JP2024096101A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外部の水分及び酸素の侵入を低減し、表示装置の寿命及び信頼性を向上させる。
【解決手段】本発明の一実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域および表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、第１基板上に配置され、端部が第１基板の内側に位置する第２基板と、第１基板および第２基板の間に配置される接着層と、第１基板の端部、第２基板の端部および接着層の端部に接しながら配置された透湿防止コーティング膜とを含むことができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置に関し、より詳細には、水分及び酸素の浸透を最小化して寿命及び信頼性が向上した表示装置に関する。

現在、本格的な情報化時代に入るに伴い、電気的情報信号を視覚的に表示する表示装置分野が急速に発展しており、様々な表示装置に対して、薄型化、軽量化及び低消費電力化等の性能を開発させるための研究が続いている。

代表的な表示装置として、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ；ＬＣＤ）、電気湿潤表示装置（Ｅｌｅｃｔｒｏ－Ｗｅｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ；ＥＷＤ）及び有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ；ＯＬＥＤ）等がある。

この中で、有機発光表示装置は、自体発光型表示装置であって、液晶表示装置とは異なり別途の光源が不要であり、軽量薄型に製造が可能である。また、有機発光表示装置は、低電圧駆動により消費電力の側面で有利であるだけではなく、色相具現、応答速度、視野角（ｖｉｅｗｉｎｇ ａｎｇｌｅ）、明暗対比比（Ｃｏｎｔｒａｓｔ Ｒａｔｉｏ；ＣＲ）にも優れており、次世代の表示装置として注目を集めている。

ただし、有機発光表示装置は、発光素子を構成する有機層が熱、水分及び酸素等に非常に脆弱であるという問題がある。そこで、有機発光表示装置の内部に水分及び酸素が浸透できないようにする封止（ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ）技術が研究されている。

本発明が解決しようとする課題は、側面部を通した水分及び酸素の侵入を最小化する表示装置を提供することである。

本発明が解決しようとする他の課題は、表示装置の寿命及び信頼性が向上した表示装置を提供することである。

本発明が解決しようとするまた他の課題は、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）ボンディング工程中、ＣＯＦの損傷を最小化する表示装置を提供することである。

本発明の課題は、以上において言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

前述したような課題を解決するために、本発明の一実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域および表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、第１基板上に配置され、端部が第１基板の内側に位置する第２基板と、第１基板および第２基板の間に配置される接着層と、第１基板の端部、第２基板の端部及び接着層の端部に接しながら配置された透湿防止コーティング膜を含むことができる。

前述したような課題を解決するために、本発明の他の実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域および表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、発光素子上に配置され、複数の無機膜および複数の有機膜が交互に配置される薄膜封止層と、第１基板上に配置され、端部が第１基板の内側に位置する第２基板と、第１基板の下部に配置され、端部が第１基板の外側に位置する偏光板と、第１基板および第２基板の間、第２基板の上面の一部及び第１基板の端部側面まで囲むように配置された側面シーリング部を含むことができる。

前述したような課題を解決するために、本発明のまた他の実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域および表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、第１基板上に配置された第２基板と、第１基板および第２基板の間に配置される接着層と、接着層を囲むように非表示領域に配置されたダム部とを含み、ダム部は、内部に水平方向に配置される吸湿層を含むことができる。

その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明は、上部基板の上面を覆って側面部に沿って下部基板の末端側面まで覆うように透湿防止コーティング膜を配置することで、表示装置の内部への外部の水分及び酸素の浸透を最小化することができる。

本発明は、上部基板の末端側面を覆う第１側面シーリング部、第１側面シーリングと異なる物質からなり、下部基板の端部側面を覆う第２側面シーリング部、及び第１側面シーリング部と第２側面シーリング部との間に配置された第３側面シーリング部を含む側面シーリング部を配置することで、外部の水分及び酸素が表示装置の内部に浸透することを遮断しながら、フレキシブルフィルムの配置時、フレキシブルフィルムの内部の配線切られ現象を最小化することができる。

本発明は、上部基板と下部基板が重畳する非表示領域に吸湿層を含むダム部を配置することで、外部の水分及び酸素の浸透を遅延して表示装置の寿命及び信頼性を向上させることができる。

本発明に係る効果は、以上において例示された内容により制限されず、さらに多様な効果が本発明内に含まれている。

本発明の一実施例に係る表示装置の平面図である。 本発明の一実施例の表示装置のサブ画素に対する断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。 本発明の他の実施例に係る表示装置の平面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った断面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った断面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った断面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った断面図である。 本発明のまた他の実施例に係る表示装置の平面図である。 図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ’に沿った断面図である。 本発明のまた他の実施例に係るダム部の配置を例に示す斜視図である。 図９ａに示されたダム部の断面図である。

本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施例に制限されるものではなく、互いに異なる多様な形状に具現され、単に、本実施例は、本発明の開示が完全なものとなるようにし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。

本発明の実施例を説明するための図面に開示された形状、面積、比率、角度、個数等は、例示的なものであるので、本発明は、図示された事項に制限されるものではない。明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。また、本発明を説明するにあたって、関連した公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本発明上において言及された「含む」、「有する」、「なされる」等が使用される場合、「～だけ」が使用されない以上、他の部分が加えられ得る。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。

構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的な記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。

位置関係についての説明である場合、例えば、「～上に」、「～上部に」、「～下部に」、「～隣に」等と二部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない以上、二部分の間に一つ以上の他の部分が位置してもよい。

素子または層が他の素子または層の「上（ｏｎ）」と称されるものは、他の素子のすぐ上または中間に他の層または他の素子を介在した場合をいずれも含む。

また、第１、第２等が多様な構成要素を述べるために使用されるが、これらの構成要素は、これらの用語により制限されない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。従って、以下において言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。

明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。

図面で示された各構成の面積及び厚さは、説明の便宜のために示されたものであり、本発明は、示された構成の面積及び厚さに必ずしも限定されるものではない。

本発明の様々な実施例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であってもよく、関連関係で共に実施してもよい。

以下においては、添付の図面を参照して、本発明の多様な実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る表示装置の平面図である。

図２は、本発明の一実施例の表示装置のサブ画素に対する断面図である。

図１においては、説明の便宜のために、表示装置１００の多様な構成要素のうち第１基板１０１、複数のフレキシブルフィルム１６０、印刷回路基板１７０及び透湿防止コーティング膜１８０を示している。

図１を参照すると、第１基板１０１は、表示装置１００の他の構成要素を支持するための支持部材である。

第１基板１０１には、映像を表示するための複数の画素、複数の画素を駆動するための駆動素子、及び複数の画素及び駆動素子に各種の信号を伝達する配線等が配置され得る。

第１基板１０１は、表示領域ＡＡ及び非表示領域ＮＡを含むことができる。

表示領域ＡＡは、複数の画素が配置され、実質的に映像が表示される領域である。表示領域ＡＡには、複数の画素を構成する複数のサブ画素及び複数のサブ画素を駆動するための回路が配置され得る。複数のサブ画素は、表示領域ＡＡを構成する最小単位であり、複数のサブ画素それぞれに発光素子が配置され得る。例えば、複数のサブ画素それぞれには、アノード、有機発光層及びカソードを含む有機発光素子が配置され得るが、これに制限されない。また、複数のサブ画素を駆動するための回路には、駆動素子及び配線等が含まれ得る。例えば、回路は、薄膜トランジスタ、ストレージキャパシタ、ゲート配線、データ配線等からなり得るが、これに制限されない。

このような複数のサブ画素の構成をより詳細に検討する。

図２を参照すると、複数のサブ画素は、第１基板１０１、無機層１１０、駆動素子１２０、平坦化層１０２、バンク１０３、保護層１０５、発光素子１５０、接着層１３０及び第２基板１４０を含むことができる。

第１基板１０１は、複数の画素が配置された支持基板であり、透明なガラスからなり得る。フレキシブル表示装置を製造するとき、第１基板１０１は、プラスチック系列の物質のような柔軟な有機物質からなり得る。例えば、第１基板１０１は、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）等のような物質で形成され得る。

第１基板１０１上には、複数の無機絶縁層１１０が配置され得る。無機絶縁層１１０は、バッファ層（ｂｕｆｆｅｒ ｌａｙｅｒ）１１１、絶縁層１１２及びゲート絶縁層１１３を含むことができる。

バッファ層１１１は、第１基板１０１または下部の層から流出されるアルカリイオン等のような不純物から各種の電極及び配線を保護するための機能層であり、第１バッファ層１１１ａ及び第２バッファ層１１１ｂからなる多層構造を有し得るが、これに制限されない。バッファ層１１１は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）またはこれらの多層からなり得る。

バッファ層１１１は、第１基板１０１に浸透した水分および／または酸素が拡散することを遅延させることができる。また、バッファ層１１１は、マルチバッファ（ｍｕｌｔｉ ｂｕｆｆｅｒ）および／またはアクティブバッファ（ａｃｔｉｖｅ ｂｕｆｆｅｒ）を含むことができる。アクティブバッファは、駆動素子１２０の構成のうち半導体で構成されるアクティブ層１２１を保護し、第１基板１０１から流入する多様な種類の欠陥を遮断する機能を果たすことができる。アクティブバッファは、非晶質シリコン（ａ－Ｓｉ）等で形成され得る。

駆動素子１２０は、アクティブ層１２１、絶縁層１１２、ゲート電極１２３、ゲート絶縁層１１３、ソース電極及びドレイン電極１２２が順次に配置された形態であってよく、接続電極１２４を通して発光素子１５０と電気的に接続され、電流または信号を発光素子１５０に伝達できる。

アクティブ層１２１は、バッファ層１１１上に位置し得る。アクティブ層１２１は、ポリシリコン（ｐ－Ｓｉ）で作られ得、この場合、所定の領域が不純物でドーピングされることもある。また、アクティブ層１２１は、非晶質シリコン（ａ－Ｓｉ）からなってもよく、ペンタセン等のような多様な有機半導体物質からなってもよい。さらにアクティブ層１２１は、酸化物（ｏｘｉｄｅ）半導体からなってもよい。

絶縁層１１２は、アクティブ層１２１上に位置し得る。絶縁層１１２は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）またはシリコン窒化物（ＳｉＮｘ）等のような絶縁性無機物で形成され得、その他にも絶縁性有機物等で形成されてもよい。

ゲート電極１２３は、絶縁層１１２上に位置し得る。ゲート電極１２３は、多様な導電性物質、例えば、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）、金（Ａｕ）、またはこれらの合金等で形成され得る。

ゲート絶縁層１１３は、ゲート電極１２３上に位置し得る。ゲート絶縁層１１３は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）またはシリコン窒化物（ＳｉＮｘ）等のような絶縁性物質で形成され得、その他にも絶縁性有機物等で形成されてもよい。

絶縁層１１２とゲート絶縁層１１３には、ソース及びドレイン電極１２２とアクティブ層１２１が電気的に接続されるためのコンタクトホール（ｃｏｎｔａｃｔ ｈｏｌｅ）が形成され得る。ソース電極及びドレイン電極１２２は、ゲート絶縁層１１３上に電極用物質で単一層または多層の構造に形成され得る。必要に応じて、無機絶縁物質で構成された追加の保護層（ｐａｓｓｉｖａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）がソース電極及びドレイン電極１２２を覆うように形成されてもよい。

図２には示していないが、ゲート絶縁層１１３上には、カラーフィルタがさらに配置され得る。カラーフィルタは、発光素子１５０が配置される発光領域に対応して配置され得る。このように、ゲート絶縁層１１３上に発光領域に対応するようにカラーフィルタが配置される場合、下部発光方式の表示装置の発光にさらに効果的であり得る。

このように構成された駆動素子１２０上には、平坦化層１０２が配置され得る。

平坦化層１０２は、単一の層からなってもよく、図２に示されたように、例えば、第１平坦化層１０２ａと第２平坦化層１０２ｂを含む少なくとも二つの層で構成される多層構造を有してもよい。第１平坦化層１０２ａは、駆動素子１２０を覆うように配置され、駆動素子１２０のソース電極及びドレイン電極１２２の一部が露出されるように配置され得る。

例えば、平坦化層１０２は、非表示領域ＮＡまで延びて配置され得る。

例えば、第１平坦化層１０２ａ上には、駆動素子１２０と発光素子１５０を電気的に接続するための接続電極１２４が配置され得る。また、図２においては示していないが、第１平坦化層１０２ａ上には、データライン、信号配線等の電線／電極の役割を果たす多様な金属層が配置されてもよい。

また、第１平坦化層１０２ａと接続電極１２４上には、第２平坦化層１０２ｂが配置され得る。

本発明の一実施例に係る表示装置１００で平坦化層１０２が２個の層からなることは、表示装置１００が高解像度化されるにつれ各種の信号配線が増加するようになったことに起因する。そこで、全ての配線を最小間隔を確保しながら一つの層に配置しにくく、追加の層（ｌａｙｅｒ）を設けたのである。このような追加の層（例えば、第２平坦化層１０２ｂ）の追加により配線配置に余裕が生じて、電線／電極配置設計がさらに容易になり得る。また、多層に構成された平坦化層１０２として誘電物質（ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌ）が使用されると、平坦化層１０２は、金属層の間で静電容量（ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）を形成する用途に活用することもできる。
第２平坦化層１０２ｂは、接続電極１２４の一部が露出されるように形成され得、接続電極１２４により駆動素子１２０のドレイン電極１２２と発光素子１５０のアノード１５１が電気的に接続され得る。

発光素子１５０は、アノード１５１、有機層１５２及びカソード１５３が順次に配置されて構成され得る。即ち、発光素子１５０は、平坦化層１０２上に形成されたアノード１５１、アノード１５１上に形成された有機層１５２、及び有機層１５２上に形成されたカソード１５３で構成され得る。有機層１５２は、複数の有機層が積層されて構成され得る。

アノード１５１は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）等の透明導電性物質からなり得る。これは、本発明の一実施例に係る表示装置１００が下部発光（ｂｏｔｔｏｍ ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式で具現されるためアノード１５１が透明導電性物質からなると説明したが、これに制限されるものではない。参考までに、上部発光（ｔｏｐ ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式の表示装置である場合は、第２基板が透明な材質からなり得、アノード１５１は、有機層１５２から発光された光がアノード１５１に反射して上部方向、即ち、上部のカソード１５３方向に向かうように、アノード１５１の下部に反射率の高い不透明な導電物質、例えば、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａｕ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）、クロム（Ｃｒ）またはこれらの合金等からなる反射層が加えられ得る。

平坦化層１０２上で発光領域を除く残りの領域には、バンク１０３が形成され得る。例えば、バンク１０３は、発光領域と対応するようにアノード１５１を露出させるバンクホールを有し得る。バンク１０３は、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）のような無機絶縁物質や、ＢＣＢ、アクリル系樹脂またはイミド系樹脂のような有機絶縁物質からなり得る。例えば、バンク１０３は、非表示領域ＮＡまで延びて配置され得る。

バンク１０３により露出されるアノード１５１上には、有機層１５２が配置され得る。有機層１５２は、発光層、電子注入層、電子輸送層、正孔輸送層、正孔注入層等を含むことができる。有機層１５２は、非表示領域ＮＡに延び得る。

有機層１５２上には、カソード１５３が配置され得る。カソード１５３は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン（Ｍｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、銅（Ｃｕ）等のような金属物質またはこれらの合金からなる群のうちのいずれか一つを含むことができる。または、カソード１５３は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）のような透明導電性物質からなる層と、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン（Ｍｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、銅（Ｃｕ）等のような金属物質またはこれらの合金からなる層が積層されて構成されてもよく、これに制限されない。一方、上部発光方式の場合に、カソード１５３は、透明導電性物質を含むことができる。例えば、カソード１５３は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）等からなり得る。カソード１５３は、非表示領域ＮＡに延び得る。カソード１５３は、バンク１０３の末端から一定距離離隔されてバンク１０３の上面の一部と接し得る。

発光素子１５０上には、キャッピング層１０４が配置され得る。キャッピング層１０４は、外部光の乱反射を減らすために、屈折率及び光吸収率の高い物質からなり得る。キャッピング層１０４は、有機物からなる有機物層であってよく、必要に応じて省略され得る。

キャッピング層１０４上には、保護層１０５が配置され得る。保護層１０５は、外部の異物、衝撃、水分及び酸素の浸透等から発光素子１５０を保護することができる。保護層１０５は、無機物質からなり得、例えば、保護層１０５は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）のような無機物質からなり得る。このような保護層１０５は、必要に応じて省略されてもよい。

保護層１０５上には、接着層１３０が配置され得る。接着層１３０は、第１基板１０１と第２基板１４０を互いに接着させることができる。接着層１３０は、樹脂（ｒｅｓｉｎ）からなり、例えば、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）、フェノール（ｐｈｅｎｏｌ）、アミノ（ａｍｉｎｏ）、不飽和ポリエステル（ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、シリコーン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）、アクリル（ａｃｒｙｌ）、ビニル（ｖｉｎｙｌ）、オレフィン（ｏｌｅｆｉｎ）のうちのいずれか一つからなり得る。接着層１３０は、熱や紫外線、レーザのような高エネルギー硬化方式によって接着がなされてもよく、感圧接着物質（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＰＳＡ）を利用することで物理的な圧力を加える方式によって接着がなされてもよい。

接着層１３０上には、第２基板１４０が配置され得る。第２基板１４０は、第１基板１０１より小さな大きさを有し得る。例えば、第２基板１４０の末端は、第１基板１０１の内側に位置し得る。第２基板１４０は、第１基板１０１と熱膨張係数が異なるので、それによる反りの発生を防止するために熱膨張係数が第１基板１０１と同一または類似するように具現され得る。そこで、第２基板１４０は、熱膨張係数の低い鉄とニッケルの合金からなり得る。第２基板１４０は、ホイル（ｆｏｉｌ）あるいは金属薄膜の形態を有し得る。即ち、第２基板１４０は、薄い厚さを有し得、例えば、５０μｍ以上５００μｍ以下であってよい。具体的に、第２基板１４０の厚さを１００μｍに作製する場合、第２基板１４０の体積そのものを減らして第２基板１４０による第１基板１０１の反りを最小化することができる。このような第２基板１４０は、金属基板といえる。

第１基板１０１の下部には、偏光板１９０が配置され得る。偏光板１９０は、選択的に光を透過させて第１基板１０１に入射する外部光の反射を低減させることができる。例えば、表示装置１００は、半導体素子、配線、発光素子等に適用される多様な金属物質が第１基板１０１上に配置され得る。そこで、第１基板１０１側に入射した外光は、金属物質から反射し得、外光の反射によって表示装置１００の視認性が低減され得る。このとき、外光の反射を防止する偏光板１９０を第１基板１０１の下に配置して表示装置１００の野外視認性を高めることができる。ただし、偏光板１９０は、表示装置１００の具現例によって省略されてもよい。例えば、他の実施例に係る表示装置は、上部発光方式の表示装置であってもよい。仮に、上部発光方式の表示装置であれば、偏光板１９０は、第１基板１０１の下部でない第２基板１４０の上部に配置され得る。

図１を参照すると、非表示領域ＮＡは、映像が表示されない領域である。

図１においては、非表示領域ＮＡが四角形状の表示領域ＡＡを囲んでいるものと示したが、表示領域ＡＡと非表示領域ＮＡの形態及び配置は、図１に示された例に限定されない。例えば、表示領域ＡＡ及び非表示領域ＮＡは、表示装置１００を搭載した電子装置のデザインに適した形態であってよい。例えば、表示領域ＡＡの例示的な形態は、五角形、六角形、円形、楕円形等であってもよい。

非表示領域ＮＡには、表示領域ＡＡの発光素子を駆動するための多様な配線及び回路等が配置され得る。例えば、非表示領域ＮＡには、表示領域ＡＡの複数のサブ画素及び回路に信号を伝達するためのリンク配線またはゲートドライバＩＣ、データドライバＩＣのような駆動ＩＣ等が配置され得るが、これに制限されない。

表示装置１００は、多様な信号を生成するか表示領域ＡＡ内に配列された複数の画素を駆動するための多様な付加要素を含むことができる。画素を駆動するための付加要素は、インバータ回路、マルチプレクサ、静電気放電（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｓｔａｔｉｃ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ；ＥＳＤ）回路等を含むことができる。表示装置１００は、画素の駆動以外の機能と関連した付加要素も含むことができる。例えば、表示装置１００は、タッチ感知機能、ユーザ認証機能（例：指紋認識）、マルチレベル圧力感知機能、触覚フィードバック（ｔａｃｔｉｌｅ ｆｅｅｄｂａｃｋ）機能等を提供する付加要素を含むことができる。前記言及された付加要素は、非表示領域ＮＡおよび／または前記接続インターフェースと接続された外部回路に位置し得る。

フレキシブルフィルム１６０は、延性を有するベースフィルムに各種の部品が配置されたフィルムである。具体的に、フレキシブルフィルム１６０は、表示領域ＡＡの複数のサブ画素及び回路に信号を供給するためのフィルムであり、第１基板１０１と電気的に接続され得る。フレキシブルフィルム１６０は、第１基板１０１の非表示領域ＮＡの一端に配置され、電源電圧、データ電圧等を表示領域ＡＡの複数のサブ画素及び回路に供給できる。フレキシブルフィルム１６０の個数は、設計によって多様に変更され得、これに制限されない。

一方、フレキシブルフィルム１６０には、例えば、ゲートドライバＩＣ、データドライバＩＣのような駆動ＩＣが配置され得る。駆動ＩＣは、映像を表示するためのデータとそれを処理するための駆動信号を処理する部品である。駆動ＩＣは、実装される方式によってチップオングラス（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ；ＣＯＧ）、チップオンフィルム（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ；ＣＯＦ）、テープキャリアパッケージ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ；ＴＣＰ）等の方式で配置され得る。

印刷回路基板１７０は、フレキシブルフィルム１６０の一端に配置され、フレキシブルフィルム１６０と接続され得る。印刷回路基板１７０は、駆動ＩＣに信号を供給する部品である。印刷回路基板１７０は、駆動信号、データ信号等のような多様な信号を駆動ＩＣに供給できる。例えば、印刷回路基板１７０には、データ信号を生成するデータ駆動部が実装されてもよく、生成されたデータ信号は、フレキシブルフィルム１６０を通して第１基板１０１の複数のサブ画素及び回路に供給され得る。印刷回路基板１７０の個数は、設計によって多様に変更され得、これに制限されない。

以上において検討したように、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、発光素子が配置された第１基板１０１と、接着層１３０が貼り付けられた金属薄膜からなる第２基板１４０を接着する方式で製造される。より具体的に、第１基板１０１と第２基板１４０を構成する他の構成要素間をアライン（ａｌｉｇｎ）して合着し、合着された第１基板１０１と第２基板１４０をモデル別に切断（ｃｕｔｔｉｎｇ）して製造される。このような製造過程により表示装置１００の外郭側面部から水分及び酸素の侵入が発生し得、それは発光素子１５０等の不良を誘発して表示装置１００の信頼性を低下させ得る。

そこで、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、外郭側面部から浸透する水分及び酸素の侵入を防止するために、表示装置１００の第２基板１４０の上面を覆って側面部に沿って第１基板１０１の末端側面まで囲むように配置される透湿防止コーティング膜１８０がさらに含まれ得る。このような透湿防止コーティング膜１８０は、次の図３ａ乃至図３ｅ及び図４ａ乃至図４ｅを参照してより詳細に検討する。

図３ａ乃至図３ｅは、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った断面図である。

図４ａ乃至図４ｅは、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ’に沿った他の断面図である。

図３ａ、図３ｃ及び図４ａ、図４ｃは、発光素子１５０上に保護層１０５が配置された場合の表示装置であり、図３ｂ、図３ｄ、図３ｅ及び図４ｂ、図４ｄ、図４ｅは、発光素子１５０上に保護層１０５が配置されていない場合の表示装置を例に挙げて示している。

図３ａ乃至図３ｅ及び図４ａ乃至図４ｅにおいては、説明の便宜のために、表示領域ＡＡ内の駆動素子１２０を概略的に示している。駆動素子１２０は、発光素子１５０の下部の各種の構成を含むことができる。また、非表示領域ＮＡもまた各種の構成を含むことができ、説明の便宜のために概略的に示している。

まず、図３ａを参照すると、表示装置１００は、第１基板１０１、無機層１１０、平坦化層１０２、バンク１０３、有機層１５２、カソード１５３、キャッピング層１０４、保護層１０５、接着層１３０及び第２基板１４０が順次に積層されて配置され得る。

第１基板１０１上の無機層１１０の末端は、第１基板１０１の末端と第２基板１４０の末端との間に位置し得る。図３ａ乃至図４ｂにおいては、無機層１１０の末端が接着層１３０の末端より外側に位置されるものと示されているが、これに制限されるものではなく、無機層１１０の末端が接着層１３０の内側に位置されてもよい。

例えば、無機層１１０上の平坦化層１０２、バンク１０３、発光素子１５０の有機層１５２とカソード１５３及びキャッピング層１０４の末端は、非表示領域ＮＡで第１基板１０１及び第２基板１４０の内側に位置し、保護層１０５は、平坦化層１０２、バンク１０３、発光素子１５０の有機層１５２とカソード１５３及びキャッピング層１０４の末端を覆うように配置され得る。

例えば、保護層１０５上の接着層１３０は、末端が無機層１１０の末端と第２基板１４０の末端との間に位置し、保護層１０５の末端は、接着層１３０の末端内側に位置し得る。

そこで、本発明の一実施例に係る表示装置１００の側面部は、第１基板１０１の末端、無機層１１０の末端、接着層１３０の末端及び第２基板１４０の末端が配置され得る。

透湿防止コーティング膜１８０は、非表示領域ＮＡで第２基板１４０の上面の一部を覆いながら表示装置１００の側面部に沿って第１基板１０１の末端の側面まで覆うように配置され得る。例えば、透湿防止コーティング膜１８０は、非表示領域ＮＡにのみ対応して配置され得、より具体的に、第１基板１０１の末端、第２基板１４０の末端、無機層１１０の末端及び接着層１３０の末端を接しながら配置され得る。例えば、第２基板１４０の上面において、透湿防止コーティング膜１８０の末端は、保護層１０５の末端と平坦化層１０２の末端との間に位置し得る。

透湿防止コーティング膜１８０は、フッ素をプラズマ（ｐｌａｓｍａ）方式でコーティングして形成され得る。例えば、透湿防止コーティング膜１８０は、四フッ化炭素（ＣＦ_４）ガスをプラズマで活性化して真空チャンバー内でＣＦ_２高分子状態で表示装置１００の第２基板１４０の上面の一部を覆いながら側面部に沿って第１基板１０１の末端側面に蒸着されるようにして表示装置１００の疎水性が強化され得る。これによって、透湿防止コーティング膜１８０は、表示装置１００の側面部を通した水分及び酸素の浸透を防止できる。
一方、図３Ｂの表示装置は、図３Ａの表示装置１００から発光素子１５０を外部異物、衝撃、水分や酸素の侵入から保護するための保護層１０５を省略した表示装置である。

一方、図３ｂの表示装置は、図３ａの表示装置１００で発光素子１５０を外部の異物、衝撃、水分及び酸素の浸透等から保護するための保護層１０５が省略された表示装置である。

即ち、図３ｂを参照すると、表示装置の非表示領域ＮＡには、第１基板１０１上に無機層１１０、平坦化層１０２、バンク１０３、有機層１５２、カソード１５３、接着層１３０及び第２基板１４０が表示領域ＡＡから延びて配置され得る。このような表示装置においても、透湿防止コーティング膜１８０は、非表示領域ＮＡで第２基板１４０の上面の一部を覆いながら表示装置１００の側面部に沿って第１基板１０１の末端側面まで覆うように配置され得る。

また、図３ｃの表示装置は、図３ａの表示装置１００で側面部を通して水分及び酸素投入を最小化するためにダム１８５が追加された表示装置である。

即ち、図３ｃを参照すると、ダム１８５が非表示領域ＮＡで第１基板１０１と第２基板１４０との間に配置され得る。ダム１８５は、熱硬化剤及び紫外線硬化剤のいずれか一つからなり得る。例えば、ダム１８５は、熱硬化促進剤及び光開始剤が添加されたエポキシ系またはアクリル系シーリング材のいずれか一つであってよい。

例えば、ダム１８５は、平面上で表示領域ＡＡを囲むように形成され、接着層１３０と共に第１基板１０１と第２基板１４０を合着して密封できる。そこで、ダム１８５は、第１基板１０１と第２基板１４０が重畳する領域内に配置され得る。このようなダム１８５は、第１基板１０１と第２基板１４０との間、即ち、表示装置１００の側面を通して浸透し得る水分及び酸素の投入を遮断することができる。

また、図３ｄの表示装置は、図３ａの表示装置１００と比較して薄膜封止層５１０が追加された表示装置である。

即ち、図３ｄを参照すると、第１基板１０１上に配置された発光素子１５０上には、キャッピング層１０４が配置され、キャッピング層１０４上には、薄膜封止層５１０が配置され得る。薄膜封止層５１０は、外部の異物、衝撃、水分及び酸素の浸透等から発光素子１５０を保護することができる。薄膜封止層５１０は、複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５と複数の有機膜５１３、５１６を含んで構成され得る。より具体的に、例えば、薄膜封止層５１０は、第１無機膜５１１、第２無機膜５１２、第１有機膜５１３、第３無機膜５１４、第４無機膜５１５及び第２有機膜５１６の順に積層されて構成され得る。

第１無機膜５１１、第２無機膜５１２、第３無機膜５１４及び第４無機膜５１５は、無機物質、例えば、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）からなり得る。このうち、例えば、第１無機膜５１１及び第３無機膜５１４は、原子層蒸着（ＡＬＤ）方式で形成され得、この場合、サイドステップカバレッジ（ｓｉｄｅ ｓｔｅｐ ｃｏｖｅｒａｇｅ）がよく隙間（ｓｅａｍ）なしに蒸着され得るが、これに制限されない。

また、第１有機膜５１３及び第２有機膜５１６は、有機物質、例えば、オレフィン（ｏｌｅｆｉｎ）系列のポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）からなり得る。

このように、図３ｄの表示装置は、発光素子１５０上に複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５と複数の有機膜５１３、５１６からなる薄膜封止層５１０を配置することでひょっとして浸透した水分及び酸素から発光素子１５０を効果的に保護することができる。

また、図３ｅの表示装置は、図３ａの表示装置１００と比較してダム１８５及び薄膜封止層５１０が追加された表示装置である。従って、図３ｅの表示装置についての詳細な説明は、前述した図３ｃ及び図３ｄについての説明を参照することができる。

即ち、図３ｅを参照すると、ダム１８５が非表示領域ＮＡで第１基板１０１と第２基板１４０との間に配置され得る。例えば、ダム１８５は、平面上で表示領域ＡＡを囲むように形成され、接着層１３０と共に第１基板１０１と第２基板１４０を合着して密封できる。そこで、ダム１８５は、第１基板１０１と第２基板１４０が重畳する領域内に配置され得る。

また、発光素子１５０上には、キャッピング層１０４が配置され、キャッピング層１０４上には、薄膜封止層５１０が配置され得る。薄膜封止層５１０は、複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５と複数の有機膜５１３、５１６を含んで構成され得る。より具体的に、例えば、薄膜封止層５１０は、第１無機膜５１１、第２無機膜５１２、第１有機膜５１３、第３無機膜５１４、第４無機膜５１５及び第２有機膜５１６の順に積層されて構成され得る。

このように、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、第２基板１４０の非表示領域ＮＡの上面を覆いながら表示装置１００の側面部に沿って第１基板１０１の末端の側面まで透湿防止コーティング膜１８０を配置することで、表示装置１００の内部への水分及び酸素の浸透を最小化して表示装置１００の信頼性を向上させることができる。

一方、透湿防止コーティング膜１８０は、非表示領域ＮＡにのみ対応して配置される図３ａ乃至図３ｅの実施例とは異なり、表示領域ＡＡまで拡大されて配置され得る。

図４ａ乃至図４ｅを参照すると、透湿防止コーティング膜４８０は、第２基板１４０の上面全面を覆いながら側面部に沿って第１基板１０１の末端側面まで配置され得る。例えば、透湿防止コーティング膜４８０は、表示装置の表示領域ＡＡ及び非表示領域ＮＡの全面に対応して配置され得る。そこで、透湿防止コーティング膜４８０は、表示装置１００の第１基板１０１の下部を除く上面及び両側面を全て覆うように配置され得る。

以下においては、表示装置の側面部を通して水分及び酸素侵入を低減または最小化できる他の構造を有する表示装置について検討する。

図５は、本発明の他の実施例に係る表示装置の平面図である。

図６ａ及び図６ｂは、図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った断面図である。図６ｃ及び図６ｄは、図５のＶＩ－ＶＩ’に沿った他の断面図である。

図５及び図６ａ乃至図６ｄの表示装置５００は、前述した図１乃至図２、図３ａ乃至図３ｅ及び図４ａ乃至図４ｅの表示装置１００と比較して、側面シーリング部５８０の構成が異なり、他の構成は実質的に同一であるので、簡略に説明略する。

図６ａ乃至図６ｄにおいては、説明の便宜のために、表示領域ＡＡ内の駆動素子１２０を概略的に示している。駆動素子１２０は、発光素子１５０の下部の各種の構成を含むことができる。また、非表示領域ＮＡもまた各種の構成を含むことができ、説明の便宜のために概略的に示している。

図５乃至図６ａ乃至図６ｄを参照すると、本発明の他の実施例に係る表示装置５００は、第１基板１０１、無機層１１０、駆動素子１２０、平坦化層１０２、バンク１０３、発光素子１５０、キャッピング層１０４、薄膜封止層５１０、接着層１３０、第２基板１４０、側面シーリング部５８０及び偏光板５９０を含むことができる。

第１基板１０１の下部には、偏光板５９０が配置され得る。偏光板５９０は、選択的に光を透過させて第１基板１０１に入射する外部光の反射を低減させることができる。

偏光板５９０は、第１基板１０１の大きさより大きな大きさを有し得る。

例えば、図６ａ乃至図６ｄを参照すると、偏光板５９０の末端は、第１基板１０１の末端より外側に位置し得る。これによって、第１基板１０１の末端側面及び偏光板５９０の上部の一部に側面シーリング部５８０の一部の構成を配置できる。

図６ａを参照すると、第１基板１０１上に配置された発光素子１５０上には、キャッピング層１０４が配置され、キャッピング層１０４上には、薄膜封止層５１０が配置され得る。薄膜封止層５１０は、外部の異物、衝撃、水分及び酸素の浸透等から発光素子１５０を保護することができる。薄膜封止層５１０は、複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５と複数の有機膜５１３、５１６を含んで構成され得る。より具体的に、例えば、薄膜封止層５１０は、第１無機膜５１１、第２無機膜５１２、第１有機膜５１３、第３無機膜５１４、第４無機膜５１５及び第２有機膜５１６の順に積層されて構成され得る。

第１無機膜５１１、第２無機膜５１２、第３無機膜５１４及び第４無機膜５１５は、無機物質、例えば、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）からなり得る。このうち、例えば、第１無機膜５１１及び第３無機膜５１４は、原子層蒸着（ＡＬＤ）方式で形成され得、この場合、サイドステップカバレッジ（ｓｉｄｅ ｓｔｅｐ ｃｏｖｅｒａｇｅ）がよく隙間（ｓｅａｍ）なしに蒸着され得るが、これに制限されない。
第１有機膜５１３及び第２有機膜５１６は、有機物質、例えば、オレフィン（ｏｌｅｆｉｎ）系列のポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）からなり得る。

一方、図６ｂを参照すると、発光素子１５０上にキャッピング層１０４が配置され、キャッピング層１０４上に無機絶縁物質からなる保護層１０５が配置され、保護層１０５上に薄膜封止層５１０が配置され得る。即ち、キャッピング層１０４上には、保護層１０５と第１無機膜５１１からなる２個の無機膜が配置され得る。

また、図６ｃを参照すると、ダム１８５が非表示領域ＮＡで第１基板１０１と第２基板１４０との間に配置され得る。例えば、ダム１８５は、平面上で表示領域ＡＡを囲むように形成され、接着層１３０と共に第１基板１０１と第２基板１４０を合着して密封できる。そこで、ダム１８５は、第１基板１０１と第２基板１４０が重畳する領域内に配置され得る。例えば、第２基板１４０は、第１基板１０１と熱膨張係数が異なるので、それによる反りの発生を防止するために熱膨張係数が第１基板１０１と同一または類似するように具現され得る。そこで、第２基板１４０は、熱膨張係数の低い鉄とニッケルの合金からなり得る。第２基板１４０は、ホイル（ｆｏｉｌ）あるいは金属薄膜の形態を有し得る。このような第２基板１４０は、金属基板といえる。ただし、これに制限されず、第２基板１４０は、ガラスやプラスチックからなってもよい。

また、図６ｄを参照すると、他の実施例に係る表示装置は、上部発光方式の表示装置であってもよい。仮に、上部発光方式の表示装置であれば、偏光板５９０は、第１基板１０１の下部でない第２基板１４０の上部に配置され得る。この場合、第２基板１４０は、ガラスや透明なプラスチックからなり得る。

一般に、金属薄膜の形態になされた第２基板と第１基板が接着層により合着されて構成される表示装置は、水分、酸素及び異物等から発光素子を保護するために単一または複数の保護層が発光素子上に配置されるか、保護層が配置されない表示装置もあるが、本発明の他の実施例に係る表示装置５００の場合は、複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５で発光素子１５０を保護するための複数の層で構成された保護層を形成し、複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５上に有機膜５１３、５１６を介在して薄膜封止層５１０を形成して、外部の水分、酸素及び異物等から発光素子１５０をより効果的に保護することができる。

例えば、上述の薄膜カプセル化層５１０は、図３Ａおよび図４Ａの別の実施形態の保護層１０５、および図３Ｂおよび図４Ｂの別の実施形態のキャッピング層１０４上に配置されてもよい。

側面シーリング部５８０は、非表示領域ＮＡに配置され、第２基板１４０の上面の一部を覆いながら表示装置５００の外部側面に沿って第１基板１０１の末端側面まで覆うように配置され得る。例えば、側面シーリング部５８０は、第１側面シーリング部５８１、第２側面シーリング部５８２及び第３側面シーリング部５８３を含むことができる。

第１側面シーリング部５８１は、第２基板１４０と第１基板１０１との間に配置され得る。具体的に、第１側面シーリング部５８１は、第２基板１４０の上面の一部から第１基板１０１と第２基板１４０との間の側面部に沿って第１基板１０１の上面の一部を覆うように配置され得る。第１側面シーリング部５８１は、表示装置５００の内部に水分、酸素及び異物等の浸透による発光素子１５０の損傷を遮断するために配置され得る。

第１側面シーリング部５８１は、シーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）材からなり得、例えば、フリット（ｆｒｉｔ）シーリング材からなり得る。第１側面シーリング部５８１を構成するフリットシーリング材は、熱硬化剤またはレーザ硬化剤であってよいが、より好ましくは、ＵＶレーザ硬化剤であってよい。第１側面シーリング部５８１は、第２基板１４０の上面から第１基板１０１の間の側面が凸な曲線形をなすように配置され得る。

第２側面シーリング部５８２は、第１基板１０１と偏光板５９０との間に配置され得る。具体的に、第２側面シーリング部５８２は、第１基板１０１の上面の一部から第１基板１０１の末端側面及び偏光板５９０の上面の一部を覆うように配置され得る。第２側面シーリング部５８２は、第１基板１０１のクラックを防止するために配置され得る。

第２側面シーリング部５８２は、第１側面シーリング部５８１と異なる物質からなり得、より具体的に、第２側面シーリング部５８２は、絶縁特性があり、薄く塗布され得るエポキシまたはアクリル系列の樹脂（ｒｅｓｉｎ）からなり得る。第２側面シーリング部５８２をなすエポキシまたはアクリル系列の樹脂は、ＵＶレーザ硬化剤であってよい。第２側面シーリング部５８２は、第１基板１０１の側面が丸いコーナー形状または凸な曲線形を有し得るように配置され得る。

第３側面シーリング部５８３は、第１側面シーリング部５８１と第２側面シーリング部５８２との間に配置され得る。第３側面シーリング部５８３は、第１側面シーリング部５８１及び第２側面シーリング部５８２の間の空間を覆って第１側面シーリング部５８１及び第２側面シーリング部５８２と接触するように配置され得る。そこで、第３側面シーリング部５８３は、第１側面シーリング部５８１及び第２側面シーリング部５８２の接着性をより強化することができる。また、第３側面シーリング部５８３によって第１側面シーリング部５８１と第２側面シーリング部５８２との間の空間を覆うようにして表示装置５００の内部に水分及び酸素の侵入をより最小化されるようにする。

第３側面シーリング部５８３は、エポキシまたはアクリル系列の樹脂（ｒｅｓｉｎ）からなり得る。第３側面シーリング部５８３をなすエポキシまたはアクリル系列の樹脂は、ＵＶレーザ硬化剤であってよい。
このように、本発明の他の実施例に係る表示装置５００は、側面シーリング部５８０を配置して外部から水分及び酸素が浸透できないようにしながら発光素子１５０上に複数の無機膜５１１、５１２、５１４、５１５と複数の有機膜５１３、５１６からなる薄膜封止層５１０を配置することで、どうかして浸透した水分及び酸素から発光素子１５０を効果的に保護することができる。

本発明の他の実施例に係る表示装置５００は、先に説明したように、第２基板１４０が金属薄膜からなるため、高温駆動時、第２基板１４０の膨張により第２基板１４０の末端に突起乃至はこぶが形成され得る。このような場合、第１基板１０１と第２基板１４０を合着した後、第１基板１０１と印刷回路基板１８０を接続するフレキシブルフィルム１７０と電気的に接続するとき、フレキシブルフィルム１７０が第２基板１４０の末端と接触し得る。そこで、既存の表示装置においては、フレキシブルフィルムに切られが発生してフレキシブルフィルム内の配線等が損傷される問題があるが、本発明の他の実施例に係る表示装置５００は、第１基板１０１及び第２基板１４０それぞれの末端のコーナー部分が丸いコーナー形状を有するように凸な曲線形状を有するように形成することで、フレキシブルフィルム１７０の配線の切断などの損傷を防止できる。

以下においては、表示装置の側面部を通して水分及び酸素の侵入を低減または最小化できる他の構造を有する表示装置について検討する。

図７は、本発明のまた他の実施例に係る表示装置の平面図である。

図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ’に沿った断面図である。

図９ａは、本発明のまた他の実施例に係るダム部の配置を例に示す斜視図である。

図９ｂは、図９ａに示されたダム部の断面図である。

図７乃至図９ａ及び図９ｂの表示装置７００は、図１乃至図３ａ、図３ｂ、図３ｄ、図４ａ、図４ｂ及び図４ｄの表示装置１００と比較してダム部７８０の構成だけが異なるので、実質的に同一である構成について重複した説明は省略する。

図８においては、説明の便宜のために、表示領域ＡＡ内の駆動素子１２０を概略的に示している。例えば、駆動素子１２０は、発光素子１５０の下部の各種の構成を含むことができる。また、非表示領域ＮＡもまた各種の構成を含むことができ、説明の便宜のために概略的に示している。

まず、図７及び図８を参照すると、本発明のまた他の実施例に係る表示装置７００は、第１基板１０１、無機層１１０、駆動素子１２０、平坦化層１０２、バンク１０３、発光素子１５０の有機層１５２及びカソード１５３、キャッピング層１０４、接着層１３０、第２基板１４０及びダム部７８０を含むことができる。

第１基板１０１、無機層１１０、駆動素子１２０、平坦化層１０２、バンク１０３、発光素子１５０の有機層１５２及びカソード１５３、キャッピング層１０４、接着層１３０及び第２基板１４０は、表示領域ＡＡから非表示領域ＮＡまで延びて配置され得る。先に、図１乃至図６ａ及び図６ｂ、６ｃ及び図６ｄにおいては、第２基板１４０の大きさが第１基板１０１に比して小さな大きさを有するものと説明したが、本発明のまた他の実施例に係る表示装置７００においては、前記の実施例に制限されず、第２基板１４０は、第１基板１０１と同じ大きさに形成され得、薄膜金属材質のみからなることなく、ガラスまたは透明なプラスチックからなってもよい。このように、本発明のまた他の実施例に係る表示装置７００の第２基板１４０が透明な材質からなる場合に、また他の実施例に係る表示装置７００は、上部発光方式の表示装置であってもよい。仮に、上部発光の表示装置であれば、偏光板１９０は、第１基板１０１の下部でない第２基板１４０の上部に配置され得る。

ダム部７８０は、非表示領域ＮＡで第１基板１０１と第２基板１４０との間に配置され得る。即ち、ダム部７８０は、平面上で表示領域ＡＡを囲むように形成され、接着層１３０と共に第１基板１０１と第２基板１４０を合着して密封できる。そこで、ダム部７８０は、第１基板１０１と第２基板１４０が重畳する領域内に配置され得る。このようなダム部７８０は、第１基板１０１と第２基板１４０との間、即ち、表示装置７００の側面を通して浸透し得る水分及び酸素の侵入を遮断することができる。

図９ａ及び図９ｂを参照すると、ダム部７８０は、ベースダム部７８１とベースダム部７８１内に配置された吸湿層７８２を含むことができる。
ベースダム部７８１は、第１基板１０１及び第２基板１４０それぞれと接触するように配置され、図９ａ及び図９ｂに示されたように、内部に配置された吸湿層７８２を囲むように構成され得る。ベースダム部７８１は、熱硬化剤及び紫外線硬化剤のいずれか一つからなり得る。例えば、ベースダム部７８１は、熱硬化促進剤及び光開始剤が添加されたエポキシ系またはアクリル系シーリング材のいずれか一つであってよい。このようなベースダム部７８１は、第１基板１０１及び第２基板１４０の接着力を補強しながら水分及び酸素の侵入を遮断する役割を果たす。

図９ａを参照すると、ベースダム部７８１は、第１基板１０１上に円筒形状を有するもので配置されるが、ベースダム部７８１が塗布された第１基板１０１上に第２基板１４０が配置されることで、ベースダム部７８１は、四角形状を有し得る。

吸湿層７８２は、ベースダム部７８１の内部に配置され得る。吸湿層７８２は、図９ａに示されたように、第１基板１０１上に配置されたベースダム部７８１の内部で水平方向に配置され得る。図９ａ及び図９ｂにおいては、吸湿層７８２がベースダム部７８１の内部で断面が円状を有するものと示したが、これに制限されるものではない。吸湿層７８２は、ベースダム部７８１の内部で四角形状、多角形状等の形状を有し得る。また、ベースダム部７８１の内部に吸湿層７８２が一つのみ配置されるものと示したが、これに制限されず、ベースダム部７８１の内部で複数の吸湿層７８２が水平方向に配置されてもよい。

吸湿層７８２は、水分吸着剤からなり得る。吸湿層７８２は、例えば、酸化アルカリ金属、シリカ、多孔性ゼオライト、その他の有機吸湿剤や無機吸湿剤で作製され得る。水分反応性吸着剤の場合、アルミナ等の金属粉末、金属酸化物、金属塩または五酸化リン（Ｐ_２Ｏ_５）等の１種または２種以上の混合物が挙げられ、物理的吸着剤の場合に、シリカ、ゼオライト、チタニア、ジルコニアまたはモンモリロナイト等が挙げられる。金属酸化物の具体的な例としては、酸化リチウム（Ｌｉ_２Ｏ）、酸化ナトリウム（Ｎａ_２Ｏ）、酸化バリウム（ＢａＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）または酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等が挙げられる。また、金属塩の例としては、硫酸リチウム（Ｌｉ_２ＳＯ_４）、硫酸ナトリウム（Ｎａ_２ＳＯ_４）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ_４）、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ_４）、硫酸コバルト（ＣｏＳＯ_４）、硫酸ガリウム（Ｇａ_２（ＳＯ_４）_３）、硫酸チタン（Ｔｉ（ＳＯ_４）_２）または硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ_４）等のような硫酸塩、塩化カルシウム（ＣａＣｌ_２）、塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ_２）、塩化ストロンチウム（ＳｒＣｌ_２）、塩化イットリウム（ＹＣｌ_３）、塩化銅（ＣｕＣｌ_２）、フッ化セシウム（ＣｓＦ）、フッ化タンタル（ＴａＦ_５）、フッ化ニオブ（ＮｂＦ_５）、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）、臭化カルシウム（ＣａＢｒ_２）、臭化セシウム（ＣｅＢｒ_３）、臭化セレン（ＳｅＢｒ_４）、臭化バナジウム（ＶＢｒ_３）、臭化マグネシウム（ＭｇＢｒ_２）、ヨウ化バリウム（ＢａＩ_２）またはヨウ化マグネシウム（ＭｇＩ_２）等のような金属ハロゲン化物、または過塩素酸バリウム（Ｂａ（ＣｌＯ_４）_２）または過塩素酸マグネシウム（Ｍｇ（ＣｌＯ_４）_２）等のような金属塩素酸塩等が挙げられるが、これに制限されない。このような吸湿層７８２は、ダム部７８０の外形をなすベースダム部７８１の内部に配置され、外部から浸透した水分及び酸素の侵入を遅延させる役割を果たすことができる。

このようなダム部７８０の形成過程を簡略に検討すると、ベースダム部７８１を形成するための第１ディスペンサと吸湿層７８２を形成するための第２ディスペンサを有するダム形成装置において、第１ディスペンサの第１吐出ノズルと第２ディスペンサの第２吐出ノズルを通して吸湿層７８２をなす水分吸着剤とベースダム部７８１をなすシーリング材を同時に吐出して吸湿層７８２がベースダム部７８１の内部に位置するように形成することができる。そこで、ベースダム部７８１の内部に吸湿層７８２が形成される場合であっても別に吸湿層７８２を形成するための工程が追加されなくてよい。

このように、本発明のまた他の実施例に係る表示装置７００は、吸湿層７８２が内部に配置されたダム部７８０を第１基板１０１と第２基板１４０との間に配置して、第１基板１０１と第２基板１４０の接着力がより向上するようにしながら、外部からの水分及び酸素の侵入を二重で遮断する効果を有し、表示装置７００の寿命及び信頼性を向上させることができる。

本発明の実施例に係る表示装置は、下記のように説明され得る。

本発明の一実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域と表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、第１基板上に配置され、端部が第１基板の内側に位置する第２基板と、第１基板および第２基板の間に配置される接着層と、第１基板の端部、第２基板の端部および接着層の端部に接しながら配置された透湿防止コーティング膜とを含むことができる。

本発明の他の特徴によれば、透湿防止コーティング膜は、第１基板の端部、前記第２基板の端部および接着層の端部にフッ素をプラズマ（ｐｌａｓｍａ）方式でコーティングして配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、透湿防止コーティング膜は、非表示領域に対応する第２基板の上面の一部を覆うように配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、透湿防止コーティング膜は、表示領域と非表示領域に対応する第２基板の全面を覆うように配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、発光素子上に配置され、無機物質からなる保護層をさらに含むことができる。

本発明の他の実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域と表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、発光素子上に配置され、複数の無機膜と複数の有機膜が交互に配置される薄膜封止層と、第１基板上に配置され、端部が第１基板の内側に位置する第２基板と、第１基板の下部に配置され、端部が第１基板の外側に位置する偏光板と、第１基板と第２基板との間、第２基板の上面の一部及び第１基板の端部側面まで囲むように配置された側面シーリング部とを含むことができる。

本発明の他の特徴によれば、側面シーリング部は、第２基板の上面の一部及び第１基板と第２基板との間を覆うように配置される第１側面シーリング部と、第１基板の上面の一部を覆いながら第１基板の末端を覆うように配置される第２側面シーリング部と、第１側面シーリング部と第２側面シーリング部との間に配置される第３側面シーリング部とを含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、第１側面シーリング部は、フリット（ｆｒｉｔ）シーリング材からなり、第２側面シーリング部及び第３側面シーリング部は、エポキシ系列及びアクリル系列のいずれか一つの系列の樹脂からなり得る。

本発明のまた他の特徴によれば、第１側面シーリング部は、第２基板の末端が凸な曲線形を有するように配置され、第２側面シーリング部は、第１基板の末端が凸な曲線形を有するように配置され得る。

本発明のまた他の特徴によれば、薄膜封止層の下部に無機物質からなる保護層をさらに含むことができる。

本発明のまた他の実施例に係る表示装置は、発光素子が配置された表示領域および表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、第１基板上に配置された第２基板と、第１基板および第２基板の間に配置される接着層と、接着層を囲んで非表示領域に配置されたダム部とを含み、ダム部は、内部に水平方向に配置される吸湿層を含むことができる。

本発明の他の特徴によれば、ダム部は、吸湿層を囲む形状に配置されたベースダム部及びベースダム部の内部に配置される吸湿層を含むことができる。

本発明のまた他の特徴によれば、ベースダム部は、四角形状を有し、吸湿層は、円形状、四角形状及び多角形状のいずれか一つの形状を有し得る。

本発明のまた他の特徴によれば、ベースダム部は、エポキシ系列及びアクリル系列のいずれか一つであるシーリング材からなり、吸湿層は、水分吸着剤からなり得る。

以上、添付の図面を参照して、本発明の実施例をさらに詳細に説明したが、本発明は、必ずしもこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を外れない範囲内で多様に変形実施され得る。従って、本発明に開示された実施例は、本発明の技術思想を制限するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本発明の技術思想の範囲が制限されるものではない。それゆえ、以上において記述した実施例は、全ての面で例示的なものであり、制限的ではないものと理解すべきである。本発明の保護範囲は、下記の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１００：表示装置
１０１：第１基板
１４０：第２基板
１８０：透湿防止コーティング膜

Claims (20)

1. 発光素子が配置される表示領域、および前記表示領域を囲む非表示領域を含む第１基板と、
   前記第１基板上に配置された第２基板と、
   前記第１基板の一部および前記第２基板の一部に接触するように配置されるコーティング膜とを含むことを特徴とする表示装置。
2. 前記第１基板および前記第２基板の間に配置された接着層をさらに含み、
   前記コーティング膜は、前記接着層の一部と接触するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記コーティング膜は、前記第１基板の端部、前記第２基板の端部、および前記接着層の端部に配置されることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記コーティング膜は、前記非表示領域に対応する前記第２基板の上面の少なくとも一部を覆うことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記コーティング膜は、前記表示領域および前記非表示領域に対応する前記第２基板の表面全体を覆うことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
6. 前記発光素子の上に配置され、無機材料で形成される保護層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
7. 前記コーティング膜は、水分および／または酸素の浸透を防止するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
8. 前記接着層を囲み、前記非表示領域に配置されたダム部をさらに含み、
   前記ダム部は、前記ダム部の内部に配置されるとともに長手方向に沿って延在する吸湿層を含むことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
9. 前記ダム部は、前記吸湿層を囲むベースダム部を含み、前記ベースダム部の内部に前記吸湿層が配置され、
   前記ベースダム部は、エポキシ系封止材及びアクリル系封止材の少なくとも一方からなり、
   前記吸湿層は、水分吸着剤からなることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
10. 前記発光素子上に配置され、複数の無機膜および複数の有機膜を有する薄膜封止層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
11. 前記薄膜封止層の前記複数の無機膜および前記複数の有機膜は交互に配置されることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
12. 発光素子が配置される表示領域、および前記表示領域を囲む非表示領域とを含む第１基板と、
    前記第１基板の上方に配置された第２基板と、
    前記第１基板および前記第２基板の間の空間、前記第２基板の上面の一部、前記第１基板の端部の側面を覆うように配置される側面シーリング部とを含むことを特徴とする表示装置。
13. 前記第１基板の下方に配置され、端部が前記第１基板の外側に位置する偏光板をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
14. 前記発光素子上に配置され、複数の無機膜および複数の有機膜を有する薄膜封止層をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
15. 前記薄膜封止層の前記複数の無機膜および前記複数の有機膜は交互に配置されることを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
16. 前記側面シーリング部は、前記第２基板の上面の一部と、前記第１基板および前記第２基板の間の空間とを覆うように位置する第１側面シーリング部を含み、前記第１側面シーリング部は、フリットシール材からなることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
17. 前記側面シーリング部は、前記第１基板の上面の一部を覆うとともに、前記第１基板の端部を覆うように位置する第２側面シーリング部を含むことを特徴とする請求項１６に記載の表示装置。
18. 前記側面シーリング部は、前記第１側面シーリング部と前記第２側面シーリング部との間に配置された第３側面シーリング部を含み、
    前記第２側面シーリング部および前記第３側面シーリング部は、エポキシ系樹脂およびアクリル系樹脂の少なくともいずれかからなることを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
19. 前記薄膜封止層の下部において無機物からなる保護層をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
20. 接着層を囲み、前記非表示領域に配置されるダム部を備え、前記ダム部は、前記ダム部の内部に配置されるとともに長手方向に沿って延在する吸湿層を含み、
    前記ダム部は、記吸湿層を囲むベースダム部を含み、前記吸湿層が前記ベースダム部内に配置され、
    前記ベースダム部は、エポキシ系封止材及びアクリル系封止材の少なくとも一方からなり、
    前記吸湿層は、水分吸着剤からなることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。