JP2024005524A

JP2024005524A - Resin sheet for block mat, and block mat

Info

Publication number: JP2024005524A
Application number: JP2022105734A
Authority: JP
Inventors: 良平戸出; Ryohei Tode; 啓誠関下; Keisei Sekishita
Original assignee: Asahi Kasei Advance Corp; Toppan Holdings Inc
Current assignee: Asahi Kasei Advance Corp; Toppan Holdings Inc
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2024-01-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin sheet for a block mat capable of manufacturing a block mat that maintains water-blocking properties well even when a plurality of block mats are installed side by side.

SOLUTION: A resin sheet 1 for a block mat joined to a block mat having a support sheet and a block adhered to the support sheet includes a base material layer 10 having water-blocking properties and a joining layer 20 made of nonwoven fabric and provided on one side of the base material layer, and has an unjoined region 2 in which no joining layer exists at an end in one direction.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ブロックマット用樹脂シートに関する。この樹脂シートを用いたブロックマットについても言及する。 The present invention relates to a resin sheet for block mats. A block mat using this resin sheet will also be mentioned.

河川の護岸や造成地等の法面（のりめん）の保護のために、施工性が良く運搬容易なブロックマットが広く用いられている。
一般にブロックマットは、可撓性を有する支持シート上に多数のコンクリートブロックが接着された構成を有する。ブロックマットは、整地した斜面にクレーン等を用いて敷かれ、アンカーピン等で固定されることで、迅速かつ簡便に施工できる。 BACKGROUND OF THE INVENTION Block mats, which are easy to construct and transport, are widely used to protect river banks and slopes of developed areas.
Generally, a block mat has a structure in which a large number of concrete blocks are bonded onto a flexible support sheet. Block mats can be quickly and easily constructed by laying them on a leveled slope using a crane or the like and fixing them with anchor pins or the like.

近年、温暖化の影響もあり、全国各地で豪雨による被害が増えている。豪雨により河川が増水すると、河岸の土砂が運び去られることにより、河岸の決壊や氾濫等が起こる。増水による決壊や氾濫等を防止する観点から、遮水性、防水性を備えたブロックマットの必要性が高まっている。
特許文献１には、ブロックマットのシートを、コンクリートブロック側の基材シートとコンクリートブロックとは反対側の遮水シートとを備える構成とすることが記載されている。 In recent years, due in part to the effects of global warming, damage from heavy rains has increased across the country. When rivers swell due to heavy rain, sediment from the riverbanks is carried away, causing riverbank collapse and flooding. From the perspective of preventing collapses and flooding due to rising water, there is an increasing need for block mats with water-blocking and waterproof properties.
Patent Document 1 describes that a block mat sheet is configured to include a base sheet on the side of the concrete block and a water-blocking sheet on the side opposite to the concrete block.

特許第７０３９５０１号公報Patent No. 7039501

広い範囲にブロックマットを設置する場合、多数のブロックマットが並べて設置される。発明者らは、このような場合に特許文献１に記載のシートで発生する問題を新たに見出し、本発明を完成させた。 When installing block mats over a wide area, many block mats are installed side by side. The inventors newly discovered the problem that occurs with the sheet described in Patent Document 1 in such cases, and completed the present invention.

本発明は、複数並べて設置した際も遮水性が良好に保持されるブロックマットを製造することができるブロックマット用樹脂シートを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a resin sheet for block mats that can produce block mats that maintain good water-blocking properties even when a plurality of them are installed side by side.

本発明の第一の態様は、支持シートと、支持シートに接着されるブロックとを有するブロックマットに接合されるブロックマット用樹脂シートである。
このブロックマット用樹脂シートは、遮水性を有する基材層と、不織布からなり、基材層の一方の面に設けられた接合層とを備え、一方向における端部に接合層の存在しない未接合領域を有する。 A first aspect of the present invention is a resin sheet for a block mat that is joined to a block mat having a support sheet and a block adhered to the support sheet.
This resin sheet for block mats includes a base material layer having water-blocking properties and a bonding layer made of non-woven fabric and provided on one side of the base material layer. It has a joining area.

本発明の第二の態様は、第一の態様に係るブロックマット用樹脂シートと、接合層に接合された支持シートと、支持シートに接合された複数のブロックとを備えるブロックマットである。
このブロックマットにおいて、一方向における未接合領域の寸法が、一方向におけるブロックの寸法の４０％以上である。 A second aspect of the present invention is a block mat comprising the resin sheet for block mats according to the first aspect, a support sheet joined to a bonding layer, and a plurality of blocks joined to the support sheet.
In this block mat, the dimension of the unbonded area in one direction is 40% or more of the dimension of the block in one direction.

本発明によれば、複数並べて設置した際も遮水性が良好に保持されるブロックマットを製造することができる。 According to the present invention, it is possible to manufacture a block mat that maintains good water-blocking properties even when a plurality of block mats are installed side by side.

本発明の一実施形態に係るブロックマット用樹脂シートの模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a resin sheet for a block mat according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るブロックマットの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a block mat according to an embodiment of the present invention. 同ブロックマットの部分模式断面図である。It is a partial schematic sectional view of the same block mat. 同ブロックマットの製造における一過程を示す図である。It is a figure which shows one process in manufacturing the same block mat. 製造における他の一過程を示す図である。It is a figure which shows another process in manufacturing. 製造における接着剤の塗布箇所の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the application location of the adhesive in manufacture. 製造における他の一過程を示す図である。It is a figure which shows another process in manufacturing. （ａ）は、従来のブロックマットの端部を重ねた状態を、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るブロックマットの端部を重ねた状態を、それぞれ示す図である。(a) is a diagram showing a state in which the ends of conventional block mats are overlapped, and (b) is a diagram showing a state in which end parts of a block mat according to an embodiment of the present invention are overlapped. 同ブロックマットの変形例における部分模式断面図である。It is a partial schematic cross-sectional view of a modification of the same block mat.

本発明の一実施形態について、図１から図８を参照して説明する。
図１は、本実施形態のブロックマット用樹脂シート（以下、単に「樹脂シート」と称する。）１を模式的に示す断面図である。樹脂シート１は、遮水性を有する基材層１０と、基材層１０の一方の面に設けられた接合層２０とを備えている。 One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a resin sheet for block mats (hereinafter simply referred to as "resin sheet") 1 of the present embodiment. The resin sheet 1 includes a base layer 10 having water-blocking properties and a bonding layer 20 provided on one surface of the base layer 10.

基材層１０の材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、低密度ポリエチレン（以下、「ＬＤＰＥ」）、エチレン酢酸ビニル（以下、「ＥＶＡ」）、塩化ビニル（以下「ＰＶＣ」）などを例示することができる。基材層１０は、単層であってもよいし、複数の層で構成されてもよい。 Thermoplastic resins can be used as the material for the base layer 10, such as low density polyethylene (hereinafter referred to as "LDPE"), ethylene vinyl acetate (hereinafter referred to as "EVA"), vinyl chloride (hereinafter referred to as "PVC"), etc. I can give an example. The base material layer 10 may be a single layer or may be composed of multiple layers.

接合層２０は、公知の不織布で構成することができ、例えば、合成繊維を絡みあわせてシート状にした不織布を例示することができる。このほかにも、天然繊維で形成された不織布を用いることもできる。また、紙も、本発明における不織布に含まれる。
不織布としては、目付が４０ｇ／ｍ^２以上の物が好ましい。 The bonding layer 20 can be made of a known nonwoven fabric, such as a nonwoven fabric made by intertwining synthetic fibers into a sheet. In addition, nonwoven fabrics made of natural fibers can also be used. Moreover, paper is also included in the nonwoven fabric in the present invention.
The nonwoven fabric preferably has a basis weight of 40 g/m ² or more.

樹脂シート１の製造方法には特に制限はなく、公知の各種方法を適宜選択することができる。例えば、基材層１０となる樹脂フィルムと接合層２０となる不織布とを、熱ラミネーションやドライラミネーションにより貼りあわせる方法や、基材層１０となる樹脂材料と、接合層２０となる樹脂材料とを、共押し出しすることによりシート状に成型する方法などを例示することができる。 There is no particular restriction on the method for manufacturing the resin sheet 1, and various known methods can be selected as appropriate. For example, a method of laminating a resin film that will become the base material layer 10 and a nonwoven fabric that will become the bonding layer 20 by thermal lamination or dry lamination, or a method of bonding a resin material that will become the base material layer 10 and a resin material that will become the bonding layer 20, etc. Examples include a method of molding into a sheet shape by co-extrusion.

接合層２０は、一方向において基材層よりも小さい。これにより、樹脂シート１の一方向における一方の端部には、接合層２０が存在しない未接合領域２が存在する。未接合領域２においては、遮水性を有する基材層１０の上面が露出している。
樹脂シート１がロールツーロール方式等により連続的に製造される場合、上記一方向は、ＭＤ方向に直交するＴＤ方向となり、ＴＤ方向における一方の側に、一定の幅の未接合領域２が形成される。 Bonding layer 20 is smaller than the base material layer in one direction. Thereby, an unbonded region 2 in which the bonding layer 20 does not exist exists at one end of the resin sheet 1 in one direction. In the unbonded region 2, the upper surface of the base material layer 10 having water-blocking properties is exposed.
When the resin sheet 1 is manufactured continuously by a roll-to-roll method or the like, the above-mentioned one direction is the TD direction orthogonal to the MD direction, and an unbonded region 2 of a constant width is formed on one side in the TD direction. be done.

樹脂シート１は、基材層１０が遮水性を有することにより、全体として遮水性を発揮する。したがって、ブロックマットを製造する過程で後述する支持シートに貼りあわせることにより遮水性を有するブロックマットを製造することができる。他の使用法として、既に完成したブロックマットの支持シートに樹脂シート１を接合することにより、ブロックマットに遮水性を付与することもできる。 The resin sheet 1 exhibits water-blocking properties as a whole because the base layer 10 has water-blocking properties. Therefore, in the process of manufacturing a block mat, a block mat having water-blocking properties can be manufactured by laminating it to a support sheet, which will be described later. As another method of use, it is also possible to impart water-blocking properties to the block mat by bonding the resin sheet 1 to the support sheet of an already completed block mat.

樹脂シート１の厚みは適宜設定できるが、２００μｍ以上が好ましく、５００μｍ以上がより好ましい。樹脂シート１は、折り重ねられて保管・運搬等されているときや、ブロックマットが地面に設置された後などに、摩擦によりダメージを受ける。樹脂シート１が破れてしまうと、樹脂シート１自身、あるいは樹脂シート１が接合されたブロックマットの遮水性が損なわれるが、樹脂シート１の厚みが２００μｍ以上、より好ましくは３００μｍ以上あれば、これらの摩擦にも十分に耐えて、遮水性を好適に維持することができる。 Although the thickness of the resin sheet 1 can be set appropriately, it is preferably 200 μm or more, and more preferably 500 μm or more. The resin sheet 1 is damaged by friction when it is folded and stored or transported, or after the block mat is placed on the ground. If the resin sheet 1 is torn, the water-blocking properties of the resin sheet 1 itself or the block mat to which the resin sheet 1 is bonded will be impaired, but if the thickness of the resin sheet 1 is 200 μm or more, preferably 300 μm or more, these It can sufficiently withstand the friction of

図２に、樹脂シート１を備えた本実施形態のブロックマット５１を示す。図３は、ブロックマット５１の一部分を示す模式断面図である。図２および図３に示すように、ブロックマット５１は、支持シート３０と、支持シート３０の第一面３０ａに接合された樹脂シート１と、支持シート３０の第二面３０ｂに接着された複数のブロック４０とを備えている。 FIG. 2 shows a block mat 51 of this embodiment that includes the resin sheet 1. As shown in FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a portion of the block mat 51. As shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the block mat 51 includes a support sheet 30, a resin sheet 1 bonded to the first surface 30a of the support sheet 30, and a plurality of resin sheets bonded to the second surface 30b of the support sheet 30. A block 40 is provided.

ブロックマット５１において、未接合領域２が設けられた端部から最も近いブロック４０までの距離Ｄ１は、ブロック４０の一方向における寸法以上の値に設定されている。図２において、未接合領域２が設けられた端部と最も近いブロック４０との間には、支持シート３０が存在しているが、これは必須ではなく、未接合領域２が設けられた端部と最も近いブロック４０との間がすべて未接合領域であってもよい。 In the block mat 51, the distance D1 from the end where the unjoined region 2 is provided to the nearest block 40 is set to a value greater than or equal to the dimension of the block 40 in one direction. In FIG. 2, a support sheet 30 is present between the end where the unjoined area 2 is provided and the nearest block 40, but this is not essential; The entire region between the section and the nearest block 40 may be an unjoined region.

支持シート３０およびブロック４０は、公知のブロックマットに用いられているものと同様である。支持シート３０としては、液体透過性を有し、かつ柔軟性を有する網目状のフィルタークロス、繊維シート、多孔質樹脂シートなどの織布や不織布、樹脂製シート等を用いることができ、特許第５７１１４７４号公報に記載されたブロックマット用織布または編物シートを例示できる。ブロック４０としては、例えばコンクリートブロックを用いることができる。ブロック４０の形状や数について、特に制限はない。また、各々形状が異なる複数の自然石がブロック４０として用いられてもよい。
例えば、縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×高さ１００ｍｍの５ｋｇ以上のブロックを１ｍ^２当り２５個、１２５ｋｇ以上／ｍ^２となるように配置することができる。
ブロックは、ブロックマットの使用地域の状況、環境に応じてブロックの材質、大きさ、重さ、個数、平方メートル当りの荷重を適宜設定することができる。 The support sheet 30 and block 40 are similar to those used in known block mats. As the support sheet 30, woven fabrics, non-woven fabrics, resin sheets, etc., such as liquid-permeable and flexible mesh filter cloth, fiber sheets, porous resin sheets, etc., can be used. The woven fabric or knitted fabric sheet for block mats described in Japanese Patent No. 5711474 can be exemplified. As the block 40, for example, a concrete block can be used. There are no particular restrictions on the shape or number of blocks 40. Further, a plurality of natural stones each having a different shape may be used as the block 40.
For example, 25 blocks of 5 kg or more each measuring 200 mm long x 200 mm wide x 100 mm high can be arranged per 1 m ² , or 125 kg or more/m ² .
The material, size, weight, number, and load per square meter of the blocks can be appropriately set depending on the situation and environment of the area where the block mat is used.

ブロック４０および樹脂シート１は、接着剤５２により支持シート３０に接合されている。塗布される接着剤５２は、支持シート３０を透過して第一面３０ａと樹脂シート１との間に位置する第一部分５２ａと、第二面３０ｂとブロック４０との間に位置する第二部分５２ｂと、支持シート３０内に浸透して位置する第三部分５２ｃとを有する。樹脂シート１と支持シート３０とは、第一部分５２ａにより一体に接合されている。ブロック４０と支持シート３０とは、第二部分５２ｂにより一体に接合されている。さらに、ブロック４０と樹脂シート１とは、接着剤５２の第一部分５２ａ、第三部分５２ｃ、および第二部分５２ｂにより一体に接合されるため、強固に一体化されている。その結果、ブロック４０や支持シート３０が樹脂シート１から剥がれ落ちることが防止される。 The block 40 and the resin sheet 1 are bonded to the support sheet 30 with an adhesive 52. The applied adhesive 52 passes through the support sheet 30 and forms a first portion 52a located between the first surface 30a and the resin sheet 1, and a second portion 52a located between the second surface 30b and the block 40. 52b, and a third portion 52c that penetrates and is located within the support sheet 30. The resin sheet 1 and the support sheet 30 are integrally joined by the first portion 52a. The block 40 and the support sheet 30 are integrally joined by the second portion 52b. Furthermore, since the block 40 and the resin sheet 1 are integrally joined by the first portion 52a, third portion 52c, and second portion 52b of the adhesive 52, they are strongly integrated. As a result, the blocks 40 and the support sheet 30 are prevented from peeling off from the resin sheet 1.

本実施形態のブロックマット５１の製造方法について説明する。
まず、図４に示すように、接合層２０を上側にして樹脂シート１を置く。次に、図５に示すように、第一面３０ａを樹脂シート１側にして、支持シート３０を樹脂シート１上に配置する。支持シート３０において、第一面と第二面とで、構造等が同一である場合は、単に樹脂シート１上に支持シート３０を配置すればよい。この場合は、樹脂シート１と接触している側の面を第一面３０ａと定義する。
図５において、支持シート３０の寸法は接合層２０より小さいが、これは必須ではなく、支持シート３０と同一の大きさであったり、わずかに大きかったりしてもよい。支持シート３０の大きさは、少なくともブロックマット設置箇所をカバーするサイズであればよい。 A method for manufacturing the block mat 51 of this embodiment will be described.
First, as shown in FIG. 4, the resin sheet 1 is placed with the bonding layer 20 facing upward. Next, as shown in FIG. 5, the support sheet 30 is placed on the resin sheet 1 with the first surface 30a facing the resin sheet 1 side. In the case where the first surface and the second surface of the support sheet 30 have the same structure, the support sheet 30 may simply be placed on the resin sheet 1. In this case, the surface in contact with the resin sheet 1 is defined as the first surface 30a.
In FIG. 5, the size of the support sheet 30 is smaller than the bonding layer 20, but this is not essential, and it may be the same size as the support sheet 30, or may be slightly larger. The size of the support sheet 30 may be any size as long as it covers at least the area where the block mat is installed.

次に、第二面３０ｂ側から液状の接着剤５２を供給する。第二面３０ｂ側から供給された接着剤５２は、その流動性により、一部が支持シート３０の繊維の間等を通過して第一面３０ａと接合層２０との間に移動したり、概ねすべてが第二面３０ｂ上に留まったりする。
接着剤５２の種類は、ブロック４０や接合層２０の材質を考慮して適宜決定でき、エポキシ樹脂系接着剤等を使用できる。 Next, liquid adhesive 52 is supplied from the second surface 30b side. Due to its fluidity, a portion of the adhesive 52 supplied from the second surface 30b side passes between the fibers of the support sheet 30 and moves between the first surface 30a and the bonding layer 20. Almost everything remains on the second surface 30b.
The type of adhesive 52 can be appropriately determined in consideration of the materials of the block 40 and the bonding layer 20, and an epoxy resin adhesive or the like can be used.

接着剤５２の供給の仕方は適宜設定できる。例えば、図６に示すように、ブロック載置予定箇所Ｒ１内の４点に接着剤５２を塗布して浸透させてもよい。塗布領域の数も４点には限られず、ブロック４０の寸法等を考慮して任意に設定できる。 The method of supplying the adhesive 52 can be set as appropriate. For example, as shown in FIG. 6, the adhesive 52 may be applied to four points within the planned block mounting location R1 and allowed to penetrate. The number of coating areas is not limited to four, and can be set arbitrarily in consideration of the dimensions of the block 40 and the like.

次に、第二面３０ｂ上の各ブロック載置予定箇所Ｒ１に、ブロック４０を配置する。第二面３０ｂ上に位置する接着剤５２は、ブロック４０に押されることで、一部支持シート３０内に移動しつつ圧縮される。さらに、支持シート３０内に移動した接着剤５２や、ブロック配置前に支持シート３０内に位置していた接着剤の一部が、第一面３０ａと接合層２０との間に移動する。ブロック４０は、第二面３０ｂ全体に配置されてもよいし、第二面３０ｂの周縁の一部等にブロック４０が配置されない部位が存在してもよい。
ここまでの工程を経て、第二面３０ｂ側から供給された接着剤５２は、図７に示すように、第一部分５２ａ、第二部分５２ｂ、および第三部分５２ｃを有する状態になる。この状態において、接着剤５２は、支持シート３０を貫通して樹脂シート１およびブロック４０と接触している。 Next, the blocks 40 are placed at each block placement location R1 on the second surface 30b. The adhesive 52 located on the second surface 30b is compressed while being partially moved into the support sheet 30 by being pushed by the block 40. Furthermore, the adhesive 52 that has moved into the support sheet 30 and a portion of the adhesive that was located inside the support sheet 30 before the block arrangement moves between the first surface 30a and the bonding layer 20. The blocks 40 may be arranged on the entire second surface 30b, or there may be a part of the periphery of the second surface 30b where the blocks 40 are not arranged.
Through the steps up to this point, the adhesive 52 supplied from the second surface 30b side has a first portion 52a, a second portion 52b, and a third portion 52c, as shown in FIG. In this state, the adhesive 52 penetrates the support sheet 30 and is in contact with the resin sheet 1 and the block 40.

図７に示す状態で、接着剤５２が硬化されると、支持シート３０と樹脂シート１とが接合されるとともに、支持シート３０とブロック４０とが接合され、ブロックマット５１が完成する。
接着剤５２が熱硬化型等の場合は、この工程において接着剤５２が加熱されてもよい。この場合、樹脂シート１を構成する樹脂材料として、接着剤の硬化温度よりも高い融点を持つ材料を選択する。例えば、４０℃～５０℃程度の硬化反応工程が必要な接着剤を用いる場合は、樹脂シートを構成する樹脂材料の融点を６５℃以上とすればよい。 When the adhesive 52 is cured in the state shown in FIG. 7, the support sheet 30 and the resin sheet 1 are joined together, and the support sheet 30 and the block 40 are joined together to complete the block mat 51.
If the adhesive 52 is of a thermosetting type or the like, the adhesive 52 may be heated in this step. In this case, as the resin material constituting the resin sheet 1, a material having a melting point higher than the curing temperature of the adhesive is selected. For example, when using an adhesive that requires a curing reaction step at about 40°C to 50°C, the melting point of the resin material constituting the resin sheet may be 65°C or higher.

以上説明したように、本実施形態に係るブロックマット５１においては、支持シート３０の第二面３０ｂ側から供給した接着剤５２により、樹脂シート１とブロック４０との両方を支持シート３０に接合できる。したがって、支持シート３０の両面に接着剤５２を塗布する必要がない。その結果、遮水性に優れた施工性のよいブロックマットを、簡便に効率よく製造することができる。 As explained above, in the block mat 51 according to the present embodiment, both the resin sheet 1 and the blocks 40 can be bonded to the support sheet 30 by the adhesive 52 supplied from the second surface 30b side of the support sheet 30. . Therefore, it is not necessary to apply adhesive 52 to both sides of support sheet 30. As a result, a block mat with excellent water-blocking properties and good workability can be manufactured simply and efficiently.

また、樹脂シート１が不織布からなる接合層２０を備えるため、不織布表面の微細な凹凸がアンカーとして機能する。その結果、接合層２０によって、支持シート３０との接合強度が高められ、施工後の支持シートからの剥離が好適に防止される。 Further, since the resin sheet 1 includes the bonding layer 20 made of a nonwoven fabric, the fine irregularities on the surface of the nonwoven fabric function as anchors. As a result, the bonding layer 20 increases the bonding strength with the support sheet 30, and suitably prevents peeling from the support sheet after construction.

さらに、接着剤５２において、支持シート３０と樹脂シート１とを接合する第一部分５２ａと、支持シート３０とブロック４０とを接合する第二部分５２ｂとが、支持シート３０内に位置する第三部分５２ｃによって接続されている。したがって、樹脂シート１とブロック４０とが、互いに他方の抜け止めとして作用し、支持シート３０から外れることを抑制する。したがって、施工後も、支持シート３０に対する樹脂シート１およびブロック４０の接合状態が好適に保持される。 Further, in the adhesive 52, a first part 52a that joins the support sheet 30 and the resin sheet 1, a second part 52b that joins the support sheet 30 and the block 40, and a third part located inside the support sheet 30. 52c. Therefore, the resin sheet 1 and the block 40 each act as a retainer for the other to prevent the other from coming off from the support sheet 30. Therefore, even after construction, the bonded state of the resin sheet 1 and the block 40 to the support sheet 30 is suitably maintained.

ブロックマットが広い面積に設置される場合、複数のブロックマットが並べて設置される。このとき、設置面にブロックマットで覆われない部分が生じないように、隣接するブロックマットの端部を重ねて設置することが一般的であるが、発明者らは、その際に樹脂シートの遮水性が充分に発揮されないことがあることを見出した。 When block mats are installed over a large area, multiple block mats are installed side by side. At this time, it is common practice to overlap the ends of adjacent block mats so that there are no parts of the installation surface that are not covered by the block mats. It has been found that the water-blocking properties may not be sufficiently exhibited.

接合層２０と基材層１０とが同一寸法であり、基材層１０の一方の面全体を接合層が覆う樹脂シートを用いたブロックマットの端部を重ねると、図８の（ａ）に示すように、上側の樹脂シートの基材層１０Ａの下に下側の樹脂シートの接合層２０Ｂが配置されることになる。そうすると、下側のブロックマットにかかった雨や河川の水等は、矢印で示すように、接合層２０Ｂを通って基材層１０Ａの下の設置面に到達してしまう。結果として、樹脂シートとしては十分な遮水性を持っているにもかかわらず、ブロックマットの設置態様によりその遮水性が充分に発揮されない事態が生じてしまう。 When the bonding layer 20 and the base material layer 10 have the same dimensions and the end portions of block mats using resin sheets that cover the entire surface of one side of the base material layer 10 are overlapped, the result is shown in FIG. 8(a). As shown, the bonding layer 20B of the lower resin sheet is disposed under the base material layer 10A of the upper resin sheet. In this case, rain, river water, etc. that fall on the lower block mat pass through the bonding layer 20B and reach the installation surface below the base material layer 10A, as shown by the arrow. As a result, even though the resin sheet has sufficient water-blocking properties, the water-blocking properties may not be fully exhibited depending on the manner in which the block mat is installed.

発明者らは、自ら見出した上記課題を踏まえ、樹脂シートに未接合領域２を設けることにより、本発明を完成させた。本実施形態に係るブロックマットにおいては、図８の（ｂ）に示すように、上側のブロックマットを下側の樹脂シートの未接合領域２に重ねることにより、上側の樹脂シートの基材層１０Ａと、下側の樹脂シートの基材層１０Ｂとが間に接合層２０Ｂを挟まずに直接重なる部位が生じる。したがって、接合層２０Ｂを通った水等も、基材層１０Ａと基材層１０Ｂとが直接重なり密着した部位でせき止められ、基材層１０Ａの下の設置面に到達することが著しく抑制される、したがって、端部を重ねて複数のブロックマットを設置しても、樹脂シートが本来備えている遮水効果が充分に発揮される。
また、上述した距離Ｄ１がブロックの一方向における寸法以上であると、ブロックマットを重ねて配置する際に、下側のブロックマットの未接合領域上に１個以上のブロックを確実に配置することができ、設置状態を安定して保持させることができる。さらに、ブロックによる荷重により、上側の樹脂シートの基材層１０Ａと下側の樹脂シートの基材層１０Ｂとの密着が強くなり、遮水効果をより確実に発揮させることができる。 The inventors completed the present invention by providing an unbonded region 2 in a resin sheet based on the above-mentioned problems discovered by themselves. In the block mat according to this embodiment, as shown in FIG. 8(b), by overlapping the upper block mat on the unbonded area 2 of the lower resin sheet, There is a portion where the base material layer 10B of the lower resin sheet directly overlaps without sandwiching the bonding layer 20B therebetween. Therefore, water that has passed through the bonding layer 20B is also blocked at the area where the base material layers 10A and 10B directly overlap and are in close contact with each other, and is significantly prevented from reaching the installation surface below the base material layer 10A. Therefore, even if a plurality of block mats are installed with their ends overlapped, the water-shielding effect inherent to the resin sheet can be fully exhibited.
Furthermore, if the distance D1 described above is greater than or equal to the dimension of the block in one direction, it is possible to ensure that one or more blocks are placed on the unjoined area of the lower block mat when placing the block mats one on top of the other. This allows the installation state to be maintained stably. Furthermore, due to the load caused by the block, the adhesion between the base material layer 10A of the upper resin sheet and the base material layer 10B of the lower resin sheet becomes stronger, and the water-blocking effect can be more reliably exhibited.

本実施形態において、図１に符号Ｄ２で示す未接合領域２の幅寸法は適宜設定できるが、小さすぎると基材層１０Ａと基材層１０Ｂとを充分密着させにくく、接合層を通って多量の水が入ってきた等の場合に止めきれなくなり、基材層同士が離間して漏水を生じてしまう可能性がある。一方、大きすぎると、未接合領域２の重量が大きくなりすぎる結果、設置時にブロックや支持シートをつかんでブロックマットを吊り上げる際に樹脂シートが支持シートからはがれやすくなり、施工作業が煩雑となる。さらに、未接合領域には接合層がないため、ブロックを配置しても十分な接着性が得られず、ブロックの配置範囲が限られてしまう点で好ましくない。
このような観点からは、未接合領域の幅寸法には好適な範囲が存在する。この好適範囲については、以下に実施例を用いて詳細に説明する。 In this embodiment, the width dimension of the unbonded region 2 indicated by the symbol D2 in FIG. If water enters the tank, it may not be able to be stopped completely, and the base material layers may become separated from each other, resulting in water leakage. On the other hand, if it is too large, the weight of the unjoined area 2 becomes too large, and as a result, the resin sheet tends to peel off from the support sheet when the block mat is lifted by grasping the block or support sheet during installation, making the construction work complicated. Furthermore, since there is no bonding layer in the unbonded region, sufficient adhesion cannot be obtained even when blocks are placed, which is undesirable in that the range in which blocks can be placed is limited.
From this point of view, there is a suitable range for the width dimension of the unbonded region. This suitable range will be explained in detail below using Examples.

本発明の樹脂シートおよびブロックマットについて、実施例および比較例を用いてさらに説明する。本発明の技術的範囲は、実施例および比較例の内容によって何ら制限されない。
（実施例１）
ＰＶＣ樹脂を１ｍｍ厚で最終幅が１５１５ｍｍとなるように連続製造し、東洋紡社製の不織布（目付５０ｇ／ｍ^２）を、幅方向の一方の端部に１００ｍｍの未接合部が生じるように貼り合わせて接合層を形成した。以上により、ＰＶＣからなる基材層と、不織布からなる接合層とを備える実施例１に係る樹脂シート（幅１５１５ｍｍ、未接合領域の幅１００ｍｍ、長さ５０００ｍｍ）を作製した。 The resin sheet and block mat of the present invention will be further explained using Examples and Comparative Examples. The technical scope of the present invention is not limited in any way by the contents of the Examples and Comparative Examples.
(Example 1)
PVC resin was continuously manufactured to a thickness of 1 mm and a final width of 1,515 mm, and a nonwoven fabric manufactured by Toyobo Co., Ltd. (fabric weight 50 g/m ² ) was pasted so that an unbonded part of 100 mm was left at one end in the width direction. Together, a bonding layer was formed. As described above, a resin sheet according to Example 1 (width 1515 mm, unbonded area width 100 mm, length 5000 mm) including a base material layer made of PVC and a bonding layer made of nonwoven fabric was produced.

この樹脂シートの接合層上に、旭化成アドバンス社製のブロックマット「ソルコマット」（登録商標）に使用されている合成繊維製のフィルタークロス（織布タイプ）を、支持シートとして貼り合わせた。支持シートの寸法は、幅１３１５ｍｍ、長さ５０００ｍｍであり、接合層より狭い。
さらに、支持シート上に、平面視において一辺２００ｍｍの正方形状のコンクリート製のブロックを、幅方向に６個、長さ方向に２０個、計１２０個隙間なく貼り付けた。接着剤としては、２液硬化型のエポキシ樹脂系接着剤を用い、ブロック１個あたり４箇所に塗布した。
その後、５０℃で２時間静置して接着剤を硬化させることにより、実施例１に係るブロックマットを得た。完成したブロックマットにおいては、幅方向の未接合領域側に３１５ｍｍ、長さ方向両側に５００ｍｍのブロック未配置領域が生じた。 On the bonding layer of this resin sheet, a synthetic fiber filter cloth (woven fabric type) used in the block mat "Solcomat" (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Advance Co., Ltd. was bonded as a support sheet. The dimensions of the support sheet are 1315 mm in width and 5000 mm in length, which is narrower than the bonding layer.
Furthermore, a total of 120 concrete blocks each having a square shape of 200 mm on a side in a plan view, 6 in the width direction and 20 in the length direction, were stuck on the support sheet without gaps. A two-component curing type epoxy resin adhesive was used as the adhesive, and it was applied to four locations per block.
Thereafter, the block mat according to Example 1 was obtained by leaving it at 50° C. for 2 hours to cure the adhesive. In the completed block mat, there was a block-unplaced area of 315 mm on the unbonded area side in the width direction and 500 mm on both sides in the length direction.

（実施例２）
接合層の幅を１２１５ｍｍとした（未接合領域の幅３００ｍｍ）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。 (Example 2)
A resin sheet and a block mat according to Example 2 were produced in the same manner as in Example 1, except that the width of the bonding layer was 1215 mm (the width of the unbonded area was 300 mm).

（比較例１）
接合層の幅を１５１５ｍｍとした（未接合領域なし）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。 (Comparative example 1)
A resin sheet and a block mat according to Example 2 were produced in the same manner as in Example 1, except that the width of the bonding layer was 1515 mm (no unbonded area).

（比較例２）
接合層の幅を１１１５ｍｍとした（未接合領域の幅４００ｍｍ）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。 (Comparative example 2)
A resin sheet and a block mat according to Example 2 were produced in the same manner as in Example 1, except that the width of the bonding layer was 1115 mm (the width of the unbonded area was 400 mm).

以下の２項目について、各例のブロックマットを評価した。
（漏水性）
国交省共通仕様書に従い、以下の要領で行った。
水平面に対して傾斜して固定された金網に、各例における未接合領域を含む端部の構造を再現した部材を貼り付けた。未接合領域のない比較例１については、樹脂シートの一部を再現した部材を貼り付けた。この際、上述した接合層を経由する経路以外の漏水が生じないように、ビニールテープで目止めを行った。
この部材を覆うように、各例に係るブロックマットを配置し、６０秒間の漏水試験を行った。測定された漏水量をｍｌ／ｓｅｃ／１．８ｍ^２に換算し、共通仕様書における規格値の５０％である１２．５ｍｌ／ｓｅｃ／１．８ｍ^２以下のものを合格（○）、を超えるものを不合格（×）とした。 The block mats of each example were evaluated regarding the following two items.
(Water leakage)
The test was carried out in accordance with the Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism's common specifications as follows.
A member that reproduced the structure of the end portion including the unbonded area in each example was attached to a wire mesh that was fixed at an angle with respect to the horizontal plane. As for Comparative Example 1 in which there is no unbonded area, a member reproducing a part of the resin sheet was attached. At this time, sealing was performed with vinyl tape to prevent water leakage other than through the above-mentioned bonding layer.
The block mats according to each example were placed so as to cover this member, and a water leakage test was conducted for 60 seconds. Convert the measured water leakage amount to ml/sec/ ^1.8m2 , and pass (○) if it is less than 12.5ml/sec/ ^1.8m2 , which is 50% of the standard value in the common specifications. The items were marked as failed (x).

（接着性）
各例に係るブロックマットの長さ方向の端部を、支持シートをつかんでクレーンで吊り上げ、基材層が接着剤を塗布した箇所から剥がれるか否かを確認した。剥がれが生じなかった場合を合格（○）、１箇所でも剥がれが生じたものを不合格（×）とした。
結果を表１に示す。 (Adhesiveness)
The lengthwise end of the block mat according to each example was lifted by a crane by grasping the support sheet, and it was confirmed whether the base material layer could be peeled off from the area where the adhesive was applied. A case in which no peeling occurred was judged as a pass (◯), and a case in which peeling occurred at even one place was judged as a fail (x).
The results are shown in Table 1.

表１に示すように、未接合領域を有さない比較例１においては、比較的多くの漏水が生じ、もっぱら接合層を経由して生じたものと推測された。
比較例２においては、吊り上げた際に基材層の剥がれが生じた。これは、ブロックの一部が未接合領域にかかっており樹脂シートとの接合強度が不十分であったこと、および未接合領域が大きすぎることにより未接合領域の重量を接着剤の塗布部分のみで支えきれなくなったことが一因であると推測された。 As shown in Table 1, in Comparative Example 1, which did not have an unbonded area, a relatively large amount of water leaked, and it was assumed that the leakage occurred exclusively through the bonding layer.
In Comparative Example 2, the base material layer peeled off when it was lifted. This is because part of the block rests on the unbonded area, resulting in insufficient bonding strength with the resin sheet, and because the unbonded area is too large, the weight of the unbonded area is transferred only to the area where the adhesive is applied. It was speculated that one of the reasons was that they could no longer support themselves.

一方、実施例は、いずれも漏水が充分抑制されており、端部を重ねながら広範囲に設置した際も、接合層を経由して生じる漏水を充分抑制でき、良好な遮水性を保持することが期待できる。さらに、基材の接着性も良好であり、現場での施工も円滑に行えることが期待される。
実施例および比較例の結果から、未接合領域の幅寸法をブロックの一辺の４０％以上１６０％以下程度とすることで、漏水の抑制と良好な接着性とを両立できることが示された。 On the other hand, in all of the examples, water leakage is sufficiently suppressed, and even when installed over a wide area with overlapping ends, water leakage that occurs via the bonding layer can be sufficiently suppressed, and good water-blocking properties can be maintained. You can expect it. Furthermore, the adhesion of the base material is also good, and it is expected that on-site construction will be possible smoothly.
The results of Examples and Comparative Examples show that by setting the width of the unbonded region to approximately 40% or more and 160% or less of one side of the block, both water leakage suppression and good adhesiveness can be achieved.

以上、本発明の実施形態および実施例について説明したが、本発明の技術範囲は上記実施形態等の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において各構成要素に種々の変更を加えたり、削除したりすることが可能である。 Although the embodiments and examples of the present invention have been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the contents of the above embodiments, etc., and various modifications may be made to each component without departing from the spirit of the present invention. It is possible to make changes or delete them.

本発明に係る樹脂シートにおいては、未接合領域が複数の端部に設けられてもよい。上述したＴＤ方向における両端に未接合領域を有する構成であれば、比較的簡便に連続製造することも可能である。 In the resin sheet according to the present invention, unbonded regions may be provided at a plurality of ends. If the configuration has the unbonded regions at both ends in the TD direction as described above, it is possible to perform continuous manufacturing relatively easily.

上述した例では、載置予定箇所Ｒ１内の複数個所に接着剤５２が配置されているが、本実施形態の態様はこれには限られない。図９に示す変形例では、接着剤５２がブロック４０の下面の全体と接触するように配置されている。
接着剤５２は、図９の変形例の様に配置されてもよいが、ブロック載置予定箇所Ｒ１内の複数個所に比較的小さく接着剤を供給すると、接着剤の塗布量を節約したり、ブロックマットの製造過程において接着剤が支持シート外にはみ出したりすることを抑制できる利点がある。 In the example described above, the adhesive 52 is placed at multiple locations within the scheduled placement location R1, but the aspect of the present embodiment is not limited to this. In the modification shown in FIG. 9, the adhesive 52 is placed in contact with the entire lower surface of the block 40.
The adhesive 52 may be arranged as in the modified example of FIG. 9, but if a relatively small amount of adhesive is supplied to multiple locations within the planned block placement location R1, the amount of adhesive applied can be saved. This has the advantage that the adhesive can be prevented from spilling out of the support sheet during the manufacturing process of the block mat.

本発明に係る樹脂シートにおいては、接合層が設けられた面と反対側の面に不織布が取り付けられてもよい。このようにすると、設置面との摩擦が増大することにより、設置後のずれや滑り等を好適に抑制することができる。この不織布については、基材層の全面に設けられてもよいし、ある大きさの単位が間隔を空けて複数配置されてもよい。 In the resin sheet according to the present invention, a nonwoven fabric may be attached to the surface opposite to the surface on which the bonding layer is provided. In this way, the friction with the installation surface increases, so that displacement, slipping, etc. after installation can be suitably suppressed. This nonwoven fabric may be provided on the entire surface of the base material layer, or a plurality of units of a certain size may be arranged at intervals.

１ブロックマット用樹脂シート
２未接合領域
１０、１０Ａ、１０Ｂ基材層
２０、２０Ｂ接合層
３０支持シート
４０ブロック
５１ブロックマット 1 Resin sheet for block mat 2 Unbonded areas 10, 10A, 10B Base layer 20, 20B Bonding layer 30 Support sheet 40 Block 51 Block mat

Claims

A resin sheet for a block mat, which is joined to a block mat having a support sheet and a block adhered to the support sheet,
a base material layer having water-blocking properties;
a bonding layer made of nonwoven fabric and provided on one side of the base layer;
Equipped with
having an unbonded region where the bonding layer does not exist at an end in one direction;
Resin sheet for block mats.

The nonwoven fabric has a basis weight of 40 g/m ² or more,
The resin sheet for block mats according to claim 1.

The dimension of the unbonded region in the one direction is 100 mm or more and 300 mm or less,
The resin sheet for block mats according to claim 1.

A resin sheet for a block mat according to claim 1,
a support sheet bonded to the bonding layer;
a plurality of blocks joined to the support sheet;
Equipped with
The dimension of the unbonded region in the one direction is 40% or more of the dimension of the block in the one direction,
block mat.

The dimension of the unbonded region in the one direction is 160% or less of the dimension of the block in the one direction.
The block mat according to claim 4.

The distance from the end portion having the unjoined region to the nearest block is equal to or greater than the dimension of the block in the one direction,
The block mat according to claim 4.

A nonwoven fabric is attached to the side opposite to the side where the blocks are joined,
The block mat according to claim 4.