JP2024018337A - 静電噴霧装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズル及び等電位線調節電極と、被塗物などの異極部との間に、放電による火花が発生するのを抑制することができる静電噴霧装置を提供する。【解決手段】エレクトロスプレー法による静電噴霧装置１０であって、液体噴霧部２０と、液体噴霧部２０と異極部４０との間に電圧を印加して液体を帯電状態でノズル２２から離脱させて霧化する静電気力を発生させる電圧印加手段５０と、導電材料で形成されノズル２２を取り巻くように現れる等電位曲線の状態を調節する等電位線調節電極３０と、絶縁材料で形成され等電位線調節電極３０の少なくとも先端部３０ａ側の表面を覆う電極カバー１２０と、を備え、等電位線調節電極３０は、ノズル２２の先端外周近傍で先端より後方に、電極カバー１２０における先端部３０ａを覆う部分が位置するように配置され、液体噴霧部２０と同電位とされる、静電噴霧装置１０を提供する。【選択図】図１

Description

本開示は、静電噴霧装置に関する。

静電噴霧装置では、ノズルと該ノズルに対して異極部となる被塗物との間に高電圧を印加する。これにより、強い電場が生じ、斯かる電場の影響によって、ノズル先端で液中のイオンが液体表面付近に集まる。この液中のイオンは、電場の力によって対向電極上の対象物に引き寄せられる。これにより、液面が被塗物に頂点を向けた円錐状に突出するテーラコーンが形成される。そして、このテーラコーンの先端では、液中のイオン相互のクーロン反発力及び電場の力によって微細な液滴がテーラコーンから引きちぎられて噴霧される。この噴霧された液滴は、電場の力によって被塗物に引き寄せられて付着する。このような静電噴霧装置の一例として、特許文献１には、ノズルと同電位の等電位線調節電極を、ノズルの先端外周近傍であってノズルの先端よりも後方に設けたものが開示されている。斯かる静電噴霧装置は、上記の等電位線調節電極を備えることで、ノズルの移動等に際して邪魔にならないコンパクトな構成でありながら、噴霧される霧化液体の噴霧状態を所定の状態にすることが可能となっている。

特開２０１７－８７１２４号公報

しかしながら、上記のような従来技術では、正しい作業をしていれば問題はないが、噴霧作業において、ノズルと被塗物との距離を、誤って所定距離以内に近づけ過ぎると、ノズル及び等電位線調節電極と、被塗物との間に、放電による火花が発生する恐れがあった。また、被塗物に加え、被塗物と同電位の異極体も異極部として用いる場合、ノズルと異極体との距離を、誤って所定距離以内に近づけ過ぎると、ノズル及び等電位線調節電極と、異極体との間に、放電による火花が発生する恐れがあった。

そこで、本開示は、ノズル及び等電位線調節電極と、被塗物などの異極部との間に、放電による火花が発生するのを抑制することができる静電噴霧装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために以下によって把握される。
（１）本発明の静電噴霧装置は、液体を噴霧するノズルを備える液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加することで前記ノズルから異極部に向けて前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、前記液体噴霧部と、前記液体噴霧部と前記異極部との間に電圧を印加することで前記液体を帯電状態で前記ノズルから離脱させて霧化する静電気力を発生させる電圧印加手段と、導電材料で形成され、前記電圧印加手段が電圧を印加することにより前記ノズルを取り巻くように現れる等電位曲線の状態を調節する等電位線調節電極と、絶縁材料で形成され、前記等電位線調節電極の少なくとも先端部側の表面を覆う電極カバーと、を備え、前記等電位線調節電極は、前記等電位線調節電極が配置されていない状態のときに前記ノズルの前方側近傍に現れる前記ノズルの軸線を含む平面上での前記等電位曲線の状態を、少なくとも前記等電位曲線の一部をより緩やかな湾曲を描く前記等電位曲線の状態とするように、前記ノズルの先端外周近傍であって前記ノズルの先端よりも後方に、前記電極カバーにおける前記等電位線調節電極の先端部を覆う部分が位置するように配置されているとともに、前記液体噴霧部と同電位とされる。
（２）上記（１）において、前記等電位線調節電極は、前記先端部側に設けられた開口から後方側に向けて設けられた穴部を有し、前記ノズルは、前記軸線が前後方向となるように配置された状態で前記穴部の内側に挿入されており、前記穴部の少なくとも先端側の内周面と前記ノズルの外周面との間には、前記ノズルの軸線に対し垂直方向の隙間が形成される。
（３）上記（２）において、前記等電位線調節電極における前記穴部の少なくとも先端側の内周面と前記ノズルの外周面との間に形成される前記隙間は、前記ノズルの軸線に対し垂直方向に前記ノズルの外周面から１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
（４）上記（１）又は（２）において、前記電極カバーは、前記等電位線調節電極における先端部側の表面と後端部側の表面とを連接する部分の表面を覆う。
（５）上記（４）において、前記電極カバーは、前記等電位線調節電極の後端部側の表面を覆う。

本開示によれば、ノズル及び等電位線調節電極と、被塗物などの異極部との間に、放電による火花が発生するのを抑制することができる静電噴霧装置を提供することができる。

本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置の全体構成を示す断面図である。 本発明に係る第１実施形態の液体噴霧部、等電位線調節電極及び電極カバーを示す分解断面図である。 第１実施形態の液体噴霧部の先端側を拡大した一部拡大断面図であり、（ａ）は心棒の先端面がノズルの先端よりも後方に位置する場合の図であり、（ｂ）は（ａ）の状態よりも心棒の先端面が前方に位置する場合の図である。 第１実施形態の静電噴霧装置において等電位線調節電極を配置しないで電圧を印加したときの等電位曲線の状態を示す図である。 第１実施形態の静電噴霧装置において等電位線調節電極を配置しないで液体を噴霧したときの状態を示す図である。 第１実施形態の静電噴霧装置において等電位線調節電極を配置して電圧を印加したときの等電位曲線の状態を示す図である。 第１実施形態の静電噴霧装置において等電位線調節電極を配置して液体を噴霧したときの状態を示す図である。 第１実施形態の変形例における液体噴霧部、等電位線調節電極及び電極カバーを示す断面図である。 図８の第１実施形態の変形例を示す斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の静電噴霧装置の全体構成を示す断面図である。 本発明に係る第２実施形態の液体噴霧部、等電位線調節電極及び電極カバーを示す断面図である。 従来の静電噴霧装置の例を示す断面図である。 等電位線調節電極の変形例を示す斜視図である。 等電位線調節電極の変形例を示す斜視図である。 等電位線調節電極の変形例を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
なお、特に断りがない場合、「先（端）」や「前（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向側を表し、「後（端）」や「後（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向と反対側を表すものとする。

本発明に係る静電噴霧装置は、液体を噴霧するノズルを備える液体噴霧部とこの液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加することでノズルから異極部に向けて液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置である。

（第１実施形態）
図１は、本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置１０の全体構成を示す断面図である。
図１に示すように、静電噴霧装置１０は、液体を噴霧するノズル２２を備える液体噴霧部２０と液体噴霧部２０に対して異極となる異極部４０との間に電圧を印加することでノズル２２から異極部４０に向けて液体を噴霧するように構成される。つまり、静電噴霧装置１０では、ノズル２２の軸線（仮想線）ＬＮの延びる方向が前後方向となるように、液体噴霧部２０が配置される。本実施形態では、静電噴霧装置１０は、液体噴霧部２０と、等電位線調節電極３０と、電圧印加手段（電圧電源）５０と、電極カバー１２０と、を備える。そして、静電噴霧装置１０は、電圧印加手段５０によって、液体噴霧部２０と異極部４０との間に電圧を印加できるように構成される。また、電極カバー１２０は、等電位線調節電極３０の表面を覆う部材である電極カバー体１００を備えている。

（液体噴霧部）
図２は、液体噴霧部２０、等電位線調節電極３０及び電極カバー１２０を分解した分解断面図である。
図２に示すように、液体噴霧部２０は、絶縁材料で形成される胴体部２１と、胴体部２１の先端に配置され導電材料で形成されるノズル２２と、導電材料で形成される心棒２３と、を備える。胴体部２１には、液体が流通する液体流路２１ｂが形成される。液体流路２１ｂは、該液体流路２１ｂへ液体を供給可能とする液体供給口２１ａを有する。ノズル２２は、胴体部２１の液体流路２１ｂに連通する内部空間を備え、該内部空間に液体を流通可能に構成される。心棒２３は、胴体部２１の液体流路２１ｂ内からノズル２２の内部空間内に亘って配置される。

胴体部２１には、心棒２３を後端側に取り出すために、液体流路２１ｂと連通した孔部２１ｃが設けられている。この孔部２１ｃ内には、心棒２３との間の隙間をシールして液体が漏れないようにするシール部材２４が設けられている。
なお、本実施形態では、シール部材２４としてＯリングを用いているが、Ｏリングに限らず、シールが可能なものであればよい。

そして、孔部２１ｃを通じて胴体部２１の後端側に位置する心棒２３の後端には、絶縁材料で形成される摘み部２３ａが設けられている。また、この心棒２３の後端には、この摘み部２３ａのほぼ中央を貫通するように配置され導電材料で形成される電気配線接続部２３ｂが設けられている。

図１に示すように、電気配線接続部２３ｂには、電圧印加手段５０からの電気配線が接続される。
そして、図２に示すように、電気配線接続部２３ｂが心棒２３に接触することで心棒２３と電気配線接続部２３ｂとが電気的に接続されている。また、ノズル２２は、図１に示すように、液体を介して心棒２３と電気的に接続されている。したがって、ノズル２２は、心棒２３と同電位である。

また、胴体部２１の後端側の開口である後端開口部２１ｄの内周面には、摘み部２３ａを螺合接続するための雌ネジ構造２１ｅが設けられている。一方、摘み部２３ａの先端外周面には、雄ネジ構造２３ｃが設けられている。

したがって、胴体部２１の後端開口部２１ｄの雌ネジ構造２１ｅに摘み部２３ａの先端外周面の雄ネジ構造２３ｃを螺合させることで心棒２３が取外し可能に胴体部２１に取付けられている。
また、摘み部２３ａの螺合量を調節することで、心棒２３が前後方向に移動するため、心棒２３の先端面２３ｄの位置を前後方向に調節できる。

ここで、一般に、静電噴霧装置では、液体を噴霧するノズルは、液体が流れる内部空間の直径が比較的小さく形成されることで、斯かる内部空間が微細な液体流路とされる。
これは、液体が流れ出るノズル先端の開口直径が大きいと、安定した液体の霧化状態が得られなくなるためと推察される。
例えば、一般には、ノズル先端の開口直径は０．１ｍｍ未満とされている。

このため、液体が乾燥したりすると直ぐに、ノズル先端の開口部が目詰まりする。そして、この開口部の直径が小さいため、この目詰まりを解消することが難しいという問題がある。

しかしながら、理由については、後ほど説明するが、心棒２３を用いるようにすることで、従来に比較して、ノズル先端の開口径を大きくしても良好な霧化ができることを見出した。このため、本実施形態では、ノズル２２の先端の開口部２２ｂの開口直径を比較的大きなもの（例えば、０．２ｍｍ）とすることができる。
この結果、目詰まりが発生する頻度を大幅に低減することができる。

なお、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径は０．２ｍｍに限定されるものではなく、心棒２３を用いる形態においては、開口直径は１ｍｍ程度であっても問題はない。

ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径は、目詰まりが起きにくく、また、目詰まりが起きても清掃ができることを考慮すると、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、更に０．２ｍｍより大きいことが好ましい。

一方、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径は、霧化の安定性を考慮すると、１.０ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以下が更に好ましい。

また、本実施形態では、上述のように、心棒２３を前後方向に移動させることができるため、目詰まりが起きても心棒２３を移動させることで目詰まりの解消を行うことができる。
更に、ノズル２２の内部空間の内径は、心棒２３を配置できる程度に比較的大きくできているため、心棒２３を取り外して洗浄液を大量に流して洗浄することもできる。

図３は、液体噴霧部２０の先端側を拡大した拡大図であり、図３（ａ）は、心棒２３の先端面２３ｄがノズル２２の先端より後方に位置する場合であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態よりも心棒２３の先端面２３ｄが前方に位置する場合である。

図３（ａ）に示すようにノズル２２は、開口部２２ｂ側に向かってテーパ状に内径が小さくなるテーパ角度がαであるテーパ状内径部（範囲Ａ参照）を有している。そして、心棒２３は、先端面２３ｄに向かって外径が小さくなるテーパ角度がβであるテーパ形状部（範囲Ｂ参照）を有している。

そして、ノズル２２のテーパ状内径部のテーパ角度αは、心棒２３のテーパ形状部のテーパ角度βよりも大きい。
また、心棒２３の先端面２３ｄの直径は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも小さい。一方、心棒２３のテーパ形状部は、後端側に向かって徐々に直径が大きくなる。そして、この心棒２３のテーパ形状部は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも直径の大きい部分を有するように形成されている。

ノズル２２及び心棒２３の先端側を上記のように形成することによって、図３（ａ）及び（ｂ）を見比べるとわかるように、心棒２３を前後方向に移動させることでノズル２２と心棒２３とで形成される隙間の幅を調節できるようになる。したがって、ノズル２２の開口部２２ｂから出る液体の量を調節することができる。

また、図３（ｂ）で示す状態よりも、更に、心棒２３を前方側に動かすことで、心棒２３をノズル２２の内周面に当接させることができる。これにより、心棒２３によってノズル２２の開口部２２ｂを閉塞することが可能である。
したがって、液体を噴霧しない状態において、ノズル２２の開口部２２ｂを心棒２３で閉塞し、ノズル２２内の液体が乾燥することを防止できる。したがって、ノズル２２の目詰まりを抑制できる。

（等電位線調節電極）
図２に示すように、等電位線調節電極３０は、雌ネジ構造が設けられたネジ孔３１ａを有している。
そして、等電位線調節電極３０は、液体噴霧部２０のノズル２２上に装着された後、等電位線調節電極３０のネジ孔３１ａに固定ネジ３１を螺合させてノズル２２の外周を固定ネジ３１で押圧するように固定ネジ３１を締め付けることでノズル２２に固定される。

このようにして、等電位線調節電極３０は、図１に示すように、液体噴霧部２０のノズル２２の先端外周近傍に配置されるように取り付けられている。
より具体的には、本実施形態では、等電位線調節電極３０は、図１に示すように、ノズル２２の先端外周縁２２ａよりも後方に配置されるようにノズル２２の外周に固定されている。

そして、上述したように、等電位線調節電極３０は、固定ネジ３１によってノズル２２に固定されるため、固定ネジ３１を緩めることでノズル２２に沿うように移動させることができる。これにより、等電位線調節電極３０は、ノズル２２に沿った前後方向の配置位置の調整が可能になっている。

なお、本実施形態では、等電位線調節電極３０をノズル２２に固定する場合を示しているが、等電位線調節電極３０がノズル２２の先端外周近傍に配置されるようになっていればよい。例えば、アーム構造などを用いて、等電位線調節電極３０を液体噴霧部２０の胴体部２１に固定してもよい。

等電位線調節電極３０は、導電材料で形成されている。そして、図１に示すように、等電位線調節電極３０には、電圧印加手段５０から電気配線接続部２３ｂに接続される電気配線から分岐された電気配線が接続されている。したがって、等電位線調節電極３０は、液体噴霧部２０（本例では、心棒２３）と同電位になっている。また、上記のとおり、ノズル２２は、心棒２３と同電位である。したがって、等電位線調節電極３０は、ノズル２２と同電位になっている。

（異極部４０）
本実施形態では、異極部４０に被塗物を用いた場合を示している。そして、心棒２３に接続されるのと反対側の電気配線を被塗物に接続して、被塗物自体を液体噴霧部２０に対する異極にしている。
また、異極部４０となる被塗物は、アース手段８０でアースされる。
このアース手段８０は必須の要件ではないが、作業者が被塗物に触れたりすることがあり得るので安全面の観点で設けることが好ましい。

なお、本実施形態では、被塗物を異極部４０とするために、被塗物に電圧印加手段５０からの電気配線を接続している。しかし、被塗物を異極部４０とするために、直接、電気配線を被塗物に接続する必要はない。

例えば、被塗物が搬送装置などによって、塗料などの液体を塗布する位置に搬送されるような場合には、電圧印加手段５０からの電気配線が搬送装置の被塗物が載置される載置部に接続されるようにして、載置部を介して被塗物が電圧印加手段５０に電気的に接続されるようにしてもよい。

次に、上記のような構成を有する第１実施形態の静電噴霧装置１０を用いて液体を噴霧する状態について説明を行いながら、更に第１実施形態の静電噴霧装置１０の構成などについて詳細な説明を行う。
図４は、等電位線調節電極３０を配置していない状態のノズル２２の先端側だけを図示した側面図である。
また、図５は、等電位線調節電極３０を配置しないで、液体噴霧部２０から液体を噴霧したときの状態を示した図である。
すなわち、図４及び図５は、等電位線調節電極３０の作用を説明するための参考図である。そして、図４及び図５は、第１実施形態の静電噴霧装置１０と対比するために、等電位線調節電極３０を配置していない状態を示した図である。

図４では、ノズル２２の軸線ＬＮをＺ軸として示し、このＺ軸に直交する１つの軸をＸ軸として示している。そして、電圧を印加したときに、このＺ軸に沿ったＸ軸方向の断面に現れる等電位曲線５８の状態を合わせて図示している。つまり、図４は、ノズル２２の軸線ＬＮを含む平面上での等電位曲線５８の状態を示す図である。

図４に示すように、電圧を印加すると、ノズル２２を取り巻くように等電位曲線５８が現れる。そして、等電位曲線５８の接線に直交する方向に向けてノズル２２から出る液体が静電気力で引っ張られる。このときに、心棒２３の先端面２３ｄ及びノズル２２の先端外周縁２２ａへの表面張力や粘度による付着力に対して、液体を引っ張る静電気力が釣り合う。このようにして、ノズル２２の先端側に供給された液体が、図５に示すように、その先端で円錐形の形状となるテーラコーン６０の状態となる。

このテーラコーン６０は、電場の作用によって、液体中で正／負電荷の分離が起こり、過剰電荷で帯電したノズル２２先端のメニスカスが変形して円錐状となって形成されているものである。
そして、液体が、テーラコーン６０の先端から静電気力によって真直ぐ引っ張られ、その後静電爆発する。

この静電爆発に至るまでの前方側への引っ張り力は、噴霧される液体の慣性力となる。更に、静電爆発時の広がり力（反発力）や等電位曲線５８の接線と直交する方向からの静電気力による引っ張り力などの相互作用の結果として、液体は前方側に噴霧される。

そして、この噴霧される液体、つまり、ノズル２２から帯電状態で離脱して液体粒子となった液体は、離脱前の状態に比べ、空気に触れる面積が飛躍的に大きくなるため、溶媒の気化が促進される。その溶媒の気化に伴って、帯電している電子間の距離が近づき、静電反発（静電爆発）が発生して小さい粒径の液体粒子に分裂する。この分裂が起こると、更に、分裂前に比べ空気に触れる表面積が増えるため、溶媒の気化が促進される。そして、再び、静電爆発して小さい粒径の液体粒子に分裂する。このような静電爆発が繰り返されることで、液体が霧化される。

なお、液体噴霧部２０への液体の供給は、噴霧により消費されることで液体噴霧部２０から失われる分の液体が順次供給されていればよい。すなわち、液体噴霧部２０へ供給される液体は、ノズル２２の開口部２２ｂ（より正確には、開口部２２ｂと心棒２３との間の隙間）から液体が噴射するような圧力で圧送供給される必要はない。このような圧送供給によって液体が勢いよく噴射される状態の場合、良好に霧化することができなくなる可能性がある。

ここで、本実施形態では、ノズル２２内に心棒２３が配置される。
仮に、従来の静電噴霧装置のように、この心棒２３が設けられていない状態とすると、液体が付着できる部分は、ノズル２２の先端外周縁２２ａだけとなる。

このような状態で、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を大きくすると、例えば、ノズル２２の上下左右に液体がふらついたりし易く、良好な形状のテーラコーン６０が形成できなくなったり、また、テーラコーン６０自体が維持できなくなる。このため、ノズル２２から離脱する液体粒子の安定性（粒子の大きさ、数、及び、帯電状態などの安定性）が得られなくなる。その結果、液体の安定した霧化ができなくなるものと推察される。

一方、本実施形態では、ノズル２２内に心棒２３を配置するため、ノズル２２の先端外周縁２２ａだけでなく、心棒２３の先端面２３ｄとの間でも液体は付着する。
すなわち、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を比較的大きく形成しても、開口部２２ｂの中央部に液体が付着できる心棒２３の先端面２３ｄが存在する。このため、安定したテーラコーン６０を形成することができ、液体の安定した霧化ができるようになっているものと考えられる。

なお、心棒２３の先端面２３ｄがノズル２２の先端外周縁２２ａ（つまり、ノズル２２の開口部２２ｂの先端面）から前方に出過ぎるとノズル２２から出る液体に電場が作用し難くなる。一方、心棒２３の先端面２３ｄがノズル２２の開口部２２ｂの先端面から後方に引っ込み過ぎると、開口部２２ｂの中央部に液体が付着できる部分が存在しないのと同じ状態となる。

このことから、心棒２３の先端面２３ｄの位置は、液体を噴霧する状態において、ノズル２２の開口部２２ｂの先端面を基準にして、心棒２３の長手方向に沿った前後方向で、ノズル２２の先端の開口部２２ｂの開口直径の１０倍以内に位置することが好ましく、５倍以内に位置することがより好ましく、３倍以内に位置することが更に好ましい。

例えば、本実施形態において、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を０．２ｍｍとした場合であって静電気力を考慮しない場合、ノズル２２の開口部２２ｂから出た液体は、ノズル２２の先端で直径が約０．２ｍｍの半球状となるように出てくる。

そして、このノズル２２の先端に出てきた液体に電場（静電気力）が作用して円錐状のテーラコーン６０が形成できるように、心棒２３の先端は、この液体の近くに存在することがよい。このため、心棒２３の先端は、ノズル２２の開口部２２ｂの先端面から前方（出る方向）に２ｍｍ以内に位置することが好ましい。一方、液体の付着に作用するように、心棒２３の先端は、ノズル２２の開口部２２ｂの先端面から後方（引っ込む方向）に２ｍｍ以内に位置することが好ましい。

上記のように、心棒２３を設けることによって、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を比較的大きく形成しても、安定した液体の霧化が行える。
このため、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を、目詰まりが抑制できるような大きな開口直径にすることができる。
また、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径を大きくできるため、機械加工でノズル２２を製作できる。

なお、本実施形態では、心棒２３の先端が先端面２３ｄとして平坦な平面としている場合を示しているが、これに限定されるものではなく、安定したテーラコーン６０の形成に寄与すればよい。例えば、心棒２３の先端はＲ形状のように、前方側に向かって突出する曲面になっていてもよい。

ところで、図４を見るとわかるように、電圧を印加することによってノズル２２を取り巻くように現れる等電位曲線５８は、ノズル２２を中心として円を描くように現れている。
静電気力の引っ張り力は、この等電位曲線５８に接線を引いた時にこの接線に直交する方向に働くことを考えると、離脱する液体を基準に等電位曲線５８の接線と直交する方向は前方向だけでなく、斜め方向や横方向など、色々な方向があり得る。このため、ノズル２２から離脱する液体は、色々な方向から静電気力による引っ張りを受けており、この静電気力と慣性力や静電爆発力（反発力）などとの兼ね合いで前方側の広い範囲に噴霧されることになる。

そこで、本実施形態では、液体の塗布に応じた液体の広がり状態に合わせるために、等電位曲線５８の状態を調節する等電位線調節電極３０を設けている。この等電位線調節電極３０は、導電材料で形成され、液体噴霧部２０（本例では心棒２３）と同電位とされる。

図６は、図４と同様に、液体を噴霧するノズル２２の先端側だけを示した側面図であるが、更に、等電位線調節電極３０が設けられ、その状態における等電位曲線５８の状態を合わせて示した図になっている。図６において、電極カバー１２０は省略している。
なお、図６のＺ軸及びＸ軸は、図４に示したのと同様である。
つまり、図６もノズル２２の軸線ＬＮを含む平面上での等電位曲線５８を示した図になっている。
また、図７は、静電噴霧装置１０において等電位線調節電極３０を配置して液体を噴霧したときの状態を示す図である。

図６を見るとわかるように、等電位線調節電極３０が設けられることで、図４に示した等電位線調節電極３０が配置されていない状態のときに、ノズル２２の前方側近傍に現れるノズル２２の軸線ＬＮを含む平面上での等電位曲線５８の状態よりも、より緩やかな湾曲を描く等電位曲線５８の状態となる。そして、等電位曲線５８が、前方側に向かって平行に並ぶ状態に近づくことがわかる。すなわち、等電位線調節電極３０が設けられることで、等電位線調節電極３０が配置されていないときの等電位曲線５８の状態を、少なくとも等電位曲線５８の一部をより緩やかな湾曲を描く等電位曲線５８の状態とするものである。

このために、図７に示すように、等電位線調節電極３０は、緩やかな湾曲を描く等電位曲線５８の状態とすることができるノズル２２の先端外周近傍であってノズル２２の先端よりも後方に等電位線調節電極３０の先端部３０ａが位置するように配置されている。そして、電極カバー１２０は、電極カバー体１００における等電位線調節電極３０の先端部３０ａを覆う部分である先端カバー部１００ａが、ノズル２２の先端外周近傍であってノズル２２の先端よりも後方に位置するように配置されている。

なお、ノズル２２の前方側近傍とは、ノズル２２の軸線ＬＮを基準に軸線ＬＮに直交する方向で１５０ｍｍ以内、より限定的には１００ｍｍ以内程度であって、ノズル２２の前方１５０ｍｍ以内、より限定的には１００ｍｍ以内程度のノズル２２の先端から前方の円柱状の範囲を超えない範囲である。

このような図６に示す等電位曲線５８の状態となると、離脱する液体を基準に等電位曲線５８の接線と直交する方向は、主に前方向となる。このため液体の離脱時や離脱後の静電爆発などによる液体の広がりはあるものの、等電位線調節電極３０が設けられていない状態と比較すれば、広がり難くなる。
この結果、図７に示すように、噴霧される液体は、あまり広がらずに噴霧されることになる。

なお、等電位線調節電極３０がノズル２２から後方に離れすぎた位置に配置されると、その等電位曲線５８を調節する作用が低下する。このため、等電位線調節電極３０は、ノズル２２の先端外周近傍に配置する必要がある。すなわち、等電位線調節電極３０が配置されていない状態のときにノズル２２の前方側に現れる等電位曲線５８の状態よりも緩やかな湾曲を描く等電位曲線５８の状態とすることができる位置である。

また、図２などに示すように、本実施形態では、等電位線調節電極３０の先端部３０ａが平面で構成されている。このようにすることで、図６に示したように、等電位線調節電極３０の先端部３０ａからノズル２２までの間に現れる等電位曲線５８が、等電位線調節電極３０の先端部３０ａよりも後方側に湾曲しないようになる。

例えば、この等電位線調節電極３０の先端部３０ａの平面部分を無くし、前方に開口するような筒状の等電位線調節電極のようにすると、ノズル２２の近傍では、等電位曲線５８が後方側に凹む凹みが出やすくなると考えられる。

そうすると、ノズル２２の近傍に急激な等電位曲線５８の変化が存在することになる。このため、液体が静電爆発して離脱する離脱点の位置にもよると考えられるが、液体の広がりを抑える効果が不安定になる可能性がある。

このことから、本実施形態のように、等電位線調節電極３０の先端部３０ａからノズル２２までの間に現れる等電位曲線５８が、等電位線調節電極３０の先端部３０ａよりも後方側に湾曲しないようにするのがより好ましいと考えられる。

（電極カバー）
図１に示すように、電極カバー１２０が備える電極カバー体１００は、等電位線調節電極３０がノズル２２に取り付けられた状態で、等電位線調節電極３０の少なくとも先端部３０ａ側の表面を覆っている。そして、電極カバー体１００は、等電位線調節電極３０の先端部３０ａ側の表面を覆う先端カバー部１００ａと、等電位線調節電極３０の側部３０ｂを覆う側カバー部１００ｂと、を有している。また、図２に示すように、電極カバー体１００には、先端カバー部１００ａにノズル用孔部１００ｃが設けられている。このノズル用孔部１００ｃに、ノズル２２が挿通される。そして、図１に示すように、ノズル２２の先端が、ノズル用孔部１００ｃから突き出た状態になる。また、電極カバー体１００は、絶縁材料で形成される。電極カバー体１００を形成する絶縁材料は、例えば、樹脂でもよく、ゴムやガラスなどでもよい。

図１２は、従来の静電噴霧装置５１０の例を示す断面図である。
図１２に示すように、静電噴霧装置５１０において、図１に示す電極カバー１２０に相当する等電位線調節電極３０の表面を覆うカバーが設けられていない。

図１２において、従来の液体噴霧部５２０のノズル２２の先端や等電位線調節電極３０の近傍に異極体９０が配置されている。異極体９０は、例えば、塗装ブースの壁や様々な設備や備品などである。この異極体９０は、アース手段８０でアースされており、異極部４０である被塗物と同電位である。したがって、ノズル２２の先端及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との間には、電圧印加手段５０による電圧が印加されている。

電圧印加手段５０により印加される電圧と、ノズル２２の先端及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との距離との関係、あるいは、ノズル２２の先端及び等電位線調節電極３０に蓄積される電荷の量との関係などにより、ノズル２２及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生する恐れがある。すなわち、正しい噴霧作業をしていて、ノズル２２の先端及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との距離を、所定の距離以上に維持していれば、従来の静電噴霧装置５１０であっても問題はない。しかし、噴霧作業において、ノズル２２の先端及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との距離を、誤って所定距離以内に近づけ過ぎると、従来の液体噴霧部５２０において、ノズル２２及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生する恐れがあった。

図１に示すように、本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置１０は、電極カバー１２０を有している。そして、この電極カバー１２０は、液体噴霧部２０のノズル２２の先端外周近傍に配置された等電位線調節電極３０の少なくとも先端部３０ａ側の表面を覆う電極カバー体１００であって絶縁材料で形成される電極カバー体１００を有している。このようにすることで、等電位線調節電極３０と、等電位線調節電極３０の先端部３０ａ側にある異極部４０（被塗物）及び異極体９０との間に、放電による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

図１、図２に示すように、電極カバー１２０が備える電極カバー体１００は、先端カバー部１００ａが、等電位線調節電極３０の先端側、すなわち、先端部３０ａ側の表面を覆うように設けられている。更に、側カバー部１００ｂが等電位線調節電極３０の側部３０ｂを覆うようにしてもよい。すなわち、電極カバー１２０は、等電位線調節電極３０における先端部３０ａ側の表面とノズル２２の後方側の後端部３０ｃ側の表面とを連接する部分である側部３０ｂの表面を覆うようにしてもよい。このようにすることで、被塗物４０や異極体９０が等電位線調節電極３０の側部３０ｂの近傍に近づいても、等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。なお、側カバー部１００ｂは、図１に示すように、等電位線調節電極３０の側部３０ｂの全域を覆うように設けられているが、これに限定されない。静電噴霧装置１０が使用される状況に応じて、側カバー部１００ｂは、例えば、側部３０ｂの先端部３０ａ側から後方側に向けて中央付近まで覆うようにしてもよい。

図１、図２に示す電極カバー１２０は、電極カバー体１００の内周部１００ｄが等電位線調節電極３０の側部３０ｂに嵌合して取り付けられているが、この取り付け方法に限定されるものではない。

図８は、第１実施形態の変形例における液体噴霧部２０、等電位線調節電極３０及び電極カバー１２０を示す断面図である。
図９は、図８の第１実施形態の変形例を示す斜視図である。
図８、図９を用いて、電極カバー１２０の変形例について説明する。

図８に示すように、電極カバー１２０は、電極カバー体１００と、電極カバー体１１０と、を備えている。すなわち、図８に示す電極カバー１２０は、図１、図２に示す電極カバー体１００を備えるとともに、更に、等電位線調節電極３０の後方側である後端部３０ｃ側の表面を覆う電極カバー体１１０を備えている。電極カバー体１１０は、絶縁材料で形成されている。このように、電極カバー１２０は、第１の電極カバー体である電極カバー体１００と、第２の電極カバー体である電極カバー体１１０と、を備えるようにしてもよい。そして、電極カバー体１１０は、図８に示すように、電極カバー体１００の側カバー部１００ｂの外周に側カバー部１１０ｂの内周が嵌合して取り付けられている。しかし、この取り付け方法に限定されるものではない。このように、電極カバー１２０は、等電位線調節電極３０の表面を覆う部材である電極カバー体を、１つ備えるようにしてもよく、複数備えるようにしてもよい。そして、電極カバー１２０は、図８に示すように２つの電極カバー体を備えるようにしてもよく、更に、第３の電極カバー体など、３つ以上の複数の電極カバー体を備えるようにしてもよい。このようにすることで、様々な形態の等電位線調節電極３０の表面を、電極カバー１２０によって、より適切に覆うことができる。

電極カバー体１１０は、等電位線調節電極３０の後端部３０ｃ側の表面を覆う後方カバー部１１０ａを有している。そして、図８及び図９に示すように、電極カバー１２０は、電極カバー体１００及び電極カバー体１１０により等電位線調節電極３０を前方と後方から挟むように覆っている。すなわち、電極カバー１２０は、等電位線調節電極３０の表面の略全域を絶縁材料で形成される電極カバー体１００及び電極カバー体１１０で覆うようになる。すなわち、電極カバー１２０は、電極カバー体１００の先端カバー部１００ａにより等電位線調節電極３０の先端部３０ａ側の表面を覆い、側カバー部１００ｂにより等電位線調節電極３０の側部３０ｂを覆い、更に、電極カバー体１１０の後方カバー部１１０ａにより等電位線調節電極３０の後端部３０ｃ側の表面を覆うようにしている。このように、電極カバー１２０は、電極カバー体１００及び電極カバー体１１０により、等電位線調節電極３０の先端側の表面に加えて、更に、等電位線調節電極３０の先端側以外の表面を覆うようにしている。

このようにすることで、被塗物４０や異極体９０が、ノズル２２の先端側、後方側、あるいは、側方側のいずれにある場合でも、ノズル２２及び等電位線調節電極３０と、被塗物４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

（第２実施形態）
図１０は、本発明に係る第２実施形態の静電噴霧装置１０の全体構成を示す断面図である。
図１１は、本発明に係る第２実施形態の液体噴霧部２０、等電位線調節電極２３０及び電極カバー２２０を示す断面図である。
図１０、図１１を用いて、第２実施形態の静電噴霧装置１０について説明する。

第２実施形態の静電噴霧装置１０は、ノズル２２の先端側に穴部２３０ｄを有する等電位線調節電極２３０を備える点で第１実施形態と異なり、それ以外の構成は第１実施形態の静電噴霧装置１０と同様である。
以下では、主にこの異なる点について説明を行い、同様の点については説明を繰り返さない場合がある。

図１０、図１１に示すように、等電位線調節電極２３０は、穴部２３０ｄを有している。この穴部２３０ｄは、等電位線調節電極２３０の先端側である先端部２３０ａ側に設けられた開口から後方側、すなわち、後端部２３０ｃ側に向けて設けられている。等電位線調節電極２３０の穴部２３０ｄは、ノズル２２の軸線ＬＮが通るように設けられている。そして、ノズル２２は、ノズル２２の軸線ＬＮが前後方向となるように配置された状態で穴部２３０ｄの内側に挿入されている。この穴部２３０ｄの少なくとも先端側の内周面とノズル２２の外周面との間には、ノズル２２の半径方向、すなわち、ノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向の隙間Ｐが形成されている。

図１０、図１１に示すように、電極カバー２２０は、電極カバー体２００と、電極カバー体２１０と、を備えている。そして、等電位線調節電極２３０は、第１の電極カバー体である電極カバー体２００及び第２の電極カバー体である電極カバー体２１０により、等電位線調節電極３０の先端部２３０ａ側の表面に加えて、更に、先端側以外の表面である、側部２３０ｂ、後端部２３０ｃ側の表面を覆うように示されている。しかし、これに限定されるものではない。例えば、電極カバー２２０は、電極カバー体２００のみを備えて、先端部２３０ａ側の表面のみを覆ってもよく、先端部２３０ａ側の表面と先端部２３０ａ側以外の表面である側部２３０ｂの表面を覆うようにしてもよい。なお、電極カバー体２１０は、図１１に示すように、電極カバー体２００の側カバー部２００ｂの外周に側カバー部２１０ｂの内周が嵌合して取り付けられているが、この取り付け方法に限定されるものではない。

図１０、図１１に示すように、電極カバー２２０は、等電位線調節電極２３０の表面の略全域を、絶縁材料で形成される電極カバー体２００及び電極カバー体２１０で覆うようにしている。この場合でも、ノズル２２の先端は、電極カバー体２００及び電極カバー体２１０で覆われていない。このため、ノズル２２の先端から液体を噴霧することができる。そして、等電位線調節電極２３０は、ノズル２２の先端よりも後方に等電位線調節電極２３０の先端部２３０ａが位置するように配置されている。また、電極カバー２２０は、電極カバー体２００における等電位線調節電極３０の先端部３０ａを覆う部分である先端カバー部２００ａが、ノズル２２の先端よりも後方に位置するように配置されている。このため、図１１に示すように、ノズル２２の先端は、電極カバー体２００の先端カバー部２００ａより前方に出ている。

したがって、電圧印加手段５０により印加される電圧、あるいは、ノズル２２の先端と、被塗物４０及び異極体９０との距離によっては、ノズル２２の先端と、ノズル２２の先端側にある被塗物４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生する恐れがある。

等電位線調節電極２３０に穴部２３０ｄを設け、この穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面との間にノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向の隙間Ｐを形成することで、このようなノズル２２の先端と、ノズル２２の先端側にある異極部４０（被塗物）及び異極体９０との間に、放電による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

すなわち、等電位線調節電極２３０に穴部２３０ｄを設けることで、電極カバー２２０の電極カバー体２００に蓄積される電荷がノズル２２に移動することを妨げ、ノズル２２の先端と、ノズル２２の先端側にある異極部４０（被塗物）及び異極体９０との間に、放電（いわゆる、沿面放電）による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

等電位線調節電極２３０に設ける穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面との間の隙間Ｐは、電極カバー２２０の電極カバー体２００に蓄積される電荷がノズル２２に移動することを妨げる観点からは大きい方がよい。しかし、穴部２３０ｄが大きくなり過ぎると、ノズル２２を取り巻くように現れる等電位曲線５８の状態を調節するとの等電位線調節電極２３０の作用が減じる恐れがある。

このような観点から、等電位線調節電極２３０における穴部２３０ｄの少なくとも先端側の内周面とノズル２２の外周面との間に形成される隙間Ｐは、ノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向にノズル２２の外周面から１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが望ましい。

なお、等電位線調節電極２３０の穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面との間の隙間Ｐは、穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面の全周に亘って設けるようにしてもよいが、これに限定されるものではない。すなわち、等電位線調節電極２３０の穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面との間の隙間Ｐは、穴部２３０ｄの内周面とノズル２２の外周面の間の全周に亘って設けるようにしてもよく、あるいは、穴部２３０ｄの内周面の周方向の一部とノズル２２の外周面の周方向の一部との間に設けるようにしてもよい。

また、図１０、図１１において、穴部２３０ｄは、等電位線調節電極２３０の先端部２３０ａだけに開口を有しており、後方側に底があるように示されているが、これに限定されるものではない。すなわち、穴部２３０ｄが、等電位線調節電極２３０の先端部２３０ａに加え、後方側の後端部２３０ｃにも開口を有し、穴部２３０ｄが、等電位線調節電極２３０を貫通するようにしてもよい。この場合、等電位線調節電極２３０は、ノズル２２に固定することに限定されず、例えば、液体噴霧部２０の胴体部２１に対して固定するようにしてもよく、アーム構造などで固定してもよい。すなわち、固定する方法にかかわらず、等電位線調節電極２３０がノズル２２の先端外周近傍に配置されるようになっていればよい。

電極カバー体２００の先端カバー部２００ａには、先端カバー部２００ａを貫通するノズル用孔部２００ｃが設けられている。このノズル用孔部２００ｃからノズル２２の先端が突き出た状態になる。そして、ノズル用孔部２００ｃの内周面とノズル２２の外周面との間には、ノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向の隙間が形成されるようにしてもよい。

また、図１１に示すように、電極カバー２２０では、電極カバー体２００のノズル用孔部２００ｃは、等電位線調節電極２３０の穴部２３０ｄの内周面に沿ってノズル２２の後方に向けて延びるように設けられる。斯かるノズル用孔部２００ｃは、電極カバー体２００の先端カバー部２００ａの前方側の面から後方へ向けて等電位線調節電極２３０の中程まで形成されている。そして、電極カバー体２００は、先端カバー部２００ａの後方側の面から後方に向けて管状に延びる管状部を備えている。この管状部が備える孔は、ノズル用孔部２００ｃの一部を形成している。そして、電極カバー体２００における等電位線調節電極２３０の穴部２３０ｄに挿入された部分（本実施形態では、管状部）は、穴部２３０ｄの内面（本実施形態では、穴部２３０ｄの内周面）を覆っている。しかし、電極カバー体２００は、この管状部を備えることに限定されるものではない。

電極カバー体２００のノズル用孔部２００ｃの内周面とノズル２２の外周面との間にノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向の隙間が形成されている。これと同様に、第１実施形態において、電極カバー体１００のノズル用孔部１００ｃの内周面とノズル２２の外周面との間にノズル２２の軸線ＬＮに対し垂直方向の隙間が形成されていてもよい。そして、この隙間は、ノズル用孔部１００ｃの内周面とノズル２２の外周面の全周に亘って設けるようにしてもよいが、これに限定されるものではない。この隙間を設けることで、絶縁材料で形成される電極カバー体１００の表面を伝わって、ノズル２２の先端と、ノズル２２の先端側にある異極部（被塗物）４０及び異極体９０との間に、放電（いわゆる、沿面放電）による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

以上、具体的な実施形態に基づいて本発明を説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を実施してもよい。

例えば、図１３、図１４及び図１５に示す等電位線調節電極３０の変形例、あるいは、これらに穴部２３０ｄと同様の穴部を設けたものの表面を、絶縁材料で形成される電極カバー１２０、あるいは、電極カバー２２０に相当するもので覆うようにしてもよい。

図１３に示す等電位線調節電極３０は、ノズル２２側から外側に向かって後方側に傾斜する形状に形成されたものである。
図１４に示す等電位線調節電極３０は、Ｘ軸方向の先端部３０ａの平面の幅に対して、Ｙ軸方向の先端部３０ａの平面の幅が狭くなるようになっている。この等電位線調節電極３０は、液体の噴霧パターンを楕円形にすることができる。
図１５に示す等電位線調節電極３０は、扇形の形状として、この扇状の電極部分がノズル２２の上側に位置するように配置されている。この等電位線調節電極３０は、ノズル２２の前方側近傍に現れる等電位曲線５８を、この扇形の電極部分の範囲だけ等電位線調節電極３０が配置される前の状態よりも緩やかな湾曲を描く状態にする。

このように、図１３、図１４及び図１５に示す等電位線調節電極３０、あるいは、これらに先端に穴部２３０ｄと同様の穴部を設けたものの表面を、絶縁材料で形成される電極カバー１２０、あるいは、電極カバー２２０に相当するもので覆うようにしても、ノズル２２の先端外周縁２２ａと、ノズル２２の先端側にある異極部（被塗物）４０及び異極体９０との間に、放電による火花が発生するのを防止又は抑制することができる。

このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を施したものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 静電噴霧装置
２０ 液体噴霧部
２１ 胴体部
２１ａ 液体供給口
２１ｂ 液体流路
２１ｃ 孔部
２１ｄ 後端開口部
２２ ノズル
２２ａ 先端外周縁
２２ｂ 開口部
２３ 心棒
２３ａ 摘み部
２３ｂ 電気配線接続部
２３ｃ 雄ネジ構造
２３ｄ 先端面
２４ シール部材
３０ 等電位線調節電極
３０ａ 先端部
３０ｂ 側部
３０ｃ 後端部
３１ 固定ネジ
３１ａ ネジ孔
４０ 異極部（被塗物）
５０ 電圧印加手段
６０ テーラコーン
７０ 電極（異極部）
７１ 電極ホルダ
８０ アース手段
９０ 異極体
１００ 電極カバー体
１００ａ 先端カバー部
１００ｂ 側カバー部
１００ｃ ノズル用孔部
１００ｄ 内周部
１１０ 電極カバー体
１１０ａ 後方カバー部
１１０ｂ 側カバー部
１２０ 電極カバー
２００ 電極カバー体
２００ａ 先端カバー部
２００ｂ 側カバー部
２００ｃ ノズル用孔部
２１０ 電極カバー体
２１０ａ 後方カバー部
２１０ｂ 側カバー部
２２０ 電極カバー
２３０ 等電位線調節電極
２３０ａ 先端部
２３０ｂ 側部
２３０ｃ 後端部
２３０ｄ 穴部
５１０ 静電噴霧装置
５２０ 液体噴霧部

Claims (5)

1. 液体を噴霧するノズルを備える液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加することで前記ノズルから異極部に向けて前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、
   前記液体噴霧部と、
   前記液体噴霧部と前記異極部との間に電圧を印加することで前記液体を帯電状態で前記ノズルから離脱させて霧化する静電気力を発生させる電圧印加手段と、
   導電材料で形成され、前記電圧印加手段が電圧を印加することにより前記ノズルを取り巻くように現れる等電位曲線の状態を調節する等電位線調節電極と、
   絶縁材料で形成され、前記等電位線調節電極の少なくとも先端部側の表面を覆う電極カバーと、を備え、
   前記等電位線調節電極は、前記等電位線調節電極が配置されていない状態のときに、前記ノズルの前方側近傍に現れる前記ノズルの軸線を含む平面上での前記等電位曲線の状態を、少なくとも前記等電位曲線の一部をより緩やかな湾曲を描く前記等電位曲線の状態とするように、前記ノズルの先端外周近傍であって前記ノズルの先端よりも後方に、前記電極カバーにおける前記等電位線調節電極の先端部を覆う部分が位置するように配置されるとともに、前記液体噴霧部と同電位とされる、静電噴霧装置。
2. 前記等電位線調節電極は、前記先端部側に設けられた開口から後方側に向けて設けられた穴部を有し、
   前記ノズルは、前記軸線が前後方向となるように配置された状態で前記穴部の内側に挿入されており、
   前記穴部の少なくとも先端側の内周面と前記ノズルの外周面との間には、前記ノズルの軸線に対し垂直方向の隙間が形成される、
   請求項１に記載の静電噴霧装。
3. 前記等電位線調節電極における前記穴部の少なくとも先端側の内周面と前記ノズルの外周面との間に形成される前記隙間は、前記ノズルの軸線に対し垂直方向に前記ノズルの外周面から１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、
   請求項２に記載の静電噴霧装置。
4. 前記電極カバーは、前記等電位線調節電極における先端部側の表面と後端部側の表面とを連接する部分の表面を覆う、
   請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
5. 前記電極カバーは、前記等電位線調節電極の後端部側の表面を覆う、
   請求項４に記載の静電噴霧装置。