JP2024014360A - Lid body, discharge container, and discharge product - Google Patents

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JP2024014360A
JP2024014360A JP2022117130A JP2022117130A JP2024014360A JP 2024014360 A JP2024014360 A JP 2024014360A JP 2022117130 A JP2022117130 A JP 2022117130A JP 2022117130 A JP2022117130 A JP 2022117130A JP 2024014360 A JP2024014360 A JP 2024014360A
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賢 山田
Masaru Yamada
公雄 片岡
Kimio Kataoka
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Daizo Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lid body capable of smoothly discharging gas at the time of internal pressure rise.
SOLUTION: A lid body comprises: a valve mechanism 5; a mounting cup 7 attached with the valve mechanism 5; a detachable cap 8 for fixing the mounting cup 7 to a container body 3; a gasket 9 which is compressed by pushing down of the mounting cup 7 accompanied by fitting of the cap 8 to the container body 3, to form a seal between the container body 3 and the mounting cup 7; and pressing means (an elastic body 11) which allows lifting of the mounting cup 7 accompanied by the rise in internal pressure of the container body 3, and ununiformly presses the gasket 9 in a circumferential direction.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、容器本体内の内圧上昇時に圧力を開放することができる蓋体と、その蓋体を備えた吐出容器、吐出製品に関する。 The present invention relates to a lid that can release pressure when the internal pressure inside the container body increases, a discharge container equipped with the lid, and a discharge product.

特許文献1には、キャップを螺合することによってマウンテンカップを容器に取り付けるスプレー容器において、キャップとマウンテンカップの間に弾性体を装填し、弾性体によってマウンテンカップが常時下方へ弾圧付勢された状態とすることで、容器内部の圧力が高まったときには、弾性体の押圧力に抗してマウンテンカップを上方へ変位させ、マウンテンカップの周縁と容器の首部上端との隙間からガスを放出し、自動で内圧を調整することが記載されている。 Patent Document 1 discloses a spray container in which a mountain cup is attached to the container by screwing the cap, in which an elastic body is loaded between the cap and the mountain cup, and the mountain cup is constantly biased downward by the elastic body. When the pressure inside the container increases, the mountain cup is displaced upward against the pressing force of the elastic body, and gas is released from the gap between the periphery of the mountain cup and the upper end of the neck of the container. It is stated that the internal pressure is automatically adjusted.

特開2010-222019号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-222019

特許文献1の弾性体は周方向に均一であるため、マウンテンカップ全体がまっすぐ上に持ち上がるようにして変位し、ガスを放出するための通路が形成され難く、ガスの放出がスムーズにいかない場合がある。 Since the elastic body of Patent Document 1 is uniform in the circumferential direction, the entire mountain cup is displaced so as to be lifted straight up, making it difficult to form a passage for releasing gas, and the gas may not be released smoothly. There is.

本発明は、経時的に原液からガスが発生したときや、消費者が加圧剤を過剰に充填したときなど、内圧上昇時にガスの放出をスムーズに行うことができる蓋体の提供を目的とする。 The purpose of the present invention is to provide a lid body that can smoothly release gas when the internal pressure increases, such as when gas is generated from the stock solution over time or when the consumer fills the pressurizing agent excessively. do.

本発明の蓋体は、バルブ機構5と、バルブ機構5が取り付けられたマウンティングカップ7と、マウンティングカップ7を容器本体3に固定する着脱自在のキャップ8と、キャップ8、8Aの容器本体3への装着に伴うマウンティングカップ7の押し下げによって圧縮され、容器本体3とマウンティングカップ7との間のシールを形成するガスケット9と、を備え、容器本体3内の内圧上昇に伴うマウンティングカップ7の持ち上がりを許容する、マウンティングカップ7を周方向に不均一に押圧する押圧手段(81a、11、11A、11B)を備えることを特徴としている。 The lid of the present invention includes a valve mechanism 5, a mounting cup 7 to which the valve mechanism 5 is attached, a detachable cap 8 that fixes the mounting cup 7 to the container body 3, and a cap 8, 8A attached to the container body 3. A gasket 9 is compressed when the mounting cup 7 is pressed down when the container body 3 is attached, and forms a seal between the container body 3 and the mounting cup 7. It is characterized by being provided with pressing means (81a, 11, 11A, 11B) that presses the mounting cup 7 unevenly in the circumferential direction.

押圧手段が、周方向で硬度または/および厚みが異なる環状の弾性体11、11A、11Bであることが好ましい。 It is preferable that the pressing means is an annular elastic body 11, 11A, 11B having different hardness and/or thickness in the circumferential direction.

押圧手段が、周方向に点在する凸部81aによって構成されていることが好ましい。 It is preferable that the pressing means is constituted by convex portions 81a scattered in the circumferential direction.

一部の凸部(81a1)が他の凸部(81a2)よりもマウンティングカップ7を押し下げる当接面積が小さく、その小面積凸部(81a1)が偏在していることが好ましい。または、凸部81aが周方向に不均等に配置されていることが好ましい。 It is preferable that some of the convex portions (81a1) have a smaller contact area for pushing down the mounting cup 7 than other convex portions (81a2), and that the small-area convex portions (81a1) are unevenly distributed. Alternatively, it is preferable that the convex portions 81a are arranged unevenly in the circumferential direction.

本発明の吐出容器は、上記蓋体4と、蓋体4を装着する容器本体3とを備えることを特徴としている。 The discharge container of the present invention is characterized by comprising the lid 4 described above and a container body 3 to which the lid 4 is attached.

本発明の吐出製品は、上記吐出容器2と、吐出容器2に充填された原液Cと加圧剤Pとを備えることを特徴としている。 The discharge product of the present invention is characterized by comprising the above-mentioned discharge container 2, and the stock solution C and pressurizing agent P filled in the discharge container 2.

本発明の蓋体、吐出容器、吐出製品は、容器本体内の内圧上昇に伴うマウンティングカップの持ち上がりを許容する、マウンティングカップを周方向に不均一に押圧する押圧手段を備えているため、マウンティングカップ全体がまっすぐ持ち上がることはなく、傾いた状態で持ち上がり、ガスを放出するための通路が形成されやすくなって、ガスの放出をスムーズに行うことができる。 The lid, the dispensing container, and the dispensing product of the present invention are equipped with a pressing means that presses the mounting cup unevenly in the circumferential direction, allowing the mounting cup to lift as the internal pressure inside the container body increases. The entire device does not lift straight up, but rather lifts up at an angle, making it easier to form a passage for gas release, allowing for smooth gas release.

押圧手段が、周方向で硬度または/および厚みが異なる環状の弾性体である場合、マウンティングカップを傾け易くなる。 When the pressing means is an annular elastic body having different hardness and/or thickness in the circumferential direction, it becomes easier to tilt the mounting cup.

押圧手段が、周方向に点在する凸部によって構成されている場合、凸部の厚みや配置を変えることで簡単に不均一な状態を作り出すことができる。 When the pressing means is constituted by convex portions scattered in the circumferential direction, a non-uniform state can be easily created by changing the thickness and arrangement of the convex portions.

一部の凸部が他の凸部よりもマウンティングカップを押し下げる当接面積が小さく、その小面積凸部が偏在している場合は、マウンティングカップの主として小面積凸部に位置する部分からガスを放出することができる。凸部が周方向に不均等に配置されている場合は、主として凸部の密度が低い部分からガスを放出することができる。 If some of the protrusions have a smaller contact area that pushes down the mounting cup than other protrusions, and the small-area protrusions are unevenly distributed, gas will be removed mainly from the parts of the mounting cup that are located on the small-area protrusions. can be released. When the convex portions are arranged unevenly in the circumferential direction, gas can be released mainly from the portions where the convex portions have a low density.

本発明の一実施形態に係る吐出製品の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a discharged product according to an embodiment of the present invention. 蓋体の分解縦断面図である。FIG. 3 is an exploded longitudinal cross-sectional view of the lid. 加圧剤放出時の状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing the state when the pressurizing agent is released. 図4Aは弾性体の変形例を示す縦断面図、図4Bは弾性体の他の変形例を示す平面図である。FIG. 4A is a longitudinal sectional view showing a modification of the elastic body, and FIG. 4B is a plan view showing another modification of the elastic body. 他の吐出製品のキャップを示す図5Aが縦断面図、図5Bが凸部の配置を示す概略平面図である。FIG. 5A is a longitudinal sectional view showing a cap of another discharged product, and FIG. 5B is a schematic plan view showing the arrangement of convex portions. 他の吐出製品の加圧剤放出時の状態を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a state of another discharged product when the pressurizing agent is discharged. さらに他の吐出製品の定常時の状態を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a steady state of still another discharged product. 凸部の配置を示す概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing the arrangement of convex portions.

次に、本発明の一実施形態に係る吐出製品1について図面に基づいて詳細に説明する。吐出製品1は、吐出容器2と、原液Cと加圧剤(ガス)Pとを有する内容物とを備えている。吐出容器2は、図1に示すように、内容物が充填される容器本体3と、容器本体3に取り付けられる蓋体4とを備えている。以下、各構成部品について詳細に説明する。 Next, a discharged product 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings. The discharge product 1 includes a discharge container 2 and contents including a stock solution C and a pressurizing agent (gas) P. As shown in FIG. 1, the discharge container 2 includes a container body 3 filled with contents, and a lid 4 attached to the container body 3. Each component will be explained in detail below.

容器本体3は、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製であって、所定の内圧を加えても破裂しない耐圧性を有する耐圧容器である。この容器本体3は、底部3aと、底部3aの外周端から立ち上がる略円筒状の胴部3bと、胴部3bの上端から徐々に縮径しながら上方に延びる肩部3cと、肩部3cの上端から上方に延びる首部3dとを備えている。首部3dの上端3d1が開口部3eになっている。首部3dの上端3d1の断面形状は、後述するガスケット9を圧縮し易いように、上に凸の略半円状とされている。首部3dの外周面には、蓋体4と螺合するための雄ネジ3d2が設けられている。この容器本体3は合成樹脂製に限らず、ブリキやアルミニウム等の金属製であっても良い。 The container body 3 is made of synthetic resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polypropylene, polyethylene, etc., and is a pressure-resistant container that does not burst even when a predetermined internal pressure is applied. This container body 3 includes a bottom portion 3a, a generally cylindrical body portion 3b rising from the outer peripheral end of the bottom portion 3a, a shoulder portion 3c extending upward from the upper end of the body portion 3b while gradually decreasing in diameter, and a shoulder portion 3c. It has a neck portion 3d extending upward from the upper end. The upper end 3d1 of the neck 3d is an opening 3e. The cross-sectional shape of the upper end 3d1 of the neck portion 3d is approximately semicircular with an upward convex shape so that a gasket 9, which will be described later, can be easily compressed. A male screw 3d2 for screwing into the lid 4 is provided on the outer peripheral surface of the neck 3d. The container body 3 is not limited to being made of synthetic resin, but may be made of metal such as tin or aluminum.

蓋体4は、バルブ機構5と、バルブ機構5が取り付けられたマウンティングカップ7と、マウンティングカップ7を容器本体3に固定する着脱自在のキャップ8と、キャップ8の容器本体3への装着(螺合)に伴うマウンティングカップ7の押し下げによって圧縮され、容器本体3とマウンティングカップ7との間のシールを形成するガスケット9と、容器本体3内の内圧上昇に伴うマウンティングカップ7の持ち上がりを許容する、マウンティングカップ7を周方向に不均一に押圧する押圧手段(環状の弾性体11)とを備えている。 The lid body 4 includes a valve mechanism 5, a mounting cup 7 to which the valve mechanism 5 is attached, a removable cap 8 that fixes the mounting cup 7 to the container body 3, and a mounting (screw) of the cap 8 to the container body 3. The gasket 9 is compressed by pressing down of the mounting cup 7 when the mounting cup 7 is pressed down and forms a seal between the container body 3 and the mounting cup 7, and the mounting cup 7 is allowed to rise as the internal pressure inside the container body 3 increases. It includes a pressing means (annular elastic body 11) that presses the mounting cup 7 unevenly in the circumferential direction.

バルブ機構5は、図2に示すように、側面にステム孔51aを有する有底筒状のステム51と、ステム51の下方に位置してステム51を常時上方に付勢する弾性体(バネ)52と、ステム51が押し下げられる前又は傾倒する前はステム孔51aを塞ぎ、ステム51が押し下げられたとき又は傾倒したときには変形してステム孔51aを開放するステムラバー53とを備えている。このバルブ機構5が略筒状のハウジング6内に収容されることでバルブを構成している。ハウジング6は、例えばポリオキシメチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製である。ハウジング6の下端には適宜ディップチューブ10が取り付けられる(図1参照)。 As shown in FIG. 2, the valve mechanism 5 includes a bottomed cylindrical stem 51 having a stem hole 51a on the side surface, and an elastic body (spring) located below the stem 51 and constantly urging the stem 51 upward. 52, and a stem rubber 53 that closes the stem hole 51a before the stem 51 is pushed down or tilted, and deforms and opens the stem hole 51a when the stem 51 is pushed down or tilted. This valve mechanism 5 is housed in a substantially cylindrical housing 6 to constitute a valve. The housing 6 is made of synthetic resin such as polyoxymethylene, polybutylene terephthalate, polypropylene, and polyethylene. A dip tube 10 is appropriately attached to the lower end of the housing 6 (see FIG. 1).

マウンティングカップ7は平面視円形であって、中央にはバルブを内包する収容部75aが設けられている。収容部75aの上面がハウジング6の上方を覆うことで、バルブ機構5がハウジング6内に留められている。この収容部75aの上面には、ステム51を外部に突出させるための挿通孔75a1が設けられている。マウンティングカップ7の外周縁には、容器本体3の首部3dの上端3d1との間でガスケット9を圧縮するための圧縮部75bが設けられている。圧縮部75bには、上に凹の半円状の空間75b1が形成されており、上に凸の半円状断面を有する容器本体3の首部3dの上端3d1に外嵌できるようになっている(図1参照)。収容部75aと圧縮部75bとは、収容部75aの下端から径外方向に延び、容器本体3の首部3dの内面に沿って立ち上がる連結部75cを介して連結している。このマウンティングカップ7は、ブリキやアルミニウム等の金属製の薄板を適宜折曲して形成されている。ただ、合成樹脂製であってもよい。また、ハウジング6とマウンティングカップ7を一体成形してもよい。この場合、バルブ機構5が直接マウンティングカップ7に取り付けられることになる。 The mounting cup 7 has a circular shape in plan view, and is provided with a housing portion 75a containing a bulb in the center. The valve mechanism 5 is retained within the housing 6 by covering the upper surface of the housing 6 with the upper surface of the accommodating portion 75a. An insertion hole 75a1 for allowing the stem 51 to protrude outside is provided on the upper surface of the accommodating portion 75a. A compression portion 75b for compressing the gasket 9 between the mounting cup 7 and the upper end 3d1 of the neck 3d of the container body 3 is provided on the outer peripheral edge of the mounting cup 7. The compressed part 75b has a semicircular space 75b1 concave upward, and can be fitted onto the upper end 3d1 of the neck 3d of the container body 3, which has a semicircular cross section concave upward. (See Figure 1). The housing portion 75a and the compression portion 75b are connected via a connecting portion 75c that extends radially outward from the lower end of the housing portion 75a and rises along the inner surface of the neck portion 3d of the container body 3. This mounting cup 7 is formed by appropriately bending a thin metal plate such as tin or aluminum. However, it may be made of synthetic resin. Further, the housing 6 and the mounting cup 7 may be integrally molded. In this case, the valve mechanism 5 will be attached directly to the mounting cup 7.

キャップ8は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリオキシメチレン等の合成樹脂製であって、略円環状の上底部81と、上底部81の外周縁から下方に向かって延びる筒部82とを備えている。上底部81の平面視中央には、主としてステム51を露出させるための開口81bが設けられている。筒部82の内周面には、容器本体3の首部3dに螺合するための雌ネジ82aが設けられている。ネジを締める方向にキャップ8を回せばガスケット9を圧縮することができる。緩める方向に回せば、容器本体3からキャップ8やマウンティングカップ7を取り外すことができる。要はネジキャップであって容器本体3に対して着脱自在である。 The cap 8 is made of synthetic resin such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, polyoxymethylene, etc., and includes a substantially annular upper base part 81 and a cylindrical part 82 extending downward from the outer peripheral edge of the upper base part 81. It is equipped with An opening 81b for mainly exposing the stem 51 is provided at the center of the upper base 81 in a plan view. A female screw 82a for screwing into the neck 3d of the container body 3 is provided on the inner circumferential surface of the cylindrical portion 82. By turning the cap 8 in the direction of tightening the screw, the gasket 9 can be compressed. By turning it in the loosening direction, the cap 8 and mounting cup 7 can be removed from the container body 3. The key is the screw cap, which is detachable from the container body 3.

ガスケット9は平面視円環状であって、図2に示すように、同じく平面視円環状のマウンティングカップ7の圧縮部75bの空間75b1に収容されている。そして、図1に示すように、容器本体3の首部3dの上端3d1とマウンティングカップ7の圧縮部75bとの間で上下方向から圧縮されている。図1において、ガスケット9の断面形状は略三日月状であるが、圧縮される前は図2に示すように略長方形である。ただ、略円形であってもよい。このガスケット9は例えば合成ゴム製であって、変形した際に元の形状に戻ろうとする復元性(弾力性)を備えている。 The gasket 9 has an annular shape in plan view, and, as shown in FIG. 2, is housed in a space 75b1 of the compression portion 75b of the mounting cup 7, which also has an annular shape in plan view. As shown in FIG. 1, the neck portion 3d of the container body 3 is compressed from above and below between the upper end 3d1 of the neck portion 3d and the compression portion 75b of the mounting cup 7. In FIG. 1, the cross-sectional shape of the gasket 9 is approximately crescent-shaped, but before being compressed, it is approximately rectangular as shown in FIG. However, it may be approximately circular. The gasket 9 is made of synthetic rubber, for example, and has resilience (elasticity) to return to its original shape when it is deformed.

環状の弾性体11は平面視円環状である。この弾性体11は、周方向で硬度が異なっている。具体的には、弾性体11が、基材部11aと、基材部11aと硬度が異なる異材部11bとを備え、異材部11bが周方向の全周ではなく一部(例えば円弧状)に設けられており、基材部11aだけの部分と、異材部11bが設けられた部分とで硬度が異なっている。例えば、異材部11bの硬度が基材部11aの硬度より小であり、基材部11aだけの部分の硬度より異材部11bが設けられている部分の硬度が小となっている。この場合、基材部11aだけの部分が、容器本体3内の圧力が上昇したときに変形し難い難変形部となり、異材部11bが設けられている部分が変形し易い昜変形部となる。ただ、逆にしてもよい。昜変形部を設ける範囲(周方向の長さ)は、弾性体11の全周長の20~40%とすることが好ましい。 The annular elastic body 11 is annular in plan view. This elastic body 11 has different hardness in the circumferential direction. Specifically, the elastic body 11 includes a base material part 11a and a dissimilar material part 11b having a hardness different from that of the base material part 11a, and the dissimilar material part 11b is formed not all the way around the circumferential direction but in a part (for example, an arc shape). The hardness is different between the portion where only the base material portion 11a is provided and the portion where the dissimilar material portion 11b is provided. For example, the hardness of the dissimilar material portion 11b is smaller than the hardness of the base material portion 11a, and the hardness of the portion where the dissimilar material portion 11b is provided is smaller than the hardness of the portion containing only the base material portion 11a. In this case, the portion consisting only of the base material portion 11a becomes a difficult deformation portion that is difficult to deform when the pressure inside the container body 3 increases, and the portion where the dissimilar material portion 11b is provided becomes a deformation portion that is easy to deform. However, you can do it the other way around. It is preferable that the range (length in the circumferential direction) in which the thickly deformed portion is provided is 20 to 40% of the total circumferential length of the elastic body 11.

弾性体11の断面形状は周方向で同じ(略矩形状)である。従って、異材部11bは、基材部11aに設けられた欠損を埋めるようにして設けられている。具体的には、欠損が弾性体11の下面及び内周面側に設けられており、異材部11bが下面及び内周面に露出している。異材部11bの断面積は、弾性体11の断面積の20~40%とすることが好ましい。このような弾性体11は、例えば二色成形によって製造することができる。なお、異材部11bは必ずしも下面や内周面に露出している必要は無く、上面や外周面に露出してもよい。また、基材部11aに内包されていてもよい。 The cross-sectional shape of the elastic body 11 is the same (substantially rectangular) in the circumferential direction. Therefore, the dissimilar material portion 11b is provided to fill the defect provided in the base material portion 11a. Specifically, the defect is provided on the lower surface and inner circumferential surface of the elastic body 11, and the dissimilar material portion 11b is exposed on the lower surface and inner circumferential surface. The cross-sectional area of the dissimilar material portion 11b is preferably 20 to 40% of the cross-sectional area of the elastic body 11. Such an elastic body 11 can be manufactured, for example, by two-color molding. Note that the dissimilar material portion 11b does not necessarily need to be exposed on the lower surface or the inner circumferential surface, and may be exposed on the upper surface or the outer circumferential surface. Moreover, it may be included in the base material part 11a.

弾性体11は例えば合成ゴム製であって、変形した際に元の形状に戻ろうとする復元性(弾力性)を備えている。硬度は、ガスケット9よりも小であることが好ましい。この弾性体11は、平面視、ガスケット9と重なるようにして、マウンティングカップ7の圧縮部75bとキャップ8の上底部81との間に介在している。異材部11bがマウンティングカップ7の圧縮部75bに当接するように配置することが好ましい。 The elastic body 11 is made of synthetic rubber, for example, and has the ability to return to its original shape (elasticity) when it is deformed. The hardness is preferably smaller than that of the gasket 9. This elastic body 11 is interposed between the compressed portion 75b of the mounting cup 7 and the upper bottom portion 81 of the cap 8 so as to overlap with the gasket 9 in plan view. Preferably, the dissimilar material portion 11b is arranged so as to abut the compressed portion 75b of the mounting cup 7.

吐出容器2に充填されている内容物は、原液Cと、原液Cを吐出するための加圧剤(ガス)Pとを備えている。原液Cは、洗顔剤、手指洗浄剤、手指消毒剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、制汗剤、害虫忌避剤、消炎鎮痛剤、鎮痒剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、抗菌剤、洗浄剤、園芸用肥料などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。 The contents filled in the discharge container 2 include a stock solution C and a pressurizing agent (gas) P for discharging the stock solution C. Undiluted solution C is used for skin products such as facial cleansers, hand washes, hand sanitizers, bath additives, moisturizers, cleansing agents, sunscreens, lotions, shaving agents, antiperspirants, pest repellents, anti-inflammatory analgesics, and anti-pruritic agents. Products, human products such as hair products such as hair treatment products, styling products, and hair dyes, food products such as whipped cream and olive oil, deodorants, air fresheners, insecticides, insect repellents, pollen removers, antibacterial agents, and cleaning products. household products such as fertilizers, gardening fertilizers, and industrial products such as lubricants. However, it is not limited to these uses.

加圧剤Pは、液化ガスの気化ガス、圧縮ガスおよびこれらの混合ガスである。液化ガスとしては、例えば、ノルマルブタン、イソブタン、プロパンおよびこれらの混合物である液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンおよびこれらの混合物等が挙げられる。圧縮ガスとしては、例えば、窒素、酸素、水素、二酸化炭素、亜酸化窒素およびこれらの混合物等が挙げられ、25℃における圧力が0.2~0.8MPa未満となるように充填される。また、消費者が手動ポンプなどを用いて、ポンプで圧縮された空気(圧縮空気)をバルブから充填してもよい。 The pressurizing agent P is a vaporized gas of liquefied gas, compressed gas, or a mixed gas thereof. Examples of the liquefied gas include normal butane, isobutane, propane, and liquefied petroleum gases that are mixtures thereof, dimethyl ether, hydrofluoroolefins, and mixtures thereof. Examples of the compressed gas include nitrogen, oxygen, hydrogen, carbon dioxide, nitrous oxide, and mixtures thereof, and are filled so that the pressure at 25° C. is 0.2 to less than 0.8 MPa. Alternatively, the consumer may use a manual pump or the like to fill the container with air compressed by the pump (compressed air) through the valve.

次に、容器本体3内の圧力が上昇したときの挙動について説明する。内圧が通常使用時を想定した設計圧力(たとえば0.8MPa)の範囲内であるときは、マウンティングカップ7は傾かずにガスケット9を圧縮して安定したシール性が得られる。一方、吐出製品1が高温下に長期間置かれるなどして経時的に原液Cからガスが発生したときや、消費者が加圧剤Pを過剰に充填したときなど、内圧が通常使用時を想定した設計圧力(たとえば0.8MPa)よりも高くなると、マウンティングカップ7を介してキャップ8を持ち上げようとする力が大きくなる。その力は弾性体11に作用し、弾性体11がさらに上方向に縮むように弾性変形する。縮み量は、難変形部よりも昜変形部の方が大きくなり、図3に示すように、マウンティングカップ7が傾いた状態で持ち上がる。持ち上がりによってガスケット9の圧縮が緩むが、特に昜変形部側(図3では異材部11bが設けられている側)での緩みが大きくなるため、主として昜変形部側から、容器本体3とマウンティングカップ7との間を通って加圧剤Pが外部に放出される。 Next, the behavior when the pressure inside the container body 3 increases will be explained. When the internal pressure is within the design pressure range assumed for normal use (for example, 0.8 MPa), the mounting cup 7 compresses the gasket 9 without tilting, and stable sealing performance is obtained. On the other hand, when the discharged product 1 is left under high temperature for a long period of time and gas is generated from the stock solution C over time, or when the consumer fills the pressurizing agent P excessively, the internal pressure may be lower than that during normal use. When the pressure becomes higher than the assumed design pressure (for example, 0.8 MPa), the force that tries to lift the cap 8 via the mounting cup 7 increases. The force acts on the elastic body 11, and the elastic body 11 is elastically deformed so as to further contract upward. The amount of shrinkage is larger in the slightly deformed part than in the hardly deformed part, and as shown in FIG. 3, the mounting cup 7 is lifted up in an inclined state. The compression of the gasket 9 is loosened by lifting, but the loosening is particularly large on the side of the thinly deformed portion (the side where the dissimilar material portion 11b is provided in Fig. 3), so the container body 3 and the mounting cup are mainly compressed from the side of the thinly deformed portion. 7, the pressurizing agent P is released to the outside.

上記構成の吐出製品1では、マウンティングカップ7を周方向に不均一に押圧する押圧手段として、周方向に硬度が異なる弾性体11が設けられているため、マウンティングカップ7を周方向に均一に押圧しているものと比べて、加圧剤Pの放出をスムーズに行うことができる。例えば内圧が0.8MPaを超えた段階で即座に加圧剤Pを放出することができる。 In the discharged product 1 having the above configuration, the elastic body 11 having different hardness in the circumferential direction is provided as a pressing means for pressing the mounting cup 7 unevenly in the circumferential direction, so that the mounting cup 7 is pressed uniformly in the circumferential direction. The pressurizing agent P can be released smoothly compared to the case where the pressurizing agent P is used. For example, the pressurizing agent P can be immediately released when the internal pressure exceeds 0.8 MPa.

内圧が所定圧力(例えば0.8MPa)まで下がると、弾性体11の縮みが解消されて元の形状に戻り、マウンティングカップ7の持ち上がり及び傾きが解消される。その結果、ガスケット9が圧縮されて加圧剤Pの放出が止まる。 When the internal pressure drops to a predetermined pressure (for example, 0.8 MPa), the elastic body 11 is no longer compressed and returns to its original shape, and the lifting and tilting of the mounting cup 7 are eliminated. As a result, the gasket 9 is compressed and the release of the pressurizing agent P is stopped.

なお、マウンティングカップ7の傾きを阻害しないため、また、傾いたマウンティングカップ7が元の位置に戻るのを阻害しない(ひっかかりを防止する)ために、マウンティングカップ7の連結部75cの外周面と、容器本体3の首部3dの内周面との間に十分な隙間を設けておくことが好ましい。 In addition, in order not to inhibit the inclination of the mounting cup 7, and to not inhibit the tilted mounting cup 7 from returning to its original position (to prevent catching), the outer peripheral surface of the connecting portion 75c of the mounting cup 7, It is preferable to provide a sufficient gap between the container body 3 and the inner peripheral surface of the neck 3d.

また、図1の吐出製品1では、環状の弾性体11に基材部11aと異材部11bを設けているが、キャップ8にマウンティングカップ7の圧縮部75bを押圧する、周方向に連続する環状の押圧部を設けるとともに、押圧部の一部を欠損させ、その欠損部に押圧部と硬度が異なる異材部を設けてもよい。 In the discharged product 1 shown in FIG. 1, the annular elastic body 11 is provided with a base material portion 11a and a dissimilar material portion 11b. In addition to providing a pressing portion, a portion of the pressing portion may be cut out, and a portion of a different material having a hardness different from that of the pressing portion may be provided in the missing portion.

図4は、弾性体11の変形例を示している。図4Aの弾性体11Aは、周方向で上下方向の厚みを異ならせることで、ガスケット9を周方向に不均一に押圧できるようになっている。具体的には、最も厚い最厚部11cからなだらかに(例えば同一勾配で)薄くなっていき、平面視で180度離れた位置が最も薄い最薄部11dになっている(未圧縮時)。材質は周方向で同じである。 FIG. 4 shows a modification of the elastic body 11. The elastic body 11A in FIG. 4A has different thickness in the vertical direction in the circumferential direction, so that it can press the gasket 9 unevenly in the circumferential direction. Specifically, it gradually becomes thinner (for example, at the same slope) from the thickest part 11c, and the thinnest part 11d is the thinnest part 11d at a position 180 degrees apart in plan view (when not compressed). The material is the same in the circumferential direction.

弾性体11Aは、キャップ8の螺合によってマウンティングカップ7に押し付けられ、最厚部11cと最薄部11dの厚みが略等しくなる。すなわち、最厚部11cが上下方向に最も多く圧縮され、最薄部11dに向かって徐々に圧縮量が小さくなり、最薄部11dが最も少なくなる。そのため、内圧上昇時には、まだ圧縮変形の余地がある最薄部11d付近が比較的多く圧縮変形し、その結果、マウンティングカップ7が傾くようにして持ち上がり、最薄部11d側から加圧剤Pが放出される。 The elastic body 11A is pressed against the mounting cup 7 by the screwing of the cap 8, and the thicknesses of the thickest part 11c and the thinnest part 11d become approximately equal. That is, the thickest portion 11c is compressed the most in the vertical direction, the amount of compression gradually decreases toward the thinnest portion 11d, and the amount of compression is the least at the thinnest portion 11d. Therefore, when the internal pressure increases, the vicinity of the thinnest part 11d, which still has room for compression deformation, is compressed and deformed relatively more, and as a result, the mounting cup 7 is tilted and lifted, and the pressurizing agent P is released from the thinnest part 11d side. released.

なお、上下方向の厚みを変える他に、半径方向の厚みを変えることで、ガスケット9を周方向に不均一に押圧してもよい。例えば図4Bに示すように、平面視、弾性体11Bの中心を通る線で2つに分割したとき、一方の半円の厚みより、他方の半円の厚みを薄くする。この場合、薄くする部分はマウンティングカップ7の圧縮部75bの頂点と当接させることで定常時はシールを維持することができ、内圧上昇時にはマウンティングカップが傾きやすくなり、シールは厚みの薄い側で解除されることになり、加圧剤Pをスムーズに放出することができる。 In addition to changing the thickness in the vertical direction, the gasket 9 may be pressed unevenly in the circumferential direction by changing the thickness in the radial direction. For example, as shown in FIG. 4B, when the elastic body 11B is divided into two along a line passing through the center of the elastic body 11B, the thickness of one semicircle is made thinner than the thickness of the other semicircle. In this case, by bringing the thinned part into contact with the top of the compressed part 75b of the mounting cup 7, the seal can be maintained during normal operation, but when the internal pressure increases, the mounting cup tends to tilt, and the seal is formed on the thinner side. As a result, the pressurizing agent P can be smoothly released.

どちらの弾性体11A、11Bを用いても、内圧が所定圧力まで下がると、弾性体11Aが元の形状に戻り、マウンティングカップ7の持ち上がりが解消される。その結果、ガスケット9が圧縮されて加圧剤Pの放出が止まる。 No matter which elastic body 11A or 11B is used, when the internal pressure drops to a predetermined pressure, the elastic body 11A returns to its original shape, and the lifting of the mounting cup 7 is eliminated. As a result, the gasket 9 is compressed and the release of the pressurizing agent P is stopped.

図6は、他の吐出製品1Aを示している。この吐出製品1Aでは、周方向に点在する凸部81a(81a1、81a2)が押圧手段として用いられている。具体的には、キャップ8Aの上底部81の下面に、マウンティングカップ7の圧縮部75bを介してガスケット9を下方に押圧するための板状の凸部81aが周方向に略等間隔に複数点在している。図5では、6個の凸部81aが略等間隔(60度毎)に点在している。また、凸部81aは、平面視、ガスケット9に重なるようにして設けられている。なお、凸部81aの外周側端部は、筒部82の内周面ともつながっている。従って、凸部81aは、上底部81の下面と筒部82の内周面とに跨って設けられているとも言える。この凸部81aは、定常時にはマウンティングカップ7が傾かないように持ち上がりを阻止し、内圧上昇時には縮む又は撓むように変形をしてマウンティングカップ7の持ち上がりを許容する。凸部81aは、上底部81や筒部82と一体に成形されており、上底部81や筒部82と同素材である。ただ、凸部81aを別体で形成し、キャップ8に接着等で固定してもよい。また、キャップ8Aではなく、マウンティングカップ7に固定してもよい。 FIG. 6 shows another discharged product 1A. In this discharged product 1A, convex portions 81a (81a1, 81a2) scattered in the circumferential direction are used as pressing means. Specifically, a plurality of plate-shaped convex portions 81a for pressing the gasket 9 downward via the compression portion 75b of the mounting cup 7 are provided on the lower surface of the upper bottom portion 81 of the cap 8A at approximately equal intervals in the circumferential direction. There is. In FIG. 5, six convex portions 81a are scattered at approximately equal intervals (every 60 degrees). Further, the convex portion 81a is provided so as to overlap the gasket 9 in plan view. Note that the outer circumferential end of the convex portion 81a is also connected to the inner circumferential surface of the cylindrical portion 82. Therefore, it can be said that the convex portion 81a is provided across the lower surface of the upper base portion 81 and the inner circumferential surface of the cylindrical portion 82. The convex portion 81a prevents the mounting cup 7 from tilting during normal operation and prevents the mounting cup 7 from being lifted up, and when the internal pressure increases, it contracts or bends to allow the mounting cup 7 to be lifted up. The convex portion 81a is integrally formed with the upper base portion 81 and the cylindrical portion 82, and is made of the same material as the upper base portion 81 and the cylindrical portion 82. However, the convex portion 81a may be formed separately and fixed to the cap 8 by adhesive or the like. Further, it may be fixed to the mounting cup 7 instead of the cap 8A.

ところで、凸部81aは全て同じ断面寸法とされているのではなく、周方向で寸法や形状が異なっている。具体的には、図5Bに示すように、一部の凸部(変形凸部)81a1の周方向の厚みが他の凸部(保持凸部)81a2よりも薄く、水平断面において変形凸部81a1が保持凸部81a2よりも小断面となっており、変形し易くなっている。また、変形凸部81a1は保持凸部81a2に比べてマウンティングカップ7を押し下げる当接面積が小さくなっている。従って、変形凸部81a1は小断面凸部とも言える。保持凸部81a2の周方向の厚みt1は例えば2~5mmである。一方で変形凸部81a1の周方向の厚みt1は例えば1~3mmであり、保持凸部81a2の20~70%である。半径方向の長さL1と上下方向の高さH1は、変形凸部81a1と保持凸部81a2とで同じである。半径方向の長さL1は例えば2~4mmである。上下方向の高さH1は例えば2~5mmである(いずれも未圧縮時の数値)。また、変形凸部81a1は偏在している。具体的には、変形凸部81a1が互いに隣接するように3つ設けられている。より具体的には、中心を通る線CLで凸部81aが配置された円を2つに分割したとき、一方の半円に変形凸部81a1が設けられ、他方の半円に保持凸部81a2が設けられている。 Incidentally, the convex portions 81a do not all have the same cross-sectional dimensions, but differ in size and shape in the circumferential direction. Specifically, as shown in FIG. 5B, some of the convex portions (deformed convex portions) 81a1 are thinner in the circumferential direction than other convex portions (holding convex portions) 81a2, and the deformed convex portions 81a1 are thinner in the horizontal cross section. has a smaller cross section than the holding convex portion 81a2, and is easily deformed. Further, the deformed convex portion 81a1 has a smaller contact area for pressing down the mounting cup 7 than the holding convex portion 81a2. Therefore, the deformed convex portion 81a1 can also be said to be a small cross-section convex portion. The circumferential thickness t1 of the holding convex portion 81a2 is, for example, 2 to 5 mm. On the other hand, the circumferential thickness t1 of the deformable convex portion 81a1 is, for example, 1 to 3 mm, which is 20 to 70% of the thickness of the holding convex portion 81a2. The length L1 in the radial direction and the height H1 in the vertical direction are the same for the deforming convex portion 81a1 and the holding convex portion 81a2. The radial length L1 is, for example, 2 to 4 mm. The height H1 in the vertical direction is, for example, 2 to 5 mm (all values are when uncompressed). Further, the deformed convex portions 81a1 are unevenly distributed. Specifically, three deformed convex portions 81a1 are provided adjacent to each other. More specifically, when the circle on which the convex portion 81a is arranged is divided into two by a line CL passing through the center, the deformed convex portion 81a1 is provided in one semicircle, and the holding convex portion 81a2 is provided in the other semicircle. is provided.

従って、内圧が上昇し、マウンティングカップ7を介してキャップ8Aを持ち上げようとする力が大きくなると、変形凸部81a1の縮み量が保持凸部81a2の縮み量よりも大きくなり、図6に示すように、マウンティングカップ7が傾いた状態で持ち上がる。そのため、主として変形凸部81a1が設けられている側から加圧剤Pが放出されることになり、マウンティングカップ7を周方向に均一に押圧しているものと比べて、加圧剤Pの放出をスムーズに行うことができる。 Therefore, when the internal pressure increases and the force trying to lift the cap 8A through the mounting cup 7 increases, the amount of contraction of the deforming convex portion 81a1 becomes larger than the amount of contraction of the holding convex portion 81a2, as shown in FIG. Then, the mounting cup 7 is lifted up in an inclined state. Therefore, the pressurizing agent P is mainly released from the side where the deformed convex portion 81a1 is provided, and compared to the case where the mounting cup 7 is pressed uniformly in the circumferential direction, the pressurizing agent P is released. can be done smoothly.

変形凸部81a1の厚みを薄くする方法としては、周方向の厚みを薄くする他に、図7の吐出製品1Bに示すように、変形凸部81a1の基部(図において上部)の水平断面積は保持凸部81a2と等しくしつつ、変形凸部81a1の先端部(図において下部)の水平断面積を保持凸部81a2よりも小さくしてもよい。このような形態は、変形凸部81a1の下面にマウンティングカップ7の圧縮部75bと当接する、変形凸部81a1や保持凸部81a2の水平断面よりも小断面なリブ81a3を設けているとも言える。この場合も、定常時はマウンティングカップ7が傾かないように持ち上がりを阻止し、容器本体3とマウンティングカップ7の間のシールは安定に形成される。内圧上昇時には主にリブ81a3が変形してマウンティングカップ7がリブ側で傾き、持ち上がる。シールは変形凸部81a1側で解除されることになり、加圧剤Pをスムーズに放出することができる。 As a method for reducing the thickness of the deformed convex portion 81a1, in addition to reducing the thickness in the circumferential direction, as shown in the discharged product 1B in FIG. The horizontal cross-sectional area of the distal end portion (the lower part in the figure) of the deformable convex portion 81a1 may be made smaller than that of the retaining convex portion 81a2, while being equal to that of the retaining convex portion 81a2. In such a configuration, it can be said that a rib 81a3 is provided on the lower surface of the deformable convex portion 81a1, which comes into contact with the compressed portion 75b of the mounting cup 7 and has a smaller cross section than the horizontal cross section of the deformable convex portion 81a1 and the holding convex portion 81a2. Also in this case, during normal operation, the mounting cup 7 is prevented from being lifted up so that it does not tilt, and the seal between the container body 3 and the mounting cup 7 is stably formed. When the internal pressure increases, the rib 81a3 is mainly deformed, and the mounting cup 7 is tilted on the rib side and lifted. The seal is released on the side of the deformed convex portion 81a1, and the pressurizing agent P can be smoothly released.

図6の吐出製品1Aや図7の吐出製品1Bでは、凸部81aの寸法を周方向で異ならせることで不均一な状態としていたが、図8に示すように、凸部81aを周方向に不均等に配置することで不均一な状態としてもよい。凸部81aを設ける間隔を異ならせて密領域と粗領域を作る、例えば中心を通る線CLで凸部81aが配置された円を2つに分割したとき、一方の半円と他方の半円とで凸部81aの数を異ならせて非対称にすることにより、凸部81aが同じ寸法であっても内圧上昇時にマウンティングカップ7を傾けることができ、加圧剤Pの放出をスムーズに行うことができる。 In the discharged product 1A in FIG. 6 and the discharged product 1B in FIG. 7, the dimensions of the convex portion 81a are varied in the circumferential direction to create an uneven state, but as shown in FIG. A non-uniform state may be achieved by arranging them non-uniformly. A dense area and a coarse area are created by varying the spacing between the protrusions 81a.For example, when the circle on which the protrusions 81a are arranged is divided into two by a line CL passing through the center, one semicircle and the other semicircle are created. By making the number of convex portions 81a different and asymmetrical, even if the convex portions 81a have the same size, the mounting cup 7 can be tilted when the internal pressure increases, and the pressurizing agent P can be smoothly released. I can do it.

なお、吐出製品1A、1Bでは、内圧が下がっても凸部81aは変形したままであり、加圧剤Pは放出され続ける。 In addition, in the discharge products 1A and 1B, even if the internal pressure decreases, the convex portion 81a remains deformed, and the pressurizing agent P continues to be discharged.

以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、弾性体11は異材部11bを設け、弾性体11Aは上下方向の高さを異ならせ、弾性体11Bは半径方向の厚みを異ならせていたが、これらを適宜組み合わせて、周方向で不均一にしてもよい。また、凸部81aについても、寸法を異ならせるものと、配置間隔を異ならせるものとを適宜組み合わせて、周方向に不均一にしてもよい。凸部81aの数は3個以上であれば適宜変更可能である。キャップ8、8Aはネジで容器本体3に装着する以外にも、キャップ8、8Aを押し込んでから回すことで容器本体3と係合させてもよい。 Although the embodiments of this invention have been described above, this invention is not limited to the above embodiments, and can be implemented with various changes within the scope of this invention. For example, the elastic body 11 was provided with a dissimilar material portion 11b, the elastic body 11A had a different height in the vertical direction, and the elastic body 11B had a different thickness in the radial direction. It may be made uniform. Further, the convex portions 81a may also be made non-uniform in the circumferential direction by appropriately combining those having different dimensions and those having different arrangement intervals. The number of convex portions 81a can be changed as appropriate as long as it is three or more. Instead of attaching the caps 8, 8A to the container body 3 with screws, they may be engaged with the container body 3 by pushing the caps 8, 8A in and then turning them.

1、1A、1B 吐出製品
2 吐出容器
3 容器本体
3a 底部
3b 胴部
3c 肩部
3d 首部
3d1 上端
3d2 雄ネジ
3e 開口部
4 蓋体
5 バルブ機構
51 ステム
51a ステム孔
52 弾性体
53 ステムラバー
6 ハウジング
7 マウンティングカップ
75a 収容部
75a1 挿通孔
75b 圧縮部
75b1 空間
75c 連結部
8、8A キャップ
81 上底部
81a 凸部(許容手段)
t1 凸部の周方向の厚み
L1 凸部の半径方向の長さ
H1 凸部の上下方向の高さ
81a1 変形凸部
81a2 保持凸部
81a3 リブ
81b 開口
82 筒部
82a 雌ネジ
9 ガスケット
10 ディップチューブ
11、11A、11B 弾性体(許容手段)
11a 基材部
11b 異材部
11c 最厚部
11d 最薄部
C 原液
P 加圧剤(ガス)
CL 中心線
1, 1A, 1B Discharge product 2 Discharge container 3 Container body 3a Bottom 3b Body 3c Shoulder 3d Neck 3d1 Upper end 3d2 Male thread 3e Opening 4 Lid 5 Valve mechanism 51 Stem 51a Stem hole 52 Elastic body 53 Stem rubber 6 Housing 7 Mounting cup 75a Accommodating portion 75a1 Insertion hole 75b Compression portion 75b1 Space 75c Connecting portions 8, 8A Cap 81 Upper base portion 81a Convex portion (allowing means)
t1 Thickness in the circumferential direction of the convex portion L1 Length in the radial direction of the convex portion H1 Vertical height of the convex portion 81a1 Deformed convex portion 81a2 Holding convex portion 81a3 Rib 81b Opening 82 Cylindrical portion 82a Female thread 9 Gasket 10 Dip tube 11 , 11A, 11B Elastic body (permissive means)
11a Base material part 11b Different material part 11c Thickest part 11d Thinnest part C Stock solution P Pressurizing agent (gas)
CL center line

Claims (7)

バルブ機構と、
バルブ機構が取り付けられたマウンティングカップと、
マウンティングカップを容器本体に固定する着脱自在のキャップと、
キャップの容器本体への装着に伴うマウンティングカップの押し下げによって圧縮され、容器本体とマウンティングカップとの間のシールを形成するガスケットと、を備え、
容器本体内の内圧上昇に伴うマウンティングカップの持ち上がりを許容する、マウンティングカップを周方向に不均一に押圧する押圧手段を備える、蓋体。
a valve mechanism;
a mounting cup with a valve mechanism attached;
A removable cap that secures the mounting cup to the container body;
a gasket that is compressed by pressing down of the mounting cup when the cap is attached to the container body, and forms a seal between the container body and the mounting cup;
A lid body comprising a pressing means for pressing a mounting cup non-uniformly in the circumferential direction, allowing the mounting cup to lift as the internal pressure within the container body increases.
押圧手段が、周方向で硬度または/および厚みが異なる環状の弾性体である、請求項1記載の蓋体。 The lid according to claim 1, wherein the pressing means is an annular elastic body having different hardness and/or thickness in the circumferential direction. 押圧手段が、周方向に点在する凸部によって構成されている、請求項1記載の蓋体。 The lid according to claim 1, wherein the pressing means is constituted by convex portions scattered in the circumferential direction. 一部の凸部が他の凸部よりもマウンティングカップを押し下げる当接面積が小さく、その小面積凸部が偏在している、請求項3記載の蓋体。 The lid body according to claim 3, wherein some of the convex portions have a smaller contact area for pushing down the mounting cup than other convex portions, and the small-area convex portions are unevenly distributed. 凸部が周方向に不均等に配置されている、請求項3記載の蓋体。 The lid according to claim 3, wherein the convex portions are arranged unevenly in the circumferential direction. 請求項1記載の蓋体と、蓋体を装着する容器本体とを備える、吐出容器。 A discharge container comprising the lid according to claim 1 and a container body to which the lid is mounted. 請求項6記載の吐出容器と、吐出容器に充填された原液と加圧剤とを備える、吐出製品。 A discharge product comprising the discharge container according to claim 6, and a stock solution and a pressurizing agent filled in the discharge container.
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