JP2024010905A - 排気ガス整流装置および排気ガス浄化システム - Google Patents

Abstract

【課題】尿素水噴射装置の下流側での、尿素由来のデポジットの発生リスクを低減する。【解決手段】排気ガス整流装置は、尿素水噴射装置に対して排気ガスが流れる方向の上流側に位置する排気偏向部を備える。排気偏向部は、排気ガスが通過する開口部を有する個別領域を複数含む。複数の個別領域は、一方向に並んで位置する。複数の個別領域の開口率は、一方向において異なる。【選択図】図６

Description

本発明は、排気ガス整流装置および排気ガス浄化システムに関する。

ディーゼルエンジンにおいて、排気ガス中の窒素酸化物を低減する技術が、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１では、排気ガスが通る排気管の途中に、排気ガスを浄化するために、尿素選択触媒還元用のＳＣＲ触媒と、尿素水噴射部とを設けている。そして、排気ガスを尿素水と混合させてＳＣＲ触媒を通過させることにより、排気ガス中の窒素酸化物を低減するようにしている。

特開２０１６－０７５２１３号公報

尿素水噴射装置から噴射した尿素水が、高温の排気ガスが流れる配管の内面に局所的に衝突すると、尿素水の蒸発潜熱により配管の温度が局所的に低下し、そこで、蒸発しきれなかった尿素に由来する固形物（デポジット）が生成される不具合が生じる。特に、配管内で重力方向の下側の面に尿素水が多く衝突すると、尿素水の液だまりが発生し、蒸発しきれなかった尿素に由来するデポジットの発生リスクが高まる。配管内でデポジットの堆積が進行すると、排気圧力損失の増加による燃費の悪化、尿素混合性の低下による窒素酸化物排出量の増加、生成したデポジットが剥離した際に下流側の触媒に衝突することによる触媒の破損、などが生じ得る。そのため、デポジットの発生リスクを低減することが必要である。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、尿素水噴射装置の下流側での、尿素由来のデポジットの発生リスクを低減することができる排気ガス整流装置および排気ガス浄化システムを提供することにある。

本発明の一側面に係る排気ガス整流装置は、尿素水噴射装置に対して排気ガスが流れる方向の上流側に位置する排気偏向部を備え、前記排気偏向部は、前記排気ガスが通過する開口部を有する個別領域を複数含み、前記複数の個別領域は、一方向に並んで位置し、前記複数の個別領域の開口率は、前記一方向において異なる。

本発明の他の側面に係る排気ガス浄化システムは、上記の排気ガス整流装置と、ＤＰＦシステムと、前記尿素水噴射装置を含むＳＣＲシステムと、を備える。

尿素水噴射装置の下流側での、尿素由来のデポジットの発生リスクを低減することができる。

本発明の実施の一形態に係るトラクタの概略の構成を示す説明図である。 上記トラクタが備えるエンジンの吸気系および排気系の構成を模式的に示す説明図である。 上記排気系に位置する排気ガス浄化システムを模式的に示す斜視図である。 上記排気ガス浄化システムが有する排気ガス整流装置の構成例を模式的に示す斜視図である。 上記排気ガス整流装置が有する接続部の分解斜視図である。 上記排気ガス整流装置が有する排気偏向部の一例である排気偏向板の正面図である。 上記排気ガス整流装置が有する第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記第１排気ガス配管の内面に付着した尿素水の分布を模式的に示す説明図である。 上記第１排気ガス配管の内面に付着した尿素水の分布を模式的に示す説明図である。 上記排気偏向板を上記接続部に配置しなかった場合（比較例）における、上記第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記比較例における、上記第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記比較例における、上記第１排気ガス配管における排気ガスの流れを模式的に示す説明図である。 上記比較例において、上記第１排気ガス配管の内面に付着した尿素水の分布を模式的に示す説明図である。 上記比較例において、上記第１排気ガス配管の内面に付着した尿素水の分布を模式的に示す説明図である。 上記排気偏向板の他の構成を模式的に示す正面図である。 上記排気偏向板のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。 上記排気偏向板のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。 上記排気偏向板のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。 上記排気偏向板のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。 上記排気偏向板のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。

本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施形態では、作業車両としてトラクタを例に挙げて説明するが、作業車両はトラクタ以外の乗用作業車両または無人作業車両であってもよい。上記乗用作業車両には、例えば、各種の収穫機、草刈機、田植機、コンバイン、土木・建築作業機械（ホイールローダなど）、除雪車等が含まれる。また、上記無人作業車両には、無人草刈機などが含まれる。

また、本明細書では、特に断らない限り、作業車両としてのトラクタが作業時に進行する方向を「前」とし、その逆方向を「後」とする。また、トラクタの進行方向に向かって右側を右とし、左側を左とする。そして、トラクタの前後方向および左右方向に垂直な方向を上下方向とする。このとき、重力方向の下流側を下とし、その反対側（上流側）を上とする。

〔１．作業車両の構成〕
図１は、本実施形態のトラクタ１の概略の構成を示す説明図である。トラクタ１は、後方側に作業機２を装着可能な車体部３を備える。車体部３の前部には、左右一対の前輪４が取り付けられる。車体部３の後部には、左右一対の後輪５が取り付けられる。車体部３の前部には、ボンネット６が配置される。ボンネット６内には、駆動源としてのエンジン１０（ディーゼルエンジン）が収容される。

エンジン１０の上部側には、ＤＰＦ（Diesel Particulate Filter ）システム１１が設けられる。ＤＰＦシステム１１は、エンジン１０から排出される排気ガスに含まれる粒子状物質（ＰＭ：Particulate Matter）を捕集するシステムである。エンジン１０の後部側には、ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction ）システム１２が設けられる。ＳＣＲシステム１２は、尿素水貯留タンク（還元剤貯留タンク）１２Ｔに貯留された尿素水（還元剤）を、エンジン１０からＤＰＦシステム１１を介して排出される排気ガスに添加して、排気ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元するシステムである。なお、ＤＰＦシステム１１およびＳＣＲシステム１２の詳細については後述する。

ボンネット６の後方側には、ユーザが搭乗するためのキャビン１３が設けられる。キャビン１３内には、ユーザが操向操作するためのステアリングハンドル１４、およびユーザの運転座席１５等が設けられる。また、キャビン１３内には、運転座席１５に着席したユーザがトラクタ１の情報を視認するための表示部（図示せず）が設けられる。

図２は、エンジン１０の吸気系および排気系の構成を模式的に示す説明図である。エンジン１０には、外部から空気を吸入する吸気路２１と、燃料を燃焼させる燃焼室２２と、燃焼室２２からの排気ガスを外部に排出する排気路２３と、が設けられる。ちなみに、図２では、４つの燃焼室２２を有する４気筒のエンジン１０が示されているが、燃焼室２２の数は適宜変更可能である。

吸気路２１には、その空気の流れ方向の上流側から順に、吸気弁２４と、吸気マニホールド２５と、が配置されている。吸気弁２４は、燃焼室２２に供給する空気供給量を調整可能に構成されている。吸気マニホールド２５は、吸入空気を複数の燃焼室２２のそれぞれに対して分配供給するように構成されている。

エンジン１０には、燃焼室２２に燃料を供給するために、コモンレール２６と、インジェクタ２７と、が設けられる。コモンレール２６には、燃料ポンプ（図示せず）により燃料が圧送される。インジェクタ２７は、各燃焼室２２に配置されており、コモンレール２６にて高圧で蓄えられた燃料を所定のタイミングで各燃焼室２２に噴出する。

排気路２３には、排気ガスの流れ方向の上流側から順に、排気マニホールド２８と、排気弁２９と、上述のＤＰＦシステム１１と、ＳＣＲシステム１２と、が配置されている。排気マニホールド２８は、各燃焼室２２にて発生した排気ガスをまとめて排出するように構成されている。排気弁２９は、エンジン１０の外部に排出する排気ガスの排気量を調整可能に構成されている。

エンジン１０には、ＥＧＲ（Exhaust Gas Recirculation ）装置３０がさらに設けられる。ＥＧＲ装置３０は、排気マニホールド２８から配置される排気ガスの一部を吸気側に還流させる排気ガス再循環装置である。具体的には、ＥＧＲ装置３０は、排気路２３の排気ガスの一部を吸気路２１に還流させるＥＧＲ流路３１を備える。ＥＧＲ流路３１には、排気ガスの流れ方向の上流側から順に、ＥＧＲクーラ３２と、ＥＧＲ弁３３と、が配置される。ＥＧＲクーラ３２は、還流する排気ガスを冷却する。ＥＧＲ弁３３は、排気ガスの還流量を調整するためのバルブである。

ＥＧＲ装置３０によって、排気ガスの一部を吸気側に還流させることにより、吸気される気体中の酸素量が少なくなる。これにより、燃焼温度を下げることができるため、ＮＯｘと呼ばれる窒素酸化物の発生を減らすことができる。

ＤＰＦシステム１１は、排気ガスの流れ方向の上流側から順に、酸化触媒１１ａと、スートフィルタ１１ｂと、を備える。酸化触媒１１ａおよびスートフィルタ１１ｂは、ＤＰＦケース１１Ｐ内に収容されている。

酸化触媒１１ａは、排気ガスに含まれる一酸化炭素、一酸化窒素等の酸化を促進するように構成されている。スートフィルタ１１ｂは、排気ガスに含まれる煤等のＰＭを捕集するように構成されている。スートフィルタ１１ｂにて捕集して堆積したＰＭは、ＤＰＦ再生制御を適切なタイミングで実施することにより燃焼除去される。

ＳＣＲシステム１２は、排気ガスの流れ方向の上流側から順に、尿素水噴射装置１２ａと、選択還元触媒（ＳＣＲ）１２ｂと、アンモニアスリップ抑制触媒（ＡＳＣ）１２ｃと、を備える。選択還元触媒１２ｂおよびアンモニアスリップ抑制触媒１２ｃは、中空のＳＣＲケース１２Ｐ内に収容されている。

尿素水噴射装置１２ａは、例えば尿素水噴射ノズルで構成されており、後述する尿素水供給装置１２Ｓから供給される尿素水を噴射して、ＤＰＦシステム１１から供給される排気ガスに添加するモジュール（ＤＭ：Dosing Module ）である。選択還元触媒１２ｂは、尿素水から排気ガスに取り込まれたアンモニア（ＮＨ₃）の存在する雰囲気下で、排気ガスに含まれるＮＯｘを選択的に還元するように構成されている。

アンモニアスリップ抑制触媒１２ｃは、白金等の酸化触媒等からなり、選択還元触媒１２ｂを不測に通過してきたアンモニアを酸化するように構成されている。アンモニアを酸化して窒素、一酸化窒素、水等に変化させることにより、アンモニアの外部への放出が防止される。

ＳＣＲシステム１２は、尿素水貯留タンク１２Ｔと、尿素水供給装置１２Ｓと、をさらに備える。尿素水貯留タンク１２Ｔは、還元剤としての上記尿素水を貯留するタンクである。尿素水供給装置１２Ｓは、ポンプ等を備えて構成される。尿素水供給装置１２Ｓは、尿素水貯留タンク１２Ｔから尿素水取出路１２ｄを介して尿素水を吸い込み、尿素水供給路１２ｆを介して尿素水噴射装置１２ａに尿素水を供給する。尿素水供給装置１２Ｓが吸い込んだ尿素水の一部は、尿素水戻り路１２ｅを介して尿素水貯留タンク１２Ｔに戻される。

トラクタ１は、各種のセンサをさらに備える。上記センサには、例えば、エンジン回転速度センサ４１と、酸化触媒温度センサ４２と、スートフィルタ温度センサ４３と、差圧センサ４４と、が含まれる。エンジン回転速度センサ４１は、エンジン１０の回転速度を検出する。酸化触媒温度センサ４２は、ＤＰＦシステム１１における酸化触媒１１ａの上流側の温度を検出する。スートフィルタ温度センサ４３は、ＤＰＦシステム１１におけるスートフィルタ１１ｂの上流側の温度を検出する。差圧センサ４４は、ＤＰＦシステム１１におけるスートフィルタ１１ｂの上流側と下流側との差圧を検出する。

また、上記センサには、例えば、上流側ＮＯｘセンサ４５と、下流側ＮＯｘセンサ４６と、尿素水残量センサ４７と、尿素水供給圧力センサ（図示せず）等も含まれる。上流側ＮＯｘセンサ４５は、ＳＣＲシステム１２の選択還元触媒１２ｂの上流側（正確には尿素水噴射装置１２ａの上流側）で、かつ、ＤＰＦシステム１１におけるスートフィルタ１１ｂの下流側の排気ガスに含まれるＮＯｘの濃度を検出する。下流側ＮＯｘセンサ４６は、ＳＣＲシステム１２のアンモニアスリップ抑制触媒１２ｃよりも下流側の排気ガスに含まれるＮＯｘの濃度を検出する。尿素水残量センサ４７は、ＳＣＲシステム１２の尿素水貯留タンク１２Ｔに貯留されている尿素水の残量を検出する。尿素水供給圧力センサは、ＳＣＲシステム１２の尿素水噴射装置１２ａへの尿素水の供給圧力を検出する。

トラクタ１は、制御部５０をさらに備える。制御部５０は、ＥＣＵ（Engine Control Unit ）５１と、ＤＣＵ（Dosing Control Unit ）５２と、を含む。ＥＣＵ５１は、主にエンジン１０の出力状態およびＤＰＦシステム１１等の制御を行う。ＤＣＵ５２は、ＳＣＲシステム１２の制御を行う。

制御部５０は、上記した各種のセンサの検出情報、および予め設定されているマップ等を用い、エンジン１０の出力状態が所定の出力状態となるように、吸気弁２４による空気供給量、排気弁２９による排気量、インジェクタ２７による燃料噴射タイミングおよび燃料噴射量、ＥＧＲ弁３３による還流量等を制御する。例えば、制御部５０は、エンジン回転速度センサ４１によって検出されるエンジン回転速度が所定のエンジン回転速度になるように、上記空気供給量、上記排気量、上記燃料噴射タイミングおよび上記燃料噴射量、上記還流量等を制御する。

また、制御部５０は、各種のセンサの検出情報等を用い、ＮＯｘの除去率が所定の除去率となるように、尿素水噴射装置１２ａから噴射される尿素水の噴射量を制御する。例えば、制御部５０は、上流側ＮＯｘセンサ４５によって検出された選択還元触媒１２ｂの上流側のＮＯｘ濃度に基づいて、選択還元触媒１２ｂでＮＯｘを還元するために必要なアンモニア量を推定し、尿素水噴射装置１２ａから噴射される尿素水の噴射量を制御する。加えて、制御部５０は、下流側ＮＯｘセンサ４６によって検出された選択還元触媒１２ｂの下流側のＮＯｘ濃度に基づいて、選択還元触媒１２ｂで還元されたＮＯｘの割合を推定し、ＮＯｘの除去率が所定の除去率となるように、上流側ＮＯｘセンサ４５の検出値から決定した尿素水の噴射量に対してフィードバック補正を行う。

〔２．排気ガス浄化システムについて〕
本実施形態の作業車両としてのトラクタ１は、排気ガス浄化システム６０を備える。図３は、本実施形態の排気ガス浄化システム６０を模式的に示す斜視図である。なお、図３では、便宜的に、互いに垂直な３方向を、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向とする。ＸＹＺの各方向は、いずれも排気ガスが流れる方向を示すが、前後、左右、上下の各方向と一致するとは限らない。

排気ガス浄化システム６０は、エンジン１０から排出される排気ガスを浄化するシステムである。排気ガス浄化システム６０は、上述のＤＰＦシステム１１と、尿素水噴射装置１２ａを含むＳＣＲシステム１２とに加えて、排気ガス整流装置７０を備えて構成される。

排気ガス整流装置７０は、排気ガスが流れる方向において、ＤＰＦシステム１１の下流側に位置する。すなわち、ＤＰＦシステム１１は、排気ガス整流装置７０の上流側に位置する。ＤＰＦシステム１１のＤＰＦケース１１Ｐの排気入口１１Ｅは、エンジン１０から排出される排気ガスが通る排気路２３（図２参照）と接続される。

また、排気ガス整流装置７０は、排気ガスが流れる方向において、ＳＣＲシステム１２のＳＣＲケース１２Ｐよりも上流側に位置する。ＳＣＲケース１２Ｐの排気入口は、排気ガス整流装置７０の後述する第１排気ガス配管７１の排気出口７１Ｅと接続される。以下、排気ガス整流装置７０の詳細について説明する。

図４は、図２および図３で示した排気ガス整流装置７０の構成例を模式的に示す斜視図である。排気ガス整流装置７０は、第１排気ガス配管７１と、第２排気ガス配管７２と、排気偏向部７３と、を備える。第１排気ガス配管７１には、上述の尿素水噴射装置１２ａが取り付けられる。なお、以下で示す第１排気ガス配管７１および第２排気ガス配管７２の形状は、単なる例示であり、以下の例に限定されるわけではない。

第１排気ガス配管７１は、第１流路管７１１と、第２流路管７１２と、を含んで構成される。第１流路管７１１は、Ｘ方向に延びて位置する。第１流路管７１１におけるＸ方向下流側の端部は、ＳＣＲシステム１２のＳＣＲケース１２Ｐ（図２参照）と接続される。第２流路管７１２は、Ｙ方向に延びて位置し、第１流路管７１１の外周面に溶接等により連結される。第１流路管７１１と第２流路管７１２との連結部は、排気ガスの進行方向を曲げる後述の第１曲げ部７１Ｂ（図３参照）を構成する。第１流路管７１１および第２流路管７１２の内部は、排気ガスが流れる連通路を構成する。

尿素水噴射装置１２ａは、第１流路管７１１におけるＸ方向上流側の端面に取り付けられており、第２流路管７１２から第１流路管７１１に流れ込む排気ガスに対して尿素水を噴射する。尿素水噴射装置１２ａは、所定の角度で尿素水が噴射されるように第１流路管７１１の端面に取り付けられる。

第２排気ガス配管７２は、第１排気ガス配管７１に対して排気ガスが流れる方向（図４ではＹ方向）の上流側に位置する。より詳しくは、第２排気ガス配管７２は、第１排気ガス配管７１の第２流路管７１２よりもＹ方向上流側に位置する。第２排気ガス配管７２は、Ｚ方向からＹ方向に屈曲して形成される。第２排気ガス配管７２の屈曲部は、後述の第２曲げ部７２Ｂ（図３参照）を構成する。第２排気ガス配管７２のＺ方向上流側の端部は、ＤＰＦシステム１１のＤＰＦケース１１Ｐ（図２、図３参照）と接続される。

排気偏向部７３は、第１排気ガス配管７１の第２流路管７１２に対してＹ方向上流側に位置する。すなわち、排気偏向部７３は、尿素水噴射装置１２ａに対して排気ガスが流れる方向の上流側に位置する。また、排気偏向部７３は、第２排気ガス配管７２に対してＹ方向下流側に位置する。排気偏向部７３は、本実施形態では、板状の排気偏向板８０を含む。排気偏向板８０は、排気ガスが通過する開口部を有するが、排気偏向板８０の詳細については後述する。排気偏向板８０は、第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２とを接続する接続部７４に位置する。より詳しくは、以下の通りである。

図５は、接続部７４の分解斜視図である。接続部７４は、第１排気ガス配管７１が有する第１フランジ部７１Ｆと、第２排気ガス配管７２が有する第２フランジ部７２Ｆと、を含む。第１フランジ部７１Ｆは、第１排気ガス配管７１の第２流路管７１２のＹ方向上流側の端部に位置する。第２フランジ部７２Ｆは、第２排気ガス配管７２のＹ方向下流側の端部に位置する。第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとは、ボルトＢｏ（図４参照）およびナット（図示せず）などの締結部材によって締結される。排気偏向板８０が第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとの間に位置した状態で、第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとを上記締結部材によって締結することにより、排気偏向板８０が第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとの間に取り付けられる。

第１フランジ部７１Ｆは、排気ガスが通る開口である第１通路部７１Ｐを有する。第１通路部７１Ｐの内径は、第１排気ガス配管７１（特に第２流路管７１２）の内径と同じである。また、第１フランジ部７１Ｆは、四隅に第１孔部７１ａを有する。各第１孔部７１ａには、締結部材としてのボルトＢｏが挿通される。

第２フランジ部７２Ｆは、排気ガスが通る開口である第２通路部７２Ｐを有する。第２通路部７２Ｐの内径は、第２排気ガス配管７２の内径と同じである。また、第２フランジ部７２Ｆは、四隅に第２孔部７２ａを有する。各第２孔部７２ａには、締結部材としてのボルトＢｏが挿通される。

排気偏向板８０は、四隅に第３孔部８０ａを有する。各第３孔部８０ａには、締結部材としてのボルトＢｏが挿通される。各ボルトＢｏを、対応する第１孔部７１ａ、第３孔部８０ａ、第２孔部７２ａに挿入し、各ボルトＢｏの先端をナットに挿入して締め付けることにより、第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２とが排気偏向板８０を介して連結される。ボルトＢｏとナットとの締め付けを解除することにより、第１排気ガス配管７１、第２排気ガス配管７２および排気偏向板８０を分解することができる。すなわち、接続部７４を分解することができる。

上記した排気ガス整流装置７０の構成では、ＤＰＦシステム１１から排出されて第２排気ガス配管７２の内部を流れる排気ガスは、第２排気ガス配管７２によってＺ方向からＹ方向に向きを変え、排気偏向部７３の開口部を介して第１排気ガス配管７１に流れ込む。第１排気ガス配管７１内では、図４で示した尿素水噴射装置１２ａから尿素水が噴射され、上記の排気ガスに添加される。尿素水が添加された後の排気ガスは、第１排気ガス配管７１内をＸ方向に進行し、ＳＣＲシステム１２（図２参照）に導入される。

排気偏向板８０の取り付けおよび取り外しを容易にする観点では、排気偏向板８０は、第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２とを接続する接続部７４に位置することが望ましい。特に、第１排気ガス配管７１および第２排気ガス配管７２の形状（例えば曲がり方）および大きさ（例えば内径）に応じた所望の排気偏向板８０への交換が容易となる点で、排気偏向板８０が接続部７４に位置する構成は望ましい。

また、第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとの間のシール性を確保しつつ、排気偏向板８０の交換を容易にする観点では、排気偏向板８０は、第１フランジ部７１Ｆと第２フランジ部７２Ｆとの間に取り付けられることが望ましい。

図３で示すように、第１排気ガス配管７１は、第１曲げ部７１Ｂを有する。第２排気ガス配管７２は、第２曲げ部７２Ｂを有する。第１曲げ部７１Ｂおよび第２曲げ部７２Ｂはそれぞれ、排気ガスが流れる流路を曲げる。本実施形態では、第１曲げ部７１Ｂは、Ｙ方向からＸ方向に曲がる形状を有し、排気ガスが流れる流路をＹ方向からＸ方向に曲げる。上記した尿素水噴射装置１２ａは、第１曲げ部７１Ｂに取り付けられる。第２曲げ部７２Ｂは、Ｚ方向からＹ方向に曲がる形状を有し、排気ガスが流れる流路をＺ方向からＹ方向に曲げる。

第１曲げ部７１Ｂと第２曲げ部７２Ｂとの間のスペースを有効活用する観点では、排気偏向部７３（排気偏向板８０）は、第１曲げ部７１Ｂと第２曲げ部７２Ｂとの間に配置されることが望ましい。

特に、第１曲げ部７１Ｂよりも下流側で、後述する旋回流を生じさせる排気偏向部７３の機能および作用の発揮を容易にする観点では、排気偏向部７３は、第１曲げ部７１Ｂ（特に排気入口）と第２曲げ部７２Ｂ（特に排気出口）との中央よりも、第１曲げ部７１Ｂ寄りに配置されることが望ましい。つまり、排気偏向部７３は、第１曲げ部７１Ｂと第２曲げ部７２Ｂとの間であって、第２曲げ部７２Ｂとの距離よりも第１曲げ部７１Ｂとの距離のほうが短くなる位置に配置されることが望ましい。

〔３．排気偏向板の詳細について〕
図６は、図４および図５で示した排気偏向板８０をＹ方向から見たときの正面図である。なお、排気偏向板８０の説明にあたっては、便宜的に方向を以下のように定義する。すなわち、図４および図５で示したＺ方向を上下方向とし、Ｘ方向を左右方向とする。そして、Ｚ方向の下流側を、重力方向の上流側、すなわち、上側とし、Ｚ方向の上流側を重力方向の下流側、すなわち、下側とする。また、Ｘ方向の上流側を右側とし、Ｘ方向の下流側を左側とする。各図面では、適宜、上方を「Ｕ」、下方を「Ｄ」、右方を「Ｒ」、左方を「Ｌ」の記号で示す。

また、図６等では、排気偏向板８０において、第１排気ガス配管７１（特に第１フランジ部７１Ｆの第１通路部７１Ｐ）および第２排気ガス配管７２（特に第２フランジ部７２Ｆの第２通路部７２Ｐ）とつながる領域の外形を、通路外周部８０Ｅとして示す。なお、通路外周部８０Ｅの内径は、第１排気ガス配管７１（特に第１通路部７１Ｐ）および第２排気ガス配管７２（特に第２通路部７２Ｐ）の内径と等しいとする。

排気偏向板８０は、凸部８０ｂを有する。凸部８０ｂは、排気偏向板８０の外周の上部に位置する。本実施形態では、図４で示したように、第２排気ガス配管７２が、下から上に向かって流れる排気ガスを第１排気ガス配管７１に供給する形状であるため、排気偏向板８０は、凸部８０ｂが上方に向かって突出する向きに配置される。例えば、第２排気ガス配管７２が、上から下に向かって流れる排気ガスを第１排気ガス配管７１に供給する形状である場合には、凸部８０ｂが下方に向かって突出する向きに（図４の位置からＹ方向を中心軸として１８０°回転させて）排気偏向板８０を配置することもあり得る。

排気偏向部７３としての排気偏向板８０は、複数の個別領域８１を含む。複数の個別領域８１は、第１個別領域８１Ａと、第２個別領域８１Ｂと、を含む。第１個別領域８１Ａおよび第２個別領域８１Ｂは、Ｚ方向（ここでは上下方向）に並んで位置する。すなわち、複数の個別領域８１は、一方向に並んで位置する。具体的には、第１個別領域８１Ａは、第２個別領域８１Ｂに対して上側に位置する。

複数の個別領域８１は、開口部８１Ｐを有する。開口部８１Ｐは、排気ガスが通過する開口である。各個別領域８１が有する開口部８１Ｐの数は特に制限されず、１個であってもよいし、複数であってもよい。図６の例では、第１個別領域８１Ａは、複数の開口部８１Ｐを有する。第１個別領域８１Ａが有する複数の開口部８１Ｐは、左右方向に長孔で全て同一形状である。一方、第２個別領域８１Ｂは、図６の例では、開口部８１Ｐを１個のみ有する。第２個別領域８１Ｂが有する開口部８１Ｐは、上側が平らで下側が凸である平凸形状である。第２個別領域８１Ｂが有する開口部８１Ｐは、全ての開口部８１Ｐのうちで開口面積が最大である。以下では、開口面積が最大である開口部８１Ｐを、特に開口部８１Ｐｍａｘと称する場合がある。

複数の個別領域８１の少なくともいずれかは、周囲領域８１Ｑを有する。周囲領域８１Ｑは、各個別領域８１において、通路外周部８０Ｅよりも内側で、かつ、開口部８１Ｐの周囲に位置する領域である。なお、図６では、周囲領域８１Ｑを明確にする目的で、周囲領域８１Ｑをハッチングで示す（以下の図面でも同様とする）。なお、個別領域８１の形状（開口部８１Ｐの形状および数）によっては、周囲領域８１Ｑを持たない個別領域８１も存在し得る。例えば、第２個別領域８１Ｂについては、全体を開口部８１Ｐｍａｘで形成することにより、周囲領域８１Ｑを持たない個別領域８１となり得る。

本実施形態では、複数の個別領域８１の開口率は、上記一方向において異なる。ここで、上記の開口率は、以下のように定義される。すなわち、１個の個別領域８１の全体の面積をＡ（ｃｍ²）とし、上記個別領域８１における少なくとも１個の開口部８１Ｐの開口面積の合計をＢ（ｃｍ²）としたとき、上記個別領域８１の開口率ＡＲ（％）は、以下の式で表される。
ＡＲ＝（Ｂ／Ａ）×１００
なお、１つの個別領域８１における周囲領域８１Ｑの面積をＣ（ｃｍ²）としたとき、
Ａ＝Ｂ＋Ｃ
である。したがって、例えば周囲領域８１Ｑを持たない個別領域８１では、Ｃ＝０であるため、Ａ＝Ｂとなる。

第１個別領域８１Ａの開口率をＡＲ１（％）とし、第２個別領域８１Ｂの開口率をＡＲ２（％）としたとき、本実施形態では、
ＡＲ１＜ＡＲ２
である。

図７～図９は、第１排気ガス配管７１における排気ガスの流れを模式的に示す。本実施形態のように、開口率が相対的に小さい第１個別領域８１Ａが上側（重力方向の上流側）となり、開口率が相対的に大きい第２個別領域８１Ｂが下側（重力方向の下流側）となるように排気偏向部７３としての排気偏向板８０を、第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２との接続部７４に位置させると、図７に示すように、排気偏向板８０を通過する排気ガスは、上側よりも下側を多く流れる。これにより、図８および図９に示すように、上記排気ガスを尿素水噴射装置１２ａの下流側（第１流路管７１１）に供給して、上記排気ガスに対して尿素水噴射装置１２ａから尿素水を噴射したときに、尿素水噴射装置１２ａの下流側で、下から上に向かって旋回する流れ（旋回流）を容易に生じさせることができる。

上記旋回流の発生により、尿素水噴射装置１２ａから噴射された尿素水は、下向きの重力に逆らって、第１排気ガス配管７１（特に第１流路管７１１）の内面の上部に付着する。また、噴射された上記尿素水は、上記旋回流により、第１排気ガス配管７１内でＸ方向
において広範囲に拡散され、Ｘ方向において広範囲に付着する。図１０および図１１は、
第１排気ガス配管７１（特に第１流路管７１１）の内面に付着した尿素水ＡＳの分布を模式的に示す。このように、第１排気ガス配管７１内における尿素水の局所的な付着が低減されるため、第１排気ガス配管７１内における尿素由来の固形物（デポジット）の発生リスクを低減することができる。

図１２～図１４は、本実施形態の排気偏向板８０を第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２との接続部７４に配置しなかった場合（比較例）における、第１排気ガス配管７１における排気ガスの流れを模式的に示す。図１２に示すように、第２排気ガス配管７２から供給される排気ガスは、第１排気ガス配管７１（第２流路管７１２）の内部において、上部と下部でほとんど均等に流れる。このため、図１３および図１４に示すように、上記排気ガスを尿素水噴射装置１２ａの下流側（第１流路管７１１）に供給して、上記排気ガスに対して尿素水噴射装置１２ａから尿素水を噴射したときに、噴射された尿素水は、下向きの重力に従って、第１排気ガス配管７１（特に第１流路管７１１）の内面の下部で、かつ、尿素水噴射装置１２ａに近い位置に付着する。図１５および図１６は、比較例において、第１排気ガス配管７１（特に第１流路管７１１）の内面に付着した尿素水ＡＳの分布を模式的に示す。比較例では、第１排気ガス配管７１の内面の下部に尿素水が局所的に付着することにより、尿素水の液だまりが発生しやすくなり、デポジットの発生リスクが高まる。

デポジットの発生リスクを確実に低減する上では、図６で示したように、第１個別領域８１Ａの開口率ＡＲ１よりも、第２個別領域８１Ｂの開口率ＡＲ２を大きくして、第１排気ガス配管７１内で排気ガスの旋回流を生じさせやすくすることが望ましい。つまり、複数の個別領域８１が並ぶ一方向を重力方向としたとき、複数の個別領域８１の開口率ＡＲは、上側（重力方向の上流側）から下側（重力方向の下流側）に向かうにつれて増加することが望ましい。さらに言い換えると、複数の個別領域８１の開口率ＡＲは、一方向の一方側から他方側に向かうにつれて増加することが望ましい。

図１７は、排気偏向部７３としての排気偏向板８０の他の構成を模式的に示す正面図である。同図に示すように、複数の個別領域８１のうち、開口率ＡＲが最も大きい個別領域８１（第２個別領域８１Ｂ）が有する開口部８１Ｐは、重力方向の中央部ＣＰをまたがって位置してもよい。ただし、図１７の構成では、排気偏向板８０の中央部ＣＰ付近を通過する排気ガスの量が多くなる。このため、排気偏向板８０の中央部ＣＰ付近を通過した排気ガスが、尿素水噴射装置１２ａから予め設計された角度で噴射された尿素水に強く衝突し、これによって、尿素水の軌道が乱れることが懸念される。

このような尿素水の軌道の乱れを低減するためには、排気偏向板８０の中央部ＣＰでは、排気ガスの通過をある程度抑えることが望ましい。そのためには、排気偏向板８０の中央部ＣＰ付近には、開口率ＡＲが最も大きい第２個別領域８１Ｂの開口部８１Ｐを位置させないことが望ましい。このような観点では、図６で示したように、複数の個別領域８１のうち、開口率ＡＲが最も大きい個別領域８１（第２個別領域８１Ｂ）が有する開口部８１Ｐは、排気偏向部７３における重力方向の中央部ＣＰよりも下側、つまり、排気偏向部７３の一方向における中央部ＣＰよりも他方側に位置することが望ましい。

特に、排気偏向板８０の中央部ＣＰで、排気ガスの通過をある程度抑えつつ、図７および図８で示したように、第１排気ガス配管７１における尿素水噴射装置１２ａの下流側で、下から上に向かって旋回する旋回流を確実に生じさせるためには、図６で示したように、第２個別領域８１Ｂは、第１個別領域８１Ａよりも下側に位置することが望ましい。つまり、複数の個別領域８１のうち、開口率ＡＲが最も大きい個別領域８１（第２個別領域８１Ｂ）は、他の個別領域８１（第１個別領域８１Ａ）よりも下側（一方向における他方側）に位置することが望ましい。

図１８は、排気偏向部７３としての排気偏向板８０のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。同図に示すように、第１個別領域８１Ａが有する開口部８１Ｐは、円形（真円）であってもよい。また、図示はしないが、第１個別領域８１Ａが有する開口部８１Ｐは、正方形であってもよい。

ただし、第１個別領域８１Ａにおいて、周囲領域８１Ｑの面積を減少させて開口率ＡＲを増加させること容易となる観点では、第１個別領域８１Ａの開口部８１Ｐは、図６および図１７で示したように、左右方向に長孔であることが望ましい。また、図示はしないが、第１個別領域８１Ａの開口部８１Ｐは、上下方向に長孔であってもよく、上下方向および左右方向と交差する斜め方向に長孔であってもよい。つまり、複数の個別領域８１のうち、開口率ＡＲが最も大きい第２個別領域８１Ｂを除いた他の個別領域８１（第１個別領域８１Ａ）が有する開口部８１Ｐは、長手方向を有することが望ましい。

また、他の個別領域８１（第１個別領域８１Ａ）の開口率が低いと、排気偏向板８０の上側における排気ガスの流れが規制されて、排気偏向板８０の下側を多くの排気ガスが通過する。このため、第１排気ガス配管７１の内部で生成される旋回流の旋回速度が速くなりすぎて、尿素水が第１排気ガス配管７１の内面に局所的にあたって付着し、デポジットの発生リスクが高まることが懸念される。上記旋回流の旋回速度を適切な範囲内に収めるためには、他の個別領域８１（第１個別領域８１Ａ）を通過する排気ガスの通過規制を緩和することが望ましい。第１個別領域８１Ａの開口部８１Ｐが長手方向を有する上記の構成は、（開口部８１Ｐが真円等である構成に比べて）第１個別領域８１Ａの開口率ＡＲ１を増加させることができるため、排気ガスの通過規制を緩和して、旋回流の旋回速度を適切な範囲内に収めることが可能となる点でも望ましいと言える。

特に、複数の開口部８１Ｐを、同じ型を用いた打ち抜き加工によって形成して、排気偏向部７３としての排気偏向板８０の生産性を向上させる観点では、図６および図１７で示したように、上記他の個別領域８１（第１個別領域８１Ａ）は、同一形状の開口部８１Ｐを複数有することが望ましい。

なお、長手方向を有する開口部８１Ｐの形状は、図６および図１７で示したような円弧部を有する長尺形状には限定されない。図１９は、排気偏向部７３としての排気偏向板８０のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。同図に示すように、長手方向を有する開口部８１Ｐは、左右方向に長い長方形状であってもよい。また、図示はしないが、長手方向を有する開口部８１Ｐは、上下方向または斜め方向に長い長方形状であってもよい。

図４で示した尿素水噴射装置１２ａから噴射された尿素水と、排気偏向板８０を通過した排気ガスとを均質となるように混合するためには、尿素水噴射装置１２ａから噴射された尿素水のうち、尿素水噴射装置１２ａに近い側（Ｘ方向の上流側）の尿素水と、尿素水噴射装置１２ａから遠い側（Ｘ方向の下流側）の尿素水とに対して、開口部８１Ｐを通過した排気ガスを均等に当てることが望ましい。そのためには、図６、図１７、図１８で示したように、排気偏向部７３としての排気偏向板８０は、左右方向において対称な形状であることが望ましい。つまり、排気偏向部７３は、重力方向である一方向と垂直な他方向において対称な形状であることが望ましい。

図２０は、排気偏向部７３としての排気偏向板８０のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。図４で示した尿素水噴射装置１２ａから噴射された直後の尿素水の軌道が乱れるのを低減して、きれいな旋回流を生成する点では、尿素水噴射装置１２ａから噴射された尿素水のうち、尿素水噴射装置１２ａから遠い側（Ｘ方向の下流側）の尿素水よりも、尿素水噴射装置１２ａに近い側（Ｘ方向の上流側）の尿素水に、排気偏向板８０の開口部８１Ｐを通過した排気ガスを少ない量で当てることが望ましい。そのためには、排気偏向部７３としての排気偏向板８０は、図２０に示すように、左右方向において非対称な形状であることが望ましい。つまり、排気偏向部７３は、重力方向である一方向と垂直な他方向において非対称な形状であることが望ましい。

図２０で示した構成例では、第２個別領域８１Ｂが、開口面積が最大の開口部８１Ｐｍａｘと、開口面積が小さい開口部８１Ｐ１とを有して構成されている。開口部８１Ｐ１は、開口部８１Ｐｍａｘの左上部に周囲領域８１Ｑを介して位置する。この構成では、排気偏向板８０の開口率が、左側で小さくなり、右側で大きくなる。

したがって、図４のＹ方向上流側から見て、排気偏向板８０の左側（開口率が小さい側）が尿素水噴射装置１２ａに近い側となり、排気偏向板８０の右側（開口率が大きい側）が尿素水噴射装置１２ａから遠い側となるように、排気偏向板８０を第１排気ガス配管７１と第２排気ガス配管７２との間に配置すればよい。この配置により、尿素水噴射装置１２ａから遠い側の尿素水よりも、尿素水噴射装置１２ａに近い側の尿素水に、排気偏向板８０の開口部８１Ｐを通過した排気ガスを少ない量で当てることができる。

〔４．変形例〕
図２１は、排気偏向板８０のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。同図に示すように、複数の個別領域８１は、第１個別領域８１Ａと、第２個別領域８１Ｂとに加えて、第３個別領域８１Ｃをさらに含んでいてもよい。第１個別領域８１Ａ、第２個別領域８１Ｂ、および第３個別領域８１Ｃは、上方から下方に向かってこの順で並んで位置する。この場合、第３個別領域８１Ｃの開口率をＡＲ３（％）とすると、
ＡＲ１＜ＡＲ２＜ＡＲ３
である。なお、開口率が最も大きい第３個別領域８１Ｃは、上下方向の中央部ＣＰよりも下側に位置しているとする。

このような排気偏向板８０の構成であっても、尿素水噴射装置１２ａ（図４等参照）の下流側で、下から上に向かって旋回する旋回流を容易に生じさせて、上述した本実施形態の効果を得ることができる。なお、排気偏向板８０は、４つ以上の個別領域８１を含み、各個別領域８１の開口率が上側から下側に向かうにつれて増加する構成であってもよい。

図２２は、排気偏向板８０のさらに他の構成を模式的に示す正面図である。同図に示すように、複数の個別領域８１が、第１個別領域８１Ａと、第２個別領域８１Ｂと、第３個別領域８１Ｃとを含み、これらが上方から下方に向かってこの順で並んで位置する構成において、
ＡＲ３＜ＡＲ１＜ＡＲ２
であってもよい。つまり、複数の個別領域８１のうち、開口率が最も大きい個別領域８１（図２２の例では第２個別領域８１Ｂ）の下方に、開口率が相対的に小さい他の個別領域８１（図２２の例では第３個別領域８１Ｃ）が位置してもよい。なお、開口率が最も大きい第２個別領域８１Ｂは、上下方向の中央部ＣＰよりも下側に位置しているとする。

この構成では、第１排気ガス配管７１（第２流路管７１２）の下側を流れる排気ガスの量が図６の構成に比べて抑えられるが、尿素水噴射装置１２ａ（図４等参照）の下流側で、下から上に向かって旋回する旋回流を生じさせることができることに変わりはなく、それゆえ、上述した本実施形態の効果を得ることができる。

排気偏向部７３は、第１フランジ部７１Ｆおよび第２フランジ部７２Ｆに挟まれる板状の排気偏向板８０で構成される以外に、尿素水噴射装置１２ａよりも上流側の第１排気ガス配管７１または第２排気ガス配管７２の内部に溶接により直接取り付けられる溶接部品であってもよい。

〔５．補足〕
本実施形態では、図３で示したように、排気ガス整流装置７０がＤＰＦシステム１１よりも下流側に位置する構成について説明したが、この構成には限定されない。例えば、排気浄化システム６０において、排気ガスが流れる方向の上流側から、排気ガス整流装置７０、ＳＣＲシステム１２、ＤＰＦシステム１１、ＳＣＲシステム１２、がこの順で並ぶレイアウトであってもよい。

〔６．付記〕
本実施形態で説明した排気ガス整流装置および排気ガス浄化システムは、以下の付記（１）～（１５）のように表現することができる。

付記（１）の排気ガス整流装置は、
尿素水噴射装置に対して排気ガスが流れる方向の上流側に位置する排気偏向部を備え、
前記排気偏向部は、前記排気ガスが通過する開口部を有する個別領域を複数含み、
前記複数の個別領域は、一方向に並んで位置し、
前記複数の個別領域の開口率は、前記一方向において異なる。

付記（２）の排気ガス整流装置は、付記（１）に記載の排気ガス整流装置において、
前記複数の個別領域の開口率は、前記一方向の一方側から他方側に向かうにつれて増加する。

付記（３）の排気ガス整流装置は、付記（２）に記載の排気ガス整流装置において、
前記複数の個別領域のうち、開口率が最も大きい個別領域が有する前記開口部は、前記排気偏向部の前記一方向における中央部よりも前記他方側に位置する。

付記（４）の排気ガス整流装置は、付記（３）に記載の排気ガス整流装置において、
前記複数の個別領域のうち、前記開口率が最も大きい個別領域は、他の個別領域よりも前記他方側に位置する。

付記（５）の排気ガス整流装置は、付記（４）に記載の排気ガス整流装置において、
前記他の個別領域が有する開口部は、長手方向を有する。

付記（６）の排気ガス整流装置は、付記（５）に記載の排気ガス整流装置において、
前記他の個別領域は、同一形状の前記開口部を複数有する。

付記（７）の排気ガス整流装置は、付記（１）から（６）のいずれかに記載の排気ガス整流装置において、
前記排気偏向部は、前記一方向と垂直な他方向において対称な形状である。

付記（８）の排気ガス整流装置は、付記（１）から（６）のいずれかに記載の排気ガス整流装置において、
前記排気偏向部は、前記一方向と垂直な他方向において非対称な形状である。

付記（９）の排気ガス整流装置は、付記（１）から（８）のいずれかに記載の排気ガス整流装置において、
前記尿素水噴射装置が取り付けられる第１排気ガス配管と、
前記第１排気ガス配管の上流側に位置する第２排気ガス配管と、をさらに備え、
前記排気偏向部は、排気偏向板を含み、
前記排気偏向板は、前記第１排気ガス配管と前記第２排気ガス配管とを接続する接続部に位置する。

付記（１０）の排気ガス整流装置は、付記（９）に記載の排気ガス整流装置において、
前記接続部は、
前記第１排気ガス配管が有する第１フランジ部と、
前記第２排気ガス配管が有する第２フランジ部と、を含み、
前記排気偏向板は、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との間に取り付けられる。

付記（１１）の排気ガス整流装置は、付記（１）から（８）のいずれかに記載の排気ガス整流装置において、
前記尿素水噴射装置が取り付けられる第１排気ガス配管と、
前記第１排気ガス配管の上流側に位置する第２排気ガス配管と、をさらに備え、
前記第１排気ガス配管は、第１曲げ部を有し、
前記第２排気ガス配管は、第２曲げ部を有し、
前記排気偏向部は、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間に配置される。

付記（１２）の排気ガス整流装置は、付記（１１）に記載の排気ガス整流装置において、
前記尿素水噴射装置は、前記第１曲げ部に取り付けられ、
前記排気偏向部は、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との中央よりも、前記第１曲げ部寄りに配置される。

付記（１３）の排気ガス整流装置は、付記（１）から（１２）のいずれかに記載の排気ガス整流装置において、
前記一方向は、重力方向である。

付記（１４）の排気ガス浄化システムは、
付記（１）から（１３）のいずれかに記載の排気ガス整流装置と、
ＤＰＦシステムと、
前記尿素水噴射装置を含むＳＣＲシステムと、を備える。

付記（１５）の排気ガス浄化システムは、付記（１４）に記載の排気ガス浄化システムにおいて、
前記ＤＰＦシステムは、前記排気ガス整流装置の上流側に位置する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で拡張または変更して実施することができる。

本発明は、例えばトラクタなどの作業車両に利用可能である。

１２ａ 尿素水噴射装置
６０ 排気ガス浄化システム
７０ 排気ガス整流装置
７１ 第１排気ガス配管
７１Ｂ 第１曲げ部
７１Ｆ 第１フランジ部
７２ 第２排気ガス配管
７２Ｂ 第２曲げ部
７２Ｆ 第２フランジ部
７３ 排気偏向部
７４ 接続部
８０ 排気偏向板（排気偏向部）
８１ 個別領域
８１Ａ 第１個別領域（個別領域）
８１Ｂ 第２個別領域（個別領域）
８１Ｃ 第３個別領域（個別領域）
８１Ｐ 開口部
８１Ｐｍａｘ 開口部
８１Ｑ 周囲領域

Claims (15)

1. 尿素水噴射装置に対して排気ガスが流れる方向の上流側に位置する排気偏向部を備え、
   前記排気偏向部は、前記排気ガスが通過する開口部を有する個別領域を複数含み、
   前記複数の個別領域は、一方向に並んで位置し、
   前記複数の個別領域の開口率は、前記一方向において異なる、排気ガス整流装置。
2. 前記複数の個別領域の開口率は、前記一方向の一方側から他方側に向かうにつれて増加する、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
3. 前記複数の個別領域のうち、開口率が最も大きい個別領域が有する前記開口部は、前記排気偏向部の前記一方向における中央部よりも前記他方側に位置する、請求項２に記載の排気ガス整流装置。
4. 前記複数の個別領域のうち、前記開口率が最も大きい個別領域は、他の個別領域よりも前記他方側に位置する、請求項３に記載の排気ガス整流装置。
5. 前記他の個別領域が有する開口部は、長手方向を有する、請求項４に記載の排気ガス整流装置。
6. 前記他の個別領域は、同一形状の前記開口部を複数有する、請求項５に記載の排気ガス整流装置。
7. 前記排気偏向部は、前記一方向と垂直な他方向において対称な形状である、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
8. 前記排気偏向部は、前記一方向と垂直な他方向において非対称な形状である、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
9. 前記尿素水噴射装置が取り付けられる第１排気ガス配管と、
   前記第１排気ガス配管の上流側に位置する第２排気ガス配管と、をさらに備え、
   前記排気偏向部は、排気偏向板を含み、
   前記排気偏向板は、前記第１排気ガス配管と前記第２排気ガス配管とを接続する接続部に位置する、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
10. 前記接続部は、
    前記第１排気ガス配管が有する第１フランジ部と、
    前記第２排気ガス配管が有する第２フランジ部と、を含み、
    前記排気偏向板は、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部との間に取り付けられる、請求項９に記載の排気ガス整流装置。
11. 前記尿素水噴射装置が取り付けられる第１排気ガス配管と、
    前記第１排気ガス配管の上流側に位置する第２排気ガス配管と、をさらに備え、
    前記第１排気ガス配管は、第１曲げ部を有し、
    前記第２排気ガス配管は、第２曲げ部を有し、
    前記排気偏向部は、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間に配置される、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
12. 前記尿素水噴射装置は、前記第１曲げ部に取り付けられ、
    前記排気偏向部は、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との中央よりも、前記第１曲げ部寄りに配置される、請求項１１に記載の排気ガス整流装置。
13. 前記一方向は、重力方向である、請求項１に記載の排気ガス整流装置。
14. 請求項１から１３のいずれかに記載の排気ガス整流装置と、
    ＤＰＦシステムと、
    前記尿素水噴射装置を含むＳＣＲシステムと、を備える排気ガス浄化システム。
15. 前記ＤＰＦシステムは、前記排気ガス整流装置の上流側に位置する、請求項１４に記載の排気ガス浄化システム。