JP2024029586A - 泥水処理システム - Google Patents

Abstract

【課題】泥水を吸引するための泥水処理システムにおいて、泥水が吸引されるタンク内の負圧を維持することができ、これにより、泥水の吸引作業を長時間にわたって連続的に行うことができるタンク構成を提供する。【解決手段】泥水処理システムであって、負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、前記回収タンクは、筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置される水分離部材と、前記水分離部材と前記下面部との間に配置され、前記水分離部材の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、前記タンク本体に設けられる流路形成部材と、を備え、前記流路形成部材は、前記水分離部材または前記水分離部材より下方の位置から、前記水分離部材の上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システム。【選択図】図２

Description

本発明は、水害時の泥水処理などに好適に使用される、泥水を吸引するための泥水処理システムに関する。

近年、ゲリラ豪雨などの突発的な豪雨または大型台風による河川氾濫によって生じる、浸水被害が増加している。河川氾濫では、大量の泥水が住宅地に押し寄せ、その泥水処理が社会問題となっている。河川水位が下がって水が引いた後も、浸水箇所には、大量の水分を含んだ泥水が残る。特に住宅地域の浸水箇所では、水が引いた後の泥水の除去作業を、まず地域住民とボランティアなどがスコップなどを用いて手作業で行う場合が多い。水害直後の水分を多く含んだ泥水を、スコップなどですくい取ることは難しい。従って、泥水を土のう袋などに集める作業の作業性は悪く、効率が低い。また、泥水が集められた土のう袋は重いので、その扱いには重労働を要する。

このように、人力での泥水除去作業は、長時間にわたる重労働となるので被災者の負担が大きい。

また、泥水は、時間が経つと水分が抜けて、ある程度乾燥した状態になる。しかし、スコップ作業の際、乾燥した泥が飛散する。これは、乾燥した泥に、水道水などの水を散布することによって軽減できる。しかし、被災地では、断水および／または停電している場合が多い。一般的に停電の復旧は早いが、上下水の断水は、復旧にかなりの時間を要する。断水が復旧するまで水道水を使用することはできないので、作業者は、スコップ作業を作業性の悪い状態で長時間行わざるを得ない。

また、住宅の床上浸水または床下浸水の復旧には、床下に溜まった泥水を除去する必要がある。現状では、床下の泥水を除去する作業は、作業者が床下に潜りこんで手作業することにより行われているので、大変な重労働となっている。床下の泥水が乾燥すると、作業はさらに困難になる。

一方、泥水の除去作業に、吸引装置などの機械的な手段を使用することも考えられるが、大掛かりな設備は、機動性が問題となる。例えば、大型の作業車両で泥水除去作業を行う場合、被災地へのアクセスが困難な場合がある。災害後は、幹線道路が泥やゴミでおおわれているので、大型の作業車両は、住宅地まで入ってくることができない。大型の作業車両で住宅地の泥水除去を行うためには、まず、大型車両が住宅地まで移動できるように、幹線道路や住宅周辺道路の泥水除去作業を行う必要がある。

既存の吸引装置の構成は、浸水被害に対応するのに、作業性、作業効率及び機動性などの面において不十分である。例えば、特許文献１は、圧縮空気を利用して、固体と液体を吸引する回収装置を記載している。この装置では、回収後の液体と固体は金網を通して互いに分離され、分離後の液体は、自然流下により装置から排出される。特許文献１は、切粉を含む加工用切削液の回収を企図している。分離後の固体を装置から取り出す具体的な方法は、特許文献１に記載されていない。

特許文献２は、土木工事または建築工事で発生する汚泥などの汚泥物質を、脱水する装置を記載する。具体的には、特許文献２は、筒内の網袋と濾布上に投入された泥状物質から、真空吸引によって水を分離する装置を記載している。分離された水は、下水へ放流される。分離後の泥は、筒ごと吊り上げられるか、または網袋および濾布と共に筒から吊り
上げられる。

また、特許文献３は、工事現場用の掃除機を記載している。具体的には、特許文献３は、メッシュ袋内に泥水を吸引した後、泥水を泥土と水に分離する装置を記載している。この装置は、分離後の水を排出するための専用の水中ポンプと真空ブロアを必要としている。分離後の泥土は、メッシュ袋ごと装置から取り出される。

特開２００４－３５７７６７号公報 特開平１０－１５５９８号公報 実用新案登録第３２１１８９３号公報

上記した泥水除去作業では、多量の泥水の除去が必要とされる。しかしながら、既存の吸引装置の構成は、泥水除去作業において泥水を連続的に吸引するために改良の余地がある。例えば、既存の吸引装置では、負圧が導入されるタンク内に回収された泥土によって、タンク内の空気の流れが妨げられる。これにより、タンク内の負圧の維持、ひいては、吸引作業の継続が困難になる。

また、吸引された泥水から回収された泥土は大変重く、これをタンクから回収する作業者の負担は、大変大きい。

以上の実情の少なくとも一部に鑑みて、本願は、泥水を吸引するための泥水処理システムにおいて、泥水が吸引されるタンク内の負圧を維持することができ、これにより、泥水の吸引作業を長時間にわたって連続的に行うことができるタンク構成を提供することを１つの目的としている。また、本願は、泥水を吸引するための泥水処理システムにおいて、吸引後の泥土を回収する作業者の負担を軽減することができるタンク構成を提供することを１つの目的としている。

本発明の一実施形態によれば、泥水処理システムであって、負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、前記回収タンクは、筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置される水分離部材と、前記水分離部材と前記下面部との間に配置され、前記水分離部材の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、前記タンク本体に設けられる流路形成部材と、を備え、前記流路形成部材は、前記水分離部材または前記水分離部材より下方の位置から、前記水分離部材の上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システムが提供される。

また、本発明の一実施形態によれば、泥水処理システムであって、負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、前記回収タンクは、筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置されるバケット形の水分離部材であって、筒状の側面部及び底面部を有する水分離部材と、前記水分離部材の前記底面部と前記タンク本体の前記下面部との間に配置され、前記底面部の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、を備え、前記水分離部材の前記側面部は、前記底面部より上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システムが
提供される。

本発明の実施形態を適用可能な泥水処理システムの全体概要を示す図である。 本発明の第１実施形態による泥水処理システムの回収タンクを概略的に示す側面図である。 本発明の第２実施形態による泥水処理システムの回収タンクを概略的に示す側面図である。 図３のＸ－Ｘ線断面図である。 本発明の第３実施形態を説明する、図４に対応する図である。 本発明の第３実施形態の変形例を示す図である。 本発明の第４実施形態による泥水処理システムの回収タンクを説明する図である。 本発明の第５実施形態による泥水処理システムの回収タンクを説明する図である。 本発明の第６実施形態による泥水処理システムの回収タンクを概略的に示す図である。 本発明の第７実施形態を説明する図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明はあくまでも一例を示すものであって、本願発明の技術的範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。また、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。尚、以下の説明において、「上」、「下」等の方向を示す用語は、特に断りのない限り、図１等に示す装置の設置状態における方向を意味する。また、図面に示される各構成要素は、必ずしも実際の縮尺通りには示されていない。理解の容易のため、構成要素のうちの一部の寸法が、他の構成要素に対して誇張して示される場合がある。また、「接続」、「連結」等の用語は、特に断りのない限り、部材同士が直接接続または連結され得るだけでなく、他の部材を介して間接的に接続または連結され得ることを意味する。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態による泥水処理システム１００の全体概要を示す図である。泥水処理システム１００は、浸水被害を受けた被災地に、泥水除去作業を行うために設置することができる。一例として、泥水処理システム１００は、回収タンク２０を備える。回収タンク２０は、吸い込み管１０２を通して負圧下で吸引された泥水に含まれる泥土（換言すれば、固体物）を回収するように構成されている。図示の例では、泥水処理システム１００は、回収タンク２０の負圧源としてのエジェクター５０に接続される真空タンク４０を備えている。コンプレッサー１０６からの圧縮空気を利用したエジェクター５０の効果によって、真空タンク４０内に負圧が発生する。回収タンク２０と真空タンク４０は、連結管１０４を通して連通可能である。連結管１０４を通して、負圧が回収タンク２０に導入され、回収タンク２０で泥土が分離された水（細かい泥土が含まれていてよい）が、連結管１０４を通して、真空タンク４０に吸引される。なお、回収タンク２０の負圧源は、エジェクターに限定されず、例えば、真空ポンプを使用してもよい。また、エジェクター５０の圧縮空気供給源は、コンプレッサーに限られず、ポンプでもよい。

また、泥水処理システム１００は、排水タンク６０を備えている。エジェクター５０の排出口が、排気排水管１０８を通して排水タンク６０と連通可能である。泥水処理システム１００は、さらに、排水タンク６０とコンプレッサー１０６に連通可能な噴射装置８０を備えている。

泥水処理システム１００により、泥水除去作業を省力化することができる。また、後述するように、泥水除去作業を長時間にわたって連続的に行うことができる。

図２は、本発明の第１実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０を示す側面図である。回収タンク２０は、実質的に円形の水平方向断面を有することができる筒状の側部２１と、側部２１の底面を形成する下面部２２と、側部２１の上面を形成する上面部（換言すれば、上蓋）２３と、を備える。側部２１と、下面部２２と、上面部２３とによって、回収タンク２０のタンク本体が形成され、タンク本体の内部空間が画定される。下面部２２は、図１に示される真空タンク４０につながる連結管１０４が取り付けられた負圧導入口（換言すれば、下部開口）２２ａを有する。負圧導入口２２ａからタンク本体内に負圧が導入され、タンク本体の内部空間が負圧にされる。なお、負圧導入口２２ａは、タンク本体の側面、すなわち、側部２１に設けられてもよい。下面部２２は、側部２１と一体に形成されてよく、側部２１と別個の部材であってもよい。

上面部２３は、吸い込み管１０２を取り付け可能な吸い込み口（換言すれば、上部開口）２３ａを有する。タンク本体の内部の負圧によって、水害現場の泥水が、吸い込み管１０２を通して、吸い込み口２３ａからタンク本体に吸い込まれる。側部２１は、上面開口（符号省略）を有し、吸い込まれた泥水を受け入れる回収容器としての土のう袋２４が、上面開口からタンク本体内に挿入される。従って、上面部２３は、側部２１に対して開閉可能に設けられている。土のう袋２４の上部開口が開かれた状態を保持するように、土のう袋２４は、タンク本体に、適宜の取り付け部材を介して取り付け可能である。具体的には、土のう袋２４を、側部２１と上面部２３との間に、または側部２１の内側または外側で、適宜の取り付け部材によって取り付け可能である。しかし、タンク本体内の負圧維持の観点から、土のう袋２４は、全体にタンク本体内に収容されるように、側部２１の内側で取り付けられることが好ましい。土のう袋２４として、一般に災害時に使用される通水性および通気性を有する土のう袋が使用されてよい。しかし、容器の形態を有する他の部材を、本実施形態の回収容器として使用することもできる。なお、他の実施形態によれば、吸い込み口２３ａは、側部２１に設けられてもよい。

回収タンク２０は、さらに、吸い込み口２３ａと負圧導入口２２ａとの間で、タンク本体の内部空間に配置される板状の水分離部材２５を備えている。図２に示す例では、水分離部材２５は網状構造を有しており、水分離部材２５を厚さ方向で貫通する複数の孔を有している。しかし、水分離部材２５を厚さ方向で貫通する孔は、少なくとも１つ設けられていればよい。水分離部材２５は、下面部２２に対して所定の間隔をおいて配置される。土のう袋２４は、水分離部材２５に直接載置されるか、または水分離部材２５の上方に吊り下げられるようにして、タンク本体内に配置されてよい。

第１実施形態では、水分離部材２５に、所定の長さを有する脚部（換言すれば、スペーサ部材）２６が設けられており、脚部２６が、下面部２２上に設置される。こうして、水分離部材２５は、脚部２６によって、下面部２２に対して支持されている。脚部２６は、下面部２２に固定されてよく、固定されていなくてもよい。また、脚部２６は、水分離部材２５とは別個の部材として水分離部材２５に取り付けられてもよいし、水分離部材２５と一体に形成されてもよい。また、水分離部材２５及び脚部２６は、共に、タンク本体の下面部２２と一体に形成されるものであってもよい。

脚部２６によって、水分離部材２５と下面部２２との間に、負圧導入口２２ａからの負圧が導入される下部空間２８を形成することができる。水分離部材２５によって、タンク本体の内部空間は、水分離部材２５より上方の上部空間２７と水分離部材２５より下方の下部空間２８とに仕切られる。上部空間２７に土のう袋２４が配置される。負圧導入口２
２ａは、下部空間２８で開口するように下面部２２または側部２１に形成されることができ、吸い込み口２３ａは、上部空間２７で開口するように上面部２３または側部２１に形成されることができる。

なお、脚部２６に代えて、下面部２２の内面（換言すれば、下部空間２８に面する表面）に、例えば放射状に配置されてタンク本体の内側に突出する複数のリブを形成してもよい。この場合、水分離部材２５を、当該リブによって、下面部２２に対して支持することができる。

水分離部材２５及び脚部２６を形成する材料は特に限られない。また、吸引によって水を分離するのに十分な通水性および通気性を確保できる限り、水分離部材２５の孔の大きさ、数、配置等は特に限られない。

こうして、タンク本体の内部では、負圧導入口２２ａから下部空間２８に導入される負圧の効果によって、吸い込み口２３ａから上部空間２７、水分離部材２５の孔及び下部空間２８を通り，負圧導入口２２ａに向かう空気の流れが生じる。これにより、泥水が吸い込み口２３ａからタンク本体内に吸引され、土のう袋２４に受け入れられる。図２の矢印で示されるように、土のう袋２４に受け入れられた泥水に含まれる水は、下部空間２８内の負圧によって吸引され、水分離部材２５の孔を通って下部空間２８に進入する。従って、水分離部材２５によって泥水が泥土と水に分離され、泥土が、土のう袋２４に回収される。下部空間２８内の水は、負圧導入口２２ａから連結管１０４を通して、真空タンク４０に吸引される。図２に示すように負圧導入口２２ａが下面部２２の中央に形成されている場合、下面部２２は、負圧導入口２２ａに向かう水の円滑な流れを促進するように、例えば下面部２２の外周側から内周側に向けて、下向きに傾斜する傾斜面を有することができる。

第１実施形態では、下面部２２に対して所定の間隔をおいて配置される水分離部材２５によって、土のう袋２４の下方に下部空間２８を確保することができる。従って、下部空間２８の負圧の効果によって、土のう袋２４内の泥水から水を効果的に分離し、泥土を土のう袋２４内に回収することができる。

しかし、土のう袋２４内に堆積した泥土によって土のう袋２４が側部２１の内面に張り付き、タンク本体内の空気の流れが妨げられる場合がある。上部空間２７から下部空間２８への空気の流れが妨げられると、タンク本体内に十分な負圧を発生させることが困難になる。下部空間２８の負圧が不十分であることによって、泥土と水の分離を効果的に行うことが困難になる。また、上部空間２７の負圧が不十分であることによって、吸い込み口２３ａからの泥水の吸引が困難になる。

第１実施形態の回収タンク２０は、タンク本体の外側に、流路形成部材として、管路（換言すれば、管状部材）２９を備える。管路２９は、上部空間２７と下部空間２８との間に空気の流路を形成するように延在し、その長さ方向において上端部２９ａと下端部２９ｂを有する。下端部２９ｂは、水分離部材２５より下方の位置（図２の例では、水分離部材２５の近傍の位置）で、下部空間２８に開口するように側部２１に配置される。管路２９は、水分離部材２５より下方の位置から、水分離部材２５の上方の上部空間２７に、例えば、上部空間２７の中央より上方の位置まで延在することができる。上端部２９ａは、上部空間２７に開口するように側部２１に配置される。

上記したように、第１実施形態において、管路２９は、上部空間２７の中央より上方の位置まで延在することができる。図示の例では、管路２９の上端部２９ａは、長さＬを有する上部空間２７のうち、上面部２３から所定の長さ延在する空間部分（換言すれば、水
分離部材２５から所定の距離離れた空間部分）２７ａ内に位置している。空間部分２７ａの長さの例が、図２にＬ１で示されている。これは、土のう袋２４内の泥土によって管路２９の上端部２９ａが塞がれるおそれがないようにするためである。災害地の状況によって泥土の種類（例えば、比重）は異なり、一つの土のう袋２４に回収する泥土の量（すなわち、体積）を、泥土の比重に応じて調整する場合がある。空間部分２７ａは、土のう袋２４に堆積する泥土の上限位置より上方の空間であることが好ましい。

図示の例では、土のう袋２４が全体にタンク本体内に収容されるように、側部２１の内側に土のう袋２４の上端を支持する取り付け部２１ａが設けられている。この場合、空間部分２７ａは、土のう袋２４が存在しない、取り付け部２１ａより上方の空間部分に設定されてよい。すなわち、管路２９は、土のう袋２４の取り付け部２１ａより上方の位置まで延在してよい。これにより、土のう袋２４の張り付きの問題を確実に防止することができる。しかし、管路２９は、土のう袋２４の取り付け部２１ａより下方の位置で終端してもよい。

空間部分２７ａの長さＬ１は、仮に上部空間２７の全長をＬとした場合、上面部２３から1/2Ｌ、1/3Ｌ、1/4Ｌ、1/5Ｌなどに設定することができる。長さＬ１が小さいほど、土のう袋２４内の泥土によって管路２９の上端部２９ａが塞がれることを確実に防止することができる。従って、上端部２９ａは、上面部２３の近傍の位置にあることが最も好ましい。

また、吸い込み口２３ａに、後述する異物検知管（図１に符号１０３で示される）が接続される場合には、上端部２９ａは、異物検知管の先端よりも高い位置にあることが好ましい。

一方、下部空間２８内の水は連結管１０４を通して連続的に排出される。従って、管路２９の下端部２９ｂは、水分離部材２５より下方の位置で開口していればよい。しかし、下部空間２８に溜まった水で下端部２９ｂが塞がれるおそれがないように、下端部２９ｂは、例えば下部空間２８の上半分の空間部分に位置することが好ましく、水分離部材２５の近傍に位置することが最も好ましい。

タンク本体の外側に設けられる管路２９により、図２の矢印で示されるように、上部空間２７から下部空間２８への空気の流れを確保することができる。従って、側部２１に土のう袋２４の張り付きが生じた場合でも、タンク本体内の負圧を維持することができる。従って、負圧による泥水の吸引及び泥土と水の効果的な分離を、長時間にわたり連続して行うことができる。こうして、泥水除去作業を省力化かつ効率化することができる。

なお、管路２９は、側部２１と別個の部材であってよく、側部２１と一体に形成されるものであってもよい。また、管路２９を形成する材料は特に限られず、側部２１と同じ材料であってもよいし、側部２１と異なる材料であってもよい。管路２９を、例えば可撓性のホース等で形成してもよい。

［第２実施形態］
本発明の第２実施形態では、図１及び図２に示す回収タンク２０に代えて、図３に示す回収タンク２０Ａを配置することにより泥水処理システム１００を構成することができる。図３は、本発明の第２実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０Ａを示す側面図である。第２実施形態では、第１実施形態とは異なる構成のみ説明し、その他の構成については詳しい説明を省略する。第２実施形態による回収タンク２０Ａは、タンク本体の内側に配置される流路形成部材を備えている。具体的には、第２実施形態の回収タンク２０Ａは、第１実施形態の管路２９に代えて、側部２１の内面に凸部３０
が設けられている点で、第１実施形態の回収タンク２０と異なる。その他の構成は、第１実施形態と実質的に同じである。

第２実施形態において、凸部３０は、タンク本体の上部空間２７に設けられており、側部２１の内面から側部２１の内側に向けて突出している。図３の例では、凸部３０は、所定の長さを有するリブの形態を有し、側部２１の内面に沿って上下方向に連続して延びている。凸部３０の長さ方向上端部３０ａは、第１実施形態の管路２９の上端部２９ａと同様に、上部空間２７の中央より上方の位置、図示の例では空間部分２７ａ（すなわち、上部空間２７の全長をＬとした場合、上面部２３から1/2Ｌ、1/3Ｌ、1/4Ｌ、1/5Ｌなどに設定することができる長さＬ１を有する空間部分）内に位置している。図３の例では、土のう袋２４が全体にタンク本体内に収容されるように、側部２１の内側に土のう袋２４の上端を支持する取り付け部２１ａが設けられている。この場合、凸部３０の長さ方向上端部３０ａは、取り付け部２１ａより上方の位置に配置されてよい。これは、例えば複数の取り付け部２１ａが、側部２１の周方向に間隔をあけて設けられている場合に可能である。しかし、凸部３０の長さ方向上端部３０ａは、取り付け部２１ａより下方の位置に配置されてもよい。また、土のう袋２４の取り付け部２１ａが、凸部３０の内面に設けられていてもよい。凸部３０の長さ方向下端部３０ｂは、実質的に水分離部材２５の上面で終端してよい。凸部３０は、水分離部材２５と一体に形成されていてよい。

図４は、図３の回収タンク２０ＡのＸ－Ｘ線断面を示す概略図である。土のう袋２４内の泥土は図示を省略されている。図４の例では、凸部３０は、側部２１の周方向に実質的に等しい間隔をおいて配置される。しかし、凸部３０は、側部２１の周方向における１か所にのみ設けられてもよい。すなわち、凸部３０の数は、特に限られない。また、側部２１の周方向における凸部３０の幅（図４にＷで示される）も特に限られない。

凸部３０によって、土のう袋２４の張り付きの問題を防止することができる。具体的には、図４に示すように、各凸部３０の両側で、土のう袋２４と側部２１との間に隙間Ｃを形成することができる。この隙間Ｃによって、タンク本体内に空気の流路が形成される。従って、上部空間２７から、隙間Ｃ及び水分離部材２５の孔を介して、下部空間２８に向かう空気の流れを生じさせることができる。従って、第２実施形態では、凸部３０が、上部空間２７と下部空間２８の間の空気の流路を形成する流路形成部材として機能することができる。

凸部３０の突出高さ（図４にＨで示される）は、約５ｍｍ以上が好ましい。しかし、土のう袋２４と側部２１の間に隙間Ｃを形成させることができる限り、凸部３０の突出高さＨは、特に限られない。

また、凸部３０の横断面形状は、図４に示されるような長方形のほか、正方形、三角形、半円、円などであってよく、側部２１の内側に向けて凸になるように配置されていればよい。凸部３０の先端は、土のう袋２４を損傷しないように、丸みを有する（すなわち、鋭利な角部を有しない）ことが好ましい。また、凸部３０は、側部２１の内面に沿って、必ずしも鉛直方向に延びていなくてもよく、鉛直方向に対して傾斜する向きで延びていてもよい。

また、凸部３０は、側部２１とは別個の部材であってもよいし、側部２１と一体の部分を形成してもよい。凸部３０が側部２１とは別個の部材である場合、凸部３０は、側部２１の内面に固定されていてもよいし、側部２１の内面に分離可能に配置されてもよい。また、凸部３０が側部２１とは別個の部材である場合、複数の凸部３０をリング状の部材で結合してもよい。この場合、リング状の部材は、側部２１の内径と実質的に同じ外径を有する。また、上記したように、凸部３０は、水分離部材２５と一体に形成されるものであ
ってもよい。

［第３実施形態］
図５は、本発明の第３実施形態を説明する、図４に対応する図である。土のう袋２４は図示を省略されている。

第３実施形態では、凸部３２が、凸部３２を長さ方向に貫通する貫通孔３２ａを有する。第３実施形態では、凸部３２及び貫通孔３２ａによって、空気の流路を形成することができる。従って、上部空間２７と下部空間２８との間の空気の流れを十分に確保することができる。第３実施形態において、凸部３２の数、幅Ｗ及び突出高さＨは特に限られない。

図６は、第３実施形態の凸部３２の変形例である。第２実施形態の凸部３０と同様に、凸部３２は種々の横断面形状を有することができる。図５及び図６に示すように、貫通孔３２ａは、凸部３２の外形と類似の幾何学形状を有してよい。しかし、貫通孔３２ａは、凸部３２の外形と異なる幾何学形状を有していてもよい。例えば、矩形断面の凸部３２に円形の貫通孔３２ａが形成されてもよい。

また、以下の第４及び第５実施形態に示されるように、凸部３０、３２は、回収タンク本体の側部２１の長さ方向断面において、側部２１に対して勾配が付けられた内面（換言すれば、側部２１の径方向に関して内側の表面）を有することができる。

［第４実施形態］
本発明の第４実施形態では、図１及び図２に示す回収タンク２０に代えて、図７に示す回収タンク２０Ｂを配置することにより泥水処理システム１００を構成することができる。図７は、本発明の第４実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０Ｂを説明する概略図であり、側部２１の長さ方向断面を示す図である。第４実施形態は、第２及び第３実施形態の凸部３０、３２のような凸部３４が、側部２１に固定されている場合、特に有利である。第４実施形態では、図７の断面図において、凸部３４が、上面部２３の方向に向かって先細りになる形状を有している。具体的には、凸部３４の内面が、下面部２２から上面部２３に向けて径方向外側に傾斜するように延びている。

土のう袋２４に泥土が満杯になる（すなわち、上限位置を越える）と、土のう袋２４を側部２１から引き上げて回収し、新しい土のう袋２４を側部２１内に設置する。図７に示すように、凸部３４が、上部に向けて先細りになることにより、土のう袋２４を引き上げる際に土のう袋２４が凸部３４に引っ掛かることを防止することができる。従って、泥土で重くなった土のう袋２４の回収作業をスムーズに行うことができる。

［第５実施形態］
本発明の第５実施形態では、図１及び図２に示す回収タンク２０に代えて、図８に示す回収タンク２０Ｃを配置することにより泥水処理システム１００を構成することができる。図８は、本発明の第５実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０Ｃを説明する概略図であり、側部２１の長さ方向断面を示す図である。第５実施形態は、第２及び第３実施形態の凸部３０、３２のような凸部３５が、側部２１から分離可能に配置される場合に適用することができる。第５実施形態では、図８の断面図において、凸部３５が、下面部２２に向かって先細りになる形状を有している。具体的には、凸部３５の内面が、上面部２３から下面部２２に向けて径方向外側に傾斜するように延びている。

凸部３５が側部２１から分離可能に配置される場合、土のう袋２４に泥土が満杯になっ
た（すなわち、上限位置を越えた）とき、土のう袋２４より先に凸部３５を引き上げることができる。その後、土のう袋２４を回収し、新しい土のう袋２４を設置する。第５実施形態では、凸部３５を引き上げる際に凸部３５が土のう袋２４に引っ掛かることを防止することができる。従って、土のう袋２４の回収作業をスムーズに行うことができる。

凸部３４は、図４に参照して説明したような、凸部３４を長さ方向に貫通する貫通孔を有してよい。同様に、凸部３５は、図４に参照して説明したような、凸部３５を長さ方向に貫通する貫通孔を有してよい。

［第６実施形態］
本発明の第６実施形態では、図１及び図２に示す回収タンク２０に代えて、図９に示す回収タンク２０Ｄを配置することにより泥水処理システム１００を構成することができる。図９は、本発明の第６実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０Ｄを説明する図である。

第６実施形態では、回収タンク２０Ｄのタンク本体内に、実質的に円形の水平方向断面を有することができるバケット形の有孔板（換言すれば、水分離部材）３６が設置される。有孔板３６は、市販のパンチングメタル等で形成されてよい。有孔板３６は、筒状の側面部３６ａと底面部３６ｂとを備え、側面部３６ａと底面部３６ｂは一体に形成されている。一例として、図９に示す有孔板３６は、パンチング加工されることにより複数の貫通孔３８を有している。有孔板３６をタンク本体内に配置可能であるように、有孔板３６の側面部３６ａの外側寸法は、タンク本体の側部２１の内側寸法よりも小さく設定されている。有孔板３６の内部に、土のう袋２４を配置することができる。

有孔板３６の底面部３６ｂには、脚部（換言すれば、スペーサ部材）３７が設けられている。有孔板３６の底面部３６ｂは、脚部３７によって、タンク本体の下面部２２から所定の間隔をおいて配置される。脚部３７は、下面部２２に固定されてもよいし、固定されなくてもよい。また、脚部３７は、下面部２２と一体であってもよい。こうして、有孔板３６の底面部３６ｂの下方に、負圧導入口２２ａから負圧が導入される下部空間２８を確保することができる。従って、タンク本体内に確保された下部空間２８の負圧によって、底面部３６ｂの貫通孔３８を通して、土のう袋２４内の泥土と水の分離を効果的に行うことができる。

また、第６実施形態では、図９に示されるように、タンク本体内で、有孔板３６の側面部３６ａとタンク本体の側部２１との間に、側部空間を形成することができる。従って、有孔板３６の側面部３６ａの貫通孔３８を通して、泥土と水の分離を行うことができる。タンク本体内において、側面部３６ａは、底面部３６ｂより上方の上部空間２７の中央より上方の位置まで延在してよい。これにより、土のう袋２４の外側で、上部空間２７から下部空間２８に向かう空気の流路を形成することができる。

［第７実施形態］
本発明の第７実施形態では、図１及び図２に示す回収タンク２０に代えて、図１０に示す回収タンク２０Ｅを配置することにより泥水処理システム１００を構成することができる。図１０は、本発明の第７実施形態による泥水処理システム１００に適用可能な回収タンク２０Ｅを説明する図である。第７実施形態では、タンク本体の側部２１と下面部２２が脱着可能に取り付けられる互いに別個の部材として形成されている。側部２１と下面部２２は、従来既知のワンタッチ金具２１ｂ、２２ｂ等で互いに取り付けられてよい。下面部２２の上面に円形の溝（符号省略）が形成され、Ｏリング３９が溝に配置されることにより、取り付け後の密封性が確保される。

土のう袋２４の交換の際、泥土の入った土のう袋２４は、大変重く、タンク本体から引き上げることは重労働である。第７実施形態では、土のう袋２４の交換の際、ワンタッチ金具２１ｂ、２２ｂを操作して、側部２１と下面部２２を分離することができる。そして、下面部２２（具体的には、下面部２２に配置された水分離部材２５）に土のう袋２４を残した状態で、側部２１のみを引き上げることができる。側部２１を引き上げた後、泥土の入った土のう袋２４を横方向に引っ張ることにより、土のう袋２４を回収することができる。土のう袋２４を回収した後は、再びワンタッチ金具２１ｂ、２２ｂを操作して、側部２１を下面部２２に固定する。そして、上面部２３を開き、新しい土のう袋２４を、側部２１の上面開口からタンク本体内に設置することができる。

第７実施形態によれば、土のう袋２４の回収時の作業者の負担を軽減することができるので、回収作業の作業性を向上させることができる。なお、第７実施形態の回収タンク２０Ｅに、通気管２９及び／または凸部３０、３２、３４、３５等の流路形成部材を設けることができる。

本発明の他の実施形態によれば、上記の回収タンク２０～２０Ｅと、以下に説明する構成を有する吸い込み管１０２、真空タンク４０及び／または排水タンク６０等を備える、泥水処理システム１００を提供することができる。

［吸い込み管について］
図１に示すように、吸い込み管１０２は、回収タンク２０の吸い込み口２３ａと連通状態に配置される。吸い込み管１０２から、水害現場の泥水が回収タンク２０に吸引される。吸い込み管１０２として可撓性を有するホース等を使用することにより、従来、重労働を必要とする床下の泥水除去も、容易に行うことができる。

吸引作業が続くにつれて、土のう袋２４に堆積する泥土の量が増加する。泥土で吸い込み管１０２に詰まりが生じると、吸い込み管１０２からの泥水の吸引が困難になる。

本発明の一実施形態では、図１に示すように、吸い込み管１０２の先端に、異物検知管１０３を接続することができる。異物検知管１０３は、回収タンク２０の上面部２３（図２等を参照）から下方に所定の長さ延在する管状部材である。さらに、図１に示すように、圧力計Ｐを、吸い込み管１０２に配置することができる。

土のう袋２４に堆積した泥土が異物検知管１０３の先端に接触して異物検知管１０３の開口が少なくとも部分的に閉じられると、吸い込み管１０２内の圧力が変化する。この圧力変化を、圧力計Ｐによって検知することができる。圧力計Ｐの測定値を監視することによって、土のう袋２４内の状態を確実に把握することができる。この場合、作業員が目視で圧力計Ｐを監視してもよいし、適宜の監視装置が、圧力計Ｐの異常値に対してアラームを発生するように構成されてもよい。また、圧力計Ｐの異常値によって、吸引が自動的に停止されるように構成されてもよい。なお、圧力計Ｐは、異物検知管１０３に配置されてもよい。

災害地の状況によって泥土の種類（例えば、比重）は異なる。従って、異物検知管１０３の先端の位置を調整することによって、１つの土のう袋２４に集める泥土の量を調整することができる。すなわち、比重の大きい泥土を回収する場合には、異物検知管１０３の長さを大きくして土のう袋２４内に集められる泥土の体積を小さくすることができる。また、比重の小さい泥土を回収する場合には、異物検知管１０３の長さを小さくして、土のう袋２４内に集められる泥土の体積を大きくすることができる。これにより、土のう袋２４を回収する際の泥土の重量を調整することができる。従って、土のう袋２４を回収する際の作業者の負担を軽減し、作業性を向上させることができる。異物検知管１０３は、調
整可能な長さを有するように伸縮可能であってよい。

異物検知管１０３は、ストレート管（換言すれば、直管）であってよいが、先端に向けてラッパ状またはフレア状に広がる形状を有してもよい。ラッパ状またはフレア状の形状によって、異物検知管１０３の内部に泥土による詰まりが生じることを防止することができる。

また、異物検知管１０３と吸い込み管１０２の連結部の位置は、特に限られない。従って、異物検知管１０３は、回収タンク２０の上面部２３より上方の位置で吸い込み管１０２に連結されていてもよい。その場合、上面部２３から上方に突出する異物検知管１０３の部分を、透明な管で形成してもよい。これにより、異物検知管１０３の詰まり及び／または汚れ等、異物検知管１０３の内部の状態を目視で確認することができる。

また、異物検知管１０３または吸い込み管１０２に詰まり及び／または汚れが生じると吸引力が低下する。従って、清掃（換言すれば、フラッシング）用の圧縮空気を供給可能な供給口（図示せず）を、異物検知管１０３または吸い込み管１０２に設けてよい。この供給口にバルブを設け、必要に応じて、フラッシング用の圧縮空気を供給口から異物検知管１０３または吸い込み管１０２に供給することができる。圧縮空気は、例えば、エジェクター５０の圧縮空気供給源（図１の例では、コンプレッサー１０６）から供給されてもよい。

なお、図２等に関して説明したタンク本体の上部空間２７の空間部分２７ａを、異物検知管１０３の先端より上方の空間に設定することができる。

［真空タンクについて］
図１に示すように、回収タンク２０の負圧導入口２２ａは、連結管１０４を介して真空タンク４０に接続されてよい。真空タンク４０は、負圧導入口２２ａから連結管１０４を通して水（細かい泥土が含まれていてよい）が吸引される真空タンク本体４１と、コンプレッサー１０６に接続されたディフューザーを含むエジェクター５０とを備える。コンプレッサー１０６は、エジェクター５０のディフューザーに圧縮空気を供給する。エジェクター５０は、供給された圧縮空気に、真空タンク本体４１内の水及び空気を混合して排出するように構成されている。具体的には、エジェクター５０から真空タンク本体４１内に延びる所定の長さを有する吸気吸水管５１が設けられている。図示の例では、吸気吸水管５１は、真空タンク本体４１内の第１位置に形成され、鉛直下方に開口する第１開口５１ａと、第１位置よりも高い位置である第２位置に形成される第２開口５１ｂとを有する。第２開口５１ｂは、水平方向に開口するように、例えば、吸気吸水管５１の側面に形成されてよく、または、水平方向よりも鉛直上方に開口してよい。図示の例では、第１開口５１ａは、吸気吸水管５１の側面に接続されたエルボ管の先端の開口である。また、第１開口５１ａは、水平方向または、水平方向よりも鉛直下方に開口してよい。

吸気吸水管５１は、エジェクター５０内の圧縮流体流路（すなわち、ディフューザー）の上流側に固定されてよい。これにより、エジェクター５０の効果を、真空タンク本体４１内の空気の吸引及び真空タンク本体４１に溜まった水の吸引に利用することができる。この点で、吸気吸水管５１は、気液同時吸気管とも称される。具体的には、第１開口５１ａから水を吸引し、第２開口５１ｂから空気を吸引することができる。

吸気吸水管５１のような気液同時吸気管がない場合、真空タンク本体４１に溜まった水を排出することができないので、真空タンク４０の真空タンク本体４１が満水状態になったときにエジェクター５０を停止し、ドレン管などで真空タンク本体４１内の水を外部に排出する必要がある。この間、真空タンク４０の運転を停止しなくてはならない。吸気吸
水管５１によって真空タンク本体４１内の水を吸引することができるので、エジェクター５０の運転を止める必要なく、吸引作業を継続することができる。

第１開口５１ａが、所定の第１寸法（例えば、直径）を有することができ、第２開口５１ｂが、第１寸法よりも小さい第２寸法を有することができる。第１開口５１ａが、真空タンク本体４１の中央よりも下方の位置に配置され、第２開口５１ｂが、真空タンク本体４１の中央より上方の位置に配置されてよい。

［排水タンク及び水噴射装置について］
図１に示すように、排水タンク６０を、エジェクター５０内の圧縮流体流路の下流側に接続することができる。こうして、エジェクター５０から排出された水及び空気を、排気排水管１０８を介して排水タンク６０に移送することができる。排水タンク６０の上面は、排気排水管１０８からの空気を外部に放出できるように開放されている。従って、排気排水管１０８からの水のみが排水タンク６０に貯留される。

排水タンク６０に噴射装置８０を接続することができる。排水タンク６０の水は、再利用されるように、噴射装置８０に排水ホース１１０を通して供給可能である。また、噴射装置８０は、外部から供給される圧縮空気に排水ホース１１０からの水を混合して噴射するように構成されている。図１に示されるように、噴射装置８０は、コンプレッサー１０６に接続されており、コンプレッサー１０６からの圧縮空気を利用して水の噴射を行うように構成されてよい。例えば、エジェクター５０のコンプレッサー１０６からディフューザーへの圧縮空気の経路１１１から分岐した分岐経路１１２により、圧縮空気を噴射装置８０に供給することができる。

水害地では、水が引いた後、残った泥水が、ある程度水分が抜けた乾燥状態になる。水分の少ない状態の泥土は、吸引が困難である。従って、噴射装置８０で水を噴射することにより、泥土に水分を供給し、吸引し易い泥水の状態にすることができる。水を多く含んだ泥水は、吸い込み管１０２から回収タンク２０に吸引され易くなる。従って、災害による断水時でも上下水道の復旧を待つことなく、泥水除去作業を継続することができる。

しかし、泥水処理システム１００は、排水タンク６０及び噴射装置８０を備えていなくてもよい。この場合、排気排水管１０８は、例えば下水に接続されてよい。

第１～第７実施形態で説明した回収タンク２０～２０Ｅを、上記の構成を有する真空タンク４０及び排水タンク６０等と組み合わせることができる。これによって、泥水除去作業を、手作業によることなく、長時間にわたって連続的に行うことができる泥水処理システム１００を提供することができる。具体的には、エジェクター５０を負圧源とする負圧が真空タンク４０を介して回収タンク２０～２０Ｅに導入される。回収タンク２０～２０Ｅでは、水分離部材２５、３６によって、泥水を泥土と水とに分離することができる。スペーサ部材２６、３７によって、水分離部材２５、３６の下方に、負圧が導入される下部空間２８を確保することができる。また、流路形成部材２９、３０、３２等により、タンク本体内を常に負圧状態に保持することができる。従って、負圧による泥水の吸引及び泥水からの水の分離を、効率的に連続して行うことができる。

回収タンク２０～２０Ｅで水と分離されて残った泥土は、土のう袋２４に回収することができる。分離後の水は、負圧により真空タンク４０に移送され、エジェクター５０に接続された吸気吸水管５１の作用により、排水タンク６０に排出し貯留することができる。これにより、泥水から分離された水を、例えば吸引される前の乾燥状態の泥土に供給するために、再利用することができる。これにより、吸引前の乾燥した泥土を、吸引し易い泥水の状態にすることができるので、泥水の吸引作業を連続して行うことができる。

このように、泥水の吸引から分離後の水の再利用に至るまでの一連の動作を、泥水処理システム１００によって自動的に長時間継続して行うことができる。従って、泥水処理システム１００によって、泥水除去作業の省力化、効率化及び迅速化等に大きく貢献することができる。

また、泥水処理システム１００は、機動性にも優れる。例えば、回収タンク２０、真空タンク４０及び排水タンク６０は、比較的コンパクトな構成であるので、被災地まで比較的容易に搬送し、現場に設置することができる。また、回収タンク２０、真空タンク４０及び排水タンク６０は、必要に応じて、それぞれ、別々の小型車両で搬送されてもよい。これにより、比較的迅速に被災地にアクセスすることができる。

なお、本発明の一実施形態では、真空タンク４０が、互いに切り替え運転可能な第１の回収タンク及び第２の回収タンクに接続されてよい。第１及び第２回収タンクは、上記の回収タンク２０～２０Ｅであることができる。第１及び第２の回収タンクのそれぞれに排気弁を設け、吸気吸水管５１の第２開口５１ｂ（換言すれば、空気吸引口）を開閉可能な通気弁を設ける。

運転切り替え時には、例えば、第１の回収タンクの排気弁を開くことによって第１の回収タンク内を大気圧にすると共に、吸気吸水管５１の通気弁を閉じる。これにより、第１の回収タンク及び真空タンク４０内の水を一気に排出することができる。排水後は、第１の回収タンクの排気弁を閉じ、通気弁を開いて第２の回収タンクを運転する。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

本発明は、以下の形態としても記載することができる。
［形態１］形態１によれば、泥水処理システムであって、負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、前記回収タンクは、筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置される水分離部材と、前記水分離部材と前記下面部との間に配置され、前記水分離部材の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、前記タンク本体に設けられる流路形成部材と、を備え、前記流路形成部材は、前記水分離部材または前記水分離部材より下方の位置から、前記水分離部材の上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システムが提供される。
［形態２］形態２によれば、形態１において、前記タンク本体の内側に、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられる取り付け部が設けられており、前記流路形成部材は、前記取り付け部より上方の位置まで延在する。
［形態３］形態３によれば、形態１において、前記流路形成部材は、前記タンク本体の外側に設けられる管路を形成する。
［形態４］形態４によれば、形態１において、前記流路形成部材は、前記側部の内面から突出する少なくとも１つの凸部を形成する。
［形態５］形態５によれば、形態４において、前記凸部は、前記凸部を長さ方向に貫通する貫通孔を有する。
［形態６］形態６によれば、形態４において、前記凸部は、前記水分離部材と一体に形成
されている。
［形態７］形態７によれば、形態４において、泥水処理システムは、複数の前記凸部を互いに接続するリング状部材を備える。
［形態８］形態８によれば、形態４において、前記凸部は、前記側部の長さ方向断面において、前記側部に対して勾配が付けられた内面を有している。
［形態９］形態９によれば、形態８において、前記凸部は、前記側部に固定されており、前記上面部に向けて先細りになる形状を有している。
［形態１０］形態１０によれば、形態８において、前記凸部は、前記側部に対して分離可能に配置されており、前記下面部に向けて先細りになる形状を有している。
［形態１１］形態１１によれば、形態１において、前記側部と前記下面部が互いに分離可能に構成されている。
［形態１２］形態１２によれば、泥水処理システムであって、負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、前記回収タンクは、筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置されるバケット形の水分離部材であって、筒状の側面部及び底面部を有する水分離部材と、前記水分離部材の前記底面部と前記タンク本体の前記下面部との間に配置され、前記底面部の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、を備え、前記水分離部材の前記側面部は、前記底面部より上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システムが提供される。
［形態１３］形態１３によれば、形態１～１２のいずれかにおいて、泥水処理システムは、前記負圧源としてのエジェクターと、前記エジェクターに接続される真空タンクと、を備え、前記真空タンクは、前記回収タンクの前記下部開口と連結管を介して連結され、泥水に含まれる水が、前記連結管を通して前記真空タンクに吸引されるように構成されている。
［形態１４］形態１４によれば、形態１～１２のいずれかにおいて、泥水処理システムは、前記回収タンクの前記上部開口と連通状態に配置される吸い込み管と、前記吸い込み管に接続されると共に前記回収タンクの前記タンク本体内に延在し、前記回収タンクに、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられているときに当該回収容器の内部に位置する開口を有する異物検知管と、前記異物検知管または前記吸い込み管内の圧力を測定可能な圧力計と、を備える。
［形態１５］形態１５によれば、形態１３において、泥水処理システムは、前記エジェクターから前記真空タンク内に延びており、前記真空タンク内の第１位置に形成される第１開口と、前記真空タンク内で前記第１位置よりも高い第２位置に形成される第２開口と、を有する吸気吸水管を備える。
［形態１６］形態１６によれば、形態１５において、泥水処理システムは、前記エジェクターの排出口に接続される排水タンクと、前記排水タンクに接続される噴射装置であって、前記噴射装置に供給される圧縮空気に、前記排水タンク内の水を混合して噴射するように構成された噴射装置と、を備え、前記噴射装置は、前記噴射装置に圧縮空気を供給するための給気管を備え、前記給気管は、前記エジェクターの圧縮空気供給源に接続されている。
［形態１７］形態１７によれば、形態１３において、泥水処理システムは、前記回収タンクの前記上部開口と連通状態に配置される吸い込み管と、前記吸い込み管に接続されると共に前記回収タンクの前記タンク本体内に延在し、前記回収タンクに、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられているときに当該回収容器の内部に位置する開口を有する異物検知管と、前記異物検知管または前記吸い込み管内の圧力を測定可能な圧力計と、を備える。
［形態１８］形態１８によれば、形態１７において、泥水処理システムは、前記エジェクターから前記真空タンク内に延びており、前記真空タンク内の第１位置に形成される第１開口と、前記真空タンク内で前記第１位置よりも高い第２位置に形成される第２開口と、
を有する吸気吸水管を備える。
［形態１９］形態１９によれば、形態１８において、泥水処理システムは、前記エジェクターの排出口に接続される排水タンクと、前記排水タンクに接続される噴射装置であって、前記噴射装置に供給される圧縮空気に、前記排水タンク内の水を混合して噴射するように構成された噴射装置と、を備え、前記噴射装置は、前記噴射装置に圧縮空気を供給するための給気管を備え、前記給気管は、前記エジェクターの圧縮空気供給源に接続されている。

本発明は、泥水を吸引するための泥水処理システムに広く適用することができる。

Ｃ 隙間
Ｌ 上部空間の長さ
Ｌ１ 空間部分の長さ
Ｈ 凸部の突出高さ
Ｗ 凸部の幅
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ 回収タンク
２１ 側部
２１ａ 取り付け部
２１ｂ ワンタッチ金具
２２ 下面部
２２ａ 負圧導入口（下部開口）
２２ｂ ワンタッチ金具
２３ 上蓋（上面部）
２３ａ 吸い込み口（上部開口）
２４ 土のう袋
２５ 水分離部材
２６ 脚部（スペーサ部材）
２７ 上部空間
２７ａ 空間部分
２８ 下部空間
２９ 管路（流路形成部材）
２９ａ 上端部
２９ｂ 下端部
３０、３２、３４、３５ 凸部（流路形成部材）
３０ａ 上端部
３０ｂ 下端部
３２ａ 貫通孔
３６ 有孔板（水分離部材）
３６ａ 側面部
３６ｂ 底面部
３６ｃ 把持部
３７ 脚部（スペーサ部材）
３８ 貫通孔
３９ Ｏリング
４０ 真空タンク
４１ 真空タンク本体
５０ エジェクター
５１ 吸気吸水管
５１ａ 第１開口
５１ｂ 第２開口
６０ 排水タンク
８０ 噴射装置
１００ 泥水処理システム
１０２ 吸い込み管
１０３ 異物検知管
１０４ 連結管
１０６ コンプレッサー
１０８ 排気排水管
１１０ 排水ホース
１１１ 経路
１１２ 分岐経路

Claims (19)

1. 泥水処理システムであって、
   負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、
   前記回収タンクは、
   筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、
   前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置される水分離部材と、
   前記水分離部材と前記下面部との間に配置され、前記水分離部材の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、
   前記タンク本体に設けられる流路形成部材と、を備え、
   前記流路形成部材は、前記水分離部材または前記水分離部材より下方の位置から、前記水分離部材の上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システム。
2. 前記タンク本体の内側に、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられる取り付け部が設けられており、
   前記流路形成部材は、前記取り付け部より上方の位置まで延在する、請求項１に記載の泥水処理システム。
3. 前記流路形成部材は、前記タンク本体の外側に設けられる管路を形成する、請求項１に記載の泥水処理システム。
4. 前記流路形成部材は、前記側部の内面から突出する少なくとも１つの凸部を形成する、請求項１に記載の泥水処理システム。
5. 前記凸部は、前記凸部を長さ方向に貫通する貫通孔を有する、請求項４に記載の泥水処理システム。
6. 前記凸部は、前記水分離部材と一体に形成されている、請求項４に記載の泥水処理システム。
7. 複数の前記凸部を互いに接続するリング状部材を備える、請求項４に記載の泥水処理システム。
8. 前記凸部は、前記側部の長さ方向断面において、前記側部に対して勾配が付けられた内面を有している、請求項４に記載の泥水処理システム。
9. 前記凸部は、前記側部に固定されており、前記上面部に向けて先細りになる形状を有している、請求項８に記載の泥水処理システム。
10. 前記凸部は、前記側部に対して分離可能に配置されており、前記下面部に向けて先細りになる形状を有している、請求項８に記載の泥水処理システム。
11. 前記側部と前記下面部が互いに分離可能に構成されている、請求項１に記載の泥水処理システム。
12. 泥水処理システムであって、
    負圧下で泥水が吸引される回収タンクを含み、
    前記回収タンクは、
    筒状の側部と、上面部と、下面部とにより形成され、負圧源に接続される下部開口と、泥水が吸引される上部開口と、を有するタンク本体と、
    前記タンク本体内で、前記上部開口と前記下部開口との間に配置されるバケット形の水分離部材であって、筒状の側面部及び底面部を有する水分離部材と、
    前記水分離部材の前記底面部と前記タンク本体の前記下面部との間に配置され、前記底面部の下方に下部空間を形成するスペーサ部材と、を備え、
    前記水分離部材の前記側面部は、前記底面部より上方の上部空間において、中央より上方の位置まで延在する、泥水処理システム。
13. 前記負圧源としてのエジェクターと、
    前記エジェクターに接続される真空タンクと、を備え、
    前記真空タンクは、前記回収タンクの前記下部開口と連結管を介して連結され、泥水に含まれる水が、前記連結管を通して前記真空タンクに吸引されるように構成されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の泥水処理システム。
14. 前記回収タンクの前記上部開口と連通状態に配置される吸い込み管と、
    前記吸い込み管に接続されると共に前記回収タンクの前記タンク本体内に延在し、前記回収タンクに、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられているときに当該回収容器の内部に位置する開口を有する異物検知管と、
    前記異物検知管または前記吸い込み管内の圧力を測定可能な圧力計と、を備える、請求項１～１２のいずれか一項に記載の泥水処理システム。
15. 前記エジェクターから前記真空タンク内に延びており、前記真空タンク内の第１位置に形成される第１開口と、前記真空タンク内で前記第１位置よりも高い第２位置に形成される第２開口と、を有する吸気吸水管を備える、請求項１３に記載の泥水処理システム。
16. 前記エジェクターの排出口に接続される排水タンクと、
    前記排水タンクに接続される噴射装置であって、前記噴射装置に供給される圧縮空気に、前記排水タンク内の水を混合して噴射するように構成された噴射装置と、
    を備え、
    前記噴射装置は、前記噴射装置に圧縮空気を供給するための給気管を備え、前記給気管は、前記エジェクターの圧縮空気供給源に接続されている、請求項１５に記載の泥水処理システム。
17. 前記回収タンクの前記上部開口と連通状態に配置される吸い込み管と、
    前記吸い込み管に接続されると共に前記回収タンクの前記タンク本体内に延在し、前記回収タンクに、泥水に含まれる泥土を回収するための回収容器が取り付けられているときに当該回収容器の内部に位置する開口を有する異物検知管と、
    前記異物検知管または前記吸い込み管内の圧力を測定可能な圧力計と、を備える、請求項１３に記載の泥水処理システム。
18. 前記エジェクターから前記真空タンク内に延びており、前記真空タンク内の第１位置に形成される第１開口と、前記真空タンク内で前記第１位置よりも高い第２位置に形成される第２開口と、を有する吸気吸水管を備える、請求項１７に記載の泥水処理システム。
19. 前記エジェクターの排出口に接続される排水タンクと、
    前記排水タンクに接続される噴射装置であって、前記噴射装置に供給される圧縮空気に、前記排水タンク内の水を混合して噴射するように構成された噴射装置と、
    を備え、
    前記噴射装置は、前記噴射装置に圧縮空気を供給するための給気管を備え、前記給気管
    は、前記エジェクターの圧縮空気供給源に接続されている、請求項１８に記載の泥水処理システム。

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