JP2023524202A - 改善された曲率を有する二成分繊維 - Google Patents

Abstract

改善された曲率を有する二成分繊維が提供される。二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を含む。第１の領域は、第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第２のポリエチレン組成物を含み、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。二成分繊維を使用して、不織布を形成することができる。【選択図】図１

Description

本開示の実施形態は、概して、ポリエチレンを含む改善された曲率を有する二成分繊維、及び繊維を含む不織布に関する。

序論
二成分繊維は、同じ紡糸口金から押し出された２つの異なるポリマー組成物で構成された繊維であり、両方の組成物が同じフィラメント又は繊維内に含まれている。繊維が紡糸口金を離れるとき、それは界面で融合する混合されていない成分からなる。２つのポリマー組成物は、それらの化学的特性及び／又は物理的特性が異なり得る。二成分繊維は、当該技術分野で既知の従来の紡糸技術によって形成することができ、不織布を形成するために使用することができる。不織布には、フィルター、医療用途の使い捨て材料、おむつストックなど、様々な用途がある。不織布の重量を減少させるか、又はロフトなどの他の有利な不織特性を得るために、曲率を有する二成分繊維を使用することができる。しかしながら、曲率を改善しながら、紡糸性、柔軟性、リサイクル性、及び伸展性などの他の有利な特性を維持又は改善する、改善された曲率を有する二成分繊維を得ることに関する問題が存在する。

本開示の実施形態は、不織布を形成するために使用することができ、かつ態様においては独特かつ驚くほど高い曲率を提供する一方で、紡糸性、触覚的柔軟性、リサイクル性、及び伸展性などの他の特性を維持又は改善することもできる、二成分繊維を提供する。本開示の実施形態による二成分繊維は、各々、改善された曲率並びに有利な紡糸性、柔軟性、リサイクル性、及び伸展性を有する繊維に寄与する、それぞれ、第１のポリエチレン組成物及び第２のポリエチレン組成物を含む第１の領域及び第２の領域を含む。具体的には、本開示の実施形態による二成分繊維は、紡糸性、柔軟性、リサイクル性、及び伸展性を改善することができる第１のポリエチレン組成物及び第２のポリエチレン組成物を含み、繊維の固有の曲率（例えば、熱風又は張力の適用による減衰などの、機械的圧着又は押出後のプロセスの結果ではない繊維曲率）を改善するために調整することができる。

本明細書には、二成分繊維が開示されている。一実施形態では、二成分繊維は、繊維重心と、第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０未満の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではなく、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ、Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。

異なる実施形態では、二成分繊維は、繊維重心と、第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０超の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではなく、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。

本明細書に開示されている二成分繊維から形成される不織布もまた、本明細書に開示されている。例えば、スパンボンド不織布は、本明細書に開示されている二成分繊維から形成され得る。一実施形態では、スパンボンド不織布は、繊維重心と、第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含む二成分繊維を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０未満の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではなく、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。異なる実施形態では、スパンボンド不織布は、繊維重心と、第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含む二成分繊維を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０超の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではなく、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。

実施形態の追加の特徴及び利点は、後に続く詳細な説明で述べられ、その説明から当業者にとって容易に部分的に明らかになるか、又は後に続く発明を実施するための形態、特許請求の範囲、並びに添付の図面を含む本明細書に記載される実施形態を実践することによって、認識されるであろう。

上記及び以下の説明の両方は、様々な実施形態を説明し、特許請求される主題の性質及び特徴を理解するための概要又は枠組みを提供することを意図していることを理解されたい。添付の図面は、様々な実施形態の更なる理解を提供するために含まれ、かつ本明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は、本明細書に記載される様々な実施形態を例示し、説明と共に、特許請求される主題の原則及び動作を説明するのに役立つ。

偏心コアシース構成及び重心オフセットを有する二成分繊維の走査型電子顕微鏡写真（ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈ、ＳＥＭ）断面画像である。 本明細書に開示されるポリエチレン組成物を生成するために使用される単一反応器流供給データフローの図である。 本明細書に開示されるポリエチレン組成物を生成するために使用される二重反応器流供給データフローの図である。

開示された二成分繊維の態様は、以下でより詳細に説明される。増加した曲率を有する二成分繊維は、不織布を形成するために使用することができ、そのような不織布は、例えば、ワイプ、フェイスマスク、組織、包帯、並びに他の医療及び衛生製品を含む、多種多様な用途を有し得る。ただし、これは、本明細書に開示された実施形態の単なる例示的な実装であることに留意されたい。実施形態は、上述のものと類似した問題を起こしやすい他の技術にも応用可能である。

本明細書で使用される場合、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語及びそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、工程、又は手順の存在を除外することを意図するものではない。いかなる疑念も避けるために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通して特許請求される全ての組成物は、別段矛盾する記述がない限り、ポリマー性か又は別のものであるかにかかわらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、任意の以降の記述の範囲から任意の他の成分、工程、又は手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に描写又は列記されていない任意の成分、工程、又は手順を除外する。

本明細書で使用される場合、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されるポリマーを指す。したがって、インターポリマーという用語は、コポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）、及び３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。

本明細書で使用される場合、「ポリマー」という用語は、同じ種類又は異なる種類にかかわらず、モノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を意味する。したがって、ポリマーという総称は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、唯一のタイプのモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、及びインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物（例えば、触媒残渣）が、ポリマー中及び／又はポリマー内に組み込まれている場合がある。ポリマーは、単一ポリマー又はポリマーブレンドであり得る。

本明細書で使用される場合、「ポリエチレン組成物」という用語は、５０重量％超の、エチレンモノマー及び任意選択的に１つ以上のコモノマーから誘導される単位を含む、ポリマーを指す。ポリエチレン組成物は、ポリエチレンホモポリマー、コポリマー、又はインターポリマーを含む。当該技術分野において既知のポリエチレン組成物の一般的な形態としては、低密度ポリエチレン（Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ｕｌｔｒａ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ｖｅｒｙ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＶＬＤＰＥ）、直鎖状及び実質的に直鎖状低密度樹脂の両方を含む、単一部位触媒による直鎖状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＭＤＰＥ）、並びに高密度ポリエチレン（Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＨＤＰＥ）が挙げられる。

本明細書で使用される場合、「不織布（ｎｏｎｗｏｖｅｎ）」、「不織ウェブ」、及び「不織布（ｎｏｎｗｏｖｅｎ ｆａｂｒｉｃ）」という用語は、本明細書で互換的に使用される。「不織布」とは、編まれた布地の場合のように識別可能な方法ではなく、ランダムに挟まれた個々の繊維又は糸の構造を有するウェブ又は布地を指す。

本明細書で使用される場合、「メルトブローン」という用語は、以下の工程：（ａ）紡糸口金から溶融熱可塑性ストランドを押出する工程と、（ｂ）高速加熱空気流を使用して、紡糸口金のすぐ下のポリマー流を同時にクエンチし、減衰させる工程と、（ｃ）延伸されたストランドを収集表面上のウェブに収集する工程と、を含むプロセスを介した不織布の製造を指す。メルトブローン不織ウェブは、自己結合（すなわち、更なる処理なしの自己結合）、熱カレンダプロセス、接着結合プロセス、熱風結合プロセス、ニードルパンチプロセス、水流交絡プロセス、及びそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない、様々な手段によって結合することができる。

本明細書で使用される場合、「スパンボンド」という用語は、（ａ）紡糸口金と呼ばれる複数の微細毛細血管から溶融熱可塑性ストランドを押出する工程と、（ｂ）熱可塑性物質の溶融ストランドの固化を速めるために、例えば、ポリエチレン組成物を含む熱可塑性樹脂のストランドをクエンチする工程と、（ｃ）空気流でフィラメントを巻き込むか、又は繊維産業で一般的に使用されている種類の機械式延伸ロールに巻き付けることによって適用することができる、クエンチゾーンを通って延伸張力でフィラメントを前進させることによって、フィラメントを減衰させる工程と、（ｄ）延伸されたストランドを有孔表面上のウェブ（例えば、移動スクリーン又は多孔ベルト）に収集する工程と、（ｅ）緩いストランドのウェブを不織布に結合する工程と、を含む不織布の製造を指す。結合は、熱カレンダプロセス、接着結合プロセス、熱風結合プロセス、ニードルパンチプロセス、水流交絡プロセス、及びそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない、様々な手段によって達成することができる。

本明細書で使用される場合、「曲率」という用語は、その組成物の結果であり、かつ繊維の曲線又は圧着（例えば、熱による機械的圧着又は減衰）に影響を与える可能性のある任意の押出後プロセスの結果ではない、個々の繊維の曲線又は圧着を指す。本明細書に開示される二成分繊維の曲率の量は、以下に記載される試験方法によって測定することができる。

繊維
本明細書で教示される繊維は、任意の従来の紡糸技術によって形成され得る。例えば、二成分繊維の第１の領域及び第２の領域は、溶融紡糸を介して繊維に形成され得る。溶融紡糸において、第１のポリエチレン組成物を含む第１の領域、及び第２のポリエチレン組成物を含む第２の領域を溶融し、共押出し、紡糸口金と呼ばれる金属プレート内の微細オリフィスを通して空気又は他のガスに押し込み、そこで、それらを冷却して、固化して、二成分繊維を形成することができる。固化した繊維は、エアジェット、回転ロール、又はゴデットを介して引き抜き得て、不織布を形成するためのウェブとしてコンベヤーベルト上に敷き得る。本開示の実施形態による二成分繊維を含むメルトブローン不織布を形成することができる。他の実施形態では、本開示の実施形態による二成分繊維を含むスパンボンド不織布を形成することができる。

本明細書に開示される繊維は、改善された曲率及び有利な他の特性（ポリエチレンから構成される結果として、リサイクル性、触覚的柔軟性、及び伸展性など）を有する。本明細書に開示される繊維の改善された曲率は、機械的圧着又は押出後のプロセス（熱風による減衰又は張力の適用など）の結果ではない。態様の繊維は、全て又は大部分のポリエチレン組成物を含む。ポリエチレン組成物を含む不織布は、それらの触覚的柔軟性について知られており、ポリエチレン組成物を含む材料は、ポリエチレンリサイクル流との適合性の候補である。

実施形態では、二成分繊維は、少なくとも０．５０ｍｍ^－１の曲率を有する。二成分繊維の曲率は、以下に記載される試験方法によって測定することができる。少なくとも０．５０ｍｍ^－１の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に開示され、含まれている。例えば、いくつかの実施形態では、二成分繊維は、以下に記載される試験方法によって測定された場合、少なくとも０．５０、０．６０、０．７０、又は０．８０ｍｍ^－１の曲率を有することができる。他の実施形態では、二成分繊維は、以下に記載される試験方法によって測定された場合、０．５０～３．００、０．５０～２．５０、０．５０～２．００、０．５０～１．５０、０．５０～１．００、１．００～３．００、１．００～２．５０、１．００～２．００、１．００～１．５０、１．５０～３．００、１．５０～２．５０、１．５０～２．００、２．００～３．００、又は２．００～２．５０ｍｍ^－１の範囲の曲率を有することができる。

実施形態では、二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を含み、第１の領域と第２の領域との重量比は、９０：１０～１０：９０である。９０：１０～１０：９０の比の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、実施形態では、第１の領域の第２の領域に対する重量比は、８０：２０～２０：８０、７０：３０～３０：７０、６０：４０～４０：６０、又は５５：４５～４５：５５であり得る。

本明細書で教示される繊維は二成分繊維であるが、繊維の２つの領域が両方ともポリエチレン組成物を含有するため、繊維が２つの異なる領域を含むように繊維自体から容易に識別できない可能性があることを当業者は理解するであろう。当業者は、以下の試験方法のセクションに記載されるように、ラマン顕微鏡検査及び多変量較正を使用して、二成分繊維の個々のポリエチレン領域の結晶化度パーセント（％）を測定することができることを理解するであろう。本開示の実施形態による二成分繊維の２つの領域のラマン測定結晶化度％の差は、繊維の改善された曲率に対応する。実施形態では、二成分繊維の第１の領域の第１のポリエチレン組成物は、二成分繊維の第２の領域の第２のポリエチレン組成物のラマン測定結晶化度％より少なくとも５．０％高いラマン測定結晶化度％を有し、ラマン測定結晶化度％は、以下に記載の試験方法によって測定される。少なくとも５．０％高い全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれており、例えば、二成分繊維の第１の領域の第１のポリエチレン組成物は、二成分繊維の第２の領域の第２のポリエチレン組成物のラマン測定結晶化度％よりも少なくとも５．０％高い、少なくとも７．５％高い、少なくとも１０．０％高い、又は５．０％～２０．０％高い、５．０％～１５．０％高い、７．５％～１５．０％高い、１０．０％～１５．０高い％、３．５％～１２．０％高い、５．０％～１２．０％高い、７．５％～１２．０％高い、若しくは１０．０％～１２．０％高いラマン測定結晶化度％を有し得、ラマン測定結晶化度％は、以下に記載の試験方法によって測定される。

重心
実施形態では、二成分繊維は、繊維重心と、第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含み、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではない。

本明細書で使用される場合、「重心」という用語は、二成分繊維の断面の領域の全ての点の算術平均を指す。例えば、本開示の実施形態による二成分繊維は、Ｃ_ｆとして指定することができる繊維重心を有し、二成分繊維の領域（例えば、第１又は第２の領域）は、Ｃ_ｒｘとして指定することができる独立した重心を有し、式中、ｘは、領域の指定であり（例えば、第１の領域は、Ｃ_ｒ１として指定することができ、第２の領域は、Ｃ_ｒ２として指定することができる）、「ｒ」は、二成分繊維のＣ_ｆから外面までの平均距離であり、√（Ａ／π）として計算され、式中、Ａは、二成分繊維断面の面積である。図１は、二成分繊維及びその重心、並びに二成分繊維の第２の領域の重心を示す。領域重心から繊維重心までの距離は、「Ｐ_ｒｘ」として定義することができ、第１の重心又は第２の重心の重心オフセットは、「Ｐ_ｒｘ／ｒ」として定義することができる。

実施形態では、第１の重心及び第２の重心のうちの少なくとも１つは、繊維重心と同じではない。第１の重心又は第２の重心が繊維重心とは異なる場合、二成分繊維は、偏心コアシース、並列、又は区画化されたパイなどの異なる構成を有することができるが、繊維重心、第１の重心、及び第２の重心が同じである同心構成（例えば、コアシース同心構成）を有することはできない。実施形態では、第１の領域の第１の重心及び第２の領域の第２の重心は、第１の領域及び第２の領域が並列構成にあるように配置されている。他の実施形態では、第１の領域の第１の重心及び第２の領域の第２の重心は、第１の領域及び第２の領域が区画化されたパイ構成にあるように配置されている。更なる実施形態では、第１の領域の第１の重心及び第２の領域の第２の重心は、第１の領域及び第２の領域が、偏心コアシース構成にあり、第１の領域が、二成分繊維のシースであり、第２の領域が、二成分繊維のコア領域であり、シース領域が、コア領域を取り囲むように配置されている。

実施形態では、第１の重心又は第２の重心は、繊維重心から少なくとも０．１、又は少なくとも０．２、又は少なくとも０．４でオフセットされ、１未満又は０．９未満であり、オフセットは、以下に記載される試験方法によって測定される。

第１及び第２の領域－メタロセン又は単一部位触媒の実施形態
特定の実施形態では、二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０未満の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、メタロセン又は単一部位触媒の存在下で形成され得る。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０未満の分子量分布を有する。３．０未満の分子量分布（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている；例えば、実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、３．０未満、２．８未満、２．６未満、２．４未満、若しくは２．２未満、又は１．８～３．０、１．８～２．６、１．８～２．４、１．８～２．２、２．０～３．０、２．０～２．６、２．０～２．４、２．０～２．２、２．２～２．６、若しくは２．２～２．４の範囲の分子量分布（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）を有し、分子量分布は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表すことができ、かつ以下に記載される試験方法によって測定することができる。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い、第１のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い、少なくとも４℃高い、少なくとも６℃高い、少なくとも８℃高い、少なくとも１０℃高い、少なくとも１２℃高い、少なくとも１４℃高い、少なくとも１６℃高い、又は少なくとも１８℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有することができるか、あるいは、第１のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）から第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）を差し引いた差は、２℃～３０℃、２℃～２５℃、２℃～２０℃、２℃～１５℃、２℃～１０℃、２℃～５℃、５℃～３０℃、５℃～２５℃、５℃～２０℃。５℃～１５℃、５℃～１０℃、１０℃～３０℃、１０℃～２５℃、１０℃～２０℃、１０℃～１５℃、１５℃～３０℃、１５℃～２５℃、又は１５℃～２０℃の範囲にあり得、結晶化温度（Ｔｃ）は、以下に記載される示差走査熱量測定（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ、ＤＳＣ）によって測定することができる。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の融解温度（ｍｅｌｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ、Ｔｍ）よりも少なくとも２℃高い融解温度（Ｔｍ）を有することができる。第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも２℃高い、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも２℃高い、少なくとも４℃高い、少なくとも６℃高い、少なくとも８℃高い、少なくとも１０℃高い、少なくとも１４℃高い、少なくとも１８℃高い、少なくとも２２℃高い、又は少なくとも２６℃高い、又は少なくとも３０℃高い融解温度（Ｔｍ）を有し得るか、あるいは、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）から第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）を差し引いた差は、２℃～５０℃、２℃～４５℃、２℃～４０℃、２℃～３５℃、２℃～３０℃、２℃～２５℃、２℃～２０℃、２℃～１５℃、２℃～１０℃、２℃～５℃、５℃～５０℃、５℃～４５℃、５℃～４０℃、５℃～３５℃、５℃～３０℃、５℃～２５℃、５℃～２０℃。５℃～１５℃、５℃～１０℃、１０℃～５０℃、１０℃～４０℃、１０℃～３０℃、１０℃～２０℃、２０℃～５０℃、２０℃～４０℃。２０℃～３０℃、２５℃～５０℃、２５℃～４０℃、２５℃～３５℃、３０℃～５０℃、３０℃～４０℃、３０℃～３５℃、又は３０℃～３２℃の範囲にあり得、融解温度は、以下に記載されるＤＳＣによって測定することができる。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）は、１３０℃未満であり得る。１３０℃未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれており、例えば、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）は、１３０℃未満、１２９．８℃未満、１２９．６℃未満、１２９．４℃未満、１２９．２℃未満、１２９℃未満、又は１２８．９℃未満であり得、融解温度（Ｔｍ）は、以下に記載されるようにＤＳＣによって測定することができる。実施形態では、第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）は、１２７℃未満であり得る。１２７℃未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれており、例えば、第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）は、１２７℃未満、１２６．５℃未満、１２５℃未満、１２０℃未満、１１５℃未満、１１０℃未満、１０５℃未満、１００℃未満、９９℃未満、９８．５℃、又は９８℃未満であり得、融解温度（Ｔｍ）は、以下に記載されるようにＤＳＣによって測定することができる。

実施形態では、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）から第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）を差し引いた差は、少なくとも１．５℃であり得る。少なくとも１．５℃の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示されており、例えば、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）から第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）を差し引いた差は、少なくとも１．５℃、少なくとも２．０℃、少なくとも２．５℃、少なくとも３℃、少なくとも５℃、少なくとも１０℃、少なくとも１５℃、少なくとも２０℃、少なくとも２５℃、若しくは少なくとも３０℃であり得るか、又は１．５℃～４０℃、２．０℃～４０℃、２．５℃～４０℃、１．５℃～３０℃、２．０℃～３０℃、２．５℃～３０℃、１．５℃～２０℃、２．０℃～２０℃、２．５℃～２０℃、１．５℃～１０℃、２．０℃～１０℃、２．５℃～１０℃、１．５℃～５℃、２．０℃～５℃、２．５℃～５℃、１０℃～４０℃、１０℃～３５℃、１０℃～３０℃、１０℃～２０℃、２０℃～４０℃、２０℃～３５℃、２０℃～３０℃、２５℃～４０℃、２５℃～３５℃、２８℃～３２℃、若しくは２９℃～３１℃の範囲であり得、融解温度（Ｔｍ）は、以下に記載のＤＳＣによって測定することができる。

第１及び第２の領域－チーグラナッタ触媒の実施形態
他の実施形態では、二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を含み、第１の領域は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０超の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、第２の領域は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、チーグラナッタ触媒の存在下で形成され得る。そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０超の分子量分布を有する。３．０超の分子量分布（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている；例えば、実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、３．０超、３．０２超、３．０４超、３．０６超、３．０８超、３．１０超、３．１２超、又は３．１４超、又は３．０～５．０、３．０～４．５、３．０～４．０、３．０～３．５、３．０～３．２、３．１～５．０、３．１～４．５、３．１～４．０、３．１～３．５、又は３．１～３．２の範囲の分子量分布（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）を有し、分子量分布は、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表すことができる。そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、チーグラナッタ触媒の存在下で形成され得る。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する。第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い、第１のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い、少なくとも４℃高い、少なくとも４．５℃高い、少なくとも５℃高い、少なくとも５．５℃高い、少なくとも６℃高い、少なくとも６．２℃高い、又は少なくとも６．４℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有することができるか、あるいは、第１のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）から第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）を差し引いた差は、３．５℃～１５℃、３．５℃～１０℃、３．５℃～７．５℃、３．５℃～６℃、５℃～１５℃、５℃～１０℃、５℃～７．５℃、５℃～６℃、６℃～１５℃、６℃～１０℃、６℃～８℃、又６℃～７℃の範囲にあり得、（Ｔｃ）は、以下に記載されるＤＳＣによって測定することができる。

更に、そのような実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも５℃高い融解温度（Ｔｍ）を有することができる。第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも５℃高い、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、第１のポリエチレン組成物は、第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも５℃高い、少なくとも５．２℃高い、少なくとも５．４℃高い、少なくとも５．６℃高い、少なくとも５．８℃高い、少なくとも６．０℃高い、少なくとも６．２℃高い、少なくとも６．４℃高い、少なくとも６．６℃高い、少なくとも６．８℃高い、又は少なくとも６．９℃高い融解温度（Ｔｍ）を有することができるか、あるいは、第１のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）から第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）を差し引いた差は、５℃～１０℃、５℃～７．５℃、５℃～７℃、５℃～６．５℃、５℃～６℃、５．５℃～１０℃、５．５℃～７．５℃、５．５℃～７℃、５．５℃～６℃、６℃～１０℃、６℃～７．５℃、６℃～７℃、６．５℃～１０℃、６．５℃～７．５℃、又は６．５℃～７℃の範囲にあり得、融解温度（Ｔｍ）は、以下に記載されるＤＳＣによって測定することができる。

第１及び第２の領域－一般
本明細書に記載の実施形態では、第２のポリエチレン組成物は、第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有し、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができる。いくつかの実施形態では、第１のポリエチレン組成物の密度は、第２のポリエチレン組成物の密度よりも少なくとも０．０１５ｇ／ｃｍ^３高い。少なくとも０．０１５ｇ／ｃｍ^３超の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されており、例えば、いくつかの実施形態では、第１のポリエチレン組成物の密度は、第２のポリエチレン組成物の密度よりも少なくとも０．０１５ｇ／ｃｍ^３、少なくとも０．０３０ｇ／ｃｍ^３、又は少なくとも０．０４０ｇ／ｃｍ^３高いか、あるいは、第１のポリエチレン組成物の密度から第２のポリエチレン組成物の密度を差し引いた差は、０．０１５ｇ／ｃｍ^３～０．１００ｇ／ｃｍ^３、０．０１５ｇ／ｃｍ^３～０．０８０ｇ／ｃｍ^３、０．０１５ｇ／ｃｍ^３～０．０６０ｇ／ｃｍ^３、０．０１５ｇ／ｃｍ^３～０．０４０ｇ／ｃｍ^３、０．０１５ｇ／ｃｍ^３～０．０２０ｇ／ｃｍ^３、０．０２０ｇ／ｃｍ^３～０．１００ｇ／ｃｍ^３、０．０２０ｇ／ｃｍ^３～０．０８０ｇ／ｃｍ^３、０．０２０ｇ／ｃｍ^３～０．０６０ｇ／ｃｍ^３、０．０２０ｇ／ｃｍ^３～０．０４０ｇ／ｃｍ^３、０．０２０ｇ／ｃｍ^３～０．０３０ｇ／ｃｍ^３、０．０３０ｇ／ｃｍ^３～０．１００ｇ／ｃｍ^３、０．０３０ｇ／ｃｍ^３～０．０８０ｇ／ｃｍ^３、０．０３０ｇ／ｃｍ^３～０．０６０ｇ／ｃｍ^３、０．０３０ｇ／ｃｍ^３～０．０５０ｇ／ｃｍ^３、０．０３０ｇ／ｃｍ^３～０．０４０ｇ／ｃｍ^３、又は０．０４０ｇ／ｃｍ^３～０．０５０ｇ／ｃｍ^３の範囲にあり、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができる。

本明細書に記載の実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、少なくとも０．９２５ｇ／ｃｍ^３の密度を有することができ、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができる。少なくとも０．９２５ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれている。例えば、いくつかの実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、少なくとも０．９３５、少なくとも０．９４０、少なくとも０．９４５、少なくとも０．９５０、少なくとも０．９５５、少なくとも０．９６０、又は少なくとも０．９６５ｇ／ｃｍ^３の密度を有することができ、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができるか、あるいは、第１のポリエチレン組成物は、０．９２５～０．９８０、０．９３０～０．９８０、０．９４０～０．９８０、０．９５０～０．９８０、０．９３０～０．９８０、０．９３０～０．９７０、０．９３０～０．９６０、０．９３０～０．９５０、０．９４０～０．９８０、０．９４０～０．９７０、０．９４０～０．９６０、０．９４０～０．９５０、０．９４５～０．９８０、０．９４５～０．９７０、０．９４５～０．９６０、０．９４５～０．９５５、０．９５０～０．９８０、０．９５０～０．９７０、０．９５０～０．９６０、０．９６０～０．９８０、又は０．９６０～０．９８０ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度を有し得、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができる。

上記及び本明細書に記載される実施形態では、二成分繊維の第１の領域は、少なくとも７５重量％の第１のポリエチレン組成物を含む。少なくとも７５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されており、例えば、第１の領域は、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、又は７５重量％～１００重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～１００重量％、又は９０重量％～１００重量％の第１のポリエチレン組成物を含むことができ、重量パーセントは、第１の領域の総重量に基づく。

上記及び本明細書に記載される実施形態では、二成分繊維の第２の領域は、少なくとも７５重量％の第２のポリエチレン組成物を含む。少なくとも７５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示されており、例えば、第２の領域は、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、又は７５重量％～１００重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～１００重量％、又は９０重量％～１００重量％の第２のポリエチレン組成物を含むことができ、重量パーセントは、第２の領域の総重量に基づく。

上記及び本明細書に記載される実施形態では、第１の領域及び／又は第２の領域は、１つ以上の他のポリマー及び／又は１つ以上の添加剤などの追加の成分を含むことができる。他のポリマーとしては、ポリエステル、別のポリエチレン組成物、プロピレン系ポリマー（例えば、ポリプロピレンホモポリマー、プロピレン－エチレンコポリマー、若しくはプロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー）、又はプロピレン系プラストマー若しくはエラストマーが挙げられる。他のポリマーの量は、そのような他のポリマーを含む第１の領域又は第２の領域の総重量に基づいて、最大２５重量％であり得る。例えば、一実施形態では、第１の領域及び／又は第２の領域は、最大２５重量％のプロピレンベースのプラストマー又はプロピレンベースのエラストマー（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＶＥＲＳＩＦＹ（商標）ポリマー及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標）ポリマーなど）、低弾性率及び／又は低分子量ポリプロピレン（Ｉｄｅｍｉｔｓｕ製のＬ－ＭＯＤＵ（商標）ポリマーなど）、ランダムコポリプロピレン、又はプロピレンベースのオレフィンブロックコポリマー（Ｉｎｔｕｎｅ）を含むことができる。考えられる添加剤としては、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、加工助剤、ＵＶ安定剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、及びそれらの組み合わせが挙げられ得るが、これらに限定されない。第１の領域及び／又は第２の領域は、そのような添加剤を含む第１の領域又は第２の領域の重量に基づいて、約０．０１又は０．１又は１～約２５又は約２０又は約１５又は約１０重量パーセントの合計重量のそのような添加剤を含有することができる。

重合
第１又は第２のポリエチレン組成物を生成するために、任意の従来の重合プロセスが使用され得る。このような従来の重合プロセスとしては、１つ以上の従来の反応器、例えば、ループ反応器、等温反応器、撹拌槽型反応器、並列、直列のバッチ式反応器、及び／又はそれらの任意の組み合わせを用いた、溶液重合プロセスが挙げられるが、これらに限定されない。そのような従来の重合プロセスにはまた、当技術分野において既知の任意のタイプの反応器又は反応器の構成を使用する、気相、溶液若しくはスラリー重合又はそれらの任意の組み合わせも挙げられる。

実施形態では、溶液相重合プロセスは、１つ以上のループ反応器などの１つ以上の十分に撹拌された反応器において、１１５～２５０℃、例えば、１５５～２２５℃の範囲の温度で、及び３００～１０００ｐｓｉ、例えば、４００～７５０ｐｓｉの範囲の圧力で、生じる。二重反応器内の一実施形態では、第１の反応器温度内の温度は、１１５～１９０℃、例えば、１１５～１５０℃の範囲内であり、第２の反応器の温度は、１５０～２００℃、例えば、１７０～１９５℃の範囲内である。単一反応器内の別の実施形態では、反応器温度内の温度は、１１５～２５０℃、例えば、１５５～２２５℃の範囲内である。溶液相重合プロセスにおける滞留時間は、典型的には、２～３０分、例えば、１０～２０分の範囲である。エチレン、溶媒、１つ以上の触媒系、任意選択的に１つ以上の助触媒、任意選択的に１つ以上の不純物除去剤、及び任意選択的に１つ以上のコモノマーは、１つ以上の反応器に連続的に供給される。例示的な溶媒としては、イソパラフィンが挙げられるが、これに限定されない。例えば、そのような溶媒は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ、Ｔｅｘａｓ）からＩＳＯＰＡＲ Ｅの名称で市販されている。次いで、第１又は第２のポリエチレン組成物と溶媒との得られた混合物は、反応器から取り出され、第１又は第２のポリエチレン組成物が単離される。溶媒は、典型的に、溶媒回収ユニット、すなわち熱交換器及び気液分離器ドラムを介して回収され、次いで、重合系に再循環される。

一実施形態では、第１又は第２のポリエチレン組成物は、二重反応器系、例えば、二重ループ反応器系において、溶液重合を介して生成され得、ここで、エチレン、及び任意選択的に、１つ以上のａ－オレフィンは、１つ以上の触媒系の存在下で重合される。別の実施形態では、第１又は第２のポリエチレン組成物は、単一の反応器系において、例えば単一のループ反応器系において、溶液重合プロセスによって生成することができ、そこでは、エチレン、及び任意に１つ以上のａ－オレフィンが１つ以上の触媒系の存在下で重合される。上記のように、特定の実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、メタロセン又は単一部位触媒系の存在下で形成される。他の実施形態では、第１のポリエチレン組成物は、チーグラナッタ触媒系の存在下で形成される。

第２のポリエチレン組成物を生成するのに適した触媒系の一例は、式（Ｉ）の金属－配位子錯体を含むプロ触媒成分を含む触媒系であり得る。

式（Ｉ）において、Ｍは、チタン、ジルコニウム、又はハフニウムから選択される金属であり、金属は、＋２、＋３、又は＋４の形式酸化状態にあり、ｎは、０、１、又は２であり、ｎが１である場合、Ｘは、単座配位子又は二座配位子であり、ｎが２である場合、各Ｘは単座配位子であり、同じであるか又は異なっており、金属－配位子錯体が、全体的に電荷中性であり、各Ｚは、独立して、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ^Ｎ）－、又は－Ｐ（Ｒ^Ｐ）－から選択され、各Ｒ^Ｎ及びＲ^Ｐは、（Ｃ１－Ｃ３０）ヒドロカルビル又は（Ｃ１－Ｃ３０）ヘテロヒドロカルビルであり、Ｌは、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヒドロカルビレン又は（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビレンであり、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヒドロカルビレンは、（Ｌが結合している）式（Ｉ）中の２つのＺ基を連結する１個の炭素原子～１０個の炭素原子のリンカー骨格を含む部分を有するか、又は（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビレンは、式（Ｉ）中の２つのＺ基を連結する１個の原子～１０個の原子のリンカー骨格を含む部分を有し、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビレンの１個の原子～１０個の原子のリンカー骨格の１～１０個の原子の各々は、独立して、炭素原子又はヘテロ原子であり、各ヘテロ原子は、独立して、Ｏ、Ｓ、Ｓ（Ｏ）、Ｓ（Ｏ）_２、Ｓｉ（Ｒ^Ｃ）_２、Ｇｅ（Ｒ^Ｃ）_２、Ｐ（Ｒ^Ｃ）、又はＮ（Ｒ^Ｃ）であり、各Ｒ^Ｃは、独立して、（Ｃ_１－Ｃ_３０）ヒドロカルビル又は（Ｃ_１－Ｃ_３０）ヘテロヒドロカルビルであり、Ｒ^１及びＲ^８は独立して、－Ｈ、（Ｃ_１～Ｃ_４０）ヒドロカルビル、（Ｃ_１～Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビル、－Ｓｉ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｇｅ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｐ（Ｒ^Ｐ）_２、－Ｎ（Ｒ^Ｎ）_２、－ＯＲ^Ｃ、－ＳＲ^Ｃ、－ＮＯ_２、－ＣＮ、－ＣＦ_３、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）_２－、（Ｒ^Ｃ）_２Ｃ＝Ｎ－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｏ－、Ｒ^ＣＯＣ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｎ（Ｒ^Ｎ）－、（Ｒ^Ｎ）_２ＮＣ（Ｏ）－、ハロゲン、及び式（ＩＩ）、式（ＩＩＩ）、又は式（ＩＶ）を有するラジカルからなる群から選択される。

式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、及び（ＩＶ）において、Ｒ^{３１－３５}、Ｒ^{４１－４８}、又はＲ^{５１－５９}の各々は、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヒドロカルビル、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビル、－Ｓｉ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｇｅ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｐ（Ｒ^Ｐ）_２、－Ｎ（Ｒ^Ｎ）_２、－Ｎ＝ＣＨＲ^Ｃ、－ＯＲ^Ｃ、－ＳＲ^Ｃ、－ＮＯ_２、－ＣＮ、－ＣＦ_３、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）_２－、（Ｒ^Ｃ）_２Ｃ＝Ｎ－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｏ－、Ｒ^ＣＯＣ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｎ（Ｒ^Ｎ）－、（Ｒ^Ｎ）_２ＮＣ（Ｏ）－、ハロゲン、又は－Ｈから独立して選択され、ただし、Ｒ^１又はＲ^８の少なくとも１つは、式（ＩＩ）、式（ＩＩＩ）、又は式（ＩＶ）を有するラジカルであり、式中、Ｒ^Ｃ、Ｒ^Ｎ、及びＲ^Ｐは上記で定義したとおりである。

式（Ｉ）において、いて、Ｒ^２－４、Ｒ^５－７、又はＲ^９－１６の各々は、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヒドロカルビル、（Ｃ_１－Ｃ_４０）ヘテロヒドロカルビル、－Ｓｉ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｇｅ（Ｒ^Ｃ）_３、－Ｐ（Ｒ^Ｐ）_２、－Ｎ（Ｒ^Ｎ）_２、－Ｎ＝ＣＨＲ^Ｃ、－ＯＲ^Ｃ、－ＳＲ^Ｃ、－ＮＯ_２、－ＣＮ、－ＣＦ_３、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＳ（Ｏ）_２－、（Ｒ^Ｃ）_２Ｃ＝Ｎ－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｏ－、Ｒ^ＣＯＣ（Ｏ）－、Ｒ^ＣＣ（Ｏ）Ｎ（Ｒ^Ｎ）－、（Ｒ^Ｃ）_２ＮＣ（Ｏ）－、ハロゲン、又は－Ｈから独立して選択され、式中、Ｒ^Ｃ、Ｒ^Ｎ、及びＲ^Ｐは上記で定義したとおりである。

式（Ｉ）の金属－配位子錯体を含む触媒系は、オレフィン重合反応の金属系触媒を活性化するための当該技術分野で既知の任意の技術によって触媒的に活性化され得る。例えば、式（Ｉ）の金属－配位子錯体は、錯体を活性化助触媒に接触させるか、又は錯体を活性化助触媒と組み合わせることによって触媒活性になる場合がある。本明細書で使用するのに好適な活性化助触媒としては、アルキルアルミニウム、ポリマー又はオリゴマーアルモキサン（アルミノキサンとしても知られている）、中性ルイス酸、及び非ポリマー、非配位性、イオン形成化合物（酸化条件下でのそのような化合物の使用を含む）が挙げられる。好適な活性化技法は、バルク電気分解である。前述の活性化助触媒及び技法のうちの１つ以上の組み合わせもまた企図される。「アルキルアルミニウム」という用語は、モノアルキルアルミニウムジヒドリド若しくはモノアルキルアルミニウムジハライド、ジアルキルアルミニウムヒドリド若しくはジアルキルアルミニウムハライド、又はトリアルキルアルミニウムを意味する。ポリマー又はオリゴマーのアルモキサンの例としては、メチルアルモキサン、トリイソブチルアルミニウム変性メチルアルモキサン、及びイソブチルアルモキサンが挙げられる。

ルイス酸活性化剤（助触媒）は本明細書に記載されるように、１～３個の（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビル置換基を含有する第１３族金属化合物を含む。第１３族金属化合物の例は、トリ（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）－置換アルミニウム、又はトリ（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）－ホウ素化合物、トリ（ヒドロカルビル）－置換アルミニウム、トリ（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）－ホウ素化合物、トリ（（Ｃ_１－Ｃ_１０）アルキル）アルミニウム、トリ（（Ｃ_６－Ｃ_１８）アリール）ホウ素化合物、及びそれらのハロゲン化（過ハロゲン化を含む）誘導体である。更なる実施例では、第１３族金属化合物は、トリス（フルオロ－置換フェニル）ボラン、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボランである。活性化助触媒は、トリス（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）ボレート（例えばトリチルテトラフルオロボレート）又はトリ（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）アンモニウムテトラ（（Ｃ_１－Ｃ_２０）ヒドロカルビル）ボラン（例えば、ビス（オクタデシル）メチルアンモニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボラン）であり得る。本明細書で使用されるとき、「アンモニウム」という用語は、（（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビル）_４Ｎ^＋、（（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビル）_３Ｎ（Ｈ）^＋、（（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビル）_２Ｎ（Ｈ）_２ ^＋、（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビルＮ（Ｈ）_３ ^＋、又はＮ（Ｈ）_４ ^＋である窒素カチオンを意味し、各（Ｃ_１～Ｃ_２０）ヒドロカルビルは、２つ以上存在する場合、同一でも異なっていてもよい。

中性ルイス酸活性化材（助触媒）の組み合わせとしては、トリ（（Ｃ_１－Ｃ_４）アルキル）アルミニウムと、ハロゲン化トリ（（Ｃ_６－Ｃ_１８）アリール）ホウ素化合物、特にトリス（ペンタフルオロフェニル）ボランとの組み合わせを含む混合物、又は、そのような中性ルイス酸混合物とポリマー又はオリゴマーアルモキサンとの組み合わせ、及び単一の中性ルイス酸、特にトリス（ペンタフルオロフェニル）ボランとポリマー又はオリゴマーアルモキサンとの組み合わせであるが挙げられる。（金属－配位子錯体）：（トリス（ペンタフルオロ－フェニルボラン）：（アルモキサン）［例えば、４族金属－配位子錯体）：（トリス（ペンタフルオロ－フェニルボラン）：（アルモキサン）］のモル数の比は、１：１：１～１：１０：３０、又は１：１：１．５～１：５：１０である。

式（Ｉ）の金属－配位子錯体を含む触媒系を活性化して、１つ以上の助触媒、例えば、カチオン形成助触媒、強ルイス酸、又はそれらの組み合わせとの組み合わせによって活性触媒組成物を形成し得る。好適な活性化助触媒としては、ポリマー又はオリゴマーのアルミノキサン、特にメチルアルミノキサン、並びに不活性、相溶性、非配位性、イオン形成性の化合物が挙げられる。好適な助触媒の例としては、変性メチルアルミノキサン（ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｍｅｔｈｙｌ ａｌｕｍｉｎｏｘａｎｅ、ＭＭＡＯ）、ビス（水素化獣脂アルキル）メチル、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート（１^－）アミン、及びそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

前述の活性化助触媒のうち１つ以上は、互いに組み合わせて使用され得る。１つの好ましい組み合わせは、トリ（（Ｃ_１－Ｃ_４）ヒドロカルビル）アルミニウム、トリ（（Ｃ_１～Ｃ_４）ヒドロカルビル）ボラン、又はアンモニウムボレートとオリゴマー又はポリマーアルモキサン化合物との混合物である。式（Ｉ）の１つ以上の金属－配位子錯体の総モル数と、１つ以上の活性化助触媒の総モル数と比は、１：１０，０００～１００：１である。この比は、少なくとも１：５０００、又は少なくとも１：１０００であり得、１０：１以下又は１：１以下であり得る。アルモキサンを単独で活性化助触媒として使用する場合、好ましくは、用いられるアルモキサンのモル数は、式（Ｉ）の金属－配位子錯体のモル数のうちの少なくとも１００倍であり得る。トリス（ペンタフルオロフェニル）ボランを単独で活性化助触媒として使用する場合、用いられるトリス（ペンタフルオロフェニル）ボランのモル数と式（Ｉ）の１つ以上の金属－配位子錯体の総モル数との比は、０．５：１～１０：１、１：１～６：１、又は１：１～５：１であり得る。残りの活性化助触媒は、一般に、式（Ｉ）の１つ以上の金属－配位子錯体の総モル量におおよそ等しいモル量で用いられる。

試験方法
密度
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定し、グラム／／ｃｍ^３（ｇ／ｃｍ^３）で表す。

メルトインデックス（Ｉ２）
メルトインデックス（Ｉ２）は、摂氏１９０°（℃）及び２．１６ｋｇでＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定され、溶出グラム／１０分（ｇ／１０分）で表される。

曲率
曲率の量は、光学顕微鏡検査を介して測定される。曲率の量は、繊維によって形成されるらせんの半径の逆数に基づいて計算される。これは、繊維によって形成された螺旋をそれに垂直な表面に投影することによって形成される円の半径に等しくなる。少なくとも５つ測定の平均値を報告する。測定値は、１／ミリメートル（ｍｍ^－１）の単位で報告される。

重心オフセット
繊維をエポキシに包埋し、ＡＦＭ分析のために－１４０℃で操作されたＬｅｉｃａ ＵＣＴ／ＦＣＳミクロトームを使用して極低温条件下で研磨した。トポグラフィー及び位相画像は、ＭｉｋｒｏＭａｓｃｈプローブを備えたＢｒｕｋｅｒ Ｉｃｏｎ ＡＦＭシステムを使用することによって周囲温度で捕捉された。プローブは、４０Ｎ／ｍのバネ定数、及び約１７０ｋＨｚの共振周波数を有する。０．５～２Ｈｚのイメージング周波数が、約０．８のセットポイント比で使用される。繊維の断面の直径は、単一コードを使用して測定され、この測定値は、半分に分割されて、繊維重心（ｆｉｂｅｒ ｃｅｎｔｒｏｉｄ、Ｃｆ）として中点をマークする。二成分繊維のコア領域を９０°で２つのコードで分割して、等しい領域の４つの四分円を視覚的に作製し、２つのコードの交点は、コア領域（ｃｏｒｅ ｒｅｇｉｏｎ、Ｃｒ２）の重心を定義する。繊維重心（Ｃｆ）とコア領域（Ｃｒ２）の重心との間の距離を測定し、次いで、繊維の半径で除算して、繊維重心オフセット（Ｐｒ２／ｒ）を計算する。

コンベンショナルＧＰＣ（Ｍｗ／Ｍｎ）
コンベンショナルＧＰＣは、高温ゲル浸透クロマトグラフィ（ｇｅｌ ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ、ＧＰＣ）機器（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、スペイン）によって得られる。ＩＲ５検出器（「測定チャネル」）は、濃度検出器として使用される。ＧＰＣＯｎｅソフトウェア（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、スペイン）を使用して、ポリマーの重量平均（Ｍｗ）、及び数平均（Ｍｎ）分子量を計算し、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を判定する。この方法では、システム温度１５０℃で動作する、３つの１０ミクロンＰＬゲル混合Ｂカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、カラム寸法１００×７．６ｍｍ）、又は４つの２０ミクロンＰＬゲル混合Ａカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、カラム寸法１００×７．６ｍｍ）が使用される。試料は、２００百万分率の酸化防止剤ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する１，２，４－トリクロロベンゼン溶媒中で、１６０℃で３時間、オートサンプラ（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、Ｓｐａｉｎ）による穏やかな振とうで、２ｍｇ／ｍＬの濃度で調製される。流量は、１．０ｍＬ／分であり、注入サイズは、２００マイクロリットルである。ＧＰＣＯｎｅソフトウェアを使用して、プレート数を計算する。クロマトグラフィシステムには、最低２２，０００枚のプレートが必要である。

ＧＰＣカラムセットは、少なくとも２０つの狭分子量分布ポリスチレン標準物質を流すことによって較正される。較正では、３つの１０ミクロンＰＬゲル混合Ｂカラムを備えたシステムへの三次フィット、又は４つの２０ミクロンＰＬゲル混合Ａカラムを備えたシステムへの五次フィットが使用される。標準物質の分子量（ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ、ＭＷ）は、５８０ｇ／モル～８，４００，０００ｇ／モルの範囲であり、標準物質は、６つの「カクテル」混合物に含まれている。各標準混合物には、個々の分子量間に概ね１桁の分離が存在する。標準混合物は、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓから購入される。ポリスチレン標準物質は、１，０００，０００ｇ／モル以上の分子量については「５０ｍＬの溶媒中０．０２５ｇ」で調製され、１，０００，０００ｇ／モル未満の分子量については「５０ｍＬの溶媒中０．０５ｇ」で調製される。ポリスチレン標準物質を、８０℃で穏やかに撹拌しながら、３０分間溶解する。狭い標準物質混合物を、最初に、かつ最高分子量成分を減少させる順序で実行して、分解を最小限に抑える。ポリスチレン標準ピーク分子量を、式１を使用してポリエチレン分子量に変換する（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ａｎｄ Ｗａｒｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍ．Ｌｅｔｔｅｒｓ，６，６２１（１９６８）に記載のとおり）。

式中、ＭＷは、示されるようにポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）の分子量であり、Ｂは、１．０に等しい。Ａ値が標準基準材料（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、ＳＲＭ）１４７５ａについて５２，０００ＭＷＰＥを生じるように、Ａは約０．３８～約０．４４の範囲であり得ることが、当業者には既知である。分子量分布（ＭＷＤ又はＭｗ／Ｍｎ）、及び関連する統計値等の分子量値を得るためのこのポリエチレン較正法の使用は、本明細書においてＷｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄの修正された方法として定義される。数平均分子量、重量平均分子量、及びｚ平均分子量は、以下の式から計算される。

式中、Ｍ_ｎ，ｃｃ、Ｍ_ｗ，ｃｃ、及びＭ_ｚ，ｃｃ（ｇ／モル）は、それぞれコンベンショナル較正から得られる数平均分子量、重量平均分子量、及びｚ平均分子量である。ｗ_ｉは、保持容量Ｖ_ｉで溶出されるポリエチレン分子の重量分率である。Ｍ_ｃｃ，ｉは、コンベンショナル較正（式（１）を参照されたい）を使用して得られる保持容量Ｖ_ｉで溶出されるポリエチレン分子の分子量（ｇ／モル）である。

クロマトグラフのピークは、クロマトグラムが２０％のピーク高さで表示される場合に、ベースラインからの有意な目に見える逸脱を示す面積を含むように設定する必要がある。ベースラインは、１００未満のポリエチレン換算分子量に統合されるべきではなく、調製された試料及びクロマトグラフ移動相からの酸化防止剤の不一致の説明には注意が必要である。

デカン流量マーカーの使用が、ＩＲ５クロマトグラムに示されている。ベースラインの開始と終了の間のベースライン（応答）Ｙ値の差は、クロマトグラムの積分ピーク高さの３％を超えてはならない。そのような場合、クロマトグラフ試料は、試料と移動相の酸化防止剤を適切に一致させて処理する必要がある。

ｗ（１０^５ｇ／モル超の重量分率）は、式（５）に従ってＧＰＣＯｎｅソフトウェアから得られるＭＷＤ曲線（ｗ_ｉ対ｌｏｇ Ｍ_ｃｃ，ｉ）によって計算される。

示差走査熱量測定（ＤＳＣ）
ＤＳＣを使用して、広範囲の温度にわたるポリマーの融解温度（Ｔｍ）及び結晶化温度（Ｔｃ）挙動を測定する。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）及びオートサンプラを備えたＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ１０００ＤＳＣを使用して、この分析を実行する。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流量を使用する。各試料を約１７５℃で溶融圧縮して薄膜にし、その後、溶融した試料を室温（約２５℃）まで空冷する。フィルム試料は、「０．１～０．２グラム」の試料を１７５℃、１，５００ｐｓｉ、及び３０秒でプレスすることによって形成されて、「０．１～０．２ミル厚」のフィルムを形成する。冷却されたポリマーから３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片が抽出され、それが重量測定され、軽い（約５０ｍｇ）アルミニウムパンに入れられ、圧着されて閉じられる。次いで、その熱特性を決定するために分析を行う。

試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流対温度のプロファイルを作成することにより決定される。まず、試料を、１８０℃に急速に加熱し、５分間等温に保持して熱履歴を除去する。次に、試料を、１０℃／分の冷却速度で－４０℃に冷却し、－４０℃で５分間等温に保持する。次いで、試料を１０℃／分の加熱速度で１５０℃に加熱する（これが「第２の加熱」傾斜である）。冷却曲線及び第２の加熱曲線を記録する。冷却曲線は、結晶化の開始～－２０℃にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。加熱曲線は、－２０℃～溶融終了にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。判定される値は、最高ピーク融解温度（本明細書では「融解温度（Ｔｍ）」と称される）、最高ピーク結晶化温度（本明細書では「結晶化温度（Ｔｃ）」と称される）、融解熱（Ｈ_ｆ）（ジュール／グラム）、及び結晶化度％＝（（Ｈ_ｆ）／（２９２Ｊ／ｇ））×１００を使用するポリエチレン試料についての算出された結晶化度％である。融解熱（ｈｅａｔ ｏｆ ｆｕｓｉｏｎ、Ｈ_ｆ）及び融解温度（Ｔｍ）は、第２の熱曲線から報告される。結晶化温度（Ｔｃ）は、冷却曲線から決定される。

ラマン顕微鏡検査
ラマン顕微鏡検査及び多変量較正を使用して、現場で、二成分繊維の個々のポリエチレン領域の結晶化度％を測定する。振動分光技術の種類であるラマン顕微鏡検査は、ポリマー骨格の振動に敏感であり、ポリマー及びポリエチレン組成物の非晶質相及び結晶相の両方に関する情報を提供することができる。ラマンは、可視又は近赤外放射線を使用することができ、光学顕微鏡と結合されたとき、約０．８～１．２マイクロメートルの横方向空間分解能を提供する（使用される励起レーザ及び顕微鏡対物レンズに応じて）。

部分最小二乗（Ｐａｒｔｉａｌ Ｌｅａｓｔ Ｓｑｕａｒｅ、ＰＬＳ）モデルは、アニールされたポリエチレン組成物密度から計算されたアニールされたベース樹脂密度及び結晶化度パーセント（％）とラマンデータを相関させるように構築される。アニール密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定される。結晶化度パーセント（％）は、以下の式（式６）を使用して、測定されたアニール密度から計算される。

式中、ρ_ａ＝０．８５５ｇ／ｃｃ（１００％非晶質）、及びρ_ｃ＝１．０００ｇ／ｃｃ（１００％結晶）密度である。

偏光ラマンスペクトルは、同等のＴｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＤＸＲ２マイクロラマン機器を使用して取得される。ラマンスペクトルは、９００溝／ｍｍ格子を使用して取得される。スペクトル範囲は、データ間隔が０．９６４ｃｍ^－１で、５０～３５００ｃｍ^－１のラマンシフトをカバーした。他のデータ取得パラメータは以下のとおりである。取得時間：３～１０秒、取得数：３～６、暗電流減算、宇宙線フィルター、及び白色光補正：オンにした。較正データを、２５マイクロメートルのスリットを使用してＯｌｙｍｐｕｓ Ｍ ＰｌａｎＮ ２０ｘ （０．４０ＮＡ）対物レンズと、５０マイクロメートルのピンホールを使用してＯｌｙｍｐｕｓ Ｍ ＰｌａｎＮ １００×（０．９０ＮＡ）対物レンズとを用いて記録した。

０．８５９～０．９６４ｇ／ｃｍ^３の密度の範囲の２８個のポリエチレン組成樹脂を、ＰＬＳモデルの較正及び相互検証に使用する。ＰＬＳモデルは、密度プラークの独立したセットを使用して検証され、次いで、二成分繊維の領域に使用される樹脂の樹脂結晶化度を測定するために使用される。ＰＬＳモデルは、以下のパラメータ：スペクトル領域：１５７１ｃｍ^１～９７１ｃｍ^－１、正規化：積分面積１３５６～１２２７ｃｍ^－１－の同じ基準点、試料の総数：２８、較正基準数：２６、独立相互検証試料数：２、独立検証試料数：６、データ前処理：アニールされたベース樹脂密度モデル及び計算値％結晶化度モデル％－平均センタリング、二^次導関数、ＳＧ平滑化（１５点、三^次多項式）、両方のモデルの較正に使用される因子の数：アニールされたベース樹脂密度及び計算を使用して、ＴＱ Ａｎａｌｙｓｔ（商標）ソフトウェアで構築されている。結晶化度％＝４。

ＰＬＳモデルの検証後、各二成分繊維の実施例の長手方向（延伸方向に平行）断面を調製する。断面は、試料ステージ上に配向され、これによって、繊維の延伸方向は、試料ステージ上の東西方向に配向される。偏光ラマンスペクトルは、１００ｘ（０．９ＮＡ）の対物レンズ及び２５マイクロメートルのピンホールを使用して、二成分繊維の実施例の各領域の３つの異なる位置で取得される。各領域からの得られたラマンスペクトルを平均し、平均スペクトルを使用して、ＰＬＳモデルを使用して領域結晶化度％を測定する。

ポリエチレン組成物の合成
発生樹脂（「樹脂１」、「樹脂２」、「樹脂３」、及び「樹脂４」）は、以下のプロセス及び表によって調製される。

反応環境に導入する前に、全ての原材料（モノマー及びコモノマー）並びにプロセス溶媒（狭い沸点範囲の高純度イソパラフィン溶媒、Ｉｓｏｐａｒ－Ｅ）を分子篩で精製する。水素は、高純度グレードとして加圧されて供給され、更には精製されない。反応器モノマー供給流を、機械的圧縮機によって反応圧力より高い圧力に加圧する。溶媒及びコモノマー（存在する場合）の供給は、ポンプを介して反応圧力超まで加圧される。個々の触媒成分は、精製された溶媒で、手動でバッチ希釈され、反応圧力超まで加圧される。全ての反応供給流を、質量流量計を用いて測定し、コンピュータにより自動化された弁制御系によって独立して制御する。

反応器構成は、表２に指定されるような単一反応器操作又は二重直列反応器操作のいずれかである。

単一の反応器系又は直列構成の２つの反応器系のいずれかが使用される。各反応器は、熱を除去する連続撹拌タンク反応器（ＣＳＴＲ）を再現した、液体が充填された、非断熱の、等温循環ループ反応器からなる連続溶液重合反応器である。全ての新鮮な溶媒、モノマー、コモノマー（存在する場合）、水素、及び触媒成分供給物の独立した制御が可能である。各反応器（溶媒、モノマー、コモノマー［存在する場合］、及び水素）への全新鮮供給流は、供給流を熱交換器に通過させることによって単一溶液相を維持するように、通常１５～５０℃で温度制御する。各重合反応器への全新鮮供給物は、各注入場所の間でほぼ等しい反応器体積で、２つの場所で反応器に注入する。新鮮供給物は、各注入器が、全新鮮供給物質量流量の半分を受容して制御される。触媒成分を注入ノズルを通して重合反応器に注入して、成分を反応器の流れの中心に導入する。一次触媒成分の供給は、特定の値で反応器モノマー変換を維持するようにコンピュータ制御される。助触媒成分（単数又は複数）は、計算された特定のモル比に基づいて、主触媒成分に供給される。各反応器供給物の注入場所の直後に、供給流が、静的混合要素を有する循環重合反応器の内容物と混合される。各反応器の内容物を反応熱の大部分を除去する役割を果たす熱交換器に通し、冷却剤側の温度が、特定温度での等温反応環境を維持する役割を果たして、連続的に循環させる。各反応器ループの周りの循環は、ポンプによって提供する。

二重直列反応器構成では、第１の重合反応器からの流出物（溶媒、モノマー、コモノマー［存在する場合］、水素、触媒成分、ポリマーを含有する）は、第１の反応器ループを出て、第２の反応器ループに添加される。

全ての反応器構成において、最終反応器流出物（二重直列の場合は第２の反応器流出物、又は単一反応器流出物）は、好適な試薬（水）の添加及びそれとの反応によって非活性化されるゾーンに入る。この同じ反応器出口位置に、ポリマーの安定化のために他の添加剤が添加される。

触媒の非活性化及び添加剤の添加に続いて、反応器流出物は、ポリマーが非ポリマー流から除去される脱揮発系に入る。単離されたポリマー溶融物をペレット化して収集する。非ポリマー流は、系から除去されるエチレンの大部分を分離する様々な機器を通過する。溶媒及び未反応コモノマー（存在する場合）の大部分は、精製系を通過した後、反応器に再循環される。少量の溶媒及びコモノマー（存在する場合）を、プロセスからパージする。

発生樹脂を生成するために使用された、表２の値に対応する反応器流供給データフローは、図２及び図３で図式的に説明されている。データは、溶媒再循環系の複雑さが考慮され、反応系が貫流フローダイアグラムとしてより簡単に処理することができるように表示される。

以下の材料を、実施例で使用する。

ポリマー１（Ｐｏｌｙ．１）は、上記の樹脂１である。

ポリマー２（Ｐｏｌｙ．２）は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ、ＭＩ）から市販されているポリエチレン組成物及び直鎖状低密度ポリエチレン繊維樹脂である、ＡＳＰＵＮ（商標）６８３５である。

ポリマー３（Ｐｏｌｙ．３）は、上記の樹脂２である。

ポリマー４（Ｐｏｌｙ．４）は、上記の樹脂３である。

ポリマー５（Ｐｏｌｙ．５）は、上記の樹脂４である。

ポリマー６（Ｐｏｌｙ．６）は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ、ＭＩ）から市販されているポリエチレン組成物及び強化ポリエチレン樹脂である、ＥＬＩＴＥ（商標）５８６０である。

Ｐｏｌｙ．１～Ｐｏｌｙ．６は、以下の表３に報告されるように、密度、メルトインデックス（Ｉ２）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）、結晶化温度（Ｔｃ）、及び融解温度（Ｔｍ）を有する。

繊維の形成

繊維は、Ｈｉｌｌｓ Ｂｉｃｏｍｐｏｎｅｎｔ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｆｉｌａｍｅｎｔ Ｆｉｂｅｒ Ｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｌｉｎｅで紡糸する。偏心コアシース構成を有する二成分繊維が作製される。繊維を、以下の条件に従ってヒルズラインで紡糸する。押出成形機プロファイルは、２４０℃の融解温度を達成するように調整される。各穴のスループットレートは、０．５ｇｈｍ（１時間当たり１分当たりのグラム数）である。Ｈｉｌｌｓ Ｂｉｃｏｍｐｏｎｅｎｔダイを使用し、以下の表４によって、１つの押出機に例を含む第１の領域、及び他の押出機に別の例を含む第２の領域で、４０／６０のコア／シース比（重量単位）で操作して、本発明の実施例１、２、３、及び４、並びに比較例１、２、３、４、５、及び６を形成する。Ｈｉｌｌｓ Ｌｉｎｅ圧力は、４０ｐｓｉに設定される。ダイは、０．６ｍｍの穴の直径、及び４／１の長さ／直径（Ｌ／Ｄ）を有する、１４４個の穴からなる。クエンチ空気温度及び流量は、それぞれ１５～１８℃、及び５２０ｃｆｍ（１分当たり立方フィット）に設定する。クエンチ区域の後、空気流でスロットユニット内のフィラメントを空気的に引き込むことにより１４４のフィラメントに延伸張力を適用する。気流の速度は、スロットアスピレータの圧力によって制御する。

表５は、本発明の実施例１及び２並びに比較例１及び２の第１の領域から第２の領域を差し引いた融解温度の差（ΔＴｍ）、結晶化温度の差（ΔＴｃ）、及び密度の差（Δ密度）を提供し、これらの例は、３未満の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する第１の領域にポリエチレン組成物を有する。

表６は、本発明の実施例３及び４並びに比較例３、４、及び５の第１の領域から第２の領域を差し引いた融解温度の差（ΔＴｍ）、結晶化温度の差（ΔＴｃ）、及び密度の差（Δ密度）を提供し、これらの例は、３を超える分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する第１の領域にポリエチレン組成物を有する。

特定の発明の実施例及び比較例を、上記のラマン顕微鏡検査試験方法によって結晶化度％について試験する。表７は、結果を示す。

表８は、実施例に関連する曲率の量を示す。本発明の実施例１～４は、曲率を有しない比較例よりも著しく高い曲率を有する。

表９は、特定の実施例の重心オフセット及び繊維データの半径を提供する。

Claims (9)

1. 二成分繊維であって、
   繊維重心と、
   第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含み、
   前記第１の領域が、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０未満の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、
   前記第２の領域が、前記第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、
   前記第１の重心及び前記第２の重心のうちの少なくとも１つが、前記繊維重心と同じではなく、
   前記第１のポリエチレン組成物が、前記第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも２℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する、二成分繊維。
2. 前記第１のポリエチレン組成物が、前記第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも２℃高い融解温度（Ｔｍ）を有する、請求項１に記載の二成分繊維。
3. 前記第１のポリエチレン組成物の前記融解温度（Ｔｍ）が、１３０℃未満である、請求項１又は２に記載の二成分繊維。
4. 二成分繊維であって、
   繊維重心と、
   第１の重心を有する第１の領域及び第２の重心を有する第２の領域と、を含み、
   前記第１の領域が、重量平均分子量対数平均分子量の比（Ｍ_{ｗ（ＧＰＣ）}／Ｍ_{ｎ（ＧＰＣ）}）として表される、３．０超の分子量分布を有する第１のポリエチレン組成物を含み、
   前記第２の領域が、前記第１のポリエチレン組成物の密度未満の密度を有する第２のポリエチレン組成物を含み、
   前記第１の重心及び前記第２の重心のうちの少なくとも１つが、前記繊維重心と同じではなく、
   前記第１のポリエチレン組成物が、前記第２のポリエチレン組成物の結晶化温度（Ｔｃ）よりも少なくとも３．５℃高い結晶化温度（Ｔｃ）を有する、二成分繊維。
5. 前記第１のポリエチレン組成物が、前記第２のポリエチレン組成物の融解温度（Ｔｍ）よりも少なくとも５℃高い融解温度（Ｔｍ）を有する、請求項４に記載の二成分繊維。
6. 前記第１のポリエチレン組成物の前記密度が、前記第２のポリエチレン組成物の前記密度よりも少なくとも０．０１５ｇ／ｃｍ^３高い、請求項１～５のいずれか一項に記載の二成分繊維。
7. 前記繊維が、０．５ｍｍ^－１超の曲率を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の二成分繊維。
8. 前記第１のポリエチレン組成物が、前記第２のポリエチレン組成物のラマン測定結晶化度％よりも少なくとも５．００％高いラマン測定結晶化度％を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の二成分繊維。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載の二成分繊維を含むスパンボンド不織布。
   
   

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