JP2023552190A - 腰部パネルを含む吸収性物品 - Google Patents

Abstract

本開示は、組み立ての複雑さを軽減するための物理的特性を伴って構成された腰部パネルを有する吸収性物品に関する。いくつかの構成では、腰部パネルは、少なくとも約０．１９Ｎのピーク負荷を有する長手方向曲げ剛性、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重、及び／又は厚さ試験に従って測定される際、最小の約０．４ｍｍの厚さを含む。かかる物理的特性は、腰部パネルの所望の機械方向長さを一貫して切断する能力を増強すること、腰部パネルが、組み立て中にそれ自体の上に望ましくなく折り返される可能性を低減すること、損傷なしに熱を吸収し、かつ変形装置間で別個の弾性部分をより一貫して移送する能力を増強すること、によって、組み立て中の製造問題及び／又は欠陥製品の事例を防止及び／又は低減するのに役立ち得る。

Description

本開示は、腰部パネルを含む吸収性物品に関し、より具体的には、組み立ての複雑さを軽減するための物理的特性を有するように構成された腰部パネルに関する。

組み立てラインに沿って、前進する連続的な材料ウェブに構成要素を加え、かつ／又は別様にこのウェブを修正することによって、例えば、おむつ及び他の吸収性物品などの様々なタイプの物品を組み立てることができる。例えば、いくつかのプロセスでは、前進する材料ウェブが、他の前進する材料ウェブと組み合わされる。他の例では、前進する材料ウェブから作り出された個々の構成要素が、前進する材料ウェブと組み合わされ、次いで、これらが他の前進する材料ウェブと組み合わされる。いくつかの例では、前進するウェブ（単数又は複数）から作り出された個々の構成要素は、他の前進するウェブから作り出された他の個々の構成要素と組み合わされる。おむつを製造するために使用される、材料のウェブ及び構成要素部分は、バックシート、トップシート、脚部カフ、腰部バンド、吸収性コア構成要素、前側耳部及び／又は後側耳部、締結する構成要素、並びに脚部弾性体、バリア脚部カフ弾性体、伸張サイドパネル、及び腰部弾性体などの、様々なタイプの弾性ウェブ及び部分を含み得る。いったん所望の構成部分が組み立てられると、前進するウェブ及び構成部分は、最終的なナイフカットに供されて、ウェブを別個のおむつ又は他の吸収性物品に分離する。

おむつなどのいくつかの吸収性物品は、腰部バンドとも称され得る腰部パネルを含む構成要素を有する。いくつかの構成では、腰部バンドは、弾性フィルムなどの単層の弾性材料として提供され得る。いくつかの構成では、腰部バンドは、不織布などの１つ以上の基材に接合された弾性材料を含み得る弾性積層体として提供され得、弾性材料は、弾性フィルム及び／又は弾性ストランドを含み得る。いくつかの組み立て動作では、腰部バンドは、連続的なトップシート又はバックシートウェブなどの、前進するキャリアウェブに連結され、腰部バンドは、伸張状態にある。したがって、腰部バンドが弛緩すると、キャリアウェブギャザーが波形を形成する。得られる積層体は、波形によって腰部バンドが伸長し得る程度に伸張可能である。

おむつを製造するとき、腰部バンドは、伸張され得、別個の腰部バンドに切断され得、かつ腰部バンドが伸張状態にある間に、連続的なトップシート又はバックシートウェブなどの、前進するキャリアウェブと接合され得る、連続的な長さの腰部バンド材料として提供され得る。しかしながら、特定の物理的属性を有する材料から、腰部バンドを有するおむつを組み立てることは、特定の製造課題を生み出す場合があり、これは、いくつかの吸収性物品プロセスの高速製造速度において悪化する場合がある。例えば、比較的低い弾性率を有する腰部バンド材料は、所望の長さの別個の腰部バンドを一貫して切断する能力に悪影響を及ぼす場合がある。別の例では、組み立て動作を通して前進する間に腰部バンドに対して作用する空気は、腰部バンド材料が比較的低い曲げ剛性を有する状態で腰部バンドがそれ自体の上に望ましくなく折り返されることを引き起こし得る。更に別の例では、比較的薄い厚さを有する腰部バンド材料は、ホットメルト接着剤の塗布を伴う動作を受けたときに、かかる材料が損傷することなく熱を吸収する能力に悪影響を与える可能性がある。加えて、比較的薄い厚さを有する腰部バンド材料は、別個の腰部バンドをアセンブリ変形装置から別のものに一貫して移送する能力に悪影響を与える場合がある。かかる悪影響は、より遅くかつ非効率的な製造作業、及び／又は廃棄される必要がある欠陥製品につながり得る。

したがって、組み立て中の製造上の問題及び／又は欠陥製品の事例を防止及び／又は低減するのに役立つように、弾性率、剛性、及び厚さなどの物理的特性を有するように構成された腰部パネルを備える吸収性物品を提供することが有益であろう。

一形態では、吸収性物品が、前側腰部領域、後側腰部領域、及び前側腰部領域と後側腰部領域との間に配設された股部領域と、第１の腰部縁部、第１の腰部縁部から長手方向に分離された第２の腰部縁部、第１の側縁部、及び第１の側縁部から横方向に分離された第２の側縁部と、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に位置決めされた吸収性コアを備える、シャーシと、第１の腰部パネルであって、内側横方向縁部から長手方向に対向する外側横方向縁部と、第２の長手方向縁部から横方向に対向する第１の長手方向縁部と、を備え、第１の腰部パネルが、少なくとも約０．１９Ｎの長手方向曲げ剛性ピーク負荷を含み、第１の腰部パネルが、シャーシに接続されており、前側腰部領域又は後側腰部領域に位置決めされており、第１の腰部パネルの外側横方向縁部に隣接する領域が、シャーシに接着接合されており、第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域が、シャーシに圧力接合されている、第１の腰部パネルと、を備える。

別の形態では、吸収性物品が、前側腰部領域、後側腰部領域、及び前側腰部領域と後側腰部領域との間に配設された股部領域と、第１の腰部縁部、第１の腰部縁部から長手方向に分離された第２の腰部縁部、第１の側縁部、及び第１の側縁部から横方向に分離された第２の側縁部と、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に位置決めされた吸収性コアを備える、シャーシと、第１の腰部パネルであって、内側横方向縁部から長手方向に対向する外側横方向縁部と、第２の長手方向縁部から横方向に対向する第１の長手方向縁部と、を備え、第１の腰部パネルが、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含み、第１の腰部パネルが、シャーシに接続されており、前側腰部領域又は後側腰部領域に位置決めされており、第１の腰部パネルの外側横方向縁部に隣接する領域が、シャーシに接着接合されており、第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域が、シャーシに圧力接合されている、第１の腰部パネルと、を備える。

更に別の形態では、吸収性物品を組み立てる方法は、キャリア基材を前進させるステップであって、キャリア基材が、第１の長手方向縁部と、第１の長手方向縁部から分離された第２の長手方向縁部と、を備える、前進させるステップと、連続弾性基材を機械方向に前進させるステップであって、連続弾性基材が、第１の長手方向縁部と、第１の長手方向縁部から分離された第２の長手方向縁部と、を備え、連続弾性基材が、横断方向に伸張可能であり、連続弾性基材が、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含む、前進させるステップと、連続弾性基材から弾性部分を切断するステップであって、弾性部分が、第１の端部領域と、中央領域によって横断方向において第１の端部領域から分離された第２の端部領域と、を備える、切断するステップと、別個の弾性部分の中央領域を横断方向に伸張させるステップと、伸張された中央領域がキャリア基材の第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部との間で横断方向に延在するように、弾性部分をキャリア基材上に位置決めするステップと、弾性部分の伸張された中央領域をキャリア基板に接着接合するステップと、弾性部分の第１の端部領域及び第２の端部領域をキャリア基板に機械的に接合するステップと、を含む。

着用者から見て外方を向くおむつの部分が観察者に向いて配向されている、本開示に従って組み立てられた１つ以上の基材を含み得る、テープ式おむつの形態の吸収性物品の部分切欠平面図である。 着用者に面するおむつの部分が観察者に向いて配向されている、本開示に従って組み立てられた１つ以上の基材を含み得る、図１Ａの吸収性物品の平面図である。 着用者に面するおむつの部分が観察者に向いて配向されている、第１の腰部パネルの詳細図である。 接合構成を示す図２の第１の腰部パネルの詳細図である。 着用者に面するおむつの部分が観察者に向いて配向されている、第２の腰部パネルの詳細図である。 接合構成を示す図３の第２の腰部パネルの詳細図である。 前進するキャリアウェブに弾性部分を接合するための装置の概略側面図である。 超音波接合デバイスを備える押圧表面を有する接合デバイスの詳細な模式図である。 図４の断面５－５に沿ったキャリア基材の図である。 図４の断面５－５に沿った、脚部カフを有するキャリア基材の図である。 図４の断面６－６に沿った、連続的な弾性基材の図である。 図４の断面７－７に沿った、接着剤の別個のパッチを有する連続的な弾性基材の図である。 図４の断面８－８に沿った、接着剤のゾーンを上に有する、平坦に広げられた別個の弾性部分の図である。 図４の断面９－９に沿った、切断デバイス、移送デバイス、及び接合デバイスの図である。 図９の断面１０－１０に沿った、移送デバイス及び接合デバイスの図である。 図１０の断面１１－１１に沿った、スプレッダ機構の詳細図である。 ディスクの外側リム上の半径方向に突出するナブの詳細図である。 図４の断面１２－１２に沿った、接着剤のゾーンを上に有する、平坦に広げられた伸張した別個の弾性部分の図である。 線１３－１３に沿った、外周表面から半径方向外向きに延在する接合要素を示す、図９のパターンロールの詳細断面図である。 線１３Ａ－１３Ａに沿った、図１３の接合要素を示すパターンロールの外周表面の一部分の詳細図である。 図４の断面１４－１４に沿った、弾性部分及びキャリア基材を含む積層体の図である。 キャリア基材及び別個の弾性部分を通して切断線を適用する最終的なナイフ切断動作に供された後の弾性部分及びキャリア基材を含む図１４の積層体の図である。 図４の断面１４－１４に沿った、弾性部分及びキャリア基材を含む積層体の別の構成の図である。 キャリア基材及び別個の弾性部分を通して切断線を適用する最終的なナイフ切断動作に供された後の弾性部分及びキャリア基材を含む図１４の積層体の図である。 図１４の断面１５－１５に沿った、弾性部分及びキャリア基材を含む積層体の図である。 図４の断面１６－１６に沿った、キャリア基材及び接着剤の図である。 例示的な腰部パネルの断面図である。 弛緩収縮状態にある、図１７の腰部パネルの断面図である。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 ウェブ弾性率試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 曲げ試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 曲げ試験方法による試験構成の様々な例示を示す。 曲げ試験方法による試験構成の様々な例示を示す。

本開示を理解する上で、以下の用語説明が有用であり得る。

本明細書において「吸収性物品」とは、主な機能が汚物及び排泄物を吸収かつ保持することである消費者製品を指すために用いられる。吸収性物品には、生理用ナプキン、タンポン、パンティライナー、陰唇間デバイス、創傷包帯、拭き取り用品、テープ式おむつ及びおむつパンツを含む使い捨ておむつ、再利用可能な外側カバーを有するおむつ用のインサート、成人失禁用おむつ、成人失禁用パッド、並びに成人失禁用パンツが含まれ得る。本明細書で「使い捨て」という用語は、洗濯されること又は他の方法で吸収性物品として再生又は再使用されることが一般に意図されていない吸収性物品を説明するために使用される（例えば、これらは１回の使用後に廃棄されるように意図され、またリサイクル、堆肥化、ないしは別の方法で環境に適合する様式で処分するように構成され得る）。

「弾性」、「エラストマー」、又は「エラストマー性」とは、弾性性状を示す材料を指し、これには、弛緩した初期長さに力を加えると、初期長さの１０％を超えて上回る伸長された長さに伸張又は伸長することができ、加えられた力が解放されると、ほぼ初期長さに実質的に回復することになる任意の材料が含まれる。

「圧密」、「圧密化」、及び「圧密化された」とは、第１の伸張された長さから、第１の伸張された長さより小さく、ゼロより大きい、第２の伸張された長さまでの伸長の低減を受ける材料を指す。

「弛緩状態」は、加えられた力によって伸張されていないときの材料の長さを画定するものである。

本明細書の文脈において、０％の伸長は、Ｌの弛緩長さを有する弛緩状態の材料を指し、１５０％の伸長は、材料の２．５倍の弛緩長さＬを表す。例えば、１００ミリメートルの弛緩長さを有する弾性フィルムは、１５０％の伸長において２５０ミリメートルの長さを有することになる。また、１００ミリメートルの弛緩長さを有する弾性フィルムは、８０％の伸長において１８０ミリメートルの長さを有することになる。

本明細書の文脈において、６０％の収縮は、材料の初期伸張長さＬの０．６倍収縮を表す。例えば、２５０ミリメートルの初期伸張長さを有する弾性フィルムは、６０％の収縮において１００ミリメートルの収縮長さを有することになる。また、１８０ミリメートルの初期伸張長さを有する弾性フィルムは、４４％の収縮において１００ミリメートルの長さを有することになる。

本明細書で使用するとき、「連結された」という用語は、ある要素を他の要素に直接付着させることによって、その要素が別の要素に直接固着される構成、並びにある要素を中間部材に付着させて、その中間部材を他の要素に付着させることによってその要素が別の要素に間接的に固着される構成を包含する。

本明細書において「基材」という用語は、主として二次元（すなわち、ＸＹ面内）であり、その長さ（Ｘ方向）及び幅（Ｙ方向）に比べてその厚さ（Ｚ方向）が比較的小さい（すなわち、１／１０以下）材料を説明するために使用される。基材の非限定的な例としては、ウェブ、層（１つ又は複数）又は繊維性材料、不織布、高分子フィルム又は金属箔などのフィルム及び箔が挙げられる。これらの材料は、単独で使用される場合もあり、又は一緒に積層された２つ以上の層を含む場合もある。したがって、ウェブは、基材である。

本明細書で「不織布」という用語は、スパンボンド、メルトブロー、カーディングなどのプロセスによって、連続的な（長い）フィラメント（繊維）及び／又は非連続的な（短い）フィラメント（繊維）から作製された材料を指す。いくつかの構成では、不織布は、限定するものではないが、ポリプロピレン繊維及び／若しくはポリエチレン繊維、並びに／又はポリオレフィンを含むバイコンポーネント繊維を有する不織布を含めて、ポリオレフィン系不織布を含み得る。好適な繊維の非限定的な例としては、スパンボンド、スパンレイド、メルトブローン、スパンメルト、溶媒紡糸、電界紡糸、カーディング、フィルムフィブリル化、メルトフィルムフィブリル化、エアレイド、ドライレイド、ウェットレイド短繊維、及び当該技術分野において既知のポリマー繊維の一部又は全体に形成された他の不織布ウェブ材料、並びにこれらの加工可能な組み合わせが挙げられる。不織布は、織られた又は編まれたフィラメントパターンを有さない。様々な坪量を有する不織布が本明細書の方法に従って使用され得ることを理解されたい。例えば、一部の不織布は、少なくとも約８ｇｓｍ、１２ｇｓｍ、１６ｇｓｍ、２０ｇｓｍ、２５ｇｓｍ、３０ｇｓｍ、４０ｇｓｍ、又は６５ｇｓｍの坪量を有し得る。いくつかの不織布は、約８ｇｓｍ～約６５ｇｓｍの坪量を有し得、具体的には、上記の範囲及びその範囲内又はその範囲によって形成される全ての範囲内で、全て１ｇｓｍ刻みで列挙される。

様々な坪量を有するフィルムが、本開示に従って使用され得ることを理解されたい。例えば、一部のフィルムが、少なくとも約８ｇｓｍ、１２ｇｓｍ、１６ｇｓｍ、２０ｇｓｍ、２５ｇｓｍ、３０ｇｓｍ、４０ｇｓｍ、又は６０ｇｓｍの坪量を有し得る。いくつかのフィルムは、約５ｇｓｍ～約１５０ｇｓｍの坪量を有し得、具体的には、上記の範囲及びその範囲内又はその範囲によって形成される全ての範囲内で、全て１ｇｓｍ刻みで列挙される。

本明細書で考察される弾性フィルムは、様々な材料及び／又は構成要素を含み得ることを理解されたい。いくつかのエラストマー組成物は、スチレン系ブロックコポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエーテルアミド、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される熱可塑性エラストマーを含み得る。好適なスチレン系ブロックコポリマーは、ジブロック、トリブロック、テトラブロック、又は少なくとも１つのスチレンブロックを有する他のマルチブロックコポリマーであり得る。例示的なスチレン系ブロックコポリマーとしては、スチレン－ブタジエン－スチレン、スチレン－イソプレン－スチレン、スチレン－エチレン／ブチレン－スチレン、スチレン－エチレン／プロピレン－スチレン等が挙げられる。市販されているスチレン系ブロックコポリマーとしては、ＫＲＡＴＯＮ（スチレン系ブロックコポリマー；Ｋｒａｔｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）から入手可能）、ＳＥＰＴＯＮ（スチレン系ブロックコポリマー；Ｋｕｒａｒａｙ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、ＮＹ）から入手可能）、ＶＥＣＴＯＲ（スチレン系ブロックコポリマー；ＴＳＲＣ Ｄｅｘｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）から入手可能）が挙げられ、使用され得る。更なる市販のエラストマーは、ＥＳＴＡＮＥ（ポリウレタン；Ｌｕｂｒｉｚｏｌ，Ｉｎｃ（Ｏｈｉｏ）から入手可能）、ＰＥＢＡＸ（ポリエーテル系ブロックアミド；Ａｒｋｅｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）から入手可能）、及びＨＹＴＲＥＬ（ポリエステル；ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、ＤＥ）から入手可能）である。

半結晶性ポリオレフィン又はメタロセンポリオレフィンは、使い捨て吸収性製品において使用され得る。本明細書におけるポリオレフィンエラストマー材料としては、ポリエチレン及びポリプロピレンなどのポリオレフィンの任意のポリマー又はコポリマーが挙げられ得るが、これらに限定されない。エラストマーポリプロピレンの例としては、弾性ランダムポリ（プロピレン／オレフィン）コポリマー、立体不規則性を含有するアイソタクチックポリプロピレン、アイソタクチック／アタクチックポリプロピレンブロックコポリマー、アイソタクチックポリプロピレン／ランダムポリ（プロピレン／オレフィン）コポリマーブロックコポリマー、ステレオブロック弾性ポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレンブロックポリ（エチレン－ｃｏ－プロピレン）ブロックシンジオタクチックポリプロピレントリブロックコポリマー、アイソタクチックポリプロピレンブロックレジオレギュラーポリプロピレンブロックアイソタクチックポリプロピレントリブロックコポリマー、ポリエチレンランダム（エチレン／オレフィン）コポリマーブロックコポリマー、リアクタブレンドポリプロピレン、極めて低密度のポリプロピレン（又は同様な意味合いで、超低密度ポリプロピレン）、メタロセンポリプロピレン、及びこれらのブレンド又は組み合わせが挙げられる。一部のホモポリオレフィン及びランダムコポリマー、並びにＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌから入手可能な商標Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（商標）及びＤｏｗから入手可能なＶＥＲＳＩＦＹ（商標）によって周知の、かかるランダムコポリマーのブレンドは、弾性性能を示す傾向がある。いくつかの実施形態では、２つ以上のエラストマーをブレンドして、所望の弾性性能を達成し得る。例えば、スチレン系ブロックコポリマーをポリオレフィン系エラストマーとブレンドし得る、又はポリプロピレン系エラストマーを他のポリオレフィン系エラストマーとブレンドし得る。

本明細書に記載される使い捨て吸収性物品（すなわち、おむつ、使い捨てパンツ、成人用失禁物品、生理用ナプキン、パンティライナー等）の構成要素は、２００７年９月２０日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２００７／０２１９５２１（Ａ１）号、２０１１年６月１６日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５８（Ａ１）号、２０１１年６月１６日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５７（Ａ１）号、２０１１年６月２３日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２０１１／０１５２８１２（Ａ１）号、２０１１年６月１６日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２０１１／０１３９６６２（Ａ１）号、及び２０１１年６月１６日に公開されたＨｉｒｄらの米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５９（Ａ１）号に記載されているバイオ源含有物から少なくとも部分的に構成され得る。これらの構成要素としては、トップシート不織布、バックシートフィルム、バックシート不織布、サイドパネル不織布、バリア脚部カフ不織布、超吸収体、不織布捕捉層、コアラップ不織布、接着剤、ファスナフック、及びファスナランディング領域不織布、並びにフィルムベースが挙げられるが、これらに限定されない。少なくとも１つの実施形態では、使い捨て吸収性物品の構成要素は、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の試験法Ｂを使用して約１０％～約１００％、別の実施形態では約２５％～約７５％、更に別の実施形態では、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の試験法Ｂを使用して約５０％～約６０％のバイオベース含有量値を有する。ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の方法を適用して任意の使い捨て吸収性物品の構成要素のバイオベース含有量を判定するには、使い捨て吸収性物品の構成要素の代表的なサンプルを試験のために得る必要がある。少なくとも１つの実施形態では、使い捨て吸収性物品の構成要素を、既知の粉砕方法（例えば、Ｗｉｌｅｙ（登録商標）ミル）を使用して、約２０メッシュ未満の微粒子に粉砕し、ランダムに混合された粒子から好適な質量の代表的なサンプルを取り出すことができる。

本明細書で「機械方向」（machine direction、ＭＤ）という用語は、プロセスを通過する材料の流れの方向を指すために使用される。加えて、材料の相対的配置及び動きは、あるプロセスを通過してそのプロセスの上流からそのプロセスの下流に向かう機械方向に流れているものとして説明することができる。

本明細書で「横断方向」（cross direction、ＣＤ）という用語は、機械方向に対してほぼ垂直な方向を指すために使用される。

本開示の態様は、腰部パネルを有する吸収性物品、及び組み立ての複雑さを軽減するための物理的特性を有するように構成された腰部パネルを備える吸収性物品を組み立てる方法に関する。以下で考察されるように、吸収性物品は、前側腰部領域と、後側腰部領域と、前側腰部領域と後側腰部領域との間に配設された股部領域と、を備え得る。加えて、吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、トップシートとバックシートとの間に位置決めされた吸収性コアと、を備えるシャーシを更に備え得る。腰部パネルは、シャーシと接続され、前側腰部領域又は後側腰部領域に位置決めされ得る。いくつかの構成では、同様に構成された又は異なる構成の腰部パネルが、前側腰部領域及び後側腰部領域の両方に位置決めされ得る。腰部パネルは、内側横方向縁部、外側横方向縁部、第１の長手方向縁部、及び第２の長手方向縁部を備え得る。腰部パネルの外側横方向縁部に隣接する領域は、シャーシに接着接合されており、第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域は、シャーシに圧力接合されている。吸収性物品を組み立てる方法において、弾性部分は、横断方向に伸張可能である連続弾性基材から切断され得る。弾性部分は、横断方向に伸張され、前進するキャリア基材と接合され得る。したがって、キャリア基材は、シャーシ構成要素に変換され得、弾性部分は、腰部パネルに対応し得る。いくつかの構成では、腰部パネル、弾性部分、及び／又は連続弾性基材は、少なくとも約０．１９Ｎのピーク負荷を有する長手方向曲げ剛性、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重、及び／又は最小の約０．４ｍｍの厚さを含む。かかる物理的特性は、腰部パネル又は弾性部分の所望の機械方向ＭＤ長さを一貫して切断する能力を増強すること、弾性部分が、組み立て中にそれ自体の上に望ましくなく折り返される可能性を低減すること、損傷なしに熱を吸収し、かつ変形装置間で別個の弾性部分をより一貫して移送する能力を増強することによって、組み立て中の製造問題及び／又は欠陥製品の事例を防止及び／又は低減するのに役立ち得る。

「テープ式おむつ」という用語（「開放型おむつ」とも称される）は、着用者に適用される前、包装の際に、互いに締結、予備締結、又は結合されていない初期前側腰部領域及び初期後側腰部領域を有する使い捨て吸収性物品を指す。テープ式おむつは、腰部領域を一緒に締結又は連結することなく、一方の腰部領域の内部が反対の腰部領域の内部と表面同士が接触した状態で、横方向中心線の辺りで折り畳まれ得る。様々な好適な構成のテープ式おむつの例は、米国特許第５，１６７，８９７号、同第５，３６０，４２０号、同第５，５９９，３３５号、同第５，６４３，５８８号、同第５，６７４，２１６号、同第５，７０２，５５１号、同第５，９６８，０２５号、同第６，１０７，５３７号、同第６，１１８，０４１号、同第６，１５３，２０９号、同第６，４１０，１２９号、同第６，４２６，４４４号、同第６，５８６，６５２号、同第６，６２７，７８７号、同第６，６１７，０１６号、同第６，８２５，３９３号、及び同第６，８６１，５７１号、並びに米国特許公開第２０１３／００７２８８７（Ａ１）号、同第２０１３／０２１１３５６（Ａ１）号、及び同第２０１３／０３０６２２６（Ａ１）号に開示されており、それらは全て参照により本明細書により組み込まれる。

本明細書で「パンツ」（「トレーニングパンツ」、「予め閉じたおむつ」、「おむつパンツ」、「パンツ型おむつ」、及び「プルオンおむつ」とも称される）という用語は、乳児又は成人の着用者のために設計された、外辺部の連続的な腰部開口部及び外辺部の連続的な脚部開口部を有する使い捨て吸収性物品を指す。パンツは、物品が着用者に適用される前に、連続的な又は閉じた腰部開口部及び少なくとも１つの連続的な閉じた脚部開口部を有して構成され得る。パンツは、任意の再締結可能な及び／又は恒久的な閉鎖部材（例えば、シーム、熱接合、圧力溶接、接着剤、粘着接合、機械的締結具など）を使用して、物品の一部分を一緒に連結することを含むが、これらに限定されない、様々な技術で予備成形又は予備締結され得る。パンツは、腰部領域において物品の外周部に沿った任意の場所で予備成形され得る（例えば、側部が締結又は継ぎ合わされている、前側腰部が締結又は継ぎ合わされている、後側腰部が締結又は継ぎ合わされている）。様々な構成のおむつパンツの例が、米国特許第４，９４０，４６４号、同第５，０９２，８６１号、同第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第５，８９７，５４５号、同第５，９５７，９０８号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第７，５６９，０３９号、並びに、米国特許出願公開第２００３／０２３３０８２（Ａ１）号、同第２００５／０１０７７６４（Ａ１）号、同第２０１２／００６１０１６（Ａ１）号、同第２０１２／００６１０１５（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６１（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６２（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６３（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６４（Ａ１）号、及び同第２０１３／０２５５８６５（Ａ１）号に開示されており、それらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

具体的な例示を目的として、図１Ａ及び図１Ｂは、本開示に従って組み立てられ得る吸収性物品１００の例を示す。特に、図１Ａは、着用者から見て外方を向くおむつの部分が観察者に向いて配向されている、テープ式おむつ１００Ｔとして構成されている吸収性物品１００の平面図の一例を示す。また、図１Ｂは、着用者に面するおむつの部分が観察者に向いて配向されているおむつ１００の平面図を示す。図１Ａ及び図１Ｂに示されるテープ式おむつ１００Ｔは、吸収性シャーシ１０２、第１の後側側部パネル１０４及び第２の後側側部パネル１０６、並びに第１の前側側部パネル１０８及び第２の前側側部パネル１１０を含む。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、吸収性物品１００及びシャーシ１０２は各々、第１の腰部領域１１６、第２の腰部領域１１８、及び第１の腰部領域と第２の腰部領域との中間に配設された股部領域１１９を含む。第１の腰部領域１１６は、前側腰部領域として構成され得、第２の腰部領域１１８は、後側腰部領域として構成され得る。いくつかの実施形態では、前側腰部領域、後側腰部領域、及び股部領域の各々の長さは、吸収性物品１００の長さの１／３であり得る。吸収性物品１００はまた、第１の腰部領域１１６に、横方向に延在する第１の腰部縁部１２０を含み得、第１の腰部縁部１２０は、前側腰部縁部として構成され得る。加えて、吸収性物品１００は、第２の腰部領域１１８に、横方向に延在する第２の腰部縁部１２２を含み得、第２の腰部縁部１２２は、後側腰部縁部として構成され得る。本考察に対する基準枠を提供するため、図１Ａ及び図１Ｂのおむつ１００Ｔは、長手方向軸線１２４及び横方向軸線１２６を伴って示される。長手方向軸線１２４は、前側腰部縁部１２０の中点を通って、かつ、後側腰部縁部１２２の中点を通って、延在し得る。また、横方向軸線１２６は、第１の長手方向又は右側縁部１２８の中点を通って、かつ、第２の長手方向又は左側縁部１３０を通って、延在し得る。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、吸収性物品１００は、内側の着用者対向表面１３２と、外側の衣類対向表面１３４と、を含む。したがって、以下に記載される吸収性物品の様々な構成要素は各々、内部の着用者対向表面１３２と、外部の衣類対向表面１３４と、を含み得ることも理解されたい。シャーシ１０２は、バックシート１３６及びトップシート１３８を含み得る。シャーシ１０２はまた、トップシート１３８の一部とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２を含む吸収性アセンブリ１４０を含み得る。下記でより詳細に考察されるように、吸収性物品１００はまた、着用者の脚部及び腰部の周りのフィット感を増強するため、着用者の脚部の周りのフィット感を増強するために、脚部弾性体及び／若しくは脚部ガスケット要素、腰部ガスケット要素、及び／又は、フラップ、例えば、側部パネル及び／又は耳部など、他の特徴部を含み得る。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、シャーシ１０２の外周部は、第１の長手方向側縁部１２８、第２の長手方向側縁部１３０、第１の腰部領域１１６内に配設された第１の横方向に延在する端縁部１４４、及び第２の腰部領域１１８内に配置された第２の横方向に延在する端縁部１４６によって画定され得る。側縁部１２８及び１３０はいずれも、第１の端縁部１４４と第２の端縁部１４６との間に長手方向に延在する。図１Ａに示されるように、横方向に延在する端縁部１４４及び１４６は、前側腰部領域１１６内の横方向に延在する前側腰部縁部１２０の一部、及び後側腰部領域１１８内の長手方向に反対側にありかつ横方向に延在する後側腰部縁部１２２の一部を形成し得る。第１の横方向端縁部１４４と第２の横方向端縁部１４６との間の距離は、シャーシ１０２のピッチ長さ（pitch length、ＰＬ）を画定し得る。吸収性物品１００が着用者の下部胴体に着用されるとき、前側腰部縁部１２０及び後側腰部縁部１２２は、着用者の腰部の一部分を取り囲み得る。同時に側縁部１２８及び１３０は、着用者の脚部の少なくとも一部分を取り囲み得る。また股部領域１１９は概ね、着用者の脚の間に位置決めされ得、吸収性コア１４２は、前側腰部領域１１６から股部領域１１９を通って後側腰部領域１１８まで延在する。

吸収性物品１００の一部分又は全体が、横方向に延伸性にされ得ることもまた理解されるべきである。この追加の延伸性は、着用者が動いている間、吸収性物品１００が着用者の身体に適合することを可能にすることに役立つ場合がある。この付加的な延伸性はまた、例えば、様々なサイズの着用者に対して更なる身体被覆率を提供するために、すなわち、個々の着用者に合わせて吸収性物品を仕立てるために、延伸前の特定のサイズを有するシャーシ１０２を含んだ吸収性物品１００のユーザが、吸収性物品１００及び／又はシャーシ１０２の前側腰部領域１１６、後側腰部領域１１８、又は両方の腰部領域を延伸させるのを支援し得る。１つ又は複数の腰部領域のかかる延伸は、股部領域が、１つ又は複数の腰部領域より相対的に小さい程度に延在する限り、吸収性物品に概ね砂時計形状を与え得、また、物品が着用されたとき、ぴったり調整された外観を物品に付与し得る。

以前に言及されるように、吸収性物品１００は、バックシート１３６を含み得る。バックシート１３６はまた、シャーシ１０２の外面１３４を画定し得る。バックシート１３６は、液体（例えば、経血、尿、及び／又は液状の糞便）に対して不透過性であり得、薄いプラスチックフィルムから部分的に製造され得るが、他の可撓性の液体不透過性材料も使用され得る。バックシート１３６は、吸収性コアに吸収及び収容された排泄物が、ベッドシーツ、パジャマ、及び下着などの吸収性物品１００と接触する物品を湿潤させるのを防止し得る。バックシート１３６はまた、織布若しくは不織布材料、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルムなどの高分子フィルム、並びに／又はフィルム及び不織布材料を含む（例えば、内側フィルム層及び外側不織布層を有する）多層若しくは複合材料を含み得る。バックシート１３６はまた、エラストマーフィルムを含み得る。例示のバックシート１３６は、厚さが約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）～約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）のポリエチレンフィルムであり得る。例示的なポリエチレンフィルムは、Ｃｌｏｐａｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ）によってＢＲ－１２０及びＢＲ－１２１の製品名にて、またＴｒｅｄｅｇａｒ Ｆｉｌｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｔｅｒｒｅ Ｈａｕｔｅ，Ｉｎｄ．）によってＸＰ－３９３８５の製品名にて製造されている。バックシート１３６はまた、より布様の外観を提供するために、エンボス加工及び／又はつや消し仕上げされ得る。更に、バックシート１３６は、蒸気を吸収性コアから逃がすことを可能にしながらも（すなわち、バックシートは通気性である）、なお排出物がバックシート１３６を通過するのを防止し得る。バックシート１３６のサイズは、吸収性コア１４２のサイズ及び／又は吸収性物品１００の特定の構造又はサイズによって決定され得る。

また上で説明されるように、吸収性物品１００は、トップシート１３８を備え得る。トップシート１３８はまた、シャーシ１０２の内面１３２の全て又は一部を画定し得る。トップシート１３８は、順応性で、柔らかな感触であり、着用者の皮膚に対して非刺激性であり得る。トップシートは、一方向又は二方向に弾性的に伸張可能であり得る。更に、トップシート１３８は、液体透過性であって、その厚さを通して液体（例えば、経血、尿、及び／又は液状の糞便）が浸透可能であり得る。トップシート１３８は、織布材料及び不織布材料、有孔又はハイドロフォーミング成形された熱可塑性フィルム、有孔不織布、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、及び熱可塑性スクリムなどの、広範囲の材料から製造され得る。織布又は不織布材料は、木部繊維若しくは綿繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリプロピレン若しくはポリエチレン繊維などの合成繊維、又はこれらの組み合わせなどの、幅広い範囲の材料から製造され得る。トップシート１３８が繊維を含む場合、繊維は、スパンボンド法、カーディング法、湿式法、メルトブローン法、水流交絡法、又は当該技術分野において既知の別の方法で処理され得る。

トップシート１３８は、嵩高不織布トップシート、有孔フィルムトップシート及び有孔不織布トップシートから選択され得る。有孔フィルムトップシートは、身体排泄物に対して透過性であり得るが、実質的に非吸収性であり、流体がトップシートを通過して戻って着用者の皮膚を再度濡らす傾向が少ないものであり得る。例示的な有孔フィルムとしては、米国特許第５，６２８，０９７号、同第５，９１６，６６１号、同第６，５４５，１９７号、及び同第６，１０７，５３９号に開示されたものを含み得、それらは全て参照により本開示に組み込まれる。

上で言及されるように、吸収性物品１００はまた、シャーシ１０２に連結される吸収性アセンブリ１４０を含み得る。図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、吸収性アセンブリ１４０は、横方向に延在する前側縁部１４８を前側腰部領域１１６内に有し得、長手方向に反対側にありかつ横方向に延在する後側縁部１５０を後側腰部領域１１８内に有し得る。吸収性アセンブリは、長手方向に延在する右側縁部１５２を有し得、横方向に反対側にありかつ長手方向に延在する左側縁部１５４を有し得、吸収性アセンブリの側縁部１５２及び１５４は両方とも、前側縁部１４８と後側縁部１５０との間に長手方向に延在し得る。吸収性アセンブリ１４０は、１つ以上の吸収性コア１４２又は吸収性コア層を追加で含み得る。吸収性コア１４２は、トップシート１３８とバックシート１３６との間に少なくとも部分的に配設され得、吸収性物品と適合性のある様々なサイズ及び形状で形成され得る。本開示の吸収性コアとして使用するための例示的な吸収性構造体は、米国特許第４，６１０，６７８号、同第４，６７３，４０２号、同第４，８８８，２３１号、及び同第４，８３４，７３５号に記載されており、それらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

いくつかの吸収性コアの実施形態は、低減された量のセルロース系エアフェルト材料を含有する流体貯蔵コアを備え得る。例えば、かかるコアは、約４０％未満、３０％未満、２０％未満、１０％未満、５％未満、又は更には約１％未満のセルロース系エアフェルト材料を含み得る。かかるコアは、主として、少なくとも約６０％、７０％、８０％、８５％、９０％、９５％、又は更には約１００％の量で、吸収性ゲル材料を含み得、その場合コアの残部はマイクロファイバ接着剤を含む（適用可能な場合）。かかるコア、マイクロファイバ接着剤、及び吸収性ゲル材料は、米国特許第５，５９９，３３５号、同第５，５６２，６４６号、同第５，６６９，８９４号及び同第６，７９０，７９８号、並びに米国特許公開第２００４／０１５８２１２（Ａ１）号及び同第２００４／００９７８９５（Ａ１）号に記載されており、それらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

テープ式おむつは、着用者に適用される前に、包装されるときに、前側腰部領域及び後側腰部領域が互いに締結、予備締結、又は接続されていない構成で製造され、また消費者に提供され得る。例えば、テープ式おむつ１００Ｔは、腰部領域を一緒に締結又は連結せずに、第１の腰部領域１１６の内面１３２が第２の腰部領域１１８の内面１３２と表面同士が接触した状態で、横方向中心線の辺りで折り畳まれ得る。後側側部パネル１０４及び１０６並びに／又は前側側部パネル１０８及び１１０もまた、腰部領域１１６及び１１８の内面１３２に向かって横方向内方に折り畳まれ得る。

吸収性物品１００はまた、吸収性物品が着用者に位置決めされると、閉じた腰部周辺部及び脚部開口部を形成するように、前側腰部領域１１６及び後側腰部領域１１８を共に締結することを可能にする、様々な構成の締結要素を含み得る。例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、吸収性物品１００は、それぞれ、第１の後側側部パネル１０４及び第２の後側側部パネル１０６と接続された、タブとも称される、第１の締結部材１６２及び第２の締結部材１６４を含み得る。吸収性物品はまた、第１の前側側部パネル１０８及び第２の前側側部パネル１１０を含み得、それらは、締結部材を含む場合又は含まない場合がある。

図１Ａ及び図１Ｂを続けて参照すると、各側部パネル１０４、１０６及び／又は締結部材１６２及び１６４は、前側腰部領域１１６若しくは後側腰部領域１１８のうちの１つにおいて、側縁部１２８及び１３０から横方向内方に、シャーシ１０２の一部を形成し得るか、又はそのシャーシに直接若しくは間接的に、恒久的に接合、接着、ないしは別の方法で連結され得る。代替的に、締結部材１６２、１６４は、第１の後側パネル１０４及び第２の後側パネル１０６、並びに／又は第１の前側側部パネル１０８及び第２の前側側部パネル１１０の一部分を形成し得るか、あるいは第１の後側パネル１０４及び第２の後側パネル１０６の遠位縁部に若しくは遠位縁部に隣接して、並びに／又は第１の前側側部パネル１０８及び第２の前側側部パネル１１０の遠位縁部に若しくは遠位縁部に隣接して、直接若しくは間接的に、恒久的に接合、接着、ないしは別の方法で連結され得る。締結部材及び／又は側部パネルは、例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，３７１，３０２号に開示されているものなど、様々な方式で組み立てられ得ることを理解されたい。締結部材１６２、１６４及び／又は側部パネル１０４、１０６、１０８、１１０はまた、例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，７０２，５５１号に開示されているものなど、例えば、接着接合、音波接合、圧力接合、熱接合、又はこれらの組み合わせなどの様々な方式で、シャーシ１０２の側縁部１２８及び１３０において、又はそれらに隣接して、恒久的に接合又は連結され得る。

次に図１Ｂを参照すると、第１の締結部材１６２及び／又は第２の締結部材１６４は、様々なタイプの取り外し可能に係合できる締結具を含み得る。第１の締結部材１６２及び／又は第２の締結部材１６４はまた、様々なタイプの再締結可能な締結構造を含み得る。例えば、第１の締結部材１６２及び第２の締結部材１６４は、フック・ループ式締結具、フック・フック式締結具、マクロ締結具、ボタン、スナップ、タブ及びスロット締結具、テープ締結具、接着剤締結具、粘着性締結具、磁気締結具、両性型締結具などの形式の、機械的締結具１６６を含み得る。固定システム及び／又は締結部材１６２、１６４のいくつかの例は、米国特許第３，８４８，５９４号、同第４，６６２，８７５号、同第４，８４６，８１５号、同第４，８９４，０６０号、同第４，９４６，５２７号、同第５，１５１，０９２号、同第５，２２１，２７４号、同第５，２４２，４３６号、同第６，２５１，０９７号、同第６，６６９，６１８号、同第６，４３２，０９８号、米国特許公開第２００７／００７８４２７（Ａ１）号及び同第２００７／００９３７６９（Ａ１）号、及び米国特許出願第１６／６８５，２３０号で考察されており、これらは全て参照によって本明細書に組み込まれる。

以前に言及されるように、締結部材１６２及び１６４は、様々な材料から構築され得、積層構造として構築され得る。締結部材１６２及び１６４はまた、吸収性物品１００の別の部分と、取り外し可能に及び／又は再締結可能に、係合又は接続するように適合され得る。例えば、図１Ａに示されるように、吸収性物品１００は、第１の腰部領域１１６内に、ランディングゾーンと称されることもある接続ゾーン１６８を含み得る。したがって、テープ式吸収性物品１００が着用者に配置されると、締結部材１６２及び１６４は、着用者の腰部の周囲で引っ張られ、第１の腰部領域１１６にある接続ゾーン１６８と接続されて、閉じた腰部周辺部及び一対の横方向に反対側にある脚部開口部を形成し得る。接続ゾーンは、吸収性物品のシャーシ１０２と接続されている別の基材から構築され得ることを理解されたい。いくつかの実施形態では、接続ゾーンは、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，７３５，８４０号及び同第５，９２８，２１２号に記載されているものなど、吸収性物品１００のバックシート１３６の一部として一体化して形成され得るか、又は第１の前側パネル１０８及び第２の前側パネル１１０の一部として形成され得る。

引き続き図１Ｂを参照すると、吸収性物品１００はまた、脚部ガスケット要素１５６を含み得る。脚部ガスケット要素１５６は、脚部カフ、脚部バンド、サイドフラップ、バリヤカフ、弾性カフ又はガスケットカフであり得、場合によってはそのように称されることが理解されよう。脚部ガスケット要素１５６は、脚部領域における身体排泄物の漏れを低減するのに役立つように様々な方式で弾性化及び構成され得る。例示的な脚部ガスケット要素１５６には、米国特許第３，８６０，００３号、同第４，９０９，８０３号、同第４，６９５，２７８号、同第４，７９５，４５４号、同第４，７０４，１１５号、及び米国特許公開第２００９／０３１２７３０（Ａ１）号に記載されているものが挙げられ得、それらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

図１Ｂに示されるように、吸収性物品１００は、着用者に向かって内方に面し、かつ着用者に接触する、シャーシ１０２の内部表面１３２上に配設されている、長手方向に延在しかつ横方向に対向する脚部ガスケット要素１５６を含み得る。各脚部ガスケット要素１５６は、第１の側縁部１５７及び第２の側縁部１５９を有し得、第１の側縁部１５７は、第２の側縁部１５９の横方向内側に位置決めされている。脚部ガスケット要素１５６はまた、吸収性アセンブリ１４０と重なり合ってもよく、第１の側縁部１５７は、吸収性アセンブリ１４０のそれぞれの側縁部１５２及び１５４の横方向内向きに延在する。いくつかの構成では、脚部ガスケット要素１５６は、吸収性アセンブリ１４０と重なり合わない場合がある。脚部ガスケット要素１５６は、様々な方式で、例えば、シャーシ１０２の一部を横方向に、内方に、すなわち、長手方向軸線１２４へ向かって折り畳み、シャーシ１０２のそれぞれの側部ガスケット要素と側縁部１２８及び１３０との両方を形成することなどによって、形成され得ることを、理解されたい。別の例では、脚部ガスケット要素１５６は、シャーシ１０２の対応する側縁部の各々に又はそれに隣接して追加の層をシャーシに取り付けることによって形成され得る。脚部ガスケット要素１５６の各々は、前側腰部領域１１６内の脚部ガスケット要素取り付けゾーン、及び後側腰部領域１１８内の脚部ガスケット要素取り付けゾーンにおいて、シャーシ及び／又は吸収性アセンブリ１４０の内部表面１３２に連結され得る。脚部ガスケット要素１５６は、吸収性物品１００と同一の長手方向範囲まで延在し得るか、又は代替的に、脚部ガスケット要素１５６は、吸収性物品１００よりも狭い長手方向範囲を有し得る。いくつかの構成では、脚部ガスケット要素は、内側カフ、外側カフ、又は内側カフと外側カフとの両方を画定するように構成され得る。

吸収性物品１００はまた、図１Ｂに示されるように、１つ以上の腰部パネル１５８を含み得る。腰部パネル１５８は、改善された適合性及び閉じ込めを提供し得るものであり、また、着用者の腰部に動的に適合するように弾性的に拡張及び収縮し得る、吸収性物品１００の一部分又はゾーンであり得る。吸収性物品１００はまた、例えば、第１の腰部領域１１６内に位置決めされた第１のパネル１５８ａを有する複数の腰部パネル１５８と、第２の腰部領域１１８内に位置決めされた第２のパネル１５８ｂと、を含み得るが、他の構成が、単一の腰部パネル１５８を用いて構成され得る。腰部パネル１５８は、米国特許第４，５１５，５９５号及び同第５，１５１，０９２号、並びに米国特許出願第６３／０２０，０４３号、同第１６／８８５６２２号、同第１６／８６４２６７号、同第１６／８６４２９２号、同第１７／０２９，２１１号、及び同第１７／０２９，４８６号に記載されているものを含む、いくつかの異なる構成で構築され得、これらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

本明細書の腰部パネル１５８は、様々な方式で構成され得、例えば、弾性フィルム及び／又はストランドなどの１つ以上の弾性材料を含み得ることを理解されたい。例えば、腰部パネル１５８は、弾性フィルムの単層として構成され得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、２つ以上の基材の積層体として構成され得る。例えば、腰部パネル１５８は、２つ以上の不織布基材間に接合された弾性フィルムとして構成され得、かつ／又は１つ以上の不織布基材と接合され得る。例えば、腰部パネル１５８は、単一の不織布基材と接合された弾性フィルムを備えた二層積層体として構成され得る。別の例では、腰部パネル１５８は、２つ以上の基材間に接合された弾性フィルムとして構成され得、基材は不織布を含み得る。腰部パネル１５８の不織布基材は、同じか若しくは異なる材料及び／又は坪量であり得、エラストマー不織布又は非弾性不織布として構成され得ることも理解されたい。いくつかの構成では、腰部パネル１５８の１つ以上の不織布基材は、トップシート１３８、バックシート１３６、及び／又は脚部ガスケット要素１５６の１つ以上の不織布基材と同じか若しくは異なる材料及び／又は坪量であり得る。

本明細書の腰部パネル１５８は、様々な方式で形成され得、様々な方式で互いに接合され、異なる又は同一の接合パターンを有する様々な構成要素を含み得ることを理解されたい。例えば、本明細書の腰部パネル１５８は、伸張状態にある少なくとも１つの不織布と接合された弾性フィルムの積層体を含み得る。例えば、図１７及び図１８は、第１の基材４０２と、第２の基材４１０と、第１の基材４０２と第２の基材４１０との間に位置決めされた弾性フィルム４０８と、を含む積層体４００として構成された腰部パネル１５８の断面図を示し、第１の基材４０２及び／又は第２の基材４１０は、上で考察されたように不織布として構成され得る。いくつかの構成では、積層体は、連続的に接合されても、不連続的に接合され得る。いくつかの構成では、積層体は、複数の個々の接合部位と接合され得るが、それらの接合部位は、視覚的に識別可能なパターンを形成する場合又はしない場合がある。腰部パネル１５８の第１の基材４０２及び第２の基材４１０は、同じタイプの不織布であっても、異なるタイプの不織布であり得、かつ／又は同じ坪量若しくは異なる坪量を有し得る。加えて、シャーシ１０２は、１つ以上の不織布基材を含み得る。したがって、腰部パネル１５８の第１の基材４０２及び／又は第２の基材４１０は、同じタイプ若しくは異なるタイプの不織布であり得、かつ／又はシャーシ１０２の不織布基材と同じ坪量若しくは異なる坪量を有し得る。加えて、例えば、第１の基材４０２及び／又は第２の基材４１０などの腰部パネル１５８の不織布基材は、シャーシ１０２の不織布基材と同じ繊維配向又は異なる繊維配向を有する不織布基材を含み得る。次に、腰部パネル１５８及び吸収性物品内のトップシート又はバックシートは各々、同じタイプ若しくは異なるタイプの不織布である不織布基材を含み得、かつ／又は、同じ坪量若しくは異なる坪量を有し得、かつ／又は、同じ繊維配向若しくは異なる繊維配向を有し得る。

腰部パネル１５８の構成要素は、例えば、接着接合、超音波接合、圧力接合、熱接合、押出接合、又はそれらの組み合わせなどによって、様々な方式で一緒に接合され得ることを理解されたい。腰部パネル１５８の構成要素は、例えば、スプレーノズル及び／又はスロットコーティングデバイスなどの様々な方式で適用された接着剤と一緒に接合され得ることを理解されたい。いくつかの構成では、腰部パネル１５８の構成要素は、接着剤で連続的に接合され得るか、又はパターン化された接着剤と連続的に接合され得る。いくつかの構成では、接着剤は、米国特許第８，１８６，２９６号、同第９，２６５，６７２号、同第９，２４８，０５４号、及び同第９，２９５，５９０号、並びに米国特許公開第２０１４／０１４８７７３（Ａ１）号に記載された装置及び／又は方法に従って構成され得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８の構成要素は、例えば、全て参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，８５４，９８４号、同第６，２４８，１９５号、同第８，７７８，１２７号、同第９，００５，３９２号、同第９，９６２，２９７号及び同第１０，０５２，２３７号に開示された機械的接合デバイス及び方法など、様々な方式で圧力（また任意選択的に熱）を加えることを伴って、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６に機械的に（圧力）接合され得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８の構成要素は、例えば、直線又は回転型の構成など、また例えば、米国特許第３，１１３，２２５号、同第３，５６２，０４１号、同第３，７３３，２３８号、同第５，１１０，４０３号、同第６，０３６，７９６号、同第６，５０８，６４１号、及び同第６，６４５，３３０号において開示されるなど、様々な方式で構成された超音波接合方法の使用を伴って、機械的に（圧力）接合され得る。

いくつかの構成では、弾性フィルム４０８は、第１の基材４０２及び／又は第２の基材４１０と一緒に接合され得、第１の基材４０２は、腰部パネル１５８のエリアで第２の基材４１０に直接接合され得る。いくつかの構成では、第１の基材４０２及び第２の基材４１０は、弾性フィルム４０８の開口を通して互いに直接接合され得、かかる開口は、接合プロセス中に形成され得る。いくつかの構成では、弾性フィルム４０８は、第１の基材４０２と第２の基材４１０との間の接合に関与すること又は関係することがあり得るが、「関与する」とは、弾性フィルム４０８がある程度まで、第１の基材４０２及び第２の基材４１０の一方又は両方と密接に接触し得、かつ場合によっては、部分的に組み合わされ得ることを意味し得る。この関与は、接合部位の周囲における実際の溶融接合に起因し得るか、又は、同様に接合部位の周囲における繊維状不織布層間の繊維状弾性層の絡み合いなどによる機械的相互作用に起因し得る。腰部パネル１５８は、例えば、全て組み込まれる、米国特許第６，５７２，５９５号、同第６，８３０，８００号、同第７，０８７，２８７号及び同第７，８０３，２４４号、並びに、米国特許出願公開第２０１８／００４２７７８（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７８７（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７７９（Ａ１）号及び同第２０１８／００４２７８０（Ａ１）号に開示されているような様々なタイプの接合構成を作り出すように適合され得ることを理解されたい。

いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、伸張状態でシャーシ１０２と接続され得るゼロ歪み伸張積層体として形成され得る。いくつかの構成では、ゼロ歪み伸張積層体は、少なくとも不織布材料の層と、エラストマー要素を含み得る。エラストマー要素は、弛緩状態又は実質的に弛緩状態にある間に、接着剤、熱、超音波、圧力、押出接合、及び／又はこれらの組み合わせによって不織布材料の層に取り付けられ得る。得られた積層体は、不織布層を恒久的に伸長させ、エラストマー要素を一時的に伸長させる漸増的伸張などの活性化プロセスに積層体を供することによって伸張可能（又は更なる範囲にわたってより伸張可能）にされる。いくつかの構成では、不織布層は、個別の構成要素であり得、この場合、エラストマー要素が不織布層に取り付けられて積層体が形成され、次いで、この積層体がシャーシ１０２に接続される。いくつかの構成では、不織布層は、シャーシ１０２の少なくとも一部分と一体的であり得、この場合、エラストマー要素は、不織布層に取り付けられ得、続いて、不織布／エラストマー要素の積層体が活性化される。いくつかの構成では、不織布及び／又は弾性構成要素は、例えばリングロール加工及び／又は穿孔されるなど、前処理される。いくつかの構成では、例えば不織布又は他の様々な基材などの腰部パネル構成要素は、例えば水流交絡不織布、カード不織布、及び／又はスパンレース不織布などの不織布又は基材が、活性化又は伸張中に非常に低い力で比較的容易に延在するような方式で作製され得る。腰部パネル１５８の１つ以上の層が別々に設けられる場合、腰部パネル１５８は、シャーシ１０２への取り付けの前か又は後のいずれかに活性化され得る。ゼロ歪み活性化プロセスの例は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，１６７，８９７号及び同第５，１５６，７９３号に開示されている。

腰部パネル１５８は、様々な吸収性物品構成要素の衣類対向表面１３２及び着用者対向表面１３４に対して様々な位置に位置し得ることを理解されたい。いくつかの構成では、腰部パネル要素１５８は、トップシート１３８の着用者対向表面１３２上に位置決めされ得る。いくつかの構成では、腰部パネル要素１５８は、トップシート１３８の着用者対向表面１３２及び脚部ガスケット要素１５６上に位置決めされ得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、トップシート１３８の着用者に面する表面１３２上に配置され得、腰部パネル１５８の横方向に対向する端部領域は、脚部ガスケット要素１５６とトップシート１３８との間に配置され得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、トップシート１３８の衣類対向表面１３２とバックシート１３６の着用者対向表面１３２との間に位置決めされ得る。またいくつかの構成では、腰部パネル１５８は、バックシート１３６の衣類対向表面１３４上に位置決めされ得る。

図２及び図３に示されるように、本明細書における第１の腰部パネル１５８ａ及び第２の腰部パネル１５８ｂは各々、第１の横方向縁部１７０及び第２の横方向縁部１７２を備え得、第２の横方向縁部１７２は、第１の横方向縁部１７０に対して長手方向内向きに位置決めされている。したがって、第１の横方向縁部１７０は、外側横方向縁部として構成され得、第２の横方向縁部１７２は、内側横方向縁部として構成され得る。加えて、第１の腰部パネル１５８ａ及び第２の腰部パネル１５８ｂは、第１の横方向縁部１７０に隣接する第１の長手方向端部領域１７４と、第２の横方向縁部１７２に隣接する第２の長手方向端部領域１７６とを備え得、第１の長手方向端部領域１７４と第２の長手方向端部領域１７６は、中央領域１７８によって分離されている。第１の横方向縁部１７０及び第２の横方向縁部１７２は、第１の長手方向縁部１８０及び第２の長手方向縁部１８２と接続されても、また分離され得る。したがって、第１の腰部パネル１５８ａ及び第２の腰部パネル１５８ｂはまた、第１の横方向縁部１８０に隣接する第１の長手方向端部領域１８４と、第２の横方向縁部１８２に隣接する第２の長手方向端部領域１８６とを含み得、第１の横方向端部領域１８４と第２の横方向端部領域１８６は、中央領域１７８によって分離されている。いくつかの構成では、第１の横方向縁部１７０、第２の横方向縁部１７２、第１の長手方向縁部１８０、及び／又は第２の長手方向縁部１８２は、折り目によって画定され得、腰部パネル１５８の１つ以上の層は、組み立て中にそれ自体又は別の層上に折り畳まれている場合がある。いくつかの構成では、第１の横方向縁部１７０、第２の横方向縁部１７２、第１の長手方向縁部１８０、及び／又は第２の長手方向縁部１８２は、折り畳まれていない縁部又は切断線によって画定され得、腰部パネル１５８の１つ以上の層は、組み立て中に切断又はトリミングされ得る。

上で考察されたように、本明細書の腰部パネル１５８は弾性であり得、少なくとも１つの伸張方向を含み得る。いくつかの構成では、伸張方向は、第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間に横方向に配向され得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、０超～約３Ｎの加えられた力によって少なくとも約１０ｍｍ伸展するように構成され得る。また、第１の腰部パネル１５８ａは、第２の腰部パネル１５８ｂの伸張特性と同じ又は異なる伸張特性を備え得ることも理解されたい。かかる伸張特性は、収縮率又は伸長率を含み得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａの伸張特性は、第１の横方向縁部１７０と第２の横方向縁部１７２との間、及び／又は第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間で、同じであり得るか、又は異なり得る。また、いくつかの構成では、第２の腰部パネル１５８ｂの伸張特性は、第１の横方向縁部１７０と第２の横方向縁部１７２との間、及び／又は第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間で、同じであり得るか、又は異なり得る。

本明細書の腰部パネル１５８は、様々な形状及び／又はサイズで構成され得ることを理解されたい。例えば、図２及び図３に示されるように、第１の腰部パネル１５８ａは、第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間に延在する第１の幅ＰＷ１を含み得、第２の腰部パネル１５８ｂは、第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間に延在する第２の幅ＰＷ２を含み得る。第１の幅ＰＷ１と第２の幅ＰＷ２は、等しい、又は異なり得ることを理解されたい。いくつかの構成では、第１の幅ＰＷ１及び／又は第２の幅ＰＷ２は、約８０ｍｍ～約２５０ｍｍであり得、具体的に言えば、上述の範囲及びその中に若しくはそれによって形成されるあらゆる範囲内の全ての１ｍｍの増分が列挙される。第１の腰部パネル１５８ａは、第１の長手方向縁部１７０と第２の長手方向縁部１７２との間に延在する第１の長さＰＬ１を含み得、第２の腰部パネル１５８ｂは、第１の長手方向縁部１７０と第２の長手方向縁部１７２との間に延在する第２の長さＰＬ２を含み得る。第１の長さＰＬ１と第２の長さＰＬ２は、等しいか、又は異なり得ることを理解されたい。いくつかの構成では、第１の長さＰＬ１及び／又は第２の長さＰＬ２は、約５ｍｍ～約８０ｍｍであり得、具体的に言えば、上述の範囲及びその中に若しくはそれによって形成されるあらゆる範囲内の全ての１ｍｍの増分が列挙される。

腰部パネル１５８は、様々な吸収性物品構成要素に対して様々な横方向位置及び長手方向位置に位置し得ることを理解されたい。いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、腰部パネル１５８の第１の長手方向縁部１８０及び第２の長手方向縁部１８２が脚部ガスケット要素１５６の横方向内側に位置するように位置決めされ得る。いくつかの構成では、腰部パネル１５８は、第１の長手方向縁部１８０及び第２の長手方向縁部１８２、並びに腰部パネル１５８の第１の長手方向端部領域１７４及び第２の長手方向端部領域１７６が脚部ガスケット要素１５６と重なり合うように位置決めされ得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａは、吸収性物品１００の第１の腰部縁部１２０から長手方向内側に、かつ／又は吸収性コア１４２の第１の横方向縁部１４８に向かって若しくは重なり合うように位置決めされ得、第２の腰部パネル１５８ｂは、吸収性物品１００の第２の腰部縁部１２２から長手方向内側に、かつ／又は吸収性コア１４２の第２の横方向縁部１５０に向かって若しくは重なり合うように位置決めされ得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａの第１の横方向縁部１７０は、ゼロよりも大きいオフセット距離ＯＤ１だけ、第１の腰部縁部１２０から長手方向内側に位置決めされ得る。いくつかの構成では、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の横方向縁部１７０は、ゼロよりも大きいオフセット距離ＯＤ２だけ、第２の腰部縁部１２２から長手方向内側に位置決めされ得る。いくつかの構成では、オフセット距離ＯＤ１及び／又はオフセット距離ＯＤ２は、少なくとも５ｍｍであり得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａの第１の横方向縁部１７０は、オフセット距離ＯＤ１がゼロになるように、第１の腰部縁部１２０と境を接し得る。いくつかの構成では、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の横方向縁部１７０は、オフセット距離ＯＤ２がゼロになるように、第２の腰部縁部１２２と境を接し得る。

第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、例えば、接着接合、超音波接合、圧力接合、熱接合、又はそれらの組み合わせなどによって、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と様々な方式で接合され得ることを理解されたい。第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、例えば、スプレーノズル及び／又はスロットコーティングデバイスなど、様々な方式で適用された接着剤を用いて、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得ることを理解されたい。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、接着剤によってシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と連続的に接着され得るか、又はパターン化された接着剤と連続的に接合され得る。いくつかの構成では、接着剤は、米国特許第８，１８６，２９６号、同第９，２６５，６７２号、同第９，２４８，０５４号、及び同第９，２９５，５９０号、並びに米国特許公開第２０１４／０１４８７７３（Ａ１）号に記載された装置及び／又は方法に従って構成され得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、例えば、全て参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，８５４，９８４号、同第６，２４８，１９５号、同第８，７７８，１２７号、同第９，００５，３９２号、同第９，９６２，２９７号及び同第１０，０５２，２３７号に開示された機械的接合デバイス及び方法など、様々な方式で圧力（また任意選択的に熱）を加えることを伴って、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６に機械的に（圧力）接合され得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、例えば、直線又は回転型の構成など、また、例えば、米国特許第３，１１３，２２５号、同第３，５６２，０４１号、同第３，７３３，２３８号、同第５，１１０，４０３号、同第６，０３６，７９６号、同第６，５０８，６４１号、及び同第６，６４５，３３０号において開示されるなど、様々な方式で構成された超音波接合方法の使用を伴って、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６に機械的に（圧力）接合され得る。

以前に言及されるように、本明細書の腰部パネル１５８は、接着接合と圧力接合との組み合わせでシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得ることを理解されたい。例えば、図２Ａに示されるように、第１の腰部パネル１５８ａの第１の長手方向端部領域１７４は、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接着接合部１８８によって接着され得、これは、全体的に影付き領域によって示されている。加えて、第１の腰部パネル１５８ａの第１の横方向端部領域１８４及び第２の横方向端部領域１８６は、圧力接合部１９０によってシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得る。いくつかの構成では、第１の腰部パネル１５８ａの第１の横方向端部領域１８４及び第２の横方向端部領域１８６は、脚部ガスケット要素１５６の内側カフ及び／又は外側カフと接合され得る。図３Ａに示されるように、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の長手方向端部領域１７４は、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接着接合部１８８によって接着され得、これは、全体的に影付き領域によって表されている。加えて、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の横方向端部領域１８４及び第２の横方向端部領域１８６は、圧力接合部１９０によってシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得る。いくつかの構成では、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の横方向端部領域１８４及び第２の横方向端部領域１８６は、脚部ガスケット要素１５６の内側カフ及び／又は外側カフと接合され得る。いくつかの構成では、圧力接合部１９０は、別個の接合部位の不連続的なパターンであり得る。別個の接合部位は、様々なサイズ及び形状を画定し得、様々な距離だけ互いに分離され得ることを理解されたい。例えば、いくつかの構成では、別個の接合部位は、少なくとも０．２ｍｍだけ互いに分離され得る。別個の接合部位は、腰部パネルの様々な異なるサイズのエリアを被覆し得ることも理解されたい。例えば、いくつかの構成では、複数の別個の接合部位は、腰部パネルのエリアの約５％～約５０％を含み得る。いくつかの構成では、第１の長手方向縁部１８０及び第２の長手方向縁部１８２に沿って延在する、第１の横方向端部領域１８４及び第２の横方向端部領域１８６は、シールされた縁部を画定する連続的な接合部によって、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得る。

いくつかの構成では、腰部パネル１５８の１つ以上の領域（本明細書では接合領域１９１と称される）は、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合され得、腰部パネル１５８の１つ以上の領域（非接合領域１９２と称される）は、シャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合されなくても（取り付けられなくても）よく、それによって、腰部パネル１５８とシャーシ１０２との間にポケット１９４が形成される。例えば、図２Ａに示されるように、第１の腰部パネル１５８ａは、第１の腰部パネル１５８ａの第１の長手方向端部領域１７４、第１の横方向端部領域１８４、及び第２の横方向端部領域１８６がシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合される接合領域１９１ａを備え得、第１の腰部パネル１５８ａは、第２の長手方向端部領域１７６の一部分及び第２の横方向縁部１７２の少なくとも一部分がシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６に取り付けられていない場合がある少なくとも１つの非接合領域１９２ａ（破線の境界線を有する矩形によって全般的に示される）を含み得る。引き続き図３Ａを参照すると、第２の腰部パネル１５８ｂは、第２の腰部パネル１５８ｂの第１の長手方向端部領域１７４、第１の横方向端部領域１８４、及び第２の横方向端部領域１８６がシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６と接合される接合領域１９１ｂを備え得、第２の腰部パネル１５８ｂは、第２の長手方向端部領域１７６の一部分及び第２の横方向縁部１７２の少なくとも一部分がシャーシ１０２及び／又は脚部ガスケット要素１５６に取り付けられていない場合がある少なくとも１つの非接合領域１９２ｂ（破線の境界線を有する矩形によって全般的に示される）を含み得る。

本明細書の腰部パネル１５８は、様々な形状及び／又はサイズを有する１つ以上の非接合領域を伴って構成され得ることを理解されたい。例えば、図２Ａ及び図３Ａに示されるように、第１の腰部パネル１５８ａは、第１の非接合領域１９２ａを含み得、かつ／又は第２の腰部パネル１５８ｂは、第２の非接合領域１９２ｂを含み得る。したがって、第１の非接合領域１９２ａは、横方向に延在する第１の幅ＵＷ１及び長手方向に延在する第１の長さＵＬ１を含み得、第２の非接合領域１９２ｂは、横方向に延在する第２の幅ＵＷ２及び長手方向に延在する第２の長さＵＬ２を含み得る。第１の幅ＵＷ１と第２の幅ＵＷ２は、等しい、又は異なり得ることを理解されたい。いくつかの構成では、第１の幅ＵＷ１及び／又は第２の幅ＵＷ２は、約４０ｍｍ～約２００ｍｍであり得、具体的に言えば、上述の範囲及びその中に若しくはそれによって形成されるあらゆる範囲内の全ての１ｍｍの増分が列挙される。また、第１の長さＵＬ１と第２の長さＵＬ２は、等しい、又は異なり得ることを理解されたい。いくつかの構成では、第１の長さＵＬ１及び／又は第２の長さＵＬ２は、約１０ｍｍ～約５０ｍｍであり得、具体的に言えば、上述の範囲及びその中に若しくはそれによって形成されるあらゆる範囲内の全ての１ｍｍの増分が列挙される。いくつかの構成では、第１の非接合領域１９２ａは、第１のエリアＡ１を含み得、かつ／又は第２の非接合領域１９２ｂは、第２のエリアＡ２を含み得、第１のエリアＡ１と第２のエリアは、等しい、又は異なり得る。いくつかの構成では、第１のエリアＡ１及び／又は第２のエリアＡ２は、約４００ｍｍ^２～約１００００ｍｍ^２であり得、具体的に言えば、上述の範囲及びその中に若しくはそれによって形成されるあらゆる範囲内の全ての１ｍｍ^２の増分が列挙される。いくつかの構成では、第１及び／又は第２の腰部パネル１５８ａ、１５８ｂの接合領域１９１は、第１の横方向縁部１７０と第２の横方向縁部１７２との間に延在する第１の長さＰＬ１及び／又は第２の長さＰＬ２以下の距離にわたって長手方向に延在し得る。いくつかの構成では、第１及び／又は第２の腰部パネル１５８ａ、１５８ｂの接合領域１９１は、第１の長手方向縁部１８０と第２の長手方向縁部１８２との間に延在する第１の幅ＰＷ１及び／又は第２の幅ＰＷ２以下の距離にわたって横方向に延在し得る。

吸収性物品１００は、様々な方式で本明細書に記載される、腰部パネル１５８を含む様々な構成要素と共に組み立てられ得ることを理解されたい。したがって、前述の考察の文脈において、様々な装置及び方法は、組み立て中の製造問題及び／又は欠陥製品の事例を防止及び／又は低減するのに役立ち得る物理的特性を有する第１の腰部パネル１５８ａ及び／又は第２の腰部パネル１５８ｂと共に、吸収性物品１００を組み立てるように適合され得る。以下により詳細に考察されるように、かかる物理的特性は、少なくとも約０．１９Ｎのピーク負荷を有する長手方向曲げ剛性、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重、及び／又は最小の約０．４ｍｍの厚さを含み得る。例えば、図４は、吸収性物品１００の組み立て中に積層体２０４を形成するために、張力下で別個の弾性部分２００を、前進するキャリア基材２０２と接合する、装置又はシステム３００を含む変換プロセスの概略図を示す。図４に示される装置３００及び関連するアセンブリの様々な態様は、米国特許出願第１６／８６４，２６７号、同第１６／８６４２９２号、同第１７／０２９，２１１号、及び同第１７／０２９，４８６号に開示されており、これらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

図４及び図５に示されるように、キャリア基材２０２は、第１の速度Ｓ１で機械方向ＭＤに前進し得る。キャリア基材は、第１の長手方向縁部２０６と、幅Ｗ_ＣＳを画定するように第１の長手方向縁部２０６から横断方向ＣＤに分離された第２の長手方向縁部２０８と、を備える。キャリア基材２０２はまた、第１の表面２１０と、対向する第２の表面２１２と、を含む。以下でより詳細に考察されるように、別個の弾性部分２００は、キャリア基材２０２の第１の表面２１０と接合される。

上で考察された吸収性物品１００の構成要素及びその組み立てプロセスの文脈において、弾性部分２００は、腰部パネル１５８として構成され得る。いくつかの構成では、各別個の弾性部分２００は、第１の腰部パネル１５８ａ、第２の腰部パネル１５８ｂとして構成され得るか、又は、第１の腰部パネル１５８ａ及び第２の腰部パネル１５８ｂへと形成されるように後にキャリア基材２０２と共に切断される部分であり得る。キャリア基材２０２は、連続的なトップシート１３８、バックシート１３６、又は連続的な長さのシャーシ１０２の一部分であり得る組み合わされたトップシート１３８とバックシート１３６の連続的な積層体として構成され得る。積層体２０４は、連続的な長さの吸収性物品１００として構成され得る。いくつかの構成では、キャリア基材２０２の第１の表面２１０は、トップシート１３８又はバックシート１３６の着用者対向表面１３２又は衣類対向表面１３４に対応し得る。いくつかの構成では、弾性部分２００は、トップシート１３８とバックシート１３６との間に接合され得る。例えば、弾性部分２００は、後にトップシート１３８と接合されるバックシート１３６の着用者対向表面１３２と接合され得る。別の例では、弾性部分２００は、後にバックシート１３６と接合されるトップシート１３８の衣類対向表面１３４と接合され得る。更に別の例では、弾性部分２００は、バックシート１３６の衣類対向表面１３４と接合され得、バックシート１３６の着用者対向表面１３２は、トップシート１３８と以前に接合されている場合があるか、又は後にトップシート１３８と接合され得る。別の例では、弾性部分２００は、バックシート１３６の着用者対向表面１３２と接合され得、トップシート１３８の衣類対向表面１３４は、バックシート１３６と以前に接合されている場合があるか、又は後にバックシート１３６と接合され得る。図１７及び図１８を参照して上で考察されたように、腰部パネル１５８及びシャーシ１０２は、様々な材料の組み合わせ及び構成を含み得、したがって、かかる組み合わせはまた、弾性基材２００ａ、弾性部分２００、及びキャリア基材２０２にも適用可能であることを理解されたい。

図５Ａに示されるように、キャリア基材２０２はまた、第１の長手方向縁部２０６及び第２の長手方向縁部２０８に隣接して第１の表面２１０上に位置決めされた脚部ガスケット要素１５６を含み得る。したがって、別個の弾性部分２００の各部もまた、脚部ガスケット要素１５６と接合され得る。いくつかの構成では、別個の弾性部分２００は、キャリア基材２０２と接合され得、脚部ガスケット要素１５６は、その後にキャリア基材２０２と接合され得る。脚部ガスケット要素１５６は、脚部ガスケット要素１５６が弾性部分２００の対向する端部部分と部分的に重複し得るように、又は重複し得ないように、弾性部分２００に対して位置決めされ得る。いくつかの構成では、脚部ガスケット要素１５６は、弾性部分２００とキャリア基材２０２との間に挟まれ得る。また、いくつかの構成では、弾性部分２００は、脚部ガスケット要素１５６とキャリア基材２０２との間に挟まれ得る。

ここで図４及び図６を参照すると、連続的な弾性基材２００ａが、機械方向ＭＤに第２の速度Ｓ２で前進されており、第２の速度Ｓ２は、第１の速度Ｓ１よりも遅い。連続的な弾性基材２００ａは、第１の長手方向縁部２１４と、幅Ｗ_ＥＳを画定するように第１の長手方向縁部２１４から横断方向ＣＤに分離された第２の長手方向縁２１６と、を備える。連続的な弾性基材２００ａはまた、第１の表面２１８と、対向する第２の表面２２０と、を含む。連続的な弾性基材２００ａは、少なくとも１つの方向に伸張可能であり、連続的な弾性基材２００ａが横断方向ＣＤに伸張可能となるように配向される。したがって、連続的な弾性基材の幅Ｗ_ＥＳは、非伸張時の幅であり得る。いくつかの構成では、連続的な弾性基材２００ａの幅Ｗ_ＥＳは、部分的伸張時の幅であり得る。

図４、図６、及び図７を引き続き参照すると、システム３００は、接着剤２２２を連続的な弾性基材２００ａの第２の表面２２０上に堆積させる接着剤アプリケータデバイス３０２を含み得る。この接着剤アプリケータデバイス３０２は、例えば、スプレーノズル及び／又はスロットコーティングデバイスなどの様々な方式で構成され得ることを理解されたい。いくつかの構成では、接着剤アプリケータデバイス３０２は、例えば、全て参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第８，１８６，２９６号、同第９，２６５，６７２号、同第９，２４８，０５４号、及び同第９，２９５，５９０号、並びに米国特許公開第２０１４／０１４８７７３（Ａ１）号に開示される装置及び／又は方法に従って構成され得る。

接着剤２２２は、連続的な弾性基材２００ａに対して様々な形状及びサイズを有する接着剤２２２の領域を第２の表面２２０上に画定するように、連続的な弾性基材２００ａに適用され得ることを理解されたい。例えば、図７に示されるように、接着剤２２２は、機械方向ＭＤ及び横断方向ＣＤに連続的に延在する接着剤２２２の領域２２４を画定するように、連続的な弾性基材２００ａの第２の表面２２０に適用され得る。接着剤２２２は、幅Ｗ_ＡＤＨを画定するように横断方向ＣＤに延在し得る。いくつかの構成では、接着剤２２２の幅Ｗ_ＡＤＨは、連続的な弾性基材２００ａの幅Ｗ_ＥＳよりも短くあり得、またいくつかの構成では、幅Ｗ_ＡＤＨは、連続的な弾性基材２００ａの幅Ｗ_ＥＳに等しくあり得る。

図４、図７、及び図８に示されるように、連続的な弾性基材２００ａは、接着剤アプリケータデバイス３０２から、連続的な弾性基材２００ａから別個の弾性部分２００を切断及び分離する切断デバイス３０４へと、機械方向ＭＤに前進し得る。したがって、別個の弾性部分２００は各々、前縁部２３０及び後縁部２３２を含み、前縁部２３０から後縁部２３２へと機械方向ＭＤに延在する長さＬ_ＥＰを画定する。弾性部分２００はまた、前縁部２３０と後縁部２３２との間に延在する連続的な弾性基材２００ａの長手方向縁部２１４、２１６に対応する第１の長手方向縁部２１４及び第２の長手方向縁部２１６を含む。加えて、弾性部分２００は、連続的な弾性基材２００ａの第１の表面２１８及び第２の表面２２０に対応する第１の表面２１８及び第２の表面２２０を含む。

図８に示されるように、別個の弾性部分２００はまた、第１の長手方向縁部２１４に隣接する第１の端部領域２３４と、第２の長手方向縁部２１６に隣接する第２の端部領域２３６とを含み、第２の端部領域２３６は、中央領域２３８によって横断方向ＣＤにおいて第１の端部領域２３４から分離されている。上で考察されたように、連続的な弾性基材２００ａの第２の表面２２０に接着剤２２２が適用され得る。したがって、別個の弾性部分２００は、第２の表面２２０上に接着剤２２２のゾーン２４０を含み得る。接着剤２２２のゾーン２４０は、弾性部分２００に対して様々なサイズ及び形状を画定し得ることを理解されたい。例えば、図８に示されるように、接着剤のゾーン２４０は、別個の弾性部分２００の全幅Ｗ１未満にわたって横断方向ＣＤに延在し得る。いくつかの構成では、接着剤２２２のゾーン２４０は、別個の弾性部分２００の中央領域２３８上にのみ位置決めされ得、そのため、別個の弾性部分２００の第２の表面２２０の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６がいかなる接着剤２２２も含まない場合がある。

図４及び図９に示されるように、切断デバイス３０４は、それらの間にニップ３１０を画定するようにアンビルロール３０８に隣接して位置決めされたナイフロール３０６を含み得る。ナイフロール３０６は、外周表面３１２と、軸３１６を中心として第１の方向Ｄｉｒ１に回転するように適合された１つ以上のブレード３１４と、を含み得る。アンビルロール３０８は、軸３２０を中心として、第１の方向Ｄｉｒ１の反対側の第２の方向Ｄｉｒ２に回転するように適合された外周表面３１８を含み得、そのため、外周表面３１８は、第３の速度Ｓ３で前進し、第３の速度Ｓ３は、第２の速度Ｓ２よりも高速である。引き続き図４を参照すると、連続的な弾性基材２００ａがナイフロール３０６とアンビルロール３１０との間のニップ３１０を通って前進するとき、ブレード３１４は、連続的な弾性基材２００ａから別個の弾性部分２００を切断するように動作する。アンビルロール３０８の外周表面３１８は第３の速度Ｓ３で前進するため、切断された別個の弾性部分２００は、次いで、アンビルロール３０８の外周表面３１８上で第２の速度Ｓ２から第３の速度Ｓ３へと加速し得る。また、切断デバイス３０４の１つ以上の構成要素は、一定及び／又は可変速度で動作するように構成され得ることも理解されたい。例えば、ナイフロール３０６及び／又はアンビルロール３０８は、例えば、ナイフロール３０６及び／又はアンビルロール３０８を一定及び／又は可変の角速度で回転させ得るサーボモータなどの様々なタイプのモータと接続され得る。

いくつかの構成では、第３の速度Ｓ３は、前進するキャリア基材２０２の第１の速度Ｓ１に等しくあり得る。いくつかの構成では、第３の速度Ｓ３は、前進するキャリア基材２０２の第１の速度Ｓ１よりも小さくあり得るか、又はそれよりも大きくあり得、したがって、別個の弾性部分は、キャリア基材２０２と組み合わされる前に、第３の速度Ｓ３から第１の速度Ｓ１へと、アンビルロール３０８の下流で加速又は減速され得る。キャリア基材の第１の速度Ｓ１は第２の速度Ｓ２よりも大きいため、別個の弾性部分２００は、キャリア基材２０２と接合する前に第２の速度Ｓ２から第１の速度Ｓ１へと加速される。別個の弾性部分２００を第２の速度Ｓ２から第１の速度Ｓ１へと加速することによって、連続的に切断された別個の弾性部分２００の後縁部２３２（又は前縁部２３０）は、図１Ａ及び図１Ｂを参照して上で説明されるピッチ長ＰＬに対応し得る、図１４に示されるようなピッチ距離ＰＤだけ機械方向ＭＤに互いに分離され得る。アンビルロール３０８はまた、アンビルロール３０８が回転するときに、別個の弾性部分２００を外周表面３１８上に保持するのを助けるために、別個の弾性部分２００に真空圧力を加えるように構成され得る。

切断デバイス３０４が様々な方式で構成され得ることを理解されたい。例えば、いくつかの構成では、ブレード３１４は、結果として生じる切断線及び別個の弾性部分２００の対応する前縁部２３０及び後縁部２３２が直線状及び／又は湾曲状となり得るように構成され得る。また、前縁部２３０及び後縁部２３２に隣接する切断線に沿った材料が互いに融合及び／又は圧力接合されるようにするため、切断デバイス３０４は、別個の弾性部分２００を切断するように適合され得る。ナイフロール３０６及びアンビルロール３０８の位置は、図４に示されるものとは反対であり得、したがって、別個の弾性部分２００は、アンビルロール３０８とは対照的に、ナイフロール３０６の外周表面３１２上に留まり得ることも理解されたい。切断デバイス３０４は、異なる方式で別個の弾性部分２００を移送及び／又は切断するように構成され得ることも理解されたい。

図４を参照すると、装置３００は、別個の弾性部分２００を切断デバイス３０４から接合デバイス３２４に移送する回転可能な移送デバイス３２２を含み得、これにより、弾性部分２００はキャリア基材２０２と組み合わされる。移送デバイス３２２はまた、別個の弾性部分２００を横断方向ＣＤに伸張するように構成され得る。したがって、移送デバイス３２２は、図９及び図１０に示されるようなスプレッダ機構３２６として構成され得る。図４、図９、及び図１０を引き続き参照すると、移送デバイス３２２は、それらの間にニップ３２８を画定するように、アンビルロール３０８に隣接して位置決めされ得る。以下でより詳細に考察されるように、別個の弾性部分２００は、アンビルロール３０８から受容され、スプレッダ機構３２６は、別個の弾性部分２００を横断方向ＣＤに伸張するように動作する。次いで、伸張された別個の弾性部分２００は、スプレッダ機構３２６から接合デバイス３２４の回転構成要素上に前進され、次いで、伸張された別個の弾性部分２００がキャリア基材２０２上に接合される。

図９及び図１０に示されるように、スプレッダ機構３２６は、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２を含み得、第１のディスク３３０は、第２のディスク３３２から横断方向ＣＤに変位される。第１のディスク３３０は、回転軸３３０ａを中心に回転するように適合され、第２のディスク３３２は、回転軸３３２ａを中心に回転するように適合され、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２は、第２の方向Ｄｉｒ２の反対側の第３の方向Ｄｉｒ３に回転し得る。図１１に示されるように、第１のディスク３３０は、内部縁３３０ｃと外縁部３３０ｄとの間で軸方向に延在する外側リム３３０ｂを含み、第２のディスク３３２は、内部縁３３２ｃと外縁部３３２ｄとの間で軸方向に延在する外側リム３３２ｂを含む。

図９～図１１に示されるように、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２は、外側リム３３０ｂ、３３２ｂが、第１の場所における最小距離Ｄｍｉｎから第２の場所における最大距離Ｄｍａｘまで増加する距離Ｄだけ互いに分離されるように、互いに対して傾斜している。以下で考察されるように、別個の弾性部分２００は、動作中に切断デバイス３０４から外側リム３３０ｂ、３３２ｂ上に移送される。第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２が傾斜しているため、ディスク３３０、３３２の回転により、リム３３０ｂ、３３２ｂが別個の弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６上を引っ張り、別個の弾性部分２００が接合デバイス３２４に移送される前に、別個の弾性部分２００の中央領域２３８を横断方向ＣＤに伸張させる。図４、図８、及び図１２に示されるように、スプレッダ機構３２６は、第１の幅Ｗ１から、第１の幅Ｗ１よりも大きい第２の幅Ｗ２まで、別個の弾性部分２００を横断方向に伸張するように動作し得る。

図４、図９、及び図１０を参照すると、ディスク３３０、３３２はまた、動作中に別個の弾性部分２００の対向する第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６を把持するのを助けるように構成され得る。例えば、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２は各々、真空圧力源３３４と流体接続され得る。したがって、動作中に別個の弾性部分２００をリム３３０ｂ、３３２ｂ上に保持するのを助けるために、真空圧が使用され得る。図１１及び図１１Ａに示されるように、ディスク３３０、３３２はまた、リム３３０ｂ、３３２ｂから半径方向外向きに突出するナブ３３６を含み得る。したがって、ナブ３３６はまた、別個の弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６が、別個の弾性部分２００の中央領域２３８を伸張させながらリム３３０ｂ、３３２ｂに沿って摺動するのを防止するのに役立ち得る。別個の弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６は伸張動作中にリム３３０ｂ、３３２ｂ上に保持されるので、別個の弾性部分２００の中央領域２３８は伸張されるが、第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６は伸張されない場合があり、又は中央領域２３８よりもはるかに小さい程度にしか伸張されない場合があることにも留意されたい。

図８を参照して前で考察されたように、弾性部分２００は、別個の弾性部分２００の中央領域２３８上に位置決めされた接着剤２２２のゾーン２４０を含み得、別個の弾性部分２００の第２の表面２２０の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６の一部又は全ては接着剤２２２をまったく含まない場合がある。図４、図９、及び図１０に示されるように、移送デバイス３２２に移送されると、弾性部分２００は、第１の表面２１８が半径方向外向きに面し得、接着剤２２２の第２の表面２２０及びゾーン２４０が半径方向内向きに面し得るように配向され得る。したがって、スプレッダ機構３２６のディスク３３０、３２２の構成配置は、接着剤２２２をディスク３３０、３３２と接触させる必要なく、半径方向内向きに面する接着剤２２２のゾーン２４０を用いて、弾性部分２００を切断デバイス３０４から接合デバイス３２４へと回転可能に搬送する能力を提供する。

上で考察されたように、切断された別個の弾性部分２００は、アンビルロール３０８の外周表面３１８上で第２の速度Ｓ２から第３の速度Ｓ３へと加速し、いくつかの構成では、第３の速度Ｓ３は、前進するキャリア基材２０２の第１の速度Ｓ１よりも小さくあり得るか、又は大きくあり得る。したがって、移送デバイス３２２は、別個の弾性部分２００を第１の速度Ｓ１へと加速又は減速するために、可変角速度で回転するように構成され得る。例えば、第３の速度Ｓ３が第１の速度Ｓ１よりも小さい場合、移送デバイス３２２は、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２のリム３３０ｂ、３３２ｂが第３の速度Ｓ３でニップ３２８を通って移動する間に、アンビルロール３０８から別個の弾性部分２００を受容するように構成され得る。次いで、ディスク３３０、３３２の角速度は、別個の弾性部分２００を接合デバイス３２４に移送する前に、別個の弾性部分２００を第１の速度Ｓ１へと加速させるように変更され得る。別の例では、第３の速度Ｓ３が第１の速度Ｓ１よりも大きい場合、ディスク３３０、３３２の角速度は、別個の弾性部分２００を接合デバイス３２４に移送する前に、別個の弾性部分２００を第１の速度Ｓ１へと減速させるように変更され得る。第３の速度Ｓ３が第１の速度Ｓ１に等しい状況では、ディスク３３０、３３２は、一定の角速度で回転し得る。スプレッダ機構３２６は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる欧州特許公開第２２６０８１３（Ｂ１）号に開示されているような可変角速度で回転する必要性に対処するために様々な方式で構成され得ることを理解されたい。可変角速度で移送デバイス３２６において回転する能力は、より小さいサイズ又はより大きいサイズの吸収性物品１００を組み立てるときに装置３００の構成要素を交換する必要性を低減するのに役立ち得るが、これは、連続的に切断された別個の弾性部分２００間のピッチ距離の低減又は増加を必要とし得る。

以前に言及されるように、回転可能な移送デバイス３２２は、別個の弾性部分２００を切断デバイス３０４から接合デバイス３２４に移送するように構成され得る。図４、図９、及び図１０に示されるように、接合デバイス３２４は、それらの間にニップ３３８を画定するように、スプレッダデバイス３２６の第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２に隣接して位置決めされ得る。いくつかの構成では、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２は、接合デバイス３２４への移送中にディスク３３０、３３２から別個の弾性部分２００を取り外すのを助けるために、ブローオフ空気と称されることもある正の空気圧をニップ３３８に隣接する別個の弾性部分２００に適用するように構成され得る。以下でより詳細に考察されるように、別個の弾性部分２００は、中央領域２３８が横断方向ＣＤに伸張された状態でスプレッダ機構３２６から受容され、接合デバイス３２４は、別個の弾性部分２００を伸張状態で、前進するキャリア基材２０２に移送及び接合する。

接合デバイス３２４が様々な方式で構成され得ることを理解されたい。例えば、図４、図９、及び図１０に示されるように、接合デバイス３２４は、パターンロール３４０及びパターンロール３４０に隣接する押圧表面３４２によってそれらの間にニップ３４４を画定するように構成され得る。パターンロール３４０は、外周表面３４６を含み、回転軸３４８を中心に回転し、パターンロール３４０は、第３の方向Ｄｉｒ３の反対側の第４の方向Ｄｉｒ４に回転し得る。加えて、パターンロール３４０は、外周表面３４６が第１の速度Ｓ１で、又はおおよその速度で前進するように回転し得る。動作中、伸張状態にある別個の弾性部分２００は、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２からパターンロール３４０の外周表面３４６に移送される。パターンロール３４０は、パターンロールの外周表面３４６と前進するキャリア基材２０２との間で、伸張した弾性部分２００を前進させるように回転する。具体的には、別個の弾性部分２００の第１の表面２１８は、パターンロール３４０の外周表面３４６と向かい合う関係をなして、またそれと直接接触して位置決めされ得る。したがって、接着剤２２２のゾーン２４０及び別個の弾性部分２００の第２の表面は、回転軸３４８から半径方向外向きに面し得る。キャリア基材２０２は、キャリア基材２００の第１の表面２１０がパターンロール３４０の外周表面３４６と直接接触し、またそれと対向関係をなすように、パターンロール３４０へと前進する。パターンロール３４０が回転すると、別個の弾性部分２００の第２の表面２２０は、キャリア基材２００の第１の表面２１０と直接接触し、それと対向関係をなして位置決めされる。組み合わされた別個の弾性部分２００とキャリア基材２０２は、パターンロール３４０と押圧表面３４２との間のニップ３４４を通って前進して、別個の弾性部分２００とキャリア基材２０２とを一緒に機械的に接合する。

図４に示されるように、接合デバイス３２４は、アンビルロール３５０を含む機械的接合デバイスとして構成され得る。アンビルロール３５０は、外周表面３５２を含み、回転軸３５４を中心に回転し、アンビルロール３５０は、第４の方向Ｄｉｒ４の反対側の第５の方向Ｄｉｒ５に回転し得る。アンビルロール３５０の外周表面３５２は、パターンロール３４０と共に動作する押圧表面３４２を画定し得る。図１３及び図１３Ａに示されるように、パターンロール３４０の外周表面３４６はまた、半径方向外向きに延在する接合要素３５８によって画定された１つ以上の接合表面３５６を備え得る。パターンロール３４０が回転すると、別個の弾性部分２００及びキャリア基材２００は、接合表面３５６と押圧表面３４２との間で前進されて、弾性部分２００及びキャリア基材２０２を一緒に機械的に接合又は溶接して、弾性部分２００とキャリア基材２０２との間に接合部２４２を作り出す。押圧表面３４２とパターンロール３４０との間の熱及び／又は圧力は、パターンロール３４０上の接合表面３５６によって支持されるエリアにおいて、キャリア基材２０２と弾性部分２００を一緒に溶融及び接合し得る。図１４に示されるように、機械的接合部及び／又は接合領域２４２は、接合表面３５６の形状に対応し、接合表面３５６の形状を反映し得る形状を有し得る。

したがって、積層体２０４がニップ３４４を通って前進するとき、キャリア基材２０２と別個の弾性部分２００は、一緒に機械的に接合又は溶接される。本明細書における接合デバイス３２４は、別個の弾性部分２００をキャリア基材２０２と接合するための、本明細書に記載の様々な特徴を伴って、様々な方式で構成され得ることを理解されたい。したがって、パターンロール３４０及び／又はアンビルロール３５０は、例えば、米国特許第４，８５４，９８４号、同第６，２４８，１９５号、同第８，７７８，１２７号、同第９，００５，３９２号、同第９，９６２，２９７号、及び同第１０，０５２，２３７号において開示される、機械的接合デバイス及び方法などの機械的接合を実行するために、様々な方式で、熱及び圧力を加えるように構成され得る。また、パターンロール３４０及びアンビルロール３５０の位置は、図４に示されたものとは反対であり得、したがって、別個の弾性部分２００は、パターンロール３４０とは対照的に、移送デバイス３２２からアンビルロール３５０の外周表面３５２に移送され得ることも理解されたい。また、接合デバイス３２４の１つ以上の構成要素は、一定及び／又は可変速度で動作するように構成され得ることも理解されたい。例えば、パターンロール３４０及び／又はアンビルロール３５０は、例えば、パターンロール３４０及び／又はアンビルロール３５０を一定及び／又は可変の角速度で回転させ得るサーボモータなどの様々なタイプのモータと接続され得る。

いくつかの構成では、キャリア基材２０２は、パターンロール３４０の外周表面３４６の周りに部分的に巻き付けられ得る。したがって、接合デバイス３２４は、キャリア基材２０２をパターンロール３４０にかつ／又はパターンロール３４０から誘導するのに役立つ１つ以上のロールを含み得る。例えば、図４に示されるように、接合デバイスは、弾性部分２０２が移送デバイス３２２から受容されるニップ３３８の下流で、かつパターンロール３４０と押圧表面３４２との間にあるニップ３４４の上流で、キャリア基材２０２をパターンロール３４０の外周表面３４６上へと誘導するのに役立つガイドロール３６０を含み得る。ガイドロール３６０はまた、接着ゾーン２４０の接着剤２２２とキャリア基材２０２との接合を増強するのを助けるために、キャリア基材２０２及び弾性部分２００に対して圧力を加えるように構成され得る。

接合デバイス３２４は、加熱された若しくは加熱されていないパターンロール、アンビルロール及び／又は超音波接合デバイスなどの様々な方式で構成され得ることを理解されたい。例えば、図４Ａに概略的に示される接合デバイス３２４は、パターンロール３４０と、超音波接合デバイス３６４のエネルギー伝達表面３６２を含む押圧表面３４２と、を含み得る。したがって、接合デバイス３６４は、ホーン３６６を含み得、パターンロール３４０上の組み合わされた弾性部分２００とキャリア基材２０２に超音波エネルギーを付与するように構成され得る。

超音波接合デバイス３６４の態様は、例えば、直線又は回転型の構成など、また例えば、米国特許第３，１１３，２２５号、同第３，５６２，０４１号、同第３，７３３，２３８号、同第５，１１０，４０３号、同第６，０３６，７９６号、同第６，５０８，６４１号、及び同第６，６４５，３３０号において開示されるなど、様々な方式で構成され得ることを理解されたい。いくつかの構成では、超音波接合デバイス３６４は、例えば、Ｈｅｒｒｍａｎｎ Ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ，Ｉｎｃ．から入手可能な、線形振動型ソノトロードとして構成され得る。いくつかの構成では、ソノトロードは、横断方向ＣＤに一緒に入れ子にされた複数のソノトロードを含み得る。回転ホーンはまた、一定及び／又は可変角速度で回転するように構成され得ることも理解されたい。

上で考察されたように、パターンロール３４０は、接合表面３５６を画定するように半径方向外向きに延在する接合要素３５８を含む。次に、別個の弾性部分２００とキャリア基材２０２との間の接合部及び／又は接合領域２４２は、接合表面３５６に対応し、接合表面３５６の形状を反映し得る形状を有し得る。パターンロール３４０は、様々な量及び／又は形状の接合表面３５６を有し得、かかる接合表面３５６は、パターンロール３４０上の様々な場所に位置決めされ得ることを理解されたい。例えば、図１３、図１３Ａ、図１４、及び図１５に示されるように、接合要素３５８及び接合表面３５６は、別個の弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６に対応するように位置決めされ得る。したがって、接合デバイス３４０は、伸張した中央領域２３８を機械的に接合することなく、弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６を機械的に接合するように動作し得る。いくつかの構成では、接合要素３５８及び接合表面３５６は、別個の弾性部分２００の中央領域２３８とキャリア基材２０２とを一緒に接合するために、機械的接合部２４２も適用されるように位置決めされ得る。

パターンロール３４０はまた、パターンロール３４０が回転するときに、別個の弾性部分２００を外周表面３４６上に保持するのを助けるために、別個の弾性部分２００に真空圧力を加えるように構成され得る。真空圧力はまた、パターンロール３４０上に位置決めされている間に、別個の弾性部分２００を伸張状態に保持するのに役立ち得る。加えて、接合要素３５８及び接合表面３５６はまた、弾性部分２００を把持するのに役立ち、弾性部分２００を伸張状態に保持するのに役立ち得る。加えて、パターンロール３４０はまた、接合要素３５８の接合表面３５６を通して真空圧力を加えるように構成され得る。更に、パターンロール３４０は、スプレッダ機構３２６の第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２とインターフェース接続して、ニップ３３８におけるパターンロール３４０への移送中に別個の弾性部分２００の伸張状態を維持するのを助けるように構成され得る。例えば、上で考察されるように、スプレッダ機構３２６のディスク３３０、３３２は、リム３３０ｂ、３３２ｂから半径方向外向きに突出する様々な量のナブ３３６を含み得、ナブ３３６は、弾性部分２００の第１の端部領域２３４及び第２の端部領域２３６が、別個の弾性部分２００を伸張させる間にリム３３０ｂ、３３２ｂに沿って互いに向かって摺動するのを防止するのに役立ち得る。ナブ３３６は、様々な形状及びサイズ、間隔で構成され得、様々なタイプの材料から構成され得ることを理解されたい。いくつかの構成では、パターンロール３４０上の接合要素３５８は、第１のディスク３３０及び第２のディスク３３２のリム３３０ｂ、３３２ｂから突出するナブ３３６と噛み合うように構成され得る。ナブ３３６と接合要素３５８との間の噛み合いは、装置３００が、移送デバイス３２２から接合デバイス３２４に移送するときに、別個の弾性部分２００の伸張状態を維持するのに役立ち得る。

図４に示されるように、別個の弾性部分２００がキャリア基材２０２と接合されて積層体２０４を作り出した後、積層体２０４は、接合デバイス３２４から機械方向ＭＤに前進し続けることができ、また切断、折り畳み、及び／又は包装作業などの追加の変換作業に供され得る。いくつかの構成では、積層体２０４は、連続的な長さの吸収性物品を画定し得るか、又は連続的な長さの吸収性物品を画定するように追加の基材及び／若しくは構成要素と組み合わされ得る。次に、連続的な長さの吸収性物品は、別個の吸収性物品を連続的な長さの吸収性物品から分離する最終ナイフ切断に供され得る。

以前に言及されるように、別個の弾性部分２００は、吸収性物品１００上の腰部バンド１５８に対応し得、キャリア基材２０２は、トップシート基材１３８又はバックシート基材１３６に対応し得る。いくつかの構成では、本明細書の装置及び方法は、別個の弾性部分２００を別個の前側及び／又は後側腰部バンド１５８として適用するように構成され得る。いくつかの構成では、別個の弾性部分２００は、キャリア基材２０２に適用され得、その後に別個の弾性部分２００は、最終的なナイフ切断動作中に、前側腰部領域１１６に位置決めされる前側腰部バンド１５８、及び後側腰部領域１１８に位置決めされる後側腰部バンド１５８へと切断される。かかる最終的なナイフ切断動作は、キャリア基材２０２及び別個の弾性部分２００を通じた直線状及び／又は曲線状の切断線を適用するように構成され得ることを理解されたい。例えば、図１４Ａは、キャリア基材２０２及び別個の弾性部分２００を通じた切断線２３１を適用する最終的なナイフ切断動作に供された後の、弾性部分２００及びキャリア基材２０２を示す積層体２０４の図を示す。したがって、別個の弾性部分２００は、第１の弾性部分２００ｂと第２の弾性部分２００ｃとに切断され得る。いくつかの構成では、第１の弾性部分２００ｂは、前側腰部領域１１６内に位置決めされた前側腰部バンド１５８に対応し得、第２の弾性部分２００ｃは、後側腰部領域１１８に位置決めされた後側腰部バンド１５８に対応し得る。いくつかの構成では、湾曲状の切断線２３１は、両方が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第８，６０８，７２０号及び米国特許公開第２０１７／０２４６０５２（Ａ１）号に開示されているような臍帯ノッチを作り出すように適合され得る。

いくつかの構成では、弾性部分２００は、切断されない場合があり、むしろ第１の腰部パネル１５８ａ又は第２の腰部パネル１５８ｂに対応し得る。例えば、図１４Ｂに示される弾性部分２０２は、第１の腰部パネル１５８ａ又は第２の腰部パネル１５８ｂに対応し得る。図１４Ｂに示されるかかる構成はまた、最終的なナイフ切断に供され得ることを理解されたい。例えば、図１４Ｃは、キャリア基材２０２及び別個の弾性部分２００を通じた切断線２３１を適用する最終的なナイフ切断動作に供された後の、弾性部分２００及びキャリア基材２０２を示す図１４Ｂの積層体２０４の図である。したがって、別個の弾性部分２００は、第１の弾性部分２００ｂと第２の弾性部分２００ｃとに切断され得る。いくつかの構成では、第１の弾性部分２００ｂは、前側腰部領域１１６内に位置決めされた前側腰部パネル１５８ａに対応し得、第２の弾性部分２００ｃは、後側腰部領域１１８に位置決めされた後側腰部パネル１５８ｂに対応し得る。

以前に言及されるように、別個の弾性部分２００は、吸収性物品１００上の腰部パネル１５８に対応し得、キャリア基材２０２は、トップシート基材１３８又はバックシート基材１３６に対応し得る。いくつかの構成では、本明細書の装置及び方法は、別個の弾性部分２００を別個の前側及び／又は後側腰部パネル１５８として適用するように構成され得る。いくつかの構成では、別個の弾性部分２００は、キャリア基材２０２に適用され得、その後に別個の弾性部分２００は、図１４Ａに示すなどのように、最終的なナイフ切断動作中に、前側腰部領域１１６に位置決めされる前側腰部パネル１５８ａ及び後側腰部領域１１８に位置決めされる後側腰部パネル１５８ｂへと切断される。かかる最終的なナイフ切断動作は、キャリア基材２０２及び別個の弾性部分２００を通じた直線状及び／又は曲線状の切断線を適用するように構成され得ることを理解されたい。キャリア基材２０２は、例えば、接合デバイス３２４の上流に取り付けられた横方向に延在する側部パネルなどの部分を含み得ることも理解されたい。したがって、システム３００はまた、キャリア基材２０２を誘導及び制御することを助けるためのレール及び／又はコンベヤ、特にかかる横方向に延在する特徴部を、かかる特徴部の意図しない接合を防止するのを助けるために、接合デバイス３２４内に含むことができる。

上で考察されたように、別個の弾性部分は、キャリア基材接着剤及び／又は機械的接合部と組み合わされ得る。接着剤及び機械的接合部が様々な方式で構成され得ることを理解されたい。接着剤２２２のゾーン２４０は、別個の弾性部分２００及び／又はキャリア基材２０２に対して様々な異なる形状及びサイズを画定するように適用され得ることも理解されたい。例えば、図１４に示されるように、接着剤２２２のゾーン２４０は、機械方向ＭＤに長さＬ_ＡＺ、及び横断方向ＣＤに幅Ｗ_ＡＺを画定し得る。接着剤２２２のゾーン２４０の幅Ｗ_ＡＺは、弾性部分２００の幅Ｗ_ＥＰ以下であり得る。いくつかの構成では、接着剤２２２のゾーン２４０の長さＬ_ＡＺは、別個の弾性部分２００の全長Ｌ_ＥＰ未満にわたって延在し得る。いくつかの構成では、接着剤２２２のゾーン２４０は、機械方向及び／又は横断方向ＣＤに延在して、弾性部分２００の前縁部２３０及び後縁部２３２のうちの１つ又は両方と境を接し得る。いくつかの構成では、接着剤２２２のゾーン２４０の長さＬ_ＡＺは、前縁部２３０から後縁部２３２へと延在する別個の弾性部分２００の全長Ｌ_ＥＰにわたって延在し得る。

図４を参照して上で考察されたように、システム３００は、ナイフロール３０６とアンビルロール３０８との間のニップ３１０の上流の連続的な弾性基材２００ａに接着剤２２２を適用するように構成され得る接着剤アプリケータデバイス３０２を含み得る。次に、連続的な弾性基材２００ａから分離された別個の弾性部分２００は、弾性部分２００をキャリア基材２０２と接着接合するように適合された接着剤２２２のゾーン２４０を含み得る。接着剤２２２のゾーン２４０は、連続的な弾性基材２００ａ、弾性部分２００、及び／又はキャリア基材２０２に適用された接着剤２２２を組み立てプロセスにおける様々な構成及び／又は位置において備え得ることを理解されたい。例えば、図４に示されるように、システム３００は、ナイフロール３０６とアンビルロール３０８との間のニップ３１０の下流の位置において別個の弾性部分２００に接着剤２２２を適用するように構成され得る接着剤アプリケータデバイス３０２ａを含み得る。別の例では、図４に示されるように、装置３００は、弾性部分２００をキャリア基材２０２と接合する接着剤２２２のゾーン２４０を画定するために、接着剤２２２をキャリア基材２０２の第１の表面２１０上に堆積させる接着剤アプリケータデバイス３０２ｂを含み得る。接着剤アプリケータデバイス３０２ａは、接着剤アプリケータ３０２、３０２ｂに加えて、又はその代わりに動作するように構成され得、接着剤アプリケータデバイス３０２ｂは、接着剤アプリケータ３０２、３０２ａに加えて、又はその代わりに動作するように構成され得ることを理解されたい。接着剤アプリケータデバイス３０２ａ、３０２ｂは、例えば、スプレーノズル及び／又はスロットコーティングデバイスなどとして、上記の接着剤アプリケータ３０２など、様々な方式で構成され得ることも理解されたい。いくつかの構成では、別個の弾性部分２００は、機械的接合のみを用いて、かつ接着剤を使用せずに、又は弾性部分２００のいくつかのエリア若しくは複数のエリア又は全エリアにおいて接着剤及び機械的接合の両方の組み合わせを用いて、キャリア基材２０２と組み合わされ得ることも理解されたい。

接着剤２２２のゾーン２４０の様々な形状及びサイズに関する上記の考察によれば、接着剤２２２は、接着剤２２２のゾーン２４０を画定するように、様々な方式で連続的な弾性基材２００ａ及び／又はキャリア基材２０２に適用され得ることを理解されたい。例えば、図４及び図７を参照して上で考察されたように、接着剤２２２は、連続的な弾性基材２００ａ上で互いに分離された別個のパッチ２２６内に接着剤２２２の領域２２４を機械方向ＭＤに画定するように、連続的な弾性基材２００ａに適用され得る。別の例では、接着剤２２２は、機械方向ＭＤ及び／又は横断方向ＣＤに連続的に延在するように、連続的な弾性基材２００ａの第２の表面２２０に適用され得る。別の例では、図１６に示されるように、接着剤２２２は、キャリア基材２０２上で機械方向ＭＤに互いに分離された別個のパッチ２２６内のキャリア基材２０２の第１の表面２１０に適用され得る。接着剤２２２は、弾性部分２００とキャリア基材２０２とを一緒に接合する接着剤２２２のゾーン２４０を画定する形状及びサイズにて、連続的な弾性基材２００ａ、弾性部分２００、及び／又はキャリア基材２０２に適用され得ることを理解されたい。接着剤２２２の別個のパッチ２２６は、キャリア基材２０２上で、ピッチ距離ＰＤだけ機械方向ＭＤに互いに分離され得る。

また、本明細書の腰部パネル１５８は、例えば、全て参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第６，５７２，５９５号、同第６，８３０，８００号、同第７，０８７，２８７号及び同第７，８０３，２４４号、並びに、米国特許出願公開第２０１８／００４２７７８（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７８７（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７７９（Ａ１）号、及び同第２０１８／００４２７８０（Ａ１）号、並びに米国特許出願第６３／０２０，０４３号、同第１６／８８５６２２号、同第１６／８６４２６７号、同第１６／８６４２９２号、同第１７／０２９，２１１号、及び同第１７／０２９，４８６号に開示されているような連続的な弾性基材２００ａ及び個別の弾性部分２００など、様々な方式で、組み立てられ得ることを理解されたい。

本明細書の連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、様々な方式で構成され得、例えば、弾性フィルム及び／又はストランドなどの１つ以上の弾性材料を含み得ることを理解されたい。例えば、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、単層の弾性フィルムとして構成され得る。いくつかの構成では、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、２つ以上の基材の積層体として構成され得る。例えば、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、２つ以上の不織布基材間に接合された弾性フィルムとして構成され得、かつ／又は１つ以上の不織布基材と接合され得る。例えば、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、単一の不織布基材と接合された弾性フィルムを備えた二層積層体として構成され得る。別の例では、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、不織布を含み得る２つ以上の基材の間に接合された弾性フィルムとして構成され得る。弾性基材２００ａと別個の弾性部分２００の不織布基材は、同じ材料及び／又は坪量のものであっても、異なる材料及び／又は坪量のものであり得ることを理解されたい。いくつかの構成では、弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００の１つ以上の不織布基材は、キャリア基材２０２の１つ以上の不織布基材と同じ材料及び／又は坪量及び／又は構造のものであっても、異なる材料及び／又は坪量及び／又は構造のものであり得る。また、連続的な弾性基材２００ａ及び別個の弾性部分２００は、全て参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第６，５７２，５９５号、同第６，８３０，８００号、同第７，０８７，２８７号及び同第７，８０３，２４４号、並びに、米国特許出願公開第２０１８／００４２７７８（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７８７（Ａ１）号、同第２０１８／００４２７７９（Ａ１）号及び同第２０１８／００４２７８０（Ａ１）号に開示されているような様々な方式で組み立てられ得ることを理解されたい。

以前に言及されるように、連続弾性基材２００ａ、弾性部分２００、したがって腰部パネル１５８は、図４などを参照して例示及び説明されるような様々な組み立てプロセス中の製造問題及び／又は欠陥製品の事例を防止及び／又は低減するのに役立ち得る物理的特性を含むように構成され得る。

例えば、いくつかの構成では、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａは、本明細書に記載の長手方向曲げ剛性試験方法に従って測定される際、少なくとも約０．１９Ｎのピーク負荷を有する長手方向曲げ剛性を含み得る。かかる長手方向曲げ剛性値は、弾性部分２００が、別個の弾性部分２００を切断デバイス３０４から接合デバイス３２４に移送する回転可能な移送デバイス３２２上で前進する間など、様々な組み立て変形中にそれ自体の上に望ましくなく折り返される可能性を低減するのに役立ち得る。

別の例では、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａは、本明細書に記載の機械方向ウェブ弾性率試験方法に従って測定される際、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含み得る。また、いくつかの構成では、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａは、本明細書に記載のＭＤ引張試験方法に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重を含み得る。かかる機械方向ウェブ弾性率値及び／又はピーク値での引張荷重は、連続弾性基材２００ａがナイフロール３０６とアンビルロール３１０との間のニップ３１０を通って前進し、ブレード３１４が連続弾性基材２００ａから別個の弾性部分２００を切断するように動作するときなどに、機械方向ＭＤに沿って所望の長さの弾性部分を一貫して切断する能力を高めるのに役立ち得る。

別の例では、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａは、本明細書に記載される厚さ試験方法によって測定される際、最小の約０．４ｍｍの厚さを含み得る。かかる厚さ値は、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａが、弾性フィルムなどのそれらの構成要素を損傷することなく熱を吸収する能力を高めるのに役立ち得る。図４を参照して上で考察されたように、上で考察された接着剤アプリケータデバイス３０２、接着剤アプリケータデバイス３０２ａ、及び／又は接着剤アプリケータデバイス３０２ｂから堆積された接着剤２２２から、腰部パネル１５８、弾性部分２００、及び／又は連続弾性基材２００ａに熱が導入され得る。いくつかの構成では、かかる厚さ値は、アンビルロール３０８と移送デバイス３２２との間のニップ３２８、移送デバイス３２２と接合デバイス３２４との間のニップ３３８、及び／又はパターンロール３４０と押圧表面３４２との間のニップ３４０を通して弾性部分２００を移送するなど、変形装置間で別個の弾性部分２００をより一貫して移送する能力を増強させ、移送するのに役立ち得る。

以下の表１は、連続弾性基材２００ａ、弾性部分２００、及び腰部パネル１５８を構成するために使用され得る材料のサンプルにおけるかかる物理的特性の例についてのパラメータ範囲を例示する。

サンプル材料及び結果
材料Ｘ４０１１２は、Ｔｒｅｄｅｇａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡから入手可能である。材料Ｘ４０１１２は、３０～３３ｇｓｍの弾性フィルムの両側に接合された１２ｇｓｍのスパンボンド不織布で作製される。材料Ｘ４０１１２はまた、活性化されるか、又は横断方向ＣＤに漸増的に伸張されて、横断方向ＣＤの弾性を解放する。しかしながら、材料Ｘ４０１１２が、本明細書に記載の組み立てプロセスにおいて連続弾性基材２００ａとして利用された場合、連続弾性基材２００ａから切断された弾性部分２００は、連続弾性基材２００ａがナイフロール３０６とアンビルロール３１０との間のニップ３１０を通って前進し、ブレード３１４が連続弾性基材２００ａから別個の弾性部分２００を切断するように動作するときなどに、機械方向ＭＤにおいて比較的高い切断長さ変動を有することが観察された。加えて、材料Ｘ４０１１２が、連続弾性基材２００ａとして利用された場合、連続弾性基材２００ａから切断された弾性部分２００は、アンビルロール３０８と移送デバイス３２２との間のニップ３２８、移送デバイス３２２と接合デバイス３２４との間のニップ３３８、及び／又はパターンロール３４０と押圧表面３４２との間のニップ３４０を通して弾性部分２００を移送するなど、変形装置間で別個の弾性部分２００をより一貫して移送する能力を損なうことが観察された。

材料Ｘ４０２１５－１４５は、Ｔｒｅｄｅｇａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡから入手可能である。材料Ｘ４０２１５－１４５は、３０～３３ｇｓｍの弾性フィルムの両側に接合された２２ｇｓｍのカード不織布で作製される。材料Ｘ４０２１５－１４５はまた、活性化されるか、又は横断方向ＣＤに漸増的に伸張されて、横断方向ＣＤの弾性を解放する。

材料Ｘ４０２６５は、Ｔｒｅｄｅｇａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡから入手可能である。材料Ｘ４０２６５は、３０～３３ｇｓｍの弾性フィルムの両側に接合された１８ｇｓｍのカード不織布で作製される。材料Ｘ４０２６５はまた、活性化されるか、又は横断方向ＣＤに漸増的に伸張されて、横断方向ＣＤの弾性を解放する。

材料ＥＰ７０２０は、Ｂｅｒｒｙ Ｆｉｌｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ａｕｇｕｓｔａ，ＫＹから入手可能である。材料ＥＰ７０２０は、３０ｇｓｍの弾性フィルムの両側に接合された１７ｇｓｍのスパンボンド不織布及び１０ｇｓｍのスパンボンド不織布で作製される。材料ＥＰ７０２０の弾性フィルムは、不織布の間に接合される前に、横断方向ＣＤに伸張される。

材料Ｘ４０２７２は、Ｔｒｅｄｅｇａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡから入手可能である。材料Ｘ４０２７２は、３０～３３ｇｓｍの弾性フィルムの両側に接合された２２ｇｓｍのカード不織布及び１２ｇｓｍのスパンボンド不織布で作製される。材料Ｘ４０２７２は、活性化されるか、又は横断方向ＣＤに漸増的に伸張されて、横断方向ＣＤの弾性を解放する。

材料Ｘ４０２１５－１４５、材料Ｘ４０２６５、材料Ｘ４０２７２、及び材料ＥＰ７０２０のうちのいずれか１つが、本明細書に記載の組み立てプロセスにおいて連続弾性基材２００ａとして利用された場合、連続弾性基材２００ａから切断された弾性部分２００は、連続弾性基材２００ａがナイフロール３０６とアンビルロール３１０との間のニップ３１０を通って前進し、ブレード３１４が連続弾性基材２００ａから不連続弾性部分２００を切断するように動作するときなどに、機械方向ＭＤにおいて比較的低い切断長さ変動を有することが観察された。加えて、材料Ｘ４０２１５－１４５、材料Ｘ４０２６５、材料Ｘ４０２７２及び材料ＥＰ７０２０のうちのいずれか１つが連続弾性基材２００ａとして利用された場合、連続弾性基材２００ａから切断された弾性部分２００は、アンビルロール３０８と移送装置３２２との間のニップ３２８、移送デバイス３２２と接合デバイス３２４との間のニップ３３８、及び／又はパターンロール３４０と押圧表面３４２との間のニップ３４０を通して弾性部分２００を移送するなど、変形装置間で別個の弾性部分２００をより一貫して移送する能力を増強することが観察された。

材料Ｘ４０２１５－１４５、材料Ｘ４０２６５、材料Ｘ４０２７２、及び材料ＥＰ７０２０の各１つは、１インチの機械方向ＭＤサンプルを１インチの横断方向ＣＤ距離（伸張性活性化又は波形エリアから収集される）で把持し、４Ｎの力で１０インチ／分の試験速度で引っ張ったときに、横断方向ＣＤ長さの少なくとも５０％まで延伸することができる。

ＭＤ引張試験法
ＭＤ引張試験サンプル調製
（ａ）腰部パネルウェブの引張試験
腰部パネルウェブ材料の伸張性活性化部分又は波形部分から最低３つの試験片を収集し、切断する。腰部パネル機械方向ＭＤは、腰部パネルウェブ製造プロセス方向として定義される。明確に定義することができないか又は不明である場合、腰部パネルの伸張しやすい方向は横断方向として扱われ、反対方向は機械方向とみなされる。引張試験のために、機械方向に少なくとも５８ｍｍの長さかつ横断方向に２５．４ｍｍの長さである試験片を収集する。より大きいサンプルを調製することができない場合、腰部パネルウェブの機械方向に１７ｍｍかつ反対方向に１０ｍｍの寸法のより小さいサンプルを使用することができる。より小さいサンプルのための試験設定は、以下の表に記載されるように選択されるべきである。

（ｂ）吸収性物品からの試験片の引張試験
最低３つの試験片を収集し、同一の吸収性物品製品の同じ腰部パネル部分から切断し、分離プロセス中の試験片の損傷を防止するように注意を払わなければならない。腰部パネルの機械方向（ＭＤ）が容易に定義され得るか、又は既知であり得る場合、上で言及されるサイズのサンプルは、腰部パネルの伸張性領域から収集される。サンプルサイズが大きすぎる場合、より小さいサンプルを使用することができる。腰部パネルの伸張性領域から、ＭＤに１７ｍｍかつ横断方向（ＣＤ）に１０ｍｍの寸法のサンプルを切断する。腰部パネルのＭＤを定義することができない場合、腰部パネルの横断方向（すなわち、最大直線寸法）は、伸張しやすい方向として定義され、これは、ほとんどの場合、製品上の腰部パネルの横方向である。腰部パネルサンプルの試験設定は、以下の表に記載されるように選択されるべきである。

ＭＤ引張試験設定
ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ４（登録商標）ソフトウェア又は同等のものを備えたＭＴＳモデルＡｌｌｉａｎｃｅ ＲＴ／１などの、コンピュータと接続された好適な引張試験機が使用される。引張試験機は、２２℃±２℃及び相対湿度５０±１０％の温度調節室内に置かれる。製造元の指示書に従って計器を較正する。データ取得速度は少なくとも５０ヘルツに設定される。試験に使用される把持部は、サンプルよりも広く、試験に好ましいゲージ長さでの試験を可能にすべきである。幅５０．８ｍｍの把持部が使用され得る。把持部は、全把持力を試験応力の方向に対して垂直な単一の線に沿って集中させるように設計された、１つの平坦な表面及び対向面を有する空気圧式の把持部であり、対向面からは、試験片の滑りを最小限に抑えるための半円形（半径＝６ｍｍ、例えばＭＴＳ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｃｏｒｐ．からの部品番号：５６－１６３－８２７）が突出している、又は同等な把持部である。ロードセルは、測定される力が使用されるロードセルの容量の１０％～９０％であるように選択される。把持力の線間の初期距離（ゲージ長さ）は、以下の表のように設定される。固定具及びグリップの質量を補正するために、計器上の負荷読取り値をゼロにする。

たるみがなく、かつ測定される負荷が０．００Ｎ～０．０２Ｎであるように、試験片を把持部に装着する。試験片の伸張方向が加えられた引張応力と平行になるように、試験片を把持部の中央に装着する。

ＭＤ引張試験
機器をセットアップし、かつ試験片を上記の引張試験の設定に記載されているように装着する。引張試験を開始し、かつ試験片が破断するまで、典型的には５０～１０００％の歪みとなるまで、少なくとも５０ヘルツのデータ取得速度で、試験片を、以下の表に記載の速度で延伸させる。％伸長データでの力を記録する。％伸長（ここでは％歪みと互いに交換可能に使用される）は、次の式を使用して、把持部ライン間の長さＬ、及び初期ゲージ長Ｌ_ｉｎｉから計算する。

記録された力データは、試験されたサンプルの幅（ＣＤ幅）によって正規化されて、Ｎ／インチ又はＮ／ｃｍの力データを得る。各セットの３つの試験片を測定し、１インチ幅（試験片ＣＤ幅）当たり０．５Ｎ／インチ力での％伸長、１．５Ｎ／インチ力での％伸長、３Ｎ／インチ力での％伸長、ピークでの負荷（Ｎ／ｃｍ）、及びピーク負荷での％伸長の算術平均を記録する。

機械方向ウェブ弾性率試験方法
ウェブ弾性率サンプル調製
おむつ内製造に使用される腰部パネルウェブ（おむつ製造に使用される幅で）をサンプル調製に使用する。最低３つの試験片を収集し、腰部パネル材料の同じ部分から切断する。腰部パネルウェブ機械方向（ＭＤ）は、腰部パネルウェブ製造プロセス方向として定義される。引張試験のために、ＭＤ方向に少なくとも５６ｃｍの長さである試験片を、おむつ製造に使用される腰部パネルの幅で収集する（図１９Ａ）。例えば、１００ｍｍ幅の腰部パネルがおむつ製造に使用される場合、ＭＤに少なくとも５６ｃｍの長さ及びＣＤに１００ｍｍ幅である試験片が、腰部パネルウェブから収集される。ウェブ幅（ＣＤ）を測定し、ｍｍ単位で記録する。サンプルが、使用される把持部よりも幅広である場合、サンプルは以下のステップに従って調製されなければならない。
・直径１ｃｍのロッドをウェブの上にＭＤに、かつウェブを横切って約１／３のところに置く。ロッドは、後で除去するのがより容易になるように、各端部で２～３ｃｍ突き出ているべきである（図１９Ｂ）。
・ウェブをロッドの上に折り畳み、平坦に置く（図１９Ｃ）。
・皺を回避するように注意し、ロッドをウェブの縁部に平行に保ちながら、ウェブをロッドの周りにたくし込み、ウェブを巻き上げる（図１９Ｄ）。（ロッドを取り外すことが困難になるので、あまりきつく回転させない）。
・ロッドを部分的に５～６ｃｍ除去し、ロッドが突き出ている端部と反対側のロール状のウェブの端部を平坦化する。この端部を２回、平坦化されたウェブの複数の層を通して（サンプルに対して垂直に）ステープル留めして、これらの層が試験中に滑り込まないように、これらの層を連結させる（図１９Ｅ）。
・ウェブを巻き戻さないように注意しながら、ロッドを他方の端部から最後まで引っ張る。第１の端部と同じ平面にあるように、第２の端部を平坦化し、第１の端部上のステープルから約５３ｃｍの距離で２回ステープル留めする（図１９Ｆ）。これにより、引張試験機用の５０．８ｃｍゲージ長の試験サンプルが提供される。

ウェブ弾性率試験設定
好適な引張試験機設定を、ＭＤ引張試験設定の下で、上で説明されるように使用する。ウェブ弾性率試験のために、少なくとも２５．４ｍｍ幅を有する把持部が使用され得、５０．８ｃｍの初期ゲージ長が使用される。

ウェブ弾性率試験
機器をセットアップし、かつ試験片を上記の設定に記載されているように装着する。引張試験を開始し、かつクロスヘッドが５％歪みと同等の２．５４ｃｍ進むまで、少なくとも５０ヘルツのデータ取得速度で、試験片を２５．４ｃｍ／分で延伸させる。％歪みは、次の式を使用して、把持部ライン間の長さＬ、及び初期ゲージ長Ｌ_ｉｎｉから計算する。

各セットの少なくとも２つの試験片を測定し、力データ（Ｎ）を％歪みと共に記録する。データに基づいて、１％歪み、２％歪み、及び３％歪み（Ｎ／％）での勾配及びウェブ弾性率の算術平均を計算する。２％歪みについての以下の実施例は、ウェブ弾性率及び勾配の計算を実証する。

長手方向曲げ剛性試験方法
サンプルの曲げ特性を、測定される力がセルの限界の１％～９９％以内となるロードセルを使用した定速の延伸引張試験機（好適な計器は、ＭＴＳ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｃｏｒｐ．（Ｅｄｅｎ Ｐｒａｉｒｉｅ，ＭＮ）から入手可能なＴｅｓｔｗｏｒｋｓ ４．０ Ｓｏｆｔｗａｒｅ又はＴｅｓｔＳｕｉｔｅ Ｓｏｆｔｗａｒｅを使用したＭＴＳ Ａｌｌｉａｎｃｅである）で、超高感度３点曲げ試験を使用して測定する。全ての試験は、２３℃±３℃及び相対湿度５０％±２％に制御された室内で行われる。

超高感度３点曲げ法は、非常に低い曲げ力で材料を試験するときに、力信号対雑音比を最大にするように設計される。力信号は、高感度ロードセル（例えば、５Ｎ）を使用し、小さいスパン（負荷はスパンの３乗に比例する）を使用し、広い試験片幅（測定された全負荷は幅に正比例する）を使用することによって最大化される。固定具は、曲げ測定が張力下で行われるように設計され、固定具質量を最小に保つことを可能にする。力信号のノイズは、ロードセルを静止状態に保持して機械的振動及び慣性効果を低減し、ロードセルに取り付けられた固定具の質量を可能な限り小さくすることによって最小限に抑えられる。

図２０Ａ～図２０Ｃを参照すると、ロードセル１００１は、引張試験機の固定クロスヘッドに装着されている。超高感度固定具１０００は、軽量剛性材料（アルミニウム又は同等物など）から構築される３つの薄いブレードからなる。各ブレードは、１．０ｍｍの厚さ、丸みを帯びた縁部、及び８５ｍｍの曲げ幅を収容することができる長さを有する。ブレードの各々は、それらの水平縁部に沿ってブレード材料の５ｍｍの高さｈを作り出すように切り抜かれた空洞１００４ａ及び１００４ｂ（外側ブレード）並びに１００５（中央ブレード）を有する。２つの外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂは、引張試験機の移動可能なクロスヘッドに水平に装着されており、互いに平行に整列されており、それらの水平縁部が垂直に整列されている。２つの外側ブレード１００３ａと１００３ｂとの間のスパンｓは、５ｍｍ±０．１ｍｍ（内縁から内縁まで）である。中央ブレード１００２は、引張試験機の固定クロスヘッド上のロードセルに装着されている。所定の位置にあるとき、中央ブレード１００２は、２つの外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂに平行であり、外側ブレード１００３ａと１００３ｂとの間の中間点に中心が置かれる。ブレード固定具は、引張試験機上のそれぞれの位置に嵌合して所定の位置に固定するのに適切な一体型のアダプタを含み、その結果、ブレードの水平縁部は引張試験機のクロスビームの運動と直交する。

試験２時間前に、２３℃±３℃及び相対湿度５０％±２％でサンプルを調整する。試験片は、元のサンプルの一部ではない折り目、しわ、又は継ぎ目がないサンプルのエリアから採取される。試験片を、ＣＤ（横断方向）に沿って８５．０ｍｍの幅かつＭＤ（機械方向）に沿って少なくとも１５．０ｍｍの長さに切断し、切断後にそれらの配向を維持し、側面性（完成物品の内側又は外側に面する、又は面することが意図される）を記録することによって、ＭＤ曲げのために調製する。サンプルは、材料の伸張性活性化エリア又は波形エリアから収集される。

試験は張力下で行われる。引張試験機は、移動可能なクロスヘッドが１．０ｍｍ／秒の速度で固定クロスヘッドの反対方向に移動するように設定されるようにプログラムされる。クロスヘッド移動は、試験片１００６が外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂ上に平坦かつ偏向されていない状態で始まり、中央ブレード１００２内の空洞１００５の内側水平縁部が試験片１００６の上面と接触する状態で続き、追加の１０ｍｍのクロスヘッド移動が更に続く。力（Ｎ）及び変位（ｍｍ）は、全体を通して５０Ｈｚで収集される。

試験片１００６を装填する前に、外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂは、外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂ内の空洞１００４ａ及び１００４ｂの内側水平縁部と、中央ブレード１００２内の空洞１００５の内側水平縁部との間に約３ｍｍのクリアランスｃが存在するまで、中央ブレード１００２に向かって移動され、次いで、中央ブレード１００２を通過する（図２０Ｃ参照）。試験片１００６は、試験片のＭＤ（短辺）がブレードの水平縁部に垂直であるように配向された、外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂ内の空洞１００４ａ及び１００４ｂの内側水平縁部にまたがるように、クリアランスｃ内に配置される。試験片１００６のどの側が中央ブレード１００２に面しているかに留意されたい。外側ブレード１００３ａと１００３ｂとの間に試験片１００６を中心に置く。中央ブレード１００２内の空洞１００５の内側水平縁部が試験片１００６の上面に接触するまで、外側ブレード１００３ａ及び１００３ｂを固定クロスヘッドと反対の方向にゆっくり移動させる。

力（Ｎ）を変位（ｍｍ）に対してプロットする。最大ピーク力を０．００１Ｎ単位で記録する。最大ピーク力までの曲線下面積を計算し、０．００１Ｎ－ｍｍ単位で記録する。同様にして、サンプルの各側について合計３つの試験片に対して全試験シーケンスを繰り返し、各複製についてどの側が固定クロスヘッド上の中央ブレード１００２に面するかを記録する。

サンプルの各側について、試験片間の最大ピーク力の算術平均を０．００１Ｎ単位で計算し、ピーク負荷として記録する。サンプルの各側について、試験片間の最大ピークまでの曲線下面積の算術平均を、０．００１Ｎ－ｍｍ単位で計算し、エネルギー対ピークとして記録する。より大きい最大ピーク力を生じた側についてのピーク負荷及びエネルギー対ピーク値が、各サンプルについて報告される値である。

厚さ試験法
サンプルの厚さは、Ｔｈｗｉｎｇ－Ａｌｂｅｒｔから入手可能なＰｒｏＧａｇｅ Ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ Ｔｅｓｔｅｒ機器（ＳＮ：４４７４０、部品番号８９－２０１４）を使用して測定される。厚さゲージは、少なくとも０．０１ｍｍの精度を得るように選択される。厚さを測定するために、直径５６．４ｍｍのディスクを使用する。機器は、２２℃±２℃及び相対湿度５０±１０％の温度調節室内に置かれる。機器は、いかなる顕著な振動もない固体レベルの表面上に装着される。製造元の指示書に従って計器を較正する。直径が少なくとも６０ｍｍであるサンプルを、独立型腰部パネル又は吸収性物品から分離されている腰部パネルの伸張性エリア（波形又は活性化）から収集する。サンプルを収集する間、外部（圧縮又は引張）力によってサンプルを変形させないように注意すべきである。そのように収集された腰部パネルサンプルは、それに付着した余分な材料を有してはならない。異なるエリアにわたって３回以上の測定（各測定は少なくとも６０ｍｍ直径エリアを必要とする）を行うことができる、より大きいサンプルが利用可能である場合、１つのサンプルで十分である。そうでない場合、３つの異なるサンプルを収集すべきである。各サンプルを分析する前に、製造元によって説明されるように、厚さゲージをゼロにする。厚さを測定するために使用される設定は、０．５ＫＰａ圧力、１０秒の滞留時間、及び０．３インチ／秒の落下速度である。正確な結果を得るために、各測定及び較正の前に、ディスク／フット及びアンビル表面を洗浄する。ディスクが上の位置にあるとき、測定される必要があるサンプルエリアをディスクの下に装填する。試験を開始し、ディスクをゆっくりと下げる。事前設定された滞留時間で計器によって表示されるキャリパを記録する。少なくとも３つの測定値の算術平均を使用して、サンプルの厚さを記録する。

組み合わせ
Ａ．吸収性物品であって、前側腰部領域、後側腰部領域、及び前側腰部領域と後側腰部領域との間に配設された股部領域と、第１の腰部縁部、第１の腰部縁部から長手方向に分離された第２の腰部縁部、第１の側縁部、及び第１の側縁部から横方向に分離された第２の側縁部と、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に位置決めされた吸収性コアを備える、シャーシと、第１の腰部パネルであって、内側横方向縁部から長手方向に対向する外側横方向縁部と、第２の長手方向縁部から横方向に対向する第１の長手方向縁部と、を備え、第１の腰部パネルが、少なくとも約０．１９Ｎの長手方向曲げ剛性ピーク負荷を含み、第１の腰部パネルが、シャーシに接続されており、前側腰部領域又は後側腰部領域に位置決めされており、第１の腰部パネルの外側横方向縁部に隣接する領域が、シャーシに接着接合されており、第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域が、シャーシに圧力接合されている、第１の腰部パネルと、を備える、吸収性物品。

Ｂ．第１の腰部パネルは、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重を含む、段落Ａに記載の吸収性物品。

Ｃ．第１の腰部パネルが、弾性フィルムを備える、段落Ａ又はＢに記載の吸収性物品。

Ｄ．弾性フィルムが、第１の不織布と第２の不織布との間に位置決めされている、段落Ｃに記載の吸収性物品。

Ｅ．第１の腰部パネルが、厚さ試験に従って測定される際、少なくとも約０．４ｍｍの厚さを含む、段落Ｄに記載の吸収性物品。

Ｆ．第１の不織布が、シャーシと接着接合されている、段落Ｄに記載の吸収性物品。

Ｇ．第１の腰部パネルの内側横方向縁部の少なくとも一部分が、シャーシ（１０２）に取り付けられていない、段落Ａ～Ｆのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｆ．第１の腰部領域から第２の腰部領域まで延在し、かつ第１の腰部パネルとシャーシとの間に位置決めされた脚部ガスケット要素を更に備える、段落Ａ～Ｇのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｉ．第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域が、超音波接合によって、シャーシ及び脚部ガスケット要素に圧力接合されている、段落Ｈに記載の吸収性物品。

Ｊ．第１の腰部パネルの外側横方向縁部が、第１の腰部縁部の長手方向内側に位置決めされている、段落Ａ～Ｉのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｋ．第１の腰部パネルが、後側腰部領域に位置決めされており、シャーシに接続されかつ腰部領域に位置決めされた第２の腰部パネルを更に備え、第２の腰部パネルが、少なくとも約０．１９Ｎの長手方向曲げ剛性ピーク負荷を含む、段落Ａ～Ｌのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＡＡ．吸収性物品であって、前側腰部領域、後側腰部領域、及び前側腰部領域と後側腰部領域との間に配設された股部領域と、第１の腰部縁部、第１の腰部縁部から長手方向に分離された第２の腰部縁部、第１の側縁部、及び第１の側縁部から横方向に分離された第２の側縁部と、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に位置決めされた吸収性コアを備える、シャーシと、第１の腰部パネルであって、内側横方向縁部から長手方向に対向する外側横方向縁部と、第２の長手方向縁部から横方向に対向する第１の長手方向縁部と、を備え、第１の腰部パネルが、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含み、第１の腰部パネルが、シャーシに接続されており、かつ前側腰部領域又は後側腰部領域に位置決めされており、第１の腰部パネルの外側横方向縁部に隣接する領域が、シャーシに接着接合されており、第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域が、シャーシに圧力接合されている、第１の腰部パネルと、を備える、吸収性物品。

ＢＢ．第１の腰部パネルが、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重を含む、段落ＡＡに記載の吸収性物品。

ＣＣ．第１の腰部パネルが、弾性フィルムを備える、段落ＡＡ又はＢＢに記載の吸収性物品。

ＤＤ．第１の腰部パネルが、第１の不織布及び第２の不織布を更に備え、弾性フィルムが、第１の不織布と第２の不織布との間に位置決めされている、段落ＣＣに記載の吸収性物品。

ＥＥ．第１の腰部パネルが、厚さ試験に従って測定される際、少なくとも約０．４ｍｍの厚さを含む、段落ＤＤに記載の吸収性物品。

ＦＦ．第１の不織布が、シャーシと接着接合されている、段落ＥＥに記載の吸収性物品。

ＧＧ．第１腰部パネルの内側横方向縁部の少なくとも一部分が、シャーシに取り付けられていない、段落ＡＡ～ＦＦのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＨＨ．第１の腰部領域から第２の腰部領域まで延在し、かつ第１の腰部パネルとシャーシとの間に位置決めされた脚部ガスケット要素を更に備える、段落ＡＡ～ＧＧのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＩＩ．第１の腰部パネルの第１及び第２の長手方向縁部に隣接する領域は、超音波接合によってシャーシ及び脚部ガスケット要素に圧力接合されている、段落ＨＨに記載の吸収性物品。

ＪＪ．第１の腰部パネルが、後側腰部領域に位置決めされており、シャーシに接続され、前側腰部領域に位置決めされた第２の腰部パネルを更に備え、第２の腰部パネが、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含む、段落ＡＡ～ＩＩのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＫＫ．第２腰部パネルが、内側横方向縁部から長手方向に対向する外側横方向縁部と、第２長手方向縁部から横方向に対向する第１長手方向縁部と、を備え、第２腰部パネルの外側横方向縁部が、第２腰部縁部と境を接しており、第１腰部パネルの外側横方向縁部が、第１腰部縁部と境を接している、段落ＪＪに記載の吸収性物品。

ＡＡＡ．吸収性物品を組み立てる方法であって、キャリア基材を前進させるステップであって、キャリア基材が、第１の長手方向縁部と、第１の長手方向縁部から分離された第２の長手方向縁部と、を備える、前進させるステップと、連続弾性基材を機械方向に前進させるステップであって、連続弾性基材が、第１の長手方向縁部と、第１の長手方向縁部から分離された第２の長手方向縁部と、を備え、連続弾性基材が、横断方向に伸張可能であり、連続弾性基材が、少なくとも約７２Ｎ／％の２％での機械方向ウェブ弾性率を含む、前進させるステップと、連続弾性基材から弾性部分を切断するステップであって、弾性部分が、第１の端部領域と、中央領域によって横断方向において第１の端部領域から分離された第２の端部領域と、を備える、切断するステップと、別個の弾性部分の中央領域を横断方向に伸張させるステップと、伸張された中央領域がキャリア基材の第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部との間で横断方向に延在するように、弾性部分をキャリア基材上に位置決めするステップと、弾性部分の伸張された中央領域をキャリア基板に接着接合するステップと、弾性部分の第１の端部領域及び第２の端部領域をキャリア基板に機械的に接合するステップと、を含む、方法。

ＢＢＢ．弾性部分を通して横断方向に沿ってキャリア基材を切断することによって、弾性部分を第１の腰部パネル及び第２の腰部パネルに分割するステップを更に含む、段落ＡＡＡに記載の方法。

ＣＣＣ．弾性部分が、弾性フィルムを備える、段落ＡＡＡ又はＢＢＢに記載の方法。

ＤＤＤ．弾性部分が、第１の不織布及び第２の不織布を更に備え、弾性フィルムが、第１の不織布と第２の不織布との間に位置決めされている、段落ＣＣＣに記載の方法。

ＥＥＥ．弾性部分が、厚さ試験に従って測定される際、少なくとも約０．４ｍｍの厚さを含む、段落ＤＤＤに記載の方法。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、各かかる寸法は、列挙された値、及びその値を囲む機能的に同等な範囲と、の両方を意味することが意図される。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。

いかなる相互参照される又は関連する特許又は特許出願、及び本出願が優先権又はその利益を主張するいかなる特許出願又は特許も含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、又はそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、かかるいかなる発明も教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのかかる変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (11)

1. 吸収性物品であって、
   前側腰部領域（１１６）、後側腰部領域（１１８）、及び前記前側腰部領域（１１６）と前記後側腰部領域（１１８）との間に配設された股部領域（１１９）と、
   第１の腰部縁部（１２０）、前記第１の腰部縁部（１２０）から長手方向に分離された第２の腰部縁部（１２２）、第１の側縁部（１２８）と、前記第１の側縁部（１２８）から横方向に分離された第２の側縁部（１３０）と、
   トップシート（１３８）、バックシート（１３６）、及び前記トップシート（１３８）と前記バックシート（１３６）との間に位置決めされた吸収性コア（１４０）を含む、シャーシ（１０２）と、
   第１の腰部パネル（１５８ａ）であって、内側横方向縁部（１７２）から長手方向に対向する外側横方向縁部（１７０）と、第２の長手方向縁部（１８２）から横方向に対向する第１の長手方向縁部（１８０）と、を備え、前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、少なくとも約０．１９Ｎの長手方向曲げ剛性ピーク負荷を含み、前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、前記シャーシ（１０２）に接続されており、かつ前記前側腰部領域（１１６）又は前記後側腰部領域（１１８）に位置決めされている、第１の腰部パネル（１５８ａ）と、を備え、
   前記第１の腰部パネル（１５８ａ）の前記外側横方向縁部（１７０）に隣接する領域（１７４）が、前記シャーシ（１０２）に接着接合されており、前記第１の腰部パネル（１５８ａ）の前記第１及び第２の長手方向縁部（１８０、１８２）に隣接する領域（１８４、１８６）が、前記シャーシ（１０２）に圧力接合されている、吸収性物品。
2. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、ＭＤ引張試験に従って測定される際、少なくとも約７Ｎ／ｃｍのピークでの引張荷重を含む、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、弾性フィルムを備える、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記弾性フィルムが、第１の不織布と第２の不織布との間に位置決めされている、請求項３に記載の吸収性物品。
5. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、厚さ試験に従って測定される際、少なくとも約０．４ｍｍの厚さを含む、請求項４に記載の吸収性物品。
6. 前記第１の不織布が、前記シャーシと接着接合されている、請求項４に記載の吸収性物品。
7. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）の前記内側横方向縁部（１７２）の少なくとも一部分が、前記シャーシ（１０２）に取り付けられていない、請求項１～６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記前側腰部領域（１１６）から前記後側腰部領域（１１８）まで延在し、かつ前記第１の腰部パネル（１５８ａ）と前記シャーシ（１０２）との間に位置決めされている、脚部ガスケット要素（１５６）を更に備える、請求項１～７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
9. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）の前記第１及び第２の長手方向縁部（１８０、１８２）に隣接する領域（１８４、１８６）が、超音波接合によって、前記シャーシ（１０２）及び前記脚部ガスケット要素（１５６）に圧力接合されている、請求項８に記載の吸収性物品。
10. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）の前記外側横方向縁部（１７０）が、前記第１の腰部縁部（１２０）の長手方向内側に位置決めされている、請求項１～９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
11. 前記第１の腰部パネル（１５８ａ）が、前記後側腰部領域（１１８）に位置決めされており、前記シャーシ（１０２）に接続されかつ前記前側腰部領域（１１６）に位置決めされた第２の腰部パネル（１５８ｂ）を更に備え、前記第２の腰部パネル（１５８ｂ）が、少なくとも約０．１９Ｎの長手方向曲げ剛性ピーク負荷を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。

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