JP2023520962A

JP2023520962A - 投てき物

Info

Publication number: JP2023520962A
Application number: JP2022544143A
Authority: JP
Inventors: へランド、アクセルボン
Original assignee: Waboba AB
Current assignee: Waboba AB
Priority date: 2020-02-04
Filing date: 2020-02-04
Publication date: 2023-05-23
Also published as: AU2020427014A2; AU2020427014A1; CN115038504B; US20230065969A1; CN115038504A; EP4100141A1; WO2021155910A1

Abstract

投てき物は、中空の前部要素（１４）と、前記前部要素（１４）に対し取り付けられた中空の後部要素とを備え、前記前部要素は第１セクション及び第２セクション（１６，１８）を備え、各セクション（１６，１８，２０）は円筒形であり、前記第１セクション（１６）は、前記第２セクション（１８）よりも大きな半径をもち、それらのセクションの間の縁（２２）において前記第２セクションの上に折り返されており、前記第１セクションは第１厚さＴ１をもち、軸方向において前記縁（２２）から離れる方へ第１距離ｄ１だけ伸びており、前記第２セクションは前記縁（２２）において第２厚さＴ２をもち、前記後部要素は前記第１セクションと前記第２セクションとの間に挿入されて保持されている。

Description

本発明は、中空の前部要素と中空の後部要素とを備える投てき物に関する。

フリスビー（登録商標）のような投てき物は娯楽目的で使うことが一般的である。
しかしながら、他の種類の投てき物もまた、そのような娯楽目的で興味を持たれている。特許文献１および特許文献２により開示されたジャイロスコープ・フライング・デバイス（Ｇｙｒｏｓｃｏｐｉｃｆｌｙｉｎｇｄｅｖｉｃｅ）は投てき物のひとつである。

リングの形態で提供されるこの装置はまた、ナイロンの布である第２の要素に対し接合された投てき物の第１の要素として使われている。この場合、第１の要素は投てき物の前部を形成し、第２の要素は投てき物の後部を形成する。

この投てき物はよく機能するが、しかしながら、空中での振る舞いを改善することは関心を持たれるであろう。

米国特許第５８１６８８０号明細書米国特許第６０８４８２４５号明細書

本発明は、中空の前部及び中空の後部を備える改良された投てき物を提供するという課題に対応するものである。

これは、第１の態様では、投てき物であって、中空の前部要素と前記前部要素に対し取り付けられた中空の後部要素とを備え、前記前部要素は第１セクション及び第２セクションを備え、各セクションは円筒形であり、第１セクションは、第２セクションよりも大きい半径を持ち、それらのセクションの間の縁において前記第２セクションの上に折り返されており、前記第１セクションは第１の厚さＴ１をもち、軸方向において前記縁から離れる方へ第１距離ｄ１だけ伸びており、前記第２セクションは前記縁において第２の厚さＴ２をもち、前記後部要素は前記第１セクションと前記第２セクションとの間に挿入されて保持されている投てき物によって達成される。

第１距離ｄ１は１７～２５ｍｍの範囲内でよく、有利には２１ｍｍである。次いで、第２距離ｄ２は１３～１７ｍｍの範囲内でよく、有利には１４．７ｍｍである。
第１の厚さＴ１は０．５～０．９ｍｍの範囲内でよく、有利には０．７ｍｍである。第２の厚さＴ２は１．０～１．５ｍｍの範囲内でよく、有利には１．２５ｍｍである。第２の厚さＴ２は第１の厚さＴ１よりも大きくてよい。第２の厚さＴ２は第１の厚さＴ１よりも有利には１．１～３．０倍大きくてよく、好ましくは１．８倍大きい。

第２セクションの厚さはさらに、可変でよく、軸方向において縁から離れる方へ最大厚さＭＴまで増加し、その後減少し、それによって、縁から第２距離ｄ２に位置するふくらみが形成される。最大厚さは２．０～２．３の範囲内でよく、有利には２．１５ｍｍである。最大厚さはさらに、縁における第２厚さＴ２よりも４／３～２．３倍の範囲内で厚くてよく、有利には１．７２倍厚い。最大厚さはさらに、第１厚さＴ１の２．２～４．６倍の範囲内でよく、有利には３．９倍である。

第１距離ｄ１は第２距離ｄ２よりも１～１．９倍の範囲内で長くてよく、有利には１．４倍長い。
縁における第２セクションの直径Ｄは６３～８０ｍｍの範囲内でよく、有利には６８ｍｍである。縁における直径はさらに、第２距離ｄ２よりも３．８～６．２倍の範囲内で大きくてよく、好ましくは４．７倍大きい。縁における直径はさらに、第２セクションの最大厚さＭＴよりも２８～４０倍の範囲内で大きくてよく、好ましくは３２倍大きい。縁における第２セクションの直径はさらに、第１及び第２距離ｄ１，ｄ２の和よりも１．５～２．７倍の範囲内で大きくてよく、好ましくは１．９倍大きい。

さらに、第２セクションの最大厚さＭＴと第１セクションの第１厚さＴ１の和は第１及び第２厚さＴ１，Ｔ２の和よりも、１．１６～２．１３倍大きくてよく、有利には１．４６倍大きいことが可能である。

前部要素は、第２セクションに対し接合された第３セクションをさらに備えてよく、この接合は、任意の切込を介してなされてよい。第３セクションは実質的に第１厚さＴ１と同じである第３厚さＴ３をもってよく、第３セクションは軸方向において第２セクションから離れる方へ第３距離ｄ３だけ伸びていてよい。第３距離ｄ３は２０～２５ｍｍの範囲内でよく、有利には２２．７ｍｍである。

第２セクションの最大厚さＭＴと第１セクションの第１厚さＴ１の和は、第３厚さＴ３よりも３．１～４．５倍大きくてよく、好ましくは３．９倍大きい。第１及び第２厚さＴ１，Ｔ２の和は第３厚さＴ３よりも１．９～３．６倍大きくてよく、好ましくは２．７倍大きい。

第１式は第２及び第３距離ｄ２，ｄ３の和から第１距離ｄ１を引いたものであってよく、第２式は第１距離ｄ１から第２距離ｄ２を引いたものであってよく、第１式は第２式よりも１．５～５倍大きくてよく、好ましくは２．６倍大きい。

後部要素は例えば綿および絹などの天然繊維または例えばナイロンおよびポリエステルなどの合成繊維から成る布製であってもよい。
前部要素はシリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマーなどのエラストマー、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）などの熱可塑性ゴムからできていてよい。前部要素はまた、ショアＡ硬度が９０～１００の範囲であってよく、好ましくは９５である。

本発明にはいくつかの利点がある。本発明は、優れた空気力学的な特性を有し、空中を滑空することができる投てき物を提供する。
一般に、特許請求の範囲で使われる全用語は、本明細書で別様に明示的に定義されていない限り、その技術分野における通常の意味に従って解釈されるものである。「１つの（ａ／ａｎ）／その（ｔｈｅ）要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）、装置（ａｐｐａｒａｔｕｓ）、構成要素（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）、手段（ｍｅａｎｓ）、工程（ｓｔｅｐ）など」の参照はすべて、別様に明示的に述べられていない限り、要素（ｅｌｅｍｅｎｔ）、装置（ａｐｐａｒａｔｕｓ）、構成要素（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）、手段（ｍｅａｎｓ）、工程（ｓｔｅｐ）の少なくとも１つの例を参照するものとして非限定的に解釈されるものである。本明細書に開示されているいずれの方法の工程も、明示的に述べられていない限り、開示の順序通りに実行される必要はない。

本発明について、例として、添付の図を参照して説明する。

中空の前部及び中空の後部を備える投てき物の正面図。中空の前部の半分の第１の斜視図。中空の前部半分の第２の斜視図。

本発明について、発明の特定の実施形態が示された添付図を参照して以下にさらに十分に説明する。しかしながら、本発明は多数の異なった形で具体化されてよく、本明細書内で述べる実施形態に限定して解釈されるべきではない。それどころか、本開示が徹底的で完全となり、発明の範囲が当業者に十分伝わるように、これらの実施形態が例として提供されている。明細書の全体において、同じ番号は同じ要素を参照する。

図１は、第１及び第２の中空の要素１２，１４を備える投てき物１０の正面図を概略的に示す。第１要素は中空の前部１４であり、第２要素は中空の前部１４に取り付けられている中空の後部１２である。前部は例えば環状または円筒形といったリング状であってよく、シリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマーなどのエラストマー、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）などの熱可塑性ゴムである材料から製造されてよい。その材料は、さらにショアＡ硬度が９０～１００の範囲であってよく、９５であることが好ましい。

後部１２は布製でよく、この布は、綿もしくは絹などの天然繊維製またはナイロンもしくはポリエステルなどの合成繊維製でよい。
投てき物１０は使用者により投てきされるためのものであり、投てきされたときに空中を滑空することが意図されているので、後部１２が前部１４に対し取り付けられている。

以下では、後部がナイロン布であり、前部がシリコーン製である一実施形態について説明する。
この実施形態における前部１４の構造は、いずれも半分に切断された前部１４の斜視図を示す図２、図３において、よりよく見ることができる。

見られるように、前部１４は第１、第２及び第３セクション１６，１８，２０を備える。ここで各セクションは円筒形であり、したがって各セクションは直径を持つ。ここで、縁２２における第２セクションの直径Ｄを図３中に示している。第１セクション１６はまた、縁２２で第２セクション１８の上に折り返されている。次いでさらに、第１セクション１６は第２セクション１８よりも大きい直径を持つ。第３セクションは切込２６を介して第２セクションに対して接合される。これによって、長手方向軸Ａが前部１４の中心を通じて形成され、セクション１６，１８，２０はこの軸Ａを中心にする。さらに、第１セクション１６は第２セクション１８とも同軸であり、第２セクション１８の径方向外側に位置する。それにより、見られるように、前部は円形の断面を持つ。

第１セクション１６は第１厚さＴ１をもち、縁２２から軸方向に第１距離ｄ１だけ伸びている。次いで、第２セクション１８は、縁２２において第２厚さＴ２をもつ。縁２２においては、第２セクション１８に関係する第２距離ｄ２もある。第３セクション２０は、実質的に第１厚さＴ１と同じである第３厚さＴ３をもつ。第３セクション２０はまた、軸方向において第２セクション１８から離れる方に第３距離ｄ３だけ伸びている。

このように第１及び第２セクション１６，１８を実現することによって、溝Ｓが第１及び第２セクションの間に形成される。溝Ｓは後部１２を受け入れ、保持するように構成されている。ゆえに、投てき物１０が組み立てられるとき、後部１２は前部１４の第１及び第２セクション１６，１８の間の溝Ｓに挿入され、保持される。

第２セクション１８の厚さは可変であり、軸方向において縁２２から離れる方へ最大厚さＭＴの地点まで増加する。そのあとは、第２セクション１８の厚さは、セクション１８が溝２６を介して第３セクション２０に対し接合されるまで減少する。この厚さ変化は前部１４の内部において、すなわち、軸Ａに相対した面であり、かつ、第１セクション１６に相対した面でない場所においてのみ観察される。これは、第２セクション１８の外径は不変である一方で、第２セクション１８の内径Ｄは縁２２から第３セクション２０に向かって軸に沿って変化するということを意味する。より詳細には、内径は縁２２から最大厚さＭＴの地点に向かって減少し、次いで最大厚さＭＴの地点から溝２６に向かって増加する。増加の傾きは減少の傾きより小さくてもよい。増加及び減少は、線形増加及び線形減少であってもよい。ゆえに、直径減少の微分の絶対値は直径増加の絶対値より小さくてもよい。

最大厚さＭＴの地点は縁２２から第２距離ｄ２の位置に設けられてよい。次いで第３セクション２０は、第２セクション１８から離れる方に軸Ａに沿って第３距離ｄ３だけ伸びていてよい。

この厚さの変化によって、最大厚さＭＴの地点にふくらみ２４が形成される。これによって、ふくらみは、縁２２から離れる方向に軸Ａに沿って第２距離ｄ２に置かれる。このふくらみ２４は薄い投てき物の使用時にその形状を保たせ、一方で同時に、その空気力学的特性も保持させる効果をもつ。

このふくらみ２４の縁からの距離は変えることができる。しかしながら、通常では、そのふくらみは第３セクションに隣接した第２セクションの上端に置かれる、すなわち、実質的に可能な限り縁から離して置かれる。

第１距離ｄ１は通常では、１７～２５ｍｍの範囲内にあり、有利には２１ｍｍである。第２距離ｄ２は通常では、１３～１７ｍｍの範囲内にあり、有利には１４．７ｍｍである。第１厚さＴ１は通常では、０．５～０．９ｍｍであり、有利には０．７ｍｍである。縁２２における第２セクション１８の厚さ（すなわち、第２厚さＴ２）は通常では、１．０～１．５ｍｍの範囲内にあり、有利には１．２５ｍｍである。次いで、ふくらみ２４における第２セクション１８の最大厚さＭＴは通常では、２．０～２．３ｍｍの範囲内にあり、有利には２．１５ｍｍである。

次いで、縁２２における第２セクション１８の内径Ｄは通常では、６３～８０ｍｍの範囲内にあり、有利には６８ｍｍである。
これらの寸法の場合、これに加えて、第２セクション１８の最大厚さＭＴは縁２２における第２厚さＴ２よりも、４／３～２．３倍の範囲内で厚く、有利には１．７２倍厚いことが可能である。さらに第２セクション１８の最大厚さＭＴは、第１厚さＴ１の２．２～４．６倍の範囲内で厚くてよく、有利には３．１倍厚い。

第２厚さＴ２はまた、第１厚さＴ１よりも大きく（厚く）、第１厚さＴ１よりも１．１～３倍大きく（厚く）、有利には１．８倍大きい（厚い）。縁２２における第２セクションの直径Ｄは第２距離ｄ２よりも３．８～６．２倍の範囲内で大きくてよく、有利には４．７倍大きい。

縁２２における第２セクションの直径Ｄはさらに、第２セクション１８の最大厚さよりも２８～４０倍の範囲内で大きくてよく、有利には３２倍大きい。直径Ｄはさらに、第１及び第２距離ｄ１，ｄ２の和よりも１．５～２．７倍の範囲内で大きくてもよく、好ましくは１．９倍大きい。これらの関係は、より大きい直径では適用されなくてもよい。

第１距離ｄ１はさらに、第２距離よりも１．０～１．９倍の範囲内で長くてよく、有利には１．４倍長い。第２セクションの最大厚さＭＴと第１セクションの第１厚さＴ１の和はさらに、第１及び第２厚さＴ１，Ｔ２の和よりも１．１６～２．１３倍の範囲内で大きくてよく、有利には１．４６倍大きい。

これらの寸法の場合、よい空気力学的な特性をもつ、環状または円筒形の前部１４が提供される。ここで特に、ふくらみの大きさと軸Ａに沿ったふくらみの位置とによって、投てき物が遠くに投げられることが確実になること、そして、投てき物がその形状を保持し、その空気力学的な特性を保持することが見出された。この手法により前部にふくらみが提供される場合、使用中に円形の断面が保持されることが見出された。次いで、ふくらみを縁から第２距離ｄ２に配置することによって、前部の空気力学的な特性が保持されることを確実にする。ゆえに、ふくらみの導入により、空気力学的な特性は劣化しない。

第３距離ｄ３は通常では、２０～２５ｍｍの範囲内にあり、有利には２２．７ｍｍである。第３厚さＴ３は通常では、第１厚さＴ１と実質的に同じである。第２セクション１８の最大厚さＭＴと第１セクション１６の第１厚さＴ１の和はさらに、第３厚さＴ３よりも３．１～４．５倍の範囲内で大きくてよく、好ましくは３．９倍大きい。

第１及び第２厚さＴ１，Ｔ２の和は第３厚さＴ３よりも１．９～３．６倍の範囲内でよく、好ましくは２．７倍大きい。
第１、第２および第３距離ｄ１，ｄ２，ｄ３はさらに、第１式を形成するために使われてよく、第１及び第２距離ｄ１，ｄ２は第２式を形成するために使われてよい。第１式はより詳細には、第２及び第３距離ｄ２，ｄ３の和から第１距離ｄ１を引いて形成される。一方で、第２式は第１距離ｄ１から第２距離ｄ２を引いて形成される。第１式は第２式よりも１．５～５倍の範囲内で大きくてよく、好ましくは２．６倍大きい。それゆえに、第１式は、布１２のうち周囲環境に面する部分を支える第３セクション２０の大きさを決定し、一方で、第２式は第１及び第３セクション１６，１８の重なり部分の大きさを決定する。

これらの寸法の場合、安全に後部１２を保持し、第３セクション２０の外側を滑らかに保つ構造を持つ前部１４が提供される。またこのことは、投てき物１０の空気力学的な特性にとっても有益である。

既に開示されたものを除いて、本発明に対しなされ得る数々の変形が存在する。第２セクションの厚さの変化のタイプは、線形以外であることも可能である。例えば、指数関数の、および／または、放物線状の厚さ変化を使うことが可能である。第２及び第３セクションの間に切込がないこともまた可能である。実際に、第３セクションを割愛することさえ可能である。

本発明について、主にいくつかの実施形態を参照して上記に説明した。しかしながら、当業者によって容易に認められるように、上記に開示されたもの以外の実施形態も、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内であることが等しく可能である。

Claims

投てき物（１０）であって、中空の前部要素（１４）と、前記前部要素（１４）に対し取り付けられた中空の後部要素（１２）とを備え、前記前部要素は第１セクション及び第２セクション（１６，１８）を備え、各セクション（１６，１８，２０）は円筒形であり、前記第１セクション（１６）は、前記第２セクション（１８）よりも大きな半径をもち、それらのセクションの間の縁（２２）において前記第２セクションの上に折り返されており、前記第１セクションは第１厚さＴ１をもち、軸方向において前記縁（２２）から離れる方へ第１距離ｄ１だけ伸びており、前記第２セクションは前記縁（２２）において第２厚さＴ２をもち、前記後部要素は前記第１セクションと前記第２セクションとの間に挿入されて保持されている、投てき物。
前記第２厚さＴ２は前記第１厚さＴ１よりも大きく、好ましくは１．１～３倍大きく、また好ましくは１．８倍大きい、請求項１に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）の厚さが可変であり、軸方向において前記縁（２２）から離れる方へ最大厚さＭＴの地点まで増加し、その後減少し、それによって、前記縁（２２）から第２距離ｄ２に位置するふくらみ（２４）が形成されており、前記最大厚さＭＴは前記縁における前記第２厚さＴ２よりも４／３～２．３倍厚く、有利には１．７２倍厚い、請求項２に記載の投てき物（１０）。
前記第１距離ｄ１が前記第２距離ｄ２よりも１～１．９倍の範囲内で長く、有利には１．４倍長い、請求項３に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）の直径Ｄが６３～８０ｍｍの範囲内にあり、有利には６８ｍｍである、請求項３または４に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）の直径Ｄが前記第２距離ｄ２の３．８～６．２倍大きく、好ましくは４．７倍大きい、請求項３～５のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）の直径Ｄが前記第１距離ｄ１と前記第２距離ｄ２との和の１．５～２．７倍大きく、好ましくは１．９倍大きい、請求項３～６のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション１８の前記最大厚さＭＴと前記第１セクション１６の前記第１厚さＴ１との和が前記第１厚さＴ１と前記第２厚さＴ２との和の１．１６～２．１３倍大きく、有利には１．４６倍大きい、請求項３～７のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）に対して接合されている第３セクション（２０）をさらに備え、前記第３セクションは前記第１厚さと実質的に同じである第３厚さＴ３をもち、前記軸方向において前記第２セクション（１８）から離れる方へ第３距離だけ伸びている、請求項１～８のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記第２セクション（１８）の前記最大厚さＭＴと前記第１セクション（１６）の前記第１厚さＴ１との和が前記第３厚さＴ３の３．１２～４．５倍大きく、好ましくは３．９倍大きい、請求項３を引用する請求項９に記載の投てき物（１０）。
前記第１厚さＴ１と前記第２厚さＴ２との和が前記第３厚さＴ３の１．９～３．６倍大きく、好ましくは２．７倍大きい、請求項３を引用する請求項９または請求項１０に記載の投てき物（１０）。
第１式が前記第２距離ｄ２と前記第３距離ｄ３との和から前記第１距離ｄ１を引いたものであり、第２式が前記第１距離ｄ１から前記第２距離ｄ２を引いたものであり、前記第１式が前記第２式の１．５～５倍大きく、好ましくは２．６倍大きい、請求項３を引用する請求項１０または請求項１１に記載の投てき物（１０）。
前記後部要素（１２）が天然繊維製または合成繊維製の布である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記前部要素（１４）が、シリコーン、ゴム、熱可塑性エラストマーなどのエラストマー、または熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）などの熱可塑性ゴムである、請求項１～１３のいずれか一項に記載の投てき物（１０）。
前記前部要素（１４）のショアＡ硬度が９０～１００の範囲内にあり、好ましくは９５である、請求項１４に記載の投てき物（１０）。