JP2023543467A - 排出機構を備えたエアロゾル発生装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、排出機構を備えたエアロゾル発生装置に関する。より詳細には、エアロゾル発生装置（１）は、基材（１０３）を受容及び加熱してエアロゾルを発生するように構成されたエアロゾル発生チャンバ（１０７）と、エアロゾル発生チャンバ（１０７）を覆う閉鎖位置と、エアロゾル発生チャンバ（１０７）を露出させる開放位置とを有するカバー（１０４）と、エアロゾル発生チャンバ（１０７）及びカバー（１０４）と少なくとも間接的に接続されるように構成され、且つ排出状態、保持ロック状態、及び保持ロック解除状態を有する、排出機構（１０１）と、を備える。

Description

本開示は、エアロゾル発生基材を加熱してエアロゾルを発生するエアロゾル発生装置に関し、より具体的には、排出機構を備えたエアロゾル発生装置に関する。

エアロゾル発生装置（加熱非燃焼式（ｈｅａｔ－ｎｏｔ－ｂｕｒｎ）製品又は電子たばことも呼ばれる）の人気及び使用は、ここ数年で急速に拡大している。従来のたばこ製品でたばこを燃やすのとは異なり、エアロゾル化可能な物質を加熱し、又は温めるための様々な装置とシステムが入手可能である。

一般に利用可能なリスク低減装置又はリスク修正装置は、基材加熱式エアロゾル発生装置又は加熱非燃焼式装置である。このタイプの装置は、典型的には、湿った葉たばこ又は他の好適な固体エアロゾル化可能材料を含むエアロゾル基材を、典型的には１５０℃～３５０℃の範囲の温度に加熱することによってエアロゾル又は蒸気を発生させる。そのようなエアロゾル基材を、燃焼させるか又は燃やすのではなく、加熱することにより、ユーザが求める成分を含むが、燃焼及び燃やすことによる毒性及び発癌性のある副生成物を含まないエアロゾルが放出される。更に、たばこ又はその他のエアロゾル化可能材料を加熱することにより生成されるエアロゾルは典型的に、ユーザにとって不快であり得る燃焼から生じる、焼けた又は苦い味を含まず、それゆえ、基材は、煙及び／又は蒸気をユーザにとってより美味しくなるようにするためにこれらの材料に典型的に添加されるような、砂糖やその他の添加物を必要としない。

そのような装置では、基材は通常、加熱チャンバ内に実質的に収容されており、ユーザは通常、新しい基材への交換のために、消費後に加熱チャンバから基材を排出するためにボタンを押圧する必要がある。しかしながら、装置上にボタンを配置することにより、エアロゾル発生装置のハウジング上に隙間が生じる場合があり、これがエアロゾル発生装置の進入を減少させ、ユーザに対して装置の操作を複雑にし得る。

本発明は、上記の課題の一部又は全部を解決する、エアロゾル発生装置用の喫煙物品を提供する。

本発明の第１の実施形態は、エアロゾル発生装置を対象とするものであり、エアロゾル発生装置は、
－基材を受容及び加熱してエアロゾルを発生するように構成された加熱チャンバと、
－加熱チャンバを覆う閉鎖位置と、加熱チャンバを露出させる開放位置とを有するカバーと、
－加熱チャンバ及びカバーと少なくとも間接的に接続されるように構成され、且つ排出状態、保持ロック状態、及び保持ロック解除状態を有する、排出機構と、
を備え、
－排出状態において、カバーは開放位置にあり、排出機構は、基材を受容するか又は受容した基材を加熱チャンバから少なくとも部分的に突き出させるように構成されており、排出機構は、保持ロック状態に移行することができ、
－保持ロック状態において、カバーは開放位置にあり、排出機構は、基材が加熱チャンバ内に完全に挿入された所定の位置に基材を保持するように構成されており、排出機構は、カバーを開放位置から閉鎖位置まで移動させることによって、保持ロック解除状態に移行することができ、
－保持ロック解除状態において、カバーは閉鎖位置にあり、排出機構は、カバーによって所定の位置に保持されている基材に対して排出力を与えるように構成されており、排出機構は、カバーを閉鎖位置から開放位置まで移動させることによって、排出状態に移行することができる。

排出機構により、ユーザにとってエアロゾル基材の使用及び交換の利便性が向上する。基材は、カバーを開放するだけで自動的に排出され得る。これにより、基材の交換に対して直感的且つ堅牢な方法を提供し、また、エアロゾル発生装置の内部構造を簡素化することができる。

第２の実施形態によれば、第１の実施形態において、加熱チャンバは、基材を受容するための開口部を有し、排出機構は、加熱チャンバの底面を少なくとも部分的に画定し、且つ排出状態において加熱チャンバ内に突出する表面を備える。

この配置により、基材は自動的に加熱チャンバから突き出すことができ、これにより、ユーザが便利につかむことを可能にする。

第３の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、排出機構は、ユーザが基材をチャンバ内に押圧することによって基材を受容するように構成されており、排出機構が排出状態から保持ロック状態に移行している間に、底面が第１の軸に沿って基材と共に押下される。

第４の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、排出機構は、排出機構を保持ロック状態に維持するように構成された、スナップ部材を備える。

この配置により、後の加熱プロセスのために基材が加熱チャンバ内に留まることを確実にすることができる。

第５の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、排出機構は、排出力を与えるように構成された第１のばねを備える。

第６の実施形態によれば、実施形態２～５のいずれか１つにおいて、排出機構は、排出機構の底面を支持又は形成し、且つ排出機構の第１のばねによって支持されるアームを有する、支持部材を備える。

第７の実施形態によれば、先の実施形態において、アームは、スナップ部材によって構成された突出部に対応する突出部を有し、スナップ部材の突出部は、アームの突出部をスナップすることによって排出機構を保持ロック状態に保持することができるか、又は排出力を与えるようにアームの突出部を解放することができる。

第８の実施形態によれば、実施形態４～７のいずれか１つにおいて、スナップ部材は、カバーが開放位置にあるときに受容開口部の上方に突出し、閉鎖位置にあるときに支持部材を解放するようにカバーによって押下され得る。

第９の実施形態によれば、実施形態４～８のいずれか１つにおいて、スナップ部材は、第２のばねと機械的に係合する上部及び下部を備え、上部は、カバーが開放位置にあるときに受容開口部の上方に突出することができ、下部は、スナップ部材の突出部を備える。

第１０の実施形態によれば、先の実施形態において、上部と下部とが摺動自在に係合されており、上部は、カバーによって上部が開放位置から閉鎖位置に押下されたときに、アームの突出部が支持部材の突出部から解放されるまで、摺動力を介して第２の軸に沿って下部を押圧するように構成されており、アームの突出部は、スナップ部材の突出部と摺動方式で部分的に係合されており、その結果、ユーザが基材をチャンバ内に押圧すると、排出機構を保持ロック状態に保持するように支持部材の突出部がスナップ部材の突出部によってスナップされるまで、スナップ部材の突出部は、アームの突出部によって第２の軸に沿って摺動自在に押圧され得る。

第１１の実施形態によれば、実施形態９又は第１０のいずれか１つにおいて、下部及びアームは、金属で作製されている。

この配置により、排出機構及び装置の寿命を延ばすことができる。

第１２の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、エアロゾル発生装置は、排出機構が保持ロック解除状態にあるときに、排出力に対してカバーを閉鎖位置に維持するように構成された固定機構を備え、固定機構は、磁石又はスナップファスナを備える。

この配置により、カバーは、第２のばねの排出力に対して加熱チャンバ内部の基材を押圧することができる。

第１３の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、カバーは、エアロゾル発生装置の主本体上に回転可能にヒンジ結合されている。

第１４の実施形態によれば、先の実施形態のいずれか１つにおいて、加熱チャンバは、基材の形状に対応する平坦な立方体形状を有する。

次に、添付の図面を参照しながら、あくまで例として、好ましい実施形態について説明する。

本発明の例示的な実施形態による、エアロゾル発生装置及び基材の概略図である。 本発明の例示的な実施形態による、装置の動作のプロセスのフローチャートである。 本発明の例示的な実施形態による、異なる状態でのエアロゾル発生装置の概略図である。 本発明の例示的な実施形態による、その中に排出機構を備えたエアロゾル発生装置の部品の概略断面図である。 本発明の例示的な実施形態による、エアロゾル発生装置の排出機構の部品の概略図である。

以下、添付の図面と併せて、本発明の好ましい実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は類似の参照番号は、同一又は類似の部分を示す。図面は概略的であり、寸法の比率などが、実際のものとは異なり得ることに留意すべきである。

本明細書では、「エアロゾル発生装置」、「気化器システム」、「吸入器」、又は「電子シガレット」という用語は、喫煙用のエアロゾルを含むエアロゾルをユーザに送達するように構成された電子シガレットを含み得る。本発明におけるエアロゾル発生システムの図示された実施形態は、概略的なものである。

図面、特に図１を参照すると、基材を消費するための電子たばこ１が示されている。電子たばこ１は、従来のたばこの代用品として使用され得る。電子たばこ１は、空気入口及び／又は空気出口を有する装置マウスピースとして機能するカバー１０４と、主本体１０６とを備える、実質的に細長い形状を有する。カバー１０４は、主本体１０６に回転可能にヒンジ結合されている。基材１３０を加熱してエアロゾルを発生させる時間中又は時間後に、エアロゾルをユーザに提供するために、マウスピース、すなわちカバー１０４に向かって空気が駆動される。いくつかの実施形態では、空気は、ユーザが吸入することによって駆動される。他の実施形態では、エアロゾル発生装置１は、エアロゾルを提供するために、マウスピースに向かって空気を送り込むためのポンプを備え得る。カバー１０４は、加熱チャンバ１０７を覆う閉鎖位置を有し、加熱チャンバ１０７内で基材１０３を圧縮及び保持する。また、カバー１０４は、基材１０３を挿入又は破棄するために、加熱チャンバ１０７の開口部１０５を露出させる開放位置を有する。主本体１０６は、排出機構１０１（斜線で示されている）と、主本体内に垂直方向に配向されている加熱チャンバ又はオーブンキャビティ１０７と、リポ電池１０６１と、ＣＰＵ又はコントローラなどの電子要素を有するＰＣＢＡ１０６２と、リポ電池１０６１の充電用及び／又は電子たばこ１へのデータ送信用のＵＳＢ－Ｃコネクタ１０６３と、を備える。エアロゾル発生基材１０３の少なくとも一部は、基材１０３が消費されるときに加熱チャンバ１０７に封入され、好ましくは、基材１０３の大部分が加熱チャンバ１０７に封入され、最も好ましくは、カバー１０４が閉鎖されたときに、基材１０３がカバー１０４によって押圧されて基材１０３を実質的に加熱され得る位置に維持され、一方で排出機構１０１がそのロック又はスナップ状態（後述する）まで押圧される方法で、基材１０３全体が加熱チャンバ１０７内に封入される。エアロゾルは、カバー１０４が基材１０３を閉鎖位置に押圧している間に、加熱チャンバ１０７内の基材１０３の挿入部分から発生する。

主本体のハウジング及びカバーは、一般に、熱可塑性材料又は金属（例えばアルミニウム）などの任意の剛性材料から作製され得る。ハウジングと加熱チャンバとの間に構成される断熱筐体は、例えば、熱変形又は融解を防止するために、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、又はポリアミド（ＰＡ）などの耐熱材料から作製され得る。耐熱材料は、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、又はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などのスーパーエンジニアリングプラスチックであり得る。排出機構の一部は、断熱材料で作製されてもよく、又は断熱材で被覆されてもよい。

エアロゾル発生基材１０３の概略斜視図を図１に示す。基材１０３は、例えば、ニコチン、たばこ、及び／又はエアロゾルフォーマを含み得る。たばこは様々な材料の形態をとり得、これは例えば、刻みたばこ、粒状たばこ、葉たばこ、及び／又は再構成されたたばこ等である。適切なエアロゾルフォーマとしては、ポリオール（ソルビトール、グリセロール及びプロピレングリコール又はトリエチレングリコールなどのグリコール類など）、非ポリオール（一価アルコール、乳酸などの酸類、グリセロール誘導体、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート、クエン酸トリエチルなどのエステル、グリセリン又は植物性グリセリンなど）が挙げられる。いくつかの実施形態では、エアロゾル発生剤は、グリセロール、プロピレングリコール又はグリセロールとプロピレングリコールとの混合物であり得る。基材１０３はまた、ゲル化剤、結合剤、安定剤、及び保水剤のうちの少なくとも１つも含み得る。

基材１０３は、空気が基材１０３内を流れ、その際にエアロゾルを回収できるような多孔質である。基材１０３は、例えば、発泡体又はストランド若しくは繊維を充填したものであり得る。基材１０３は、押出及び／又は圧延プロセスによって安定した形状に形成され得る。エアロゾル発生基材１０３は、図１に示されるように、１つの空気流路、好ましい実施形態では、複数の空気流路を提供する形状であってもよい。これらは、加熱チャンバ１０３を通る空気流を増加させるために、エアロゾル発生装置１の空気流路と整列させることができる。基材１０３は、外面が剥き出しの状態で露出している。或いは、基材１０３は、基材１０３の表面の少なくとも一部を覆う通気性ラッパーを含み得る。ラッパーは、例えば、紙及び／又は不織布を含み得る。

本実施形態では、基材は、１８×１２×１．２ｍｍのサイズを有する実質的に平坦な立方体形状又はポッド形状を有することができ、立方体の長さ、幅、及び深さの各々は、例えば、±４０％の範囲内で選択される。一般に、好ましい実施形態における基材の長さは、４０～１０ｍｍ、好ましくは３０～１２ｍｍ、より好ましくは２５～１４ｍｍ、最も好ましくは２２～１５ｍｍである。好ましい実施形態における基材の幅は、３０～６ｍｍ、好ましくは２５～８ｍｍ、より好ましくは２０～９ｍｍ、最も好ましくは１６～９ｍｍである。好ましい実施形態における基材の高さは、３～０．５ｍｍ、好ましくは２～０．６ｍｍ、より好ましくは１．８～０．８ｍｍ、最も好ましくは１．６～０．９ｍｍである。

エアロゾル発生基材は、好ましくは、加熱チャンバ１０７の長手方向の長さ（図４ａにおいて破線直線で示されている）より長いか又は等しくなるように設計される。この場合、カバーが閉鎖位置にあるとき、挿入後に装置から突き出した部分は（図３ａ及び図３ｂに示されているように）カバー１０４の中空部によって収容及び押圧される。言い換えれば、加熱チャンバ１０７は、基材１０３の形状に対応する実質的に立方体形状を有し、そのサイズは１８×１２×１．２ｍｍであり、立方体の縦、横、深さの各々は、±４０％の範囲内で選択される。加熱チャンバの長さは、好ましくは１８ｍｍ未満であり、加熱チャンバ１０７の幅及び奥行きは、好ましくは１２ｍｍ及び１．２ｍｍ超である。より具体的には、好ましい実施形態におけるエアロゾル発生チャンバ１０７の長さは、４０～９ｍｍ、好ましくは３０～１１ｍｍ、より好ましくは２５～１３ｍｍ、最も好ましくは２２～１４ｍｍである。好ましい実施形態におけるチャンバ１０７の幅は、３１～６ｍｍ、好ましくは２６～８ｍｍ、より好ましくは２１～９ｍｍ、最も好ましくは１７～９ｍｍである。好ましい実施形態におけるチャンバ１０７の深さは、４～０．５ｍｍ、好ましくは３～０．６ｍｍ、より好ましくは２．８～０．８ｍｍ、最も好ましくは２～０．９ｍｍである。

これは、加熱チャンバ１０７の開口部１０５が、基材１０３を加熱チャンバ１０７に容易に挿入するのに十分な大きさであることを意味する。他の実施形態では、基材１０３は、加熱チャンバ１０７と比較してより短い長さを有する。

図２は、エアロゾル発生装置１において基材１０３を挿入し、消費し、及びエアロゾル発生装置１から廃棄するプロセスのフローチャートを示している。装置１を使用し、基材１０３を消費する前に、ユーザはまず、装置２０１内に基材がない状態で装置１のカバー１０４を開放する。次いで、ユーザは、装置２０２の長手方向に沿った第１の軸に沿って、加熱チャンバ１０７の開口部１０５内に基材１０３を挿入する。基材１０３は、排出機構が排出状態から保持ロック状態（後述する）２０３に移行する間、ユーザが基材からクリック感を感じるまで押下する必要がある。これは、基材１０３がその移動限界に達すると、加熱チャンバ１０７の底面が所定の位置（その下部位置）にロックされて、消耗品が加熱チャンバ１０７内に実質的に又は完全に下降していることを意味する。ユーザはカバー２０４を閉鎖し、その間に排出機構は、保持ロック状態から保持ロック解除状態（後述する）に移行する。ユーザは、例えば装置２０５のボタンを押圧することによって装置のスイッチをオンにし、基材２０６の消費を開始する。代替実施形態では、カバーの閉鎖及び装置１内の基材１０３の存在を感知するように、センサを装置１内に配置してもよく、これにより、基材１０３のための加熱が自動的にトリガされる。ユーザが基材１０３を消費し終えた後、ユーザは単に、カバー２０７を開放する。排出機構１０１が保持ロック解除状態から排出状態（後述する）に移行しているため、基材１０３の少なくとも一部は、加熱チャンバ１０７の開口部１０５から跳び出て突き出す。一実施形態では、加熱チャンバ１０７の加熱を停止するように、センサがカバー１０４の開放を感知するように配置される。最後に、ユーザは、装置２０８から基材１０３を廃棄する。

排出機構の具体的な構成は、図２ａ～図２ｄ、図３ａ～図３ｃ、及び図４に示されている。

排出機構１０１は、加熱チャンバ１０７及びカバー１０４に少なくとも間接的に接続されている。加熱チャンバ１０７は、基材１０３の挿入方向１０８に沿って加熱チャンバ１０７の反対側に設けられた２つの開口部を有する。２つの開口部のうちの１つは、基材１０３を挿入及び破棄するための開口部１０５であり、排出機構の一部、すなわち支持部材（後述する）は、加熱チャンバ１０７の下端にある他の開口部内に挿入され得る。排出機構のその部分は、基材１０３を加熱しながら加熱チャンバ１０７の底面、内部下面、又は床面として基材を支持し、排出状態において加熱チャンバ１０７内に突出する。この表面は、垂直に移動することができる。表面は、ユーザが基材１０３を変更したいときに、基材１０３の少なくとも一部が加熱チャンバ１０７から突出する程度に加熱チャンバ１０７内に排出又は突出し、その結果、ユーザが手で装置１から基材１０３を取り出すことができる。好ましくは、表面は、加熱チャンバ１０７内の半分まで突出する。例えば、基材１０３の長さが１８ｍｍであり、加熱チャンバ１０７の長さが基材１０３の長さと同一であり、同様に１８ｍｍである場合、排出機構は、加熱チャンバ１０３内に所定の９ｍｍの距離を突出することができ、その結果、基材１０３は同一の９ｍｍの距離でチャンバから突き出すことができる。この配置により、ユーザは、基材１０３の突出した部分をつかむことによって容易に基材１０３を破棄することができ、基材１０３は、加熱チャンバ１０７から容易に脱落することはない。また、排出機構は、カバー１０４が開放位置にあり、且つ排出機構が排出状態及び保持ロック状態にあるときに、装置１の主本体の上面から突出する部位を有する。主本体の上面から突出する部位は、カバー１０４によって開放位置から閉鎖位置に押圧されたときに、排出機構１０１が保持ロック状態から保持ロック解除状態に移行するのをトリガするように構成される。

この実施形態では、より具体的には、排出機構１０１は、支持部材１０１４（十字線が付されている）、ばね１０１３、１０６５、及び上部１０１７（密な斜線が付されている）及び下部１０１８（粗い斜線が付されている）を有するスナップ又はクリップ部材１０１４（斜線が付されている）を備える。支持部材１０１４は、基材１０３を支持するように構成される。スナップ又はクリップ部材１０１４は、支持部材１０１４とスナップ又はクリップ部材１０１４とによって構成された突出部がスナップすることによって、基材が加熱のための加熱チャンバ１０７に実質的に挿入される下部位置又は下限位置に底面をロックするように、支持部材１０１４をスナップ又はクリップするように構成される。ばね１０１３の少なくとも１つは、排出機構１０１、より具体的には支持部材が、基材１０３の少なくとも一部を加熱チャンバ１０７から排出するための排出力を提供するように構成される。

好ましい実施形態では、支持部材１０１４は、基材１０３を支持するアームと、支持部材１０１４とばね１０１３とが第１の軸（図３ａにおいて破線直線で示されている）に沿って一緒に移動することを確実にするように、ばね１０１３の少なくとも一部を内部に含むアームの下にあるキャップ部分と、を備える。アームは、加熱チャンバ１０７の底面の少なくとも一部を支持又は形成する。代替実施形態では、アームは、排出機構１０１のばね１０１３によって直接支持される。

好ましい実施形態では、スナップ部材１０１４は、図５に示されるように、別のばね１０１９と機械的に係合する上部１０１７及び下部１０１８を備える。上部１０１７は、下部１０１８と摺動自在に係合される。上部１０１７は、好ましくは、カバー１０４が開放位置にあるときに、開口部１０５よりも更に突出し、保持ロック状態から保持ロック解除状態への移行のためのボタン１０６４として機能することができる。好ましい実施形態では、図に示されるように、スナップ部材１０１４の２つの突出部１０６４が開口部１０５から突出し、その結果、カバー１０４がスナップ部材をしっかりと均一に、より安定的に押下することができ、且つより優れた密封性能を有する。下部１０１８は、支持部材１０１４をスナップして所定の位置に固定するために、スナップ部材１０１２の突出部を備える。下部１０１８及び支持部材１０１４の突出部１０１５及び１０１６のスナップは、カバーが上部１０１７のボタン１０６４を押下して、下部１０１８を押下し又は第２の軸（図示せず）に沿って摺動自在に押圧するときに実施及び解除される。また、支持部材１０１４及び下部１０１８の突出部１０１５、１０１６は、摺動自在に係合される。基材１０３を常に排出及び挿入する装置の寿命を延ばすために、排出機構１０１は、金属材料を含むか、又は金属材料で作製されることが好ましい。好ましくは、下部１０１８、及び少なくともアームの突出部は、金属製である。

図５に示されるように、上部１０６５は、カバー１０４が開放位置にあるときに、装置１の主本体のハウジングから突出している上部１０１７のボタン１０６４がカバー１０４によって押圧される準備がされるようなばね力を与えることを確実にするように、装置１の他の部分、好ましくは下部１０１８と、トーションばね１０６５で係合されている。この実施形態では、カバー１０４は、上部１０１７のボタン１０６４を押下するように構成された突出部を備える。

以下、装置１における排出機構１０１の異なる状態、より具体的には、排出状態、保持ロック状態、及び保持ロック解除状態について、図２ａ～２ｄ、図３ａ～３ｃ、図４を用いて説明する。

［排出状態］
排出状態は、基材１０３が挿入されていない状態でカバー１０４が開放されたとき、又はカバー１０４が開放され、且つ基材１０３が加熱チャンバ１０７の開口部１０５から突き出したときに生じる。言い換えれば、装置１又は排出機構１０１は、ユーザがカバー（２０１、２０７）を開放するときに、排出状態にあるか、又は排出状態に移行する。

図３ａ、図４ａ、及び図４ｂに示されるように、排出機構１０１の排出状態において、カバー１０４は開放位置にあり、排出機構１０１は、基材１０３を受容し又は受容した基材１０３を少なくとも部分的に加熱チャンバ１０２から突出させるように構成されており、排出機構１０１は、保持ロック状態に移行することができる。

より具体的には、ユーザによってカバー１０４が開放され、上部１０１７の上部に配置されたボタン１０６４がカバー１０４の突出部１０４１の押圧から解放され、開口部１０５に隣接する開口部から装置１の主本体から突出する。また、傾斜面上で上部１０１７と摺動自在に係合されている下部１０１８もまた、その初期位置に解放され、下部１０１８は、脇に押圧されて摺動して支持部材１０１４の突出部１０１５をスナップし得る準備ができる。下部１０１７は、ばねによって支持されるか、又は下部１０１７自体が剛性材料で作られているか若しくは構成されているため、下部１０１８は、上部１０１７の圧力から解放されると、その初期位置に留まるか、又はその初期位置に跳ね返るか若しくはばねで戻される。

図４ｂに示されるように、支持部材１０１４のアームの上面は、基材１０３の少なくとも一部が開口部１０５から突出する位置において基材１０３を支持し、支持部材１０１４のアームは、底面の上部位置又は上限位置において加熱チャンバ内に少なくとも部分的に突出する。支持部材１０１４は、その下に配置されたばね１０１３が緩んだ状態で、ばね１０１３によって支持される。ユーザは、基材１０３の突出部をつかむことによって、基材１０３を取り出す。図４ａに示されるように、加熱チャンバ１０７が空いている場合、ユーザは、第１の軸（図４ａにおいて破線直線で示されている）に沿って基材を加熱チャンバ１０７に挿入する。アームの上面は、支持部材１０１４の突出部１０１５がスナップ部材１０１４の突出部１０１６、より具体的には下部１０１８によってスナップされる下部位置又は下限位置に達するまで、基材１０３と共に押下される。図に示されるように、支持部材１０１４の突出部１０１５及び上部１０１７の下面は、両方とも下部１０１８の上面に摺動自在に係合された傾斜面を有する。この構成により、スナップ部材１０１２の突出部１０１６は、アームの突出部１０１５をスナップすることによって排出機構１０１を保持ロック状態に維持するか、又は排出力を与えるようにアームの突出部１０１５を解放することができる。

［保持ロック状態］
図３ｂ及び図４ｃでは、排出装置は、保持ロック状態にある。カバー１０４１はその開放位置にあり、基材１０３は加熱チャンバ１０７内に実質的に収容され、消費される準備ができている。

より具体的には、図４ｃの破線円内の拡大図に示されるように、基材１０３がユーザによって押圧され、且つ加熱チャンバ１０７内に実質的に収容された後、支持部材１０１４及び下部１０１８の突出部１０１５、１０１６の平面が互いにクリップされるか又はスナップされる。言い換えれば、アームの突出部１０１５は、スナップ部材の突出部１０１６と摺動方式で部分的に係合されており、その結果、ユーザが基材１０３をチャンバ内に押圧すると、排出機構１０１を保持ロック状態に保持するように支持部材の突出部１０１６がスナップ部材の突出部１０１５によってスナップされるまで、スナップ部材の突出部１０１６は、アームの突出部１０１５によって第２軸（図示せず）に沿って摺動自在に押圧され得る。支持部材１０１４を支持するばね１０１３は、圧縮状態にある。図５に示されるように、トーションばね１０６５である別のばねの支持により、上部がスプリングバックし、ボタン１０６４が装置１のハウジングの開口部から外れる。

［保持ロック解除状態］
図３ｃ及び図４ｄでは、排出装置は、保持ロック解除状態にある。基材１０３を消費するために、ユーザは、カバー１０４をその閉鎖位置に回転させ、基材１０３を加熱チャンバ１０７に実質的に収容し、カバー１０４によって押圧して加熱及び消費する。

より具体的には、図４ｄの破線円内の拡大図に示されるように、下部１０１８は、カバー１０４１からの圧力により、上部１０１７（図示せず）によってスナップ位置から離れるように押圧される。下部１０１８の突出部１０１６は、保持ロック解除状態において、支持部材１０１４の突出部１０１５をスナップ又はクリップしない。言い換えれば、上部１０１７は、上部１０１７がカバー１０４によって開放位置から閉鎖位置に押下されると、アームの突出部１０１５が支持部材１０１２の突出部１０１６から解放又は離脱されるまで、摺動力を介して第２の軸（図示せず）に沿って下部１０１８を押圧するように構成される。支持部材１０１がスナップ部材１０１４のスナップから解放されている間、ばね１０１３は依然として、支持部材１０１４及び基材１０３に対して排出力を生成する圧縮状態にあり、基材１０３は、カバー１０４１からの圧力によって加熱チャンバ１０７内に実質的に維持される。カバー１０４１及び／又は装置１の主本体内の固定機構（図示せず）は、基材１０３を介したばねからの排出力に対してカバー１０４１を閉鎖位置に維持するように構成されており、固定機構は好ましくは、磁石又はスナップファスナを備える。固定機構により、カバー１０４は、排出力による基材１０３の排出を防止し、ベーピングセッションの開始を可能にする。

基材１０３の消費を完了した後、ユーザは、装置１のカバー１０４を開放することができる。ボタン１０６４、及び基材１０３の少なくとも一部が装置の主本体から飛び出し、排出機構が保持ロック解除状態から排出状態に移行し、その結果、ユーザはカバー１０４を単に開放するだけで、加熱チャンバ１０７から基材１０３を取り出すことができる。

Claims (14)

1. 基材（１０３）を受容及び加熱してエアロゾルを発生するように構成されたエアロゾル発生チャンバ（１０７）と、
   前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）を覆う閉鎖位置と、前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）を露出させる開放位置とを有するカバー（１０４）と、
   前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）及び前記カバー（１０４）と少なくとも間接的に接続されるように構成され、且つ排出状態、保持ロック状態、及び保持ロック解除状態を有する、排出機構（１０１）と
   を備え、
   前記排出状態において、前記カバー（１０４）は前記開放位置にあり、前記排出機構（１０１）は、前記基材（１０３）を受容するか又は前記受容した基材（１０３）を前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）から少なくとも部分的に突出させるように構成されており、前記排出機構（１０１）は、前記保持ロック状態に移行することができ、
   前記保持ロック状態において、前記カバー（１０３）は前記開放位置にあり、前記排出機構（１０１）は、前記基材（１０３）が前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）内に完全に挿入された所定の位置に前記基材を保持するように構成されており、前記排出機構（１０１）は、前記カバー（１０４）を前記開放位置から前記閉鎖位置まで移動させることによって、前記保持ロック解除状態に移行することができ、
   前記保持ロック解除状態において、前記カバー（１０４）は前記閉鎖位置にあり、前記排出機構（１０１）は、前記カバー（１０４）によって前記所定の位置に保持されている前記基材（１０３）に対して排出力を与えるように構成されており、前記排出機構（１０１）は、前記カバー（１０４）を前記閉鎖位置から前記開放位置まで移動させることによって、前記排出状態に移行することができる、
   エアロゾル発生装置（１）。
2. 前記エアロゾル発生チャンバは、前記基材（１０３）を受容するための開口部（１０５）を有し、
   前記排出機構（１０１）は、前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）の底面を少なくとも部分的に画定し、且つ前記排出状態において前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）内に突出する表面（１０１１）を備える、
   請求項１に記載のエアロゾル発生装置（１）。
3. 前記排出機構（１０１）は、前記ユーザが前記基材（１０３）を前記チャンバ（１０７）内に押圧することによって前記基材（１０３）を受容するように構成されており、
   前記排出機構（１０１）が前記排出状態から前記保持ロック状態に移行している間に、前記底面（１０１１）が第１の軸に沿って前記基材（１０３）と共に押下される、
   請求項１または２に記載のエアロゾル発生装置（１）。
4. 前記排出機構（１０１）は、前記排出機構（１０１）を前記保持ロック状態に維持するように構成されたスナップ部材（１０１２）を備える、
   請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
5. 前記排出機構（１０１）は、前記排出力を与えるように構成された第１のばね（１０１３）を備える、
   請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
6. 前記排出機構（１０１）は、前記排出機構の前記底面を支持又は形成し、且つ前記排出機構（１０１）の前記第１のばね（１０１３）によって支持されるアームを有する、支持部材（１０１４）を備える、
   請求項２～５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
7. 前記アームは、前記スナップ部材（１０１２）によって構成された突出部（１０１６）に対応する突出部（１０１５）を有し、
   前記スナップ部材（１０１２）の前記突出部（１０１６）は、前記アームの前記突出部（１０１５）をスナップすることによって前記排出機構（１０１）を前記保持ロック状態に保持することができるか、又は前記排出力を与えるように前記アームの突出部（１０１５）を解放することができる、
   請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
8. 前記スナップ部材（１０１２）は、前記カバー（１０４）が前記開放位置にあるときに前記受容開口部（１０５）の上方に突出し、前記閉鎖位置にあるときに前記支持部材（１０１４）を解放するように前記カバー（１０４）によって押下され得る、請求項４～７のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
9. 前記スナップ部材（１０１２）は、第２のばね（１０１９）と機械的に係合する上部（１０１７）及び下部（１０１８）を備え、
   前記上部（１０１７）は、前記カバー（１０４）が前記開放位置にあるときに前記受容開口部（１０５）の上方に突出することができ、
   前記下部（１０１８）は、前記スナップ部材（１０１２）の前記突出部を備える、
   請求項４～８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
10. 前記上部（１０１７）と前記下部（１０１８）とが摺動自在に係合されており、
    前記上部（１０１７）は、前記カバー（１０４）によって前記上部（１０１７）が前記開放位置から前記閉鎖位置に押下されたときに、前記アームの前記突出部（１０１５）が前記支持部材（１０１２）の前記突出部（１０１６）から解放されるまで、摺動力を介して第２の軸に沿って前記下部（１０１８）を押圧するように構成されており、
    前記アームの前記突出部（１０１５）は、前記スナップ部材の前記突出部（１０１６）と摺動方式で部分的に係合されており、その結果、前記ユーザが前記基材（１０３）を前記チャンバ内に押圧すると、前記排出機構（１０１）を前記保持ロック状態に保持するように前記支持部材の前記突出部（１０１６）が前記スナップ部材の前記突出部（１０１５）によってスナップされるまで、前記スナップ部材の前記突出部（１０１６）は、前記アームの前記突出部（１０１５）によって前記第２の軸に沿って摺動自在に押圧され得る、 請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
11. 前記下部（１０１８）及び前記アームは、金属で作製されている、請求項９又は１０に記載のエアロゾル発生装置（１）。
12. 前記排出機構が前記保持ロック解除状態にあるときに、前記排出力に対して前記カバー（１０４）を前記閉鎖位置に維持するように構成された固定機構を備え、
    前記固定機構は、磁石又はスナップファスナを備える、
    請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
13. 前記カバー（１０４）は、前記エアロゾル発生装置（１）の前記主本体（１０６）上に回転可能にヒンジ結合されている、
    請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。
14. 前記エアロゾル発生チャンバ（１０７）は、前記基材（１０３）の形状に対応する平坦な立方体形状を有する、
    請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置（１）。

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