JP2024064696A - 摩耗量測定用アダプター - Google Patents

Abstract

【課題】 溝の摩耗状態を正確に把握するための摩耗量測定用アダプターを提供することにある。【解決手段】 溝の摩耗量を測定する測定装置に装着される摩耗量測定用アダプター１０であって、測定装置が着脱可能に装着される装着部１と、摩耗していない初期状態の溝の最深部を含む曲面と面接触し、測定装置の測定軸が貫通する穴Ｐ１が設けられた曲面１１と、溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部２，３とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、摩耗量を測定するための摩耗量測定用アダプターに関する。

一般に、シーブに設けられた溝の摩耗量を測定する測定装置が知られている。例えば、溝が高所等の直接視認できない位置にある場合でも、摩耗量を容易に測定するための測定装置が開示されている（特許文献１参照）。

特開平９－９６５０１号公報

しかしながら、シーブに設けられる溝の幅は通常狭く、形状も様々であることから、摩耗量を測定する測定装置を常に一定の位置で溝に固定することが困難である。測定装置が溝に固定される位置が測定する度に異なると、測定基準が一定でなくなるため、摩耗状態を正確に把握することができない。
本発明の実施形態の目的は、溝の摩耗状態を正確に把握するための摩耗量測定用アダプターを提供することにある。

本発明の観点に従った摩耗量測定用アダプターは、溝の摩耗量を測定する測定装置に装着される摩耗量測定用アダプターであって、前記測定装置が着脱可能に装着される装着部と、摩耗していない初期状態の前記溝の最深部を含む曲面と面接触し、前記測定装置の測定軸が貫通する穴が設けられた曲面と、前記溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部とを備える。

本発明の実施形態によれば、溝の摩耗状態を正確に把握するための摩耗量測定装置用アダプターを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係るアダプターの斜視図。 第１の実施形態に係るアダプターの平面図。 第１の実施形態に係るアダプターの底面図。 第１の実施形態に係るアダプターの正面図。 第１の実施形態に係るアダプターの背面図。 第１の実施形態に係るデプスゲージの測定のための準備状態を示す状態図。 第１の実施形態に係るデプスゲージの測定時の状態を示す状態図。 第１の実施形態に係るアダプターが装着されたデプスゲージの測定のための準備状態を示す状態図。 第１の実施形態に係るアダプターが装着されたデプスゲージの測定中の状態を示す状態図。 第１の実施形態に係るアダプターが装着されたデプスゲージによるシーブ溝を測定する状態を示す状態図。 本発明の第２の実施形態に係るアダプターが適用された構成を示す構成図。 本発明の第３の実施形態に係るアダプターが適用された構成を示す構成図。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るアダプター１０の斜視図である。図２は、本実施形態に係るアダプター１０の平面図である。図３は、本実施形態に係るアダプター１０の底面図である。図４は、本実施形態に係るアダプター１０の正面図である。図５は、本実施形態に係るアダプター１０の背面図である。なお、図面における同一部分には同一符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

アダプター１０は、測定対象の溝の摩耗量を測定するための測定装置に装着されるアダプターである。例えば、溝は、シーブに設けられたシーブ溝である。例えば、シーブは、船舶を含む水上浮体式設備等に設けられるが、何処に設けられてもよい。また、測定対象の溝は、シーブに限らず、どのような機器類に設けられてもよい。

図６及び図７を参照して、アダプター１０を装着する測定装置の一例として、本実施形態に係るデプスゲージ５０について説明する。図６は、デプスゲージ５０の測定のための準備状態を示している。図７は、デプスゲージ５０の測定時の状態を示している。

デプスゲージ５０は、嵌合部５１、表示部５２、操作部５３、測定軸５４、及び、本体部５５を備える。

嵌合部５１は、直方体形状の本体部５５の先端に設けられる。嵌合部５１は、アダプター１０と嵌合する凸形状であり、アダプター１０が装着される部分である。

表示部５２は、本体部５５の幅広の側面に設けられる。表示部５２は、デプスゲージ５０により測定された測定値を表示する。

操作部５３は、本体部５５に対して相対的に長手方向（図７の矢印の方向）に可動するように、本体部５５の後端側に設けられた板形状の部分である。操作部５３は、測定対象の溝を測定する時に操作する部分である。操作部５３を先端側に押し出すように操作することで、測定軸５４が嵌合部５１の先端から突き出て、デプスゲージ５０による測定が行われる。

測定軸５４は、嵌合部５１の先端から突き出るように可動する棒形状の部分である。例えば、測定軸５４は、操作部５３と一体形成され、操作部５３を本体部５５に挿入した長さ分の測定軸５４が嵌合部５１から突き出る。嵌合部５１から新たに出た測定軸５４の長さが、デプスゲージ５０による測定値に加算される。

なお、アダプター１０を装着する測定装置は、デプスゲージ５０に限らず、どのような装置でもよい。また、デプスゲージ５０は、測定値をディジタルで表示するディジタル式の装置として説明したが、測定値を予め刻まれた目盛りで表すアナログ式の装置でもよい。以降では、主に、デプスゲージ５０を用いて説明するが、任意の測定装置に置き換えてもよい。

図１から図５を参照して、本実施形態に係るアダプター１０の構成について説明する。

アダプター１０は、測定部１、第１支持部２及び第２支持部３を備える。例えば、測定部１、第１支持部２及び第２支持部３は、同一の材料で一体形成される。アダプター１０の材質は、例えばプラスチック等の樹脂であるが、金属等の樹脂以外でもよい。アダプター１０の形状は、測定対象の溝に合わせて形成される。したがって、アダプター１０の形状は、測定対象の溝に合わせた任意の形状にしてよい。

測定部１は、測定対象の溝に挿入される部分である。測定部１の内側は、デプスゲージ５０の嵌合部５１の形状と嵌合するように凹形状に形成される。デプスゲージ５０の嵌合部５１が測定部１の内側に嵌合することで、アダプター１０がデプスゲージ５０に装着される。なお、測定部１の内側は、デプスゲージ５０を着脱可能に装着するように構成されていれば、どのように構成されてもよい。

測定部１は、曲面部１１、表面部１２及び底面部１３を含む。
曲面部１１は、測定部１の正面側の側面に位置する。曲面部１１は、測定時に、測定対象の溝に嵌めるように設置する部分である。曲面部１１の曲面は、測定対象の溝の初期状態の形状と一致する。従って、全く摩耗していない溝であれば、溝と曲面部１１が面同士で接触（面接触）する。例えば、曲面部１１の曲面は、測定対象の溝を有する機器（例えば、シーブ）の設計図に基づいて、作成される。なお、曲面部１１の曲面は、初期状態の溝の最深部を少なくとも含む部分と面接触するように形成されていれば、必ずしも溝の曲面全体と面接触するように形成されていなくてもよい。

測定部１の頂点部分（初期状態の溝の最深部と接触する部分）には、内側と外側が貫通する穴Ｐ１が設けられる。穴Ｐ１は、溝の測定時に、測定部１の内側に装着されたデプスゲージ５０の測定軸５４が測定部１の頂点部分から突き出るようにするために設けられる。

曲面部１１、表面部１２及び底面部１３で囲まれた内側は、デプスゲージ５０の嵌合部５１と嵌合する凹形状である。嵌合部５１が測定部１に嵌合された状態では、表面部１２は、嵌合部５１の先端部分の表面を覆い、底面部１３は、嵌合部５１の底面を全体的に覆う。なお、測定部１の内側に、デプスゲージ５０と嵌合する形状が形成されれば、表面部１２及び底面部１３は、どのような形状でもよい。

第１支持部２は、測定部１の後端の幅方向の左側（図２の左側）に突き出るように設けられる。第１支持部２は、支持面２１及び突起形状部２２を含む。

支持面２１は、第１支持部２の正面に位置する平面形状の表面である。支持面２１は、測定対象の溝の上部の縁に引っ掛けるように接触させることで、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０を溝で支持する。支持面２１の厚さ（図５に示す高さｈ）は、１０ｍｍ以上が望ましい。これにより、支持面２１が溝の縁と長手方向に１０ｍｍ以上で接触するため、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０が前後方向（溝の長手方向）にぐらつくのを防止することができる。

突起形状部２２は、第１支持部２の内側に設けられる。突起形状部２２は、デプスゲージ５０を正しい方向でアダプター１０に装着させるための部分である。突起形状部２２は、デプスゲージ５０の形状に対応するように形成される。例えば、突起形状部２２は、デプスゲージ５０がアダプター１０に挿入される方向に沿って延びる直方体形状が内側に突き出るように設けられる。デプスゲージ５０の本体部５５には、突起形状部２２の形状と合わさるように、長手方向に沿って直方体形状の凹みが設けられる。これにより、デプスゲージ５０を裏表逆にしてアダプター１０に挿入しようとしても、突起形状部２２がデプスゲージ５０の本体部５５に引っ掛かるため、アダプター１０をデプスゲージ５０に装着できない。

第２支持部３は、測定部１の後端の幅方向の右側（図２の右側）に突き出るように設けられる。第２支持部３は、支持面３１及び突起形状部３２を含む。

支持面３１は、第１支持部２の支持面２１と同様であり、測定対象の溝の上部の縁に引っ掛けるように接触させる面である。したがって、支持面３１の厚さ（図５に示す高さｈ）も、１０ｍｍ以上が望ましい。

突起形状部３２は、第２支持部３の内側に設けられる。突起形状部３２は、デプスゲージ５０を正しい方向でアダプター１０に装着させるための部分である。突起形状部３２は、デプスゲージ５０の形状に対応するように形成される。例えば、突起形状部３２は、デプスゲージ５０がアダプター１０に挿入される方向に沿って延びる三角柱形状が内側に突き出るように設けられる。デプスゲージ５０の本体部５５は、突起形状部３２の形状と合わさるように、直方体形状の１つの角が長手方向に沿って斜めに切り取られた形状に形成される。その他の点は、突起形状部３２は、第１支持部２の突起形状部２２と同様である。

なお、２つの突起形状部２２，３２は、デプスゲージ５０をアダプター１０に正しくない方向（例えば、裏表逆）では装着できないような形状であれば、どのような形状でもよい。例えば、２つの突起形状部２２，３２は、同じ形状にしてもよいし、２つの突起形状部２２，３２のうちいずれか一方を設けなくてもよい。また、デプスゲージ５０の裏表に関係なく、デプスゲージ５０がアダプター１０に装着できるように、２つの突起形状部２２，３２のいずれも設けなくてもよい。

図８及び図９を参照して、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０による測定方法について説明する。図８は、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０の測定のための準備状態を示す。図９は、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０の測定中の状態を示す。

図８に示すように、測定を始めるために、デプスゲージ５０の準備状態を設定する。具体的には、デプスゲージ５０の測定軸５４の先端が、アダプター１０の曲面部１１の穴Ｐ１から飛び出ずに、曲面と一致する位置になるように、操作部５３を操作して、測定軸５４の位置を調整する。測定軸５４の先端が曲面と一致する位置で、測定値を０ｍｍにセット（ゼロリセット）する。

図８に示すように、デプスゲージ５０がゼロリセットされた状態から、デプスゲージ５０の操作部５３を押すことで、図９に示すように、測定軸５４が曲面部１１から突き出てくる。測定軸５４が曲面部１１の表面から出ている長さが測定値となる。

図１０を参照して、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０によるシーブ６０の溝を測定する測定方法について説明する。実線で示す溝の内面Ｆ１は、全く摩耗していない状態を示す。破線で示す溝の内面Ｆ２は、摩耗している状態を示す。

測定する準備として、アダプター１０が装着されたデプスゲージ５０を、図８に示す準備状態にして、シーブ６０の溝に設置する。具体的には、アダプター１０の先端をシーブ６０の溝に挿入し、アダプター１０の２つの支持面２１，３１をそれぞれシーブ６０の両端の縁の上に引っ掛かるように設置する。

準備完了後、測定軸５４の先端が溝の最深部に当たるまで、デプスゲージ５０の操作部５３を下に押す。測定軸５４の先端が溝の最深部に当たり、デプスゲージ５０の操作部５３がそれ以上下に押せなくなった状態で、デプスゲージ５０により、溝の深さを測定する。測定値は、表示部５２に表示される。

溝が全く摩耗していない場合、溝の内面Ｆ１の形状とアダプター１０の曲面部１１の曲面は、互いに面同士で接触する。したがって、測定軸５４は、アダプター１０の表面（曲面）から突き出ないため、測定値は、ほぼゼロになる。

溝が深さｄ分摩耗している場合、アダプター１０の曲面から溝の内面Ｆ２までの距離は、長さｄである。したがって、測定軸５４は、アダプター１０の表面から長さｄ分突き出るため、測定値は、長さｄになる。

本実施形態によれば、測定対象の溝に合わせたアダプター１０を測定装置に装着することにより、測定装置を溝に対して常に一定の位置に固定することができる。これにより、測定基準が常に一定になるため、溝の摩耗量を正確に把握することができる。

具体的には、アダプター１０は、摩耗していない状態の溝の最深部を含む曲面と面接触する曲面部１１、及び、溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部２，３の３箇所で、溝に支持されるように形成される。これにより、デプスゲージ５０等の測定装置にアダプター１０を装着することで、測定装置を溝に対して常に一定の位置に固定した状態で、溝の摩耗量を測定することができる。また、溝の摩耗量が著しく、曲面部１１が溝の底面と接触しない場合でも、２つの支持部２，３でアダプター１０が溝に固定されることで、測定装置を溝に対して一定の位置に固定することができる。

アダプター１０を測定装置に着脱可能な構成とすることで、測定装置は、アダプター１０を交換するだけで、様々な形状の溝の摩耗量を測定することができる。仮に、測定装置の形状を、本実施形態に係るアダプター１０と同様の形状にしたとしても、溝の形状毎に、測定装置を用意しなければならない。これに対して、本実施形態では、測定装置に装着するアダプター１０を交換するだけで、様々な形状の溝の測定に対応することができる。

アダプター１０が溝に設置された状態で、溝の長手方向の支持部２，３の長さ（厚さ）を１０ｍｍ以上にすれば、測定時に、アダプター１０が溝の長手方向にぐらつくのを防止することができる。これにより、測定作業をより実施し易くすることができる。

（第２の実施形態）
図１１は、本発明の第２の実施形態に係るアダプター１０Ａが適用された構成を示す構成図である。

アダプター１０Ａは、２つの溝の摩耗量を測定するための２つの測定部１ａ，１ｂ、及び、２つのデプスゲージ５０を設けたものである。アダプター１０Ａの基本的な構成は、第１の実施形態と同じである。ここでは、主に、第１の実施形態と異なる部分について説明する。

アダプター１０Ａは、１つのシーブ等の機器に２つの溝が隣接して設けられている場合に用いられる。即ち、アダプター１０Ａは、図１１に示すアダプター１０Ａの下側部分が２つの溝に合わさるような断面形状の機器に用いられる。

アダプター１０Ａは、２つの測定部１ａ，１ｂ、第１支持部２、第２支持部３、及び、連結部４を備える。

２つの測定部１ａ，１ｂは、第１の実施形態に係る測定部１に相当する部分である。各測定部１ａ，１ｂは、全く摩耗していない初期状態の２つの溝のそれぞれと面接触する形状の曲面を含む曲面部１１ａ，１１ｂを備える。各測定部１ａ，１ｂの内側には、それぞれにデプスゲージ５０が装着されるように、デプスゲージ５０の嵌合部５１と嵌合する凹形状が形成される。その他の点については、測定部１ａ，１ｂは、第１の実施形態に係る測定部１と同様である。

第１支持部２及び第２支持部３は、第１の実施形態に係る第１支持部２及び第２支持部３にそれぞれ相当する部分である。第１支持部２及び第２支持部３は、隣接する２つの溝の両端にそれぞれ位置する縁の上部に引っ掛けるように接触させる支持面２１，３１を備える。その他の点については、第１支持部２及び第２支持部３は、第１の実施形態に係る第１支持部２及び第２支持部３とそれぞれ同様である。

連結部４は、２つの測定部１ａ，１ｂを連結する部分である。連結部４は、どのような形状でもよい。例えば、連結部４の溝側に位置する連結面４１は、測定対象の２つの溝の間の縁に接触する形状にしてもよい。この場合、連結部４は、第１支持部２及び第２支持部３と同様に、アダプター１０Ａを２つの溝に固定するように支持する役割を果たす。

なお、ここでは、アダプター１０Ａを用いる測定対象の溝の数を２つとしたが、３つ以上の隣接する溝の測定に用いるアダプターも同様に構成することができる。

本実施形態によれば、隣接する形状の２つの溝に対する摩耗量の測定についても、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
図１２は、本発明の第３の実施形態に係るアダプター１０Ｂが適用された構成を示す構成図である。

アダプター１０Ｂは、測定装置よりも大型の溝の摩耗量を測定するために用いられる。アダプター１０Ｂの基本的な構成は、第１の実施形態と同じである。ここでは、主に、第１の実施形態と異なる部分について説明する。

アダプター１０Ｂは、測定部１Ｂ、第１支持部２、及び、第２支持部３を備える。

測定部１Ｂは、第１の実施形態に係る測定部１に相当する部分である。測定部１Ｂの内側は、デプスゲージ５０の全体を包含するように、デプスゲージ５０の嵌合部５１と嵌合する凹形状が形成される。その他の点については、測定部１Ｂは、第１の実施形態に係る測定部１と同様である。

第１支持部２及び第２支持部３は、第１の実施形態に係る第１支持部２及び第２支持部３と同様に構成される。

本実施形態によれば、測定装置よりも大型の溝を測定対象とする場合でも、第１の実施形態と同様の作用効果を有するアダプター１０Ｂを構成することができる。

なお、追加の利点及び修正について当業者により容易に生じることがある。したがって、そのより広い態様における本発明は、本明細書に示して説明される特定の詳細で代表的な実施形態に限定されない。したがって、添付の特許請求の範囲及びそれらの均等物により定義される一般的な発明の概念の精神又は範囲から逸脱することなく、様々な修正を行うことができる。

１…測定部、２…第１支持部、３…第２支持部、１０…アダプター、１１…曲面部、１２…表面部、１３…底面部、２１…支持面、２２…突起形状部、３１…支持面、３２…突起形状部、Ｐ１…穴。

Claims (7)

1. 溝の摩耗量を測定する測定装置に装着される摩耗量測定用アダプターであって、
   前記測定装置が着脱可能に装着される装着部と、
   摩耗していない初期状態の前記溝の最深部を含む曲面と面接触し、前記測定装置の測定軸が貫通する穴が設けられた曲面と、
   前記溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部と
   を備えることを特徴とする摩耗量測定用アダプター。
2. 前記２つの支持部は、前記溝と長手方向に接触する長さが１０ｍｍ以上であること
   を特徴とする請求項１に記載の摩耗量測定用アダプター。
3. 前記装着部は、前記測定装置が正しくない方向で装着できない形状であること
   を特徴とする請求項１に記載の摩耗量測定用アダプター。
4. 前記溝は、隣接する複数の溝を含み、
   前記装着部は、前記複数の溝にそれぞれ対応して設けられ、
   前記曲面は、前記複数の溝にそれぞれ対応して設けられたこと
   を特徴とする請求項１に記載の摩耗量測定用アダプター。
5. 前記装着部に装着された前記測定装置の全体を覆う形状であること
   を特徴とする請求項１に記載の摩耗量測定用アダプター。
6. 溝の摩耗量を測定する測定装置と、
   前記測定装置に装着されたアダプターとを備え、
   前記アダプターは、
   前記測定装置が着脱可能に装着される装着部と、
   摩耗していない初期状態の前記溝の最深部を含む曲面と面接触し、前記測定装置の測定軸が貫通する穴が設けられた曲面と、
   前記溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部とを含むこと
   を特徴とする摩耗量測定装置。
7. 摩耗量測定装置を用いて、溝の摩耗量を測定する測定方法であって、
   前記摩耗量測定装置は、
   前記溝の摩耗量を測定する測定装置と、
   前記測定装置に装着されたアダプターとを備え、
   前記アダプターは、
   前記測定装置が着脱可能に装着される装着部と、
   摩耗していない初期状態の前記溝の最深部を含む曲面と面接触し、前記測定装置の測定軸が貫通する穴が設けられた曲面と、
   前記溝の両側の縁の上部で支持する２つの支持部とを含み、
   前記装着部に装着された前記測定装置により、前記溝の摩耗量を測定すること
   を含むことを特徴とする溝の摩耗量を測定する測定方法。

Images