JP2024067181A

JP2024067181A - Decorative sheets and panels

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Publication number: JP2024067181A
Application number: JP2022177047A
Authority: JP
Inventors: 春佳田島; 新太田; 大貴高田; 隼人阿部
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-11-04
Filing date: 2022-11-04
Publication date: 2024-05-17

Abstract

【課題】意匠性および塗工適性に優れた化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供する。【解決手段】化粧シート１０は、シート基材１と、前記シート基材１の上側ＵＰに設けられた絵柄模様層２と、前記絵柄模様層２の前記上側ＵＰに設けられた第一表面保護層３と、前記第一表面保護層３の前記上側ＵＰに部分的に設けられ、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成された粒子部５を含み、前記粒子部５によって表面に凹凸形状が形成された第二表面保護層４と、を備え、前記粒子部５は、前記上側ＵＰからの平面視における前記第二表面保護層４に対する面積比が５％以上７０％以下である。【選択図】図１[Problem] To provide a decorative board having excellent design and coating suitability, and a decorative sheet used for said decorative board. [Solution] A decorative sheet 10 comprises a sheet base material 1, a picture pattern layer 2 provided on the upper side UP of said sheet base material 1, a first surface protective layer 3 provided on the upper side UP of said picture pattern layer 2, and a second surface protective layer 4 partially provided on the upper side UP of said first surface protective layer 3, containing a particle part 5 formed of synthetic resin beads or an inorganic compound filler, said particle part 5 forming an uneven shape on the surface, said particle part 5 having an area ratio of 5% to 70% relative to said second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、化粧シートおよび化粧板に関する。 The present invention relates to decorative sheets and decorative panels.

家具や住宅用建材の表面材として用いられる化粧シートは、エンボス加工等により表面に凹凸形状を形成されることで、視覚的な立体感および触感による立体感を付与される。例えば、木目柄の化粧シートにおいて、化粧シートの表面にエンボス加工等を施して木目柄の導管部分と同調した凹凸形状を形成することで、視覚的な立体感および触感による立体感を付与したより天然木材の見た目に近い木目柄の化粧シートを提供することができる。 The decorative sheets used as the surface material for furniture and residential building materials are given a visually three-dimensional feel and a three-dimensional feel by forming a concave-convex shape on the surface by embossing or the like. For example, in the case of a wood grain pattern decorative sheet, by subjecting the surface of the decorative sheet to embossing or the like to form a concave-convex shape that is in harmony with the duct parts of the wood grain pattern, it is possible to provide a wood grain pattern decorative sheet that is closer to the appearance of natural wood by giving it a visually three-dimensional feel and a three-dimensional feel by touch.

立体感を有する化粧シートとして、特許文献１に記載のある化粧シートがある。特許文献１に記載のある化粧シートは、絵柄模様層と、絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層と、第２の表面保護層の厚みの４倍以上の厚みを有し、第２の表面保護層上に部分的に形成された第３の表面保護層とを備える。その結果、特許文献１に記載のある化粧シートは、第２の表面保護層と第３の表面保護層とに高低差が設けられているため、視覚的な立体感および触感による立体感を有する。 One decorative sheet having a three-dimensional effect is described in Patent Document 1. The decorative sheet described in Patent Document 1 comprises a picture pattern layer, a first surface protective layer formed on the picture pattern layer, a second surface protective layer partially formed on the first surface protective layer, and a third surface protective layer having a thickness four or more times that of the second surface protective layer and partially formed on the second surface protective layer. As a result, the decorative sheet described in Patent Document 1 has a three-dimensional effect both visually and tactilely because there is a difference in height between the second surface protective layer and the third surface protective layer.

特開２０１７－２４３１８号公報JP 2017-24318 A

しかしながら、特許文献１に記載の化粧シートは、第２の表面保護層と第３の表面保護層との光沢差によって第２の表面保護層と第３の表面保護層との境目が目立つため、意匠性が劣る虞がある。また、表面保護層を３層形成する必要があり、表面保護層の印刷に用いるグラビア版が３版必要であるため、印刷コストが増加して塗工適性が劣る虞がある。 However, the decorative sheet described in Patent Document 1 has a risk of poor design because the boundary between the second and third surface protective layers is noticeable due to the difference in gloss between the second and third surface protective layers. In addition, it is necessary to form three surface protective layers, and three gravure plates are required for printing the surface protective layers, which increases printing costs and may result in poor coating suitability.

上記事情を踏まえ、本発明は、意匠性および塗工適性に優れた化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供することを目的とする。 In light of the above, the present invention aims to provide a decorative board with excellent design and coating suitability, and a decorative sheet for use with the decorative board.

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の化粧シートは、シート基材と、前記シート基材の上側に設けられた絵柄模様層と、前記絵柄模様層の前記上側に設けられた第一表面保護層と、前記第一表面保護層の前記上側に部分的に設けられ、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成された粒子部を含み、前記粒子部によって表面に凹凸形状が形成された第二表面保護層と、を備え、前記粒子部は、前記上側からの平面視における前記第二表面保護層に対する面積比が５％以上７０％以下である。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The decorative sheet of the present invention comprises a sheet base material, a picture pattern layer provided on the upper side of the sheet base material, a first surface protective layer provided on the upper side of the picture pattern layer, and a second surface protective layer partially provided on the upper side of the first surface protective layer and including a particle portion formed of synthetic resin beads or an inorganic compound filler, the particle portion forming an uneven shape on the surface, wherein the particle portion has an area ratio of 5% or more and 70% or less to the second surface protective layer when viewed in a plan view from the above.

上記化粧シートでは、前記粒子部は、前記上側からの前記平面視における前記第二表面保護層に対する前記面積比が１８％以上４８％以下であってもよい。 In the decorative sheet, the particle portion may have an area ratio of 18% or more and 48% or less to the second surface protective layer when viewed in a plan view from the upper side.

上記化粧シートでは、前記第二表面保護層は、前記第一表面保護層と異なる光沢を有してもよい。 In the decorative sheet, the second surface protective layer may have a gloss different from that of the first surface protective layer.

上記化粧シートでは、前記第二表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含んでもよい。 In the decorative sheet, the second surface protective layer may contain a thermosetting resin having a urethane bond.

上記化粧シートでは、前記粒子部は、平均粒径が１５μｍ以上２００μｍ以下であってもよい。 In the decorative sheet, the particle portion may have an average particle size of 15 μm or more and 200 μm or less.

上記化粧シートでは、前記粒子部は、アクリル樹脂ビーズで形成されていてもよい。 In the decorative sheet, the particle portion may be formed of acrylic resin beads.

本発明の化粧板は、上記に記載のいずれかの化粧シートと、前記化粧シートの下側に設けられた基板と、を備える。 The decorative board of the present invention comprises any one of the decorative sheets described above and a substrate provided below the decorative sheet.

本発明の化粧シートおよび化粧板によれば、意匠性および塗工適性に優れた化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供することができる。 The decorative sheet and decorative board of the present invention can provide a decorative board with excellent design and coating suitability, and a decorative sheet for use with the decorative board.

本実施形態に係る化粧板を模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic diagram of a decorative board according to an embodiment of the present invention. 変形例１－２に係る化粧板を模式的に示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a schematic diagram of a decorative board according to modified example 1-2.

本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。 One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施形態に係る化粧板１００を模式的に示す断面図である。
本実施形態では、図１に示すように、化粧板１００の厚さ方向を「上下方向Ｖ」、化粧板１００の基板２０が設けられた側を上下方向Ｖにおける「下側ＬＯ」、下側ＬＯと反対側を上下方向Ｖにおける「上側ＵＰ」と定義する。 FIG. 1 is a cross-sectional view that illustrates a decorative board 100 according to this embodiment.
In this embodiment, as shown in Figure 1, the thickness direction of the decorative board 100 is defined as the "vertical direction V", the side of the decorative board 100 on which the substrate 20 is provided is defined as the "lower side LO" in the vertical direction V, and the side opposite the lower side LO is defined as the "upper side UP" in the vertical direction V.

化粧板１００は、化粧シート１０と基板２０とを備える。
基板２０は、化粧シート１０の下側ＬＯに設けられている。基板２０としては、パーチクルボード又は中密度繊維板（ＭＤＦ）等を採用できる。また、基板２０として、アルミニウム又はステンレス等の金属系の板状の部材、ポリエチレン等の樹脂からなる芯材の両側にアルミニウム等の金属を貼り付けた複合板を採用してもよい。 The decorative board 100 comprises a decorative sheet 10 and a substrate 20 .
The substrate 20 is provided on the lower side LO of the decorative sheet 10. Particle board, medium density fiberboard (MDF), or the like can be used as the substrate 20. Alternatively, the substrate 20 may be a metal plate-like member such as aluminum or stainless steel, or a composite plate in which a metal such as aluminum is attached to both sides of a core material made of resin such as polyethylene.

化粧シート１０は、シート基材１と、絵柄模様層２と、第一表面保護層３と、第二表面保護層４とを備える。
シート基材１は、化粧シート１０の下側ＬＯに設けられた層である。シート基材１は、印刷を施すことができる公知の材質からなるシート状の層である。シート基材１として、薄葉紙又はチタン紙等の繊維質シートを採用できる。また、シート基材１として、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ塩化ビニル等の樹脂シートを採用してもよい。 The decorative sheet 10 comprises a sheet substrate 1, a picture pattern layer 2, a first surface protective layer 3, and a second surface protective layer 4.
The sheet base material 1 is a layer provided on the lower side LO of the decorative sheet 10. The sheet base material 1 is a sheet-like layer made of a known material on which printing can be performed. As the sheet base material 1, a fibrous sheet such as tissue paper or titanium paper can be used. Alternatively, as the sheet base material 1, a resin sheet such as polyethylene, polypropylene, or polyvinyl chloride can be used.

絵柄模様層２は、シート基材１の上側ＵＰに設けられた層である。絵柄模様層２は、例えば、木目、石目又は砂目等の絵柄の印刷をシート基材１の上側ＵＰに施すことで形成されている。絵柄模様層２の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。絵柄模様層２には、採用する印刷方法に適した公知の印刷インキを採用できる。 The picture pattern layer 2 is a layer provided on the upper side UP of the sheet base material 1. The picture pattern layer 2 is formed by printing a picture pattern such as wood grain, stone grain, or sand grain on the upper side UP of the sheet base material 1. The printing method for the picture pattern layer 2 can be a known printing method such as gravure printing, offset printing, flexographic printing, silk screen printing, or inkjet printing. For the picture pattern layer 2, a known printing ink suitable for the printing method used can be used.

第一表面保護層３は、絵柄模様層２の上側ＵＰに設けられた層である。第一表面保護層３には、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。第一表面保護層３として、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂又はアクリル系樹脂等の電離放射硬化性樹脂等を採用できる。 The first surface protective layer 3 is a layer provided on the upper side UP of the picture pattern layer 2. For the first surface protective layer 3, it is preferable to use a transparent or semi-transparent material that allows the picture of the picture pattern layer 2 to be seen through. For the first surface protective layer 3, a thermosetting resin having a urethane bond or an ionizing radiation curable resin such as an acrylic resin can be used.

第一表面保護層３を積層する方法として、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。また、第一表面保護層３は、公知のコーティング装置を用いて積層されてもよい。 The method for laminating the first surface protective layer 3 can be a known printing method such as gravure printing, offset printing, flexographic printing, silk screen printing, or inkjet printing. The first surface protective layer 3 may also be laminated using a known coating device.

第二表面保護層４は、第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に設けられた層である。第二表面保護層４には、第一表面保護層３を通して絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。第二表面保護層４として、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂又はアクリル系樹脂等の電離放射硬化性樹脂等を採用できる。 The second surface protective layer 4 is a layer partially provided on the upper side UP of the first surface protective layer 3. For the second surface protective layer 4, it is desirable to use a transparent or semi-transparent material to the extent that the pattern of the picture pattern layer 2 can be seen through the first surface protective layer 3. For the second surface protective layer 4, a thermosetting resin having a urethane bond or an ionizing radiation curable resin such as an acrylic resin can be used.

第二表面保護層４は、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成された粒子部５を含む。粒子部５には、第一表面保護層３および第二表面保護層４を通して絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。粒子部５として、透明度が高いアクリル樹脂ビーズを採用するのが望ましい。 The second surface protective layer 4 includes a particle portion 5 formed of synthetic resin beads or an inorganic compound filler. For the particle portion 5, it is preferable to use a transparent or semi-transparent material that allows the pattern of the picture pattern layer 2 to be seen through the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4. It is preferable to use acrylic resin beads, which have high transparency, as the particle portion 5.

第二表面保護層４は、第二表面保護層４を形成する熱硬化型樹脂等の印刷樹脂に、アクリル樹脂ビーズ等で形成された粒子部５が含まれている。第二表面保護層４を第一表面保護層３の上側ＵＰに塗工したとき、第一表面保護層３の上側ＵＰの面には、図１に示すように、第二表面保護層４を形成する印刷樹脂のみで形成された一般部４ａと、粒子部５が配置された部位とが形成されている。粒子部５が配置された部位の上下方向Ｖにおける厚さ（高さ）は、粒子部５の粒径によって、一般部４ａよりも厚くなっている。 The second surface protective layer 4 contains particle parts 5 formed of acrylic resin beads or the like in the printing resin such as a thermosetting resin that forms the second surface protective layer 4. When the second surface protective layer 4 is applied to the upper side UP of the first surface protective layer 3, as shown in FIG. 1, the surface of the upper side UP of the first surface protective layer 3 has a general part 4a formed only of the printing resin that forms the second surface protective layer 4, and a part in which the particle parts 5 are arranged. The thickness (height) in the vertical direction V of the part in which the particle parts 5 are arranged is thicker than the general part 4a due to the particle size of the particle parts 5.

一般部４ａは、例えば、０．５μｍ以上１３μｍ以下の塗膜厚さを有し、第一表面保護層３の上側ＵＰにほぼ一定の塗膜厚さで積層されている。また、粒子部５は、平均粒径が１５μｍ以上２００μｍ以下であるのが望ましく、粒子部５が一般部４ａの塗膜厚さより大きい粒径を有することで、第二表面保護層４における粒子部５が配置された部位の厚さは、一般部４ａの厚さより大きい。その結果、第二表面保護層４の表面には、凹凸形状が形成される。そのため、化粧シート１０の表面にエンボス加工等を施さなくても粒子部５によって凹凸形状を形成でき、化粧シート１０は視覚的な立体感および触感による立体感を有することができる。 The general portion 4a has a coating thickness of, for example, 0.5 μm or more and 13 μm or less, and is laminated with a nearly constant coating thickness on the upper side UP of the first surface protective layer 3. In addition, the particle portion 5 desirably has an average particle diameter of 15 μm or more and 200 μm or less, and by the particle portion 5 having a particle diameter larger than the coating thickness of the general portion 4a, the thickness of the portion of the second surface protective layer 4 where the particle portion 5 is arranged is larger than the thickness of the general portion 4a. As a result, an uneven shape is formed on the surface of the second surface protective layer 4. Therefore, the particle portion 5 can form an uneven shape without embossing the surface of the decorative sheet 10, and the decorative sheet 10 can have a three-dimensional visual feeling and a three-dimensional feel by touch.

第二表面保護層４を積層する方法としては、グラビア印刷等の凹版印刷を採用できる。例えば、グラビア印刷に用いるグラビア版の印刷樹脂を流し込む溝において、粒子部５の粒径よりも深さが深い溝には印刷樹脂および粒子部５が流れ込み、粒子部５の粒径よりも深さが浅い溝には粒子部５が流れ込まずに印刷樹脂のみが流れ込む。その結果、第二表面保護層４には、粒子部５が配置される部分と配置されない部分とが形成され、粒子部５の粒径によって第二表面保護層４の表面に凹凸形状が形成される。 As a method for laminating the second surface protective layer 4, intaglio printing such as gravure printing can be used. For example, in the grooves into which the printing resin of the gravure plate used in gravure printing is poured, the printing resin and the particle part 5 flow into grooves that are deeper than the particle size of the particle part 5, and only the printing resin flows into grooves that are shallower than the particle size of the particle part 5 without the particle part 5 flowing into them. As a result, the second surface protective layer 4 has parts where the particle part 5 is arranged and parts where it is not arranged, and an uneven shape is formed on the surface of the second surface protective layer 4 depending on the particle size of the particle part 5.

ここで、粒子部５は、上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する面積比が５％以上７０％以下である。粒子部５の第二表面保護層４に対する面積比が５％未満であると、第二表面保護層４が塗工された面積に対して粒子部５により形成される凹凸形状の範囲（面積）が少なく、触感による立体感が劣る。また、粒子部５の面積比が７０％より大きいと、第二表面保護層４の塗工面積に対して粒子部５が占める割合が大きいために粒子部５によって形成される凹凸形状が目立たず、視覚的な立体感が劣る。 Here, the particle portion 5 has an area ratio of 5% to 70% relative to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP. If the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 is less than 5%, the range (area) of the uneven shape formed by the particle portion 5 relative to the coated area of the second surface protective layer 4 is small, and the three-dimensional effect by touch is inferior. If the area ratio of the particle portion 5 is greater than 70%, the proportion of the particle portion 5 relative to the coated area of the second surface protective layer 4 is large, so the uneven shape formed by the particle portion 5 is not noticeable, and the visual three-dimensional effect is inferior.

また、粒子部５は、上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する面積比が１８％以上４８％以下であるのが望ましい。粒子部５の第二表面保護層４に対する面積比を１８％以上とすることで、化粧シート１０は、十分な範囲（面積）の凹凸形状を有し、より優れた触感による立体感を有することができる。また、粒子部５の面積比を４８％以下とすることで、第二表面保護層４の塗工面積に対して粒子部５が占める割合が大きくなり過ぎずに凹凸形状が十分に目立つため、化粧シート１０は、より優れた視覚的な立体感を有することができる。 In addition, it is desirable that the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP is 18% or more and 48% or less. By making the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 18% or more, the decorative sheet 10 has a concave-convex shape with a sufficient range (area), and can have a better three-dimensional feel with a better touch. In addition, by making the area ratio of the particle portion 5 48% or less, the proportion of the particle portion 5 to the coating area of the second surface protective layer 4 that is occupied by the second surface protective layer 4 does not become too large, and the concave-convex shape is sufficiently noticeable, so that the decorative sheet 10 can have a better visual three-dimensional feel.

また、第一表面保護層３と第二表面保護層４とは、異なる光沢を有するのが望ましい。第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差を付与する方法として、第一表面保護層３又は第二表面保護層４に艶消材を添加する方法がある。例えば、第一表面保護層３に艶消材を添加し、第二表面保護層４に艶消材を添加しない場合、第二表面保護層４は、第一表面保護層３よりも高い光沢を有する。第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢に差を付与できる程度に、第一表面保護層３と第二表面保護層４とに異なる添加量の艶消材を添加してもよい。第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差によって、人間の目の錯覚を利用して視覚的に立体感を感じさせることができ、化粧シート１０における視覚的な立体感をより強調させることができる。 It is also desirable that the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 have different glosses. As a method of imparting a difference in gloss between the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4, there is a method of adding a matte material to the first surface protective layer 3 or the second surface protective layer 4. For example, when a matte material is added to the first surface protective layer 3 and no matte material is added to the second surface protective layer 4, the second surface protective layer 4 has a higher gloss than the first surface protective layer 3. Different amounts of matte material may be added to the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 to an extent that a difference in gloss between the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 can be imparted. The difference in gloss between the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 can make the user feel a visual three-dimensional effect by utilizing an optical illusion of the human eye, and can further emphasize the visual three-dimensional effect of the decorative sheet 10.

また、第二表面保護層４は、絵柄模様層２と同調した位置に形成されるのが望ましい。例えば、絵柄模様層２が木目柄を有する場合、木目柄の導管部分と同調した位置に第二表面保護層４を形成した場合、第二表面保護層４は第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に設けられているため、第二表面保護層４の上下方向Ｖにおける厚さによって視覚的な立体感および触感による立体感を導管部分に付与できる。また、第一表面保護層３と第二表面保護層４とが光沢の差を有する場合、第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差によって、導管部分における視覚的な立体感をより強調できる。 In addition, it is desirable that the second surface protective layer 4 is formed in a position that is in sync with the picture pattern layer 2. For example, when the picture pattern layer 2 has a wood grain pattern, if the second surface protective layer 4 is formed in a position that is in sync with the vessel portion of the wood grain pattern, the second surface protective layer 4 is partially provided on the upper side UP of the first surface protective layer 3, so that the thickness of the second surface protective layer 4 in the vertical direction V can impart a visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect through the touch to the vessel portion. In addition, when the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 have a difference in gloss, the difference in gloss between the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4 can further emphasize the visual three-dimensional effect in the vessel portion.

また、第二表面保護層４の粒子部５は、絵柄模様層２と同調した位置に形成されるのが望ましい。例えば、絵柄模様層２が木目柄を有する場合、木目柄の導管部分と同調した位置に粒子部５を形成することで、粒子部５が配置された部位と、粒子部５が配置されていない一般部４ａとの上下方向Ｖにおける厚さの差（凹凸形状）によって、導管部分における視覚的な立体感および触感による立体感をより強調できる。視覚的な立体感および触感による立体感を組み合わせることで、導管部分の立体感がより強調され、より天然木材の見た目に近い木目柄の化粧シート１０を提供することができる。 In addition, it is desirable that the particle portion 5 of the second surface protective layer 4 is formed in a position that is in sync with the picture pattern layer 2. For example, if the picture pattern layer 2 has a wood grain pattern, by forming the particle portion 5 in a position that is in sync with the duct portion of the wood grain pattern, the difference in thickness (uneven shape) in the vertical direction V between the portion where the particle portion 5 is arranged and the general portion 4a where the particle portion 5 is not arranged can further emphasize the visual three-dimensional effect and the three-dimensional effect due to the touch in the duct portion. By combining the visual three-dimensional effect and the three-dimensional effect due to the touch, the three-dimensional effect of the duct portion is further emphasized, and it is possible to provide a wood grain pattern decorative sheet 10 that is closer to the appearance of natural wood.

本実施形態の化粧シート１０および化粧板１００によれば、第二表面保護層４が第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に設けられているため、化粧シート１０および化粧板１００は、視覚的な立体感および触感による立体感を有する。また、第二表面保護層４は、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成された粒子部を含むため、粒子部５が配置された部位と、粒子部５が配置されない一般部４ａとで上下方向Ｖにおける厚さの差が生じ、第二表面保護層４の表面に凹凸形状が形成されている。第二表面保護層４の表面に形成された凹凸形状によって視覚的な立体感および触感による立体感がより強調されるため、化粧シート１０および化粧板１００は、優れた視覚的な立体感および触感による立体感を有する。すなわち、化粧シート１０および化粧板１００は、第一表面保護層３および第二表面保護層４の二つの層によって優れた視覚的な立体感および触感による立体感を提供でき、塗工適性に優れる。 According to the decorative sheet 10 and the decorative board 100 of this embodiment, the second surface protective layer 4 is partially provided on the upper side UP of the first surface protective layer 3, so that the decorative sheet 10 and the decorative board 100 have a visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch. In addition, since the second surface protective layer 4 contains a particle portion formed of synthetic resin beads or an inorganic compound filler, a difference in thickness occurs in the vertical direction V between the part where the particle portion 5 is arranged and the general part 4a where the particle portion 5 is not arranged, and an uneven shape is formed on the surface of the second surface protective layer 4. Since the uneven shape formed on the surface of the second surface protective layer 4 further emphasizes the visual three-dimensional effect and the three-dimensional effect by touch, the decorative sheet 10 and the decorative board 100 have an excellent visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch. In other words, the decorative sheet 10 and the decorative board 100 can provide an excellent visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch by the two layers of the first surface protective layer 3 and the second surface protective layer 4, and have excellent coating suitability.

また、化粧シート１０および化粧板１００に視覚的な立体感と触感による立体感を付与する凹凸形状は第二表面保護層４の一般部４ａおよび粒子部５によって形成されている。すなわち、凹凸形状は第二表面保護層４のみで形成されているため、第二表面保護層４において、凹凸形状を形成する一般部４ａと、粒子部５が配置された一般部４ａより厚い部分との境目が目立ちにくい。さらに、粒子部５は、上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する面積比が５％以上７０％以下であるため、化粧シート１０および化粧板１００は、より優れた視覚的な立体感および触感による立体感を有する。その結果、意匠性および塗工適性に優れた、化粧板１００と、化粧板１００に用いられる化粧シート１０とを提供することができる。 The uneven shape that gives the decorative sheet 10 and the decorative board 100 a visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch is formed by the general part 4a and the particle part 5 of the second surface protective layer 4. That is, since the uneven shape is formed only by the second surface protective layer 4, the boundary between the general part 4a that forms the uneven shape and the part in the second surface protective layer 4 where the particle part 5 is arranged and that is thicker than the general part 4a is not noticeable. Furthermore, since the particle part 5 has an area ratio of 5% to 70% of the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP, the decorative sheet 10 and the decorative board 100 have a superior visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch. As a result, it is possible to provide a decorative board 100 and a decorative sheet 10 used in the decorative board 100 that are excellent in design and coating suitability.

以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の一実施形態および以下で示す変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described above in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design modifications and the like that do not deviate from the gist of the present invention are also included. In addition, the components shown in the above-mentioned embodiment and the modified examples shown below can be configured in appropriate combinations.

（変形例１）
上記実施形態において、化粧シート１０は、シート基材１と絵柄模様層２と第一表面保護層３と第二表面保護層４とを備えるが、化粧シートの態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、化粧シートは、導管インキ層２ａ等の層を備えていてもよい。絵柄模様層２の上側ＵＰに導管インキ層２ａを形成することで、視覚的に立体感を付与することができる。このとき、導管インキ層２ａと同調した位置に粒子部５を配置することで、より立体感を強調することができる。 (Variation 1)
In the above embodiment, the decorative sheet 10 includes a sheet substrate 1, a picture pattern layer 2, a first surface protective layer 3, and a second surface protective layer 4, but the form of the decorative sheet is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 2, the decorative sheet may include a layer such as a conduit ink layer 2a. By forming the conduit ink layer 2a on the upper side UP of the picture pattern layer 2, a three-dimensional effect can be visually imparted. In this case, by arranging the particle portion 5 in a position in sync with the conduit ink layer 2a, the three-dimensional effect can be further emphasized.

（変形例２）
上記実施形態において、シート基材１は、繊維質シート又は樹脂シート等の単層シートであるが、シート基材の態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、シート基材１Ａは、上側紙基材１ａと下側紙基材１ｂとで樹脂層１ｃを挟んだ複合シートでもよい。例えば、繊維質シートからなる上側紙基材１ａおよび下側紙基材１ｂとの間に、水蒸気を透過しない樹脂層１ｃを挟むことで、シート基材１Ａに防湿性を付与することができる。 (Variation 2)
In the above embodiment, the sheet base material 1 is a single-layer sheet such as a fibrous sheet or a resin sheet, but the form of the sheet base material is not limited thereto. For example, as shown in Fig. 2, the sheet base material 1A may be a composite sheet in which a resin layer 1c is sandwiched between an upper paper base material 1a and a lower paper base material 1b. For example, by sandwiching a resin layer 1c that does not transmit water vapor between the upper paper base material 1a and the lower paper base material 1b made of fibrous sheets, the sheet base material 1A can be made moisture-proof.

以下実施例により、本発明を詳細に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 The present invention will be described in detail below with reference to examples. The present invention is not limited to the following examples.

（実施例１）
シート基材１として、化粧紙用原紙（ＫＪ特殊紙株式会社製のＧＦ６１０）を準備した。ウレタンインキ（東洋インキ株式会社製のＰＣＮＴ）を用いて、シート基材１の上側ＵＰにグラビア印刷により絵柄模様層２を形成した。熱硬化型樹脂（ＤＩＣグラフィックス株式会社製のＧ１２５ＨＶ）を用いて、絵柄模様層２の上側ＵＰにグラビア印刷により第一表面保護層３を形成した。粒子部５として平均粒径が１５μｍ以上２００μｍ以下のアクリル樹脂ビーズ（東洋紡績株式会社製のＡＲ６５０ＭＸ）を用いて、第一表面保護層３の上側ＵＰに粒子部５を含む第二表面保護層４をグラビア印刷により形成した。第二表面保護層４には熱硬化型樹脂（ＤＩＣグラフィックス株式会社製のＧ１２５ＨＶ）を用いた。 Example 1
A decorative paper base paper (GF610 manufactured by KJ Specialty Paper Co., Ltd.) was prepared as the sheet substrate 1. A picture pattern layer 2 was formed by gravure printing on the upper side UP of the sheet substrate 1 using urethane ink (PCNT manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.). A first surface protective layer 3 was formed by gravure printing on the upper side UP of the picture pattern layer 2 using a thermosetting resin (G125HV manufactured by DIC Graphics Co., Ltd.). A second surface protective layer 4 including a particle portion 5 was formed by gravure printing on the upper side UP of the first surface protective layer 3 using acrylic resin beads (AR650MX manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having an average particle size of 15 μm or more and 200 μm or less as the particle portion 5. A thermosetting resin (G125HV manufactured by DIC Graphics Co., Ltd.) was used for the second surface protective layer 4.

また、第二表面保護層４において、上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比を５％とした。こうして、実施例１の化粧シート１０を形成した。 In addition, in the second surface protective layer 4, the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP was set to 5%. In this way, the decorative sheet 10 of Example 1 was formed.

ここで、第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比（平均面積比率）は、レーザ顕微鏡（オリンパス株式会社製のＬＥＸＴ）を用いて第二表面保護層４における上側ＵＰからの平面視を撮影し、撮影した画像における第二表面保護層４の面積に対する粒子部５の面積の比率を計測した値である。 Here, the area ratio (average area ratio) of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 is a value obtained by photographing a plan view of the second surface protective layer 4 from the upper side UP using a laser microscope (LEXT manufactured by Olympus Corporation) and measuring the ratio of the area of the particle portion 5 to the area of the second surface protective layer 4 in the photographed image.

（実施例２）
上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比を１７．８％とした以外は実施例１と同様の方法により実施例２の化粧シート１０を形成した。 Example 2
The decorative sheet 10 of Example 2 was formed in the same manner as in Example 1, except that the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP was set to 17.8%.

（実施例３）
上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比を４８．６％とした以外は実施例１と同様の方法により実施例３の化粧シート１０を形成した。 Example 3
The decorative sheet 10 of Example 3 was formed in the same manner as in Example 1, except that the area ratio of the particulate portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP was set to 48.6%.

（実施例４）
上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比を７０％とした以外は実施例１と同様の方法により実施例４の化粧シート１０を形成した。 Example 4
The decorative sheet 10 of Example 4 was formed in the same manner as in Example 1, except that the area ratio of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP was set to 70%.

（比較例１）
上側からの平面視における第二表面保護層に対する粒子部の面積比を２．３％とした以外は実施例１と同様の方法により比較例１の化粧シートを形成した。 (Comparative Example 1)
A decorative sheet of Comparative Example 1 was formed in the same manner as in Example 1, except that the area ratio of the particulate portion to the second surface protective layer in a plan view from above was set to 2.3%.

（比較例２）
上側からの平面視における第二表面保護層に対する粒子部の面積比を８２．１％とした以外は実施例１と同様の方法により比較例２の化粧シートを形成した。 (Comparative Example 2)
A decorative sheet of Comparative Example 2 was formed in the same manner as in Example 1, except that the area ratio of the particle portion to the second surface protective layer in a plan view from above was set to 82.1%.

（実験１）
実施例１－４および比較例１－２の化粧シートに触感評価試験を実施した。触感評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第二表面保護層の触感の官能試験を実施し、触感の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価３以上を合格とした。
４：手触り感が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：手触り感が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：手触り感が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：手触り感が良いと評価した人が０人である。 (Experiment 1)
A tactile evaluation test was carried out on the decorative sheets of Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2. In the tactile evaluation test, a sensory test of the tactile feel of the second surface protective layer of the decorative sheet was carried out by 10 testers, and the degree of the tactile feel was evaluated.
The evaluation criteria were on a four-point scale, with a rating of 3 or above being considered a pass.
4: 9 or more and 10 or less people rated the feel as good.
3: 7 or more and 8 or less people rated the feel as good.
2: 1 or more and 6 or less people rated the feel to the touch as good.
1: 0 people rated the feel to the touch as good.

（実験２）
実施例１－４および比較例１－２の化粧シートに意匠評価試験を実施した。意匠評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第一表面保護層および第二表面保護層の意匠の官能試験を実施し、意匠の見た目の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価３以上を合格とした。
４：意匠の見た目が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：意匠の見た目が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：意匠の見た目が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：意匠の見た目が良いと評価した人が０人である。 (Experiment 2)
A design evaluation test was conducted on the decorative sheets of Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2. In the design evaluation test, 10 testers performed a sensory test on the design of the first surface protective layer and the second surface protective layer of the decorative sheet, and evaluated the degree of appearance of the design.
The evaluation criteria were on a four-point scale, with a rating of 3 or above being considered a pass.
4: Between 9 and 10 people rated the appearance of the design as good.
3: Between 7 and 8 people rated the appearance of the design as good.
2: Between 1 and 6 people rated the appearance of the design as good.
1: 0 people rated the design as looking good.

（実験結果）
実験１－２の結果を表１に示す。上側ＵＰからの平面視における第二表面保護層４に対する粒子部５の面積比（平均面積比率）が５％以上７０％以下である実施例１－４の化粧シート１０は、実験１および実験２において良好な結果を示した。粒子部５の面積比が１８％以上４８％以下である実施例２－３の化粧シート１０は、実験１および実験２においてより良好な結果を示した。 (Experimental result)
The results of Experiment 1-2 are shown in Table 1. The decorative sheet 10 of Example 1-4, in which the area ratio (average area ratio) of the particle portion 5 to the second surface protective layer 4 in a plan view from the upper side UP is 5% or more and 70% or less, showed good results in Experiments 1 and 2. The decorative sheet 10 of Example 2-3, in which the area ratio of the particle portion 5 is 18% or more and 48% or less, showed even better results in Experiments 1 and 2.

第二表面保護層に対する粒子部の面積比が５％未満であり、実施例１－４および比較例１－２の中で最も小さい値である比較例１は、実験１において不合格であった。また、粒子部の面積比が７０％より大きく、実施例１－４および比較例１－２の中で最も大きい値である比較例２は、実験２において不合格であった。 Comparative Example 1, in which the area ratio of the particle portion to the second surface protective layer was less than 5% and was the smallest among Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2, failed in Experiment 1. Comparative Example 2, in which the area ratio of the particle portion was greater than 70% and was the largest among Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2, failed in Experiment 2.

１００化粧板
１０化粧シート
１シート基材
２絵柄模様層
３第一表面保護層
４第二表面保護層
５粒子部
２０基板
Ｖ上下方向
ＵＰ上側
ＬＯ下側 100 Decorative board 10 Decorative sheet 1 Sheet substrate 2 Picture pattern layer 3 First surface protective layer 4 Second surface protective layer 5 Particle portion 20 Substrate V Up-down direction UP Upper side LO Lower side

Claims

A sheet base material;
A picture pattern layer provided on the upper side of the sheet base material;
A first surface protective layer provided on the upper side of the picture design layer;
a second surface protective layer provided partially on the upper side of the first surface protective layer, the second surface protective layer including a particle portion formed of synthetic resin beads or an inorganic compound filler, the particle portion forming an uneven shape on the surface;
Equipped with
the particle portion has an area ratio of 5% to 70% relative to the second surface protective layer in a plan view from the upper side;
Decorative sheet.

the particle portion has an area ratio of 18% or more to 48% or less with respect to the second surface protective layer in the plan view from the upper side;
The decorative sheet according to claim 1 .

The second surface protective layer has a gloss different from that of the first surface protective layer.
The decorative sheet according to claim 1 .

The second surface protective layer contains a thermosetting resin having a urethane bond.
The decorative sheet according to claim 3.

The particle portion has an average particle size of 15 μm or more and 200 μm or less.
The decorative sheet according to claim 1 .

The particle portion is formed of acrylic resin beads.
The decorative sheet according to claim 5.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 6,
A substrate provided below the decorative sheet;
Equipped with
Decorative panel.