JP2024120441A - 電池パックおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】電池セルの積層体の搭載効率の向上が図られた電池パックおよびその製造方法を提供する。【解決手段】電池パックは、第１の積層体および第２の積層体と、第１の積層体および第２の積層体を収納する内部空間、および内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの端部にあるエンドプレートと、複数の電池セルおよびエンドプレートを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを各々含み、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に直交する第２の方向に並ぶように設けられ、第２の方向に並ぶエンドプレートどうしが係合し、エンドプレートが第２の方向に沿って内部空間を連続的に横断する。【選択図】図３
Description
本技術は、電池パックおよびその製造方法に関する。
複数の電池セルを含む積層体をケースに収納して構成された電池パックが従来から知られている。
ケースの強度を確保しながらケースに収納される積層体の搭載効率を向上させることが求められる。従来の電池パックは、上記観点から必ずしも十分な構成を備えたものではない。
本技術の目的は、電池セルの積層体の搭載効率の向上が図られた電池パックおよびその製造方法を提供することにある。
本技術は、以下の電池パックおよびその製造方法を提供する。
［１］第１の積層体および第２の積層体と、第１の積層体および第２の積層体を収納する内部空間、および内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの端部にあるエンドプレートと、複数の電池セルおよびエンドプレートを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを各々含み、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に直交する第２の方向に並ぶように設けられ、第２の方向に並ぶエンドプレートどうしが係合し、エンドプレートが第２の方向に沿って内部空間を連続的に横断する、電池パック。
［２］複数の電池セルを含む積層体と、積層体を収納する内部空間、および内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、積層体は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの端部にあるエンドプレートと、複数の電池セルおよびエンドプレートを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを含み、第１の方向に直交する第２の方向に並ぶエンドプレートと側壁とが係合し、エンドプレートが第２の方向に沿って内部空間を連続的に横断する、電池パック。
［３］側壁は、第１の方向に沿って対向する一対の第１側壁と、第２の方向に沿って対向する一対の第２側壁とを含み、エンドプレートは、第１の方向における一対の第１側壁の中間位置において、一対の第２側壁の一方から他方に達するように設けられる、［１］または［２］に記載の電池パック。
［４］側壁は、第１の方向に沿って対向する一対の第１側壁と、第２の方向に沿って対向する一対の第２側壁とを含み、エンドプレートは、一対の第１側壁の少なくとも一方に隣接する位置において、一対の第２側壁の一方から他方に達するように設けられる、［１］または［２］に記載の電池パック。
［５］第１の積層体および第２の積層体と、第１の積層体および第２の積層体を収納する内部空間、および内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの中間部にある中間プレートと、複数の電池セルおよび中間プレートを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを各々含み、第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に直交する第２の方向に並ぶように設けられ、第２の方向に並ぶ中間プレートどうしが係合し、中間プレートが第２の方向に沿って内部空間を連続的に横断する、電池パック。
［６］複数の電池セルを含む積層体と、積層体を収納する内部空間、および内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、積層体は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの中間部にある中間プレートと、複数の電池セルおよび中間プレートを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを含み、第１の方向に直交する第２の方向に並ぶ中間プレートと側壁とが係合し、中間プレートが第２の方向に沿って内部空間を連続的に横断する、電池パック。
［７］第１の積層体および第２の積層体は、第１の方向に沿って弾性変形可能に形成される、［１］、または［３］ないし［５］に記載の電池パック。
［８］積層体は、第１の方向に沿って弾性変形可能に形成される、［２］ないし［４］、または［６］に記載の電池パック。
［９］ ［１］、または［３］ないし［５］に記載の電池パックを製造する方法であって、放熱性を有するプレート部材を準備する工程と、第１の積層体および第２の積層体を準備する工程と、第１の積層体および第２の積層体が第２の方向に並ぶように第１の積層体および第２の積層体をプレート部材上に設ける工程と、第１の積層体および第２の積層体を第１の方向および第２の方向に沿って挟むように側壁をプレート部材に装着する工程と、蓋部材を設けることにより内部空間を閉塞する工程とを備えた、電池パックを製造する方法。
［１０］ ［２］ないし［４］、または［６］に記載の電池パックを製造する方法であって、放熱性を有するプレート部材を準備する工程と、積層体を準備する工程と、積層体をプレート部材上に設ける工程と、積層体を第１の方向および第２の方向に沿って挟むように側壁をプレート部材に装着する工程と、蓋部材を設けることにより内部空間を閉塞する工程とを備えた、電池パックを製造する方法。
本技術によれば、エンドプレートまたは中間プレートをケース部材の構造材の一部として機能させることにより、他の部材を追加することなくケース部材の剛性を向上させることができる。この結果、ケース部材の内部空間が拡大し、複数の電池セルを含む積層体の搭載効率の向上を図ることができる。
以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。
なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。また、本技術は、本実施の形態において言及する作用効果を必ずしもすべて奏するものに限定されない。
なお、本明細書において、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含む場合に、当該構成以外の他の構成を含んでもよいし、含まなくてもよい。
また、本明細書において幾何学的な文言および位置・方向関係を表す文言、たとえば「平行」、「直交」、「斜め４５°」、「同軸」、「沿って」などの文言が用いられる場合、それらの文言は、製造誤差ないし若干の変動を許容する。本明細書において「上側」、「下側」などの相対的な位置関係を表す文言が用いられる場合、それらの文言は、１つの状態における相対的な位置関係を示すものとして用いられるものであり、各機構の設置方向（たとえば機構全体を上下反転させる等）により、相対的な位置関係は反転ないし任意の角度に回動し得る。
本明細書において、「電池」は、リチウムイオン電池に限定されず、ニッケル水素電池およびナトリウムイオン電池などの他の電池を含み得る。
本明細書において、「電池セル」は、ハイブリッド車（ＨＥＶ：Hybrid Electric Vehicle）、プラグインハイブリッド車（ＰＨＥＶ：Plug-in Hybrid Electric Vehicle）、および電気自動車（ＢＥＶ：Battery Electric Vehicle）などに搭載可能である。ただし、「電池セル」の用途は、車載用に限定されるものではない。
図１は、組電池３００の斜視図である。図１に示す組電池３００は、電池セル１００と、セパレータ２００（セル間セパレータ）とを含む。電池セル１００とセパレータ２００とは、Ｙ軸方向（第１の方向）に沿って交互に配列されている。
電池セル１００は、角形の電池セルであって、Ｙ軸方向に沿って複数設けられる。複数の電池セル１００は、図示しないバスバーを介して互いに電気的に接続される。
セパレータ２００は、複数の電池セル１００の間に設けられる。セパレータ２００は、隣接する電池セル１００の意図しない電気的導通を防止する。セパレータ２００は、隣接する電池セル１００の電気的絶縁性を確保する。
図２は、電池セル１００の斜視図である。図２に示すように、電池セル１００は、角形形状を有する。電池セル１００は、電極端子１１０と、電池ケース１２０と、ガス排出弁１３０とを有する。
電極端子１１０は、電池ケース１２０上に形成されている。電極端子１１０は、Ｙ軸方向（第１の方向）に直交するＸ軸方向（第２の方向）に沿って並ぶ正極端子１１１および負極端子１１２を有する。正極端子１１１および負極端子１１２は、Ｘ軸方向において、互いに離れて設けられている。
電池ケース１２０は、直方体形状を有し、電池セル１００の外観をなす。電池ケース１２０は、図示しない電極体および電解液を収容するケース本体１２０Ａと、ケース本体１２０Ａの開口を封止する封口板１２０Ｂとを含む。封口板１２０Ｂは、溶接によりケース本体１２０Ａに接合される。
電池ケース１２０は、上面１２１と、下面１２２と、第１側面１２３と、第２側面１２４と、２つの第３側面１２５とを有する。
上面１２１は、Ｙ軸方向およびＸ軸方向に直交するＺ軸方向（第３の方向）に直交する平面である。上面１２１には、電極端子１１０が配置されている。下面１２２は、Ｚ軸方向に沿って上面１２１に対向している。
第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に直交する平面からなる。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、電池ケース１２０が有する複数の側面のうちで最も大きい面積を有する。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に見て、矩形形状を有する。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に見て、Ｘ軸方向が長手方向となり、Ｚ軸方向が短手方向となる矩形形状を有する。
複数の電池セル１００は、Ｙ軸方向に隣り合う電池セル１００，１００の間において、第１側面１２３どうし、第２側面１２４どうしが向かい合わせとなるように積層されている。これにより、複数の電池セル１００が積層されるＹ軸方向において、正極端子１１１と負極端子１１２とが、交互に並んでいる。
ガス排出弁１３０は、上面１２１に設けられている。ガス排出弁１３０は、電池セル１００の温度が上昇し（熱暴走）、電池ケース１２０の内部で発生したガスにより電池ケース１２０の内圧が所定値以上となった場合に、そのガスを電池ケース１２０の外部に排出する。
図３は、電池パック１のケース部材５００に組電池３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ，３００Ｄを収納した状態を示す上面図である。図４は、図３に示す複数の組電池３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ，３００Ｄを示す上面図である。図５は、ケース部材５００を底面と側壁とに分解した状態を示す図である。
図３，図４に示すように、電池パック１は、組電池３００Ａおよびその両端に設けられたエンドプレート４００Ａ（第１積層体）と、組電池３００Ｂおよびその両端に設けられたエンドプレート４００Ｂ（第２積層体）と、組電池３００Ｃおよびその両端に設けられたエンドプレート４００Ｃ（第３積層体）と、組電池３００Ｄおよびその両端に設けられたエンドプレート４００Ｄ（第４積層体）とを含む。
組電池３００Ａおよびエンドプレート４００Ａと、組電池３００Ｂおよびエンドプレート４００Ｂとは、Ｘ軸方向（第２の方向）に並ぶように設けられる。同様に、組電池３００Ｃおよびエンドプレート４００Ｃと、組電池３００Ｄおよびエンドプレート４００Ｄとは、Ｘ軸方向に並ぶように設けられる。
組電池３００Ａおよびエンドプレート４００Ａと、組電池３００Ｃおよびエンドプレート４００Ｃとは、Ｙ軸方向（第１の方向）に並ぶように設けられる。同様に、組電池３００Ｂおよびエンドプレート４００Ｂと、組電池３００Ｄおよびエンドプレート４００Ｄとは、Ｙ軸方向に並ぶように設けられる。
ケース部材５００は、Ｙ軸方向に沿って対向する一対の第１側壁５１０と、Ｘ軸方向に沿って対向する一対の第２側壁５２０とを含む。第１側壁５１０および第２側壁５２０は、ケース部材５００の内部空間を規定する。
組電池３００Ａの両端部に設けられるエンドプレート４００Ａの一方（図中左側）は、第１側壁５１０に隣接する位置において、エンドプレート４００Ｂと連続的に設けられる。この結果、第１側壁５１０に隣接する位置において、エンドプレート４００Ａ，４００ＢがＸ軸方向に沿ってケース部材５００の内部空間を連続的に横断し、一方の第２側壁５２０から他方の第２側壁５２０に達する。
エンドプレート４００Ａの他方（図中右側）は、一対の第１側壁５１０の中間位置において、エンドプレート４００Ｂと連続的に設けられる。この結果、一対の第１側壁５１０の中間位置において、エンドプレート４００Ａ，４００ＢがＸ軸方向に沿ってケース部材５００の内部空間を連続的に横断し、一方の第２側壁５２０から他方の第２側壁５２０に達する。
同様に、組電池３００Ｃの両端部に設けられるエンドプレート４００Ｃの一方（図中右側）は、第１側壁５１０に隣接する位置において、エンドプレート４００Ｄと連続的に設けられる。この結果、第１側壁５１０に隣接する位置において、エンドプレート４００Ｃ，４００ＤがＸ軸方向に沿ってケース部材５００の内部空間を連続的に横断し、一方の第２側壁５２０から他方の第２側壁５２０に達する。
また、エンドプレート４００Ｃの他方（図中左側）は、一対の第１側壁５１０の中間位置において、エンドプレート４００Ｄと連続的に設けられる。この結果、一対の第１側壁５１０の中間位置において、エンドプレート４００Ｃ，４００ＤがＸ軸方向に沿ってケース部材５００の内部空間を連続的に横断し、一方の第２側壁５２０から他方の第２側壁５２０に達する。
図５に示すように、一対の第１側壁５１０および一対の第２側壁５２０は、別々の部材として準備され、各々底面５３０に接合される。一対の第１側壁５１０は、Ｙ軸方向において互いに対向するように設けられ、他方の第２側壁５２０は、Ｘ軸方向において互いに対向するように設けられる。
図６は、電池パック１の分解斜視図である。図７～図１２は、電池パック１の製造方法の各工程を示す図である。図６～図１２を用いて、電池パック１の製造工程について説明する。
図６に示すように、複数の電池モジュール１Ａを収納するケース部材５００は、第１側壁５１０と、第２側壁５２０と、底面５３０と、蓋部材５４０とを含む。
図７に示すように、ケース部材５００に収納される電池モジュール１Ａは、組電池３００の両端に設けられたエンドプレート４００をＹ軸方向に拘束する拘束部材６００と、組電池３００上に設けられた制御基板７００とを含む。エンドプレート４００は、Ｘ軸方向において、拘束部材６００よりも突出するように形成されている。
図８に示すように、放熱性を有する底面５３０（プレート部材）が準備される。底面５３０は、たとえばアルミニウムなどの金属により形成され得る。図８の例のように、底面５３０上には冷却材８００が塗布されてもよい。冷却材８００は、底面５３０に固定される電池モジュール１Ａ、ならびに第１側壁５１０および第２側壁５２０を仮止めする接着剤としても機能し得る。底面５３０に冷媒通路（図示せず）が形成されていてもよい。
図９に示すように、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に沿って各々複数の電池モジュール１Ａが並べられ、互いに組み合わされる。その状態から、図１０に示すように、電池モジュール１Ａの底面側（制御基板７００の反対側）から底面５３０が取り付けられる。
なお、組み合わされる電池モジュール１Ａの数は適宜変更され得る。図９，図１０の例では、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に各々３つずつ電池モジュール１Ａが並べられているが、たとえば、複数の電池モジュール１ＡをＹ軸方向にのみ並べてもよいし、複数の電池モジュール１ＡをＸ軸方向にのみ並べてもよい。
図１０の状態から、図１１に示すように、組み合わされた複数の電池モジュール１ＡをＹ軸方向から挟むように一対の第１側壁５１０が設けられ、組み合わされた複数の電池モジュール１ＡをＸ軸方向から挟むように一対の第２側壁５２０が設けられる。第１側壁５１０および第２側壁５２０は、各々底面５３０に装着される。第１側壁５１０、第２側壁５２０および底面５３０は、底面５３０に仮止めされた後、たとえば溶接により互いに接合される。
第１側壁５１０および第２側壁５２０が底面５３０に装着された後、図１２に示すように、蓋部材５４０が第１側壁５１０および第２側壁５２０に取り付けられる。これにより、ケース部材５００の内部空間が閉塞される。
図１３に示すように、Ｘ軸方向に連続的に設けられるエンドプレート４００Ａ，４００Ｂは、互いに係合されている。同様に、Ｘ軸方向に連続的に設けられるエンドプレート４００Ｃ，４００Ｄは、互いに係合されている。
図１４に模式的に示すように、エンドプレート４００Ｂの先端に設けられた凸部４１０が、エンドプレート４００Ａの先端に設けられた凹部４２０に嵌ることにより、エンドプレート４００Ａ，４００Ｂが互いに係合し、２方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の動きが拘束される。同様に、エンドプレート４００Ｃの先端に設けられた凸部４１０が、エンドプレート４００Ｄの先端に設けられた凹部４２０に嵌ることにより、エンドプレート４００Ｃ，４００Ｄが互いに係合し、２方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の動きが拘束される。
ただし、本技術の範囲は図１３，図１４の例に限定されず、凸部４１０および凹部４２０の形状、数、配置などは適宜変更され得る。
図１５に示すように、ケース部材５００の第２側壁５２０に達したエンドプレート４００Ｂ，４００Ｄは、第２側壁５２０と係合する。
図１６に模式的に示すように、エンドプレート４００Ｂ，４００Ｄの先端が第２側壁５２０に設けられた凹部５２０Ａに嵌ることにより、エンドプレート４００Ｂ，４００Ｄが第２側壁５２０に係合し、２方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の動きが拘束される。
ただし、本技術の範囲は図１５，図１６の例に限定されず、たとえば、第２側壁５２０側に凸部を設け、エンドプレート４００側に凹部を設ける構造であってもよい。また、凸部および凹部の形状、数、配置などは適宜変更され得る。
本実施の形態に係る電池パック１においては、エンドプレート４００どうしが係合するとともに、エンドプレート４００と第２側壁５２０とが係合することにより、エンドプレート４００がケース部材５００の内部空間をＸ軸方向に沿って連続的に横断する。したがって、エンドプレート４００をケース部材５００を補強する構造材の一部として機能させることができる。
図１７は、組電池３００を拘束する構造を示す図である。図１８は、図１７におけるエンドプレート４００と拘束部材６００との係合部周辺を示す拡大図である。
図１７，図１８に示すように、Ｙ軸方向に積層された電池セル１００およびセパレータ２００の積層体は、２つのエンドプレート４００に挟持される。電池セル１００およびセパレータ２００は、エンドプレート４００によって押圧され、２つのエンドプレート４００の間で拘束されている。
エンドプレート４００は、Ｙ軸方向において電池セル１００およびセパレータ２００の積層体の両端に配置されている。拘束部材６００は、２つのエンドプレート４００を互いに接続する。
セパレータ２００は、たとえば弾性変形可能なゴム状素材などにより構成され得る。これにより、電池セル１００およびエンドプレート４００の積層体がＹ軸方向に沿って弾性変形可能に形成される。この弾性変形は、電池セル１００およびエンドプレート４００の積層体の全体において、たとえば数ｍｍ程度のオーダーで生じればよい。
電池セル１００およびエンドプレート４００の積層体に対してＹ軸方向の圧縮力を作用させた状態で拘束部材６００をエンドプレート４００に固定する。このとき、図１８のＡ部に示すように、エンドプレート４００と拘束部材６００との係合部には若干量の隙間が存在する。その後に圧縮力を解放することにより、２つのエンドプレート４００を接続する拘束部材６００に引張力が働く。その反作用として、拘束部材６００は、２つのエンドプレート４００を互いに近づける方向に押圧する。
図１９は、電池モジュール１Ａの変形例の斜視図である。図２０は、図１９におけるＸＸ－ＸＸ断面図である。
図１９，図２０に示す変形例では、電池モジュール１ＡのＹ軸方向の中間部分に中間プレート９００が設けられ、中間プレート９００に他の電池モジュール１Ａ、またはケース部材５００の第２側壁５２０に係合し得る凸部９１０が設けられている。
図２０に示すように、凸部９１０は、拘束部材６００よりもＸ軸方向の外側に突出するように設けられる。凸部９１０の根元部分において、拘束部材６００と中間プレートが係合している。
本変形例においても、エンドプレート４００は、拘束部材６００よりもＸ軸方向の外側に突出する。ただし、中間プレート９００の凸部９１０の方が、エンドプレート４００よりも大きくＸ軸方向の外側に突出する。
図１９，図２０に示す変形例に係る電池モジュール１Ａによれば、中間プレート９００をケース部材５００を補強する構造材の一部として機能させることができる。また、中間プレート９００の先端に凹凸を設け（図１３ないし図１６に示すエンドプレート４００Ａ，４００Ｂ，４００Ｃ，４００Ｄと同様）、中間プレート９００どうし、または中間プレート９００とケース部材５００とを互いに係合させて、２方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の相対移動を拘束するようにしてもよい。
図２１，図２２は、各々、冷却材８００のせん断方向、引張方向の応力－変位の関係を示すグラフである。冷却材８００としては、たとえば２．０Ｗ／ｍ・Ｋ程度の熱伝導率を有し、硬化後に圧縮可能なシリコーンギャップフィラーを用いることができる。図２１に示す直線１０Ａが、せん断方向の応力－変位関係の設計狙い値であるとき、曲線２０Ａに示す特性を示す素材を用いることができる。また、図２２の直線１０Ｂが、引張方向の応力－変位関係の設計狙い値であるとき、曲線２０Ｂに示す特性を示す素材を用いることができる。曲線２０Ａ，２０Ｂに示す特性を有する素材として、たとえば、ダウ・東レ製のＴＣ－５５１５を用いることが可能である。
本実施の形態に係る電池パック１においては、上述のとおりエンドプレート４００および中間プレート９００（一方または両方）をケース部材５００の構造材の一部として機能させることにより、他の部材を追加することなくケース部材５００の剛性を向上させることができる。この結果、ケース部材５００の内部空間が拡大し、複数の電池セル１００を含む積層体の搭載効率の向上を図ることができる。
以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１ 電池パック、１Ａ 電池モジュール、１０Ａ，１０Ｂ 直線、２０Ａ，２０Ｂ 曲線、１００ 電池セル、１１０ 電極端子、１１１ 正極端子、１１２ 負極端子、１２０ 電池ケース、１２０Ａ ケース本体、１２０Ｂ 封口板、１２１ 上面、１２２ 下面、１２３ 第１側面、１２４ 第２側面、１２５ 第３側面、１３０ ガス排出弁、２００ セパレータ、３００，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ，３００Ｄ 組電池、４００，４００Ａ，４００Ｂ，４００Ｃ，４００Ｄ エンドプレート、４１０ 凸部、４２０ 凹部、５００ ケース部材、５１０ 第１側壁、５２０ 第２側壁、５２０Ａ 凹部、５３０ 底面、５４０ 蓋部材、６００ 拘束部材、７００ 制御基板、８００ 冷却材、９００ 中間プレート、９１０ 凸部。
Claims (10)
- 第１の積層体および第２の積層体と、
前記第１の積層体および前記第２の積層体を収納する内部空間、および前記内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、
前記第１の積層体および前記第２の積層体は、
第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの端部にあるエンドプレートと、
前記複数の電池セルおよび前記エンドプレートを前記第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを各々含み、
前記第１の積層体および前記第２の積層体は、前記第１の方向に直交する第２の方向に並ぶように設けられ、
前記第２の方向に並ぶ前記エンドプレートどうしが係合し、前記エンドプレートが前記第２の方向に沿って前記内部空間を連続的に横断する、電池パック。 - 複数の電池セルを含む積層体と、
前記積層体を収納する内部空間、および前記内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、
前記積層体は、
第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの端部にあるエンドプレートと、
前記複数の電池セルおよび前記エンドプレートを前記第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを含み、
前記第１の方向に直交する第２の方向に並ぶ前記エンドプレートと前記側壁とが係合し、前記エンドプレートが前記第２の方向に沿って前記内部空間を連続的に横断する、電池パック。 - 前記側壁は、前記第１の方向に沿って対向する一対の第１側壁と、前記第２の方向に沿って対向する一対の第２側壁とを含み、
前記エンドプレートは、前記第１の方向における前記一対の第１側壁の中間位置において、前記一対の第２側壁の一方から他方に達するように設けられる、請求項１または請求項２に記載の電池パック。 - 前記側壁は、前記第１の方向に沿って対向する一対の第１側壁と、前記第２の方向に沿って対向する一対の第２側壁とを含み、
前記エンドプレートは、前記一対の第１側壁の少なくとも一方に隣接する位置において、前記一対の第２側壁の一方から他方に達するように設けられる、請求項１または請求項２に記載の電池パック。 - 第１の積層体および第２の積層体と、
前記第１の積層体および前記第２の積層体を収納する内部空間、および前記内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、
前記第１の積層体および前記第２の積層体は、
第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの中間部にある中間プレートと、
前記複数の電池セルおよび前記中間プレートを前記第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを各々含み、
前記第１の積層体および前記第２の積層体は、前記第１の方向に直交する第２の方向に並ぶように設けられ、
前記第２の方向に並ぶ前記中間プレートどうしが係合し、前記中間プレートが前記第２の方向に沿って前記内部空間を連続的に横断する、電池パック。 - 複数の電池セルを含む積層体と、
前記積層体を収納する内部空間、および前記内部空間を規定する側壁とを有するケース部材とを備え、
前記積層体は、
第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの中間部にある中間プレートと、
前記複数の電池セルおよび前記中間プレートを前記第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを含み、
前記第１の方向に直交する第２の方向に並ぶ前記中間プレートと前記側壁とが係合し、前記中間プレートが前記第２の方向に沿って前記内部空間を連続的に横断する、電池パック。 - 前記第１の積層体および前記第２の積層体は、前記第１の方向に沿って弾性変形可能に形成される、請求項１または請求項５に記載の電池パック。
- 前記積層体は、前記第１の方向に沿って弾性変形可能に形成される、請求項２または請求項６に記載の電池パック。
- 請求項１または請求項５に記載の電池パックを製造する方法であって、
放熱性を有するプレート部材を準備する工程と、
前記第１の積層体および前記第２の積層体を準備する工程と、
前記第１の積層体および前記第２の積層体が前記第２の方向に並ぶように前記第１の積層体および前記第２の積層体を前記プレート部材上に設ける工程と、
前記第１の積層体および前記第２の積層体を前記第１の方向および前記第２の方向に沿って挟むように前記側壁を前記プレート部材に装着する工程と、
蓋部材を設けることにより前記内部空間を閉塞する工程とを備えた、電池パックを製造する方法。 - 請求項２または請求項６に記載の電池パックを製造する方法であって、
放熱性を有するプレート部材を準備する工程と、
前記積層体を準備する工程と、
前記積層体を前記プレート部材上に設ける工程と、
前記積層体を前記第１の方向および前記第２の方向に沿って挟むように前記側壁を前記プレート部材に装着する工程と、
蓋部材を設けることにより前記内部空間を閉塞する工程とを備えた、電池パックを製造する方法。
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