JP2023516609A - 新規基体および上流要素を含むエアロゾル発生物品 - Google Patents

Abstract

加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品（１０）が提供され、エアロゾル発生物品（１０）が、エアロゾル発生基体のロッド（１２）と、タバコ粒子および、乾燥重量基準で、少なくとも２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含む均質化した植物材料を含むエアロゾル発生基体（１２）であって、非タバコ植物風味粒子が、ユーカリ、スターアニス、クローブ、ショウガ、ローズマリーまたはその組み合わせの粒子を含む、エアロゾル発生基体（１２）と、エアロゾル発生基体のロッド（１２）の上流で、エアロゾル発生基体のロッド（１２）の上流端部と隣接する上流要素（４６）と、エアロゾル発生基体のロッド（１２）の下流に配置され、かつエアロゾル発生基体のロッド（１２）と軸方向に整列した下流セクション（１４）であって、一つ以上の下流要素を備える下流セクション（１４）と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、エアロゾル発生基体を含み、かつ加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するように適合された、エアロゾル発生物品に関する。

タバコ含有基体などのエアロゾル発生基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品は、当技術分野で公知である。典型的に、こうした加熱式喫煙物品においてエアロゾルは、熱源からの熱を、物理的に分離されたエアロゾル発生基体または材料に伝達することによって発生され、このエアロゾル発生基体または材料は熱源に接触して、または熱源内に、または熱源の周囲に、または熱源の下流に位置してもよい。エアロゾル発生物品の使用中、揮発性化合物は、熱源からの熱伝達によってエアロゾル発生基体から放出され、エアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物は冷めるにつれて凝縮してエアロゾルを形成する。

数多くの先行技術文書は、エアロゾル発生物品を消費するためのエアロゾル発生装置を開示している。こうした装置としては、例えばエアロゾル発生装置の一つ以上の電気ヒーター要素から加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体への熱伝達によってエアロゾルが発生される、電気加熱式のエアロゾル発生装置が挙げられる。例えば、エアロゾル発生基体に挿入されるように適合された内部ヒーターブレードを含む、電気加熱式のエアロゾル発生装置が提案されている。代替として、エアロゾル発生基体と、エアロゾル発生基体内に配置されたサセプタ要素と、を含む、誘導性発熱性エアロゾル発生物品が、ＷＯ２０１５／１７６８９８によって提案されている。

タバコ含有基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品は、従来の喫煙物品とは遭遇しなかったいくつかの課題を呈する。まず第一に、タバコ含有基体は、典型的には、従来の紙巻タバコの燃焼前部が到達する温度と比較して、著しく低い温度まで加熱される。これは、タバコ含有基体からのニコチン放出および消費者へのニコチン送達に影響を及ぼす可能性がある。同時に、ニコチン送達を促進する試みで加熱温度が上昇する場合、生成されるエアロゾルは、典型的には、消費者に到達する前に、より広範囲かつより迅速に冷却される必要がある。しかしながら、紙巻タバコの口側端部に高濾過効率セグメントを提供するなど、従来の喫煙物品において主流煙を冷却するために一般的に使用された技術的解決策は、タバコ含有基体がニコチン送達を減少させ得るため、燃焼されるよりもむしろ加熱されるエアロゾル発生物品において望ましくない効果を有し得る。第二に、概して、使いやすく、かつ実用性が改善されたエアロゾル発生物品が一般的に必要とされている。

したがって、上述の望ましい結果のうちの少なくとも一つを達成するように適合された、新しく改善されたエアロゾル発生物品を提供することが望ましいであろう。さらに、効率的かつ高速で製造されることができ、好ましくは満足のいくＲＴＤを有し、かつ物品間のＲＴＤ変動が小さい、こうしたエアロゾル発生物品の一つを提供することも同様に望ましいことになる。

本開示は、エアロゾル発生基体のロッドを含むエアロゾル発生物品に関する。エアロゾル発生基体のロッドは均質化した植物材料を含んでもよい。均質化した植物材料は、タバコ粒子および、乾燥重量基準で、少なくとも２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含んでもよい。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの上流で、エアロゾル発生基体のロッドの上流端部に隣接する上流要素をさらに備えてもよい。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの下流に配置され、かつエアロゾル発生基体のロッドと軸方向に整列した、下流セクションをさらに備えてもよい。下流セクションは、一つ以上の下流要素を含んでもよい。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドを通って長手方向に延在する細長いサセプタ要素をさらに備えてもよい。

本発明によれば、加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品が提供され、エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドと、タバコ粒子および、乾燥重量基準で、少なくとも２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含む均質化した植物材料を含むエアロゾル発生基体と、エアロゾル発生基体のロッドの上流で、エアロゾル発生基体のロッドの上流端部に隣接する上流要素と、エアロゾル発生基体のロッドの下流に配置され、かつエアロゾル発生基体のロッドと軸方向に整列した下流セクションであって、一つ以上の下流要素を備える下流セクションと、を備える。

本発明によれば、加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品が提供され、エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドと、タバコ粒子および、乾燥重量基準で、少なくとも２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含む均質化した植物材料を含むエアロゾル発生基体と、エアロゾル発生基体のロッドを通して長手方向に延在している細長いサセプタ要素と、エアロゾル発生基体のロッドの下流に配置され、かつエアロゾル発生基体のロッドと軸方向に整列した下流セクションであって、一つ以上の下流要素を備える下流セクションと、を備える。

「エアロゾル発生物品」という用語は本明細書において、エアロゾル発生基体が加熱されて吸入可能なエアロゾルを生成して消費者に送達する物品を意味するために使用される。本明細書で使用される「エアロゾル発生基体」という用語は、加熱に伴い揮発性化合物を放出してエアロゾルを発生する能力を有する基体を意味する。

従来の紙巻タバコは、ユーザが炎を紙巻タバコの一方の端に付け、もう一方の端を通して空気を吸う時に点火される。炎と、紙巻タバコを通して引き出された空気中の酸素とによってもたらされた局在化した熱は、紙巻タバコの端を点火させ、その結果生じる燃焼は吸入可能な煙を発生する。対照的に、加熱式エアロゾル発生物品において、エアロゾルは風味発生基体（タバコなど）を加熱することによって発生される。既知の加熱式エアロゾル発生物品としては、例えば電気加熱式エアロゾル発生物品と、可燃性燃料要素または熱源から、物理的に分離されたエアロゾル形成材料への熱の伝達によってエアロゾルが発生されるエアロゾル発生物品とが挙げられる。例えば、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの中に挿入されるように適合されている内部ヒーターブレードを有する電気加熱式のエアロゾル発生装置を備えるエアロゾル発生システムにおいて特定の用途がある。このタイプのエアロゾル発生物品は、先行技術、例えばＥＰ０８２２６７０に記載されている。

本明細書で使用される「エアロゾル発生装置」という用語は、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体と相互作用してエアロゾルを発生するヒーター要素を備える装置を指す。

本発明に関連して本明細書で使用される「ロッド」という用語は、実質的に円形、卵形または楕円形の断面の、概ね円柱状の要素を示すために使用される。

本明細書で使用される「長手方向」という用語は、エアロゾル発生物品の上流端部と下流端部の間に延びる、エアロゾル発生物品の主要長手方向軸に対応する方向を指す。本明細書で使用される「上流」および「下流」という用語は、使用中にエアロゾル発生物品を通してエアロゾルが搬送される方向に関する、エアロゾル発生物品の要素、または要素の部分の相対的な位置を説明する。

使用中、空気はエアロゾル発生物品を通して長手方向に引き出される。「横断方向」という用語は、長手方向軸に対して直角をなす方向を指す。エアロゾル発生物品またはエアロゾル発生物品の構成要素の「断面」への任意の言及は、別途記載のない限り、横断断面を指す。

「長さ」という用語は、長手方向におけるエアロゾル発生物品の構成要素の寸法を意味する。例えば、長手方向におけるロッドまたは細長い管状セグメントの寸法を意味するために使用されてもよい。

上記で定義した通り、本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドに隣接してかつ上流に提供される上流要素を有する、非タバコ植物風味粒子の割合を含む均質化した植物材料を含む、エアロゾル発生基体の組み合わせを含む、要素の改善された構成を提供する。

本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体を形成する均質化した植物材料に非タバコ植物風味粒子を含有させることは、有利には、固有の風味特性を有するエアロゾルを提供する。非タバコ植物風味粒子とタバコ粒子との組み合わせにより、ニコチンおよび他のタバコ成分の許容可能な送達を保持しながら、改変された風味を提供することが可能になる。一方で、非タバコ植物風味粒子の含有は、一部の事例では、特定の望ましくないタバコ成分を驚くほど減少させることが見出されている。

非タバコ植物風味粒子の含有はまた、均質化した植物材料の全般的な柔軟性の改善をもたらすことが見出されている。これにより、均質化した植物材料を、必要に応じて、加熱効率を改善するために、より効果的に集合または捲縮することができる。例えば、均質化した植物材料における折り畳み数は、材料の改善された柔軟性のせいで、より容易に調整することができ、その結果、均質化した植物材料とエアロゾル発生基体を加熱するための内部発熱体との間の接触レベルが改善される。

上流要素の提供は、有利には、エアロゾル発生基体のロッドを保護し、エアロゾル発生基体のロッドと、存在する場合のサセプタ要素との物理的接触を防止する。上流要素はまた、貯蔵または使用中にエアロゾル発生基体のロッドから均質化した植物材料のいずれかが失われるのを防止する。

さらに、上流要素を使用して、エアロゾル発生物品の全体的な引き出し抵抗（ＲＴＤ）に対するより大きな制御を提供することができる。特に、上流要素は有利にも、使用中のゲル組成物の蒸発に起因する、またはエアロゾル発生物品に比較的低い引き出し抵抗を有する他の要素を含むことに起因する、ＲＴＤの潜在的な減少を補うために使用され得る。例えば、物品全体に対して実質的にＲＴＤを寄与しない中間中空セクションを含む本発明の実施形態では、上流要素を使用して、許容可能なレベルがなおも提供され得るように、エアロゾル発生物品にＲＴＤを追加することができる。

有利には、上流要素は、エアロゾル発生基体のロッドの上流にある上流要素の位置に起因して、エアロゾルの特性に影響を与えることなく、全体的なＲＴＤの増加をもたらすことができる。上流要素に起因して、所望のレベルのＲＴＤを大部分で提供することができる場合、これは、エアロゾルの最小限の濾過を提供する下流要素の使用を可能にする。したがって、エアロゾル発生物品は、ゲル組成物から消費者へのエアロゾル送達を最適化することができ、一方で喫煙経験を通して最適なレベルのＲＴＤをなおも維持することができる。

別の方法として、または追加的に、エアロゾル発生物品の全体的な一貫した長さを維持できるように、エアロゾル発生物品の他の要素の長さの減少を補うように上流要素を有利に適合させることができる。上述のように、この長さを補うことは、エアロゾルの特性に影響を与えることなく提供され得る。例えば、エアロゾル冷却要素が提供される本発明の特定の好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さは、先行技術の物品と比較して減少されることが好ましいが、この長さの減少は上流要素によって補われ得る。

さらに、上流要素は、有利には、エアロゾル発生物品の上流端部に、より均一な外観を提供し得る。これは、サセプタ要素がエアロゾル発生基体のロッドに含まれる実施形態で特に望ましい場合がある。

本発明によると、加熱時に吸入可能なエアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生物品が提供されている。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドを備える。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの下流の位置に下流セクションをさらに備える。下流セクションは、一つ以上の下流要素を備える。

本発明によるエアロゾル発生物品では、下流セクションはマウスピース要素を備えてもよい。マウスピース要素は、エアロゾル発生物品の口側端部まで全面的に延在し得る。下流セクションは、マウスピース要素とエアロゾル発生基体のロッドとの間に中間中空セクションをさらに含み得る。中間中空セクションは、エアロゾル冷却要素を含んでもよい。エアロゾル冷却要素は、中空管状セグメントを含んでもよい。別の方法として、または追加的に、中間中空セクションは支持要素を備えてもよく、この支持要素は中空管状セグメントを含み得る。

本明細書で使用される場合、「中空管状セグメント」という用語は、その長手方向軸に沿った内腔または気流通路を画定する概ね細長い要素を意味するために使用される。特に、「管状」という用語は以下において、実質的に円筒状の断面を有する、かつ管状要素の上流端部と管状要素の下流端部との間の途切れることのない流体連通を確立する少なくとも一つの気流導管を画定する、管状要素に関して使用される。しかし、当然のことながら、管状セグメントの代替の幾何学的形状（例えば、代替の断面形状）が可能である場合がある。

本明細書で使用される場合、「細長い」という用語は、要素が、その幅寸法もしくはその直径寸法よりも大きい（例えば、その幅寸法もしくはその直径寸法の２倍以上）の長さ寸法を有することを意味する。

本発明の文脈では、中空管状セグメントは、制限のない流れチャネルを提供する。これは、中空管状セグメントが、無視できるレベルの引き出し抵抗（ＲＴＤ）を提供することを意味する。したがって、流れチャネルは、長手方向の空気の流れを妨害するであろういかなる構成要素も含むべきではない。好ましくは、流れチャネルは、実質的に空である。

一部の実施形態では、エアロゾル発生物品は、下流セクションに沿った位置に通気ゾーンを備えてもよい。より詳細には、エアロゾル発生物品は、エアロゾル冷却要素に沿った位置に通気ゾーンを備え得る。好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、中空管状セグメントを含むか、または中空管状セグメントの形態であり、通気ゾーンは、エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントに沿った位置に提供される。

本発明によるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドの上流の位置に、エアロゾル発生基体のロッドの上流端部に隣接する上流セクションを備える。上流セクションは、一つ以上の上流要素を備え得る。一部の実施形態では、上流セクションは、エアロゾル発生基体のロッドのすぐ上流に配置された上流要素を備え得る。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体内にサセプタ要素をさらに備え得る。一部の実施形態では、サセプタ要素は、細長いサセプタ要素であってもよい。好ましい実施形態では、サセプタ要素は、エアロゾル発生基体内で長手方向に延在する。

エアロゾル発生物品のこれらの要素について下記により詳細に説明する。

上記で定義した通り、本発明のエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体のロッドを備える。エアロゾル発生基体は固体エアロゾル発生基体であり得る。

本発明によれば、エアロゾル発生基体は、タバコ粒子と、少なくとも約２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子とを含む均質化した植物材料を含む。

本明細書で使用される「均質化した植物材料」という用語は、植物の粒子の凝集によって形成された任意の植物材料を包含する。例えば、本発明のエアロゾル発生基体のための均質化した植物材料のシートまたはウェブは、植物材料および随意に、タバコ葉ラミナおよびタバコ葉茎のうちの一つ以上をすり潰す、粉砕する、または細分することによって取得された植物材料の粒子を凝集することによって形成され得る。均質化した植物材料は、キャスティング、押出成形、製紙プロセス、または当技術分野で公知の他の任意の好適なプロセスによって生成されてもよい。

均質化した植物材料は、任意の好適な形態で提供され得る。例えば、均質化した植物材料は、一つ以上のシートの形態であり得る。本発明に関して本明細書で使用される「シート」という用語は、その厚さよりも実質的に大きい幅および長さを有する薄層状の要素を説明する。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、複数のペレットまたは顆粒の形態であり得る。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、複数のストランド、細片、または断片の形態であり得る。本明細書で使用される「ストランド」という用語は、その幅および厚さより実質的に大きい長さを有する材料の細長い要素を説明する。「ストランド」という用語は、細片、断片、および類似の形態を有する任意の他の均質化した植物材料を包含するものと見なされるべきである。均質化した植物材料のストランドは、例えば、切断もしくは細断によって、または他の方法、例えば、押出成形方法によって、均質化した植物材料のシートから形成されてもよい。

一部の実施形態では、ストランドは、エアロゾル発生基体の形成中の均質化した植物材料のシートの分割またはひびの結果として、例えば、捲縮の結果として、エアロゾル発生基体内でｉｎ ｓｉｔｕで形成され得る。エアロゾル発生基体内の均質化した植物材料のストランドは、相互から分離されてもよい。別の方法として、エアロゾル発生基体内の均質化した植物材料のストランドそれぞれは、ストランドの長さに沿った隣接したストランド（複数可）に少なくとも部分的に接続されてもよい。例えば、隣接したストランドは、一つ以上の繊維によって接続されてもよい。これは、例えば、上述したエアロゾル発生基体の製造中の均質化した植物材料のシートの分割に起因してストランドが形成される場合に生じ得る。

エアロゾル発生基体は、均質化した植物材料の一つ以上のシートの形態であることが好ましい。本発明の様々な実施形態では、均質化した植物材料の一つ以上のシートは、キャスティングプロセスによって生成されてもよい。本発明の様々な実施形態では、均質化した植物材料の一つ以上のシートは、製紙プロセスによって生成されてもよい。本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、１００マイクロメートル～６００マイクロメートル、好ましくは１５０マイクロメートル～３００マイクロメートル、最も好ましくは２００マイクロメートル～２５０マイクロメートルの厚さを有し得る。個々の厚さは個々のシートの厚さを指し、組み合わされた厚さはエアロゾル発生基体を構成するすべてのシートの合計厚さを指す。例えば、エアロゾル発生基体が二つの個々のシートから形成される場合、組み合わされた厚さは、二つの個々のシートの厚さの合計であるか、または二つのシートがエアロゾル発生基体内に積み重ねられた場合に測定された二つのシート厚さである。

本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、約１００ｇ／ｍ²～約３００ｇ／ｍ²の坪量を有し得る。

本明細書に記載の一つ以上のシートは、各々個別に、約０．３ｇ／ｃｍ³～約１．３ｇ／ｃｍ³の密度を有してもよく、約０．７ｇ／ｃｍ³～約１．０ｇ／ｃｍ³の密度を有することが好ましい。

エアロゾル発生基体が均質化した植物材料の一つ以上のシートを含む本発明の実施形態では、シートは、一つ以上のシートの集合体の形態であることが好ましい。本明細書で使用される「集合」という用語は、均質化した植物材料のシートが、プラグまたはロッドの円筒軸に対して実質的に横断方向に渦巻き状にされる、折り畳まれる、または別の方法で圧縮または収縮されていることを意味する。

均質化した植物材料の一つ以上のシートは、その長手方向軸に対して横断方向に集合され、ラッパーで取り囲まれて連続的なロッドまたはプラグを形成し得る。

均質化した植物材料の一つ以上のシートは、有利なことに捲縮され得る、または同様に処理され得る。本明細書で使用される「捲縮」という用語は、複数の実質的に平行な隆起または波形を有するシートを意味する。捲縮されることとは別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料の一つ以上のシートは、エンボス加工、デボス加工、穿孔、または別の方法で変形されて、シートの一方または両側にテクスチャを提供し得る。

均質化した植物材料の各シートは、実質的にプラグの円筒軸に平行な複数の隆起または波形を有するように捲縮され得ることが好ましい。この処理は、有利なことに、均質化した植物材料の捲縮したシートを集合してプラグを形成することを容易にする。均質化した植物材料の一つ以上のシートが集合され得ることが好ましい。当然のことながら、均質化した植物材料の捲縮したシートは、別の方法としてまたは追加的に、プラグの円筒軸に対して鋭角または鈍角をなす複数の実質的に平行な隆起または波形を有し得る。シートは、シートの完全性が複数の平行な隆起または波形において中断され、材料の分離を引き起こし、均質化した植物材料の断片、ストランドまたは細片の形成をもたらす程度に捲縮され得る。

別の方法として、均質化した植物材料の一つ以上のシートは、上記で言及されるように、ストランドに切断されてもよい。こうした実施形態では、エアロゾル発生基体は、均質化した植物材料の複数のストランドを含む。ストランドは、プラグを形成するために使用され得る。典型的には、こうしたストランドの幅は、約５ミリメートル、または約４ミリメートル、または約３ミリメートル、または約２ミリメートル以下である。ストランドの長さは、約５ミリメートルより長くてもよく、約５ミリメートル～約１５ミリメートルであってもよく、約８ミリメートル～約１２ミリメートルであってもよく、または約１２ミリメートルであってもよい。ストランドは、実質的に相互に同じ長さを有することが好ましい。ストランドの長さは、それによってロッドがより短いプラグに切断される製造プロセスによって決定されてもよく、ストランドの長さはプラグの長さに対応する。ストランドは壊れやすく、特に移送中に破損する可能性がある。こうした場合、ストランドの一部の長さは、プラグの長さよりも短くなり得る。

複数のストランドは、長手方向軸と整列して、エアロゾル発生基体の長さに沿って実質的に長手方向に延在することが好ましい。したがって、複数のストランドは、相互に実質的に平行に整列していることが好ましい。

上述の通り、均質化した植物材料は、非タバコ植物風味粒子と組み合わせたタバコ粒子を含む。これらの粒子の組み合わせは、本明細書では「植物粒子」と呼ばれる。本明細書で使用される場合、用語「植物粒子」は、任意の好適な植物材料由来であり、加熱時に一つ以上の揮発性風味化合物を生成することができる粒子を包含する。この用語は、エアロゾル発生基体の感覚出力に寄与しない、セルロースなどの不活性植物材料の粒子を除外するものと考えるべきである。植物粒子が由来する植物に応じて、植物粒子は、粉砕または粉末の葉ラミナ、果物、葉柄、茎、根、種子、芽または樹皮、または植物の任意の他の好適な部分から生成され得る。

好ましくは、非タバコ植物風味粒子は、ショウガ粒子、ローズマリー粒子、ユーカリ粒子、クローブ粒子、およびスターアニス粒子のうちの一つ以上から選択される。

均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、少なくとも約２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、好ましくは、少なくとも約４重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、より好ましくは、少なくとも約６重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、より好ましくは、少なくとも約８重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、およびより好ましくは、少なくとも約１０重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含む。好ましくは、均質化した植物材料は、最大約２０重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、より好ましくは、最大約１８重量パーセントの非タバコ植物風味粒子、より好ましくは、最大約１６重量パーセントの非タバコ植物風味粒子を含む。

好ましくは、均質化した植物材料は、５０重量パーセント以下の非タバコ植物風味物品、より好ましくは、約４０重量パーセント以下の非タバコ植物風味粒子、より好ましくは、約３０重量パーセント以下の非タバコ植物風味粒子、およびより好ましくは、約２０重量パーセント以下の非タバコ植物風味粒子を含む。

好ましくは、均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、少なくとも約１重量パーセントのタバコ粒子、より好ましくは、少なくとも約５重量パーセントのタバコ粒子、より好ましくは、少なくとも約１０重量パーセントのタバコ粒子、より好ましくは、少なくとも約２０重量パーセントのタバコ粒子、より好ましくは、少なくとも約３０重量パーセントのタバコ粒子、より好ましくは、少なくとも約４０重量パーセントのタバコ粒子を含む。均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、最大で約７０重量パーセントのタバコ粒子を含むことが好ましく、最大で約６０重量パーセントのタバコ粒子を含むことがより好ましく、最大で約５５重量パーセントのタバコ粒子を含むことがより好ましく、最大で約５０重量パーセントのタバコ粒子を含むことがより好ましい。

均質化した植物材料における、非タバコ植物風味粒子のタバコ粒子に対する重量比は、エアロゾルの望ましい風味特性および組成に応じて変化し得る。例えば、非タバコ植物風味粒子のタバコ粒子に対する重量比は、約１：６０～６０：１、または約１：１０～約１０：１、または約１：５～５：１とし得る。

均質化した植物材料は、非タバコ植物風味粒子およびタバコ粒子の合計重量に対応して、乾燥重量基準で、最大約９５重量パーセントの植物粒子を含んでもよい。均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、最大で約９０重量パーセントの植物粒子を含むことが好ましく、最大で約８０重量パーセントの植物粒子を含むことがより好ましく、最大で約７０重量パーセントの植物粒子を含むことがより好ましく、最大で約６０重量パーセントの植物粒子を含むことがより好ましく、最大で約５０重量パーセントの植物粒子を含むことがより好ましい。

例えば、均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、約３．５重量パーセント～約９５重量パーセントとの植物粒子、または約５重量パーセント～約９０重量パーセントの植物粒子、または約１０重量パーセント～約８０重量パーセントの植物粒子、または約１５重量パーセント～約７０重量パーセントの植物粒子、または約２０重量パーセント～約６０重量パーセントの植物粒子、または約３０重量パーセント～約５０重量パーセントの植物粒子を含み得る。

本発明に関して「タバコ粒子」という用語は、Ｎｉｃｏｔｉａｎａ種の任意の植物部材の粒子を説明する。「タバコ粒子」という用語は、タバコの処理、取り扱い、および発送中に形成された粉砕または粉末タバコ葉ラミナ、粉砕または粉末タバコ葉茎、タバコダスト、タバコの微粉、およびその他の粒子状タバコ副産物を包含する。好ましい実施形態では、タバコ粒子は実質的にすべてがタバコ葉ラミナに由来する。対照的に、分離されたニコチンおよびニコチン塩は、タバコに由来する化合物であるが、本発明の目的上、タバコ粒子とは見なされず、粒子状植物材料の割合には含まれない。

タバコ粒子は、一つ以上のタバコ植物の品種から調製され得る。任意のタイプのタバコが、ブレンドに使用され得る。使用され得るタバコのタイプの例には、日光乾燥タバコ、火力乾燥タバコ、バーレー種タバコ、メリーランド種タバコ、オリエント種タバコ、バージニア種タバコ、およびその他の特殊タバコが含まれるが、これに限定されない。

火力乾燥は、バージニア種タバコで特に使用されるタバコの乾燥方法である。火力乾燥プロセス中、加熱された空気が密集したタバコを通して循環する。第一の段階中に、タバコ葉が黄色くなって枯れる。第二の段階中に、葉のラミナが完全に乾燥する。第三の段階中に、葉の茎が完全に乾燥する。

バーレー種タバコは、多くのタバコブレンドにおいて重要な役割を果たしている。バーレー種タバコは独特の風味と芳香を有し、大量のケーシングを吸収する能力も有する。

オリエント種は、小さな葉を有し、高い芳香品質を有するタバコの一種である。ただし、オリエント種タバコは、例えばバーレー種よりもマイルドな風味を有する。したがって、概して、オリエント種タバコは、タバコブレンドにおいて比較的少ない割合で使用される。

カストリ（Ｋａｓｔｕｒｉ）、マドゥラ（Ｍａｄｕｒａ）、ジャティム（Ｊａｔｉｍ）は、使用可能な日光乾燥タバコのサブタイプである。カストリタバコおよび火力乾燥タバコがブレンドに使用されてタバコ粒子を生成することが好ましい。したがって、粒子状植物材料中のタバコ粒子は、カストリタバコと火力乾燥タバコのブレンドを含み得る。

タバコ粒子は、乾燥重量に基づいて少なくとも約２．５重量パーセントのニコチン含有量を有し得る。タバコ粒子は、乾燥重量に基づいて、少なくとも約３重量パーセントのニコチン含有量を有し得ることがより好ましく、少なくとも約３．２重量パーセントのニコチン含有量を有することがさらにより好ましく、少なくとも約３．５重量パーセントのニコチン含有量を有することがさらにより好ましく、少なくとも約４重量パーセントのニコチン含有量を有し得ることが最も好ましい。

または本発明によるエアロゾル発生基体の均質化した植物材料にタバコ粒子を含めることに加えて、均質化した植物材料は、カンナビス粒子を含んでもよい。「カンナビス粒子」という用語は、カンナビス・サティバ（Ｃａｎｎａｂｉｓ ｓａｔｉｖａ）、カンナビス・インディカ（Ｃａｎｎａｂｉｓ ｉｎｄｉｃａ）、およびカンナビス・ルデラリス（Ｃａｎｎａｂｉｓ ｒｕｄｅｒａｌｉｓ）などのカンナビス植物の粒子を指す。

均質化した植物材料は、好ましくは、乾燥重量基準で９５重量パーセント以下の粒子状植物材料を含む。したがって、植物粒子は、典型的には、一つ以上の他の構成成分と組み合わされて、均質化した植物材料を形成する。

均質化した植物材料は、粒子状植物材料の機械的特性を変化させるための結合剤をさらに含んでもよく、結合剤は、本明細書に記載のように、製造中に均質化した植物材料に含まれる。好適な外来性結合剤は当業者に公知であり、例えばグアーガム、キサンタンガム、アラビアガムおよびローカストビーンガムなどのガム、例えばヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースおよびエチルセルロースなどのセルロース結合剤、例えばデンプン、アルギン酸などの有機酸、アルギン酸ナトリウム、寒天およびペクチンなどの有機酸の共役塩基塩などの多糖類、およびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。本発明の特定の好ましい実施形態では、結合剤はグアーガムを含む。本発明の他の好ましい実施形態では、結合剤はカルボキシメチルセルロースを含む。

結合剤は、均質化した植物材料の乾燥重量に基づいて、約１重量パーセント～約１０重量パーセントの量、好ましくは、均質化した植物材料の乾燥重量に基づいて、約２重量パーセント～約５重量パーセントの量で存在してもよい。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、揮発性構成成分（例えば、エアロゾル形成体、ジンゲロール、およびニコチン）の拡散率を促進するための一つ以上の脂質をさらに含んでもよく、脂質は、本明細書に記載のように、製造中に均質化した植物材料に含まれる。均質化した植物材料に含めるための好適な脂質には、以下に限定されないが、中鎖トリグリセリド、ココアバター、パーム油、パーム核油、マンゴー油、シアバター、大豆油、綿実油、ココナッツ油、水素化されたココナッツ油、カンデリラワックス、カルナウバワックス、シェラック、ヒマワリワックス、ヒマワリ油、ライスブラン、およびＲｅｖｅｌＡ、ならびにそれらの組み合わせが含まれる。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、ｐＨ調製剤をさらに含んでもよい。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、均質化した植物材料の機械的特性を変化させるために繊維をさらに含んでもよく、繊維は、本明細書に記載のように、製造中に均質化した植物材料に含まれる。均質化した植物材料に含めるための好適な外来性繊維は当技術分野で公知であり、セルロース繊維、柔らかい木材繊維、堅い木材繊維、ジュート繊維およびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない、非タバコ材料および非ショウガ材料から形成された繊維を含む。また、タバコおよび／またはショウガ由来の外来性繊維を添加してもよい。均質化した植物材料に添加される任意の繊維は、上記に定義された「粒子状植物材料」の一部を形成するとは見なされない。均質化した植物材料に含める前に、繊維は当技術分野で公知の好適なプロセスによって処理されてもよく、これには機械式パルプ化、精製、化学的パルプ化、漂白化、硫酸塩パルプ化、およびこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。典型的には、繊維は、その幅よりも大きな長さを有する。

好適な繊維は、典型的には、４００マイクロメートルよりも大きく、４ミリメートル以下の長さを有し、０．７ミリメートル～４ミリメートルの範囲内の長さを有することが好ましい。好ましくは繊維は、基体の乾燥重量に基づいて、約２重量パーセント～約１５重量パーセントの量、最も好ましくは約４重量パーセントの量で存在する。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、一つ以上のエアロゾル形成体をさらに含んでもよい。揮発に伴い、エアロゾル形成体は、エアロゾル中のニコチンおよび風味剤などの、加熱に伴いエアロゾル発生基体から放出される他の気化した化合物を搬送することができる。均質化した植物材料に含めるのに好適なエアロゾル形成体は当技術分野で公知であり、多価アルコール（トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオールおよびグリセロールなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノ－、ジ－またはトリアセテート）、およびモノ－、ジ－またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど）を含むが、これらに限定されない。

均質化した植物材料は、乾燥重量基準で、約１０重量パーセント～約２５重量パーセント、または乾燥重量基準で、約１５重量パーセント～約２０重量パーセントなど、乾燥重量基準で、約５重量パーセント～約３０重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有し得る。

例えば、基体が発熱体を有する電気的に作動するエアロゾル発生システムのためのエアロゾル発生物品での使用が意図されている場合、乾燥重量基準で約５重量パーセント～約３０重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を含み得ることが好ましい。基体が発熱体を有する電気的に作動するエアロゾル発生システムのためのエアロゾル発生物品での使用が意図されている場合、エアロゾル形成体はグリセロールであることが好ましい。

他の実施形態では、均質化した植物材料は、乾燥重量基準で約１重量パーセント～約５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有し得る。例えば、基体が、エアロゾル形成体が基体から分離された貯蔵部内に保持されるエアロゾル発生物品での使用を意図される場合、基体は、１パーセントよりも大きく、約５パーセントよりも小さいエアロゾル形成体含有量を有してもよい。こうした実施形態では、エアロゾル形成体は加熱に伴い揮発し、エアロゾル形成体の流れは、エアロゾル中のエアロゾル発生基体からの風味を混入するようにエアロゾル発生基体と接触する。

他の実施形態では、均質化した植物材料は、約３０重量パーセント～約４５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有し得る。この比較的高レベルのエアロゾル形成体は、摂氏２７５度未満の温度で加熱されることを意図したエアロゾル発生基体に特に好適である。こうした実施形態では、均質化した植物材料は、好ましくは、乾燥重量基準で、約２重量パーセント～約１０重量パーセントのセルロースエーテルと、乾燥重量基準で約５重量パーセント～約５０重量パーセントの追加のセルロースと、をさらに含む。セルロースエーテルおよび追加のセルロースの組み合わせの使用は、３０重量パーセント～４５重量パーセントのエアロゾル形成体含有量を有するエアロゾル発生基体において使用される場合、特に効果的なエアロゾルの送達をもたらすことが見出されている。

好適なセルロースエーテルには、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシルエチルセルロース、ヒドロキシルプロピルセルロース、エチルヒドロキシルエチルセルロースおよびカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）が含まれるが、これらに限定されない。特に好ましい実施形態では、セルロースエーテルは、カルボキシメチルセルロースである。

本明細書で使用される場合、「追加のセルロース」という用語は、均質化した植物材料に組み込まれた任意のセルロース系材料を包含し、これは、均質化した植物材料に提供された非タバコ植物粒子にもタバコ粒子にも由来しない。したがって、追加のセルロースは、非タバコ植物材料またはタバコ材料に加えて、非タバコ植物粒子またはタバコ粒子内に本質的に提供される任意のセルロースに対する個々の、かつ別個のセルロース源として、均質化した植物材料に組み込まれる。追加のセルロースは、典型的には、非タバコ植物粒子またはタバコ粒子とは異なる植物に由来する。好ましくは、追加のセルロースは、不活性なセルロース系材料の形態であり、これは、感覚的に不活性であり、したがって、エアロゾル発生基体から発生したエアロゾルの官能特性に実質的に影響を与えない。例えば、追加のセルロースは、好ましくは、無味かつ無臭の材料である。

追加のセルロースは、セルロース粉末、セルロース繊維、またはそれらの組み合わせを含み得る。

エアロゾル形成体は、エアロゾル発生基体において湿潤剤として作用し得る。

別の方法として、または追加的に、均質化した植物材料は、セルロース粉末、例えば、微結晶セルロースを含んでもよい。セルロース粉末は、有利には、植物粒子の結合を改善し、均質化した植物材料の引張強さを改善するために、結合剤または充填剤として作用し得る。

均質化した植物材料は、乾燥重量基準で均質化した植物材料の約５重量パーセント～約１５重量パーセント、または約６重量パーセント～約１２重量パーセント、または約７重量パーセント～約１１重量パーセント、または約８重量パーセント～約１０重量パーセントのセルロース粉末含有量を有していてもよい。

均質化した植物材料のロッドを囲むラッパーは、紙ラッパーまたは紙以外のラッパーであり得る。本発明の特定の実施形態で使用するための好適な紙ラッパーは当技術分野で公知であり、紙巻タバコの紙およびフィルタプラグラップを含むが、これに限定されない。本発明の特定の実施形態で使用するための好適な紙以外のラッパーは当技術分野で公知であり、均質化しタバコ材料のシートを含むがこれに限定されない。特定の好ましい実施形態では、ラッパーは、複数の層を含む積層材料から形成されてもよい。ラッパーは、アルミニウム共積層シートから形成されることが好ましい。アルミニウムを含む共積層シートの使用は、エアロゾル発生基体が意図される方法で加熱されるのではなく、点火されるべき場合に、エアロゾル発生基体の燃焼を有利に防止する。

本発明による特定の好ましい実施形態においては、細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生基体のロッド内に実質的に長手方向に配置され、かつエアロゾル発生基体と熱的に接触する。

本発明に関して本明細書で使用される場合、「サセプタ要素」という用語は、電磁エネルギーを熱へと変換することができる材料を指す。変動電磁場内に位置する時に、サセプタ要素中の誘導された渦電流はサセプタ要素の加熱を生じさせる。サセプタ要素はエアロゾル発生基体と熱的に接触して位置しているので、エアロゾル発生基体は、サセプタ要素によって加熱される。

サセプタ要素を説明するために使用される場合、「細長い」という用語は、サセプタ要素が、その幅寸法またはその厚さ寸法よりも大きい、例えば、その幅寸法またはその厚さ寸法の２倍より大きい長さ寸法を有することを意味する。

細長いサセプタ要素はロッド内に実質的に長手方向に配置される。これは、細長いサセプタ要素の長さ寸法が、ロッドの長手方向とほぼ平行に、例えばロッドの長手方向に平行から±１０度以内に配置されることを意味する。好ましい実施形態において、細長いサセプタ要素は、ロッド内で半径方向に中心の位置に位置付けられてもよく、ロッドの長手方向軸に沿って延びる。

好ましくは、細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生物品のロッドの下流端部まで全面的に延在している。一部の実施形態では、細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生物品のロッドの上流端部まで全面的に延在してもよい。特に好ましい実施形態では、細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生基体のロッドと実質的に同じ長さを有し、ロッドの上流端部からロッドの下流端部まで延在している。

サセプタ要素は、ピン、ロッド、細片またはブレードの形態であることが好ましい。

サセプタ要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートル（例えば、約６ミリメートル～約１２ミリメートル、または約８ミリメートル～約１０ミリメートル）の長さを有することが好ましい。

サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．２～約０．３５とし得る。

好ましくは、サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、少なくとも約０．２２であり、より好ましくは、少なくとも約０．２４、さらにより好ましくは、少なくとも約０．２６である。サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．３４未満、より好ましくは、約０．３２未満、さらにより好ましくは、約０．３未満である。

一部の実施形態では、サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３４、より好ましくは、約０．２４～約０．３４、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３４である。他の実施形態では、サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３２、より好ましくは、約０．２４～約０．３２、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３２である。さらなる実施形態では、サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３、より好ましくは、約０．２４～約０．３、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３である。

特に好ましい実施形態では、サセプタ要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．２７である。

サセプタ要素は、約１ミリメートル～約５ミリメートルの幅を有することが好ましい。

サセプタ要素は、一般に、約０．０１ミリメートル～約２ミリメートル、例えば、約０．５ミリメートル～約２ミリメートルの厚さを有し得る。一部の実施形態では、サセプタ要素は、好ましくは、約１０マイクロメートル～約５００マイクロメートル、より好ましくは、約１０マイクロメートル～約１００マイクロメートルの厚さを有する。

サセプタ要素が、一定の断面、例えば円形断面を有する場合、それは約１ミリメートル～約５ミリメートルの好ましい幅または直径を有する。

サセプタ要素が細片またはブレードの形態を有する場合、細片またはブレードは、好ましくは約２ミリメートル～約８ミリメートル、より好ましくは約３ミリメートル～約５ミリメートルの幅を有する、長方形形状を有する。一例として、ブレードの細片の形態のサセプタ要素は、約４ミリメートルの幅を有してもよい。

サセプタ要素が細片またはブレードの形態を有する場合、細片またはブレードは、好ましくは長方形形状を有し、かつ約０．０３ミリメートル～約０．１５ミリメートルの厚さを有し、より好ましくは約０．０５ミリメートル～約０．０９ミリメートルの厚さを有する。一例として、ブレードの細片の形態のサセプタ要素は、約０．０７ミリメートルの厚さを有してもよい。

好ましい実施形態では、細長いサセプタ要素は細片またはブレードの形態であり、好ましくは長方形形状を有し、約５５マイクロメートル～約６５マイクロメートルの厚さを有する。

より好ましくは、細長いサセプタ要素は、約５７マイクロメートル～約６３マイクロメートルの厚さを有する。さらにより好ましくは、細長いサセプタ要素は、約５８マイクロメートル～約６２マイクロメートルの厚さを有する。特に好ましい実施形態では、細長いサセプタ要素は、約６０マイクロメートルの厚さを有する。

細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生基体の長さと同じであるかまたはそれより短い長さを有することが好ましい。細長いサセプタ要素は、エアロゾル発生基体と同じ長さを有することが好ましい。

サセプタ要素は、エアロゾル発生基体からエアロゾルを発生させるために十分な温度へと誘導加熱することができる任意の材料から形成されてもよい。好ましいサセプタ要素は金属または炭素を含む。

好ましいサセプタ要素は、強磁性材料（例えば強磁性合金、フェライト鉄、または強磁性鋼、またはステンレス鋼）を含んでもよく、または強磁性材料から成ってもよい。好適なサセプタ要素はアルミニウムであってもよく、またはアルミニウムを含んでもよい。好ましいサセプタ要素は、４００シリーズのステンレス鋼、例えばグレード４１０、またはグレード４２０、またはグレード４３０のステンレス鋼から形成されてもよい。異なる材料は、類似の値の周波数および磁界強度を有する電磁場内に位置付けられた時に、異なる量のエネルギーを散逸させる。

こうして、材料のタイプ、長さ、幅、および厚さなどのサセプタ要素のパラメータはどれも、公知の電磁場内で所望の電力散逸を提供するように変化させ得る。好ましいサセプタ要素は摂氏２５０度を超える温度に加熱されてもよい。

好適なサセプタ要素は、金属層、例えばセラミックコアの表面に形成される金属帯が配置された非金属コアを備え得る。サセプタ要素は、そのサセプタ要素を封入する保護用外部層、例えば保護用セラミック層または保護用ガラス層を有してよい。サセプタ要素は、サセプタ要素材料のコアの外側に形成され、ガラス、セラミック、または不活性金属によって形成された保護被覆を備えてもよい。

サセプタ要素は、エアロゾル発生基体と熱的に接触して配置される。こうして、サセプタ要素の温度が高くなると、エアロゾル発生基体は加熱され、エアロゾルが形成される。サセプタ要素は、例えばエアロゾル発生基体内で、エアロゾル発生基体と物理的に直接的に接触して配置されることが好ましい。

サセプタ要素は、多材料サセプタ要素であってもよく、第一のサセプタ要素材料および第二のサセプタ要素材料を含んでもよい。第一のサセプタ要素材料は第二のサセプタ要素材料と物理的に密着した状態で配置される。第二のサセプタ要素材料は摂氏５００度より低いキュリー温度を有することが好ましい。第一のサセプタ要素材料は、サセプタ要素が変動する電磁場内に置かれた時に、サセプタ要素を加熱するために主に使用されることが好ましい。任意の好適な材料が使用されてもよい。例えば、第一のサセプタ要素材料はアルミニウムであってもよく、またはステンレス鋼などの鉄系材料であり得る。第二のサセプタ要素材料は、サセプタ要素が特定の温度（第二のサセプタ要素材料のキュリー温度である温度）に達した時を示すために主に使用されることが好ましい。動作中にサセプタ要素全体の温度を調節するために、第二のサセプタ要素材料のキュリー温度を使用することができる。それ故に、第二のサセプタ要素材料のキュリー温度はエアロゾル発生基体の発火点を下回るべきである。第二のサセプタ要素材料のために好適な材料は、ニッケルおよびある特定のニッケル合金を含んでもよい。

少なくとも第一および第二のサセプタ要素材料を有するサセプタ要素に、キュリー温度を有する第二のサセプタ要素材料とキュリー温度を有しない第一のサセプタ要素材料とを提供するか、または互いに異なる第一のキュリー温度と第二のキュリー温度を有する第一および第二のサセプタ要素材料を提供することによって、エアロゾル発生基体の加熱とその加熱の温度制御が分離され得る。第一のサセプタ要素材料は、摂氏５００度を超えるキュリー温度を有する磁性材料であることが好ましい。加熱効率の観点から、第一のサセプタ要素材料のキュリー温度は、サセプタ要素が加熱されることができる任意の最大温度を超えることが望ましい。第二のキュリー温度は、好ましくは摂氏４００度より低く、好ましくは摂氏３８０度よりも低く、または摂氏３６０度より低くなるように選択されてもよい。第二のサセプタ要素材料は、所望の最大加熱温度と実質的に同じである第二のキュリー温度を有するように選択された磁性材料であることが好ましい。すなわち、第二のキュリー温度は、エアロゾル発生基体からエアロゾルを発生させるためにサセプタ要素が加熱されるべき温度とほぼ同じであることが好ましい。第二のキュリー温度は、例えば、摂氏２００度～摂氏４００度の範囲内、または摂氏２５０度～摂氏３６０度の範囲内であり得る。第二のサセプタ要素材料の第二のキュリー温度は、例えば第二のキュリー温度と等しい温度であるサセプタ要素によって加熱された際に、エアロゾル発生基体の全体的な平均温度が摂氏２４０度を超えないように選択されてもよい。

上記で定義されるように、本発明のエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生基体の上流に位置し、かつエアロゾル発生基体に隣接した上流要素をさらに含み得、上流セクションは、少なくとも一つの上流要素を含む。

上流要素は、多孔性のプラグ要素であり得る。多孔性のプラグ要素は、エアロゾル発生物品の引き出し抵抗を変化させないことが好ましい。上流要素は、エアロゾル発生物品の長手方向に少なくとも約５０パーセントの空隙率を有することが好ましい。より好ましくは、上流要素は、長手方向に約５０パーセント～約９０パーセントの空隙率を有する。上流要素の長手方向の空隙率は、上流要素の位置での、上流要素を形成する材料の断面積と、エアロゾル発生物品の内部断面積との比によって定義される。

上流要素は、多孔性材料で作製されてもよく、または複数の開口部を備え得る。これは、例えばレーザー穿孔により達成され得る。複数の開口部は、上流要素の断面全体にわたり均質に分布することが好ましい。

上流要素の空隙率または浸透性は、エアロゾル発生物品の望ましい全体的な引き出し抵抗を提供するために、有利に変化し得る。

上流要素のＲＴＤは、少なくとも約５ミリメートルＨ₂Ｏであることが好ましい。より好ましくは、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約１０ミリメートルＨ₂Ｏである。さらにより好ましくは、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約１５ミリメートルＨ₂Ｏである。特に好ましい実施形態では、上流要素のＲＴＤは、少なくとも約２０ミリメートルＨ₂Ｏである。

上流要素のＲＴＤは、好ましくは、約８０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。より好ましくは、上流要素のＲＴＤは、約６０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。さらにより好ましくは、上流要素のＲＴＤは、約４０ミリメートルＨ₂Ｏ以下である。

一部の実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約８０ミリメートルＨ₂Ｏである。他の実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約６０ミリメートルＨ₂Ｏである。さらなる実施形態では、上流要素のＲＴＤは、約５ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、好ましくは約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、より好ましくは約１５ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏ、さらにより好ましくは約２０ミリメートルＨ₂Ｏ～約４０ミリメートルＨ₂Ｏである。

上流要素のＲＴＤは、存在する場合、マウスピース要素のＲＴＤよりも大きいことが好ましい。好ましくは上流要素のＲＴＤは、マウスピース要素のＲＴＤの少なくとも１．５倍、より好ましくはマウスピース要素のＲＴＤの少なくとも２倍、より好ましくはマウスピース要素のＲＴＤの少なくとも２．５倍である。これは、エアロゾル発生基体のロッドの上流のエアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤのより大きな割合を有利に提供する。これにより、マウスピース要素のＲＴＤを最小化し、必要に応じてエアロゾルに対する濾過効果も最小化することができる。

代替的な実施形態では、上流要素は、空気に対して不透過性である材料から形成されてもよい。こうした実施形態では、エアロゾル発生物品は、ラッパー内に提供される好適な通気手段を介して、空気がエアロゾル発生基体のロッド内に流れるように構成され得る。

上流要素は、エアロゾル発生物品での使用に好適な任意の材料で作製されてもよい。上流要素は、例えば、マウスピース、冷却要素、または支持要素などのエアロゾル発生物品のその他の構成要素のうちの一つに使用されるものと同じ材料で作製されてもよい。上流要素を形成するための好適な材料には、フィルタ材料、セラミック、高分子材料、酢酸セルロース、厚紙、ゼオライト、またはエアロゾル発生基体が含まれる。上流要素は、酢酸セルロースのプラグから形成されることが好ましい。

上流要素は、耐熱性材料で形成されることが好ましい。例えば、上流要素は、最大摂氏３５０度の温度に耐える材料から形成されることが好ましい。これにより、上流要素が、エアロゾル発生基体を加熱するための加熱手段によって悪影響を受けないことを確実にする。

上流要素は、エアロゾル発生物品の直径とほぼ等しい直径を有することが好ましい。

上流要素は、約１ミリメートル～約１０ミリメートルの長さを有することが好ましく、約３ミリメートル～約８ミリメートルであることがより好ましく、約４ミリメートル～約６ミリメートルであることがより好ましい。特に好ましい実施形態では、上流要素は、約５ミリメートルの長さを有する。上流要素の長さは、エアロゾル発生物品の所望の全長を提供するために有利に変化し得る。例えば、エアロゾル発生物品のその他の構成要素のうちの一つの長さを減少させることが望ましい場合、上流要素の長さは、物品の同じ全長を維持するために増加され得る。

上流要素は、実質的に均質な構造を有することが好ましい。例えば、上流要素は、テクスチャおよび外観が実質的に均質であり得る。上流要素は、例えば、その断面全体の上に連続的な規則的な表面を有してもよい。上流要素は、例えば、認識可能な対称性を有しない場合がある。

上流要素は、ラッパーによって囲まれていることが好ましい。上流要素を囲むラッパーは、堅いプラグラップ、例えば、少なくとも約８０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、または少なくとも約１００ｇｓｍ、または少なくとも約１１０ｇｓｍの坪量を有するプラグラップであることが好ましい。これにより、上流要素に構造的剛性が提供される。

上記で定義されるように、本発明のエアロゾル発生物品は、一つ以上の下流要素を含む下流セクションをさらに備える。好ましくは、下流セクションはマウスピース要素を備える。マウスピース要素は、エアロゾル発生物品の下流端部または口側端部に位置することが好ましい。マウスピース要素は、エアロゾル発生基体から発生されるエアロゾルをフィルタリングするための少なくとも一つのマウスピースフィルタセグメントを備えることが好ましい。例えば、マウスピース要素は、繊維質の濾過材料の一つ以上のセグメントを備え得る。好適な繊維質の濾過材料は、当業者に公知である。特に好ましくは、少なくとも一つのマウスピースフィルタセグメントは、酢酸セルローストウから形成される酢酸セルロースフィルタセグメントを含む。

特定の好ましい実施形態では、マウスピース要素は、単一のマウスピースフィルタセグメントからなる。代替的な実施形態では、マウスピース要素は、互いに端と端を接した関係で軸方向に整列された二つ以上のマウスピースフィルタセグメントを備える。

本発明の特定の実施形態では、下流セクションは、上述のようなマウスピース要素の下流にある下流端部に口側端部空洞を備えてもよい。口側端部空洞は、マウスピースの下流端部に提供される中空管状要素によって画定され得る。別の方法として、口側端部空洞は、マウスピース要素の外側ラッパーによって画定されてもよく、外側ラッパーは、マウスピース要素から下流方向に延在している。

マウスピース要素は、任意の好適な形態で提供され得る風味剤を任意選択的に含んでもよい。例えば、マウスピース要素は、一つ以上のカプセル、風味剤のビーズもしくは顆粒、または一つ以上の風味負荷スレッドもしくはフィラメントを含んでもよい。

本発明によるエアロゾル発生物品では、マウスピース要素は、下流セクションの一部を形成し、したがって、エアロゾル発生基体のロッドの下流に位置する。

エアロゾル発生物品の下流セクションは、好ましくは、エアロゾル発生基体のロッドのすぐ下流に位置する支持要素をさらに備える。マウスピース要素は、支持要素の下流に位置することが好ましい。下流セクションは、好ましくは、支持要素のすぐ下流に位置するエアロゾル冷却要素をさらに備える。マウスピース要素は、好ましくは、支持要素およびエアロゾル冷却要素の両方の下流に位置される。特に好ましくは、マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素のすぐ下流に位置される。一例として、マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素の下流端部に隣接してもよい。

好ましくは、マウスピース要素は、低い粒子濾過効率を有する。

好ましくは、マウスピースは、繊維質の濾過材料のセグメントから形成される。

マウスピース要素は、プラグラップによって囲まれていることが好ましい。好ましくは、マウスピース要素は、空気がマウスピース要素に沿ってエアロゾル発生物品に入らないように通気されていない。

マウスピース要素は、好ましくは、先端ラッパーによって、エアロゾル発生物品の隣接する上流構成要素のうちの一つ以上に接続される。

好ましくは、マウスピース要素は、約２５ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。より好ましくは、マウスピース要素は、約２０ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。さらにより好ましくは、マウスピース要素は、約１５ミリメートルＨ₂Ｏ未満のＲＴＤを有する。

約１０ミリメートルＨ₂Ｏ～約１５ミリメートルＨ₂ＯのＲＴＤの値は、一つのこのようなＲＴＤを有するマウスピース要素が、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに最小限寄与することが予期されるため、消費者に送達されるエアロゾルに実質的に濾過作用を及ぼさないことが特に好ましい。

マウスピース要素はエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有することが好ましい。マウスピース要素は、約５ミリメートル～約１０ミリメートルの外径、または約６ミリメートル～約８ミリメートルの外径を有してもよい。好ましい実施形態では、マウスピース要素は、およそ７．２ミリメートルの外径を有する。

マウスピース要素は、好ましくは少なくとも約５ミリメートル、より好ましくは少なくとも約８ミリメートル、より好ましくは少なくとも約１０ミリメートルの長さを有する。別の方法として、または追加的に、マウスピース要素は、好ましくは約２５ミリメートル未満、より好ましくは約２０ミリメートル未満、より好ましくは約１５ミリメートル未満の長さを有する。

一部の実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約２５ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約２５ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約２５ミリメートルの長さを有する。他の実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約２０ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約２０ミリメートルの長さを有する。さらなる実施形態では、マウスピース要素は、好ましくは約５ミリメートル～約１５ミリメートル、より好ましくは約８ミリメートル～約１５ミリメートル、さらにより好ましくは約１０ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有する。

例えば、マウスピース要素は、約５ミリメートル～約２５ミリメートル、または約８ミリメートル～約２０ミリメートル、または約１０ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有してもよい。好ましい実施形態では、マウスピース要素は、およそ１２ミリメートルの長さを有する。

本発明の特定の好ましい実施形態では、マウスピース要素は、少なくとも１０ミリメートルの長さを有する。こうした実施形態では、マウスピース要素は、したがって、先行技術の物品に提供されるマウスピース要素と比較して比較的長い。本発明のエアロゾル発生物品における比較的長いマウスピース要素の提供は、消費者にいくつかの利益を提供し得る。マウスピース要素は、典型的には、エアロゾル冷却要素または支持要素などのエアロゾル発生基体のロッドの下流に提供され得る他の要素よりも、変形に対してより弾性があるか、または変形後にその初期形状を回復するようにより良好に適合される。したがって、マウスピース要素の長さを増やすことは、消費者による改善されたグリップを提供し、エアロゾル発生物品の加熱装置への挿入を容易にすることが見出されている。より長いマウスピースを追加的に使用して、より高いレベルの濾過およびフェノールなどの望ましくないエアロゾル成分の除去を提供し得、それによって、より高品質なエアロゾルを送達することができる。さらに、より長いマウスピース要素の使用により、カプセル、スレッド、およびリストリクターなどのマウスピース構成要素を組み込むためのより多くのスペースがあるので、より複雑なマウスピースが提供されることが可能になる。

本発明の特に好ましい実施形態では、少なくとも１０ミリメートルの長さを有するマウスピースは、１０ミリメートル未満の長さを有する、比較的短いエアロゾル冷却要素と組み合わされる。この組み合わせは、使用中にエアロゾル冷却要素の変形のリスクを低減し、消費者によるより効率的な吸煙作用に寄与する、より剛直なマウスピースを提供することが見出された。

マウスピース要素の長さは、好ましくは、中間中空セクションの全長の少なくとも０．４倍、好ましくは、中間中空セクションの長さの少なくとも０．５倍、より好ましくは、中間中空セクションの長さの少なくとも０．６倍、より好ましくは、中間中空セクションの長さの少なくとも０．７倍である。したがって、マウスピース要素の長さと中間中空セクションの全長との間の比は、少なくとも約０．４、好ましくは少なくとも約０．５、より好ましくは少なくとも約０．６、および最も好ましくは少なくとも約０．７である。

マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．５～約１．５であり得る。

マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、好ましくは、少なくとも約０．６、より好ましくは少なくとも約０．７、さらにより好ましくは少なくとも約０．８である。好ましい実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約１．４未満、より好ましくは約１．３未満、さらにより好ましくは約１．２未満である。

一部の実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６～約１．４、好ましくは約０．７～約１．４、より好ましくは約０．８～約１．４である。他の実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６～約１．３、好ましくは約０．７～約１．３、より好ましくは約０．８～約１．３である。さらなる実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６～約１．２、好ましくは約０．７～約１．２、より好ましくは約０．８～約１．２である。

特に好ましい実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約１である。

マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．２～約０．３５であり得る。

好ましくは、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、少なくとも約０．２２であり、より好ましくは、少なくとも約０．２４、さらにより好ましくは、少なくとも約０．２６である。マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．３４未満、より好ましくは、約０．３２未満、さらにより好ましくは、約０．３未満である。

一部の実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３４、より好ましくは、約０．２４～約０．３４、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３４である。他の実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３２、より好ましくは、約０．２４～約０．３２、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３２である。さらなる実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは、約０．２２～約０．３、より好ましくは、約０．２４～約０．３、さらにより好ましくは、約０．２６～約０．３である。

特に好ましい実施形態では、マウスピース要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．２７である。

本発明によるエアロゾル発生物品の下流セクションは、好ましくは、中間中空セクションをさらに含む。中間中空セクションは、エアロゾル発生基体のロッドと整列して、かつその下流に配置されるエアロゾル冷却要素を備えることが好ましい。

エアロゾル冷却要素は、好ましくは、ロッドと実質的に整列して配置される。これは、エアロゾル冷却要素の長さ寸法が、ロッドおよび物品の長手方向とほぼ平行に、例えばロッドの長手方向に平行から±１０度以内に配置されることを意味する。好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、ロッドの長手方向軸に沿って延在している。

本発明によるエアロゾル発生物品では、エアロゾル冷却要素は、エアロゾル冷却要素の上流端部からエアロゾル冷却要素の下流端部まで全面的に延在する空洞を画定する中空管状セグメントの形態であることが好ましい。好ましくは、通気ゾーンは、中空管状セグメントに沿った位置に提供される。

発明者らは、エアロゾル発生基体の加熱に伴い発生された、かつそのようなエアロゾル冷却要素の一つを介して引き出されたエアロゾルの流れの満足のいく冷却は、中空管状セグメントに沿った位置に通気ゾーンを提供することによって達成されることを見出した。さらに、発明者らは、以下により詳細に記載されるように、エアロゾル冷却要素の長さに沿って正確に画定された位置に通気ゾーンを配置することによって、また好ましくは、所定の周辺壁厚または内部体積を有する中空管状セグメントを利用することによって、通気空気が物品内へ入ることによって引き起こされる増加したエアロゾル希釈の影響に対抗することが可能であり得ることを発見した。

理論に束縛されるものではないが、エアロゾルがマウスピースセグメントに向かって移動するにつれて、通気空気の導入によってエアロゾル流の温度が急速に低減されるため、通気空気がエアロゾル冷却要素の上流端部に比較的近い（つまり、使用中の熱源であるエアロゾル発生基体のロッド内に延在しているサセプタ要素に十分に近い）位置でエアロゾル流に入り、エアロゾル流の劇的な冷却が達成され、これがエアロゾル粒子の凝縮および核形成に有利な影響を有すると考えられる。その結果、エアロゾル粒子相のエアロゾル気相に対する全体的な比率は、既存の無通気のエアロゾル発生物品と比較して高められる場合がある。

同時に、中空管状セグメントの周辺壁の厚さを比較的低く維持することにより、中空管状セグメントの全体的な内部体積（これはエアロゾル構成要素がエアロゾル発生基体のロッドを離れるとすぐにエアロゾルが核形成プロセスを開始するのに利用可能である）、および、中空管状セグメントの断面積が効果的に最大化されることが確実となり、一方で同時に、中空管状セグメントが、エアロゾル発生物品の崩壊を防止するととともにエアロゾル発生基体のロッドに対してある程度の支持を提供するのに必要な構造的強度を有すること、および中空管状セグメントのＲＴＤが最小化されることが確実になる。中空管状セグメントの空洞の断面積のより大きな値は、エアロゾル発生物品に沿って移動するエアロゾル流の低減された速度に関連付けられるものと理解され、さらに、エアロゾルの核形成に有利に働くものと期待される。さらに、比較的低い厚さを有する中空管状セグメントを利用することによって、通気空気が、エアロゾル流と接触して混合される前の通気空気の拡散を実質的に防止することが可能であり、さらに核形成現象に有利に働くものと理解される。実際には、揮発した種の流れのより制御可能に局所化された冷却を提供することによって、新しいエアロゾル粒子の形成に対する冷却効果を向上させることが可能である。

エアロゾル冷却要素は、好ましくは、エアロゾル発生基体のロッドの外径およびエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有する。

エアロゾル冷却要素は、５ミリメートル～１２ミリメートルの外径、例えば５ミリメートル～１０ミリメートルの外径、または６ミリメートル～８ミリメートルの外径を有してもよい。好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、７．２ミリメートル±１０パーセントの外径を有する。

エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、少なくとも約２ミリメートルの内径を有することが好ましい。エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、少なくとも約２．５ミリメートルの内径を有することがより好ましい。エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、少なくとも約３ミリメートルの内径を有することがさらにより好ましい。

エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、好ましくは約２．５ミリメートル未満、好ましくは１．５ミリメートル未満、より好ましくは約１２５０マイクロメートル未満、さらにより好ましくは約１０００マイクロメートル未満の壁厚を有する。特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の中空管セグメントは、約９００マイクロメートル未満、好ましくは約８００マイクロメートル未満の壁厚を有する。

一実施形態では、エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、約２ミリメートルの壁厚を有する。

エアロゾル冷却要素は、好ましくは少なくとも約５ミリメートル、より好ましくは少なくとも約６ミリメートル、より好ましくは少なくとも約７ミリメートルの長さを有する。

好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、約１２ミリメートル未満、より好ましくは約１０ミリメートル未満の長さを有する。

一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１５ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有する。他の実施形態では、エアロゾル冷却要素は、約５ミリメートル～約１２ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１２ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１２ミリメートルの長さを有する。さらなる実施形態では、エアロゾル冷却要素は、約５ミリメートル～約１０ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１０ミリメートルの長さを有する。

本発明の特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、１０ミリメートル未満の長さを有する。例えば、特に好ましい一実施形態では、エアロゾル冷却要素は、８ミリメートルの長さを有する。こうした実施形態では、エアロゾル冷却要素は、したがって、先行技術のエアロゾル発生物品のエアロゾル冷却要素と比較して、比較的短い長さを有する。エアロゾル冷却要素の長さの減少は、エアロゾルの冷却および核形成におけるエアロゾル冷却要素を形成する中空管状セグメントの効果の最適化に起因して可能である。エアロゾル冷却要素の長さの減少は、エアロゾル冷却要素が通常マウスピースよりも変形に対する抵抗が低いため、使用中に圧縮されることによるエアロゾル発生物品の変形のリスクを有利に減少させる。さらに、エアロゾル冷却要素の長さの減少は、中空管状セグメントのコストが、マウスピース要素などの他の要素のコストよりも典型的には単位長さ当たり高いため、製造業者にコストメリットを提供し得る。

エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．２５～約１であり得る。

好ましくはエアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、少なくとも約０．３、より好ましくは少なくとも約０．４、さらにより好ましくは少なくとも約０．５である。好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．９未満、より好ましくは約０．８未満、さらにより好ましくは約０．７未満である。

一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．９、好ましくは約０．４～約０．９、より好ましくは約０．５～約０．９である。他の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．８、好ましくは約０．４～約０．８、より好ましくは約０．５～約０．８である。さらなる実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．７、好ましくは約０．４～約０．７、より好ましくは約０．５～約０．７である。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６６である。

好ましくはエアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、少なくとも約０．１３、より好ましくは少なくとも約０．１４、さらにより好ましくは少なくとも約０．１５である。エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．３未満、より好ましくは約０．２５未満、さらにより好ましくは約０．２０未満である。

一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．３、より好ましくは約０．１４～約０．３、さらにより好ましくは約０．１５～約０．３である。他の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２５、より好ましくは約０．１４～約０．２５、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２５である。さらなる実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２、より好ましくは約０．１４～約０．２、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２である。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．１８である。

マウスピース要素の長さは、好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも１ミリメートル大きく、より好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも２ミリメートル大きく、より好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも３ミリメートル大きい。上記で説明されたようなエアロゾル冷却要素の長さの減少は、有利には、マウスピース要素などのエアロゾル発生物品の他の要素の長さの増加を可能にすることができる。比較的長いマウスピース要素を提供することの潜在的な技術的利益は、上述されている。

エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．２５～約１であり得る。

好ましくはエアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、少なくとも約０．３、より好ましくは少なくとも約０．４、さらにより好ましくは少なくとも約０．５である。好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．９未満、より好ましくは約０．８未満、さらにより好ましくは約０．７未満である。

一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．９、好ましくは約０．４～約０．９、より好ましくは約０．５～約０．９である。他の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．８、好ましくは約０．４～約０．８、より好ましくは約０．５～約０．８である。さらなる実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．７、好ましくは約０．４～約０．７、より好ましくは約０．５～約０．７である。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６６である。

エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．１２５～約０．３７５とし得る。

好ましくはエアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、少なくとも約０．１３、より好ましくは少なくとも約０．１４、さらにより好ましくは少なくとも約０．１５である。エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．３未満、より好ましくは約０．２５未満、さらにより好ましくは約０．２０未満である。

一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．３、より好ましくは約０．１４～約０．３、さらにより好ましくは約０．１５～約０．３である。他の実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２５、より好ましくは約０．１４～約０．２５、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２５である。さらなる実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２、より好ましくは約０．１４～約０．２、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２である。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．１８である。

マウスピース要素の長さは、好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも１ミリメートル大きく、より好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも２ミリメートル大きく、より好ましくは、エアロゾル冷却要素の長さよりも少なくとも３ミリメートル大きい。上記で説明されたようなエアロゾル冷却要素の長さの減少は、有利には、マウスピース要素などのエアロゾル発生物品の他の要素の長さの増加を可能にすることができる。比較的長いマウスピース要素を提供することの潜在的な技術的利益は、上述されている。

好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品では、エアロゾル冷却要素は、少なくとも約８０パーセント、より好ましくは少なくとも約８５パーセント、なおより好ましくは少なくとも約９０パーセントの平均半径方向硬度を有する。したがって、エアロゾル冷却要素は、エアロゾル発生物品に所望の硬度レベルを提供することができる。

望ましい場合、例えば少なくとも約８０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、または少なくとも約１００ｇｓｍ、または少なくとも約１１０ｇｓｍの坪量を有するプラグラップなどの堅いプラグラップでエアロゾル冷却要素を囲むことによって、本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル冷却要素の半径方向硬度をさらに増加させてもよい。

本明細書で使用される要素の「半径方向硬度」という用語は、要素の長手方向軸を横断する方向での圧縮に対する抵抗を指す。要素の周りのエアロゾル発生物品の半径方向硬度は、物品の長手方向軸に対して横断方向に、要素の位置にて物品を横切って負荷をかけることによって、および物品の押し下げられた直径の平均（平均値）を測定することによって決定され得る。半径方向硬度は以下によって与えられる。

式中Ｄ_Sは元の（押し下げられていない）直径であり、Ｄ_dは設定継続時間にわたり、設定された負荷をかけた後の押し下げられた直径である。材料が硬いほど硬度は１００パーセントに近づく。

エアロゾル物品の一部分（中空管セグメントの形態で提供されるエアロゾル冷却要素など）の硬度を決定するには、エアロゾル発生物品を平面で平行に整列させるべきであり、試験される各エアロゾル発生物品の同一の部分は、設定継続時間の間、設定された負荷を受けるべきである。この試験は、公知のＤＤ６０Ａ Ｄｅｎｓｉｍｅｔｅｒ装置（Ｈｅｉｎｒ Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＧｍｂＨ（ドイツ）によって製造・市販）を使用して実施され、これには紙巻タバコなどのエアロゾル発生物品用の測定ヘッドが装着され、またエアロゾル発生物品容器付きである。

一度にすべてのエアロゾル発生物品の直径を横切って延在している、二つの負荷印加円筒状ロッドを使用して負荷が加えられる。この機器のための標準的な試験方法によって、エアロゾル発生物品と負荷印加円筒状ロッドとの間に２０か所の接触点が生じるように試験が実施されるべきである。一部の場合において、試験される中空管セグメントは、各々の喫煙物品が両方の負荷印加ロッドに接触する２０か所の接触点を形成するためにエアロゾル発生物品１０本のみが必要となるように、十分に長くてもよい（これらが両方のロッド間に延びるだけ十分長いため）。その他の場合において、これを達成するには支持要素が過度に短い場合、以下にさらに考察する通り、２０か所の接触点を形成するためにエアロゾル発生物品２０本を使用するべきであり、各々のエアロゾル発生物品は負荷印加ロッドのうちの一つのみに接触する。

エアロゾル発生物品を支持し、かつ負荷印加円筒状ロッドの各々によってかけられる負荷に対抗するために、２本のさらなる固定された円筒状ロッドがエアロゾル発生物品の下に位置する。

このような装置のための標準作業手順については、２ｋｇの全体的な負荷が２０秒間かけられる。２０秒が経過した後（かつまだ負荷が喫煙物品にかけられている状態）、負荷印加円筒状ロッドにおける押し下げが判定され、次いで上記の方程式から硬度を算出するために使用される。温度は摂氏２２度±２度の領域内に保たれる。上述の試験は、ＤＤ６０Ａ試験と呼ばれる。フィルタ硬度を測定する標準的な方法は、エアロゾル発生物品がまだ消費されていない時である。平均半径方向硬度の測定に関する追加情報は、例えば米国公開特許出願公報第２０１６／０１２８３７８号に見出すことができる。

エアロゾル冷却要素は、任意の好適な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。例えば、エアロゾル冷却要素は、酢酸セルロース、厚紙、捲縮した紙（捲縮した耐熱紙または捲縮した硫酸紙など）、および高分子材料（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）など）からなる群から選択される一つ以上の材料から形成されてもよい。他の好適な材料には、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）繊維が含まれる。

好ましい実施形態では、エアロゾル冷却要素は、酢酸セルロースから形成されている。

好ましくは、エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントは、およそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ２０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）の、より好ましくはおよそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ１０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）のＲＴＤを発生させるように適合される。

本発明によるエアロゾル発生物品では、物品の全体的なＲＴＤは、本質的にロッドのＲＴＤ、および任意選択的にマウスピースおよび／または上流プラグのＲＴＤに依存する。これは、エアロゾル冷却要素の中空管状セグメントおよび支持要素の中空管状セグメントが、実質的に空であり、そのため、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに実質的にわずかに寄与するに過ぎないからである。

通気ゾーンは、エアロゾル冷却要素の周辺壁を通る複数の穿孔を備える。通気ゾーンは、穿孔の少なくとも一つの円周列を含むことが好ましい。一部の実施形態では、通気ゾーンは、穿孔の二つの円周列を含み得る。例えば、穿孔は、エアロゾル発生物品の製造中にオンラインで形成され得る。穿孔の円周列のそれぞれは、８～３０個の穿孔を含むことが好ましい。

本発明によるエアロゾル発生物品は、少なくとも約５パーセントの通気レベルを有し得る。

「通気レベル」という用語は本明細書全体を通して、通気ゾーン（通気気流）を介してエアロゾル発生物品の中に入る気流と、エアロゾル気流および通気気流の合計との体積比を意味するために使用される。通気レベルが大きいほど、消費者に送達されるエアロゾル流の希釈が高くなる。

エアロゾル発生物品は典型的に、少なくとも約１０パーセント、好ましくは少なくとも約１５パーセント、さらに好ましくは少なくとも約２０パーセントの通気レベルを有してもよい。

好ましい実施形態において、エアロゾル発生物品は、少なくとも約２５パーセントの通気レベルを有する。エアロゾル発生物品は、約６０パーセント未満の通気レベルを有することが好ましい。本発明によるエアロゾル発生物品は、約４５パーセント以下の通気レベルを有することが好ましい。より好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品は、約４０パーセント以下、さらにより好ましくは約３５パーセント以下の通気レベルを有する。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品は、約３０パーセントの通気レベルを有する。一部の実施形態では、エアロゾル発生物品は、約２０パーセント～約６０パーセント、好ましくは約２０パーセント～約４５パーセント、より好ましくは約２０パーセント～約４０パーセントの通気レベルを有する。他の実施形態では、エアロゾル発生物品は、約２５パーセント～約６０パーセント、好ましくは約２５パーセント～約４５パーセント、より好ましくは約２５パーセント～約４０パーセントの通気レベルを有する。さらなる実施形態では、エアロゾル発生物品は、約３０パーセント～約６０パーセント、好ましくは約３０パーセント～約４５パーセント、より好ましくは約３０パーセント～約４０パーセントの通気レベルを有する。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品は、約２８パーセント～約４２パーセントの通気レベルを有する。一部の特に好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品は、約３０パーセントの通気レベルを有する。

理論に束縛されることを望むものではないが、発明者らは、より冷たい外気を、通気ゾーンを介して中空管状セグメントの中に入れることによって生じる温度低下が、エアロゾル粒子の核形成および成長に有利な効果を及ぼす場合があることを見出した。

様々な化学種を含有する気体状混合物からのエアロゾルの形成は、蒸気濃度、温度および速度場の変化を説明する、核形成と、蒸発と、凝縮と、さらには融合との間の繊細な相互作用に依存する。いわゆる古典的な核形成理論は、気相中の分子の一部が、十分な確率で（例えば、１／２の確率など）長時間にわたりコヒーレントなままであるように十分に大きいという想定に基づいている。これらの分子は、一時的な分子凝集体の中のある種類の臨界の、閾値分子クラスターを表し、これは、より小さい分子クラスターが概して、やや迅速に気相へと分解しやすく、一方でより大きいクラスターが概して、成長しやすいことを意味している。こうした臨界クラスターは、蒸気からの分子の凝縮に起因して液滴が成長することが期待される、主要な核形成コアとして特定される。核形成されたばかりの未処理の液滴は、ある特定の本来の直径を有して出現し、その後、数桁で成長する場合があると想定される。これは、凝縮を誘起する、周囲の蒸気の急速な冷却によって促進され、かつ強化される場合がある。この点について、蒸発および凝縮は、一つの同一のメカニズム、すなわち気液の物質移動の二つの側面であることを念頭に置くことが役立つ。蒸発は液滴から気相への正味の物質移動に関連し、凝縮は気相から液滴相への正味物質移動である。蒸発（または凝縮）によって、液滴が縮小（または成長）するが、液滴の数は変化しない。

このシナリオにおいて（シナリオは融合現象によってさらに複雑である場合）、冷却の温度および速度は、システムがどのように応答するかを決定する上で重要な役割を果たす場合がある。一般に、核形成プロセスが典型的に非線形であるため、異なる冷却速度は、液相（液滴）の形成に関して、著しく異なる時間的挙動につながる場合がある。理論に束縛されることを望むものではないが、冷却は液滴の凝縮数の急速な増加を生じさせることができ、その後、この成長の短期間の強力な増加が続く（核形成バースト）と仮定される。この核形成バーストは、より低い温度にて、より著しいと思われる。さらに、より速い冷却速度は、早期の核形成の開始に有利に働く場合があると思われる。対照的に、冷却速度の減少は、エアロゾル液滴が最終的に到達する最終的なサイズに有利な効果を及ぼすと思われる。

したがって、通気ゾーンを介して中空管状セグメントの中に外気を入れることによって誘起された急速な冷却は、エアロゾル液滴の有利な核形成および成長に有利なように使用することができる。しかしながら、同時に、中空管状セグメントの中に外気を入れることは、消費者に送達されるエアロゾル流の希釈という直接の欠点を有する。

発明者らは驚くべきことに、エアロゾルに対する希釈効果（特に、エアロゾル発生基体に含まれるエアロゾル形成体（グリセロールなど）の送達に対する効果を測定することによって評価され得る）が、上述の範囲内の通気レベルの時に有利に最小化されることを見出した。特に、２５パーセント～５０パーセント、さらにより好ましくは２８～４２パーセントの通気レベルが、特に満足のいくグリセリン送達の値につながることが見出された。同時に、核形成の程度、および結果として、ニコチンおよびエアロゾル形成体（例えば、グリセロール）の送達が強化される。

発明者らは驚くべきことに、物品への通気空気の導入によって誘発される急速冷却によって促進される強化された核形成の好ましい効果が、希釈化の望ましくない効果に著しく対抗することができることを見出した。したがって、エアロゾル送達の満足できる値は、本発明にしたがって、エアロゾル発生物品によって一貫して達成される。

これは、エアロゾル発生基体のロッドの長さが約４０ミリメートル未満、好ましくは２５ミリメートル未満、なおより好ましくは２０ミリメートル未満である、またはエアロゾル発生物品の全長が約７０ミリメートル未満、好ましくは約６０ミリメートル未満、なおより好ましくは５０ミリメートル未満であるなどの、「短い」エアロゾル発生物品に特に有利である。理解される通り、こうしたエアロゾル発生物品において、エアロゾル形成のための時間および空間、ならびにエアロゾルの粒子相が消費者への送達のために利用可能となるための時間および空間がほとんどない。

さらに、通気された中空管状セグメントは実質的にエアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに寄与しないため、本発明によるエアロゾル発生物品において、エアロゾル発生基体のロッドの長さおよび密度、またはマウスピースの一部を形成する濾過材料のセグメントの長さならびに任意選択で長さおよび密度、またはエアロゾル発生基体およびサセプタ要素の上流に提供される濾過材料のセグメントの長さおよび密度を調整することによって、物品の全体的なＲＴＤを有利に微調整することができる。したがって、通気の存在下でさえも、満足のいくレベルのＲＴＤを消費者に提供することができるように、所定のＲＴＤを有するエアロゾル発生物品を一貫してかつ非常に正確に製造することを可能にする。

中空管状セグメントを備えるエアロゾル冷却要素とは別の方法として、またはそれに加えて、エアロゾル発生物品は、熱交換のために高表面積を利用可能にするなど、複数の長手方向に延在するチャネルを画定する追加の冷却要素を備えてもよい。言い換えれば、一つのこうした追加の冷却要素は、実質的に熱交換器として機能するように適合される。複数の長手方向に延在するチャネルは、チャネルを形成するためにひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされているシート材料によって画定され得る。複数の長手方向に延在するチャネルは、複数のチャネルを形成するために、ひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされている単一のシートによって画定され得る。シートはまた、ひだ付け、集合、または折り畳みされる前に捲縮されてもよい。別の方法として、複数の長手方向に延在するチャネルは、複数のチャネルを形成するために捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みの加工がなされている複数のシートによって画定され得る。一部の実施形態では、複数の長手方向に延在するチャネルは、捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みされた複数のシートによって画定されてもよく、すなわち、オーバーレイ配置にもたらされ、その後、一つのものとして捲縮、ひだ付け、集合、または折り畳みされた二つ以上のシートによって画定されてもよい。本明細書で使用される「シート」という用語は、その厚さよりも実質的に大きい幅および長さを有する薄層状の要素を意味する。

本明細書で使用される「長手方向」という用語は、ロッドの円筒軸に沿って、またはそれと平行に延びる方向を指す。本明細書で使用される「捲縮」という用語は、複数の実質的に平行な隆起または波形を有するシートを意味する。エアロゾル発生物品が組み立てられた時、実質的に平行な隆起または波形は、ロッドに対して長手方向に延びることが好ましい。本明細書で使用される「集合」、「ひだ付け」、または「折り畳み」という用語は、材料のシートがロッドの円筒軸に対して実質的に横断方向に渦巻き状にされるか、折り畳まれるか、または別の方法で圧縮もしくは収縮されていることを意味する。シートは集合、ひだ付け、または折り畳みされる前に捲縮されてもよい。シートは事前の捲縮なしに、集合され、ひだ付けされ、または折り畳まれてもよい。

こうした一つの追加の冷却要素は、長さ１ミリメートル当たり約３００平方ミリメートル～長さ１ミリメートル当たり約１０００平方ミリメートルの総表面積を有し得る。

追加の冷却要素は、追加の冷却要素を通した空気の通過に対して低い抵抗を提供することが好ましい。追加の冷却要素はエアロゾル発生物品の引き出し抵抗に実質的に影響を及ぼさないことが好ましい。これを達成するには、長手方向の空隙率は５０パーセントを超えること、および追加の冷却要素を貫く気流経路は比較的制約されていないことが好ましい。追加の冷却要素の長手方向の空隙率は、追加の冷却要素を含む部分の位置での、追加の冷却要素を形成する材料の断面積とエアロゾル発生物品の内部断面積との比によって定義され得る。

追加の冷却要素は、好ましくは、金属箔、高分子シート、および実質的に非多孔性の紙または厚紙を含む群から選択されるシート材料を含む。一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、酢酸セルロース（ＣＡ）およびアルミ箔からなる群から選択されるシート材料を含んでもよい。特に好ましい実施形態では、追加の冷却要素は、ＰＬＡのシートを含む。

上述のように、中間中空セクションは、好ましくは、エアロゾル発生基体のロッドと整列して、かつそれの下流に配置される支持要素をさらに備える。特に、支持要素は、エアロゾル発生基体のロッドのすぐ下流に位置し得、かつエアロゾル発生基体のロッドに隣接し得る。

支持要素は、任意の好適な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。例えば、支持要素は、酢酸セルロース、厚紙、捲縮した紙（捲縮した耐熱紙または捲縮した硫酸紙など）、および高分子材料（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）など）からなる群から選択される一つ以上の材料から形成されてもよい。好ましい実施形態では、支持要素は、酢酸セルロースから形成されている。他の好適な材料には、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）繊維が含まれる。

支持要素は中空管状セグメントを備え得る。好ましい実施形態において、支持要素は、中空の酢酸セルロース管を備える。

支持要素は、好ましくは、ロッドと実質的に整列して配置される。これは、支持要素の長さ寸法が、ロッドおよび物品の長手方向とほぼ平行に、例えばロッドの長手方向に平行から±１０度以内に配置されることを意味する。好ましい実施形態では、支持要素は、ロッドの長手方向軸に沿って延在している。

支持要素は、好ましくは、エアロゾル発生基体のロッドの外径およびエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有する。

支持要素は、５ミリメートル～１２ミリメートルの外径、例えば５ミリメートル～１０ミリメートルの外径、または６ミリメートル～８ミリメートルの外径を有してもよい。好ましい実施形態では、支持要素は７．２ミリメートル±１０パーセントの外径を有する。

支持要素の周辺壁は、少なくとも１ミリメートルの厚さを有してもよく、少なくとも約１．５ミリメートルの厚さを有することが好ましく、少なくとも約２ミリメートルの厚さを有することがより好ましい。

支持要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有してもよい。

支持要素は、少なくとも約６ミリメートルの長さを有することが好ましく、少なくとも約７ミリメートルの長さを有することがより好ましい。

好ましい実施形態では、支持要素は、約１２ミリメートル未満、より好ましくは約１０ミリメートル未満の長さを有する。

一部の実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１５ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１５ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有する。他の実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１２ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１２ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１２ミリメートルの長さを有する。さらなる実施形態では、支持要素は、約５ミリメートル～約１０ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１０ミリメートルの長さを有する。

好ましい実施形態では、支持要素は、約８ミリメートルの長さを有する。

好ましくは、中間中空セクションは、約１８ミリメートル以下、より好ましくは約１７ミリメートル以下、より好ましくは１６ミリメートル以下の全長を有する。

支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．２５～約１であり得る。

支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、好ましくは少なくとも約０．３、より好ましくは少なくとも約０．４、さらにより好ましくは少なくとも約０．５である。好ましい実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．９未満、より好ましくは約０．８未満、さらにより好ましくは約０．７未満である。

一部の実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．９、好ましくは約０．４～約０．９、より好ましくは約０．５～約０．９である。他の実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．８、好ましくは約０．４～約０．８、より好ましくは約０．５～約０．８である。さらなる実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．３～約０．７、好ましくは約０．４～約０．７、より好ましくは約０．５～約０．７である。

特に好ましい実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生基体のロッドの長さとの間の比は、約０．６６である。

支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．１２５～約０．３７５とし得る。

支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは少なくとも約０．１３、より好ましくは少なくとも約０．１４、さらにより好ましくは少なくとも約０．１５である。支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．３未満、より好ましくは約０．２５未満、さらにより好ましくは約０．２０未満である。

一部の実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．３、より好ましくは約０．１４～約０．３、さらにより好ましくは約０．１５～約０．３である。他の実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２５、より好ましくは約０．１４～約０．２５、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２５である。さらなる実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、好ましくは約０．１３～約０．２、より好ましくは約０．１４～約０．２、さらにより好ましくは約０．１５～約０．２である。

特に好ましい実施形態では、支持要素の長さとエアロゾル発生物品基体の全長との間の比は、約０．１８である。

本発明によるエアロゾル発生物品では、支持要素は、好ましくは少なくとも約８０パーセント、より好ましくは少なくとも約８５パーセント、なおより好ましくは少なくとも約９０パーセントの平均半径方向硬度を有する。したがって、支持要素は、エアロゾル発生物品に所望の硬度レベルを提供することができる。

望ましい場合、例えば少なくとも約８０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）、または少なくとも約１００ｇｓｍ、または少なくとも約１１０ｇｓｍの坪量を有するプラグラップなどの堅いプラグラップで支持要素を囲むことによって、本発明によるエアロゾル発生物品の支持要素の半径方向硬度をさらに増加させてもよい。

エアロゾル発生基体の加熱のための、本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル発生装置への挿入の際に、ユーザは、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体の挿入に対する抵抗を克服するために、いくらかの力を加える必要がある場合がある。これは、エアロゾル発生物品とエアロゾル発生装置とのうちの一方または両方に損傷を与える場合がある。加えて、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生装置への挿入中の力の印加は、エアロゾル発生物品内のエアロゾル発生基体をずらす場合がある。これは、エアロゾル発生装置の発熱体がエアロゾル発生基体内に提供されたサセプタ要素と適切に整列していないという結果をもたらす可能性があり、このことが、エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体の不均一で非効率的な加熱につながる可能性がある。支持要素は有利なことに、物品のエアロゾル発生装置への挿入中の、エアロゾル発生基体の下流への移動に抵抗するように構成されている。

好ましくは、支持要素の中空管状セグメントは、およそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ２０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）の、より好ましくはおよそ０ミリメートルＨ₂Ｏ（約０Ｐａ）～およそ１０ミリメートルＨ₂Ｏ（約１００Ｐａ）のＲＴＤを発生させるように適合される。したがって、支持要素は、好ましくは、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに寄与しない。

中間中空セクションが、第一の中空管セグメントを備える支持要素、および第二の中空管状セグメントを備えるエアロゾル冷却要素の両方を備える一部の実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）は、第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）よりも大きいことが好ましい。

より詳細には、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、好ましくは少なくとも約１．２５である。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、好ましくは少なくとも約１．３である。さらにより好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、好ましくは少なくとも約１．４である。特に好ましい実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、少なくとも約１．５、より好ましくは少なくとも約１．６である。

第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約２．５以下であることが好ましい。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約２．２５以下であることが好ましい。さらにより好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約２以下であることが好ましい。

一部の実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．２５～約２．５である。好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．３～約２．５である。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．４～約２．５である。特に好ましい実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．５～約２．５である。

他の実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．２５～約２．２５である。好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．３～約２．２５である。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．４～約２．２５である。特に好ましい実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．５～約２．２５である。

さらなる実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．２５～約２である。好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．３～約２である。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．４～約２である。特に好ましい実施形態では、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）と第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）との間の比は、約１．５～約２である。

物品がエアロゾル発生基体内に長手方向に配置された細長いサセプタ要素をさらに備えるこれらの実施形態では、上述のように、第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）とサセプタ要素の幅との間の比は、好ましくは少なくとも約０．２である。より好ましくは、第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）とサセプタ要素の幅との間の比は、少なくとも約０．３である。さらにより好ましくは、第一の中空管状セグメントの内径（Ｄ_FTS）とサセプタ要素の幅との間の比は、少なくとも約０．４である。

加えて、または代替として、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）とサセプタ要素の幅との間の比は、好ましくは少なくとも約０．２である。より好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）とサセプタ要素の幅との間の比は、少なくとも約０．５である。さらにより好ましくは、第二の中空管状セグメントの内径（Ｄ_STS）とサセプタ要素の幅との間の比は、少なくとも約０．８である。

好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、少なくとも約０．１である。より好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、少なくとも約０．２である。さらにより好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、少なくとも約０．３である。

好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、約０．９以下である。より好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、約０．７以下であることが好ましい。さらにより好ましくは、第一の中空管状セグメントの空洞の体積と第二の中空管状セグメントの空洞の体積との間の比は、約０．５以下であることが好ましい。

本発明によるエアロゾル発生物品は、約３５ミリメートル～約１００ミリメートルの長さを有し得る。

本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約３８ミリメートルであることが好ましい。本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約４０ミリメートルであることがより好ましい。本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、少なくとも約４２ミリメートルであることがさらにより好ましい。

本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、７０ミリメートル以下であることが好ましい。より好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、６０ミリメートル以下であることが好ましい。さらにより好ましくは、本発明によるエアロゾル発生物品の全長は、５０ミリメートル以下であることが好ましい。

一部の実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約７０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約７０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約７０ミリメートルであることがさらにより好ましい。他の実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約６０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約６０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約６０ミリメートルであることがさらにより好ましい。さらなる実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約３８ミリメートル～約５０ミリメートルであることが好ましく、約４０ミリメートル～約５０ミリメートルであることがより好ましく、約４２ミリメートル～約５０ミリメートルであることがさらにより好ましい。例示的な実施形態では、エアロゾル発生物品の全長は、約４５ミリメートルである。

エアロゾル発生物品は、少なくとも５ミリメートルの外径を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、少なくとも６ミリメートルの外径を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、少なくとも７ミリメートルの外径を有することがより好ましい。

エアロゾル発生物品は、約１２ミリメートル以下の外径を有することが好ましい。エアロゾル発生物品は、約１０ミリメートル以下の外径を有することがより好ましい。エアロゾル発生物品は、約８ミリメートル以下の外径を有することがさらにより好ましい。

一部の実施形態では、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約１２ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１２ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１２ミリメートルの外径を有する。他の実施形態では、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約１０ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約１０ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約１０ミリメートルの外径を有する。さらなる実施形態では、エアロゾル発生物品は、約５ミリメートル～約８ミリメートル、好ましくは約６ミリメートル～約８ミリメートル、より好ましくは約７ミリメートル～約８ミリメートルの外径を有する。

本発明の特定の好ましい実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径（Ｄ_ME）は、遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径（Ｄ_DE）よりも（好ましくは）大きい。より詳細には、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、（好ましくは）少なくとも約１．００５である。

好ましくは、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、（好ましくは）少なくとも約１．０１である。より好ましくは、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、少なくとも約１．０２である。さらにより好ましくは、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、少なくとも約１．０５である。

口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．３０以下であることが好ましい。より好ましくは、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．２５以下である。さらにより好ましくは、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．２０以下である。特に好ましい実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、１．１５または１．１０以下である。

一部の好ましい実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．０１～１．３０、より好ましくは１．０２～１．３０、さらにより好ましくは１．０５～１．３０である。

他の実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．０１～１．２５、より好ましくは１．０２～１．２５、さらにより好ましくは１．０５～１．２５である。さらなる実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．０１～１．２０、より好ましくは１．０２～１．２０、さらにより好ましくは１．０５～１．２０である。なおもさらなる実施形態では、口側端部でのエアロゾル発生物品の直径と遠位端部でのエアロゾル発生物品の直径との間の比（Ｄ_ME／Ｄ_DE）は、約１．０１～１．１５、より好ましくは１．０２～１．１５、さらにより好ましくは１．０５～１．１５である。

一例として、物品の外径は、エアロゾル発生物品の遠位端部から少なくとも約５ミリメートルまたは少なくとも約１０ミリメートル延在している物品の遠位部分にわたって実質的に一定であり得る。代替として、物品の外径は、遠位端部から少なくとも約５ミリメートルまたは少なくとも約１０ミリメートル延在している物品の遠位部分にわたってテーパ状であり得る。

本発明の特定の好ましい実施形態では、上述のように、エアロゾル発生物品の要素は、エアロゾル発生物品の質量の中心が、下流端部からエアロゾル発生物品の長さに沿って少なくとも約６０パーセントになるように配置される。より好ましくは、エアロゾル発生物品の要素は、エアロゾル発生物品の質量の中心が、下流端部からエアロゾル発生物品の長さに沿って少なくとも約６２パーセント、より好ましくは、下流端部からエアロゾル発生物品の長さに沿って少なくとも約６５パーセントになるように配置される。

質量の中心は、好ましくは、下流端部からのエアロゾル発生物品の長さに沿って約７０パーセント以下になる。

下流端部よりも上流端部に近い質量の中心を与える要素の配置を提供することにより、より重い上流端部を有する重量不均衡を有するエアロゾル発生物品が生じる。この重量不均衡は、消費者に触覚フィードバックを有利に提供して、消費者が上流端部と下流端部を区別できるようにし、正しい端部をエアロゾル発生装置に挿入することができるようにし得る。これは、エアロゾル発生物品の上流端部および下流端部が視覚的に互いに類似しているように上流要素が提供される場合に特に有益であり得る。

本発明によるエアロゾル発生物品の実施形態では、エアロゾル冷却要素および支持要素の両方が存在し、これらは、好ましくは、組み合わされたラッパーで一緒に包まれる。組み合わされたラッパーは、エアロゾル冷却要素および支持要素を囲むが、マウスピース要素などのさらなる下流を囲まない。

これらの実施形態では、エアロゾル冷却要素および支持要素は、組み合わされたラッパーによって囲まれる前に組み合わされ、その後、マウスピースセグメントとさらに組み合わされる。

製造の観点からは、これは、より短いエアロゾル発生物品を組み立てることを可能にするという点で有利である。

一般的に、直径よりも長さが小さい個々の要素を扱うことは難しい場合がある。例えば、直径７ミリメートルの要素については、約７ミリメートルの長さは、変わらないことが望ましい閾値を表す。しかしながら、１０ミリメートルのエアロゾル冷却要素を、各側面上の７ミリメートルの支持要素の対（および潜在的には、エアロゾル発生基体のロッドなどのような他の要素と）と組み合わせて、２４ミリメートルの中空セグメントを提供し、その後、１２ミリメートルの二つの中間中空セクションへと切断することができる。

特に好ましい実施形態では、エアロゾル発生物品のその他の構成要素は、それら自身のラッパーによって個別に囲まれている。言い換えれば、上流要素、エアロゾル発生基体のロッド、支持要素、およびエアロゾル冷却要素は、すべて個別に包まれる。支持要素およびエアロゾル冷却要素が組み合わされて、中間中空セクションが形成される。これは、支持要素およびエアロゾル冷却要素を、組み合わされたラッパーで包むことによって達成される。上流要素、エアロゾル発生基体のロッド、および中間中空セクションは、次いで外側ラッパーと一緒に組み合わされる。その後、それらは、チッピングペーパーを使用して、独自のラッパーを備えたマウスピース要素と組み合わされる。

好ましくは、エアロゾル発生物品の構成要素のうちの少なくとも一つは、疎水性ラッパーで包まれる。

「疎水性」という用語は撥水特性を呈する表面を指す。これを決定するための一つの有用なやり方は、水接触角を測定することである。「水接触角」は、従来的に液体を通して測定された角度であり、液体／蒸気界面が固体表面と交わる所である。これは液体による固体表面の湿潤性を、ヤングの式を介して定量化する。疎水性または水接触角は、ＴＡＰＰＩ Ｔ５５８試験方法を利用することによって決定されてもよく、また結果は界面接触角として表されて「度」で報告され、ほぼ０からほぼ１８０度の範囲にわたることができる。

好ましい実施形態では、疎水性ラッパーは、約３０度以上、好ましくは約３５度以上、または約４０度以上、または約４５度以上の水接触角を有する紙層を含んだラッパーのことである。

一例として、紙層は、ＰＶＯＨ（ポリビニルアルコール）またはシリコンを含んでもよい。ＰＶＯＨは、表面コーティングとして紙層に施されてもよく、または紙層は、ＰＶＯＨまたはシリコンを含む表面処理を含み得る。

特に好ましい実施形態では、本発明によるエアロゾル発生物品は、線形の連続配置で、上流要素と、上流要素のすぐ下流に位置するエアロゾル発生基体のロッドと、エアロゾル発生基体のロッドのすぐ下流に位置する支持要素と、支持要素のすぐ下流に位置するエアロゾル冷却要素と、エアロゾル冷却要素のすぐ下流に位置するマウスピース要素と、上流要素、支持要素、エアロゾル冷却要素、およびマウスピース要素を囲む、外側ラッパーと、を備える。

より詳細には、エアロゾル発生基体のロッドは、上流要素に隣接してもよい。支持要素は、エアロゾル発生基体のロッドに隣接してもよい。エアロゾル冷却要素は、支持要素に隣接してもよい。マウスピース要素は、エアロゾル冷却要素に隣接してもよい。

エアロゾル発生物品は、実質的に円筒形の形状、および約７．２５ミリメートルの外径を有する。

上流要素は、約５ミリメートルの長さを有し、エアロゾル発生物品のロッドは、約１２ミリメートルの長さを有し、支持要素は、約８ミリメートルの長さを有し、マウスピース要素は、約１２ミリメートルの長さを有する。したがって、エアロゾル発生物品の全長は、約４５ミリメートルである。

上流要素は、堅いプラグラップで包まれた酢酸セルロースのプラグの形態である。

エアロゾル発生物品は、実質的にエアロゾル発生基体のロッド内に長手方向に配置され、かつエアロゾル発生基体と熱的に接触する、細長いサセプタ要素を備える。サセプタ要素は、細片またはブレードの形態であり、エアロゾル発生基体のロッドの長さと実質的に等しい長さ、および約６０マイクロメートルの厚さを有する。

支持要素は、中空の酢酸セルロース管の形態であり、約１．９ミリメートルの内径を有する。したがって、支持要素の周辺壁の厚さは、約２．６７５ミリメートルである。

エアロゾル冷却要素は、より微細な中空の酢酸セルロース管の形態であり、約３．２５ミリメートルの内径を有する。したがって、エアロゾル冷却要素の周辺壁の厚さは、約２ミリメートルである。

マウスピースは、低密度の酢酸セルロースフィルタセグメントの形態である。

エアロゾル発生基体のロッドは、均質化した植物材料の捲縮したシートを含むエアロゾル発生基体を含む。

以下において、添付図面を参照しながら本発明をさらに説明する。

図１は、本発明によるエアロゾル発生物品の概略側面断面図を示す。 図２は、本発明による別のエアロゾル発生物品の概略側面断面図を示す。

図１に示すエアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体１２のロッド１２と、エアロゾル発生基体のロッド１２の下流の位置にある下流セクション１４と、を備える。さらに、エアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体のロッド１２の上流の位置に上流セクション１６を備える。したがって、エアロゾル発生物品１０は、上流または遠位端部１８から下流または口側端部２０まで延在し得る。

エアロゾル発生物品は、４５ミリメートルの全長を有する。

下流セクション１４は、エアロゾル発生基体のロッド１２のすぐ下流に位置する支持要素２２を備え、支持要素２２は、ロッド１２と長手方向に整列している。図１の実施形態では、支持要素１８の上流端部は、エアロゾル発生基体のロッド１２の下流端部に隣接している。さらに、下流セクション１４は、支持要素２２のすぐ下流に位置するエアロゾル冷却要素２４を備え、エアロゾル冷却要素２４は、ロッド１２および支持要素２２と長手方向に整列している。図１の実施形態では、エアロゾル冷却要素２４の上流端部は、支持要素２２の下流端部に隣接する。

以下の説明から明らかになるように、支持要素２２およびエアロゾル冷却要素２４は一緒に、エアロゾル発生物品１０の中間中空セクション５０を画定する。全体として、中間中空セクション５０は、エアロゾル発生物品の全体的なＲＴＤに実質的に寄与しない。全体としての中間中空セクション２６のＲＴＤは、実質的に０ミリメートルＨ₂Ｏである。

支持要素２２は、第一の中空管状セグメント２６を含む。第一の中空管状セグメント２６は、酢酸セルロースから作製された中空円筒管の形態で提供される。第一の中空管状セグメント２６は、第一の中空管状セグメントの上流端部３０から第一の中空管状セグメント２０の下流端部３２まで全面的に延在している、内部空洞２８を画定する。内部空洞２８は、実質的に空であり、したがって、実質的に制限のない気流が内部空洞２８に沿って可能になる。第一の中空管状セグメント２６、および結果として、支持要素２２は、エアロゾル発生物品１０の全体的なＲＴＤに実質的に寄与しない。より詳細には、第一の中空管状セグメント２６のＲＴＤ（本質的には支持要素２２のＲＴＤである）は、実質的に０ミリメートルＨ₂Ｏである。

第一の中空管状セグメント２６は、約８ミリメートルの長さ、約７．２５ミリメートルの外径、および約１．９ミリメートルの内径（Ｄ_FTS）を有する。したがって、第一の中空管状セグメント２６の周辺壁の厚さは、約２．６７ミリメートルである。

エアロゾル冷却要素２４は、第二の中空管状セグメント３４を備える。第二の中空管状セグメント３４は、酢酸セルロースから作製された中空円筒管の形態で提供される。第二の中空管状セグメント３４は、第二の中空管状セグメントの上流端部３８から第二の中空管状セグメント３４の下流端部４０まで全面的に延在している、内部空洞３６を画定する。内部空洞３６は、実質的に空であり、したがって、実質的に制限のない気流が内部空洞３６に沿って可能になる。第二の中空管状セグメント２８、および結果として、エアロゾル冷却要素２４は、エアロゾル発生物品１０の全体的なＲＴＤに実質的に寄与しない。より詳細には、第二の中空管状セグメント３４のＲＴＤ（本質的にはエアロゾル冷却要素２４のＲＴＤである）は、実質的に０ミリメートルＨ₂Ｏである。

第二の中空管状セグメント３４は、約８ミリメートルの長さ、約７．２５ミリメートルの外径、および約３．２５ミリメートルの内径（Ｄ_STS）を有する。したがって、第二の中空管状セグメント３４の周辺壁の厚さは、約２ミリメートルである。したがって、第一の中空管状セグメント２６の内径（Ｄ_FTS）と第二の中空管状セグメント３４の内径（Ｄ_STS）との間の比は、約０．７５である。

エアロゾル発生物品１０は、第二の中空管状セグメント３４に沿った場所に提供された通気ゾーン６０を備える。より詳細には、通気ゾーンは、第二の中空管状セグメント３４の上流端部から約２ミリメートルの場所に提供される。エアロゾル発生物品１０の通気レベルは、約２５パーセントである。

図１の実施形態では、下流セクション１４は、中間中空セクション５０の下流の場所にマウスピース要素４２をさらに備える。より詳細には、マウスピース要素４２は、エアロゾル冷却要素２４のすぐ下流に位置付けられる。図１の図面に示されるように、マウスピース要素４２の上流端部は、エアロゾル冷却要素１８の下流端部４０に隣接する。

マウスピース要素４２は、低密度酢酸セルロースの円筒形プラグの形態で提供されている。

マウスピース要素４２は、約１２ミリメートルの長さ、および約７．２５ミリメートルの外径を有する。マウスピース要素４２のＲＴＤは、約１２ミリメートルＨ₂Ｏである。

ロッド１２は、均質化した植物材料の捲縮したシートを含むエアロゾル発生基体を含む。均質化した植物材料のための好適な組成物例が、下の表１に示されており、重量パーセント値が乾燥重量基準で提供されている。

エアロゾル発生基体のロッド１２は、約７．２５ミリメートルの外径、および約１２ミリメートルの長さを有する。

エアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体のロッド１２内に細長いサセプタ要素４４をさらに備える。より詳細には、サセプタ要素４４は、ロッド１２の長手方向に対してほぼ平行になるように、エアロゾル発生基体内に実質的に長手方向に配置される。図１の図面に示されるように、サセプタ要素４４は、ロッド内で半径方向に中心の位置に位置付けられており、ロッド１２の長手方向軸に沿って効果的に延在している。

サセプタ要素４４は、ロッド１２の上流端部から下流端部まで全面的に延在している。実質的に、サセプタ要素４４は、エアロゾル発生基体のロッド１２と実質的に同じ長さを有する。

図１の実施形態では、サセプタ要素４４は、細片の形態で提供されており、約１２ミリメートルの長さ、約６０マイクロメートルの厚さ、および約４ミリメートルの幅を有する。上流セクション１６は、エアロゾル発生基体のロッド１２のすぐ上流に位置する上流要素４６を備え、上流要素４６は、ロッド１２と長手方向に整列している。図１の実施形態では、上流要素４６の下流端部は、エアロゾル発生基体のロッド１２の上流端部に隣接する。これにより、有利なことに、サセプタ要素４４が外れることを防止する。さらに、これにより、消費者が使用後に加熱されたサセプタ要素４４に偶発的に接触し得ないようにすることができる。

上流要素４６は、硬質ラッパーによって囲まれた酢酸セルロースの円筒形プラグの形態で提供される。上流要素４６は、約５ミリメートルの長さを有する。上流要素４６のＲＴＤは、約３０ミリメートルＨ₂Ｏである。

図２のエアロゾル発生物品１１０は、図１のエアロゾル発生物品１０と実質的に同一の全体的な構造を有し、エアロゾル発生物品１０と異なる限りにおいて以下で説明する。

図２に示すように、エアロゾル発生物品１１０は、エアロゾル発生基体１２のロッド１２と、エアロゾル発生基体のロッド１２の下流の位置にある改変された下流セクション１１４と、を備える。さらに、エアロゾル発生物品１０は、エアロゾル発生基体のロッド１２の上流の位置に上流セクション１６を備える。

エアロゾル発生物品１０の下流セクション１４と同様に、エアロゾル発生物品１１０の改変された下流セクション１１４は、エアロゾル発生基体のロッド１２のすぐ下流に位置する支持要素２２を備え、支持要素２２はロッド１２と長手方向に整列し、支持要素２２の上流端部は、エアロゾル発生基体のロッド１２の下流端部に隣接する。

さらに、改変された下流セクション１１４は、支持要素２２のすぐ下流に位置するエアロゾル冷却要素１２４を備え、エアロゾル冷却要素１２４は、ロッド１２および支持要素２２と長手方向に整列している。より詳細には、エアロゾル冷却要素１２４の上流端部は、支持要素２２の下流端部に隣接する。

エアロゾル発生物品１０の下流セクション１４とは対照的に、改変された下流セクション１１４のエアロゾル冷却要素１２４は、ロッドを通る空気の通過に対して低または実質的にゼロ（ｎｕｌｌ）抵抗を提供する複数の長手方向に延在するチャネルを備える。より詳細には、エアロゾル冷却要素１２４は、好ましくは金属箔、高分子シート、および実質的に非多孔性の紙または厚紙を含む群から選択される、非多孔性シート材料から形成される。特に、図２に図示した実施形態では、エアロゾル冷却要素１２４は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）の捲縮され、集合されたシートの形態で提供される。エアロゾル冷却要素１２４は、約８ミリメートルの長さ、および約７．２５ミリメートルの外径を有する。

Claims (14)

1. 加熱時に吸入可能なエアロゾルを生成するためのエアロゾル発生物品であって、前記エアロゾル発生物品が、
   エアロゾル発生基体のロッドであって、前記エアロゾル発生基体が、タバコ粒子と、乾燥重量基準で、少なくとも２．５重量パーセントの非タバコ植物風味粒子とを含む、均質化した植物材料を含み、前記非タバコ植物風味粒子が、ユーカリ、スターアニス、クローブ、ショウガ、ローズマリー、またはそれらの組み合わせの粒子を含む、エアロゾル発生基体のロッドと、
   前記エアロゾル発生基体のロッドの上流で、前記エアロゾル発生基体のロッドの上流端に隣接する、上流要素と、
   前記エアロゾル発生基体のロッドの下流に配置され、前記エアロゾル発生基体のロッドと軸方向に整列する下流セクションであって、一つ以上の下流要素を備える、下流セクションと、を備える、エアロゾル発生物品。
2. 前記均質化した植物材料が、２０重量パーセント以下の非タバコ植物風味粒子を含む、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
3. 前記均質化した植物材料が、１重量パーセント～１０重量パーセントの結合剤をさらに含む、請求項１または２に記載のエアロゾル発生物品。
4. 前記均質化した植物材料が、捲縮したシートの形態である、請求項１～３のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
5. 前記上流要素が、繊維質の濾過材料のプラグを含む、請求項１～４のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
6. 前記上流要素の引き出し抵抗が、少なくとも２０ミリメートルＨ₂Ｏである、請求項１～５のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
7. 前記エアロゾル発生基体のロッドを通って長手方向に延在する細長いサセプタ要素をさらに備える、請求項１～６のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
8. 前記細長いサセプタ要素が、約５７マイクロメートル～約６３マイクロメートルの厚さを有する、請求項７に記載のエアロゾル発生物品。
9. 前記上流要素が、ラッパーによって囲まれ、前記ラッパーが、少なくとも８０グラム／平方メートルの坪量を有する、請求項１～８のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
10. 前記下流セクションが、繊維質の濾過材料から形成されるマウスピースフィルタセグメントを含むマウスピース要素を備える、請求項１～９のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
11. 前記上流要素の引き出し抵抗が、前記マウスピース要素の引き出し抵抗の少なくとも１．５倍である、請求項１０に記載のエアロゾル発生物品。
12. 前記下流セクションが、前記エアロゾル発生基体のロッドと前記マウスピース要素との間に中間中空セクションをさらに含み、前記中間中空セクションが、前記マウスピース要素の上流端部に隣接するエアロゾル冷却要素を含み、前記エアロゾル冷却要素が、制限のない流れチャネルを提供する長手方向空洞を画定する中空管状セグメントを含む、請求項１０または１１に記載のエアロゾル発生物品。
13. 前記エアロゾル冷却要素が、１０ミリメートル未満の長さを有する、請求項１２に記載のエアロゾル発生物品。
14. 前記中間中空セクションが、前記エアロゾル冷却要素と前記エアロゾル発生基体のロッドとの間に支持要素をさらに備え、前記支持要素が、制限のない流れチャネルを提供する長手方向空洞を画定する中空管状セグメントを含む、請求項１２または１３に記載のエアロゾル発生物品。

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