JP2024066075A

JP2024066075A - By-product fuel utilization system

Info

Publication number: JP2024066075A
Application number: JP2022175349A
Authority: JP
Inventors: 和也山田
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2022-11-01
Filing date: 2022-11-01
Publication date: 2024-05-15

Abstract

【課題】副生燃料消費制御とヘッダ圧力制御を両立する副生燃料利用システム１００を提供する。【解決手段】副生燃料を燃焼させることで蒸気を生成するボイラ２０からなるボイラ群２と、生成された蒸気を集合する蒸気ヘッダ６と、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧値であるヘッダ圧力値を測定する蒸気圧センサ７と、副生燃料を貯蔵する副生燃料ホルダー３０と、副生燃料の貯蔵量を検知し、レベル信号を出力するレベルセンサ３１と、台数制御装置５と、を備え、台数制御装置５は、レベル信号に基づいて指定される台数分のボイラ２０を燃焼させる副生燃料消費制御部５１１と、レベル信号に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として、ヘッダ圧力値に基づいて比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御するヘッダ圧力制御部５１２と、を有する。【選択図】図１[Problem] To provide a by-product fuel utilization system 100 that achieves both by-product fuel consumption control and header pressure control. [Solution] The system includes a boiler group 2 consisting of boilers 20 that generate steam by burning by-product fuel, a steam header 6 that collects the generated steam, a steam pressure sensor 7 that measures a header pressure value that is the steam pressure value inside the steam header 6, a by-product fuel holder 30 that stores the by-product fuel, a level sensor 31 that detects the amount of by-product fuel stored and outputs a level signal, and a unit number control device 5, and the unit number control device 5 has a by-product fuel consumption control unit 511 that burns the number of boilers 20 designated based on the level signal, and a header pressure control unit 512 that controls the combustion state of the boiler group 2 by a proportional distribution control method based on the header pressure value, with the number designated based on the level signal as the maximum number of combustion units. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、副生燃料利用システムに関する。より詳細には、例えばプラント設備等の副生設備から製品製造に伴って発生する副生燃料を燃料として用いるボイラ等の燃焼装置（以下「副生燃料焚きボイラ」、又は単に「ボイラ」ともいう）を備える副生燃料利用システムに関する。 The present invention relates to a by-product fuel utilization system. More specifically, the present invention relates to a by-product fuel utilization system equipped with a combustion device such as a boiler (hereinafter also referred to as a "by-product fuel-fired boiler" or simply a "boiler") that uses as fuel by-product fuel generated in by-product equipment such as a plant facility during product manufacturing.

ボイラシステムが設置されるプラント等では、プラントの運転に伴い副生燃料として例えば水素ガスやバイオガス等のガスや油（以下、「副生燃料」ともいう）が発生する場合がある。例えば、特許文献１には、プラントにおいて発生した水素ガス（副生燃料）を燃料の一部として用いるボイラシステムが提案されている。
副生燃料焚きボイラは、客先工場での生産において副生物として発生するガスや油を燃料としている。副生ガスや油等の副生燃料の発生量はそれほど多くないため、タンクやホルダーに貯蔵し、貯蔵量に応じてボイラを燃焼させる制御が必要となる。これまで、タンクやホルダーの貯蔵量をレベル信号として受け取り、レベルに応じて各ボイラの燃焼量を決定する台数制御システム（以下「副生燃料消費制御」ともいう）が構築されている。 In a plant or the like in which a boiler system is installed, gases such as hydrogen gas and biogas, and oil (hereinafter also referred to as "by-product fuel") may be generated as by-product fuels during operation of the plant. For example, Patent Document 1 proposes a boiler system that uses hydrogen gas (by-product fuel) generated in the plant as part of the fuel.
By-product fuel-fired boilers use gas and oil generated as by-products during production at customer factories as fuel. Since the amount of by-product fuels such as by-product gas and oil generated is not so large, they must be stored in tanks or holders and the boiler must be controlled to burn them according to the amount stored. Until now, a number-of-units control system (hereinafter also referred to as "by-product fuel consumption control") has been constructed that receives the amount of storage in the tank or holder as a level signal and determines the amount of combustion for each boiler according to the level.

特開２０１７－４０４４４号公報JP 2017-40444 A

例えば、副生燃料利用システムを運用する場合、副生燃料の発生量はそれほど多くなく、また必ずしも一定の量が発生するものでもない。このため、副生燃料利用システムを運用する場合、メインとなる蒸気発生装置が設けられ、その装置が例えば工場全体の蒸気量を制御しているケースが多い。そうすることで、副生燃料焚きボイラは燃料貯蔵量に応じて成り行きで燃焼したとしても、例えば工場全体への蒸気供給の影響はないことを前提とすることができる。
しかしながら、工場全体の蒸気負荷が極端に下がった場合に、仮にメインとなる蒸気発生装置又はシステムを停止させると、メインとなる蒸気発生装置を再起動する際に、再起動されるまでの間、工場全体の蒸気量を制御することができないこととなる。このため、工場全体の蒸気負荷が仮に極端に下がった場合であっても、メインとなる蒸気発生装置又はシステムを停止させないように、副生燃料焚きボイラの燃焼量を下げるか、又は副生燃料焚きボイラを燃焼停止することが強く望まれている。
これに対して、前述したように、副生燃料焚きボイラシステムにおいては、通常、タンクやホルダーの貯蔵量をレベル信号として受け取り、レベルに応じて各ボイラの燃焼量を決定する副生燃料消費制御（燃料貯蔵量に応じて成り行きで燃焼する制御）がなされており、工場全体の蒸気負荷が仮に極端に下がった場合に、仮にタンクやホルダーの貯蔵量を示すレベル信号により全てのボイラをフル燃焼させる制御状態となっていた場合には、上記要望にこたえることができなくなる。 For example, when operating a by-product fuel utilization system, the amount of by-product fuel generated is not so large, and it is not necessarily a constant amount. For this reason, when operating a by-product fuel utilization system, a main steam generating device is often installed, and this device controls the amount of steam for the entire factory, for example. By doing so, it can be assumed that even if the by-product fuel-fired boiler burns according to the amount of fuel stored, it will not affect the steam supply to the entire factory, for example.
However, if the steam load of the entire factory drops drastically, if the main steam generating device or system is stopped, the amount of steam in the entire factory cannot be controlled until the main steam generating device is restarted. Therefore, even if the steam load of the entire factory drops drastically, it is strongly desired to reduce the combustion amount of the by-product fuel-fired boiler or stop the combustion of the by-product fuel-fired boiler so as not to stop the main steam generating device or system.
In response to this, as mentioned above, in by-product fuel-fired boiler systems, the amount of fuel stored in the tanks or holders is typically received as a level signal, and the amount of fuel to be burned in each boiler is determined according to the level. This control involves burning fuel at a rate that is in line with the amount of fuel stored. If the steam load in the entire factory were to drop drastically, and all boilers were to be controlled to burn at full capacity based on the level signals indicating the amount of fuel stored in the tanks or holders, then the above demand would not be met.

本発明は、例えばプラント設備等の副生設備における製品製造過程において発生する副生燃料を燃料として燃焼可能な燃焼装置を１つ以上含む燃焼装置群と、前記燃焼装置における副生燃料の消費量を制御する制御部と、を備える副生燃料利用システムにおいて、燃焼装置群から生成された蒸気を集合させる蒸気集合部の内部の圧力値である集合部圧力値が予め設定された圧力値を下回る場合に副生燃料タンク又は副生燃料ホルダーに貯蔵された副生燃料の貯蔵量に応じて予め対応づけられた台数分の燃焼装置を燃焼させる副生燃料消費制御部と、集合部圧力値が予め設定された圧力値を上回る場合に予め設定された制御幅により規定される制御圧力帯域の範囲内におさまるように燃焼装置群の燃焼状態を制御するヘッダ圧力制御部と、を切替え制御することができる副生燃料利用システムを提供することを目的とする。
これにより、例えば蒸気負荷が極端に下がった場合（すなわち、集合部圧力値が極端に上がった場合）には、副生燃料を燃焼する燃焼装置群の燃焼量を下げるか、又は燃焼停止させることが可能となる。 The present invention aims to provide a by-product fuel utilization system including a group of combustion devices including one or more combustion devices capable of burning by-product fuel generated in a product manufacturing process in a by-product facility such as a plant facility, and a control unit that controls the consumption of by-product fuel in the combustion devices, which can switch between a by-product fuel consumption control unit that combusts a number of combustion devices predetermined corresponding to the amount of by-product fuel stored in a by-product fuel tank or a by-product fuel holder when a collection unit pressure value, which is the pressure value inside a steam collection unit that collects steam generated from the group of combustion devices, falls below a predetermined pressure value, and a header pressure control unit that controls the combustion state of the group of combustion devices so that it falls within a control pressure band defined by a predetermined control width when the collection unit pressure value exceeds the predetermined pressure value.
This makes it possible to reduce the amount of combustion in the combustion devices that burn by-product fuel or to stop combustion, for example, when the steam load drops drastically (i.e., when the collection section pressure value rises drastically).

本発明の一態様に係る副生燃料利用システムは、副生燃料を燃焼させて消費することで蒸気を生成する１つ以上の燃焼装置からなる燃焼装置群であって、生成した蒸気を蒸気集合部に集合させる燃焼装置群と、
副生燃料貯蔵部に貯蔵された前記副生燃料を前記燃焼装置に供給する副生燃料供給ラインと、
前記副生燃料貯蔵部に貯蔵された副生燃料の貯蔵量を検知し、レベル信号を出力するレベルセンサと、
前記蒸気集合部の内部の蒸気圧値である集合部圧力値を測定する蒸気圧測定手段と、
前記燃焼装置における副生燃料の消費量を制御する制御部と、を備える副生燃料利用システムであって、
前記制御部は、
前記レベルセンサにより出力されるレベル信号に基づいて指定される台数分の燃焼装置を燃焼させる副生燃料消費制御部と、
前記蒸気圧測定手段により測定される集合部圧力値が予め設定された最大設定圧力値を上限値とし予め設定された制御幅により規定される制御圧力帯域の範囲内におさまるように、前記レベルセンサにより出力されるレベル信号に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として前記燃焼装置群の燃焼状態を制御するヘッダ圧力制御部と、
を備え、
前記集合部圧力値が予め設定された圧力値を下回る場合、前記副生燃料消費制御部により前記燃焼装置群の燃焼状態を制御させ、
前記集合部圧力値が予め設定された圧力値を上回る場合、前記ヘッダ圧力制御部により前記燃焼装置群の燃焼状態を制御させる。 A by-product fuel utilization system according to one aspect of the present invention includes a group of combustion devices including one or more combustion devices that generate steam by burning and consuming a by-product fuel, the group of combustion devices collecting the generated steam in a steam collecting section;
a by-product fuel supply line that supplies the by-product fuel stored in a by-product fuel storage unit to the combustion device;
a level sensor that detects the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel storage unit and outputs a level signal;
a steam pressure measuring means for measuring a steam collector pressure value, which is a steam pressure value inside the steam collector;
A by-product fuel utilization system comprising: a control unit that controls the consumption amount of the by-product fuel in the combustion device,
The control unit is
a by-product fuel consumption control unit that controls a designated number of combustion devices based on a level signal output by the level sensor;
a header pressure control unit that controls the combustion state of the combustion devices by setting a maximum number of combustion units to a number designated based on a level signal output by the level sensor so that the collection pressure value measured by the steam pressure measuring means falls within a range of a control pressure band defined by a preset control width with a preset maximum set pressure value as an upper limit value;
Equipped with
When the collecting section pressure value falls below a preset pressure value, the by-product fuel consumption control unit controls the combustion state of the combustion device group;
When the collection section pressure value exceeds a preset pressure value, the header pressure control section controls the combustion state of the group of combustion devices.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記予め設定された設定値は、前記制御圧力帯域の下限値とするようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the preset value may be set to the lower limit of the control pressure band.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記蒸気集合部には、別のメインの蒸気発生装置又はメインの蒸気発生システムにおける蒸気が集合し、
前記制御圧力帯域は、前記メインの蒸気発生装置又はメインの蒸気発生システムにおける常用圧力よりも上方に設定されるようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the steam collecting section collects steam from another main steam generating device or main steam generating system,
The control pressure band may be set above a normal pressure in the main steam generating apparatus or system.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記レベルセンサにより出力される前記レベル信号に基づいて指定される台数は、前記レベル信号毎に異なる値に設定されるようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the number of units specified based on the level signal output by the level sensor may be set to a different value for each level signal.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記燃焼装置は、副生燃料の消費量を段階的に変更して燃焼可能であり、
前記ヘッダ圧力制御部は、前記制御圧力帯域に基づいて比例分配制御を行うようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the combustion device is capable of changing the consumption amount of the by-product fuel in stages and combusting the by-product fuel,
The header pressure control unit may perform proportional distribution control based on the control pressure band.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記燃焼装置は、副生燃料の消費量を連続的に変更して燃焼可能な連続制御燃焼装置であり、
前記ヘッダ圧力制御部は、
前記集合部圧力値が前記制御圧力帯域の範囲内に収まるように設定された目標蒸気圧力値を保つように前記レベルセンサにより出力されるレベル信号に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として前記燃焼装置群の燃焼状態を制御するようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the combustion device is a continuous control combustion device that can continuously change the consumption amount of the by-product fuel and combust it,
The header pressure control unit is
The combustion state of the group of combustion devices may be controlled by setting a maximum number of combustion units to a number specified based on a level signal output by the level sensor so as to maintain a target steam pressure value that is set so that the collector pressure value falls within the range of the control pressure band.

上述の副生燃料利用システムにおいて、前記制御部は、
前記集合部圧力値が前記制御圧力帯域の下限を上回る場合であって、前記ヘッダ圧力制御部により前記燃焼装置群の燃焼状態を制御しているとき、前記レベルセンサにより出力されるレベル信号が切替わった場合、前記レベルセンサにより出力されるレベル信号に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として変更するようにしてもよい。 In the above-mentioned by-product fuel utilization system, the control unit
In a case where the collection section pressure value exceeds a lower limit of the control pressure band and the header pressure control unit is controlling the combustion state of the group of combustion devices, if the level signal output by the level sensor switches, the number specified based on the level signal output by the level sensor may be changed as the maximum number of combustion units.

本発明によれば、例えば蒸気負荷が極端に下がった場合（すなわち、集合部圧力値が極端に上がった場合）には、副生燃料を燃焼する燃焼装置群の燃焼量を下げるか、又は燃焼停止させることが可能となる。 According to the present invention, for example, if the steam load drops drastically (i.e., if the collection pressure value rises drastically), it is possible to reduce the combustion amount of the combustion devices that burn by-product fuel or to stop the combustion.

本発明の実施形態におけるボイラシステムの構成を示す図である。1 is a diagram showing a configuration of a boiler system according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるボイラシステムにおける台数制御装置の構成を示す機能ブロック図である。FIG. 2 is a functional block diagram showing a configuration of a number-of-units control device in the boiler system according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるボイラシステムにおけるホルダーレベル信号と燃焼台数との対比表の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a comparison table between a holder level signal and the number of combustion units in the boiler system according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるボイラシステムにおける、ヘッダ圧力値及びレベル信号に基づいて切替えられる、ボイラ群２の燃焼制御方式による燃焼制御の推移を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a transition of combustion control by a combustion control method for a boiler group 2, which is switched based on a header pressure value and a level signal, in a boiler system according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における制御部の処理の流れを示すフローチャートである。5 is a flowchart showing a process flow of a control unit in the embodiment of the present invention.

以下、本発明の副生燃料利用システム１００の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。
まず、本実施形態の副生燃料利用システム１００に係るボイラシステム１の構成について説明する。ボイラシステム１は、図１に示すように、例えばプラント設備等の副生設備から製品製造に伴って発生する副生燃料を貯蔵する副生燃料貯蔵部としての副生燃料ホルダー３０と、副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量を測定するレベルセンサ３１と、副生燃料ホルダー３０から供給される副生燃料を燃焼させて消費することで蒸気を生成する１つ以上の燃焼装置としてのボイラ（副生燃料焚きボイラ）２０からなるボイラ群２（ここでは３台を例示）と、ボイラ群２から生成された蒸気を集合させる蒸気集合部としての蒸気ヘッダ６と、蒸気ヘッダ６の内部の集合部圧力値としてのヘッダ圧力値を測定する蒸気圧センサ７と、ボイラ群２の燃焼状態を制御する制御部５１を有する台数制御装置５と、を備える。なお、ボイラ２０は、段階値制御ボイラを例示する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a by-product fuel utilization system 100 of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the configuration of a boiler system 1 relating to a by-product fuel utilization system 100 of this embodiment will be described. As shown in Fig. 1, the boiler system 1 includes a by-product fuel holder 30 as a by-product fuel storage unit that stores by-product fuel generated from a by-product facility such as a plant facility in association with product manufacturing, a level sensor 31 that measures the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30, a boiler group 2 (three units are illustrated here) consisting of one or more boilers (by-product fuel-fired boilers) 20 as combustion devices that generate steam by burning and consuming the by-product fuel supplied from the by-product fuel holder 30, a steam header 6 as a steam collecting unit that collects the steam generated from the boiler group 2, a steam pressure sensor 7 that measures a header pressure value as a collecting unit pressure value inside the steam header 6, and a number control device 5 having a control unit 51 that controls the combustion state of the boiler group 2. Note that the boiler 20 is illustrated as a step value control boiler.

蒸気ヘッダ６は、蒸気管１１を介してボイラ群２を構成する複数の段階値制御ボイラ２０に接続されている。蒸気ヘッダ６の下流側は、蒸気管１２を介して蒸気使用設備９に接続されている。 The steam header 6 is connected to a plurality of step-value-controlled boilers 20 constituting the boiler group 2 via steam pipes 11. The downstream side of the steam header 6 is connected to the steam-using equipment 9 via steam pipes 12.

蒸気ヘッダ６は、ボイラ群２で生成された蒸気を集合させて貯留する。蒸気ヘッダ６は、燃焼させる１又は複数の段階値制御ボイラ２０の相互の圧力差及び圧力変動を調整し、蒸気圧力値が一定に調整された蒸気を蒸気使用設備９に供給する。 The steam header 6 collects and stores the steam generated in the boiler group 2. The steam header 6 adjusts the pressure difference and pressure fluctuations between one or more step-value controlled boilers 20 that are being combusted, and supplies steam with a constant steam pressure value to the steam-using equipment 9.

蒸気圧測定手段としての蒸気圧センサ７は、信号線１３を介して、台数制御装置５に電気的に接続されている。蒸気圧センサ７は、蒸気ヘッダ６の蒸気圧力値であるヘッダ圧力値を測定し、その蒸気圧力値に対応する蒸気圧信号を、信号線１３を介して台数制御装置５に送信する。 The steam pressure sensor 7, which serves as a steam pressure measuring means, is electrically connected to the number control device 5 via a signal line 13. The steam pressure sensor 7 measures the header pressure value, which is the steam pressure value of the steam header 6, and transmits a steam pressure signal corresponding to the steam pressure value to the number control device 5 via the signal line 13.

また、副生燃料貯蔵部としての副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量を検知しレベル信号を出力するレベルセンサ３１は、信号線１４を介して、台数制御装置５に電気的に接続されている。なお、後述するように、レベルセンサ３１は、レベル信号を例えば信号変換盤３２を介して変換された台数制御パターン番号を台数制御装置５に送信する。 The level sensor 31, which detects the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30 as a by-product fuel storage unit and outputs a level signal, is electrically connected to the number of units control device 5 via a signal line 14. As described below, the level sensor 31 transmits the level signal to the number of units control pattern number converted, for example, via a signal conversion board 32, to the number of units control device 5.

台数制御装置５は、信号線１６を介して、複数の段階値制御ボイラ２０と電気的に接続され、後述するように台数制御装置５は段階値制御ボイラ２０の燃焼状態（燃焼位置）を制御する。
ボイラ群２は、副生燃料貯蔵部としての副生燃料ホルダー３０から副生燃料供給ライン（図示せず）から供給される副生燃料を燃焼させて、蒸気ヘッダ６を介して負荷機器としての蒸気使用設備９に供給する蒸気を発生する。 The number control device 5 is electrically connected to a plurality of step value control boilers 20 via signal lines 16, and the number control device 5 controls the combustion state (combustion position) of the step value control boilers 20 as described below.
The boiler group 2 combusts by-product fuel supplied from a by-product fuel supply line (not shown) to a by-product fuel holder 30 serving as a by-product fuel storage section, and generates steam to be supplied to steam-using equipment 9 serving as a load device via a steam header 6.

本実施形態では、ボイラ群２に含まれるボイラ２０は、燃焼停止位置（第１燃焼位置：０％）、低燃焼位置Ｌ（第２燃焼位置：５０％）、高燃焼位置Ｈ（第３燃焼位置：１００％（最大燃焼量））の段階的な燃焼位置を有する段階値制御ボイラ（「３位置制御ボイラ」ともいう）を例示して説明する。ボイラ２０は、副生燃料を燃料として燃焼が行われるボイラ本体２１と、ボイラ２０の燃焼位置を制御するローカル制御部２２と、を備える。
ボイラ本体２１は、水管やバーナを備え、図示せぬ水源（給水タンク）から供給された缶水を水管内で加熱し、蒸気を生成する。
ローカル制御部２２は、信号線１６を介して台数制御装置５から送信される台数制御信号に基づいて、段階値制御ボイラ２０の燃焼位置を制御する。また、ローカル制御部２２は、台数制御装置５で用いられる信号を、信号線１６を介して台数制御装置５に送信する。台数制御装置５で用いられる信号としては、段階値制御ボイラ２０の実際の燃焼位置、及びその他のデータ等が挙げられる。 In this embodiment, the boiler 20 included in the boiler group 2 will be described as a step value control boiler (also called a "three-position control boiler") having stepwise combustion positions of a combustion stop position (first combustion position: 0%), a low combustion position L (second combustion position: 50%), and a high combustion position H (third combustion position: 100% (maximum combustion amount)). The boiler 20 includes a boiler body 21 in which combustion is performed using by-product fuel, and a local control unit 22 that controls the combustion position of the boiler 20.
The boiler body 21 includes water tubes and a burner, and heats boiler water supplied from a water source (water supply tank) (not shown) in the water tubes to generate steam.
The local control unit 22 controls the combustion position of the step value control boiler 20 based on the number of units control signal transmitted from the number of units control device 5 via the signal line 16. The local control unit 22 also transmits a signal used by the number of units control device 5 to the number of units control device 5 via the signal line 16. The signal used by the number of units control device 5 includes the actual combustion position of the step value control boiler 20 and other data.

また、台数制御装置５は、レベルセンサ３１から出力されるレベル信号を台数制御パターン番号に変換する信号変換盤３２を介して受け取るようにしてもよい。以下の説明では、単に「台数制御装置５は副生燃料ホルダー３０の貯蔵量をレベル信号として受け取る」という。 The number of units control device 5 may also receive the level signal output from the level sensor 31 via a signal conversion board 32 that converts the level signal into a number of units control pattern number. In the following explanation, it is simply said that "the number of units control device 5 receives the storage amount of the by-product fuel holder 30 as a level signal."

また、図示しないが、ボイラシステム１とは別にメインとなる蒸気発生装置（図示せず）が設けられ、その装置が例えば工場全体の蒸気量を制御しているものとしてもよい。そして、蒸気発生装置（図示せず）で生成した蒸気を蒸気ヘッダ６に集合させて、蒸気使用設備９に供給するように構成されている。
前述したように、有機廃棄物の処理により発生するバイオガス、化学製品等の生産過程から副産物として発生するガスや油等の副生燃料は発生量が安定せず、副生燃料の発生量はそれほど多くないため、ボイラシステム１は、通常例えば副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量に応じてボイラ２０を燃焼させる制御がなされる。
具体的には、台数制御装置５は副生燃料ホルダー３０の貯蔵量をレベル信号として受け取り、レベルに応じて各ボイラ２０の燃焼量を決定する副生燃料消費制御方式が取られている。このように、メインとなる蒸気発生装置が設けられ、その装置が例えば工場全体の蒸気量を制御している場合、副生燃料焚きボイラは燃料貯蔵量に応じて成り行きで燃焼したとしても、蒸気供給の影響はないことを前提としている。
しかしながら、仮に蒸気負荷が極端に下がった場合（ヘッダ圧力値が極端に上がった場合）に、仮にメインとなる蒸気発生装置又はシステムを停止させると、メインとなる蒸気発生装置を再起動する間、工場全体の蒸気量を制御することができないこととなる。このため、仮に蒸気負荷が極端に下がった場合には、メインとなる蒸気発生装置又はシステムを停止させないように、ボイラシステム１におけるボイラ２０の燃焼量を下げるか、又はボイラ２０を燃焼停止する必要がある。
このため、本発明の実施形態に係るボイラシステム１は、ヘッダ圧力値が後述するように予め設定された所定圧力値を上回る場合に、副生燃料消費制御方式に加えて、副生燃料ホルダー３０の貯蔵量に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として、ヘッダ圧力値が予め設定された最大設定圧力値を上限値とする予め設定された制御幅により規定される制御圧力帯域の範囲内におさまるように、ボイラ群２の燃焼状態を制御する比例分配制御方式を行うことを特徴としている。 Although not shown, a main steam generating device (not shown) may be provided separately from the boiler system 1, and this device may control the amount of steam for the entire factory, for example. The steam generated by the steam generating device (not shown) is collected in a steam header 6 and supplied to steam-using equipment 9.
As described above, the amounts of by-product fuels such as biogas generated by the treatment of organic waste and gas and oil generated as by-products in the production process of chemical products, etc., are not stable and are not generated in large quantities. Therefore, the boiler system 1 is normally controlled to combust the boiler 20 according to the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30, for example.
Specifically, the number control device 5 receives the amount of fuel stored in the by-product fuel holder 30 as a level signal, and in accordance with the level, a by-product fuel consumption control system is adopted in which the amount of fuel burned by each boiler 20 is determined. In this way, when a main steam generating device is provided and controls the amount of steam for the entire factory, for example, it is assumed that there will be no effect on the steam supply even if the by-product fuel-fired boilers burn according to the amount of fuel stored.
However, if the steam load drops drastically (if the header pressure value rises drastically), and the main steam generating device or system is stopped, the amount of steam in the entire factory cannot be controlled until the main steam generating device is restarted. Therefore, if the steam load drops drastically, it is necessary to reduce the combustion amount of the boiler 20 in the boiler system 1 or stop the combustion of the boiler 20 so as not to stop the main steam generating device or system.
For this reason, the boiler system 1 according to an embodiment of the present invention is characterized in that, when the header pressure value exceeds a predetermined pressure value set in advance as described below, in addition to the by-product fuel consumption control method, a proportional distribution control method is performed to control the combustion state of the boiler group 2 so that the header pressure value falls within a control pressure band defined by a preset control width whose upper limit value is the preset maximum set pressure value, with a number of units designated based on the storage amount of the by-product fuel holder 30 as the maximum number of combustion units.

次に台数制御装置５の構成について詳細に説明する。図２は、台数制御装置５の構成を示す機能ブロック図である。図２に示すように、台数制御装置５は、制御手段としての制御部５１と、記憶部５２と、を備える。 Next, the configuration of the unit count control device 5 will be described in detail. FIG. 2 is a functional block diagram showing the configuration of the unit count control device 5. As shown in FIG. 2, the unit count control device 5 includes a control unit 51 as a control means, and a memory unit 52.

制御部５１は、前述したように通常はボイラ群２を副生燃料ホルダー３０の貯蔵量をレベル信号として受け取り、レベルに応じて各ボイラの燃焼量を決定する副生燃料消費制御方式による燃焼制御を行うが、蒸気負荷の状態に応じて、予め設定された比例分配設定圧力値と比例分配制御幅とに基づいて、各ボイラ２０の燃焼状態（燃焼位置）を制御する比例分配制御方式による燃焼制御を行う。
制御部５１の構成については、後述する。 As described above, the control unit 51 normally performs combustion control for the boiler group 2 using a by-product fuel consumption control method that receives the storage amount of the by-product fuel holder 30 as a level signal and determines the combustion amount of each boiler depending on the level, but depending on the steam load state, it performs combustion control using a proportional distribution control method that controls the combustion state (combustion position) of each boiler 20 based on a preset proportional distribution set pressure value and proportional distribution control width.
The configuration of the control unit 51 will be described later.

記憶部５２の構成について簡単に説明する。
図２に示すように、記憶部５２は、ホルダーレベル信号と台数制御パターン番号と最大燃焼台数（最大使用蒸気量）との対比表５２１と、比例分配設定圧力値と比例分配制御幅とを記憶する制御圧力帯域記憶部５２２と、現時点のホルダーレベル信号に対応する台数制御パターン番号を記憶する台数制御パターン番号記憶部５２３とを備えてもよい。そうすることで、後述する副生燃料消費制御部５１１及びヘッダ圧力制御部５１２は、それぞれ台数制御パターン番号記憶部５２３に記憶された現時点の台数制御パターン番号を参照することで、燃焼制御することができる。
図３にホルダーレベル信号と燃焼台数との対比表５２１の一例を示す。図３に示すように、レベルセンサ３１により副生燃料ホルダー３０の貯蔵量に応じて検知されるホルダーレベル信号に、最大燃焼台数を有する台数制御パターン番号を対応させる。なお、台数制御パターン番号毎に最大燃焼台数（最大使用蒸気量）を異なる値に設定するようにしてもよい。
このほか、記憶部５２は、制御部５１の制御により各段階値制御ボイラ２０に対して行われた指示の内容、各段階値制御ボイラ２０から受信した燃焼位置等の情報、及び優先順位の変更（ローテーション）に関する設定情報等を記憶する。 The configuration of the storage unit 52 will be briefly described.
2, the storage unit 52 may include a comparison table 521 between the holder level signal, the number of unit control pattern number, and the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used), a control pressure band storage unit 522 that stores a proportional distribution set pressure value and a proportional distribution control width, and a number of unit control pattern number storage unit 523 that stores the number of unit control pattern number corresponding to the current holder level signal. In this way, the by-product fuel consumption control unit 511 and the header pressure control unit 512, which will be described later, can control combustion by referring to the current number of unit control pattern number stored in the number of unit control pattern number storage unit 523.
An example of a table 521 showing the holder level signal versus the number of combustion units is shown in Fig. 3. As shown in Fig. 3, the holder level signal detected by the level sensor 31 according to the amount of storage in the by-product fuel holder 30 is associated with a number control pattern number having the maximum number of combustion units. Note that the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used) may be set to a different value for each number control pattern number.
In addition, the memory unit 52 stores the contents of instructions given to each stage value control boiler 20 under the control of the control unit 51, information such as the combustion position received from each stage value control boiler 20, and setting information regarding changes in priority (rotation), etc.

制御部５１の構成について説明する。図２に示すように、制御部５１は副生燃料消費制御部５１１と、ヘッダ圧力制御部５１２と、制御監視部５１３と、を備える。 The configuration of the control unit 51 will be described. As shown in FIG. 2, the control unit 51 includes a by-product fuel consumption control unit 511, a header pressure control unit 512, and a control monitoring unit 513.

副生燃料消費制御部５１１は、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を下回る場合、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される最大燃焼台数（最大使用蒸気量）分の燃焼装置２０をフル燃焼させる。また、ヘッダ圧力制御部５１２は、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る場合、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される台数を最大燃焼台数（最大使用蒸気量）とする比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。 When the header pressure value falls below a preset pressure value, the by-product fuel consumption control unit 511 fully combusts the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used) of combustion devices 20 designated by the number control pattern number corresponding to the level signal output by the level sensor 31. When the header pressure value exceeds a preset pressure value, the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 using a proportional distribution control method in which the number designated by the number control pattern number corresponding to the level signal output by the level sensor 31 is set to the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used).

図３に一例として示すホルダーレベル信号と燃焼台数との対比表５２１を参照して説明する。まず、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を下回る場合において、副生燃料消費制御部５１１の燃焼制御について説明する。
図３を参照すると、ホルダーレベル信号がＨＨの場合、台数制御パターン番号１として最大燃焼台数３台（最大使用蒸気量３０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、３台のボイラ２０がそれぞれ１００％燃焼する。次にホルダーレベル信号がＨの場合、台数制御パターン番号２として最大燃焼台数２台（最大使用蒸気量２０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、２台のボイラ２０がそれぞれ１００％燃焼する。ホルダーレベル信号がＭＭの場合、台数制御パターン番号３として最大燃焼台数１．５台（最大使用蒸気量１５００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、１台のボイラ２０が１００％燃焼するとともに、１台のボイラ２０が５０％燃焼する。ホルダーレベル信号がＭの場合、台数制御パターン番号４として最大燃焼台数１台（最大使用蒸気量１０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、１台のボイラ２０が１００％燃焼する。ホルダーレベル信号がＬの場合、台数制御パターン番号５として最大燃焼台数０．５台（最大使用蒸気量５００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、１台のボイラ２０が５０％燃焼する。最後に、ホルダーレベル信号がＬＬの場合、一括待機が指定されていることから、３台のボイラ２０すべてが燃焼停止し待機する。
なお、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る場合、ヘッダ圧力制御部５１２が比例制御方式により燃焼制御するが、これについては後述する。 The following description will be given with reference to a comparison table 521 between the header level signal and the number of combustion units shown as an example in Fig. 3. First, the combustion control of the by-product fuel consumption control unit 511 when the header pressure value falls below a preset predetermined pressure value will be described.
3, when the holder level signal is HH, the maximum number of combustion units is three (maximum amount of steam used is 3000 kg/h) is specified as the number control pattern number 1, so that three boilers 20 each burn at 100%. Next, when the holder level signal is H, the maximum number of combustion units is two (maximum amount of steam used is 2000 kg/h) is specified as the number control pattern number 2, so that two boilers 20 each burn at 100%. When the holder level signal is MM, the maximum number of combustion units is 1.5 (maximum amount of steam used is 1500 kg/h) is specified as the number control pattern number 3, so that one boiler 20 burns at 100% and one boiler 20 burns at 50%. When the holder level signal is M, the maximum number of combustion units is one (maximum amount of steam used is 1000 kg/h) is specified as the number control pattern number 4, so that one boiler 20 burns at 100%. When the holder level signal is L, one boiler 20 is combusted at 50%, since the maximum number of combustion units is 0.5 (maximum amount of steam used: 500 kg/h) as unit control pattern number 5. Finally, when the holder level signal is LL, since collective standby is specified, all three boilers 20 stop firing and are on standby.
When the header pressure value exceeds a preset predetermined pressure value, the header pressure control unit 512 controls combustion by a proportional control method, which will be described later.

制御監視部５１３は、ホルダーレベル信号を監視し、ホルダーレベル信号が変化したことを検知すると、現時点のホルダーレベル信号に対応する台数制御パターン番号を記憶する台数制御パターン番号記憶部５２３を更新するようにしてもよい。そうすることで、副生燃料消費制御部５１１及びヘッダ圧力制御部５１２は、ホルダーレベル信号に応じて台数制御パターンを切替えることができる。
また、制御監視部５１３は、ヘッダ圧力値を監視し、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を下回る状態になったか、又はヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る状態になったか、を検知する。そうすることで、制御監視部５１３は、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を下回る状態になったことを検知すると、副生燃料消費制御部５１１がボイラ群２の燃焼状態を制御するように設定する。逆に制御監視部５１３は、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る状態になったことを検知すると、ヘッダ圧力制御部５１２がボイラ群２の燃焼状態を制御するように設定する。 The control monitoring unit 513 may monitor the fuel cell level signal, and upon detecting a change in the fuel cell level signal, update the unit count control pattern number storage unit 523 that stores the unit count control pattern number corresponding to the current fuel cell level signal. In this way, the by-product fuel consumption control unit 511 and the header pressure control unit 512 can switch the unit count control pattern in response to the fuel cell level signal.
Furthermore, the control monitoring unit 513 monitors the header pressure value, and detects whether the header pressure value falls below a predetermined pressure value or exceeds a predetermined pressure value. In this way, when the control monitoring unit 513 detects that the header pressure value falls below a predetermined pressure value, the control monitoring unit 513 sets the by-product fuel consumption control unit 511 to control the combustion state of the boiler group 2. Conversely, when the control monitoring unit 513 detects that the header pressure value exceeds a predetermined pressure value, the control monitoring unit 513 sets the header pressure control unit 512 to control the combustion state of the boiler group 2.

次に、ヘッダ圧力制御部５１２について説明する。
前述したように、ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る場合、副生燃料消費制御部５１１に替えてヘッダ圧力制御部５１２が、比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。
比例分配制御方式とは、ユーザが望む制御圧力帯域を予め上限値（「比例分配設定圧力値」）と制御幅（「比例分配制御幅」）により設定し、当該制御圧力帯域を、台数制御を行う全てのボイラ（例えば、仮想ボイラ）毎に割り当てることで、複数のボイラの燃焼量の制御を行う燃焼制御方式である。
比例分配制御方式を適用することで、制御圧力帯域の最大設定圧力値から制御幅を減算して算出される圧力値を下限値（「制御圧力帯下限値」）としたとき、ヘッダ圧力値が上限値と下限値とにより規定される圧力制御帯域の範囲内に収まるように、ボイラ群２の燃焼状態が制御される。
ヘッダ圧力制御部５１２は、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に基づいて指定される台数を最大燃焼台数として、蒸気圧センサ７により測定されるヘッダ圧力値が予め設定された比例分配設定圧力値を上限値とし予め設定された比例分配制御幅により規定される制御圧力帯域の範囲内におさまるように、ボイラ群２の燃焼状態を制御する。 Next, the header pressure control unit 512 will be described.
As described above, when the header pressure value exceeds a preset predetermined pressure value, the header pressure control unit 512, instead of the by-product fuel consumption control unit 511, controls the combustion state of the boiler group 2 by the proportional distribution control method.
The proportional distribution control method is a combustion control method in which the user sets the control pressure band desired by the user in advance using an upper limit value ("proportional distribution set pressure value") and a control range ("proportional distribution control range"), and then assigns the control pressure band to all boilers (e.g., virtual boilers) for which number control is performed, thereby controlling the combustion amount of multiple boilers.
By applying the proportional distribution control method, when the pressure value calculated by subtracting the control width from the maximum set pressure value of the control pressure band is set to the lower limit value (the "control pressure band lower limit value"), the combustion state of the boiler group 2 is controlled so that the header pressure value falls within the pressure control band defined by the upper and lower limit values.
The header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 so that the number of units specified based on the level signal output by the level sensor 31 is the maximum number of combustion units, and the header pressure value measured by the steam pressure sensor 7 falls within the range of a control pressure band defined by a preset proportional distribution control width, with a preset proportional distribution set pressure value as the upper limit value.

ヘッダ圧力値が予め設定された所定圧力値を上回る場合において、ヘッダ圧力制御部５１２の燃焼制御について説明する。以下、所定圧力値を前述した制御圧力帯下限値に等しい値とする。
図３を参照すると、ホルダーレベル信号がＨＨの場合、台数制御パターン番号１として最大燃焼台数３台（最大使用蒸気量３０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、３台のボイラ２０を最大燃焼台数として、比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。ホルダーレベル信号がＨの場合、台数制御パターン番号２として最大燃焼台数２台（最大使用蒸気量２０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、２台のボイラ２０を最大燃焼台数として、比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。ホルダーレベル信号がＭＭの場合、台数制御パターン番号３として最大燃焼台数１．５台（最大使用蒸気量１５００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、１．５台のボイラ２０を最大燃焼台数として、比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。ホルダーレベル信号がＭの場合、台数制御パターン番号４として最大燃焼台数１台（最大使用蒸気量１０００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、１台のボイラ２０を比例分配制御方式により燃焼状態を制御する。ホルダーレベル信号がＬの場合、台数制御パターン番号５として最大燃焼台数０．５台（最大使用蒸気量５００ｋｇ／ｈ）が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、ヘッダ蒸気圧に応じて、１台のボイラ２０が５０％燃焼するか、停止するかの制御がなされる。最後に、ホルダーレベル信号がＬＬの場合、一括待機が指定されていることから、ヘッダ圧力制御部５１２は、３台のボイラ２０すべてを燃焼停止し待機させる。 The following describes the combustion control by the header pressure control unit 512 when the header pressure value exceeds a preset predetermined pressure value. Hereinafter, the predetermined pressure value is set to a value equal to the lower limit of the control pressure band described above.
3, when the header level signal is HH, the maximum number of combustion units is three (maximum amount of steam used is 3000 kg/h) is specified as the number control pattern number 1, so the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 by the proportional distribution control method with three boilers 20 as the maximum number of combustion units. When the header level signal is H, the maximum number of combustion units is two (maximum amount of steam used is 2000 kg/h) is specified as the number control pattern number 2, so the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 by the proportional distribution control method with two boilers 20 as the maximum number of combustion units. When the header level signal is MM, the maximum number of combustion units is 1.5 (maximum amount of steam used is 1500 kg/h) is specified as the number control pattern number 3, so the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 by the proportional distribution control method with 1.5 boilers 20 as the maximum number of combustion units. When the header level signal is M, the maximum number of combustion units is 1 (maximum amount of steam used is 1000 kg/h) is specified as the number control pattern number 4, so the header pressure control unit 512 controls the combustion state of one boiler 20 by the proportional distribution control method. When the header level signal is L, the maximum number of combustion units is 0.5 (maximum amount of steam used is 500 kg/h) is specified as the number control pattern number 5, so the header pressure control unit 512 controls whether one boiler 20 is 50% combusted or stopped according to the header steam pressure. Finally, when the header level signal is LL, collective standby is specified, so the header pressure control unit 512 stops the combustion of all three boilers 20 and puts them on standby.

以上のように、ヘッダ圧力値が制御圧力帯域の下限値を下回る場合は、副生燃料消費制御部５１１は、レベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される最大燃焼台数（最大使用蒸気量）分のボイラ２０をフル燃焼させる。そして、ヘッダ圧力値が上昇して制御圧力帯域の下限値を上回る場合、副生燃料消費制御部５１１に替えて、ヘッダ圧力制御部５１２が比例分配制御方式によりボイラ群２の燃焼状態を制御する。所定圧力値が制御圧力帯域の下限値に等しいことから、ヘッダ圧力制御部５１２による燃焼制御に切替わった時点では、レベル信号に基づいて指定される最大燃焼台数分のボイラ２０のフル燃焼状態である。 As described above, when the header pressure value falls below the lower limit of the control pressure band, the by-product fuel consumption control unit 511 fully combusts the maximum number of boilers 20 (maximum amount of steam used) specified by the number-of-unit control pattern number corresponding to the level signal. Then, when the header pressure value rises and exceeds the lower limit of the control pressure band, the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2 using a proportional distribution control method instead of the by-product fuel consumption control unit 511. Because the specified pressure value is equal to the lower limit of the control pressure band, at the point in time when combustion control is switched to by the header pressure control unit 512, the maximum number of boilers 20 specified based on the level signal are fully combusted.

さらに、ボイラシステム１とは別にメインとなる蒸気発生装置（図示せず）が設けられ、その装置が例えば工場全体の蒸気量を制御している場合、ヘッダ圧力制御部５１２における制御圧力帯域をメインとなる蒸気発生装置における常用圧力（メインとなる蒸気発生装置による制御圧力）よりも上方に設定することが好ましい。すなわち、制御圧力帯下限値をメインとなる蒸気発生装置における常用圧力値よりも大きな値となるように設定する。以上をまとめると、以下のように設定することが好ましい。 Furthermore, if a main steam generating device (not shown) is provided separately from the boiler system 1 and this device controls the amount of steam for the entire factory, for example, it is preferable to set the control pressure band in the header pressure control unit 512 higher than the normal pressure in the main steam generating device (the control pressure by the main steam generating device). In other words, the lower limit of the control pressure band is set to a value greater than the normal pressure value in the main steam generating device. In summary, it is preferable to set it as follows:

メインとなる蒸気発生装置における常用圧力値＜所定圧力値＝制御圧力帯下限値
（式１）
こうすることにより、メインとなる蒸気発生装置が定常状態の場合（例えば、ヘッダ圧力が常用圧力近辺で推移している場合）、ヘッダ圧力値が制御圧力帯下限値（所定圧力値でもある）を下回る状態となるため、ボイラシステム１は、副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量に応じて予め対応づけられた台数分のボイラ２０をフル燃焼させることができる。
逆に、蒸気負荷が大きく低下し、ヘッダ圧力が大きく上昇に転じ、ヘッダ圧力値が、常用圧力値を上回り、さらに制御圧力帯域の下限値（所定圧力値でもある）を上回った場合、ボイラ群２は、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される台数を最大燃焼台数（最大使用蒸気量）とするヘッダ圧力制御部５１２により比例分配制御が行われる。それにより、副生燃料を燃焼するボイラ群２の燃焼量を下げるか、又は燃焼停止させることが可能となり、メインとなる蒸気発生装置又はメインの蒸気発生システムを停止させることを避けることができる。 Normal pressure value in the main steam generator < specified pressure value = lower limit of control pressure band
(Equation 1)
By doing this, when the main steam generating device is in a steady state (for example, when the header pressure is fluctuating near the normal pressure), the header pressure value falls below the lower limit of the control pressure band (which is also the specified pressure value), so the boiler system 1 can fully combust the number of boilers 20 that is pre-associated with the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30.
Conversely, if the steam load drops significantly, the header pressure starts to rise significantly, the header pressure value exceeds the normal pressure value, and further exceeds the lower limit of the control pressure band (which is also the specified pressure value), the boiler group 2 is subjected to proportional distribution control by the header pressure control unit 512, which sets as the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used) the number specified by the unit number control pattern number corresponding to the level signal output by the level sensor 31. This makes it possible to reduce the combustion amount of the boiler group 2 that burns by-product fuel or to stop combustion, thereby making it possible to avoid stopping the main steam generating device or main steam generating system.

図４は、ヘッダ圧力値及びレベル信号に応じて変化するボイラ群２の燃焼制御状況の推移を示す図である。図４の横軸は時間軸であり、図４の縦軸は、上からヘッダ圧力値の推移、副生燃料ホルダー３０の貯蔵量のレベル信号とそれに対応する台数制御パターンの推移、及び燃焼台数の推移を示している。 Figure 4 shows the transition of the combustion control status of boiler group 2, which changes according to the header pressure value and the level signal. The horizontal axis of Figure 4 is the time axis, and the vertical axis of Figure 4 shows, from the top, the transition of the header pressure value, the level signal of the storage amount of the by-product fuel holder 30 and the corresponding transition of the number control pattern, and the transition of the number of combustion units.

まず時間Ｔ０から時間Ｔ１の期間は、蒸気負荷が比較的高く、ヘッダ圧力値が制御圧力帯域を大きく下回っている。このため、ボイラ群２は、副生燃料消費制御部５１１により制御される。具体的には、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号ＭＭに対応して台数制御パターン番号３（最大燃焼台数１．５台）が指定されていることから、１台のボイラ２０を１００％燃焼するとともに、１台のボイラ２０を５０％燃焼する状態が継続する。 First, during the period from time T0 to time T1, the steam load is relatively high and the header pressure value is significantly below the control pressure band. For this reason, the boiler group 2 is controlled by the by-product fuel consumption control unit 511. Specifically, since unit number control pattern number 3 (maximum number of combustion units: 1.5) is specified in response to the level signal MM output by the level sensor 31, one boiler 20 continues to burn at 100% and one boiler 20 continues to burn at 50%.

次に、時間Ｔ１において、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号がＭＭからＨに切替わったため、レベル信号Ｈに対応して台数制御パターン番号２（最大燃焼台数２台）が指定され、１．５台燃焼から２台燃焼に変化する。その後、時間Ｔ２までの間、レベル信号はＨを維持するとともに、ヘッダ圧力値が制御圧力帯域を大きく下回っていることから、２台のボイラ２０を１００％燃焼する状態が継続する。 Next, at time T1, the level signal output by the level sensor 31 switches from MM to H, so that number control pattern number 2 (maximum number of combustion units: 2) is specified in response to the level signal H, and the combustion number changes from 1.5 units to 2 units. After that, until time T2, the level signal remains H, and because the header pressure value is significantly below the control pressure band, the state in which the two boilers 20 are combusted at 100% continues.

次に時間Ｔ２において、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号がＨからＨＨに切替わったため、レベル信号ＨＨに対応して台数制御パターン番号１（最大燃焼台数３台）が指定され、２台燃焼から３台燃焼に変化する。その後、時間Ｔ３までヘッダ圧力値が制御圧力帯域を下回っていることから、３台のボイラ２０を１００％燃焼する状態が継続する。 Next, at time T2, the level signal output by the level sensor 31 switches from H to HH, so that number control pattern number 1 (maximum number of combustion units: 3) is specified in response to the level signal HH, and the combustion changes from 2 units to 3 units. After that, because the header pressure value remains below the control pressure band until time T3, the state in which the three boilers 20 are combusted at 100% continues.

次に時間Ｔ３において、蒸気負荷の減少に伴い、ヘッダ圧力が制御圧力帯域内まで上昇する。その後、時間Ｔ６までの間、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号がＨＨを維持し、ヘッダ圧力値は制御圧力帯域内にあるので、この間、ヘッダ圧力制御部５１２により、３台のボイラ２０を最大燃焼台数としてヘッダ圧力値に応じて比例制御分配方式によりボイラ群２を燃焼制御する。また、Ｔ３からＴ４の間ヘッダ圧力値が比較的高い状態に推移したことから燃焼状態が３台燃焼から、２．５台燃焼、２台燃焼、１．５台燃焼、１台燃焼と変化している。その後、ヘッダ圧力値に応じて、１台燃焼、１．５台燃焼、２台燃焼、２．５台燃焼と変化している。同様にその後ヘッダ圧力値の変動に伴い、燃焼台数が変化している。 Next, at time T3, as the steam load decreases, the header pressure rises to within the control pressure band. After that, until time T6, the level signal output by the level sensor 31 remains at HH, and the header pressure value is within the control pressure band, so during this time, the header pressure control unit 512 controls the combustion of the boiler group 2 using a proportional control distribution method according to the header pressure value, with three boilers 20 as the maximum number of boilers being burned. Also, since the header pressure value transitioned to a relatively high state between T3 and T4, the combustion state changed from three boilers being burned, to 2.5 boilers being burned, two boilers being burned, 1.5 boilers being burned, and one boiler being burned. After that, it changed according to the header pressure value to one boiler being burned, 1.5 boilers being burned, two boilers being burned, and 2.5 boilers being burned. Similarly, the number of boilers being burned changes with the fluctuation of the header pressure value.

次に時間Ｔ６において、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号がＨＨからＨに切替わったため、レベル信号Ｈに対応して台数制御パターン番号２（最大燃焼台数２台）が指定されることから、最大燃焼台数を２台として、時間Ｔ７までの間、ヘッダ圧力値の変動に伴い、燃焼台数が変化する。
以上、台数制御装置５がヘッダ圧力値の推移、及び副生燃料ホルダー３０の貯蔵量のレベル信号の推移に応じて、ボイラ群２を燃焼制御する様子を詳細に説明した。 Next, at time T6, the level signal output by the level sensor 31 switches from HH to H, and number control pattern number 2 (maximum number of combustion units: 2) is specified in response to the level signal H. Therefore, with the maximum number of combustion units being 2, the number of combustion units changes in accordance with fluctuations in the header pressure value until time T7.
The manner in which the number of boilers control device 5 controls the combustion of the boiler group 2 in accordance with the transition of the header pressure value and the transition of the level signal of the storage amount of the by-product fuel holder 30 has been described in detail above.

次に、台数制御装置５（制御部５１）の燃焼制御処理に係る動作フローを説明する。図５は制御部５１の燃焼制御方式を副生燃料消費制御方式及び比例分配制御方式間で切替える処理の流れを示すフローチャートである。なお、ヘッダ圧力値の所定値は制御圧力帯の下限値が設定され、また、処理のスタート時のヘッダ圧力値は所定値以下とする。また、副生燃料消費制御部５１１及びヘッダ圧力制御部５１２はいずれも、前述した台数制御パターン番号記憶部５２３に記憶された台数制御パターン番号を参照するものとする。したがって、台数制御パターン番号が変更された場合、副生燃料消費制御部５１１及びヘッダ圧力制御部５１２はいずれも変更された台数制御パターン番号により燃焼制御する。 Next, the operation flow of the combustion control process of the number of units control device 5 (control unit 51) will be described. Figure 5 is a flowchart showing the process flow for switching the combustion control method of the control unit 51 between the by-product fuel consumption control method and the proportional distribution control method. The predetermined value of the header pressure value is set to the lower limit of the control pressure band, and the header pressure value at the start of the process is set to be equal to or lower than the predetermined value. In addition, both the by-product fuel consumption control unit 511 and the header pressure control unit 512 refer to the number of units control pattern number stored in the number of units control pattern number storage unit 523 described above. Therefore, when the number of units control pattern number is changed, both the by-product fuel consumption control unit 511 and the header pressure control unit 512 control combustion using the changed number of units control pattern number.

図５を参照すると、ステップＳ１０において、台数制御装置５（副生燃料消費制御部５１１）は、台数制御パターン番号により指定される最大燃焼台数（最大使用蒸気量）のボイラ２０をフル燃焼するように、ボイラ群２を燃焼制御する。
ステップＳ１１において、台数制御装置５（制御監視部５１３）は、ヘッダ圧力値が所定値を超えていないかどうかを検知する。ヘッダ圧力値が所定値を超える場合、ステップＳ１２に移る。超えていない場合、ステップＳ１０に戻る。
ステップＳ１２において、台数制御装置５（制御監視部５１３）は、燃焼制御をヘッダ圧力制御部５１２に切替える。それにより、ステップＳ１３に移る。 Referring to FIG. 5 , in step S10, the number control device 5 (by-product fuel consumption control unit 511) controls the combustion of the boiler group 2 so that the maximum number of boilers 20 (maximum amount of steam used) specified by the number control pattern number are fully combusted.
In step S11, the number of units control device 5 (control monitor unit 513) detects whether the header pressure value exceeds a predetermined value. If the header pressure value exceeds the predetermined value, the process proceeds to step S12. If the header pressure value does not exceed the predetermined value, the process returns to step S10.
In step S12, the number of units control device 5 (control monitoring unit 513) switches the combustion control to the header pressure control unit 512. As a result, the process proceeds to step S13.

ステップＳ１３において、台数制御装置５（ヘッダ圧力制御部５１２）は、制御圧力帯域に基づいて、台数制御パターン番号により指定される台数を最大燃焼台数（最大使用蒸気量）として、ボイラ群２を比例分配制御方式により燃焼制御する。
ステップＳ１４において、台数制御装置５（制御監視部５１３）は、ヘッダ圧力値が所定値を下回っているかどうかを検知する。下回っている場合、ステップＳ１５に移る。ヘッダ圧力値が所定値を下回っていない場合、ステップＳ１３に戻る。
ステップＳ１５において、台数制御装置５（制御監視部５１３）は、制御を副生燃料消費制御部５１１に切替え、ステップＳ１０に移る。 In step S13, the number of units control device 5 (header pressure control unit 512) controls the combustion of the boiler group 2 using a proportional distribution control method, with the number of units specified by the number of units control pattern number being the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used) based on the control pressure band.
In step S14, the number of units control device 5 (control monitor unit 513) detects whether the header pressure value is below a predetermined value. If it is below the predetermined value, the process proceeds to step S15. If it is not below the predetermined value, the process returns to step S13.
In step S15, the number of units control device 5 (control monitor unit 513) switches control to the by-product fuel consumption control unit 511, and the process proceeds to step S10.

以上のように、副生燃料利用システム１００は、１つ以上のボイラ２０からなるボイラ群２であって、生成した蒸気を蒸気ヘッダ６に集合させるボイラ群２と、副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量を検知しレベル信号を出力するレベルセンサ３１と、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧値であるヘッダ圧力値を測定する蒸気圧センサ７と、ボイラ２０における副生燃料の消費量を制御する制御部５１と、を備え、制御部５１は、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される最大燃焼台数（最大使用蒸気量）分のボイラ２０を燃焼させる副生燃料消費制御部５１１と、蒸気圧センサ７により測定されるヘッダ圧力値が予め設定された最大設定圧力値を上限値とし予め設定された制御幅により規定される制御圧力帯域の範囲内におさまるように、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される台数を最大燃焼台数（最大使用蒸気量）とするボイラ群２の燃焼状態を制御するヘッダ圧力制御部５１２と、を備え、ヘッダ圧力値が予め設定された圧力値を下回る場合、副生燃料消費制御部５１１によりボイラ群２の燃焼状態を制御させ、ヘッダ圧力値が予め設定された圧力値を上回る場合、ヘッダ圧力制御部５１２によりボイラ群２の燃焼状態を制御させる。
これにより、例えば蒸気負荷が極端に下がった場合（すなわち、ヘッダ圧力値が極端に上がった場合）には、ヘッダ圧力制御部５１２により、レベル信号に対応する台数制御パターン番号により指定される台数を最大燃焼台数（最大使用蒸気量）とするボイラ群２の燃焼状態を比例分配制御することから、副生燃料を燃焼する燃焼装置群の燃焼量を下げるか、又は燃焼停止させることが可能となる。 As described above, the by-product fuel utilization system 100 includes a boiler group 2 consisting of one or more boilers 20, which collects generated steam in a steam header 6, a level sensor 31 which detects the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30 and outputs a level signal, a steam pressure sensor 7 which measures a header pressure value which is the steam pressure value inside the steam header 6, and a control unit 51 which controls the amount of by-product fuel consumed in the boiler 20. The control unit 51 includes a by-product fuel consumption control unit 511 which combusts the maximum number of boilers 20 (maximum amount of steam used) designated by a number control pattern number corresponding to the level signal output by the level sensor 31, and a steam and a header pressure control unit 512 that controls the combustion state of the boiler group 2, with the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used) being the number specified by the number control pattern number corresponding to the level signal output by the level sensor 31, so that the header pressure value measured by the atmospheric pressure sensor 7 falls within a control pressure band range defined by a preset control width, with a preset maximum set pressure value as an upper limit value. When the header pressure value falls below the preset pressure value, the by-product fuel consumption control unit 511 controls the combustion state of the boiler group 2, and when the header pressure value exceeds the preset pressure value, the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2.
As a result, for example, when the steam load drops drastically (i.e., when the header pressure value rises drastically), the header pressure control unit 512 proportionally controls the combustion state of the boiler group 2, with the number of units specified by the number control pattern number corresponding to the level signal being the maximum number of combustion units (maximum amount of steam used), making it possible to reduce the combustion amount of the combustion devices that burn by-product fuel or stop combustion.

また、ボイラシステム１とは別にメインとなる蒸気発生装置（図示せず）が設けられ、その装置で生成した蒸気を蒸気ヘッダ６に集合させて、蒸気使用設備９に供給することで、例えば工場全体の蒸気量を制御しているシステムとした場合、ボイラシステム１においてヘッダ圧力制御部５１２に設定される制御圧力帯域を、メインとなる蒸気発生装置による制御圧力値である常用圧力値よりも上方に設定するようにしてもよい。
これにより、ヘッダ圧力値が常用圧力値近辺で推移している場合、副生燃料ホルダー３０に貯蔵された副生燃料の貯蔵量に応じて予め対応づけられた台数分の燃焼装置を燃焼させるとともに、蒸気負荷が大きく低下し、ヘッダ圧力値が大きく上昇に転じた場合、ヘッダ圧力値が制御圧力帯域に入った段階で比例分配制御が行われることで、副生燃料を燃焼するボイラ群２の燃焼量を下げるか、又は燃焼停止させることが可能となり、メインとなる蒸気発生装置又はメインの蒸気発生システムを停止させることを避けることができる。 In addition, in the case where a main steam generating device (not shown) is provided separately from the boiler system 1 and the steam generated by that device is collected in the steam header 6 and supplied to steam-using equipment 9, for example, in a system in which the amount of steam in the entire factory is controlled, the control pressure band set in the header pressure control unit 512 in the boiler system 1 may be set above the normal pressure value, which is the control pressure value by the main steam generating device.
As a result, when the header pressure value is fluctuating near the normal pressure value, a number of combustion devices that are pre-assigned according to the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel holder 30 are combusted, and when the steam load drops significantly and the header pressure value begins to rise significantly, proportional distribution control is performed when the header pressure value enters the control pressure band, making it possible to reduce the combustion amount of the boiler group 2 that burns the by-product fuel or to stop the combustion, thereby avoiding the need to shut down the main steam generating device or main steam generating system.

また、副生燃料ホルダー３０の貯蔵量のレベル信号に基づいて指定される台数は、レベル信号毎に異なる値に設定されるため、レベル信号に応じて副生燃料焚きボイラの最大燃焼台数を切替えることができる。
これにより、ヘッダ圧力制御部５１２によりボイラ群２の燃焼状態を制御しているとき、レベルセンサ３１により出力されるレベル信号が切替わった場合、当該信号に基づいて最大燃焼台数を切り替えることができ、最大燃焼台数を減少させる場合、更なるヘッダ圧力の上昇を抑制できる。 In addition, since the number specified based on the level signal of the storage amount in the by-product fuel holder 30 is set to a different value for each level signal, the maximum number of combustion boilers can be changed according to the level signal.
As a result, when the header pressure control unit 512 controls the combustion state of the boiler group 2, if the level signal output by the level sensor 31 switches, the maximum number of combustion units can be switched based on the signal, and if the maximum number of combustion units is reduced, a further increase in the header pressure can be suppressed.

以上、本発明の副生燃料利用システム１００の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。 The above describes a preferred embodiment of the by-product fuel utilization system 100 of the present invention, but the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be modified as appropriate.

＜変形例１＞
また、本実施形態では、副生燃料ホルダー３０に副生燃料として副生油などの液体燃料が貯蔵される場合において、レベルセンサ３１により液体燃料の貯蔵量を測定し、ホルダーレベル信号に最大燃焼台数を有する台数制御パターン番号を対応させる場合を例示したが、これに限られない。
例えば、副生燃料が副生水素あるいはメタン等の場合には、レベルセンサ３１として燃料ガス圧力から副生燃料（燃料ガス）の貯蔵量を測定する圧力センサを備え、ホルダーレベル信号としての燃料ガス圧力（範囲）に最大燃焼台数を有する台数制御パターン番号を対応させるようにしてもよい（例えば、ＨＨを燃料ガス圧力６、Ｈを燃料ガス圧力５、ＭＭを燃料ガス圧４、Ｍを燃料ガス圧３、Ｌを燃料ガス圧力２、ＬＬを燃料ガス圧１としてホルダーの燃料ガス圧力と台数制御パターン番号を対応させる）。 <Modification 1>
In addition, in this embodiment, when liquid fuel such as by-product oil is stored as by-product fuel in the by-product fuel holder 30, the amount of stored liquid fuel is measured by the level sensor 31, and the holder level signal is made to correspond to a number control pattern number having the maximum number of combustion units, but this is not limited to the above.
For example, when the by-product fuel is by-product hydrogen or methane, a pressure sensor that measures the stored amount of by-product fuel (fuel gas) from the fuel gas pressure may be provided as level sensor 31, and the number control pattern number having the maximum number of combustion units may be associated with the fuel gas pressure (range) as the holder level signal (for example, the fuel gas pressure of the holder may be associated with the number control pattern number by setting HH to fuel gas pressure 6, H to fuel gas pressure 5, MM to fuel gas pressure 4, M to fuel gas pressure 3, L to fuel gas pressure 2, and LL to fuel gas pressure 1).

＜変形例２＞
本実施形態では、蒸気集合部として、蒸気ヘッダ６を例示したが、蒸気ヘッダ６に替えて集合配管を適用してもよい。この場合、蒸気圧測定手段としての蒸気圧センサ７は集合配管に取り付けるようにしてもよい。
また、本実施形態では、副生燃料貯蔵部として副生燃料ホルダー３０を例示したが、副生燃料ホルダー３０に替えて副生燃料タンクを適用してもよい。 <Modification 2>
In this embodiment, the steam header 6 is exemplified as the steam collecting section, but a collecting pipe may be applied instead of the steam header 6. In this case, the steam pressure sensor 7 as the steam pressure measuring means may be attached to the collecting pipe.
In addition, in this embodiment, the by-product fuel holder 30 is exemplified as the by-product fuel storage section, but a by-product fuel tank may be applied instead of the by-product fuel holder 30 .

＜変形例３＞
本実施形態では、本発明を３台のボイラ２０からなるボイラ群２を備えるボイラシステム１を例示したが、これに限らない。すなわち、本発明を、４台以上のボイラ２０からなるボイラ群２を備えるボイラシステム１に適用してもよく、また、２台以下のボイラ２０からなるボイラ群２を備えるボイラシステム１に適用してもよい。 <Modification 3>
In the present embodiment, the present invention has been described with reference to the boiler system 1 including the boiler group 2 consisting of three boilers 20, but is not limited thereto. That is, the present invention may be applied to the boiler system 1 including the boiler group 2 consisting of four or more boilers 20, or may be applied to the boiler system 1 including the boiler group 2 consisting of two or less boilers 20.

＜変形例４＞
本実施形態では、ボイラ２０として段階値制御ボイラ（３位置制御ボイラ）を例示したが、３位置制御に限られない。任意のＮ位置制御ボイラを適用してもよい。また、ボイラ２０として、連続制御ボイラを適用してもよい。 <Modification 4>
In the present embodiment, a step value control boiler (three-position control boiler) is exemplified as the boiler 20, but the boiler is not limited to three-position control. Any N-position control boiler may be applied. Also, a continuous control boiler may be applied as the boiler 20.

１００副生燃料利用システム
１ボイラシステム
２ボイラ群
２０ボイラ（段階値制御ボイラ）
２１ボイラ本体
２２ローカル制御部
３０副生燃料ホルダー
３１レベルセンサ
３２信号変換盤
５台数制御装置
５１制御部
５１１副生燃料消費制御部
５１２ヘッダ圧力制御部
５１３制御監視部
５２記憶部
５２１対比表
５２２制御圧力帯域記憶部
５２３台数制御パターン番号記憶部
６蒸気ヘッダ
７蒸気圧センサ
９蒸気使用設備
１１蒸気管
１２蒸気管
１３信号線
１４信号線
１６信号線 100 By-product fuel utilization system 1 Boiler system 2 Boiler group 20 Boiler (step value control boiler)
21 Boiler body 22 Local control unit 30 By-product fuel holder 31 Level sensor 32 Signal conversion board 5 Number control device 51 Control unit 511 By-product fuel consumption control unit 512 Header pressure control unit 513 Control monitoring unit 52 Memory unit 521 Comparison table 522 Control pressure band memory unit 523 Number control pattern number memory unit 6 Steam header 7 Steam pressure sensor 9 Steam-using equipment 11 Steam pipe 12 Steam pipe 13 Signal line 14 Signal line 16 Signal line

Claims

a combustion device group including one or more combustion devices that generate steam by burning and consuming a by-product fuel, and that collects the generated steam in a steam collecting section;
a by-product fuel supply line that supplies the by-product fuel stored in a by-product fuel storage unit to the combustion device;
a level sensor that detects the amount of by-product fuel stored in the by-product fuel storage unit and outputs a level signal;
a steam pressure measuring means for measuring a steam collector pressure value, which is a steam pressure value inside the steam collector;
A by-product fuel utilization system comprising: a control unit that controls the consumption amount of the by-product fuel in the combustion device,
The control unit is
a by-product fuel consumption control unit that controls a designated number of combustion devices based on a level signal output by the level sensor;
a header pressure control unit that controls the combustion state of the combustion devices by setting a maximum number of combustion units to a number designated based on a level signal output by the level sensor so that the collection pressure value measured by the steam pressure measuring means falls within a range of a control pressure band defined by a preset control width with a preset maximum set pressure value as an upper limit value;
Equipped with
When the collecting section pressure value falls below a preset pressure value, the by-product fuel consumption control unit controls the combustion state of the combustion device group;
a header pressure control unit that controls a combustion state of the group of combustion devices when the collection section pressure value exceeds a preset pressure value;

The by-product fuel utilization system according to claim 1, wherein the preset value is the lower limit of the control pressure band.

The steam collecting section collects steam from another main steam generating device or main steam generating system,
2. The by-product fuel utilization system according to claim 1, wherein the control pressure band is set above a normal pressure in the main steam generating device or main steam generating system.

The by-product fuel utilization system according to claim 1, wherein the number of units specified based on the level signal output by the level sensor is set to a different value for each of the level signals.

The combustion device is capable of changing the consumption amount of the by-product fuel in stages and burning the by-product fuel,
The by-product fuel utilization system according to claim 1 , wherein the header pressure control unit performs proportional distribution control based on the control pressure band.

The combustion device is a continuous control combustion device capable of continuously changing the consumption amount of the by-product fuel and burning the by-product fuel,
The header pressure control unit is
2. The by-product fuel utilization system according to claim 1, wherein the combustion state of the group of combustion devices is controlled with a maximum number of combustion units set to a number designated based on a level signal output by the level sensor so as to maintain a target steam pressure value set so that the collector pressure value falls within the range of the control pressure band.

The control unit is
2. The by-product fuel utilization system according to claim 1, wherein when the collection section pressure value exceeds a lower limit of the control pressure band and the header pressure control section is controlling the combustion state of the group of combustion devices, when the level signal output by the level sensor switches, the maximum number of combustion units is changed to a number specified based on the level signal output by the level sensor.