JP2023538055A - 折り畳み可能な支持部材及び表示装置 - Google Patents

Abstract

本願の実施例は、折り畳み可能な支持部材及び表示装置を提供し、折り畳み可能な支持部材は、折曲状態及び展開状態を有し、折り畳み可能な支持部材は、第１方向に延びて成形された固定軸及び固定軸に回転可能に接続された回転アセンブリを含む回転軸部材と、互いに接続された接続部及び展開部を含み、接続部が固定軸に固定されており、展開部が接続部に対し固定軸周りに折曲可能に設けられた支持板部材と、を備え、ここで、展開部が固定軸の円周方向に沿って摺動可能に回転アセンブリに接続されており、それにより折り畳み可能な支持部材が折曲状態と展開状態との間で移行する時、展開部が回転アセンブリに沿って円周方向に摺動することができる。本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材は支持板部材の折り曲げ時の変形量を減少させ、更に、被支持部材の折り曲げ時の変形量を減少させ、被支持部材の耐用年数を向上させることができる。【選択図】図１

Description

本願は、２０２０年１１月９日に提出された名称が「折り畳み可能な支持部材及び表示装置」である中国特許出願第２０２０１１２４１５９９．Ｘ号の優先権を主張し、当該出願の全ての内容は引用により本明細書に組み込まれる。

本願は、表示機器の技術分野に関し、特に表示装置に関する。

折り畳み式携帯電話の発売から現在まで、世界の携帯電話メーカーは、それぞれの折り畳み式携帯電話製品を次々と発売している。内側や外側に折り畳むか、横や縦に折り畳むかを問わず、折り畳みスクリーンは、既に携帯電話メーカーが競争して研究する方向となっている。携帯電話業界は、新しい競走路を迎えている。

折り畳み式携帯電話は、折り畳み構造の規制があるため、内外の折り畳みを実現する際に、回転軸の開閉による長さの変化に対応する必要がある。このような長さの変化により、表示スクリーンが引張られるか又は押圧されて、表示スクリーンの耐用年数が短くなり、表示スクリーンが故障し、正常な表示ができなくなる可能性がある。

従って、新たな折り畳み可能な支持部材及び表示装置を必要とする。

本願の実施例は、折り畳み可能な支持部材及び表示装置を提供し、折り畳み可能な支持部材の折曲状態と展開状態とにおける寸法差が大きすぎるという問題を解決することを目的とする。

本願の第１態様の実施例は、折り畳み可能な支持部材を提供し、折り畳み可能な支持部材は折曲状態及び展開状態を有し、折り畳み可能な支持部材は、第１方向に延びて成形された固定軸及び固定軸に回転可能に接続された回転アセンブリを含む回転軸部材と、互いに接続された接続部及び展開部を含み、接続部が固定軸に固定されており、展開部が接続部に対し固定軸周りに折曲可能に設置された支持板部材と、を備え、折り畳み可能な支持部材が折曲状態と展開状態との間で移行する時、展開部が回転アセンブリに沿って円周方向に摺動可能であるように、展開部が固定軸の円周方向に沿って摺動可能に回転アセンブリに接続されている折り畳み可能な支持部材。

本願の第２態様の実施例は、上記いずれかの第１態様の実施例の折り畳み可能な支持部材を含む表示装置を提供する。

本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材において、折り畳み可能な支持部材は回転軸部材及び支持板部材を含む。回転軸部材は、固定軸及び回転アセンブリを含み、支持板部材は接続部及び展開部を含む。接続部は固定軸に固定され、展開部は回転アセンブリに接続され、それにより回転アセンブリは展開部を固定軸周りに回転させ、即ち回転アセンブリは展開部を接続部周りに折り曲げさせ、支持板部材の折曲及び展開を実現することができる。展開部が接続部に対し円周方向に沿って摺動可能に設置され、折り畳み可能な支持部材が折曲状態と展開状態との間で移行する時、展開部が固定軸に近接するか又は固定軸から離れる方向に沿って移動することができ、支持板部材の折り曲げ時に接続部が引っ張られるか又は押圧されることを回避すると共に、支持板部材の折り曲げ時の変形量を減少させることができる。従って、本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材は支持板部材の折り曲げ時の変形量を減少させ、更に被支持部材の折り曲げ時の変形量を減少させ、被支持部材の耐用年数を向上させることができる。

本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の分解状態の構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の部分的な構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の別の部分的な構造概略図である。 本願の実施例で提供されるフレキシブル表示スクリーンの構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の内折り状態での構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の展開状態での構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の外折り状態での構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の内折り状態での立体構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の内折り状態から展開状態に移行する過程図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の展開状態での斜視図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の展開状態から外折り状態に移行する過程図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の外折り状態での構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の別の構造概略図である。 図１３におけるＩ箇所の部分拡大構造概略図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の部分分解図である。 本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の異なる状態での構造概略図である。 本願の第２態様の実施例で提供される表示装置の分解図である。

本願をよりよく理解するために、以下に図１～図１７を参照して本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材及び表示装置を詳細に説明する。

本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材１によれば、折り畳み可能な支持部材１は折曲状態及び展開状態を有し、折り畳み可能な支持部材１は、第１方向（図１におけるＺ方向）に沿って延びて成形された固定軸１００及び固定軸１００に回転可能に接続された回転アセンブリ２００を含む回転軸部材１０と、互いに接続された接続部２０１及び展開部２０２を含み、接続部２０１が固定軸１００に固定されており、展開部２０２が接続部２０１に対し固定軸１００周りに折曲可能に設けられた支持板部材２０と、を備え、ここで、展開部２０２が固定軸１００の円周方向に沿って摺動可能に回転アセンブリ２００に接続されており、それにより折り畳み可能な支持部材１が折曲状態と展開状態との間で移行する時に、展開部２０２が回転アセンブリ２００に沿って円周方向に摺動することができる。

固定軸１００の円周方向とは、固定軸１００の中心線を開始点として、固定軸に垂直な平面において固定軸１００から離れる方向に沿って外部へ放射する円周方向を指す。展開部２０２が回転アセンブリ２００に沿って円周方向に摺動している場合、展開部２０２は固定軸１００に近接するか又は固定軸１００から離れることができる。接続部２０１が固定軸１００に固定されているため、展開部２０２が回転アセンブリ２００に沿って円周方向に摺動している場合、展開部２０２は接続部２０１に近接するか又は接続部２０１から離れることができる。

本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材１の接続部２０１は、固定軸１００に固定されており、展開部２０２は回転アセンブリ２００に接続されており、それにより、回転アセンブリ２００は展開部２０２を固定軸１００周りに回転させ、即ち回転アセンブリ２００は展開部２０２を接続部２０１周りに折り曲げさせ、支持板部材２０の折曲及び展開を実現することができる。

展開部２０２は、接続部２０１に対し円周方向に沿って摺動可能に設置されている。折り畳み可能な支持部材１が折曲状態と展開状態との間で移行する時、展開部２０２は固定軸１００に近接するか又は固定軸１００から離れる方向に沿って移動することができ、支持板部材２０が折り曲げ時に接続部２０１が引張られるか又は押圧されることを回避すると共に、支持板部材２０の折り曲げ時の変形量を減少させることができる。従って、本願の実施例に係る折り畳み可能な支持部材１は支持板部材２０の折り曲げ時の変形量を減少させ、更に、被支持部材の折り曲げ時の変形量を減少させ、被支持部材の耐用年数を向上させることができる。

支持板部材２０の設置方式は複数種類ある。いくつかの選択可能な実施例において、支持板部材２０は弾性率が小さい材料を使用する。例えば、支持板部材２０の材料は鋼板であり、鋼板材料は支持板部材２０の折り曲げ時に生成された変形量を更に減少させることができる。

支持板部材２０は、一体成形されてもよい。即ち、接続部２０１と展開部２０２とが一体成形され、それにより支持板部材２０はより滑らかな支持面を有し、支持板部材２０が被支持部材に与える傷付き損害を改善することができる。

展開部２０２と回転アセンブリ２００とが互いに摺動する設置方式は複数種類ある。例えば、展開部２０２の回転アセンブリ２００に向かう表面に摺動溝が設置されており、摺動溝は円周方向に沿って延びて成形されており、展開部２０２は摺動溝により回転アセンブリ２００に対し摺動可能に設置されている。

別の好ましい実施例において、折り畳み可能な支持部材は、摺動部材３０を更に含み、支持板部材２０の展開部２０２は摺動部材３０により回転アセンブリ２００に接続されている。摺動部材３０は回転アセンブリ２００に対し円周方向に沿って摺動可能に設置されており、接続部２０１は摺動部材３０に固定されている。摺動部材３０により展開部２０２を回転アセンブリ２００に対し摺動させる。

支持板部材２０が固定軸１００に固定される方式は複数種類ある。例えば、支持板部材２０の接続部２０１が固定軸１００に接着され、又は支持板部材２０の接続部２０１が固定軸１００に溶接されている。

図１及び図２に示すように、固定軸１００に凹みにより取付溝１２１が形成され、支持板部材２０の接続部２０１に一方側に突出して形成された凸部２０１ａ及び凸部２０１ａに設けられた凹部２０１ｂが設けられており、凸部２０１ａが取付溝１２１に位置している。折り畳み可能な支持部材１は凹部２０１ｂ内に位置する押圧ブロック５０を更に含み、かつ押圧ブロック５０と凹部２０１ｂとが締り嵌めされている。

凸部２０１ａは、接続部２０１により折り曲げて形成され、凸部２０１ａは取付溝１２１の内面と接触して係合するための外面を有する。凹部２０１ｂは押圧ブロック５０を取り付けるための収容キャビティ及び収容キャビティに連通する取付開口を更に有する。押圧ブロック５０が取付開口において凹部２０１ｂの収容キャビティ内に押圧されており、それにより接続部２０１が固定軸１００における取付溝１２１内に固定されている。

選択可能に、取付溝１２１は固定軸１００の第１方向における中央部に近接して設置されており、それにより接続部２０１の各箇所の受ける応力をよりバランスさせることができる。

いくつかの実施例において、取付溝１２１は、底面１２１ａと、底面１２１ａの固定軸１００の径方向の両側に接続された両側面１２１ｂと、底面１２１ａに対向して設置された開口とを備える。底面１２１ａから開口に向かう方向において、両側面１２１ｂの間の距離が徐々に増大している。取付溝１２１の開口が大きいため、凸部２０１ａを取付溝１２１内に容易に取り付け、折り畳み可能な支持部材の組立効率を向上させることができる。

選択可能に、凸部２０１ａは、取付溝１２１の形状に適合し、取付溝１２１の底面１２１ａから開口に向かう方向において、凸部２０１ａの寸法は徐々に増大している。凸部２０１ａの取付開口の寸法が大きいため、押圧ブロック５０を収容キャビティ内に押圧しやすい。

選択可能に、押圧ブロック５０の横断面は楔形である。凸部２０１ａ内での押圧ブロック５０の押圧を容易にしている。選択可能に、押圧ブロック５０の形状と凸部２０１ａの形状とは互いに適合している。

図１及び図３に示すように、折り畳み可能な支持部材１は、回転軸部材１０の支持板部材２０から離れた側に位置するバックカバーアセンブリ４０を更に含む。バックカバーアセンブリ４０は、固定軸１００に固定して接続された固定板４１と、固定板４１に回転可能に接続されており、円周方向に沿って回転アセンブリ２００に摺動可能に接続されており、且つ回転アセンブリ２００と一対一に対応して接続して設置された回転板４２と、を含む。

これらの選択可能な実施例において、バックカバーアセンブリ４０により支持板部材２０及び回転軸部材１０を保護することができる。バックカバーアセンブリ４０は固定板４１及び回転板４２備える。固定板４１と回転板４２とは互いに回転可能に接続されており、かつ回転板４２と回転アセンブリ２００とは円周方向に摺動可能に設置されているため、回転アセンブリ２００の固定軸１００を中心とした回転に対し干渉することがない。

回転板４２の設置方式は、複数種類ある。いくつかの実施例において、回転板４２は第１回転板４２ａ及び第２回転板４２ｂを備える。第２回転板４２ｂは第１回転板４２ａにより固定板４１に接続され、第１回転板４２ａは固定板４１に回転可能に接続されており、第２回転板４２ｂは第１回転板４２ａに回転可能に接続されている。

これらの選択可能な実施例において、回転板４２は第１回転板４２ａ及び第２回転板４２ｂを備える。また、第１回転板４２ａ、第２回転板４２ｂはいずれも回転可能に接続されているため、折り畳み可能な支持部材１の回転角度を拡大することができる。

第１回転板４２ａは、曲面状板であってもよく、かつ展開状態で第１回転板４２ａは回転アセンブリ２００から離れる方向に沿って折り曲げられている。第２回転板４２ｂを展開状態から折曲状態に回転させた際に生じる回転角度を拡大することができる。

第２回転板４２ｂは、円周方向に沿って回転アセンブリ２００に摺動可能に接続されている。選択可能に、バックカバーアセンブリ４０は、回転板４２に垂直に設置されたパッケージプレート４３を更に含む。パッケージプレート４３は、回転板４２の第１方向における一端に設置されており、それにより回転軸部材１０を保護することができる。

折り畳み可能な支持部材１が展開状態から折曲状態に折り曲げられる方式は、複数種類ある。例えば、折り畳み可能な支持部材１は、その一部が固定され、他の部分が回転軸部材１０、支持板部材２０等により固定軸１００周りに回転され、それにより折り畳み可能な支持部材１は展開状態から折曲状態に折り曲げられる。

図１、図３及び図４に示すように、折り畳み可能な支持部材１が表示装置に用いられ、かつ被支持部材がフレキシブル表示スクリーン２である場合、フレキシブル表示スクリーン２は、第１固定部２１と、第２固定部２２と、前記第１固定部２１と前記第２固定部２２との間に位置する折曲部２３とを備える。

折り畳み可能な支持部材１は、第１固定部２１及び／又は第２固定部２２を折曲部２３周りに回転させることで、表示装置の展開及び折曲を実現することができる。例えば、支持板部材２０の展開部２０２は第１固定部２１を支持し、回転板４２により回転アセンブリ２００、展開部２０２及び第１固定部２１を順に折曲部２３周りに回転させる。

他の選択可能な実施例において、回転アセンブリ２００は２組であり、展開状態で、２組の回転アセンブリ２００はそれぞれ固定軸１００の第２方向（図１におけるＸ方向）における両側に設置されており、第２方向は、第１方向と交差している。展開部２０２は２つであり、各展開部２０２はそれぞれ円周方向に沿って摺動可能に各回転アセンブリ２００に接続されており、展開状態で、２つの展開部２０２はそれぞれ接続部２０１の第２方向における両側に設置されている。回転板４２と回転アセンブリ２００とは、一対一に対応して接続して設置されるため、回転アセンブリ２００が２組である場合、回転板４２は２つであり、各回転板４２はそれぞれ円周方向に沿って摺動可能に各回転アセンブリ２００に接続されており、展開状態で、２つの回転板４２はそれぞれ固定板４１の第２方向における両側に設置されている。

これらの選択可能な実施例において、回転アセンブリ２００、展開部２０２及び回転板４２はそれぞれ２つである。折り畳み可能な支持部材１が表示装置に用いられる場合、２組の相互協同した回転アセンブリ２００、展開部２０２及び回転板４２はそれぞれ第１固定部２１及び第２固定部２２を折曲部２３周りに回転させることで、表示装置の展開及び折曲を実現することができる。

図５～図７に示すように、例えば、折曲状態は、内折り状態と外折り状態とを含む。図５に示すように、内折り状態で、２つの回転板４２は２つの展開部２０２の外側に位置している。図６に示すように、展開状態で、支持板部材２０は１８０度の平面状である。図７に示すように、外折り状態で、２つの展開部２０２は回転板４２の外側に位置している。

図８～図１２に示すように、折り畳み可能な部材は、図８に示す内折り状態から図９に示す状態を経て図１０に示す展開状態に移行することができる。折り畳み可能な部材は、図１０に示す展開状態から、図１１に示す状態を経て図１２に示す外折り状態に移行してもよい。

外折り状態と内折り状態とでは、２つの展開部２０２は互いに平行である。それにより、外折り状態から内折り状態に移行することは、各展開部２０２が１８０度回転する必要がある。

図１３～図１５に示すように、固定軸１００は、第２方向に沿って間隔を隔てて配置された２つの回転軸１１１を含む軸部１１０を有する。回転軸１１１は第１方向に延びて設置されている。２組の回転アセンブリ２００はそれぞれ回転軸１１１に回転可能に接続されており、かつ軸部１１０の２つの回転軸１１１は平行に設置されている。

これらの選択可能な実施例において、固定軸１００の軸部１１０は２つの平行に設置された回転軸１１１を含む。２組の回転アセンブリ２００はそれぞれ回転軸１１１に回転可能に接続されている。２つの回転軸１１１は平行に設置されるため、折曲状態での２つの展開部２０２の間の夾角を小さくすることができる。例えば、軸部１１０の２つの回転軸１１１が互いに平行である場合、軸部１１０内の２つの回転軸１１１の間隔距離を適宜に調整することで、外折り状態にある２つの展開部２０２を互いに平行にすることができる。

いくつかの実施例において、固定軸１００は、固定軸１００の第１方向における両端にそれぞれ設けられた２組の軸部１１０を含み、且つ各回転軸１１１にそれぞれ回転アセンブリ２００が接続されている。これらの選択可能な実施例において、軸部１１０は固定軸１００の第１方向における両端にそれぞれ設置されており、回転軸１１１アセンブリも固定軸１００における両端にそれぞれ設置されているので、回転軸１１１アセンブリの体積を減少させ、空間を節約することができる。また、固定軸１００の両端の２つの回転軸１１１アセンブリにより、支持板部材２０に対しより良好な支持を提供することができ、支持板部材２０の受ける力を均等にさせることができる。

回転アセンブリ２００の設置方式は、複数種類ある。いくつかの選択可能な実施例において、回転アセンブリ２００は、回転軸１１１に回転可能に接続されており、展開部２０２及び回転板４２が円周方向に沿って摺動可能に接続された回転部２１０と、回転可能に設けられ且つ回転部２１０に接続された係合部２２０と、を備える。同一組の軸部１１０に接続された２つの回転アセンブリ２００の係合部２２０が互いに係合されることにより、同一組の軸部１１０に接続された２つの回転アセンブリ２００の回転部２１０を同期回転させることができる。

これらの選択可能な実施例において、回転アセンブリ２００は回転部２１０により展開部２０２、回転板４２に摺動可能に接続されている。同一の軸部１１０に接続された２つの回転アセンブリ２００の係合部２２０が互いに係合されることにより、回転部２１０を同期回転させ、更に２つの展開部２０２を同期回転させることができる。折り畳み可能な支持部材１が表示装置に用いられる場合、第１固定部２１と第２固定部２２とが折曲部２３に対し同期回転することを実現することができ、表示装置が展開状態と折り畳み状態との間で移行しやすい。

係合部２２０の設置方式は、複数種類ある。例えば、係合部２２０は同期搬送ベルトである。選択可能に、係合部２２０は歯車であり、同一の軸部１１０に接続された２つの伝動アセンブリの歯車は互いに噛み合い、かつ同一の軸部１１０に接続された２つの伝動アセンブリの歯車の寸法は一致している。

選択可能に、固定軸１００に固定溝１３０が設置されており、互いに噛み合う２つの歯車が固定溝１３０に取り付けられている。固定溝１３０により歯車を保護することができ、他の部品が歯車の正常な動作に影響を与えることを回避することができる。

いくつかの実施例において、固定軸１００は、本体部１２０を更に有する。固定溝１３０は、本体部１２０の第１方向における一側に設けられており、軸部１１０は固定溝１３０の本体部１２０から離れた側に設けられている。取付溝１２１は、例えば、本体部１２０に設けられている。軸部１１０が２つである場合、固定溝１３０は２つであり、２つの固定溝１３０は本体部１２０の第１方向における両側に設けられており、軸部１１０は固定溝１３０の本体部１２０から離れた側に位置している。

係合部２２０の寸法は、限定されず、例えば、係合部２２０の寸法が大きい場合、同一の回転部２１０に接続された係合部２２０の回転軸線と回転軸１１１の中心線とが重なっている。

他の選択可能な実施例では、係合部２２０の寸法が小さい場合、同一の軸部１１０に対応する２つの係合部２２０の回転軸線は２つの回転軸１１１の中心線の内部に位置している。即ち、同一の軸部１１０に対応する２つの係合部２２０の回転軸線は２つの回転軸１１１の中心線の接続線の間に位置している。回転アセンブリ２００は伝動部２３０を更に備える。伝動部２３０の一端が回転部２１０に接続されることにより、回転部２１０が伝動部２３０を回転させ、かつ伝動部２３０が回転部２１０に対し円周方向に沿って摺動可能に設置され、伝動部２３０の他端が係合部２２０に接続されている。回転部２１０は、伝動部２３０を介して係合部２２０を回転させる。

選択可能に、伝動部２３０は、第１伝動部材２３１と、第２伝動部材２３２と、を備える。第１伝動部材２３１は、回転部２１０が第１伝動部材２３１を回転させるように回転部２１０に接続されており、かつ第１伝動部材２３１は、回転部２１０に対し円周方向に沿って摺動可能に設置されている。第２伝動部材２３２は、第１伝動部材２３１に回転可能に接続されており、かつ係合部２２０に回転可能に接続されている。第１伝動部材２３１及び第２伝動部材２３２を設置することにより、伝動部２３０のセルフロックを回避することができ、折り畳み可能な支持部材１が折曲状態と展開状態との間で滑らかに移行することを保証することができる。

いくつかの実施例において、第２伝動部材２３２は、円周方向に沿って間隔を隔てて配置された第１端２３２ａ及び第２端２３２ｂを有する。第１端２３２ａは、係合部２２０に固定接続されており、第２端２３２ｂは、第１伝動部材２３１に回転可能に接続されている。例えば、第１端２３２ａは、係合部２２０と互いに溶接されており、それにより第２伝動部材２３２は係合部２２０を回転させることができる。

第１伝動部材２３１は、円周方向に沿って間隔を隔てて配置された第３端２３１ａ及び第４端２３１ｂを有する。第３端２３１ａは、第２伝動部材２３２に回転可能に接続されており、第４端２３１ｂは回転部２１０に接続されることで、回転部２１０は第４端２３１ｂにより伝動部２３０を回転させ、かつ第４端２３１ｂは回転部２１０に対し円周方向に沿って摺動可能に設置されている。

選択可能に、第１伝動部材２３１と第２伝動部材２３２とがスリーブ構造により回転可能に接続されるように、第１伝動部材２３１の第３端２３１ａ及び第２伝動部材２３２の第２端２３２ｂはいずれもスリーブ構造である。

第１伝動部材２３１の第４端２３１ｂは、例えば板状であり、回転部２１０に第２摺動溝２１２ｆが設置されている。第１伝動部材２３１の第４端２３１ｂは、第２摺動溝２１２ｆ内に円周方向に沿って摺動可能に設置され、かつ回転部２１０は第２摺動溝２１２ｆにより第４端２３１ｂを固定軸１００周りに回転させることができる。

回転部２１０の設置方式は、複数種類ある。例えば、回転部２１０は回転軸１１１に嵌設されている回転スリーブを有する。回転部２１０は、回転スリーブにより回転軸１１１周りに１８０度以上の角度範囲内で回転することができる。

他の選択可能な実施例において、例えば、折り畳み可能な支持部材１が表示装置に用いられる場合、表示装置内の空間が非常に限られるような空間規制により、回転部２１０が大きな回転角度を有することを実現するために、複数段階の回転部材を設置する必要がある。

選択可能に、回転部２１０は、回転軸１１１に回転可能に接続された一段階回転部材２１１と、回転端２１２ｂ及び接続端２１２ａを含む二段階回転部材２１２と、を有する。回転端２１２ｂは、一段階回転部材２１１に回転可能に接続されており、かつ二段階回転部材２１２は回転端２１２ｂにより回転軸１１１周りに回転可能に設置されており、接続端２１２ａは伝動部２３０に接続されている。

これらの選択可能な実施例において、一段階回転部材２１１及び二段階回転部材２１２を設置することで、回転部２１０の回転角度を増大させることができる。

一段階回転部材２１１と回転軸１１１との接続方式は複数種類ある。例えば、軸部１１０は回転軸１１１の周囲を取り囲む位置規制部１１２を更に備える。位置規制部１１２と回転軸１１１とは間隔を隔てて設置されており、それにより位置規制部１１２と回転軸１１１との間に第１回転溝１１３が形成され、一段階回転部材２１１は第１回転溝１１３に回転可能に設置されている。

選択可能に、第１回転溝１１３は、第１開口を有し、一段階回転部材２１１が第１開口を介して第１回転溝１１３内に取り付けられるように、第１開口は第１回転溝１１３の第１方向における一端に位置している。選択可能に、折り畳み可能な支持部材１は、第１開口をパッケージするためのパッケージ部材６０を更に含む。

選択可能に、図１５に示すように、一段階回転部材２１１は、中間軸２１１ａ、中間軸２１１ａを取り囲むように設置された円弧状部２１１ｂ、及び中間軸２１１ａと円弧状部２１１ｂとを接続する底部２１１ｃを有する。底部２１１ｃには、係合溝２１１ｄが設置されており、一段階回転部材２１１は係合溝２１１ｄにより回転軸１１１に回転可能に接続されており、中間軸２１１ａと円弧状部２１１ｂとの間に第２回転溝２１１ｅが形成され、二段階回転部材２１２の回転端２１２ｂは第２回転溝２１１ｅに回転可能に設置されている。

これらの選択可能に実施例において、一段階回転部材２１１は係合溝２１１ｄにより回転軸１１１に嵌設され、二段階回転部材２１２は第２回転溝２１１ｅ内に設置されている。一段階回転部材２１１は係合溝２１１ｄを介して回転軸１１１周りに回転可能に設置されており、二段階回転部材２１２は第２回転溝２１１ｅを介して一段階回転部材２１１に対し回転可能に設置されている。

選択可能に、第２回転溝２１１ｅは、第２回転部材の第１方向における一端に位置する第２開口を有する。二段階回転部材２１２は第２開口を介して第２回転溝２１１ｅ内に取り付けられている。第２開口と第１開口とは同じ側に位置している。パッケージ部材６０は更に少なくとも部分的な第２開口をパッケージするために用いられる。

選択可能に、回転軸１１１の位置規制部１１２から離れた面に凹部１１１ａが取り囲まれて形成されている。一段階回転部材２１１は係合溝２１１ｄを取り囲む位置規制ブロック２１１ｆを有し、位置規制ブロック２１１ｆは凹部１１１ａ内に位置している。回転軸１１１の中心線は位置規制ブロック２１１ｆを貫通している。選択可能に、円弧状部２１１ｂの中心軸線と回転軸１１１の中心軸線とを重ね合わせることにより、一段階回転部材２１１を円弧状部２１１ｂを介して回転軸１１１周りに回転させることができる。

いくつかの実施例において、円弧状部２１１ｂの中間軸２１１ａから離れた外面に第１ストッパ部２１１ｇが設置されており、位置規制部１１２に第２ストッパ部１１２ａが設置されており、第１ストッパ部２１１ｇと第２ストッパ部１１２ａとの協同により一段階回転部材２１１の回転角度を規制する。第１ストッパ部２１１ｇと第２ストッパ部１１２ａとの協同により一段階回転部材２１１に位置規制を提供することができ、一段階回転部材２１１が第１回転溝１１３から離脱することを回避することができる。

選択可能に、中間軸２１１ａの円弧状部２１１ｂに向かう表面にスナップ溝２１１ｈが設置されており、回転端２１２ｂにスナップ溝２１１ｈと係合する係合フック２１２ｃが設置されており、スナップ溝２１１ｈ及び係合フック２１２ｃにより二段階回転部材２１２の回転角度を規制する。係合フック２１２ｃとスナップ溝２１１ｈとの相互係合により、二段階回転部材２１２に位置規制を提供することができ、二段階回転部材２１２が第２回転溝２１１ｅから離脱することを回避することができる。

選択可能に、回転端２１２ｂは、円弧状板２１２ｄを含み、中間軸２１１ａの円弧状部２１１ｂに向かう外面は円弧状板２１２ｄに適合する円弧状表面を含み、それにより回転端は円弧状板２１２ｄにより円弧状表面に沿って回転可能に設置されている。選択可能に、円弧状板２１２ｄの中心軸線は回転軸１１１の中心軸線と重なっている。選択可能に、係合フック２１２ｃが、円弧状板２１２ｄの接続端２１２ａから離れた側に接続されており、スナップ溝２１１ｈが円弧状表面側に設置されている。

いくつかの実施例において、二段階回転部材２１２に第１摺動溝２１２ｅが設置されており、第１摺動溝２１２ｅは径方向又は径方向に平行な方向に延びて設置されており、支持板部材２０の展開部２０２は第１摺動溝２１２ｅに摺動可能に接続されている。展開部２０２が摺動部材３０により回転アセンブリ２００に接続される場合、摺動部材３０は第１摺動溝２１２ｅに摺動可能に接続されている。二段階回転部材２１２は、例えば間隔を隔てて設置された第１位置規制板を有し、２つの第１位置規制板の間に第１摺動溝２１２ｅが形成されている。摺動部材３０に例えば第１摺動レール３１が設置されており、第１摺動レール３１は第１摺動溝２１２ｅに位置している。第１位置規制板と第１摺動レール３１との相互協同により、摺動部材３０は二段階回転部材２１２を回転軸１１１周りに回転させることができる。

選択可能に、二段階回転部材２１２に第２摺動溝２１２ｆが更に設置されており、第２摺動溝２１２ｆは円周方向に沿って延びて設置されており、伝動部２３０は第２摺動溝２１２ｆに摺動可能に接続されている。例えば、伝動部２３０は第１伝動部材２３１を含み、第１伝動部材２３１の第４端２３１ｂは板状である。二段階回転部材２１２は、例えば間隔を隔てて設置された第２位置規制板を含み、２つの第２位置規制板の間に第２摺動溝２１２ｆが形成されている。第４端２３１ｂは第２摺動溝２１２ｆ内に位置しており、第４端２３１ｂと第２位置規制板との相互協同により、二段階回転部材２１２が第１伝動部材２３１を回転させることができる。

第１摺動溝２１２ｅと第２摺動溝２１２ｆとは、第１方向に沿って間隔を隔てて配置されている。例えば、第２摺動溝２１２ｆは第１摺動溝２１２ｅの固定軸１００の本体部１２０に向かう側に位置している。

回転軸１１１の設置位置は、複数種類ある。いくつかの選択可能な実施例において、同じ組の回転軸１１１アセンブリに接続された回転板４２と展開部２０２との折曲状態及び展開状態における位置に基づいて、同じ組の回転軸１１１アセンブリに接続された回転軸１１１の位置を決定することができる。

図１６に示すように、図１６は、本願の第１態様の実施例で提供される折り畳み可能な部材の異なる状態での構造概略図である。折り畳み可能な支持部材１の位置は変化せず、支持部材はそれぞれ内折り状態、展開状態及び外折り状態にある。図１６中の一点鎖線は支持板部材の内折り状態、外折り状態及び展開状態における位置を示し、実線はバックカバーアセンブリの内折り状態、外折り状態及び展開状態における位置を示す。折り畳み可能な部材が表示装置に用いられる場合、一点鎖線はフレキシブル表示スクリーン２の内折り状態、外折り状態及び展開状態における位置を更に示すことができる。

内折り状態での回転板４２の延長線と展開状態での回転板４２との間に第１交点Ｍが形成され、内折り状態での展開部２０２の延長線と展開状態での展開部２０２との間に第２交点Ｎが形成され、第１交点Ｍと第２交点Ｎとの接続線が第１位置線を形成する。外折り状態での回転板４２の延長線と展開状態での回転板４２との間に第３交点Ｑが形成され、外折り状態での展開部２０２の延長線と展開状態での展開部２０２との間に第４交点Ｐが形成され、第３交点Ｑと第４交点Ｐとの接続線が第２位置線を形成する。第１位置線と第２位置線は第５交点Ｏ’を形成し、回転軸１１１の中心線は第５交点Ｏ’に位置している。

これらの選択可能な実施例において、上記方法により決定された回転軸１１１の位置は、各展開部２０２の１８０度回転を実現することができ、それにより折り畳み可能な支持部材１全体の多角度折曲を実現することができる。折り畳み可能な支持部材１が表示装置に用いられる場合、支持板部材２０はフレキシブル表示スクリーン２を支持し、フレキシブル表示スクリーン２における第１固定部２１及び／又は第２固定部２２の１８０度回転を実現し、表示装置の多角度折曲を実現することができる。

折り畳み可能な支持部材１の位置が変化しない場合、内折り状態、外折り状態、及び展開状態における中心線が重なっている。内折り状態時に支持板部材２０の折曲半径がＲ１であり、外折り状態時に支持板部材２０の折曲半径がＲ２であり、折り畳み可能な支持部材１の厚さがＨであり、外折り状態での回転板４２の中心軸線からの距離がｄであり、バックカバーアセンブリ４０と中心軸線との交点が（０，０）と定義され、第５交点の位置が（ｘ，ｙ）であると仮定する。

また、折り畳み可能な支持部材１が展開状態から内折り状態に移行する時、支持板部材２０の折曲中心が第１位置線にある。折り畳み可能な支持部材１が展開状態から外折り状態に移行する時、支持板部材２０の折曲中心が第２位置線にある。この場合、
ｘ＋ｙ＝Ｒ１＋Ｈ ・・・（１）
ｘ－ｙ＝ｔ／２ ・・・（２）
Ｈ＋ｔ／２＝Ｒ２ ・・・（３）

上記式（１）、（２）及び（３）により以下を得ることができる。
ｘ＝（Ｒ１＋Ｒ２）／２ ・・・（４）
ｙ＝Ｈ－（Ｒ２－Ｒ１）／２ ・・・（５）

上記式により第５交点を求め、かつ第５交点に基づいて回転軸１１１の位置を決定し、それにより折り畳み可能な支持部材１は、内折りと外折りとの両方が可能であり、展開部２０２は１８０度回転が可能であり、折り畳み可能な支持部材１は３６０度の折曲が可能である。

図１７に示すように、本願の第２態様の実施例は、上記いずれかの第１態様の実施例に係る折り畳み可能な支持部材１を含む表示装置を提供する。表示装置は、展開部２０２の回転アセンブリ２００から離れた側に設置されたフレキシブル表示スクリーン２を更に備える。

本願の実施例で提供される表示装置によれば、折り畳み可能な支持部材１が折曲状態と展開状態との間で移行する時、折り畳み可能な支持部材１の支持板部材２０の変形量が小さくなり、フレキシブル表示スクリーン２の変形量を減少させ、更にフレキシブル表示スクリーン２の耐用年数を向上させることができる。

選択可能に、フレキシブル表示スクリーン２は、第１固定部２１、第２固定部２２及び第１固定部２１と第２固定部２２との間に接続された折曲部２３を含む。第１固定部２１及び第２固定部２２のうちの少なくとも一つは展開部２０２に接続されており、折曲部２３は固定軸１００に対応して設置されている。例えば、回転アセンブリ２００が２つであり、展開部２０２が２つである場合、第１固定部２１と第２固定部２２はそれぞれ各展開部２０２に接続されている。

いくつかの実施例において、展開部２０２の寸法は、第１固定部２１及び／又は第２固定部２２の寸法と一致している。

別の選択可能な実施例において、展開部２０２の円周方向における延出寸法は第１固定部２１及び／又は第２固定部２２の寸法より小さい。展開部２０２は、第１固定部２１及び／又は第２固定部２２の折曲部２３に向かう側に接続されている。

選択可能に、表示装置は、スクリーン本体支持部材３を更に備える。スクリーン本体支持部材３は展開部２０２の接続部２０１から離れた側に設置されており、スクリーン本体支持部材３は展開部２０２と共に第１固定部２１及び／又は第２固定部２２を支持する。スクリーン本体支持部材３は例えば２つであり、２つのスクリーン本体支持部材３はそれぞれ折曲部２３の両側に設けられている。選択可能に、表示装置は、スクリーン本体支持部材３外に嵌設された中間フレームを更に備える。

表示装置は、例えばスクリーン本体支持部材３のフレキシブル表示スクリーン２から離れた側に設置された電気マザーボード４を更に備える。表示装置は、例えば電池５を更に備え、電池５及び電気マザーボード４はそれぞれ折曲部２３の両側に設置されている。電池５及び電気マザーボード４はそれぞれ各スクリーン本体支持部材３のフレキシブル表示スクリーン２から離れた側に設置されている。

表示装置は、例えば、スクリーン本体支持部材３のフレキシブル表示スクリーン２に向かう側に位置している押圧バー６を更に備える。押圧バー６は、Ｕ字形である。

好ましい実施例を参照して本願を説明したが、本願の範囲から逸脱することなく、それに様々な改良を行うことができかつ等価物でその中の部材を取り替えることができる。特に、構造衝突が存在しない限り、各実施例に言及された各技術的特徴はいずれも任意の方式で組み合わせることができる。本願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されるものではなく、請求の範囲内に属する全ての技術的解決手段を含む。

Claims (20)

1. 折曲状態及び展開状態を有する折り畳み可能な支持部材であって、
   第１方向に延びて成形された固定軸及び前記固定軸に回転可能に接続された回転アセンブリを含む回転軸部材と、
   被支持部材を支持し、互いに接続された接続部及び展開部を含み、前記接続部が前記固定軸に固定されており、前記接続部は前記固定軸周りに折曲可能に設置されている支持板部材と、を備え、
   前記展開部が前記固定軸の円周方向に沿って摺動可能に前記回転アセンブリに接続されていることにより、前記折り畳み可能な支持部材が前記折曲状態と前記展開状態との間で移行する時、前記展開部が前記回転アセンブリに沿って前記円周方向に摺動可能である
   折り畳み可能な支持部材。
2. 前記支持板部材の前記展開部は、摺動部材により前記回転アセンブリに接続されており、前記摺動部材は前記回転アセンブリに対し前記円周方向に沿って摺動可能に設置されており、前記接続部は前記摺動部材に固定されている、
   請求項１に記載の折り畳み可能な支持部材。
3. 前記回転アセンブリは、２組であり、前記展開状態で、２組の前記回転アセンブリは、それぞれ前記固定軸の前記第１方向と交差する第２方向における両側に設けられており、
   前記展開部は、２つであり、各前記展開部は、それぞれ前記円周方向に沿って摺動可能に各前記回転アセンブリに接続されており、前記展開状態で、２つの前記展開部はそれぞれ前記接続部の前記第２方向における両側に設けられている、
   請求項１に記載の折り畳み可能な支持部材。
4. 前記固定軸は、前記第２方向に沿って間隔を隔てて配置された２つの回転軸を含む軸部を備え、前記回転軸は、前記第１方向に延びて設置されており、
   ２組の前記回転アセンブリは、それぞれ前記回転軸に回転可能に接続されており、かつ前記軸部の２つの前記回転軸は平行に設置されている、
   請求項３に記載の折り畳み可能な支持部材。
5. 前記回転アセンブリは、
   前記回転軸に回転可能に接続されており、前記展開部および前記回転板が前記円周方向に沿って摺動可能に接続された回転部と、
   回転可能に設けられ且つ前記回転部に接続された係合部と、を備え、
   同一の前記軸部に接続された２つの前記回転アセンブリの前記係合部が互いに係合されることにより、同一の前記軸部に接続された２つの前記回転アセンブリの前記回転部が同期回転可能である、
   請求項４に記載の折り畳み可能な支持部材。
6. 前記回転部は、
   前記回転軸に回転可能に接続された一段階回転部材と、
   回転端及び接続端を含む二段階回転部材と、を備え、
   前記回転端が前記一段階回転部材に回転可能に接続されており、かつ前記二段階回転部材が前記回転端により前記回転軸周りに回転可能に設置されており、前記接続端が前記係合部に接続されている、
   請求項５に記載の折り畳み可能な支持部材。
7. 前記軸部は、前記回転軸の周囲を取り囲む位置規制部を更に備え、
   前記位置規制部と前記回転軸とは間隔を隔てて設置され、それにより前記位置規制部と前記回転軸との間に第１回転溝が形成され、前記一段階回転部材が前記第１回転溝に回転可能に設置されている、
   請求項６に記載の折り畳み可能な支持部材。
8. 前記一段階回転部材は、中間軸と、前記中間軸を取り囲むように設置された円弧状部と、前記中間軸と円弧状部とを接続する底部とを備え、
   前記底部に係合溝が設置されており、前記一段階回転部材は、前記係合溝により前記回転軸に回転可能に接続されており、
   前記中間軸と前記円弧状部との間に第２回転溝が形成され、前記二段階回転部材の前記回転端は前記第２回転溝に回転可能に設置されている、
   請求項７に記載の折り畳み可能な支持部材。
9. 前記円弧状部の前記中間軸から離れた外面に第１ストッパ部が設置されており、前記位置規制部に前記第１ストッパ部と協同して前記一段階回転部材の回転角度を規制する第２ストッパ部が設置されている、
   請求項８に記載の折り畳み可能な支持部材。
10. 前記中間軸の前記円弧状部に向かう表面にスナップ溝が設置されており、前記回転端に前記スナップ溝と互いに係合する係合フックが設置されており、それにより前記スナップ溝と前記係合フックとにより前記二段階回転部材の回転角度を規制する、
    請求項８に記載の折り畳み可能な支持部材。
11. 前記回転端に円弧状板が設置されており、前記中間軸の前記円弧状部に向かう外面は前記円弧状板に適合する円弧状表面を含み、それにより前記回転端は前記円弧状板により前記円弧状表面に沿って回転可能に設置されている、
    請求項８に記載の折り畳み可能な支持部材。
12. 前記回転アセンブリは、伝動部を更に備え、
    前記伝動部の一端が前記回転部に接続されており、それにより前記回転部が前記伝動部を回転させ、かつ、前記伝動部が前記回転部に対し前記円周方向に沿って摺動可能に設置されており、前記伝動部の他端が前記係合部に接続されている、
    請求項６に記載の折り畳み可能な支持部材。
13. 前記伝動部は、第１伝動部材と、第２伝動部材と、を備え、
    前記第１伝動部材が、前記回転部に接続されており、それにより前記回転部が前記第１伝動部材を回転させ、かつ、前記第１伝動部材が前記回転部に対し前記円周方向に沿って摺動可能に設置されており、
    前記第２伝動部材が前記第１伝動部材と回転可能に接続されており、かつ、前記係合部に回転可能に接続されている、
    請求項１２に記載の折り畳み可能な支持部材。
14. 前記第２伝動部材は、前記円周方向に沿って間隔を隔てて配置された第１端及び第２端を含み、
    前記第１端は、前記係合部に接続されており、前記第２端は第１伝動部材に回転可能に接続されている、
    請求項１３に記載の折り畳み可能な支持部材。
15. 前記第１伝動部材は、前記円周方向に沿って間隔を隔てて配置された第３端及び第４端を含み、
    前記第３端が、前記第２伝動部材に回転可能に接続されており、前記第４端が前記回転部に接続されており、それにより前記回転部が前記第４端により前記伝動部を回転させ、かつ、前記第４端が前記回転部に対し前記円周方向に沿って摺動可能に設置されている、
    請求項１３に記載の折り畳み可能な支持部材。
16. 前記回転軸部材の前記支持板部材から離れた側に位置するバックカバーアセンブリを更に備え、
    前記バックカバーアセンブリは、
    前記固定軸に固定接続された固定板と、
    前記固定板に回転可能に接続された回転板と、を備え、
    前記回転板が前記円周方向に沿って摺動可能に前記回転アセンブリに接続され、かつ、前記回転アセンブリと前記回転板とが一対一に対応して接続して設置されている、
    請求項４に記載の折り畳み可能な支持部材。
17. 前記回転板は、第１回転板及び第２回転板を含み、
    前記第２回転板は、前記第１回転板により前記固定板に接続されており、前記第１回転板は前記固定板に回転可能に接続されており、前記第２回転板は前記第１回転板に回転可能に接続されている、
    請求項１６に記載の折り畳み可能な支持部材。
18. 前記折曲状態は、内折り状態及び外折り状態を含み、同じ組の前記回転アセンブリに接続された前記回転軸、前記回転板及び前記展開部において、
    前記内折り状態での前記回転板の延長線と前記展開状態での前記回転板との間に第１交点が形成され、前記内折り状態での前記展開部の延長線と前記展開状態での前記展開部との間に第２交点が形成され、前記第１交点と前記第２交点との接続線が第１位置線を形成し、
    前記外折り状態での前記回転板の延長線と前記展開状態での前記回転板との間に第３交点が形成され、前記外折り状態での前記展開部の延長線と前記展開状態での前記展開部との間に第４交点が形成され、前記第３交点と前記第４交点との接続線が第２位置線を形成し、
    前記第１位置線と前記第２位置線とが第５交点を形成し、前記回転軸の中心線が前記第５交点に位置している、
    請求項１６に記載の折り畳み可能な支持部材。
19. 前記固定軸に凹みにより取付溝が形成され、
    前記支持板部材の前記接続部は、前記取付溝に位置する凸部及び前記凸部に設けられた凹部を有し、
    前記折り畳み可能な支持部材は、前記凹部内に位置する押圧ブロックを更に含み、かつ前記押圧ブロックと前記凹部とが締り嵌めされている、
    請求項１に記載の折り畳み可能な支持部材。
20. 請求項１～１９のいずれか一項に記載の折り畳み可能な支持部材を備える、表示装置。
    

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