JP2024005462A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体吐出装置における高さ方向のサイズを大きくすることなく、大容量の廃液貯留部を設ける。【解決手段】インクジェットプリンタ（１）は、シート（Ｐ）を収容する第１トレイ（１２Ａ）と、シート（Ｐ）を収容するとともに、第１トレイ（１２Ａ）の下方に配置される第２トレイ（１２Ｂ）と、シート（Ｐ）にインクを吐出するノズル（３３）を具備した記録ヘッド（３２）と、インクの廃液を貯留する第１廃液ボックス（５）と、を備え、第１廃液ボックス（５）は、第１トレイ（１２Ａ）と第２トレイ（１２Ｂ）との間に配置されている。【選択図】図２

Description

本開示は、液体吐出装置に関する。

従来、印刷媒体に対してインクを吐出することにより、所望の印刷処理を印刷媒体に施すインクジェットプリンタが知られている。従来のインクジェットプリンタでは、印刷処理に用いないインクを廃液として廃液ユニットに回収する。例えば、特許文献１に開示のインクジェットプリンタは、廃液ユニットを装着する廃液ユニット装着部を備える。廃液ユニット装着部は、給紙カセットを装着する給紙カセット装着部の底面の下側に配置される。

特開２０１５－０６３００７号公報

しかしながら、特許文献１に開示のインクジェットプリンタでは、廃液ユニットを装着する廃液ユニット装着部が給紙カセット装着部の底面の下側に配置されるため、インクジェットプリンタにおける高さ方向のサイズが大きくなるという問題があった。本開示は、液体吐出装置における高さ方向のサイズを大きくすることなく、大容量の廃液貯留部を設けることを目的とする。

上記の課題を解決するために、本開示の液体吐出装置は、筐体と、印刷媒体を収容する第１トレイと、印刷媒体を収容するとともに、前記第１トレイの下方に配置される第２トレイと、印刷媒体に液体を吐出するノズルを具備した液体吐出ヘッドと、前記筐体に挿抜可能に設けられ、前記液体の廃液を貯留する第１廃液貯留部と、を備え、前記第１廃液貯留部は、前記第１トレイと前記第２トレイとの間に配置されている。

本開示の一態様によれば、液体吐出装置における高さ方向のサイズを大きくすることなく、大容量の廃液貯留部を設けることができる。

本開示の実施形態１のインクジェットプリンタの外観斜視図である。 図１に示すインクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 図１に示すインクジェットプリンタを上方から見た図である。 図１に示すインクジェットプリンタを前方から見た場合において、インクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 （Ａ）は、本開示の変形例１のインクジェットプリンタにおいて、第１トレイ及び第２トレイの周辺の構成を示す断面図である。（Ｂ）は、本開示の変形例２のインクジェットプリンタにおいて、第１トレイ及び第２トレイの周辺の構成を示す断面図である。（Ｃ）は、本開示の変形例３のインクジェットプリンタにおいて、第１トレイ及び第２トレイの周辺の構成を示す断面図である。 本開示の実施形態２のインクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 図６に示すインクジェットプリンタを前方から見た場合において、インクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 本開示の実施形態３のインクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 本開示の実施形態４のインクジェットプリンタの内部構成を示す断面図である。 本開示の実施形態５のインクジェットプリンタにおいて、第１トレイと、第１廃液ボックスを支持する支持部と、の配置関係を示す断面図である。

〔実施形態１〕
（インクジェットプリンタ１の外観構成）
図１は、本開示の実施形態１のインクジェットプリンタ１の外観斜視図である。図２は、図１に示すインクジェットプリンタ１の内部構成を示す断面図である。インクジェットプリンタ１は液体吐出装置の一例である。以下の説明では、図２に示すように、搬送ローラ４１から記録部３に向かう方向をＸ軸方向、第２トレイ１２Ｂから第１トレイ１２Ａに向かう方向をＺ軸方向、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の両方の方向に直交する方向をＹ軸方向とする。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、筐体１１と、第１トレイ１２Ａと、第２トレイ１２Ｂと、排出トレイ１３と、を備える。筐体１１におけるＸ軸正方向側の面には、筐体１１が第１トレイ１２Ａを装着するための開口１２ＡＰと、筐体１１が第２トレイ１２Ｂを装着するための開口１２ＢＰと、が形成されている。

第１トレイ１２Ａは、シートＰを収容するとともに、第２トレイ１２Ｂの上方に配置される。シートＰは印刷媒体の一例である。具体的には、シートＰとしては、印刷用紙等の紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシート等のプラスチックからなる樹脂媒体であってもよい。第１トレイ１２Ａは、開口１２ＡＰを通じて筐体１１に挿抜可能に設けられるものである。

第２トレイ１２Ｂは、シートＰを収容するとともに、第１トレイ１２Ａの下方に配置される。第２トレイ１２Ｂは、開口１２ＢＰを通じて筐体１１に挿抜可能に設けられるものである。排出トレイ１３は、第１トレイ１２Ａの上方に配置される。

（インクジェットプリンタ１の内部構成）
図２に示すように、インクジェットプリンタ１は、第１給送ユニット２Ａと、第２給送ユニット２Ｂと、記録部３と、搬送部４と、第１廃液ボックス５と、支持部５１Ａと、制御装置１００と、を備える。

（第１給送ユニット２Ａの構成）
第１給送ユニット２Ａは、給送ローラ２１Ａと、給送アーム２２Ａと、軸２３Ａと、を有する。第１給送ユニット２Ａは、給送ローラ２１Ａの正回転によって、第１トレイ１２Ａに収容されるシートＰを搬送路Ｒへ給送する。搬送路Ｒは、第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２ＢのそれぞれにおけるＸ軸負方向側の端部からＺ軸正方向に延び、ガイド部材Ｇ１で区画される領域にて湾曲し、記録部３の位置を経由して、排出トレイ１３に至る経路である。

給送ローラ２１Ａは、給送アーム２２Ａの先端部に回転可能に支持されている。給送アーム２２Ａは、筐体１１のフレームに支持された軸２３Ａに回動可能に支持されている。給送アーム２２Ａは、自重またはバネ等による弾性力によって、第１トレイ１２Ａへ向けて回動付勢されている。

給送ローラ２１Ａは、制御装置１００により図示しない給送モータが駆動されると、第１トレイ１２ＡからシートＰを１枚ずつ取り出す。第１トレイ１２Ａから取り出されたシートＰは、搬送路Ｒに沿って送り出され、記録部３へと供給される。

（第２給送ユニット２Ｂの構成）
第２給送ユニット２Ｂは、給送ローラ２１Ｂと、給送アーム２２Ｂと、軸２３Ｂと、を有する。第２給送ユニット２Ｂは給送ユニットの一例である。第２給送ユニット２Ｂは、給送ローラ２１Ｂの正回転によって、第２トレイ１２Ｂに収容されるシートＰを搬送路Ｒへ給送する。

給送ローラ２１Ｂは、給送アーム２２Ｂの先端部に回転可能に支持されている。給送アーム２２Ｂは、筐体１１のフレームに支持された軸２３Ｂに回動可能に支持されている。給送アーム２２Ｂは、自重またはバネ等による弾性力によって、第２トレイ１２Ｂへ向けて回動付勢されている。

給送ローラ２１Ｂは、制御装置１００により図示しない給送モータが駆動されると、第２トレイ１２ＢからシートＰを１枚ずつ取り出す。第２トレイ１２Ｂから取り出されたシートＰは、搬送路Ｒに沿って送り出され、記録部３へと供給される。

（記録部３の構成）
記録部３は、第１給送ユニット２Ａの上方に配置されている。記録部３は、キャリッジ３１と、記録ヘッド３２と、プラテン３４と、を有する。キャリッジ３１は、図示しないキャリッジモータの駆動力が伝達されて、Ｙ軸方向である走査方向、つまり、搬送されるシートＰの幅方向に往復移動する。

キャリッジ３１には、記録ヘッド３２が搭載されている。記録ヘッド３２は液体吐出ヘッドの一例である。記録ヘッド３２は、シートＰにインクを吐出する複数のノズル３３を具備する。インクは、ノズル３３から吐出される液体の一例である。記録ヘッド３２は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによって、複数のノズル３３からインクを吐出する。複数のノズル３３は、記録ヘッド３２の下面であるノズル面３３１に設けられている。

複数のノズル３３は、Ｘ軸方向に配列されることによりノズル列を形成しており、ノズル面３３１には、Ｙ軸方向に並んだ４つのノズル列が形成されている。複数のノズル３３から、Ｙ軸負方向側に位置するノズル列を形成するものから順に、ブラック、イエロー、シアン及びマゼンタのインクが吐出される。なお、ノズル列の配置順はこれに限定されるものではなく、製品ごとに適宜変更されてもよい。

プラテン３４は、記録ヘッド３２の下方であり、複数のノズル３３と対向する位置に配置されている。プラテン３４は、Ｙ軸方向におけるシートＰの全長に亘って延びている。シートＰに画像が記録されるとき、プラテン３４はシートＰを下側から支持する。キャリッジ３１が移動する過程において、記録ヘッド３２がインクを選択的に吐出することによって、プラテン３４に支持されたシートＰに画像が記録される。

（搬送部４の構成）
搬送部４は、Ｘ軸方向においてキャリッジ３１及びプラテン３４を挟むように、Ｘ軸方向に並んで配置された搬送ローラ４１及び排出ローラ４３を有する。搬送ローラ４１の下方には、搬送ローラ４１と対向する位置にピンチローラ４２が設けられている。搬送ローラ４１は、搬送部４が有する図示しない搬送モータによって駆動される。ピンチローラ４２は、搬送ローラ４１の回転に伴って回転する。搬送ローラ４１及びピンチローラ４２が正回転することにより、シートＰは搬送ローラ４１及びピンチローラ４２に挟持されて、搬送路Ｒに沿って記録部３に搬送される。

排出ローラ４３は、プラテン３４よりもシートＰの搬送方向下流側に位置するように設けられている。排出ローラ４３の上方には、排出ローラ４３と対向する位置に拍車ローラ４４が設けられている。排出ローラ４３は、搬送部４が有する上記搬送モータによって駆動される。拍車ローラ４４は、排出ローラ４３の回転に伴って回転する。排出ローラ４３及び拍車ローラ４４が正回転することにより、シートＰは排出ローラ４３及び拍車ローラ４４に挟持されて、排出トレイ１３に排出される。

（第１廃液ボックス５の構成）
第１廃液ボックス５は、筐体１１に挿抜可能に設けられ、ノズル３３から吐出されたインクの廃液を貯留する。第１廃液ボックス５は第１廃液貯留部の一例である。第１廃液ボックス５は、第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間に配置されている。具体的には、第１廃液ボックス５は、第２給送ユニット２Ｂが第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間に配置されることにより第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間に形成される空間ＳＰ１に配置される。

第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂを備えるインクジェットプリンタ１は、シートＰを収容する１つのトレイを備えるインクジェットプリンタに比べて、多くのシートＰを印刷する可能性が高いため、大容量の第１廃液ボックス５が必要になる。上記構成によれば、第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間の空きスペースに第１廃液ボックス５が配置される。このため、インクジェットプリンタ１における高さ方向つまりＺ軸方向のサイズを大きくすることなく、大容量の第１廃液ボックス５を設けることができる。

また、上記構成によれば、第２給送ユニット２Ｂが配置されることにより生じた第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間の空きスペースに第１廃液ボックス５が配置される。このため、空きスペースを、第１廃液ボックス５が配置されるスペースとして有効活用することができる。

さらに、第１廃液ボックス５は、第１トレイ１２Ａが抜去される方向と同じ方向である前方向において、第２給送ユニット２Ｂよりも前方の位置に配置されている。前方向はＸ軸正方向である。上記構成によれば、ユーザが第１廃液ボックス５を挿抜するとき、第２給送ユニット２Ｂが邪魔になることがなく、ユーザは第１廃液ボックス５を挿抜し易い。

（支持部５１Ａの構成）
支持部５１Ａは、第１廃液ボックス５を支持する。支持部５１Ａの上方には、第１廃液ボックス５を挿抜するための開口５２Ａが形成されている。このため、ユーザは、支持部５１Ａの開口５２Ａから第１廃液ボックス５を抜去することができ、第１廃液ボックス５を交換することができる。

また、支持部５１Ａに形成される開口５２Ａは、第１トレイ１２Ａの下方に配置されている。このため、第１トレイ１２Ａが筐体１１に挿入されている状態では、ユーザは、支持部５１Ａに支持されている第１廃液ボックス５に手を接近させにくい。このため、印刷中にユーザによって第１廃液ボックス５が交換される可能性を低減することができる。

さらに、ユーザは、第１トレイ１２Ａが抜去される開口１２ＡＰから第１廃液ボックス５を抜去することができるため、第１トレイ１２Ａが抜去される方向と同じ方向に第１廃液ボックス５を抜去することができる。よって、第１廃液ボックス５を交換するときの作業性を向上できる。第１トレイ１２Ａが抜去される方向はＸ軸正方向である。

第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂの少なくとも一方が挿抜される場合に第１廃液ボックス５の位置が固定されるように、第１廃液ボックス５及び支持部５１Ａが構成されている。具体的には、第１廃液ボックス５が第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂと離間して配置されるとともに、支持部５１Ａが筐体１１に固定されている。

これにより、ユーザが第１トレイ１２Ａまたは第２トレイ１２Ｂを挿抜するとき、第１廃液ボックス５が、ユーザによって挿抜された第１トレイ１２Ａまたは第２トレイ１２Ｂとともに移動することがない。よって、ユーザは第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２ＢにシートＰを補充し易く、第１廃液ボックス５を交換し易い。

（制御装置１００の構成）
制御装置１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＲＯＭ（Read Only Memory）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、各種制御回路を含むＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）と、を備える。制御装置１００は、インクジェットプリンタ１を構成する様々な装置と電気的に接続されている。また、制御装置１００は、ＰＣ（Personal Computer）等の外部機器と通信接続されている。

制御装置１００は、ＲＯＭに格納されたプログラムに従い、ＣＰＵ及びＡＳＩＣにより、インクジェットプリンタ１の動作を制御する各種処理を実行する。制御装置１００は、上記外部機器から送信された印刷指令に基づいて、シートＰに画像を印刷する印刷処理を実行する。なお、本実施形態では、制御装置１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びＡＳＩＣを備えたものとして説明するが、これに限定されるものではなく、制御装置１００はいかなるハードウェア構成で実現されてもよい。

（インクジェットプリンタ１を上方または前方から見た構成）
図３は、図１に示すインクジェットプリンタ１を上方から見た図である。図４は、図１に示すインクジェットプリンタ１を前方から見た場合において、インクジェットプリンタ１の内部構成を示す断面図である。図３では筐体１１の図示を省略している。図３に示すように、インクジェットプリンタ１は、メンテナンスユニット６と、カートリッジケース７と、インクカートリッジ７１と、ガイドレール７Ａ，７Ｂと、を備える。また、図４に示すように、インクジェットプリンタ１は、ダクト６１１と、ワイパ６１２と、液体貯留部６１３と、インク回収部６１４と、フラッシングユニット６１６と、を備える。

カートリッジケース７は、Ｙ軸方向に並ぶ４つのインクカートリッジ７１を有する。各インクカートリッジ７１は、カートリッジケース７に対して取り外し可能に設けられている。各インクカートリッジ７１にはそれぞれ、ブラック、イエロー、シアン及びマゼンタのインクが貯留されている。

記録部３には、インクカートリッジ７１から供給チューブ７２を介して、インクが供給される。インクカートリッジ７１から供給されたインクは、記録部３における図示しないバッファタンクに収容される。バッファタンクの内部は、複数のノズル３３と連通している。

バッファタンクには、チューブジョイント７３が一体的に設けられている。チューブジョイント７３には、４本の供給チューブ７２の一端が、それぞれ着脱可能に接続されている。４本の供給チューブ７２の他端は、４つのインクカートリッジ７１にそれぞれ接続されている。

図３に示すように、プラテン３４の上方には、Ｙ軸方向に平行に延びる２本のガイドレール７Ａ，７Ｂが設けられている。キャリッジ３１は、ガイドレール７Ａ，７Ｂに取り付けられている。キャリッジ３１は、プラテン３４と対向する領域において、ガイドレール７Ａ，７Ｂに沿って、Ｙ軸方向に移動可能に構成されている。なお、ガイドレールの本数は１本でもよい。

（メンテナンスユニット６の構成）
図３に示すように、プラテン３４よりもＹ軸負方向側には、メンテナンスユニット６が配置されている。メンテナンスユニット６は、キャップ部６１と、ポンプ６２と、廃液チューブ６３と、を有する。

メンテナンスユニット６は、記録ヘッド３２のメンテナンスを行うためのものである。メンテナンスユニット６は廃液回収部の一例である。メンテナンスユニット６は、メンテナンス処理として、ノズル３３内のインクの廃液を吸引するパージ動作を実行する。つまり、メンテナンスユニット６は、記録ヘッド３２のノズル３３から吐出されるインクの廃液を回収する。

キャップ部６１は、例えばゴム材料からなる。キャップ部６１は、メンテナンス処理時に、記録ヘッド３２と対向するように配置され、ノズル３３から排出された廃液を受ける。ポンプ６２は、図示しないモータにより駆動されて、ノズル３３内のインクの廃液を吸引する。

廃液チューブ６３は、キャップ部６１とポンプ６２との間に接続されている。廃液チューブ６３は、キャップ部６１からポンプ６２に廃液が流れる流路を形成する。図３及び図４に示すように、第１廃液ボックス５は、廃液チューブ６４を介してポンプ６２に接続されている。

ポンプ６２により吸引された廃液は、廃液チューブ６４を介して第１廃液ボックス５に排出される。つまり、第１廃液ボックス５は、メンテナンスユニット６において回収した廃液を貯留するものである。このように、メンテナンスユニット６において回収した廃液を第１廃液ボックス５に貯留することができる。第１廃液ボックス５と廃液チューブ６４との接続箇所は、例えば、接続箇所Ｃ１である。接続箇所Ｃ１は、第１廃液ボックス５におけるＸ軸負方向側かつＹ軸負方向側の箇所である。つまり、接続箇所Ｃ１は、第１廃液ボックス５におけるメンテナンスユニット６側の箇所である。

（ダクト６１１の構成）
ダクト６１１は、筐体１１内に生じたミスト状のインクを吸引する。ダクト６１１は廃液回収部の一例である。ダクト６１１は、ノズル３３から吐出されたミスト状のインクを吸引することが可能である。ノズル３３から吐出されたミスト状のインクは、ダクト６１１が吸引するミスト状の液体の一例である。ダクト６１１は、筐体１１におけるＹ軸正方向側に配置されている。

ダクト６１１は、図示しないファン及び導管を有する。ダクト６１１が有するファンは、筐体１１内のエアーを、筐体１１に形成される図示しない排気口から外部に排気する。ダクト６１１が有する導管は、筐体１１内から吸引されたエアーを当該排気口に送るためのものである。

ダクト６１１は、廃液チューブ６２１を介して第１廃液ボックス５に接続されている。ダクト６１１が回収したインクの廃液は、廃液チューブ６２１を介して第１廃液ボックス５に排出される。上記構成によれば、筐体１１内に生じたミスト状のインクを吸引するダクト６１１において回収した廃液を第１廃液ボックス５に貯留することができる。

（ワイパ６１２の構成）
ワイパ６１２は、記録ヘッド３２のノズル面３３１を払拭することにより、ノズル３３に付着したインクを除去する。つまり、ワイパ６１２は、ノズル面３３１を払拭することにより、ノズル３３に付着したインクを回収する。ワイパ６１２は廃液回収部の一例である。ワイパ６１２はゴム製の部材である。ワイパ６１２は、記録ヘッド３２よりも下方に配置される。ワイパ６１２は、Ｙ軸方向において、プラテン３４とメンテナンスユニット６との間に配置される。

ワイパ６１２の先端部分は、記録ヘッド３２のノズル面３３１に対して当接可能である。ワイパ６１２はＺ軸方向に移動可能である。ワイパ６１２は、画像記録時には下方に移動し、ノズル面３３１に対して当接しない。ワイパ６１２は、メンテナンスユニット６によりノズル３３内のインクが吸引された後、ノズル面３３１と当接可能になる位置まで上方に移動する。

上方に移動したワイパ６１２は、ワイパ６１２上を走査する記録ヘッド３２のノズル面３３１と当接することが可能となる。これにより、ワイパ６１２は、ノズル面３３１を払拭し、ノズル３３に付着したインクを除去する。ワイパ６１２により除去されたインクは、ワイパ６１２を伝い、液体貯留部６１３へと流れ込む。

（液体貯留部６１３の構成）
液体貯留部６１３は、ワイパ６１２の下方に配置されている。液体貯留部６１３は、ワイパ６１２により除去されたインクを貯留する。液体貯留部６１３は廃液回収部の一例である。液体貯留部６１３の上面には開口６１３Ａが形成されており、ワイパ６１２が除去したインクは、液体貯留部６１３の開口６１３Ａを通り、液体貯留部６１３に貯留される。

液体貯留部６１３は、廃液チューブ６２２を介して第１廃液ボックス５に接続されている。液体貯留部６１３に貯留されたインクは、廃液チューブ６２２を介して第１廃液ボックス５に排出される。上記構成によれば、ワイパ６１２により払拭された記録ヘッド３２のノズル３３に付着したインクを第１廃液ボックス５に貯留することができる。

（プラテン３４がインクの廃液を回収する構成）
プラテン３４は、ノズル３３からプラテン３４上に吐出されるインクの廃液を回収する。プラテン３４は廃液回収部の一例である。プラテン３４は、Ｘ軸負方向側の端部が下となる傾斜面を有する。プラテン３４には、プラテン３４の傾斜面に沿って流れたインクを収集する廃液収集部３４１が設けられている。廃液収集部３４１は、例えば樋のような溝により構成されている。

廃液収集部３４１は、プラテン３４におけるＸ軸負方向側の端部からプラテン３４におけるＹ軸正方向側の端部の一部に亘って設けられている。廃液収集部３４１は、Ｌ字のような形状を成している。廃液収集部３４１は、収集したインクがプラテン３４の下面に形成された排出口３４２に向かって流れるように構成されている。

プラテン３４におけるＹ軸正方向側であって、プラテン３４よりも下方にはインク回収部６１４が配置されている。インク回収部６１４は、排出口３４２の下方に配置される。インク回収部６１４には開口６１４Ａが形成されている。廃液収集部３４１を流れるインクは、排出口３４２及び開口６１４Ａを通りインク回収部６１４へ排出される。

（インク回収部６１４の構成）
インク回収部６１４は、プラテン３４の廃液収集部３４１から排出されるインクの廃液を受けることにより、廃液を回収する。よって、インク回収部６１４は、記録ヘッド３２のノズル３３から吐出されるインクの廃液を回収する。インク回収部６１４は廃液回収部の一例である。

インク回収部６１４の内部には廃液吸収体６１５が設けられる。廃液吸収体６１５は、インク回収部６１４によって受けられた廃液を吸収する。廃液吸収体６１５は、廃液を吸収することができる不織布、スポンジまたは綿等で構成されたフォームである。インク回収部６１４は、廃液チューブ６２３を介して第１廃液ボックス５に接続されている。インク回収部６１４から排出された廃液は、廃液チューブ６２３を介して第１廃液ボックス５に貯留される。

（フラッシングユニット６１６の構成）
フラッシングユニット６１６は、図示しない廃液ガイド及びガイド固定枠を有する。フラッシングユニット６１６は廃液回収部の一例である。フラッシングユニット６１６は、フラッシング処理時にノズル３３から吐出されるインクのミスト飛散を防止するとともに、インク回収部６１４へインクを案内するように構成されている。

フラッシング処理とは、制御装置１００が、シートＰに向けたインクの吐出とは別に、複数のノズル３３から所定のフラッシング領域を通して廃液ガイド側にインクを吐出させる動作である。フラッシング領域は、フラッシングユニット６１６の上面側の領域である。制御装置１００は、フラッシング領域と対向する位置であるフラッシング位置にキャリッジ３１を移動させた状態で、記録ヘッド３２を駆動させる。

廃液ガイドは、フラッシング処理により吐出されるインクのミスト飛散を防止するために、インクの吐出方向である上下方向に対して交差する傾斜面を有する。フラッシング処理により吐出されたインクは、廃液ガイドの傾斜面に当たると、傾斜面に沿ってインク回収部６１４の開口６１４Ａを通して廃液吸収体６１５へ案内される。

ガイド固定枠は、廃液ガイドを固定する枠体であり、上面視において略矩形の形状により構成されている。ガイド固定枠は、例えば、筐体１１にネジ締結されることにより、筐体１１に固定される。ガイド固定枠の上面が、所定のフラッシング領域を構成している。

（第１廃液ボックス５の幅Ｗ１について）
図４に示すように、Ｙ軸方向である幅方向において、第１廃液ボックス５の幅Ｗ１は、開口１２ＡＰの幅Ｗ２以下である。当該幅方向は、記録ヘッド３２のノズル面３３１と平行であり、かつ、第１トレイ１２Ａが挿抜される挿抜方向に直交する方向である。第１廃液ボックス５の幅Ｗ１が、第１トレイ１２Ａを装着するための開口１２ＡＰの幅Ｗ２以下であるため、ユーザは第１トレイ１２Ａを装着するための開口１２ＡＰから第１廃液ボックス５を抜去することができる。

〔変形例１〕
図５（Ａ）は、本開示の変形例１のインクジェットプリンタ１において、第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂの周辺の構成を示す断面図である。図５（Ａ）に示すように、変形例１と実施形態１との主な相違点は、インクジェットプリンタ１が支持部５１Ａに代えて支持部５１１を備え、第１トレイ１２Ａが凸部１３２を有する点である。

凸部１３２は、第１トレイ１２Ａの底面１３１から下方に延伸する。凸部１３２は、第１トレイ１２ＡにおけるＸ軸正方向側に設けられている。支持部５１１は第１廃液ボックス５を支持する。支持部５１１におけるＸ軸正方向側には、第１廃液ボックス５を挿抜するための開口５１２が形成されている。

また、支持部５１１に形成される開口５１２の少なくとも一部は、第１廃液ボックス５が挿抜される方向において、第１トレイ１２Ａの凸部１３２と重なる。第１廃液ボックス５が挿抜される方向はＸ軸方向である。なお、図５（Ａ）において、第２トレイ１２Ｂは開口５１２の一部と重なっているが、これに限定されず、開口５１２とは重なっていなくてもよい。

上記構成によれば、第１トレイ１２Ａが筐体１１に挿入されている状態では、ユーザは、支持部５１１によって支持されている第１廃液ボックス５に手を接近させにくい。このため、印刷中にユーザによって第１廃液ボックス５が交換される可能性を低減することができる。

なお、図６に示す支持部５１Ｂが支持部５１１に変更されてもよい。この場合、支持部５１１は第２廃液ボックス５Ａを支持する。また、支持部５１１に形成される開口５１２の少なくとも一部は、第２廃液ボックス５Ａが挿抜される方向において、第２トレイ１２Ｂの凸部と重なる。支持部５１Ｂについては後述する。

〔変形例２〕
図５（Ｂ）は、本開示の変形例２のインクジェットプリンタ１において、第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂの周辺の構成を示す断面図である。図５（Ｂ）に示すように、変形例２と変形例１との主な相違点は、第１トレイ１２Ａが凸部１３２を有しない点である。

第２トレイ１２Ｂは、シートＰを支持する支持面１２１と、支持面１２１から上方に延伸する側壁１２２と、を有する。側壁１２２は、支持面１２１におけるＸ軸正方向側の端部に設けられている。支持部５１１に形成される開口５１２の少なくとも一部は、第１廃液ボックス５が挿抜される方向において、第２トレイ１２Ｂの側壁１２２と重なる。

上記構成によれば、第２トレイ１２Ｂが筐体１１に挿入されている状態では、ユーザは、支持部５１１によって支持されている第１廃液ボックス５に手を接近させにくい。このため、印刷中にユーザによって第１廃液ボックス５が交換される可能性を低減することができる。

また、ユーザは、第２トレイ１２Ｂが抜去される開口１２ＢＰから第１廃液ボックス５を抜去することができるため、第２トレイ１２Ｂが抜去される方向と同じ方向に第１廃液ボックス５を抜去することができる。よって、第１廃液ボックス５を交換するときの作業性を向上できる。支持部５１１におけるＸ軸正方向側の端部には、開口５１２を開閉する蓋部が設けられていてもよい。

図６に示す支持部５１Ｂが支持部５１１に変更される場合を考える。この場合、支持部５１１に形成される開口５１２の少なくとも一部は、第２廃液ボックス５Ａが挿抜される方向において、第３トレイ１２Ｃの側壁と重なる。第３トレイ１２Ｃについては後述する。

〔変形例３〕
図５（Ｃ）は、本開示の変形例３のインクジェットプリンタ１において、第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂの周辺の構成を示す断面図である。図５（Ｃ）に示すように、変形例３と実施形態１との主な相違点は、インクジェットプリンタ１が支持部５１Ａに代えて支持部５２１を備える点である。

支持部５２１は第１廃液ボックス５を支持する。支持部５２１におけるＸ軸正方向側には、第１廃液ボックス５を挿抜するための開口５２２が形成されている。また、支持部５２１に形成される開口５２２は、筐体１１におけるＸ軸正方向側の面に形成されており、開口１２ＡＰと開口１２ＢＰとの間に配置されている。

これにより、ユーザは第１トレイ１２Ａ及び第２トレイ１２Ｂを筐体１１から抜去することなく、第１廃液ボックス５を支持部５２１から抜去することができる。よって、ユーザは第１廃液ボックス５を容易に交換することができる。支持部５２１におけるＸ軸正方向側の端部、または、筐体１１におけるＸ軸正方向側の面には、開口５２２を開閉する蓋部が設けられていてもよい。

なお、図６に示す支持部５１Ｂが支持部５２１に変更されてもよい。この場合、支持部５２１は第２廃液ボックス５Ａを支持する。また、支持部５２１に形成される開口５２２は、開口１２ＢＰと、第３トレイ１２Ｃを装着するための図示しない開口と、の間に配置される。

〔実施形態２〕
本開示の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図６は、本開示の実施形態２のインクジェットプリンタ１Ａの内部構成を示す断面図である。

図６に示すように、インクジェットプリンタ１Ａは、インクジェットプリンタ１に比べて、第３トレイ１２Ｃと、第３給送ユニット２Ｃと、第２廃液ボックス５Ａと、支持部５１Ｂと、を備える点が異なる。第３トレイ１２Ｃは、シートＰを収容するとともに、第２トレイ１２Ｂの下方に配置される。第３トレイ１２Ｃは、筐体１１が第３トレイ１２Ｃを装着するための図示しない開口を通じて筐体１１に挿抜可能に設けられるものである。

（第３給送ユニット２Ｃの構成）
第３給送ユニット２Ｃは、給送ローラ２１Ｃと、給送アーム２２Ｃと、軸２３Ｃと、を有する。第３給送ユニット２Ｃは、給送ローラ２１Ｃの正回転によって、第３トレイ１２Ｃに収容されるシートＰを搬送路Ｒへ給送する。

本実施形態において、搬送路Ｒは、第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２ＣのそれぞれにおけるＸ軸負方向側の端部からＺ軸正方向に延びる経路である。また、搬送路Ｒは、ガイド部材Ｇ２で区画される領域にて湾曲し、記録部３の位置を経由して、排出トレイ１３に至る経路である。

給送ローラ２１Ｃは、給送アーム２２Ｃの先端部に回転可能に支持されている。給送アーム２２Ｃは、筐体１１のフレームに支持された軸２３Ｃに回動可能に支持されている。給送アーム２２Ｃは、自重またはバネ等による弾性力によって、第３トレイ１２Ｃへ向けて回動付勢されている。

給送ローラ２１Ｃは、制御装置１００により図示しない給送モータが駆動されると、第３トレイ１２ＣからシートＰを１枚ずつ取り出す。第３トレイ１２Ｃから取り出されたシートＰは、搬送路Ｒに沿って送り出され、記録部３へと供給される。

（第２廃液ボックス５Ａの構成）
第２廃液ボックス５Ａは、筐体１１に挿抜可能に設けられ、ノズル３３から吐出されたインクの廃液を貯留する。第２廃液ボックス５Ａは第２廃液貯留部の一例である。第２廃液ボックス５Ａは、メンテナンスユニット６において回収した廃液を貯留するものである。第２廃液ボックス５Ａは、第２トレイ１２Ｂと第３トレイ１２Ｃとの間に配置されている。具体的には、第２廃液ボックス５Ａは、第３給送ユニット２Ｃが第２トレイ１２Ｂと第３トレイ１２Ｃとの間に配置されることにより第２トレイ１２Ｂと第３トレイ１２Ｃとの間に形成される空間ＳＰ２に配置される。

第１トレイ１２Ａと第２トレイ１２Ｂとの間の空きスペースだけではなく、第２トレイ１２Ｂと第３トレイ１２Ｃとの間の空きスペースにも廃液ボックスが配置されるため、複数の廃液ボックスにより、より多くの廃液を貯留することができる。また、第２廃液ボックス５Ａは、第２トレイ１２Ｂが抜去される方向と同じ方向である前方向において、第３給送ユニット２Ｃよりも前方の位置に配置されている。さらに、Ｙ軸方向である幅方向において、第２廃液ボックス５Ａの幅は、開口１２ＢＰの幅以下である。

（支持部５１Ｂの構成）
支持部５１Ｂは、第２廃液ボックス５Ａを支持する。支持部５１Ｂの上方には、第２廃液ボックス５Ａを挿抜するための開口５２Ｂが形成されている。支持部５１Ｂに形成される開口５２Ｂは、第２トレイ１２Ｂの下方に配置されている。また、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２Ｃの少なくとも一方が挿抜される場合に第２廃液ボックス５Ａの位置が固定されるように、第２廃液ボックス５Ａ及び支持部５１Ｂが構成されている。具体的には、第２廃液ボックス５Ａが第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２Ｃと離間して配置されるとともに、支持部５１Ｂが筐体１１に固定されている。

（インクジェットプリンタ１Ａを前方から見た構成）
図７は、図６に示すインクジェットプリンタ１Ａを前方から見た場合において、インクジェットプリンタ１Ａの内部構成を示す断面図である。図７では、ダクト６１１、ワイパ６１２、液体貯留部６１３、インク回収部６１４及びフラッシングユニット６１６を省略している。図７に示すように、インクジェットプリンタ１Ａは、インクジェットプリンタ１に比べて、切替部８を備える点が異なる。

切替部８は、廃液チューブ６４を介してメンテナンスユニット６のポンプ６２に接続されており、廃液チューブ６５を介して第１廃液ボックス５に接続されており、廃液チューブ６６を介して第２廃液ボックス５Ａに接続されている。切替部８は、例えば、弁体の位置を変更することにより、廃液が流れる流路を切り替える三方弁である。

廃液チューブ６４，６５及び切替部８は、ポンプ６２から第１廃液ボックス５に廃液が流れる第１流路を形成する。廃液チューブ６４，６６及び切替部８は、ポンプ６２から第２廃液ボックス５Ａに廃液が流れる第２流路を形成する。

切替部８は、制御装置１００からの制御信号に基づき、上記第１流路と上記第２流路とを切り替える。このため、第１廃液ボックス５に廃液が溜まった状態において、切替部８が上記第１流路を上記第２流路に切り替えることにより、第２廃液ボックス５Ａに廃液を貯め続けることができる。

また、廃液チューブ６４，６５，６６及び切替部８は、第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２Ｃが配置される領域外に配置されている。これにより、ユーザが第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂまたは第３トレイ１２Ｃを挿抜するとき、第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂまたは第３トレイ１２Ｃが、廃液チューブ６４，６５，６６及び切替部８に接触することがない。よって、ユーザは第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２ＣにシートＰを補充し易い。

〔変形例４〕
図７に示すインクジェットプリンタ１Ａにおいて、切替部８が廃液チューブ６４を介して接続する廃液回収部は、ポンプ６２に代えて、図４に示すダクト６１１、液体貯留部６１３、プラテン３４またはインク回収部６１４であってもよい。また、切替部８が廃液チューブ６４を介して接続する廃液回収部は、図９に示す中間ボックス６１７であってもよい。中間ボックス６１７については後述する。

〔実施形態３〕
本開示の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１及び２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図８は、本開示の実施形態３のインクジェットプリンタ１Ｂの内部構成を示す断面図である。

図８では、ダクト６１１、ワイパ６１２、液体貯留部６１３、インク回収部６１４及びフラッシングユニット６１６を省略している。図８に示すように、インクジェットプリンタ１Ｂは、インクジェットプリンタ１Ａに比べて、切替部８を備えず、第１廃液ボックス５と第２廃液ボックス５Ａとが廃液チューブ６７により接続されている点が異なる。

第１廃液ボックス５は、廃液チューブ６４を介してメンテナンスユニット６のポンプ６２に接続されている。第２廃液ボックス５Ａは、廃液チューブ６７を介して第１廃液ボックス５に接続されている。つまり、第１廃液ボックス５と第２廃液ボックス５Ａとが直列に接続されている。第２廃液ボックス５Ａは、第１廃液ボックス５から排出される廃液を貯留するものである。

上記構成によれば、メンテナンスユニット６において回収した廃液を第１廃液ボックス５に貯留することができ、第１廃液ボックス５から排出された廃液を第２廃液ボックス５Ａに貯留することができる。よって、複数の廃液ボックスにより、より多くの廃液を貯留することができる。また、第１廃液ボックス５から排出された廃液を第２廃液ボックス５Ａに貯留することができるため、ユーザは第２廃液ボックス５Ａを交換するだけでよい。

さらに、廃液チューブ６７は、第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２Ｃが配置される領域外に配置されている。よって、ユーザが第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂまたは第３トレイ１２Ｃを挿抜するとき、第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂまたは第３トレイ１２Ｃが、廃液チューブ６７に接触することがない。よって、ユーザは第１トレイ１２Ａ、第２トレイ１２Ｂ及び第３トレイ１２ＣにシートＰを補充し易い。

廃液チューブ６７と第１廃液ボックス５との接続箇所は、例えば、図３に示す接続箇所Ｃ２～Ｃ４であってもよい。接続箇所Ｃ２は、第１廃液ボックス５におけるＸ軸正方向側かつＹ軸負方向側の箇所である。接続箇所Ｃ３は、第１廃液ボックス５におけるＸ軸負方向側かつＹ軸正方向側の箇所である。接続箇所Ｃ４は、第１廃液ボックス５におけるＸ軸正方向側かつＹ軸正方向側の箇所である。

〔変形例５〕
図８に示すインクジェットプリンタ１Ｂにおいて、廃液チューブ６７に代えて廃液吸収体が、第１廃液ボックス５と第２廃液ボックス５Ａとを接続してもよい。また、廃液チューブ６７に代えて、樹脂から構成される経路が、第１廃液ボックス５と第２廃液ボックス５Ａとを接続してもよい。

〔変形例６〕
図８に示すインクジェットプリンタ１Ｂにおいて、第１廃液ボックス５が廃液チューブ６４を介して接続する廃液回収部は、ポンプ６２に代えて、図４に示すダクト６１１、液体貯留部６１３、プラテン３４またはインク回収部６１４であってもよい。また、第１廃液ボックス５が接続する廃液回収部は、図９に示す中間ボックス６１７であってもよい。

〔実施形態４〕
本開示の実施形態４について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１～３にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図９は、本開示の実施形態４のインクジェットプリンタ１Ｃの内部構成を示す断面図である。

図９に示すように、インクジェットプリンタ１Ｃは、インクジェットプリンタ１に比べて、インク回収部６１４に代えて中間ボックス６１７を備える点が異なる。インクジェットプリンタ１Ｃは、インクジェットプリンタ１Ｂに比べて、第２廃液ボックス５Ａが第１廃液ボックス５ではなく、中間ボックス６１７に接続されている点が異なる。第１廃液ボックス５は、メンテナンスユニット６に接続される。本実施形態において、メンテナンスユニット６は第１廃液回収部の一例である。

中間ボックス６１７は、廃液チューブ６３１を介してダクト６１１に接続されており、廃液チューブ６３２を介して液体貯留部６１３に接続されており、廃液チューブ６３３を介して第２廃液ボックス５Ａに接続されている。また、ダクト６１１が回収したインクの廃液は、廃液チューブ６３１を介して中間ボックス６１７に排出され、液体貯留部６１３に貯留されたインクは、廃液チューブ６３２を介して中間ボックス６１７に排出される。

中間ボックス６１７の内部には廃液吸収体６１５が設けられる。廃液吸収体６１５は、中間ボックス６１７によって受けられた廃液を吸収する。フラッシング処理により吐出されたインクは、フラッシングユニット６１６により中間ボックス６１７の開口６１７Ａを通して廃液吸収体６１５へ案内される。

また、中間ボックス６１７は、プラテン３４の廃液収集部３４１から排出されるインクの廃液を受ける。中間ボックス６１７から排出された廃液は、廃液チューブ６３３を介して第２廃液ボックス５Ａに貯留される。本実施形態において、ダクト６１１、ワイパ６１２、液体貯留部６１３、プラテン３４、フラッシングユニット６１６及び中間ボックス６１７は、記録ヘッド３２のノズル３３から吐出されるインクの廃液を回収する第２廃液回収部の一例である。

第２廃液ボックス５Ａは、中間ボックス６１７と接続されるとともに、中間ボックス６１７において回収した廃液を貯留するものである。第１廃液ボックス５がメンテナンスユニット６と接続され、第２廃液ボックス５Ａが中間ボックス６１７と接続される。このため、第１廃液ボックス５及び第２廃液ボックス５Ａにより、メンテナンスユニット６及び中間ボックス６１７から別々に廃液を貯留することができる。

〔変形例７〕
図９に示すインクジェットプリンタ１Ｃにおいて、第１廃液ボックス５が廃液チューブ６４を介して接続する第１廃液回収部は、ポンプ６２に代えて、ダクト６１１、液体貯留部６１３、プラテン３４または中間ボックス６１７であってもよい。また、第１廃液ボックス５が接続する第１廃液回収部は、図４に示すインク回収部６１４であってもよい。

第１廃液ボックス５が液体貯留部６１３に接続される場合、ワイパ６１２は第１廃液回収部の一例となる。第１廃液ボックス５がインク回収部６１４に接続される場合、インクジェットプリンタ１Ｃは、中間ボックス６１７に代えてインク回収部６１４を備え、フラッシングユニット６１６は第１廃液回収部の一例となる。

第２廃液ボックス５Ａが廃液チューブ６３３を介して接続する第２廃液回収部は、中間ボックス６１７に代えて、ポンプ６２、ダクト６１１、液体貯留部６１３またはプラテン３４であってもよい。また、第２廃液ボックス５Ａが接続する第２廃液回収部は、インク回収部６１４であってもよい。

第２廃液ボックス５Ａが液体貯留部６１３に接続される場合、ワイパ６１２は第２廃液回収部の一例となる。第２廃液ボックス５Ａがインク回収部６１４に接続される場合、インクジェットプリンタ１Ｃは、中間ボックス６１７に代えてインク回収部６１４を備え、フラッシングユニット６１６は第２廃液回収部の一例となる。

変形例７において、第１廃液回収部の一例になるものと、第２廃液回収部の一例になるものと、が一致することはない。つまり、第１廃液ボックス５及び第２廃液ボックス５Ａはそれぞれ、別々の廃液回収部に接続され、別々の廃液回収部において回収した廃液を貯留する。

〔実施形態５〕
本開示の実施形態５について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１及び２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図１０は、本開示の実施形態５のインクジェットプリンタにおいて、第１トレイ１２Ａと、第１廃液ボックス５を支持する支持部５１Ｃと、の配置関係を示す断面図である。

図２及び図６に示す支持部５１Ａは、図１０に示す支持部５１Ｃに変更されてもよい。また、第１トレイ１２Ａの下面には、カバー部１２３が設けられてもよい。支持部５１Ｃには係止部５３が設けられている。カバー部１２３は、第１トレイ１２Ａが筐体１１に挿入されることにより第１廃液ボックス５を覆うものである。カバー部１２３が第１廃液ボックス５を覆うことにより、カバー部１２３と支持部５１Ｃとの間で第１廃液ボックス５の位置を固定することができる。

係止部５３は、第１廃液ボックス５が支持部５１Ｃに支持されている状態で第１廃液ボックス５を上から係止するものである。係止部５３が第１廃液ボックス５を上から係止することにより、第１トレイ１２Ａと支持部５１Ｃとの間で第１廃液ボックス５の位置を固定することができる。

なお、支持部５１Ｃの側壁には、第１廃液ボックス５を付勢する、図示しない付勢部が設けられていてもよい。当該付勢部は、例えば、弾性を有するバネで構成されている。上記付勢部は、ＸＹ平面に平行な方向に第１廃液ボックス５を付勢する。これにより、第１トレイ１２Ａと支持部５１Ｃとの間で第１廃液ボックス５の位置を固定することができる。

また、図６に示すインクジェットプリンタ１Ａにおいて、第２トレイ１２Ｂの下面にカバー部１２３が設けられてもよい。この場合、カバー部１２３は、第２トレイ１２Ｂが筐体１１に挿入されることにより第２廃液ボックス５Ａを覆うものである。また、支持部５１Ｂは支持部５１Ｃに変更されてもよい。

〔変形例８〕
上記実施形態１～５では、液体吐出装置がインクジェットプリンタ１，１Ａ～１Ｃであるものとしたが、これに限定されない。液体吐出装置は、他にもプリント機能、スキャン機能、コピー機能及びファックス機能等の複数の機能を備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）であってもよい。また、液体吐出装置が２つのトレイまたは３つのトレイを備えるものとしたが、これに限定されず、液体吐出装置は４つ以上のトレイを備えてもよい。この場合、液体吐出装置は、複数の廃液ボックスを備え、各トレイの間に廃液ボックスが配置される。

さらに、インクジェットプリンタ１，１Ａ～１Ｃは、キャリッジ３１が走査方向に移動しながら、ノズル３３からインクが吐出されるシリアル式のインクジェットプリンタであるとしたが、これに限定されない。例えば、インクジェットプリンタ１，１Ａ～１Ｃは、記録ヘッド３２が筐体１１に対して固定され、走査方向におけるシートＰの全長に亘って延びたライン式のインクジェットプリンタであってもよい。

本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ インクジェットプリンタ
２Ｂ 第２給送ユニット ５ 第１廃液ボックス
５Ａ 第２廃液ボックス ６ メンテナンスユニット
８ 切替部 １１ 筐体
１２Ａ 第１トレイ １２Ｂ 第２トレイ
１２Ｃ 第３トレイ ３２ 記録ヘッド
３３ ノズル
５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、５１１、５２１ 支持部
１２１ 支持面 １２２ 側壁
１３１ 底面 １３２ 凸部
３３１ ノズル面 ６１１ ダクト
６１２ ワイパ ６１７ 中間ボックス
Ｐ シート ＳＰ１、ＳＰ２ 空間

Claims (17)

1. 筐体と、
   印刷媒体を収容する第１トレイと、
   印刷媒体を収容するとともに、前記第１トレイの下方に配置される第２トレイと、
   印刷媒体に液体を吐出するノズルを具備した液体吐出ヘッドと、
   前記筐体に挿抜可能に設けられ、前記液体の廃液を貯留する第１廃液貯留部と、を備え、
   前記第１廃液貯留部は、前記第１トレイと前記第２トレイとの間に配置されていることを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記第１廃液貯留部を支持する支持部を備え、
   前記支持部には、前記第１廃液貯留部を挿抜するための開口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記第２トレイに収容される印刷媒体を給送する給送ユニットを備え、
   前記第１廃液貯留部は、前記給送ユニットが前記第１トレイと前記第２トレイとの間に配置されることにより前記第１トレイと前記第２トレイとの間に形成される空間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
4. 前記第２トレイに収容される印刷媒体を給送する給送ユニットを備え、
   前記第１トレイは、前記筐体に挿抜可能に設けられるものであり、
   前記第１廃液貯留部は、前記第１トレイが抜去される方向と同じ方向である前方向において、前記給送ユニットよりも前方の位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
5. 前記第１トレイは、前記筐体に挿抜可能に設けられるものであり、
   前記支持部の上方に形成される前記開口は、前記第１トレイの下方に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
6. 前記第１トレイは、前記筐体に挿抜可能に設けられるものであり、前記第１トレイの底面から下方に延伸する凸部を有し、
   前記支持部に形成される前記開口の少なくとも一部は、前記第１廃液貯留部が挿抜される方向において、前記第１トレイの前記凸部と重なることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
7. 前記第２トレイは、前記筐体に挿抜可能に設けられるものであり、印刷媒体を支持する支持面と、前記支持面から上方に延伸する側壁と、を有し、
   前記支持部に形成される前記開口の少なくとも一部は、前記第１廃液貯留部が挿抜される方向において、前記第２トレイの前記側壁と重なることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
8. 印刷媒体を収容するとともに、前記第２トレイの下方に配置される第３トレイと、
   前記筐体に挿抜可能に設けられ、前記廃液を貯留する第２廃液貯留部と、を備え、
   前記第２廃液貯留部は、前記第２トレイと前記第３トレイとの間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
9. 前記液体吐出ヘッドの前記ノズルから吐出される前記液体の前記廃液を回収する廃液回収部を備え、
   前記第１廃液貯留部は、前記廃液回収部において回収した前記廃液を貯留するものであることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
10. 前記液体吐出ヘッドの前記ノズルから吐出される前記液体の前記廃液を回収する廃液回収部を備え、
    前記第１廃液貯留部及び前記第２廃液貯留部は、前記廃液回収部において回収した前記廃液を貯留するものであり、
    前記廃液回収部から前記第１廃液貯留部に前記廃液が流れる第１流路と、前記廃液回収部から前記第２廃液貯留部に前記廃液が流れる第２流路と、を切り替える切替部を備えることを特徴とする請求項８に記載の液体吐出装置。
11. 前記液体吐出ヘッドの前記ノズルから吐出される前記液体の前記廃液を回収する廃液回収部を備え、
    前記第１廃液貯留部は、前記廃液回収部において回収した前記廃液を貯留するものであり、
    前記第２廃液貯留部は、前記第１廃液貯留部と接続されるとともに、前記第１廃液貯留部から排出される前記廃液を貯留するものであることを特徴とする請求項８に記載の液体吐出装置。
12. 前記廃液回収部は、前記液体吐出ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンスユニットであることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
13. 前記廃液回収部は、前記筐体内に生じたミスト状の前記液体を吸引するダクトであることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
14. 前記廃液回収部は、前記ノズルに付着した前記液体を除去するワイパであることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
15. 前記液体吐出ヘッドの前記ノズルから吐出される前記液体の前記廃液を回収する第１廃液回収部及び第２廃液回収部を備え、
    前記第１廃液貯留部は、前記第１廃液回収部において回収した前記廃液を貯留するものであり、
    前記第２廃液貯留部は、前記第２廃液回収部において回収した前記廃液を貯留するものであることを特徴とする請求項８に記載の液体吐出装置。
16. 前記第１トレイ及び前記第２トレイは、前記筐体に挿抜可能に設けられるものであり、
    前記第１トレイ及び前記第２トレイの少なくとも一方が挿抜される場合に前記第１廃液貯留部の位置が固定されるように、前記第１廃液貯留部が前記第１トレイ及び前記第２トレイと離間して配置されるとともに、前記支持部が前記筐体に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
17. 前記筐体には、前記筐体が前記第１トレイを装着するための開口が形成され、
    前記液体吐出ヘッドのノズル面と平行であり、かつ、前記第１トレイが挿抜される挿抜方向に直交する方向である幅方向において、前記第１廃液貯留部の幅は、前記開口の幅以下であることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

Images