JP2024073809A

JP2024073809A - Packaging

Info

Publication number: JP2024073809A
Application number: JP2022184716A
Authority: JP
Inventors: 啓造高浜; 孝陽溝添
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2022-11-18
Filing date: 2022-11-18
Publication date: 2024-05-30

Abstract

【課題】青果物の鮮度を効果的に保持できる技術を提供する。【解決手段】本発明の包装体は、合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせて筒状にし、一方を閉じることで得られた青果物を収容する袋本体１０と、背貼り部２０と、を備える鮮度保持袋１００の袋本体１０に青果物を収容したものであって、背貼り部２０は、袋本体１０の外部と内部とを連通する連通領域３０を有し、以下の条件ａを満たすように構成されている。条件ａ：背貼り部２０の平面視における面積（ｍｍ２）に対する、連通領域３０の平面視における面積（ｍｍ２）の割合を開口面積率Ｓｒ（％）としたとき、当該青果物の重量Ｗｔ（ｇ）に対する開口面積率Ｓｒ（％）の比率（Ｓｒ／Ｗｔ）が１．０×１０－４～５．０である。【選択図】図１[Problem] To provide a technology that can effectively preserve the freshness of fruits and vegetables. [Solution] The packaging body of the present invention is a freshness-preserving bag 100 that contains fruits and vegetables and is obtained by bonding both ends of a synthetic resin film together to form a tube and closing one end of the bag body 10 and a back-pasted portion 20. The back-pasted portion 20 has a communication region 30 that connects the outside and inside of the bag body 10, and is configured to satisfy the following condition a. Condition a: When the ratio of the area (mm2) of the communication region 30 in a plan view to the area (mm2) of the back-pasted portion 20 in a plan view is defined as the opening area ratio Sr (%), the ratio (Sr/Wt) of the opening area ratio Sr (%) to the weight Wt (g) of the fruits and vegetables is 1.0 x 10-4 to 5.0. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、包装体に関する。 The present invention relates to a packaging body.

野菜、果物等の青果物は、収穫された後も呼吸作用を持続している。このため、収穫後の貯蔵、流通または保存中に、青果物自身の呼吸によりエネルギーを消費し鮮度劣化を引き起こす。そこで、青果物の鮮度保持方法としては、青果物の呼吸を適度に抑制して鮮度を保持する方法が知られている。このような青果物の鮮度保持に使用される包装袋は、ＭＡ（ＭｏｄｉｆｉｅｄＡｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）包装として知られている。 Vegetables, fruits, and other fresh produce continue to respire even after they have been harvested. As a result, during storage, distribution, or preservation after harvest, the fresh produce consumes energy through their own respiration, causing a deterioration in freshness. As a method for preserving the freshness of fresh produce, a method that moderately suppresses the respiration of the fruit and vegetable to maintain its freshness is known. Packaging bags used to maintain the freshness of such fruit and vegetable products are known as MA (Modified Atmosphere) packaging.

例えば、特許文献１には、合成樹脂フィルムからなる包装袋に貫通孔を形成することが開示されている。また、特許文献２には、無孔のフィルムからなる袋の熱シール部の少なくとも一部に未接着部を設け、未接着部に生じる微細空隙を通じて袋内の青果物を呼吸させることが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses forming through holes in a packaging bag made of a synthetic resin film. Patent Document 2 discloses providing an unbonded portion in at least a part of the heat-sealed portion of a bag made of a non-porous film, allowing the fruit or vegetable inside the bag to breathe through minute gaps that are generated in the unbonded portion.

特開平６－４６７４９号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-46749 特開２０００－５９号公報JP 2000-59 A

しかしながら、特許文献１、２に記載される従来の包装袋においては青果物を高水準で鮮度保持する点において改善の余地があった。 However, the conventional packaging bags described in Patent Documents 1 and 2 leave room for improvement in terms of preserving the freshness of fruits and vegetables at a high level.

通常、包装袋に設けられる孔の大きさ、総開口面積などによって包装袋を透過するガス量が変動する傾向があり、青果物の鮮度はかかる影響を受ける場合がある。本発明者は、青果物の鮮度を安定的に保持する点から、新たに包装袋の背貼り部に着目し、ガスが透過できる連通路を背貼り部に設け、連通路と青果物の重量とのバランスを制御することが有効であることを見出した。 Normally, the amount of gas that permeates a packaging bag tends to vary depending on the size of the holes in the packaging bag, the total opening area, etc., and the freshness of the fruit or vegetable may be affected in this way. In order to stably maintain the freshness of the fruit or vegetable, the inventors have focused on the back of the packaging bag and discovered that it is effective to provide a communication passage in the back of the bag through which gas can pass and to control the balance between the communication passage and the weight of the fruit or vegetable.

すなわち、本発明によれば、以下の包装体が提供される。 That is, according to the present invention, the following packaging is provided:

［１］合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせて筒状にし、一方を閉じることで得られた青果物を収容する袋本体と、背貼り部と、を備える鮮度保持袋の当該袋本体に青果物を収容した包装体であって、
前記背貼り部は、前記袋本体の外部と内部とを連通する連通領域を有し、
以下の条件ａを満たす、包装体。
条件ａ：前記背貼り部の平面視における面積（ｍｍ^２）に対する、前記連通領域の平面視における面積（ｍｍ^２）の割合を開口面積率Ｓｒ（％）としたとき、当該青果物の重量Ｗｔ（ｇ）に対する開口面積率Ｓｒ（％）の比率（Ｓｒ／Ｗｔ）が１．０×１０^－４～５．０である。
［２］［１］に記載の包装体において、
前記背貼り部の幅が２～５０ｍｍである、包装体。
［３］［１］または［２］に記載の包装体において、
前記連通領域が複数であって、当該連通領域の個数が、前記背貼り部の平面視における面積１０ｃｍ^２当たり０．５～２５０個である、包装体。
［４］［１］乃至［３］いずれか一つに記載の包装体において、
前記背貼り部の前記袋本体側の端部における、隣り合う前記連通領域の間隔が、１～３００ｍｍである、包装体。
［５］［１］乃至［４］いずれか一つに記載の包装体において、
前記背貼り部の長さ方向において、前記連通領域と、接合領域とが交互に繰り返し配置されることで幾何学模様を構成する、包装体。
［６］［５］に記載の包装体において、
前記幾何学模様の模様構成単位は、直線、矩形、円形、および曲線の中から選ばれる１または２以上を含む、包装体。
［７］［１］乃至［６］いずれか一つに記載の包装体において、
前記背貼り部は、前記袋本体とは反対側に、前記背貼り部の上端から下端に亘る帯状の非シール部を有する、包装体。
［８］［７］に記載の包装体において、
前記帯状の非シール部の幅が１～４０ｍｍである、包装体。
［９］［１］乃至［８］いずれか一つに記載の包装体において、
前記合成樹脂フィルムの厚さは、２０～２００μｍである、包装体。
［１０］［１］乃至［９］いずれか一つに記載の包装体において、
前記合成樹脂フィルムは、ポリエチレン、エチレン共重合体、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、およびポリアミド樹脂の中から選ばれる１種または２種以上を含むフィルム、あるいは当該フィルムを含む多層フィルムである、包装体。 [1] A package in which fruits and vegetables are contained in a freshness-preserving bag having a bag body for containing fruits and vegetables obtained by bonding both ends of a synthetic resin film together to form a cylindrical shape and closing one end of the bag body and a back-pasted portion,
The back lining portion has a communication area that communicates the outside and the inside of the bag body,
A package that satisfies the following condition a.
Condition a: When the ratio of the area ( ^mm2 ) of the communicating region in a plan view to the area ( ^mm2 ) of the back adhesive portion in a plan view is defined as the opening area rate Sr (%), the ratio (Sr/Wt) of the opening area rate Sr (%) to the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 1.0 x ^10-4 to 5.0.
[2] The packaging body according to [1],
The packaging body has a width of the backing portion of 2 to 50 mm.
[3] The package according to [1] or [2],
The packaging body has a plurality of communicating regions, and the number of the communicating regions is 0.5 to 250 per 10 ^cm2 area of the back adhesive portion in a plan view.
[4] The packaging body according to any one of [1] to [3],
The packaging body, wherein the distance between adjacent communicating regions at the end of the back lining portion on the bag body side is 1 to 300 mm.
[5] The packaging body according to any one of [1] to [4],
The packaging body has a geometric pattern formed by alternately arranging the communicating regions and the joining regions in the longitudinal direction of the backing portion.
[6] The packaging body according to [5],
A packaging material, wherein the pattern constituent units of the geometric pattern include one or more selected from a straight line, a rectangle, a circle, and a curved line.
[7] The packaging body according to any one of [1] to [6],
The back sealing portion has a band-shaped non-sealed portion extending from the upper end to the lower end of the back sealing portion on the opposite side to the bag body.
[8] The packaging body according to [7],
The packaging body, wherein the width of the band-shaped non-sealed portion is 1 to 40 mm.
[9] The packaging body according to any one of [1] to [8],
The synthetic resin film has a thickness of 20 to 200 μm.
[10] The packaging body according to any one of [1] to [9],
The synthetic resin film is a film containing one or more selected from polyethylene, ethylene copolymer, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, acrylic resin, polyester resin, and polyamide resin, or a multilayer film containing such a film.

本発明によれば、青果物の鮮度を効果的に保持できる技術が提供できる。 The present invention provides a technology that can effectively preserve the freshness of fruits and vegetables.

本実施形態の鮮度保持包装袋を模式的に示した斜視図である。1 is a perspective view showing a schematic view of a freshness-preserving packaging bag according to an embodiment of the present invention. 本実施形態の鮮度保持包装袋の変形例を模式的に示した斜視図である。1 is a perspective view showing a schematic diagram of a modified example of the freshness-preserving packaging bag of the present embodiment. FIG. 本実施形態の鮮度保持包装袋の製造手順を模式的に示した斜視図である。1 is a perspective view showing a manufacturing procedure of the freshness-preserving packaging bag of the present embodiment. FIG.

本明細書中、数値範囲の説明における「ａ～ｂ」との表記は、特に断らない限り、ａ以上ｂ以下のことを表す。例えば、「１～５質量％」とは「１質量％以上５質量％以下」を意味する。また、数値範囲の下限値及び上限値は、それぞれ他の数値範囲の下限値及び上限値と任意に組み合わせられる。
本明細書に例示する各成分及び材料は、特に断らない限り、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。 In this specification, the expression "a to b" in the description of a numerical range means from a to b, unless otherwise specified. For example, "1 to 5 mass%" means "1 mass% to 5 mass%." Furthermore, the lower limit and upper limit of a numerical range can be arbitrarily combined with the lower limit and upper limit of another numerical range.
Unless otherwise specified, each of the components and materials exemplified in this specification may be used alone or in combination of two or more kinds.

本明細書中、鮮度保持袋の背貼り部の長さ方向を重力方向に平行にしたとき、「上」とは鮮度保持袋の開口がある方向を意図し、「下」とは鮮度保持袋の開口とは反対側、すなわち鮮度保持袋の底がある方向を意図する。
また、本明細書中、鮮度保持袋を包装袋とも称して説明する。 In this specification, when the length direction of the back adhesive part of the freshness-preserving bag is parallel to the direction of gravity, "upper" refers to the direction in which the opening of the freshness-preserving bag is located, and "lower" refers to the side opposite the opening of the freshness-preserving bag, i.e., the direction in which the bottom of the freshness-preserving bag is located.
In this specification, the freshness-preserving bag will also be referred to as a packaging bag.

以下、本発明の実施の形態について、説明する。 The following describes an embodiment of the present invention.

＜鮮度保持袋／包装体＞
図１は、本実施形態の鮮度保持袋１００の一態様を示す模式斜視図である。
図１に示すように、鮮度保持袋１００は、合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせて筒状にし、一方の開口を閉じることで得られた青果物を収容する袋本体１０と、背貼り部２０と、を備え、上部に青果物を出し入れするための開口を有する。
袋本体１０は、下端にシール部１１を備えることで、袋の底部を形成している。
背貼り部２０は、合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせることで形成され、袋本体１０と接合する端部２１と、袋本体１０とは反対側となる端部２２を有し、下端にシール部２５を備える。また、本実施形態において、背貼り部２０は、袋本体１０の外部と内部とを連通する連通領域３０を有する。 <Freshness-preserving bags/packaging>
FIG. 1 is a schematic perspective view showing one aspect of a freshness-preserving bag 100 according to the present embodiment.
As shown in Figure 1, the freshness-preserving bag 100 comprises a bag body 10 for containing fruits and vegetables, which is obtained by bonding both ends of a synthetic resin film together to form a tube and closing one opening, a back panel 20, and an opening at the top for putting fruits and vegetables in and taking them out.
The bag body 10 has a seal portion 11 at its lower end, which forms the bottom of the bag.
The back-attached portion 20 is formed by bonding both ends of a synthetic resin film together, and has an end 21 that is joined to the bag body 10 and an end 22 that is opposite the bag body 10, and is provided with a seal portion 25 at the lower end. In this embodiment, the back-attached portion 20 has a communication region 30 that communicates between the outside and the inside of the bag body 10.

本実施形態の包装体は、鮮度保持袋１００の袋本体１０に青果物を収容したものであり、以下の条件ａを満たすように構成されている。
条件ａ：背貼り部２０の平面視における面積（ｍｍ^２）に対する、連通領域３０の平面視における面積（ｍｍ^２）の割合を開口面積率Ｓｒ（％）としたとき、当該青果物の重量Ｗｔ（ｇ）に対する開口面積率Ｓｒ（％）の比率（Ｓｒ／Ｗｔ）が１．０×１０^－４～５．０である。 The package of the present embodiment contains fruits and vegetables in the bag body 10 of a freshness-preserving bag 100, and is configured to satisfy the following condition a.
Condition a: When the ratio of the area (mm ² ) of the communicating region 30 in a planar view to the area (mm ² ) of the back bonding portion 20 in a planar view is defined as the opening area rate Sr (%), the ratio (Sr/Wt) of the opening area rate Sr (%) to the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 1.0 x 10 ^-4 to 5.0.

すなわち、本実施形態の包装体は、連通領域３０を介して、酸素や二酸化炭素ガス、水蒸気を透過することができる。そこで、背貼り部２０に対する連通領域３０の割合に着目し、背貼り部２０および連通領域３０の平面視における面積比率を開口面積率Ｓｒ（％）とし、当該開口面積比率Ｓｒと、青果物の重量Ｗｔとのバランスを制御することによって、より安定した鮮度保持効果が得られるものである。 In other words, the packaging body of this embodiment allows oxygen, carbon dioxide gas, and water vapor to pass through the communication region 30. Therefore, by focusing on the ratio of the communication region 30 to the back lining portion 20, and taking the area ratio of the back lining portion 20 and the communication region 30 in a plan view as the opening area ratio Sr (%), and controlling the balance between the opening area ratio Sr and the weight Wt of the fruit or vegetable, a more stable freshness-retaining effect can be obtained.

重量Ｗｔにおける青果物とは、収穫直後に鮮度保持袋１００に収容された青果物だけではなく、新鮮な状態で鮮度保持袋１００に収容された後の鮮度が保持された状態の青果物であってもよい。 Fruits and vegetables in terms of weight Wt may refer not only to fruits and vegetables that have been placed in a freshness-preserving bag 100 immediately after harvest, but also to fruits and vegetables that have been placed in a freshness-preserving bag 100 while still fresh and whose freshness has been preserved.

背貼り部２０は、合成樹脂フィルムの両端の長さを高さとし、袋本体１０と接合する端部２１から袋本体１０とは反対側となる端部２２までの距離を幅とした長方形の面積とすることができる。
また、連通領域３０の平面視における面積は、例えば、着色した水を毛細管現象を利用して連通領域内に浸透させ、その後、背貼り部２０を平坦に広げ、着色領域の面積を測定することで求めることができる。この際、もし連通領域３０が一定の幅、長さをもつ単純な形状であれば幅、長さを計測し、それをもとに面積を求めることが出来る。連通領域３０が複雑な形状の場合の面積の測定方法として、連通領域の画像を画像計測ソフトを用いて多角形近似し、その面積を求める方法を例示する事ができる。なお、連通領域３０が複数ある場合は、連通領域３０の合計の面積とする。 The back adhesive portion 20 can have a rectangular area whose height is the length of both ends of the synthetic resin film and whose width is the distance from the end 21 where it joins to the bag body 10 to the end 22 on the opposite side of the bag body 10.
The area of the communication region 30 in a plan view can be obtained by, for example, penetrating colored water into the communication region using capillary action, then spreading the backing portion 20 flat, and measuring the area of the colored region. At this time, if the communication region 30 has a simple shape with a certain width and length, the width and length can be measured and the area can be obtained based on the measurements. As an example of a method for measuring the area when the communication region 30 has a complex shape, a method can be used in which an image of the communication region is approximated to a polygon using image measurement software and the area is obtained. Note that when there are multiple communication regions 30, the total area of the communication regions 30 is used.

青果物の重量Ｗｔ（ｇ）に対する開口面積率Ｓｒ（％）の比率（Ｓｒ／Ｗｔ）が１．０×１０^－４～５．０である。比率（Ｓｒ／Ｗｔ）の上限値は、好ましくは４．０以下であり、より好ましくは１．０以下であり、さらに好ましくは０．１以下である。これにより、青果物の臭い、外観、食味といった観点においてバランスよく鮮度を維持することができる。 The ratio (Sr/Wt) of the open area rate Sr (%) to the weight Wt (g) of the fruits and vegetables is 1.0×10 ^-4 to 5.0. The upper limit of the ratio (Sr/Wt) is preferably 4.0 or less, more preferably 1.0 or less, and even more preferably 0.1 or less. This allows the fruits and vegetables to maintain a well-balanced freshness in terms of smell, appearance, taste, etc.

青果物の重量Ｗｔ（ｇ）は、特に限定されず、流通性、取扱い性、鮮度保持袋１００の大きさ・形状等、青果物の種類等に応じて適宜、設定されるが、本発明による効果が得られやすくなる点から、２０～２０００ｇであることが好ましく、５０～１０００ｇであることがより好ましい。 The weight Wt (g) of the fruits or vegetables is not particularly limited and is set appropriately depending on the distribution, ease of handling, size and shape of the freshness-preserving bag 100, the type of fruits or vegetables, etc., but is preferably 20 to 2000 g, and more preferably 50 to 1000 g, in order to more easily obtain the effects of the present invention.

開口面積率Ｓｒ（％）は、流通性、取扱い性、鮮度保持袋１００の大きさ・形状等、青果物の種類等に応じて適宜、設定されるが、本発明による効果が得られやすくなる点から、０．００２～９９％であることが好ましく、０．００５～５０％であることがより好ましく、０．０１～５０％であることがさらに好ましい。 The opening area ratio Sr (%) is set appropriately depending on the distribution, ease of handling, size and shape of the freshness preservation bag 100, the type of fruit or vegetable, etc., but since the effects of the present invention can be more easily obtained, it is preferably 0.002 to 99%, more preferably 0.005 to 50%, and even more preferably 0.01 to 50%.

本実施形態の包装体は、上記の鮮度保持袋１００により青果物を収容したものである。包装体は、鮮度保持袋１００の開口部を密封したものであることが好ましい。
上記の密封は、たとえば、袋の開口部にヒートシール処理を施したり、バックシーリングテープ、結束帯、輪ゴム、またはかしめ等の部材を用いて密封してもよい。 The package of the present embodiment contains fruits and vegetables in the above-mentioned freshness preservation bag 100. The package is preferably one in which the opening of the freshness preservation bag 100 is sealed.
The above sealing may be achieved, for example, by subjecting the opening of the bag to a heat sealing process, or by using a member such as back sealing tape, a cable tie, a rubber band, or a crimp.

また本実施形態において、青果物１００ｇあたりの前記包装体の内表面積が１００～５０００ｃｍ^２であることが好ましく、２００～１０００ｃｍ^２がより好ましく、２５０～８００ｃｍ^２がさらに好ましく、３００～６００ｃｍ^２がことさらに好ましい。 In this embodiment, the inner surface area of the packaging body per 100 g of fruit or vegetable is preferably 100 to 5000 ^cm2 , more preferably 200 to 1000 ^cm2 , even more preferably 250 to 800 ^cm2 , and particularly preferably 300 to 600 ^cm2 .

また、本実施形態において、包装体は、環境温度２～２５℃で保管することが好適である。ただし、用途、流通条件などに応じて、温度変化があっても構わない。 In this embodiment, the package is preferably stored at an environmental temperature of 2 to 25°C. However, the temperature may change depending on the application, distribution conditions, etc.

［青果物］
本実施形態の包装体は、鮮度保持袋１００内に青果物を収容する。
青果物としては、特に限定されないが、例えば、オオバ、ホウレンソウ、コマツナ、ミズナ、ニラ、ミブナ、アスパラガス、クウシンサイ、レタス、タイム、セージ、パセリ、イタリアンパセリ、ローズマリー、オレガノ、レモンバーム、チャイブ、パクチー、ラベンダー、サラダバーネット、ラムズイヤー、ロケット、ダンディライオン、ナスタチューム、バジル、ルッコラ、クレソン、モロヘイヤ、セロリ、ケール、ネギ、キャベツ、ハクサイ、シュンギク、サラダナ、サンチュ、フキ、ナバナ、チンゲンサイ、ミツバ、セリ、メキャベツ、ブロッコリー、カリフラワー、ミョウガ、ダイコン、ニンジン、ゴボウ、ラディッシュ、カブ、サツマイモ、ジャガイモ、ナガイモ、ヤマイモ、サトイモ、ジネンジョ、ヤマトイモ、ピーマン、パプリカ、シシトウ、キュウリ、ナス、トマト、ミニトマト、カボチャ、ゴーヤ、オクラ、スィートコーン、エダマメ、サヤエンドウ、サヤインゲン、ソラマメ、菌茸類などが挙げられる。また、柑橘、りんご、ナシ、ブドウ、ブルーベリー、柿、イチゴなどの果実類や切花なども有効である。また、これらをカットした状態、いわゆるカット野菜、カットフルーツにも有効である。
なお、カット野菜とは、田畑で収穫された野菜の食用ではない部分、例えば、根っこ、茎、または花等が除去され、食べやすさや見た目を良好にするために公知の方法でカットされた非加熱の野菜を意味する。 [Fruits and vegetables]
The packaging body of this embodiment contains fruits and vegetables in a freshness-preserving bag 100 .
Examples of fruits and vegetables include, but are not limited to, oba, spinach, komatsuna, mizuna, chive, mibuna, asparagus, swiss cabbage, lettuce, thyme, sage, parsley, Italian parsley, rosemary, oregano, lemon balm, chives, cilantro, lavender, salad burnet, lamb's ear, rocket, dandelion, nasturtium, basil, arugula, watercress, mulukhiyah, celery, kale, green onion, cabbage, Chinese cabbage, chrysanthemum, Lettuce, lettuce, butterbur, turnip, bok choy, mitsuba, parsley, brussels sprouts, broccoli, cauliflower, myoga, radish, carrot, burdock, radish, turnip, sweet potato, potato, Chinese yam, taro, jinenjo, yamatoimo, bell pepper, paprika, shishito, cucumber, eggplant, tomato, cherry tomato, pumpkin, bitter melon, okra, sweet corn, edamame, snow peas, green beans, broad beans, fungi, and mushrooms are also effective. Fruits such as citrus fruits, apples, pears, grapes, blueberries, persimmons, and strawberries, as well as cut flowers, are also effective. Cut vegetables and fruits are also effective.
Cut vegetables refer to uncooked vegetables that have been harvested in the fields and have had inedible parts, such as roots, stems, or flowers, removed, and that have been cut in a known manner to make them easier to eat and to improve their appearance.

本実施形態の包装体における、青果物の種類とＳｒ／Ｗｔの好ましい態様の一例としては以下の組み合わせが挙げられる。
青果物の重量Ｗｔ（ｇ）が２０～５０（ｇ）である場合、（Ｓｒ／Ｗｔ）は好ましくは１．０×１０^－２～５．０であり、より好ましくは１．０×１０^－１～５．０である。青果物の種類としては、例えば、オオバ、パクチー等の比較的少量で包装されるものが挙げられるが、これに限られない。
青果物の重量Ｗｔ（ｇ）が５０～５００（ｇ）である場合、（Ｓｒ／Ｗｔ）は好ましくは１．０×１０^－３～１．０であり、より好ましくは１．０×１０^－３～０．１である。青果物の種類としては、例えば、ホウレンソウ、コマツナ、ニラ、エダマメ、ブロッコリー等が挙げられるが、これに限られない。
青果物の重量Ｗｔ（ｇ）が５００～２０００である場合、（Ｓｒ／Ｗｔ）は好ましくは１．０×１０^－４～０．１であり、より好ましくは１．０×１０^－４～１．０×１０^－２である。青果物の種類としては、例えば、ジャガイモ、ナガイモ、サトイモ等が挙げられるが、これに限られない。 In the packaging body of this embodiment, the following combinations are given as examples of preferred aspects of the type of fruit or vegetable and the Sr/Wt ratio.
When the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 20 to 50 (g), (Sr/Wt) is preferably 1.0×10 ⁻² to 5.0, and more preferably 1.0×10 ⁻¹ to 5.0. Examples of the types of fruit or vegetable include, but are not limited to, those that are packaged in relatively small quantities, such as osmanthus leaf and coriander.
When the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 50 to 500 (g), (Sr/Wt) is preferably 1.0×10 ⁻³ to 1.0, and more preferably 1.0×10 ⁻³ to 0.1. Examples of the types of fruit or vegetable include, but are not limited to, spinach, komatsuna, Chinese chives, edamame, and broccoli.
When the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 500 to 2000, (Sr/Wt) is preferably 1.0×10 ⁻⁴ to 0.1, and more preferably 1.0×10 ⁻⁴ to 1.0×10 ⁻² . Examples of the types of fruit or vegetable include, but are not limited to, potato, Chinese yam, and taro.

以下、本実施形態の鮮度保持袋１００の他の構成について説明する。 Other configurations of the freshness preservation bag 100 of this embodiment are described below.

［合成樹脂フィルム］
本実施形態の鮮度保持袋１００は、合成樹脂フィルムから構成される。これにより、青果物等の適度な呼吸を得つつ、ＭＡ効果を得ることができる。また、臭気を抑制する等し、青果物の良好な外観を保持しやすくなる。 [Synthetic resin film]
The freshness preservation bag 100 of the present embodiment is made of a synthetic resin film. This allows fruits and vegetables to breathe appropriately while obtaining the MA effect. It also suppresses odors, making it easier to maintain a good appearance of the fruits and vegetables.

合成樹脂フィルムは、青果物を外部から視認できる観点から、透明または半透明であることが好ましく、透明であることがより好ましい。また、青果物を特定する等の目的で印刷が施されたものであってもよい。 From the viewpoint of allowing the fruit or vegetable to be visually recognized from the outside, the synthetic resin film is preferably transparent or translucent, and more preferably transparent. In addition, the synthetic resin film may be printed for the purpose of identifying the fruit or vegetable, etc.

合成樹脂フィルムを構成する樹脂は、青果物等の包装に用いることができるものであれば特に限定されず、公知のものを使用することができる。
例えば、合成樹脂フィルムは、ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体などのエチレン系共重合体、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、（メタ）アクリル樹脂、ポリ乳酸などのポリエステル樹脂、およびナイロンなどのポリアミド樹脂からなる群より選ばれる１種または２種以上であることが好ましい。
なかでも、後述の酸素透過度を適切に制御できる観点から、ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン、ポリ乳酸、およびナイロンであることが好ましい。 The resin constituting the synthetic resin film is not particularly limited as long as it can be used for packaging fruits and vegetables, and any known resin can be used.
For example, the synthetic resin film is preferably one or more selected from the group consisting of polyethylene, ethylene-based copolymers such as ethylene-vinyl alcohol copolymers, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, (meth)acrylic resins, polyester resins such as polylactic acid, and polyamide resins such as nylon.
Among these, polyethylene, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polypropylene, polylactic acid, and nylon are preferred from the viewpoint of appropriately controlling the oxygen permeability described below.

合成樹脂フィルムの成形方法は、特に限定されないが、押出、インフレーション、カレンダーリング等の方法が用いられる。樹脂フィルムを成形する際、必要に応じて、防曇剤等の添加物を混練してもよく、１種または２種類以上の樹脂をブレンドしてもよい。
また、合成樹脂フィルムに、延伸処理やアニーリングなどを施してもよく、さらに、ヒートシール性を付与するためシーラント層を設けたものでもよい。 The method for forming the synthetic resin film is not particularly limited, but may be extrusion, inflation, calendaring, etc. When forming the resin film, additives such as an anti-fogging agent may be kneaded, if necessary, or one or more types of resins may be blended.
The synthetic resin film may be subjected to a stretching treatment or annealing, and may further be provided with a sealant layer to impart heat sealability.

合成樹脂フィルムの厚みは、２０～２００μｍであることが好ましく、２０～１００μｍであることがより好ましく、２０～５０μｍであることがさらに好ましい。 The thickness of the synthetic resin film is preferably 20 to 200 μm, more preferably 20 to 100 μm, and even more preferably 20 to 50 μm.

合成樹脂フィルムは、単層として用いてもよいし、２層以上の多層構造として用いてもよい。 The synthetic resin film may be used as a single layer or as a multi-layer structure of two or more layers.

［背貼り部２０］
本実施形態において、背貼り部２０は、上記の合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせることで得られるシール領域である。背貼り部２０は、接着された両端にわたって袋本体１０から突出して形成される。すなわち、背貼り部２０は、鮮度保持袋１００の上端から下端に亘って突出している。突出した背貼り部２０は、袋本体１０に沿って倒れて袋本体１０に被さる態様となって使用されてもよい。 [Back attachment portion 20]
In this embodiment, the back-attached portion 20 is a sealed area obtained by attaching both ends of the synthetic resin film. The back-attached portion 20 is formed so as to protrude from the bag body 10 across both bonded ends. That is, the back-attached portion 20 protrudes from the upper end to the lower end of the freshness-preserving bag 100. The protruding back-attached portion 20 may be used in a manner in which it falls along the bag body 10 and covers the bag body 10.

背貼り部２０の幅は、鮮度保持袋１００の大きさに応じて適宜調整されるが、好ましくは２～５０ｍｍであり、より好ましくは３～３０ｍｍであり、さらに好ましくは４～２０ｍｍである。背貼り部２０の幅を上記下限値以上とすることにより、連通領域３０を備えつつも、鮮度保持袋１００の形状を保持するためのシール強度を向上できる。背貼り部２０の幅を上記上限値以下とすることにより、鮮度保持効果を保持しやすくなる。 The width of the back-pasted portion 20 is adjusted appropriately according to the size of the freshness-preserving bag 100, but is preferably 2 to 50 mm, more preferably 3 to 30 mm, and even more preferably 4 to 20 mm. By making the width of the back-pasted portion 20 equal to or greater than the above-mentioned lower limit, the seal strength for maintaining the shape of the freshness-preserving bag 100 can be improved while still providing the communication region 30. By making the width of the back-pasted portion 20 equal to or less than the above-mentioned upper limit, the freshness-preserving effect can be more easily maintained.

図１に示すように、背貼り部２０は接合領域３１と、非接合領域からなる連通領域３１とを有する。本実施形態において接合領域３１は、背貼り部２０の端部２１から端部２２に亘って設けられている。 As shown in FIG. 1, the back adhesive portion 20 has a joint region 31 and a communicating region 31 consisting of a non-joint region. In this embodiment, the joint region 31 is provided from the end 21 to the end 22 of the back adhesive portion 20.

ただし、接合領域３１は、背貼り部２０の端部２１から端部２２に亘って設けられているものに限られない。
例えば、図２に示すように、背貼り部２０は、袋本体１０とは反対側の端部２２に、鮮度保持袋１００の上端から下端に亘る帯状の非シール部３５を有してもよい。
帯状の非シール部３５は、合成樹脂フィルムの端部同士を貼り合わせて筒状にした際に、貼り合わされなかった合成樹脂フィルムの端部に相当する。また、非シール部３５の下端は、貼り合わされ、シール部２５を形成していてもよい。
帯状の非シール部３５の幅が１～２０ｍｍであることが好ましく、３～１０ｍｍであることがより好ましい。
鮮度保持袋１０１においても、上記の条件を満たすことで鮮度保持効果を得ることができる。この場合、非シール領域３５は予めカットし、連通領域３０の端部を露出させておくことが好ましい。 However, the joining area 31 is not limited to being provided from the end 21 to the end 22 of the back bonding portion 20 .
For example, as shown in FIG. 2 , back panel 20 may have a strip-shaped non-sealed portion 35 at end 22 opposite bag body 10 that extends from the top end to the bottom end of freshness-preserving bag 100 .
The band-shaped non-sealed portion 35 corresponds to an end of the synthetic resin film that is not bonded when the ends of the synthetic resin film are bonded together to form a cylindrical shape. In addition, the lower end of the non-sealed portion 35 may be bonded to form the sealed portion 25.
The width of the band-shaped non-sealed portion 35 is preferably 1 to 20 mm, and more preferably 3 to 10 mm.
By satisfying the above conditions, the freshness preservation effect can be obtained also in freshness preservation bag 101. In this case, it is preferable to cut non-sealed area 35 in advance and leave the end of communication area 30 exposed.

［連通領域３０］
本実施形態の連通領域３０とは、背貼り部２０に設けられるものであり、袋本体１０と外部とを連通できる領域である。これにより、袋本体１０に出入りする酸素ガス、二酸化炭素ガスが制御され、青果物の鮮度を保持しやすくなる。連通領域３０は、背貼り部２０を貼り合わせる際に、非貼り合わせ領域を設けることで形成することができる。
連通領域３０として具体的には、以下の例が挙げられる。 [Communication region 30]
The communication area 30 in this embodiment is provided in the back affixing portion 20 and is an area that allows communication between the bag body 10 and the outside. This controls the oxygen gas and carbon dioxide gas that enter and leave the bag body 10, making it easier to maintain the freshness of fruits and vegetables. The communication area 30 can be formed by providing a non-pasted area when the back affixing portion 20 is pasted together.
Specific examples of the communication region 30 include the following.

本実施形態において、連通領域３０は、背貼り部２０の端部２１から端部２２に亘って設けられ、一本の流路となっている。
連通領域３０が一本の流路である場合、その道のり長さは２～７０ｍｍであることが好ましく、３～４０ｍｍであることがより好ましく、４～３０ｍｍであることがさらに好ましい。
なお、道のり長さは、連通領域３０の中央をたどった時の平均の長さとする。 In this embodiment, the communication region 30 is provided from the end 21 to the end 22 of the back adhesive portion 20 and forms a single flow path.
When the communication region 30 is a single flow path, the length of the path is preferably 2 to 70 mm, more preferably 3 to 40 mm, and even more preferably 4 to 30 mm.
The path length is the average length when tracing the center of the communication region 30.

ただし、連通領域３０は、一本の流路でつながるものに限られず、枝分かれした流路であってもよい。
連通領域３０が枝分かれした流路である場合、その道のり長さは、最短の道のりを意図し、２～７０ｍｍであることが好ましく、３～４０ｍｍであることがより好ましく、４～３０ｍｍであることがさらに好ましい。 However, the communication region 30 is not limited to being connected by a single flow path, and may be a branched flow path.
When the communication region 30 is a branched flow path, the length of the path is intended to be the shortest path, and is preferably 2 to 70 mm, more preferably 3 to 40 mm, and even more preferably 4 to 30 mm.

また、図１に示すように、本実施形態の連通領域３０は、非直線状であり、Ｓ字状の一本の流路であって、端部２１から端部２２にわたって幅が広がるように設けられている。
すなわち、本実施形態の連通領域３０は、その平面視において、背貼り部２０の一方の端部２１から他方の端部２２に亘って、不均一な幅の流路となっている。
連通領域３０の平均幅は、０．２～７ｍｍであることが好ましく、０．３～６ｍｍであることがより好ましい。 As shown in FIG. 1 , the communication region 30 in this embodiment is a non-linear, S-shaped single flow path that is wider from the end 21 to the end 22 .
That is, the communication region 30 of this embodiment is a flow path of non-uniform width from one end 21 to the other end 22 of the back adhesive portion 20 in a plan view.
The average width of the communication region 30 is preferably 0.2 to 7 mm, and more preferably 0.3 to 6 mm.

ただし、連通流路２０は、非直線状であるものに限られず、直線状、非直線状、およびこれらの組み合わせであってもよい。また、連通領域３０の幅は、均等な幅の流路、平行な直線または非直線状の流路であってもよい。
例えば、連通領域３１は、直線状の一本の流路であって、端部２１から端部２２にわたって幅が広がるように設けられていてもよい。 However, the communicating flow passage 20 is not limited to being non-linear, and may be linear, non-linear, or a combination thereof. The width of the communicating region 30 may be a uniform width, or parallel linear or non-linear flow passages.
For example, the communication region 31 may be a single linear flow path that widens in width from the end 21 to the end 22 .

また、図１に示すように、本実施形態の連通領域３０は、背貼り部２０に２個設けられている。また、連通領域３０は等間隔で設けられていることが好ましく、その間隔（ピッチＰ）は、背貼り部２０の袋本体１０との接合辺（背貼り部２０の端部２１）において、１～３００ｍｍであることが好ましく、２～２５０ｍｍであることがより好ましく、３～１００ｍｍであることがさらに好ましい。 As shown in FIG. 1, two communication regions 30 are provided in the back lining 20 in this embodiment. The communication regions 30 are preferably provided at equal intervals, and the intervals (pitch P) are preferably 1 to 300 mm, more preferably 2 to 250 mm, and even more preferably 3 to 100 mm, at the joining edge of the back lining 20 with the bag body 10 (end 21 of the back lining 20).

ただし、連通領域３０の数は、これに限られない。連通領域３０は、複数であることが好ましく、背貼り部２０において、３～２００個であってもよく、５０～１００個であってもよい。
この場合、複数の連通領域３０の個数は、背貼り部２０の平面視における面積１０ｃｍ^２当たり、０．５～２５０個であることが好ましく、１～２００個であることがより好ましく、１０～１５０個であることがさらに好ましい。 However, the number of communicating regions 30 is not limited to this. It is preferable that there are a plurality of communicating regions 30, and the number of communicating regions 30 in the back lining portion 20 may be 3 to 200, or may be 50 to 100.
In this case, the number of the multiple communication regions 30 is preferably 0.5 to 250 per 10 cm ² area of the back bonding portion 20 in a plan view, more preferably 1 to 200, and even more preferably 10 to 150.

図１に示すように、本実施形態の連通領域３０は、互いに同じ形状、同じ大きさ・長さの流路が繰り返し配置されている。 As shown in FIG. 1, the communication region 30 of this embodiment has flow paths of the same shape, size, and length arranged repeatedly.

ただし、複数の連通領域３０の形状、大きさ・長さ等は互いに異なるものであってもよく、複数の連通領域が組み合わされた一つの繰り返し単位を形成していてもよい。
この場合、少なくとも一つの繰り返し単位が、背貼り部２０の平面視における面積１０ｃｍ^２当たり、０．５～２５０個であることが好ましく、１～２００個であることがより好ましく、１０～１５０個であることがさらに好ましい。
また、少なくとも一つの繰り返し単位は等間隔で設けられていることが好ましく、その間隔（ピッチＰ）は、背貼り部２０の袋本体１０との接合辺（背貼り部２０の端部２１）において、１～３００ｍｍであることが好ましく、２～２００ｍｍであることがより好ましく、３～１００ｍｍであることがさらに好ましい。 However, the shapes, sizes, lengths, etc. of the multiple communicating regions 30 may be different from one another, and multiple communicating regions may be combined to form one repeating unit.
In this case, the number of at least one repeating unit is preferably 0.5 to 250, more preferably 1 to 200, and even more preferably 10 to 150 per 10 cm ² area of the backing portion 20 in a plan view.
Furthermore, it is preferable that at least one repeating unit is arranged at equal intervals, and the interval (pitch P) at the joining edge (end 21 of the back bonding portion 20) with the bag body 10 is preferably 1 to 300 mm, more preferably 2 to 200 mm, and even more preferably 3 to 100 mm.

また、複数の連通領域３０は、接合部領域３１と交互に繰り返し配置されることで、背貼り部２０に幾何学模様を構成してもよい。すなわち、接合領域３１と連通領域３０とが、背貼り部２０の長手方向に規則的に配列される。
幾何学模様の模様構成単位は、直線、矩形、円形、および曲線の中から選ばれる１または２以上を含むものが挙げられる。 In addition, the plurality of communication regions 30 may be arranged alternately with the joint regions 31 to form a geometric pattern in the back adhesive portion 20. That is, the joint regions 31 and the communication regions 30 are regularly arranged in the longitudinal direction of the back adhesive portion 20.
The pattern constituent units of the geometric pattern include one or more selected from straight lines, rectangles, circles, and curves.

（形成方法）
連通領域３０の形成方法としては、例えば、図３（ａ）に示すように、袋本体１０の内側となる面同士が対向するように、合成樹脂フィルムの両端を重ね合わせ、その後、図３（ｂ）に示すように連通領域３０を除く領域を接着する。接着方法は、加熱による熱融着、超音波による融着など、公知の方法が挙げられる。 (Formation method)
The communication region 30 may be formed, for example, by overlapping both ends of a synthetic resin film so that the surfaces that will become the insides of the bag body 10 face each other as shown in Fig. 3(a), and then bonding the area other than the communication region 30 as shown in Fig. 3(b). Examples of the bonding method include known methods such as thermal fusion by heating and ultrasonic fusion.

［袋本体１０］
本実施形態において、袋本体１０は、上記の合成樹脂フィルムの両端を貼り合わせて筒状にし、筒状の一方を貼り合わせる等したシール部１１により底部を形成して得られた青果物を収容するための袋体であり、鮮度保持袋１００の背貼り部２０を除く領域である。 [Bag body 10]
In this embodiment, the bag body 10 is a bag for storing fresh produce obtained by forming a cylindrical shape by bonding both ends of the above-mentioned synthetic resin film and forming a bottom with a sealing portion 11, such as by bonding one end of the cylindrical shape, and this is the area excluding the back sealing portion 20 of the freshness-preserving bag 100.

袋本体１０を構成する合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過度は、青果物の呼吸を保持し、鮮度を保持する観点から、好ましくは２００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以上であり、より好ましくは５００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以上であり、さらに好ましは８００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以上であり、ことさら好ましくは１０００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以上である。
一方、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過度は、青果物の品質保持、鮮度保持する観点から、好ましくは１００００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下であり、より好ましくは７０００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下であり、さらに好ましくは４０００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下であり、ことさらに好ましくは３０００ｃｃ／（ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下である。 The oxygen permeability of the synthetic resin film constituting the bag body 10 at 23°C and 60% RH is, from the viewpoint of preserving the breathing of fruits and vegetables and maintaining their freshness, preferably 200 cc/( ^m2 ·day·atm) or more, more preferably 500 cc/( ^m2 ·day·atm) or more, even more preferably 800 cc/( ^m2 ·day·atm) or more, and particularly preferably 1000 cc/( ^m2 ·day·atm) or more.
On the other hand, from the viewpoint of preserving the quality and freshness of fruits and vegetables, the oxygen permeability of the synthetic resin film at 23°C and 60% RH is preferably 10,000 cc/( ^m2 ·day·atm) or less, more preferably 7,000 cc/( ^m2 ·day·atm) or less, even more preferably 4,000 cc/( ^m2 ·day·atm) or less, and particularly preferably 3,000 cc/( ^m2 ·day·atm) or less.

また、本実施形態において、袋本体１０を構成する合成樹脂フィルムの酸素透過度は、上記の連通領域３０を含まない袋本体１０における酸素透過度を意図する。この場合、合成樹脂フィルムの材料の選択、合成樹脂フィルムの製造方法、合成樹脂フィルムの層構造、貫通孔の有無及び貫通孔の平均径、数などを制御することによって、調整することができる。 In addition, in this embodiment, the oxygen permeability of the synthetic resin film constituting the bag body 10 is intended to be the oxygen permeability of the bag body 10 not including the above-mentioned communication region 30. In this case, it can be adjusted by controlling the selection of the material of the synthetic resin film, the manufacturing method of the synthetic resin film, the layer structure of the synthetic resin film, the presence or absence of through holes, and the average diameter and number of through holes, etc.

なお、本実施形態の袋本体１０は、貫通孔が形成されていてもよいが、貫通孔を有さないものであってもよい。貫通孔の有無により、酸素透過度がさらに調整できるようになる。 In addition, the bag body 10 of this embodiment may have a through hole formed therein, but it may also have no through hole. The presence or absence of a through hole allows the oxygen permeability to be further adjusted.

貫通孔の平面形状としては、たとえば、円形、多角形、またはスリットであってもよい。スリットとは、包装材を構成する合成樹脂シートを貫通している切り込み、細隙であって、直線、曲線、Ｌ字型、×印などであってもよく、その長さ等も特に限定されない。 The planar shape of the through hole may be, for example, a circle, a polygon, or a slit. A slit is a cut or narrow gap that penetrates the synthetic resin sheet that constitutes the packaging material, and may be a straight line, a curve, an L-shape, an X mark, etc., and there is no particular limit to the length, etc.

貫通孔の平均直径は１０μｍ～８００μｍであることが好ましく、２０μｍ～５００μｍであることがより好ましく、５０μｍ～２００μｍであることがさらに好ましい。この場合、貫通孔の平均直径は、貫通孔の開孔面積から貫通孔を正円として算出される。 The average diameter of the through holes is preferably 10 μm to 800 μm, more preferably 20 μm to 500 μm, and even more preferably 50 μm to 200 μm. In this case, the average diameter of the through holes is calculated from the opening area of the through holes, assuming that the through holes are perfect circles.

上記の貫通孔は、合成樹脂フィルムを袋状に作製する前後の少なくとも一方において設けることができる。 The through holes can be provided at least either before or after the synthetic resin film is made into a bag shape.

＜鮮度保持方法＞
本実施形態の鮮度保持方法は、上記の鮮度保持袋１００により青果物を収容することで、青果物の鮮度を保持する方法である。青果物を収容後、鮮度保持袋１００の開口部は密封されることが好ましい。 <How to maintain freshness>
The freshness preservation method of the present embodiment is a method for preserving the freshness of fruits and vegetables by storing the fruits and vegetables in the above-described freshness preservation bag 100. After storing the fruits and vegetables, it is preferable that the opening of freshness preservation bag 100 is sealed.

以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。 The above describes embodiments of the present invention, but these are merely examples of the present invention, and various configurations other than those described above can also be adopted.

次に、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。 Next, the present invention will be described in detail using examples, but the content of the present invention is not limited to the examples.

＜測定＞
・条件ａの測定
連通領域の平面視における面積（ｍｍ^２）、および背貼り部の平面視における面積（ｍｍ^２）をそれぞれ測定し、背貼り部の平面視における面積（ｍｍ^２）に対する、前記連通領域の平面視における面積（ｍｍ^２）の割合を算出し、開口面積率Ｓｒ（％）とした。 <Measurement>
Measurement under condition a: The area ( ^mm2 ) of the communicating region in a plan view and the area ( ^mm2 ) of the back bonding portion in a plan view were measured, and the ratio of the area ( ^mm2 ) of the communicating region in a plan view to the area ( ^mm2 ) of the back bonding portion in a plan view was calculated to obtain the opening area ratio Sr (%).

・２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過度（ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ）の測定
（１）窒素ガスの封入
表１に示す原材料・厚みからなる合成樹脂フィルムを用いて測定用の袋を作製し、ヒートシール等で袋を密封した後、アスピレーター等を用いて袋を脱気した。脱気は、袋の両面が貼りつくまで行った。次に、この袋に白硬注射筒を用いて窒素ガス（純度９９．９％以上）を充填した。窒素ガスの注入量は、袋サイズに合わせ、注入した窒素ガスによって袋を構成するフィルムにテンションがかからず、かつ僅かにゆるんでいる範囲で極力多く入れ、当該白硬注射筒の目盛りを用いて測定した。なお、窒素ガスの脱気および注入は、例えば、注射針を袋に突き刺して行った。注射針を刺す際は、袋を構成するフィルムに両面テープを貼り、この上にさらにポリプロピレンフィルム製の粘着テープ（以下「ＰＰテープ」という）を貼り付けた。また、注射針を抜いた後は、速やかにＰＰテープで針孔を塞いだ。袋に貼るテープは、４．５ｃｍ^２以下の面積に収まるようにした。
また、袋を構成するフィルムが微細孔フィルムの場合は、テープで当該微細孔を塞がないようにした。
（２）初期酸素濃度測定
窒素ガス充填直後（ｔ＝０）の袋内の初期酸素濃度（Ｃ０）を測定した。袋内のガスをサンプリングし、ガスクロマトグラフィー（ＴＣＤ）で袋内の初期酸素濃度（Ｃ０）を求めた。Ｃ０は０．２％以下であり、これを超える場合は、作業をやり直した。酸素濃度測定のためのサンプリングガスは、１０ｃｃ以下とした。ガスクロマトグラフィーに注入する場合は、１ｃｃ程度の一定量を注入した。また、標準ガス（酸素約１％と約１０％を含む２点以上）の測定も同量のガスを注入して行い、検量線を作成した。
（３）袋の保管
初期酸素濃度を測定した袋は、２３℃、６０％ＲＨ（恒温恒湿庫）で保管した。このとき、袋の上に物が載ったり、恒温恒湿庫のファンの風が袋に直撃しないように静置した。
（４）保管中の袋内酸素濃度の測定及び酸素透過速度の計算
袋内酸素濃度の測定は、窒素ガス充填直後と３時間以上経過後に酸素濃度が１％以上７％以下の範囲内で２点以上の合計３～５点測定し、経過時間ｔ（ｈｒ）と袋内酸素濃度間に比例関係（相関係数が０．９８以上）が成り立つ必要がある。相関係数が成り立たない場合は再試験を行った。袋を構成するフィルムの酸素透過速度が大きすぎて袋内酸素濃度の上昇が速すぎ、この条件をクリアできない場合は、フィルムの一部を酸素透過速度が測定しているフィルムより小さく既知である同じ材質のフィルムと張り合わせて袋を作成して同様に行えばよい。この際、袋の表面積は既知である別のフィルムと貼り合わせた部分は除き、求められた酸素透過速度より既知のフィルム部分の酸素透過速度を差し引いたものが測定フィルムの酸素透過速度とした。
酸素透過速度は、経過時間が長いほうの値を用いて以下の計算式（ｉ）を計算した。
Ｆ＝１．１４３×（Ｃｔ－Ｃ０）×Ｖ／ｔ（ｉ）
Ｆ：酸素透過速度（ｃｃ／袋・ｄａｙ・ａｔｍ）
Ｃｔ：窒素ガス充填後ｔ時間後における袋内酸素濃度（％）
Ｃ０：窒素ガス充填直後の袋内酸素濃度（％）
Ｖ：充填した窒素ガスの量（ｃｃ）
ｔ：ガス充填時からの経過時間（ｈｒ） Measurement of oxygen transmission rate (cc/ ^m2 ·day·atm) at 23°C and 60% RH (1) Inclusion of nitrogen gas A synthetic resin film made of the raw materials and thickness shown in Table 1 was used to prepare a bag for measurement. The bag was sealed by heat sealing or the like, and then the bag was degassed using an aspirator or the like. Degassing was performed until both sides of the bag were stuck together. Next, nitrogen gas (purity 99.9% or more) was filled into the bag using a white hard syringe. The amount of nitrogen gas injected was adjusted to the bag size, and was injected as much as possible within the range where the film constituting the bag was not tensioned by the injected nitrogen gas and was slightly loose, and was measured using the scale of the white hard syringe. The degassing and injection of nitrogen gas were performed, for example, by piercing the bag with a syringe needle. When piercing the syringe needle, a double-sided tape was attached to the film constituting the bag, and an adhesive tape made of polypropylene film (hereinafter referred to as "PP tape") was further attached on top of the tape. In addition, after the needle was removed, the needle hole was quickly blocked with PP tape. The tape applied to the bag was limited to an area of 4.5 cm2 or ^less .
Furthermore, when the film constituting the bag was a microporous film, the micropores were not blocked with tape.
(2) Initial oxygen concentration measurement The initial oxygen concentration (C0) in the bag immediately after filling with nitrogen gas (t=0) was measured. The gas in the bag was sampled, and the initial oxygen concentration (C0) in the bag was determined by gas chromatography (TCD). C0 was 0.2% or less, and if it exceeded this, the work was redone. The amount of sampling gas for oxygen concentration measurement was 10 cc or less. When injected into gas chromatography, a fixed amount of about 1 cc was injected. In addition, the same amount of gas was injected to measure standard gas (two or more points including about 1% and about 10% oxygen), and a calibration curve was created.
(3) Storage of the Bag The bag used to measure the initial oxygen concentration was stored at 23°C and 60% RH (in a temperature and humidity chamber). The bag was left stationary so that no objects were placed on it and the bag was not directly exposed to the wind from the temperature and humidity chamber fan.
(4) Measurement of oxygen concentration in the bag during storage and calculation of oxygen transmission rate The oxygen concentration in the bag is measured at 3 to 5 points in total, at least 2 points immediately after filling with nitrogen gas and after 3 hours or more have passed, within the range of oxygen concentration of 1% to 7%, and a proportional relationship (correlation coefficient of 0.98 or more) must be established between the elapsed time t (hr) and the oxygen concentration in the bag. If the correlation coefficient does not hold, the test was repeated. If the oxygen transmission rate of the film constituting the bag is too high and the oxygen concentration in the bag increases too quickly and this condition cannot be met, a bag can be created by laminating a part of the film with a smaller oxygen transmission rate than the film being measured and a known film of the same material, and the same procedure can be performed. In this case, the surface area of the bag is excluding the part that is laminated with another known film, and the oxygen transmission rate of the measured film is determined by subtracting the oxygen transmission rate of the known film part from the calculated oxygen transmission rate.
The oxygen transmission rate was calculated using the value for the longer elapsed time according to the following formula (i).
F = 1.143 × (Ct-C0) × V / t (i)
F: Oxygen transmission rate (cc/bag-day-atm)
Ct: Oxygen concentration in the bag t hours after filling with nitrogen gas (%)
C0: Oxygen concentration in the bag immediately after filling with nitrogen gas (%)
V: Amount of nitrogen gas filled (cc)
t: time elapsed from gas filling (hr)

＜実施例、比較例＞
（１）包装体の作製
表１に示す鮮度保持袋となるように、合成樹脂フィルムを用いて、連通領域を備える背貼り部を有する袋を公知の方法で作製した。得られた鮮度保持袋に用いて、表１に示す青果物を入れ、開口部をヒートシールして閉じ、青果物入り包装体を得た。
なお、実施例７は、ナイロンフィルムにシール層としてＰＥフィルムをラミネートした合成樹脂フィルムを準備し、シール層が内側になるようにして袋を作製した。実施例８は、ＰＥＴフィルムにシール層としてＰＥフィルムをラミネートした合成樹脂フィルムを準備し、シール層が内側になるようにして袋を作製した。 <Examples and Comparative Examples>
(1) Preparation of Package A bag having a back-pasted portion with a communicating region was prepared by a known method using a synthetic resin film so as to obtain the freshness-preserving bag shown in Table 1. Fruits and vegetables shown in Table 1 were placed in the obtained freshness-preserving bag, and the opening was heat-sealed to close, to obtain a package containing the fruit and vegetables.
In Example 7, a synthetic resin film was prepared by laminating a PE film as a sealing layer on a nylon film, and a bag was produced with the sealing layer facing inward. In Example 8, a synthetic resin film was prepared by laminating a PE film as a sealing layer on a PET film, and a bag was produced with the sealing layer facing inward.

表１中のフィルム素材は、以下の通りである。
・ＯＰＰ；二軸延伸ポリプロピレンフィルム
・ＰＥ；ポリエチレンフィルム
・ＰＥＴ；ポリエチレンテレフタレートフィルム The film materials in Table 1 are as follows:
・OPP: Biaxially oriented polypropylene film ・PE: Polyethylene film ・PET: Polyethylene terephthalate film

（２）鮮度保持効果の評価
得られた包装体を表１に示す条件で保管したのち、保管前の新鮮な状態（初期）を基準として、鮮度保持効果について、以下の評価基準に従い評価した。 (2) Evaluation of freshness-retaining effect After storing the obtained packages under the conditions shown in Table 1, the freshness-retaining effect was evaluated according to the following evaluation criteria, with the fresh state (initial state) before storage as the standard.

・評価基準
＜臭い＞
◎：初期と差無し
〇：僅かに異臭を感じるが青果物のにおいの方が強い
△：青果物のにおいより異臭の方が強い
×：強い異臭
＜外観（青果物）＞
◎：初期と差無し
〇：初期よりも僅かに変色している
△：初期よりも変色している
×：初期よりも著しく変色している
＜食味＞
◎：初期と差無し
〇：僅かに味が薄くなったが青果物本来の味がする
△：青果物本来の味が明確に薄くなった
×：まずい・Evaluation criteria <Odor>
◎: No difference from the initial state 〇: A slight strange odor is detected, but the smell of fruits and vegetables is stronger △: The strange odor is stronger than the smell of fruits and vegetables ×: A strong strange odor <Appearance (fruits and vegetables)>
◎: No difference from the initial stage 〇: Slightly discolored from the initial stage △: Discolored more than the initial stage ×: Discolored significantly more than the initial stage <Taste>
◎: No difference from the initial state. 〇: The taste is slightly diluted, but the original taste of the fruit and vegetables is still there. △: The original taste of the fruit and vegetables has been clearly diluted. ×: Unpalatable.

Claims

A freshness-preserving bag is provided with a bag body for containing fruits and vegetables, the bag body being obtained by bonding both ends of a synthetic resin film together to form a cylindrical shape and closing one end of the bag body, and a back-pasted portion. The bag body contains fruits and vegetables,
The back lining portion has a communication area that communicates the outside and the inside of the bag body,
A package that satisfies the following condition a.
Condition a: When the ratio of the area ( ^mm2 ) of the communicating region in a plan view to the area ( ^mm2 ) of the back adhesive portion in a plan view is defined as the opening area rate Sr (%), the ratio (Sr/Wt) of the opening area rate Sr (%) to the weight Wt (g) of the fruit or vegetable is 1.0 x ^10-4 to 5.0.

The package according to claim 1,
The packaging body has a width of the backing portion of 2 to 50 mm.

The packaging according to claim 1 or 2,
The packaging body has a plurality of communicating regions, and the number of the communicating regions is 0.5 to 250 per 10 ^cm2 area of the back adhesive portion in a plan view.

The packaging according to claim 1 or 2,
The packaging body, wherein the distance between adjacent communicating regions at the end of the back lining portion on the bag body side is 1 to 300 mm.

The packaging according to claim 1 or 2,
The packaging body has a geometric pattern formed by alternately arranging the communicating regions and the joining regions in the longitudinal direction of the backing portion.

The package according to claim 5,
A packaging material, wherein the pattern constituent units of the geometric pattern include one or more selected from a straight line, a rectangle, a circle, and a curved line.

The packaging according to claim 1 or 2,
The back sealing portion has a band-shaped non-sealed portion extending from the upper end to the lower end of the back sealing portion on the opposite side to the bag body.

The package according to claim 7,
The packaging body, wherein the width of the band-shaped non-sealed portion is 1 to 40 mm.

The packaging according to claim 1 or 2,
The synthetic resin film has a thickness of 20 to 200 μm.

The packaging according to claim 1 or 2,
The synthetic resin film is a film containing one or more selected from polyethylene, ethylene copolymer, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, acrylic resin, polyester resin, and polyamide resin, or a multilayer film containing such a film.