JP2023551138A - Aerosol base material carrier - Google Patents

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Abstract

Figure 2023551138000001

エアロゾル生成デバイス(100)と共に使用するための基材担体(1)は、マウスピース(10)を含む第1の端部(2)と、第1の端部とは反対側の第2の端部(3)と、第2の端部に向かって配置された基材(20)と、基材の少なくとも一部と第1の端部との間に配置された保温部分(21)であって、基材の少なくとも1つの上流側部分よりも高い密度を有する基材の部分であり、且つ基材から第1の端部に向かう熱伝達を抑制するように構成される保温部分(21)とを含む。この方式で基材担体を構成することにより、基材は、使用中にエアロゾル生成デバイスによって効率的に加熱され得る。
【選択図】図2

Figure 2023551138000001

A substrate carrier (1) for use with an aerosol generation device (100) has a first end (2) comprising a mouthpiece (10) and a second end opposite the first end. (3), a base material (20) disposed toward the second end, and a heat retaining part (21) disposed between at least a portion of the base material and the first end. an insulating portion (21) that is a portion of the substrate that has a higher density than at least one upstream portion of the substrate and is configured to suppress heat transfer from the substrate toward the first end; including. By configuring the substrate carrier in this manner, the substrate can be efficiently heated by the aerosol generating device during use.
[Selection diagram] Figure 2

Description

エアロゾル生成デバイスは、従来の可燃性タバコ製品の代替品として人気となっている。非燃焼加熱式製品とも呼ばれる加熱式タバコ製品は、タバコ基材からエアロゾルを生成するのに十分な温度であるが、タバコが燃焼するほどには高くない温度に基材を加熱するように構成されたエアロゾル生成デバイスの部類の1つである。本明細書は、特に加熱式タバコ製品について言及するが、以下の説明は、他の種類の加熱可能な基材を組み込むエアロゾル生成システムに等しく当てはまることが分かるであろう。 Aerosol-generating devices have become popular as an alternative to traditional combustible tobacco products. Heated tobacco products, also referred to as non-combustible heated products, are configured to heat a tobacco substrate to a temperature sufficient to generate an aerosol from the tobacco substrate, but not so high that the tobacco burns. It is a class of aerosol generating devices. Although this specification refers specifically to heated tobacco products, it will be appreciated that the following discussion is equally applicable to aerosol generation systems incorporating other types of heatable substrates.

一部の加熱式タバコ製品では、タバコ基材は、物品を加熱するための装置を含む、エアロゾル生成デバイス内に装填される別個の物品として提供される。例えば、エアロゾル生成デバイスは、その後の加熱のために物品が内部に装填される加熱チャンバを有し得る。この配置により、廃棄物を最小化し(唯一の廃棄物は、使用済みの物品であるため)、ユーザが単一の再利用可能なデバイスを持ち運ぶのみでよいため、例えば使い捨てデバイスよりも優れた利点を提供する。しかしながら、別個の物品とデバイスとの配置を使用する現在の多くのエアロゾル生成システムには、熱損失及び非効率的な電力の使用といった欠点があり、これらの問題の解消を試みるそれらのシステムにはコストがかかる。 In some heated tobacco products, the tobacco substrate is provided as a separate article that is loaded into an aerosol-generating device that includes an apparatus for heating the article. For example, an aerosol generation device may have a heating chamber into which an article is loaded for subsequent heating. This arrangement minimizes waste (as the only waste is used items) and has advantages over e.g. disposable devices, as the user only has to carry a single reusable device. I will provide a. However, many current aerosol generation systems that use separate article and device arrangements have drawbacks such as heat loss and inefficient power usage, and those systems that attempt to overcome these problems There will be a cost.

したがって、これらの問題を克服するエアロゾル生成システムが必要とされている。 Therefore, there is a need for an aerosol generation system that overcomes these problems.

本発明の第1の態様によれば、エアロゾル生成デバイスと共に使用するための基材担体であって、マウスピースを含む第1の端部と、第1の端部とは反対側の第2の端部と、第2の端部に向かって配置された基材と、基材の少なくとも一部と第1の端部との間に配置された保温部分であって、基材の少なくとも1つの上流側部分よりも高い密度を有する基材の部分を含み、且つ基材から第1の端部に向かう熱伝達を抑制するように構成される保温部分とを含む基材担体が提供される。 According to a first aspect of the invention, there is provided a substrate carrier for use with an aerosol-generating device, comprising a first end comprising a mouthpiece and a second end opposite the first end. an end portion, a base material disposed toward the second end portion, and a heat retention portion disposed between at least a portion of the base material and the first end portion; A substrate carrier is provided that includes a portion of the substrate that has a higher density than the upstream portion and includes an insulating portion that is configured to inhibit heat transfer from the substrate toward the first end.

基材担体の「流れ」は、ユーザが、基材において生成されたエアロゾルを、基材担体を通してマウスピースに向けて吸引することに対応するように、担体の第2の端部から第1の端部に通過するものとして定義される。例えば、基材担体の第1の端部の近傍の構成要素は、第2の端部の近傍の構成要素の下流側にあるとみなされる。 The "flow" of the substrate carrier is such that the second end of the carrier flows into the first end such that the user inhales the aerosol generated in the substrate through the substrate carrier toward the mouthpiece. Defined as passing through the end. For example, a component near a first end of the substrate carrier is considered downstream of a component near a second end.

高密度の保温部分は、断熱材として機能し、担体の第1の端部に向けて基材から離れる方向に熱が不必要に伝達されることを防止する。基材担体の加熱中に浪費されるエネルギーが少なくなるため、基材担体と共に使用されるエアロゾル生成デバイスの電力効率が高められる。保温部分は、基材を加熱してエアロゾルを生成するために使用される高温から基材担体の他の部分及び構成要素を保護するようにも機能する。さらに、基材のより高密度の部分を保温部分として使用することにより、基材担体内に含まれ得る基材の量が増加するのみならず、簡略化された安価な製造プロセスが実現される。 The dense heat-retaining portion acts as a thermal insulator and prevents unnecessary transfer of heat away from the substrate toward the first end of the carrier. The power efficiency of the aerosol generation device used with the substrate carrier is increased because less energy is wasted during heating of the substrate carrier. The thermal insulation portion also functions to protect other parts and components of the substrate carrier from the high temperatures used to heat the substrate and generate the aerosol. Additionally, using the denser portion of the substrate as the insulating portion not only increases the amount of substrate that can be contained within the substrate carrier, but also provides a simplified and cheaper manufacturing process. .

好ましくは、保温部分は、空気に対して透過性であり、且つ/又は担体の第1の端部に最も近接する保温部分の端部と、担体の第2の端部に最も近接する保温部分の端部との間に少なくとも1つの孔を含む。このように、基材を加熱することにより生成されたエアロゾルは、吸入のためにユーザが保温部分を通して吸引することができる。 Preferably, the thermal section is permeable to air and/or has an end of the thermal section closest to the first end of the carrier and an end of the thermal section closest to the second end of the carrier. and at least one hole between the end of the hole and the end of the hole. In this way, the aerosol generated by heating the substrate can be drawn through the warming portion by the user for inhalation.

本発明のいくつかの例では、保温部分は、基材の平均密度よりも高い密度を有する。特に、保温部分は、基材材料よりも高い密度を有する材料を含み得る。 In some examples of the invention, the insulating portion has a higher density than the average density of the substrate. In particular, the thermal portion may include a material having a higher density than the base material.

保温部分の構成は、基材担体に使用される基材に応じて異なる。例えば、基材は、エアロゾル形成剤及びタバコ又は非タバコ(例えば、セルロースパルプ)繊維を含み得る。一例では、保温部分のより高い密度は、基材の一部におけるエアロゾル形成剤の量を増加させることによりもたらされる。エアロゾル形成剤の密度は、タバコ又は非タバコ繊維の密度よりも高いため、この部分が保温部分になる。好ましい例では、保温部分のより高い密度は、保温部分内のタバコ又は非タバコ繊維の含有量を増加させることによってももたらされる。すなわち、保温部分内のエアロゾル形成剤と繊維との比率は、基材の平均比率と等しいか又は好ましくはそれよりも低い。エアロゾル生成中にエアロゾル形成剤の含有量が減少する(それにより保温部分の密度が減少する)ため、このエアロゾル形成剤と繊維との比率により、所望のエアロゾル生成が継続し、保温部分の断熱性が持続するように、基材中の(特に保温部分内の)エアロゾル形成剤の有効レベルが維持される。 The configuration of the heat retaining portion varies depending on the base material used for the base material carrier. For example, the substrate can include an aerosol-forming agent and tobacco or non-tobacco (eg, cellulose pulp) fibers. In one example, higher density of the thermal portion is provided by increasing the amount of aerosol former in a portion of the substrate. Since the density of the aerosol-forming agent is higher than that of tobacco or non-tobacco fibers, this area becomes the insulating area. In a preferred example, the higher density of the thermal section is also brought about by increasing the content of tobacco or non-tobacco fibers within the thermal section. That is, the ratio of aerosol-forming agent to fiber within the thermal section is equal to or preferably lower than the average ratio of the substrate. Since the content of the aerosol former decreases during aerosol production (thereby reducing the density of the insulating part), this aerosol former to fiber ratio ensures continued desired aerosol production and the insulation of the insulating part. An effective level of aerosol-forming agent in the substrate (particularly within the insulating portion) is maintained such that the temperature is sustained.

保温部分は、基材担体の第1の端部に最も近接する基材の部分を含み得る。このように、保温部分は、基材の周囲を熱が自由に移動することを可能にし、熱が基材の端部を通り過ぎることを抑制しながら、基材を均一に加熱することを可能にする。 The insulating portion may include the portion of the substrate closest to the first end of the substrate carrier. In this way, the heat retention part allows heat to move freely around the substrate, allowing the substrate to be heated evenly while restricting heat from passing through the edges of the substrate. do.

基材担体は、基材と第1の端部との間に配置されたエアロゾル収集領域をさらに含み得る。使用時、エアロゾル収集領域は、基材を加熱することにより生成されたエアロゾルが、ユーザにより吸入される前に蓄積することを可能にする。生成されたエアロゾルの特性は、エアロゾル収集領域内でより簡単に変化させることができる。例えば、エアロゾル収集領域は、生成されたエアロゾルの温度を低下させるように構成された冷却領域を含み得る。 The substrate carrier may further include an aerosol collection region disposed between the substrate and the first end. In use, the aerosol collection region allows aerosols generated by heating the substrate to accumulate before being inhaled by a user. The properties of the generated aerosol can be more easily varied within the aerosol collection area. For example, the aerosol collection region may include a cooling region configured to reduce the temperature of the generated aerosol.

エアロゾル収集領域は、中空管を含み得る。 The aerosol collection region may include a hollow tube.

保温部分は、基材の少なくとも一部と、エアロゾル収集領域の少なくとも一部との間に配置され得る。この配置により、基材からエアロゾル収集領域に熱が伝達されることが防止される。 The thermal portion may be disposed between at least a portion of the substrate and at least a portion of the aerosol collection area. This arrangement prevents heat transfer from the substrate to the aerosol collection area.

保温部分は、エアロゾル収集領域の少なくとも1つの下流側部分よりも高い密度を有するエアロゾル収集領域の高密度部分を追加的に含み得、エアロゾル収集領域の高密度部分は、基材に隣接する。エアロゾル収集領域の高密度部分は、基材から基材担体の第1の端部に向かう熱伝達をさらに抑制する。いくつかの例では、エアロゾル収集領域の高密度部分は、エアロゾル収集領域の平均密度よりも高い密度を有し得る。 The warming portion may additionally include a dense portion of the aerosol collection region having a higher density than the at least one downstream portion of the aerosol collection region, the dense portion of the aerosol collection region adjacent the substrate. The dense portion of the aerosol collection region further inhibits heat transfer from the substrate toward the first end of the substrate carrier. In some examples, the high density portion of the aerosol collection region may have a higher density than the average density of the aerosol collection region.

基材担体は、基材担体の第2の端部に最も近接する基材の端部に配置された第2の保温部分であって、基材からの熱伝達を抑制するように構成された第2の保温部分をさらに含み得る。基材のこの第2の保温部分は、基材、特に基材担体の第2の端部から離れる方向への熱伝達をさらに抑制する。 The substrate carrier is a second heat retaining portion disposed at the end of the substrate closest to the second end of the substrate carrier and configured to suppress heat transfer from the substrate. It may further include a second insulation portion. This second insulating portion of the substrate further inhibits heat transfer away from the second end of the substrate, particularly the substrate carrier.

第2の保温部分は、基材の少なくとも1つの下流側部分よりも高い密度を有する基材の部分を含み得る。このように、追加の構成要素を導入することなく又は基材担体内に含まれる基材の量を減らすことなく、基材からの熱損失が低減される。いくつかの例では、第2の保温部分は、基材の平均密度より高い密度を有し得る。すなわち、第2の保温部分は、基材材料よりも高い密度を有する材料を含み得る。 The second insulation portion may include a portion of the substrate that has a higher density than at least one downstream portion of the substrate. In this way, heat loss from the substrate is reduced without introducing additional components or reducing the amount of substrate contained within the substrate carrier. In some examples, the second thermal portion can have a higher density than the average density of the substrate. That is, the second insulation portion may include a material having a higher density than the base material.

基材担体は、基材と基材担体の第1の端部との間に配置された冷却領域をさらに含み得る。これにより、生成されたエアロゾルの温度を吸入前に低下させることが可能となり、必要に応じてエアロゾルを迅速に生成するために、基材を(燃焼させずに)高温に加熱することが可能となる。 The substrate carrier may further include a cooling region disposed between the substrate and the first end of the substrate carrier. This allows the temperature of the generated aerosol to be lowered before inhalation and allows the substrate to be heated to a high temperature (without combustion) for rapid aerosol generation if required. Become.

基材は、基材担体の長さの50%未満に沿って配置され得る。これにより、エアロゾル収集領域、冷却領域及びマウスピースなどの他の構成要素のための十分なスペースが基材担体内に存在することが確実になる。 The substrate may be disposed along less than 50% of the length of the substrate carrier. This ensures that there is sufficient space within the substrate carrier for the aerosol collection area, cooling area and other components such as the mouthpiece.

基材は、基材の長さに沿って変化する密度を有し得る。これは、様々な方式で実現され得る。これにより、エアロゾル生成(及び喫煙/蒸気吸入体験)を修正することが可能となり得る。例えば、基材の密度は、最高密度が担体の第1の端部に最も近接する基材の端部又はその近傍にある基材全体にわたって徐々に、すなわち特質の連続性を伴って変化し得る。これは、具体例では、基材の密度が、保温部分と基材の他の領域との間で徐々に変化し、基材(の少なくとも一部)にわたる変化する密度の勾配を与えることを意味する。別の例では、異なる密度を有する基材のいくつかの別個の領域が基材内に設けられ得る。これは、明確な密度境界又は段階的変化が基材の別個の領域間に位置するように、基材の密度が基材の異なる別個の領域(例えば、保温部分と基材の残り部分との)間で即座に且つ実質的に変化することを意味する。 The substrate may have a density that varies along the length of the substrate. This can be achieved in various ways. This may allow the aerosol production (and smoking/vaping experience) to be modified. For example, the density of the substrate may vary gradually, i.e. with a continuity of character, throughout the substrate with the highest density being at or near the end of the substrate closest to the first end of the carrier. . This means that, in specific examples, the density of the substrate varies gradually between the insulating portion and other areas of the substrate, giving a gradient of varying density across (at least a portion of) the substrate. do. In another example, several distinct regions of substrate with different densities may be provided within the substrate. This means that the density of the substrate differs between distinct areas of the substrate (e.g. between the insulating part and the rest of the substrate) such that a clear density boundary or step change is located between the distinct areas of the substrate. ) means an immediate and substantial change between

基材の密度は、概して、0.260~0.8mg/mmに含まれ得る。保温部分の密度は、好ましくは、0.4mg/mmよりも高く、より好ましくは0.5mg/mmよりも高く、最も好ましくは0.6mg/mmよりも高い。保温部分の上流側の基材の密度は、好ましくは、0.5mg/mmよりも低く、好ましくは0.45mg/mmよりも低く、より好ましくは0.4mg/mmよりも低い。 The density of the substrate may generally be comprised between 0.260 and 0.8 mg/mm 3 . The density of the heat retaining portion is preferably higher than 0.4 mg/mm 3 , more preferably higher than 0.5 mg/mm 3 and most preferably higher than 0.6 mg/mm 3 . The density of the substrate upstream of the heat retention part is preferably lower than 0.5 mg/mm 3 , preferably lower than 0.45 mg/mm 3 , more preferably lower than 0.4 mg/mm 3 .

保温部分は、基材担体の第1の端部よりも第2の端部に近接して位置決めされ得る。 The insulating portion may be positioned closer to the second end of the substrate carrier than the first end.

マウスピースは、フィルタを含み得る。これにより、ユーザにとっての喫煙/蒸気吸入体験が向上し、コンパクトな基材担体が提供され得る。このフィルタは、異なる特性、特に異なる圧力損失、長さ及び/又は繊維密度(すなわちフィラメント当たりデニール、総デニール)を有する少なくとも2つのフィルタセグメントを含み得る。フィルタセグメントは、空洞を含み得るか又は満たされ得る。フィルタは、セルロースアセテート又は紙ベースの材料で作製されたフィラメントで構成されたフィルタトウで形成され得る。 The mouthpiece may include a filter. This may improve the smoking/vaping experience for the user and provide a compact substrate carrier. The filter may comprise at least two filter segments having different properties, in particular different pressure drop, length and/or fiber density (ie denier per filament, total denier). The filter segment may include a cavity or be filled. The filter may be formed with filter tow comprised of filaments made of cellulose acetate or paper-based materials.

基材担体は、基材担体を取り囲む包装材をさらに含み得る。これにより、基材担体の強度が高められる。任意選択的に、包装材は、少なくとも1つの通気孔、好ましくは周方向に配置された複数の孔を含み得る。これにより、エアロゾルの吸引抵抗及び温度を制御することが可能となる。好ましくは、包装材は、紙巻きタバコ用巻紙である。基材又は基材部分、エアロゾル収集領域又は紙管及びフィルタ又はフィルタセグメントを専用の包装材層で個別に包装し、1つ又は複数の外側包装材層と共に組み合わせることができる。フィルタ又はフィルタセグメントは、通常、1つ又は複数のプラグラップで包装され、チッピングペーパーを使用して他の要素(例えば、紙管、基材)と組み合わされる。保温部分は、第1の包装材層で包装され、第2の包装材層を用いて基材の他の部分と組み立てられ得る。 The substrate carrier may further include a wrapping material surrounding the substrate carrier. This increases the strength of the base material carrier. Optionally, the wrapping material may include at least one vent hole, preferably a plurality of circumferentially arranged holes. This makes it possible to control the suction resistance and temperature of the aerosol. Preferably, the wrapping material is cigarette paper. The substrate or substrate portion, the aerosol collection region or paper tube and the filter or filter segment can be individually wrapped in dedicated wrapping layers and combined with one or more outer wrapping layers. Filters or filter segments are typically wrapped in one or more plug wraps and assembled with other elements (eg, paper tubes, substrates) using tipping paper. The thermal portion may be wrapped with a first layer of wrapper and assembled with other portions of the substrate using a second layer of wrapper.

基材は、エアロゾル生成剤で処理されたタバコを含み得る。これにより、ユーザが吸入するための所望のエアロゾルを基材が生成することが確実となる。エアロゾル生成剤及びその量は、生成されるエアロゾルの特性を変化させるように調整され得る。エアロゾル生成剤の例としては、ソルビトール、グリセロール及びプロピレングリコール又はトリエチレングリコールのようなグリコールなどのポリオール、1価アルコール、乳酸などの酸、グリセロール誘導体、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート又はクエン酸トリエチルのようなエステルなどの非ポリオールが挙げられる。 The substrate may include tobacco treated with an aerosol-generating agent. This ensures that the substrate produces the desired aerosol for inhalation by the user. The aerosol generating agent and its amount can be adjusted to change the properties of the aerosol produced. Examples of aerosol generating agents include sorbitol, polyols such as glycerol and glycols such as propylene glycol or triethylene glycol, monohydric alcohols, acids such as lactic acid, glycerol derivatives, triacetin, triethylene glycol diacetate or triethyl citrate. Non-polyols such as esters such as

基材は、紙再構成タバコ、押出タバコシート及び/又は成形タバコシートなどの再構成タバコを含み得る。 The substrate may include reconstituted tobacco, such as paper reconstituted tobacco, extruded tobacco sheets, and/or formed tobacco sheets.

紙再構成タバコとは、可溶物の抽出物と、繊維質材料を含む残留物とを得るために溶媒を用いてタバコ原材料が抽出され、その抽出物が、抽出物を繊維質材料の上に堆積させることにより、残留物からの繊維質材料と再混合されるプロセスによって形成されたタバコ材料を指す。エアロゾル生成剤は、任意選択的にフレーバ及び/又は水と共に、シートに添加することができる。紙再構成タバコは、タバコ葉身とブレンドされ得る。 Paper reconstituted tobacco is produced by extracting tobacco raw materials using a solvent to obtain a soluble extract and a residue containing fibrous material. Refers to tobacco material formed by the process of being remixed with fibrous material from the residue by depositing it on. Aerosol forming agents can be added to the sheet, optionally along with flavor and/or water. Paper reconstituted tobacco may be blended with tobacco leaf blades.

成形タバコシートは、タバコとエアロゾル生成剤と水とを含むスラリーから作製され得る。スラリーは、基材を形成するように成形され、次いで乾燥され得る。 Molded tobacco sheets can be made from a slurry that includes tobacco, an aerosol-forming agent, and water. The slurry can be shaped to form a substrate and then dried.

基材は、ギャザー付きシート、細断シート又はストランド、ムース、顆粒及びこれらの組み合わせとして形成され得る。 The substrate can be formed as gathered sheets, shredded sheets or strands, mousses, granules, and combinations thereof.

一実施形態では、基材は、様々な密度を有する細断シートのみを含む。別の実施形態では、基材は、ギャザー付きシートで構成された保温部分で形成され、基材の残り部分は、本質的に細断シートで形成される。細断シートは、概して、再構成タバコのランダムに配置されたストランドを含む。ストランドとは対照的に、ギャザー付きシートは、概して、タバコロッドに折り込まれ、折り込み前に最終的に捲縮され得る再構成タバコの1つ又は複数のシートを含む。 In one embodiment, the substrate includes only shredded sheets with varying densities. In another embodiment, the substrate is formed with an insulating portion comprised of gathered sheets, and the remainder of the substrate is formed essentially of shredded sheets. The shredded sheet generally includes randomly arranged strands of reconstituted tobacco. In contrast to strands, gathered sheets generally include one or more sheets of reconstituted tobacco that can be folded into a tobacco rod and ultimately crimped prior to folding.

本発明の第2の態様によれば、エアロゾル生成デバイスであって、本発明の第1の態様のいずれかの例に記載の基材担体と、基材担体の第2の端部を受け入れるように構成された加熱チャンバと、電源と、加熱チャンバに熱を供給するように配置されたヒータと、電源からヒータへの電力の供給を制御するように構成された制御回路とを含み、加熱チャンバの開口部は、基材担体が加熱チャンバ内に受け入れられるとき、基材担体の保温部分の一部と位置合わせされる、エアロゾル生成デバイスが提供される。 According to a second aspect of the invention, there is provided an aerosol-generating device adapted to receive a substrate carrier according to any example of the first aspect of the invention and a second end of the substrate carrier. a heating chamber configured to provide a heating chamber; a power source; a heater configured to provide heat to the heating chamber; and a control circuit configured to control supply of power from the power source to the heater; An aerosol-generating device is provided, the opening of which is aligned with a portion of the insulating portion of the substrate carrier when the substrate carrier is received within the heating chamber.

加熱チャンバの開口部は、加熱チャンバにより提供される加熱領域の縁部であるため、加熱チャンバの開口部を基材担体の保温部分の一部と位置合わせすることにより、エアロゾル担体に沿って熱が移動することを抑制しながら、加熱チャンバ内で基材を加熱することが可能となる。加えて、この方式で構成要素を位置合わせすることにより、(基材の保温部分と比較して)担体の第1の端部に近接する基材担体の部分と加熱チャンバとの間の熱伝達が低減される。 Since the opening of the heating chamber is the edge of the heating area provided by the heating chamber, by aligning the opening of the heating chamber with a portion of the insulating portion of the substrate carrier, heat can be distributed along the aerosol carrier. It becomes possible to heat the base material within the heating chamber while suppressing movement of the base material. Additionally, by aligning the components in this manner, heat transfer between the heating chamber and the portion of the substrate carrier that is proximate to the first end of the carrier (compared to the insulating portion of the substrate) is reduced.

加熱チャンバは、基材担体の基材からの熱伝達を抑制するための保温部分を含み得る。加熱チャンバの保温部分は、基材担体の基材からエアロゾル生成デバイスの他の構成要素への熱伝達を抑制する。加えて、加熱チャンバの保温部分は、加熱チャンバからデバイスの他の構成要素又は加熱チャンバの外側の基材担体の部分への熱伝達を抑制し得る。 The heating chamber may include a thermal insulation portion to inhibit heat transfer from the substrate of the substrate carrier. The insulating portion of the heating chamber inhibits heat transfer from the substrate of the substrate carrier to other components of the aerosol generation device. Additionally, the insulating portion of the heating chamber may inhibit heat transfer from the heating chamber to other components of the device or to portions of the substrate carrier outside of the heating chamber.

加熱チャンバの保温部分は、基材担体の保温部分と位置合わせされ得る。このように、担体(基材担体の保温部分による)と、基材担体の周囲の加熱チャンバ及びデバイスの内部容積(加熱チャンバの保温部分による)との両方を通る基材担体の基材から離れる方向への望ましくない熱伝達が低減される。すなわち、加熱チャンバ及び基材から離れる方向への熱伝達が低減される。 The warming portion of the heating chamber may be aligned with the warming portion of the substrate carrier. In this way, the separation of the substrate carrier from the substrate through both the carrier (due to the insulating part of the substrate carrier) and the heating chamber surrounding the substrate carrier and the internal volume of the device (due to the insulating part of the heating chamber) Undesirable heat transfer in the direction is reduced. That is, heat transfer away from the heating chamber and substrate is reduced.

加熱チャンバは、加熱チャンバの幅が少なくとも1つの方向において減少するように、加熱チャンバの内面から延びるように配置された1つ又は複数の圧縮要素を含み得る。 The heating chamber may include one or more compression elements arranged to extend from an interior surface of the heating chamber such that the width of the heating chamber decreases in at least one direction.

1つ又は複数の圧縮要素は、受け入れられた基材担体を加熱チャンバ内に確実に保持し、(担体を損傷させずに)基材担体が加熱チャンバにどの程度の距離だけ挿入され得るかを制限し得る。さらに、圧縮要素は、加熱チャンバに対する基材担体の簡単な挿入及び取り外しを容易にする、基材担体のための挿入ガイドとして機能し得る。 The one or more compression elements securely hold the received substrate carrier within the heating chamber and limit how far the substrate carrier can be inserted into the heating chamber (without damaging the carrier). can be restricted. Furthermore, the compression element can act as an insertion guide for the substrate carrier, facilitating easy insertion and removal of the substrate carrier from the heating chamber.

基材担体の保温部分は、1つ又は複数の圧縮要素の上端部と少なくとも部分的に位置合わせされ得る。これにより、(基材担体の保温部分は、典型的には、基材の最も頑丈な部分であるため)基材担体に対するさらなる支持と、保温部分と圧縮要素との間のより効果的な熱シールとがもたらされる。 The thermal portion of the substrate carrier may be at least partially aligned with the upper end of the one or more compression elements. This provides additional support to the substrate carrier (as the thermal section of the substrate carrier is typically the strongest part of the substrate) and more effective heat transfer between the thermal section and the compression element. A seal is provided.

本発明の第3の態様によれば、加熱チャンバと基材担体とを含むエアロゾル生成デバイスであって、加熱チャンバは、基材担体を受け入れるように構成され、及び基材担体は、基材担体が加熱チャンバ内に受け入れられるとき、加熱チャンバの開口部と整合するように構成された保温部分を含む、エアロゾル生成デバイスが提供される。 According to a third aspect of the invention, an aerosol generation device comprising a heating chamber and a substrate carrier, wherein the heating chamber is configured to receive a substrate carrier, and the substrate carrier is configured to receive a substrate carrier. An aerosol generation device is provided that includes a warming portion configured to align with an opening of the heating chamber when the heating chamber is received into the heating chamber.

基材担体の保温部分を加熱チャンバの開口部と位置合わせすることにより、加熱チャンバの断熱が向上し、保温部分を通る熱伝達が抑制される。特に、基材の保温部分は、向上した熱シールを提供して、加熱チャンバから開口部を通しての熱損失を低減し、それによりデバイスの効率を向上させるために、加熱チャンバの開口部内に位置決めされる。 By aligning the insulating portion of the substrate carrier with the opening of the heating chamber, the thermal insulation of the heating chamber is improved and heat transfer through the insulating portion is reduced. In particular, the insulating portion of the substrate is positioned within the opening of the heating chamber to provide an improved thermal seal and reduce heat loss from the heating chamber through the opening, thereby increasing the efficiency of the device. Ru.

保温部分は、基材から基材担体の第1の端部に向かう熱伝達を抑制するように構成され得る。 The insulating portion may be configured to inhibit heat transfer from the substrate toward the first end of the substrate carrier.

保温部分は、空気に対して透過性であり、且つ/又は担体の第1の端部に最も近接する保温部分の端部と、担体の第2の端部に最も近接する保温部分の端部との間に少なくとも1つの孔を含み得、基材担体の第2の端部は、第1の端部とは反対側にある。 The thermal section is permeable to air and/or has an end of the thermal section closest to the first end of the carrier and an end of the thermal section closest to the second end of the carrier. and the second end of the substrate carrier is opposite the first end.

保温部分は、基材担体の少なくとも1つの上流側部分よりも低い熱伝導率を有し得る。いくつかの例では、保温部分は、基材担体の平均熱伝導率よりも低い熱伝導率を有し得る。 The thermal portion may have a lower thermal conductivity than at least one upstream portion of the substrate carrier. In some examples, the thermal portion may have a thermal conductivity that is lower than the average thermal conductivity of the substrate carrier.

保温部分は、断熱材を含み得る。断熱材は、ポリイミド若しくは他の耐熱性に優れたプラスチック、セラミック、ガラスファイバ又はエポキシ樹脂を含み得る。 The heat retention portion may include insulation. The insulation may include polyimide or other high temperature plastic, ceramic, fiberglass or epoxy.

保温部分は、基材担体の少なくとも1つの上流側部分よりも高い密度を有する基材の部分を含み得る。いくつかの例では、保温部分は、基材担体の平均密度よりも高い密度を有する基材の部分を含み得る。 The insulating portion may include a portion of the substrate that has a higher density than at least one upstream portion of the substrate carrier. In some examples, the insulating portion may include a portion of the substrate that has a higher density than the average density of the substrate carrier.

第3の態様の基材担体は、本発明の第1又は第2の態様に関して上で説明した又は以下で説明する特徴のいずれかを含み得る。 The substrate carrier of the third aspect may include any of the features described above or below in relation to the first or second aspect of the invention.

ここで、本発明の実施形態について、添付の図面を参照して単なる例として説明する。 Embodiments of the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.

基材担体を含む例示的なエアロゾル生成デバイスを概略的に示す。1 schematically depicts an exemplary aerosol generation device including a substrate carrier. 基材担体を含む例示的なエアロゾル生成デバイスを概略的に示す。1 schematically depicts an exemplary aerosol generation device including a substrate carrier. 例示的な基材担体を概略的に示す。1 schematically depicts an exemplary substrate carrier. 別の例示的な基材担体を概略的に示す。2 schematically depicts another exemplary substrate carrier. 基材担体のさらなる例を概略的に示す。Further examples of substrate carriers are schematically illustrated. 基材担体を含む別の例示的なエアロゾル生成デバイスを概略的に示す。1 schematically depicts another exemplary aerosol generation device including a substrate carrier. 基材担体を含む別の例示的なエアロゾル生成デバイスを概略的に示す。1 schematically depicts another exemplary aerosol generation device including a substrate carrier. 基材担体を含むエアロゾル生成デバイスのさらなる例を概略的に示す。1 schematically depicts a further example of an aerosol generation device comprising a substrate carrier. 基材担体を含むエアロゾル生成デバイスのさらに別の例を概略的に示す。2 schematically depicts yet another example of an aerosol generation device including a substrate carrier.

図1A及び図1Bには、例示的なエアロゾル生成デバイス100が組み立てられた構成で全体的に示されている。デバイス100は、基材担体1をデバイス100に挿入できる開口が設けられた外側ハウジングを含む。図1Aは、基材担体1の挿入中のデバイス100を示し、図1Bは、エアロゾル生成デバイス100内に保持された基材担体1を示す。 An exemplary aerosol generation device 100 is generally shown in an assembled configuration in FIGS. 1A and 1B. Device 100 includes an outer housing provided with an opening through which substrate carrier 1 can be inserted into device 100 . FIG. 1A shows the device 100 during insertion of the substrate carrier 1, and FIG. 1B shows the substrate carrier 1 held within the aerosol-generating device 100.

エアロゾル生成デバイス100は、ハウジング内に、加熱チャンバ110の開口部111を通して基材担体1を受け入れるように構成された加熱チャンバ110を含む。この説明の目的で、開口部111の近傍の加熱チャンバ110の端部は、加熱チャンバ110の「最上部」と呼ばれ、その一方で、開口部から最も離れた加熱チャンバ110の端部は、加熱チャンバの「底部」と呼ばれる。加えて、開口部111の近傍の加熱チャンバ110の端部は、開口部111から最も離れた加熱チャンバ110の端部の「下流側」と呼ばれる。ヒータ120は、加熱チャンバ110の内部容積に熱を供給するために加熱チャンバ110の近傍に配置され、電源130に接続される。制御回路140は、電源130からヒータ120への電力の供給を制御するように構成される。 Aerosol generation device 100 includes within a housing a heating chamber 110 configured to receive substrate carrier 1 through an opening 111 of heating chamber 110 . For purposes of this description, the end of heating chamber 110 near opening 111 will be referred to as the "top" of heating chamber 110, while the end of heating chamber 110 furthest from the opening will be referred to as the "top" of heating chamber 110. Referred to as the "bottom" of the heating chamber. Additionally, the end of heating chamber 110 near opening 111 is referred to as the "downstream side" of the end of heating chamber 110 furthest from opening 111. Heater 120 is positioned proximate heating chamber 110 and connected to power source 130 to provide heat to the interior volume of heating chamber 110 . Control circuit 140 is configured to control the supply of power from power supply 130 to heater 120 .

基材担体1は、使用時、加熱チャンバ110内に受け入れられて、エアロゾルを形成する蒸気を放出するために加熱されるように構成された基材20を含む。典型的には、基材20は、例えば再構成タバコと呼ばれる、プロピレングリコール又はグリセロールなどのエアロゾル生成剤で処理されたタバコを含む。 Substrate carrier 1 includes a substrate 20 configured to, in use, be received within heating chamber 110 and heated to emit vapor forming an aerosol. Typically, the substrate 20 comprises tobacco that has been treated with an aerosol-forming agent, such as propylene glycol or glycerol, for example, referred to as reconstituted tobacco.

図1Bに示すように、基材20の寸法は、加熱チャンバ110の寸法と同様である。これにより、基材20以外の基材担体1の領域を加熱するエネルギーを無駄にすることなく、基材20を均一に加熱することが容易になる。基材20の幅又は直径は、加熱チャンバ110への基材20の簡単な挿入を可能にするために、加熱チャンバ110の内部容積の幅又は直径よりも僅かに小さい。 As shown in FIG. 1B, the dimensions of the substrate 20 are similar to the dimensions of the heating chamber 110. This makes it easy to uniformly heat the base material 20 without wasting energy for heating regions of the base material carrier 1 other than the base material 20. The width or diameter of the substrate 20 is slightly smaller than the width or diameter of the interior volume of the heating chamber 110 to allow easy insertion of the substrate 20 into the heating chamber 110.

図2、図3及び図4に示すように、担体1は、第1の端部2と、担体1の第2の端部3側に配置された基材20を有する第2の端部3とを含む。使用時、基材20において生成されたエアロゾルは、吸入のためにユーザが基材担体1を通して吸引することができる。有利には、基材20の一部は、担体1の第1の端部2に最も近接する基材20の端部に配置された保温部分21を含む。保温部分21は、基材20の平均密度よりも高い密度を有する。この構成は、断熱材として機能し、基材20から第1の端部1に向かう熱伝達を抑制する。特に、保温部分21は、保温部分21の上流側に位置決めされた少なくとも1つの第2の部分よりも高い密度を有する。このように、担体1の不必要な部分(すなわち基材20以外の担体1領域の部分)を加熱するために使用されるエネルギーが少なくなるため、基材担体1と共に使用されるエアロゾル生成デバイスの加熱効率が高められる。基材20のより高密度の部分を保温部分21として使用することにより、基材担体に組み込まれなければならない別個の保温構成要素を使用するかかる担体と比較して、基材担体1の構造の簡略化及び基材担体1のコストの低減も可能となる。加えて、この構成により、基材担体1内に含まれ得る基材20の量が増加し、そのため、担体1の寿命が延びる。 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, the carrier 1 has a first end 2 and a second end 3 having a base material 20 disposed on the second end 3 side of the carrier 1. including. In use, the aerosol generated in the substrate 20 can be drawn through the substrate carrier 1 by the user for inhalation. Advantageously, the part of the substrate 20 comprises a heat retaining portion 21 arranged at the end of the substrate 20 closest to the first end 2 of the carrier 1 . The heat retaining portion 21 has a higher density than the average density of the base material 20. This configuration functions as a heat insulator and suppresses heat transfer from the base material 20 toward the first end 1. In particular, the warming section 21 has a higher density than at least one second section positioned upstream of the warming section 21 . In this way, less energy is used to heat unnecessary parts of the carrier 1 (i.e. parts of areas of the carrier 1 other than the substrate 20), thereby reducing the Heating efficiency is increased. By using a denser part of the substrate 20 as the thermal section 21, the structure of the substrate carrier 1 is improved compared to such carriers that use separate thermal components that have to be incorporated into the substrate carrier. It also becomes possible to simplify and reduce the cost of the base material carrier 1. In addition, this configuration increases the amount of substrate 20 that can be contained within the substrate carrier 1, thus increasing the lifetime of the carrier 1.

図3に示す基材担体1は、担体1の第2の端部3に最も近接する基材20の端部に配置された第2の保温部分22を含む。第1の保温部分21と同様に、第2の保温部分22は、基材20からの熱伝達をさらに抑制するために、基材20の平均密度よりも高い密度を有する。この場合、基材の少なくとも1つの低密度部分は、第1の保温部分21と第2の保温部分22との間に位置決めされる。他の例では、異なる保温部分は異なる特性を有し得るが、本発明のいくつかの例では、第2の保温部分22の大きさ、形状及び密度は、第1の保温部分21と同じである。 The substrate carrier 1 shown in FIG. 3 includes a second heat retaining portion 22 arranged at the end of the substrate 20 closest to the second end 3 of the carrier 1. The substrate carrier 1 shown in FIG. Like the first heat retention portion 21, the second heat retention portion 22 has a higher density than the average density of the base material 20 to further suppress heat transfer from the base material 20. In this case, at least one low density portion of the substrate is positioned between the first thermal section 21 and the second thermal section 22. In some examples of the invention, the size, shape and density of the second insulation portion 22 is the same as the first insulation portion 21, although in other examples different insulation portions may have different properties. be.

図4に示すように、基材担体1は、担体1の第1の端部2に配置されたマウスピース10などの追加の構成要素を含み得る。マウスピース10は、吸入に先立って生成されるエアロゾルの特性を変化させるためのフィルタ(図示せず)を含み得る。基材20と第1の端部2との間に配置されるエアロゾル収集領域30も設けられ、典型的には、エアロゾル収集領域30は、中空管を含む。いくつかの例では、エアロゾル収集領域は、セルロースアセテートなど、折り畳まれてロール状に巻かれたポリマーフィルムを含み得る。本発明のいくつかの例では、保温部分21は、基材20から離れる方向への望ましくない熱伝達をさらに抑制するエアロゾル収集領域30の高密度部分31を追加的に含む。エアロゾル収集領域30の高密度部分31は、エアロゾル収集領域30の少なくとも1つの下流側部分よりも高い密度を有する。好ましくは、エアロゾル収集領域30の高密度部分31は、基材30からの熱伝達を最小限に抑えるために、基材20に隣接する。収集領域30の高密度部分31がエアロゾルの通過を可能にすることが重要である。このエアロゾルの通過は、空気に対して透過性であるか又は部分31を貫通する少なくとも1つの孔を含む高密度部分31により実現され得る。 As shown in FIG. 4, the substrate carrier 1 may include additional components, such as a mouthpiece 10 arranged at the first end 2 of the carrier 1. Mouthpiece 10 may include a filter (not shown) to modify the properties of the aerosol produced prior to inhalation. An aerosol collection region 30 located between the substrate 20 and the first end 2 is also provided, and typically the aerosol collection region 30 comprises a hollow tube. In some examples, the aerosol collection region can include a folded and rolled polymer film, such as cellulose acetate. In some examples of the invention, insulating portion 21 additionally includes a dense portion 31 of aerosol collection region 30 that further suppresses undesired heat transfer away from substrate 20. High density portion 31 of aerosol collection region 30 has a higher density than at least one downstream portion of aerosol collection region 30 . Preferably, the dense portion 31 of the aerosol collection region 30 is adjacent to the substrate 20 to minimize heat transfer from the substrate 30. It is important that the dense portion 31 of the collection area 30 allows the passage of aerosol. This passage of aerosol can be achieved by the dense section 31 being permeable to air or comprising at least one hole passing through the section 31.

冷却領域40は、基材20と基材担体1の第1の端部2との間に配置され得る。図4の例では、冷却領域40が別個の構成要素として示されているが、本発明のいくつかの例では、冷却領域40は、マウスピース10又はエアロゾル収集領域30に組み込まれ得る。特に、図4では、冷却領域40は、セルロースアセテートなどで作製された中空フィルタセグメントであり得る。マウスピース10は、セルロースアセテートなどで作製されたプレーンフィルタセグメントであり得る。冷却領域40がエアロゾル収集領域30に組み込まれる例では、エアロゾル収集領域30の高密度部分31は、冷却領域40の少なくとも一部を含み得る。 The cooling region 40 may be arranged between the substrate 20 and the first end 2 of the substrate carrier 1. Although the example of FIG. 4 shows cooling region 40 as a separate component, in some examples of the invention cooling region 40 may be incorporated into mouthpiece 10 or aerosol collection region 30. In particular, in FIG. 4, cooling region 40 may be a hollow filter segment made of cellulose acetate or the like. Mouthpiece 10 may be a plain filter segment made of cellulose acetate or the like. In instances where cooling region 40 is incorporated into aerosol collection region 30 , dense portion 31 of aerosol collection region 30 may include at least a portion of cooling region 40 .

マウスピース10、冷却領域40及びエアロゾル収集領域30の全てにより、生成されたエアロゾルの特性(例えば、温度及び質感)をカスタマイズし制御して、ユーザの喫煙/蒸気吸入体験を向上させることが可能となる。いくつかの例では、基材担体1は、基材担体1を取り囲む包装材60も含み得る。包装材は、異なる構成要素を個別に製造し、これらを互いに組み合わせて基材担体を製造することを可能にする別個の内側包装材層及び外側包装材層で構成され得る。特に、基材20は、プラグラップによって包装され、外側包装紙により冷却領域30及びマウスピース10に組み合わされ得る。マウスピース10及び冷却領域40はまた、個々のプラグラップによって個別に包装され、且つ/又はプラグラップによって一緒に包装され得る。このプラグラップは、基材担体1の強度を高め、さらに、ユーザの喫煙/蒸気吸入体験をカスタマイズするために使用することができる。例えば、包装材60は、吸引抵抗を調整すると共に、エアロゾル及び/又は基材担体1を冷却するための通気孔を含み得る。 Mouthpiece 10, cooling region 40, and aerosol collection region 30 all allow the characteristics (e.g., temperature and texture) of the generated aerosol to be customized and controlled to enhance the user's smoking/vaping experience. Become. In some examples, the substrate carrier 1 may also include a wrapper 60 surrounding the substrate carrier 1. The packaging may be composed of separate inner and outer packaging layers that allow the different components to be manufactured separately and combined with each other to produce the substrate carrier. In particular, the substrate 20 may be wrapped by plug wrap and combined with the cooling area 30 and mouthpiece 10 by an outer wrapper. Mouthpiece 10 and cooling area 40 may also be individually packaged with individual plug wraps and/or packaged together with plug wraps. This plug wrap increases the strength of the substrate carrier 1 and can be used to further customize the user's smoking/vaping experience. For example, the packaging material 60 may include ventilation holes to adjust the suction resistance and to cool the aerosol and/or the substrate carrier 1.

図5A及び図5Bは、別のエアロゾル生成デバイス100と共に使用されるときの基材担体1を示す。図1A及び図1Bに関して上で説明したデバイス100とは対照的に、このエアロゾル生成デバイス100の加熱チャンバ110は、圧縮要素112と保温部分113とをさらに含む。 5A and 5B illustrate the substrate carrier 1 when used with another aerosol generation device 100. In contrast to the device 100 described above with respect to FIGS. 1A and 1B, the heating chamber 110 of this aerosol generation device 100 further includes a compression element 112 and a warming portion 113.

圧縮要素112は、加熱チャンバ110の幅が少なくとも1つの方向において減少するように、加熱チャンバ110の内面から延びる。例えば、図5A及び図5Bでは、圧縮要素112は、開口部111の大きさを効果的に小さくし、これにより、基材担体1が加熱チャンバ110に導入されるときに基材担体1を圧縮する、加熱チャンバ110の開口部111の周囲に配置された単一の要素である。このように、基材担体1は、所定の構成で、例えば、基材20が加熱チャンバ110の内部容積の中心で固定され、そのため、均一に加熱され得る配置で、加熱チャンバ110内に確実に保持することができる。図6に示すものなどの他の形態の圧縮要素112は、同じ効果をもたらすことができ、例えば、多数の圧縮要素112が、加熱チャンバ110の内面から延びる、加熱チャンバ110の長さ又は幅に沿ったストリップ又は細長いエンボス加工部として配置され得る。これにより、生成されたエアロゾルを同伴するように、空気が開口部111から担体1の外部の周囲を下方に加熱チャンバ110の底部に向けて基材20内に引き込まれることが可能となる。加熱チャンバ110の底部に対する近接度が増すにつれて、圧縮要素112の対向する側面間(例えば、圧縮要素112の内径)又は対向する圧縮要素112間の間隔が狭まるように、圧縮要素112を構成することにより、圧縮要素112が基材担体1を加熱チャンバ110内の所望の位置に確実に案内することが可能となる。 Compression element 112 extends from the inner surface of heating chamber 110 such that the width of heating chamber 110 decreases in at least one direction. For example, in FIGS. 5A and 5B, compression element 112 effectively reduces the size of opening 111, thereby compressing substrate carrier 1 as it is introduced into heating chamber 110. is a single element disposed around the opening 111 of the heating chamber 110. In this way, the substrate carrier 1 can be reliably placed in the heating chamber 110 in a predetermined configuration, e.g. in an arrangement in which the substrate 20 can be fixed in the center of the internal volume of the heating chamber 110 and thus heated evenly. can be retained. Other forms of compression elements 112, such as those shown in FIG. It can be arranged as a contoured strip or an elongated embossing. This allows air to be drawn from the opening 111 down around the exterior of the carrier 1 towards the bottom of the heating chamber 110 and into the substrate 20, entraining the generated aerosol. Configuring the compression element 112 such that as the proximity to the bottom of the heating chamber 110 increases, the spacing between opposing sides of the compression element 112 (e.g., the inner diameter of the compression element 112) or between the opposing compression elements 112 decreases. This makes it possible for the compression element 112 to reliably guide the substrate carrier 1 to the desired position within the heating chamber 110.

好ましくは、基材担体1の保温部分21は、圧縮要素112の上端部と少なくとも部分的に位置合わせされる。この位置合わせにより、熱損失をさらに低減し、基材担体1を支持し、基材担体1が加熱チャンバ110内の奥まで押し込まれすぎることを防止するために、(圧縮要素112を介して)基材担体1と加熱チャンバ110との間にシールが設けられる。例えば、基材20が加熱チャンバ110の底部に直接接触する場合、これにより基材20の過熱が生じ得る。 Preferably, the thermal part 21 of the substrate carrier 1 is at least partially aligned with the upper end of the compression element 112. This alignment further reduces heat losses, supports the substrate carrier 1 and prevents it from being pushed too far into the heating chamber 110 (via the compression element 112 ). A seal is provided between the substrate carrier 1 and the heating chamber 110. For example, if the substrate 20 is in direct contact with the bottom of the heating chamber 110, this may result in overheating of the substrate 20.

エアロゾル生成デバイス100のいくつかの例では、圧縮要素112は、加熱チャンバ110の全長にわたって延びるように構成され得るが、他の例では、圧縮要素は、加熱チャンバ110の長さの一部のみにわたって延び得る。 In some examples of aerosol generation device 100, compression element 112 may be configured to extend the entire length of heating chamber 110, whereas in other examples, compression element 112 may extend over only a portion of the length of heating chamber 110. It can be extended.

(上で説明したような)基材担体1の第2の端部3に第2の保温部分22が近接する担体1を受け入れるように構成されたデバイス100について、圧縮要素112が加熱チャンバ110の底部まで延びないことが好ましい。代わりに、圧縮要素112は、第2の保温部分22までのみ下方に延びる。すなわち、基材担体1が加熱チャンバ110内に受け入れられるとき、圧縮要素112は、第2の保温部分22と重ならない。このように、第2の保温部分22は、デバイス100内の基材担体1を支持するのに役立つ、圧縮要素112とのシールを形成する。 For a device 100 configured to receive a substrate 1 with a second thermal portion 22 adjacent to the second end 3 of the substrate carrier 1 (as described above), the compression element 112 is located in the heating chamber 110. Preferably, it does not extend to the bottom. Instead, the compression element 112 extends downwardly only to the second warming portion 22. That is, when the substrate carrier 1 is received into the heating chamber 110, the compression element 112 does not overlap the second heat retention portion 22. In this way, the second insulating portion 22 forms a seal with the compression element 112, which serves to support the substrate carrier 1 within the device 100.

加熱チャンバ110の保温部分113は、基材担体1の基材20からエアロゾル生成デバイス100の他の構成要素への熱伝達を抑制する。加えて、加熱チャンバ110の保温部分113は、加熱チャンバ110からデバイス100の他の構成要素又は加熱チャンバ110の外側の基材担体1の部分への熱伝達を抑制し得る。好ましくは、加熱チャンバ110の保温部分113は、基材担体1が加熱チャンバ110内に受け入れられるとき、基材担体1の保温部分21と位置合わせされる。これにより、基材担体1(保温部分21による)と基材担体1の周囲のデバイス100の内部空間(保温部分113による)との両方を通って基材20から離れる方向に熱が不必要に伝達されることが防止される。典型的には、保温部分113は、加熱チャンバ110の開口部111に又はその近傍に配置された断熱材である。 The heat retaining portion 113 of the heating chamber 110 suppresses heat transfer from the substrate 20 of the substrate carrier 1 to other components of the aerosol generation device 100. Additionally, the heat retention portion 113 of the heating chamber 110 may inhibit heat transfer from the heating chamber 110 to other components of the device 100 or to portions of the substrate carrier 1 outside the heating chamber 110. Preferably, the thermal portion 113 of the heating chamber 110 is aligned with the thermal portion 21 of the substrate carrier 1 when the substrate carrier 1 is received within the heating chamber 110. This eliminates unnecessary heat transfer in the direction away from the substrate 20 through both the substrate carrier 1 (due to the heat retaining portion 21) and the internal space of the device 100 around the substrate carrier 1 (due to the heat retaining portion 113). transmission is prevented. Typically, insulating portion 113 is an insulating material disposed at or near opening 111 of heating chamber 110.

エアロゾル生成デバイス100のいくつかの例では、保温部分113は、圧縮要素112と一体化され得るが、他の例では、保温部分113及び圧縮要素112は、別個の構成要素であり得る。例えば、図5A、図5B及び図6に示すように、圧縮要素112は、保温部分113の一部で覆われる。代替的に、一部のデバイス100は、圧縮要素112のない保温部分113を含み得、その一方で、他のデバイスは、図7に示すように、保温部分のない圧縮要素112を含み得る。 In some examples of aerosol generation device 100, warming portion 113 may be integrated with compression element 112, while in other examples, warming portion 113 and compression element 112 may be separate components. For example, as shown in FIGS. 5A, 5B, and 6, the compression element 112 is covered with a portion of the heat retention portion 113. Alternatively, some devices 100 may include a warming portion 113 without a compression element 112, while other devices may include a compression element 112 without a warming portion, as shown in FIG.

図5Bに示すように、圧縮要素112により、基材10が加熱チャンバ110内に保持されたとき、基材10の比較的小さい部分のみが圧縮される。これにより、加熱チャンバ110内で空気が基材10の周囲をより容易に流れることが可能となり、吸引抵抗が低下し得る。 As shown in FIG. 5B, the compression element 112 compresses only a relatively small portion of the substrate 10 when the substrate 10 is held within the heating chamber 110. This allows air to flow more easily around the substrate 10 within the heating chamber 110 and may reduce suction resistance.

図6は、圧縮要素112と保温部分113とを備えたエアロゾル生成デバイス100を示す。図5A及び図5Bに示すデバイス100とは対照的に、圧縮要素112は、基材担体1の基材20が、デバイス100内に受け入れられるとき、基材20の長さに沿って圧縮されるように、開口部111から加熱チャンバ110の底部までの加熱チャンバ110の長さに沿って配置される。これにより、デバイス100により基材担体1が適所に確実に保持され、加熱チャンバ110から基材10への一貫した熱伝達が促進されることが確実になる。 FIG. 6 shows an aerosol generation device 100 with a compression element 112 and a heat retention portion 113. In contrast to the device 100 shown in FIGS. 5A and 5B, the compression element 112 is compressed along the length of the substrate 20 of the substrate carrier 1 when the substrate 20 is received within the device 100. , along the length of heating chamber 110 from opening 111 to the bottom of heating chamber 110 . This ensures that the device 100 reliably holds the substrate carrier 1 in place and promotes consistent heat transfer from the heating chamber 110 to the substrate 10.

より高密度を有する基材の一部は、より多くの量のタバコが溝領域においてロッド内に留まることを可能にする溝を備えた円盤を使用して、紙で包装されたロッドにより多くの基材を充填することにより得ることができる。これにより、ロッドが紙で包装された時点で、それらの領域においてより高密度が形成される。別の可能な方法は、異なる密度を有するタバコ基材の別個の包装されたセグメントを製造し、セグメントを追加の包装紙と組み合わせることである。 Some of the substrates with higher densities allow more to be packed into the paper-wrapped rods, using discs with grooves that allow a greater amount of tobacco to stay within the rods in the groove areas. It can be obtained by filling a base material. This creates a higher density in those areas once the rod is wrapped in paper. Another possible method is to produce separate wrapped segments of tobacco substrate with different densities and to combine the segments with additional wrapping paper.

上記の説明では、基材担体1の保温部分21は、基材20の少なくとも1つの上流側部分よりも高い密度を有する基材20の部分により提供されるが、他の例では、保温部分21は、必ずしも基材担体1により単独で提供されるわけではない。例えば、保温部分21は、加熱チャンバ110の開口部111と整合して、チャンバ110の断熱を向上させ、基材10からの熱伝達を抑制する、エアロゾル収集領域30の高密度部分31も含み得る。別の例では、保温部分21は、エアロゾルに対して透過性であるように構成された断熱要素など、別個の構成要素も基材担体1内に含み得、断熱要素は、基材10と担体1の第1の端部2との間において、基材10に隣接して配置され、使用時に加熱チャンバ110の開口部111と位置合わせされる。 Although in the above description the heat retaining portion 21 of the substrate carrier 1 is provided by a portion of the substrate 20 having a higher density than at least one upstream portion of the substrate 20, in other examples the heat retaining portion 21 is not necessarily provided solely by the base material carrier 1. For example, the insulation portion 21 may also include a dense portion 31 of the aerosol collection region 30 that aligns with the opening 111 of the heating chamber 110 to improve thermal insulation of the chamber 110 and reduce heat transfer from the substrate 10. . In another example, the thermal portion 21 may also include a separate component within the substrate carrier 1, such as an insulating element configured to be permeable to aerosols, the insulating element being connected to the substrate 10 and the carrier. 1 and adjacent the substrate 10 and aligned with the opening 111 of the heating chamber 110 in use.

Claims (24)

エアロゾル生成デバイスと共に使用するための基材担体であって、
マウスピースを含む第1の端部と、
前記第1の端部とは反対側の第2の端部と、
前記第2の端部に向かって配置された基材と、
前記基材の少なくとも一部と前記第1の端部との間に配置された保温部分であって、前記基材の少なくとも1つの上流側部分よりも高い密度を有する前記基材の部分を含み、且つ前記基材から前記第1の端部に向かう熱伝達を抑制するように構成される保温部分と
を含む基材担体。
A substrate carrier for use with an aerosol generation device, the substrate carrier comprising:
a first end including a mouthpiece;
a second end opposite to the first end;
a base disposed toward the second end;
an insulating portion disposed between at least a portion of the substrate and the first end, the portion of the substrate having a higher density than at least one upstream portion of the substrate; and a heat retention portion configured to suppress heat transfer from the substrate toward the first end.
前記保温部分は、前記基材担体の前記第1の端部に最も近接する前記基材の部分を含む、請求項1に記載の基材担体。 2. A substrate carrier according to claim 1, wherein the insulating portion comprises the portion of the substrate closest to the first end of the substrate carrier. 前記基材と前記第1の端部との間に配置されたエアロゾル収集領域をさらに含む、請求項1又は2に記載の基材担体。 3. The substrate carrier of claim 1 or 2, further comprising an aerosol collection region disposed between the substrate and the first end. 前記保温部分は、前記エアロゾル収集領域の少なくとも1つの下流側部分よりも高い密度を有する前記エアロゾル収集領域の高密度部分を追加的に含み、前記エアロゾル収集領域の前記高密度部分は、前記基材に隣接する、請求項2又は3に記載の基材担体。 The insulating portion additionally includes a dense portion of the aerosol collection region having a higher density than at least one downstream portion of the aerosol collection region, the dense portion of the aerosol collection region having a higher density than the at least one downstream portion of the aerosol collection region. The base material carrier according to claim 2 or 3, which is adjacent to. 前記エアロゾル収集領域は、中空管を含む、請求項3又は4に記載の基材担体。 5. A substrate carrier according to claim 3 or 4, wherein the aerosol collection area comprises a hollow tube. 前記基材担体の前記第2の端部に最も近接する前記基材の端部に配置された第2の保温部分であって、前記基材からの熱伝達を抑制するように構成された第2の保温部分をさらに含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の基材担体。 a second heat-retaining portion disposed at an end of the substrate closest to the second end of the substrate carrier, the second insulating portion being configured to suppress heat transfer from the substrate; The base material carrier according to any one of claims 1 to 5, further comprising a heat retaining portion of 2. 前記第2の保温部分は、前記基材の少なくとも1つの下流側部分よりも高い密度を有する前記基材の部分を含む、請求項6に記載の基材担体。 7. The substrate carrier of claim 6, wherein the second insulating portion comprises a portion of the substrate that has a higher density than at least one downstream portion of the substrate. 前記基材と、前記基材担体の前記第1の端部との間に配置された冷却領域をさらに含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の基材担体。 Substrate carrier according to any one of the preceding claims, further comprising a cooling region arranged between the substrate and the first end of the substrate carrier. 前記基材は、前記基材担体の長さの50%未満に沿って配置される、請求項1~8のいずれか一項に記載の基材担体。 Substrate carrier according to any one of the preceding claims, wherein the substrate is arranged along less than 50% of the length of the substrate carrier. 前記基材は、前記基材の長さに沿って変化する密度を有する、請求項1~9のいずれか一項に記載の基材担体。 Substrate carrier according to any one of the preceding claims, wherein the substrate has a density that varies along the length of the substrate. 前記基材の前記密度は、前記基材の前記長さにわたって徐々に変化し、最高の基材密度は、前記基材担体の前記第1の端部に最も近接する前記基材の前記端部又はその近傍にある、請求項10に記載の基材担体。 The density of the substrate varies gradually over the length of the substrate, with the highest substrate density being at the end of the substrate closest to the first end of the substrate carrier. The base material carrier according to claim 10, which is at or near the base material carrier. 前記基材の前記密度は、0.26mg/mm以上且つ0.8mg/mm以下である、請求項1~11のいずれか一項に記載の基材担体。 The substrate carrier according to any one of claims 1 to 11, wherein the density of the substrate is 0.26 mg/mm 3 or more and 0.8 mg/mm 3 or less. 前記保温部分の前記密度は、0.4mg/mm以上である、請求項12に記載の基材担体。 The base material carrier according to claim 12, wherein the density of the heat retaining portion is 0.4 mg/mm 3 or more. 前記保温部分の前記密度は、0.5mg/mm以上である、請求項13に記載の基材担体。 The base material carrier according to claim 13, wherein the density of the heat retaining portion is 0.5 mg/mm 3 or more. 前記保温部分の前記密度は、0.6mg/mm以上である、請求項14に記載の基材担体。 The base material carrier according to claim 14, wherein the density of the heat retaining portion is 0.6 mg/mm 3 or more. 前記保温部分の上流側の前記基材の前記密度は、0.5mg/mm以下である、請求項12~15のいずれか一項に記載の基材担体。 The base material carrier according to any one of claims 12 to 15, wherein the density of the base material on the upstream side of the heat retaining portion is 0.5 mg/mm 3 or less. 前記保温部分の上流側の前記基材の前記密度は、0.45mg/mm以下である、請求項12~16のいずれか一項に記載の基材担体。 The base material carrier according to any one of claims 12 to 16, wherein the density of the base material on the upstream side of the heat retaining portion is 0.45 mg/mm 3 or less. 前記保温部分の上流側の前記基材の前記密度は、0.4mg/mm以下である、請求項12~17のいずれか一項に記載の基材担体。 The base material carrier according to any one of claims 12 to 17, wherein the density of the base material on the upstream side of the heat retaining portion is 0.4 mg/mm 3 or less. 前記マウスピースは、フィルタを含む、請求項1~18のいずれか一項に記載の基材担体。 Substrate carrier according to any one of claims 1 to 18, wherein the mouthpiece comprises a filter. エアロゾル生成デバイスであって、
請求項1~19のいずれか一項に記載の基材担体と、
前記基材担体の前記第2の端部を受け入れるように構成された加熱チャンバと、
電源と、
前記加熱チャンバに熱を供給するように配置されたヒータと、
前記電源から前記ヒータへの電力の供給を制御するように構成された制御回路と
を含み、前記加熱チャンバの開口部は、前記基材担体が前記加熱チャンバ内に受け入れられるとき、前記基材担体の前記保温部分の一部と位置合わせされる、エアロゾル生成デバイス。
An aerosol generation device, comprising:
A base material carrier according to any one of claims 1 to 19,
a heating chamber configured to receive the second end of the substrate carrier;
power supply and
a heater arranged to supply heat to the heating chamber;
and a control circuit configured to control the supply of power from the power source to the heater, the opening of the heating chamber being configured to control the supply of power to the heater when the substrate carrier is received in the heating chamber. an aerosol-generating device aligned with a portion of the insulating portion of the apparatus.
前記加熱チャンバは、前記基材担体の前記基材からの熱伝達を抑制するための保温部分を含む、請求項20に記載のエアロゾル生成デバイス。 21. The aerosol generation device of claim 20, wherein the heating chamber includes a heat retention portion for suppressing heat transfer from the substrate of the substrate carrier. 前記加熱チャンバの前記保温部分は、前記基材担体の前記保温部分と位置合わせされる、請求項21に記載のエアロゾル生成デバイス。 22. The aerosol generation device of claim 21, wherein the warming portion of the heating chamber is aligned with the warming portion of the substrate carrier. 前記加熱チャンバは、前記加熱チャンバの幅が少なくとも1つの方向において減少するように、前記加熱チャンバの内面から延びるように配置された1つ又は複数の圧縮要素を含む、請求項20~22のいずれか一項に記載のエアロゾル生成デバイス。 23. Any of claims 20 to 22, wherein the heating chamber comprises one or more compression elements arranged to extend from an inner surface of the heating chamber such that the width of the heating chamber decreases in at least one direction. The aerosol generation device according to item 1. 前記基材担体の前記保温部分は、前記1つ又は複数の圧縮要素の上端部と少なくとも部分的に位置合わせされる、請求項23に記載のエアロゾル生成デバイス。 24. The aerosol generation device of claim 23, wherein the insulating portion of the substrate carrier is at least partially aligned with an upper end of the one or more compression elements.
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