JP2024035447A - 蒸留装置、及び蒸留方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンプレッサーの所要動力を低減する。【解決手段】蒸留装置は、バッチ式の蒸留塔と、蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とするため加熱するリボイラーと、液体を加熱するための流体を流入させて当該流体を加圧昇温してリボイラーに供給する容積式のコンプレッサーと、蒸留塔の塔頂蒸気を凝縮し、凝縮液とするためのコンデンサーと、コンデンサーで凝縮した凝縮液を抜き出す留出液抜き部と、蒸留塔内の残留液を抜き出す缶出液抜き部とを備える。コンプレッサーは、蒸留装置の稼働中にリボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、コンプレッサーで加圧昇温する流体の実体積流量を変化させる実体積流量調節機構を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、蒸留装置、及び蒸留方法に関する。

特許文献１は、蒸留塔と、リボイラーと、圧縮機と、コンデンサーとを備える蒸留装置について記載している。蒸留塔に供給される液体として、微量メタノールを含む含水エタノールを記載している。

特許文献１の蒸留装置は、水を作動流体(冷媒)とする間接式ヒートポンプを有している。間接式ヒートポンプでは、コンプレッサーともいう圧縮機で昇圧、昇温した水蒸気を凝縮器(蒸留装置のリボイラー)に供給する。凝縮器(蒸留装置のリボイラー)に供給された水蒸気の温度は、蒸留塔の底部の含水エタノールの温度よりも高くなるように設定される。そのため、凝縮器(蒸留装置のリボイラー)に吐出された水蒸気は、含水エタノールに熱を与えて凝縮する。凝縮した水は、蒸発器(蒸留装置のコンデンサー)に送られる。また、凝縮器(蒸留装置のリボイラー)での加熱によって、蒸留塔の塔頂から不良アルコールの蒸気が排出されて、蒸発器(蒸留装置のコンデンサー)に送られる。蒸発器(蒸留装置のコンデンサー)に送られた水の温度は、不良アルコールの蒸気の温度よりも低くなるように設定される。そのため、不良アルコールの蒸気は、水に熱を与えて凝縮し、大部分が配管を通って蒸留塔へ戻る。凝縮した塔頂蒸気の一部は、不良アルコール液として抜き取られる。そして、メタノールを除去した含水エタノールが、蒸留塔の塔底から排出される。

特開昭６０－１６８５０１号公報

ところで、特許文献１等の蒸留装置には、バッチ式蒸留装置と、連続式蒸留装置とが存在する。バッチ式蒸留装置では、蒸留塔に処理対象の液体を充填した後、蒸留を行う。そのため、バッチ式蒸留装置では、蒸留の進行にともない蒸留塔内の液体の量が減少する。

バッチ式蒸留装置では、蒸留の進行にともない、より蒸発しにくい、言い換えれば、より沸点の高い液体が蒸留塔内に多く滞留した状態となる。そのため、蒸留の進行にともない、リボイラーでの加熱温度を高くする必要があった。

しかし、特許文献１等の蒸留装置に用いられるコンプレッサーは、一般に、遠心式であり、遠心式のコンプレッサーは、流体の流量が略一定の条件で、略一定の昇圧、及び昇温を行う場合に適している。具体的には、遠心式のコンプレッサーは、設計点における流体の成分や流量に合わせて、特定のインペラの形状を設計している。ここで、あるヒートポンプ蒸留システムを、リボイラーに要求される加熱温度が幅広く変化する系に適用する場合について考える。その場合、ヒートポンプでの熱の汲み上げ幅を、リボイラーに要求される加熱温度変化の範囲全てを網羅するようにコンプレッサーでの圧縮比を設定することが考えられる。その一方で、リボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、コンプレッサーの吸込圧力を高くしながらコンプレッサーでの圧縮比を適切に設定することで、コンプレッサーの吐出圧力および温度を高くすることも考えられる。この場合、温度の汲上げ幅、すなわち、圧縮比を、前述の、ヒートポンプでの熱の汲み上げ幅をリボイラーに要求される加熱温度変化の範囲全てを網羅するように設定する場合と比較して小さく抑えることが可能である。しかし、このような操作においては、コンプレッサーの吸込流体の圧力を高くすることで流体の密度が大きくなるため、実体積流量が設計点における実体積流量よりも過少となる。これにともない、遠心式コンプレッサーが通常運転可能な吸込実体積流量範囲から外れてしまう虞がある。ここで、一般的な遠心式コンプレッサーが通常運転可能な吸込実体積流量範囲の下限は、設計点を１００％とした場合、例えば、８０％である。蒸留装置側の要求として、コンプレッサーが吸込む流体の流量が設計点の８０％以下となる場合でも、圧縮機で処理する吸込実体積流量が設計点の８０％を保つことができるように、キックバックラインを用いた循環運転をする必要がある。そのため、循環する流体量の分、圧縮機の動力が大きな状態で運転することになる。さらに、前述の通り、遠心式コンプレッサーのインペラの形状は、設計点における流体の成分や流量に合わせて設計されており、流体の成分や流量が変化した際は、所定の昇圧能力が発揮できない虞がある。以上を鑑み、リボイラーに要求される加熱温度が幅広く変化する系への遠心式コンプレッサーを用いたヒートポンプの適用は、困難であるか、もしくは、ヒートポンプ蒸留システムに期待される省エネルギー効果が発揮できない虞がある。

また、特許文献１等のヒートポンプのように、別途選定した作動流体を用いてヒートポンプサイクルを形成するものは間接式ヒートポンプとも呼ばれる。間接式ヒートポンプとは異なり、プロセス流体を作動流体として利用してヒートポンプサイクルを形成するものは直接式ヒートポンプとも呼ばれる。

態様１の蒸留装置は、バッチ式の蒸留塔と、前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とするため加熱するリボイラーと、前記液体を加熱するための流体を流入させて当該流体を加圧昇温して前記リボイラーに供給する容積式のコンプレッサーと、前記蒸留塔の塔頂蒸気を凝縮し、凝縮液とするためのコンデンサーと、前記凝縮液を抜き出す留出液抜き部と、前記蒸留塔内の残留液を抜き出す缶出液抜き部とを備える蒸留装置であって、前記流体は前記蒸気の凝縮熱を保持するものであり、前記コンプレッサーで加圧昇温されたのち、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱を前記液体に与えて凝縮するものであって、前記コンプレッサーは、前記蒸留装置の稼働中に前記リボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、前記コンプレッサーで加圧昇温する前記流体の実体積流量を変化させる実体積流量調節機構を有することを要旨とする。

態様２は、態様１に記載の蒸留装置において、前記蒸留塔が内部に棚段あるいは充填物を有さず、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有しない単蒸留を行うものである。
態様３は、態様１に記載の蒸留装置において、前記蒸留塔が内部に棚段あるいは充填物を有する精留塔であり、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有するものである。

態様４は、態様１～３のいずれか一態様に記載の蒸留装置において、前記実体積流量調節機構が、段階容量制御システムによるものである。
態様５は、態様１～３のいずれか一態様に記載の蒸留装置において、前記実体積流量調節機構が、無段階容量制御システムによるものである。

態様６は、態様１～５のいずれか一態様に記載の蒸留装置において、前記流体が作動流体であり、前記作動流体は前記コンデンサーで前記蒸気が凝縮する凝縮熱を受け取り、前記凝縮熱を受け取った前記作動流体は前記コンプレッサーで加圧昇温され、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱をプロセス流体に与えて凝縮するものであって、前記凝縮された作動流体は減圧弁により減圧され温度が低下するものであって、前記減圧された作動流体はドラムで気液分離されるものであって、前記気液分離された作動流体のうち液体は前記コンデンサーに供給される間接式ヒートポンプ機構を有する。

態様７は、態様１～５のいずれか一態様に記載の蒸留装置において、前記流体が前記蒸気であり、前記コンプレッサーにより加圧昇温された後、前記リボイラーで前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とし、前記リボイラーで前記流体の蒸気は凝縮する直接式ヒートポンプ機構を有する。

態様８は、態様７に記載の蒸留装置において、前記蒸留塔が、内部に棚段あるいは充填物を有する精留塔であり、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有するものであり、前記リボイラーに熱を与えて凝縮した前記流体の圧力を低下させて前記蒸留塔に還流させるための減圧弁を有する。

態様９の蒸留方法は、バッチ式の蒸留塔に液体を供給する供給工程と、前記液体を加熱するための流体を容積式のコンプレッサーで吸込んで、前記流体を加圧昇温してリボイラーに供給する加圧昇温工程と、前記リボイラーにおいて、前記蒸留塔から供給された前記液体と、加圧昇温した前記流体との間で熱交換を行い、前記液体を加熱するとともに、前記流体を凝縮させる加熱工程と、前記加熱工程での加熱によって前記蒸留塔の塔頂蒸気をコンデンサーに送り、熱交換によって前記蒸気を凝縮させ、凝縮液とする凝縮工程と、前記凝縮液を抜き出す留出液抜き工程と、前記蒸留塔内の残留液を抜き出す缶出液抜き工程とを有する蒸留方法であって、前記加圧昇温工程において、より小さい昇温幅で動作するヒートポンプによる加熱によって前記液体の蒸留を行うことができるように、前記リボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、前記コンプレッサーで加圧昇温する前記流体の実体積流量を実体積流量調節機構により変化させることを要旨とする。

態様１０の蒸留方法は、態様９に記載の蒸留方法において、内部に棚段あるいは充填物を有さず、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程を有しない前記蒸留塔における単蒸留操作である。

態様１１の蒸留方法は、態様９に記載の蒸留方法において、内部に棚段あるいは充填物を有し、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程を有する前記蒸留塔における精留操作である。

態様１２の蒸留方法は、態様９～１１のいずれか一態様に記載の蒸留方法において、前記実体積流量調節機構が、段階容量制御システムによるものである。
態様１３の蒸留方法は、態様９～１１のいずれか一態様に記載の蒸留方法において、前記実体積流量調節機構が、無段階容量制御システムによるものである。

態様１４の蒸留方法は、態様９～１３のいずれか一態様に記載の蒸留方法において、前記流体が作動流体であるとともに前記液体がプロセス流体であり、前記作動流体は前記コンデンサーで前記蒸気が凝縮する凝縮熱を受け取り、前記凝縮熱を受け取った作動流体は前記コンプレッサーで加圧昇温され、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱をプロセス流体に与えて凝縮し、減圧弁により減圧され温度が低下し、ドラムで気液分離された液体が前記コンデンサーに供給される間接式ヒートポンプ機構を有する。

態様１５の蒸留方法は、態様９～１３のいずれか一態様に記載の蒸留方法において、前記流体は前記蒸気であり、前記コンプレッサーにより加圧昇温された後、前記リボイラーで前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とし、前記リボイラーで前記流体の蒸気は凝縮する直接式ヒートポンプ機構を有する。

態様１６の蒸留方法は、態様１５に記載の蒸留方法において、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程と、減圧弁で減圧する減圧工程とを有し、前記減圧工程を前記還流工程に含む直接式ヒートポンプ機構を有する。

本発明の蒸留装置によれば、蒸留装置の稼働中にリボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、コンプレッサーで加圧昇温する流体の実体積流量を好適に変化させることができる。コンプレッサーで加圧昇温する流体の実体積流量を好適に変化させることで、ヒートポンプで汲上げる温度幅を小さく抑えることができるため、コンプレッサーの所要動力を低減することができる。

図１は、間接式ヒートポンプ機構を有するバッチ式蒸留装置の模式図である。 図２は、直接式ヒートポンプ機構を有するバッチ式蒸留装置の模式図である。 図３は、段階容量制御システム（例えば、アンローダ式）の実体積流量調節機構による温度制御を示す模式図である。 図４は、無段階容量制御システムの実体積流量調節機構による温度制御を示す模式図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の蒸留装置を具体化した第１実施形態について説明する。
第１実施形態の蒸留装置は、バッチ式蒸留装置であり、間接式ヒートポンプ機構を有する。

図１に示すように、蒸留装置２０は、バッチ式の蒸留塔３０と、蒸留塔３０に供給された原料としての液体（以下、プロセス流体ともいう。）を加熱するリボイラー４０とを備える。また、プロセス流体を加熱するための流体（以下、作動流体ともいう。）を流入させて、作動流体を加圧昇温してリボイラー４０に供給する容積式のコンプレッサー５０を備える。また、蒸留塔３０の塔頂から排出された蒸気を凝縮するコンデンサー６０を備える。また、リボイラー４０で凝縮した作動流体の圧力を下げる減圧弁２２を備える。さらに、コンデンサー６０で凝縮した凝縮液であるプロセス流体を抜き出す留出液抜き部２ａを備える。留出液抜き部２ａでプロセス流体を抜き出すことを留出ともいう。

蒸留の対象となるプロセス流体は、特に制限されず、例えば芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アルコール等を挙げることができる。また、作動流体は、特に制限されず、例えば水、アルコール等を挙げることができる。

以下では、蒸留装置２０を構成する各構成要素について説明する。
（蒸留塔３０）
図１に示すように、蒸留塔３０は、プロセス流体を所定量仕込むことのできるサンプ３５を有する。サンプ３５は蒸留塔３０とは別の容器として蒸留塔３０と配管で接続されていてもよく、または、直接接続されていてもよい。サンプ３５は、蒸留塔３０内に原料であるプロセス流体を供給する供給部３１を有する。蒸留塔３０は、蒸留塔３０内に原料を供給した後、蒸留を行うバッチ式蒸留塔である。

蒸留塔３０は、塔頂部に、蒸留塔内で蒸発したプロセス流体を排出する排出部３２を有する。排出部３２には、コンデンサー６０に連通する配管１（以下、第１配管ともいう。）が接続されている。また、蒸留塔３０の塔頂部において、コンデンサー６０で凝縮したプロセス流体が戻る還流部３３を備えていてもよい。還流部３３には、コンデンサー６０で凝縮した凝縮液が流れる配管２（以下、第２配管ともいう。）が接続されている。

蒸留装置２０が、単蒸留を行う装置である場合、還流部３３は省略されていてもよい。精留を行う装置である場合、還流部３３を有する。また、蒸留装置２０が単蒸留を行う装置（単蒸留装置）である場合、すなわち、蒸留方法が単蒸留操作である場合、蒸留塔３０は、内部に棚段あるいは充填物を有さなくてもよい。蒸留装置２０が精留を行う装置（精留装置）である場合、すなわち、蒸留方法が精留操作である場合、蒸留塔３０（精留塔）は、内部に棚段あるいは充填物を有していることが好ましい。充填物としては特に制限されず、蒸留装置に用いられる公知の充填物を採用することができる。

第１配管を介さず、蒸留塔３０の塔頂部にコンデンサー６０を有し、それよりも下方の位置に凝縮したプロセス流体を排出する排出部３２を有してもよい。
蒸留塔３０の塔底部に、リボイラー４０にプロセス流体を供給する配管３（以下、第３配管ともいう。）が接続されている。第３配管の接続箇所よりも上方に、リボイラー４０で加熱されたプロセス流体が蒸留塔３０に戻る配管４（以下、第４配管ともいう。）が接続されている。また、サンプ３５は、底部に、残留液であるプロセス流体を取り出す缶出液抜き部３４を有する。缶出液抜き部３４でプロセス流体を取り出すことを缶出ともいう。第３、第４配管を介さず（つまり加熱側の流体が流れる熱交換部がサンプ３５に挿入ないし接続されているため第３、第４配管が省略され）、サンプ３５にリボイラー４０を有し、それよりも下方の位置にプロセス流体を排出する缶出液抜き部３４を有してもよい。

（リボイラー４０）
第１実施形態におけるリボイラー４０は、ヒートポンプサイクルの凝縮器に相当する。図１に示すように、リボイラー４０は、第３配管、及び第４配管を介して蒸留塔３０に接続されている。また、リボイラー４０に、コンプレッサー５０に連通する配管５（以下、第５配管ともいう。）が接続されている。第５配管におけるコンプレッサー５０側とは反対側の端部は、ドラム２１に連通している。第５配管は、リボイラー４０とドラム２１の間に減圧弁２２を有している。リボイラー４０は、第３配管、及び第４配管を介さずに、蒸留塔３０の塔底部に設置されていてもよい。

リボイラー４０には、第３配管を通じて、または、リボイラー４０が蒸留塔３０の内部に設置されている場合、重力により蒸留塔３０内のプロセス流体が供給される。このプロセス流体は、第５配管を通じてコンプレッサー５０から供給される作動流体の熱によって加熱される。すなわち、リボイラー４０では、プロセス流体と作動流体との間で熱交換を行うことによって、プロセス流体を加熱している。加熱されたプロセス流体は、第４配管を通じて蒸留塔３０に戻される。

（コンプレッサー５０）
コンプレッサー５０は、容積式である。容積式としては、レシプロ式、又はスクリュー式等が挙げられる。レシプロ式は、往復動式とも呼ばれ、シリンダー内をピストンが往復運動することによってプロセス流体を圧縮している。スクリュー式は、ケーシングの中で雄形と雌形のスクリューローターを回転させてプロセス流体を圧縮している。

図１に示すように、コンプレッサー５０には、コンデンサー６０に連通する配管６（以下、第６配管）が接続されている。第６配管におけるコンプレッサー５０側とは反対側の端部は、循環ポンプ２３に接続されている。また、循環ポンプ２３には、ドラム２１に連通する配管７（以下、第７配管ともいう。）が接続されている。

また、第６配管におけるコンプレッサー５０とコンデンサー６０の間には、ドラム２１に連通する配管８（以下、第８配管ともいう。）が接続されている。
コンプレッサー５０は、蒸留装置２０の稼働中にリボイラー４０に要求される加熱温度の変化に合わせて、コンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を変化させる実体積流量調節機構を有する。実体積流量調節機構については後述する。

（コンデンサー６０）
第１実施形態におけるコンデンサー６０は、ヒートポンプサイクルの蒸発器に相当する。

図１に示すように、コンデンサー６０には、第１配管が接続されている。また、コンデンサー６０に、第６配管が接続されている。また、コンデンサー６０には、ドラム２４に連通する配管９（以下、第９配管ともいう。）が接続されている。ドラム２４には、ポンプ２５に連通する配管１０（以下、第１０配管ともいう。）が接続されている。ポンプ２５には、蒸留塔３０に連通する第２配管が接続されている。コンデンサー６０が、第１配管、第９配管、ドラム２４、第１０配管、ポンプ２５、及び第２配管を介さずに蒸留塔３０の塔頂部に設置されていてもよい。（つまり、冷却用の流体が流れる熱交換部が蒸留塔３０の塔頂部に挿入ないし接続され、第１配管、第９配管、ドラム２４、第１０配管、ポンプ２５、および第２配管を省略しても良い。）。

コンデンサー６０内には、蒸留塔３０内で蒸発したプロセス流体が供給される。このプロセス流体は、第６配管を通じて供給される作動流体に熱を与えて凝縮し、凝縮液となる。すなわち、コンデンサー６０では、プロセス流体と作動流体との間で熱交換を行うことによって、プロセス流体を凝縮している。

（第２配管、留出液抜き部２ａ）
図１に示すように、第２配管は、蒸留塔３０の還流部３３に接続されている。コンデンサー６０で凝縮したプロセス流体は、第９配管、ドラム２４、第１０配管、ポンプ２５、第２配管を通じて蒸留塔３０に戻される。そのため、第２配管は、コンデンサー６０で凝縮した凝縮液を蒸留塔３０に還流する配管として機能する。また、第２配管は、コンデンサー６０で凝縮した凝縮液を抜き出す留出液抜き部２ａを有する。留出液抜き部２ａにおいて、蒸留されたプロセス流体が抜き出される。

蒸留装置２０が、単蒸留を行う装置である場合、蒸留塔３０へ還流する第２配管は省略されていてもよい。精留を行う装置である場合は、蒸留塔３０へ還流する第２配管を有する。

コンデンサー６０が、蒸留塔３０の塔頂部に設置されている場合には、蒸留塔３０の塔頂部のコンデンサー６０より下方の位置に留出液抜き部２ａを蒸留塔に設けてもよい。
（トリムコンデンサー７０）
図１に示すように、トリムコンデンサー７０には、第１４配管が接続されている。また、トリムコンデンサー７０に、ドラム２４に連通する第１５配管が接続されている。トリムコンデンサー７０には、冷却水の配管２８が接続されている。トリムコンデンサー７０は、ヒートポンプシステムの冷却部と凝縮部の熱負荷の不均衡を吸収して安定的な運転を行うために設置される。蒸留システムによっては、トリムコンデンサー７０の代わりに、リボイラー４０と並列でトリムリボイラー、すなわち、外部熱源により加熱されるリボイラーが設置されても良い。

以上の各構成要素によって蒸留装置２０は構成されている。
図１に示すように、第１実施形態の蒸留装置２０には、その他複数の制御弁２６や、ポンプ２７等が配置されている。また、各配管に記載された矢印は、各配管を流通するプロセス流体、もしくは作動流体の流通方向を意味する。

以下では、間接式ヒートポンプ機構について説明する。
（間接式ヒートポンプ機構）
図１に示すように、第６配管を通じてコンプレッサー５０に流入した作動流体は、コンプレッサー５０で加圧昇温された後、第５配管を通じてリボイラー４０に供給される。その際、加圧昇温された作動流体の温度は、リボイラー４０内のプロセス流体の温度よりも高く、プロセス流体の蒸発を促進する温度に設定する。リボイラー４０に供給された作動流体は、リボイラー４０内のプロセス流体に熱を与えて凝縮する。

すなわち、作動流体は蒸気の凝縮熱を保持するものであり、コンプレッサー５０で加圧昇温されたのちリボイラー４０で凝縮する際に凝縮熱をプロセス流体に与えて凝縮する。
凝縮した作動流体は、第５配管の減圧弁２２を通過した際に圧力が下げられ、温度が低下する。条件により作動流体の一部が蒸発する。さらに、ドラム２１では蒸発した一部の作動流体と残りの作動流体とが気液分離され、液体部分は、第７配管、循環ポンプ２３、第６配管を通じてコンデンサー６０内を流通する。蒸発した一部の作動流体は、ドラム２１から第８配管、第６配管を通じてコンプレッサー５０に戻される。

コンデンサー６０内には、蒸留塔３０内で蒸発したプロセス流体が供給される。その際、作動流体の温度は、プロセス流体の温度よりも低く、プロセス流体を凝縮することができる温度に設定する。コンデンサー６０に供給されたプロセス流体は、作動流体に熱を与えて凝縮し、凝縮液となる。作動流体はコンデンサー６０においてプロセス流体から熱を受け取って蒸発し、第６配管を通ってコンプレッサー５０に流入し、再度、リボイラー４０での加熱のために加圧昇温される。

以上のように、間接式ヒートポンプ機構では、プロセス流体を直接コンプレッサーで加圧昇温せず、作動流体をコンデンサーで加熱して蒸発させ、そしてコンプレッサー５０で加圧昇温して、間接的にプロセス流体を加熱し、作動流体は凝縮する。凝縮した作動流体は減圧弁で減圧され、温度が低下する。条件により作動流体の一部が蒸発する。圧力が下げられた作動流体はドラムで気液分離された後、液体部分はさらにコンデンサーでプロセス流体を冷却して作動流体自身は蒸発することによって、プロセス流体の蒸留を行っている。

以下では、実体積流量調節機構について説明する。
（実体積流量調節機構）
容積式のコンプレッサー５０が有する実体積流量調節機構としては、段階容量制御システム（例えば、アンローダによる段階容量制御）によるものと、無段階容量制御システムによるものとを挙げることができる。

なお、実体積流量とは、コンプレッサー５０の実吸込気体質量流量を、気体密度で除算した値を意味するものとする。
以下では、それぞれの詳細について説明する。

（段階容量制御システム）
段階容量制御システムを有するレシプロ式コンプレッサー５０は、吸込み弁アンローダやクリアランスポケットを備えている。また、段階容量制御システムを備えたレシプロ式のコンプレッサー５０は、シリンダーの吸込弁板を押さえつけて開放し、いったん吸い込んだガスを吸込側へ逆流させて圧縮仕事を行わないようにして流量を調節することができる。ただし、開閉動作となるため、段階的な調節となる。もしくは、シリンダヘッドなどに取付けられたクリアランスポケットを開閉することによって筒隙（クリアランス）容積を変化させて体積効率を変え、流量を調節することができる。これらにより、遠心式のコンプレッサーに比べて、作動流体の流入量をより広範囲に制御することができる。そのため、間接式ヒートポンプ機構において、コンプレッサー５０の作動流体の吸込圧力を上げることで、実体積流量を小さくしても、コンプレッサー５０での吐出圧力を高めることが可能になる。具体的には、初期運転時を１００％体積流量とすると、例えば７５％、５０％、２５％等の段階的な容量制御を行い、吐出圧力を段階的に高めることが可能になる。

図３に示すように、バッチ式蒸留装置では、蒸留の進行にともない、より蒸発しにくい、言い換えれば、より沸点の高いプロセス流体が蒸留塔３０内に多く滞留した状態となる。そのため、蒸留の進行にともない、コンプレッサー５０の吐出圧力を高くして、リボイラー４０での加熱温度を、図３の実線ＴＰで示す蒸留に必要な温度と同程度か、それよりも高い温度にする必要がある。

なお、図３では、横軸が時間の経過を表しており、コンプレッサー５０の吸込圧力Ｐ１および吐出圧力Ｐ２を高くして、昇温幅ΔＴとなるようにリボイラー４０での加熱温度を高くすることを示している。蒸留の終了時点で、コンプレッサー５０を停止させる。

図３に示すように、段階容量制御システムの実体積流量調節機構を有していると、必要な昇温幅ΔＴを維持した状態で、コンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を段階的に変化させることができる。すなわち、コンプレッサー５０に吸込まれる作動流体の吸込圧力Ｐ１を段階的に変化させて、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の吐出圧力Ｐ２を段階的に変化させることができる。

これにより、リボイラー４０に要求される加熱温度ＴＰの変化に合わせて、コンプレッサー５０に吸込まれる作動流体の温度Ｔ１と、コンプレッサーから吐出される作動流体の温度Ｔ２を段階的に変化させることができる。具体的には、コンプレッサー５０に吸込まれる作動流体の温度Ｔ１と、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の温度Ｔ２を段階的に高くすることができる。これにより、作動流体の温度を好適に制御しながら加圧昇温することが可能になるため、遠心式コンプレッサーを用いたヒートポンプ蒸留システムに比べて、より小さい昇温幅ΔＴで動作するヒートポンプによる加熱によって液体の蒸留を行うことが可能になる。ここで、より小さい昇温幅ΔＴとしては特に制限されない。リボイラーにおけるプロセス流体の蒸発温度と、コンデンサーにおけるプロセス流体の凝縮温度が共にＴＰであるとする。すると、遠心式コンプレッサーを適用した間接式ヒートポンプでは、ＴＰが最小となる時にコンデンサーにおいて作動流体がプロセス流体から熱を受け取って蒸発するための熱交換に必要な温度差は、例えば１０℃である。同様に、ＴＰが最大となる時にリボイラーにおいて作動流体がプロセス流体に熱を与えて凝縮するための熱交換に必要な温度差は、例えば１０℃である。したがって、ＴＰの最小値と最大値の差に２０℃を加えたものが昇温幅ΔＴとなり、ＴＰの最小値と最大値の差が例えば５０℃であるとすると昇温幅ΔＴは７０℃となる。一方で、段階容量制御システムを有する容積式コンプレッサーを適用した間接式ヒートポンプによると、図３のＴ１およびＴ２に示す４つの段階のように、容量を制御する各段階がカバーする時間において、熱交換に必要な温度差を持てばよい。したがって、各段階がカバーする時間におけるＴＰの最小値と最大値の差が例えば１５℃であるとすると昇温幅ΔＴは３５℃とすることができる。

（無段階容量制御システム）
無段階容量制御システムを有するコンプレッサー５０は、作動流体の吸込量を無段階で制御することができる。無段階容量制御システムの具体例としては、例えばホルビガー社製の無段階容量制御システム（商品名：ハイドロコム）を有するレシプロ式コンプレッサーや、スライドバルブによる無段階容量制御システムを有するスクリュー式コンプレッサー等が挙げられる。

図４に示すように、無段階容量制御システムによる実体積流量調節機構を有していると、コンプレッサー５０での圧縮比が一定の状態で、コンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を連続的に変化させることができる。すなわち、コンプレッサー５０に流入させる作動流体の吸込圧力Ｐ１を連続的に変化させて、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の吐出圧力Ｐ２を連続的に変化させることができる。

これにより、リボイラー４０に要求される加熱温度ＴＰの変化に合わせて、コンプレッサー５０に流入させる作動流体の温度Ｔ１と、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の吐出温度Ｔ２を連続的に変化させることができる。具体的には、コンプレッサー５０に流入させる作動流体の温度Ｔ１と、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の温度Ｔ２を連続的に高くすることができる。これにより、作動流体の温度を好適に制御しながら加圧昇温することが可能になるため、遠心式コンプレッサーを用いたヒートポンプ蒸留システムに比べて、より小さい昇温幅ΔＴで動作するヒートポンプによる加熱によって液体の蒸留を行うことが可能になる。ここで、より小さい昇温幅ΔＴとしては特に制限されない。前記の段階容量制御に関するヒートポンプの例と同様のプロセス流体温度挙動であるとすると、図４のＴ１およびＴ２に示すように、プロセス流体の温度に併せて連続的に作動流体の温度を制御することができる。そのため、昇温幅ΔＴは、熱交換に必要な温度差を持てばよく、例えば２０℃とすることができる。

以下では、蒸留装置２０を用いた蒸留方法について説明する。
（蒸留方法）
蒸留方法は、供給工程と、加圧昇温工程と、蒸留側における加熱工程（ヒートポンプサイクルにおける凝縮工程（ヒートポンプサイクル側凝縮工程ともいう。））と、減圧工程と、蒸留側における凝縮工程（ヒートポンプサイクルにおける蒸発工程ともいう。）と、留出液抜き工程と、缶出液抜き工程とを有する。また、凝縮工程の後、還流工程を有していてもよく、間接式ヒートポンプ機構を有する場合には加熱工程（ヒートポンプサイクル側凝縮工程ともいう。）の後に減圧工程を有していてもよく、直接式ヒートポンプ機構および還流工程を有する場合には、還流工程に減圧工程を含んでもよい。

供給工程は、バッチ式の蒸留塔３０にプロセス流体を供給する工程である。
加圧昇温工程は、作動流体を、容積式のコンプレッサー５０に流入させて、作動流体を加圧昇温してリボイラー４０に供給する工程である。

蒸留側における加熱工程（ヒートポンプサイクル側凝縮工程）は、リボイラー４０において、蒸留塔３０から供給されたプロセス流体と、加圧昇温した作動流体との間で熱交換を行う。そして、プロセス流体を加熱して蒸留塔３０に戻すとともに、作動流体を凝縮させる工程である。

減圧工程は、前記蒸留側における加熱工程（ヒートポンプサイクルにおける凝縮工程）で凝縮した作動流体を減圧弁２２で減圧する工程である。減圧された作動流体は温度が低下し、条件により作動流体の一部が蒸発する。

凝縮工程（ヒートポンプサイクルにおける蒸発工程）は、加熱工程（ヒートポンプサイクル側凝縮工程）での加熱によって蒸留塔３０の塔頂蒸気をコンデンサー６０に送る。そして、熱交換によって蒸気を凝縮させ、凝縮液とする工程である。熱交換は、コンデンサー６０に送られる作動流体との間で行う。

還流工程は、蒸留側における凝縮工程（ヒートポンプサイクルにおける蒸発工程）を経たプロセス流体を蒸留塔３０に還流する工程である。
留出液抜き工程は、蒸留側における凝縮工程（ヒートポンプサイクルにおける蒸発工程）で凝縮した凝縮液を留出液抜き部２ａから抜き出す工程である。

缶出液抜き工程は、蒸留塔３０内の残留液を缶出液抜き部３４から抜き出す工程である。
以上の各工程を行なうことによって蒸留を行うことができる。各工程の順番は、適宜入れ替えて行ってもよい。

＜第２実施形態＞
以下、本発明の蒸留装置２０を具体化した第２実施形態について説明する。
第２実施形態の蒸留装置２０は、バッチ式蒸留装置であり、直接式ヒートポンプ機構を有する。なお、第１実施形態の蒸留装置２０と重複する構成要素については詳細な説明を省略する。

図２に示すように、蒸留装置２０は、バッチ式の蒸留塔３０と、蒸留塔３０に供給されたプロセス流体を加熱するリボイラー４０とを備える。リボイラー４０は、コンデンサー６０としても機能する。また、プロセス流体を流入させて加圧昇温し、リボイラー４０（コンデンサー６０）に供給する容積式のコンプレッサー５０を備える。コンプレッサー５０は、第１実施形態のコンプレッサー５０と同様に、実体積流量調節機構を有している。

また、蒸留装置２０は、蒸留塔３０から排出されたのち、コンプレッサー５０で加圧昇温した蒸気を凝縮するトリムコンデンサー７０を備える。また、リボイラー４０（コンデンサー６０）およびトリムコンデンサー７０で凝縮したプロセス流体を抜き出す留出液抜き部２ａを備える。リボイラー４０（コンデンサー６０）およびトリムコンデンサー７０で凝縮したプロセス流体を蒸留塔３０に還流する配管である第２配管を備えていてもよい。第２配管はドラム２４と蒸留塔３０の間に減圧弁２２を有している。

図２に示すように、蒸留塔３０は、塔頂部に、蒸留塔３０内で蒸発したプロセス流体を排出する排出部３２を有する。排出部３２には、ドラム２９に連通する配管６（１）（以下、第６（１）配管ともいう。）が接続されている。ドラム２９では偶発的な温度低下や圧力上昇により発生しうる液滴を蒸気中から除去する。

ドラム２９には、配管６a（１）（以下、第６a（１）配管ともいう。）が接続されている。第６a（１）配管におけるドラム２９側とは反対側の端部は、コンプレッサー５０に接続されている。また、コンプレッサー５０には、配管５（１）（以下、第５（１）配管ともいう。）が接続されている。第５（１）配管は、リボイラー４０（コンデンサー６０）に接続されている。リボイラー４０（コンデンサー６０）は配管５（９）（以下、第５（９）配管ともいう。）を通じて、ドラム２４に接続されている。第５（９）配管は、リボイラー４０（コンデンサー６０）とドラム２４の間に制御弁２６を有している。

第５（１）配管におけるコンプレッサー５０とリボイラー４０（コンデンサー６０）の間に、配管１４（以下、第１４配管ともいう。）が接続されている。第１４配管は、トリムコンデンサー７０に接続されている。また、トリムコンデンサー７０には、ドラム２４に連通する配管１５（以下、第１５配管ともいう。）が接続されている。トリムコンデンサー７０には、冷却水の配管２８が接続されている。

以下では、直接式ヒートポンプ機構について説明する。
（直接式ヒートポンプ機構）
図２に示すように、蒸留塔３０内で蒸発したプロセス流体は、第６（１）配管を通ってドラム２９に流入する。さらに、第６a（１）配管を通ってコンプレッサー５０に流入する。さらに、コンプレッサー５０で加圧昇温された後、第５（１）配管を通じてリボイラー４０（コンデンサー６０）に供給される。

リボイラー４０（コンデンサー６０）に供給されたプロセス流体の温度は、リボイラー４０（コンデンサー６０）内のプロセス流体の温度よりも高く、プロセス流体の蒸発を促進する温度に設定する。リボイラー４０（コンデンサー６０）に吐出されたプロセス流体は、リボイラー４０（コンデンサー６０）内のプロセス流体に熱を与えて凝縮する。すなわち、リボイラー４０（コンデンサー６０）では、プロセス流体同士の間で熱交換を行うことによって、蒸留塔内のプロセス流体を加熱している。凝縮したプロセス流体は、ドラム２４に供給される。また、コンプレッサー５０で加圧昇温されリボイラー４０（コンデンサー６０）に供給されなかった一部のプロセス流体は、第１４配管を通じてトリムコンデンサー７０に供給される。トリムコンデンサー７０内には、冷却水が供給されているため、第１４配管を通じてトリムコンデンサー７０に供給されたプロセス流体は、冷却水に熱を与えて凝縮する。さらに、第１５配管を通じてドラム２４に供給される。ドラム２４に供給されたプロセス流体は、第１０配管、ポンプ２５、留出液抜き部２ａを通じて抜き出される。また、第２実施形態の蒸留装置２０が還流部３３を有する精留装置である場合には、ドラム２４に供給されたプロセス流体は、第２配管を通じて蒸留塔３０に還流される。プロセス流体の還流を行う場合には、第２配管は減圧弁２２を有し、還流されるプロセス流体の圧力が減圧弁２２により下げられ、温度が低下する。条件によりプロセス流体の一部が蒸発する。

以上のように、直接式ヒートポンプ機構では、プロセス流体の一部を作動流体として利用する。プロセス流体の一部をコンプレッサー５０で加圧昇温し、蒸留塔３０内のプロセス流体を加熱することによって、プロセス流体の蒸留を行っている。

直接式ヒートポンプ機構では、プロセス流体の一部を作動流体として利用するため、蒸留の進行にともない、作動流体自体の性質が変化する。そのため、遠心式のコンプレッサーによって、コンプレッサー５０で加圧昇温する流体の流量を、リボイラー４０（コンデンサー６０）に要求される加熱温度の変化に合わせて変化させることは困難であった。

第２実施形態の蒸留装置２０においても、コンプレッサー５０は実体積流量調節機構を有する。そのため、蒸留装置２０の稼働中にリボイラー４０（コンデンサー６０）に要求される加熱温度ＴＰの変化に合わせて、コンプレッサー５０に流入させるプロセス流体の実体積流量を変化させることができる。第２実施形態の蒸留装置２０では、プロセス流体から見るとリボイラー４０とコンデンサー６０の機能が兼ねられている。第１実施形態のようにコンデンサー６０でプロセス流体から熱を受け取り、作動流体を蒸発させ、作動流体を加圧昇温し、リボイラー４０でプロセス流体に熱を与えて作動流体を凝縮させる。この操作のうち、プロセス流体と作動流体の間の熱交換操作２つが１つとなる。従い、昇温幅ΔＴは、熱交換に必要な温度差、例えば間接式では１０℃が２カ所で２０℃考慮する必要があったものが１０℃であり、それにプロセス流体の温度変化を加えたものである。

したがって、段階容量制御システムを有する容積式コンプレッサーを適用した直接式ヒートポンプ機構では、容量を制御する各段階がカバーする時間におけるＴＰの最小値と最大値の差が例えば１５℃となるとすると、昇温幅ΔＴは２５℃とすることができる。また、無段階容量制御システムを有する容積式コンプレッサーを適用した直接式ヒートポンプによると、例えば昇温幅は１０℃とすることができる。

第２実施形態の蒸留装置２０においても、第１実施形態の蒸留装置２０と同様の蒸留方法によって蒸留を行うことができる。第２実施形態の蒸留装置２０が還流工程を有しない場合には、減圧工程も有しない。

＜本実施形態の作用及び効果＞
第１実施形態、及び第２実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）蒸留塔３０がバッチ式の蒸留塔３０であり、コンプレッサー５０は、蒸留装置２０の稼働中にリボイラー４０に要求される加熱温度ＴＰの変化に合わせて、コンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を変化させる実体積流量調節機構を有する。

したがって、コンプレッサー５０に流入させる作動流体の吸込圧力Ｐ１と、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の吐出圧力Ｐ２を変化させることができる。これにより、リボイラー４０に要求される加熱温度ＴＰの変化に合わせて、コンプレッサー５０から吐出される作動流体の吐出温度Ｔ２を変化させることができる。作動流体の温度Ｔ２を好適に制御しながら加圧昇温することが可能になるため、遠心式コンプレッサーを用いたヒートポンプ蒸留システムに比べて、より小さい昇温幅ΔＴで動作するヒートポンプによる加熱によって液体の蒸留を行うことが可能になる。

ヒートポンプで汲上げる温度幅を小さく抑えることができるため、コンプレッサー５０の所要動力を低減して省エネルギーを達成することができる。
（２）実体積流量調節機構が、段階容量制御システムによるものである。したがって、作動流体の温度を段階的に好適に制御しながら加圧昇温することが可能になる。

（３）実体積流量調節機構が、無段階容量制御システムによるものである。したがって、作動流体の温度を連続的に好適に制御しながら加圧昇温することが可能になる。
（４）蒸留装置２０は、間接式ヒートポンプ機構を有する。したがって、間接式ヒートポンプ機構におけるコンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を好適に変化させることができる。

（５）蒸留装置２０は、直接式ヒートポンプ機構を有する。したがって、直接式ヒートポンプ機構におけるコンプレッサー５０で加圧昇温する作動流体の実体積流量を好適に変化させることができる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・蒸留装置は、間接式ヒートポンプ機構と、直接式ヒートポンプ機構のいずれを有していてもよい。
・本実施形態において、蒸留装置２０は、ドラム２１、減圧弁２２、循環ポンプ２３、ドラム２４、ポンプ２５、制御弁２６、ポンプ２７、トリムコンデンサー７０等を有していたが、これらの少なくとも一部は省略されていてもよい。また、図１、２に示された箇所以外に、追加で設けられていてもよい。

・本実施形態の蒸留装置２０において、トリムコンデンサー７０には、冷却水の配管２８が接続されていたが、この態様に限定されない。トリムコンデンサー７０は、冷却水以外の冷却手段によって、プロセス流体を凝縮してもよい。冷却水以外の冷却手段としては、例えば送風や冷媒が挙げられる。第１実施形態の蒸留装置２０において、トリムコンデンサー７０が、冷却水や送風や冷媒による冷却手段を有していてもよい。

・第１実施形態の間接式ヒートポンプ機構において、コンプレッサー５０とドラム２１とを連通する第５配管は、リボイラー４０（ヒートポンプ装置の冷却器に相当）を経由しなくてもよい。コンプレッサー５０とドラム２１とを連通させるキックバック用の配管が接続されていてもよい。

・第２実施形態の直接式ヒートポンプ機構において、コンプレッサー５０とドラム２４とを連通する第５（１）配管と蒸留塔３０とドラム２９とを連通する第６（１）配管との間にコンプレッサー５０とドラム２９とを連通させるキックバック用の配管が接続されていてもよい。

２…第２配管、２ａ…留出液抜き部、２０…蒸留装置、３０…蒸留塔、４０…リボイラー、５０…コンプレッサー、６０…コンデンサー。

Claims (16)

1. バッチ式の蒸留塔と、
   前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とするため加熱するリボイラーと、
   前記液体を加熱するための流体を流入させて当該流体を加圧昇温して前記リボイラーに供給する容積式のコンプレッサーと、
   前記蒸留塔の塔頂蒸気を凝縮し、凝縮液とするためのコンデンサーと、
   前記凝縮液を抜き出す留出液抜き部と、前記蒸留塔内の残留液を抜き出す缶出液抜き部とを備える蒸留装置であって、
   前記流体は前記蒸気の凝縮熱を保持するものであり、前記コンプレッサーで加圧昇温されたのち、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱を前記液体に与えて凝縮するものであって、
   前記コンプレッサーは、前記蒸留装置の稼働中に前記リボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、前記コンプレッサーで加圧昇温する前記流体の実体積流量を変化させる実体積流量調節機構を有することを特徴とする蒸留装置。
2. 前記蒸留塔が、内部に棚段あるいは充填物を有さず、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有しない単蒸留を行うものである請求項１に記載の蒸留装置。
3. 前記蒸留塔が、内部に棚段あるいは充填物を有する精留塔であり、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有する請求項1に記載の蒸留装置。
4. 前記実体積流量調節機構が、段階容量制御システムによるものである請求項１に記載の蒸留装置。
5. 前記実体積流量調節機構が、無段階容量制御システムによるものである請求項１に記載の蒸留装置。
6. 前記流体が作動流体であるとともに前記液体がプロセス流体であり、前記作動流体は前記コンデンサーで前記蒸気が凝縮する凝縮熱を受け取り、前記凝縮熱を受け取った前記作動流体は前記コンプレッサーで加圧昇温され、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱をプロセス流体に与えて凝縮するものであって、前記凝縮された作動流体は減圧弁により減圧され温度が低下するものであって、前記減圧された作動流体はドラムで気液分離されるものであって、前記気液分離された作動流体のうち液体は前記コンデンサーに供給される間接式ヒートポンプ機構を有する請求項１に記載の蒸留装置。
7. 前記流体が前記蒸気であり、前記コンプレッサーにより加圧昇温された後、前記リボイラーで前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とし、
   前記リボイラーで前記流体の蒸気は凝縮する直接式ヒートポンプ機構を有する請求項１に記載の蒸留装置。
8. 前記蒸留塔が、内部に棚段あるいは充填物を有する精留塔であり、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流部を有するものであり、前記リボイラーに熱を与えて凝縮した前記流体の圧力を低下させて前記蒸留塔に還流させるための減圧弁を有する請求項７に記載の蒸留装置。
9. バッチ式の蒸留塔に液体を供給する供給工程と、
   前記液体を加熱するための流体を容積式のコンプレッサーで吸込んで、前記流体を加圧昇温してリボイラーに供給する加圧昇温工程と、
   前記リボイラーにおいて、前記蒸留塔から供給された前記液体と、加圧昇温した前記流体との間で熱交換を行い、前記液体を加熱するとともに、前記流体を凝縮させる加熱工程と、
   前記加熱工程での加熱によって前記蒸留塔の塔頂蒸気をコンデンサーに送り、熱交換によって前記蒸気を凝縮させ、凝縮液とする凝縮工程と、
   前記凝縮液を抜き出す留出液抜き工程と、
   前記蒸留塔内の残留液を抜き出す缶出液抜き工程とを有する蒸留方法であって、
   前記加圧昇温工程において、より小さい昇温幅で動作するヒートポンプによる加熱によって前記液体の蒸留を行うことができるように、前記リボイラーに要求される加熱温度の変化に合わせて、前記コンプレッサーで加圧昇温する前記流体の実体積流量を実体積流量調節機構により変化させることを特徴とする蒸留方法。
10. 前記蒸留方法が、内部に棚段あるいは充填物を有さず、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程を有しない前記蒸留塔における単蒸留操作である請求項９に記載の蒸留方法。
11. 前記蒸留方法が、内部に棚段あるいは充填物を有し、前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程を有する前記蒸留塔における精留操作である請求項９に記載の蒸留方法。
12. 前記実体積流量調節機構が、段階容量制御システムによるものである請求項９に記載の蒸留方法。
13. 前記実体積流量調節機構が、無段階容量制御システムによるものである請求項９に記載の蒸留方法。
14. 前記流体が作動流体であるとともに前記液体がプロセス流体であり、前記作動流体は前記コンデンサーで前記蒸気が凝縮する凝縮熱を受け取り、前記凝縮熱を受け取った作動流体は前記コンプレッサーで加圧昇温され、前記リボイラーで凝縮する際に前記凝縮熱をプロセス流体に与えて凝縮し、減圧弁により減圧され温度が低下し、ドラムで気液分離された液体が前記コンデンサーに供給される間接式ヒートポンプ機構を有する請求項９に記載の蒸留方法。
15. 前記流体は前記蒸気であり、前記コンプレッサーにより加圧昇温された後、前記リボイラーで前記蒸留塔に供給された液体を蒸発させて蒸気とし、前記リボイラーで前記流体の蒸気は凝縮する直接式ヒートポンプ機構を有する請求項９に記載の蒸留方法。
16. 前記凝縮液を蒸留塔に戻す還流工程と、減圧弁で減圧する減圧工程とを有し、前記減圧工程を前記還流工程に含む直接式ヒートポンプ機構を有する請求項１５に記載の蒸留方法。

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