JP2023554679A - 電極組立体およびこれを含む二次電池 - Google Patents
電極組立体およびこれを含む二次電池 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】本発明は、電極組立体およびこれを含む二次電池に関し、分離膜の高温熱収縮環境下でも二次電池の安全性を高めることができる電極組立体および二次電池に関する。【解決手段】前記電極組立体は、正極板と、前記正極板に対応する負極板と、前記正極板または負極板を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜とを含み、前記正極板および負極板の長手方向に沿って、前記第１分離膜の少なくとも一端は、前記第２分離膜の少なくとも一端と接着されており、前記第１および第２分離膜の少なくとも一端は、前記正極板または負極板を囲むように折り畳まれており、前記電極組立体は、前記第１および第２分離膜の折り畳み部を覆う絶縁テープをさらに含むものである。
Description
関連出願との相互参照
本出願は、２０２１年３月２２日付の韓国特許出願第１０－２０２１－００３６９２２号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
本出願は、２０２１年３月２２日付の韓国特許出願第１０－２０２１－００３６９２２号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は、電極組立体およびこれを含む二次電池に関し、より具体的には、分離膜の高温熱収縮環境下でも二次電池の安全性を高めることができる電極組立体および二次電池に関する。
モバイル機器に対する技術開発と需要の増加に伴い、エネルギー源として二次電池の需要が急激に増加している。これによって、多様な要求に応えられる二次電池に関する研究が多く行われている。二次電池は、携帯電話、デジタルカメラ、ノートパソコンなどのモバイル機器だけでなく、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車などの動力装置に対するエネルギー源としても多くの関心を集めている。
携帯電話、カメラなどの小型デバイスには、１つの電池セルがパッキングされている小型電池パックが用いられるが、ノートパソコン、電気自動車などの中大型デバイスには、２つまたはそれ以上の電池セルを並列および／または直列に連結した電池パックがパッキングされている中型または大型電池パックが用いられている。
リチウム二次電池の場合、優れた電気的特性を有しているのに対し、安全性が低いという問題がある。例えば、リチウム二次電池は、過充電、過放電、高温露出、電気的短絡などの異常な作動状態で電池の構成要素である活物質、電解質などの分解反応が誘発されて熱とガスが発生し、これによって生じた高温高圧の条件は前記分解反応をさらに促進して発火または爆発を起こすことがある。
より具体的な一例において、既存の電極組立体およびこれを含む角型またはパウチ型二次電池では、電極組立体に含まれている分離膜が高温環境の露出下に熱収縮する場合が多く発生した。このような分離膜の熱収縮によって正極と負極が直接対面して電気的短絡が発生し、その結果、リチウム二次電池の発火または爆発などが発生することがある。
特に、最近は、リチウム二次電池が高容量、高電圧化されるにつれ、例えば、ニッケルを６０重量％以上の高含有量で含む正極活物質が幅広く使用されている。このような高含有量のニッケルを含む正極活物質は、発熱量が高く、構造崩壊温度が低くて、相対的に低い熱的安定性を有するので、上述した二次電池の安全性、特に、高温安全性に対する問題がさらに大きく台頭している。
このような従来の電極組立体などのデメリットによって、分離膜の高温熱収縮環境下でも二次電池の安全性を高めることができる技術の開発が要求され続けている。
そこで、本発明は、分離膜の高温熱収縮環境下でも二次電池の安全性を向上させることができる電極組立体およびこれを含む二次電池を提供する。
ただし、本発明の実施形態が解決しようとする課題は上述した課題に限定されず、本発明に含まれている技術的思想の範囲で多様に拡張可能である。
本発明は、正極板と、
前記正極板に対応する負極板と、
前記正極板または負極板を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜とを含み、
前記正極板および負極板の長手方向に沿って、前記第１分離膜の少なくとも一端は、前記第２分離膜の少なくとも一端と接着されており、
前記第１および第２分離膜の少なくとも一端は、前記正極板または負極板を囲むように折り畳まれており、
第１および第２分離膜の折り畳み部を覆う絶縁テープをさらに含む電極組立体を提供する。
前記正極板に対応する負極板と、
前記正極板または負極板を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜とを含み、
前記正極板および負極板の長手方向に沿って、前記第１分離膜の少なくとも一端は、前記第２分離膜の少なくとも一端と接着されており、
前記第１および第２分離膜の少なくとも一端は、前記正極板または負極板を囲むように折り畳まれており、
第１および第２分離膜の折り畳み部を覆う絶縁テープをさらに含む電極組立体を提供する。
本発明はまた、前記電極組立体と、
前記電極組立体を収容する電池ケースとを含む二次電池を提供する。
前記電極組立体を収容する電池ケースとを含む二次電池を提供する。
本発明の電極組立体では、相互積層された正極板および負極板の間に付加される分離膜が互いに接着されており、前記正極板および負極板を囲むように折り畳まれており、その周囲には絶縁テープが覆われている。
その結果、前記電極組立体および二次電池が高温環境などに露出しても、前記分離膜が熱収縮して正極板および負極板が電気的短絡を起こす現象を最小化することができる。したがって、高含有量のニッケルを含む正極活物質などを適用しても、二次電池の発火や爆発などを最小化してリチウム二次電池の安全性を極大化することができる。
また、前記相互接着された分離膜が正極板および負極板を囲むように折り畳まれることにより、電極組立体をパウチ型電池ケースなどに挿入する工程がより円滑に行われるようにできる。
したがって、本発明は、高含有量のニッケルを含む正極活物質などを適用して高容量、高エネルギー密度の二次電池を提供しながらも、このような二次電池の安全性および工程性を向上させて、高品質の二次電池の提供に大きく寄与できる。
以下、添付した図面を参照して、発明の様々な実施形態について、発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。発明は種々の異なる形態で実現可能であり、ここで説明する実施形態に限定されない。
発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一の参照符号を使った。
また、図面に示された各構成の大きさおよび厚さは説明の便宜のために任意に示したので、発明が必ずしも図示のものに限定されない。図面において様々な層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。そして、図面において、説明の便宜のために、一部の層および領域の厚さを誇張して示した。
さらに、明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」とする時、これは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに包含できることを意味する。
また、明細書全体において、「平面上（または平面図）」とする時、これは対象部分を上から見た時を意味し、「断面上（または断面図）」とする時、これは対象部分を垂直に切断した断面を横から見た時を意味する。
図１、３Ａ、３Ｂおよび４Ａには、発明の実施形態による電極組立体の斜視図、平面図および断面図をそれぞれ示している。
これらの図１、３Ａ、３Ｂおよび４Ａに示されているように、発明の一実施形態によれば、
正極板１１０と、
前記正極板１１０に対応する負極板１３０と、
前記正極板１１０または負極板１３０を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂとを含み、
前記正極板１１０および負極板１３０の長手方向に沿って、前記第１分離膜１２０ａの少なくとも一端は、前記第２分離膜１２０ｂの少なくとも一端と接着されており、
前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの少なくとも一端は、前記正極板１１０または負極板１３０を囲むように折り畳まれており、
前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの折り畳み部を覆う絶縁テープ１４０をさらに含む電極組立体１００が提供される。
正極板１１０と、
前記正極板１１０に対応する負極板１３０と、
前記正極板１１０または負極板１３０を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂとを含み、
前記正極板１１０および負極板１３０の長手方向に沿って、前記第１分離膜１２０ａの少なくとも一端は、前記第２分離膜１２０ｂの少なくとも一端と接着されており、
前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの少なくとも一端は、前記正極板１１０または負極板１３０を囲むように折り畳まれており、
前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの折り畳み部を覆う絶縁テープ１４０をさらに含む電極組立体１００が提供される。
前記一実施形態の電極組立体１００は、基本的に、正極板１１０および負極板１３０が相互交互に積層されており、交互積層された正極板１１０および負極板１３０の間に第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂがそれぞれ形成されているスタック型電極－分離膜積層体を含む。図２を参照すれば、このようなスタック型電極－分離膜積層体において、前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂは、前記正極板１１０および負極板１３０より大きい幅を有するように形成／配置されている（図２の右の四角形表示部）。
また、図３Ａ、３Ｂおよび４Ａに示されているように、互いに隣接して配置された前記第１分離膜１２０ａと、第２分離膜１２０ｂとは、これらの少なくとも一端が前記正極板１１０および負極板１３０の長手方向に沿って相互接着されており、このような第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの相互接着部は、前記正極板１１０および／または負極板１３０を囲むように折り畳まれている（図３Ａ、３Ｂおよび図４Ａの円表示部）。
加えて、前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの折り畳み部を覆いながら、前記長手方向と垂直な幅方向に沿って正極板１１０および負極板１３０の周囲を囲むように絶縁テープ１４０が形成されている。
このように、一実施形態の電極組立体１００では、相互隣接する第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの少なくとも一端が相互接着され、これらが正極板１１０および負極板１３０の周囲に折り畳まれており、このような第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの折り畳み部と、電極板１１０、１３０の周囲に絶縁テープ１４０が形成された３つの分離膜固定構造を備えている。
これら第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの固定構造およびそれによる固定力により、前記電極組立体１００および二次電池が高温環境などに露出したり、正極活物質から発熱などが発生しても、第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの熱収縮力が相殺されて、これら第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂが熱収縮しないようにできる。
その結果、これら分離膜の熱収縮により正極板１１０および負極板１３０が互いに接触して電気的短絡を起こす現象を最小化することができる。特に、電池の安全性向上のために単純に第１および第２分離膜を各電極板より大きい幅に形成した電極組立体と比較すれば、上述した分離膜の固定構造を備えた一実施形態の電極組立体は、各分離膜の熱収縮およびそれによる電極板の電気的短絡をさらに大きく減少させることができる。
したがって、一実施形態の電極組立体を適用すれば、二次電池の発火や爆発などを最小化して、二次電池、特に、高含有量のニッケル含有正極活物質を適用した高容量、高エネルギー密度のリチウム二次電池の安全性を大きく高めることができる。また、前記相互接着された第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂが正極板１１０および負極板１３０を囲むように折り畳まれることにより、前記電極組立体１００をパウチ型電池ケースなどに挿入する工程もより円滑に行われるようにできる。
一方、上述した一実施形態の電極組立体１００において、前記正極板１１０および負極板１３０はそれぞれ、電極集電体と、前記電極集電体上に形成された電極活物質層と、前記電極集電体から突出して形成された電極タブ１１５、１３５とを含むことができる。
このうち、正極板１１０に含まれる電極集電体（つまり、正極集電体）は、一般に３～５００μｍの厚さを有することができる。このような正極集電体は、発明の実施形態による電極組立体１００を含む二次電池に化学的変化を誘発することなく高い導電性を有するものであれば特に制限されるわけではなく、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素またはアルミニウムやステンレススチール表面に、カーボン、ニッケル、チタン、銀などで表面処理したものなどが使用できる。
また、前記正極板１１０の電極活物質層（つまり、正極活物質層）は、正極活物質を含み、正極活物質の例としては、リチウムコバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ２）、リチウムニッケル酸化物（ＬｉＮｉＯ２）などの層状化合物や１またはそれ以上の遷移金属に置換された化合物、化学式Ｌｉ１＋ｙＭｎ２－ｙＯ４（ここで、ｙは０～０．３３である）、ＬｉＭｎＯ３、ＬｉＭｎ２Ｏ３、ＬｉＭｎＯ２などのリチウムマンガン酸化物、リチウム銅酸化物（Ｌｉ２ＣｕＯ２）、ＬｉＶ３Ｏ８、ＬｉＦｅ３Ｏ４、Ｖ２Ｏ５、Ｃｕ２Ｖ２Ｏ７などのバナジウム酸化物、化学式ＬｉＮｉ１－ｙＭｙＯ２（ここで、Ｍ＝Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、ＢまたはＧａであり、ｙ＝０．０１～０．３である）で表現されるＮｉサイト型リチウムニッケル酸化物、化学式ＬｉＭｎ２－ｙＭｙＯ２（ここで、Ｍ＝Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｒ、ＺｎまたはＴａであり、ｙ＝０．０１～０．１である）またはＬｉ２Ｍｎ３ＭＯ８（ここで、＝Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｕまたはＺｎである）で表現されるリチウムマンガン複合酸化物、化学式のＬｉの一部がアルカリ土類金属イオンに置換されたＬｉＭｎ２Ｏ４、ジスルフィド化合物、Ｆｅ２（ＭｎＯ４）３などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ただし、６０重量％以上、あるいは６０～９９重量％のニッケルを含むリチウム遷移金属複合酸化物系正極活物質を適用する場合、二次電池の発火や発熱または爆発などの安全性問題がさらに大きく発生しうることから、このような正極活物質を含む電極組立体および二次電池において発明の実施形態による電極組立体の構造がより好ましく適用可能である。
一方、前記正極活物質層は、前記正極活物質、導電剤およびバインダーの混合物を含む正極合剤を、正極集電体上に正極タブ１１５が形成される部位を除いた残りの部位に塗布した後、乾燥および圧延して製造可能であり、必要に応じて、前記混合物に充填剤をさらに添加することができる。ただし、このような正極活物質層の組成および形成方法は、一般的なリチウム二次電池に含まれる活物質層の組成および方法によれば良いので、これに関する追加的な説明は省略する。
一方、前記負極板１３０に含まれる電極集電体（つまり、負極集電体）は、一般に３～５００マイクロメートルの厚さにすれば良い。負極集電体は、前記電極組立体を含む電池に化学的変化を誘発することなく高い導電性を有するものであれば特に制限されるわけではなく、例えば、銅、ステンレススチール、アルミニウム－カドミウム合金などが使用できる。
また、前記負極板１３０の電極活物質層（つまり、負極活物質層）は、負極活物質を含み、負極活物質は、例えば、難黒鉛化炭素、黒鉛系炭素などの炭素、ＬｉｘＦｅＯ３（０≦ｘ≦１）、ＬｉｘＷＯ２（０≦ｘ≦１）、ＳｎｘＭｅ１－ｘＭｅ'ｙＯｚ（Ｍｅ：Ｍｎ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｇｅ；Ｍｅ'：Ａｌ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、周期律表の１族、２族、３族元素、ハロゲン；０≦ｘ≦１；１≦ｙ≦３；１≦ｚ≦８）などの金属複合酸化物、リチウム金属、リチウム合金、ケイ素系合金、スズ系合金、ＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＰｂＯ、ＰｂＯ２、Ｐｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ４、Ｓｂ２Ｏ５、ＧｅＯ、ＧｅＯ２、Ｂｉ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ４またはＢｉ２Ｏ５などの金属酸化物、ポリアセチレンなどの導電性高分子、Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ系材料などを使用することができる。
このような負極活物質層は、前記負極活物質、導電剤およびバインダーの混合物を含む負極合剤を、負極集電体上に負極タブ１３５が形成される部位を除いた残りの部位に塗布した後、乾燥および圧延して製造可能であり、必要に応じて、前記混合物に充填剤をさらに添加することができる。このような負極活物質層の組成および形成方法も、一般的な組成および方法によれば良い。
図２に示されているように、一実施形態の電極組立体１００の製造過程では、上述した正極板１１０および負極板１３０が相互交互に積層されており、交互積層された正極板１１０および負極板１３０の間に、より大きい幅を有する第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂがそれぞれ形成されて、前記正極板１１０および負極板１３０の間を電気的に絶縁するスタック型電極－分離膜積層体が形成される。
このような電極－分離膜積層体において、互いに隣接する正極板１１０および負極板１３０と、これらの間の第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂとは、互いに物理的に接触している（参照として、図２に正極板１１０、負極板１３０および第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂが離隔しているものとして示されているが、これは図示の便宜のためのものである。）。この時、前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂは、これらと対面する正極板１１０または負極板１３０と物理的にのみ接触してもよいが、前記対面する正極板１１０または負極板１３０と接着されてもよい。このため、電極組立体１００および二次電池が高温環境などに露出する場合、第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの熱収縮力をさらに相殺させて分離膜の熱収縮現象をさらに最小化することができる。
前記電極－分離膜積層体およびこれから製造される電極組立体１００において、前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂとしては、高いイオン透過度と機械的強度および低い収縮特性などを有する絶縁性の薄い薄膜が使用できる。例えば、耐薬品性および疎水性のポリプロピレンなどのオレフィン系ポリマー、ガラス繊維またはポリエチレンなどで作られたシートや不織布などが使用できる。
一方、前記電極－分離膜積層体において、相互隣接する第１分離膜１２０ａと、第２分離膜１２０ｂとは、これらの少なくとも一端、あるいは両端が前記正極板１１０および負極板１３０の長手方向に沿って相互接着できる（図２の右の四角形、図３Ａ、３Ｂおよび４の円表示部）。この時、第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの熱収縮をさらに効果的に抑制するために、これら第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂは、前記電極板１１０、１３０の長手方向に沿って両端が接着されることがより好ましい。
このような第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの相互接着のために、これら第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂ自体に含まれているバインダーが熱シーリングされてもよいが、選択可能な他の実施例によれば、互いに隣接する第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの接触部には接着剤が付加されてもよい。このような接着剤としては、例えば、エチレンビニルアセテート、ポリウレタン、またはこれらの混合物を含むホットメルト接着剤などが使用できるが、これに特に限定されるものではない。
また、一実施形態の電極組立体１００において、上述した第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂが相互接着されたこれらの少なくとも一端または両端は、前記正極板１１０および／または負極板１３０を囲むように折り畳まれる（図３Ａ、３Ｂおよび図４Ａの円表示部）。この時、相互接着された第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの一端または両端は、前記正極板１１０および／または負極板１３０を囲むように一回だけ折り畳まれてもよいが、図４Ｂに示されているように、二重に折り畳まれてもよい。
このような二重折り畳み構造によって、分離膜の高温熱収縮をより効果的に抑制することができ、電極組立体１００の形態をよりコンパクトにして、これをパウチ型電池ケースなどに挿入する工程をより円滑にすることができる。
一方、上述した電極組立体１００において、前記第１および第２分離膜１２０ａ、１２０ｂの折り畳み部上には、これら分離膜の折り畳み部を覆いながら、前記長手方向と垂直な幅方向に沿って正極板１１０および負極板１３０の周囲を囲むように絶縁テープ１４０が形成されている。図１、３Ａおよび３Ｂにも示されているように、このような絶縁テープ１４０は、一定の間隔をおいて、前記分離膜の折り畳み部と、正極板１１０および負極板１３０の周囲を囲むように複数で付着できる。また、図３Ｂを参照すれば、このような絶縁テープ１４０以外に、前記電極タブ１１５、１３５の突出部周辺の正極板１１０および負極板１３０の周囲をさらに囲むように前記絶縁テープ１４０がさらに付着できる。
このような絶縁テープ１４０の付加によって、分離膜の高温熱収縮現象がさらに抑制され、二次電池の安全性がより向上できる。
このような絶縁テープ１４０の種類は特に限定されないが、例えば、ポリイミド系絶縁テープ、またはポリエステル系絶縁テープ（例えば、ＰＥＴまたはＰＥＮ系絶縁テープ）などが使用できる。
上述した電極組立体は、例えば、電解液に含浸された状態で、電池ケースに収容されて二次電池を構成することができる。この時、前記電極組立体は、スタック型電極－分離膜積層体を含むことができ、主にパウチ型電池ケースまたは角型電池ケースに収容される。
この時、前記電池ケースとしては、パウチ型または角型二次電池に適用されていた一般的な電池ケースを用いることができる。
また、前記電極組立体およびこれを含む二次電池は、多様なデバイスに適用可能である。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用できるが、これに制限されず、電極組立体およびこれを含む二次電池を使用できる多様なデバイスに適用可能であり、これも発明の権利範囲に属する。
以上、本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるものではなく、以下の特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形および改良形態も本発明の権利範囲に属する。
１００：電極組立体
１１０：電極板（正極板）
１１５：電極タブ（正極タブ）
１２０ａ、１２０ｂ：第１および第２分離膜
１３０：電極板（負極板）
１３５：電極タブ（負極タブ）
１４０：絶縁テープ
１１０：電極板（正極板）
１１５：電極タブ（正極タブ）
１２０ａ、１２０ｂ：第１および第２分離膜
１３０：電極板（負極板）
１３５：電極タブ（負極タブ）
１４０：絶縁テープ
Claims (10)
- 正極板と、
前記正極板に対応する負極板と、
前記正極板または負極板を挟んで互いに隣接して位置する第１および第２分離膜とを含み、
前記正極板および負極板の長手方向に沿って、前記第１分離膜の少なくとも一端は、前記第２分離膜の少なくとも一端と接着されており、
前記第１および第２分離膜の少なくとも一端は、前記正極板または負極板を囲むように折り畳まれており、
前記第１および第２分離膜の折り畳み部を覆う絶縁テープをさらに含む電極組立体。 - 前記正極板および負極板はそれぞれ、電極集電体と、
前記電極集電体上に形成された電極活物質層と、
前記電極集電体から突出して形成された電極タブとを含む、請求項１に記載の電極組立体。 - 前記第１および第２分離膜は、前記正極板および負極板より大きい幅を有する、請求項１または２に記載の電極組立体。
- 前記第１および第２分離膜は、対面する正極板または負極板と接着されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の電極組立体。
- 前記正極板および負極板の長手方向に沿って、前記第１分離膜の両端が前記第２分離膜の両端と接着されており、
前記第１および第２分離膜の両端が前記正極板または負極板を囲むように折り畳まれている、請求項１から４のいずれか一項に記載の電極組立体。 - 相互接着された第１および第２分離膜の少なくとも一端は、二重に折り畳まれている、請求項１から５のいずれか一項に記載の電極組立体。
- 前記絶縁テープは、前記第１および第２分離膜の折り畳み部を覆いながら、前記長手方向と垂直な幅方向に沿って正極板および負極板の周囲を囲むように形成されている、請求項１または２に記載の電極組立体。
- 前記絶縁テープは、前記電極タブの突出部周辺の正極板および負極板の周囲をさらに囲むように形成されている、請求項２に記載の電極組立体。
- 請求項１～８のいずれか１項に記載の電極組立体と、
前記電極組立体を収容する電池ケースとを含む二次電池。 - 前記電池ケースは、パウチ型電池ケースまたは角型電池ケースである、請求項９に記載の二次電池。
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