JP2023511475A - 流体システムの流体圧の検出のための並びに充填、排出及び排気のための流体システム用バルブ及び/又は測定-連結器のための接続継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器(2)のための接続継手。該バルブ及び/又は測定-連結器(2)は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュ(6)を含み、該連結ブッシュ(6)は接続部(16)とバネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブ(32)が配されている孔(10)とを有する。該チェックバルブ(32)の弁体(18)は非操作状態において弁座(52)に支持されており、該接続継手は開弁ピン(114)を有する。前記開弁ピン(114)は、前記チェックバルブ(32)のための閉じたコンタクト面と該コンタクト面に対し横方向に延在する少なくとも1つの連通路(118)を有する。前記接続継手と前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)との間の接続は前記連通路(118)を介して形成可能である。
【選択図】図4
Description
6 連結ブッシュ
8 軸方向
10 孔
12 二次シール部材
14 バネ
16 接続部
18 弁体
20 支持ブッシュ
22 受容部
24 支持リング
26 インサート部
28 終端ストッパ
30 カラー部
32 チェックバルブ
34 弁軸
38 止まり穴部(Sackbohrung)
40 カラー部
44 溝
50 シールリング
52 弁座
60 防振リング
64 シールリング
68 内側輪郭部
70 第1部分
74 第2部分
80 外側輪郭部
90 雄ネジ部
92 鋸刃状輪郭部
94 溝
100 流体接続器
102 接続継手
104 ユニオンナット(Ueberwurfmutter)
106 雌ネジ部
110 支持カラー部
114 開弁ピン
116 チャンネル
118 連通路(貫通孔)
本発明の第1の視点において、流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器のための接続継手が提供される。該接続継手において、
該バルブ及び/又は測定-連結器は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュを含み、該連結ブッシュは、接続部と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブが配されている孔とを有し、該チェックバルブの弁体は非操作状態において弁座に支持されており、該接続継手は開弁ピンを有し、
前記開弁ピンは、前記チェックバルブのための閉じたコンタクト面と、該コンタクト面に対し横方向に延在する少なくとも1つの連通路を有し、
前記接続継手と前記バルブ及び/又は測定-連結器との間の接続は前記連通路を介して形成可能であることを特徴とする(形態1)。
本発明の第2の視点において、本発明の接続継手と、流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器とを含む、流体接続器が提供される。該流体接続器において、
前記バルブ及び/又は測定-連結器は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュを含み、該連結ブッシュは、接続部と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブが配されている孔を有し、該チェックバルブの弁体は非操作状態において弁座に支持されておりかつ開弁ピンのコンタクト面を介してコンタクト可能に構成されており、
前記接続継手は、前記バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部に螺合するよう構成されていることを特徴とする(形態6)。
(形態1)上記本発明の第1の視点参照。
(形態2)形態1の接続継手において、
2つから4つの連通路が設けられていることが好ましい。
(形態3)形態2の接続継手において、
前記連通路は、前記コンタクト面から前記弁体の方向に見てコーン状に外方に延伸することが好ましい。
(形態4)形態1~3の何れかの接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器の支持ブッシュの支持のための支持カラー部を備えていることが好ましい。
(形態5)形態1~4の何れかの接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部の鋸刃型雄ネジ部を受容するための鋸刃型雌ネジ部を含むことが好ましい。
(形態6)上記本発明の第2の視点参照。
(形態7)形態6の流体接続器において、
前記弁座は前記連結ブッシュに一体的に形成されているか又は前記連結ブッシュに所定の接合法によって固定されていることが好ましい。
(形態8)形態6又は7の流体接続器において、
前記弁座は、前記孔の軸方向に対し平行に延伸する第1部分と、前記連結ブッシュの方向において先細形状となる該第1部分から続く第2部分を有する内側輪郭部を有すること、及び、
前記弁体の外側輪郭部は、両方の部分と部分的に形状が適合するよう構成されていることが好ましい。
(形態9)形態6~8の何れかの流体接続器において、
前記バルブ及び/又は測定-連結器は前記弁体の溝に配されるシールリングを含み、該溝は半径方向において先細形状となる台形状横断面を有することが好ましい。
(形態10)形態9の流体接続器において、
前記シールリングは、弁が閉じている場合、前記弁座の一部分を規定する前記孔の部分に完全には着座していないことが好ましい。
(形態11)形態6~10の何れかの流体接続器において、
前記弁体は、受容部とインサート部の2つの部分から構成されていること、
前記受容部は、前記インサート部の弁軸を受容する袋穴部を有すること、
前記インサート部のカラー部と前記受容部のカラー部の間に、前記シールリングのための台形状溝が形成されていることが好ましい。
(形態12)形態1~11の何れかの流体接続器において、
前記接続部は、外側の鋸刃式伝動機構として構成された鋸刃型雄ネジ部を有すること、及び、
前記接続継手は、前記バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部の前記鋸刃型雄ネジ部を受容するための鋸刃型雌ネジ部を含むことが好ましい。
なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。
[付記1]流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器のための接続継手。
該バルブ及び/又は測定-連結器は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュを含む。該連結ブッシュは、接続部と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブが配されている孔とを有する。該チェックバルブの弁体は非操作状態において弁座に支持されている。該接続継手は開弁ピンを有する。
前記開弁ピンは、前記チェックバルブのための、とりわけ円形の、閉じたコンタクト面と、該コンタクト面に対し横方向に延在する少なくとも1つの連通路を有する。
前記接続継手と前記バルブ及び/又は測定-連結器との間の接続は前記連通路を介して形成可能である。
[付記2]上記の接続継手において、
2つから4つの、とりわけ2つの、連通路が設けられている。
[付記3]上記の接続継手において、
前記連通路は、前記コンタクト面から前記弁体の方向に見てコーン状に外方に延伸する。
[付記4]上記の接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器の支持ブッシュの支持のための支持カラー部を備えている。
[付記5]上記の接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部の鋸刃型雄ネジ部を受容するための鋸刃型雌ネジ部を含む。
[付記6]上記の接続継手と、流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器とを含む、流体接続器。
前記バルブ及び/又は測定-連結器は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュを含む。該連結ブッシュは、接続部と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブが配されている孔を有する。該チェックバルブの弁体は非操作状態において弁座に支持されておりかつ開弁ピンのコンタクト面を介してコンタクト可能に構成されている。
前記接続継手は、前記バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部に螺合するよう構成されている。
[付記7]上記の流体接続器において、
前記弁座は前記連結ブッシュに一体的に形成されているか又は前記連結ブッシュに所定の接合法によって固定されている。
[付記8]上記の流体接続器において、
前記弁座は、前記孔の軸方向に対し平行に延伸する第1部分と、前記連結ブッシュの方向において先細形状となる該第1部分から続く第2部分とを有する内側輪郭部を有する。
前記弁体の外側輪郭部は、両方の部分と部分的に形状が適合するよう構成されている。
[付記9]上記の流体接続器において、
前記バルブ及び/又は測定-連結器は前記弁体の溝に配されるシールリングを含み、該溝は半径方向において先細形状となる台形状横断面を有する。
[付記10]上記の流体接続器において、
前記シールリングは、弁が閉じている場合、前記弁座の一部分を規定する前記孔の部分に完全には着座していない。
[付記11]上記の流体接続器において、
前記弁体は、受容部とインサート部の2つの部分から構成されている。
前記受容部は、前記インサート部の弁軸を受容する袋穴部を有する。
前記インサート部のカラー部と前記受容部のカラー部の間に、前記シールリングのための台形状溝が形成されている。
[付記12]上記の流体接続器において、
前記接続部は、外側の鋸刃式伝動機構として構成された鋸刃型雄ネジ部を有する。
前記接続継手は、前記バルブ及び/又は測定-連結器の前記接続部の前記鋸刃型雄ネジ部を受容するための鋸刃型雌ネジ部を含む。
Claims (12)
- 流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器(2)のための接続継手であって、
該バルブ及び/又は測定-連結器(2)は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュ(6)を含み、該連結ブッシュ(6)は、接続部(16)と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブ(32)が配されている孔(10)とを有し、該チェックバルブ(32)の弁体(18)は非操作状態において弁座(52)に支持されており、該接続継手は開弁ピン(114)を有し、
前記開弁ピン(114)は、前記チェックバルブ(32)のための、とりわけ円形の、閉じたコンタクト面と、該コンタクト面に対し横方向に延在する少なくとも1つの連通路(118)を有し、
前記接続継手と前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)との間の接続は前記連通路(118)を介して形成可能であること
を特徴とする、接続継手。 - 請求項1に記載の接続継手において、
2つから4つの、とりわけ2つの、連通路(118)が設けられていること
を特徴とする、接続継手。 - 請求項2に記載の接続継手において、
前記連通路(118)は、前記コンタクト面から前記弁体(18)の方向に見てコーン状に外方に延伸すること
を特徴とする、接続継手。 - 請求項1~3の何れかに記載の接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器(2)の支持ブッシュ(20)の支持のための支持カラー部(110)を備えていること
を特徴とする、接続継手。 - 請求項1~4の何れかに記載の接続継手において、
バルブ及び/又は測定-連結器(2)の前記接続部(16)の鋸刃型雄ネジ部(90)を受容するための鋸刃型雌ネジ部(106)を含むこと
を特徴とする、接続継手。 - 請求項1~5の何れかに記載の接続継手(102)と、流体媒体の作動圧を検出するための流体システムのためのバルブ及び/又は測定-連結器(2)とを含む、流体接続器であって、
前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)は組立状態において運転圧下にある連結ブッシュ(6)を含み、該連結ブッシュ(6)は、接続部(16)と、バネ付勢されかつ機械的に操作可能なチェックバルブ(32)が配されている孔(10)を有し、該チェックバルブ(32)の弁体(18)は非操作状態において弁座(52)に支持されておりかつ開弁ピン(114)のコンタクト面を介してコンタクト可能に構成されており、
前記接続継手(102)は、前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)の前記接続部(16)に螺合するよう構成されていること
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項6に記載の流体接続器において、
前記弁座(52)は前記連結ブッシュ(6)に一体的に形成されているか又は前記連結ブッシュ(6)に所定の接合法によって固定されていること
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項6又は7に記載の流体接続器において、
前記弁座(52)は、前記孔(10)の軸方向に対し平行に延伸する第1部分(70)と、前記連結ブッシュの方向において先細形状となる該第1部分(70)から続く第2部分(74)とを有する内側輪郭部(68)を有すること、及び、
前記弁体(18)の外側輪郭部(80)は、両方の部分(70、74)と部分的に形状が適合するよう構成されていること
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項6~8の何れかに記載の流体接続器において、
前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)は前記弁体(18)の溝(44)に配されるシールリング(50)を含み、該溝(44)は半径方向において先細形状となる台形状横断面を有すること
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項9に記載の流体接続器において、
前記シールリング(50)は、弁が閉じている場合、前記弁座(52)の一部分を規定する前記孔の部分に完全には着座していないこと
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項6~10の何れかに記載の流体接続器において、
前記弁体(18)は、受容部(22)とインサート部(26)の2つの部分から構成されていること、
前記受容部(22)は、前記インサート部(26)の弁軸(34)を受容する袋穴部(38)を有すること、
前記インサート部(26)のカラー部(40)と前記受容部(22)のカラー部(30)の間に、前記シールリングのための台形状溝(44)が形成されていること
を特徴とする、流体接続器。 - 請求項1~11の何れかに記載の流体接続器において、
前記接続部(16)は、外側の鋸刃式伝動機構として構成された鋸刃型雄ネジ部(90)を有すること、及び、
前記接続継手(102)は、前記バルブ及び/又は測定-連結器(2)の前記接続部(16)の前記鋸刃型雄ネジ部(90)を受容するための鋸刃型雌ネジ部(106)を含むこと
を特徴とする、流体接続器。
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