CN219021027U - 污水回收装置及基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水回收装置及基站。一种污水回收装置，包括：接液槽，用于接收污水；中转壶，与所述接液槽连通，用于暂存所述接液槽接收的污水；储液箱，与所述中转壶连通，用于接收并存储由所述中转壶流出的污水。污水回收装置在使用时，通过接液槽接收污水，例如：清洁机器人等清洁设备在进行排污水操作时，清洁机器人的排污端可以伸入到接液槽中。然后，进入到接液槽内的污水会流向中转壶内暂存。进一步地，储液箱与中转壶相连通，中转壶内的污水会流入到储液箱中进行存储。因此，上述污水回收装置在对污水进行回收时，通过接液槽能够更加方便地接收污水，同时利用中转壶对污水输送进行暂存，从而能够有效保证储液箱对于污水的回收效果。

Description

污水回收装置及基站

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，特别是涉及污水回收装置及基站。

背景技术

清洁机器人，能够对室内或室外环境进行自动清洁工作，可替代传统的人工清扫方式完成清洁作业，降低了人工劳动强度，提高了清扫覆盖率和清洁效能。清洁系统包括清洁机器人与基站，清洁机器人在完成工作后可以自动复位移动回基站，同时，清洁机器人上的污水箱可以与基站的污水箱对接从而实现污水的排放，但是传统的基站接收污水的效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的基站接收污水的效果较差的问题，提供一种污水回收装置及基站。

一种排污对接结构。包括：接液槽，用于接收污水；中转壶，与所述接液槽连通，用于暂存所述接液槽接收的污水；储液箱，与所述中转壶连通，用于接收并存储由所述中转壶流出的污水。

一种基站，包括所述的污水回收装置。

在其中一个实施例中，所述接液槽为弹性件，所述中转壶为硬质件。

在其中一个实施例中，污水回收装置包括与所述中转壶连接的接液座，所述接液座上设有所述接液槽，所述接液座上还设有第一连接结构，所述中转壶上设有与所述第一连接结构对接连通的第二连接结构。

在其中一个实施例中，所述第一连接结构包括第一法兰盘和出液管，所述出液管与所述接液槽连通，所述第二连接结构包括与所述第一法兰盘对接的第二法兰盘和与所述出液管插接配合的进液管，所述进液管与所述中转壶连通。

在其中一个实施例中，所述第一法兰盘的一侧与所述接液座固接，所述第一法兰盘的另一侧与所述出液管固接，所述进液管的一端与所述中转壶固接，所述进液管的另一端与所述第二法兰盘固接；或，所述出液管的一端与所述接液座固接，所述出液管的另一端与所述第一法兰盘固接，所述第二法兰盘的一侧与所述中转壶固接，所述第二法兰盘的另一侧与所述进液管固接。

在其中一个实施例中，在所述出液管插接在进液管内的情况下，所述出液管的外表面设有密封筋，在所述出液管与所述进液管插接配合时所述密封筋与所述进液管的内管壁过盈配合；或在所述出液管嵌套在进液管外的情况下，所述进液管的外表面设有密封筋，在所述出液管与所述进液管插接配合时所述密封筋与所述出液管的内管壁过盈配合。

在其中一个实施例中，所述接液槽为单面开口结构，所述接液槽的底壁为倾斜下凹底壁或漏斗式底壁，所述接液槽的出水口开设在所述倾斜下凹底壁上，且所述接液槽的出水口与所述出液管相连通；所述中转壶的侧壁设有入水口，所述进液管通过所述入水口与所述中转壶内部相连通，所述中转壶的底壁设有排污口，且所述中转壶的底壁为倾斜下凹式底壁或漏斗式底壁。

在其中一个实施例中，所述中转壶的底壁包括一体设置的第一安装面、第二安装面与第三安装面，所述第一安装面与所述第二安装面均相对于所述第三安装面倾斜，所述第一安装面、所述第二安装面与所述第三安装面配合形成所述下凹式底壁或所述漏斗式底壁，且所述第一安装面、所述第二安装面与所述第三安装面与所述中转壶的周向侧壁相贴合，所述排污口开设在所述第一安装面或所述第二安装面或所述第三安装面。

在其中一个实施例中，还包括安装底座和固定支架，所述储液箱设在所述安装底座的上表面，所述中转壶通过所述固定支架固定在所述安装底座的下表面；和/或，还包括风机，所述风机用于使所述储液箱内产生负压，以将暂存在所述中转壶内的污水抽吸到所述储液箱内。

上述污水回收装置在使用时，通过接液槽接收污水，例如：清洁机器人等清洁设备在进行排污水操作时，清洁机器人的排污端可以伸入到接液槽中。然后，进入到接液槽内的污水会流向中转壶内暂存。进一步地，储液箱与中转壶相连通，中转壶内的污水会流入到储液箱中进行存储。因此，上述污水回收装置在对污水进行回收时，通过接液槽能够更加方便地接收污水，同时利用中转壶对污水输送进行暂存，从而能够有效保证储液箱对于污水的回收效果。

上述基站采用上述污水回收装置，上述基站用于与清洁机器人等清洁设备配合使用。进一步地，清洁机器人等清洁设备在进行排污水操作时，清洁机器人的排污端可以伸入到接液槽中。然后，进入到接液槽内的污水会流向中转壶内暂存。进一步地，储液箱与中转壶相连通，中转壶内的污水会流入到储液箱中进行存储。因此，上述污水回收装置在对污水进行回收时，通过接液槽能够更加方便地接收污水，同时利用中转壶对污水输送进行暂存，从而能够有效保证储液箱对于污水的回收效果。

附图说明

图1为污水回收装置及基站的装配结构示意图；

图2为其中一视角所示排污对接结构的结构示意图；

图3为另一视角所示排污对接结构的结构示意图；

图4为接污座的结构示意图；

图5为存污壶的结构示意图；

图6为存污壶内部结构示意图。

100、接液槽，110、出水口，200、中转壶，201、入水口，202、排污口，210、第二连接结构，211、第二法兰盘，212、进液管，220、第一安装面，230、第二安装面，240、第三安装面，300、储液箱，400、接液座，410、第一连接结构，411、第一法兰盘，412、出液管，413、密封筋，500、安装底座，600、固定支架，700、风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1至图5所示，在一个实施例中，一种污水回收装置，其特征在于，包括：接液槽100，用于接收污水；中转壶200，与所述接液槽100连通，用于暂存所述接液槽100接收的污水；储液箱300，与所述中转壶200连通，用于接收并存储由所述中转壶200流出的污水。

上述污水回收装置在使用时，通过接液槽100接收污水，例如：清洁机器人等清洁设备在进行排污水操作时，清洁机器人的排污端可以伸入到接液槽100中。然后，进入到接液槽100内的污水会流向中转壶200内暂存。进一步地，储液箱300与中转壶200相连通，中转壶200内的污水会流入到储液箱300中进行存储。因此，上述污水回收装置在对污水进行回收时，通过接液槽100能够更加方便地接收污水，同时利用中转壶200对污水输送进行暂存，从而能够有效保证储液箱300对于污水的回收效果。

在一个实施例中，所述接液槽100为弹性件，所述中转壶200为硬质件。具体地，接液槽100可以是硅胶座或橡胶座。在接液槽100与清洁机器人排污端进行对接时，接液槽100可以利用自身的弹性特性根据对接情况进行适应性形变，从而能够有效降低接液槽100与清洁机器人排污端的对接难度。进一步地，中转壶200可以是硬性塑料壶或金属壶。通过中转壶200采用硬性材质能够有效保证中转壶200的自身结构稳定性。

结合图2、图4和图5所示，在一个实施例中，污水回收装置包括与所述中转壶200连接的接液座400，所述接液座400上设有所述接液槽100，所述接液座400上还设有第一连接结构410，所述中转壶200上设有与所述第一连接结构410对接连通的第二连接结构210。具体地，第一连接结构410与第二连接结构210可以为连接管或连接套。通过在接液座400上开设接液槽100，从而使得接液槽100的开设更加方便。进一步地，为了保证接液座400与清洁机器人的对接效果，接液座400可以根据清洁机器人排污处的结构进行适应性设计，从而提高接液座400与清洁机器人的接触面积。另外，接液座400与中转壶200可以插接连通，或接液座400与中转壶200可以套接连通。

结合图2、图4和图5所示，在一个实施例中，所述第一连接结构410包括第一法兰盘411和出液管412，所述出液管412与所述接液槽100连通，所述第二连接结构210包括与所述第一法兰盘411对接的第二法兰盘211和与所述出液管412插接配合的进液管212，所述进液管212与所述中转壶200连通。具体地，根据安装需要，第一法兰盘411和出液管412可以与接液座400一体成型或拼接成型。第二法兰盘211和进液管212可以与中转壶200一体成型或拼接成型。进一步地，出液管412与进液管212插接连通，第一法兰盘411与第二法兰盘211对应贴合。上述这种实施方式可以有效保证接液座400与中转壶200的安装密封性，避免出现漏水现象。

在一个实施例中，所述第一法兰盘411的一侧与所述接液座400固接，所述第一法兰盘411的另一侧与所述出液管412固接，所述进液管212的一端与所述中转壶200固接，所述进液管212的另一端与所述第二法兰盘211固接；或，所述出液管412的一端与所述接液座400固接，所述出液管412的另一端与所述第一法兰盘411固接，所述第二法兰盘211的一侧与所述中转壶200固接，所述第二法兰盘211的另一侧与所述进液管212固接。具体地，上述两种实施方式可以根据实际安装情况进行灵活选择。进一步地，通过第一法兰盘411与第二法兰盘211对位贴合，从而能够有效提高接液座400与中转壶200的接触面积，保证了接液座400与中转壶200的安装效果。

在一个实施例中，在所述出液管412插接在进液管212内的情况下，所述出液管412的外表面设有密封筋413，在所述出液管412与所述进液管212插接配合时所述密封筋413与所述进液管212的内管壁过盈配合；在所述出液管412嵌套在进液管212外的情况下，所述进液管212的外表面设有密封筋413，在所述出液管412与所述进液管212插接配合时所述密封筋413与所述出液管412的内管壁过盈配合。具体地，上述两种实施方式可以根据实际安装情况进行灵活选择。当出液管412插入进液管212内时，在出液管412的外表面加设密封筋413，同时保证密封筋413与进液管212内管壁过盈配合，从而能够有效提高进液管212与出液管412的密封效果。或当出液管412嵌套在进液管212外时，在进液管212的外表面加设密封筋413，同时保证密封筋413与出液管412的内管壁过盈配合，从而能够有效提高进液管212与出液管412的密封效果。除了上述这种方案外，还包括方案：当出液管412插入进液管212内时，在出液管412的外表面及进液管212的内表面均加设密封筋413。当出液管412嵌套在进液管212外时，在出液管412的内表面及进液管212的外表面均加设密封筋413。

结合图2至图5所示，在一个实施例中，所述接液槽100的底壁为倾斜下凹底壁或漏斗式底壁，所述接液槽100的出水口110开设在所述倾斜下凹底壁上，且所述接液槽100的出水口110与所述出液管412相连通；所述中转壶200的侧壁设有入水口201，所述进液管212通过所述入水口201与所述中转壶200内部相连通，所述中转壶200的底壁设有排污口202，且所述中转壶200的底壁为倾斜下凹式底壁或漏斗式底壁。具体地，接液槽100采用单面开口结构，在保证与清洁机器人排污端对接的同时，也保证了接液槽100的整体密封效果，降低接液槽100的漏水风险。进一步地，接液槽100的底壁为倾斜下凹底壁或漏斗式底壁，使得污水进入接液槽100后能够直接在接液槽100底壁进行汇聚，同时将出水口110开设在倾斜下凹底壁(或漏斗式底壁)上，使得污水能够更加顺利地从接液槽100中流出。以及中转壶200的底壁为倾斜下凹式底壁或漏斗式底壁，使得污水进入中转壶200后能够直接在中转壶200底壁进行汇聚，同时将排污口202开设在倾斜下凹底壁(或漏斗式底壁)上，使得污水能够更加顺利地从中转壶200中流出。

结合图2至图5所示，在一个实施例中，所述中转壶200的底壁包括一体设置的第一安装面220、第二安装面230与第三安装面240，所述第一安装面220与所述第二安装面230均相对于所述第三安装面240倾斜，所述第一安装面220、所述第二安装面230与所述第三安装面240配合形成所述下凹式底壁或所述漏斗式底壁，且所述第一安装面220、所述第二安装面230与所述第三安装面240与所述中转壶200的周向侧壁相贴合，所述排污口202开设在所述第一安装面220或所述第二安装面230或所述第三安装面240。具体地，本实施例采用第一安装面220、第二安装面230及第三安装面240共三个面与中转壶200的周向侧壁贴合安装。其中，通过第一安装面220、第二安装面230与第三安装面240配合形成所述下凹式底壁或所述漏斗式底壁。这仅仅是其中一种实施方式，也可以采用两个安装面或三个以上安装面配合形成下凹式底壁或所述漏斗式底壁。另外，根据安装需要，可以选择将排污口202开设在第一安装面220或第二安装面230或第三安装面240上。

结合图1和图2在一个实施例中，污水回收装置还包括安装底座500和固定支架600，所述储液箱300设在所述安装底座500的上表面，所述中转壶200通过所述固定支架600固定在所述安装底座500的下表面；具体地，通过固定支架600对中转壶200进行辅助安装，从而能够使得中转壶200与安装底座500的安装更加方便、稳固。另外，固定支架600与中转壶200可以通过螺栓、卡扣、定位销等辅助零件进行固定。进一步地，利用安装底座500的上表面对储液箱300进行安装，利用安装底座500的下表面对固定支架600及中转壶200进行安装，从而充分利用了安装底座500的安装空间，提高了污水回收装置的装配紧密度。

在一个实施例中，污水回收装置还包括风机700，所述风机700用于使所述储液箱300内产生负压，以将暂存在所述中转壶200内的污水抽吸到所述储液箱300内。具体地，通过风机700在储液箱300内产生的负压为污水的流动提供动力，即保证中转壶200内暂存的污水能够顺利流入储液箱300中。

在一个实施例中，一种基站，包括所述的污水回收装置。

上述基站采用上述污水回收装置，上述基站用于与清洁机器人等清洁设备配合使用。进一步地，清洁机器人等清洁设备在进行排污水操作时，清洁机器人的排污端可以伸入到接液槽100中。然后，进入到接液槽100内的污水会流向中转壶200内暂存。进一步地，储液箱300与中转壶200相连通，中转壶200内的污水会流入到储液箱300中进行存储。因此，上述污水回收装置在对污水进行回收时，通过接液槽100能够更加方便地接收污水，同时利用中转壶200对污水输送进行暂存，从而能够有效保证储液箱300对于污水的回收效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污水回收装置，其特征在于，包括：

接液槽，用于接收污水；

中转壶，与所述接液槽连通，用于暂存所述接液槽接收的污水；

储液箱，与所述中转壶连通，用于接收并存储由所述中转壶流出的污水。

2.根据权利要求1所述的污水回收装置，其特征在于，所述接液槽为弹性件，所述中转壶为硬质件。

3.根据权利要求1所述的污水回收装置，其特征在于，包括与所述中转壶连接的接液座，所述接液座上设有所述接液槽，所述接液座上还设有第一连接结构，所述中转壶上设有与所述第一连接结构对接连通的第二连接结构。

4.根据权利要求3所述的污水回收装置，其特征在于，所述第一连接结构包括第一法兰盘和出液管，所述出液管与所述接液槽连通，所述第二连接结构包括与所述第一法兰盘对接的第二法兰盘和与所述出液管插接配合的进液管，所述进液管与所述中转壶连通。

5.根据权利要求4所述的污水回收装置，其特征在于，所述第一法兰盘的一侧与所述接液座固接，所述第一法兰盘的另一侧与所述出液管固接，所述进液管的一端与所述中转壶固接，所述进液管的另一端与所述第二法兰盘固接；

或，所述出液管的一端与所述接液座固接，所述出液管的另一端与所述第一法兰盘固接，所述第二法兰盘的一侧与所述中转壶固接，所述第二法兰盘的另一侧与所述进液管固接。

6.根据权利要求5所述的污水回收装置，其特征在于，

在所述出液管插接在进液管内的情况下，所述出液管的外表面设有密封筋，在所述出液管与所述进液管插接配合时所述密封筋与所述进液管的内管壁过盈配合；或

在所述出液管嵌套在进液管外的情况下，所述进液管的外表面设有密封筋，在所述出液管与所述进液管插接配合时所述密封筋与所述出液管的内管壁过盈配合。

7.根据权利要求4至6任意一项所述的污水回收装置，其特征在于，所述接液槽为单面开口结构，所述接液槽的底壁为倾斜下凹底壁或漏斗式底壁，所述接液槽的出水口开设在所述倾斜下凹底壁上，且所述接液槽的出水口与所述出液管相连通；所述中转壶的侧壁设有入水口，所述进液管通过所述入水口与所述中转壶内部相连通，所述中转壶的底壁设有排污口，且所述中转壶的底壁为倾斜下凹式底壁或漏斗式底壁。

8.根据权利要求7所述的污水回收装置，其特征在于，所述中转壶的底壁包括一体设置的第一安装面、第二安装面与第三安装面，所述第一安装面与所述第二安装面均相对于所述第三安装面倾斜，所述第一安装面、所述第二安装面与所述第三安装面配合形成所述下凹式底壁或所述漏斗式底壁，且所述第一安装面、所述第二安装面与所述第三安装面与所述中转壶的周向侧壁相贴合，所述排污口开设在所述第一安装面或所述第二安装面或所述第三安装面。

9.根据权利要求1所述的污水回收装置，其特征在于，还包括安装底座和固定支架，所述储液箱设在所述安装底座的上表面，所述中转壶通过所述固定支架固定在所述安装底座的下表面；

和/或，

还包括风机，所述风机用于使所述储液箱内产生负压，以将暂存在所述中转壶内的污水抽吸到所述储液箱内。

10.一种基站，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的污水回收装置。

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