JP2024035558A - ファスナーテープ及びファスナーストリンガー - Google Patents

Abstract

【課題】トリコット糸を締糸として用いる場合に課題がある。【解決手段】ファスナーテープ（３）は、経方向に延びる側縁部（３８）を有する経編されたテープ基布（３３）と、テープ基布（３３）の側縁部（３８）に経糸として挿入された少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）を含む。少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）は、少なくとも１本の締糸（６１，６２）によってテープ基布（３３）の側縁部（３８）に固定される。側縁部（３８）は、芯紐（５１，５２，５３）の中心（ＣＰ）よりもテープ外方に位置する第１ウェール（Ｗ1）と芯紐（５１，５２，５３）の中心（ＣＰ）よりもテープ内方に位置する第２ウェール（Ｗ2）を含む。締糸（６１，６２）は、第１ウェール（Ｗ1）においてループを形成せずに反転し、第２ウェール（Ｗ2）においてテープ基布（３３）の地糸が絡むループを形成することを繰り返す所定の締糸（６１）を含む。【選択図】図４

Description

本開示は、ファスナーテープ及びファスナーストリンガーに関する。

特許文献１には、シングルコードとトリコット糸の張力差により芯紐の中心を編地の厚みに合致させる手法が開示されている（同文献の第４頁、第４－１０行、及び図２－４参照）。

特許文献２には、地緯糸と緊締緯糸によって芯体が固定されることが開示されている（同文献の図１，２参照）。

実開昭５５－１４８４０９号公報 特公昭５４－２１７８１号公報

特許文献１の場合、シングルコードとトリコット糸の組み合わせによって十分な張力差を得ている。しかしながら、この場合、芯紐よりもテープ外方に位置するウェールにおいて地組織がトリコット糸のループにより強く引かれ、そのウェールが部分的に（僅かではあるが）芯紐よりもテープ外方に張り出してしまうおそれがある。このような張出しが形成されると、ファスナーテープの芯紐に対するファスナーエレメントの取付強度が低下してしまうおそれがある。

本願発明者らは、このようにトリコット糸を締糸として用いる場合に生じ得る課題を新たに見出した。

本開示の一態様に係るファスナーテープは、経方向に延びる側縁部を有する経編されたテープ基布と、前記テープ基布の前記側縁部に経糸として挿入された少なくとも１本の芯紐を含む。前記少なくとも１本の芯紐は、少なくとも１本の締糸によって前記テープ基布の前記側縁部に固定される。前記側縁部は、前記少なくとも１本の芯紐の中心よりもテープ外方に位置する第１ウェールと前記少なくとも１本の芯紐の中心よりもテープ内方に位置する第２ウェールを含む。前記少なくとも１本の締糸は、前記第１ウェールにおいてループを形成せずに反転し、前記第２ウェールにおいて前記テープ基布の地糸が絡むループを形成することを繰り返す所定の締糸を含む。

幾つかの実施形態では、前記少なくとも１本の芯紐は、別々に編成された第１芯紐及び第２芯紐を含む。前記少なくとも１本の締糸は、前記第１芯紐用の第１締糸と、前記第２芯紐用の第２締糸を含む。前記第１締糸が、前記所定の締糸であり得る。前記第２締糸が、前記第１ウェールとこれとは別のウェールの両方でループを形成することなく反転することを繰り返して振幅する緯挿入糸であり得る。前記別のウェールは、前記第２ウェールよりもテープ内方に位置するウェールであり得る。追加又は代替的に、前記第２締糸の振り幅は、前記第１締糸の振り幅よりも広い。追加又は代替的に、前記第１ウェールにおいて、前記第１締糸の反転部と前記第２締糸の反転部が経方向に交互に形成される。

幾つかの実施形態では、前記第１ウェールにおいて前記テープ基布の地糸が形成するループを除いて他のループが形成されない；及び／又は、
前記第１ウェールは、前記ファスナーテープにおいて最もテープ外方に位置するウェールである；及び／又は
前記ファスナーテープが、シンカーループ面と、この反対側のニードルループ面を有し、前記所定の締糸は、前記シンカーループ面側において前記少なくとも１本の芯紐に接触し、かつ前記シンカーループ面側において前記少なくとも１本の芯紐を横断することを繰り返す。

幾つかの実施形態では、前記テープ基布は、複数の鎖編条と、前記複数の鎖編条を連結するように異なるウェール間に亘る振り幅で振幅する複数の緯挿入糸を含む。前記第１ウェールにおいて、前記所定の締糸の反転部が、前記鎖編条の鎖編糸に交差し、また前記鎖編糸により保持され得る。

前記少なくとも１本の芯紐に沿って観察される前記締糸のピッチは、当該ファスナーテープに対するファスナーエレメントのピッチ未満であり得る。

上述の主特徴及び従たる特徴の任意の組み合わせが本明細書の開示の範囲内にある。

本開示の一態様によれば、芯紐付きの経編されたテープ基布の側縁部に対するファスナーエレメントの取付強度の低下を回避又は抑制することができる。

本開示の一態様に係るスライドファスナーの正面模式図である。 ファスナーテープの側縁部の厚み方向の概略構成及びファスナーエレメントの概略構成を示す模式図である。 ファスナーエレメント同士の係合状態を示す模式図であり、併せてファスナーテープの側縁部において締糸により芯紐がテープ基布に固定された状態を示す。 第１締糸（１／２トリコット糸）と第２締糸（緯挿入糸）により第１及び第２芯紐がテープ基布に固定された状態を示す概略的な組織図である（尚、テープ基布の緯挿入糸の図示は省略している）。図示の都合上、鎖編組織は、点線で表している。 第１締糸（１／２トリコット糸）とテープ基布（例えば、その緯挿入糸）の間で第１芯紐が固定された状態を示す概略的な組織図である（尚、第２締糸の図示は省略している）。 第２締糸（緯挿入糸）とテープ基布（例えば、その緯挿入糸）の間で第２芯紐が固定された状態を示す概略的な組織図である（尚、第１締糸の図示は省略している）。 本開示の一態様に係るファスナーテープの側縁部の構成を示す参考図である（尚、第２締糸の図示は省略している）。 第１及び第２締糸によって１本の芯紐がテープ基布に固定されることを示す概略図である。 第１締糸に加えて第２締糸も１／２トリコット糸である変形例を示す概略図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の非限定の実施形態及び特徴について説明する。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができ、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている。各特徴は、本明細書に開示されたファスナーテープにのみ有効であるものではなく、本明細書に開示されていない他の様々なファスナーテープにも通用する普遍的な特徴として理解される。

本願明細書では、前後方向、左右方向、及び上下方向という方向を示す用語を参照して説明する場合がある。前後方向は、スライドファスナー１の開閉のためのスライダー９の移動方向に合致し、スライドファスナー１（或いは、ファスナーストリンガー２又はファスナーテープ３）の長手方向に一致する。左右方向は、前後方向に直交する方向であって、スライドファスナー１（或いは、ファスナーストリンガー２又はファスナーテープ３）の幅方向に一致する。上下方向は、前後及び左右方向に直交する方向であって、ファスナーテープ３の厚み方向に一致する。勿論、上下方向が鉛直方向（重力方向）に一致する必要はない。即ち、本願明細書で参照される方向を示す用語は、スライドファスナー１基準で理解され、鉛直方向（重力方向）とは無関係である。

図１乃至図３を参照してスライドファスナー１の構成について説明する。図１は、スライドファスナー１を示し、左右のファスナーストリンガー２がその後部において係合し、その前部において係合解除されている。図２は、一方のファスナーストリンガー２において、ファスナーテープ３の側縁部の厚み方向の概略構成と、その側縁部に取り付けられたファスナーエレメント４の概略構成を示す。図３は、左右のファスナーエレメント４同士の係合状態を示し、特には、第１芯紐５１が第１締糸６１によってテープ基布３３に締め付けられた状態を示す。

スライドファスナー１は、略一定の左右幅で前後方向に長尺に延びる可撓性の長尺部材である（ファスナーストリンガー２及びファスナーテープ３も同様）。スライドファスナー１は、各々がファスナーテープ３及びファスナーエレメント４を含む左右一対のファスナーストリンガー２と、これらのファスナーストリンガー２を係合及び係合解除するためのスライダー９を有する。左右の各ファスナーテープ３は、経方向に延びる側縁部３８を有する経編されたテープ基布３３と、テープ基布３３の側縁部３８に経糸として挿入された少なくとも１本の芯紐を有する。テープ基布３３は、スライドファスナー１を物品に対して取り付けるための主体部３７と、ファスナーエレメント４が取り付けられた側縁部３８に区分される。少なくとも１本の芯紐は、後述のようにテープ基布３３の側縁部３８において隣接するウェール間に挿入される。テープ基布３３の側縁部３８に芯紐を設けることによりファスナーテープ３に対するファスナーエレメント４の取付強度が高められる。

スライダー９が前進すると、左右のファスナーエレメント４同士が係合し、（左右のファスナーエレメント４同士が係合した範囲において）左右のファスナーストリンガー２が係合する。スライダー９が後進すると、左右のファスナーエレメント４の係合が解除され、（左右のファスナーエレメント４同士が係合解除された範囲において）左右のファスナーストリンガー２が非係合になる。尚、図示のスライドファスナー１は、前止及び後止を有するが、いずれも省略可能である。左右のファスナーエレメント４が完全に分離可能であるか否かは、一般的に後止の有無、或いは、その種類に依存する。スライダー９は、典型的には金属製又は樹脂製であるが、これらの材質に限られない。

テープ基布３３は、第１テープ面３１と第１テープ面３１の反対側の第２テープ面３２を有し、これにより画定される厚みを有する（例えば、図２参照）。テープ基布３３は、編地から成り、従って、織地と比較して経方向（前後方向）に高い伸縮性を有する。有利には、第１テープ面３１は、その全体又はその一部（例えば、側縁部３８に限った範囲）においてシンカーループ面を含み、第２テープ面３２は、その全体又は一部（例えば、側縁部３８に限った範囲）においてニードルループ面を含む。この場合、経編機のシングルラッセル編機やクロシェ編機を用いることができ、ファスナーテープ３の生産性が高められる。

テープ基布３３は、様々な編組織を含むことができる。幾つかの場合、テープ基布３３は、個別にウェールを形成する複数の鎖編条と、複数の鎖編条を連結するように異なるウェール間に亘る振り幅で振幅する複数の緯挿入糸を含む（図５乃至図７参照）。テープ基布３３に含まれるウェールの数は任意に設定可能である。例えば、テープ基布３３にはＮ個のウェールＷ₁～Ｗ_nが含まれ、典型的には、Ｎ及びｎは、５以上の自然数を示す。テープ基布３３に挿入される緯挿入糸の本数も任意に調整可能である。個々の横挿入糸の振り幅は等しく設定することができるが、必ずしもこの限りではない。

テープ基布３３の側縁部３８に少なくとも１本の芯紐が経糸として挿入される（例えば、図２及び図３参照）。少なくとも１本の芯紐は、少なくとも１本の締糸によってテープ基布３３の側縁部３８に固定される。別々に編成された２本の芯紐（例えば、図２に示す第１芯紐５１及び第２芯紐５２）を挿入しても良く、これらの芯紐は、別々の２本の締糸（例えば、図２に示す第１締糸６１及び第２締糸６２）によってテープ基布３３の反対面（即ち、第１テープ面３１及び第２テープ面３２）に固定される。２本の芯紐は、ファスナーテープ３の厚み方向において直に積層され、又は、テープ基布３３の緯挿入糸を挟んで積層される。２本の芯紐は、太さや材質が同一又は異なるものであり得る。

図２を参照してより具体的に説明すると、テープ基布３３の側縁部３８は、少なくとも１本の芯紐５の中心ＣＰよりもテープ外方に位置する第１ウェールＷ₁と、少なくとも１本の芯紐５の中心ＣＰよりもテープ内方に位置する第２ウェールＷ₂を含む。第１ウェールＷ₁と第２ウェールＷ₂の間に第１芯紐５１及び第２芯紐５２の合計２本の芯紐が挿入される。第１芯紐５１は、第１テープ面３１側で第１締糸６１により第１ウェールＷ₁及び第２ウェールＷ₂間に拘束される。第２芯紐５２は、第２テープ面３２側で第２締糸６２により第１ウェールＷ₁及び第２ウェールＷ₂間に拘束される。なお、第１芯紐５１及び第２芯紐５２は、各々、テープ基布３３の織成時に経糸として第１ウェールＷ₁及び第２ウェールＷ₂間に挿入され、第１締糸６１及び第２締糸６２によってテープ基布３３に固定される。

第１ウェールＷ₁は、芯紐５の中心ＣＰ（例えば、第１芯紐５１及び第２芯紐５２の中心ＣＰ）よりもテープ外方に位置し、典型的には、コース方向において最もテープ外方（即ち、コース方向の末端）に位置する。第２ウェールＷ₂は、芯紐５の中心ＣＰ（例えば、第１芯紐５１及び第２芯紐５２の中心ＣＰ）よりもテープ内方に位置し、典型的には、コース方向において最もテープ外方に位置するウェールに隣接する。尚、テープ外方は、ファスナーテープ３の厚みを画定する第１テープ面３１又は第２テープ面３２のいずれかの面上の点（又は位置）からテープ基布３３の側縁部３８を交差（典型的には直交）してその面外の点（又は位置）に向かう方向を意味する。テープ内方は、テープ外方の反対を向く方向である。

第１芯紐５１と第２芯紐５２の間にテープ基布３３の地糸（例えば、上述の緯挿入糸）がある場合、第１芯紐５１は、テープ基布３３の地糸と第１締糸６１の間に挟まれて保持される。第２芯紐５２は、テープ基布３３の地糸と第２締糸６２の間に挟まれて保持される。尚、このテープ基布３３の地糸は、芯紐の支持のために第１ウェールとこれとは別のウェール間を振幅する緯挿入糸であり得る。第１芯紐５１と第２芯紐５２の間にテープ基布３３の地糸が無い場合、第１芯紐５１と第２芯紐５２が上下に直に接触し、この接触が経方向に連続する。第１芯紐５１と第２芯紐５２は、第１締糸６１と第２締糸６２の間で圧迫される。

ファスナーエレメント４は、テープ基布３３の側縁部３８に設けられた芯紐に対して取り付けられた金属製又は樹脂製エレメントであり得る（図２参照）。ファスナーエレメント４は、テープ基布３３の側縁部３８に設けられた芯紐に固着した取付基部４１と、取付基部４１からテープ外方に突出した係合部４２を有し得る。ファスナーエレメント４が樹脂製エレメントである場合、ファスナーエレメント４は、テープ外方に取付基部、首部及び係合頭部をこの順で含み、その取付基部においてテープ基布３３の側縁部３８及び芯紐に固着する。

取付基部４１は、ファスナーテープ３をその厚み方向で挟み込む第１脚部４１ｐ及び第２脚部４１ｑを有し得る。第１脚部４１ｐと第２脚部４１ｑの間でテープ厚み方向にて芯紐（例えば、第１芯紐５１及び第２芯紐５２）が圧迫される。第１脚部４１ｐと第２脚部４１ｑは、各々、係合部４２からテープ内方に第１芯紐５１及び第２芯紐５２を横断して延び、その先端部に係止突起４１ｒ，４１ｓが設けられる。係止突起４１ｒ，４１ｓは、テープ厚み方向においてお互いに接近するように突出し、これにより両者の間にテープ基布３３を挟み込む開口４１ｊが形成される。

係合部４２は、係合凹部４２ｍと係合凸部４２ｎを有し、これらは、テープ基布３３の側縁部３８からテープ外方に離れた位置で、かつ側縁部３８に平行な方向において同一軸線上に配置される（図１及び図３参照）。左右のファスナーエレメント４が係合する時、左右一方側のファスナーエレメント４の係合凹部４２ｍに左右他方側のファスナーエレメント４の係合凸部４２ｎが進入して係合する。このようなファスナーエレメント４同士の係合が前後方向に繰り返され、左右のファスナーストリンガー２が係合して閉じられる。尚、係合部４２の前後両面に係合凸部が形成される形態も想定の範囲内にある。

第１脚部４１ｐ、第２脚部４１ｑ、及び係合部４２によってファスナーエレメント４の保持部４１ｋが形成され、これにより、テープ基布３３の側縁部３８に設けられた芯紐（例えば、第１芯紐５１及び第２芯紐５２）が保持される。保持部４１ｋは、少なくとも、第１脚部４１ｐの内壁面、第２脚部４１ｑの内壁面、これらの内壁面を連結するべく上下方向に延びる係合部４２の内壁面４２ｅにより画定される。第１脚部４１ｐの内壁面は、第１テープ面３１に対向又は接触する。第２脚部４１ｑの内壁面は、第２テープ面３２に対向又は接触する。係合部４２の内壁面４２ｅは、テープ厚み方向に沿って延びて係止突起４１ｒ，４１ｓの間の開口４１ｊ（実際には、ファスナーテープ３により完全に又は実質的に占有されている）に対面する。第１芯紐５１は、係止突起４１ｒと内壁面４２ｅの間に配置されて圧迫される。同様、第２芯紐５２は、係止突起４１ｓと内壁面４２ｅの間に配置されて圧迫される。尚、図２では、保持部４１ｋとテープ基布３３の側縁部３８の間に隙間があるように描かれているが、実際には隙間がないか、或いは、殆ど隙間がないようにファスナーエレメント４が取り付けられることに留意されたい。

図３に示すように、テープ基布３３の第１ウェールＷ₁は、芯紐（例えば、第１芯紐５１又は第２芯紐５２）よりもテープ外方に張り出し得る。第１ウェールＷ₁のテープ外方への張り出しの程度が大きいことは望ましくない。なぜなら、ファスナーエレメント４は、第１ウェールＷ₁がテープ外方に突出する程度を考慮することなく設計されることが通常であり、係合部４２の内壁面４２ｅと第１ウェールＷ₁の接触によってファスナーテープ３に対するファスナーエレメント４の取付強度が低下してしまうおそれがあるためである。

本開示においては、少なくとも１本の芯紐は、少なくとも１本の締糸によってテープ基布の側縁部に固定される。この少なくとも１本の締糸は、第１ウェールＷ₁においてループを形成せずに反転し、第２ウェールＷ₂においてテープ基布の地糸が絡むループを形成することを繰り返す所定の締糸（図４の第１締糸６１参照）を含む。これにより第１ウェールＷ₁が第１芯紐５１からテープ外方に張り出してしまう範囲及び／又は程度が抑制される。また、締糸が第２ウェールＷ₂においてテープ基布の地糸が絡むループを形成するため、締糸のほつれの発生も抑制される。尚、本明細書では、所定の締糸を単に１／２トリコット糸と呼ぶ場合がある。通常、トリコット糸は、その振り幅の一端でループを形成し、他端でもループを形成する。１／２トリコット糸は、その振り幅の一端でループを形成し、他端ではループを形成しない。従って、「トリコット」の前に「１／２」を付与して両者を区別している。

図４及び図５に示すように、第１締糸６１は、第１ウェールＷ₁においてテープ基布３３の地糸が絡むループを形成せず、従って、第１ウェールＷ₁の地糸（例えば、図示の鎖編糸）が第１締糸６１によって強く引かれない。この結果、第１ウェールＷ₁に局所的にテープ内方に凹んだ凹部が生じ、この反動で局所的にテープ外方に張り出す張出部が生じてしまうことが抑制される。斯くして、ファスナーテープ３に対するファスナーエレメント４の取付強度の低下が抑制される。なお、第１締糸６１は、第１ウェールＷ₁でループを形成しないが、第１ウェールＷ₁を形成する地糸（例えば、図示の鎖編糸）により第１ウェールＷ₁に押さえられ、従って、締糸として機能することができる。

更に述べると、第１締糸６１は、コース方向に沿って第１芯紐５１を跨いで第１ウェールＷ₁と第２ウェールＷ₂の間を振幅する。これに際して、第１締糸６１は、第１ウェールＷ₁において反転部６１１を形成し、第２ウェールＷ₂においてループ６１２を形成する。反転部６１１は、テープ基布３３の地糸が絡むループを含まず、第１ウェールＷ₁の鎖編糸に２箇所で交差し、これらにより保持される。ループ６１２は、第２ウェールＷ₂において鎖編糸のループと束になるループ（詳細には開ループ）を形成し、このループ６１２に鎖編糸が絡む。鎖編糸は、あるループ（所定ループ）を形成した後に一つ前又は先に形成したループ（即ち、所定ループの後方に直に隣接するループ）に絡む部分で第１締糸６１のループ６１２に絡む。

第１ウェールＷ₁においてテープ基布３３の地糸（例えば、鎖編糸）が形成するループを除いて他のループを形成しないと良い。この目的に関して、第２締糸６２は、第１ウェールＷ₁とこれとは別のウェールの両方でループを形成することなく反転することを繰り返して振幅する緯挿入糸であると良い。図４及び図６に示す場合、第２締糸６２は、第１ウェールＷ₁でループを形成することなく反転し、かつ第３ウェールＷ₃でループを形成することなく反転することを繰り返して振幅する緯挿入糸である。詳細には、第１ウェールＷ₁において第２締糸６２の各反転部６２１が第１ウェールＷ₁の鎖編糸に２箇所で交差し、これらにより保持される。第３ウェールＷ₃において第２締糸６２の各反転部６２１が第３ウェールＷ₃の鎖編糸に２箇所で交差し、これらにより保持される。第２ウェールＷ₂において第２締糸６２は第２ウェールＷ₂の鎖編糸に交差して保持される。

第２締糸６２の振り幅を第１締糸６１の振り幅よりも広くしても良い。例えば、第１締糸６１は、第１ウェールＷ₁及び第２ウェールＷ₂の２個のウェール幅に等しい振り幅で振幅し、第２締糸６２は、それよりも広いウェール幅（図４では３個のウェールに対応する幅）に等しい振り幅で振幅する。これにより、第１締糸６１がループを形成する第２ウェールＷ₂の糸密度が相対的に高くなって相対的に硬くなってしまうことを回避できる。また、第２ウェールＷ₂よりもテープ内方に離れたウェール（例えば、第３ウェール）に第２締糸６２の反転部６２１を形成することでスライダー９の摺動摩擦に対する耐性を高めることができる。尚、第１ウェールＷ₁において、第１締糸６１の反転部６１１と第２締糸６２の反転部６２１を経方向に交互に形成すれば、経方向沿いの第１ウェールＷ₁の厚み変化を抑制することができる。また、このように地糸（鎖編糸）のみが存在するコースを設けないことで、ファスナーテープ３に対するファスナーエレメント４の取付が安定する。

第１テープ面３１がシンカーループ面であり、第２テープ面３２がニードルループ面であると良い。第１締糸６１は、シンカーループ面側で芯紐に接触し、かつシンカーループ面側において芯紐を横断することを繰り返す。第２締糸６２は、ニードルループ面側で芯紐に接触し、かつニードルループ面側で芯紐を横断することを繰り返す。第１締糸６１が１／２トリコット糸であり、第２締糸６２が緯挿入糸であるため、第１締糸６１が第２締糸６２よりも高い張力を有し、従って、芯紐（例えば、第１芯紐５１）がシンカーループ面から突出する程度が小さくなる。尚、本文脈においては、第２芯紐５２は、第１芯紐５１と比較してニードルループ面から相対的に大きく突出してしまうことになるが、ニードルループ面に固有の凸凹のためにヒトの視覚に与える影響は相対的に小さい。また、第１締糸６１は第２ウェールＷ₂でのみループを形成する１／２トリコット糸であるため、通常のトリコット糸ほど張力は高くなく、芯紐がニードルループ面の固有の凸凹よりも目立ってしまうこともない。

テープ基布３３の編地が鎖編組織に加えて緯挿入糸（例えば、図５の緯挿入糸７１～７３）を含む場合、第１ウェールＷ₁において緯挿入糸７１の反転部７１１と第１締糸６１の反転部６１１を同一コースに位置付けても良い（図５参照）。代替的に、第１ウェールＷ₁において緯挿入糸７１の反転部７１１と第２締糸６２の反転部６２１を同一コースに位置付けることもできる。尚、緯挿入糸７１、７２は第１芯紐５１と第２芯紐５２の間を通る糸である。

繰り返すが、本開示では、第１締糸６１として１／２トリコット糸を採用し、第１ウェールＷ₁が第１芯紐５１からテープ外方に張り出すことが抑制される。図７を参照すると、第１締糸６１は、第２ウェールＷ₂のあるコースにおいて（クロシェ編機又はシングルラッセル編機において同一の編み針により引かれるため）鎖編糸と同じようにループを形成し、テープ外方に第１芯紐５１を横切り、第１ウェールＷ₁の一つ上のコースにてループを形成することなく反転し、続いてテープ内方に第１芯紐５１を横断する。第１締糸６１がこれを繰り返し、第１芯紐５１がテープ基布３３に固定される。第１ウェールＷ₁において、第１締糸６１は鎖編糸に交差して保持されるが、鎖編糸が絡むループを形成することはない。第２ウェールＷ₂において、第１締糸６１は、（クロシェ編機又はシングルラッセル編機において同一の編み針により引かれるため）鎖編糸と同じようにループを形成し、このループに対して鎖編糸が絡む。これにより、第２ウェールＷ₂には二重のループが形成されているため、スライダー９の摺動による摩耗等により一方のループ糸が切れたとしても、ファスナーテープ３がほつれてしまうことはない。

第２締糸６２は、第１締糸６１が反転部６１１を形成する第２ウェールＷ₂よりもテープ内方で直に隣接した第３ウェールＷ₃において反転部６２１を形成し、テープ外方に第２芯紐５２を横切り、第１ウェールＷ₁において反転部６２１を形成し、続いてテープ内方に第２芯紐５２を横断する。第２締糸６２がこれを繰り返し、第２芯紐５２がテープ基布３３に固定される。第１ウェールＷ₁及び第３ウェールＷ₃において第２締糸６２が鎖編糸に交差して保持されるが、鎖編糸が絡むループを形成することはない。尚、糸同士が絡むか否かは、一方の糸が他方の糸との関係で進行方向を反転させるか否かに基づいて判別可能である。

最後に図３に戻って説明する。第１芯紐５１に沿って観察される第１締糸６１のピッチ間隔Ｐ１は、ファスナーエレメント４のピッチ間隔Ｐ２未満であり得る。これにより、上述の第１締糸６１の採用によるファスナーエレメント４の取付強度の向上に加えて、ファスナーエレメント４の取付強度の変化をより非局所的なものと見なすことができる。

具体的には、上述の条件Ｐ１＜Ｐ２を満足することにより、そうでない場合と比較して、締糸が芯紐に交差する箇所にファスナーエレメント４が取り付けられる頻度が高められる。端的には、経方向（前後方向）沿いのある長さにおいて、締糸が無い箇所で芯紐に取り付けられたファスナーエレメント４（即ち、第１取付強度のエレメント）の個数に比べて締糸が芯紐に交差する箇所で芯紐に取り付けられたファスナーエレメント４（即ち、第２取付強度のエレメント）の個数が増加し、ファスナーエレメント４の取付強度の変化をより非局所的なものと見なせる。好適には、０．３＜（Ｐ１／Ｐ２）＜０．６を満足する。斯くして、第１締糸６１の採用によるファスナーエレメント４の取付強度の向上と同時にファスナーエレメント４の取付強度の非局在化（換言すれば、平均化）が促進される。

なお、前後方向において、ファスナーエレメント４の取付基部４１（第１脚部４１ｐ及び第２脚部４１ｑ）の幅（前後方向の幅）Ｑ１は、ファスナーエレメント４の配列において隣接するファスナーエレメント４の間隔の幅Ｑ２よりも小さい。好適には、０．５＜（Ｑ１／Ｑ２）＜０．７を満足する。

図８を参照して変形例について説明する。図８に示すように、芯紐としてただ１本の芯紐５３を採用することも可能である。この場合においても上述と同様の効果が得られる。芯紐５３は、第１締糸６１と第２締糸６２によってテープ基布３３に固定されて第１ウェールＷ₁と第２ウェールＷ₂の間で保持される。

図９に示すように、第１締糸６１と同様に第２締糸６２を１／２トリコット糸に変更しても良い。第１ウェールＷ₁ではいずれの締糸もループを形成せず、上述と同様の効果が得られる。第２ウェールＷ₂において経方向に沿って第１締糸６１のループと第２締糸６２のループが交互に形成されると良く、これにより同方向での厚み変動が抑制される。

上述の開示を踏まえ、当業者は、各特徴及び各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。

１ ：スライドファスナー
２ ：ファスナーストリンガー
３ ：ファスナーテープ
４ ：ファスナーエレメント
５ ：芯紐

３３ ：テープ基布
３８ ：側縁部

５１ ：第１芯紐
５２ ：第２芯紐
５３ ：芯紐

６１ ：第１締糸
６２ ：第２締糸

７１ ：緯挿入糸
７２ ：緯挿入糸
７３ ：緯挿入糸

６１１ ：反転部
６１２ ：ループ
６２１ ：反転部
７１１ ：反転部

ＣＰ ：中心
Ｗ₁ ：第１ウェール
Ｗ₂ ：第２ウェール
Ｗ₃ ：第３ウェール

Claims (12)

1. 経方向に延びる側縁部（３８）を有する経編されたテープ基布（３３）と、
   前記テープ基布（３３）の前記側縁部（３８）に経糸として挿入された少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）を備えるファスナーテープ（３）であって、
   前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）は、少なくとも１本の締糸（６１，６２）によって前記テープ基布（３３）の前記側縁部（３８）に固定され、
   前記側縁部（３８）は、前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）の中心（ＣＰ）よりもテープ外方に位置する第１ウェール（Ｗ₁）と前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）の中心（ＣＰ）よりもテープ内方に位置する第２ウェール（Ｗ₂）を含み、
   前記少なくとも１本の締糸（６１，６２）は、前記第１ウェール（Ｗ₁）においてループを形成せずに反転し、前記第２ウェール（Ｗ₂）において前記テープ基布（３３）の地糸が絡むループを形成することを繰り返す所定の締糸（６１）を含む、ファスナーテープ。
2. 前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）は、別々に編成された第１芯紐（５１）及び第２芯紐（５２）を含み、
   前記少なくとも１本の締糸（６１，６２）は、前記第１芯紐（５１）用の第１締糸（６１）と、前記第２芯紐（５２）用の第２締糸（６２）を含み、
   前記第１締糸（６１）が、前記所定の締糸（６１）であり、
   前記第２締糸（６２）が、前記第１ウェール（Ｗ₁）とこれとは別のウェール（Ｗ₂，Ｗ₃）の両方でループを形成することなく反転することを繰り返して振幅する緯挿入糸である、請求項１に記載のファスナーテープ。
3. 前記別のウェール（Ｗ₃）は、前記第２ウェール（Ｗ₂）よりもテープ内方に位置するウェール（Ｗ₃）である、請求項２に記載のファスナーテープ。
4. 前記第２締糸（６２）の振り幅は、前記第１締糸（６１）の振り幅よりも広い、請求項２に記載のファスナーテープ。
5. 前記第１ウェール（Ｗ₁）において、前記第１締糸（６１）の反転部（６１１）と前記第２締糸（６２）の反転部（６２１）が経方向に交互に形成される、請求項２に記載のファスナーテープ。
6. 前記第１ウェール（Ｗ₁）において前記テープ基布（３３）の地糸が形成するループを除いて他のループが形成されない、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
7. 前記第１ウェール（Ｗ₁）は、前記ファスナーテープ（３）において最もテープ外方に位置するウェールである、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
8. シンカーループ面と、この反対側のニードルループ面を有し、
   前記所定の締糸（６１）は、前記シンカーループ面側において前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）に接触し、かつ前記シンカーループ面側において前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）を横断することを繰り返す、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
9. 前記テープ基布（３３）は、複数の鎖編条（Ｗ₁～Ｗ_n）と、前記複数の鎖編条を連結するように異なるウェール間に亘る振り幅で振幅する複数の緯挿入糸（７１，７２，７３）を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
10. 前記第１ウェール（Ｗ₁）において、前記所定の締糸（６１）の反転部（６１１）が、前記鎖編条の鎖編糸に交差し、また前記鎖編糸により保持される、請求項９に記載のファスナーテープ。
11. 前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）に沿って観察される前記締糸（６１，６２）のピッチは、当該ファスナーテープ（３）に対するファスナーエレメント（４）のピッチ未満である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
12. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーテープ（３）と、
    前記ファスナーテープ（３）の前記少なくとも１本の芯紐（５１，５２，５３）に対して取り付けられた複数の金属製のファスナーエレメント（４）を備える、ファスナーストリンガー。