JP2023553858A - 流体の特に硝子体内投与のための投与装置 - Google Patents

Abstract

流体の硝子体内投与のための投与装置であって、投与装置の第２の作動部品が、投与装置のプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向にブロックするように構成され、第２の作動部品が、第１の作動部品を作動できるようにプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向に解放するように作動する投与装置を提案する。投与装置は固定部材を含み、固定部材は、プランジャロッドの少なくとも初期位置及び／又は投与位置においてプランジャロッド及び／又は第１の作動部品の後退移動をブロックするように構成されるとともに、プランジャロッドの投与位置に到達するまで第２の作動部品の作動をブロックするように構成される。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の前文による、好ましくは流体の眼科的投与、特に硝子体内投与のための投与装置に関する。

本発明は、一般に患者、すなわち人間又は動物に流体、特に薬物を薬剤投与／送達するための投与／送達装置の分野に関する。

本発明による投与／送達装置は、人間又は動物の眼に、特に硝子体、内室及び／又は後眼房に（直接）薬剤を送達し、特に注入するように適合されることが好ましい。従って、具体的には、本発明は、流体、特に薬剤の眼科的注入、特に硝子体内注入のための投与／送達装置に関する。しかしながら、本発明による投与装置は、人間又は動物体の他の部分に流体、特に薬剤を投与／注入するために使用することもできる。

国際公開第２０１４／００５７２８（Ａ１）号は、予め薬剤で満たされた、本体、ストッパ及びプランジャを含む、眼の注射に適した小容量シリンジに関する。プランジャは、ストッパに接触するように配置されたプランジャ接触面を含み、従ってプランジャを使用してストッパを出口に向けて押し込むことにより、シリンジ内に収容される流体を送達することができる。

国際公開第２０１４／００５７２８（Ａ１）号

本発明の目的は、使いやすく、及び／又は容易に、直観的に及び／又は安全に使用でき、及び／又は悪用、誤用、汚染、誤った及び／又は不正確な投薬のリスク、及び／又は気泡の送達／投与のリスクを最小化又は少なくとも低減し、及び／又は製造工程の又は製造工程内の要件及び／又は複雑さを最小化又は少なくとも低減する、改善された、特にもっぱら機械式の投与／送達装置を提供することである。

上記の目的は、請求項１による投与／送達装置によって達成される。有利なさらなる展開は、従属請求項の主題である。

本発明による、以下では投与装置と呼ぶ投与／送達装置は、流体のための、特に薬剤のための、特に円筒形の容器を（固定して）保持するように適合されることが好ましい。

容器は、流体、特に薬剤で予め満たされることが好ましい。

容器内には、以下ではストッパと呼ぶストッパ／ピストン／プランジャが移動可能に配置され、具体的には容器の出口に向かうストッパの軸方向移動によって容器内に収容される流体が小出しされることが好ましい。

投与装置は、容器及び／又はストッパを含むことが好ましい。

さらに、投与装置は、以下ではリテーナと呼ぶリテーナ／ホルダを含み、容器は、特にリテーナによって固定して保持され／受け取られ又は保持し／受け取ることができ、及び／又は少なくとも部分的にリテーナ内に配置され又は配置できることが好ましい。

以下で説明するように、投与装置は、特に流体の投与前の投与装置のいわゆるプライミングのために、及び／又は容器から流体を小出し／投与するために、投与装置を作動させ及び／又は容器内でストッパを移動させるための作動機構を含む。

投与装置、特にその作動機構は、ストッパに対して特に直接及び／又は軸方向に作用するプランジャ／ピストン／連結ロッドと、プランジャ／ピストン／連結ロッドに対して特に直接及び／又は軸方向に作用する第１の作動部品と、第２の作動部品とを含み、第２の作動部品は、リテーナに移動可能に、特に回転可能に取り付けられ、及び／又は以下ではプランジャロッドと呼ぶプランジャ／ピストン／連結ロッド及び／又は第１の作動部品は、リテーナ及び／又は容器に対して特に軸方向に移動可能であり、特に摺動可能である。

プランジャロッドは、特に投与装置のプライミングのため、及び／又はプライミング後に容器から液体を小出し／投与するために第１の作動部品を作動させ、特に押圧することによって、リテーナ及び／又は容器に対して軸方向に、特に（さらに）容器内に移動できることが好ましい。

投与装置の作動機構、特に第１の作動部品は、プランジャロッド及び／又はストッパを、さらに容器内に、及び／又はプライミング中に、投与前に、及び／又は第１の作動部品を特に初めて（手動で）作動させ、特に押圧することによって初期／非作動位置から投与／使用可能／プライミング完了位置に、及び／又はプライミング後に、（その後の）投与中に、及び／又は第１の作動部品を特に再び及び／又は２度目に特に手動で作動させることによって投与／使用可能／プライミング完了位置から最終／作動／使用終了位置に（軸方向に）移動させ、特に押し込むように構成されることが好ましい。

本発明の１つの態様によれば、第２の作動部品は、プランジャロッド及び／又は第１の作動部品が特に（直接）投与／使用可能／プライミング完了位置及び／又は最終／作動／使用終了位置に移動し、及び／又は（完全に）作動し及び／又は容器に挿入されるのを特に形状適合方式（ｆｏｒｍ－ｆｉｔｔｉｎｇ、成形嵌め）の形で軸方向にブロックするように構成され、この場合、第２の作動部品は、第１の作動部品が特に部分的に、完全に及び／又はその後に作動できるように、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが初期／非作動位置から投与／使用可能／プライミング完了位置に、及び／又は投与／使用可能／プライミング完了位置から最終／作動／使用終了位置に、及び／又はさらに容器内に移動できるように、プランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向に解放／ブロック解除するために（手動で）作動し、特に回転又は摺動する。

このようにして、投与装置の容易で直感的で分かりやすい使用が達成される。特に、プライミングプロセスが投与プロセスから明確に分離されることにより、投与装置の誤用、流体の無駄及び／又は誤った／不正確な投薬のリスクが回避される。

第２の作動部品は、第２の作動部品を容器及び／又はリテーナに対して及び／又はプランジャロッドの周囲で、最も好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ旋回／回転又は摺動させることによって作動できることが好ましい。このようにすることで使い勝手が向上し、及び／又は誤用のリスクが低下する。

第２の作動部品は、第１の作動部品の作動方向に対して少なくとも基本的に横方向に作動することが好ましいので、第２の作動部品の作動によって第１の作動部品及び／又は注入側に及ぶと考えられる影響が最小化され又は減少する。

第１の作動部品は、第１の作動部品を第２の作動部品及び／又はリテーナに向けて（手動で）押し、特に押圧することによって作動することができる。

第１の作動部品を作動させ、特に押すこと／押圧することによってプランジャロッド及び／又はストッパを動かすことにより、投与装置を（手動で）プライミングし、及び／又は容器及び／又は容器に取り付けられた針に含まれる空気／ガスを押し出すことが可能になる。

本発明の文脈における「プライミングする」／「プライミング」という用語は、投与装置に、特にその容器に収容される流体の投与（直）前の投与装置の（必要な）準備を意味することが好ましい。

プライミング中には、プランジャロッド、特にその前方部分及び／又は先端がストッパに当接するように及び／又は当接するまでプランジャロッドを（軸方向に）動かすことが好ましい。

プライミング中には、プランジャロッド、特にその前方部分及び／又は先端が特に出口に向かってストッパを移動させ／押し込むように、及び／又は流体の（わずかな）一部が小出しされ、及び／又は流体、容器及び／又は容器に取り付けられた針に含まれる空気、すなわち気泡が除去され、特に押し出されるように、プランジャロッドを（軸方向に）動かすことが最も好ましい。

プライミング中、投与装置は、特に容器の出口及び／又は容器に取り付けられた針が上を向くように、及び／又は容器から少なくとも部分的に空気を押し出せるように垂直に保持されることが好ましい。

プライミング後の容器に収容される体積は、患者／ユーザに投与すべき望ましい／所定の用量に対応することが好ましい。

通常、（予め満たされた）容器に収容される流体の体積は、流体、容器及び／又は容器に取り付けられた針に含まれる空気を、投与すべき用量に影響することなくプライミングによって少なくとも部分的に除去できるように、投与すべき用量の体積を上回る。

しかしながら、投与装置のプライミングは、容器が実際に流体で満たされること、及び／又は流体の一部が小出しされることを意味するものではない。具体的には、作動機構、最も好ましくは第１の作動部品は、たとえ容器が空の場合であっても、及び／又はストッパを動かすことなく及び／又はストッパに作用することなく作動することができる。

換言すれば、特に「プライミングする」／「プライミング」は、特に流体を投与する前の、及び／又は特に初めて第１の作動部品を（部分的に）作動させることによる、初期／非作動位置から、以下では投与／使用可能／プライミング完了位置と呼ぶ所定の位置へのプランジャロッド及び／又はストッパの移動を意味する。

従って、流体の投与前及び／又は第２の作動部品の作動前に実行される全てのアクションをプライミング及び／又はプライミングプロセスとみなすことが好ましい。

プライミングは、第１の作動部品を、最も好ましくは手動で（部分的に）作動させ、特に押し込むことのみによって行われ／完了することが好ましい。

本発明の文脈における「投与する」／「投与」という用語は、投与装置、好ましくはその容器から、最も好ましくは容器に取り付けられた注射針を通じて流体を（実際に）送達／小出しすることに関することが好ましい。

本発明による投与装置は、例えば注射針を使用することによって、及び／又は直接患者の眼、特に硝子体に流体を注入することによって流体、特に薬剤を患者の体に直接投与するために使用されることが好ましいが、「投与する」及び「投与」という用語は、患者が存在しない状態で流体を送達／小出しすることも意味する。

「投与する」又は「投与」は、特にプライミング後及び／又は第１の作動部品を初めて作動させた後の、最も好ましくは第１の作動部品を完全に及び／又は２度目に作動させることによる、投与／使用可能／プライミング完了位置から最終／作動／使用終了位置へのプランジャロッド及び／又はストッパの移動を意味し及び／又は含むことが好ましい。

以下では初期位置と呼ぶ初期位置／非作動位置は、投与装置のプライミング前、及び／又は第１の作動部品を（初めて）作動させる前、及び／又は投与装置の初期状態における、リテーナ及び／又は容器に対するプランジャロッド及び／又はストッパの（軸方向）位置であることが好ましい。

投与装置の初期状態では、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが初期位置にある時には、第１の作動部品及び第２の作動部品が作動しないことが好ましい。

投与装置の初期状態では、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが初期位置にある時には、第１の作動部品又は第２の作動部品のいずれかのみを（直接）作動できることが好ましい。

投与装置の初期状態では、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが初期位置にある時には、第１の作動部品のみを（直接）作動できることが最も好ましい。

初期状態／位置では、第２の作動部品はブロックされることが好ましい。従って、投与装置の初期状態では、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが初期位置にある時には、第２の作動部品を（直接）作動できないことが好ましい。

プランジャロッド及び／又はストッパは、特に第１の作動部品を初めて（部分的に）作動させることのみによって初期位置から、及び／又は初期位置から投与／使用可能／プライミング完了位置に移動することができる。

以下では投与位置と呼ぶ投与／使用可能／プライミング完了位置は、プライミング（直）後の、及び／又は第１の作動部品を初めて作動させ、特に押し込み／押圧した（直）後の、及び／又は投与を実行する前の、及び／又は投与装置のプライミング完了状態における、リテーナ及び／又は容器に対するプランジャロッド及び／又はストッパの（軸方向）位置であることが好ましい。

投与装置のプライミング完了状態は、第１の作動部品を初めて作動させた直後及び／又は投与位置に達した直後の投与装置の状態であることが好ましい。投与装置のプライミング完了状態では、第１の作動部品が部分的にのみ作動し、及び／又は第２の作動部品が（未だ）作動していない。

投与位置では、プランジャロッド及び／又はストッパが、初期位置と比べて投与装置の、特に容器の出口近くに配置される。

具体的には、投与位置では、プランジャロッド及び／又はストッパが初期位置と比べてさらに容器内に挿入される。

プランジャロッド及び／又は第１の作動部品は、完全な作動及び／又は初期位置から最終位置への直接的／連続的な移動が、最も好ましくは第２の作動部品によってブロックされることが好ましい。換言すれば、プランジャロッド及び／又は第１の作動部品は、初期位置から投与位置にのみ直接／連続的に作動及び／又は移動できることが好ましい。

第２の作動部品は、プランジャロッド及び／又は第１の作動部品を投与位置において軸方向にブロック／阻止し、及び／又はこれらが初期位置から最終位置に直接的／連続的に移動するのを軸方向にブロック／阻止するように構成されることが好ましい。

投与装置のプライミング完了状態、及び／又は投与位置に到達した直後、及び／又は第１の作動部品を（部分的に）作動させた後には、投与装置、特にプランジャロッド及び／又は第１の作動部品のさらなる移動／作動が特に第２の作動部品によってブロックされる。

第２の作動部品は、投与装置をブロック解除し、及び／又はプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向に解放するために、第１の作動部品を特に再び及び／又は完全に及び／又は２度目に作動できるように、及び／又はプランジャロッドをさらに最終位置に移動できるように、及び／又は投与を実行できるように、プライミング後、及び／又は投与位置への到達後、及び／又は投与装置のプライミング完了状態において作動することが好ましい。

換言すれば、第２の作動部品は、投与装置、特に第１の作動部品の状態をブロック状態から投与／使用可能／ブロック解除状態に切り替えるために作動することが好ましい。

第２の作動部品は、プライミング完了／ブロック状態、及び／又は投与位置への到達直後には、第２の作動部品がプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向にブロックする、最も好ましくは第１の作動部品をさらに及び／又は完全に作動させることができないようなブロック位置にあることが好ましい。

第２の作動部品を作動させ、特に旋回／回転又は摺動させることにより、第２の作動部品は、ブロック位置から、第２の作動部品がプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を軸方向に解放し、及び／又は第１の作動部品をさらに及び／又は完全に作動させることができる解放位置に移動する。

投与装置の投与／使用可能／ブロック解除状態では、及び／又は第２の作動部品の作動後には、投与装置が使用可能になり、第１の作動部品をさらに／完全に作動させることができ、プランジャロッドを最終位置に作動させることができ、及び／又は第１の作動部品を作動させること以外のさらなるステップを実行することなく流体を患者に投与することができる。

投与位置／状態、及び／又は最終位置／状態では、第１の作動部品の作動を逆転できないことが好ましい。

初期状態／位置では、初期位置から投与位置へのプランジャロッドの移動中には、及び／又は投与位置への到達前には、第２の作動部品を（再び）作動させることができず、及び／又は第２の作動部品の作動後には、及び／又は第２の作動部品の解放位置では、第２の作動部品の作動を逆転できないことが好ましい。

以下では最終位置と呼ぶ最終／作動／使用終了位置は、投与（直）後の、及び／又は第１の作動部品を特に２度目に（完全に）作動させた後の、及び／又は以下では最終状態と呼ぶ投与装置の最終／作動／使用終了状態における、リテーナに対するプランジャロッド及び／又はストッパの（軸方向）位置であることが好ましい。

投与装置の最終状態では、及び／又はプランジャロッド及び／又はストッパが最終位置にある時には、投与の実行が完了し、及び／又は第１の作動部品が（完全に）作動している。

最終状態／位置では、プランジャロッド及び／又はストッパが、初期状態／位置及び／又は投与位置／状態と比べて投与装置の出口近くに配置される。

具体的には、最終状態では、及び／又は最終位置への到達後には、さらなる流体を小出し／投与することはできない。

最終状態では、及び／又は最終位置への到達後には、第１の作動部品及び／又は第２の作動部品を（再び）作動させること、及び／又はその作動を逆転させることが不可能であることが好ましい。

ユーザ／開業医は、投与装置の構造、特に投与装置の部品／構成要素の（機械的）相互作用によって投与装置の使用を手引きされ、この結果、悪用、誤用、汚染、誤った及び／又は不正確な投薬のリスクが低下する。

単独でも実現できる本発明の別の態様によれば、投与装置、特に作動機構は、プランジャロッドの少なくとも初期位置及び／又は投与位置においてプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を（軸方向に）固定し、及び／又はプランジャロッド及び／又は第１の作動部品の後退移動を、特に容器から外への及び／又は作動方向とは逆方向へのプランジャロッド及び／又は第１の作動部品の移動を（軸方向に）ブロックするように構成された固定部材／部品を含む。さらに、固定部材／部品は、プランジャロッドの初期位置において、及び／又はプランジャロッドの投与位置に到達する前、特に到達するまで（のみ）、及び／又はプライミング中及び／又は初期位置から投与位置へのプランジャロッドの移動中に、第２の作動部品を、特に第２の作動部品の作動／回転をブロックするように構成される。

このようにすることで、投与装置の誤用／悪用のリスクが低下する。

以下では固定部材と呼ぶ固定部材／部品は、リテーナのレセプタクル内に配置される、特に可撓性のリングとして具体化されることが好ましい。

固定部材は、初期位置及び／又は投与位置では、プランジャロッドに緩く及び／又は半径方向の遊びを伴って結合し、及び／又は初期位置から投与位置に向かうプランジャロッドの移動中には、プランジャロッドに接して予め半径方向に張力を加えられ及び／又はプランジャロッドに堅く結合されることが好ましい。

固定部材は、少なくともプランジャロッドの初期位置及び／又は投与位置では、プランジャロッドに（半径方向に）係合し、及び／又はプランジャロッド及び／又は第１の作動部品を、特にプランジャロッド及び／又は第１の作動部品の後退移動を（軸方向に）ブロックするように構成されることが好ましい。

また、固定部材は、特に初期位置では、及び／又は初期位置から投与位置への移動中には、最も好ましくはプランジャロッドが投与位置に到達するまでのみは、第２の作動部品に（半径方向に）係合するように、及び／又は第２の作動部品の作動／回転をブロックするように構成されることが好ましい。

固定部材は、第１の作動部品の作動時、プランジャロッドの初期位置から投与位置への移動中、特に投与位置への到達時、及び／又はプライミングの完了後には、第２の作動部品を自動的に離脱させ／ブロック解除することが好ましい。

プランジャロッドは、第１の作動部品の作動時及び／又はプランジャロッドの初期位置から投与位置に向かう移動中に固定部材を引張／拡大するように構成された、固定部材のための斜面を含み又は形成することが好ましい。

プランジャロッドは、固定部材のための窪みを含むことが好ましい。

プランジャロッド、特にその窪みは、第１の作動部品の作動時、プランジャロッドの初期位置から投与位置への移動中、特に投与位置への到達時、及び／又はプライミングの完了後に、最も好ましくは第２の作動部品がブロック解除され及び／又は作動できるように、固定部材を少なくとも部分的に、好ましくは完全に解放し、及び／又は固定部材を第２の作動部品から離脱させるように構成されることが最も好ましい。

投与装置の作動機構は、固定部材を係合位置から離脱位置に、特に自動的に動かすように構成されることが好ましい。

係合位置は、プランジャロッドの初期位置における、投与装置のプライミング中の、及び／又は第１の作動部品の作動中の、及び／又は投与位置に到達するまでの、第２の作動部品に対する固定部材の（半径方向）位置であることが好ましい。

係合位置では、固定部材が第２の作動部品に半径方向に係合し、及び／又は第２の作動部品の回転作動及び／又は作動方向への作動をブロックする。

離脱位置は、投与装置のプライミング後、及び／又は第１の作動部品を（初めて）作動させた後、及び／又は投与位置への到達（直）後の、第２の作動部品に対する固定部材の（半径方向）位置であることが好ましい。

離脱位置では、固定部材が第２の作動部品から半径方向に離脱し、及び／又はもはや第２の作動部品の回転作動及び／又は作動方向への作動をブロックしない。

従って、第２の作動部品は、固定部材が係合位置にある時には作動することができず、固定部材が離脱位置にある時にのみ作動することができる。

固定部材は、係合位置から離脱位置に移動し、及び／又はばね力によって及び／又は突然に／急激に及び／又は可聴的にプランジャロッドの窪みに自動的に嵌まり込むことが好ましい。

このようにすることで、プライミングの終了及び／又は投与位置への到達時を明確に示す可聴／触覚フィードバック、特に可聴的クリックがもたらされる。

本発明の文脈における「可聴」という用語は、正常な聴覚を有する平均的な人間の耳によって聞こえる音を意味することが好ましい。可聴音／フィードバックは、絶対的聴覚閾値を上回る音響レベルを有することが好ましい。例えば、０．２ｋＨｚ～５ｋＨｚの周波数、２０ｄＢ～１００ｄＢの音圧を有する音を可聴とみなすべきである。

上述した本発明の態様及び特徴、並びに特許請求の範囲及び以下の説明から明らかになる本発明の態様及び特徴は、原則として互いに独立して実装することができるが、いずれかの組み合わせ又は順序で実装することもできる。

特許請求の範囲、及び図面を参照する以下の好ましい実施形態に関する説明からは、本発明のさらなる態様、利点、特徴及び特性が明らかになるであろう。

提案する投与装置の概略的斜視図である。 図１による投与装置の分解図である。 図２と比べて９０度回転した投与装置の分解図である。 初期位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 投与装置の第２の作動部品を作動させる前の投与位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 第２の作動部品を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 最終位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 図４Ａと比べて主軸を中心に９０度回転した、初期位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 図４Ｂと比べて主軸を中心に９０度回転した、第２の作動部品を作動させる前の投与位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 図４Ｃと比べて主軸を中心に９０度回転した、第２の作動部品を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 図４Ｄと比べて主軸を中心に９０度回転した、最終位置／状態にある投与装置の概略的縦断面図である。 初期位置／状態にある投与装置の部分的断面斜視図である。 第２の作動部品を作動させる前の投与位置／状態にある投与装置の部分的断面斜視図である。 第２の作動部品を作動させる前の投与位置／状態にある投与装置の概略的断面図である。 第２の作動部品を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置の概略的断面図である。 第２の作動部品を作動させる前の投与位置／状態にある投与装置の部分的断面斜視図である。 第２の作動部品を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置の部分的断面斜視図である。

図では、同一又は同様の部品及び構成要素には同じ参照符号を使用しており、従ってこれらの特性、特徴及び利点は、繰り返し説明していない場合でも対応し又は同等である。

以下では、提案する投与装置１００の構造及び構成要素／部品について、図１～図３を参照しながら説明する。構成要素／部品の相互作用及び投与装置１００の動作については、図４Ａ～図４Ｄ、図５Ａ～図５Ｄ、図６Ａ～図６Ｂ、図７Ａ～図７Ｂ及び図８Ａ～図８Ｂを参照しながら説明し、これらの図には関連する特徴／構成要素／部品を示すが、単純化のために一部の参照符号を省略している。

図１は、初期位置／状態にある、提案する投与装置１００の概略的斜視図である。図２及び図３は、異なる角度から見た投与装置１００の分解図である。

投与装置１００は多部品構造であり、及び／又は複数の部品／構成要素を含み、投与装置１００の一部又は全部の部品は、スナップ／クリップ式連結によって、及び／又はねじを使用せずに互いに連結されることが好ましい。

「スナップ」、「クリップ」及び／又は「スナップ／クリップ式連結」という用語は、組み立てるべき／連結すべき部品／構成要素の弾力性／柔軟性を使用して、及び／又はくぎ、ねじ又はボルトなどの（追加の）締結要素を使用することなく、少なくとも２つの部品／構成要素が特に圧力嵌めの形及び／又は形状適合方式で互いに組み立てられ／連結される組み立て／連結法を意味するものであると理解されることが好ましい。

図２及び図３で最も良く分かるように、投与装置１００は、容器１０、リテーナ２０、及び／又はプランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０を有する作動機構を含むことが好ましい。

投与装置１００の一部又は全部の部品／構成要素、特に容器１０、リテーナ２０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０は、プラスチック、最も好ましくはポリエチレン及び／又はポリプロピレンで形成され、特にこれらから射出成型されることが好ましい。

投与装置１００は細長く、及び／又はシリンジとして成形されることが好ましい。

具体的には、投与装置１００はハンドヘルド装置として具体化され、及び／又はユーザ／開業医の手に人間工学的に適合するように成形される。

投与装置１００、特に容器１０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０は、少なくとも基本的に円筒形及び／又は回転対称であることが好ましい。

投与装置１００、特に容器１０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０は、投与装置１００、特に容器１０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０の中心軸、長手方向軸、対称軸及び／又は回転軸である、及び／又は投与装置１００、特に容器１０、リテーナ２０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０の中心を通過する主軸Ａを含み及び／又は定めることが好ましい。

以下では、空間的配向、位置及び／又は配置、特に「半径方向の」又は「半径方向に」及び／又は「軸方向の」又は「軸方向に」という用語は、別途指定しない限り主軸Ａについて言及するものである。

第１の作動部品６０は、（第１の）軸端及び／又は後端を形成し、容器１０、特にその先端／出口は、投与装置１００の第２の（軸）端及び／又は前端を形成することが好ましい。

通常の使用位置では、投与装置１００、特に容器１０がユーザ／開業医から離れる方向及び／又は患者の方を向き、第１の作動部品６０がユーザ／開業医の方及び／又は患者から離れる方向を向くことが好ましい。

導入部で上述したように、投与装置１００は、患者、すなわち人間又は動物に流体１１、特に薬剤を投与／小出しするように適合される。

容器１０は、投与装置１００の初期状態において予め流体１１で満たされ、及び／又は既に流体１１を含んでいることが好ましい。

投与装置１００は、後でさらに詳細に説明するように、最も好ましくはその作動機構を通じて、容器１０、特にその出口から患者に流体１１を投与／小出しするように適合されることが好ましい。

容器１０は細長く、及び／又は中空円筒として具体化されることが好ましい。

容器１０は、好ましくは中空円筒として具体化された、及び／又は内径が本体１２の長手方向の延びにわたって一定である本体１２を含むことが好ましい。

容器１０、特にその本体１２は、一体的に／一体部品として形成されることが好ましい。容器１０、特にその本体１２はガラスで形成され、又はプラスチックから射出成形されることが最も好ましい。

容器１０は、第１の軸端１３及び第２の軸端１４を含むことが好ましい。

容器１０の第１の軸端１３はフランジ／カラーとして具体化され、及び／又は本体１２及び／又は第２の軸端１４の外径と比べて拡大した外径を含むことが好ましい。

容器１０の第２の軸端１４は容器１０の先端として具体化され、及び／又は容器１０の出口を含み又は形成することが好ましい。

図３及び図４で最も良く分かるように、容器１０の第２の軸端１４は円錐形及び／又はテーパ状であることが好ましい。第２の軸端１４は、本体１２及び／又は第１の軸端１３の内径及び／又は外径と比べて小さな内径及び／又は外径を含むことが最も好ましい。

容器１０の第２の軸端１４は、（図１～図３には示していない）針１９のための連結部品として具体化されることが好ましい。

図１に示すように、任意に投与装置１００、特に容器１０は、投与装置１００、特に容器１０、最も好ましくはその第２の軸端１４を保護／密封し、及び／又は針１９のための連結部を提供するために、クロージャ／ロック１５、特にルアーロックを備える。

針１９は、ロック１５によって、最も好ましくは成形嵌め及び／又は圧力嵌めの形で容器１０に、特に第２の軸端１４に取り付けられることが好ましい。

ロック１５は、好ましくは特に成形嵌め及び／又は圧力嵌めの形で容器１０の第２の軸端１４に取り付けられたコネクタ１６及び／又はキャップ１７を含むことが好ましく、及び／又はキャップ１７は、投与装置１００の初期状態において第２の軸端１４及び／又はコネクタ１６を軸方向に覆うことが最も好ましい。

コネクタ１６は、針１９を容器１０に、具体的にはその第２の軸端１４に連結するように適合されることが好ましい。

針１９を容器１０に連結するには、容器１０及び／又はコネクタ１６からキャップ１７を取り外すことができる。その後、針１９をコネクタ１６に取り付け、特にコネクタ１６にねじ込むことができる。

ロック１５、特にコネクタ１６は、針１９をロック１５に、特にコネクタ１６にねじ込むことができるように雌ねじを含むことが好ましい。このようにして、針１９とロック１５との特に強固な連結を達成することができる。しかしながら、他の構造的解決策も可能である。

投与装置１００、特に容器１０は、好ましくは容器１０、特にその本体１２内に移動可能に配置されたストッパ１８を含むことが好ましい。

容器１０の本体１２及びストッパ１８は、流体１１のためのチャンバの範囲を定めることが好ましい。

ストッパ１８は、プラスチック、特にエラストマから形成され、特に射出成形されることが好ましい。

ストッパ１８は円筒形であることが好ましく、及び／又は好ましくはストッパ１８が容器１０の、特に本体１２の内壁を圧迫するように、容器１０の、特に本体１２の内径に少なくとも基本的に対応する及び／又はそれよりも（わずかに）大きな外径を有する。

ストッパ１８は、容器１０、特に本体１２の内壁に密封状態で当接し、及び／又は特に流体１１がストッパ１８と本体１２の内壁との隙間を通って漏出及び／又は流動できないように、少なくとも１つの（半径方向）シールを含み又は形成することが好ましい。

好ましくは作動機構を通じて、特に第１の作動部品６０を通じてストッパ１８を容器１０の第２の軸端１４に向かって動かす／押すことにより、本体１２及びストッパ１８によって区切られたチャンバの容積が減少し、これによって容器１０に収容される流体１１を送達することができる。

上述したように、投与装置１００はリテーナ２０を含むことが好ましく、投与装置１００の一部又は全部の部品／構成要素はリテーナ２０に（直接）装着され、及び／又は特に強固に／固定して或いは移動可能にリテーナ２０に取り付けられ又はリテーナ２０によって保持されることが好ましい。

従って、リテーナ２０は、投与装置１００の他の部品／構成要素、特に容器１０、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０のための支持／連結／装着構造として機能することが好ましい。

容器１０は、リテーナ２０によって強固に／固定して保持され、及び／又はリテーナ２０に取り付けられることが好ましい。

後でさらに詳細に説明するように、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０は、リテーナ２０に移動可能に取り付けられることが好ましい。

図２及び図３で最もよく分かるように、リテーナ２０は、容器１０のための、好ましくは半径方向／横方向及び／又は軸方向に開口したマウント／レセプタクル／ソケット２１、及び／又は第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０のための、好ましくは半径方向／横方向及び／又は軸方向に開口した支持体／ホルダ／フレーム２２を含むことが好ましい。

以下ではマウント２１と呼ぶマウント／レセプタクル／ソケット２１、及び以下では支持体２２と呼ぶ支持体／ホルダ／フレーム２２は、同じ材料で形成され、及び／又は特に一体的に及び／又はプラスチックから射出成形されることが好ましい。

リテーナ２０、特にマウント２１は、好ましくはクランプ方式で、及び／又は特に容器１０がリテーナ２０、特にマウント２１の内部に及び／又はこれらを通じて半径方向及び軸方向に保持されるように、容器１０を固定して保持するように適合されることが好ましい。

容器１０、特にその第１の軸端１３は、リテーナ２０内に、最も好ましくはマウント２１内に半径方向／横方向に挿入され、特に押し込まれ／クリップ留めされることが好ましい。

この目的のために、マウント２１の内部形状／輪郭は、少なくとも基本的に容器１０、特にその第１の軸端１３の外部形状／輪郭に対応することが好ましい。

マウント２１はスロット形状であることが好ましく、及び／又は半径方向開口部２１Ａ及び／又は軸方向開口部２１Ｂを含み、マウント２１内へは、容器１０、特にその軸端１３が半径方向開口部２１Ａを介して半径方向に（挿入され）、特に押し込まれ／クリップ留めされ、及び／又はマウント２１からは、容器１０の本体１２が軸方向開口部２１Ｂを介して延びることが好ましい。

以下で説明するように、リテーナ２０、特に支持体２２は、特に第２の作動部品７０がリテーナ２０に対して回転することができ、及び／又はリテーナ２０、特に支持体２２によって軸方向に保持されるように、及び／又はプランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０がリテーナ２０、特に支持体２２に対して及び／又はこれらを通じて軸方向に移動できるように、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０を（軸方向に）受け取り及び／又は（半径方向に）支持／案内するように適合されることが好ましい。

プランジャロッド４０、第１の作動部品６０、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０は、リテーナ２０、最も好ましくは支持体２２に軸方向に取り付けられ、及び／又はこれらに挿入されることが好ましい。

リテーナ２０、特に支持体２２は、固定部材９０及び／又は第２の作動部品７０のための特に少なくとも基本的に円筒形のソケット／レセプタクル２２Ａを含み又は形成することが好ましく、支持体２２、特にソケット／レセプタクル２２Ａは軸方向に開口することが好ましい。

リテーナ２０、特に支持体２２は、特にリング状の壁２２Ｂを含むことが好ましく、壁２２Ｂは、以下ではレセプタクル２２Ａと呼ぶソケット／レセプタクル２２Ａを定め及び／又は半径方向に区切ることが好ましい。

支持体２２、特に壁２２Ｂは半径方向に開口し、及び／又は半径方向開口部２２Ｃを含むことが好ましい。

固定部材９０はレセプタクル２２Ａに挿入され、及び／又は壁２２Ｂによって半径方向に取り囲まれることが好ましい。

後でさらに詳細に説明するように、固定部材９０は、レセプタクル２２Ａから外へ及び／又は半径方向開口部２２Ｃを通じて半径方向に突出することが好ましい。

マウント２１及び支持体２２は、リテーナ２０を挟んだ両側に配置されることが好ましい。

リテーナ２０は、以下では中間壁２３と呼ぶ中間／分離壁２３を含むことが好ましく、中間壁２３は、マウント２１と支持体２２との間に配置され、及び／又はマウント２１を支持体２２から（軸方向に）分離することが好ましい。

具体的には、中間壁２３は、マウント２１を支持体２２、特にレセプタクル２２Ａに向かって軸方向に区切り、及び／又は支持体２２、特にレセプタクル２２Ａをマウント２１に向かって軸方向に区切る。

リテーナ２０、特に中間壁２３は、プランジャロッド４０のための特に十字形の開口部／アパーチャ２４を含むことが好ましく、プランジャロッド４０は、リテーナ２０の開口部／アパーチャ２４を貫通することが好ましい。

具体的には、以下ではアパーチャ２４と呼ぶ開口部／アパーチャ２４は、プランジャロッド４０を半径方向に案内し、及び／又はリテーナ２０に対するプランジャロッド４０の潜在的回転を防ぎ又はその範囲を定めることが好ましい。

投与装置１００、特にリテーナ２０は、フィンガーフランジ／カラー２５を含むことが好ましく、フィンガーフランジ／カラー２５は、リテーナ２０から半径方向外向きに延びることが好ましい。

以下ではフィンガーフランジ２５と呼ぶフィンガーフランジ／カラー２５は、好ましくはマウント２１、支持体２２、中間壁２３及び／又はアパーチャ２４の周囲に延びる楕円形ディスクとして具体化されることが好ましい。しかしながら、他の構造的解決策も可能である。

固定部材９０は、少なくとも基本的にリング状であり、及び／又はプランジャロッド４０を半径方向に取り囲む／包み込むことが好ましい。

具体的には、プランジャロッド４０は固定部材９０を軸方向に貫通する。

上述したように、固定部材９０は、プランジャロッド４０、第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０を固定するように構成されることが好ましい。固定部材９０は、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０の後退移動をブロックするように構成されることが好ましい。さらに、固定部材９０は、第２の作動部品７０の作動をブロックするように構成されることが好ましい。

固定部材９０は、少なくとも１つの戻り止め９１／９２を含むことが好ましく、戻り止め９１／９２は、少なくともプランジャロッド４０の初期位置及び／又は投与位置において、第１の作動部品６０及び／又はプランジャロッド４０に（半径方向に）係合し、及び／又はこれらを（軸方向に）ブロックするように適合されることが好ましい。

戻り止め９１／９２は、半径方向内向きに及び／又はプランジャロッド４０に向かって延びる突出部として具体化されることが好ましい。戻り止め９１／９２はフック状であり、及び／又はラッチとして具体化されることが最も好ましい。

本実施形態では、固定部材９０が第１の戻り止め９１及び第２の戻り止め９２を含み、第１の戻り止め９１及び第２の戻り止め９２は、固定部材９０を挟んだ両側に配置され、及び／又は異なる側、特に両側からプランジャロッド４０に（半径方向に）係合することが好ましい。

固定部材９０、特に戻り止め９１／９２は、プランジャロッド４０に接して予め半径方向に張力を加えられることが好ましい。

固定部材９０は圧縮可能及び／又は伸縮可能であり、及び／又はばねとして具体化されることが好ましい。

固定部材９０は、（一体化された）ばね要素９３／９４を含むことが好ましく、バネ要素９３／９４は、戻り止め９１／９２をプランジャロッド４０に（半径方向に）押し付けるように適合されることが好ましい。

ばね要素９３／９４は、特に固定部材９０を圧縮又は伸張できるように弾性／屈曲性／可撓性であることが好ましい。

ばね要素９３／９４は、第１の戻り止め９１及び第２の戻り止め９２を連結することが好ましい。

ばね要素９３／９４は、曲線状及び／又はアーチ形であることが好ましい。ばね要素９３／９４は、プランジャロッド４０の周囲で屈曲／湾曲することが最も好ましい。

本実施形態では、固定部材９０が第１のばね要素９３及び第２のばね要素９４を含み、第１のばね要素９３及び第２のばね要素９４は、固定部材９０を挟んだ両側及び／又はプランジャロッド４０の周囲に配置され、及び／又は（それぞれが）第１の戻り止め９１と第２の戻り止め９２とを連結することが好ましい。

上述したように、固定部材９０は、第２の作動部品７０に半径方向に係合し、及び／又は第２の作動部品７０の作動をブロックするように構成されることが好ましい。

固定部材９０はブロック要素９５を含むことが好ましく、ブロック要素９５は、後でさらに詳細に説明するように、特にプライミング中にのみ及び／又はプランジャロッド４０が投与位置に到達するまでのみ、第２の作動部品７０の回転作動及び／又は作動方向への回転作動をブロックし、及び／又は第２の作動部品７０に（半径方向に）係合するように構成されることが好ましい。

ブロック要素９５は、半径方向外向きに及び／又はプランジャロッド４０から離れて及び／又は第２の作動部品７０に向かって延びる突出部／隆起部として具体化されることが好ましい。ブロック要素９５は、特にブロック要素９５が第２の作動部品７０に半径方向に係合するように、リテーナ２０の、特に支持体２２の半径方向開口部２２Ｃを半径方向に貫通することが好ましい。

第２の作動部品７０は、特に投与位置への到達時及び／又は投与装置１００のプライミングの完了後に、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０を軸方向にブロックするように構成されることが好ましい。

具体的には、後でさらに詳細に説明するように、第２の作動部品７０は、プランジャロッド４０が初期位置から最終位置に（直接）移動し、及び／又は第１の作動部品６０が完全に作動するのを防ぐように構成される。

第２の作動部品７０は、少なくとも基本的に円筒形及び／又はキャップ状であり、及び／又は中空円筒として具体化されることが好ましい。

第２の作動部品７０は、外側部品７１及び／又は内側部品７２を含むことが好ましく、外側部品７１及び／又は内側部品７２は少なくとも基本的に円筒形であり、及び／又は中空円筒として具体化され、及び／又は内側部品７２は外側部品７１内に配置され、及び／又は外側部品７１は内側部品７２を包み込むことが好ましい。

第２の作動部品７０は、容器１０と第１の作動部品６０との間に配置されることが好ましい。

第２の作動部品７０は、リテーナ２０、特に支持体２２、最も好ましくは壁２２Ｂに（直接）取り付けられ、特に軸方向に固定されることが好ましい。

第２の作動部品７０、特にその外側部品７１は、支持体２２、特に壁２２Ｂ及び／又は固定部材９０を半径方向に及び／又は外側に向かって覆うことが好ましい。

第２の作動部品７０、特にその外側部品７１は、ハンドル／ダイヤルを含み又は形成することが好ましい。

第２の作動部品７０、特にその外側部品７１は、リテーナ２０の、特に支持体２２の、最も好ましくは壁２２Ｂの内部又は上部に軸方向に取り付けられ、特に押し込まれ／クリップ留めされることが好ましい。

第２の作動部品７０、特に外側部品７１は、特に第２の作動部品７０がリテーナ２０、特に支持体２２に軸方向に固定されるように、リテーナ２０、特に支持体２２、最も好ましくは壁２２Ｂ、及び／又は壁２２Ｂに形成された突出部及び／又は凹部などの対応する保持要素２２Ｄ内に半径方向に係合し、及び／又は突出し、及び／又は嵌まり込む複数の保持要素７３を含むことが好ましい。

しかしながら、第２の作動部品７０は、リテーナ２０に対して、以下では作動方向と呼ぶ、好ましくは好ましい／意図される回転方向に移動し、特に回転できることが好ましい。

作動機構、特に第２の作動部品７０は、第２の作動部品７０をリテーナ２０に対して手動で回転させることによって作動できることが好ましい。

第２の作動部品７０の回転を容易にするために、第２の作動部品７０の外面、特に外側部品７１には、少なくとも部分的に溝、裂け目、及び／又は別の輪郭を形成することができる。

投与装置１００、特に作動機構及び／又は第２の作動部品７０は、好ましくは回転軸を有し／定め、第２の作動部品７０は回転軸を中心に回転可能であることが好ましい。

回転軸は、投与装置１００の主軸Ａに対応／一致することが好ましい。しかしながら、回転軸が主軸Ａと異なる他の解決策も可能である。

第２の作動部品７０は、作動方向にのみ回転することができ、及び／又は投与装置１００、特にリテーナ２０は、第２の作動部品７０のための逆回転ロック、特にラチェットを含むことが好ましい。

作動方向は、第２の作動部品７０上及び／又はリテーナ２０上、最も好ましくはフィンガーフランジ２５上にラベル又はマークなどによって示すことができる。

第２の作動部品７０、特にその外側部品７１は、逆回転止め（ｂａｃｋ－ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｔｏｐ）７４／７５及び／又は作動止め（ａｃｔｕａｔｉｏｎ ｓｔｏｐ）７６を含み又は形成することが好ましく、逆回転止め７４／７５は、第２の作動部品７０の逆回転、すなわち（意図される）作動方向とは逆方向への回転を防ぎ又は制限／ブロックするように構成され、及び／又は作動止め７６は、リテーナ２０に対する、特に（意図される）作動方向への第２の作動部品７０の作動、特に回転を制限／ブロックするように構成されることが好ましい。

リテーナ２０、特に支持体２２は、（対応する）逆回転止め２６及び／又は作動止め２７を含み又は形成することが好ましく、第２の作動部品７０の逆回転止め７４／７５及びリテーナ２０の逆回転止め２６は、特に（意図される）作動方向のみへの第２の作動部品７０の回転が可能であるように、及び／又は第２の作動部品７０の逆回転、すなわち（意図される）作動方向とは逆方向への逆回転が防止又は制限されるように互いに相互作用することが好ましい。

具体的には、リテーナ２０の逆回転止め２６及び第２の作動部品７０の逆回転止め７４／７５は、（意図される）作動方向とは逆方向に互いに形状適合方式で係合し、及び／又は互いを通り越して、すなわち第２の作動部品７０の逆回転止め７４／７５及び／又はリテーナ２０の逆回転止め２６を（意図される）作動方向に弾性的に／一時的に変形／屈曲させることによって滑動する。

第２の作動部品７０、特にその外側部品７１は、第１の逆回転止め７４及び第２の逆回転止め７５を含み又は形成することが好ましく、第１の逆回転止め７４及び第２の逆回転止め７５は互いに周方向に離隔し、及び／又は第２の作動部品７０の異なる回転位置／配向でリテーナ２０の逆回転止め２６に係合／当接することが好ましい。第１の逆回転止め７４は、第２の作動部品７０を作動させる前にリテーナ２０の逆回転止め２６に係合／当接し、第２の逆回転止め７５は、第２の作動部品７０を特に作動方向とは逆方向に及び／又は形状適合方式で作動させた後にリテーナ２０の逆回転止め２６に係合／当接することが最も好ましい。

第２の作動部品７０の作動止め７６及びリテーナ２０の作動止め２７は、第２の作動部品７０の作動の最後に、及び／又は第２の作動部品７０の所定の／最終的な回転配向／位置に到達した時に、特に第２の作動部品７０のさらなる作動が防止／ブロックされるように、互いに形状適合方式で係合することが好ましい。

後でさらに詳細に説明するように、第２の作動部品７０の作動止め７６は、第２の作動部品７０の作動の最後に、及び／又は第２の作動部品７０の所定の／最終的な回転配向に到達した時に、特に解放位置に到達した時に、リテーナ２０の作動止め２７に円周方向に当接する／当たることが好ましい。

図２で最も良く分かるように、（単複の）逆回転止め７４／７５及び／又は作動止め７６は、第２の作動部品７０の外側部品７１からリテーナ２０の支持体２２及び／又は壁２２Ｂに向かって第２の作動部品７０の内部に半径方向に突出する、好ましくは長手方向の突出部、特にリブとしてそれぞれ具体化されることが好ましい。

図３で最も良く分かるように、逆回転止め２６及び／又は作動止め２７は、支持体２２及び／又は壁２２Ｂから第２の作動部品７０、特に外側部品７１に向かって半径方向に突出する突出部／隆起部として具体化され、又はこのような突出部／隆起部によって形成されることが好ましい。

上述したように、第２の作動部品７０の内側部品７２は、外側部品７１内に配置された及び／又は外側部品７１に取り囲まれた中空円筒として具体化されることが好ましい。

第２の作動部品７０、特に内側部品７２は、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０を（半径方向に）案内するように適合されることが好ましい。

具体的には、第２の作動部品７０、最も好ましくは内側部品７２は、第１の作動部品６０の作動、及び／又はリテーナ２０及び／又は容器１０対する、特にこれらに向かうプランジャロッド４０の（軸方向）移動を制限／ブロックするように構成される。

第２の作動部品７０、特に内側部品７２は、ブロック壁７７及び／又は特にスロット状の開口部／アパーチャ７８を含むことが好ましく、開口部／アパーチャ７８はブロック壁７７内に形成されることが好ましい。

プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０は、第２の作動部品７０、特に内側部品７２、最も好ましくは開口部／アパーチャ７８を貫通することが好ましい。

以下では開口部７８と呼ぶ開口部／アパーチャ７８は、プランジャロッド４０を半径方向に案内することが好ましい。

開口部７８の形状／輪郭は、少なくとも基本的にプランジャロッド４０の（外側）形状／輪郭に対応することが好ましい。

図２で最も良く分かるように、開口部７８は、少なくとも基本的にスロット状であることが好ましい。

プランジャロッド４０は、プランジャロッド４０及び／又はリテーナ２０に対する第２の作動部品７０、特に開口部７８の所定の回転配向に到達した時にのみ、開口部７８を通じて移動し／押すことができることが最も好ましい。換言すれば、第１の作動部品６０の作動及び／又はプランジャロッド４０の移動は、リテーナ２０、第１の作動部品及び／又はプランジャロッドに対する第１の作動部品、特にその開口部７８の回転位置に依存する。

プランジャロッド４０は、ストッパ１８に（直接）作用及び／又は当接するように適合されることが好ましい。具体的には、プランジャロッド４０は、特に第１の作動部品６０を作動させることによってストッパ１８を容器１０の出口に向かって押し、及び／又は容器１０から流体１１を押し出すように適合される。

しかしながら、ストッパ１８は、プランジャロッド４０、特にその先端に強固に取り付けられないことが好ましい。ストッパ１８は、プランジャロッド４０、特にその先端に寄り掛かっているにすぎず、及び／又は緩く連結されることが好ましい。

換言すれば、プランジャロッド４０及び／又はストッパ１８は、圧縮時及び／又はプランジャロッド４０がストッパ１８に押し付けられた時にのみ連結するように構成される。プランジャロッド４０及びストッパ１８は、緊張状態において及び／又はプランジャロッド４０が容器１０から移動し／引き出された時に分離するように構成されることが好ましい。これにより、例えば投与装置１００の殺菌工程中に容器１０内に空気が引き込まれることが防がれる。

投与装置１００の初期状態及び／又はプランジャロッド４０の初期位置では、プランジャロッド４０が第１の作動部品６０の作動時にのみストッパ１８に軸方向に当接するように、ストッパ１８がプランジャロッド４０から軸方向に離隔することもできる。

プランジャロッド４０は、細長く及び／又はロッド状であることが好ましい。

プランジャロッド４０は、投与装置１００、好ましくは第２の作動部品７０、固定部材９０及び／又はリテーナ２０を通じて、最も好ましくは第１の作動部品６０から第２の作動部品７０、固定部材９０及びリテーナ２０を通じて容器１０内に（完全に）軸方向に延びることが好ましい。

プランジャロッド４０は、前方部品／部分４１、中間部品／部分４２及び／又は後方部品／部分４３を含むことが好ましく、中間部品／部分４２は、前方部品／部分４１と後方部品／部分４３との間に（軸方向に）配置されることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部品／部分、中間部品／部分及び後方部品／部分４１、４２、４３は、一体的に又は一体部品として形成されることが好ましい。

以下では前方部分４１と呼ぶ前方部品／部分４１は、プランジャロッド４０の（第１の）軸端及び／又は先端を含み又は形成することが好ましい。

前方部分４１は、少なくとも部分的に容器１０内に延びる及び／又はストッパ１８に（直接）面する／当接するプランジャロッド４０の部分であることが好ましい。

以下では後方部分４１と呼ぶ後方部品／部分４３は、プランジャロッド４０の（第２の）軸端を含み又は形成することが好ましい。後方部分４３は、ストッパ１８から離れる方向に向くことが好ましい。

第１の作動部品６０は、プランジャロッド４０、特にその後方部分４３に直接及び／又は強固に連結されることが好ましい。第１の作動部品６０は、プランジャロッド４０の後方部分４３によって、及び／又はプランジャロッド４０、特に後方部分４３と一体的に／一体部品として形成することができる。

第１の作動部品６０は、少なくとも基本的にプレート状、カラー状及び／又はフランジ状であり、及び／又はプランジャロッド４０の、特にその後方部分４３の外径に比べて拡大した外径を含むことが好ましい。第１の作動部品６０は、サムレスト（ｔｈｕｍｂ－ｒｅｓｔ）を含み又は形成することが最も好ましい。

プランジャロッド４０、特にその前方部分４１は、第１の作動部品６０を特に第２の作動部品７０及び／又はリテーナ２０に向けて及び／又は作動方向に作動させ、特に押圧することより、容器１０の出口に向かって及び／又はさらに容器１０内に移動し、特に押し込まれることが好ましい。

プランジャロッド４０、特にその中間部品／部分４２は、第１の作動部品６０を特に第２の作動部品７０及び／又はリテーナ２０に向けて及び／又は作動方向に作動させ、特に押圧することより、第２の作動部品７０、固定部材９０及び／又はリテーナ２０を通じて移動し、特に押し込まれることが好ましい。

プランジャロッド４０の移動方向は、第１の作動部品６０の作動方向に対応／一致し、及び／又は主軸Ａと平行であり、特に主軸Ａに沿ったものであることが好ましい。

後でさらに詳細に説明するように、プランジャロッド４０、特に以下では中間部分４２と呼ぶその中間部品／部分４２は、作動機構、第２の作動部品７０及び／又は固定部材９０と機械的に相互作用するように適合されることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２は、少なくとも基本的に十字形の断面を含むことが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２は、主軸Ａに沿って変化する断面を含むことが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２の寸法は、好ましくはプランジャロッド４０が自由に及び／又は容器１０内を移動できるように、容器１０の、特にその本体１２の内径よりも小さいことが好ましい。

プランジャロッド４０の後方部分４３は、容器１０から突出する及び／又は第１の作動部品６０への移行部を形成するプランジャロッド４０の部分であることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２は、複数の、特に４つの羽根／側面／裂け目（ｒｉｐｓ）４４～４７を含むことが好ましく、羽根／側面／裂け目４４～４７は、プランジャロッド４０の主軸Ａに沿って延び、及び／又は半径方向外向きに突出／脱出し、及び／又はプランジャロッド４０の断面を形成することが好ましい。

以下では側面４４～４７と呼ぶ羽根／側面／裂け目４４～４７は、互いに対して及び／又は主軸Ａの周囲で少なくとも基本的に９０度離れて位置し／配置され／オフセットされることが好ましい。

一部又は全部の側面４４～４７の形状、特に高さは、プランジャロッド４０の主軸Ａに沿って及び／又は作動方向に変化することが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２、最も好ましくは側面４４～４７は、窪み、突起、隆起、段又は傾斜などを含むことが好ましい。

本実施形態では、プランジャロッド４０、特に前方部分４１及び／又は中間部分４２が、第１の側面４４、第２の側面４５、第３の側面４６及び／又は第４の側面４７を含み、第１の側面４４及び第２の側面４５はプランジャロッド４０を挟んだ両側に配置され、及び／又は第３の側面４６及び第４の側面４７はプランジャロッド４０を挟んだ両側に配置されることが好ましい。

プランジャロッド４０、好ましくは前方部分４１は、少なくとも１つの案内支持部（ｇｕｉｄｅ ｓｕｐｐｏｒｔ）４４Ａ／４５Ａを含み又は形成することが好ましく、案内支持部４４Ａ／４５Ａは、隆起部として具体化され、及び／又は案内支持部４４Ａ／４５Ａに直接隣接するエリアと比べて増加した高さを有することが好ましい。

図４Ａ及び図５Ａで最も良く分かるように、案内支持部４４Ａ／４５Ａは、容器１０、特にその本体１２の内壁に寄り掛かり及び／又は当接することが好ましい。

案内支持部４４Ａ／４５Ａは、プランジャロッド４０が容器１０、特にその本体１２に（局所的に）ぴったりと適合及び／又は当接するように、プランジャロッド４０の断面積を増加させることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に前方部分４１は、第１の案内支持部４４Ａ及び第２の案内支持部４５Ａを含むことが好ましく、第１の案内支持部４４Ａ及び第２の案内支持部４５Ａは、プランジャロッド４０を挟んだ両側に配置され、及び／又は特に容器１０に対するプランジャロッド４０の傾きが防がれ又は少なくとも低減されるように、互いに軸方向にオフセットされることが好ましい。

第１の案内支持部４４Ａは、第１の側面４４によって形成され及び／又は第１の側面４４上に配置され、第２の案内支持部４５Ａは、第２の側面４５によって形成され及び／又は第２の側面４５上に配置されることが最も好ましい。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２は、戻り止め４４Ｂ／４５Ｂを含み又は形成することが好ましく、戻り止め４４Ｂ／４５Ｂは、プランジャロッド４０、特にその中間部分４２の（半径方向の）段差／突出部によって形成されることが好ましい。

戻り止め４４Ｂ／４５Ｂは、固定部材９０、特にその戻り止め９１／９２に（軸方向に）当接し、及び／又は（半径方向に）係合するように構成されることが好ましい。

具体的には、固定部材９０の戻り止め９１／９２及びプランジャロッド４０の戻り止め４４Ｂ／４５Ｂは、特に容器１０からの及び／又は作動方向とは逆方向へのプランジャロッド４０の後退移動がブロック／防止されるように、プランジャロッド４０の（意図される）移動／作動方向とは逆方向に形状適合方式で互いに係合し、及び／又は固定部材９０、特にその戻り止め９１／９２及び／又はプランジャロッド４０の戻り止め４４Ｂ／４５Ｂを弾性的に／一時的に変形／屈曲させることなどによって、（意図される）移動／作動方向に互いを通り越して滑動する。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２は、第１の戻り止め４４Ｂ及び第２の戻り止め４５Ｂを含むことが好ましく、第１の戻り止め４４Ｂ及び第２の戻り止め４５Ｂは、プランジャロッド４０を挟んだ、特に中間部分４２を挟んだ両側に配置され、及び／又は第１の戻り止め４４Ｂ及び第２の戻り止め４５Ｂは、互いに軸方向にオフセットされることが好ましい。

第１の戻り止め４４Ｂは、第２の戻り止め４５Ｂよりもプランジャロッド４０の前方部分４１及び／又は先端の近くに配置されることが好ましい。

第１の戻り止め４４Ｂは、プランジャロッド４０の第１の側面４４に配置され及び／又は第１の側面４４によって形成されることが好ましく、第２の戻り止め４５Ｂは、プランジャロッド４０の第２の側面４５に配置され及び／又は第２の側面によって形成されることが好ましい。

上述したように、プランジャロッド４０、特にその中間部分４２は、第１の作動部品６０を作動させることによって固定部材９０内を移動することが好ましい。

プランジャロッド４０、特にその中間部分４２は、固定部材９０内を移動する時、特に押された時に固定部材９０と機械的に相互作用することが好ましい。

プランジャロッド４０の第１の戻り止め４４Ｂは、固定部材９０の第１の戻り止め９１に（半径方向に）係合するように構成され、プランジャロッド４０の第２の戻り止め４５Ｂは、固定部材９０の第２の戻り止め９２に（半径方向に）係合するように構成されることが好ましい。

具体的には、プランジャロッド４０の第１の戻り止め４４Ｂは、プランジャロッド４０の初期位置において固定部材９０、特にその第１の戻り止め９１に（半径方向に）係合し、プランジャロッド４０の第２の戻り止め４５Ｂは、プランジャロッド４０の投与位置において固定部材９０、特にその第２の戻り止め９２に（半径方向に）係合する。

固定部材９０、特にその第１の戻り止め９１は、最も好ましくはプランジャロッド４０の初期位置において、及び／又は容器１０からの及び／又は作動方向とは逆方向へのプランジャロッド４０の後退移動がブロック／防止されるように、プランジャロッド４０、特に第１の戻り止め４４Ｂに（半径方向に）係合し、特に嵌まり込む。

固定部材９０、特にその第２の戻り止め９２は、最も好ましくはプランジャロッドの投与位置への到達時に、及び／又はプランジャロッド４０の容器１０からの及び／又は作動方向とは逆方向への後退移動がブロック／防止されるように、プランジャロッド４０、特に第２の戻り止め４５Ｂに（半径方向に）係合し、特に嵌まり込むように構成されることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２、最も好ましくは第１の側面４４は、傾斜／斜面４４Ｃを含み又は形成することが好ましく、以下では斜面４４Ｃと呼ぶ傾斜／斜面４４Ｃは、第１の戻り止め４４Ｂと第２の戻り止め４５Ｂとの（軸方向）中間に配置され及び／又はそこから開始し、及び／又は斜面４４Ｃは、第１の戻り止め４４Ｂに（軸方向に）隣接し、及び／又は第２の戻り止め４５Ｂを越えて（軸方向に）延びることが好ましい。

斜面４４Ｃは、プランジャロッド４０の、特に中間部分４２の断面を後方部分４３／第１の作動部品６０に向けて連続的に増加させることが好ましい。特に、プランジャロッド４０、最も好ましくは斜面４４Ｃは、特に固定部材９０を通じて及び／又は初期位置から投与位置に移動する際に、固定部材９０を伸張させ／広げ及び／又は押し開けるように構成される。

斜面４４Ｃは、第１の側面４４上に配置され、又は第１の側面４４によって形成されることが好ましい。

第２の側面４５の形状、特に高さは、最も好ましくはプランジャロッド４０の断面が斜面４４Ｃ（のみ）に起因して増加するように、斜面４４を挟んだ両側のエリア内で一定／均一であることが好ましい。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２は、第１の作動部品６０の作動及び／又はプランジャロッド４０の移動を制御し、特に（一時的に）中断し及び／又は終了させる作動止め４６Ａ／４７Ａ／４４Ｄ／４５Ｄを含み又は形成することが好ましい。プランジャロッド４０、特に中間部分４２は、互いに軸方向にオフセットされた複数の作動止め４６Ａ／４７Ａ及び４４Ｄ／４５Ｄを含み又は形成することが好ましい。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２は、作動中間止め（ａｃｔｕａｔｉｏｎ ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ ｓｔｏｐ）４６Ａ／４７Ａ及び／又は作動終端止め（ａｃｔｕａｔｉｏｎ ｅｎｄ ｓｔｏｐ）４４Ｄ／４５Ｄを含み又は形成することが好ましく、作動中間止め４６Ａ／４７Ａ及び／又は作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄは、プランジャロッド４０、特に中間部分４２、最も好ましくはその断面の（半径方向の）段差／突出部及び／又は（鋭い）エッジ／拡大部によって形成されることが好ましい。

作動中間止め４６Ａ／４７Ａ及び／又は作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄは、プランジャロッド４０が容器１０内にさらに／完全に挿入されるのを軸方向にブロックするように構成されることが好ましい。作動中間止め４６Ａ／４７Ａ及び／又は作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄは、第２の作動部品７０に対するプランジャロッド４０の所定位置において、最も好ましくは投与位置及び／又は最終位置において、第２の作動部品７０、特にその内側部品７２、最も好ましくはブロック壁７７に軸方向に係合する／当たる／当接するように構成されることが好ましい。

作動中間止め４６Ａ／４７Ａは、作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄの軸方向前方に（作動／移動方向に）、及び／又は第２の戻り止め４５Ｂと作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄとの間に配置されることが好ましい。

換言すれば、作動中間止め４６Ａ／４７Ａは、第１の作動部品６０を作動させた時に作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄよりも先に第２の作動部品７０に、特にそのブロック壁７７に（軸方向に）係合することが好ましい。

プランジャロッド４０の第３の側面４６及び／又は第４の側面４７は、作動中間止め４６Ａ／４７Ａを含み又は形成することが好ましい。

本実施形態では、プランジャロッド４０、特に中間部分４２が、プランジャロッド４０を挟んだ両側に配置された２つの作動中間止め４６Ａ及び４７Ａを含み、第３の側面４６が第１の作動中間止め４６Ａを含み又は形成し、第４の側面４７が第２の作動中間止め４７Ａを含み又は形成することが好ましい。

プランジャロッド４０の第１の側面４４及び／又は第２の側面４５は、作動終端止め４４Ｄ／４５Ｄを含み又は形成することが好ましい。

本実施形態では、プランジャロッド４０、特に中間部分４２が、両側に配置された２つの作動終端止め４４Ｄ及び４５Ｄを含み、第１の側４４が第１の作動終端止め４４Ｄを含み又は形成し、第２の側面４５が第２の作動終端止め４５Ｄを含み又は形成することが好ましい。

以下では、図４Ａ～図４Ｄ、図５Ａ～図５Ｄ、図６Ａ～図６Ｂ、図７Ａ～図７Ｂ及び図８Ａ～図８Ｂを参照しながら、使用中における投与装置１００の異なる状態及び投与装置１００の部品／構成要素間の相互作用について説明する。

図４Ａ～図４Ｄには、それぞれ異なる位置／状態にある投与装置１００の断面を示す。図５Ａ～図５Ｄは図４Ａ～図４Ｄに対応し、対応する図４Ａ～図４Ｄに対して９０°回転した断面で投与装置１００を示す。

図４Ａ及び図５Ａには、初期位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を初めて作動させる前の投与装置１００を示す。図４Ｂ及び図５Ｂには、投与位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を初めて（部分的に）作動させた後であって流体１１を投与する前の、第２の作動部品７０が（未だ）作動しておらず、第１の作動部品６０がさらに／完全に作動するのをブロックしている投与装置１００を示す。図４Ｃ及び図５Ｃには、第１の作動部品６０を再び作動できるように第２の作動部品７０を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置１００を示す。図４Ｄ及び図５Ｄには、第１の作動部品６０が完全に作動した、すなわち流体１１を投与した後の最終位置／状態にある投与装置１００を示す。

図６Ａには、初期位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を初めて作動させる前の、固定部材９０が係合位置にあって第２の作動部品７０の作動を妨げている投与装置１００を示す。図６Ｂには、投与位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を（部分的に）作動させた後の、第２の作動部品７０を作動できるように固定部材９０が離脱位置にある投与装置１００を示す。

図７Ａは、投与位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を（部分的に）作動させた後の、第２の作動部品７０が（未だ）作動していない投与装置１００の概略的断面図である。図７Ｂは、第２の作動部品７０を作動させた後の投与位置／状態にある投与装置１００の概略的断面図である。

図８Ａは、図７Ａによる投与位置／状態にある投与装置１００の部分的断面斜視図である。図８Ｂは、図７Ｂによる投与位置／状態にある投与装置１００の部分的断面斜視図である。

初期位置は、第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０を作動させる前、及び／又は投与装置１００のプライミング前、及び／又は投与装置１００の初期状態における、リテーナ２０及び／又は容器１０に対するプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の（軸方向）位置であることが好ましい。

投与装置１００の初期状態では、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８が初期位置にある時には、第１の作動部品６０及び第２の作動部品７０は作動していないことが好ましい。

初期位置／状態では、プランジャロッド４０、特にその後方部分４３がリテーナ２０及び／又は第２の作動部品７０から軸方向に突出する。

投与装置１００の初期状態では、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８が初期位置にある時には、第２の作動部品７０を（直接）作動させること、及び／又は流体１１を（直接）投与することが不可能であることが好ましい。

初期状態／位置では、第１の作動部品６０のみが（部分的に）作動可能であることが好ましい。初期状態／位置では、第２の作動部品７０が作動できないことが好ましい。

初期位置／状態では、第２の作動部品７０が、最も好ましくは固定部材９０によって回転方向及び／又は作動方向にブロックされることが好ましい。

しかしながら、初期状態／位置では第１の作動部品６０を（直接）作動させることができず、及び／又は第２の作動部品７０のみが（部分的に）作動可能であるという他の解決策も可能である。具体的には、第２の作動部品７０は、初期位置／状態においてプランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０を軸方向にブロックするように、及び／又は好ましくはプランジャロッド４０を解放するために、及び／又は第１の作動部品６０を特に初めて作動できるように作動し、特にリテーナ２０に対して及び／又はプランジャロッド４０の周囲で（部分的に）旋回／回転するように構成することができる。

図４Ａで最も良く分かるように、プランジャロッド４０は、初期状態／位置において引き抜かれないように、好ましくは固定部材９０によって軸方向に固定されることが好ましい。

具体的には、固定部材９０は、初期状態／位置においてプランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０の後退移動をブロックするように構成される。

固定部材９０、特にその第１の戻り止め９１は、初期状態／位置において、最も好ましくはプランジャロッド４０の後退移動及び／又は容器１０内からのプランジャロッド４０の移動がブロックされるように、プランジャロッド４０、特にプランジャロッド４０の第１の戻り止め４４Ｂに（軸方向に）当接及び／又は（半径方向に）係合することが好ましい。

上述したように、第１の作動部品６０の作動中、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の初期位置から投与位置への移動中には、初期状態／位置にある第２の作動部品７０を（直接）作動できないことが好ましい。

第２の作動部品７０は、第１の作動部品６０の作動中、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の初期位置から投与位置への移動中、及び／又はプランジャロッド４０の投与位置への到達前には、最も好ましくは固定部材９０、特にそのブロック要素９５によって、初期状態／位置において特に回転的に及び／又は作動方向にブロックされることが好ましい。

図６Ａで最も良く分かるように、固定部材９０、特にブロック要素９５は、第１の作動部品６０の作動中、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の初期位置から投与位置への移動中、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の初期位置から投与位置への移動中、及び／又は投与位置への到達前には、初期状態／位置において第２の作動部品７０に（半径方向に）係合することが好ましい。

固定部材９０、特にそのブロック要素９５は、特に第２の作動部品７０が作動／回転しないように及び／又は作動／回転方向にブロックされるように、支持体２２の壁２２Ｂ及び／又は半径方向開口部２２Ｃを貫通し、及び／又は支持体２２の壁２２Ｂ及び／又は半径方向開口部２２Ｃから突出することが好ましい。

図７Ａで最も良く分かるように、第２の作動部品７０は、初期状態／位置において作動方向とは逆方向に（も）ブロックされることが好ましい。

リテーナ２０、特に逆回転止め２６は、作動方向とは逆方向に、及び／又は初期状態／位置において逆回転が防がれるように、第２の作動部品７０に、特にその第１の回転止め７４に（周方向に）当接し／これをブロックし、及び／又は第１の回転止め７４に（半径方向に）係合することが好ましい。

従って、第２の作動部品７０の回転位置及び／又は回転角度は、初期状態／位置において、及び／又はストッパ１８及び／又はプランジャロッド４０の初期位置から投与位置への移動中、及び／又は投与位置への到達前には、固定部材９０、特にそのブロック要素９５、及びリテーナ２０、特にその逆回転止め２６によって、特に作動方向及び作動方向とは逆方向に少なくとも基本的に固定又は制限されることが好ましい。

第１の作動部品６０は、特に第１のステップにおいて初期位置から投与位置に、及び／又は投与装置のプライミングのために、及び／又は特にその後に、及び／又は第２の作動部品７０の作動後に、第２のステップにおいて投与位置から最終位置に、及び／又は流体１１を投与するために、最も好ましくは第１の作動部品６０を第２の作動部品７０及び／又はリテーナ２０に向けて押し込み、特に押圧することによって、プランジャロッド４０をリテーナ２０及び／又は容器１０に対して軸方向に移動させるために手動で作動することができる。

ストッパ１８及び／又はプランジャロッド４０は、第１の作動部品６０を作動させ、特に押圧することによって初期位置から、特に初期位置から投与位置に、及び／又は特にその後に及び／又は第２の作動部品７０の作動後に投与位置から最終位置に移動させ、特に押し込むことができる。

図４Ｂ、図５Ｂ及び図６Ｂには、第１の作動部品６０を初めて（部分的に）作動させた後であって第２の作動部品７０を作動させる前の、投与位置にある投与装置１００を示す。

プランジャロッド４０、特に中間部分４２、最も好ましくはその斜面４４Ｃは、第１の作動部品６０を作動させ、特に押圧することによって固定部材９０内を移動し、特に押し進められることにより、固定部材９０を引張させ／広げ、及び／又は第１の戻り止め９１を半径方向外向きに押し、及び／又は第１の戻り止め９１及び第２の戻り止め９２を押し離し、特に初期位置から投与位置に向かうプランジャロッド４０の移動中にプランジャロッド（４０）に接して固定部材９０に（さらに）予め張力を加える。

プランジャロッド４０、特に第２の側面４５は窪み４５Ｃを含み、好ましくは窪み４５Ｃが第２の戻り止め４５Ｂを形成する。

投与位置に到達し、及び／又はプライミングプロセスが終了し、及び／又は窪み４５Ｃ及び／又は第２の戻り止め４５Ｂが固定部材９０に直接隣接して及び／又は固定部材９０と同じ（軸方向）深さに押し込まれ／配置されると、（張力が加わった）固定部材９０は、少なくとも部分的に、好ましくは完全に弛緩／解放することができ／され、及び／又は固定部材９０、特にその第２の戻り止め９２は、プランジャロッド４０、特にその第２の戻り止め４５Ｂ及び／又は窪み４５Ｃに（自動的に）係合し及び／又は嵌まり込む。

このようにして、固定部材９０、特にその第２の戻り止め９２は、最も好ましくは投与位置においてプランジャロッド４０の後退移動及び／又は容器１０からのプランジャロッド４０の移動が防止／ブロックされるように、好ましくは自動的に及び／又はばね力によってプランジャロッド４０、特にその第２の戻り止め４５Ｂ及び／又は窪み４５Ｃに好ましくは（半径方向に）係合する。

これに加えて又は代えて、固定部材９０、特にそのブロック要素９５は、最も好ましくは第２の作動部品を特に初めて作動できるように、好ましくは自動的に及び／又はばね力によって第２の作動部品７０を（半径方向に）離脱させ及び／又は（回転方向に）解放する。

従って、投与位置に到達し、プライミングプロセスが終了し、及び／又は窪み４５Ｃ及び／又は第２の戻り止め４５Ｂが固定部材９０に直接隣接して押し込まれると、固定部材９０、特にその第２の戻り止め９２は、特に固定部材９０がプランジャロッド４０に（半径方向に）係合し、及び／又はプランジャロッド４０を（作動方向とは逆方向に）（軸方向に）ブロック／固定し、さらに第２の作動部品７０を（半径方向に）離脱させ及び／又は（回転方向に）解放するように、プランジャロッド４０、特にその第２の戻り止め４５Ｂ及び／又は窪み４５Ｃに（自動的に及び／又は可聴的に）係合し及び／又は嵌り込む。

換言すれば、固定部材９０、特にそのばね要素９３／９４は、初めて第１の作動部品６０を作動させることによって、及び／又はプランジャロッド４０の初期位置から投与位置への移動中に、最初は張力が加わり、その後に及び／又は投与位置に到達すると、特に突然に／急激に及び／又は可聴的に少なくとも部分的に、好ましくは完全に解放され／弛緩する。

このようにして、固定部材９０は係合位置から離脱位置に（自動的に）移動し、第２の作動部品７０は（自動的に）解放／解除され、及び／又はプランジャロッド４０は（作動／移動方向とは逆方向に）（自動的に）固定される。

プライミングの終了及び／又は投与位置への到達時を明確に示す可聴／触覚フィードバックが提供されることが好ましい。

投与位置は、プライミングプロセスが完了した後の、及び／又は第１の作動部品６０を特に部分的に及び／又は初めて作動させ、特に押圧した後の、リテーナ２０及び／又は容器１０に対するストッパ１８及び／又はプランジャロッド４０の（軸方向）位置であることが好ましい。

上述したように、第２の作動部品７０は、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０を（作動方向に）軸方向にブロックし、及び／又は特に投与位置への到達時に第１の作動部品６０の完全な作動及び／又はプランジャロッド４０の容器１０内への完全な挿入を防ぐように構成されることが好ましい。

第１の作動部品６０は、第２の作動部品７０が第１の作動部品６０及び／又はプランジャロッド４０を軸方向にブロックするまでしか（最初に）作動することができず、及び／又はプランジャロッド４０は、第２の作動部品７０が第１の作動部品６０及び／又はプランジャロッド４０を軸方向にブロックするまでしか（最初に）移動することができない。換言すれば、第１の作動部品６０は、第２の作動部品７０（のブロック）によって部分的にしか作動することができない。

従って、少なくとも第２の作動部品７０が作動しておらず及び／又はブロック位置にある場合、第１の作動部品６０のさらなる作動、及び／又はプランジャロッド４０の投与位置から最終位置への移動は第２の作動部品７０によって防止／ブロックされる。第２の作動部品７０を作動させ、及び／又は第２の作動部品７０をブロック位置から解放位置に移動させて初めて、第１の作動部品６０は再び及び／又は２度目に作動することができ、及び／又はプランジャロッド４０は投与位置から最終位置に移動することができる。

図５Ｂで最も良く分かるように、プランジャロッド４０、特に作動中間止め４６Ａ／４７Ａは、投与位置において第２の作動部品７０に、特にブロック壁７７に当接する。従って、投与位置に到達すると、第１の作動部品６０の（さらなる）作動は、第２の作動部品７０によって（一時的に）ブロック／防止される。

第２の作動部品７０は、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０を（軸方向に）解放するために、及び／又は第１の作動部品６０を特に完全に、再び、２度目に及び／又は流体１１を投与するために作動できるように作動すべきであり、特にリテーナ２０に対して及び／又はプランジャロッド４０の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ旋回／回転又は摺動すべきであることが好ましい。

図５Ｂ及び図５Ｃを比較して最も良く分かるように、第２の作動部品７０は、第２の作動部品７０、特に開口部７８を第１の作動部品６０及び／又はプランジャロッド４０、特に作動中間止め４６Ａ／４７Ａと及び／又はこれらに対して整列させるように、及び／又はプランジャロッド４０、特に作動中間止め４６Ａ／４７Ａが第２の作動部品７０の開口部７８内を移動できるように、特に摺動又は回転によって作動すべきである。

第２の作動部品７０は、所定の位置に到達するまで、及び／又は第２の作動部品７０のさらなる作動、特に回転がリテーナ２０、特に作動止め２７によってブロックされるまで、及び／又は第２の作動部品７０の作動止め７６がリテーナ２０の作動止め２７に当たる／当接するまで（のみ）作動できることが好ましい。

図７Ｂで最も良く分かるように、第２の作動部品７０を作動させた後には、第２の作動部品７０の回転位置及び／又は回転角度は少なくとも基本的に固定及び／又は制限される。

さらなる作動／回転は作動止め２７によってブロック／防止され、逆回転はリテーナ２０の逆回転止め２６によってブロック／防止されることが好ましい。

第２の作動部品７０を（完全に）作動させた後には、リテーナ２０、特に支持体２２、最も好ましくは逆回転止め２６が第２の作動部品７０、特に第２の逆回転止め７５に（周方向に）当接し／これをブロックし、及び／又はこれに作動／回転方向とは逆方向に（半径方向に）係合し、リテーナ２０、特に支持体２２、最も好ましくは作動止め２７が第２の作動部品７０、特に作動止め７６に作動方向／回転方向に係合する。

任意に、リテーナ２０は、第２の作動部品７０の作動の開始時及び／又は終了時に回転抵抗を高めることによって、ユーザ／開業医に第２の作動部品７０の作動の開始及び／又は終了を示す可聴／触覚フィードバックを提供する。

本実施形態では、第２の作動部品７０の作動の開始時及び終了時に、第２の作動部品７０、特に第２の逆回転止め７５が（半径方向）突出部上に押し進められる。しかしながら、他の解決策も可能である。

第２の作動部品７０を作動させた後には、第１の作動部品６０が（その作動方向に）（軸方向に）解除／解放され、特に再び及び／又は２度目に、及び／又はプランジャロッド４０を投与位置から最終位置に及び／又はさらに容器１０内に移動させるように作動することができる。

第１の作動部品６０を特に再び及び／又は２度目に、及び／又は第２の作動部品７０を作動させた後に作動させ、特に押圧することによって、流体１１の投与を実行することができ、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８が最終位置に及び／又はさらに容器１０内に移動する。

図４Ｄ及び図５Ｄには、最終位置／状態にある、すなわち第１の作動部品６０を完全に作動させた後の投与装置１００を示す。

図４Ｃ及び図４Ｄを比較して最も良く分かるように、第１の作動部品６０は、好ましくはプランジャロッド４０、特に作動止め４４Ｄ／４５Ｄが第２の作動部品７０、特にブロック壁７７に（軸方向に）当接／係合するまでしか作動、特に押圧することができない。これに代えて又は加えて、第１の作動部品６０は、作動部品７０に、特にその外側部品７１に当接する／当たることもできる。

従って、最終位置／状態では、プランジャロッド４０及び／又は第１の作動部品６０が第２の作動部品７０、特にそのブロック壁７７に（軸方向に）当接／係合することによって、特に第１の作動部品６０のさらなる作動及び／又はプランジャロッド４０の挿入を防ぐ。

具体的には、投与位置及び最終位置では、プランジャロッド４０及び／又はストッパ１８の位置が第２の作動部品７０、特にそのブロック壁７７によって予め定められることによって投与量の精度が向上する。

最終位置は、投与（直）後の、及び／又は第１の作動部品６０を（完全に）作動させた後の、及び／又は投与装置１００の最終状態における、リテーナ２０及び／又は容器１０に対するストッパ１８及び／又はプランジャロッド４０の（軸方向）位置であることが好ましい。

投与装置１００の最終状態では、及び／又はプランジャロッド４０及び／又はストッパ１８が最終位置にある時には、流体１１の投与が実行済みであり、第１の作動部品６０が完全に作動しており、及び／又は第１の作動部品６０及び／又は第２の作動部品７０のさらなる作動が特に機械的に防がれる。

上述したように、投与装置１００は眼の注射に適合することができる。投与装置１００は、注入すべき好適な少量の流体１１を含むことが好ましい。

投与装置１００、特に容器１０は、シリコンフリー、又は少なくとも基本的にシリコンフリーであることができ、或いは低レベルのシリコンを潤滑剤として含むことができる。投与装置１００及び／又は容器１０は、ＵＳＰ７８９の要件を満たすことが好ましい。

投与装置１００、特に容器１０は、いずれかの好適な注入可能な流体／液体／薬剤１１で満たすことができる。

好ましい実施形態によれば、投与装置１００、特に容器１０は、流体１１、特に眼疾患の治療に適した活性剤（ａｃｔｉｖｅ）を含む注入可能な薬剤で満たされる。このような眼疾患の例としては、脈絡膜新生血管、加齢性黄斑変性（ＡＭＤ、滲出型と萎縮型の両方）、分枝型ＲＶＯ（ｂＲＶＯ）及び中心型ＲＶＯ（ｃＲＶＯ）の両方を含む網膜静脈閉塞症（ＲＶＯ）に二次的な黄斑浮腫、病的近視（ＰＭ）に二次的な脈絡膜新生血管、糖尿病性黄斑浮腫（ＤＭＥ）、糖尿病性黄斑虚血（ＤＭＩ）、地図状萎縮、糖尿病性網膜症、及び増殖性網膜症が挙げられる。

別の好ましい実施形態によれば、流体１１、特に注入可能な薬剤は、抗体（又はその断片）又は非抗体タンパクなどの生物学的活性成分を含む。

１つの実施形態では、流体１１、特に注入可能な薬剤が、ＶＥＧＦ拮抗薬、多重特異性抗ＶＥＧＦ／Ａｎｇ２抗体又はその断片、多重特異性抗ＶＥＧＦ／ＡｎｇＰＴ２抗体又はその断片、多重特異性抗ＶＥＧＦ／ＴｒｋＢ拮抗薬、或いはラニビズマブ、ベバシズマブ、アフリベルセプト、ブロルシズマブ、コンベルセプト（ＫＨ９０２）及び関連グリコフォームＫＨ９０６、ファリシナブ又はパゾパニブなどの多重特異性抗ＶＥＧＦ／ＡＰＬ－２補体Ｃ３阻害剤を含む。

本発明の個々の態様及び特徴は、互いに独立して実装することができるが、いずれかの組み合わせ及び／又は順序で実装することもできる。

具体的には、本発明は、独立して又はいずれかの組み合わせで、また上述したいずれかの態様と組み合わせて実現できる以下の態様のいずれかにも関する。

１．特に流体（１１）の硝子体内投与のための投与装置（１００）であって、
流体（１１）を収容する容器（１０）を保持するためのリテーナ（２０）と、
プランジャロッド（４０）、第１の作動部品（６０）、及びリテーナ（２０）に移動可能に取り付けられた第２の作動部品（７０）を含む作動機構と、
を備え、プランジャロッド（４０）は、容器（１０）内に移動可能に配置されたストッパ（１８）に作用するように適合され、
第１の作動部品（６０）は、プランジャロッド（４０）をリテーナ（２０）に対して初期位置から投与位置に、及び投与位置から最終位置に軸方向に移動させるために軸方向に作動することができ、
第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、第２の作動部品（７０）は、第１の作動部品（６０）が作動できるように、プランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）を軸方向に解放するために作動し、及び／又は、
作動機構は固定部材（９０）を含み、固定部材（９０）は、プランジャロッド（４０）の少なくとも初期位置及び／又は投与位置においてプランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）の後退移動をブロックするように構成され、固定部材（９０）は、初期位置において及び／又は投与位置に到達する前に第２の作動部品（７０）をブロックするように構成される、ことを特徴とする投与装置。

２．プランジャロッド（４０）は、リテーナ（２０）及び／又は第２の作動部品（７０）を軸方向に貫通する、ことを特徴とする好ましくは態様１に記載の投与装置。

３．第１の作動部品（６０）は、第１の作動部品（６０）を第２の作動部品（７０）に向けて及び／又はリテーナ（２０）に向けて特に手動で押すことによって作動することができる、ことを特徴とする好ましくは態様１又は２に記載の投与装置。

４．第２の作動部品（７０）は、第２の作動部品（７０）をリテーナ（２０）に対して、及び／又はプランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ特に手動で回転又は摺動させることによって、及び／又は第１の作動部品（６０）及び／又はプランジャロッド（４０）に対する第２の作動部品（７０）のアライメントを変更するために作動することができる、ことを特徴とする好ましくは態様１～３のうちのいずれかに記載の投与装置。

５．プランジャロッド（４０）は、プランジャロッド（４０）の主軸（Ａ）に沿って変化する断面を含み、及び／又は第２の作動部品（７０）は開口部（７８）を含み、第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）が開口部（７８）内を移動できるように、開口部（７８）を特に回転的に又は摺動的にプランジャロッド（４０）と整列させるように作動する、ことを特徴とする好ましくは態様１～４のうちのいずれかに記載の投与装置。

６．第１の作動部品（６０）は、プランジャロッド（４０）を初期位置から投与位置に、及び／又は特にその後に及び／又は第２の作動部品（７０）を作動させた後に投与位置から最終位置に移動させるために特に手動で作動することができる、ことを特徴とする好ましくは態様１～５のうちのいずれかに記載の投与装置。

７．第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）の初期位置においてプランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）をブロック解除するために、及び／又は第１の作動部品（６０）が特に初めて及び／又は投与装置（１００）のプライミングのために作動できるように、及び／又はプランジャロッド（４０）が初期位置から投与位置に移動できるように、リテーナ（２０）に対して、及び／又はプランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ作動し、特に回転又は摺動する、ことを特徴とする好ましくは態様１～６のうちのいずれかに記載の投与装置。

８．第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）の投与位置においてプランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、第２の作動部品（７０）は、プランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）をブロック解除するために、及び／又は第１の作動部品（６０）が特に２度目に及び／又は流体（１１）の投与のために作動できるように、及び／又はプランジャロッド（４０）が投与位置から最終位置に移動できるように、リテーナ（２０）に対して、及び／又はプランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ作動する、ことを特徴とする好ましくは態様１～７のうちのいずれかに記載の投与装置。

９．作動機構は、プランジャロッド（４０）、第１の作動部品（６０）及び／又は第２の作動部品（７０）を固定するための固定部材（９０）を含み、好ましくはリテーナ（２０）は、固定部材（９０）のためのレセプタクル（２２Ａ）を含む、ことを特徴とする好ましくは態様１～８のうちのいずれかに記載の投与装置。

１０．固定部材（９０）はリング状であり、及び／又はプランジャロッド（４０）は固定部材（９０）を軸方向に貫通する、ことを特徴とする好ましくは態様９に記載の投与装置。

１１．固定部材（９０）は、好ましくは可撓性リングとして具体化され、及び／又固定部材（９０）は、初期位置及び／又は投与位置において、プランジャロッド（４０）に緩く及び／又は半径方向の遊びを伴って結合し、及び／又は固定部材（９０）は、初期位置から投与位置に向かうプランジャロッド（４０）の移動中に、プランジャロッド（４０）に接して予め半径方向に張力が加えられ、及び／又はプランジャロッド（４０）に堅く結合される、ことを特徴とする好ましくは態様９又は１０に記載の投与装置。

１２．固定部材（９０）は、プランジャロッド（４０）に係合し、及び／又は固定部材（９０）は、プランジャロッド（４０）の少なくとも初期位置及び／又は投与位置において、プランジャロッド（４０）及び／又は第１の作動部品（６０）の後退移動をブロックするように構成される、ことを特徴とする好ましくは態様９～１１のうちのいずれかに記載の投与装置。

１３．固定部材（９０）は、第２の作動部品（７０）に係合し、及び／又は固定部材（９０）は、特に初期位置において、及び／又はプランジャロッド（４０）が投与位置に到達する前及び／又はそれまでのみ第２の作動部品（７０）の作動をブロックし、及び／又は第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は投与位置への到達時に第２の作動部品（７０）の作動を自動的にブロック解除するように構成される、ことを特徴とする好ましくは態様９～１２のうちのいずれかに記載の投与装置。

１４．プランジャロッド（４０）は、固定部材（９０）のための斜面（４４Ｃ）を含み又は形成し、及び／又はプランジャロッド（４０）、特にその斜面（４４Ｃ）は、第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は初期位置から投与位置に向かうプランジャロッド（４０）の移動中に固定部材（９０）を特にさらに引張させ及び／又は広げるように構成される、ことを特徴とする好ましくは態様９～１３のうちのいずれかに記載の投与装置。

１５．プランジャロッド（４０）は、固定部材（９０）のための窪み（４４Ｃ）を含み、及び／又はプランジャロッド（４０）、特にその窪み（４５Ｃ）は、第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は投与位置への到達時に、特に第２の作動部品（７０）が特に初めて作動できるように、及び／又は可聴フィードバック及び／又は触覚フィードバックが提供されるように、固定部材（９０）を少なくとも部分的に、好ましくは完全に、及び／又は可聴的に解放し、及び／又は固定部材（９０）を第２の作動部品（７０）から離脱させるように構成される、ことを特徴とする好ましくは態様９～１４のうちのいずれかに記載の投与装置。

１００ 投与装置
１０ 容器
１１ 流体
１２ 本体
１３ 第１の軸端
１４ 第２の軸端
１５ ロック
１６ コネクタ
１７ キャップ
１８ ストッパ
１９ 針
２０ リテーナ
２１ マウント
２１Ａ 半径方向開口部
２１Ｂ 軸方向開口部
２２ 支持体
２２Ａ レセプタクル
２２Ｂ 壁
２２Ｃ 半径方向開口部
２２Ｄ 保持要素
２３ 中間壁
２４ アパーチャ
２５ フィンガーフランジ
２６ 逆回転止め
２７ 作動止め
４０ プランジャロッド
４１ 前方部分
４２ 中間部分
４３ 後方部分
４４ 第１の側面
４４Ａ 第１の案内支持部
４４Ｂ 第１の戻り止め
４４Ｃ 斜面
４４Ｄ 作動終端止め
４５ 第２の側面
４５Ａ 第２の案内支持部
４５Ｂ 第２の戻り止め
４５Ｃ 窪み
４５Ｄ 作動終端止め
４６ 第３の側面
４６Ａ 作動中間止め
４７ 第４の側面
４７Ａ 作動中間止め
６０ 第１の作動部品
７０ 第２の作動部品
７１ 外側部品
７２ 内側部品
７３ 保持要素
７４ 第１の逆回転止め
７５ 第２の逆回転止め
７６ 作動止め
７７ ブロック壁
７８ 開口部
９０ 固定部材
９１ 第１の戻り止め
９２ 第２の戻り止め
９３ 第１のばね要素
９４ 第２のばね要素
９５ ブロック要素
Ａ 主軸

Claims (22)

1. 流体（１１）の特に硝子体内投与のための投与装置（１００）であって、
   前記流体（１１）を収容する容器（１０）を保持するためのリテーナ（２０）と、
   プランジャロッド（４０）、第１の作動部品（６０）、及び前記リテーナ（２０）に移動可能に取り付けられた第２の作動部品（７０）を含む作動機構と、
   を備え、
   前記プランジャロッド（４０）は、前記容器（１０）内に移動可能に配置されたストッパ（１８）に作用するように適合され、
   前記第１の作動部品（６０）は、前記プランジャロッド（４０）を前記リテーナ（２０）に対して初期位置から投与位置に、及び前記投与位置から最終位置に軸方向に移動させるために手動で作動することができ、
   前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）の前記投与位置において前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、前記第２の作動部品（７０）は、前記第１の作動部品（６０）が作動できるように、及び前記プランジャロッド（４０）が前記投与位置から前記最終位置に移動できるように、前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）を軸方向に解放するために、作動し、及び／又は、
   前記作動機構は固定部材（９０）を含み、該固定部材（９０）は、前記プランジャロッド（４０）の少なくとも前記初期位置及び／又は前記投与位置において前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）の後退移動をブロックするように構成され、前記固定部材（９０）は、前記初期位置において及び／又は前記投与位置に到達する前に前記第２の作動部品（７０）をブロックするように、及び前記第１の作動部品（６０）の作動時に及び／又は前記投与位置に到達した時に前記第２の作動部品（７０）の作動を自動的にブロック解除するように構成される、
   ことを特徴とする投与装置。
2. 前記プランジャロッド（４０）は、前記リテーナ（２０）及び／又は前記第２の作動部品（７０）を軸方向に貫通する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の投与装置。
3. 前記第１の作動部品（６０）は、該第１の作動部品（６０）を前記第２の作動部品（７０）に向けて及び／又は前記リテーナ（２０）に向けて特に手動で押すことによって作動することができる、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の投与装置。
4. 前記第２の作動部品（７０）は、該第２の作動部品（７０）を前記リテーナ（２０）に対して、及び／又は前記プランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ特に手動で回転又は摺動させることによって、及び／又は前記第１の作動部品（６０）及び／又は前記プランジャロッド（４０）に対する前記第２の作動部品（７０）のアライメントを変更するために作動することができる、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の投与装置。
5. 前記プランジャロッド（４０）は、該プランジャロッド（４０）の主軸（Ａ）に沿って変化する断面を含む、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の投与装置。
6. 前記第２の作動部品（７０）は開口部（７８）を含み、前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）が前記開口部（７８）内を移動できるように、前記開口部（７８）を特に回転的に又は摺動的に前記プランジャロッド（４０）と整列させるように作動する、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の投与装置。
7. 前記第１の作動部品（６０）は、前記プランジャロッド（４０）を前記初期位置から前記投与位置に、その後に及び／又は前記第２の作動部品（７０）を作動させた後に前記投与位置から前記最終位置に移動させるために特に手動で作動することができる、
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の投与装置。
8. 前記第１の作動部品（６０）は、前記第２の作動部品（７０）を特に初めて作動させる前に、前記プランジャロッド（４０）を前記初期位置から前記投与位置に移動させ及び／又は前記第２の作動部品（７０）をブロック解除するために作動し、及び／又は前記第１の作動部品（６０）は、再び及び／又は前記第２の作動部品（７０）作動させた後に、前記プランジャロッド（４０）を前記投与位置から前記最終位置に移動させるために作動する、
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の投与装置。
9. 前記第２の作動部品（７０）は、前記初期位置において及び／又は前記投与位置に到達する前に、特に前記固定部材（９０）によってブロックされ、及び／又は前記第２の作動部品（７０）は、前記第１の作動部品（６０）の作動時にのみ特に初めて作動することができる、
   ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の投与装置。
10. 前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）の前記初期位置において前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）をブロック解除するために、及び／又は前記第１の作動部品（６０）が特に初めて及び／又は前記投与装置（１００）のプライミングのために作動できるように、及び／又は前記プランジャロッド（４０）が前記初期位置から前記投与位置に移動できるように、前記リテーナ（２０）に対して、及び／又は前記プランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ、及び／又は初めて作動し、特に回転又は摺動する、
    ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の投与装置。
11. 前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）の前記投与位置において前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）を軸方向にブロックするように構成され、前記第２の作動部品（７０）は、前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）をブロック解除するために、及び／又は前記第１の作動部品（６０）が特に２度目に及び／又は前記流体（１１）の投与のために作動できるように、及び／又は前記プランジャロッド（４０）が前記投与位置から前記最終位置に移動できるように、前記リテーナ（２０）に対して、及び／又は前記プランジャロッド（４０）の周囲で、好ましくは少なくとも基本的に９０度だけ、及び／又は２度目に作動し、特に回転又は摺動する、
    ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の投与装置。
12. 前記作動機構は、前記プランジャロッド（４０）、前記第１の作動部品（６０）、及び／又は前記第２の作動部品（７０）を固定するための固定部材（９０）を含み、好ましくは前記リテーナ（２０）は、前記固定部材（９０）のためのレセプタクル（２２Ａ）を含む、
    ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の投与装置。
13. 前記固定部材（９０）はリング状であり、及び／又は前記プランジャロッド（４０）は前記固定部材（９０）を軸方向に貫通する、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の投与装置。
14. 前記固定部材（９０）は、好ましくは可撓性リングとして具体化される、
    ことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の投与装置。
15. 前記固定部材（９０）は、前記初期位置及び／又は前記投与位置において、前記プランジャロッド（４０）に緩く及び／又は半径方向の遊びを伴って結合する、
    ことを特徴とする請求項１２から１４のいずれか１項に記載の投与装置。
16. 前記固定部材（９０）は、前記初期位置から前記投与位置に向かう前記プランジャロッド（４０）の移動中に、前記プランジャロッド（４０）に接して予め半径方向に張力が加えられ、及び／又は前記プランジャロッド（４０）に堅く結合される、
    ことを特徴とする請求項１２から１５のいずれか１項に記載の投与装置。
17. 前記固定部材（９０）は、前記プランジャロッド（４０）に係合し、及び／又は前記固定部材（９０）は、前記プランジャロッド（４０）の少なくとも前記初期位置及び／又は前記投与位置において、前記プランジャロッド（４０）及び／又は前記第１の作動部品（６０）の後退移動をブロックするように構成される、
    ことを特徴とする請求項１２から１６のいずれか１項に記載の投与装置。
18. 前記固定部材（９０）は、前記第２の作動部品（７０）に係合し、及び／又は前記固定部材（９０）は、特に前記初期位置において、及び／又は前記プランジャロッド（４０）が前記投与位置に到達する前及び／又はそれまでのみ前記第２の作動部品（７０）の作動をブロックし、及び／又は前記第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は前記投与位置への到達時に前記第２の作動部品（７０）の作動を自動的にブロック解除するように構成される、
    ことを特徴とする請求項１２から１７のいずれか１項に記載の投与装置。
19. 前記プランジャロッド（４０）は、前記固定部材（９０）のための斜面（４４Ｃ）を含み又は形成する、
    ことを特徴とする請求項１２から１８のいずれか１項に記載の投与装置。
20. 前記プランジャロッド（４０）、特にその斜面（４４Ｃ）は、前記第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は前記初期位置から前記投与位置に向かう前記プランジャロッド（４０）の移動中に前記固定部材（９０）を特にさらに引張させ及び／又は広げるように構成される、
    ことを特徴とする請求項１２から１９のいずれか１項に記載の投与装置。
21. 前記プランジャロッド（４０）は、前記固定部材（９０）のための窪み（４５Ｃ）を含む、
    ことを特徴とする請求項１２から２０のいずれか１項に記載の投与装置。
22. 前記プランジャロッド（４０）、特にその窪み（４５Ｃ）は、前記第１の作動部品（６０）の作動時及び／又は前記投与位置への到達時に、特に前記第２の作動部品（７０）が特に初めて作動できるように、及び／又は可聴フィードバック及び／又は触覚フィードバックが提供されるように、前記固定部材（９０）を少なくとも部分的に、好ましくは完全に、及び／又は可聴的に解放し、及び／又は前記固定部材（９０）を前記第２の作動部品（７０）から離脱させるように構成される、
    ことを特徴とする請求項１２から２１のいずれか１項に記載の投与装置。

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