JP2024053444A - 遊技台 - Google Patents

Abstract

【課題】ＤＣモータの制御に特徴を持った遊技台を提供する【解決手段】ＤＣモータと、ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体と、ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段と、遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段と、を備えた遊技台であって、遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態とからなる回転制御信号をＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、ＤＣモータ制御手段は、回転制御信号が第一の状態から第二の状態に変化すると所定の回転量だけＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、ＤＣモータ制御手段は、第一の状態の継続時間に応じた速度でＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段である。【選択図】図２９

Description

本発明は、回胴遊技機（スロットマシン）、封入式遊技機あるいはメダルレススロットマシンに代表される遊技台に関する。

従来、可動体を駆動させるＤＣモータの制御手段（ＩＣ等）を備える遊技台が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２０－３７７号公報

しかし、従来の遊技台はＤＣモータの制御について改善の余地がある。

本発明の目的は、ＤＣモータの制御に特徴を持った遊技台を提供することにある。

本発明に係る遊技台は、
ＤＣモータと、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態とからなる回転制御信号を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転制御信号が前記第一の状態から前記第二の状態に変化すると所定の回転量だけ前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記第一の状態の継続時間に応じた速度で前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段である、
ことを特徴とする。

本発明によれば、ＤＣモータの制御に特徴を持った遊技台を提供することができる。

スロットマシン１００を正面側（遊技者側）から見た外観斜視図である。 スロットマシン１００の入賞ラインの一例を示す図である。 制御部の回路ブロック図を示したものである。 各リール（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）に施された図柄の配列を平面的に展開して示す図である。 入賞役の種類、条件装置の名称、各入賞役に対応する図柄組合せ、払出数、備考を示す図である。 （ａ）左リール装置６０１を取り出した状態のリールユニット６００を正面側から見た外観斜視図である。（ｂ）左リール装置６０１を取り出した状態のリールユニット６００を背面側から見た外観斜視図である。 リール装置６０１を構成する部材を分解して正面側から見た分解斜視図である。 リール装置６０１を構成する部材を分解して背面側から見た分解斜視図である。 （ａ）リール枠左６８４を正面側から見た外観斜視図である。（ｂ）リール枠左６８４を背面側から見た外観斜視図である。 （ａ）被検知部６８６の正面図である。（ｂ）被検知部６８６の側面図である。（ｃ）被検知部６８６を正面側から見た外観斜視図である。（ｄ）被検知部６８６を背面側から見た外観斜視図である。 （ａ）被検知部６８６の遮光片６９４ａと、左リール１１０のリール帯６８０との関係を示した図である。（ｂ）変形例に係る被検知部６８６’の遮光片６９４ａ’と、左リール１１０のリール帯６８０’との関係を示した図である。 （ａ）バックライトモジュール６３０の正面図である。（ｂ）バックライトモジュール６３０の側面図である。（ｃ）バックライトモジュール６３０を構成する部材を分解して正面側から見た外観斜視図である。 （ａ）リール駆動部６１０の正面図である。（ｂ）リール駆動部６１０の側面図である。（ｃ）リール駆動部６１０を正面側から見た外観斜視図である。（ｄ）リール駆動部６１０を背面側から見た外観斜視図である。 リール駆動部６１０を構成する部材を分解して正面側から見た分解斜視図である。 リール装動部６１０を構成する部材を分解して背面側から見た分解斜視図である。 （ａ）リールモータユニット６１４とギアユニット６１６を取付板６１２に取り付けた状態を示す正面図である。（ｂ）リールモータユニット６１４とギアユニット６１６を取付板６１２に取り付けた状態をギアユニット６１６側から見た外観斜視図である。 （ａ）ギアユニットカバー６１８を取り除いた状態のリール駆動部６１０の側面図である。（ｂ）ギアユニットカバー６１８、リール帯６８０、バックライトモジュール６３０を取り除いた状態のリール装置６０１の側面図である。 主制御部３００とモータ制御基板６０６ａとを示す回路ブロック図である。 （ａ）は設定基板６０６ｄの回路構成の例を示す図であり、（ｂ）はレジスタの一例を示す図である。 主制御部メイン処理の流れを示すフローチャートである。 主制御部タイマ割込処理の流れを示すフローチャートである。 （ａ）は、第１副制御部４００のＣＰＵ４０４が実行するメイン処理のフローチャートであり、（ｂ）は、第１副制御部４００のコマンド受信割込処理のフローチャートであり、（ｃ）は、第１副制御部４００のタイマ割込処理のフローチャートである。 （ａ）は、第２副制御部５００のＣＰＵ５０４が実行するメイン処理のフローチャートであり、（ｂ）は、第２副制御部５００のコマンド受信割込処理のフローチャートであり、（ｃ）は、第２副制御部５００のタイマ割込処理のフローチャートであり、（ｄ）は、第２副制御部５００の画像制御処理のフローチャートである。 制御情報と状態情報の経時的な変化を示すタイミングチャートである。 （ａ）は、間隔ＴとリールＲの回転量との関係が崩れる場合の一例を示す図であり、（ｂ）は、指示回転速度よりも速い回転速度まで加速した後、リールＲを指示回転速度まで減速して定速回転させた場合の一例を示す図である。 指示回転速度の増加に対応して間隔Ｔを減少させて、間隔ＴとリールＲの回転量との関係を維持する例を示す図である。 指示回転速度の減少に対応して間隔Ｔを増加させて、間隔ＴとリールＲの回転量との関係を維持する例を示す図である。 回転速度指示情報を含む回転指示情報を用いた動作の一例を示す図である。 リールの回転速度を減速させる場合の動作の一例を示す図である。 回転速度指示情報を含む回転指示情報を用いた動作の一例を示す図である。 ステップの一例を示す図である。 調整回転量の設定例を示す図である。 リール１１０～１１２の演出動作の一例を示す図である。 回転指示情報に対する左リール１１０の位置関係を示す図である。 リールアクション実行後におけるリールの加速動作の一例を示す図である。 左リール１１０の回転中に送信される回転指示情報の一部と、左リール１１０の実際の位置関係の一例を示す図である。 図２８で説明した回転指示情報に、停止情報を加えた一例を示す図である。 （ａ）は、主制御部３００からＩＦ基板８００を介して試験機９００に情報を送信するブロック図であり、（ｂ）は、ＤＣモータの制御信号をステッピングモータの制御信号に変換するＩＦ基板８００を用いた場合の信号の一例を示す図である。

以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係る遊技台（スロットマシン）について説明する。

以下説明する本実施形態のスロットマシンは、所定数の遊技媒体が投入され、且つ、複数種類の図柄がそれぞれ施された複数のリールが所定の回転開始指示操作を受け付けたことで回転を開始するとともに、その回転開始指示操作を受け付けたことに基づいて複数種類の役の内部当選の当否を抽選により判定し、その複数のリールそれぞれが、所定の回転停止指示操作を受け付けることで回転を個別に停止し、その抽選の結果に基づく役およびその複数のリールが停止したときの図柄組み合わせによって決まる条件が所定の払出し条件に、合致していれば遊技媒体を払い出して終了となり、合致していなければ遊技媒体を払い出さずに終了となる一連の遊技を進行する遊技台である。

＜全体構成＞
まず、図１を用いてスロットマシン１００の全体構成について説明する。図１は、スロットマシン１００を正面側（遊技者側）から見た外観斜視図である。

図１に示すスロットマシン１００は、本発明の遊技台の一例に相当するものであり、本体１０１と、本体１０１の正面に取り付けられ、本体１０１に対して開閉可能な前面扉１０２と、を備える。

本体１０１の中央部には、３個のリール（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）が収容されたリールユニット６００（図６参照）が配設されている。詳細は後述するが、各々のリール１１０～１１２は、複数種類の図柄（図４参照）が等間隔で印刷されたリール帯６８０（図７、図８参照）を備えている。

リール１１０～１１２のリール帯６８０に施された図柄は、遊技者から見ると、各リール１１０～１１２の手前に設けられた図柄表示窓１１３から縦方向に概ね三つ表示され、合計九つの図柄が見えるようになっている。そして、各リール１１０～１１２を回転させることにより、遊技者から見える図柄の組合せが変動することとなる。つまり、各リール１１０～１１２は、複数種類の図柄の組合せを変動可能に表示する表示装置として機能する。

なお、このような表示装置としては、リール以外にも液晶表示装置等の電子画像表示装置も採用できる。また、本実施形態では、３個のリールを本体１０１の中央部に配置しているが、リールの数やリールの設置位置はこれに限定されるものではない。

告知ランプ１２３は、例えば、後述する内部抽選において特定の入賞役（具体的には、特別役１または特別役２）に内部当選していること、または、ボーナス遊技中（特別役１・２遊技状態中）であることを遊技者に知らせるランプである。遊技メダル投入可能ランプ１２４は、遊技者が遊技メダルを投入可能であることを知らせるためのランプである。再遊技ランプ１２２は、前回の遊技において入賞役の一つである再遊技に入賞した場合に、今回の遊技が再遊技可能であること（メダルの投入が不要であること）を遊技者に知らせるランプである。リールパネルランプ１２８は演出用のランプである。

ベットボタン１３０乃至１３２は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダル（クレジットという）を所定の枚数分投入するためのボタンである。本実施形態においては、ベットボタン１３０が押下される毎に１枚ずつ最大３枚まで投入され、ベットボタン１３１が押下されると２枚投入され、ベットボタン１３２が押下されると３枚投入されるようになっている。以下、ベットボタン１３２はＭＡＸベットボタンとも言う。なお、遊技メダル投入ランプ１２９は、投入されたメダル数に応じた数のランプを点灯させ、規定枚数のメダルの投入があった場合、遊技の開始操作が可能な状態であることを知らせる遊技開始ランプ１２１が点灯する。

演出ボタン１５６は、遊技者が操作可能な操作手段である。本実施形態では、遊技者による押下操作が可能なボタンで構成しており、各種演出に使用される。このような演出に用いられる操作手段は、ボタンに限定されず、例えば、レバーやタッチパネル等で構成してもよいし、操作手段を複数備えていてもよい。

メダル投入口１４１は、遊技を開始するに当たって遊技者がメダルを投入するための投入口である。すなわち、メダルの投入は、ベットボタン１３０乃至１３２により電子的に投入することもできるし、メダル投入口１４１から実際のメダルを投入（投入操作）することもでき、投入とは両者を含む意味である。

貯留枚数表示器１２５は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダルの枚数を表示するための表示器である。遊技情報表示器１２６は、各種の内部情報（例えば、ボーナス遊技中のメダル払出枚数）を数値で表示するための表示器である。払出枚数表示器１２７は、何らかの入賞役に入賞した結果、遊技者に払出されるメダルの枚数を表示するための表示器であり、押し順演出を行うための指示モニタとしても利用される。本例では、貯留枚数表示器１２５、遊技情報表示器１２６、および、払出枚数表示器１２７は、７セグメント（ＳＥＧ）表示器とした。

スタートレバー１３５は、リール１１０乃至１１２の回転を開始させるためのレバー型のスイッチである。即ち、メダル投入口１４１に所望するメダル枚数を投入するか、ベットボタン１３０乃至１３２を操作して、スタートレバー１３５を操作すると、リール１１０乃至１１２が回転を開始することとなる。スタートレバー１３５に対する操作を遊技の開始操作と言う。

ストップボタンユニット１３６には、左ストップボタン１３７、中ストップボタン１３８および右ストップボタン１３９で構成されるストップボタン１３７乃至１３９が設けられている。ストップボタン１３７乃至１３９は、スタートレバー１３５の操作によって回転を開始したリール１１０乃至１１２を個別に停止させるためのボタン型のスイッチであり、各リール１１０乃至１１２に対応付けられている。より具体的に言えば、左ストップボタン１３７を操作することによって左リール１１０を停止させることができ、中ストップボタン１３８を操作することによって中リール１１１を停止させることができ、右ストップボタン１３９を操作することによって右リール１１２を停止させることができる。

以下、ストップボタン１３７乃至１３９に対する操作を停止操作と言い、最初の停止操作を第一停止操作、次の停止操作を第二停止操作、最後の停止操作を第三停止操作という。

また、これらの停止操作に対応して停止されるリールを順に第一停止リール、第二停止リール、第三停止リールと称する。さらに、回転中の各リール１１０乃至１１２を全て停止させるためにストップボタン１３７乃至１３９を停止操作する順序を操作順序または押し順という。

ストップボタン１３７～１３９の操作順序（押し順）は、左ストップボタン１３７を「左またはＲ」、中ストップボタン１３８を「中またはＣ」、右ストップボタン１３９を「右またはＲ」で表した場合、（１）左→中→右の操作順序（左中右またはＬＣＲ）、（２）左→右→中の操作順序（左右中またはＬＲＣ）、（３）中→左→右の操作順序（中左右またはＣＬＲ）、（４）中→右→左の操作順序（中右左またはＣＲＬ）、（５）右→左→中の操作順序（右左中またはＲＬＣ）、（６）右→中→左の操作順序（右中左またはＲＣＬ）の６種類である。さらに、第一停止操作を左リール１１０の停止操作とする操作順序を「順押し操作順序」または単に「順押し」と呼び、第一停止操作を右リール１１２の停止操作とする停止操作を「逆押し操作順序」または単に「逆押し」と呼ぶ。

なお、各ストップボタン１３７乃至１３９の内部に発光体を設けてもよく、ストップボタン１３７乃至１３９の操作が可能である場合、該発光体を点灯させて遊技者に知らせることもできる。

メダル返却ボタン１３３は、投入されたメダルが詰まった場合に押下してメダルを取り除くためのボタンである。精算ボタン１３４は、スロットマシン１００に電子的に貯留されたメダル、ベットされたメダルを精算し、メダル払出口１５５から排出するためのボタンである。ドアキー孔１４０は、スロットマシン１００の前面扉１０２のロックを解除するためのキーを挿入する孔である。

ストップボタンユニット１３６の下部には、機種名の表示と各種証紙の貼付とを行うタイトルパネル１６２が設けられている。タイトルパネル１６２の下部には、メダル払出口１５５、メダルの受け皿１６１が設けられている。

音孔１８１はスロットマシン１００内部に設けられているスピーカの音を外部に出力するための孔である。前面扉１０２の左右各部に設けられたサイドランプ１４４は遊技を盛り上げるための装飾用のランプである。前面扉１０２の上部には演出装置１６０が配設されており、演出装置１６０の上部には音孔１４３が設けられている。

この演出装置１６０は、水平方向に開閉自在な２枚の右シャッタ１６３ａ、左シャッタ１６３ｂからなるシャッタ（遮蔽装置）１６３と、このシャッタ１６３の奥側に配設された液晶表示装置１５７（演出画像表示装置）を備えており、右シャッタ１６３ａ、左シャッタ１６３ｂが液晶表示装置１５７の手前で水平方向外側に開くと液晶表示装置１５７の表示画面がスロットマシン１００正面（遊技者側）に出現する構造となっている。

なお、液晶表示装置でなくとも、種々の演出画像や種々の遊技情報を表示可能な表示装置であればよく、例えば、複数セグメントディスプレイ（７セグディスプレイ）、ドットマトリクスディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイ、リール（ドラム）、或いは、プロジェクタとスクリーンとからなる表示装置等でもよい。また、表示画面は、方形をなし、その全体を遊技者が視認可能に構成している。本実施形態の場合、表示画面は長方形であるが、正方形でもよい。また、表示画面の周縁に不図示の装飾物を設けて、表示画面の周縁の一部が該装飾物に隠れる結果、表示画面が異形に見えるようにすることもできる。表示画面は本実施形態の場合、平坦面であるが、曲面をなしていてもよい。

また、本体１０１の内部には、回転操作により、オンとオフに切り替え可能な設定キーや、押下操作により、設定変更を行うための操作（設定値変更操作）や、設定確認を行うための操作が可能な設定スイッチが設けられている。設定キーは、設定値（本例では設定１～設定６）の設定変更や設定確認を開始するための操作手段であり、設定スイッチは、複数の設定値のうちの一の設定値を設定可能な設定手段の一つである。

＜入賞ライン＞
次に、図２を用いて、入賞ラインについて説明する。図２は、スロットマシン１００の入賞ラインの一例を示す図である。

図１を用いて説明したように、リール１１０～１１２上の図柄は、遊技者から見ると、各リール１１０～１１２の手前に設けられた図柄表示窓１１３から縦方向に概ね三つ表示され、合計九つの図柄が見えるようになっている。

具体的には、左リール１１０の上段（図に示す１の位置；図柄位置１ともいう）に表示される図柄を左リール上段図柄、左リール１１０の中段（図に示す２の位置；図柄位置２ともいう）に表示される図柄を左リール中段図柄、左リール１１０の下段（図に示す３の位置；図柄位置３ともいう）に表示される図柄を左リール下段図柄という。

また、中リール１１１の上段（図に示す４の位置；図柄位置４ともいう）に表示される図柄を中リール上段図柄、中リール１１１の中段（図に示す５の位置；図柄位置５ともいう）に表示される図柄を中リール中段図柄、中リール１１１の下段（図に示す６の位置；図柄位置６ともいう）に表示される図柄を中リール下段図柄という。

また、右リール１１２の上段（図に示す７の位置；図柄位置７ともいう）に表示される図柄を右リール上段図柄、右リール１１２の中段（図に示す８の位置；図柄位置８ともいう）に表示される図柄を右リール中段図柄、右リール１１２の下段（図に示す９の位置；図柄位置９ともいう）に表示される図柄を右リール下段図柄という。

本実施形態では、入賞ラインとして、左リール中段図柄（図柄位置２）、中リール中段図柄（図柄位置５）および右リール中段図柄（図柄位置８）で構成される中段入賞ラインＬ１（以下、単に「入賞ラインＬ１」という場合がある。）のみが設けられている。

ここで、入賞ラインとは、図柄表示窓１１３を介して視認可能となる図柄の停止位置に設定されるラインであり、図５を用いて説明する入賞役に対応する図柄組合せが表示されたか否か（揃ったか否か）が判定されるラインのことである。有効となる入賞ライン（以下、単に「有効ライン」と称する場合がある）は、遊技媒体としてベットされたメダルの枚数によって予め定まっている。

本実施形態のスロットマシン１００は３枚賭け専用機であり、メダルの投入枚数が３枚未満のときは、どの入賞ラインも有効にはならず、メダルが３枚ベットされたときに入賞ラインＬ１が有効になる。入賞ラインが有効になると、スタートレバー１３５を操作して遊技を開始することができるようになる。

以下、図柄表示窓１１３のうち、入賞ラインＬ１上の図柄位置２、５、８を「入賞位置」、それ以外の図柄位置、つまり図柄位置１、３、４、６、７、９を「非入賞位置」と称する場合がある。すなわち、入賞位置とは、入賞ライン上にあり、かつ入賞役に対応する図柄組合せを構成する図柄が停止する位置をいう。

なお、入賞ラインの数については１ラインに限定されるものではない。例えば、入賞ラインＬ１に加えて、左リール上段図柄、中リール上段図柄および右リール上段図柄で構成される上段入賞ラインや、左リール下段図柄、中リール下段図柄および右リール下段図柄で構成される下段入賞ラインの計３ラインを有効な入賞ラインとして設定してもよく、メダルの賭数に応じた数の入賞ラインを有効な入賞ラインとして設定してもよい。

＜制御部＞
次に、図３を用いて、スロットマシン１００の制御部の回路構成について詳細に説明する。なお、同図は制御部の回路ブロック図を示したものである。

スロットマシン１００の制御部は、大別すると、遊技の進行を制御する主制御部３００と、主制御部３００が送信するコマンド信号（以下、単に「コマンド」と呼ぶ）に応じて、主な演出の制御を行う第１副制御部４００と、第１副制御部４００より送信されたコマンドに基づいて各種機器を制御する第２副制御部５００と、によって構成されている。

＜主制御部＞
まず、スロットマシン１００の主制御部３００について説明する。主制御部３００は、主制御部３００の全体を制御する基本回路３０２を備えており、この基本回路３０２には、ＣＰＵ３０４と、制御プログラムデータ、入賞役の内部抽選時に用いる抽選データ、リールの図柄配列や停止位置等を記憶したＲＯＭ３０６と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ３０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ３１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ３１２と、ＷＤＴ（ウォッチドックタイマ）３１４を搭載している。なお、ＲＯＭ３０６やＲＡＭ３０８については他の記憶装置を用いてもよく、この点は後述する第１副制御部４００や第２副制御部５００についても同様である。

この基本回路３０２のＣＰＵ３０４は、水晶発振器３１５ｂが出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。さらには、ＣＰＵ３０４は、電源が投入されるとＲＯＭ３０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ３１２に送信し、カウンタタイマ３１２は受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ３０４に送信する。ＣＰＵ３０４は、この割込み要求を契機に各センサ等の監視や駆動パルスの送信を実行する。例えば、水晶発振器３１５ｂが出力するクロック信号を８ＭＨｚ、カウンタタイマ３１２の分周値を１／２５６、ＲＯＭ３０６の分周用のデータを４７に設定した場合、割り込みの基準時間は、２５６×４７÷８ＭＨｚ＝１．５０４ｍｓとなる。

主制御部３００は、水晶発振器３１５ａが出力するクロック信号を受信する度に０～６５５３５の範囲で数値を導出する乱数値生成回路３１６（この回路には２つの乱数値生成回路を内蔵しているものとする）と、電源が投入されると起動信号（リセット信号）を出力する起動信号出力回路３３８を備えており、ＣＰＵ３０４は、この起動信号出力回路３３８から起動信号が入力された場合に、遊技制御を開始する（後述する主制御部メイン処理を開始する）。

乱数値生成回路３１６は、基本回路３０２で使用する乱数値を生成する。この乱数値生成回路３１６における乱数値の生成には、大別するとカウンタモードと乱数モードとの２種類の方法がある。カウンタモードでは、所定の時間間隔でカウントアップ（ダウン）する数値を取得して、その数値を乱数値として導出する。乱数モードには、さらに２つの方法がある。乱数モードにおける一つ目の方法は、乱数値の種を用いて所定関数（例えばモジュラス関数）による演算を行い、この演算結果を乱数値として導出する。二つ目の方法は、０～６５５３５の範囲の数値がランダムに配列された乱数テーブルから数値を読み出し、その読み出した数値を乱数値として導出する。乱数値生成回路３１６では、各種センサ３１８からセンサ回路３２０に入力される信号に重畳しているホワイトノイズを利用して不規則な値を取得する。乱数値生成回路３１６は、こうして取得した値を、カウンタモードでカウントアップ（ダウン）させるカウンタの初期値として用いたり、乱数値の種として用いたり、あるいは乱数テーブルの読み出し開始位置を決定する際に用いる。

また、主制御部３００はセンサ回路３２０を備えており、ＣＰＵ３０４は、割り込み時間ごとに各種センサ３１８（ベットボタン１３０センサ、ベットボタン１３１センサ、ベットボタン１３２センサ、メダル投入口１４１から投入されたメダルのメダル受付センサ、スタートレバー１３５センサ、左ストップボタン１３７センサ、中ストップボタン１３８センサ、右ストップボタン１３９センサ、精算ボタン１３４センサ、メダル払出装置１８０から払い出されるメダルのメダル払出センサ、後述するリール装置６０１～６０３のフォトセンサ６４２等）の状態を監視している。

なお、センサ回路３２０がスタートレバーセンサのＨレベルを検出した場合には、この検出を示す信号を乱数値生成回路３１６に出力する。この信号を受信した乱数値生成回路３１６は、そのタイミングにおける値をラッチし、抽選に使用する乱数値を格納するレジスタに記憶する。

メダル受付センサは、メダル投入口１４１の内部通路に２個設置されており、メダルの通過有無を検出する。スタートレバー１３５センサは、スタートレバー１３５内部に２個設置されており、遊技者によるスタート操作を検出する。左ストップボタン１３７センサ、中ストップボタン１３８センサ、および、右ストップボタン１３９センサは、各々のストップボタン１３７乃至１３９に設置されており、遊技者によるストップボタンの操作を検出する。

ベットボタン１３０センサ、ベットボタン１３１センサ、および、ベットボタン１３２センサは、対応するベットボタン１３０乃至１３２のそれぞれに設置されており、ＲＡＭ３０８に電子的に貯留されているメダルを遊技への投入メダルとして投入する場合の投入操作を検出する。精算ボタン１３４センサは、精算ボタン１３４に設けられている。精算ボタン１３４が一回押されると、電子的に貯留されているメダルを精算する。メダル払出センサは、メダル払出装置１８０が払い出すメダルを検出するためのセンサである。なお、以上の各センサは、非接触式のセンサであっても接点式のセンサであってもよい。

詳細は後述するが、リール装置６０１～６０３のフォトセンサ６４２は、各リール装置６０１～６０３の所定位置に設置されており、リール１１０～１１２に設けた被検知部６８６の遮光片６９４ａ（図１０（ａ）等参照）が通過中にＬレベルになる。ＣＰＵ３０４は、このフォトセンサ６４２の検出結果に基づいてリール１１０～１１２上の図柄の回転方向の位置を判断し、目的とする図柄が図柄表示窓１１３の所定の図柄位置に停止表示されるようにリール１１０乃至１１２のブレーキ制御や停止制御等を行う。

主制御部３００は、投入されたメダルを選別するメダルセレクタ１７０に設けたソレノイドを駆動する駆動回路３２４、メダル払出装置１８０に設けたモータを駆動する駆動回路３２６、各種ランプ３３６（入賞ライン表示ランプ１２０、告知ランプ１２３、遊技メダル投入可能ランプ１２４、再遊技ランプ１２２、遊技メダル投入ランプ１２９、遊技開始ランプ１２１、貯留枚数表示器１２５、遊技情報表示器１２６、払出枚数表示器１２７）を駆動する駆動回路３２８を備えている。

また、基本回路３０２には、リール１１０～１１２を回転させるモータ６１４ａ（図１５等参照）を制御するためのモータ制御基板６０６ａが接続されている。モータ制御基板６０６ａは、エンコーダ６１４ｅにより検出されたモータ６１４ａ内のロータの位置に基づいてモータ６１４ａの回転を制御し、これによってリール１１０～１１２を回転させる制御回路である。モータ制御基板６０６ａを用いることで主制御部３００のリール１１０～１１２の回転制御の処理負担を軽減することができる。なお、モータ制御基板６０６ａの詳細については後述する。

また、基本回路３０２には、情報出力回路３３４を接続しており、主制御部３００は、この情報出力回路３３４を介して、外部のホールコンピュータ（図示省略）等が備える情報入力回路６５２にスロットマシン１００の遊技情報（例えば、遊技状態を示す情報）を出力する。

また、主制御部３００は、電源管理部（図示しない）から主制御部３００に供給している電源の電圧値を監視する電圧監視回路３３０を備えており、電圧監視回路３３０は、電源の電圧値が所定の値（本実施例では９ｖ）未満である場合に電圧が低下したことを示す低電圧信号を基本回路３０２に出力する。

また、主制御部３００は、第１副制御部４００にコマンドを送信するための出力インタフェースを備えており、第１副制御部４００との通信を可能としている。なお、主制御部３００と第１副制御部４００との情報通信は一方向の通信であり、主制御部３００は第１副制御部４００にコマンド等の信号を送信できるように構成しているが、第１副制御部４００からは主制御部３００にコマンド等の信号を送信できないように構成している。

＜副制御部＞
次に、スロットマシン１００の第１副制御部４００について説明する。第１副制御部４００は、主制御部３００が送信した制御コマンドを入力インタフェースを介して受信する。第１副制御部４００は、この制御コマンドに基づいて第１副制御部４００の全体を制御する基本回路４０２を備えており、この基本回路４０２は、ＣＰＵ４０４と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ４０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ４１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ４１２を搭載している。基本回路４０２のＣＰＵ４０４は、水晶発振器４１４が出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。ＲＯＭ４０６は、第１副制御部４００の全体を制御するための制御プログラム及びデータ、バックライトの点灯パターンや各種表示器を制御するためのデータ等が記憶されている。

ＣＰＵ４０４は、所定のタイミングでデータバスを介してＲＯＭ４０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ４１２に送信する。カウンタタイマ４１２は、受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ４０４に送信する。ＣＰＵ４０４は、この割込み要求のタイミングをもとに、各ＩＣや各回路を制御する。

また、第１副制御部４００には、音源ＩＣ４１８が設けられており、音源ＩＣ４１８に出力インタフェースを介してスピーカ２７２、２７７が設けられている。音源ＩＣ４１８は、ＣＰＵ４０４からの命令に応じてアンプおよびスピーカ２７２、２７７から出力する音声の制御を行う。音源ＩＣ４１８には音声データが記憶されたＳ－ＲＯＭ（サウンドＲＯＭ）が接続されており、このＲＯＭから取得した音声データをアンプで増幅させてスピーカ２７２、２７７から出力する。

また、第１副制御部４００には、駆動回路４２２が設けられ、駆動回路４２２に入出力インタフェースを介して各種ランプ４２０（上部ランプ、下部ランプ、サイドランプ１４４、タイトルパネル１６２ランプ、等）が接続されている。

また、第１副制御部４００には、シャッタ１６３のモータを駆動する駆動回路４２４を設けており、駆動回路４２４には出力インタフェースを介してシャッタ１６３を設けている。この駆動回路４２４は、ＣＰＵ４０４からの命令に応じてシャッタ１６３に設けたステッピングモータ（図示省略）に駆動信号を出力する。

また、第１副制御部４００には、センサ回路４２６を設けており、センサ回路４２６には、入力インタフェースを介して、シャッタ１６３の位置を検知可能なシャッタセンサ４２８と、演出ボタン１５６の押下操作を検知可能な演出ボタンセンサ４３０と、を接続している。ＣＰＵ４０４は、割り込み時間ごとにシャッタセンサ４２８と演出ボタンセンサ４３０の状態を監視している。

また、ＣＰＵ４０４は、出力インタフェースを介して第２副制御部５００へ信号の送受信を行う。第２副制御部５００は、演出画像表示装置１５７（以下、「液晶表示装置１５７」ともいう。）の表示制御を含む演出装置１６０の各種制御を行う。なお、第２副制御部５００は、例えば、液晶表示装置１５７の表示の制御を行う制御部、各種演出用駆動装置の制御を行う制御部（例えば、シャッタ１６３のモータ駆動を制御する制御部）とするなど、複数の制御部で構成するようにしてもよい。

第２副制御部５００は、第１副制御部４００が送信した制御コマンドを入力インタフェースを介して受信し、この制御コマンドに基づいて第２副制御部５００の全体を制御する基本回路５０２を備えており、この基本回路５０２は、ＣＰＵ５０４と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ５０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ５１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ５１２と、を搭載している。基本回路５０２のＣＰＵ５０４は、水晶発振器５１４が出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。ＲＯＭ５０６は、第２副制御部５００の全体を制御するための制御プログラム及びデータ、画像表示用のデータ等が記憶されている。

ＣＰＵ５０４は、所定のタイミングでデータバスを介してＲＯＭ５０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ５１２に送信する。カウンタタイマ５１２は、受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ５０４に送信する。ＣＰＵ５０４は、この割込み要求のタイミングをもとに、各ＩＣや各回路を制御する。

また、第２副制御部５００には、ＶＤＰ５１６（ビデオ・ディスプレイ・プロセッサ）を設けており、このＶＤＰ５１６には、バスを介してＲＯＭ５０６、ＶＲＡＭ５１８が接続されている。ＶＤＰ５１６は、ＣＰＵ５０４からの信号に基づいてＲＯＭ５０６に記憶された画像データ等を読み出し、ＶＲＡＭ５１８のワークエリアを使用して表示画像を生成し、演出画像表示装置１５７に画像を表示する。

＜図柄配列＞
次に、図４を用いて、上述の各リール１１０乃至１１２に施された図柄配列について説明する。なお、図４は、各リール（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）に施された図柄の配列を平面的に展開して示した図である。

各リール１１０乃至１１２には、同図の右側に示す複数種類（本実施形態では、９種類）の図柄が所定コマ数（本実施形態では、番号０～１９の２０コマ）だけ配置されている。また、同図の左端に示した番号０～１９は、各リール１１０乃至１１２上の図柄の配置位置を示す番号である。例えば、本実施形態では、左リール１１０の番号０のコマには「スイカ図柄」、中リール１１１の番号１のコマには「ベル図柄」、右リール１１２の番号０のコマには「リプレイ図柄」がそれぞれ配置されている。

＜入賞役の種類＞
次に、図５を用いて、スロットマシン１００の入賞役の種類について説明する。なお、図５は、入賞役の種類、条件装置の名称、各入賞役に対応する図柄組合せ、払出数、備考を示す図である。

スロットマシン１００の入賞役には、特別役（特別役１、特別役２）と、一般役（再遊技役１～３、小役１～小役５）等がある。なお、入賞役の種類は、これらの役に限定されるものではなく、任意に採用することができ、図５においては、一部の入賞役の図示を省略している。

＜入賞役の種類／特別役＞
本実施形態における入賞役のうち、特別役１および特別役２は、遊技者に所定の利益が付与される特別遊技状態に移行する役である。また、再遊技役は、新たにメダルを投入することなく再遊技が可能となる役（再遊技が付与される役）である。これらの入賞役は「作動役」と呼ばれる場合がある。

また、本実施形態における「入賞」には、メダルの配当を伴わない（メダルの払い出しを伴わない）作動役の図柄組合せが入賞ライン上に表示される場合も含まれ、例えば、特別役１、特別役２、および再遊技役への入賞が含まれる。

特別役１および特別役２は、内部当選により遊技状態が特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）に移行し、入賞により遊技状態が特別役１・２遊技状態（ＲＴ４）に移行する入賞役である。なお、特別役１・２遊技状態（ＲＴ４）において規定枚数（例えば２００枚）を超えるメダルが払い出されると、遊技状態は再遊技低確率状態（ＲＴ１）に移行する。
なお、各遊技状態（ＲＴ１～ＲＴ４）については後述する。

特別役１（ＢＢ）に対応する図柄組合せは、「セブン１図柄－セブン１図柄－セブン１図柄」または「セブン２図柄－セブン２図柄－セブン２図柄」であり、特別役２（ＲＢ）に対応する図柄組合せは、「ＢＡＲ図柄－ＢＡＲ図柄－ＢＡＲ図柄」である。

特別役１または特別役２に内部当選すると、この内部当選した役に対応する特別役内部当選フラグがオンに設定される（主制御部３００のＲＡＭ３０８の所定のエリア内に記憶される）。このフラグは、その内部当選した役に入賞するまでオンの状態が維持され、次回以降の遊技においてもその内部当選した役に入賞しやすい状態となる。すなわち、特別役１または特別役２に内部当選した遊技においては、その特別役に入賞しなくとも、次回以降の遊技でその特別役に内部当選した状態（ＲＴ３）となり、特別役に対応する図柄組合せが、揃って入賞しやすい状態になる。

＜入賞役の種類／再遊技役＞
再遊技役１～３は、入賞により次回の遊技でメダル（遊技媒体）の投入を行うことなく遊技を行うことができる入賞役（作動役）であり、メダルの払出は行われない。対応する図柄組合せは、図５に示す通りである。なお、再遊技役は、遊技者がメダルを投入することなく、次回の遊技を行うことができる役であればよい。したがって、例えば、再遊技役に入賞すると次回遊技でメダルの投入が自動的に投入（メダル投入枚数記憶領域にメダル投入枚数が再設定）されるものであってもよいし、再遊技役に入賞した遊技で投入されたメダルを、そのまま次回の遊技に持ち越して使用できるものであってもよい。

＜入賞役の種類／小役＞
小役１～小役５は、入賞により所定数のメダルが払い出される（払出枚数がある）入賞役である。

小役１（スイカ）は、入賞により、「スイカ図柄－スイカ図柄－スイカ図柄」の図柄組合せが入賞ラインＬ１に停止表示され、５枚のメダルが払い出される入賞役である。

小役２（チェリー）は、入賞により、「チェリー図柄－ＡＮＹ－ＡＮＹ」の図柄組合せが入賞ラインＬ１に停止表示され、２枚のメダルが払い出される入賞役である。なお、「チェリー図柄－ＡＮＹ－ＡＮＹ」の図柄組合せは、左リール１１０の図柄が「チェリー図柄」であればよく、中リール１１１と右リール１１２の図柄は、どの図柄でもよいことを示している。

以降では、これらの小役１（スイカ）と小役２（チェリー）を、総称して「レア役」という場合があるが、レア役は、これらの入賞役に限定されるものではなく、いずれか一方の入賞役であってもよいし、他の入賞役を加えてもよい。

小役３（押し順ベル）は、小役３ａ～小役３ｆの６種類の入賞役で構成される。本例では、抽選により、所定の確率（本例では約１／６、全設定共通）で、小役３ａ～小役３ｆのいずれかの入賞役に内部当選し、ストップボタン１３７～１３９による停止操作の操作順序（押し順）が、内部当選した入賞役に対応する正解押し順と一致した場合に入賞し、１２枚のメダルが払い出される。

小役４（共通ベル）は、ストップボタン１３７～１３９による停止操作の操作順序（押し順）や操作タイミングに関わらず、「ベル図柄－ベル図柄－ベル図柄」の図柄組合せが入賞ラインＬ１上に停止表示され、１２枚のメダルが払い出される入賞役である。

小役５（１枚役）は、ストップボタン１３７～１３９による停止操作の操作順序（押し順）や操作タイミングに関わらず、「リプレイ図柄－リプレイ図柄－ブランク１図柄」の図柄組合せが入賞ラインＬ１上に停止表示され、１枚のメダルが払い出される入賞役である。

＜ＲＴ系の遊技状態の種類＞
次に、スロットマシン１００におけるＲＴ系の遊技状態の種類および変遷について説明する。

＜再遊技低確率状態（ＲＴ１）＞
再遊技低確率状態（ＲＴ１）は、スロットマシン１００の電源投入直後等に最初に設定されるデフォルトのＲＴ系の遊技状態（以下、「通常遊技状態」ともいう。）であって、遊技者にとって他の遊技状態よりも相対的に不利な遊技状態である。

本例では、この再遊技低確率状態（ＲＴ１）において、再遊技役２（昇格リプレイ１）または再遊技役３（昇格リプレイ２）に入賞した場合に、後述する再遊技高確率状態（ＲＴ２）に移行する。また、この再遊技低確率状態（ＲＴ１）において、特別役１あるいは特別役２に内部当選した場合に、後述する特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）に移行する。

＜再遊技高確率状態（ＲＴ２）＞
再遊技高確率状態は、再遊技の内部当選確率が再遊技低確率状態（ＲＴ１）よりも高い遊技状態である。

本例では、この再遊技高確率状態（ＲＴ２）において、特別役１あるいは特別役２に内部当選した場合に、後述する特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）に移行する。

＜特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）＞
特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）は、特別役１あるいは特別役２に対応する内部当選フラグがオンに設定された状態であり、遊技者が所定のタイミングで停止操作をすることで、このフラグに対応する特別役に対応する図柄組み合わせを表示させることができる遊技状態である。

本例では、この特別役１・２内部当選状態（ＲＴ３）において、特別役１または特別役２に入賞した場合に、後述する特別遊技状態（ＲＴ４）に移行する。

＜特別遊技状態（ＲＴ４）＞
特別遊技状態（ＲＴ４）は、全ての遊技状態中で最も遊技者に有利な遊技状態である。本例では、特別遊技状態（ＲＴ４）において、規定枚数（例えば２００枚）が払い出された場合に再遊技低確率状態（ＲＴ１）に移行する。

なお、本例では、特別遊技状態（ＲＴ４）の終了条件は、特に限定されず、例えば、所定役に内部当選した場合や、所定回数（例えば、８回）の入賞があった場合や、所定回数（例えば、６回）の遊技が行われた場合であってもよい。

＜ＡＴ系の遊技状態の遷移＞
次に、ＡＴ系の遊技状態について説明する。

ＡＴ系の遊技状態は、低ナビ状態と高ナビ状態に大別される。低ナビ状態とは、操作ナビが実行される確率が低い状態であり、通常モード、非有利区間、または、通常区間ともいう。高ナビ状態とは、低ナビ状態よりも操作ナビが実行される確率が高い状態であり、ＡＴモード、有利区間ともいう。

ここで、操作ナビとは、メダル獲得や有利な遊技状態を維持するために、ストップボタン１３７～１３９の停止操作態様（例えば、正解操作順序や停止操作のタイミング）を報知する演出をいい、例えば、押し順役（例えば、小役３（押し順ベルＬＣＲ））の正解操作順序を報知する演出（例えば、「左→中→右」の文字を表示する演出）等が該当する。

操作ナビの操作内容に従った停止操作を行った場合、遊技者に有利な結果がもたらされるので、高ナビ状態は、低ナビ状態よりも遊技者にとって有利な遊技状態である。ここで、有利とは、具体的には、所定期間の遊技を行ったときに遊技者が賭け数として遊技台に使用した遊技媒体の総数に対して、遊技台が払い出した遊技媒体の総数の割合、いわゆる払出率（出玉率）が有利なことをいう。

なお、本例では、低ナビ状態を、操作ナビの実行確率が低い状態、高ナビ状態を、低ナビ状態よりも操作ナビの実行確率が高い状態としたが、低ナビ状態を、操作ナビを実行しない状態、高ナビ状態を、操作ナビを実行する状態としてもよい。

ＡＴ系の各遊技状態は、細分化されて管理されており、これを演出状態と呼ぶ。詳しくは、低ナビ状態の演出状態は、通常遊技状態、高ナビ状態の演出状態は、ノーマル状態、確定告知状態、ジャッジ状態、引き戻し状態、ＡＴ１状態、ＡＴ２状態、ＥＤ（エンディング）状態を備えている。なお、ＡＴ１状態、ＡＴ２状態、およびＥＤ状態が、原則として出玉の増える状態である。

本実施形態では、低ナビ状態の通常遊技状態において或る条件が成立した場合（例えば、ハズレ以外の入賞役に入賞した場合）に、高ナビ状態のノーマル状態に移行する。その後は、例えば、確定告知状態→ＡＴ１状態→ジャッジ状態の順番で移行し、このジャッジ状態から、引戻し状態を経由して通常遊技状態またはＡＴ２状態に移行するルートや、ジャッジ状態から、直接、ＡＴ２状態に移行するルート等がある。

ＡＴ状態（ＡＴ１状態、ＡＴ２状態）とは、所定回数（例えば、１セット３０ゲーム）のＡＴ遊技が可能な状態であり、低ナビ状態の通常遊技状態や高ナビ状態のノーマル状態等よりも、遊技者にとって有利な状態である。

このＡＴ遊技では、ＡＴ遊技の開始遊技で、ＡＴ遊技を継続するか否かのセット継続抽選（例えば、当選確率１／４の抽選）が実行され、このセット継続抽選に当選すると、さらに所定回数（本例では、１セット３０ゲーム）のＡＴゲームが付与され、ＡＴ状態が延長される。また、ＡＴ状態において通常遊技状態への移行条件が成立した場合（本例では、ＡＴ状態における全ての遊技を消化した場合）に、次回の遊技から通常遊技状態に移行する。

また、高ナビ状態の残りゲームが所定のゲーム数（例えば、２０ゲーム）以下になると、ＥＤ状態に移行し、このＥＤ状態では、高ナビ状態の終了を示唆するＥＤ（エンディング）演出が実行される。なお、ＥＤ状態への移行条件は、高ナビ状態の残りゲームが所定のゲーム数（例えば、２０ゲーム）以下になることに限らず、例えば、所定のゲーム数が２０ゲーム以上でも以下でも良いし、「獲得枚数＋獲得予定差枚数＞２０００」であることでも良い。

＜リールユニット＞
次に、図６を用いて、リールユニット６００について詳細に説明する。

図６（ａ）は、左リール装置６０１を取り出した状態のリールユニット６００を正面側から見た外観斜視図であり、同図（ｂ）は、左リール装置６０１を取り出した状態のリールユニット６００を背面側から見た外観斜視図である。

リールユニット６００は、左リール１１０を備える左リール装置６０１（以下、単に「リール装置６０１」ともいう。）と、中リール１１１を備える中リール装置６０２（以下、単に「リール装置６０２」ともいう。）と、右リール１１２を備える右リール装置６０３（以下、単に「リール装置６０３」ともいう。）と、これらの３個のリール装置６０１～６０３を内部に収容可能なリールフレーム６０４と、このリールフレーム６０４の上方に配設されたリール基板ユニット６０６を有して構成される。

本発明の特徴であるリール装置６０１～６０３の説明に先立って、最初に、リールフレーム６０４とリール基板ユニット６０６について説明する。

＜リールユニット／リールフレーム＞
リールフレーム６０４は、リール装置６０１～６０３を収容可能な内部空間を有する箱状の部材であり、正面側にはリール１１０～１１２が視認可能な開口部が形成されている。本例のリールフレーム６０４は、プラスチックで形成されるが、リールフレーム６０４の材質は、特に限定されず、金属、木材等であってもよい。

リールフレーム６０４の上方には、後述するリール基板ユニット６０６が配設され、リールフレーム６０４の背面および側面には、複数種類の放熱孔６０４ａ～６０４ｃが形成されている。放熱孔６０４ａ～６０４ｃは、いずれも、リール装置６０１～６０３やリール基板ユニット６０６等が発する熱をリールフレーム６０４の外部に放出するための貫通孔である。

具体的には、本例では、リールフレーム６０４の背面上部（リール基板ユニット６０６の下方）に、横長楕円形状の放熱孔６０４ａが所定の間隔を空けて３個形成され、リールフレーム６０４の背面（リール装置６０１～６０３の背面方向）に、楕円形状の放熱孔６０４ｂが所定の間隔を空けて６個形成され、リールフレーム６０４の幅方向両端（リール装置６０１、６０３の側面方向）に、スリット状の放熱孔６０４ｃが所定の間隔を空けて、各側面に４個ずつ形成されている。なお、これらの放熱孔６０４ａ～６０４ｃの配置場所、形状、個数等は、本例に限定されないことは言うまでもない。

また、リールフレーム６０４の開口部には、リール装置６０１～６０３のリール側板６５０を固定するためのリール固定部６０４ｄが、３個のリール装置６０１～６０３に対応して、上縁と下縁にそれぞれ３カ所ずつ、合計６カ所形成されている。リール装置６０１～６０３をリールフレーム６０４の内側空間に収容した状態で、当該リール装置６０１～６０３のリール側板６５０をリール固定部６０４ｄにネジ６５１ａ（図６において一部のみ図示）でネジ止めすることで、リール装置６０１～６０３をリールフレーム６０４に固定することが可能である。

＜リールユニット／リール基板ユニット＞
リールフレーム６０４の上方に配設されたリール基板ユニット６０６は、モータ制御基板６０６ａと、このモータ制御基板６０６ａに電気的に接続される中継端子板６０６ｂと、設定基板６０６ｄと、これらのモータ制御基板６０６ａ、中継端子板６０６ｂ、および設定基板６０６ｄの一部を覆うようにして配設されるリール基板カバー６０６ｃと、を有して構成される。

モータ制御基板６０６ａは、リール装置６０１～６０３を制御するための電子部品が実装される基板である。また、中継端子板６０６ｂは、モータ制御基板６０６ａと、主制御部３００の基本回路３０２（図３参照）を電気的に接続するためのハーネス等が装着可能な端子（コネクタ）を備えた基板である。設定基板６０６ｄは、モータ制御基板６０６ａに接続されており各種設定を行うための基板である。これらの基板は、リール基板カバー６０６ｃによって保護されている。

＜リール装置＞
次に、図７～図１７を用いて、本発明の特徴点であるリール装置６０１～６０３について詳細に説明する。

なお、本例のスロットマシン１００の左リール装置６０１、中リール装置６０２、および右リール装置６０３の構造は同一であるため、以降、左リール装置６０１（リール装置６０１）についてのみ説明するが、以降に説明するリールの駆動機構を、左リール１１０、中リール１１１、および右リール１１２のうちの一部のリールのみに適用してもよいし、これに加えて（または、代えて）、左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２以外の補助リール等に適用してもよい。

図７は、リール装置６０１を構成する部材を分解して正面側から見た分解斜視図であり、図８は、リール装置６０１を構成する部材を分解して背面側から見た分解斜視図である。

リール装置６０１は、リール１１０と、このリール１１０を回転駆動するリール駆動部６１０と、リール１１０の図柄を背面から照明するためのバックライトモジュール６３０と、リール１１０の回転位置を検知するためのリール検知部６４０と、これらのリール駆動部６１０、バックライトモジュール６３０等の部材を取り付けるためのリール側板６５０と、リール１１０のリール枠左６８４に配設されるベアリング部６６０と、リール１１０のリール枠左６８４とリール駆動部６１０との間に縮設されるコイルバネ６７０と、を有して構成される。

＜リール装置／リール＞
次に、リール装置６０１のリール１１０について説明する。

リール１１０は、複数種類の図柄が等間隔で印刷されたリール帯６８０と、このリール帯６８０の両側面を支持するリール枠右６８２およびリール枠左６８４と、リール枠左６８４に固定される被検知部６８６と、を有して構成される。

＜リール装置／リール／リール帯＞
リール１１０のリール帯６８０は、矩形の帯状部材の長手方向の端部同士を接着して構成される平板リング状の部材である。本例のリール帯６８０は、透明無色のプラスチックで形成されるが、リール帯６８０の材質は、特に限定されず、紙、木材、金属、ゴム等であってもよいし、有色の部材であってもよい。

リール帯６８０の外面には、図４を用いて説明した複数種類の図柄が等間隔で所定コマ数（本例では、番号０～１９の２０コマ）だけ印刷される。なお、リール帯６８０に印刷する図柄のコマ数は、本例に限定されず、２０コマ未満であってもよいし、２１コマ以上であってもよい。

＜リール装置／リール／リール枠右＞
リール１１０のリール枠右６８２は、リール帯６８０の一方の側面（正面視右側の側面）を支持するリング状の部材であり、リール帯６８０の正面視右側の側面に接着剤等で固定される。

本例のリール枠右６８２は、リール帯６８０と同様に、透明無色のプラスチックで形成されるが、リール枠右６８２の材質は、特に限定されず、紙、木材、金属、ゴム等であってもよいし、有色の部材であってもよい。

＜リール装置／リール／リール枠左＞
リール１１０のリール枠左６８４は、リール帯６８０においてリール枠右６８２が配置される側面と反対側の側面（正面視左側の側面）を支持するとともに、リール駆動部６１０によって回転駆動されるリング状の部材であり、リール帯６８０の正面視左側の側面に接着材等で固定される。

本例のリール枠左６８４は、リール帯６８０と同様に、無色透明のプラスチックで形成されるが、リール枠左６８４の材質は、特に限定されず、紙、木材、金属、ゴム等であってもよいし、有色の部材であってもよい。

図９（ａ）は、リール枠左６８４を正面側から見た外観斜視図であり、同図（ｂ）は、リール枠左６８４を背面側から見た外観斜視図である。

リール枠左６８４は、細長のリング形状の枠部６８４ａと、この枠部６８４ａからリール枠左６８４の中央に向かって延びる６本の棒状のフレーム６８４ｂと、この６本のフレーム６８４ｂによって支持される円筒形状のフランジ６８４ｃと、を有して構成される。

フランジ６８４ｃは、６本のフレーム６８４ｂを基端として正面側（リール駆動部６１０が配置される方向）に突出する円筒形状の部材である。図９（ａ）に示すフランジ６８４ｃの外周部６８４ｃ１には、後述する被検知部６８６の開口部６９０ａが嵌合可能であるとともに、図９（ｂ）に示すように、３本のフレーム６８４ｂには、被検知部６８６の爪部６９０ｂが係止可能な爪孔部６８４ｂ１が形成されている。

このような構造により、被検知部６８６の開口部６９０ａをフランジ６８４ｃの外周部６８４ｃ１に嵌合するとともに、被検知部６８６の爪部６９０ｂをフランジ６８４ｃの爪孔部６８４ｂ１に係止することで、被検知部６８６をリール枠左６８４の正面側に固定することが可能となっている。

また、図９（ｂ）に示すフランジ６８４ｃの内側空間６８４ｃ２には、後述するベアリング６６２が収容可能であるとともに、この内側空間６８４ｃ２に形成された挿通孔６８４ｃ３には、後述するリール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅが挿通可能である。

このような構造により、フランジ６８４ｃの内側空間６８４ｃ２にベアリング６６２を収容した後、リール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅの一端を、フランジ６８４ｃの挿通孔６８４ｃ３を通して、フランジ６８４ｃの正面側からベアリング６６２に挿通することで、リール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅによってリール枠左６８４を回転可能に支持することが可能となっている。

また、図９（ａ）に示すように、フランジ６８４ｃの正面側には、後述する出力ギア６１６ｃの動力出力部６１６ｃ２が嵌合可能な凹部形状からなる動力入力部６８４ｃ４が所定の間隔を空けて３つ形成されている。

このような構造により、出力ギア６１６ｃの動力出力部６１６ｃ２をフランジ６８４ｃの動力入力部６８４ｃ４に嵌合することで、出力ギア６１６ｃの動力をリール枠左６８４に伝達し、リール駆動部６１０によってリール枠左６８４を回転駆動することが可能となっている。

＜リール装置／リール／被検知部＞
次に、図７、図８、図１０を用いて、リール１１０の被検知部６８６について説明する。

図１０（ａ）は、被検知部６８６の正面図であり、同図（ｂ）は、被検知部６８６の側面図である。また、同図（ｃ）は、被検知部６８６を正面側から見た外観斜視図であり、同図（ｄ）は、被検知部６８６を背面側から見た外観斜視図である。

リール１１０の被検知部６８６は、図１０（ｂ）に示すように、円形の開口部を有する薄肉のリング形状のベース部６８８と、このベース部６８８の開口部を基端としてベース部６８８の厚み方向に一体的に延出形成された薄肉の円筒形状のリール固定部６９０によって構成される。

本例の被検知部６８６は、黒色のプラスチックで形成されるが、被検知部６８６の材質は、特に限定されず、金属等であってもよいし、無色の部材であってもよい。

ベース部６８８は、図１０（ａ）に示すように、正面視が半円形状の小径部６９２と、この小径部６９２よりもやや外径が大きく、正面視が半円形状の大径部６９４によって構成される。大径部６９４は、径方向外側に突出する遮光片６９４ａを備えており、この遮光片６９４ａが、後述するリール検知部６４０のフォトセンサ６４２によって検出されるように構成されている。

また、大径部６９４には、３つの開口部６９４ｂが形成され、大径部６９４の一部が肉抜きされている。このような構成により、被検知部６８６では、外径の異なる小径部６９２と大径部６９４との重量バランスが調整されており、被検知部６８６がリール枠左６８４とともに回転する際に揺動しにくくなっている。これにより、被検知部６８６の検知精度が低下したり、リール１１０～１１２の回転バランスが乱れたりしないように構成している。

また、被検知部６８６においては、図１０（ａ）、（ｃ）に示すように、ベース部６８８からリール固定部６９０に亘って、補強用の三角形状のリブ６９６が複数、形成されており、被検知部６８６がリール枠左６８４とともに回転する際に振動しにくくなっている。これにより、被検知部６８６の検知精度が低下したり、リール１１０～１１２の回転バランスが乱れたりしないように構成している。

リール固定部６９０は、円形の開口部６９０ａと、この開口部６９０ａを基端として一体的に延出形成された３つの爪部６９０ｂを備えている。上述の通り、被検知部６８６の開口部６９０ａを、リール枠左６８４のフランジ６８４ｃの外周部６８４ｃ１に嵌合し、被検知部６８６の爪部６９０ｂを、リール枠左６８４のフランジ６８４ｃの爪孔部６８４ｂ１に係止することで、被検知部６８６をリール枠左６８４の正面側に固定することが可能となっている。

図１１（ａ）は、被検知部６８６の遮光片６９４ａと、左リール１１０のリール帯６８０との関係を示した図である。

上述の通り、本例のリール帯６８０の外面には、図４を用いて説明した複数種類の図柄が等間隔で所定コマ数（本例では、番号０～１９の２０コマ）だけ印刷されている。

このような２０コマのリール帯６８０を採用した場合、被検知部６８６は、遮光片６９４ａの基端部６９４ａ１の位置が、リール帯６８０の番号０と番号１のそれぞれの図柄の境界位置（符号Ａで示す位置）に一致するように、リール枠左６８４に固定される。

一方、遮光片６９４ａの終端部６９４ａ２は、リール帯６８０の番号１０と番号１１のそれぞれの図柄の境界位置（符号Ｂで示す位置）に一致するように、基端部６９４ａ１を基準として、約１８０度（＝３６０度×（１０コマ／２０コマ））の方向に形成される。

本例によれば、遮光片６９４ａの基端部６９４ａ１から終端部６９４ａ２までの範囲が、リール帯６８０の番号１１～１９、０に配置された図柄範囲に対応しており、遮光片を複数設けた場合に比べて、遮光片６９４ａを検知するリール検知部６４０のフォトセンサ６４２の信号の変化を少なくすることができ、例えば、リール１１０～１１２の正転・逆転を繰り返し実行するリール演出を行う場合等において、フォトセンサ６４２の信号を検出する制御部の制御負担を軽減することができる。

なお、遮光片６９４ａの基端部６９４ａ１、終端部６９４ａ２の位置と、これに対応するリール帯６８０の位置は、特に限定されるものではなく、リール１１０～１１２の回転速度や停止に要する時間等に基づいて適宜決定すればよい。例えば、対応する図柄の範囲を異ならせてもよいし、基端部６９４ａ１や終端部６９４ａ２の位置について、図柄同士の境界位置ではなく、境界から図柄の１／３程度ずれた位置や、図柄の中央位置に対応するようにしてもよい。

図１１（ｂ）は、変形例に係る被検知部６８６’の遮光片６９４ａ’と、左リール１１０のリール帯６８０’との関係を示した図である。

本変形例のリール帯６８０’の外面には、複数種類の図柄が等間隔で所定コマ数（本例では、番号０～２０の２１コマ）だけ印刷されている。

このような２１コマのリール帯６８０’を採用した場合、被検知部６８６’は、遮光片６９４ａ’の基端部６９４ａ１’の位置が、リール帯６８０’の番号０と番号１のそれぞれの図柄の境界位置（符号Ｃで示す位置）に一致するように、リール枠左６８４に固定される。

一方、遮光片６９４ａ’の終端部６９４ａ２’は、リール帯６８０’の番号１１と番号１２のそれぞれの図柄の境界位置（符号Ｄで示す位置）に一致するように、基端部６９４ａ１’を基準として、約１７１度（＝３６０度×（１０コマ／２１コマ））の方向に形成される。

すなわち、本例の被検知部６８６’では、図１１（ａ）を用いて説明した、２０コマのリール帯６８０を採用した場合に比べ、遮光片６９４ａ’の長手方向の長さが短いことに加えて、終端部６９４ａ２’の角度が基端部６９４ａ１’とは異なり、垂直よりもやや基端部６９４ａ１’側に傾斜した角度になっている。

なお、遮光片６９４ａ’の基端部６９４ａ１’、終端部６９４ａ２’の位置と、これに対応するリール帯６８０の位置は上記の例に限定されるものではなく、図１１（ａ）の例と同様に適宜決定することができる。

＜リール装置／バックライトモジュール＞
次に、図７、図８、図１２を用いて、リール装置６０１のバックライトモジュール６３０について説明する。

図１２（ａ）は、バックライトモジュール６３０の正面図であり、同図（ｂ）は、バックライトモジュール６３０の側面図であり、同図（ｃ）は、バックライトモジュール６３０を構成する部材を分解して正面側から見た外観斜視図である。

リール装置６０１のバックライトモジュール６３０は、図柄表示窓１１３に表示される個々の図柄をリール帯６８０の内側から照明するための部品であり、本例では、リフレクタ６３２と、このリフレクタ６３２の背面に着脱可能に取り付けられる照明基板６３４と、リフレクタ６３２の側面に配設される化粧板６３６によって構成されている。

本例のバックライトモジュール６３０は、白色のプラスチックで形成されるが、バックライトモジュール６３０の材質は、特に限定されず、金属等であってもよいし、他の色の部材であってもよい。

リフレクタ６３２には、正面側から背面側に通じる開口部６３２ａ～６３２ｃが縦方向に３つ並んで形成されている。また、照明基板６３４には、この開口部６３２ａ～６３２ｃに対応する位置に、ＬＥＤ６３４ａが６つずつ配置されている。

左リール装置６０１が備えるリフレクタ６３２の開口部６３２ａ～６３２ｃおよびＬＥＤ６３４ａは、左リール装置６０１に取り付けられた状態で、図柄表示窓１１３に停止表示する図柄位置（図２を用いて説明した図柄位置１～３の位置）に対応する位置に配置される。

中リール装置６０２が備えるリフレクタ６３２の開口部６３２ａ～６３２ｃおよびＬＥＤ６３４ａは、中リール装置６０２に取り付けられた状態で、図柄表示窓１１３に停止表示する図柄位置（図２を用いて説明した図柄位置４～６の位置）に対応する位置に配置される。

右リール装置６０３が備えるリフレクタ６３２の開口部６３２ａ～６３２ｃおよびＬＥＤ６３４ａは、右リール装置６０３に取り付けられた状態で、図柄表示窓１１３に停止表示する図柄位置（図２を用いて説明した図柄位置７～９の位置）に対応する位置に配置される。

本例では、開口部６３２ａ～６３２ｃに対応する位置に、ＬＥＤ６３４ａを６つずつ配置することにより、或る開口部から出射される光が、他の開口部から出射される光と干渉しないように構成されている。これにより、図柄表示窓１１３の複数の図柄位置のそれぞれに対して、光を均一に照射することができる。

例えば、全てのＬＥＤ６３４ａを点灯させることにより、遊技者に視認可能な図柄を背後から全て照らすことができる。また、ＬＥＤ６３４ａの一部を点灯させることにより、遊技者に視認可能な図柄のうち、一部の図柄を背後から照らすことができる。なお、開口部やＬＥＤの数や位置については、本例に限定されるものではない。

また、本例では、リフレクタ６３２において、上方の開口部６３２ａの下面と、中央の開口部６３２ｂの上面および下面と、下方の開口部６３２ｃの上面に、所定の間隔ごとに複数のスリット（溝）６３２ｄ～６３２ｇを設けている。これにより、ＬＥＤ６３４ａから出射される光を前方に位置する図柄に均一に照射することができ、図柄の視認性を高めることができる。

また、上方の開口部６３２ａの下面に設けているスリット６３２ｄと、中央の開口部６３２ｂの上面に設けているスリット６３２ｅ、および、中央の開口部６３２ｂの下面に設けているスリット６３２ｆと、下方の開口部６３２ｃの上面に設けているスリット６３２ｇは、それぞれのスリットが形成された部位とスリットが形成されていない部位が上下方向において互い違いになるように（スリットの位置が開口部の仕切りの上下で一致しないように）配置している。このような構造により、隣接する開口部からスリットを介して出射される光同士が干渉しないように構成されている。

＜リール装置／リール検知部＞
次に、図７、図８を用いて、リール装置６０１のリール検知部６４０について説明する。

リール装置６０１のリール検知部６４０は、フォトセンサ６４２と、このフォトセンサ６４２を所定位置に固定するためのセンサーブラケット６４４と、を有して構成される。

リール検知部６４０のフォトセンサ６４２は、上述の被検知部６８６の遮光片６９４ａを検知するための部材であり、本例では、発光素子と受光素子が対向して配置された透過型フォトセンサ（フォトインタラプタ）を採用している。なお、フォトセンサ６４２は、フォトインタラプタに限定されるものではなく、他の種類のセンサを適用してもよい。

リール検知部６４０のセンサーブラケット６４４の一端部は、ネジ６５１ｂによってリール側板６５０に固定・支持される。一方、センサーブラケット６４４の他端部には、フォトセンサ６４２が上向きに取り付けられ、このフォトセンサ６４２の発光素子と受光素子の間を、フォトセンサ６４２の上方に配置される被検知部６８６の遮光片６９４ａが通過するように構成される。すなわち、本例では、フォトセンサ６４２は、時計の６時の位置に上向きに取り付けられる。なお、フォトセンサ６４２の向きや位置は、本例に限定されないことは言うまでもない。

主制御部３００は、このフォトセンサ６４２が出力する信号に基づいてリール１１０～１１２上の図柄の回転方向の位置を判断し、目的とする図柄が図柄表示窓１１３の所定の図柄位置に停止表示されるようにリール１１０乃至１１２のブレーキ制御や停止制御等を行う。

＜リール装置／リール側板＞
次に、図７、図８を用いて、リール装置６０１のリール側板６５０について説明する。

リール装置６０１のリール側板（第一の取付手段）６５０は、板状部材からなるベース部６５０ａと、このベース部６５０ａの上端を基端としてベース部６５０ａの一方の面に向けて一体的に突出形成されたリールフレーム上部固定部６５０ｂと、ベース部６５０ａの下端を基端としてベース部６５０ａの一方の面に向けて一体的に突出形成されたリールフレーム下部固定部６５０ｃで構成される。

本例のリール側板６５０は、金属で形成されるが、リール側板６５０の材質は、特に限定されず、プラスチック、木材等であってもよい。

リール側板６５０のベース部６５０ａには、バックライトモジュール６３０が固定可能なネジ孔６５０ａ１が１つ形成されており、バックライトモジュール６３０は、このネジ孔６５０ａ１に１本のネジ６５１ａでネジ止めされ、ベース部６５０ａの内面に固定される。

また、ベース部６５０ａには、リール検知部６４０のセンサーブラケット６４４が固定可能なネジ孔６５０ａ２が１つ形成されており、センサーブラケット６４４は、このネジ孔６５０ａ２に１本のネジ６５１ｂでネジ止めされ、ベース部６５０ａの内面に固定される。

また、ベース部６５０ａには、リール駆動部６１０の取付板（第二の取付手段）６１２が固定可能なネジ孔６５０ａ３が上方に１つ、下方に２つ形成されており、リール駆動部６１０は、このネジ孔６５０ａ３に３本のネジ６５１ｃでネジ止めされ、ベース部６５０ａの内面に固定される。

また、ベース部６５０ａには、ギアユニット６１６のリールシャフト６１６ｅが挿通されて当該リールシャフト６１６ｅを回転可能に支持するリールシャフト貫通孔６５０ａ４（図８参照）と、リール駆動部６１０等が発する熱をリール側板６５０の外部に放出するための放熱孔６５０ａ５と、補強用の溝６５０ａ６等が形成されている。

リール側板６５０のリールフレーム上部固定部６５０ｂとリールフレーム下部固定部６５０ｃには、ネジ孔を備えた突出片６５０ｂ１、６５０ｃ１がそれぞれ形成されており、図６に示すように、リール側板６５０は、この突出片６５０ｂ１、６５０ｃ１を介して、リールフレーム６０４のリール固定部６０４ｄにネジ６５１ｄ（図６において一部のみ図示）でネジ止めされる。

＜リール装置／ベアリング部＞
次に、図７、図８を用いて、リール装置６０１のベアリング部６６０について説明する。

ベアリング部６６０は、ベアリング６６２と、ワッシャー６６４と、ネジ６６６によって構成される。

リール装置６０１のベアリング６６２は、中央に円形の開口部を有するリング形状の部材であって、後述するリール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅの一端を支持する軸受である。

本例のベアリング６６２は、ボールやころ等の転動体を備えず、全体が樹脂製の軸受で構成されるが、ベアリング６６２の構造や材質は、特に限定されず、少なくとも一部が金属製の軸受であってもよいし、ボールベアリング、ころ軸受等の他の種類の軸受を適用してもよい。なお、本実施例において、樹脂製のベアリングを採用しているのは、ＤＣモータの駆動によって高速回転しているリール１１０～１１２を停止させるときに、金属製のベアリングやボールベアリングを採用するよりも、フランジ６８４ｃの内部空間６８４ｃ２とリールシャフト６１６ｅとの摩擦を大きくしてリール１１０～１１２を停止させやすくするためである。

上述の通り、リール枠左６８４のフランジ６８４ｃの内側空間６８４ｃ２（図８、図９（ｂ）参照）に、ワッシャー６６４とネジ６６６によってベアリング６６２を固定した後、リール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅの一端を、フランジ６８４ｃの挿通孔６８４ｃ３（図９（ａ）、（ｂ）参照）を通して、ベアリング６６２の開口部に挿通することで、リール駆動部６１０のリールシャフト６１６ｅによってリール枠左６８４を回転可能に支持することが可能となっている。

本例によれば、リール演出等においてリール１１０～１１２を高速回転させた場合であっても、ベアリング６６２によって、リール１１０～１１２を支持するリールシャフト６１６ｅの振動等を抑止することで、リール１１０～１１２を安定的に高速回転させることができる。また、樹脂製のベアリング６６２は摩擦係数が高いため、リール１１０～１１２の停止時においてリールシャフト６１６ｅの回転速度を円滑かつ迅速に低下させることができ、リール１１０～１１２をスムーズに停止させることで、リール１１０～１１２による演出効果を高めることができる。

＜リール装置／コイルバネ＞
次に、図７、図８を用いて、リール装置６０１のコイルバネ６７０について説明する。

リール装置６０１のコイルバネ６７０は、リール１１０のリール枠左６８４と、リール駆動部６１０の出力ギア６１６ｃ（図８、図１４（ａ）参照）との間に縮設される。このような構造により、リール枠左６８４は、リール駆動部６１０の出力ギア６１６ｃから離反する方向に付勢される。

本例のコイルバネ６７０は、金属で形成されるが、コイルバネ６７０の材質は、特に限定されず、ゴム等であってもよい。また、リール枠左６８４とリール駆動部６１０を離反する方向に付勢する付勢手段は、コイルバネに限定されず、他の種類の付勢手段を適用してもよい。

＜リール駆動部／全体構成＞
次に、図１３を用いて、リール装置６０１のリール駆動部６１０の全体構成について説明する。

図１３（ａ）は、リール駆動部６１０の正面図であり、同図（ｂ）は、リール駆動部６１０の側面図である。また、同図（ｃ）は、リール駆動部６１０を正面側から見た外観斜視図であり、同図（ｄ）は、リール駆動部６１０を背面側から見た外観斜視図である。

リール駆動部６１０（駆動手段）は、主として、板状部材からなる取付板（第二の取付手段）６１２と、この取付板６１２の一方の側（第一の側。以下、「リールモータユニット６１４側」という場合がある）に取り付けられるリールモータユニット６１４と、取付板６１２の他方の側（第二の側。以下、「ギアユニット６１６側」という場合がある）に取り付けられるギアユニット６１６と、このギアユニット６１６の一部を覆うように配設されるギアユニットカバー６１８によって構成される。

＜リール駆動部／構成部材＞
次に、図１４、図１５を用いて、リール駆動部６１０を構成する部材について詳細に説明する。

図１４は、リール駆動部６１０を構成する部材を分解して正面側から見た分解斜視図であり、図１５は、リール駆動部６１０を構成する部材を分解して背面側から見た分解斜視図である。

＜リール駆動部／取付板＞
リール駆動部６１０の取付板（第二の取付手段）６１２は、板状部材からなるベース部６１２ａと、このベース部６１２ａの上端を基端としてベース部６１２ａの一方の側（第一の側）に向けて一体的に突出形成された側面視がＬ字形状の上部固定板６１２ｂと、ベース部６１２ａの下端を基端としてベース部６１２ａの一方の側（第一の側）に向けて一体的に突出形成された側面視がＬ字形状の下部固定板６１２ｃで構成される。

本例の取付板６１２は、金属で形成されるが、取付板６１２の材質は、特に限定されず、プラスチック、木材等であってもよい。

図１３（ｂ）の側面図に示すように、取付板６１２の上部固定板６１２ｂと下部固定板６１２ｃの高さは、リールモータユニット６１４のモータ６１４ａの厚みよりも高くなるように設計されており、取付板６１２の一方の側（第一の側）は、モータ６１４ａを内部に収容可能な収容空間として機能している。

具体的には、取付板６１２のベース部６１２ａのリールモータユニット６１４側（第一の側）には、図１５に示すように、リールモータユニット６１４が取り付け可能なネジ孔６１２ａ１が２つ形成されており、リールモータユニット６１４は、このネジ孔６１２ａ１に２本のネジ６５１ｅでネジ止めされ、リールモータユニット６１４側（第一の側）において、上部固定板６１２ｂと下部固定板６１２ｃで形成される内側空間内に固定される。

ベース部６１２ａには、リールモータユニット６１４の駆動ギア６１４ｂが挿通可能な貫通孔６１２ａ２が形成されており、リールモータユニット６１４のモータ６１４ａは、駆動ギア６１４ｂが貫通孔６１２ａ２を通してギアユニット６１６側（第二の側）に突出した状態で、取付板６１２のリールモータユニット６１４側（第一の側）に固定される。

また、ベース部６１２ａには、図１４に示すように、後述するギアユニットカバー６１８が固定可能なネジ孔６１２ａ３が４つ形成され、ギアユニットカバー６１８は、このネジ孔６１２ａ３に４本のネジ６５１ｆでネジ止めされ、ベース部６１２ａのギアユニット６１６側（第二の側）に固定される。

また、ベース部６１２ａには、ギアユニット６１６のアイドルギア大６１６ａおよびアイドルギア小６１６ｂを回転可能に支持する回転軸６１２ａ４が配設されているとともに、リールシャフト６１６ｅが挿通可能なリールシャフト貫通孔６１２ａ５が形成されている。

さらに、ベース部６１２ａには、リールシャフト６１６ｅのリール押さえ６１６ｆが固定可能なネジ孔６１２ａ６が２つ形成されており、リール押さえ６１６ｆは、このネジ孔６１２ａ６に２本のネジ６５１ｇでネジ止めされ、リールシャフト６１６ｅは、リールシャフト貫通孔６１２ａ５に挿通された状態で、リール押さえ６１６ｆを介してベース部６１２ａに固定される。

＜リール駆動部／リールモータユニット＞
次に、図１４、図１５を用いて、リール駆動部６１０のリールモータユニット６１４について説明する。

リールモータユニット６１４は、主として、ケースに収容されたモータ（動力発生手段）６１４ａと、このモータ６１４ａの回転軸に取り付けられ、モータ６１４ａによって駆動される駆動ギア（動力伝達手段）６１４ｂで構成される。

モータ６１４ａは、リール１１０～１１２を回転駆動する動力を発生する動力発生手段（駆動源）となる装置であり、ケースには制御ＩＣ等の電子部品が内蔵されている。本例のモータ６１４ａは、ブラシレスＤＣモータによって構成されるが、モータ６１４ａの種類は特に限定されず、ＤＣモータ、ステッピングモータ等であってもよい。

駆動ギア６１４ｂは、モータ（動力発生手段）６１４ａの動力を伝達する動力伝達手段となる部材であり、本例では、モータ６１４ａの動力を、後述するアイドルギア大６１６ａに伝達する。

本例の駆動ギア６１４ｂは、平歯車によって構成されるが、ギアの種類は特に限定されず、ベベルギヤやヘリカルギア等であってもよい。また、本例では、駆動ギア６１４ｂの回転を滑らかにするために、駆動ギア６１４ｂに潤滑油を塗布している。なお、リール１１０～１１２の高速回転に支障が無ければ、駆動ギア６１４ｂに潤滑油を塗布しなくてもよい。

リールモータユニット６１４は、駆動ギア６１４ｂを取付板６１２の貫通孔６１２ａ２を介して、リールモータユニット６１４側（第一の側）からギアユニット６１６側（第二の側）に挿通した状態で、モータ６１４ａのケースの底部が、取付板６１２のリールモータユニット６１４側（第一の側）のネジ孔６１２ａ１にネジ止めされるとともに、取付板６１２のリールモータユニット６１４側（第一の側）の上面に熱溶着される。

本例によれば、モータ６１４ａを取付板６１２のリールモータユニット６１４側（第一の側）に固定するとともに、モータ６１４ａのケースを取付板６１２に熱溶着するため、リール１１０～１１２を高速に回転させた場合であっても、取付板６１２のギアユニット６１６（第二の側）に配置される各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）に塗布された潤滑油が、リールモータユニット６１４側（第一の側）に飛散したり、モータ６１４ａのケース内の電子部品に飛散したりすることがなく、モータ６１４ａが誤作動したり劣化したりするような事態を未然に防止することができる。

＜リール駆動部／ギアユニット＞
次に、図１４～図１７を用いて、リール駆動部６１０のギアユニット６１６について説明する。

図１６（ａ）は、リールモータユニット６１４とギアユニット６１６を取付板６１２に取り付けた状態を示す正面図であり、同図（ｂ）は、リールモータユニット６１４とギアユニット６１６を取付板６１２に取り付けた状態をギアユニット６１６側から見た外観斜視図である。

ギアユニット６１６は、主として、リールモータユニット６１４の駆動ギア６１４ｂと噛み合うアイドルギア大（従動ギア）６１６ａと、このアイドルギア大６１６ａと段付きギアを構成するアイドルギア小（従動ギア）６１６ｂと、このアイドルギア小６１６ｂと噛み合う出力ギア（従動ギア）６１６ｃと、ベアリング６１６ｄを介して出力ギア６１６ｃに嵌合されるリールシャフト６１６ｅと、このリールシャフト６１６ｅを取付板６１２に固定するリール押さえ６１６ｆと、ガスケット６１６ｇによって構成される。

＜リール駆動部／ギアユニット／アイドルギア大、アイドルギア＞
ギアユニット６１６のアイドルギア大６１６ａと、このアイドルギア大６１４ａよりも小径のアイドルギア小６１６ｂは、共通の回転軸６１２ａ４を介して同軸上に配設されており、２段の段付きギアを構成している。

アイドルギア大６１６ａおよびアイドルギア小６１６ｂは、モータ（動力発生手段）６１４ａの動力を伝達する動力伝達手段となる部材であり、本例では、駆動ギア６１４ｂを介して伝達されるモータ（動力発生手段）６１４ａの動力を、所定の減速比で出力ギア６１６ｃに伝達する。

本例によれば、アイドルギア大６１６ａとアイドルギア小６１６ｂで構成される２段の段付きギアを採用しているため、リール駆動部６１０の省スペース化を図ることができる上に、両者の減速比を大きくすることで、リール１１０～１１２の回転速度を高めたり、両者の減速比を小さくすることで、リール１１０～１１２の回転速度を低くしたり等、リール１１０～１１２の回転速度を容易に調整することが可能となる。

本例のアイドルギア大６１６ａおよびアイドルギア小６１６ｂは、平歯車によって構成されるが、ギアの種類は特に限定されず、ベベルギヤやヘリカルギア等であってもよい。また、本例では、アイドルギア大６１６ａおよびアイドルギア小６１６ｂの回転を滑らかにするために、アイドルギア大６１６ａおよびアイドルギア小６１６ｂに潤滑油を塗布している。なお、リール１１０～１１２の高速回転に支障が無ければ、アイドルギア大６１６ａおよび／またはアイドルギア小６１６ｂに潤滑油を塗布しなくてもよい。

＜リール駆動部／ギアユニット／出力ギア＞
ギアユニット６１６の出力ギア６１６ｃは、図１６に示すように、アイドルギア小６１６ｂと噛み合う外歯６１６ｃ１と、リール枠左６８４のフランジ６８４ｃの動力入力部６８４ｃ４（図９（ａ）参照）と嵌合可能な凸部形状からなる動力出力部６１６ｃ２を備える。

本例の出力ギア６１６ｃは、平歯車によって構成されるが、ギアの種類は特に限定されず、ベベルギヤやヘリカルギア等であってもよい。また、本例では、出力ギア６１６ｃの回転を滑らかにするために、出力ギア６１６ｃに潤滑油を塗布している。なお、リール１１０～１１２の高速回転に支障が無ければ、出力ギア６１６ｃに潤滑油を塗布しなくてもよい。

本例によれば、出力ギア６１６ｃは、アイドルギア小６１６ｂと噛み合う外歯６１６ｃ１を備えるため、アイドルギア小６１６ｂと外歯６１６ｃ１の減速比を大きくすることで、リール１１０～１１２の回転速度を高めたり、両者の減速比を小さくすることで、リール１１０～１１２の回転速度を低くしたり等、リール１１０～１１２の回転速度を容易に調整することが可能となる。

なお、本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃの４つのギアを用いて、モータ６１４ａの動力をリール１１０～１１２に伝達するように構成したが、ギアの数や減速比は、特に限定されず、ギアの数や減速比を変更することで、リール１１０～１１２の回転速度を適宜、変更してもよい。

したがって、例えば、駆動ギア６１４ｂ、出力ギア６１６ｃの２つのギアのみでリール１１０～１１２を回転駆動するように構成してもよいし、モータ６１４ａの駆動軸をリール１１０～１１２に直結してリール１１０～１１２を回転駆動してもよい。

＜リール駆動部／ギアユニット／ベアリング＞
ギアユニット６１６のベアリング６１６ｄは、中央に円形の開口部を有するリング形状の軸受であって、リールシャフト６１６ｅを支持する軸受である。

本例のベアリング６１６ｄは、図１４に拡大して示すように、金属製の平板リング形状からなる外輪６１６ｄ１および内輪６１６ｄ２と、これらの外輪６１６ｄ１および内輪６１６ｄ２の間に配設される樹脂製のドーナツ形状からなる円環部６１６ｄ３によって構成される。

本例によれば、リール演出等においてリールを高速回転させた場合であっても、ベアリング６１６ｄによって、出力ギア６１６ｃを滑らかに回転させることができ、出力ギア６１６ｃによって回転駆動されるリール１１０～１１２を安定的に高速回転させることができる。また、外輪６１６ｄ１および内輪６１６ｄ２の間に樹脂製の部材からなる円環部６１６ｄ３を配設することで、金属製の軸受に比べて、リール１１０～１１２の停止時において出力ギア６１６ｃの回転速度を円滑かつ迅速に低下させることができ、リール１１０～１１２をスムーズに停止させることで、リールによる演出効果を高めることができる。

なお、ベアリング６１６ｄの材質は、特に限定されず、外輪６１６ｄ１または内輪６１６ｄ２を樹脂で構成してもよいし、円環部６１６ｄ３を金属で構成してもよいし、これらの外輪６１６ｄ１および内輪６１６ｄ２や円環部６１６ｄ３の一部または全てを、セラミック、ステンレス、ガラス等で構成してもよい。また、ベアリングの種類も、特に限定されず、ボールベアリングやころ軸受等の他の種類の軸受を適用してもよい。

＜リール駆動部／ギアユニット／リールシャフト、リール押さえ＞
図１７（ａ）は、ギアユニットカバー６１８を取り除いた状態のリール駆動部６１０の側面図であり、同図（ｂ）は、ギアユニットカバー６１８、リール帯６８０、バックライトモジュール６３０を取り除いた状態のリール装置６０１の側面図である。

リールシャフト（リール回転軸）６１６ｅは、棒状の部材からなり、ベアリング６１６ｄ、ギアユニット６１６の出力ギア６１６ｃ、被検知部６８６、リール枠左６８４等の部材を介してリール１１０～１１２を回転可能に支持する回転軸である。

リール押さえ６１６ｆは、リールシャフト６１６ｅを取付板６１２に固定するための部材であり、リールシャフト６１６ｅは、リール押さえ６１６ｆを介して、取付板６１２のベース部６１２ａに固定される。

リールシャフト６１６ｅのギアユニット６１６側（図１７（ａ）、（ｂ）における紙面左側）の端部は、ギアユニット６１６の出力ギア６１６ｃにベアリング６１６ｄを介して嵌合され、この出力ギア６１６ｃと、出力ギア６１６ｃに係止される被検知部６８６を介して、リール枠左６８４を回転可能に支持する。

一方、リールシャフト６１６ｅのリールモータユニット６１４側（図１７（ａ）、（ｂ）における紙面右側）の端部は、リール枠右６８２の開口部を通り、リール側板６５０のリールシャフト貫通孔６５０ａ４（図８、図１７（ｂ）参照）に嵌合されることで、リールシャフト６１６ｅは、取付板６１２とリール側板６５０の両方によって支持される。

本例によれば、リールシャフト６１６ｅは、取付板６１２とリール側板６５０の両方によって支持されるため、リールシャフト６１６ｅを少なくとも２点で支持することができ、リール演出等においてリール１１０～１１２を高速回転させた場合であっても、リール１１０～１１２を支持するリールシャフト６１６ｅの振動等を抑止することで、リール１１０～１１２を安定的に高速回転させることができる。

＜リール駆動部／ギアユニット／ガスケット＞
ギアユニット６１６のガスケット６１６ｇは、ギアユニット６１６が備える各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）に塗布した潤滑油が外部に漏れるのを防ぐためのシール材である。

ガスケット（シール材）６１６ｇは、ギアユニットカバー６１８と取付板６１２の間の隙間を塞ぐために、ギアユニットカバー６１８と取付板６１２の間に挟み込まれた状態で配置され、ギアユニットカバー６１８によって取付板６１２側に押圧された状態で固定される。

本例のガスケット６１６ｇは、可撓性部材（ゴムパッキン）で構成されるが、ガスケット６１６ｇの材質は、特に限定されず、金属やテープ等の他の材質からなるシール材を適用してもよい。

＜リール駆動部／ギアユニットカバー＞
次に、図１４、図１５を用いて、ギアユニットカバー６１８について説明する。

リール駆動部６１０のギアユニットカバー（カバー部材）６１８は、板状の取付部６１８ａと、この取付部６１８ａを基端として上方に一体的に延出形成された箱状のカバー体６１８ｂによって構成される。

本例のギアユニットカバー６１８は、黒色のプラスチックで形成されるが、ギアユニットカバー６１８の材質は、特に限定されず、木材、金属、ゴム等であってもよいし、無色の部材であってもよい。

ギアユニットカバー６１８の取付部６１８ａには、ネジ孔６１８ａ１が４つ形成されており、ギアユニットカバー６１８は、この４つのネジ孔６１８ａ１を介して、取付板６１２のネジ孔６１２ａ３（図１４参照）に４本のネジ６５１ｆでネジ止めされる。

ギアユニットカバー６１８のカバー体６１８ｂは、ギアユニット６１６が備える各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）を少なくとも内部に収容可能な内側空間６１８ｂ１と、出力ギア６１６ｃのフランジ６８４ｃが挿通可能な出力ギア挿通孔６１８ｂ２を備える。

ギアユニットカバー６１８は、カバー体６１８ｂの内側空間６１８ｂ１に、ギアユニット６１６の各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）を収容し、出力ギア挿通孔６１８ｂ２から出力ギア６１６ｃのフランジ６８４ｃを外部に露出し、かつ、取付部６１８ａによって取付板６１２との間にガスケット６１６ｇを挟み込んだ状態で、取付板６１２のギアユニット６１６側（第二の側）の上面に固定される。

従来の遊技台では、リールを用いた演出においてリールを高速に回転させることが無かったため、リールを駆動する各種ギアに潤滑油を塗布する必要性が無かったが、近年では、演出効果を高めるために、リールを高速回転する演出が望まれており、従来よりもリールを高速回転させることにより、各種ギアを滑らかに動作させるための潤滑油が飛散してしまうといった新たな問題が発生するおそれがある。

この点、本例によれば、ギアユニット６１６の各種ギア（駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）を収容可能なギアユニットカバー６１８を備えるため、リール演出等においてリールを高速回転させた場合であっても、各種ギアに塗布された潤滑油が、周辺の部材や電子部品等に飛散することを未然に防止することができる。

なお、本例では、各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）の減速比（ギアの径、歯数、数等）が適宜、変更できるように、カバー体６１８ｂの内側空間６１８ｂ１の体積を、各種ギア（本例では、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、出力ギア６１６ｃ）の収容に最低限必要な体積よりも大きめに設計している。

＜リール駆動部の動作＞
次に、主に図１６（ａ）を用いて、リール駆動部６１０の動作について説明する。

リール駆動部６１０のモータ６１４ａが第一の方向（例えば、正方向、時計回り）に回転すると、モータ６１４ａによって駆動される駆動ギア（動力伝達手段）６１４ｂが、図１６（ａ）において符号Ｘで示す方向（反時計回り）に回転する。

駆動ギア６１４ｂが回転すると、この駆動ギア６１４ｂと噛み合い、駆動ギア６１４ｂによって駆動されるアイドルギア大（従動ギア）６１６ａと、このアイドルギア大６１６ａと段付きギアを構成し、駆動ギア６１４ｂによって駆動されるアイドルギア小（従動ギア）６１６ｂが、駆動ギア６１４ｂの回転方向とは反対の方向、すなわち、図１６（ａ）において符号Ｙで示す方向（時計回り）に回転する。

アイドルギア小６１６ｂが回転すると、このアイドルギア小６１６ｂと噛み合い、アイドルギア小６１６ｂによって駆動される出力ギア（従動ギア）６１６ｃが、アイドルギア小６１６ｂの回転方向とは反対の方向、すなわち、図１６（ａ）において符号Ｚで示す方向（反時計回り）に回転する。

出力ギア６１６ｃが回転すると、出力ギア６１６ｃの動力出力部６１６ｃ２と、リール枠左６８４のフランジ６８４ｃの動力入力部６８４ｃ４を介して、出力ギア６１６ｃの動力がリール枠左６８４に伝達される。これにより、リール枠左６８４が、出力ギア６１６ｃと同じ方向、すなわち、図１６（ａ）において符号Ｚで示す方向（反時計回り）に回転する。

リール枠左６８４が回転すると、このリール枠左６８４に固定された被検知部６８６、リール帯６８０、リール枠右６８２が一体で回転することで、リール１１０～１１２が、正方向（正面視で上方から下方）、すなわち、図４に示す回転方向に回転する。

一方、リール駆動部６１０のモータ６１４ａが第二の方向（例えば、逆方向、反時計回り）に回転すると、駆動ギア６１４ｂ、アイドルギア大６１６ａ、アイドルギア小６１６ｂ、および出力ギア６１６ｃが、図１６（ａ）において符号Ｘ、Ｙ、Ｚで示す回転方向とは反対の方向に回転することで、リール１１０～１１２が逆方向（正面視で下方から上方）、すなわち、図４に示す回転方向とは反対の方向に回転する。

よって、遊技中においては、スタートレバー１３５の押下を契機として、モータ６１４ａを第一の方向（例えば、正方向、時計回り）に回転させることで、リール１１０～１１２を正方向に回転させることができることに加えて、モータ６１４ａの回転方向を切り替えることで、リール１１０～１１２を正方向および逆方向に回転させることができ、リール１１０～１１２を用いた演出（リール演出）を行うことができる。

本例では、リール１１０～１１２は、樹脂製のベアリング６６２を介してリールシャフト６１６ｅに取り付けられているため、リール演出等においてリールを高速回転させた場合であっても、リールを支持するリールシャフト６１６ｅの振動等を抑止することで、リールを安定的に高速回転させることができる。また、樹脂製のベアリングは摩擦係数が高いため、リールの停止時においてリールシャフト６１６ｅの回転速度を円滑かつ迅速に低下させることができ、リールをスムーズに停止させることで、リールによる演出効果を高めることができる。

また、本例では、出力ギア６１６ｃは、ベアリング６１６ｄを介してリールシャフト６１６ｅに取り付けられているため、リール演出等においてリールを高速回転させた場合であっても、出力ギア６１６ｃを滑らかに回転させることができ、出力ギア６１６ｃによって回転駆動されるリールを安定的に高速回転させることができる。また、出力ギア６１６ｃの外輪および内輪の間に樹脂製の部材を配設することで、金属製の軸受に比べて、リールの停止時において出力ギア６１６ｃの回転速度を円滑かつ迅速に低下させることができ、リールをスムーズに停止させることで、リールによる演出効果を高めることができる。

＜モータ制御基板＞
図１８は主制御部３００とモータ制御基板６０６ａとを示す回路ブロック図である。モータ制御基板６０６ａは、一つのモータ６１４ａについて一つ設けられる。本実施形態の場合、モータ６１４ａは、リール１１０～１１２に対応して三つ設けられているため、モータ制御基板６０６ａも三つ設けられている。

モータ制御基板６０６ａは、制御ＩＣ６２１とドライバ６２２とを含む。制御ＩＣ６２１は、例えばワンチップのマイコンであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース、カウンタ／タイマ、信号処理回路等を含み、ＲＯＭにはモータ６１４ａの制御に関わる制御プログラムが格納され、ＣＰＵが制御プログラムを実行することでモータ６１４ａを制御する。ドライバ６２２はトランジスタやＦＥＴ等の複数のスイッチング素子を含み、モータ６１４ａに電力を供給する。制御ＩＣ６２１は、モータ６１４ａのエンコーダ６１４ｅからの信号に基づいて駆動信号をドライバ６２２へ出力し、モータ６１４ａの回転量、回転方向（正転・逆転）及び回転速度を制御する。また、制御ＩＣ６２１はフォトセンサ６４２からの信号に基づいて、モータ６１４ａにより回転されるリールＲの回転量とドライバ６２２への制御量との関係を補正する。なお、制御ＩＣ６２１は、ＣＰＵ等を含むことがなく複数種類のレジスタで構成されたＩＣであってもよい。

設定基板６０６ｄは、リールＲの回転に関する設定情報を、設定信号を出力することで制御ＩＣ６２１に予め設定するための電気回路基板であり、コネクタ６２３を介してモータ制御基板６０６ａに着脱自在に構成されている。設定情報は制御ＩＣ６２１の制御プログラムに組み込む方式も採用可能である。しかし、この方式であると、遊技台の異なる機種間で制御ＩＣ６２１を流用したい場合に、機種ごとに制御ＩＣ６２１の制御プログラムを作成しなければならない点で不利である。設定情報は、また、主制御部３００が実行する制御プログラムに組み込み、電源投入時に制御ＩＣ６２１に主制御部３００が設定する方式も採用可能である。しかし、この方式であると、主制御部３００の制御プログラムの容量が増えて、小容量のＲＯＭ３０６を採用する場合に不利である。本実施形態によれば、設定基板６０６ｄにより情報を設定することで、こうした課題を解消することができる。

図１９（ａ）は設定基板６０６ｄの回路構成の例を示す。本実施形態では、複数種類の設定情報を設定可能であり、図１９（ａ）はそのうちの設定情報１のための回路例を図示しているが、他の種類の設定情報２～Ｎのための回路も同様の構成である。

設定情報１の回路は、２ビットの情報を制御ＩＣ６２１に出力可能な回路である。図示の例の場合、コネクタ６２３を介して制御ＩＣ６２１の入力ポートに接続される配線をプルダウンするプルダウン抵抗（Ｌの設定信号を出力）と、プルアップするプルアップ抵抗（Ｈの設定信号を出力）とから構成されており、比較的簡単な回路としている。制御ＩＣ６２１は、例えば、電源投入時に設定基板６０６ｄに接続されている入力ポートの信号を読み取り、レジスタに格納することで設定情報を設定することができる。図１９（ｂ）はレジスタの一例を示し、設定情報１～３の各レジスタ（２ビット）の格納情報を例示している。設定情報１については、図１９（ａ）の設定情報１回路の例に対応して、ＬＨ（０１）の情報が格納されている。

本実施形態の場合、設定基板６０６ｄの設定情報は出力情報が固定されている。図１９（ａ）の設定情報１回路の例に代えて、ＤＩＰスイッチ等を用いることで、出力情報を簡易に変更するようにする方式も採用可能である。しかし、設定基板６０６ｄの設定情報が、その遊技台の機種に固有の情報である場合、設定情報が変更可能であると誤った情報に設定される危険性がある。本実施形態のように、設定基板６０６ｄの出力情報が固定される回路構成とすることでこのような誤設定を確実に回避することができる。

以下、本実施形態で採用している各種設定情報の例について説明する。まず、設定情報１は、リールＲの総コマ数（総図柄数）の情報である。本実施形態では２０コマが設定される場合を想定するが、例えば、２１コマも設定可能であり、２１コマのリールＲを用いてもよい。

設定情報２は後述するステップ数の情報である。ステップ数は、一コマ分の回転の分解能に相当し、１ステップは制御ＩＣ６２１が制御する上でのリールＲの回転量の最小単位である。設定ステップ数だけリールＲを回転するとリールＲが一コマ分だけ回転することになる。後述する例ではステップ数は５であるが、７や９も設定可能としてもよい。

設定情報３は、リールＲの回転速度の基準速度である。この基準速度は例えば、最高回転速度である。基準速度は最低回転速度、もしくは、中間の回転速度であってもよい。基準速度に基づいて、制御可能なリールＲの回転速度範囲が設定される。設定情報４は後述する調整回転量の情報である。調整回転量は基準停止位置の調整用の情報である。

異なる機種間においてもリールＲの周長が同じであることを前提とし、制御ＩＣ６２１は設定情報１と設定情報２からリールＲの一回転分の総ステップ数を、総ステップ数＝総コマ数×ステップ数、で算出する。制御ＩＣ６２１は、制御可能な最小回転量を、最小回転量＝３６０度÷総ステップ数で決定する。総ステップ数とエンコーダ６１４ｅの分解能との関係から一ステップあたりのエンコーダ６１４ｅによる回転量の検出値（例えば出力パルス数）を特定することができ、この検出値を基準として１ステップ単位の回転制御が可能となる。制御ＩＣ６２１は、リールＲの一回転の回転位置をステップ数で管理することができ、例えば、１ステップ分のエンコーダ６１４ｅの検出値が出力される度に、回転位置カウンタを一つ加算し、フォトセンサ６４２による遮光片６９４ａの検知を契機として、回転位置カウンタをリセットする。

＜スロットマシンの制御処理＞
以下、主制御部３００、第１副制御部４００、及び第２副制御部５００の処理について図面を用いて説明する。

＜主制御部メイン処理＞
まず、図２０を用いて、主制御部３００のＣＰＵ３０４が実行する主制御部メイン処理について説明する。なお、同図は主制御部メイン処理の流れを示すフローチャートである。主制御部メイン処理は遊技進行の制御に関わる処理である。

上述したように、主制御部３００には、電源が投入されると起動信号（リセット信号）を出力する起動信号出力回路（リセット信号出力回路）３３８を設けている。この起動信号を入力した基本回路３０２のＣＰＵ３０４は、リセット割込によりリセットスタートしてＲＯＭ３０６に予め記憶している制御プログラムに従って図２０に示す主制御部メイン処理を実行する。

電源投入が行われると、まず、ステップＳ１０１で各種の初期設定を行う。この初期設定では、ＣＰＵ３０４のスタックポインタ（ＳＰ）へのスタック初期値の設定、割込禁止の設定、Ｉ／Ｏ３１０の初期設定、ＲＡＭ３０８に記憶する各種変数の初期設定、ＷＤＴ３１４への動作許可及び初期値の設定等を行う。

ステップＳ１０２では、遊技開始処理を行う。この遊技開始処理では、スタートレバー１３５による操作やベットボタン１３０乃至１３２による操作（賭け数設定操作）を受け付けたか否かのチェックや、賭け数が規定数になったか否かのチェックや、賭け数設定操作を受け付けた場合に、賭け数設定コマンドやスタートレバー受付コマンドを第１副制御部４００に送信する準備等を行う。なお、前回の遊技で再遊技役に入賞した場合は、前回の遊技で投入されたメダル枚数と同じ数のメダルを投入する処理を行うので、遊技者によるメダルの投入が不要となる。スタートレバー１３５の操作があればステップＳ１０３へ進む。

ステップＳ１０３では、投入されたメダル枚数を確定し、有効な入賞ラインを確定する入賞ライン確定処理を行う。ステップＳ１０４では、乱数発生回路３１６で発生させた乱数を取得する乱数取得処理を行う。

ステップＳ１０５では、入賞役内部抽選処理を行う。入賞役内部抽選処理では、現在の遊技状態に応じてＲＯＭ３０６に格納されている入賞役抽選テーブルを読み出し、これとステップＳ１０４で取得した乱数値とを用いて内部抽選を行うとともに、この内部抽選の結果を示す内部抽選コマンドを第１副制御部４００へ送信するための準備を行う。内部抽選の結果、いずれかの入賞役（作動役を含む）に内部当選した場合、その入賞役のフラグがオンになる。

ステップＳ１０６では、入賞役内部抽選処理の内部抽選結果に基づき、リール停止データの候補を選択するリール停止データ選択処理を行う。なお、このリール停止データは、主制御部３００のＲＯＭ３０６内に記憶されている。また、ステップＳ１０６では、選択されたリール停止データに関する情報を含んだリール停止データコマンドを第１副制御部４００に送信する準備を行う。

ステップＳ１０７では、リール回転・停止制御処理が実行され、全リール１１０～１１２の回転を開始させる。また、ストップボタン１３７～１３９の受け付けが可能になり、いずれかのストップボタンが押されるとリール停止データの停止テーブルを参照し、押されたストップボタンに対応するリール１１０～１１２の何れかを停止させる。

ここでのリールの停止制御においては、いわゆる引込制御（コマ滑り制御）が行われる場合がある。引込制御とは、遊技者による各ストップボタン１３７～１３９の操作があってから一定のコマ数（図柄数）の範囲（引き込み範囲；例えば最大４コマ）でリール１１０～１１２の停止位置をずらす制御をいう。リール停止データは主制御部３００のＲＯＭ３０６に格納されている。各リール停止データは、所定の入賞役の図柄組合せが入賞ライン上に揃って表示されることを許容する許容制御と、いずれの入賞役の図柄組合せも入賞ライン上に揃って表示されない禁止制御と、に大別される。

許容制御が行われる例としては、例えば、ある入賞役に内部当選した場合や、特別役の内部当選中（フラグ持ち越し中）の場合であり、遊技者による各ストップボタン１３７～１３９を操作するタイミングが悪くても上記のコマ数の範囲内で入賞役の図柄組合せが揃って表示されるように制御が行われる。但し、「許容」するだけであるから、各ストップボタン１３７～１３９を操作するタイミング次第で図柄組合せが揃わない場合もある。尤も、リール１１０～１１２における図柄の配置と引き込みコマ数次第で１００％揃う場合もある。

一方、禁止制御が行われる例としては、例えば、内部抽選結果がハズレで、特別役の内部当選中（フラグ持ち越し中）ではない場合であり、遊技者による各ストップボタン１３７～１３９を操作するタイミングが良くても上記のコマ数の範囲内で入賞役の図柄組合せが揃って表示されないように制御が行われる。

以上の制御の結果、全リール１１０～１１２が停止するとステップＳ１０８へ進む。なお、このステップＳ１０７では、各停止操作に対しては停止操作したストップボタン１３７～１３９に関する停止ボタン受付コマンド（詳しくは、第１停止操作に対しては、停止ボタン受付１コマンド、第２停止操作に対しては、停止ボタン受付２コマンド、第３停止操作に対しては、停止ボタン受付３コマンド）を第１副制御部４００に送信する準備を行い、各リールの停止に対しては、リールの停止位置に関するリール停止コマンド（詳しくは、第１停止リールに対しては、リール停止１コマンド、第２停止操作に対しては、リール停止２コマンド、第３停止操作に対しては、リール停止３コマンド）を第１副制御部４００に送信する準備を行う。

ステップＳ１０８では、表示判定処理を行う。この表示判定処理では、有効化された入賞ラインＬ１上に、何らかの入賞役に対応する図柄組み合わせが表示された場合にその入賞役に入賞したと判定する。また、このステップＳ１０８では、入賞判定の結果を示す入賞判定コマンドを第１副制御部４００に送信するための準備を行う。

ステップＳ１０９では、メダル払い出し処理を行う。メダル払い出し処理では、メダルの付与のある何らかの入賞役に入賞していれば、その入賞役に対応する枚数のメダルを払い出す。

ステップＳ１１０では、遊技状態制御処理を行う。遊技状態制御処理では、各遊技状態の移行に関する処理を行い、それらの開始条件又は終了条件の成立により、遊技状態を移行させる。また、現在の遊技状態を示す情報を含む遊技状態コマンドを第１副制御部４００に送信するための準備を行う。

以上により一遊技が終了する。以降、ステップＳ１０２へ戻って上述した処理を繰り返すことにより遊技が進行することになる。

なお、上記各ステップで準備された各種コマンドは、後述する主制御部タイマ割込処理のコマンド設定送信処理（図２１のステップＳ１００６）において送信される。

＜主制御部タイマ割込処理＞
次に図２１を用いて、主制御部３００のＣＰＵ３０４が実行する主制御部タイマ割込処理について説明する。なお、同図は主制御部タイマ割込処理の流れを示すフローチャートである。

主制御部３００は、所定の周期（本実施形態では約２ｍｓに１回）でタイマ割込信号を発生するカウンタタイマ３１２を備えており、このタイマ割込信号を契機として主制御部タイマ割込処理を所定の周期で開始する。

ステップＳ１００１では、タイマ割込開始処理を行う。このタイマ割込開始処理では、ＣＰＵ３０４の各レジスタの値をスタック領域に一時的に退避する処理などを行う。

ステップＳ１００２では、ＷＤＴ３１４のカウント値が初期設定値（本実施形態では３２．８ｍｓ）を超えてＷＤＴ割込が発生しないように（処理の異常を検出しないように）、ＷＤＴ３１４を定期的に（本実施形態では、主制御部タイマ割込の周期である約２ｍｓに１回）リスタートを行う。

ステップＳ１００３では、入力ポート状態更新処理を行う。この入力ポート状態更新処理では、Ｉ／Ｏ３１０の入力ポートを介して、各種センサ３１８のセンサ回路３２０の検出信号を入力して検出信号の有無を監視し、ＲＡＭ３０８に各種センサ３１８ごとに区画して設けた信号状態記憶領域に記憶する。

ステップＳ１００４では、各種遊技処理が実行され、割込みステータスに応じた処理が実行される。

ステップＳ１００５では、タイマ更新処理を行う。より具体的には、各種タイマをそれぞれの時間単位により更新する。

ステップＳ１００６では、コマンド設定送信処理を行い、送信準備されていた各種のコマンドが第１副制御部４００に送信される。第１副制御部４００では、受信した出力予定情報に含まれるコマンド種別により、主制御部３００における遊技制御の変化に応じた演出制御の決定が可能になるとともに、出力予定情報に含まれているコマンドデータの情報に基づいて、演出制御内容を決定することができるようになる。

ステップＳ１００７では、外部出力信号設定処理を行う。この外部出力信号設定処理では、ＲＡＭ３０８に記憶している遊技情報を、情報出力回路３３４を介してスロットマシン１００とは別体の情報入力回路６５２に出力する。

ステップＳ１００８では、リール制御処理を行う。この制御処理では、モータ制御基板６０６ａへ制御情報を出力する。

ステップＳ１００９では、デバイス監視処理を行う。このデバイス監視処理では、まずはステップＳ１００３において信号状態記憶領域に記憶した各種センサ３１８の信号状態を読み出して、メダル投入異常及びメダル払出異常等に関するエラーの有無を監視し、エラーを検出した場合には（図示省略）エラー処理を実行させる。さらに、現在の遊技状態に応じて、メダルセレクタ１７０（メダルセレクタ１７０内に設けたソレノイドが動作するメダルブロッカ）、各種ランプ３３９、各種の７セグメント（ＳＥＧ）表示器の設定を行う。また、フォトセンサ６４２からの信号がＨレベルからＬレベルに変化したときに、回転位置情報をゼロにリセットする。

ステップＳ１０１０では、低電圧信号がオンであるか否かを監視する。そして、低電圧信号がオンの場合（電源の遮断を検知した場合）にはステップＳ１０１２に進み、低電圧信号がオフの場合（電源の遮断を検知していない場合）にはステップＳ１０１１に進む。

ステップＳ１０１１では、タイマ割込終了処理を終了する各種処理を行う。このタイマ割込終了処理では、ステップＳ１００１で一時的に退避した各レジスタの値を元の各レジスタに設定等行う。その後、図２０に示す主制御部メイン処理に復帰する。

一方、ステップＳ１０１２では、復電時に電断時の状態に復帰するための特定の変数やスタックポインタを復帰データとしてＲＡＭ３０８の所定の領域に退避し、入出力ポートの初期化等の電断処理を行い、その後、図２０に示す主制御部メイン処理に復帰する。

＜第１副制御部の処理＞
次に、図２２を用いて、第１副制御部４００の処理について説明する。なお、図２２（ａ）は、第１副制御部４００のＣＰＵ４０４が実行するメイン処理のフローチャートである。図２２（ｂ）は、第１副制御部４００のコマンド受信割込処理のフローチャートである。図２２（ｃ）は、第１副制御部４００のタイマ割込処理のフローチャートである。

まず、図２２（ａ）を用いて、第１副制御部４００のメイン処理について説明する。

電源投入が行われると、まずステップＳ３００１で初期化処理が実行される。この初期化処理では、入出力ポートの初期設定や、ＲＡＭ４０８内の記憶領域の初期化処理等を行う。この処理で、内部当選の結果を表す情報である内部当選情報を記憶させるための領域と、遊技状態を表す情報であるＲＴ更新情報を記憶させるための領域が、それぞれＲＡＭ４０８に設けられる。

ステップＳ３００２では、タイマ変数が１０以上か否かを判定し、タイマ変数が１０となるまでこの処理を繰り返し、タイマ変数が１０以上となったときには、ステップＳ３００３の処理に移行する。

ステップＳ３００３では、タイマ変数に０を代入する。ステップＳ３００４では、主制御部３００から受信した各コマンドに対応する処理であるコマンド処理が実行される。

ステップＳ３００５では、演出制御処理を行う。ここでは、ＲＡＭ４０８内に設けられた演出予約領域内にある演出予約情報に従って、演出の準備を行う。この準備には例えば、演出データをＲＯＭ４０６から読み出す等の処理を行い、演出データの更新が必要な場合には演出データの更新処理を行うことが含まれる。

ステップＳ３００６では、ステップＳ３００５の処理結果に基づいて音制御処理を行う。例えば、ステップＳ３００５で読み出した演出データの中に音源ＩＣ４１８への命令がある場合には、この命令を音源ＩＣ４１８に出力する。

ステップＳ３００７では、ステップＳ３００５の処理結果に基づいてランプ制御処理を行う。例えば、ステップＳ３００５で読み出した演出データの中に各種ランプ４２０への命令がある場合には、この命令を駆動回路４２２に出力する。

ステップＳ３００８では、ステップＳ３００５の処理結果に基づいて第２副制御部５００にコマンドを送信する設定を行う情報出力処理を行う。例えば、ステップＳ３００５で読み出した演出データの中に第２副制御部５００に送信するコマンドがある場合には、この制御コマンドを出力する設定を行い、ステップＳ３００２へ戻る。

次に、図２２（ｂ）を用いて、第１副制御部４００のコマンド受信割込処理について説明する。このコマンド受信割込処理は、第１副制御部４００が、主制御部３００が出力するストローブ信号を検出した場合に実行する処理である。コマンド受信割込処理のステップＳ３１０１では、主制御部３００が出力したコマンドを未処理コマンドとしてＲＡＭ４０８に設けたコマンド記憶領域に記憶する。

次に、図２２（ｃ）を用いて、第１副制御部４００のＣＰＵ４０４によって実行する第１副制御部タイマ割込処理について説明する。第１副制御部４００は、所定の周期（本実施形態では２ｍｓに１回）でタイマ割込を発生するハードウェアタイマを備えており、このタイマ割込を契機として、タイマ割込処理を所定の周期で実行する。

ステップＳ３２０１では、図２２（ａ）に示す第１副制御部メイン処理におけるステップＳ３００２において説明したＲＡＭ４０８のタイマ変数記憶領域の値に、１を加算して元のタイマ変数記憶領域に記憶する。従って、ステップＳ３００２において、タイマ変数の値が１０以上と判定されるのは２０ｍｓ毎（２ｍｓ×１０）となる。

ステップＳ３２０２では、ステップＳ３００８で設定された第２副制御部５００へのコマンドの送信や、演出用乱数値の更新処理等を行う。ステップＳ３２０３では演出中断処理を実行する。演出中断処理は、電断など中断事由が発生した場合に実行される処理であり、実行中の演出を中断する処理を行う。具体的には、復電時に電断時の状態に復帰するための特定の変数やスタックポインタを復帰データとしてＲＡＭ４０８の所定の領域に退避し、入出力ポートの初期化等の電断処理を行う。

＜第２副制御部の処理＞
次に、図２３を用いて、第２副制御部５００の処理について説明する。なお、図２３（ａ）は、第２副制御部５００のＣＰＵ５０４が実行するメイン処理のフローチャートである。図２３（ｂ）は、第２副制御部５００のコマンド受信割込処理のフローチャートである。図２３（ｃ）は、第２副制御部５００のタイマ割込処理のフローチャートである。図２３（ｄ）は、第２副制御部５００の画像制御処理のフローチャートである。

電源投入が行われると、まず、図２３（ａ）のステップＳ５００１で初期設定が実行される。この初期設定処理では、入出力ポート初期設定や、ＲＡＭ５０８内の記憶領域の初期化処理や、ＶＲＡＭ５１８内の記憶領域の初期化処理等を行う。ＲＡＭの初期化においては、記憶領域に「０」が格納されるのが一般的である。

ステップＳ５００２では、タイマ変数が１０以上か否かを判定し、タイマ変数が１０となるまでこの処理を繰り返し、タイマ変数が１０以上となったときには、ステップＳ５００３の処理に移行する。

ステップＳ５００３では、タイマ変数に０を代入する。ステップＳ５００４では、コマンド処理を行う。コマンド処理では第２副制御部５００のＣＰＵ５０４は、第１副制御部４００のＣＰＵ４０４からコマンドを受信したか否かを判別する。

ステップＳ５００５では、演出制御処理を行う。具体的には、ステップＳ５００４で新たなコマンドがあった場合には、このコマンドに対応する処理を行う。例えば、背景画像に関する画像制御を行う演出データをＲＯＭ５０６から読み出す処理を実行する。また、これ以外の演出データをＲＯＭ５０６から読み出す等の処理を行い、演出データの更新が必要な場合には演出データの更新処理を行うことが含まれる。

ステップＳ５００６では、ステップＳ５００５の処理結果に基づいて画像制御処理（詳しくは後述）を行う。例えば、ステップＳ５００５で読み出した演出データの中に画像制御の命令がある場合には、この命令に対応する画像制御を行う。例えば、表示画像（報知画像、背景画像）に関する画像制御が実行される。この画像制御処理が終了すると、ステップＳ５００２へ戻る。

次に、図２３（ｂ）を用いて、第２副制御部５００のコマンド受信割込処理について説明する。このコマンド受信割込処理は、第２副制御部５００が、第１副制御部４００が出力するストローブ信号を検出した場合に実行する処理である。

コマンド受信割込処理のステップＳ５１０１では、第１副制御部４００が出力したコマンドを未処理コマンドとしてＲＡＭ５０８に設けたコマンド記憶領域に記憶する。

次に、図２３（ｃ）を用いて、第２副制御部５００のＣＰＵ５０４によって実行する第２副制御部タイマ割込処理について説明する。第２副制御部５００は、所定の周期（本実施形態では２ｍｓに１回）でタイマ割込を発生するハードウェアタイマを備えており、このタイマ割込を契機として、タイマ割込処理を所定の周期で実行する。

ステップＳ５２０１では、図２３（ａ）に示す第２副制御部メイン処理におけるステップＳ５００２において説明したＲＡＭ５０８のタイマ変数記憶領域の値に、１を加算して元のタイマ変数記憶領域に記憶する。従って、ステップＳ５００２において、タイマ変数の値が１０以上と判定されるのは２０ｍｓ毎（２ｍｓ×１０）となる。ステップＳ５２０２では、演出用乱数値の更新処理等を行う。

次に、図２３（ｄ）を用いて、第２副制御部５００のメイン処理におけるステップＳ５００６の画像制御処理について説明する。同図は、画像制御処理の流れを示すフローチャートを示す図である。

ステップＳ５３０１では、画像データの転送指示を行う。ここでは、ＣＰＵ５０４は、まず、ＶＲＡＭ５１８の表示領域Ａと表示領域Ｂの描画領域の指定をスワップする。これにより、描画領域に指定されていない表示領域に記憶された１フレームの画像が演出画像表示装置１５７に表示される。次に、ＣＰＵ５０４は、ＶＤＰ５１６のアトリビュートレジスタに、位置情報等テーブルに基づいてＲＯＭ座標（ＲＯＭ５０６の転送元アドレス）、ＶＲＡＭ座標（ＶＲＡＭ５１８の転送先アドレス）などを設定した後、ＲＯＭ５０６からＶＲＡＭ５１８への画像データの転送開始を指示する命令を設定する。ＶＤＰ５１６は、アトリビュートレジスタに設定された命令に基づいて画像データをＲＯＭ５０６からＶＲＡＭ５１８に転送する。その後、ＶＤＰ５１６は、転送終了割込信号をＣＰＵ５０４に対して出力する。

ステップＳ５３０２では、ＶＤＰ５１６からの転送終了割込信号が入力されたか否かを判定し、転送終了割込信号が入力された場合はステップＳ５３０３に進み、そうでない場合は転送終了割込信号が入力されるのを待つ。

ステップＳ５３０３では、演出シナリオ構成テーブルおよびアトリビュートデータなどに基づいて、パラメータ設定を行う。ここでは、ＣＰＵ５０４は、ステップＳ５３０１でＶＲＡＭ５１８に転送した画像データに基づいてＶＲＡＭ５１８の表示領域ＡまたはＢに表示画像を形成するために、表示画像を構成する画像データの情報（ＶＲＡＭ５１８の座標軸、画像サイズ、ＶＲＡＭ座標（配置座標）、透過度など）をＶＤＰ５１６に指示する。ＶＤＰ５１６はアトリビュートレジスタに格納された命令に基づいてアトリビュートに従ったパラメータ設定を行う。

ステップＳ５３０４では、描画指示を行う。この描画指示では、ＣＰＵ５０４は、ＶＤＰ５１６に画像の描画開始を指示する。ＶＤＰ５１６は、ＣＰＵ５０４の指示に従ってフレームバッファにおける画像描画を開始する。

ステップＳ５３０５では、画像の描画終了に基づくＶＤＰ５１６からの生成終了割込み信号が入力されたか否かを判定し、生成終了割込み信号が入力された場合はステップＳ５３０６に進み、そうでない場合は生成終了割込み信号が入力されるのを待つ。

ステップＳ５３０６では、ＲＡＭ５０８の所定の領域に設定され、何シーンの画像を生成したかをカウントするシーン表示カウンタをインクリメント（＋１）して処理を終了する。

＜リールの回転制御＞
図１８に示すように、主制御部３００（基本回路３０２）と制御ＩＣ６２１とは通信可能に接続されており、主制御部３００は制御ＩＣ６２１に対して、リール１１０～１１２の回転制御に関わる制御情報を送信し、制御ＩＣ６２１は受信した制御情報に基づいてモータ６１４ａを制御する。また、制御ＩＣ６２１はモータ６１４ａの状態を状態情報として主制御部３００に送信し、主制御部３００は受信した状態情報に基づいて遊技の進行を制御することができる。

以下、制御情報及び状態情報の例並びにリールＲの回転制御の例について図２４を参照して説明する。同図は制御情報と状態情報の経時的な変化を示すタイミングチャートである。

図２４の例は、制御情報として、回転指示情報、回転速度指示情報及び回転方向指示情報が例示されている。回転速度指示情報は、リールＲの定速時の回転速度を指示する命令であり、図示の例の場合、定速時に８０ｒｐｍで回転することを指示している。制御ＩＣ６２１は、回転速度指示情報で指示された回転速度までリールＲを加速し、当該回転速度を維持するようにモータ６１４ａを制御する。主制御部３００は、定速時の回転速度を複数種類の回転速度の中から選択可能であり、選択した回転速度を示す速度指示情報を制御ＩＣ６２１に送信すると、制御ＩＣ６２１はその回転速度でリールＲを定速回転させる。

回転方向指示情報は、リールＲの回転方向を指示する命令であり、図示の例の場合、順回転（正転）で回転することを指示している。順回転とは、図４において「回転方向」と矢印で示す順に、図柄が移動する方向であり、その逆の移動方向の場合は逆回転（逆転）である。回転方向指示情報は逆回転も指示可能である。制御ＩＣ６２１は、回転方向指示情報で指示された回転方向に対応して、モータ６１４ａの回転方向を切り替える。

回転速度指示情報及び回転方向指示情報は、リールＲの回転制御を開始する際に主制御部３００が制御ＩＣ６２１へ送信してもよいし、回転指示情報と共に主制御部３００が制御ＩＣ６２１へ送信してもよい。

回転指示情報は、リールＲの回転量を指示する命令であり、リールＲの一コマ分の回転を指示する情報である。制御ＩＣ６２１は、回転指示情報を受信する度に、リールＲを一コマ分回転させる。総コマ数が２０コマの場合、一回の回転指示情報により、リールＲが３６０度÷２０＝１８度回転するように、制御ＩＣ６２１はモータ６１４ａを制御する。

本実施形態の場合、回転指示情報は、所定の時間間隔Ｔで送信される周期的なパルス信号であり、信号の立ち上がり（ＯＦＦ→ＯＮ）をトリガとして制御ＩＣ６２１はリールＲを一コマ分回転させる。間隔Ｔは、リールＲが定速回転している際の、一コマ分の回転に要する時間以下の間隔である。主制御部３００は、二コマ以上リールＲを回転させる場合に、間隔Ｔ毎に回転指示情報を送信することで、リールＲの回転を継続することができる。なお、信号の立ち下がり（ＯＮ→ＯＦＦ）をトリガとする構成を採用してもよい。

例えば、リールＲの定速時の回転速度をＮｒｐｍとすると、リールＲの一回転に要する時間ｔ０（ｍｓ）は、ｔ０＝６００００／Ｎである。総コマ数が２０コマの場合、一コマ分の回転に要する時間ｔ１（ｍｓ）は、ｔ１＝ｔ０／２０である。この時間ｔ１に対し、Ｔの値をＴ≦ｔ１に設定する。好ましくは、Ｔ＜ｔ１、かつ、Ｔ≒ｔ１である。例えば、０．９５×ｔ１≦Ｔ≦０．９９×ｔ１である。リールＲを１００ｒｐｍで回転させると、間隔Ｔは２９ｍｓ程度に設定することができる。間隔Ｔが時間ｔ１に近いことで、回転指示情報の送信と基準停止位置に表示される図柄のコマ番号とを同期させることができ、図柄の停止制御が行い易くなる。基準停止位置は、例えば、図２の中段位置（図柄位置２、５、８）である。

制御ＩＣ６２１は、回転指示情報を受信する度にリールＲを一コマ分回転させるため、回転指示情報を受信してから間隔Ｔ内に次の回転指示情報を受信するとリールＲの回転を継続させつつ、さらに一コマ分リールＲを回転させることになる。回転指示情報を受信してから間隔Ｔ内に次の回転指示情報を受信しない場合はリールＲを停止させる。図２４の例では、回転指示情報が四回受信された後、回転指示情報の受信が無いのでリールＲの回転を停止させている。

主制御部３００は、図２１に示したタイマ割り込み処理のＳ１００５のタイマ更新処理で間隔Ｔを管理し、回転指示情報等の制御情報をＳ１００８のリール制御処理において送信することができる。主制御部３００は、回転指示情報を送信する度に回転位置情報を一つ加算し、フォトセンサ６４２のＨレベルからＬレベルへの変化を検知したことを契機として回転位置情報をゼロにリセットする（図２１のＳ１００９の処理）。これにより、基準停止位置に位置している図柄（コマ番号）を管理することができる。回転位置情報がゼロの場合、基準停止位置には例えばコマ番号０のコマが位置するように設計される。

状態情報は、制御ＩＣ６２１から主制御部３００へ送信される情報であり、リールＲの回転制御の状態を示す情報である。状態情報は例えば主制御部３００の所定の入力ポートに送信され、主制御部３００は図２１に示したタイマ割り込み処理のＳ１００９のデバイス監視処理で確認する。図２４の例では、状態情報としてリールＲの加速状態、定速状態、停止状態が例示されている。主制御部３００は、例えば、定速状態を示す状態情報を取得すると、停止操作を可能とし、また、例えば、停止状態を示す状態情報を取得すると、図柄組合せの判定を行う。

制御ＩＣ６２１は、リールＲが停止している状態で回転指示情報を受信すると、回転速度指示情報や回転方向指示情報で規定される回転速度、回転方向でリールＲが回転するように、リールＲの回転を開始する。リールＲの加速制御は制御ＩＣ６２１の制御プログラムにしたがって行うことで、主制御部３００が加速制御用のプログラムを必要とせず、制御プログラムの容量削減を図れる。

リールＲの加速中は、定速回転中に比べて間隔ＴにおけるリールＲの回転量が少なくなる。回転量の差が大きいと、間隔ＴとリールＲの回転量との関係が崩れる場合がある。図２５（ａ）はその説明図である。同図は、回転速度指示情報で指示された回転速度（指示ば回転速度）まで所定の加速度で、最初の２回の間隔Ｔの時間内においてリールＲ（つまりモータ６１４ａ）の加速を行っている。指定回転速度に到達した後のリールＲの回転量は、間隔Ｔ×指示回転速度で表されるが、それより前の加速期間中においては、面積Ｒ１の分だけ回転量が少なくなる。すなわち、リールＲの回転開始からの間隔ＴとリールＲの回転量との関係は、指定回転速度に到達した後は、間隔Ｔ×指示回転速度－Ｒ１になる。

そこで本実施形態の制御ＩＣ６２１は、回転速度指示情報で指示された回転速度（指示回転速度）まで加速する場合に、指示回転速度よりも速い回転速度まで加速した後、リールＲを指示回転速度まで減速して定速回転させる。図２５（ｂ）はその説明図である。同図は、最初の２回の間隔Ｔの時間内において、リールＲを指示回転速度よりも速い回転速度まで加速した後、指示回転速度まで減速し、指示回転速度で定速回転している。面積Ｒ１は定速回転時と比して少なくなるリールＲの回転量を示し、面積Ｒ２は定速回転時と比して多くなるリールＲの回転量を示す。面積Ｒ１と面積Ｒ２とが等しくなるように、加速度、最高速度、減速度を制御することで、間隔ＴとリールＲの回転量との関係を維持することができる。

なお、リールＲを定速回転中においても間隔ＴとリールＲの回転量との間にずれが生じる場合があるが、フォトセンサ６４２による遮光片６９４ａの検知を契機として、リールＲを微小量加減速し、制御ＩＣ６２１はリールＲの回転位置と回転指示情報のＯＮタイミングとを合わせることが可能である。

次に、指示回転速度の増減に対応して間隔Ｔも増減することにより、間隔ＴとリールＲの回転量との関係を維持する例について説明する。図２６、図２７はその一例を示している。図２６の例は図２４の例に対して、指示回転速度を２倍にしている。この場合、間隔Ｔは、図２４の間隔Ｔに対して１／２とされる。図２７の例は図２４の例に対して、指示回転速度を１／２倍にしている。この場合、間隔Ｔは図２４の間隔Ｔに対して２倍とされる。

なお、上記の例では回転指示情報と回転速度指示情報とを別の情報としたが、回転指示情報に回転速度指示情報を含めることもできる。以下、図２８を用いて回転指示情報に回転速度指示情報を含めた構成の一例について説明する。同図は、回転速度指示情報を含む回転指示情報を用いた動作の一例を示す図である。

図２８（ａ）では、回転指示情報は、所定の時間間隔Ｔ１で送信される周期的なパルス信号であり、信号の立ち下がり（ＯＮ→ＯＦＦ）をトリガとして制御ＩＣ６２１はリールＲを一コマ分回転させる。間隔Ｔ１は、図２４の例と同様に、リールＲが定速回転している際の、一コマ分の回転に要する時間ｔ１以下の間隔である。そして、この回転指示情報のパルス幅Ｈ１が回転速度指示情報となっている。このパルス幅Ｈ１を、所定の時間（ここでは一コマ分の回転に要する時間ｔ１に対して半分の時間）に設定することで、一コマ分の回転に必要な回転速度を指定することができるように構成されている。なお、回転指示情報を受信してから間隔Ｔ１内に次の回転指示情報を受信しない場合はリールＲを停止させる。なお、上記の構成では信号の立ち下がり（ＯＮ→ＯＦＦ）を待ってリールＲを一コマ分回転させるが、一旦ＯＮになった状態のまま信号の立ち下がりがない場合（回転指示情報の受信が完了していない）にもリールＲが停止した状態になる。

上記の例では、リールＲが定速回転をしている場合、間隔Ｔ１は一コマ分の回転に要する時間ｔ１とほぼ同じになり、図２８（ａ）に示すように時間間隔Ｔ１の前半がＯＦＦ、後半がＯＮのパルス（ＯＦＦとＯＮの比が１：１のパルス）が送信されることになる。なお、図２６の例では、図２４の例に対してリールＲの回転速度を２倍にした場合について説明したが、図２８（ａ）の例では、パルスの周期およびパルス幅を半分にすることで、リールＲの回転速度を２倍にすることができる。図２８（ｂ）には、図２８（ａ）のパルスの周期Ｔ１およびパルス幅Ｈ１に対してこれらを半分にしたパルスの周期Ｔ２（＝Ｔ１／２）およびパルス幅Ｈ２（＝Ｈ１／２）によってリールＲの回転速度が２倍になっていることが示されている。一方、図２７の例では、図２４の例に対してリールＲの回転速度を半分にした場合について説明したが、図２８（ａ）の構成では、パルスの周期およびパルス幅を２倍にすることで、リールＲの回転速度を半分にすることができる。図２８（ｃ）には、図２８（ａ）のパルスの周期Ｔ１およびパルス幅Ｈ１に対してこれらを２倍にしたパルスの周期Ｔ３（＝Ｔ１×２）およびパルス幅Ｈ３（＝Ｈ１×２）によってリールＲの回転速度が半分になっていることが示されている。

ここで、リールの回転速度を減速させる場合の動作例について図２９を用いて説明する。図２９（ａ）には、リールの回転速度を半分にするために、パルスの周期およびパルス幅を途中で２倍に変更した場合の例が示されている。この例では、まず周期Ｔでパルスが送信され、回転速度Ａが維持されているとする。なお、周期Ｔは一コマ分の回転に要する時間とほぼ同じである。図２９（ａ）では、この回転速度Ａを維持するためのパルスのうち、２つのパルスＰａ１、Ｐａ２が示されており、このうちパルスＰａ２を送信した後、次のパルスの周期およびパルス幅を２倍にしたとする。図２９（ａ）の期間Ａ１、Ａ２を合わせた期間はこの２倍になったパルス幅を含めた一周期分（２Ｔ）に相当し、そのうち期間Ａ２では２倍になったパルス幅のパルスＰａ３が送信されていることが示されている。

ここで、パルスＰａ２によって実行される回転（１コマ分の回転）は、時間Ｔ（期間Ａ１）で完了することになるが、このときまだパルスＰａ３は送信が完了していない状態になってしまう。すなわちパルスＰａ２の送信後から時間Ｔが経過した時点（期間Ａ１の終了時点）で、先に受信した回転指示情報（パルスＰａ２）に従った回転は完了しているが、新たな回転指示情報（パルスＰａ３）を受信していない状態となるため、制御ＩＣ６２１はリールＲを停止させる。図２９（ａ）では、期間Ａ２においてリールＲが停止していることが示されている。さらに図２９（ａ）では、新たな回転指示情報（パルスＰａ３）を受信したことにより、その後の期間Ａ３において回転速度Ａ／２でリールＲが回転することが示されている。

図２８ではパルスの周期やパルス幅とリールの回転速度が対応していることについて説明したが、減速時においてはパルスの周期やパルス幅を一律に変更してしまうと、図２９（ａ）の例のようにリールが一旦停止してしまい、リールをスムーズに減速させることができなくなる。すなわち、減速時においては、先に受信した回転指示情報に従った回転の実行中に、新たな回転指示情報を受信できるようにする必要がある。以下、図２９（ｂ）を用いてこの点を考慮した動作例について説明する。図２９（ｂ）は、リールの回転速度を半分に減速する場合の動作例を示す図である。

図２９（ｂ）では、図２９（ａ）と同様に周期Ｔでパルスが送信され、回転速度Ａが維持されているとする。図２９（ｂ）では、この回転速度Ａを維持するためのパルスのうち、２つのパルスＰｂ１、Ｐｂ２が示されている。ここで、パルスＰｂ２を送信した後、リールを減速するために次のパルス幅を長くすることを考える。この場合、パルスＰｂ２によって実行される回転（１コマ分の回転）は、時間Ｔ（期間Ｂ１）で完了するため、この期間Ｂ１の終了までに新たな回転指示情報を受信した状態にする必要がある。しかし図２９（ａ）のようにパルス幅を２倍にしてしまうとパルス幅が長すぎて期間Ｂ１（時間Ｔ）内に収まらないため、ここではパルス幅を１．５倍に調整している。また、期間Ｂ１内に回転指示情報を収めるためには、パルス幅を長くした分だけＯＦＦの時間を短くする必要がある。図２９（ｂ）では、パルスＰｂ２の後、回転速度Ａを維持していた状態におけるＯＦＦの時間よりも短くしたＯＦＦの時間を経て、パルス幅を１．５倍にしたパルスＰｂ３を受信したことが示されている（期間Ｂ１）。なお、上記の例ではパルス幅を１．５倍に調整していたが１．２倍であってもよく、期間Ｂ１内に回転指示情報が収まるパルス幅であればよい。また、上記の例では期間Ｂ１内における回転指示情報のパルスの立ち下がりを周期Ｔに合わせているが、これよりも前のタイミングで回転指示情報のパルスの立ち下がりがあってもよい。

１．５倍のパルス幅のパルスＰｂ３によって、リールＲの回転速度は回転速度Ａから回転速度Ａ／１．５まで減速することになる。また、このパルスＰｂ３による回転が完了するまでの時間は１．５Ｔに長くなる（期間Ｂ２）。期間Ｂ２では、図２９（ａ）のように２倍のパルス幅であっても回転指示情報を収めることができる。図２９（ｂ）では、パルスＰｂ３の後、ＯＦＦの時間を経てパルス幅を２倍にしたパルスＰｂ４を受信したことが示されている（期間Ｂ２）。また、その後、このパルスＰｂ４によってリールＲが回転速度Ａ／２まで減速していることが示されている（期間Ｂ３）。

図２９（ｂ）の例のように、リールの回転速度を減速させるにあたってパルス幅を長くする際には、少なくとも１回は減速前の回転指示情報におけるＯＦＦの時間よりも短くしたＯＦＦの時間を用いればよい。このようにすることでリールをある程度の範囲で減速させることができ、さらに次の減速が必要な場合にはさらに長いパルス幅を送信するための期間も確保することができる。なお、図２９（ｂ）では、パルス幅を２回に分けて長くして段階的に減速する動作例について説明したが、減速度合いによってはパルス幅を１回だけ長くする構成としたり、２回以上に分けて長くすることも可能である。

なお、本実施形態では、パルス幅の時間が次の一コマ分の回転に要する時間の半分となっていることから、減速時においては先のパルス幅×２の時間内に、次のパルス幅およびその前のＯＦＦの時間が収まるようにしている（先のパルス幅×２＞次のパルス幅＋その前のＯＦＦの時間）。図２９（ａ）では、この関係性が満たされておらずにリールが一旦停止してしまっており、図２９（ｂ）（ｃ）では、この関係性が満たされておりリールがスムーズに減速している。

また、パルス幅を複数回に分けて段階的に減速する際、減速中のＯＦＦの時間に同じ時間を用いつつ、パルス幅だけを段階的に長くするようにしてもよい。図２９（ｃ）では、図２９（ｂ）において減速中のＯＦＦの時間に同じ時間を用いた場合の動作例が示されている。具体的には、図２９（ｂ）では期間Ｂ１のパルスＰｂ３の前のＯＦＦの時間と、期間Ｂ２のパルスＰｂ４の前のＯＦＦの時間が異なっているが、図２９（ｃ）ではこれらのＯＦＦの時間が同じになっている。この構成では、減速時におけるＯＦＦの時間の導出に関する処理を簡素化することができる。

リールの回転速度はパルス幅に対応して設定されるため、例えばパルス信号の周期を変更せずにパルス幅を長くしてＯＦＦの時間を短くした場合（ＯＮ時間の比率を高めた場合）でも、リールの回転速度を減速させることができる（図２９（ｂ）の期間Ｂ１参照）。ただしこの場合、リールの回転速度（一コマあたりの移動）が遅くなることで回転制御にかかる時間が長くなる一方で、回転指示情報の送信周期はそのままであるため、回転指示情報に対する回転制御に徐々に遅れが生じることになる。しかし、例えばリールを停止させるまでの減速時であれば、前もって減速の回転指示情報を送る構成となり、むしろ回転指示情報（減速指示）が間に合わずに減速しないまま停止してしまう、といった事態が生じないようにすることができる。もちろん減速の構成としてはこの例に限られるものではなく、パルス幅を長くして減速する際に、パルス信号の周期についてもリールの減速度合いに応じて長くする構成としてもよい。この場合、パルス信号のＯＮ時間とＯＦＦ時間の比率を保ったまま、パルス周期を長くする構成としてもよい。

なお、図２８の例では、回転指示情報のパルス信号のＯＮ時間を短くすると回転速度が速くなり、長くすると遅くなる構成について説明したが、反対にＯＮ時間を長くすると回転速度が速くなり、短くすると遅くなる構成としてもよい。また、パルス信号のＯＮ時間ではなく、パルス信号のＯＦＦ時間を用いて回転速度を制御する構成としてもよい。

また、図２８の例では、回転指示情報のパルス信号のＯＮ時間に応じて回転速度を決定する構成について説明したが、パルス信号のＯＦＦ時間とＯＮ時間の比を用いて回転速度を決定する構成としてもよい。例えば、パルス信号のＯＦＦ時間とＯＮ時間の比が１：１の場合は定速時の回転速度（例えば８０ｒｐｍ）が設定され、１：２や１：３のようにＯＮ時間の比率が高くなるにつれて定速時よりも遅くなり、２：１や３：１のようにＯＮ時間の比率が低くなるにつれて定速時よりも速くなる、といった構成としてもよい。また、ＯＮ時間の比率が高くなるにつれて定速時よりも速くなり、ＯＮ時間の比率が低くなるにつれて定速時よりも遅くなる構成としてもよい。

また、リールの回転速度の上限や下限を考慮して、回転速度として受け入れ可能なパルスに制限を設け、この制限内のパルスでなければ回転指示を受け付けない（例えば、回転せずに停止する）ようにしてもよい。

また、図２８の例ではパルス幅を用いて回転速度を指定する構成について説明したが、パルス幅の長さや、パルス信号のＯＦＦ時間とＯＮ時間の比ではなく、パルス信号の周期を用いて回転速度を指定する構成としてもよい。具体的には、立ち上がりから立ち上がりの期間（あるいは立ち下がりから立ち下がりまでの期間）が長くなると遅くなり、短くなると速くなる、といった構成としてもよい。

また、上記の構成については、パルス信号のＯＮＯＦＦを反転した構成としてもよい。図３０（ａ）～（ｃ）には、図２８（ａ）～（ｃ）のパルス信号のＯＮＯＦＦを反転した構成の例が示されている。この構成では、信号の立ち上がり（ＯＦＦ→ＯＮ）をトリガとして制御ＩＣ６２１はリールＲを一コマ分回転させる。

図２８、図３０のように、回転指示情報と回転速度指示情報とを一のパルス信号とすることで信号線の本数を減らすことができる。

次に、リールＲの停止時の制御ＩＣ６２１の制御について説明する。既に述べたように、回転指示情報の受信がないと制御ＩＣ６２１はリールＲの回転を停止する。このとき、基準停止位置に、その制御において目的とする図柄が停止されるように制御するが、その停止位置が回転方向に微調整できることが望ましい。これは、機種間でリール駆動ユニット１０やモータ制御基板６０６ａを流用する際に有利である。機種によってリール窓１１３の構成等が異なるため、中段の図柄位置（図２の図柄位置２、５、８）がやや上側の方がよい場合や、やや下側の方がよい場合が生じ得るからである。

本実施形態では、設定情報４として、一コマ分以下のリールＲの回転量である調整回転量が設定可能であり、この調整回転量によって基準停止位置における図柄の位置を微調整することができる。換言すると基準停止位置の微調整が可能である。具体的には、回転指示情報の受信がないと制御ＩＣ６２１はリールＲを調整回転量だけ回転して停止する。本実施形態の場合、この調整回転量は、一コマ分の回転量を等分割したステップを単位として設定可能としている。このステップも設定情報２のステップ数として設定可能な情報である。

図３１はステップの例を示している。同図の例は、一コマあたりの回転量が５ステップに分割されている例を例示している。換言すると、リールＲの一周分の総ステップ数は、５ステップ×２０コマ＝１００ステップとなり、リールＲの停止位置は１００段階で選択可能となっている。

図３２は調整回転量の設定例を示している。中央の図３２（ａ）は調整回転量を３ステップとした例であり、標準的な調整回転量である。左側の図３２（ｂ）は調整回転量を１ステップとした例である。図３２（ａ）の例と比較すると図柄が上側にずれて停止することになる。図３２（ｃ）は調整回転量を５ステップとした例である。図３２（ａ）の例と比較すると図柄が下側にずれて停止することになる。いずれも順方向でリールＲを回転させた場合を想定している。

具体的な停止制御の例について説明する。リールＲの回転中に停止操作により主制御部３００が三コマ先でリールＲの回転を停止すると判断したとする。三コマ目の停止は調整回転量により行う。このため、主制御部３００は、回転指示情報を２回（３－１＝２）、制御ＩＣ６２１に送信する。制御ＩＣ６２１は、２回の回転指示情報の受信によりリールＲを二コマ分回転させ、回転指示情報の受信がないと調整回転量だけリールＲを回転させて停止する。これが三コマ目の回転となる。これにより、その機種の構造に対応した基準停止位置に、目的とする図柄を停止できる。

リールＲの回転中に停止操作が無く、所定時間の経過によりリールＲの回転を停止する場合も同様である。所定時間の経過により主制御部３００はその後に回転させるコマ数を決定し、決定したコマ数よりも一つ少ない数の回転指示情報を制御ＩＣ６２１に送信する。制御ＩＣ６２１は、回転指示情報の数のコマ数分だけリールＲを回転させた後、調整回転量分だけリールＲを回転して停止させる。

次に、リール１１０～１１２の演出例について図３３を参照して説明する。図３３（ａ）はスタートレバー１３５の操作前においてリール１１０～１１２が停止している状態を示している。基準停止位置となる図柄位置２、５、８（図２参照）には、それぞれ、コマ番号２の図柄（左リール１１０）、コマ番号１６の図柄（中リール１１１）、コマ番号１９の図柄（右リール１１２）が停止している。

スタートレバー１３５の操作を契機として、主制御部３００はリール１１０～１１２の回転を開始させる（図３３（ｂ））。演出例として、主制御部３００は、例えば、仮停止位置を決定し、現在位置から仮停止位置までの移動図柄数（コマ数）を算出する。算出したコマ数の数だけ回転指示情報を制御ＩＣ６２１に送信する。

例えば、左リール１１０の図柄を６コマ移動させる場合、回転指示情報を６回送信する。なお、リールＲを１周回転させた後に所望の位置に停止させてもよい。遊技者にどの位置で停止するか、より長時間、期待感を抱かせることができる。例えば、リールＲを１周回転させた後に６図柄を移動させたければ、回転指示情報を２６回送信すればよい。なお、三つのリール１１０～１１２で、回転量（移動コマ数）を異ならせることも可能である。

主制御部３００は回転指示情報の送信を停止する。すると、図３３（ｃ）に示すようにリール１１０～１１２を仮停止させることができる。同図の例では図３３（ａ）の状態から左リール１１０は９コマ分、中リール１１１は３コマ分、右リール１１２は５コマ分、それぞれ回転している。これにより演出としてのリール１１０～１１２の回転が終了する。この演出期間中は停止操作を受け付けない。

続いて図３３（ｄ）に示すように遊技用の回転を開始させる。その際に、リール１１０～１１２の回転開始のタイミングをずらす場合、主制御部３００は、例えば、各リールの回転開始タイミングをずらすための遅延時間をカウントし、２番目、３番目のリールの回転指示情報の送信は、対応する遅延時間を経過したことを条件として実行する。その後、遊技者の停止操作に対応して、又は、所定時間の経過により各リール１１０～１１２を停止させる。

なお、本実施形態で説明したリール１１０～１１２の回転制御については、演出用の回転制御に適用してもよい。すなわち、遊技進行用の回転制御においては遊技者の停止操作がいつ行われるかは事前に把握できないので、間隔Ｔをおいて一コマ毎の回転指示情報を送信することにより、いわばランダムに発生する停止操作に対応可能であるが、演出用の回転制御の場合、回転量や停止位置は事前に決定できる。このため、演出用の回転制御においては、例えば、間隔Ｔを置くことなく回転指示情報を制御ＩＣ６２１に送信する構成や、一コマ単位の回転指示情報ではなく、総回転量を指示する制御情報を一回送信し、制御ＩＣ６２１がこれに対応した制御を行う構成であったり、移動図柄数（移動コマ数）の制御情報（例えば、５図柄分を移動させる制御情報）を一回送信し、制御ＩＣ６２１がこれに対応した制御を行う構成であってもよい。これにより、主制御部３００の負荷軽減を図れる場合がある。

＜リール加速時の動作例（１）＞
以下、リールの加速時における動作の一例について図３４を用いて説明する。同図は、回転指示情報に対する左リール１１０の位置関係を示す図である。なお、この図では図２４の回転指示情報を用いて説明するが、他の回転指示情報でも同様の構成とすることができる。

図３４の上部には、左リール１１０について、番号２の図柄（リプレイ）が中段に表示された位置Ｐ０１から、番号１９の図柄（ブランク１）が中段に表示された位置Ｐ１０になるまでの間の位置が示されている。例えば、位置Ｐ０４は番号１の図柄（ベル）が中段に表示された位置であり、位置Ｐ０７は番号０の図柄（スイカ）が中段に表示された位置である。

例えば、電源投入後のリールの図柄位置が、図柄表示窓１１３の各位置（図２参照）に図柄が停止した状態（位置ずれが生じていない状態）となっている場合を考える。この場合、主制御部３００からの回転指示情報を受けて図柄を一コマずつ移動させることで、通常のリールの回転制御が実行されることになる。図３４（ａ１）には、図３４の位置Ｐ０１から一コマ分の回転指示情報によって図３４の位置Ｐ０４まで回転し、続く一コマ分の回転指示情報によって図３４の位置Ｐ０７まで回転し、続く一コマ分の回転指示情報によって図３４の位置Ｐ１０まで回転することが示されている。

しかし、電源投入後のリールの図柄位置は、メンテナンス作業等の外部要因によって図柄表示窓１１３の各位置（図２参照）から位置ずれが生じた状態となっている場合がある。この場合、主制御部３００からの回転指示情報を受けて図柄を一コマずつ移動させると、この位置ずれがそのまま維持された状態でリールの回転制御が実行されることになる。図３４（ａ２）には、図３４の位置Ｐ０２から一コマ分の回転指示情報によって、図３４の位置Ｐ０４を超え、位置Ｐ０５まで回転することが示されており、このとき位置ずれが生じたままの状態となっている。この位置ずれについては、遮光片６９４ａが検知された際に、位置ずれが生じない位置まで回転させることで解消することができる。例えば図３４（ａ２）では、図３４の位置Ｐ０５から一コマ分の回転指示情報を受信した際に、位置ずれが生じない位置Ｐ０７まで回転したことが示されている。位置Ｐ０５から一コマ分回転したときの位置は位置Ｐ０８であるが、ここでは途中（位置Ｐ０５と位置Ｐ０６の間）で遮光片６９４ａが検知されたため、図３４の位置Ｐ０７までの回転とすることで位置ずれを解消している。この後の回転については位置ずれが解消した状態での回転となる。図３４（ａ２）では、位置Ｐ０７から一コマ分の回転指示情報による回転を経て図３４の位置Ｐ１０まで回転することが示されている。

以上の動作によれば位置ずれを解消することができるが、図３４（ａ２）の場合のように一コマ分の回転指示情報に対して一コマ未満の回転を行った結果、一コマ分の回転指示であるにも関わらず本来よりも早く目標位置に到達して停止してしまいリールにガタつきが生じて新たな障害が発生する虞がある。このような問題を防止するためには、遮光片６９４ａを検知した場合には、位置ずれが生じない位置まで回転させつつ、その回転量が一コマ以上であるようにすればよい。例えば、遮光片６９４ａを検知した場合に、そこから２番目に近い位置ずれが生じない位置まで回転するようにすることで、一コマ以上の回転量を確保しつつ位置ずれを解消することができる。

例えば図３４（ｂ１）では、図３４の位置Ｐ０１から一コマ分の回転指示情報によって図３４の位置Ｐ０４まで回転し、続く一コマ分の回転指示情報を受信した際に、位置ずれが生じない位置Ｐ１０まで回転したことが示されている。位置Ｐ０４から一コマ分回転したときの位置は位置Ｐ０７であるが、ここでは途中（位置Ｐ０５と位置Ｐ０さ６の間）で遮光片６９４ａが検知されたため、位置Ｐ０７の次に位置ずれが生じない位置である位置Ｐ１０までの回転を行っている。なお、位置Ｐ０７までの回転とした場合であっても位置ずれは生じておらず、また一コマの回転量が確保されていることから、この場合は位置Ｐ０７までの回転としてもよい。

次に図３４（ｂ２）では、図３４の位置Ｐ０２から一コマ分の回転指示情報によって図３４の位置Ｐ０５まで回転し、続く一コマ分の回転指示情報を受信した際に、位置ずれが生じない位置Ｐ１０まで回転したことが示されている。位置Ｐ０５から一コマ分回転したときの位置は位置Ｐ０８であるが、ここでは途中（位置Ｐ０５と位置Ｐ０６の間）で遮光片６９４ａが検知されたため、位置Ｐ０７の次に位置ずれが生じない位置である位置Ｐ１０までの回転とすることで位置ずれを解消している。

なお、図３４（ｂ１）（ｂ２）の構成を採用した場合、一コマ分の回転指示情報に対して回転量が一コマ以上になり、回転指示情報に対するリールの状態に遅れが生じることになる。この遅れについては、制御ＩＣ６２１が速度調整することで遅れが取り戻され、リールが定速回転の状態に到達するまでには解消された状態になる。なお、この速度調整が実行されることに鑑み、ストップボタンが有効化されるタイミングを遅らせるようにしてもよい。また、短時間で速度調整が可能なモータを採用しているような場合については、速度調整の実行の有無に関わらず同様のタイミングでストップボタンが有効化されるようにしてもよい。つまり、電源投入後の最初のリール始動時においては、メンテナンス時のリール接触によるリール停止位置のずれによるガタつきを考慮して、最初の遮光片検知のタイミングで、回転指示情報よりも余分にリールを駆動させる特別な制御を行うことでガタつきを防止させている。そして、回転指示情報よりも余分にリールを駆動させたことによって回転指示情報とリール駆動量とが不一致となるが、最初に遮光片を検知してからストップボタンへの操作が有効となるまでに速度調整を行うことで不一致となっている事象を解消している。なお、遮光片検知の際に位置ずれが発生しているか否か判定して上述の特別な制御を行うようにしてもよく、また、位置ずれが生じているか否かに関わらず遮光片検知の際に一律で特別な制御を行うようにしてもよい。

なお、上記の構成は電源投入前に生じた位置ずれを解消する動作の一例である。例えば、電源投入後に位置ずれが生じた場合、エンコーダ６１４ｅからの信号に基づいてその動きが把握できるため、この場合は上記のような動作は実行されないが、電源投入以降も実行可能な構成としてもよい。

＜リール加速時の動作例（２）＞
以下、リールの加速時における動作の一例について図３５を用いて説明する。同図は、リールアクション実行後におけるリールの加速動作の一例を示す図である。なお、この図では図２４の回転指示情報を用いて説明するが、他の回転指示情報でも同様の構成とすることができる。

スロットマシンでは、通常の遊技と同様の疑似遊技を実行するものがあり、この疑似遊技ではリールの回転と、停止を模した微振動が行われる。また、通常の遊技とは別に、特定の図柄の組み合わせが表示されるようにリールを回転させるものがある。このように、遊技進行用のリールを用いたリールアクションを実行し、その後遊技開始のために当該リールを定速まで加速させる、といった一連の動作を行う場合がある。ここで例えば、加速とは逆方向の回転が直前のリールアクションにおいて実行されていた場合、通常の加速処理を実行してもリールが定速に達しなかったり、位置ずれが生じたりする可能性がある。そこでこのような場合においては、主制御部３００側でより長い加速期間を確保するようにしてもよい。このような構成とするにあたっては、例えば通常の加速時間よりも長い所定時間が経過するまで加速状態を維持する構成や、加速開始から停止操作有効までの期間をより長くする構成としてもよいし、上記の回転指示情報を通常よりも多く送信する構成としてもよい。図３５では、上記構成の一例として、リールアクション直後に４コマ分の回転指示情報を送信することで、全体としてより長い加速期間を確保していることが示されている。特に、電源投入直後のリールアクションでは位置ずれが生じる可能性が高いため、上記構成を採用することでこのような問題が生じにくくすることができる。疑似遊技を例にすると、疑似遊技では以下のように「開始操作→リール回転（疑似遊技）→疑似停止操作→疑似停止（微振動）→疑似開始操作→リール回転→停止操作→停止」とする流れで遊技が進行するが、「疑似開始操作→リール回転→停止操作」の流れの中で停止操作が有効になるまでの時間が、通常の遊技における「開始操作→リール回転→停止操作」の流れの中で停止操作が有効になるまでの時間と比較して長くなる。疑似遊技を伴った「疑似開始操作→リール回転→停止操作」におけるリール回転と、通常の遊技における「開始操作→リール回転→停止操作」におけるリール回転とは、加速制御及び／または定速制御においては共通の駆動制御を用いるところ、「疑似開始操作→リール回転→停止操作」においては共通の駆動制御の前に数コマ分余分に回転させることで、共通の駆動制御を用いながら上述の問題を解消できる。なお、疑似遊技に限らず、逆回転や高速回転などのリールアクション後の停止操作が有効になるまでの期間でも適用できる。このように、リールアクション後は通常の加速処理の前に数コマ分の回転を追加することで上述の問題を解消できる。

なお、リールアクション後に決まった図柄が停止すると、そこからの停止のタイミングが学習されて狙った図柄を停止させることが容易になって遊技者への目押し補助となり得る場合がある。こうした問題に対して各リールの回転開始をランダムに行う（以下、ランダム遅延）構成がある。こうした構成に対し、より長い加速期間を確保する場合には、ランダム遅延の後に加速期間を加える構成としてもよい。

また、上記の例ではリールアクション直後に４コマ分の加速期間を設けているが、この加速期間に限定されるものではない。なお、遊技者は最大引き込み図柄数の回転は常に目にしていることから、この程度であれば加速期間が追加されたとしても違和感が生じないようにすることができる。この加速期間については複数の期間から抽選で決定されるようにしてもよいし、リール毎に異なる期間が設定される場合があってもよい。例えば、上記のランダム遅延によって先に回転を開始するリールに対しては、後に回転を開始するリールよりも長い加速期間が設定されるようにしてもよい。

なお、本実施形態ではＤＣモータを用いた例について説明したが、例えばステッピングモータを用いた構成であってもよく、モータの種類が限定されるものではない。

＜リールの通常回転中の位置情報の扱い＞
本実施形態では、主制御部３００がモータ制御基板６０６ａの制御ＩＣ６２１に回転指示情報を送信するとともに、リールの位置情報を更新する。以下、この動作の例について図３６を用いて説明する。同図は、左リール１１０の回転中に送信される回転指示情報の一部と、左リール１１０の実際の位置関係の一例を示す図である。

一図柄分の回転指示情報が送信されると、その回転によって表示される中段図柄の番号に位置情報が更新される。また制御ＩＣ６２１によって、この位置情報に対応する図柄がリールの中段に移動することになる。図３６の中段には、三回の回転指示情報の送信に伴ってリールの位置情報が番号１→０→１９の順で更新されていることが示されている。

図３６の上段（ａ１）～（ａ６）には、回転指示情報による左リール１１０の変化が示されている。このうち、（ａ２）～（ａ５）に示す番号１のベル図柄から番号０のスイカ図柄までの変化は、２回目の回転指示情報に対応するものであり、この例では、回転指示情報によって更新される位置情報と実際のリールの位置関係が一致した状態となっている。なお、このとき番号１と番号０の境界が中段ラインを通過したタイミング（図３６（ａ３））で遮光片６９４ａが検知されるが、この検知によって位置情報が変化することはない。

一方、制御ＩＣ６２１の制御によっては、回転指示情報に対するリールの制御に遅れが生じ、主制御部３００で更新されるリールの位置情報と、実際のリールの位置関係にずれが生じることがある。図３６の下段（ｂ１）～（ｂ７）には、回転指示情報による左リール１１０の変化が示されている。このうち、（ｂ４）～（ｂ７）に示す番号１のベル図柄から番号０のスイカ図柄までの変化は、２回目の回転指示情報に対応するものであるが、この例では、回転指示情報によって更新される位置情報に対して実際のリールの位置が一図柄分遅れた状態となっており、３回目の回転指示情報が送信されたタイミングでこの変化が生じていることが示されている。

このような遅れが生じた場合、制御ＩＣ６２１によって回転指示情報とタイミングが合うようにリールの速度が調整されるが、それまでの間に番号１と番号０の境界が中段ラインを通過して遮光片６９４ａが検知される場合（図３６（ｂ５））がある。このとき、リールの回転は回転指示情報に対して遅れてはいるものの、その分の回転は制御ＩＣ６２１によって実行されるため、最終的には主制御部３００におけるリールの位置情報と一致することになる。そのため、遮光片６９４ａの検知によって位置情報を０に更新してしまうと主制御部３００のリールの位置情報と、実際のリールの位置が一致しなくなるという問題が生じる。よって、リールの回転が一定速度に達した状態では、遮光片６９４ａが検知されても位置情報を維持するように構成されている。なお、遮光片６９４ａの検知によるリールの位置情報の更新は、リールが加速して一定速度に達した段階で実行される。

＜停止情報を用いた例＞
図２４～図３０までの例では、回転指示情報を用いてリールの回転を指示し、回転指示情報がない場合にはリールを停止状態にする構成について説明した。ここで、リールの回転停止をより確実に実行するために、回転指示情報とは別にリールの停止を指示する情報（停止情報）を送信する構成としてもよい。図３７では、図２８で説明した回転指示情報に、停止情報を加えた例が示されている。この例では、停止情報は、ＯＮの状態でリールを停止状態に制御する信号であり、図３７ではこの停止情報を受けてリールが停止状態になっていることが示されている。なお、例えばＯＦＦの状態でリールを停止状態に制御する信号であってもよく、信号の形態が限定されるものではない。また、図３７では図２８の回転指示情報を用いて説明しているが、図２４～図３０を用いて説明した他の回転指示情報を適用した構成としてもよい。このような停止情報を用いることで、リールの回転停止を確実に実行することができる。なお、リールの回転停止をより確実に実行するために、停止情報を送信してから所定の期間については、回転指示情報を送信しない構成としてもよい。また、制御ＩＣ６２１において、何らかの異常が生じたと判定された場合には、回転制御を実行しないようにしてもよい。一例として、停止情報を受信してから所定の期間における回転指示情報の受信については正常な回転指示ではないと判定して回転制御を実行しない、といった構成が挙げられる。

なお、図３７の例は、図２８で説明した回転指示情報を用いているが、この回転指示情報では、パルス幅がリールの回転速度に対応したものとなっている。ここで図３７では、停止情報に基づいてリールを停止状態に制御している間も回転指示情報のパルスがＯＮのままであり、通常の回転中と比較してパルス幅が長くなっている。このように長くなったパルス幅に基づいて回転速度を設定した場合、回転速度が速くなり過ぎたり、あるいは遅くなり過ぎたりする可能性があり、遊技台として予期せぬ問題が生じる虞がある。図２８の説明では、リールの回転速度の上限や下限を考慮して受け入れ可能なパルス幅の長さに制限を設ける構成について説明したが、このような構成を採用することで上記のような問題が生じることを防止することができる。図３７の例では、停止情報の送信後にパルスの立ち下がり（回転指示）があるが、この例ではパルス幅が長すぎるために回転制御を行わず、停止状態のままになっていることが示されている。このような構成の他にも例えば、停止情報が送信されている期間のパルス幅は回転速度の導出時に用いないようにしたり、停止情報の送信中のパルスについてはこれに基づく回転制御を行わない（停止情報の送信終了後に送信されるパルスに対して回転制御を行う）ようにしてもよい。

＜外部装置への回転情報送信＞
従来から遊技台においては、ホールコンピュータ、貸出機、試験機などの外部装置に対して、内部の情報を送信するものがある。上記説明したモータ６１４ａの状況についてもこのような内部の情報であり、この情報を外部装置に送信する構成としてもよい。図３８（ａ）は、主制御部３００からＩＦ基板８００を介して試験機９００に情報を送信するブロック図が示されている。

主制御部３００では、上述したように回転指示情報等を制御ＩＣ６２１に送信することでリール１１０～１１２の回転を制御している。この制御ＩＣ６２１に送信される情報を別途外部装置に送信する構成としてもよい。ただし、外部装置によって受信可能な信号は異なるため、外部装置の種類に応じて別途信号を処理した上で出力するようにしてもよい。図３８（ａ）のＩＦ基板８００は、試験機９００に合わせて主制御部３００から送信される信号を処理するために設けられている。

図３８（ｂ）は、試験機９００がステッピングモータの制御信号を受信可能なものである場合に、ＤＣモータの制御信号をステッピングモータの制御信号に変換するＩＦ基板８００を用いた場合の信号の一例を示す図である。この図の一番上に示された回転指示情報は制御ＩＣ６２１に送信されるが、同時にＩＦ基板８００にも送信されるものとする。この信号を受信したＩＦ基板８００では、ステッピングモータの制御信号に変換して試験機９００に出力する。図３８（ｂ）の中段には、回転指示情報であるパルス信号よりも多くの波形の信号に変換されていることが示されている。この信号を受信した試験機９００では、モータ６１４ａの制御状態を把握することができる。

なお、図３７の停止情報を用いる構成を採用している場合には、回転指示情報を制御ＩＣ６２１に送信していながらリール１１０～１１２は停止した状態となっている可能性がある。このような構成においては、主制御部３００がＩＦ基板８００に対して停止情報も送信するようにした上で、この情報が送信されている間はステッピングモータを停止制御する場合の信号を送信するようにしてもよい。図３８（ｂ）では、停止情報の送信中にステッピングモータのパルス信号が停止していることが示されている。この例に限らず、外部装置に応じてＩＦ基板８００が停止情報に対応する情報を出力する構成としてもよい。図３８（ｂ）の一番下では、外部装置にＩＦ基板８００が停止情報をそのまま出力した場合の信号の一例が示されている。

以上の例は一例であり、外部装置に合わせて変換された信号を出力可能な構成であればよい。例えば、別途ＩＦ基板８００を設けずに主制御部３００で上記の処理を実行する構成としてもよい。このような構成を採用することで外部装置に負担をかけずに情報を送信することができる。

＜その他＞
なお、本実施形態のリールＲの回転制御やその回路構成は、入賞判定用の図柄表示に関係しない演出用の回転体等、他の回転体にも適用可能である。また、スロットマシンに限られず、ぱちんこ機に備えられた各種の回転体にも適用可能である。

＜実施形態に対応する技術的思想＞
以下、上記説明に記載されている技術的思想について、対応する構成を参照しつつ記載する。

上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、所定の量（例えば、１コマ分の回転量）の回転を指示する回転指示情報（例えば、図３７等）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記遊技進行制御手段は、停止を指示する停止情報（例えば、図３７）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信した場合に前記ＤＣモータの前記所定の量の回転を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信していない場合であって前記停止情報を受信していない場合に、前記ＤＣモータの停止を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記停止情報の受信に基づいて前記ＤＣモータの停止を制御する手段である（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記所定の量は、前記図柄一つ分の移動量であり、
前記遊技進行制御手段は、前記回転指示情報を定期的に前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段である、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記停止情報の受信に基づいて前記ＤＣモータの停止を制御している間に受信した前記回転指示情報については、前記ＤＣモータの制御の対象にしない手段である（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、所定の量（例えば、１コマ分の回転量）の回転を指示する回転指示情報（例えば、図３７等）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記遊技進行制御手段は、停止を指示する停止情報（例えば、図３７）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信した場合に前記ＤＣモータの前記所定の量の回転を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信していない場合であって前記停止情報を受信していない場合に、前記ＤＣモータの停止を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記停止情報の受信に基づいて前記ＤＣモータの停止を制御する手段であり（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
前記遊技進行制御手段は、前記ＤＣモータ制御手段に送信した前記停止情報に対応する情報を、外部装置に送信可能な手段である（＜外部装置への回転情報送信＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、前記ＤＣモータ制御手段に送信した前記回転指示情報に対応する情報を、前記外部装置に送信可能な手段である（＜外部装置への回転情報送信＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、前記ＤＣモータ制御手段が前記回転体を回転させていない期間は前記回転指示情報に対応する情報を前記外部装置に送信しない手段である（＜外部装置への回転情報送信＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、所定の量（例えば、１コマ分の回転量）の回転を指示する回転指示情報（例えば、図３７等）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記遊技進行制御手段は、停止を指示する停止情報（例えば、図３７）を前記ＤＣモータ制御手段へ送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信した場合に前記ＤＣモータの前記所定の量の回転を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信していない場合であって前記停止情報を受信していない場合に、前記ＤＣモータの停止を制御可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記停止情報の受信に基づいて前記ＤＣモータの停止を制御する手段であり（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
前記遊技進行制御手段は、前記ＤＣモータ制御手段に前記停止情報を送信した後、所定の期間は前記回転指示情報を前記ＤＣモータ制御手段に送信しない手段である（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記遊技進行制御手段が前記回転指示情報を送信した場合でも、前記回転体の回転制御を行わない場合がある手段である（＜停止情報を用いた例＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、所定の量（例えば、１コマ分の回転量）の回転を指示する回転指示情報（例えば、図２４～図３０）を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転指示情報を受信したことに基づいて、前記ＤＣモータを前記所定の量だけ回転させて前記図柄のいずれかが所定の位置（例えば、図柄表示窓１１３の中段）に移動した状態とする制御を実行可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、電源投入後の最初の回転制御の際に所定の条件（例えば、遮光片６９４ａの検知）が成立したことに基づいて、前記所定の量より多い回転量を設定して前記図柄のいずれかを前記所定の位置に移動した状態とする制御を実行可能な手段である（＜リール加速時の動作例（１）＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

電断時のメンテンナンス等の理由により、電源投入時にリールの位置ずれが生じた状態になっていることがある。こうした位置ずれは電源投入時には把握できず、リールのインデックス（遮光片）の検知時に判定され、この判定に基づいてリールの位置が修正される。このとき、１コマ分の回転指示に対して１コマ未満の回転を行った結果、リールの不具合が生じる可能性がある。上記の遊技台ではこのような問題が生じないようにすることができる。

また、上記記載の遊技台であって、
前記回転体の回転を停止させるための停止操作を受け付けるストップボタン（例えば、ストップボタン１３７～１３９）と、を備え、
前記遊技進行制御手段は、前記回転体を加速して定速で回転した状態にした後、前記ストップボタンの停止操作によって前記回転体の回転を停止させることで遊技を進行させる手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記ＤＣモータを前記所定の量を超えて回転させた分、その後に受信する前記回転指示情報に対する制御に遅れが生じる場合がある手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記ＤＣモータの回転速度を調整することで、前記ストップボタンが有効となるまでに前記遅れを解消可能な手段である（＜リール加速時の動作例（１）＞の記載参照）、
ことを特徴する遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記回転体が所定の回転位置にある（例えば、０番の図柄と１番の図柄の境界が図柄表示窓１１３の中段にある）ことを検出するための検知手段（例えば、リール検知部６４０）と、を備え、
前記所定の条件は、前記電源投入後の最初の回転制御の実行中において、前記検知手段が前記所定の回転位置にあることを最初に検出した場合に成立する条件である（＜リール加速時の動作例（１）＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施されたリール（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記リールの回転を停止させるための停止操作を受け付けるストップボタン（例えば、ストップボタン１３７～１３９）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、回転指示情報（例えば、図２４～図３０）を前記ＤＣモータ制御手段に送信することで前記リールを回転させる手段であり、
前記遊技進行制御手段は、前記リールを加速して定速で回転した状態にした後、前記ストップボタンの停止操作によって前記リールの回転を停止させることで遊技を進行させる手段であり、
前記遊技進行制御手段は、遊技の進行とは別に、前記リールを用いてリールアクションを実行可能な手段であり、
前記リールアクションを実行した場合における前記リールを加速させてから前記ストップボタンが有効となるまでの時間が、前記リールアクションを実行しない場合における前記リールを加速させてから前記ストップボタンが有効となるまでの時間よりも長くなる（＜リール加速時の動作例（２）＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

疑似遊技等のリールアクションにおけるリールの微振動と、リールの回転開始タイミングがバッティングしてしまうことにより、リールの位置ずれ等の不具合が生じてしまう可能性ある。上記の遊技台では、このような不具合が発生しにくい遊技台を提供することができる。

また、上記記載の遊技台であって、
前記リールアクションを実行した場合における前記リールを加速させてから前記ストップボタンが有効となるまでの間の前記回転指示情報の送信回数が、前記リールアクションを実行しない場合における前記リールを加速させてから前記ストップボタンが有効となるまでの間の前記回転指示情報の送信回数よりも多い（＜リール加速時の動作例（２）＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、電源投入後に前記リールアクションが実行されずに初回の遊技を実行する際に前記リールを加速してから前記ストップボタンが有効となるまでの時間が、前記リールアクションが実行されずに前記初回の遊技より後の遊技を実行する際に前記リールを加速してから前記ストップボタンが有効となるまでの時間よりも長くなる（＜リール加速時の動作例（２）＞の記載参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態（例えば、ＯＮの状態とＯＦＦの状態）とからなる回転制御信号（例えば、図２８～図３０）を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転制御信号が前記第一の状態から前記第二の状態に変化すると所定の回転量（例えば、１コマ分の回転量）だけ前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記第一の状態の継続時間に応じた速度で前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段である（例えば、図２８～図３０の動作例参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記第一の状態の継続時間が長くなると前記回転体の速度を減速させる制御を実行する手段である（例えば、図２８～図３０の動作例参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記記載の遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、前記回転体の速度を減速させるにあたり、前記第二の状態の継続時間を減速前よりも短い時間にする場合がある（例えば、図２９の動作例参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

ＤＣモータを備えたリールを制御する場合において、リール減速時に速度変化の幅が大きいとガタつく場合があり、好適なリール制御が実現できなかったり、リール動作の見栄えが悪くなったりする。上記の遊技台では、リール減速時においてこれらの問題を解消することができる。

また、上記記載の遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、前記回転体の速度を減速させるにあたり、前記第二の状態の継続時間を減速前よりも短い時間にした後、前記第二の状態の継続時間を変化させることなく前記第一の状態の継続時間を徐々に長くする場合がある（例えば、図２９の動作例参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、上記の説明では、
ＤＣモータ（例えば、モータ６１４ａ）と、
前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体（例えば、リール１１０～１１２）と、
前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段（例えば、制御ＩＣ６２１）と、
遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段（例えば、主制御部３００）と、
を備えた遊技台であって、
前記遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態（例えば、ＯＮの状態とＯＦＦの状態）とからなる回転制御信号（例えば、図２８～図３０）を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転制御信号が前記第一の状態から前記第二の状態に変化すると所定の回転量（例えば、１コマ分の回転量）だけ前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、
前記第一の状態の継続時間と前記第二の状態の継続時間との比が速度によって異なる（例えば、図２８および適用可能な変形例参照）、
ことを特徴とする遊技台、について説明した。

また、本発明の実施の形態に記載された作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用および効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。また、実施例に記載した複数の構成のうち、１つの構成に記載している内容を、他の構成に適用することでより遊技の幅を広げられる場合がある。

本発明に係る遊技台は、本発明は、弾球遊技機（パチンコ機）、回胴遊技機（スロットマシン）、封入式遊技機あるいはメダルレススロットマシンに代表される遊技台に適用することができる。

１００ スロットマシン
１１０～１１２ リール
１１３ 図柄表示窓
１３０～１３２ ベットボタン
１３５ スタートレバー
１３７～１３９ ストップボタン
１５６ 演出ボタン
１５７ 演出画像表示装置（液晶表示装置）
３００ 主制御部
４００ 第１副制御部
５００ 第２副制御部
６００ リールユニット
６０１ 左リール装置
６０２ 中リール装置
６０３ 右リール装置
６０４ リールフレーム
６１０ リール駆動部
６１２ 取付板
６１４ リールモータユニット
６１４ａ モータ
６１４ｂ 駆動ギア
６１６ ギアユニット
６１６ａ アイドルギア大
６１６ｂ アイドルギア小
６１６ｃ 出力ギア
６１６ｄ ベアリング
６１６ｅ リールシャフト
６１８ ギアユニットカバー
６２１ 制御ＩＣ
６３０ バックライトモジュール
６３２ リフレクタ
６３４ 照明基板
６４０ リール検知部
６４２ フォトセンサ
６４４ センサーブラケット
６５０ リール側板
６６０ ベアリング部
６７０ コイルバネ
６８０ リール帯
６８２ リール枠右
６８４ リール枠左
６８６ 被検知部

Claims (5)

1. ＤＣモータと、
   前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体と、
   前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段と、
   遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段と、
   を備えた遊技台であって、
   前記遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態とからなる回転制御信号を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
   前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転制御信号が前記第一の状態から前記第二の状態に変化すると所定の回転量だけ前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、
   前記ＤＣモータ制御手段は、前記第一の状態の継続時間に応じた速度で前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段である、
   ことを特徴とする遊技台。
2. 請求項１に記載の遊技台であって、
   前記ＤＣモータ制御手段は、前記第一の状態の継続時間が長くなると前記回転体の速度を減速させる制御を実行する手段である、
   ことを特徴とする遊技台。
3. 請求項１または２に記載の遊技台であって、
   前記遊技進行制御手段は、前記回転体の速度を減速させるにあたり、前記第二の状態の継続時間を減速前よりも短い時間にする場合がある、
   ことを特徴とする遊技台。
4. 請求項３に記載の遊技台であって、
   前記遊技進行制御手段は、前記回転体の速度を減速させるにあたり、前記第二の状態の継続時間を減速前よりも短い時間にした後、前記第二の状態の継続時間を変化させることなく前記第一の状態の継続時間を徐々に長くする場合がある、
   ことを特徴とする遊技台。
5. ＤＣモータと、
   前記ＤＣモータによって回転駆動され、回転方向に沿って複数の図柄が施された回転体と、
   前記ＤＣモータの制御を行うＤＣモータ制御手段と、
   遊技進行の制御を行う遊技進行制御手段と、
   を備えた遊技台であって、
   前記遊技進行制御手段は、第一の状態と第二の状態とからなる回転制御信号を前記ＤＣモータ制御手段に送信可能な手段であり、
   前記ＤＣモータ制御手段は、前記回転制御信号が前記第一の状態から前記第二の状態に変化すると所定の回転量だけ前記ＤＣモータを回転させる制御を実行可能な手段であり、
   前記第一の状態の継続時間と前記第二の状態の継続時間との比が速度によって異なる、
   ことを特徴とする遊技台。

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