JP2024043722A - 衣類処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ドアの開閉時において、リード線に生じる応力を低減することができる衣類処理装置を提供する。【解決手段】本発明の一態様に係る衣類処理装置は、開口部が設けられた前面パネルを有する装置本体と、前記開口部を開閉可能に設けられ、電子部品を有するドアと、前記装置本体から外部に引き出され、前記電子部品に接続するためのリード線と、前記前面パネルの一側において前記ドアを回動軸周りに回動可能に支持するヒンジ部と、前記装置本体に設けられ、前記前面パネルの一側において前記装置本体から前記ドアにかけて前記リード線を保持するホルダ部と、を備え、前記ホルダ部は、前記ヒンジ部に対して前記回動軸の軸方向に間隔をあけて配置される。【選択図】図９

Description

本開示は、衣類処理装置に関する。

従来、衣類処理装置として、ドラム式洗濯乾燥機、ドラム式洗濯機、ドラム式乾燥機などが知られている。このような衣類処理装置では、コントロールパネルが設けられたドアフレームとドアフレームをキャビネットに回転可能に固定させるヒンジ部とを含むドアと、ドアに設けられたコントロールパネルをキャビネットの内部に設けられた電力供給装置や情報処理装置と電気的に接続させるコネクタとが設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－８９５１９号公報

特許文献１に開示の衣類処理装置では、ドアの開閉時に、ドアの重量がヒンジ部にかかることによってヒンジ部に変形が生じる場合があった。ヒンジ部に変形が生じた場合、ヒンジ部に固定されるコネクタや、コネクタに接続されるリード線に応力が生じることによって、リード線が破損する場合があった。

そこで、本開示の一態様は、ドアの開閉時において、リード線に生じる応力を低減することができる衣類処理装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る衣類処理装置は、開口部が設けられた前面パネルを有する装置本体と、前記開口部を開閉可能に設けられ、電子部品を有するドアと、前記装置本体から外部に引き出され、前記電子部品に接続するためのリード線と、前記前面パネルの一側において前記ドアを回動軸周りに回動可能に支持するヒンジ部と、前記装置本体に設けられ、前記前面パネルの一側において前記装置本体から前記ドアにかけて前記リード線を保持するホルダ部と、を備え、前記ホルダ部は、前記ヒンジ部に対して前記回動軸の軸方向に間隔をあけて配置される。

ドアが閉じられた衣類処理装置の斜視図である。 ドアが開かれた衣類処理装置の前面図である。 ドアが開かれた衣類処理装置の斜視図である。 ドアが閉じられた衣類処理装置の右側面図である。 ドアが閉じられた衣類処理装置の縦断面図である。 上ヒンジ部の軸受部を示す装置本体の部分拡大斜視図である。 上ヒンジ部の軸部を示すドアの部分拡大後面図である。 上ヒンジ部の軸受部の取付構造を示す装置本体の部分拡大斜視図である。 ホルダユニットを示す衣類処理装置の部分拡大斜視図である。 ホルダユニットを示す衣類処理装置の部分拡大前面図である。 ホルダユニットを前斜め上方からみた斜視図である。 ホルダユニットを後斜め上方からみた斜視図である。 ホルダユニットを前斜め下方から見た斜視図である。 ホルダユニットの前面部への取付構造を示す分解斜視図である。 ホルダユニットの分解斜視図である。 第２ユニットの上面図である。 ホルダユニットの第１変形例を示す衣類処理装置の部分拡大前面図である。 ホルダユニットの第２変形例を示す衣類処理装置の部分拡大前面図である。 ホルダユニットの第３変形例を示す衣類処理装置の部分拡大前面図である。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

＜衣類処理装置＞
図１から図４までを参照し、衣類処理装置１の全体構成を説明する。図１は、ドア５が閉じられた衣類処理装置１の斜視図である。図２は、ドア５が開かれた衣類処理装置１の前面図である。図３は、ドア５が開かれた衣類処理装置１の斜視図である。図４は、ドア５が閉じられた衣類処理装置１の右側面図である。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、衣類処理装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。

本実施形態の衣類処理装置１は、洗濯及び乾燥を行うことができるドラム式洗濯乾燥機を例示する。なお、衣類処理装置１は、選択のみを行うドラム式洗濯機でもよいし、乾燥のみを行うドラム式乾燥機でもよい。衣類処理装置１は、装置本体１００を備える。

装置本体１００は、装置本体１００の外郭を成す外箱１Ａを備える。外箱１Ａは、上面部１０１、前面部１０３、後面部１０４、一対の側面部１０５、底台１０６等によって構成されている。

外箱１Ａの上面部１０１には、給水口１０、洗剤ケース１１、気流フィルタ装置１４、電源ボタン１５等が設けられる。給水口１０は、上面部１０１の左側後方に設けられ、給水ホースを介して水道の蛇口に接続される。洗剤ケース１１は、上面部１０１の左側前方に設けられ、例えば、洗剤、漂白剤及び柔軟剤を収容する。気流フィルタ装置１４は、上面部１０１の右側後方に設けられ、循環風路内を流れる空気（即ち湿潤風）に含まれる糸くずや埃などの異物を収集する。電源ボタン１５は、上面部１０１の右側前方に設けられた、押圧部を有する機械式スイッチである。電源ボタン１５の操作に応じて、衣類処理装置１の電源がオン又はオフとなる。

外箱１Ａにおける上面部１０１側の内部には、衣類処理装置１の動作を制御する制御装置２００が配置されている。制御装置２００は、例えばマイクロコンピュータであり、ドラムモータ４の回転を制御するとともに、水位センサによって検出された水槽２の水位に基づいて、給水弁及び排水弁の開閉を制御する。

外箱１Ａの前面部１０３には、洗濯物の出し入れに使用される外箱開口部６が形成されている。外箱開口部６は、前面部１０３から奥側に突出するようにすり鉢状に形成された環状傾斜部１７によって、前面部１０３から後方に位置するとともに、前面部１０３とは角度を有して形成されている。

衣類処理装置１は、前面部１０３の外箱開口部６を開閉可能に設けられたドア５を備える。ドア５は、前面部１０３の前側に設けられる。ドア５は、略垂直方向に延びる板状のドアである。ドア５は、上端部が後方に向けて湾曲している。ドア５は、装置本体１００に回動可能に支持される。ドア５の支持構造については後述する。

ドア５の背面側中央には、後方に突出する突出閉止部５６が設けられる。ドア５の背面における突出閉止部５６の右側には、係合爪５７が設けられる。外箱１Ａの前面部１０３における外箱開口部６の右側には、爪受部６６が設けられる。ドア５が閉じられると、前面視で四角形状のドア５が外箱開口部６を塞ぐと共に、係合爪５７が爪受部６６に係合する。これにより、ドア５が外箱開口部６を塞いだ状態でドア５が保持されるロック状態となる。

ドア５の右側面には、ユーザが操作可能なロック解除部５３が設けられる。ユーザがロック状態にあるドア５のロック解除部５３を操作すると、係合爪５７と爪受部６６との係合を解除できる。ユーザは、このようにロック状態が解除されたドア５を前面部１０３から前側に開くことで、外箱開口部６を開放できる。

ドア５の上縁部には、例えばタッチパネルディスプレイで構成された表示操作部９が設置されている。電源ボタン１５がオンされると、表示操作部９は文字や図形などの各種情報をドア５の前面側に表示し、且つドア５の前面側からのタッチ操作を受け付け可能となる。制御装置２００は、表示操作部９で受け付けられたタッチ操作に基づいて運転内容を決定し、決定した運転内容に従って洗濯運転や乾燥運転などを行う。

表示操作部９は、ドア５に設けられた電子部品の一例である。電子部品は、表示操作部９に限らず、制御装置２００の基板と後述のリード線Ｌを介して接続され、電力供給や電気信号の伝達が行われるものであればよく、例えば、表示部であってもよいし、操作部であってもよい。

＜外箱の内部構造＞
図５を参照し、外箱１Ａの内部構造を説明する。図５は、ドア５が閉じられた衣類処理装置１の縦断面図である。衣類処理装置１は、外箱１Ａ内に配置された有底筒形状の水槽２と、水槽２内に回転可能に配置された有底筒形状の回転槽３と、水槽２の後部に取り付けられて回転槽３を回転駆動するドラムモータ４とを備える。水槽２の後部は、２本のダンパ１２によって弾性的に支持されている。回転槽３は、洗濯物などの衣類を収容するためのドラムであり、水槽２よりも若干小径である。回転槽３の回転中心に延びる軸線Ｏが、前側が後側よりも高くなるように斜め上方を向き、水平方向に対して傾斜して延在している。

回転槽３の前側には、略円形の回転槽開口部３６が設けられる。回転槽開口部３６は、水槽２に設けられた略円形の水槽開口部２６と同軸をなし、水槽開口部２６の内側と対向するように配置されている。また、回転槽開口部３６の少なくとも一部が、外箱開口部６と対向するように配置されている。外箱開口部６の開口縁と水槽開口部２６の開口縁とは、ベローズ状の弾性体から成る接続部材１８によって接続されており、これにより外箱１Ａと水槽２との間が封止されている。

接続部材１８の前端部は、外箱開口部６の開口縁を囲むように設けられる。外箱１Ａに対してドア５が閉じられると、ドア５の突出閉止部５６が接続部材１８の前端部に密着する。これにより、接続部材１８の前端部は、水槽２内の液体が外部に漏れ出ることを防止するパッキンとして機能する。

回転槽３はドラムモータ４の回転軸４０の出力端に連結されており、ドラムモータ４の駆動により、水槽２の内部で軸線Ｏを中心に回転する。回転槽３の回転槽開口部３６の外周側には、回転槽３の回転に伴う振動を吸収する流体バランサ３９が設けられる。回転槽３の内面には、軸線Ｏに沿って延びる複数のバッフル３８が、周方向に等間隔で設けられる。

外箱１Ａ内では、給水口１０が給水弁を介して洗剤ケース１１の注入口などに接続されている。これにより、水が給水ダクトと洗剤ケース１１とを経由して、水槽２の上部から水槽２内に流入可能である。水槽２の内部に供給された水は、洗い用の洗濯水、又は、すすぎ用のすすぎ水として使用される。

なお、水槽２における最下位置となる底台１０６近傍の周面に、排水ダクトが接続されている。排水ダクトは、外箱１Ａの内側における前下部に設けられた排水フィルタ装置に接続されている。排水弁が開放されると、水槽２内の洗濯水又はすすぎ水は、排水ダクトと排水フィルタ装置とを経た後、排水ホース１９を経て水槽２外に排出される。このとき洗濯水又はすすぎ水に含まれる異物は、排水フィルタ装置内の糸屑フィルタによって捕集される。

本実施形態では、衣類処理装置１が乾燥機能を有するため、洗濯物を乾燥させるためのヒートポンプユニットが、水槽２の下方後面側に配置される。このヒートポンプユニットは、乾燥運転には、洗濯物の水分を含んだ空気を回転する回転槽３から導入して、この水分を含んだ空気の除湿及び加熱を行い、乾燥した温風を回転槽３へ導入する。

＜ドアの支持構造＞
次に、図３、図６、図７及び図８を用いて、ドア５の支持構造について説明する。図６は、上ヒンジ部７ａの軸受部７１を示す装置本体１００の部分拡大斜視図である。図７は、上ヒンジ部７ａの軸部７２を示すドア５の部分拡大後面図である。図８は、上ヒンジ部７ａの軸受部７１の取付構造を示す装置本体１００の部分拡大斜視図である。図８では、前面部１０３の図示について省略している。

図３に示すように、衣類処理装置１は、外箱１Ａの前面部１０３の一側においてドア５を回動可能に支持する２つのヒンジ部を有する。本実施形態では、前面部１０３の一側とは、前面部１０３の左側、より具体的には、前面部１０３の外箱開口部６よりも左側を指す。以下では、上側のヒンジ部を上ヒンジ部７ａと称し、下側のヒンジ部を下ヒンジ部７ｂと称する。上ヒンジ部７ａと下ヒンジ部７ｂとは、外箱１Ａの前面部１０３において上下方向に間隔をあけて配置される。

図６及び図７に示すように、上ヒンジ部７ａは、装置本体１００に設けられた軸受部７１と、ドア５に設けられた軸部７２と、を有する。

図６に示すように、軸受部７１は、前面部１０３を貫通して設けられ、前面部１０３の前方に延びるように設けられる。前面部１０３には、貫通孔Ｏ１が設けられる。軸受部７１は、貫通孔Ｏ１を介して前方に延びている。軸受部７１は、金属製の板状部材である。軸受部７１の先端部は、ドア５を開けた状態において、ドア５の側壁が接触しないように左側に屈曲した形状を有する。軸受部７１の先端部には、ドア５に設けられた軸部７２を回動可能に支持する孔部７３が設けられる。孔部７３は、軸受部７１を上下方向に貫通する孔である。

図７に示すように、ドア５の後面における軸受部７１と対向する位置には、軸受部７１を収容可能な凹部５１が設けられる。凹部５１には、軸受部７１の孔部７３に回転可能に支持される軸部７２が設けられる。軸部７２は、上下方向を軸方向とする。具体的には、軸部７２は、凹部５１を規定する上壁から下方に向けて延びるように設けられる。

図８に示すように、装置本体１００は、前面部１０３の内側において前面部１０３と対向する前板１６を有する。前板１６は、金属部材によって形成される。軸受部７１は、前板１６に沿って上方に延びた後、前方に向かって屈曲するように形成される。軸受部７１は、前板１６に沿って延びる部分が、複数のねじＳによって前板１６に締結されることで、前板１６に固定される。軸受部７１のうち、前方に延びる部分には、上方から補強部材７５が係止される。補強部材７５は、上面視において、軸受部７１と同一の形状を有する板状の部材である。補強部材７５は、樹脂部材によって形成される。補強部材７５は、軸受部７１の孔部７３と上下に連通する連通孔を有している。軸受部７１及び補強部材７５は、貫通孔Ｏ１を介して前方に延びている。

下ヒンジ部７ｂは、上ヒンジ部７ａと同様に、装置本体１００に設けられた軸受部７１と、ドア５に設けられた軸部７２と、を有する構成であるため、説明は省略する。なお、下ヒンジ部７ｂの軸受部７１には、補強部材７５は設けられていない。また、上ヒンジ部７ａ及び下ヒンジ部７ｂの軸部７２は、軸心が一致している。

以上の構成において、ドア５を装置本体１００に取り付ける際に、まず、上下に位置する各軸受部７１を対応する凹部５１に挿入する。そして、ドア５を少し下方に移動させて、各孔部７３に対応する軸部７２をそれぞれ挿入することで、ドア５を装置本体１００に軸部７２周りに回動可能に支持することが可能となる。

なお、ドア５を回動可能に支持するヒンジ部について、上記に示した例に限らない。例えば、２つのヒンジ部を有しているが、これに限らず、１つまたは３つ以上のヒンジ部を備えていてもよい。また、ヒンジ部を構成する軸部は、ドア５に設けられているが、これに限らず、装置本体１００に設けられてもよい。

＜ホルダユニット＞
次に、図９から図１３までを用いて、ホルダユニット８について説明する。図９は、ホルダユニット８を示す衣類処理装置１の部分拡大斜視図である。図９では、ドア５が開かれた衣類処理装置１の部分拡大斜視図である。図１０は、ホルダユニット８を示す衣類処理装置１の部分拡大前面図である。図１０では、ドア５の図示を省略している。図１１は、ホルダユニット８を前斜め上方からみた斜視図である。図１２は、ホルダユニット８を後斜め上方からみた斜視図である。図１３は、ホルダユニット８を前斜め下方から見た斜視図である。

図９に示すように、衣類処理装置１は、装置本体１００から外部に引き出され、ドア５の表示操作部９に接続するためのリード線Ｌを有する。リード線Ｌは、制御装置２００の基板と表示操作部９の基板とを電気的に接続し、電力供給や電気信号の伝達を行う。本実施形態ではでは、リード線Ｌは、装置本体１００から引き出され、ドア５の内部に設けられたコネクタ（図示しない）に接続されることにより、表示操作部９に接続される。

図９及び図１０に示すように、衣類処理装置１は、前面部１０３の一側において装置本体１００からドア５にかけてリード線Ｌを保持するためのホルダユニット８を備える。ホルダユニット８は、樹脂部材によって形成される。前面部１０３の一側とは、前面部１０３においてヒンジ部が設けられる側である。本実施形態では、前面部１０３の一側とは、前面部１０３の左側、より具体的には、前面部１０３の外箱開口部６よりも左側を指す。

図１１から図１３までに示すように、ホルダユニット８は、リード線Ｌを保持するホルダ部８１と、ホルダ部８１を装置本体１００に取り付けるための取付部８２とを有する。

ホルダ部８１は、前面部１０３の一側において装置本体１００からドア５にかけてリード線Ｌを保持する。ホルダ部８１は、取付部８２を介して装置本体１００（本実施形態では、前面部１０３）に取り付けられた状態において、装置本体１００の内部において開口する第１開口部８１ａと、ドア５の内部において開口する第２開口部８１ｂと、第１開口部８１ａ及び第２開口部８１ｂを連通し、かつリード線Ｌを収容する中空の本体部８１ｃと、を有する。

本体部８１ｃは、上下方向からみて、ヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）と略同一の形状を有する。具体的には、ホルダ部８１は、基部から先端部にかけて、前面部１０３から前方に延びた後、左側に屈曲した形状を有する。本体部８１ｃの基部には、後方に向けて開口する第１開口部８１ａが設けられる。本体部８１ｃの先端部には、下方に向けて開口する第２開口部８１ｂが設けられる。リード線Ｌは、第１開口部８１ａから本体部８１ｃの内部を経由して第２開口部８１ｂから引き出される。本体部８１ｃの上下方向の厚みは、ヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）の上下方向の厚みよりも厚い。

図９及び図１０に示すように、ホルダ部８１は、ヒンジ部に対してヒンジ部の軸部の軸方向（本実施形態では、上下方向）に間隔をあけて配置される。本実施形態では、ホルダ部８１は、上ヒンジ部７ａに対して下方に間隔をあけて配置される。

本実施形態では、制御装置２００が、装置本体１００の内部において上側に配置されている（図２参照）。そのため、ホルダ部８１は、リード線Ｌを引き回す距離が短くなるように、上ヒンジ部７ａに対して上下方向に間隔をあけて配置されることが好ましい。

以上のように、ドア５を回動可能に支持する上ヒンジ部７ａとは別に、リード線Ｌを保持するホルダユニット８が設けられる。さらに、ホルダユニット８のホルダ部８１が上ヒンジ部７ａと上下方向に間隔をあけて配置される。これにより、ドア５の開閉時において、ドア５の重量によって上ヒンジ部７ａが仮に変形したとしても、上ヒンジ部７ａの変形に伴ってホルダ部８１に応力が生じることを低減できるため、リード線Ｌが破損することを抑制できる。

図９に示すように、凹部５１は、上ヒンジ部７ａ及びホルダ部８１を一体的に収容可能である。凹部５１は、ドア５を閉じた状態において、ドア５の後面における上ヒンジ部７ａ及びホルダ部８１と対向する位置に設けられる。これにより、ドア５の凹部５１の大きさを、上ヒンジ部７ａのみを収容する場合と比較して、大きくすることができるため、ドア５の装置本体１００に対する着脱作業や、ホルダユニット８の装置本体１００に対する着脱作業や、リード線Ｌの引き回し作業等を容易に行うことができる。したがって、ドア５の組付性を向上できる。

＜ホルダユニットの取付構造＞
図１４を用いて、ホルダユニット８の取付構造について説明する。図１４は、ホルダユニット８の前面部１０３への取付構造を示す分解斜視図である。図１４では、前面部１０３及びホルダユニット８以外の部材について図示を省略している。

図１４に示すように、ホルダユニット８は、前面部１０３に固定される。前面部１０３には、取付部８２を嵌め込むための開口部Ｏ２が設けられる。取付部８２は、開口部Ｏ２に嵌め込まれることで、前面部１０３の外表面の一部をなす。開口部Ｏ２は、例えば、前面部１０３に形成された貫通孔Ｏ１と連続して形成される。なお、開口部Ｏ２は、貫通孔Ｏ１とは別に設けられてもよい。

図１０及び図１４に示すように、取付部８２は、前後方向からみて、上ヒンジ部７ａ及びホルダ部８１に重ならない位置に向けて延びる。本実施形態では、取付部８２は、ホルダ部８１から左方に延びた後、上方に屈曲するように形成される。取付部８２の先端部（上端部）には、ねじＳを締結するための孔部８２ａと、孔部８２ａを塞ぐキャップ８２ｂとが設けられる。前面部１０３は、開口部Ｏ２のうち、孔部８２ａに対応する部分にねじ孔１０３ｂを有する取付面１０３ｃを有する。

取付部８２の右側部には、側方に突出する突起部８２ｃが設けられる。突起部８２ｃは、開口部Ｏ２を規定する右側壁に形成された孔部（図示せず）に挿入可能である。また、取付部８２の左側部には、爪部８２ｄが設けられる（図１１参照）。爪部８２ｄは、開口部Ｏ２を規定する左側壁に形成された爪受部（図示せず）に係止可能である。

以下では、ホルダユニット８の取付手順について説明する。まず、装置本体１００から引き出されるリード線Ｌを、ホルダ部８１の第１開口部８１ａから本体部８１ｃの内部を経由して第２開口部８１ｂから引き出した状態とする。次に、取付部８２の突起部８２ｃを開口部Ｏ２の孔部（図示せず）に挿入し、かつ取付部８２の爪部８２ｄを開口部Ｏ２の爪受部（図示せず）に係止することで、取付部８２は開口部Ｏ２に嵌め込んだ状態で係止される。そして、ねじＳを孔部８２ａを介してねじ孔１０３ｂに締結することで、取付部８２が前面部１０３（取付面１０３ｃ）に固定される。最後に、第２開口部８１ｂから引き出されたリード線Ｌを、ドア５の内部に設けられたコネクタ（図示せず）に接続する。

以上のように、ホルダユニット８は、前後方向からみてホルダ部８１及びヒンジ部に重ならない位置で前面部１０３に締結具を用いて固定する構成であることから、ホルダユニット８の前面部１０３への着脱作業時に、上ヒンジ部７ａやホルダ部８１が妨げとならない。ゆえに、ホルダユニット８の着脱作業を容易に行うことができる。

以上の構成において、ホルダ部８１は前面部１０３に固定され、上ヒンジ部７ａは前板１６に固定されている。すなわち、ホルダ部８１が固定される第１部材（前面部１０３）と、上ヒンジ部７ａが固定される第２部材（前板１６）とが異なる部材である。ゆえに、ドア５の開閉時に、ドア５の重量によって上ヒンジ部７ａが固定される前板１６に負荷がかかったとしても、ホルダ部８１は前板１６と異なる部材に固定されているため、ドア５の重量による影響を受けづらく、リード線Ｌが破損することを効果的に抑制できる。

＜ホルダユニットの分割構造＞
図１５を用いて、ホルダユニット８の分割構造について説明する。図１５は、ホルダユニット８の分解斜視図である。図１６は、第２ユニット８４の上面図である。

図１５に示すように、ホルダユニット８は、第１ユニット８３と、第２ユニット８４とに分割可能である。第１ユニット８３は、ホルダ部８１の上部と取付部８２の前部とを含む。第２ユニット８４は、ホルダ部８１の下部と取付部８２の後部とを含む。ホルダユニット８は、第１ユニット８３と第２ユニット８４とが接合されることで構成される。以下では、第１ユニット８３のうち、ホルダ部８１を構成する部分を上部カバー８３ａと称する。また、第２ユニット８４のうち、ホルダ部８１を構成する部分を下部カバー８４ａと称する。

上部カバー８３ａは、ホルダ部８１の上壁と側壁の一部とを有し、下方に開口している。下部カバー８４ａは、ホルダ部８１の下壁と側壁の一部とを有し、上方に開口している。上部カバー８３ａには、側壁の内側から下方に向けて延びる爪受部８３ｂが設けられる。下部カバー８４ａには、側壁の内側に爪受部８３ｂに係止可能な爪部８４ｂが設けられる（図１６参照）。

上部カバー８３ａの側壁の下端部には、側壁の外表面から内側に向かって段差状に形成された段差部８３ｃが設けられる。下部カバー８４ａの側壁の上端部には、側壁の内表面から外側に向かって段差状に形成された段差部８４ｃが設けられる。ホルダユニット８は、上部カバー８３ａの段差部８３ｃと下部カバー８４ａの段差部８４ｃとがかみ合うことで、上部カバー８３ａの側壁の外表面と下部カバー８４ａの側壁の外表面とが面一となる。上部カバー８３ａの段差部８３ｃと下部カバー８４ａの段差部８４ｃとがかみ合った状態において、爪受部８３ｂに爪部８４ｂを係止することによって、上部カバー８３ａと下部カバー８４ａとは固定される。

以上のように、第１ユニット８３と第２ユニット８４とが、段差部同士がかみ合った状態で固定されることで、ホルダ部８１の本体部８１ｃにより取り囲まれる空間は、第１開口部８１ａから第２開口部８１ｂにかけてホルダ部８１の外部から遮蔽される。したがって、ホルダ部８１の本体部８１ｃは、リード線Ｌの周囲を囲むように保持することができる。これにより、ホルダ部８１の外部から水等が侵入することを抑制することができるため、リード線Ｌを保護することができる。

なお、ホルダユニット８（ホルダ部８１）は、分割構造であるが、これに限らず、リード線Ｌの周囲を囲むように保持することができればよく、一体物として形成されてもよい。

図１６に示すように、下部カバー８４ａには、リード線Ｌをガイドするための複数のガイドリブ８５が設けられる。複数のガイドリブ８５に沿ってリード線Ｌを這わせることで、リード線Ｌを第１開口部８１ａから第２開口部８１ｂにかけてガイドすることができる。なお、上部カバー８３ａにも同様に、ガイドリブを設けてもよい。

＜ホルダユニットの第１変形例＞
図１７を用いて、ホルダユニットの第１変形例について説明する。ホルダユニット８ａは、ホルダユニットの第１変形例である。図１７は、ホルダユニット８ａを示す衣類処理装置１の部分拡大前面図である。図１７では、ドア５の図示を省略している。ホルダユニット８ａは、ホルダ部８１が上ヒンジ部７ａの上方に間隔をあけて配置される点が、上記の実施形態と大きく異なる。上記の実施形態と同一の構成について、説明は省略する。

図１７に示すように、ホルダユニット８ａは、ホルダ部８１と、取付部８２と、を有する。ホルダ部８１は、上ヒンジ部７ａに対して上方に間隔をあけて配置される。取付部８２は、前後方向からみて、上ヒンジ部７ａ及びホルダ部８１に重ならない位置に向けて延びる。本変形例では、取付部８２は、ホルダ部８１から右方に延びるように形成される。取付部８２の先端部（右端部）には、孔部８２ａとキャップ８２ｂとが設けられ、ねじＳによって前面部１０３に締結される。

以上のように、ホルダ部８１は、上ヒンジ部７ａに対して上方に間隔をあけて配置されてもよい。この場合、上記の実施形態と比較して、上ヒンジ部７ａの下方よりも上方の方が前面部１０３のスペースが広いため、取付部８２の形状や配置の自由度が高まる。本変形例においても、上記の実施形態と同様の効果を奏する。

＜ホルダユニットの第２変形例＞
図１８を用いて、ホルダユニットの第２変形例について説明する。ホルダユニット８ｂは、ホルダユニットの第２変形例である。図１８は、ホルダユニット８ｂを示す衣類処理装置１の部分拡大前面図である。図１８では、ドア５の図示を省略している。ホルダユニット８ｂは、ホルダ部８１が上ヒンジ部７ａの上方に間隔をあけて配置される点が、上記の実施形態と大きく異なる。上記の実施形態と同一の構成について、説明は省略する。

図１８に示すように、ホルダユニット８ｂは、ホルダ部８１と、取付部８２と、を有する。ホルダ部８１は、上ヒンジ部７ａに対して上方に間隔をあけて配置される。取付部８２は、前後方向からみて、上ヒンジ部７ａ及びホルダ部８１に重ならない位置に向けて延びる。取付部８２は、ホルダ部８１から左方に延びた後、上側に屈曲するように設けられる。取付部８２の先端部（上端部）には、孔部８２ａとキャップ８２ｂとが設けられ、ねじＳによって前面部１０３に締結される。

以上のように、ホルダ部８１は、上ヒンジ部７ａに対して上方に間隔をあけて配置されてもよい。この場合も、第１変形例と同様に、上ヒンジ部７ａの下方よりも上方の方が前面部１０３のスペースが広いため、取付部８２の形状や配置の自由度が高まる。本変形例においても、上記の実施形態と同様の効果を奏する。

＜ホルダユニットの第３変形例＞
図１９を用いて、ホルダユニットの第３変形例について説明する。ホルダユニット８ｃは、ホルダユニットの第３変形例である。図１９は、ホルダユニット８ｃを示す衣類処理装置１の部分拡大前面図である。図１９では、ドア５の図示を省略している。ホルダユニット８ｃは、ホルダ部８１が下ヒンジ部７ｂの下方に間隔をあけて配置される点が、上記の実施形態と大きく異なる。上記の実施形態と同一の構成について、説明は省略する。

図１９に示すように、ホルダユニット８ｃは、ホルダ部８１と、取付部８２と、を有する。ホルダ部８１は、下ヒンジ部７ｂに対して下方に間隔をあけて配置される。取付部８２は、前後方向からみて、下ヒンジ部７ｂ及びホルダ部８１に重ならない位置に向けて延びる。本変形例では、取付部８２は、ホルダ部８１から左方に延びた後、下方に屈曲するように設けられる。取付部８２の先端部（下端部）には、孔部８２ａとキャップ８２ｂとが設けられ、ねじＳによって前面部１０３に締結される。

以上のように、ホルダ部８１は、下ヒンジ部７ｂに対して下方に間隔をあけて配置されてもよい。また、ホルダ部８１は、下ヒンジ部７ｂに対して上方に間隔をあけて配置されてもよい。本変形例においても、上記の実施形態と同様の効果を奏する。

なお、ホルダ部８１は、上下方向を軸方向とする回動軸周りに回動可能に支持されるドア５においてヒンジ部に対して軸方向（上下方向）に間隔をあけて配置されているが、これに限らない。例えば、ホルダ部８１は、左右方向を軸方向とする回動軸周りに回動可能に支持されるドア５においてヒンジ部に対して軸方向（左右方向）に間隔をあけて配置されてもよい。

以上の構成において、衣類処理装置１は、開口部（外箱開口部６）が設けられた前面パネル（前面部１０３）を有する装置本体１００と、開口部（外箱開口部６）を開閉可能に設けられ、電子部品（表示操作部９）を有するドア５と、装置本体１００から外部に引き出され、電子部品（表示操作部９）に接続するためのリード線Ｌと、前面パネル（前面部１０３）の一側においてドア５を回動軸（軸部７２）周りに回動可能に支持するヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）と、装置本体１００に設けられ、前面パネル（前面部１０３）の一側において装置本体１００からドア５にかけてリード線Ｌを保持するホルダ部８１と、を備える。ホルダ部８１は、ヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）に対して回動軸（軸部７２）の軸方向に間隔をあけて配置される。

これにより、ドア５の開閉時において、ドア５の重量によって上ヒンジ部７ａが仮に変形したとしても、上ヒンジ部７ａの変形に伴ってホルダ部８１に応力が生じることを低減することができるため、リード線Ｌが破損することを抑制できる。

また、装置本体１００は、ホルダ部８１が固定される第１部材（前面部１０３）と、ヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）が固定される第２部材（前板１６）とを含む。第１部材（前面部１０３）と、第２部材（前板１６）とは、異なる部材である。これにより、ドア５の開閉時に、ドア５の重量によって上ヒンジ部７ａが固定される第２部材（前板１６）に負荷がかかったとしても、ホルダ部８１は第２部材（前板１６）と異なる部材である第１部材（前面部１０３）に固定されているため、ホルダ部８１は、ドア５の重量による影響を受けづらく、リード線Ｌが破損することを効果的に抑制できる。

また、ドア５は、開口部（外箱開口部６）を閉じた状態において前面パネル（前面部１０３）と対向する面に、ヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）及びホルダ部８１を一体的に収容可能な凹部５１を有する。これにより、ドア５の凹部５１の大きさを、上ヒンジ部７ａのみを収容する場合と比較して、大きくすることができるため、ドア５の装置本体１００に対する着脱作業や、リード線Ｌの引き回し作業等を容易に行うことができる。したがって、ドア５の組付性を向上できる。

また、ホルダ部８１は、リード線Ｌの周囲を囲むように保持する。これにより、ホルダ部８１の外部から水等の侵入を抑制することができるため、リード線Ｌを保護することが可能である。

また、衣類処理装置１は、ホルダ部８１に設けられ、かつホルダ部８１を装置本体１００に取り付けるための取付部８２をさらに備える。取付部８２は、前後方向から見てホルダ部８１及びヒンジ部（上ヒンジ部７ａ）に重ならない位置において締結具によって装置本体１００に固定される。これにより、ホルダユニット８の着脱作業を容易に行うことができる。

なお、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。

１ 衣類処理装置、５ ドア、６ 外箱開口部（開口部）、７ａ 上ヒンジ部（ヒンジ部）、９ 表示操作部（電子部品）、１６ 前板、５１ 凹部、１００ 装置本体、１０３ 前面部（前面パネル）、７２ 軸部（回動軸）、８１ ホルダ部、８２ 取付部、Ｌ リード線

Claims (6)

1. 開口部が設けられた前面パネルを有する装置本体と、
   前記開口部を開閉可能に設けられ、電子部品を有するドアと、
   前記装置本体から外部に引き出され、前記電子部品に接続するためのリード線と、
   前記前面パネルの一側において前記ドアを回動軸周りに回動可能に支持するヒンジ部と、
   前記装置本体に設けられ、前記前面パネルの一側において前記装置本体から前記ドアにかけて前記リード線を保持するホルダ部と、を備え、
   前記ホルダ部は、前記ヒンジ部に対して前記回動軸の軸方向に間隔をあけて配置される、衣類処理装置。
2. 前記装置本体は、前記ホルダ部が固定される第１部材と、前記ヒンジ部が固定される第２部材とを含み、
   前記第１部材と前記第２部材とは、異なる部材である、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記装置本体は、前記前面パネルの内側において前記前面パネルと対向する金属製の前板をさらに備え、
   前記第１部材は、前記前面パネルであり、
   前記第２部材は、前記前板である、請求項２に記載の衣類処理装置。
4. 前記ドアは、前記開口部を閉じた状態において前記前面パネルと対向する面に、前記ヒンジ部及び前記ホルダ部を一体的に収容可能な凹部を有する、請求項１または請求項２に記載の衣類処理装置。
5. 前記ホルダ部は、前記リード線の周囲を囲むように保持する、請求項１または請求項２に記載の衣類処理装置。
6. 前記ホルダ部に設けられ、かつ前記ホルダ部を前記装置本体に取り付けるための取付部をさらに備え、
   前記取付部は、前後方向から見て前記ホルダ部及び前記ヒンジ部に重ならない位置において締結具によって前記装置本体に固定される、請求項１または請求項２に記載の衣類処理装置。

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