JP2024086492A - レバースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】レバー部に作用する操作力に起因する回動ノブの撓みを抑制し、可動盤で支持された可動接点が、プリント基板の表面から離れてしまう可能性を抑制する。【解決手段】レバースイッチ装置１のレバー部２は、回転軸Ｘ回りに回動可能に設けられた環状の回動ノブ４と、回動ノブ４に内挿されて、回動ノブの操作に連動して回転軸Ｘ回りに回動する可動盤９と、回転軸Ｘの軸方向で、可動盤９に対向配置されたプリント基板１０と、プリント基板５を内部で保持する本体ケース３と、を有する。回動ノブ４は、プリント基板１０側の端部にある突出壁４１１が、回転軸Ｘ方向から、本体ケース３の内側に挿入されている。可動盤９は、本体ケース３内に位置する領域の外周に、径方向外側に突出する係止壁９８を有する。本体ケース３は、当該本体ケース３の内周に係止壁９８が係合する係合溝３３を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、車両用のレバースイッチ装置に関するものである。

特許文献１には、回動ノブを備える車両用のレバースイッチ装置が開示されている。

特許第４６９５３１０号公報

このレバースイッチ装置では、ユーザにより操作されるレバー部の先端側に、環状の回動ノブが設けられている。回動ノブは、筒状の本体部から突出する軸部に、可動盤を介して回動可能に支持されている。
レバースイッチ装置では、回動ノブと、本体部とが、軸部の軸方向で隣接している。環状の回動ノブは、本体部の環状の端部との間に隙間が生じないようにするために、本体部側の一部の領域が、本体部に内挿されている。

本体部の内部では、プリント基板が可動盤に対向配置されている。プリント基板における可動盤との対向面には、複数の接点が露出している。可動盤におけるプリント基板との対向部には、可動盤と一体に回動する可動接点が設けられている。
可動接点は、軸部の軸方向からプリント基板に弾性的に接触している。回動ノブの回動操作により可動盤が回動すると、可動盤に支持された可動接点が接触するプリント基板側の接点が切り替わるようになっている。

ここで、レバー部の基端側は、他の回動軸回りに回動可能であり、レバー部の先端側に操作力が作用すると、レバー部の全体が、他の回動軸を支点として回動する。レバー部に作用する操作力が回動ノブの部分に作用すると、操作力の程度によっては、回動ノブが、本体部に挿入された部位を支点として撓む可能性がある。
かかる場合、回動ノブに連結された可動盤が、軸部に対して傾いて、可動盤で支持された可動接点が、プリント基板の表面から離れてしまう可能性がある。

そこで、レバー部に作用する操作力に起因する回動ノブの撓みを抑制できるようにすることが求められている。

本発明は、
ユーザにより操作されるレバー部を有するレバースイッチ装置であって、
前記レバー部は、
第１軸回りに回動可能に設けられた環状の回動ノブと、
前記回動ノブに内挿されて、前記回動ノブの操作に連動して前記第１軸回りに回動する可動盤と、
前記第１軸の軸方向で、前記可動盤に対向配置された基板と、
前記基板を内部で保持する本体ケースと、を有し、
前記回動ノブは、前記基板側の端部が、前記本体ケースに挿入されており、
前記可動盤は、前記本体ケース内に位置する領域の外周に、径方向外側に突出するリブを有し、
前記本体ケースは、当該本体ケースの内周に前記リブが係合する凹部を有する、レバースイッチ装置とした。

本発明によれば、回動ノブの撓みを抑制できる。

レバースイッチ装置の斜視図である。 レバースイッチ装置の分解斜視図である。 レバースイッチ装置の断面図である。 レバースイッチ装置の断面図である。 可動盤を説明する図である。 可動盤を説明する図である。 可動盤を説明する図である。 回動ノブを説明する図である。 回動ノブと可動盤と可動接点との組付けを説明する図である。 レバースイッチ装置の断面図である。 レバースイッチ装置の断面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、レバースイッチ装置１の斜視図である。図１では、レバースイッチ装置１のレバー部２の部分を具体的に示すと共に、ステアリングコラム（図示せず）との接続部１００を簡略表記している。
図２は、レバースイッチ装置１のレバー部２の分解斜視図である。図３は、レバー部２の要部の断面図である。図３の（Ａ）では、レバー部２を、図１に示す面Ａで切断した断面が模式的に示されている。図３の（Ｂ）は、図３の（Ａ）における領域Ｂを拡大した図である。
図４は、レバー部２の要部の断面図である。図４の（Ａ）では、レバー部２を、図３に示すＡ－Ａ線に沿って切断した断面が模式的に示されている。図４の（Ｂ）は、図４の（Ａ）における領域Ａを拡大した図である。図４の（Ｃ）は、図４の（Ａ）における領域Ｂを拡大した図である。

図１に示すように、レバースイッチ装置１は、ユーザにより操作されるレバー部２を有している。
レバー部２は、ステアリングコラム（図示せず）との接続部１００から延びる棒状の部位である。
レバー部２は、本体ケース３と、回動ノブ４と、プッシュボタン５と、ロータリスライダ６と、を有する。

図３に示すように、本体ケース３は、長手方向の途中位置で屈曲している。本体ケース３は、屈曲部３ｃから見た基端３ａに、接続部１００に挿入される操作部３６が設けられている。
接続部１００においてレバー部２は、軸線Ｙ回りに回動可能に支持されている。
本体ケース３は、屈曲部３ｃから見た先端３ｂ側が筒状に形成されている。本体ケース３では、筒状に形成された領域の内部で、軸部材７が支持されている。

図２に示すように、本体ケース３は、第１ケース３１と第２ケース３２とを、回転軸Ｘ（軸線）の径方向で組み付けて形成される。図４に示すように、軸部材７の一端７ａ側の領域は、第１ケース３１側の係合部３１５、第２ケース３２側の係合部３２５との間に挟み込まれた状態で位置決めされている。この状態において軸部材７は、当該軸部材７の長手方向に沿う回転軸Ｘを、本体ケース３の長手方向に沿わせた向きで設けられている。軸部材７の他端７ｂ側は、本体ケース３の外部に位置している。
軸部材７では、一端７ａ側から順番に、第１節度ブロック８と、ロータリスライダ６と、プリント基板１０（基板）と、可動盤９と、第２節度ブロック１１が外挿されている。
第１節度ブロック８と第２節度ブロック１１は、軸部材７に対して相対回転不能に設けられている

図３に示すように、第１節度ブロック８は、軸部材７に外挿される筒部８１を有している。筒部８１の外径側には、筒部８１の外周を囲む節度壁８２と、節度壁８２の外周を囲む周壁部８３と、が位置しており、節度壁８２と周壁部８３は、筒部８１の外周から径方向外側に延びる壁部８４に接続している。
節度壁８２におけるロータリスライダ６側（図中、左側）の面では、山部と谷部が回転軸Ｘ周りの周方向で連続している。節度壁８２には、ロータリスライダ６にスプリングＳｐを介して支持されたボールＢが、弾発的に係合している。

第１節度ブロック８では、一対の腕部８５、８５が、筒部８１の延長上を回転軸Ｘに沿って延びている。腕部８５は、先端部８５ａの内周に設けた爪部８５ｂを、軸部材７の外周に設けた溝７１に係合させている。
第１節度ブロック８には、節度壁８２に弾発的に係合したボールＢから、スプリングＳｐの付勢力が作用している。腕部８５の先端部８５ａでは、爪部８５ｂが、回転軸Ｘ方向から溝７１の一方の側面７１１に当接している。

ロータリスライダ６は、軸部材７に外挿される筒部６１を有している。筒部６１の外径側には、筒部６１の外周を囲む外周壁６２が位置している。筒部６１と外周壁６２は、筒部６１の外周から径方向外側に延びる壁部６３で互いに接続されている。
図４に示すように、外周壁６２の外周には、外径側に延びる突出壁６５が設けられている。
突出壁６５は、回転軸Ｘ周りの周方向に１８０度位相をずらして設けられている。第１ケース３１と第２ケース３２は、突出壁６５との干渉を避けるための開口３１０、３２０を有している。
開口３１０、３２０は、回転軸Ｘ周りの周方向に沿って設けられている。開口３１０、３２０の回転軸Ｘ周りの周方向の範囲は、ロータリスライダ６の回動範囲と略同じ範囲に設定されている。

図３に示すように、壁部６３における第１節度ブロック８側（図中、右側）の面には、円筒状の支持部６４、６４が設けられている。支持部６４、６４は、回転軸Ｘ周りの周方向に１８０度位相をずらして設けられている。支持部６４の内側は、スプリングＳｐとボールＢの収容部６４１となっている。収容部６４１は、回転軸Ｘに対して平行な円柱形状の空間であり、壁部６３の内部まで及んで形成されている。

筒部６１の先端部６１ａは、外周壁６２の端部６２ａよりも、壁部６３から離れた位置に達している。前記したように、ロータリスライダ６には、前記した節度壁８２に弾発的に係合したボールＢと、このボールＢを回転軸Ｘ方向に付勢するスプリングＳｐからの反力が作用している。
そのため、ロータリスライダ６は、筒部６１の先端部６１ａを回転軸Ｘ方向からプリント基板１０に当接させている。

図４に示すように、プリント基板１０は、本体ケース３を構成する第１ケース３１と第２ケース３２との間に把持された状態で、本体ケース３に支持されている。
第１ケース３１と第２ケース３２の内周には、開口を回転軸Ｘ側に向けた凹部３１３、３２３が設けられている。プリント基板１０は、当該プリント基板１０の外周を凹部３１３、３２３に挿入している。プリント基板１０は、回転軸Ｘ方向への移動が、凹部３１３、３２３により規制されている。
プリント基板１０の中央部には、貫通孔１０１が設けられている。プリント基板１０は、回転軸Ｘに直交する向きで設けられており、中央の貫通孔１０１を軸部材７が厚み方向（図中、左右方向）に貫通している。

図３（Ａ）に示すように、プリント基板１０では、厚み方向におけるロータリスライダ６側の面１０ｂと、回動ノブ４側の面１０ａに、固定接点１０２（図９参照）が露出している。ロータリスライダ６側の面１０ｂには、ロータリスライダ６で支持された可動接点３０（図２参照）が弾性的に接触している。ロータリスライダ６の回転軸Ｘ回りの周方向への回動操作により、可動接点３０が接触する固定接点が切り替わるようになっている。
同様に、回動ノブ４側の面１０ａには、後記する可動盤９で支持された可動接点２０（図９参照）が弾性的に接触している。回動ノブ４の回転軸Ｘ回りの周方向への回動操作により、可動接点２０が接触する固定接点１０２が切り替わるようになっている。

図５から図７は、可動盤９を説明する図である。図５の（Ａ）は、可動盤９をプリント基板１０側から見た平面図である。図５の（Ｂ）は、図５の（Ａ）におけるＡ－Ａ線に沿って可動盤９を切断した断面を示す斜視図である。
図６の（Ａ）は、可動盤９をプッシュボタン５側から見た平面図である。図６の（Ａ）におけるＡ－Ａ線に沿って可動盤９を切断した断面を示す斜視図である。図７の（Ａ）は、可動盤９の外周に設けられた係止爪の配置を説明する図である。図７の（Ｂ）は、可動盤９の外周に設けられた接点保持部の配置を説明する図である。
なお、図５の（Ａ）および図７では、外周壁９２に設けた係止壁９８の位置および範囲を判りやすくするために、係止壁９８の部分に交差したハッチングを付して示している。図６の（Ａ）では、外周壁９２の位置および範囲を判りやすくするために、外周壁９２の部分に交差したハッチングを付して示している。

図４に示すように可動盤９は、軸部材７に外挿される筒部９１を有している。図５の（Ｂ）に示すように、筒部９１の外径側には、筒部９１の外周を囲む外周壁９２が位置している。筒部９１と外周壁９２は、筒部９１の外周から径方向外側に延びる壁部９３で互いに接続されている。
図４に示すように、壁部９３におけるプリント基板１０とは反対側の面には、ボールＢの収容穴９４０が開口している。収容穴９４０は、回転軸Ｘに対して平行な円柱形状の空間であり、スプリングＳｐとボールＢが収容されている。
図６に示すように、収容穴９４０は、回転軸Ｘ回りの周方向に１８０度位相をずらして設けられている。本実施形態では、これら収容穴９４０は、前記したロータリスライダ６側の収容部６４１に対して、回転軸Ｘ回りの周方向に大凡９０度位相をずらして配置されるようになっている。

壁部９３では、収容穴９４０の内径側と外径側に、弧状壁９４１、９４２が設けられている。図４に示すように、弧状壁９４１、９４２の間には、第２節度ブロック１１の節度壁１１２が、回転軸Ｘ方向から挿入される。

図４に示すように、第２節度ブロック１１は、軸部材７に外挿される筒部１１１を有している。筒部１１１の外径側には、筒部１１１の外周を囲む節度壁１１２が位置しており、節度壁１１２と筒部１１１は、筒部１１１の外周から径方向外側に延びる壁部１１４に接続している。
節度壁１１２における可動盤９側の面では、山部と谷部が回転軸Ｘ周りの周方向で連続している。節度壁１１２には、可動盤９にスプリングＳｐを介して支持されたボールＢが、弾発的に係合している。
そのため、可動盤９には、スプリングＳｐからの反力が作用しており、可動盤９は、筒部９１の端面９１ａを、軸部材７の外周に設けたフランジ部７５に当接させている。

図３に示すように、第２節度ブロック１１では、一対の腕部１１５、１１５が、筒部１１１の延長上を回転軸Ｘに沿って延びている。図３に示すように、腕部１１５は、先端部１１５ａの内周に設けた爪部１１５ｂを、軸部材７の外周に設けた溝７２に係合させている。
第２節度ブロック１１には、節度壁１１２に弾発的に係合したボールＢから、スプリングＳｐの付勢力が作用している（図４（Ａ）参照）。腕部１１５の先端部１１５ａでは、爪部１１５ｂが、回転軸Ｘ方向から溝７２の一方の側面７２１に当接している。

腕部１１５の外径側には、プッシュボタン５の筒部５２が位置している。筒部５２は、プッシュボタン５の円形の押圧部５１から、回転軸Ｘに沿って第２節度ブロック１１側（図中、右側）に延びている。筒部５２の先端５２ａは、円柱状の操作子５５に回転軸Ｘ方向から当接している。操作子５５は、第２節度ブロック１１に設けた支持筒１１６で、回転軸Ｘ方向に移動可能に支持されている。
支持筒１１６は、可動盤９に設けた挿通孔９３１を回転軸Ｘ方向に貫通している。操作子５５の先端５５ａ側は、支持筒１１６からプリント基板１０側に突出しており、操作子５５の先端５５ａは、回転軸Ｘ方向から、プリント基板１０上のタクトスイッチ１５に当接している。プッシュボタン５は、回動ノブ４に設けた筒部４２で回転軸Ｘ方向に移動可能に設けられている。
そのため、プッシュボタン５の押圧部５１がプリント基板１０側（図中、右側）に押圧されると、操作子５５が、プッシュボタン５の筒部５２により押されて、プリント基板１０側に変位するようになっている。これにより、操作子５５は、タクトスイッチ１５から作用する付勢力に抗して、プリント基板１０側に移動する結果、タクトスイッチ１５がオンされるようになっている。

図８は、回動ノブ４を説明する図である。図８の（Ａ）は、回動ノブ４をプリント基板１０側から見た平面図である。図８の（Ｂ）は、回動ノブ４を図８の（Ａ）におけるＡ－Ａ線に沿って切断した断面で示した斜視図である。図８の（Ｃ）は、回動ノブ４の係止爪４４の部分を、図８の（Ａ）におけるＢ－Ｂ線に沿って切断した断面図である。なお、図８の（Ｃ）では、可動盤９側の係止爪９４周りと、本体ケース３の一部を仮想線で示している。

図９は、回動ノブ４と可動盤９と可動接点２０との組付けを説明する図である。図９では、回動ノブ４と、可動盤９と、可動接点２０と、を回転軸Ｘ方向で離間させた状態の斜視図が示されている。また、回転軸Ｘ方向で可動盤９に対向配置されるプリント基板１０を、可動接点２０が摺動する側の面１０ａ側から見た状態の斜視図が示されている。
図１０および図１１は、レバースイッチ装置１の断面図である。図１０では、図３におけるＣ－Ｃ線に沿ってレバー部２を切断した断面を模式的に示している。図１１では、図３におけるＤ－Ｄ線に沿ってレバー部２を切断した断面を模式的に示している。

図８の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、回動ノブ４は、筒部４２と、筒部４２の外周を囲む外周壁４１と、を有する。
図４に示すように、筒部４２は、前記したプッシュボタン５の筒部５２を挿入可能な内径Ｒ４２で形成されている。筒部４２は、回転軸Ｘを囲む筒状に形成されている。筒部４２の基端４２ａは、外周壁４１の内周に接続している。
外周壁４１は、プッシュボタン５から離れてプリント基板１０に近づくに連れて外径が大きくなる形状で形成されている。
外周壁４１の先端４１ａでは、リング状の突出壁４１１が設けられている。突出壁４１１は、外周壁４１の先端４１ａから回転軸Ｘに沿ってプリント基板１０側に突出している。突出壁４１１の内周には、段部４１ｂが設けられている。段部４１ｂは、先端４１ａよりもプリント基板１０から離れた位置に設けられている。段部４１ｂと先端４１ａは、回転軸Ｘに直交する平坦面である
段部４１ｂには、第１ケース３１の内径側から延びる内側壁３１１が、回転軸Ｘ方向から当接していると共に、第２ケース３２の先端３２ａの内径側から延びる内側壁３２１が、回転軸Ｘ方向から当接している（図４の（Ｂ）、（Ｃ）参照）。

第１ケース３１では、内側壁３１１の外径側に、外側壁３１２が形成されている。第２ケース３２では、内側壁３２１の外径側に、外側壁３２２が形成されている。
図１１に示すように、第１ケース３１と第２ケース３２とを接合すると、第１ケース３１側の内側壁３１１と、第２ケース３２側の内側壁３２１とが接続されると共に、第１ケース３１側の外側壁３１２と、第２ケース３２側の外側壁３２２とが接続される。これにより、回転軸Ｘ方向から見ると、内側壁３１１、３２１により形成されるリング状の内側壁と、外側壁３１２、３２２により形成されるリング状の外側壁とが形成される。
レバースイッチ装置１では、これらリング状の内側壁とリング状の外側壁との間に形成されるリング状の隙間に、回動ノブ４側の突出壁４１１が回転軸Ｘ方向から挿入されて、回動ノブ４と本体ケース３との間に、回転軸Ｘ方向の隙間が生じないようにしている。

図８に示すように、外周壁４１の内周には、可動盤９に係合する係止爪４４と、リブ４５が設けられている。
係止爪４４は、回転軸Ｘに直交する向きで設けられた係止部４４１と、係止部４４１の幅方向の両側に設けられた補強リブ４４２、４４２とを有しており、回動ノブ４の外周壁４１と一体に形成されている。
係止爪４４では、前記した突出壁４１１とは反対側の面４４１ａ（図８の（Ｃ）参照）が、可動盤９側の係止爪９４との係合面となっている。回動ノブ４側の係止爪４４、４４は、可動盤９側の係止爪９４、９４と係合することで、回動ノブ４と可動盤９との回転軸Ｘ方向における互いに離れる方向への移動を規制する。
補強リブ４４２の内周面４４２ａは、突出壁４１１側に向かうにつれて、外周壁４１からの突出高さが低くなる向きの傾斜面となっている。

リブ４５は、回転軸Ｘ周りの周方向における係止爪４４の両側に位置している。図１０に示すように、回転軸Ｘ方向から見て、リブ４５の内周４５２は、回転軸Ｘを中心とする仮想円Ｉｍ２上に位置している。この仮想円Ｉｍ２は、外周壁４１の内周に沿う仮想円Ｉｍ１よりも小径である。
係止爪４４の内周面４４３もまた、仮想円Ｉｍ２上に位置している。

周方向で隣接するリブ４５、４５の互いの対向面４５１、４５１には、可動盤９を回動ノブ４に組み付けた際に、可動盤９側のリブ９５、９５の側面９５１、９５１が接触するようになっている。
回動ノブ４側のリブ４５、４５は、可動盤９側のリブ９５、９５と、回転軸Ｘ周りの周方向で接触することで、回動ノブ４と可動盤９との回転軸Ｘ回りの相対回転が規制されるようになっている。

図７の（Ａ）に示すように、可動盤９では、外周壁９２の外周に、係止爪９４と、リブ９５が設けられている。係止爪９４と、リブ９５は、外周壁９２と一体に形成されている。
係止爪９４は、外周壁９２から径方向外側に突出している。図８の（Ｃ）に示すように係止爪９４の図中右側（プリント基板１０側）の側面９４ａは、回転軸Ｘに直交する平坦面となっている。係止爪９４の外周には、側面９４ａからオフセットした位置に傾斜面９４ｂが設けられている。傾斜面９４ｂは、側面９４ａから離れるにつれて径方向の厚みが薄くなる向きで傾斜している。

図７の（Ａ）に示すように、リブ９５は、回転軸Ｘ周りの周方向における係止爪４４の両側に位置している。リブ９５は、回転軸Ｘ方向に所定の長さを持っている。リブ９５における係止爪４４とは反対側の側面９５１は、前記した回動ノブ４側のリブ４５との接触面となっている。

図５の（Ａ）に示すように、可動盤９では、外周壁９２の内径側に、接点支持部９６が設けられている。接点支持部９６は、回転軸Ｘ周りの周方向に９０度位相をずらして、２つ設けられている。
接点支持部９６は、外周壁９２の内周との間に隙間９６３を空けて設けられている。
図７の（Ｂ）に示すように、外周壁９２では、接点支持部９６と重なる位置に、切欠部９６１が設けられている。回転軸Ｘの径方向から見て切欠部９６１は、略長方形形状を成しており、切欠部９６１の内側に、接点支持部９６の上辺９６ｂと、可動接点２０を固定するための突起９６ｃが露出している。回転軸Ｘの径方向から見ると、接点支持部９６内径側に、軸部材７に外挿される筒部９１が位置している。筒部９１の端面９１ａは、接点支持部９６の回転軸Ｘ方向の端面９６ａよりも、図中右側（プリント基板１０側）に突出している。

本実施形態では、切欠部９６１の両側に位置する支持壁部９６２、９６２と、接点支持部９６の上辺９６ｂとの隙間９６３（図５の（Ｂ）参照）に、図９に示す可動接点２０の接続片２０１が回転軸Ｘ方向から挿入される。この際に接続片２０１に設けた長孔２０１ａが、前記した突起９６ｃに係合することで、接続片２０１が隙間９６３内の所定位置に位置決めされる。
図９に示すように、可動接点２０は、打ち抜き後の金属板を折り曲げてしたものである。可動接点２０では、板状の接続片２０１の一端に、脚部２０３の支持部２０２が接続している。支持部２０２は、接続片２０１に略直交しており、接続片２０１を接点支持部９６の隙間９６３に挿入すると支持部２０２が、接点支持部９６の端面９６ａに接触した状態で支持されるようになっている。
支持部２０２には、複数の脚部２０３が接続している。脚部２０３の先端には、プリント基板１０との接触部２０３ａが設けられている。
脚部２０３は、接触部２０３ａが弾性変位可能であり、レバースイッチ装置１では、脚部２０３の各々が、接触部２０３ａをプリント基板１０の表面に弾性的に接触させた状態で配置されるようになっている。
レバースイッチ装置１では、回動ノブ４が回転軸Ｘ回りに回動操作されると、回動ノブ４と一体に回転する可動盤９もまた、回転軸Ｘ周りに回動する。これにより、可動接点２０は、脚部２０３の接触部２０３ａが接触するプリント基板１０側の固定接点１０２が切り替わるようになっている。

図３の（Ｂ）に示すように、可動盤９の外周壁９２は、接点支持部９６の端面９６ａよりもプリント基板１０側まで延びている。外周壁９２の先端側の外周には、径方向外側に延びる係止壁９８が設けられている。本体ケース３（第１ケース３１、第２ケース３２）の内周における係止壁９８に対向する領域には、係止壁９８を挿入するための係合溝３３が設けられている。
係止壁９８は、第１ケース３１と第２ケース３２とを組み付けた際に、第１ケース３１側の係合溝３３と、第２ケース３２側の係合溝３３とに挿入された状態で、挟み込まれるようになっている。
この状態において係止壁９８の端面９８ａは、回転軸Ｘ方向（図中、左右方向）において、接点支持部９６の端面９６ａと、筒部９１の端面９１ａとの間に位置している。
また、係止壁９８の外周９８ｂは、本体ケース３側の内側壁３２１と外側壁３２２との間に位置すると共に、回転軸Ｘ方向から見て、回動ノブ４側の突出壁４１１とオーバラップする位置に配置されている。

かかる係止壁９８の作用を説明する。
図３に示すように、レバースイッチ装置１のレバー部２は、軸線Ｙ周りの周方向に変位可能である。ユーザがレバー部２を操作する際に、レバー部２の先端側に位置する回動ノブ４に作用する操作力が大きくなると、回動ノブ４に作用した操作力が、回動ノブ４を回転軸Ｘに対して傾ける方向に作用する場合がある。
ここで、回動ノブ４は、本体ケース３側に突出する突出壁４１１が、本体ケース３側の内側壁３１１、３２１と、外側壁３１２、３２２との間のリング溝（図１１参照）に挿入されている。
そのため、回動ノブ４が、入力された操作力により、突出壁４１１を支点として回転軸Ｘに対して傾く方向に撓む場合がある。

前記したように、レバースイッチ装置１では、回動ノブ４に連結された可動盤９が、径方向外側に延びる係止壁９８を有している。そして、この係止壁９８は、突出壁４１１とプリント基板１０との間で、本体ケース３（第１ケース３１、第２ケース３２）の内周に設けた係合溝３３に係合している。
そのため、回動ノブ４が回転軸Ｘに対して傾こうとすると、係止壁９８は、係合溝３３のプリント基板１０側（図３の（Ｂ）における右側）の側面、または反対側の側面（図３の（Ｂ）における左側）に、回動ノブ４に作用した操作力に応じた圧力で圧接する。

ここで、係合溝３３のプリント基板１０側には、径方向の厚みが厚い厚肉部３４が位置している。そのため、可動盤９の外径側が、プリント基板１０に近づく側に傾こうとしても、可動盤９が傾く程度が、厚肉部３４により抑制できるようになっている。

また、係合溝３３のプリント基板１０とは反対側（図中、左側）には、内側壁３１１、３２１と、外側壁３１２、３２２とが、径方向にリング状の隙間を空けて位置している。これら、内側壁３１１、３２１と外側壁３１２、３２２が、係合溝３３から見た回動ノブ４側（図中、左側）の領域の剛性を確保している。そのため、可動盤９の外径側が、プリント基板１０から離れる方向（図中、左側）に傾こうとしても、可動盤９が傾く程度が抑えられるようになっている。
これにより、可動盤９に連結された回動ノブ４が傾く程度も抑えることができ、回動ノブ４のたわみを抑制できる。

そして、本体ケース３（第１ケース３１、第２ケース３２）では、係止壁９８が挿入される係合溝３３に隣接する位置に、プリント基板１０の外周を支持する凹部３１３、３２３が位置している。プリント基板１０と可動盤９は、同じ固定側部材である本体ケース３（第１ケース３１、第２ケース３２）で支持されている。
そのため、回動ノブ４に作用する操作力で、回動ノブ４が、突出壁４１１を支点として撓んだとしても、プリント基板１０と可動盤９は、同じ固定側部材で支持されているので、プリント基板１０と可動盤９との相対的な位置関係は保持されることになる。
そうすると、回動ノブ４と可動盤９が、回転軸Ｘに対して傾いたとしても、プリント基板１０と可動盤９との相対的な位置関係は保持されるので、可動接点２０側の接触部２０３ａとプリント基板１０との接触状態を保持することができる。これにより、レバー部２に作用する操作力に起因して、可動盤９で支持された可動接点２０の接触部２０３ａが、プリント基板１０の可動接点２０側の面１０ａから離れてしまう可能性を低減できる。

以上の通り、本実施形態にかかるレバースイッチ装置１は、以下の構成を有する。
（１）レバースイッチ装置１は、ユーザにより操作されるレバー部２を有する。
レバー部２は、
回転軸Ｘ（第１軸）回りに回動可能に設けられた環状の回動ノブ４と、
回動ノブ４に内挿されて、回動ノブの操作に連動して回転軸Ｘ回りに回動する可動盤９と、
回転軸Ｘの軸方向で、可動盤９に対向配置されたプリント基板１０（基板）と、
プリント基板１０を内部で保持する本体ケース３と、を有する。
回動ノブ４は、プリント基板１０側の端部にある突出壁４１１が、回転軸Ｘ方向から、本体ケース３の内側に挿入されている。
可動盤９は、本体ケース３内に位置する領域の外周に、径方向外側に突出する係止壁９８（リブ）を有する。
本体ケース３は、当該本体ケース３の内周に係止壁９８が係合する係合溝３３（凹部）を有する。

このように構成すると、レバー部２に作用する操作力により、回動ノブ４が、本体ケース３に挿入された部位（突出壁４１１）を支点として回転軸Ｘに対して傾こうとしても、回動ノブ４に内挿された可動盤９の係止壁９８が、本体ケース３側の係合溝３３に係合しているので、回動ノブ４と可動盤９が、回転軸Ｘに対して傾くことを規制する。
これにより、レバー部２に作用する操作力に起因して、回動ノブ４が撓む程度を抑制できる。

（Ｉ）可動盤９におけるプリント基板１０との対向部（接点支持部９６、９６）に設けられた可動接点２０、２０と、
プリント基板１０における可動盤９との対向部に設けられた複数の固定接点１０２と、を有する。
可動接点２０、２０は、プリント基板１０の可動接点２０側の面１０ａに、脚部２０３の先端側の接触部２０３ａを弾発的に当接させている。
レバースイッチ装置１では、回動ノブ４の回動操作により、可動接点２０が接触する固定接点が切り替わるように構成されている。
可動盤９は、プリント基板１０を保持する本体ケース３で、回転軸Ｘ回りの回動が許容された状態で、回転軸Ｘに対する傾きが規制される。

上記の通り、回動ノブ４と可動盤９が、回転軸Ｘに対して傾くことを規制できるので、可動盤９とプリント基板１０との相対的な位置関係が保持される。これにより、可動接点２０側の接触部２０３ａとプリント基板１０との接触状態を保持することができる。レバー部２に作用する操作力に起因して、可動盤９で支持された可動接点２０の接触部２０３ａが、プリント基板１０の可動接点２０側の面１０ａから離れてしまう可能性を低減できる。

本体ケース３において係合溝３３（凹部）は、回動ノブ４の突出壁４１１が挿入される領域よりもプリント基板１０側に位置している。

このように構成すると、回動ノブ４と本体ケース３との間に隙間が生じることを阻止しつつ、回動ノブ４の撓みを抑制できる。

（３）本体ケース３は、回動ノブ４の外周壁４１が持つ突出壁４１１の内径側を、回動ノブ４側に延びる内側壁３１１、３２１を有する。

このように構成すると、回動ノブ４における本体ケース３に挿入された領域（突出壁４１１）の回転軸Ｘ側への変位が内側壁３１１、３２１により規制されるので、回動ノブ４の撓みをより確実に抑制できる。

（４）本体ケース３で支持されると共に、回転軸Ｘ（第１軸）に沿って設けられた軸部材７を有する。
可動盤９は、
回動ノブ４に内挿される外周壁９２と、
外周壁９２の内周との間に可動接点２０を支持する接点支持部９６（支持部）と、
接点支持部９６の内径側に位置すると共に、軸部材７に外挿される筒部９１（内周壁）と、を有する。
係止壁９８（リブ）のプリント基板１０側の端面９８ａ（端部）は、接点支持部９６のプリント基板１０側の端面９６ａよりもプリント基板１０側に位置している。

可動盤９を、プリント基板１０側に拡大することなく係止壁９８（リブ）が設けられているので、係止壁９８を設けるにあたり、レバー部２の長さが、回転軸Ｘ方向に拡大する程度を抑制できる。

（５）本体ケース３は、回転軸Ｘの径方向の一方側に位置する第１ケース３１と、他方側に位置する第２ケース３２と、から構成されており、
プリント基板１０と、軸部材７は、第１ケース３１と第２ケース３２との間に把持されている。
係止壁９８は、第１ケース３１側の係合溝３３と、第２ケース３２側の係合溝３３に係合する。

このように構成すると、可動盤９と、プリント基板１０と、軸部材７の回転軸Ｘ方向の位置決めが確実となるので、可動盤９とプリント基板１０との相対的な位置関係が保持される。これにより、可動接点２０とプリント基板１０との接触状態を保持することができる。

（ＩＩ）回転軸Ｘ方向から見て、係止壁９８は、回転軸Ｘ周りの周方向に、間隔を開けて複数設けられている。
接点支持部９６は、回転軸Ｘ周りの周方向でとなりあう係止壁９８、９８の間に位置している。

このように構成すると、接点支持部９６に取り付けられる可動接点２０との干渉を避けつつ、係止壁９８を設けることができる。
また、係止壁９８が、回転軸Ｘ周りの周方向に間隔を開けて複数設けられていることで、回動ノブ４に作用する操作力が、回転軸Ｘ周りの周方向におけるどの方向から作用しても、回動ノブ４の撓みを抑制できる。

（ＩＩＩ）可動盤９では、外周壁９２の外周に、係止爪９４（第１係止部）およびリブ９５（第２係止部）が、設けられている。
回動ノブ４では、外周壁４１内周に、係止爪４４（第１係止部）およびリブ４５（第２係止部）が設けられている。
回動ノブ４に可動盤９を内挿した状態で、回動ノブ４側の係止爪４４と、可動盤９側の係止爪９４が、回転軸Ｘ方向で隣接配置されて、回動ノブ４と可動盤９との回転軸Ｘ方向での相対変位を規制する。
回動ノブ４に可動盤９を内挿した状態で、回動ノブ４側のリブ４５、４５互いに対向する対向面４５１、４５１に、可動盤９側のリブ９５、９５の側面９５１、９５１が係止されて、回動ノブ４と可動盤９との相対回転を規制する。

このように構成すると、回動ノブ４と可動盤９と、回転軸Ｘ方向での分離を防ぎつつ、一体回転可能に連結できる。

以上、本発明の実施形態および変形例を説明したが、本発明は、これらのものに限定されるものではなく、発明の技術的な思想の範囲内で適宜変更可能である。

１ ：レバースイッチ装置
２ ：レバー部
３ ：本体ケース
３１ ：第１ケース
３２ ：第２ケース
４ ：回動ノブ
４１ ：外周壁
４４ ：係止爪
４５ ：リブ
７ ：軸部材
９ ：可動盤
１０ ：プリント基板
２０ ：可動接点
９１ ：筒部
９１ａ ：端面
９２ ：外周壁
９４ ：係止爪
９５ ：リブ
９６ ：接点支持部
９８ ：係止壁（リブ）
９８ａ ：端面
９８ｂ ：外周
３１１、３２１ ：内側壁
３１２、３２２ ：外側壁
３１３、
３２３ ：凹部
３２５ ：係合部
４１１ ：突出壁
４５２ ：内周
Ｘ ：回転軸

Claims (5)

1. ユーザにより操作されるレバー部を有するレバースイッチ装置であって、
   前記レバー部は、
   第１軸回りに回動可能に設けられた環状の回動ノブと、
   前記回動ノブに内挿されて、前記回動ノブの操作に連動して前記第１軸回りに回動する可動盤と、
   前記第１軸の軸方向で、前記可動盤に対向配置された基板と、
   前記基板を内部で保持する本体ケースと、を有し、
   前記回動ノブは、前記基板側の端部が、前記本体ケースに挿入されており、
   前記可動盤は、前記本体ケース内に位置する領域の外周に、径方向外側に突出するリブを有し、
   前記本体ケースは、当該本体ケースの内周に前記リブが係合する凹部を有する、レバースイッチ装置。
2. 請求項１において、
   前記本体ケースにおいて前記凹部は、前記回動ノブが挿入される領域よりも前記基板側に位置している、レバースイッチ装置。
3. 請求項２において、
   前記本体ケースは、前記回動ノブの前記基板側の端部の内径側を、前記回動ノブ側に延びる内側壁を有する、レバースイッチ装置。
4. 請求項３において、
   前記本体ケースで支持されると共に、前記第１軸に沿って設けられた軸部材を有し、
   前記可動盤は、
   前記回動ノブに内挿される外周壁と、
   前記外周壁の内周との間に可動接点を支持する支持部と、
   前記支持部の内径側に位置すると共に、前記軸部材に外挿される内周壁と、を有し、
   前記内周壁の前記基盤側の端部は、前記リブの前記基板側の端部よりも、前記基板側に位置している、レバースイッチ装置。
5. 請求項４において、
   前記本体ケースは、前記第１軸の径方向の一方側に位置する第１ケースと、他方側に位置する第２ケースと、から構成されており、
   前記基板と、前記軸部材は、前記第１ケースと前記第２ケースとの間に把持されており、
   前記リブは、前記第１ケース側の凹部と前記２ケース側の凹部に係合する、レバースイッチ装置。

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