JP2023511736A

JP2023511736A - 貫通部

Info

Publication number: JP2023511736A
Application number: JP2022546127A
Authority: JP
Inventors: ダニエルストラング
Original assignee: ロックステックアクティエボラーグ
Priority date: 2020-02-04
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2023-03-22
Also published as: EP4101043A1; CN115053421A; SE2050114A1; SE543875C2; WO2021158160A1; US20230080804A1; KR20220133986A

Abstract

仕切り壁を貫通するケーブル及び／又はパイプ用の貫通部である。貫通部は、ゴム又はプラスチック材料で作られた１つ以上の部品を含む。前記少なくとも１つ以上の部品は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。爆発性環境では、散逸性材料を用いることにより、静電荷による爆発の危険性を低減することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、ケーブル又はパイプ用の貫通部（transit）、シール又はリードスルーに関する。

従来技術では、ケーブル、ワイヤ又はパイプを収容するための多数のモジュールが内部に配置されたフレームを有するケーブル又はパイプの貫通部などがある。フレームは、通常、仕切り壁の開口部に固定される。モジュールは、ゴム又はプラスチックなどの弾性材料で作られるため、圧縮可能である。フレームの内部では、通常、多数のモジュールが、ある種の圧縮ユニットと共に、１つ以上の行において並べて収容される。圧縮ユニットは、フレームとモジュールとの間に配置され、圧縮ユニットが膨張すると、圧縮可能なモジュールは、ケーブル、ワイヤ又はパイプの周囲に圧縮されるようになる。説明を容易にするために、本明細書では、「ケーブル」という表現が主に用いられるが、この表現は広く解釈されるべきであり、当業者であれば、通常、パイプ又はワイヤもカバーすることを理解するであろう。

別のタイプのシール、ケーブル貫通部、パイプ貫入部などは、ほぼ円筒形状であり、壁内のスリーブ又は壁内の開口部に収容される。所望の方法で機能するために、シールは、シールが収容される壁のスリーブ又は壁の開口部にぴったりと嵌合する必要があり、また、シールは、実際の取付寸法に適合可能である必要がある。取付寸法は、スリーブ又は開口部の内径によって決まる。シールは、円筒状の圧縮可能な本体を有し、円筒状の圧縮可能な本体は、圧縮可能な本体の両端にある嵌合部の間に軸方向に圧縮される。この軸方向の圧縮により、円筒状の本体は、半径方向に内側と外側の両方に膨張する。

上記両方の種類のシール又は貫通部は、キャビネット、技術的シェルター、接続箱、機械など、多くの異なる環境でのシーリングに用いられる。それらは、自動車、電気通信、発電及び配電、並びに船舶及び海洋などの異なる工業環境において用いられる。シール又は貫通部は、流体、ガス、火、齧歯動物、シロアリ、ダスト、湿気などに対してシールする必要があり、電気、通信、コンピュータなどのためのケーブル又はワイヤ、水、圧縮空気、油圧油及び調理用ガスなどの異なるガス又は液体のためのパイプ、又は、負荷保持のためのワイヤを収容する場合がある。

また、収容されたパイプ、ワイヤ又はケーブルの外径が異なる可能性があるため、モジュール又は圧縮可能な本体は、異なる外径を有するケーブル、ワイヤ又はパイプに適合可能である必要がある。上記両方の種類の単一のケーブルなどを収容する部品は、内部に剥離可能なレイヤ又はシートのパックを有することが多い。レイヤ又はシートは、部品の内径がこの部品に収容されるケーブルの外径に適合するまで剥離される。シートは、一緒になるように互いに十分強く接着されるとともに、スタックから、シートが１つずつ又は多数のシートが一緒に剥離されるように十分緩い。

多くの場合、シール又は貫通部の金属部品をアースに接続する必要がある。これは、例えば、ケーブル内、又は、ケーブルに沿って広がる障害を防ぐために行うことができる。爆発の危険性がある空間では、外部エンクロージャ、エンクロージャの一部、又は貫通部に関連する表面への静電荷の蓄積を回避することにより、静電荷による発火の危険を回避するために用いられる。

爆発性環境では、非金属で構成される表面積が特定の大きさを超えてはならない、また、アースに接続されていない外部導電性部品を使用してはならない、という指令及び規格がある。

以上のことから、本発明の１つの目的は、非金属表面を減らし、アースに接続されていない金属部品をなくすことである。この目的は、請求項１に記載の貫通部によって達成される。本発明の実施形態は、従属請求項において定義される。

散逸性材料（dissipative material）は、電荷が通常の導電性材料よりもゆっくりと材料内を流れることを許容する。電荷は、通常の導電性材料よりも制御された方法で流れると言える。散逸性材料は、電荷が通常の導電性材料よりも制御された方法でよりゆっくりとグランドに流れることを可能にする。散逸性材料の定義でよく用いられる１つの特徴は、１０^６～１０^１２オームの抵抗を有することである。

本発明の更なる目的及び利点は、以下の詳細な説明を読むと、当業者にとって明らかであろう。

以下、添付図面を参照しながら、例によって本発明を更に説明する。

図１は、仕切り壁に配置された貫通部の斜視図である。図２は、他の貫通部の斜視図である。図３は、モジュールの分解図である。図４は、図１及び図２の貫通部に用いることができる圧縮ユニットの側面図である。図５は、円筒状の貫通部の斜視図である。図６は、他の円筒状の貫通部の斜視図である。図７は、更なる貫通部の分解図である。図８は、仕切り壁の開口部に取り付けられた図７の貫通部の断面図である。

２つのベース部９を含むモジュール２が設けられる。モジュール２の中心には、軸方向の貫通開口部（through opening）が形成される。この軸方向の貫通開口部は、それぞれのベース部９内の半円筒状の凹部（semi-cylindrical recess）によって形成される。したがって、軸方向の貫通開口部は、半円筒状の凹部を互いに向かい合わせて２つのベース部９を互いに対向して配置することによって形成される。

モジュール２の軸方向の貫通開口部の内部には、多数の剥離可能なレイヤ１０が配置される。モジュール２のレイヤ１０は、モジュール２の貫通開口部の内径を、モジュール２の内部に収容されるケーブル又はパイプの外径に適合させるように剥離される。モジュール２の貫通開口部に配置されたブラインド１１は、ケーブル又はパイプを収容する前に取り外される。

モジュール２のベース部９は、散逸性の（dissipative）ゴム又はプラスチック材料で作られる。また、レイヤ１０は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られてもよい。

モジュール２は、貫通部（transition）に用いられ、多数のモジュール２は、仕切り壁（partition）６の開口部に収容されるフレーム１の内部に配置される。図１に示す例では、多数のモジュール２は、フレーム１の内部に行（row）に配置される。フレーム１の内部のモジュール２の行（row）の間には、ステープレート４が配置される。また、フレーム１の内部には、本明細書ではウェッジ形状の圧縮ユニット３が配置される。

多数の剥離可能なレイヤを有するモジュールの代わりに、レイヤがない対応するモジュールを用いてもよい。このモジュールは、レイヤがないことを除いて、上述したモジュールに対応する。各モジュールの半体は、半円筒状の凹部を有し、半円筒状の凹部を互いに向かい合わせて２つのモジュールの半体を互いの上に配置すると、軸方向の貫通開口部が形成される。

図示の例では、フレーム１は、仕切り壁に溶接される。溶接により、フレーム１とフレーム１の内部に収容された異なる部品が接地される。モジュール２及び圧縮ユニット３の散逸性部品（dissipative parts）は、フレーム１、ステープレート４と接触し、及び／又は互いに接触している。

図２の例では、他のフレーム７が示される。このフレーム７の内部に収容された部品は、図１のフレームに関連して説明した部品に対応するため、ここでは更に説明しない。図２のフレーム７は、仕切り壁（図示せず）にボルトで固定され、フレーム７上の接地点８に接続された別個の接地接続部を有する。

図示の圧縮ユニット３は、２つのネジ５を含み、ネジ５によって、圧縮ユニット３は、圧縮状態と非圧縮状態との間で移動可能である。圧縮ユニット３の圧縮状態では、フレーム１、７の内部のモジュール２が圧縮され、それにより、各モジュール２は、モジュール２の内部に収容されたケーブル又はパイプに対して押し付けられる。ウェッジ形状の圧縮ユニットは、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られた４つのウェッジエレメント１２、１３、１４、１５を含む。２つのウェッジエレメント１２、１３は、第１のペアを形成し、ウェッジエレメント１２、１３は、ネジ５によって互いに向かって、及び互いから離れて移動することができる。他の２つのウェッジエレメント１４、１５は、第１のペアのウェッジエレメント１２、１３の両側（opposite sides）に配置された第２のペアを形成する。第１のペアのウェッジエレメント１２、１３は、傾斜面に沿って、第２のペアのウェッジエレメント１４、１５に接触している。使用時には、第１のペアのウェッジエレメント１２、１３は、ネジ５に沿って軸方向に移動するが、第２のペアのウェッジエレメント１４、１５は、ネジ５に向かって、及びネジ５から離れて半径方向に移動する。

円筒状の本体１６と、第１の嵌合部（fitting）１７と、第２の嵌合部（fitting）１８とを含む円筒状の貫通部（transit）又はシールが設けられてもよく、第１及び第２の嵌合部１７、１８は、円筒状の本体１６の両端（opposite ends）に配置される。ネジ１９は、円筒状の本体１６を圧縮するために、円筒状の本体１６の両端にある嵌合部１７、１８を互いに向かって移動させるように設けられる。円筒状の貫通部は、通常、仕切り壁の開口部に直接配置される。

円筒状の貫通部の円筒状の本体１６は、軸方向の貫通開口部を有する。円筒状の本体１６は、２つの半体で形成され、各半体は、半円筒状の凹部を有し、半円筒状の凹部を互いに向かい合わせて２つの半体を互いに対向して配置すると、この軸方向の貫通開口部が形成される。軸方向の貫通開口部の内部には、剥離可能なレイヤ２０が配置される。このレイヤ２０は、軸方向の貫通開口部に収容されるケーブル又はパイプの外径に適合するように剥離される。円筒状の本体１６は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。また、レイヤ２０は、散逸性材料（dissipative material）で作られてもよい。

他の実施形態では、円筒状の貫通部は、端面図から見ると矩形である貫通開口部を有する。したがって、この円筒状の貫通部は、円筒状の本体２１と、第１の嵌合部２２と、第２の嵌合部２３とを含む。第１及び第２の嵌合部２２、２３は、円筒状の本体２１の両側に配置される。第１及び第２の嵌合部２２、２３は、ネジとナット２４の配置により、互いに向かって移動する。円筒状の貫通部の矩形の貫通開口部は、１つ以上のモジュール２を収容する。上述したように、少なくともモジュール２のベース部は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。また、円筒状の本体２１は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。

更に他の実施形態では、貫通部は、矩形のフレームによって形成され、フレームの内部に１つ以上のモジュール２が収容される。フレームは、金属などの比較的硬い材料の２つの外側フレームエレメント２５、２６と、圧縮可能な材料の内側フレームエレメント２７とを含む。外側フレームエレメント２５、２６は、内側フレームエレメント２７の両側（opposite sides）に配置される。外側フレームエレメント２５、２６がネジ２８によって互いに向かって移動することにより、内側フレームエレメント２７は圧縮され、引き続いてフレームの開口部に収容されたモジュール２を押し付ける。ネジ２８は、貫通部を仕切り壁２９に接続するためにも用いられる。上述したように、少なくともモジュール２のベース部９は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。また、内側フレームエレメント２７は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる。

上述した異なる実施形態のモジュール、ウェッジ及び圧縮可能な部品は、散逸性材料で作ることができる。散逸性材料（dissipative material）に接触している異なる実施形態の全ての金属部品は、アースに接続される。

Claims

仕切り壁を貫通するケーブル及び／又はパイプ用の貫通部であり、前記貫通部は、ゴム又はプラスチック材料の１つ以上の部品を含む、貫通部であって、前記ゴム又はプラスチック材料の少なくとも１つの部品は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られることを特徴とする、貫通部。
前記貫通部は、モジュール（２）を含み、前記モジュールは、各々半円筒状の凹部を有する２つのベース部（９）を含み、前記ベース部（９）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項１に記載の貫通部。
各ベース部（９）は、前記半円筒状の凹部内に配置された１組の剥離可能なレイヤ（１０）を含む、請求項２に記載の貫通部。
前記剥離可能なレイヤ（１０）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項３に記載の貫通部。
前記貫通部は、フレーム（１、７）を含み、前記フレーム（１、７）の内部に多数のモジュール（２）と、ステープレート（４）と、圧縮ユニット（３）とが配置される、請求項２～４のいずれか一項に記載の貫通部。
前記圧縮ユニット（３）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られたウェッジエレメント（１２、１３、１４、１５）を含む、請求項５に記載の貫通部。
前記貫通部は、円筒状の本体（２１）と、前記円筒状の本体（２１）の両端にある第１の嵌合部（２２）及び第２の嵌合部（２３）とを含み、前記円筒状の本体（２１）は、１つ以上のモジュール（２）を収容する貫通開口部を有し、前記円筒状の本体（２１）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項２～４のいずれか一項に記載の貫通部。
前記貫通部は、円筒状の本体（１６）と、前記円筒状の本体（１６）の両端にある第１の嵌合部（１７）及び第２の嵌合部（１８）とを含み、前記円筒状の本体（１６）は、ケーブル又はパイプを収容する貫通開口部を有し、前記円筒状の本体（１６）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項１に記載の貫通部。
前記円筒状の本体（１６）は、前記貫通開口部内に配置された１組の剥離可能なレイヤ（２０）を含む、請求項８に記載の貫通部。
前記剥離可能なレイヤ（２０）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項９に記載の貫通部。
前記貫通部は、内側フレームエレメント（２７）の両側に配置された２つの外側フレームエレメント（２５、２６）を含むフレームを含み、前記フレームは、１つ以上のモジュール（２）を収容する貫通開口部を有し、前記２つの外側フレームエレメント（２５、２６）は、前記内側フレームエレメント（２７）を圧縮するために、ネジ（２８）によって互いに向かって移動し、前記内側フレームエレメント（２７）は、散逸性のゴム又はプラスチック材料で作られる、請求項２～４のいずれか一項に記載の貫通部。
散逸性のゴム又はプラスチック材料に接触している前記貫通部の任意の金属部品がグランドに接続される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の貫通部。
爆発性環境での請求項１～１２のいずれか一項に記載の貫通部の使用。