JP2023540755A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

本発明は乾燥機に関し、衣類が格納される空間を提供するドラムボディーと、前記ドラムボディーの前面を形成する前方カバーと、前記ドラムボディーの後面を形成する後方カバーと、及び前記前方カバーを貫通して前記ドラムボディー内に連通するドラム投入口が備えられたドラムと、前記後方カバーから離隔して位置する固定パネルと、前記固定パネルに固定されるステータ及び前記ステータにより回転するローターを含むモーターと、前記固定パネルに固定する中空のハウジングと、一端は前記ローターに固定し、他端は前記ハウジング内に位置する主動ギアを備える第１軸と、他端は前記固定パネルを貫通して前記後方カバーに固定し、一端は前記ハウジング内に位置する従動ギアを備える第２軸と、前記ハウジング内に回転可能に備えられ、前記主動ギアの回転力を前記従動ギアに伝達する多数の連動ギアとを含み、前記第１軸の他端部に主動ギア軸が形成され、前記第２軸の一端部に前記主動ギア軸が回転可能に挿入される第１軸孔が形成されて、前記第１軸と前記第２軸が同じ回転軸上で回転する。【選択図】図１

Description

本発明は乾燥機に関し、より具体的には、ドラムとドラムを回転させるモーターの動力伝達構造を改善した乾燥機に関する。

乾燥機は対象物を乾燥する装置であって、熱風を対象物収容部の内部に供給して対象物を乾燥させる装置である。

対象物収容部を円筒形のドラム状に形成し、このドラムを回転させながらドラム内に熱風を供給するドラム乾燥機が多く使用される。特に、家庭用乾燥機としては略水平軸を基準として回転するドラム乾燥機がよく使用されている。

かかるドラム乾燥機にはドラムを回転させるためのモーターが使用され、モーターの駆動力がベルトなどの動力伝達部を介してドラムに伝達されてドラムを回転させる。一般的にモーターの回転軸はドラムの回転軸とは異なる。これをベルト式という。

従って、ベルトなどの動力伝達部による動力損失が発生する可能性があり、モーター及びベルトのような動力伝達部を取り付けるためにケース内に別の空間が必要である。

最近のほとんどのドラム洗濯機はベルト式ではなく、直結式(又は直駆動式)ドラムタイプの洗濯機である。直結式とは、モーターの回転軸とドラムの回転軸が同軸である形態を意味し、一般的にモーターのステータがタブの後壁又は下壁に取り付けられる。通常、洗濯機に使用されるモーターをＤＤ(ｄｉｒｅｃｔ ｄｒｉｖｅ)モーターといい、かかる洗濯機をＤＤ洗濯機という。

直結式はベルト式に比べて非常に様々な利点を有する。一例として、ドラム駆動ＲＰＭとドラムトルクを様々な環境で様々に変更して制御することができる。またドラム回転方向やドラム回転角度の制御が非常に容易である。また動力損失が減少してエネルギー節約の利点がある。

もちろん乾燥兼用洗濯機の場合には、タブにモーターが備えられるので、ドラムとモーターの直結構造を容易に適用できる。しかし、洗濯機能を提供しない純粋な乾燥機の場合には、モーターを固定するためのタブのような構成がないので、直結式乾燥機を具現することが容易ではない。

従って、既存の乾燥機の場合、ベルト式に比べて様々な利点を有する直結式であるにもかかわらず、乾燥機に直結式を適用することが容易ではなく、構造的に直結式が必要とされている。

本発明は上述した問題を解決するためのものであって、ローターの回転速度を下げてドラムに伝達するが、ローターの回転中心とドラムの回転中心が同心軸上にある駆動部が備えられた乾燥機を提供することを目的とする。

また本発明は上述した問題を解決するためのものであって、駆動部の体積を最小化した乾燥機を提供することを目的とする。

また本発明は上述した問題を解決するためのものであって、ドラムに供給される空気の流路を改善した乾燥機を提供することを目的とする。

また本発明は上述した問題を解決するためのものであって、ドラムを駆動するモーターの冷却流路を改善した乾燥機を提供することを目的とする。

また本発明は上述した問題を解決するためのものであって、モーターと動力伝達部を固定するための固定構造を改善した乾燥機を提供することを目的とする。

また本発明は上述した問題を解決するためのものであって、モーターの動力を伝達する動力伝達部で発生する振動を低減させた乾燥機を提供することを目的とする。

本発明に係る乾燥機によれば、衣類が格納される空間を提供するドラムボディーと、ドラムボディーの前面を形成する前方カバーと、ドラムボディーの後面を形成する後方カバーと、前方カバーを貫通してドラムボディー内に連通するドラム投入口が備えられたドラムと、後方カバーから離隔して位置する固定パネルと、固定パネルに固定されるステータ及びステータにより回転するローターを含むモーターと、固定パネルに固定し、中空のハウジングと、一端はローターに固定し、他端はハウジング内に位置して主動ギアが備えられる第１軸と、他端は固定パネルを貫通して後方カバーに固定し、一端はハウジング内に位置する、従動ギアが備えられる第２軸と、ハウジング内に回転可能に備えられ、主動ギアの回転力を従動ギアに伝達する多数の連動ギアを含み、第１軸の他端部に主動ギア軸が形成され、第２軸の一端部に主動ギア軸が回転可能に挿入される第１軸孔が形成されて、第１軸と第２軸が同じ回転軸上で回転することが好ましい。

連動ギアは、主動ギアに噛み合って回転する第１ギアと、従動ギアに噛み合って第１ギアと同軸に一緒に回転し、第１ギアよりも直径が小さい第２ギアを含むことが好ましい。

第１ギアは主動ギアから回転力を受け、従動ギアは主動ギアよりも直径が大きく、第２ギアから回転力を受けることが好ましい。

ハウジングは、第１軸を回転可能に支持する第１ハウジングと、第２軸を回転可能に支持する第２ハウジングと、第１ハウジングと第２ハウジングにより連動ギアを回転可能に支持する連結軸を備えることが好ましい。

第１ハウジングには第１軸が通過する第１軸貫通孔が形成され、第１軸貫通孔には第１軸を回転可能に支持する第１軸支持部が第１軸の長手方向に延びて形成されることが好ましい。

第１軸支持部は所定距離だけ離隔して第１軸を回転可能に支持する複数の第１軸受を備えることが好ましい。

第２ハウジングには第２軸が通過する第２軸貫通孔が形成され、第２軸貫通孔には第２軸を回転可能に支持する第２軸支持部が第２軸の長手方向に延びて形成されることが好ましい。

第２軸支持部は所定距離だけ離隔して第２軸を回転可能に支持する複数の第２軸受を備えることが好ましい。

第１軸、第２軸及び連動ギアをそれぞれ回転可能に組み合わせた状態でハウジング内に挿入されて固定されるキャリアをさらに含むことが好ましい。

キャリアは、第１軸が回転可能に支持されるキャリアカバーと、第２軸が回転可能に支持されるキャリアベースと、キャリアカバーとキャリアベースの間で連動ギアを回転可能に支持する連結軸を備えることが好ましい。

キャリアカバーには第１軸が通過する第１軸支持孔が形成され、第１軸支持孔には第１軸を回転可能に支持する第１軸支持部が形成されることが好ましい。

第１軸支持部は所定距離だけ離隔して第１軸を回転可能に支持する複数の第１軸受を備えることが好ましい。

キャリアベースには第２軸が通過する第２軸支持孔が形成され、第２軸支持孔には第２軸を回転可能に支持する第２軸支持部が第２軸の長手方向に延びて形成されることが好ましい。

第２軸支持部は所定距離だけ離隔して第２軸を回転可能に支持する複数の第２軸受を備えることが好ましい。

ハウジングは、第１軸がローター側に貫通する第１軸貫通孔が形成される第１ハウジングと、第２軸が後方カバー側に貫通する第２軸貫通孔が形成される第２ハウジングを含むことが好ましい。

キャリアカバーと第１ハウジングの間に第１キャリアダンパーが備えられ、キャリアベースと第２ハウジングの間に第２キャリアダンパーが備えられることが好ましい。

さらに、ハウジングの設置位置に対応して固定パネルに形成される駆動部取付孔と、駆動部取付孔に締結されてハウジングの設置位置を設定する駆動部ブラケットを備えることが好ましい。

本発明に係る乾燥機によれば、ローターの回転速度を下げてドラムに伝達するが、ローターの回転中心とドラムの回転中心が同心軸上にある駆動部が備えられた乾燥機を提供することができる。

また、本発明に係る乾燥機によれば、駆動部の体積を最小化した乾燥機を提供することができる。

また、本発明に係る乾燥機によれば、ドラムに供給される空気の流路を改善した乾燥機を提供することができる。

また、本発明に係る乾燥機によれば、ドラムを駆動するモーターの冷却流路を改善した乾燥機を提供することができる。

また、本発明に係る乾燥機によれば、モーターと動力伝達部を固定するための固定構造を改善した乾燥機を提供することができる。

また、本発明に係る乾燥機によれば、モーターの動力を伝達する動力伝達部で発生する振動を低減させた乾燥機を提供することができる。

添付する図面は本発明のさらなる理解を提供するためのものであり、この発明に含まれてその一部を構成し、本発明の実施例を例示し、説明と共に本発明の原理を説明するためのものである。

本発明の一実施例に係る乾燥機を示す断面図である。

本発明の一実施例に係る乾燥機を示す分解斜視図である。

本発明の一実施例に係る乾燥機の駆動部を示す分解斜視図である。

本発明の一実施例に係る乾燥機の駆動部を示す断面図である。

本発明の一実施例に係る駆動部のギア部を示す斜視図である。

本発明の一実施例に係る駆動部のギア部を示す簡略図である。

本発明の他の実施例に係る乾燥機の駆動部を示す分解斜視図である。

本発明の他の実施例に係る乾燥機の駆動部を示す断面図である。

本発明の他の実施例に係る駆動部のギア部を示す斜視図である。

本発明の他の実施例に係る駆動部のギア部を示す簡略図である。

本発明の一実施例に係る駆動部ブラケットを示す背面図である。

本発明の一実施例に係る駆動部ブラケットを示す斜視図である。

本発明の一実施例に係る駆動部冷却構造を示す背面図である。

本発明の一実施例に係る駆動部冷却構造を示す斜視図である。

本発明の他の実施例に係る駆動部冷却構造を示す背面図である。

本発明の他の実施例による駆動部冷却構造を示す斜視図である。

以下、本発明に係る一実施例について具体的に説明する。各図の構成要素に参照符号を付加するにおいて、同じ構成要素に対してはたとえ他の図に示されていてもできる限り同じ符号を使用するようにしている。また本発明に係る実施例を説明するにおいて、関連する公知構成又は技術に関する具体的な説明が本発明の実施例の要旨を曖昧にする可能性があると判断される場合は、詳しい説明を省略する。

また、本発明に係る実施例の構成要素を説明する際、第１、第２、Ａ、Ｂ、(ａ)、(ｂ)などの用語を使用するが、これらはその構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語によって該当構成要素の本質、順番または順序などは限定されない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」又は「接続」されていると言及された時には、その他の構成要素に直接連結されていたり又は接続されていることもできるが、中間に他の構成要素が「連結」、「結合」又は「接続」することもできることで理解すべきである。

以下、本発明の一実施例に係る乾燥機について具体的に説明する。

図１は本発明の一実施例に係る乾燥機を示す断面図であり、図２は本発明の一実施例に係る乾燥機を示す分解斜視図である。

図１に示すように、乾燥機１００は、キャビネット１、キャビネット内に回転可能に備えられて衣類(洗濯対象物又は乾燥対象物)が格納される空間を提供するドラム２、ドラム２に高温の乾燥空気(常温より高度の空気、室内空気の乾燥度より高い乾燥度の空気)を供給して衣類から水分を除去する供給部３、及びドラムを回転させる駆動部(Ｄ)を含む。

キャビネット１は、乾燥機の前面を形成する前方パネル１１、及び乾燥機の底面を形成するベースパネル１７を含む。前方パネル１１にはドラム２に連通する投入口１１１が備えられるが、投入口１１１はドア１１３により閉鎖される。

前方パネル１１には制御パネル１１５が備えられ、制御パネル１１５にはユーザからの制御命令が入力される入力部１１６、ユーザが選択可能な制御命令などの情報が出力される表示部１１７が備えられる。入力部１１６は、乾燥機に電力供給を要請する電力供給要請部、多数のコースのうち、ユーザが所望するコースを選択するコース入力部、及びユーザが選択したコースの開始を要請する実行要請部を含む。

ドラム２は中空の円筒状である。一例として、図１ではドラム２が、前面と後面が開放した円筒状のドラムボディー２１、ドラムボディー２１の前面を形成する前方カバー２２及びドラムボディー２１の後面を形成する後方カバー２３からなる場合が示されている。前方カバー２２にはドラムボディー２１の内部と外部を連通するドラム投入口２２１が備えられる。

ドラム２は支持パネル１２と固定パネル１５のいずれかに回転可能に固定されるが、一例として、図１では後方カバー２３は駆動部(Ｄ)を介して固定パネル１５に回転可能に固定され、前方カバー２２は支持パネル１２に回転可能に連結された場合が示されている。

支持パネル１２はキャビネット１に固定されて前方パネル１１と前方カバー２２の間に位置する。一例として、図１では支持パネル１２がベースパネル１７に固定されて前方パネル１１と前方カバー２２の間に位置する場合が示されている。この場合、前方パネル１１の後面(支持パネルに向かう面)は支持パネル１２に固定され、下端はベースパネル１７に固定される。

支持パネル１２には、支持パネル貫通孔１２２、支持パネル貫通孔１２２とドラム投入口２２１を連結するドラム連結ボディー１２３、及び支持パネル貫通孔１２２と投入口１１１を連結するパネル連結ボディー１２６が備えられる。

支持パネル貫通孔１２２は支持パネル１２を貫通するように備えられて投入口１１１とドラム投入口２２１を連通する手段である。

ドラム連結ボディー１２３は支持パネル１２の後面(支持パネルが提供する空間のうち、ドラム投入口に向かう面)に固定されたパイプからなる。ドラム連結ボディー１２３の一端は支持パネル貫通孔１２２を囲み、ドラム連結ボディー１２３の自由端は前方カバー２２を支持する。即ち、ドラム連結ボディー１２３の自由端はドラム投入口２２１に挿入されるか、又はドラム投入口２２１を形成する前方カバー２２の自由端に接する。

一例として、図１ではドラム連結ボディー１２３の自由端が前方カバー２２の自由端に接する場合が示されている。この場合、ドラム連結ボディー１２３にはリンク状のダンパー１２４(連結ダンパー)が備えられる。連結ダンパー１２４はドラム２が回転又は振動するとき、ドラム投入口２２１がドラム連結ボディー１２３から分離される危険(ドラム内の空気がキャビネットに漏出する危険)を最小化する手段である。

連結ダンパー１２４は圧縮性材質(外力により体積の増減が可能な材質)からなる。この場合、連結ダンパー１２４はドラム連結ボディー１２３の自由端とドラム投入口２２１の縁部(前方カバーの自由端)の間で圧縮した状態を維持する。これにより、ドラム２が支持パネル１２と固定パネル１５の間で振動する場合、ドラム投入口２２１がドラム連結ボディー１２３から分離されることを最小化することができる。連結ダンパー１２４の一例として、繊維を圧縮して製作したフェルト(ｆｅｌｔ)がある。

パネル連結ボディー１２６は支持パネル１２の前面(支持パネルが提供する空間のうち、前方パネルに向かう面)に固定されたパイプからなる。パネル連結ボディー１２６の一端は支持パネル貫通孔１２２を囲み、パネル連結ボディー１２６の他端は投入口１１１に連結される。従って、投入口１１１から供給された衣類は、パネル連結ボディー１２６、支持パネル貫通孔１２２、ドラム連結ボディー１２３及びドラム投入口２２１を通ってドラムボディー２１に移動する。

固定パネル１５は後方カバー２３から離隔したところに位置するようにキャビネット１に固定される。一例として、図１では固定パネル１５がベースパネル１７に固定されて乾燥機１００の後面(キャビネットの後面)を形成する場合が示されている。

図２に示すように、固定パネル１５には駆動部(Ｄ)が取り付けられる空間を提供する駆動部取付溝１５３が備えられる。駆動部取付溝１５３は固定パネル１５がドラムの後方カバー２３に向かって凹んで折り曲げられた溝からなる。固定パネル１５にはドラム２の回転軸が貫通する固定パネル貫通孔１５５が備えられ、固定パネル貫通孔１５５は駆動部取付溝１５３内に位置する。

支持パネル１２にはパネル連結ボディー１２６を貫通するドラム排気口(第１排気口)１２８が備えられ、固定パネル１５にはパネル排気口(第２排気口)１５７及び供給口１５８が備えられる。

供給口１５８は固定パネル１５を貫通する多数の供給孔が駆動部取付溝１５３を囲むように配置されて備えられる(多数の供給孔は駆動部取付溝を囲むリンクを形成する)。

図１に示すように、供給部３は、第１排気口１２８と第２排気口１５７を連結する排気ダクト３１、第２排気口１５７に排出される空気を供給口１５８に導く供給ダクト３２、及び排気ダクトに設けられて空気の除湿と加熱を順に実行する熱交換部３４を含む。第１排気口１２８にはドラム２から排気ダクト３１に移動する空気をろ過するフィルター１２９が備えられる。

排気ダクト３１は、第１排気口１２８に連結された第１ダクト３１１、第２排気口１５７に連結された第２ダクト３１２、及び第１ダクト３１１と第２ダクト３１２を連結する第３ダクト３１３を含む。第３ダクト３１３はベースパネル１７に固定される。

排気ダクト３１にはドラム２内の空気を第２排気口１５７に移動させるファン３１５が備えられ、図１ではファン３１５が熱交換部３４と第２ダクト３１２の間に位置したことが示されている。

熱交換部３４は排気ダクト３１に流入した空気の除湿と加熱を順に進行する様々な装置からなるが、一例として、図１では熱交換部３４がヒートポンプ(ｈｅａｔ ｐｕｍｐ)からなる場合が示されている。

即ち、図１の熱交換部３４は、排気ダクト３１に流入した空気から水分を除去する第１熱交換器(吸熱部)３４１、及び排気ダクト３１内に備えられて吸熱部３４１を通過した空気を加熱する第２熱交換器(発熱部)３４３を含む。

吸熱部３４１と発熱部３４３は空気の移動方向に沿って順に配置され、冷媒の循環流路を形成する冷媒管３４９を介して互いに連結される。冷媒は排気ダクト３１の外部に位置する圧縮機３４５により冷媒管３４９に沿って移動し、冷媒管３４９には発熱部３４３から吸熱部３４１に移動する冷媒の圧力を調節する圧力調節器３４７が備えられる。

吸熱部３４１は排気ダクト３１に流入した空気の熱を冷媒に伝達することにより空気を冷却(冷媒を蒸発)する手段であり、発熱部３４３は圧縮機３４５を通過した冷媒が有する熱を空気に伝達することにより空気を加熱(冷媒を凝縮)する手段である。

図２に示すように、供給ダクト３２は固定パネル１５に固定されて第２排気口１５７に排出される空気を供給口１５８にガイドする手段である。

供給口１５８がリング状に配置された多数の供給孔からなる場合、供給ダクト３２は、固定パネル１５に固定されて第２排気口１５７と供給口１５８を連結する流路を形成するダクトボディー３２１、及びダクトボディー３２１を貫通するローター収容部３２２を含む。駆動部取付溝１５３に固定された駆動部(Ｄ)はローター収容部３２２により供給ダクト３２の外部に露出される。

供給口１５８を介してキャビネット１内に供給された空気がドラム２に供給されるように、ドラム２には後方カバー２３を貫通する空気流入口２３３が備えられ、固定パネル１５には供給口１５８から排出された空気を空気流入口２３３に導く流路形成部１５９が備えられる。

空気流入口２３３は後方カバー２３を貫通する多数の孔がドラム２の回転中心を囲むリンクを形成するように配置される。流路形成部１５９の一端(固定パネルに固定された一端)は供給口１５８を囲み、他端(ドラムに接する一端)は空気流入口を囲むパイプからなる。ドラム２の回転時に発生する振動が固定パネル１５に伝達されることを最小化するために、流路形成部１５９は大きい弾性を有する材質(ゴムなど)からなる。

駆動部(Ｄ)は、駆動部取付溝１５３に固定されるモーター５、及びモーターにより発生する動力をドラム２に伝達する動力伝達部６を含む。

駆動部(Ｄ)の重さ及び駆動部(Ｄ)の作動時に発生する外力により固定パネル１５が変形することを最小化するために、駆動部取付溝１５３にはモーター５が固定される空間を提供する駆動部ブラケット４が備えられる。駆動部ブラケット４は、駆動部取付溝１５３に固定されるリンク状の金属(固定パネルの強度よりも大きい強度を有する金属)からなる。

図２に示すように、モーター５は、駆動部ブラケット４に固定されて回転磁界(ｒｏｔａｔｉｎｇ ｆｉｅｌｄ)を形成するステータ５１、及び回転磁界により回転するローター５２を含む。

ステータ５１は、駆動部ブラケット４に固定されるコア５１１、コア５１１を貫通するコア貫通孔５１２及びコア５１１の縁周面に等間隔で配置された電磁石５１３を含む。

ローター５２は、円盤状(ｄｉｓｋ)のローターボディー５２ａ、ローターボディー５２ａに固定されるパイプ状のローター縁周面５２ｂ及びローター縁周面に固定される多数の永久磁石５２５を含む。永久磁石５２５は、Ｎ極とＳ極が交番して露出するようにローター縁周面５２ｂに固定される。

動力伝達部６は、モーター５の回転力を減速又は加速してドラム２に伝達するためのものである。以下、添付図面を参照しながら、本発明の動力伝達部６について詳しく説明する。

図３及び図４に示すように、本発明の一実施例に係る動力伝達部６は、中空の筺体状であり、固定パネル１５に固定されるハウジング６０ａ、一端はローターボディー５２ａに連結され、他端はハウジング６０ａ内に位置して、主動ギア６３１ａが形成される第１軸６３ａ、第１軸６３ａの主動ギア６３１ａに噛み合い、ハウジング６０ａ内に回転可能に位置する多数の連動ギア６４ａ、及び連動ギアに噛み合い、後方カバー２３に連結される第２軸６５２ａを含む従動ギア６５ａを含む。

第１軸６３ａはローター５２の回転力を連動ギア６４ａに伝達するためのものである。第１軸６３ａにはハウジング６０ａの内側に位置する主動ギア６３１ａが備えられる。第１軸６３ａは主動ギア６３１ａからハウジング６０ａの外側に延びてローターボディー５２ａに連結される。

第１軸６３ａがローターボディー５２ａに直結する場合、第１軸６３ａとローターボディー５２ａの間で変形が発生する可能性があるが、ローターボディー５２ａの変形を防止するために、第１軸６３ａは固定板５２４を介してローターボディー５２ａに固定される。固定板５２４はローターボディー５２ａに固定されることによりローターボディー５２ａの強度を補強することができる。

主動ギア６３１ａの端部には従動ギア６５ａの第１軸孔６５３ａに挿入される主動ギア軸６３２ａが形成される。主動ギア軸６３２ａと第１軸孔６５３ａはそれぞれ第１軸６３ａの回転中心と従動ギア６５ａの回転中心が一致するように形成される。即ち、第１軸６３ａの主動ギア６３１ａと従動ギア６５ａの第２軸６５２ａは同じ回転軸上に位置して回転する。

従動ギア６５ａは、連動ギア６４ａに噛み合う従動ギアボディー６５１ａ、従動ギアボディー６５１ａの回転軸中心に第１軸６３ａの主動ギア軸６３２ａが挿入されるように形成される第１軸孔６５３ａ、及び第１軸孔６５３ａに備えられて主動ギア軸６３２ａを回転可能に支持する第１軸孔ベアリング６５４ａを含む。

第１軸６３ａと従動ギア６５ａは主動ギア軸６３２ａが第１軸孔６５３ａに挿入されることにより同軸状態でそれぞれ回転可能に締結される。かかる第１軸６３ａと従動ギア６５ａの同軸結合により、第１軸６３ａと従動ギア６５ａの回転時に偏心を防止することができる。

第２軸６５２ａは連動ギア６４ａの回転力をドラム２に伝達するためのものである。第２軸６５２ａは、ハウジング６０ａ内に備えられ、連動ギア６４ａから動力を受ける従動ギア６５ａから延びる。即ち、第２軸６５２ａは従動ギア６５ａの回転軸を中心としてハウジング６０ａの外側方向(即ち、ドラム２の方向)に延びる。

第２軸６５２ａは従動ギア６５ａと一体に形成される。第２軸６５２ａは第１軸６３ａと同心軸(ｃｏｎｃｅｎｔｒｉｃ ａｘｉｓ)を形成することが好ましい。第２軸６５２ａと第１軸６３ａが同心軸を形成すると、ドラム２の回転時に動力伝達部６に発生する振動を最小化することができる。

ハウジング６０ａは固定パネル１５に固定されてコア貫通孔５１２に位置することが好ましい。ハウジング６０ａの体積を最小化することにより駆動部(Ｄ)の体積を最小化することができる。

ハウジング６０ａは、固定パネル１５に向かう面が開放した筺体状の第１ハウジング６１ａと、第１ハウジング６１ａの開放面を閉鎖する第２ハウジング６２ａを含む。

第１ハウジング６１ａには第１軸支持部６１１ａ及び第１軸支持部６１１ａを貫通する第１軸貫通孔６１２ａが備えられる。第１軸６３ａは第１軸貫通孔６１２ａに挿入されることにより第１ハウジング６１ａを貫通し、第１軸支持部６１１ａには第１軸６３ａを第１ハウジング６１ａに回転可能に固定する第１軸受け６１３ａが備えられる。

第１軸支持部６１１ａは第１ハウジング６１ａからローターボディー５２ａに向かって突出したボス(ｂｏｓｓ)状であるか、又は第１ハウジング６１ａから第２ハウジング６２ａに向かって突出したボス状である。

第１軸支持部６１１ａが第１ハウジング６１ａから第２ハウジング６２ａに向かって突出したボス状(第１ハウジング６１ａからハウジング６０ａの中心を向って突出した形態)であると、ハウジング６０ａの体積を最小化する効果がある(駆動部(Ｄ)の体積最小化、乾燥機の体積最小化が可能)。

第２ハウジング６２ａには第２軸支持部６２１ａ及び第２軸支持部６２１ａを貫通する第２軸貫通孔６２２ａが備えられる。第２軸６５２ａは第２軸貫通孔６２２ａを介して第２ハウジング６２ａを貫通し、第２軸支持部６２１ａには第２軸６５２ａを第２ハウジング６２ａに回転可能に固定する第２軸受け６２３ａが備えられる。第２軸受け６２３ａにより第２軸６５２ａが回転可能に支持されることにより、従動ギア６５ａがハウジング６０ａの内部で回転可能に支持される。

第２軸支持部６２１ａは第２ハウジング６２ａから固定パネル貫通孔１５５に向かって突出したボス状(ドラム２の後方カバー２３に向かって突出した形態)である。

一対の第１軸受け６１３ａは第１軸支持部６１１ａにおいて第１軸６３ａの長手方向に平行に配置される。一対の第２軸受け６２３ａは第２軸支持部６２１ａにおいて第２軸６５２ａの長手方向に平行に配置される。

第１軸受け６１３ａ及び第２軸受け６２３ａがそれぞれ２つ以上のベアリングからなると、ローター５２の回転時に第１軸６３ａと第２軸６５２ａが偏心することを最小化する効果がある。即ち、第１軸受け６１３ａと第２軸受け６２３ａが複数個からなる場合、第１軸６３ａと第２軸６５２ａの回転時に偏心が発生することを最小化することができる。

駆動部(Ｄ)の体積が大きいと、ベアリング数の増加が容易ではないが、乾燥機１００はハウジング６０ａがステータ５１のコア貫通孔５１２に位置する構造、及び第１軸支持部６１１ａがハウジング６０ａの中心に向かって突出したボス構造などにより駆動部の体積を最小化することができるので、第１軸受け６１３ａと第２軸受け６２３ａの数を増加させることができる。

ハウジング６０ａの体積を最小化するために、第１ハウジング６１ａの直径と第２ハウジング６２ａの直径が互いに異なるように設定される。即ち、第１ハウジング６１ａの直径は第２ハウジング６２ａの直径より小さく設定されるか、又は第２ハウジング６２ａの直径より長く設定される。ハウジング６０ａの体積を最小化するために、第１ハウジング６１ａと第２ハウジング６２ａの外形はコア貫通孔５１２に対応する円筒状に形成される。

その他には、第１ハウジング６１ａと第２ハウジング６２ａの外形はハウジング６０ａ内に備えられる連動ギア６４ａの数による連動ギア６４ａの外郭の形状に対応して形成されてもよい。

具体的には、連動ギア６４ａは、第１軸６３ａとこの第１軸６３ａに同軸に設けられる第２軸６５２ａを中心として複数個からなる。連動ギア６４ａが３つ以上の多数個からなる場合、連動ギア６４ａにより形成される外郭面は多角形状に形成される。従って、第１ハウジング６１ａと第２ハウジング６２ａで形成されるハウジング６０ａは、連動ギア６４ａの数によって連動ギア６４ａが３つである場合は三角形状に形成され、連動ギア６４ａが４つである場合には四角形状に形成される。

ハウジング６０ａは固定パネル１５の駆動部取付孔１５３に締結される駆動部ブラケット４により固定される。駆動部ブラケット４の外周面は駆動部取付孔１５３に対応して形成され、内周面はハウジング６０ａの外郭形状に対応して形成される。

連動ギア６４ａは第１ハウジング６１ａと第２ハウジング６２ａの間に位置する連結軸６２５ａにより回転可能に備えられる。連結軸６２５ａは連動ギア６４ａの数に対応して備えられる。

本発明の一実施例に係る動力伝達部では、一例として、連動ギア６４ａ及び連結軸６２５ａが１２０°ずつ離隔した３つのギア及び軸からなる場合について説明する。

それぞれの連動ギア６４ａは、連結軸６２５ａにより連結軸６２５ａに回転可能に締結される第１ボディー６４１ａ、第１ボディー６４１ａの円周面に設けられ、第１軸６３ａの主動ギア６３１ａに噛み合う第１ギア６４２ａ、第１ボディー６４１ａに固定され、第１ボディー６４１ａの直径より小さい直径を有する第２ボディー６４３ａ、及び第２ボディー６４３ａの円周面に設けられ、第２軸６５２ａが備えられる従動ギア６５ａに結合した第２ギア６４４ａを含む。

第１ハウジング６１ａと第２ハウジング６２ａの内側には連結軸６２５ａを固定するための第１連結軸孔(図示せず)及び第２連結軸孔６２４ａが対向する位置に形成される。第１連結軸孔と第２連結軸孔６２４ａには連結軸６２５ａを回転可能に支持するベアリング(図示せず)が備えられる。

従動ギア６５ａに備えられる第２軸６５２ａは固定パネル貫通孔１５５に挿入されてドラム２の後方カバー２３を連結する。第２軸６５２ａの回転による後方カバー２３の破損を防止するために、後方カバー２３には第２軸６５２ａの一端が固定される別の軸ブラケット(図示せず)が備えられる。

図４に示すように、第１軸６３ａの主動ギア６３１ａは第１ギア６４２ａの間に形成された空間に位置する。また第１軸支持部６１１ａの自由端は第１ハウジング６１ａの中央に形成された第１軸貫通孔６１２ａに挿入されてハウジング６０ａを貫通する。このような構造(第１軸支持部６１１ａと第１ハウジング６１ａの構造)により、ハウジング６０ａの体積を最小化することができる。

固定パネル貫通孔１５５を密閉するために(ドラム２に供給された空気がキャビネット１の外部に露出することを防止するために)、駆動部ブラケット４又は固定パネル１５にはさらにシーリング部４１が備えられる。駆動部ブラケット４が固定パネル貫通孔１５５を囲むリンク状に形成され、リンク状のコア５１１は駆動部ブラケット４に固定され、ハウジング６０ａはコア貫通孔５１２に位置する場合、シーリング部４１は駆動部ブラケット４と第２ハウジング６２ａの間に形成された空間を密閉する。

上述した構造を有する駆動部(Ｄ)の作動過程は以下の通りである。図６に示すように、ローター５２が時計方向に回転すると、第１軸６３ａ及び主動ギア６３１ａも時計方向に回転する。

主動ギア６３１ａが時計方向に回転すると、連動ギア６４ａは第１ギア６４２ａにより反時計方向に回転する。第１ギア６４２ａが反時計方向に回転すると、第２ギア６４４ａも反時計方向に回転する。

ここで、連動ギア６４ａはハウジング６０ａ内に回転可能に支持された状態であるので、第２ギア６４４ａが反時計方向に回転すると、従動ギア６５ａは時計方向に回転する。

ドラム２と従動ギア６５ａは第２軸６５２ａにより連結されるので、ドラム２はローター５２と同じ方向に回転する。

図示したように、第１ギア６４２ａの直径は主動ギア６３１ａの直径より大きく設定され、第２ギア６４４ａの直径は第１ギア６４２ａの直径よりは小さく設定される。

第１ギア６４２ａ、第２ギア６４４ａ及び主動ギア６３１ａが上述したように形成されると、駆動部(Ｄ)はローター５２の回転数より低い回転数でドラム２を回転させる。即ち、駆動部(Ｄ)が減速機の役割も果たす。

上述したような第１ギア６４２ａ及び第２ギア６４４ａが備えられる連動ギア６４ａと、第１ギア６４２ａに噛み合う主動ギア６３１ａ及び第２ギア６４４ａに噛み合う従動ギア６５ａとは、連動ギア６４ａの第１ギア６４２ａ及び第２ギア６４４ａにそれぞれ平行に配置されてハウジング６０ａ内の主動ギア６３１ａ、連動ギア６４ａ及び従動ギア６５ａの設置体積を最小化する。

また連動ギア６４ａの第１ギア６４２ａ及び第２ギア６４４ａにそれぞれ第１軸の主動ギア６３１ａと第２軸６５２ａが形成される従動ギア６５ａが噛み合った状態で第１軸６３ａと第２軸６５２ａは同軸に結合することにより、第１軸６３ａの回転が連動ギア６４ａから従動ギア６５ａに伝達されるとき、第１軸６３ａと従動ギア６５ａの間に偏心が発生することを防止することができる。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の他の実施例に係る動力伝達部について詳しく説明する。

図７乃至図１０に示すように、本発明の他の実施例に係る動力伝達部６は、中空の筺体状であり、固定パネル１５に固定されるハウジング６０ｂ、一端はローターボディー５２ａに連結され、他端はハウジング６０ｂ内に位置して、主動ギア６３１ｂが形成される第１軸６３ｂ、第１軸６３ｂの主動ギア６３１ｂに噛み合い、ハウジング６０ｂ内に回転可能に位置する多数の連動ギア６４ｂ、連動ギアに噛み合い、後方カバー２３に連結される第２軸６５２ｂを含む従動ギア６５ｂ、及び第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ、従動ギア６５ｂを回転可能に支持してハウジング６０ｂに固定されるキャリア６７ｂを備える。

ハウジング６０ｂは固定パネル１５に固定されてコア貫通孔５１２に位置することが好ましい。ハウジング６０ｂの体積を最小化することにより駆動部(Ｄ)の体積を最小化することができる。

ハウジング６０ｂは、固定パネル１５に向かう面が開放した筺体状の第１ハウジング６１ｂと、第１ハウジング６１ｂの開放面を閉鎖する第２ハウジング６２ｂを含む。

第１ハウジング６１ｂには第１軸６３ｂが貫通して露出される第１軸貫通孔６１２ｂが備えられる。第１軸６３ｂは第１軸貫通孔６１２ｂに挿入されることにより第１ハウジング６１ｂを貫通し、ローターボディー５２ａに連結される。

第２ハウジング６２ｂには第２軸６５２ｂが貫通して露出される第２軸貫通孔６２２ｂが備えられる。第２軸６５２ｂは第２軸貫通孔６２２ｂに挿入されることにより第２ハウジング６２ｂを貫通し、ドラムの後方カバー２３に連結される。

ハウジング６０ｂは固定パネル１５の駆動部取付孔１５５に締結される駆動部ブラケット４により固定される。駆動部ブラケット４の外周面は駆動部取付孔１５５に対応して形成され、内周面はハウジング６０ｂの外郭形状に対応して形成される。

第１ハウジング６１ｂと第２ハウジング６２ｂの外形はハウジング６０ｂ内に備えられる連動ギア６４ｂの数による連動ギア６４ｂの外郭の形状に対応して形成されてもよい。

具体的には、連動ギア６４ｂは、第１軸６３ｂとこの第１軸６３ｂに同軸に設けられる第２軸６５２ｂを中心として複数個からなる。連動ギア６４ｂが３つ以上の多数個からなる場合、連動ギア６４ｂにより形成される外郭面は多角形状に形成される。従って、第１ハウジング６１ｂと第２ハウジング６２ｂで形成されるハウジング６０ｂは、連動ギア６４ｂの数によって連動ギア６４ｂが３つである場合は三角形状に形成され、連動ギア６４ｂが４つである場合には四角形状に形成される。

第１ハウジング６１ｂとキャリア６７ｂの間及び第２ハウジング６２ｂとキャリア６７ｂの間には、キャリア６７ｂ内の第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ、従動ギア６５ｂの駆動時に発生する振動及びノイズが第１ハウジング６１ｂ及び第２ハウジング６２ｂに伝達されることを防止するためのリンク状の第１キャリアダンパー６１３ｂと第２キャリアダンパー６２３ｂが設けられる。

キャリア６７ｂは第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ及び従動ギア６５ｂをそれぞれ回転可能に支持すると共に、ハウジング６０ｂに締結するためのものである。

キャリア６７ｂは、第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ及び従動ギア６５ｂを別々に締結して第１軸６３ｂと第２軸６５２ｂが備えられる従動ギア６５ｂの間の偏心を防止してハウジング６０ｂに固定するためのものである。かかるキャリア６７ｂにより動力伝達部６の組み立て性を向上させると同時に、第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ及び従動ギア６５ｂの間の偏心を防止することができる。

キャリア６７ｂは、第１ハウジング６１ｂの内側面に向かって位置し、第１軸６３ｂを回転可能に支持するキャリアカバー６７１ｂと、第２ハウジング６２ｂの内側面に向かって位置し、第２軸６５２ｂを回転可能に支持するキャリアベース６７６ｂを備える。

キャリアカバー６７１ｂとキャリアベース６７６ｂの間には連動ギア６４ｂが回転可能に備えられる。キャリアカバー６７１ｂには連動ギア６４ｂが回転可能に挿入される多数の連結軸６７５ｂが備えられる。キャリアベース６７６ｂには連結軸６７５ｂが挿入される多数の連結軸溝６７５ｂが形成される。

キャリアカバー６７１ｂには第１軸支持部６７３ｂ及びこの第１軸支持部６７３ｂを貫通する第１軸支持孔６７２ｂが備えられる。第１軸６３ｂは第１軸貫通孔６１２ｂに挿入されることによりキャリアカバー６７１ｂを貫通し、第１軸支持部６７３ｂには第１軸６３ｂをキャリアカバー６７１ｂに回転可能に固定する第１軸受け６７４ｂが備えられる。

第１軸支持部６７３ｂはキャリアカバー６７１ｂからキャリアカバー６７１ｂに向かって突出したボス状であり、キャリアカバー６７１ｂからキャリアベース６７６ｂに向かって突出したボス状であってもよい。

第１軸支持部６７３ｂがキャリアカバー６７１ｂからキャリアベース６７６ｂに向かって突出したボスであると、キャリア６７ｂの体積を最小化する効果がある。

キャリアベース６７６ｂには第２軸支持部６７７ｂ及び第２軸支持部６７７ｂを貫通する第２軸支持孔６７８ｂが備えられる。第２軸６５２ｂは第２軸支持孔６７８ｂを介してキャリアベース６７６ｂを貫通し、第２軸支持部６７７ｂには第２軸６５２ｂをキャリアベース６７６ｂに回転可能に固定する第２軸受け６７９ｂが備えられる。

第２軸支持部６７７ｂはキャリアベース６７６ｂから第２ハウジング６２ｂに向かって突出したボスであるか、又はキャリアベースからキャリアカバー６７１ｂに向かって突出したボス状である。

一対の第１軸受け６７４ｂは第１軸支持部６７３ｂにおいて第１軸６３ｂの長手方向に平行に配置される。一対の第２軸受け６７９ｂは第２軸支持部６７７ｂにおいて第２軸６５２ｂの長手方向に平行に配置される。

第１軸受け６７４ｂ及び第２軸受け６７９ｂがそれぞれ２つ以上のベアリングからなると、ローター５２の回転時に第１軸６３ｂと第２軸６５２ｂが偏心することを最小化することができる。即ち、第１軸受け６７４ｂと第２軸受け６７９ｂが複数個からなる場合、第１軸６３ｂと第２軸６５２ｂの回転時に偏心が発生することを最小化することができる。

第１軸６３ｂはローター５２の回転力を連動ギア６４ｂに伝達するためのものである。第１軸６３ｂはキャリア６７ｂの内側に位置する主動ギア６３１ｂを含む。第１軸６３ｂはキャリア６７ｂの内側に位置する主動ギア６３１ｂから延びてキャリアカバー６７１ｂの第１軸支持部６７３ｂにより回転可能に支持され、第１軸貫通孔６１２ｂを通過してハウジング６０ｂの外側に延びてローターボディー５２ａに連結される。

第１軸６３ｂがローターボディー５２ａに直結する場合、第１軸６３ｂとローターボディー５２ａの間で変形が発生する可能性があるが、ローターボディー５２ａの変形を防止するために、第１軸６３ｂは固定板５２４を介してローターボディー５２ａに固定される。固定版５２４はローターボディー５２ａに固定することによりローターボディー５２ａの強度を補強することができる。

主動ギア６３１ｂの端部には従動ギア６５ｂの第１軸孔６５３ｂに挿入される主動ギア軸６３２ｂが形成される。主動ギア軸６３２ｂと第１軸孔６５３ｂはそれぞれ第１軸６３ｂの回転中心と従動ギア６５ｂの回転中心が一致するように形成される。即ち、第１軸６３ｂの主動ギア６３１ｂと従動ギア６５ｂの第２軸６５２ｂは同じ回転軸上に位置して回転する。

従動ギア６５ｂは、連動ギア６４ｂに噛み合う従動ギアボディー６５１ｂ、従動ギアボディー６５１ｂの回転軸中心に第１軸６３ｂの主動ギア軸６３２ｂが挿入されるように形成される第１軸孔６５３ｂ、及び第１軸孔６５３ｂに備えられて主動ギア軸６３２ｂを回転可能に支持する第１軸孔ベアリング６５４ｂを備える。

第１軸６３ｂと従動ギア６５ｂは主動ギア軸６３２ｂが第１軸孔６５３ｂに挿入されることにより同軸状態でそれぞれ回転可能に締結される。かかる第１軸６３ｂと従動ギア６５ｂの同軸結合は第１軸６３ｂと従動ギア６５ｂの回転時に偏心を防止することができる。

第２軸６５２ｂは連動ギア６４ｂの回転力をドラム２に伝達するためのものである。第２軸６５２ｂは、キャリア６７ｂ内に備えられ、連動ギア６４ｂから動力を受ける従動ギア６５ｂから延びる。即ち、第２軸６５２ｂはキャリアベース６７６ｂの第２軸支持部６７７ｂに回転可能に支持され、第２軸貫通孔６２２ｂを通過してハウジング６０ｂの外側に延びる。

第２軸６５２ｂは第１軸６３ｂと同心軸(ｃｏｎｃｅｎｔｒｉｃ ａｘｉｓ)を形成することが好ましい。第２軸６５２ｂと第１軸６３ｂが同心軸を形成すると、ドラム２の回転時に動力伝達部６で発生する振動を最小化することができる。

第２軸６５２ｂは従動ギア６５ｂの回転軸を中心としてキャリア６７ｂの外側方向(即ち、ドラム２の方向)に延びる。第２軸６５２ｂは従動ギア６５ｂと一体に形成される。

第２軸６５２ｂはキャリア６７ｂ内に位置する従動ギア６５ｂから延びてキャリアベース６７６ｂの第２軸支持部６７７ｂにより回転可能に支持され、第２軸貫通孔６２２ｂを通過してハウジングの外側に延びて後方カバー２３に連結される。

連動ギア６４ｂはキャリア６７ｂに備えられる連結軸６７５ｂにより回転可能にキャリアカバー６７１ｂとキャリアベース６７６ｂの間に備えられる。連結軸６７５ｂは連動ギア６４ｂの数に対応して設けられる。

本発明の他の実施例に係る動力伝達部では、一例として、連動ギア６４ｂ及び連結軸６７５ｂが１２０°ずつ離隔した３つのギア及び軸からなる場合について説明する。

キャリアカバー６７１ｂにはキャリアベース６７６ｂ側に延びる多数の連結軸６７５ｂが備えられる。キャリアベース６７６ｂには連結軸６７５ｂが挿入される連結軸溝６７５ｂが形成される。連結軸６７５ｂと連動ギア６４ｂの間には連動ギア６４ｂを回転可能に支持するベアリング(図示せず)が備えられる。

それぞれの連動ギア６４ｂは、連結軸６７５ｂを介して連結軸６７５ｂに回転可能に締結される第１ボディー６４１ｂ、第１ボディー６４１ｂの円周面に設けられ、第１軸６３ｂの主動ギア６３１ｂに噛み合う第１ギア６４２ｂ、第１ボディー６４１ｂに固定され、第１ボディー６４１ｂの直径より小さい直径を有する第２ボディー６４３ｂ、及び第２ボディー６４３ｂの円周面に設けられ、第２軸６５２ｂが備えられる従動ギア６５ｂに結合した第２ギア６４４ｂを含む。

従動ギア６５ｂに備えられる第２軸６５２ｂは固定パネル貫通孔１５５に挿入されてドラム２の後方カバー２３を連結する。第２軸６５２ｂの回転による後方カバー２３の破損を防止するために、後方カバー２３には第２軸６５２ｂの一端が固定される軸ブラケット(図示せず)が備えられる。

図９及び図１０に示すように、第１軸６３ｂの主動ギア６３１ｂは第１ギア６４２ｂの間に形成された空間に位置する。また第１軸支持部６７３ｂの自由端はキャリアカバー６７１ｂの中央に形成された第１軸支持孔６７２ｂに挿入されてハウジング６０ｂの第１軸貫通孔６１２ｂを貫通する。このような構造によりキャリア６７ｂとハウジング６０ｂの体積を最小化することができる。

固定パネル貫通孔１５５を密閉するために(ドラム２に供給された空気がキャビネット１の外部に漏出することを防止するために)、駆動部ブラケット４又は固定パネル１５にはさらにシーリング部４１が備えられる。駆動部ブラケット４が固定パネル貫通孔１５５を囲むリンク状に形成され、リング状のコア５１１は駆動部ブラケット４に固定され、ハウジング６０ｂはコア貫通孔５１２に位置する場合、シーリング部４１は駆動部ブラケット４と第２ハウジング６２ｂの間に形成された空間を密閉する。

上述した構造を有する駆動部(Ｄ)の作動過程は以下の通りである。図１０に示すように、ローター５２が時計方向に回転すると、第１軸６３ｂ及び主動ギア６３１ｂも時計方向に回転する。

主動ギア６３１ｂが時計方向に回転すると、連動ギア６４ｂは第１ギア６４２ｂにより反時計方向に回転する。第１ギア６４２ｂが反時計方向に回転すると、第２ギア６４４ｂも反時計方向に回転する。

ここで、連動ギア６４ｂはハウジング６０ｂ内に回転可能に支持された状態であるので、第２ギア６４４ｂが反時計方向に回転すると、従動ギア６５ｂは時計方向に回転する。

ドラム２と従動ギア６５ｂは第２軸６５２ｂにより連結されるので、ドラム２はローター５２と同じ方向に回転する。

図示したように、第１ギア６４２ｂの直径は主動ギア６３１ｂの直径より大きく設定され、第２ギア６４４ｂの直径は第１ギア６４２ｂの直径よりは小さく設定される。

第１ギア６４２ｂ、第２ギア６４４ｂ及び主動ギア６３１ｂが上述したように形成されると、駆動部(Ｄ)はローター５２の回転数より低い回転数でドラム２を回転させる。即ち、駆動部(Ｄ)が減速機の役割も果たす。

上述したように、本発明の他の実施例に係る動力伝達部６においては、第１ギア６４２ｂ及び第２ギア６４４ｂが備えられる連動ギア６４ｂと、第１ギア６４２ｂに噛み合う主動ギア６３１ｂ及び第２ギア６４４ｂに噛み合う従動ギア６５ｂは、連動ギア６４ｂの第１ギア６４２ｂ及び第２ギア６４４ｂにそれぞれ平行に配置されて、ハウジング６０ｂ内の主動ギア６３１ｂ、連動ギア６４ｂ及び従動ギア６５ｂの設置体積を最小化することができる。

また、連動ギア６４ｂの第１ギア６４２ｂ及び第２ギア６４４ｂにそれぞれ第１軸の主動ギア６３１ｂと第２軸６５２ｂが形成される従動ギア６５ｂが噛み合った状態で第１軸６３ｂと第２軸６５２ｂが同軸状態でキャリア６７ｂ内に結合することにより、第１軸６３ｂの回転が連動ギア６４ｂから従動ギア６５ｂに伝達されるとき、第１軸６３ｂと従動ギア６５ｂの間に偏心が発生することを防止することができる。

また、主動ギア６３１ｂが備えられる第１軸６３ｂ、連動ギア６４ｂ、第２軸６５２ｂが備えられる従動ギア６５ｂは、キャリア６７ｂ内に組み合わせられた状態でハウジング６０ｂ内に締結され、ハウジング６０ｂは駆動部ブラケット４により固定パネル１５に固定されることにより、駆動部(Ｄ)の組み立て工程を単純化することができる。

駆動部ブラケット４は、図１１及び図１２に示すように、駆動部(Ｄ)の重さ及び駆動部(Ｄ)の作動時に発生する外力により固定パネル１５が変形することを最小化するために、駆動部取付溝１５３に締結される。

駆動部ブラケット４に固定されるモーター５と動力伝達部４は駆動部(Ｄ)により同軸の回転軸を有して締結される。即ち、駆動部ブラケット４の中央部には動力伝達部６が締結され、駆動部ブラケット４の外郭部には別の締結部材(図示せず)によりステータ５１の外郭部が締結される。

駆動部ブラケットには、固定パネル１５を介してステータ５１に締結されるモーター締結孔４２１が形成され、中央部にハウジング６０ａ,６０ｂの設置空間を形成するリンク状のリング部４２と、リング部４２の内周面から突出してハウジング６０ａ,６０ｂが固定されるハウジング締結部４３が形成される。

モーター締結孔４２１にはステータ５１との締結公差を形成するために、さらに固定パネル１５の後方からステータ５１側に突出する突出部４２２が形成される。突出部４２２にモーター締結孔４２１が形成される。従って、駆動部ブラケット４とステータ５１は突出部４２２－駆動部取付溝１５５－ステータ５１の順に固定パネル１５に締結される。

動力伝達部６のハウジング６０ａ,６０ｂの外側面にはハウジング締結部４３に対応するハウジング固定突起６８ａが突設される。ハウジング固定突起６８ａはハウジング６０ａ,６０ｂの第２軸６５２ａ，６５２ｂの回転軸を中心として同じ半径で形成される。ハウジング固定突起６８ａには別の締結部材(図示せず)が挿入されるハウジング固定孔６９ａが形成される。

ハウジング締結部４３とハウジング固定突起６８ａはそれぞれ対応して多数個からなる。ハウジング締結部４３とハウジング固定突起６８ａはそれぞれ少なくとも３対以上からなる。

モーター締結孔４２１、ハウジング締結部４３はいずれもハウジング６０ａ,６０ｂの第２軸の回転軸を中心として同じ半径で配置される。従って、モーター締結孔４２１に締結されるモーター５のステータ５１とハウジング締結部４３に締結されるハウジング６０ａ,６０ｂの第２軸６５２ａ，６５２ｂは同じ中心軸を有するように駆動部ブラケット４に締結される。

ハウジング締結部４３には、リング部４２の内周面から突出するハウジング締結突部４３１と、ハウジング締結突部４３１からハウジング６０ａ,６０ｂの挿入方向と反対方向に折り曲げられた係止突起４３３が備えられる。

ハウジング締結部４３には第２ハウジング６０ａ,６０ｂの前面が装着され、ハウジング固定突起６８ａのハウジング固定孔６９ａに対応するハウジング締結孔４３２が形成される。ハウジング締結孔４３２とハウジング固定孔６９ａは別の締結部材が挿入されて固定される。

係止突起４３３にはハウジング固定突起６８ａが挿入される係止溝４３４が形成される。係止溝４３４は係止突起４３３の側方向に形成され、ハウジング６０ａ,６０ｂが駆動部ブラケット４に装着された後、ハウジング６０ａ,６０ｂの中心を基準として回転することによりハウジング固定突起６８ａが係止溝４３４に挿入される。

ハウジング固定突起６８ａには係止溝４３４に対応する位置にハウジング固定溝６９ｂが形成される。ハウジング固定溝６９ｂは係止溝４３４に交差する方向に挿入されることによりハウジング６０ａ,６０ｂが駆動部ブラケット４に固定される。

ハウジング固定溝６９ｂは入口側が拡張された傾斜面の形態で形成される。ハウジング固定溝６９ｂが係止溝４３４に交差して挿入され、ハウジング固定溝６９ｂの入口からハウジング固定溝６９ｂの内側に移動することにより、ハウジング６０ａ,６０ｂの位置が駆動部ブラケット４の中心に移動して固定される。

駆動部ブラケット４の駆動部取付孔１５５に締結されることにより固定パネル１５の強度を補強することができる。これと同時に、駆動部ブラケット４にハウジング６０ａ,６０ｂが締結されるとき、ハウジング６０ａ,６０ｂの設置位置を駆動部ブラケット４の中心に補正することができる。また駆動部ブラケット４にモーター５のステータ５１と動力伝達部６のハウジング６０ａ,６０ｂを締結することにより、モーター５と動力伝達部６の回転軸を同軸に一致させることができる。

ドラム２の後方カバー２３にはリング状の多数の供給孔１５８ａ、１５８ｂが備えられる。図２及び図１３に示すように、乾燥機１００には第２排気口１５７から排出された空気を供給孔１５８ａ,１５８ｂに均一に供給する流路ガイド３２４がさらに備えられる。

空気は流路抵抗が小さい方に移動するので、流路ガイド３２４を備えない乾燥機１００の場合、第２排気口１５７を介してダクトボディー３２１に流入した空気は時計方向に沿ってダクトボディー３２１の内部を移動する量と反時計方向に沿ってダクトボディー３２１の内部を移動する量が異なる。

例えば、時計方向に沿ってダクトボディー３２１の内部を移動する空気の量が時計方向に沿ってダクトボディー３２１の内部を移動する空気の量より多いと、基準線(Ｌ)の左側に位置する供給孔１５８ａには多量の空気が供給されるが、基準線(Ｌ)の右側に位置する供給孔１５８ｂには少量の空気が供給される。

このような空気供給量の不均衡はドラム２内の衣類に供給される空気量の不均衡を引き起こす。即ち、衣類の位置によって供給される空気量が異なる現象は、乾燥時間が長くなる問題と、一部の衣類は過乾燥状態となり、一部の衣類は未乾燥状態となる問題を引き起こす。

流路ガイド３２４は、時計方向に沿ってダクトボディー３２１の内部を移動する空気量と反時計方向に沿ってダクトボディーの内部を移動する空気量を類似するか又は等しく維持することにより、上記の問題を解決することができる。即ち、流路ガイド３２４によりダクトボディー３２１に流入した空気は、一部は流路ガイド３２４を基準として左側に位置する供給孔１５８ａに移動し、残りは流路ガイド３２４を基準として右側に位置する供給孔１５８ｂに移動するためである。

上述した構造を有する乾燥機１００はダクトボディー３２１がモーター５を取り囲む構造であるので(モーターがローター収容部の内部に位置するので)、モーター５が過熱される可能性がある。

モーター５の効果的な冷却のために(具体的にはステータ５１の冷却のために)、乾燥機１００にはさらに冷却流路３５が備えられる。

図１３及び図１４は本発明の一実施例に係る冷却流路３５を示す。図示したように、一実施例による冷却流路３５は、キャビネット１内の空気をモーター５と循環接触してモーター５を冷却させる。

冷却流路３５は、後方カバー２３の下部にキャビネット１の内部と貫通する第１冷却孔２３６、後方カバー２３の上部にキャビネット１の内部と貫通する第２冷却孔２３７、及びダクトボディー３２１の外側に固定されて第１冷却孔２３６、第２冷却孔２３７とローター収容部３２２を連通するダクトカバー３６を含む。

第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７は後方カバー２３を貫通することによりローター収容部３２２の空気とキャビネット１内の空気を循環してローター収容部３２２のモーター５を冷却する。

ダクトカバー３６は、ローター収容部３２２を覆うカバー板３６１ａ、カバー板３６１ａの下部において第１冷却孔２３６に延びる第１冷却ダクト３６２ａ、及びカバー板３６１ａの上部において第２冷却孔２３７に延びる第２冷却ダクト３６３ａを備える。

即ち、ダクトカバー３６はダクトボディー３２１の外側に締結されることにより、キャビネット１内の空気が第１冷却孔２３６、ローター収容部３２２、第１冷却孔２３６に移動する流路を形成する。

キャビネット１内の空気は熱交換部３４、供給ダクト３２を用いてドラム２内の衣類を乾燥させる空気よりは相対的に低い温度を形成し、キャビネット１内の空気が冷却流路３５を介してローター収容部３２２に移動することによりモーター５を冷却する。

さらにベースパネル１７には圧縮機３４５で発生する熱を冷却するためにキャビネット１内の空気をキャビネット１の外部に排出するための別の排気ファン(図示せず)が備えられて、キャビネット１内の加熱された高温の空気は排気ファンによりキャビネット１の外部に排出されるので、キャビネット１内の空気は熱交換部３４、供給ダクト３２、ドラム２内の空気よりは相対的に低く形成される。

第１冷却ダクト３６２ａから流入した空気が第２冷却ダクト３６３ａを介して排出されることを容易にすると共に、モーター５を効果的に冷却するために、ローター５２にはさらに多数の翼５２３(ｖａｎｅ)が備えられる。

翼５２３はローターボディー５２ａからダクトカバー３６に向かって突出した板(ｂｏａｒｄ)からなる。翼５２３は１つの板からなるか又は多数の板からなる。いずれの場合にも翼５２３はローターボディー５２ａの直径方向に平行に設けられることが好ましい。

翼５２３がローターボディー５２ａの直径方向に平行な板からなると、ローター５２の回転時にローター収容部３２２内の空気を強制に移動させる羽根車(ｉｍｐｅｌｌｅｒ)の機能を行うことができる。

ステータ５１で発生した熱がより効果的にローター収容部３２２に排出されるように、ローター５２はローターボディー５２ａを貫通するローター貫通孔５２１をさらに含む。ローター貫通孔５２１は多数の孔が第１軸６３ａ，６３ｂを囲むリンクを形成するように配置される。

ローター貫通孔５２１はローターボディー５２ａの直径方向に対する長さがローターボディー５２ａの円周方向に対する長さよりも長く設定されたスリットからなる。この場合、翼５２３はローターボディー５２ａの直径方向に平行なローター貫通孔５２１の縁部に固定される。

モーター５の冷却をより効果的に進行するために、第１冷却ダクト３６２ａ、ローター５２の回転中心及び第２冷却ダクト３５３は１つの直線上に延びる方向に配置される。

従って、ローター５２の回転時に外気は第１冷却孔２３６と第１冷却ダクト３６２ａを介してローター収容部３２２に流入され、ローター収容部３２２に流入した空気はモーター５を冷却させた後、第２冷却ダクト３６３ａと第２冷却孔２３７を介してローター収容部３２２の外部に排出される。

図１５及び図１６は本発明の他の実施例に係る冷却流路３５を示す。図示したように、他の実施例による冷却流路３５は、固定パネルの一定部分を冷却流路３５で形成してモーター５を冷却させる。

ダクトカバー３６は供給ダクト３２の全体を覆うように供給ダクト３２に向かう面が開放する筺体状に形成される。供給ダクト３２の場合、固定パネル１５の供給口１５８の配置形態によってリンク状に形成され、ダクトカバー３６は供給ダクト３２の外郭部を覆う四角形態で形成される。

ダクトカバー３６が供給ダクト３２を覆う場合、供給ダクト３２の外周面とダクトカバー３６の内隅の間には空間が形成され、ダクトカバー３６の内隅の位置に対応する固定パネル１５に第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７が形成される。

ダクトカバー３６は、供給ダクト３２、第１冷却孔２３６及び第２冷却孔２３７により形成される面積より広い面積のカバー板３６１ｂと、カバー板３６１ｂの外周面において供給ダクト３２より高く固定パネル１５に固定されるカバー側壁３６２ｂを備える。

カバー板３６１ｂとカバー側壁３６２ｂにより第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７が連通され、ローター収容部３２２に備えられるモーター５は第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７を通過する空気により冷却される。

第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７はキャビネット１内の空気が移動する通路の役割をする。第１冷却孔２３６は固定パネル１５の下側に形成され、第２冷却孔２３７は固定パネル１５の上側に形成される。第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７はキャビネット１内の空気をダクトカバー３６の内部に流入させる。第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７は供給ダクト３２の中心に対して反対側の角に形成されてもよい。

第１冷却孔２３６から流入した空気がより容易に第２冷却孔２３７を介して排出されると同時に、モーター５を効果的に冷却するために、さらにローター５２にローター５２の回転時に羽根車の役割をする多数の翼５２３(ｖａｎｅ)と、ローターボディー５２ａを貫通するローター貫通孔５２１が備えられる。翼５２３とローター貫通孔５２１に関する説明は一実施例で説明したので、詳しい説明は省略する。

第１冷却孔２３６と第２冷却孔２３７のいずれかには、キャビネット１内の空気がダクトカバー３６の内部を強制循環するように循環ファン(図示せず)がさらに備えられる。循環ファンが備えられる場合、モーター５の冷却をより効果的に行うことができる。

上述した乾燥機１００は循環式乾燥システムを備える場合を基準として説明したが、乾燥機１００は排気式乾燥システムにも適用することができる。循環式乾燥システムはドラム２から排出された空気の除湿と加熱を順に行った後、ドラムに高温乾燥な空気を再供給する乾燥方式をいう。排気式乾燥システムは外気を加熱してドラム２に供給し、熱交換を終了した後、ドラム２から排出される空気をキャビネット１の外部に排気する乾燥方式をいう。

乾燥機１００が排気式乾燥システムである場合、供給部３は、第１排気口１２８と第２排気口１５７を連結する排気ダクト、外気(キャビネット内の空気又はキャビネット外の空気)をドラム２に供給する供給ダクト、及び供給ダクトに流入した空気を加熱する熱交換部を含む。

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正及び変形が可能である。

従って、本発明に開示の実施例は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく説明するためのものであり、これらの実施例により、本実施例の技術思想の範囲が限定されることではない。本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (20)

1. 衣類が格納される空間を提供するドラムボディーと、前記ドラムボディーの前面を形成し、前記ドラムボディーの空間に連結するドラム投入口が形成される前方カバーと、前記ドラムボディーの後面を形成する後方カバーを含むドラムと、
   前記後方カバーから離隔して位置する固定パネルと、
   前記固定パネルに固定されるステータ及び前記ステータにより回転するローターを含むモーターと、
   前記固定パネルに固定し、ハウジング空間を形成するハウジングと、
   一端は前記ローターに固定し、他端は前記ハウジング空間に位置して駆動ギアを形成し、他端に主動ギア軸が位置する第１軸と、
   前記ハウジング空間に位置して従動ギアを形成する一端と前記固定パネルを貫通して前記ドラムの前記後方カバーに固定される他端を有し、主動ギア軸が収容される第１軸孔が形成される第２軸と、
   前記ハウジング空間の内側に回転可能に位置し、前記主動ギアの回転力を前記従動ギアに伝達する多数の連動ギアを含み、
   前記第１軸と前記第２軸は前記主動ギア軸と前記第１軸孔を貫通する同じ回転軸を中心として回転することを特徴とする、乾燥機。
2. 前記多数の連動ギアのそれぞれは、
   前記主動ギアに噛み合って回転する第１ギアと、
   前記従動ギアに噛み合って前記第１ギアと同軸で回転し、前記第１ギアよりも直径が小さい第２ギアを含むことを特徴とする、請求項１に記載の乾燥機。
3. 前記第１ギアは前記主動ギアから回転力を受け、前記従動ギアは前記主動ギアよりも直径が大きく、前記第２ギアから回転力を受けることを特徴とする、請求項２に記載の乾燥機。
4. 前記ハウジングは、
   前記第１軸を回転可能に支持する第１ハウジングと、
   前記第２軸を回転可能に支持する第２ハウジングと、
   前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを連結し、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの間で前記多数の連動ギアを回転可能に支持する連結軸を備えることを特徴とする、請求項３に記載の乾燥機。
5. 前記第１ハウジングには前記第１軸が通過する第１軸貫通孔が形成され、前記第１軸貫通孔に位置して前記第１軸を回転可能に支持し、前記第１軸の長手方向に延びる第１軸支持部を含むことを特徴とする、請求項４に記載の乾燥機。
6. 前記第１軸支持部は所定距離だけ離隔して前記第１軸を回転可能に支持する複数の軸受を備えることを特徴とする、請求項５に記載の乾燥機。
7. 前記第２ハウジングには前記第２軸を収容する第２軸貫通孔が形成され、前記第２軸貫通孔に位置して前記第２軸を回転可能に支持し、前記第２軸の長手方向に延びる第２軸支持部を含むことを特徴とする、請求項４に記載の乾燥機。
8. 前記第２軸支持部は所定距離だけ離隔して前記第２軸を回転可能に支持する複数の軸受を備えることを特徴とする、請求項７に記載の乾燥機。
9. 前記ハウジング空間に固定され、前記第１軸、前記第２軸及び前記連動ギアをそれぞれ回転可能に収容するキャリアをさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の乾燥機。
10. 前記キャリアは、
    前記第１軸が回転可能に支持されるキャリアカバーと、
    前記第２軸が回転可能に支持されるキャリアベースと、
    前記キャリアカバーと前記キャリアベースの間に配置され、前記連動ギアを回転可能に支持する連結軸を備えることを特徴とする、請求項９に記載の乾燥機。
11. 前記キャリアカバーには前記第１軸を収容する第１軸支持孔が形成され、前記第１軸支持孔に位置して前記第１軸を回転可能に支持する第１軸支持部が形成されることを特徴とする、請求項１０に記載の乾燥機。
12. 前記第１軸支持部は所定距離だけ離隔して前記第１軸を回転可能に支持する複数の軸受を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の乾燥機。
13. 前記キャリアベースには前記第２軸が通過する第２軸支持孔が形成され、前記第２軸支持孔に位置して前記第２軸を回転可能に支持し、前記第２軸の長手方向に延びる第２軸支持部を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の乾燥機。
14. 前記第２軸支持部は所定距離だけ離隔して前記第２軸を回転可能に支持する複数の軸受を備えることを特徴とする、請求項１３に記載の乾燥機。
15. 前記ハウジングは、
    前記第１軸が前記ローター側に向かって延びるように前記第１軸が貫通して収容される第１軸貫通孔が形成される第１ハウジングと、
    前記第２軸が前記後方カバー側に向かって延びるように前記第２軸が貫通して収容される第２軸貫通孔が形成される第２ハウジングを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の乾燥機。
16. 前記キャリアカバーと前記第１ハウジングの間に備えられる第１キャリアダンパーと、前記キャリアカバーと前記第２ハウジングの間に備えられる第２キャリアダンパーをさらに含むことを特徴とする、請求項１５に記載の乾燥機。
17. 前記第１キャリアダンパーと前記第２キャリアダンパーはリング状に形成されることを特徴とする、請求項１６に記載の乾燥機。
18. 前記固定パネルは前記ハウジングに対応する位置に駆動部取付孔が形成され、
    前記乾燥機は、前記駆動部取付孔に位置して前記固定パネルと結合し、前記ハウジングの設置位置を定義する駆動部ブラケットをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の乾燥機。
19. 前記固定パネルは前記ドラムの前記後方カバーに対して後方に位置し、
    前記駆動部取付孔は前記ドラムの前記後方カバーに向かって凹状に形成されることを特徴とする、請求項１８に記載の乾燥機。
20. 前記ローターと前記ハウジングの間に位置し、前記第１軸を収容するリング状の固定板をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の乾燥機。

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