JP2024003897A - 塵芥収集車 - Google Patents

Abstract

【課題】樋周辺の部材の互換性が高い塵芥収集車を提供することを課題とするものである。
【解決手段】塵芥収容箱と、塵芥投入箱を有し、塵芥収容箱は、一端側に塵芥排出口を有し、内部に塵芥を収納する塵芥収納空間を備え、塵芥投入箱は、塵芥収納空間内に塵芥を押し入れる積込装置を備え、塵芥投入箱は、塵芥収容箱の塵芥排出口側に取り付けられており、塵芥投入箱によって塵芥排出口が開閉される塵芥収集車において、塵芥収容箱と塵芥投入箱の間にあって両者の隙間を封止するシール部材と、塵芥投入箱側にあって前記シール部材を保持するシール保持部材と、塵芥収容箱と塵芥投入箱の間から漏れ出る水を受ける樋を有し、当該シール保持部材に前記樋が設けられていることを特徴とする塵芥収集車。
【選択図】 図４

Description

本発明は、塵芥を収集して運搬する塵芥収集車に関するものである。

家庭から排出される一般ごみや、飲食店等から排出される生ゴミ等を収集する装置として、塵芥収集車２００が知られている。塵芥収集車２００は、図９（ａ）の様に車両１０に塵芥収集装置２０１を搭載したものである。
塵芥収集装置２０１は、塵芥を収容する塵芥収容箱２０２と、塵芥投入箱２０３によって構成されている。塵芥収容箱２０２は、図９（ｂ）の様に車両１０の後端側に塵芥排出口２０８が開口した箱であり、他方の塵芥投入箱２０３は、塵芥収容箱２０２の開口部分（塵芥排出口２０８）を覆う位置にある。即ち塵芥投入箱２０３は、図９（ａ）（ｂ）の様に塵芥収容箱２０２を蓋するものであり、塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３とによって、略密閉された塵芥収納空間２０５が形成される。
そして塵芥投入箱２０３には、図１０の様に塵芥が投入される塵芥投入空間２０６と、塵芥投入空間２０６に投入された塵芥を塵芥収容箱２０２内の塵芥収納空間２０５に押し入れる積込装置２０７が内蔵されている。

積込装置２０７の一つとして回転板式積込装置と称される構造のものがある。
回転板式積込装置２０７は、図１０の様に揺動式の押し込み板２１０と、回転板２１３とが組み合わされた構造のものである。
即ち回転板式積込装置２０７では、塵芥投入空間２０６内に回転板２１３がある。当該回転板２１３は、水平軸２１５を中心として回転する。
また押し込み板２１０は、回転板２１３の上部であって、塵芥投入箱２０３の後端側に設けられている。押し込み板２１０は、水平軸２１８を中心として、車両１０の前後方向に揺動する。

回転板式積込装置２０７では、図１０（ａ）の様に回転板２１３を回転させることによって、図１０（ｂ）の様に塵芥投入空間２０６に投入された塵芥２２０を一定の高さにすくい上げる。そして図１０（ｃ）の様に押し込み板２１０を揺動させ、押し込み板２１０の先端で回転板２１３の表面を拭い、塵芥２２０を塵芥収容箱２０２内の塵芥収納空間２０５内に押し入れる。

塵芥投入箱２０３は、図９の様に、塵芥収容箱２０２にヒンジ２３０を介して取り付けられている。また塵芥投入箱２０３と塵芥収容箱２０２の間にはシリンダ２３１が取り付けられている。
塵芥収集車２００は、図９の様に、シリンダ２３１を伸縮することにより、塵芥投入箱２０３を揺動させて塵芥収容箱２０２の一端の塵芥排出口２０８を開閉することができる。

塵芥収容箱２０２内の塵芥収納空間２０５内に、ごみ等が収容される。ここで、塵芥収集車２００では、塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３が別体であり、塵芥投入箱２０３は、ヒンジ２３０を中心として揺動するものである。塵芥収容箱２０２の塵芥排出口２０８と、塵芥投入箱２０３の間にはシール部材が配されているが、塵芥投入箱２０３を閉じた状態であっても、塵芥収容箱２０２の塵芥排出口２０８と、塵芥投入箱２０３の間のわずかな隙間から、塵芥に由来する汚水が塵芥排出口２０８との間の隙間から漏れ出る。

そこで特許文献１には、図１２の様に、塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３の合わせ部分の下に樋３００を設け、合わせ部分から漏れ出る汚水を樋３００で受ける構成が採用されている。また塵芥投入箱２０３の下部に汚水タンク３０２があり、樋３００で受けられた汚水が汚水タンク３０２に貯留される様に配管されている。
特許文献１に開示された塵芥収集車では、図１２の様に塵芥投入箱２０３に直接的に樋３００が接続されている。
特許文献１に開示された塵芥収集車では、塵芥投入箱２０３の外壁が樋３００の縦壁を兼ねている。そのため、塵芥投入箱２０３の外壁の一部が長時間に渡って汚水に触れ、塵芥投入箱２０３の外壁が錆びることがある。

実開昭６２－１３６４０３号公報

塵芥収集車の業界においては、要求仕様が需要者ごとに異なる場合がある。製造者はその要求に応えるために品ぞろえを豊富にする必要がある。その一方、製造業者としては、部品の互換性を高めて、部品の種類や、在庫を減らしたいという思いがある。
そこで仕様の異なる複数種類の塵芥収容箱を製造する製造能力と、仕様の異なる複数種類の塵芥投入箱を製造する製造能力を養い、需要者の要求に応じて、特定仕様の塵芥収容箱と、特定仕様の塵芥投入箱を選択し、両者を組み合わせて需要者の要求を満足する塵芥収集車を完成させる方策が採用される場合がある。

ここで部品の標準化により、選択された塵芥収容箱に選択された塵芥投入箱を接続することができるが、接合部分の細かな部材については、個別に設計する必要があった。
特許文献１では省略されているが、樋の周辺は、シール部材と、シール部材を保持するシールブラケットと、樋によって構成される。

前記した様に、選択された塵芥収容箱に、選択された塵芥投入箱を接続することができるが、従来技術においては、シール部材と、シールブラケット及び樋を個別に設計し、特定の位置に取り付ける必要が生じる場合があった。
即ち、樋３００は、図１２の様に塵芥投入箱２０３の塵芥投入空間２０６を構成する塵芥投入槽３０３の外側に取り付けられるが、塵芥投入槽３０３の容積が仕様によって異なり、塵芥投入槽３０３の外面の曲面のカーブ等が塵芥投入箱２０３によって異なる。
そのため樋３００が取り付けられる塵芥投入箱２０３の位置から、塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３の合わせ面までの距離が、選択された塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３の組合せによって変わってしまう。
そのため樋３００の形状等を、塵芥収容箱２０２と塵芥投入箱２０３にあわせて新たに設計する必要があった。

本発明は、上記した課題を解決するものであり、樋周辺の部材の互換性が高い塵芥収集車を提供することを課題とするものである。

上記した課題を解決するための態様は、塵芥収容箱と、塵芥投入箱を有し、塵芥収容箱は、一端側に塵芥排出口を有し、内部に塵芥を収納する塵芥収納空間を備え、塵芥投入箱は、塵芥収納空間内に塵芥を押し入れる積込装置を備え、塵芥投入箱は、塵芥収容箱の塵芥排出口側に取り付けられており、塵芥投入箱によって塵芥排出口が開閉される塵芥収集車において、塵芥収容箱と塵芥投入箱の間にあって両者の隙間を封止するシール部材と、塵芥投入箱側にあって前記シール部材を保持するシール保持部材と、塵芥収容箱と塵芥投入箱の間から漏れ出る水を受ける樋を有し、当該シール保持部材に前記樋が設けられていることを特徴とする塵芥収集車である。

本態様の塵芥収集車では、シール保持部材に前記樋が設けられている。
シール保持部材は、シール部材を保持する部材であり、シール部材は塵芥収容箱と塵芥投入箱の合わせ面に設置される。従って、シール保持部材は、塵芥収容箱と塵芥投入箱の合わせ面の近傍に取り付けられる。そのため塵芥収容箱と塵芥投入箱の組合せが変わっても、シール保持部材と合わせ面の距離は大きく変わらない。
本態様の塵芥収集車では、シール保持部材に前記樋が設けられているので、樋を共通化することができる。

上記した態様において、樋は、塵芥収容箱及び塵芥投入箱底部から独立した二つの縦壁と、前記縦壁に挟まれた底部を備えた受水部を有することが望ましい。

本態様によると、樋が塵芥収容箱及び塵芥投入箱に対して独立しているので、取り付けやすい。
また樋が塵芥収容箱及び塵芥投入箱底部に対して独立しているので、樋に錆が生じても塵芥収容箱や塵芥投入箱に錆が広がらず、塵芥収容箱や塵芥投入箱を傷めない。

本発明の塵芥収集車は、樋周辺の部材の互換性が高く、各種仕様の塵芥収集車に同じ形状の樋を取り付けることができる。

本発明の実施形態の塵芥収集車の側面図である。 図１の塵芥収集装置の塵芥投入箱を接合面側から観察した斜視図である。 図１の塵芥収集装置の塵芥収容箱と塵芥投入箱の接合部の断面図である。 図３の拡大図であり、塵芥収集装置の塵芥収容箱と塵芥投入箱の接合部の下部領域の断面図である。 塵芥投入箱の接合面及び接合面に設けられたシール構造体の断面斜視図である。 縦部シール構造体の分解斜視図である。 下辺部シール構造体の断面斜視図である。 下辺部シール構造体の分解斜視図である。 従来技術の塵芥収集車の側面図であり、（ａ）は、塵芥収容箱の塵芥排出口を塵芥投入箱で塞いだ状態を示し、（ｂ）は、塵芥投入箱を揺動させて塵芥収容箱の塵芥排出口を開いた状態を示す。 従来技術及び本発明の塵芥収集車の壁板と押し込み板及び回転板周辺の要部断面図であり、（ａ）は回転板が準備姿勢であり、且つ押し込み板の下端側が後端側に退避している状態を示し、（ｂ）は回転板が回転して塵芥をすくい上げ、押し込み板の下端側が後端側に退避している状態を示し、（ｃ）は、押し込み板の下端側が前方に移動し 従来技術の塵芥収集車のスライド板と押し込み板周辺の要部断面図であり、（ａ）はスライド板を降下した状態を示し、（ｂ）はスライド板を塵芥投入空間に差し入れて押し込み板を回動し塵芥をすくった状態を示し、（ｃ）はスライド板を引き上げて塵芥を塵芥収容箱側に押し込んだ状態を示す。て塵芥を塵芥収容箱側に押し込んだ状態を示す。 特許文献１の図５であって、附番を変えて転載した従来技術の塵芥収集車の断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお以下の説明において、前後の関係は、車両の前後に合わせ、運転席が前であり、塵芥投入箱１３側が後ろである。また上下の関係は、各部材が正規の位置に取り付けられ、且つ塵芥投入箱１３によって塵芥収容箱１２の塵芥排出口１５が封鎖されている姿勢を基準とする。
本実施形態の塵芥収集車１の基本構成は、従来技術と何ら変わるものではない。即ち本実施形態の塵芥収集車１は、図１の様に、車両１０に塵芥収集装置１１が搭載されたものである。塵芥収集装置１１は、従来技術と同様に、塵芥を収容する塵芥収容箱１２と、塵芥投入箱１３によって構成されている。
塵芥収容箱１２は、図３の様に、後端側が開口した箱である。即ち塵芥収容箱１２は、後端に大きな塵芥排出口１５があり、当該塵芥排出口１５を除く５面が頑丈な鋼板によって覆われた構造をしている。本実施形態では、塵芥収容箱１２の中に塵芥収納空間１６が形成されている。

塵芥投入箱１３は、図１の様に、塵芥収容箱１２の後端にヒンジ８によって取り付けられており、シリンダ２０によって、従来技術で説明した図９（ａ）の様な塵芥排出口１５を蓋した姿勢と、図９（ｂ）の様な塵芥排出口１５を開放する姿勢をとることができる。

本実施形態で採用する塵芥投入箱１３は、回転板式積込装置１８を採用するものである。回転板式積込装置１８の構造および機能は、図１０に示す従来技術のものと同じであり、図３の様に内部に揺動式の押し込み板２３と、回転板２７と、塵芥投入槽（塵芥投入空間）３２を有している。

塵芥投入箱１３は、左右に側壁部材２１が設けられている。そして図１の様に、当該側壁部材２１にブラケット（接続部材）２５が取り付けられ、ブラケット２５にシリンダ２０のロッド２６が接続されている。

本実施形態の塵芥収集車１では、シリンダ２０を伸ばして塵芥投入箱１３を押し、ヒンジ８を中心として塵芥投入箱１３を回動させることによって、塵芥収容箱１２の塵芥排出口１５を開くことができる。
通常時は、図１の様に塵芥投入箱１３によって塵芥収容箱１２の塵芥排出口１５が封鎖される。また塵芥排出口１５が不用意に開かないように、塵芥収容箱１２と塵芥投入箱１３の下部同士が、図１の様にフック１７で接続される。
塵芥収容箱１２と塵芥投入箱１３の接合面（以下、単に接合面と言う場合がある）には図２の様にシール部材３０が設けられ、接合面の水密が図られている。シール部材３０は、図２の様に、塵芥投入箱１３側の開口端の下辺部３５と、左右の縦辺部３６に設けられている。また接合面の下辺部３５の下には樋３１が設けられている。
以下、接合面の近傍の構造について説明する。

本実施形態では、塵芥投入箱１３の開口端の縦辺部３６には図５の様に、縦部シール構造体３７が取り付けられており、開口端の下辺部３５には、下辺部シール構造体３８が取り付けられている。
塵芥投入箱１３側の開口端の縦辺部３６における縦部シール構造体３７は、図５、図６の通りであり、シール部材３０と、シールブラケット（シール保持部材）４１によって構成されている。シール部材３０は、図６の様に、さらにシール本体４２と、レール状部材４５によって構成されている。
シール本体４２は、弾性を有するゴム又は樹脂で作られた長尺物であり、座部４６と、凸条部４７を有している。凸条部４７は、断面形状が略四角形であり、先端部に長手方向にのびる突起５７が複数列、形成されている。
レール状部材４５は、開口部がやや狭まった溝状の部材であり、底壁部５０と、左右の保持壁５１ａ、５１ｂを有する長尺部材である。即ち、レール状部材４５は、底壁部５０と、左右の保持壁５１ａ、５１ｂで囲まれた溝状部５２を有している。

シール部材３０は、シール本体４２が、レール状部材４５に装着されてなる。即ち、シール本体４２の座部４６がレール状部材４５の溝状部５２に保持され、凸条部４７がレール状部材４５の溝状部５２から突出している。
シール部材３０の構造や形状は、本実施形態に限定されるものではない。例えばシール本体４２の断面形状は、円形であってもよく、角形であってもよい。

シールブラケット４１は、金属で作られた断面形状が「Ｌ」状の部材であり、側壁部５３と、シール取付け部５５を備えている。
シール部材３０は、シール取付け部５５に固定されている。即ち図示しない接合手段によってレール状部材４５の底壁部５０がシールブラケット４１のシール取付け部５５に固定されている。
縦部シール構造体３７は、シールブラケット４１が図示しない締結手段によって、塵芥投入箱１３側の開口端の縦辺部３６に固定されている。

次に下辺部シール構造体３８について説明する。
下辺部シール構造体３８は、図７の様に、下部側シール部材５８と、シールブラケット（シール保持部材）６０と、樋３１が組み合わされたものである。
下部側シール部材５８の構造は、前記した縦部シール構造体３７のシール部材３０と同じであり、図８の様に、シール本体４２と、レール状部材４５によって構成されている。
下部側シール部材５８のシール本体４２とレール状部材４５に構造は、シール部材３０のものと同じである。
シールブラケット（シール保持部材）６０は、図７、図８の様に、固定部６１と、シール取付け部６２によって構成されている。
固定部６１は、図７、図８の様に、二枚の板が接合され四角形を構成したものである。
即ち固定部６１は、外板片６３と、内板片６５によって構成されている。外板片６３は、断面形状が「Ｌ」状の板である。内板片６５は、断面形状が段状の板であり、下側水平壁６７と、垂直壁６８及び上側水平壁７０を有している。
固定部６１は、図７、図８の様に、外板片６３と内板片６５が向き合わせに配置されて接合され、外板片６３と内板片６５によって断面形状が四角形の部位が作られたものである。

シール取付け部６２は、図７、図８の様な板であり、大面積の本体部７１を有し、その上下の辺に接合しろ７２、７３がある。
上部側の接合しろ７２は、前方に向かって折り返されている。下部側の接合しろ７３は、後方斜め下に向かって折り返されている。
シールブラケット（シール保持部材）６０は、固定部６１の下部にシール取付け部６２が一体的に固定されたものである。具体的には、固定部６１の内板片６５に上部側の接合しろ７２が溶接されたものである。

樋３１は、図７、図８の様に、塵芥投入箱１３及び塵芥収容箱１２から独立した溝状の部材であり、底部７５と、二つの縦壁７６ａ、７６ｂによって構成されている。本実施形態では、二つの縦壁７６ａ、７６ｂは、やや傾斜している。
即ち樋３１は、底部７５と、その前後に傾斜姿勢で設けられた縦壁７６ａ、７６ｂと、接合しろ７８を有している。
本実施形態では、底部７５の両側に底部７５の辺に沿って前後の縦壁７６ａ、７６ｂがあり、底部７５と縦壁７６ａ、７６ｂによって溝状の受水部８０が形成されている。受水部８０の側壁を構成する前後の縦壁７６ａ、７６ｂは上向きに広がっている。
そして後方の縦壁７６ｂの延長上に接合しろ７８が設けられている。接合しろ７８は、内側に向かって傾斜する傾斜壁８１と、垂直壁８２によって構成されている。

下辺部シール構造体３８は、前記した様に、シール部材５８と、シールブラケット（シール保持部材）６０と、樋３１が組み合わされたものである。
具体的には、シールブラケット６０のシール取付け部６２にシール部材５８が取り付けられている。またシールブラケット６０の下部に樋３１が取り付けられている。樋３１の接合しろ７８が、シールブラケット６０の下部側の接合しろ７３に重ねられ、溶接等によって一体化されたものである。

下辺部シール構造体３８は、シールブラケット６０が図示しない締結手段によって、塵芥投入箱１３側の開口端の下辺部３５に固定されている。本実施形態では、図３、図４の様に、シールブラケット６０の固定部６１が塵芥投入槽３２の外側に取り付けられている。
本実施形態では、図４の様に、シールブラケット６０の固定部６１が塵芥投入箱１３に接合されており、シールブラケット６０のシール取付け部６２は、塵芥投入箱１３の下辺部には接合されていない。シール取付け部６２は、固定部６１から片持ち状に垂下されており、シール取付け部６２と塵芥投入箱１３の間には隙間がある。
そのため、塵芥投入箱１３によって、塵芥収容箱１２の塵芥排出口１５が閉じられた際、シール取付け部６２の弾性によっては、シール部材５８が塵芥収容箱１２の下辺部８６に押し付けられ、水密性が確保される。

本実施形態においては、樋３１の受水部８０の上部に接合しろ７８があるので、樋３１の水を受ける部位は、シールブラケット６０から距離を置いて下に位置する。
樋３１の受水部８０の断面形状は、上向きに広がっており、且つ受水部８０は、塵芥収容箱１２と塵芥投入箱１３の接合面の真下の位置にあるから、接合面から漏れ出た汚水をこぼさずに受けることができる。

ここで、樋３１によって汚水が受けられるから、樋３１は汚水に触れて錆びることがある。しかしながら、本実施形態では、樋３１を構成する底部７５と二つの縦壁７６ａ、７６ｂが塵芥投入箱１３や塵芥収容箱１２とは別部材であり、塵芥投入箱１３や塵芥収容箱１２から独立していて塵芥投入箱１３や塵芥収容箱１２から離れている。そのため、本実施形態によると、塵芥投入箱１３や塵芥収容箱１２の外面に汚水が停留することがない。そのため、塵芥投入箱１３や塵芥収容箱１２の外面に錆が広がりにくい。
樋３１は、図３の様に、配管８７によって汚水タンク８５に接続されており、樋３１で受けられた汚水は汚水タンク８５に収容される。

下辺部シール構造体３８は、図３の様に、塵芥投入槽３２部分に取り付けられるものであり、曲面に取り付けられる場合があるから、シールブラケット６０の固定部６１の外形を選択された塵芥投入箱１３にあわせて個別に設計する必要がある。また下辺部シール構造体３８のシール部材５８は、塵芥収容箱１２の塵芥排出口１５の端面８８に当たる必要があるから、シールブラケット６０のシール取付け部６２の大きさや、シール部材５８を取り付ける位置は、選択された塵芥収容箱１２にあわせて個別に設計する必要がある。

しかしながら、シールブラケット６０から垂下される樋３１は、いずれの塵芥投入箱１３及び塵芥収容箱１２が選択されても問題なく使用することができる。
即ち、各種仕様の塵芥収集車に同じ形状の樋を取り付けることができる。

以上説明した実施形態では、下辺部シール構造体３８等を塵芥投入箱１３に取り付けたが、下辺部シール構造体３８等を塵芥収容箱１２に取り付けてもよい。

以上説明した実施形態では、積込装置２０７の一つとして回転板式積込装置を例示したが、本発明は、積込装置の構造を限定するものではない。積み込み装置の一つとして、図１１の様な「プレス式積込装置」と称されるものもある。プレス式積込装置は、図１１の様に、スライド板２０９と、押し込み板２５１とが組み合わされた構造のものである。
プレス式積込装置を備えた塵芥収集車にも本発明を適用することができる。

１ 塵芥収集車
１２ 塵芥収容箱
１３ 塵芥投入箱
１５ 塵芥排出口
１６ 塵芥収納空間
１８ 回転板式積込装置
３１ 樋
５８ 下部側シール部材
６０ シールブラケット（シール保持部材）
７６ａ 縦壁

Claims (2)

1. 塵芥収容箱と、塵芥投入箱を有し、
   塵芥収容箱は、一端側に塵芥排出口を有し、内部に塵芥を収納する塵芥収納空間を備え、
   塵芥投入箱は、塵芥収納空間内に塵芥を押し入れる積込装置を備え、塵芥投入箱は、塵芥収容箱の塵芥排出口側に取り付けられており、塵芥投入箱によって塵芥排出口が開閉される塵芥収集車において、
   塵芥収容箱と塵芥投入箱の間にあって両者の隙間を封止するシール部材と、塵芥投入箱側にあって前記シール部材を保持するシール保持部材と、塵芥収容箱と塵芥投入箱の間から漏れ出る水を受ける樋を有し、当該シール保持部材に前記樋が設けられていることを特徴とする塵芥収集車。
2. 樋は、塵芥収容箱及び塵芥投入箱底部から独立した二つの縦壁と、前記縦壁に挟まれた底部を備えた受水部を有することを特徴とする請求項１に記載の塵芥収集車。

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