JP2023180507A - Gate structure of mold having built-in hot runner, and mold having built-in hot runner - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ホットランナー内蔵金型のゲート構造及びホットランナー内蔵金型に関する。 The present invention relates to a gate structure of a mold with a built-in hot runner and a mold with a built-in hot runner.
プラスチックの射出成形技術は、産業の様々な分野で製品や部品の製造手段、造形手段として利用されており、高い精度を要求される分野にまで拡大している。このような射出成形においては、成形機とともに金型が重要な役割を果たしている。 Plastic injection molding technology is used in various industrial fields as a means of manufacturing and shaping products and parts, and is expanding to fields that require high precision. In such injection molding, a mold plays an important role along with a molding machine.
近年、省資源化、リサイクル化等、資源をより有効に利用するために、射出成形の分野でも様々な試みがなされている。中でも、樹脂流路を加熱するホットランナー方式の成形方法が広く採用されるようになっている。ホットランナー方式は、ランナーレス方式とも呼ばれる。ホットランナー方式の成形(以下、「ホットランナー成形」ともいう)では、溶融樹脂を金型の内部へ注入するための流路が射出成形用の固定金型(ホットランナー内蔵金型)の内部に位置し、樹脂の溶融状態が維持されるよう加熱されている。そして、ホットランナー成形では、加熱された溶融樹脂が固定金型側の吐出口(ゲート)から固定金型と可動金型との空間(金型内部)へと直接注入される。固定金型内では、スプルー流路やランナー流路内において、樹脂射出後においてもスプルーやランナーが加熱により溶融状態となっているため、従来の成形において副次的に生成されていたような固形状のスプルーやランナーは生成されない(例えば、特許文献1)。スプルーやランナーが生成されないホットランナー成形は、省資源、原価低減の観点から有利である。 In recent years, various attempts have been made in the field of injection molding in order to use resources more effectively, such as resource saving and recycling. Among these, a hot runner molding method that heats the resin flow path has become widely adopted. The hot runner method is also called the runnerless method. In hot runner molding (hereinafter also referred to as "hot runner molding"), a flow path for injecting molten resin into the mold is inside a fixed mold for injection molding (a mold with a built-in hot runner). The resin is heated to maintain its molten state. In hot runner molding, heated molten resin is directly injected from a discharge port (gate) on the fixed mold side into the space (inside the mold) between the fixed mold and the movable mold. In the fixed mold, the sprue and runner are in a molten state due to heating in the sprue flow path and runner flow path even after resin injection, so the solidity that is generated as a by-product in conventional molding is A shaped sprue or runner is not generated (for example, Patent Document 1). Hot runner molding, which does not generate sprue or runners, is advantageous from the viewpoint of resource saving and cost reduction.
従来のホットランナー成形では、樹脂材料が流動する中空のプローブ内にバルブピンが配置され、そのバルブピンの上下動によりゲート開閉を実現していた。そして、樹脂材料は、マニホールドを介してプローブ外からプローブ内に横方向に、又は斜め方向に供給されるのが一般的であった。 In conventional hot runner molding, a valve pin is placed inside a hollow probe through which resin material flows, and the gate is opened and closed by moving the valve pin up and down. Generally, the resin material is supplied from outside the probe into the probe laterally or diagonally through a manifold.
しかしながら、従来の樹脂材料の供給方法では、プローブ内に供給された樹脂材料がバルブピンに衝突し、バルブピンで分岐して回り込むようにして流れつつゲートに向かって流れることとなる。バルブピンに衝突して分岐し、その裏側に回り込んで再び合体する樹脂材料は、その部分でウェルドラインを生じてしまう場合がある。 However, in the conventional resin material supply method, the resin material supplied into the probe collides with the valve pin, branches at the valve pin, and flows in a circular manner toward the gate. The resin material that collides with the valve pin, branches, wraps around to the back side of the valve pin, and joins again may create a weld line at that part.
分岐した樹脂材料が合体するバルブピン裏側位置の近傍では、樹脂材料の流速が遅くなり、場合によっては、樹脂材料が滞留する等の状況を生じることもある。このような状況は、熱履歴が重畳を生じ得、樹脂焼けの原因となり得る。また、供給された樹脂材料がバルブピンと衝突すると、樹脂供給の圧力損失の原因ともなり得る。 In the vicinity of the position on the back side of the valve pin where the branched resin materials are combined, the flow velocity of the resin material is slow, and in some cases, a situation such as stagnation of the resin material may occur. Such a situation can cause thermal history to overlap and cause resin burn. Furthermore, if the supplied resin material collides with the valve pin, it may cause a pressure loss in the resin supply.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、バルブピンへの樹脂材料の衝突に起因するウェルドラインの発生や樹脂焼けの発生を防止し、樹脂供給の圧力損失の低減を実現し得るホットランナー内蔵金型のゲート構造及びホットランナー内蔵金型を提供することを例示的課題とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is capable of preventing weld lines and resin burns caused by the collision of resin material with valve pins, and reducing pressure loss in resin supply. An exemplary problem is to provide a gate structure for a mold with a built-in runner and a mold with a built-in hot runner.
上記の課題を解決するために、本発明の例示的側面としてのホットランナー内蔵金型のゲート構造は、以下の構成を有する。 In order to solve the above problems, a gate structure of a mold with a built-in hot runner as an exemplary aspect of the present invention has the following configuration.
所定方向に沿って延び、中空であり、かつ、その中空内部に可動物を有さず、前記所定方向に沿って樹脂材料を流動させる樹脂流路と、
前記樹脂流路の端部近傍に配置され、前記所定方向と平行に前記樹脂材料を前記樹脂流路から外部へと吐出する吐出口であるゲートと、
前記ゲートを開閉することにより、前記樹脂材料の前記外部への吐出と遮断とを切り替え可能な開閉部と、を有し、
前記開閉部は、
前記ゲートを開放する開状態と閉鎖する閉状態とに切替え可能なシャッター部材と、
前記シャッター部材を前記開状態と前記閉状態とに駆動する駆動手段と、を有する、ホットランナー内蔵金型のゲート構造。
a resin channel that extends along a predetermined direction, is hollow, has no movable parts inside the hollow, and causes a resin material to flow along the predetermined direction;
a gate that is disposed near an end of the resin flow path and is a discharge port that discharges the resin material from the resin flow path to the outside in parallel with the predetermined direction;
an opening/closing part that can switch between discharging and blocking the resin material to the outside by opening and closing the gate;
The opening/closing part is
a shutter member capable of switching between an open state in which the gate is opened and a closed state in which the gate is closed;
A gate structure for a mold with a built-in hot runner, comprising: driving means for driving the shutter member between the open state and the closed state.
本発明の他の例示的側面としてのホットランナー内蔵金型は、上記のホットランナー内蔵金型のゲート構造を備えている。 A mold with a built-in hot runner as another exemplary aspect of the present invention includes the gate structure of the mold with a built-in hot runner described above.
本発明の更なる目的又はその他の特徴は、以下添付図面を参照して説明される好ましい実施の形態によって明らかにされるであろう。 Further objects or other features of the present invention will become apparent from the preferred embodiments described below with reference to the accompanying drawings.
本発明によれば、バルブピンへの樹脂材料の衝突に起因するウェルドラインの発生や樹脂焼けの発生を防止し、樹脂供給の圧力損失の低減を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of weld lines and resin burning due to collision of the resin material with the valve pin, and to realize a reduction in pressure loss in resin supply.
[実施形態]
<射出成形機1>
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図1は、実施形態に係る射出成形機1に用いられるホットランナー内蔵金型の概略構成図である。射出成形機1は、ホットランナー成形を行うためのものである。射出成形機1は、プレス装置2を有しており、固定金型(ホットランナー内蔵金型)3と可動金型4とを取付け可能に構成される。
[Embodiment]
<Injection molding machine 1>
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a mold with a built-in hot runner used in an injection molding machine 1 according to an embodiment. The injection molding machine 1 is for performing hot runner molding. The injection molding machine 1 has a
可動金型4は、プレス装置2により固定金型3に対して移動可能である。可動金型4を固定金型3に密着するように移動させて型締めした状態で、両金型内に構成される空隙10(図1参照)に樹脂材料が吐出され、空隙10の形状に応じた樹脂成形が行われるようになっている。プレス装置2は、例えば油圧シリンダーやサーボモーター等のアクチュエータにより構成され、数10t~数100tのプレス圧で型締めを行う。
The movable mold 4 is movable relative to the fixed
なお、樹脂材料タンク等、射出成形機が有するその他の構成については、公知であるので、図示及び説明を省略する。また、ホットランナー成形における樹脂成形のプロセスについても、本発明に関する部分を下記にて説明するが、その他の部分については公知であるので、説明を省略する。 Note that other components of the injection molding machine, such as the resin material tank, are well known, and therefore illustrations and descriptions thereof will be omitted. Regarding the resin molding process in hot runner molding, the parts related to the present invention will be explained below, but the other parts are well known and will not be explained.
図2は、射出成形機1に取り付けられた固定金型3及びその周辺を示す概略構成図である。図2には、射出成形機1に取り付けられたゲート構造5及び固定金型3が示されている。射出成形機1の供給口1aはブシュ1bを介して固定金型3と接合される。射出成形機1側の図示しない樹脂材料タンクから供給口1aを介して供給された樹脂材料6は固定金型3へと至り、マニホールド7内の中空内部7aを流動してゲート構造5内へと流動する。ゲート構造5内を流動した樹脂材料6は、ゲート(吐出口)22から固定金型3と可動金型4とで構成される空隙10へと射出(吐出)されるようになっている。なお、本明細書においては、射出成形について説明しているので、吐出と射出とを略同義で用いている。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the
<固定金型3>
固定金型3は、可動金型4と型締めされることで、樹脂成形品用の空隙10を構成するものであり、プレス装置2によって射出成形機1に取り付けられる側、すなわちプレス装置2によって可動されない側の金型である。固定金型3は、例えば、取付け板11、スペーサブロック12、バックプレート13、キャビティプレート14を有して構成されている。
<Fixed
The fixed
取付け板11には中空のブシュ1bが取付けられ、供給口1aから供給された樹脂材料6は、ブシュ1bの中空内部1cへと流動する。スペーサブロック12内にはマニホールド7が配置されている。マニホールド7内には、樹脂材料6を流動させるための中空内部7aが形成されており、中空内部7aは、ブシュ1bの中空内部1cと連通している。マニホールド7と接続されてゲート構造5が取り付けられる。ゲート構造5のプローブ(樹脂流路)21は中空であってその中空内部21aは、マニホールド7の中空内部7aと連通している。このように、中空内部1c、7a、21aは相互に連通して樹脂材料6の流路Fを構成し、射出成形機1の供給口1aから供給された樹脂材料6を空隙10へと射出可能に構成されている。
A
<ゲート構造5>
ゲート構造5は、ホットランナー内蔵金型としての固定金型3に用いられるもので、固定金型3又は射出成形機1に取り付けられて使用され、空隙10へ向けての樹脂材料6の射出と遮断とを切り替える機能を有する。ゲート構造5は、プローブ21、ゲート22、開閉部23を有して大略構成される。
<
The
プローブ21は、中空であり、かつ中空内部21aに例えば、バルブピン等の可動物を有していない。プローブ21は、図2中Y方向(所定方向)に延びるように配置されており、その中空内部21aを流れる樹脂材料6もY方向に沿って流動する。Y方向は、図2中では上下方向として示されており、具体的には、ゲート22から樹脂材料6が射出される方向である。Y方向は、可動金型4のプレス装置2による移動方向と平行であってもよい。
The
マニホールド7側の流路Fからプローブ21側の流路Fへと樹脂材料6が流動する。従前の一般的なバルブシステムでは樹脂材料6の流動方向が変更されるが、本実施形態では、プローブ21の中空内部21aにおいて樹脂材料6が流動方向を変更しない。プローブ21の略最後端部(略最上流部)から中空内部21a内へと樹脂材料6を流動させることができ、プローブ21の延長方向における途中から横方向に又は斜め方向に樹脂材料6を中空内部21aに供給する必要がなくなるので、樹脂材料6の流れが円滑となり、流路における圧力損失の低減を図ることができる。プローブ21の中空内部21aに可動物が存在しないので、樹脂材料6が可動物に衝突することがなく、そのような流動状態に起因するウェルドラインの発生や流動速度低下による樹脂焼けの発生も予防することができる。
The
なお、実施形態のゲート構造5においては、バルブピン等の中空内部21a内の可動物を配置する必要がないので、バルブピンの駆動のために一定の厚さが必要であった取付け板11の厚さを薄くすることができ、固定金型3全体の小型化に寄与することができる。また、バルブピンを配置する必要がないために、マニホールド7の中空内部7a内にバルブピン用の開口孔を形成する必要もなくなる。
In addition, in the
図3は、ゲート構造5におけるゲート22近傍の構造断面図である。ゲート22は、プローブ21の端部近傍に配置され、Y方向と平行に樹脂材料6をプローブ21の中空内部21aからプローブ21の外部へと吐出する吐出口である。樹脂材料6を、固定金型3と可動金型4とで構成される空隙10へとゲート22から射出することによって、空隙10の形状に応じた樹脂成形品を製造することができる。
FIG. 3 is a structural cross-sectional view of the
ゲート22は、典型的には、略円筒形状をしており、その中空内部22aはプローブ21の中空内部21aと連通している。ゲート22の中空内部22aは、典型的には、略円形断面形状を呈している。本実施形態では、後述する2個のシャッター部材24がその中空内部22aに挿抜されることにより、ゲート22の開状態(射出可能状態、図3(a)参照)と閉状態(遮断状態、図3(b)参照)との切替えを可能としている。
The
開閉部23は、シャッター部材24と駆動手段25とを有して構成される。シャッター部材24は、ゲート22の中空内部22aに挿入されることによりゲート22を閉鎖する閉状態を実現する。また、シャッター部材24は、ゲート22の中空内部22aから抜脱されることによりゲート22を開放する開状態を実現する。
The opening/
実施形態では、2個のシャッター部材を使用しているが、個数に限定はなく、1個でもよいし3個以上であってもよい。シャッター部材が複数の場合は、それらが協働して中空内部22aに挿入されて閉状態を実現する。
In the embodiment, two shutter members are used, but the number is not limited and may be one or three or more. When there is a plurality of shutter members, they are inserted into the
駆動手段25は、シャッター部材24を開状態と閉状態とに駆動するものであり、例えば、モータ、エアシリンダー、油圧シリンダー等のアクチュエータが適用可能である。実施形態では、駆動手段25がシャッター部材24をY方向に平行な方向に沿って駆動可能であり、シャッター部材24を樹脂材料6の流動方向、すなわち下流方向であって図3中下方向に向けて駆動したときにシャッター部材24が閉状態を実現する。シャッター部材24を樹脂材料6の流動方向と逆方向、すなわち上流方向であって図3中上方向に向けて駆動したときにシャッター部材24が開状態を実現する。
The driving means 25 drives the
実施形態では、ゲート機構5は、リンク部材26を更に有しており、シャッター部材24はリンク部材26を介して駆動手段25に連結している。また、2個のシャッター部材24は下流方向に狭まり、上流方向に広がる大略V字形状を呈するガイド部27に沿ってY方向に移動する。そのため、2個のシャッター部材24は、駆動手段25によって流動方向(下流方向)に向けて駆動されるにつれて相互に近接しつつゲート22の中空内部22aへと挿入され、閉状態を実現する。2個のシャッター部材24は、駆動手段25によって流動方向と逆方向(上流方向)に向けて駆動されるにつれて相互に離間しつつゲート22の中空内部22aから抜脱され、開状態を実現する。
In the embodiment, the
2個のシャッター部材24は、ガイド部27に沿って相互に近接・離間するようにY方向に移動するので、シャッター部材24は、ガイド部27が呈する大略V字形状に沿って斜めに延びる形状とされていてもよい。その場合、中空内部22aは、斜めに延びる2個のシャッター部材24によって閉状態を実現すべく、上流に向けて拡がり下流に向けて狭まる円錐断面又は円錐台断面を有してもよい。
Since the two
また、駆動手段25は、リンク部材26をY方向に沿って移動させるが、リンク部材26がピン28により駆動手段25に連結されていて、リンク部材26がピン28周りに回転可能(図3中の紙面を含む面内で)とされていてもよい。それにより、リンク部材26に結合したシャッター部材24がガイド部27に沿ったV字形状に移動するのを許容してもよい。また、駆動手段25とリンク部材26との連結部であるピン28が左右方向、すなわちY方向に直交する方向であって、ゲート22の円断面における半径方向にスライド移動可能であってもよい。
Further, the driving means 25 moves the
なお、シャッター部材24は、閉状態においてもゲート22から突出しないような先端形状を有することが好ましい(図4参照)。本実施形態では、2個のシャッター部材24の先端がそれぞれ斜めにカットされた先端面24aを構成し、閉状態の際に、ゲート22の外部側面と先端面24aとが面一となるようになっている。
Note that the
また、閉状態において、2個のシャッター部材24同士が密着するように、相互の対向面24bがカットされて平坦面とされている。もちろん相互の密着性が確保されれば、必ずしも平坦面である必要はなく、一方が凸面で他方が凹面であって閉状態の際に相互に噛み合うようになっていてもよい。これら、先端面24aや対向面24bの形状は、シャッター部材24のゲート22に対する取付け角度、駆動手段25やリンク部材26によるシャッター部材24の移動方向、シャッター部材24の個数等に応じて適宜調整される。
Moreover, mutually facing
このように、ホットランナー用の射出成形機において、バルブピンを廃し、本実施形態で説明したゲート構造を採用して、樹脂材料をプローブの略最上流部から流動方向に沿って流動させることで、バルブピンへの樹脂材料の衝突によるウェルドラインや樹脂焼け等の種々の不具合の発生を防止することができ、樹脂成形品の品質を向上させることができる。 In this way, in an injection molding machine for a hot runner, the valve pin is eliminated, the gate structure described in this embodiment is adopted, and the resin material is made to flow from approximately the most upstream part of the probe along the flow direction. It is possible to prevent the occurrence of various defects such as weld lines and resin burnt due to the collision of the resin material with the valve pin, and it is possible to improve the quality of the resin molded product.
バルブピンの廃止により、樹脂供給の圧力損失を低減することができるので、樹脂供給のための動力源の負担を軽減することができ、ひいては装置全体の小型化や低価格化に寄与する。バルブピンの廃止により、マニホールドにバルブピン貫通用の開口孔を形成する必要がなくなり、また、バルブピンの駆動部を取付け板11に設置する必要もなく、取付け板を薄くすることもでき、固定金型側のサイズを小型化することができる。
By eliminating the valve pin, it is possible to reduce pressure loss during resin supply, thereby reducing the burden on the power source for resin supply, which in turn contributes to downsizing and lowering the price of the entire device. By abolishing the valve pin, there is no need to form an opening hole in the manifold for the valve pin to pass through, and there is no need to install the valve pin drive part on the mounting
なお、シャッター部材の個数は1個でも複数個でも構わないが、シャッター部材を複数個とすることで、シャッター部材の動作距離を短縮しても同様の性能を発揮することができる。比較的出力やトルクの低い駆動手段を適用することができるので、駆動手段の選択自由度が向上し、装置の小型化や低価格化に寄与する。また、シャッター部材が1個の場合と比較して個々のシャッター部材の動作距離を短縮することができるので、同様の動作時間を実現するための各シャッター部材の動作速度を低速とすることができる。この点も、比較的出力やトルクの低い駆動手段の適用を可能として駆動手段の選択自由度向上に寄与し、また、動作の確実性向上にも寄与する。 Note that the number of shutter members may be one or more, but by using a plurality of shutter members, the same performance can be achieved even if the operating distance of the shutter member is shortened. Since a drive means with relatively low output and torque can be applied, the degree of freedom in selecting the drive means is improved, contributing to miniaturization and cost reduction of the device. Additionally, since the operating distance of each shutter member can be shortened compared to the case where there is only one shutter member, the operating speed of each shutter member can be lowered to achieve the same operating time. . This point also makes it possible to apply a drive means with relatively low output and torque, contributing to an increase in the degree of freedom in selecting the drive means, and also contributing to an improvement in reliability of operation.
[変形例]
図5は、変形例に係るゲート構造5の概略構成図である。この変形例において、実施形態と同様の構成については同様の符号を付し、その説明を省略する。変形例においては、駆動手段25が固定金型3の側方から挿入されるロッド25aと、ロッド25aの挿抜によりY方向に沿って移動可能なブラケット25bと、ロッド25aを側方向(すなわち、図5の紙面内でY方向に直交する方向)に挿抜可能に駆動するアクチュエータ25cとを有して構成される。ブラケット25bの端部はリンク部材26とピン28により連結されている。
[Modified example]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a
アクチュエータ25cによりロッド25aを挿抜することにより、ブラケット25bのY方向に沿った上下移動が可能となり、それによりリンク部材26を介してシャッター部材24が移動し、ゲート22の開状態と閉状態とを実現する。
By inserting and removing the
以上、本発明の好ましい実施の形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、その要旨の範囲内で様々な変形や変更が可能である。例えば、本発明は以下の趣旨を含むものとする。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist. For example, the present invention includes the following gist.
(趣旨1)
所定方向に沿って延び、中空であり、かつ、その中空内部に可動物を有さず、前記所定方向に沿って樹脂材料を流動させる樹脂流路と、
前記樹脂流路の端部近傍に配置され、前記所定方向と平行に前記樹脂材料を前記樹脂流路から外部へと吐出する吐出口であるゲートと、
前記ゲートを開閉することにより、前記樹脂材料の前記外部への吐出と遮断とを切り替え可能な開閉部と、を有し、
前記開閉部は、
前記ゲートを開放する開状態と閉鎖する閉状態とに切替え可能なシャッター部材と、
前記シャッター部材を前記開状態と前記閉状態とに駆動する駆動手段と、を有する、ホットランナー内蔵金型のゲート構造。
(Purpose 1)
a resin channel that extends along a predetermined direction, is hollow, has no movable parts inside the hollow, and causes a resin material to flow along the predetermined direction;
a gate that is disposed near an end of the resin flow path and is a discharge port that discharges the resin material from the resin flow path to the outside in parallel with the predetermined direction;
an opening/closing part that can switch between discharging and blocking the resin material to the outside by opening and closing the gate;
The opening/closing part is
a shutter member capable of switching between an open state in which the gate is opened and a closed state in which the gate is closed;
A gate structure for a mold with a built-in hot runner, comprising: driving means for driving the shutter member between the open state and the closed state.
(趣旨2)
前記駆動手段は、
前記シャッター部材を前記所定方向に平行な方向に沿って駆動可能であり、
前記シャッター部材を前記樹脂材料が流動する流動方向に向けて駆動したときに前記シャッター部材が前記閉状態を実現し、
前記シャッター部材を前記流動方向と逆方向に向けて駆動したときに前記シャッター部材が前記開状態を実現してもよい。
(Purpose 2)
The driving means is
The shutter member can be driven along a direction parallel to the predetermined direction,
When the shutter member is driven in a flow direction in which the resin material flows, the shutter member realizes the closed state,
The shutter member may realize the open state when the shutter member is driven in a direction opposite to the flow direction.
(趣旨3)
前記シャッター部材が複数であり、
前記駆動手段により複数の前記シャッター部材が前記流動方向に向けて駆動されるにつれて前記複数のシャッター部材同士が相互に近接しつつ前記ゲート内に挿入され、
前記駆動手段により前記複数のシャッター部材が前記逆方向に駆動されるにつれて前記複数のシャッター部材同士が相互に離間しつつ前記ゲートから抜脱されてもよい。
(Purpose 3)
the shutter members are plural;
As the plurality of shutter members are driven in the flow direction by the driving means, the plurality of shutter members are inserted into the gate while approaching each other,
As the plurality of shutter members are driven in the opposite direction by the driving means, the plurality of shutter members may be separated from each other and removed from the gate.
(趣旨4)
前記複数のシャッター部材は、前記閉状態において互いに密着して前記閉状態を実現し、
前記閉状態において、前記複数のシャッター部材の外形を包絡する包絡形状の少なくとも一部が、前記ゲートの内面形状と一致しており、
前記閉状態において、前記複数のシャッター部材は前記ゲートから外部に突出しない形状とされていてもよい。
(Purpose 4)
The plurality of shutter members are in close contact with each other in the closed state to realize the closed state,
In the closed state, at least a portion of an envelope shape enveloping the outer shape of the plurality of shutter members matches an inner shape of the gate,
In the closed state, the plurality of shutter members may have a shape that does not protrude from the gate to the outside.
(趣旨5)
上記のホットランナー内蔵金型のゲート構造を備えたホットランナー内蔵金型。
(Purpose 5)
A mold with a built-in hot runner that has the gate structure of the mold with a built-in hot runner described above.
(趣旨6)
上記のホットランナー内蔵金型のゲート構造を備えた射出成形機。
(Purpose 6)
An injection molding machine equipped with the above mold gate structure with a built-in hot runner.
F:流路
Y:所定方向
1:射出成形機
1a:供給口
1b:ブシュ
1c:中空内部
2:プレス装置
3:固定金型(ホットランナー内蔵金型)
4:可動金型
5:ゲート構造
6:樹脂材料
7:マニホールド
7a:中空内部
10:空隙
11:取付け板
12:スペーサブロック
13:バックプレート
14:キャビティプレート
21:プローブ(樹脂流路)
21a:中空内部
22:ゲート(吐出口)
22a:中空内部
23:開閉部
24:シャッター部材
24a:先端
24b:対向面
25:駆動手段
25a:ロッド
25b:ブラケット
25c:アクチュエータ
26:リンク部材
27:ガイド部
28:ピン
F: Flow path Y: Predetermined direction 1:
4: Movable mold 5: Gate structure 6: Resin material 7:
21a: Hollow interior 22: Gate (discharge port)
22a: Hollow interior 23: Opening/closing part 24:
Claims (5)
前記樹脂流路の端部近傍に配置され、前記所定方向と平行に前記樹脂材料を前記樹脂流路から外部へと吐出する吐出口であるゲートと、
前記ゲートを開閉することにより、前記樹脂材料の前記外部への吐出と遮断とを切り替え可能な開閉部と、を有し、
前記開閉部は、
前記ゲートを開放する開状態と閉鎖する閉状態とに切替え可能なシャッター部材と、
前記シャッター部材を前記開状態と前記閉状態とに駆動する駆動手段と、を有する、ホットランナー内蔵金型のゲート構造。 a resin channel that extends along a predetermined direction, is hollow, has no movable parts inside the hollow, and causes a resin material to flow along the predetermined direction;
a gate that is disposed near an end of the resin flow path and is a discharge port that discharges the resin material from the resin flow path to the outside in parallel with the predetermined direction;
an opening/closing part that can switch between discharging and blocking the resin material to the outside by opening and closing the gate;
The opening/closing part is
a shutter member capable of switching between an open state in which the gate is opened and a closed state in which the gate is closed;
A gate structure for a mold with a built-in hot runner, comprising: driving means for driving the shutter member between the open state and the closed state.
前記シャッター部材を前記所定方向に平行な方向に沿って駆動可能であり、
前記シャッター部材を前記樹脂材料が流動する流動方向に向けて駆動したときに前記シャッター部材が前記閉状態を実現し、
前記シャッター部材を前記流動方向と逆方向に向けて駆動したときに前記シャッター部材が前記開状態を実現する、請求項1に記載のホットランナー内蔵金型のゲート構造。 The driving means is
The shutter member can be driven along a direction parallel to the predetermined direction,
When the shutter member is driven in a flow direction in which the resin material flows, the shutter member realizes the closed state,
The gate structure for a mold with a built-in hot runner according to claim 1, wherein the shutter member realizes the open state when the shutter member is driven in a direction opposite to the flow direction.
前記駆動手段により複数の前記シャッター部材が前記流動方向に向けて駆動されるにつれて前記複数のシャッター部材同士が相互に近接しつつ前記ゲート内に挿入され、
前記駆動手段により前記複数のシャッター部材が前記逆方向に駆動されるにつれて前記複数のシャッター部材同士が相互に離間しつつ前記ゲートから抜脱される、請求項2に記載のホットランナー内蔵金型のゲート構造。 the shutter members are plural;
As the plurality of shutter members are driven in the flow direction by the driving means, the plurality of shutter members are inserted into the gate while approaching each other,
The mold with a built-in hot runner according to claim 2, wherein as the plurality of shutter members are driven in the opposite direction by the driving means, the plurality of shutter members are separated from each other and removed from the gate. gate structure.
前記閉状態において、前記複数のシャッター部材の外形を包絡する包絡形状の少なくとも一部が、前記ゲートの内面形状と一致しており、
前記閉状態において、前記複数のシャッター部材は前記ゲートから前記外部に突出しない形状とされている、請求項3に記載のホットランナー内蔵金型のゲート構造。 The plurality of shutter members are in close contact with each other in the closed state to realize the closed state,
In the closed state, at least a portion of an envelope shape enveloping the outer shape of the plurality of shutter members matches an inner shape of the gate,
4. The gate structure for a mold with a built-in hot runner according to claim 3, wherein in the closed state, the plurality of shutter members do not protrude from the gate to the outside.
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JP2022093870A JP2023180507A (en) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | Gate structure of mold having built-in hot runner, and mold having built-in hot runner |
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JP2022093870A JP2023180507A (en) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | Gate structure of mold having built-in hot runner, and mold having built-in hot runner |
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