JP2023170049A - Timbering - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、躯体のスラブや梁を形成するための型枠等の形成部材を支持する支保工に関する。 The present invention relates to shoring that supports forming members such as formwork for forming slabs and beams of a building frame.
例えば、建築物のスラブ等の躯体を形成する際にコンクリートを打設する場合、図1ないし図3に示すように、桁方向Xと梁方向Yに間隔をあけて列設された支柱1を相互に連結することにより作業者が作業できる高さ位置まで仮設構築体S1を構築した後、その上に支持装置S2を介して大引き材2を設置し、大引き材2の上に伸縮調節手段を備えたパイプサポート3により構築される支保工S3を立設し、これにより、躯体を形成するためのせき板や型枠等の形成部材を根太等を介して下方から支持する支保工が実施されている。
For example, when pouring concrete to form a building frame such as a slab,
この際、隣り合う支柱1、1は、桁方向Xと梁方向Yに関して、それぞれ、桁向き横架材4と梁向き横架材5により連結され、更に必要に応じて、図示のような先行手摺や布枠付きの足場板により連結される。
At this time, the
支柱1は、外周から突出する緊結用部材6を上下方向に間隔をあけて配設しており、前記横架材4、5の両端に設けられた緊結手段7が緊結される。図例の場合、周方向に複数個(例えば4個)の楔孔を設けたフランジにより緊結用部材6が構成されており、緊結手段7は、二股部材によりフランジを挟持した状態で楔片を打ち込むことにより結合する楔緊結式が採用されている。しかしながら、楔緊結式とは異なる形式の締結手段が採用される場合もある。
The
前記支持装置S2は、通常、支柱1の上端部に挿着されるジャッキ付の支持金具8が使用され、該支持金具8に設けられた受部9に大引き材2を搭載するように構成されており、支持金具8のジャッキ用ハンドルを旋回することにより受部9を昇降させることが可能である。
The support device S2 is configured such that a support fitting 8 with a jack that is inserted into the upper end of the
前記支保工S3を構成するパイプサポート3は、下側の外管10と上側の内管11を伸縮自在に嵌合した入れ子式の伸縮管を構成しており、内管11の軸方向に間隔をあけて設けられた係合孔12と外管10のスリット13に係合ピン14を挿通させ、外管10に螺合された調節ナット15により前記係合ピン14を下方から支持する構成とされている。従って、係合ピン14を挿通させる係合孔12の選択と、調節ナット15の上下移動により、外管10と内管11の伸長距離を調節可能とする伸縮調節手段が構成されている。
The
前記外管10は、下端部に固設した台板16を大引き材2の上に載置した状態でネジ釘その他の固着具で固着するように構成されており、これにより、パイプサポート3が立設される。
The
尚、仮設構築体S1を構築する際に、隣り合う梁向き横架材5、5には布枠付きの足場板17が架設され、最上層に配置された足場板17により、支持装置S2及び支保工S3を形成するための作業床が提供される。
Incidentally, when constructing the temporary structure S1,
このようにして、仮設構築体S1の支柱1と支保工S3のパイプサポート3は同一軸線上に配置され、これにより、上方からの荷重を同軸上で支持するように構成されている。
In this way, the
ところで、図1に示すように、桁方向Xに関して、床版(スラブ)と梁が交互に配置された躯体に関して、床版を形成するための型枠等のスラブ形成部材F1と、梁を形成するための型枠等の梁形成部材F2を支持する際、従来技術の場合、支柱1を床版の部分と梁の部分で分けて割付け、それぞれ支柱1の軸線上にパイプサポート3を配置することにより支保工が施工される。
By the way, as shown in FIG. 1, regarding a frame in which slabs and beams are arranged alternately in the girder direction When supporting the beam-forming member F2 such as a formwork for the purpose of the present invention, in the case of the conventional technology, the
このため、図示のように、仮設構築体S1の構築に際して、支柱1は、床版の部分(スラブ形成部材F1の下側)において間隔Laで割付けられ、梁の部分(梁形成部材F2の下側)において間隔Lbで割付けられる。そして、パイプサポート3は、それぞれの支柱1に割付けられるので、支柱1及びパイプサポート3の本数が無駄に増えるという問題がある。しかも、床版の部分と梁の部分に分け、それぞれに支柱1を割付けることにより施工するので、施工のための手間と時間がかかりコスト高を招来する問題がある。
Therefore, as shown in the figure, when constructing the temporary structure S1, the
本発明は、上記の問題を解決した支保工を提供するものである。 The present invention provides a shoring structure that solves the above problems.
そこで、本発明が手段として構成したところは、桁方向(X)及び梁方向(Y)に間隔をあけて列設された支柱(1)を桁向き横架材(4)及び梁向き横架材(5)で相互に連結することにより構築された仮設構築体(S1)の上部で、梁方向に延びる大引き材(2)を桁方向に間隔をあけて配置し、前記大引き材の上にパイプサポート(3)を立設することによりスラブ形成部材(F1)及び梁形成部材(F2)を支持する支保工において、前記仮設構築体(S1)は、桁方向に間隔をあけて列設された支柱の隣り合う上端部を相互に桁向き横架装置(20)により連結すると共に、桁向き横架装置の上部に前記大引き材を設置する支持装置(S2)を設けており、前記支持装置(S2)は、前記桁向き横架装置に搭載された状態で任意の位置に大引き材を設置可能とする桁方向に延びる架台手段(21)と、該架台手段に沿って装着された固定手段(34)を備え、前記固定手段(34)は、設置された大引き材(2)の桁方向の両側面から打ち込まれた固定具(39)を刺して固定するように構成されて成る点にある。 Therefore, the present invention is configured as a means by connecting columns (1) arranged in rows at intervals in the girder direction (X) and beam direction (Y) to the girder-oriented horizontal members (4) and the beam-oriented horizontal members. At the top of the temporary structure (S1) constructed by interconnecting the timbers (5), the large tension members (2) extending in the beam direction are placed at intervals in the girder direction, and the In shoring that supports slab forming members (F1) and beam forming members (F2) by erecting pipe supports (3) above, the temporary structures (S1) are arranged in rows at intervals in the girder direction. Adjacent upper ends of the installed columns are connected to each other by a girder-oriented horizontal suspension device (20), and a support device (S2) for installing the large tension material is provided on the upper part of the girder-oriented horizontal suspension device, The support device (S2) includes a pedestal means (21) extending in the direction of the girder, which enables the installation of the bulk material at any position while being mounted on the girder-oriented horizontal rack device, and a pedestal means (21) that extends along the girder direction. The fixing means (34) is configured to stab and fix fixing tools (39) driven into both sides of the installed large tension material (2) in the girder direction. The point is that it is made up of.
好ましい実施形態において、前記支持装置の架台手段(21)は、桁向き横架装置の上部を保持した状態で搭載される下向き溝部(35)と、前記固定手段(34)を保持する上向き溝部(36)を備え、上向き溝部の溝開口を狭窄するリブを含んでレール状の支持部(36b)を形成し、該支持部に大引き材(2)を設置するように構成されており、前記上向き溝部(36)に対して、架台手段(21)の長手方向端部から固定手段(34)を挿脱自在に挿入している。 In a preferred embodiment, the mount means (21) of the support device includes a downward groove portion (35) that is mounted while holding the upper part of the girder-oriented horizontal rack device, and an upward groove portion (35) that holds the fixing means (34). 36), a rail-shaped support part (36b) is formed including a rib that narrows the groove opening of the upward groove part, and the large tension material (2) is installed in the support part, The fixing means (34) is removably inserted into the upward groove (36) from the longitudinal end of the pedestal means (21).
好ましくは、前記固定手段(34)は、外周の周方向に複数の固定面(34a)を備えた断面正多角形の長尺体により形成されており、前記架台手段(21)の上向き溝部(36)は、前記複数の固定面のうち任意の固定面(34a)を溝開口に臨ませた状態で固定手段(34)を挿入させ固定するように構成されている。 Preferably, the fixing means (34) is formed of an elongated body with a regular polygonal cross section and a plurality of fixing surfaces (34a) in the circumferential direction of the outer periphery, and the upward groove ( 36) is configured such that the fixing means (34) is inserted and fixed in a state where any fixing surface (34a) among the plurality of fixing surfaces faces the groove opening.
前記仮設構築体(S1)は、支柱の上端部の高さ位置で、桁方向に隣り合う梁向き横架材の間に足場板(17a)を架設する構成において、前記支持装置の架台手段(21)は、両側部に遮蔽部材(40)を着脱自在に設けており、該遮蔽部材により、桁向き横架装置(20)と足場板(17a)の間の隙間を塞ぐように構成されていることが好ましい。 The temporary structure (S1) has a structure in which a scaffold board (17a) is installed between the beam-oriented horizontal members adjacent in the girder direction at the height of the upper end of the support column, and the mount means (17a) of the support device ( 21) is configured such that shielding members (40) are removably provided on both sides, and the shielding members close the gap between the girder-oriented horizontal suspension device (20) and the scaffolding board (17a). Preferably.
本発明によれば、仮設構築体S1を構築する支柱1の桁方向Xに隣り合う上端部を連結する横架装置20の上部に沿って延びる架台手段21を備えた支持装置S2を設けており、架台手段21の上で任意に選択された位置に大引き材2を設置する構成とされているので、支柱1が立設された位置と無関係に、大引き材2を所定位置に設置し、支保工S3を所定位置に立設することができる効果がある。
According to the present invention, the support device S2 is provided which includes the mount means 21 extending along the upper part of the
この際、図示実施形態のように架台手段21に固定手段34を設けた構成とすれば、大引き材2の設置に際し、木ねじや釘のような刺突式の固定具39により、大引き材2を固定手段34に固定することができるので、大工作業のような簡単容易な作業により迅速に行うことができ、しかも、安価に施工できるという効果がある。
At this time, if the frame means 21 is provided with the fixing means 34 as in the illustrated embodiment, when installing the
更に、架台手段21は、図示実施形態のように、足場板17aの側部の隙間を塞ぐ遮蔽材40を装着できるように構成することが可能であり、多目的に機能させることができるという利点がある。
Further, as in the illustrated embodiment, the mount means 21 can be configured to be equipped with a
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。尚、図1ないし図3に基づいて説明した従来技術と同一又は類似する技術的構成部分は、図1ないし図3に示した符号と同一の符号で示している。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings. Note that technical components that are the same or similar to those of the prior art described based on FIGS. 1 to 3 are indicated by the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 3.
図4及び図5に示すように、桁方向Xと梁方向Yに間隔をあけて列設された支柱1を相互に連結することにより作業者が作業できる高さ位置まで仮設構築体S1が構築され、その上に支持装置S2を介して大引き材2が設置され、大引き材2の上に伸縮調節手段を備えたパイプサポート3を立設することにより支保工S3が構築される。この点は、上述の従来技術と同様である。この際、パイプサポート3は、図1ないし図3に基づいて説明した従来技術のパイプサポート3と同一構成のものを使用することができる。
As shown in FIGS. 4 and 5, the temporary structure S1 is constructed to a height position where a worker can work by interconnecting the
仮設構築体S1の構築に際して、隣り合う支柱1、1は、桁方向Xと梁方向Yに関して、それぞれ、桁向き横架材4と梁向き横架材5により連結され、更に必要に応じて、図示のような先行手摺や布枠付きの足場板17により連結される。この際、桁方向Xに関して、支柱1は、等間隔Lkで列設され、隣り合う支柱1の上端部は横架装置20により連結される。これにより、仮設構築体S1は、上端部に位置して桁方向Xに延びる剛体構造とされた桁構造体Svが形成されている。
When constructing the temporary structure S1, the
即ち、仮設構築体S1は、従来技術のように支柱1を床版の部分(スラブ形成部材F1の下側)と梁の部分(梁形成部材F2の下側)に応じて割付けたものではなく、床版の部分と梁の部分を区別せずに、桁方向Xに向けて支柱1を等間隔Lkで列設する構成とされており、これにより、隣り合う支柱1の上端部を連結する多数の横架装置20が床版の部分と梁の部分を通じて桁方向に延びる桁構造体Svを形成している。
That is, in the temporary structure S1, the
そして、横架装置20の上部には、隣り合う一対の支柱1、1の間で延びるほぼ全長にわたる任意の位置に大引き材2を設置可能とする架台手段21が設けられ、架台手段21により、桁構造体Svの上に、大引き材2を設置するための支持装置S2が構成される。
A pedestal means 21 is provided on the upper part of the
そこで、架台手段21の上で、任意の位置を選択することにより、所定の設置位置が定められ、その設置位置に大引き材2を設置した後、大引き材2の上にパイプサポート3を立設することにより支保工S3が構築され、これにより、スラブ形成部材F1及び梁形成部材F2を下方から支持するように構成されている。
Therefore, by selecting an arbitrary position on the frame means 21, a predetermined installation position is determined, and after installing the
つまり、図示のように、仮設構築体S1は、床版の部分(スラブ形成部材F1の下側)と梁の部分(梁形成部材F2の下側)を分けて割付けるのではなく、両部分を通じて、支柱1を等間隔Lkで立設し、隣り合う支柱1の上端部を連結する多数の桁向き横架装置20により桁方向に延びる剛体構造の桁構造体Svを形成する。そして、支柱1が立設された位置と無関係に、横架装置20の架台手段21の上で任意に選択された位置を設置位置として大引き材2を設置し、パイプサポート3を立設する構成であるから、従来技術のような支柱1及びパイプサポート3の本数が無駄に増えるという問題はなく、しかも、施工のための手間と時間がかかりコスト高を招来するという問題もない。
In other words, as shown in the figure, the temporary structure S1 does not have the floor slab part (the lower side of the slab forming member F1) and the beam part (the lower side of the beam forming member F2) separately. Through this structure, struts 1 are erected at regular intervals Lk, and a large number of girder-oriented
(横架装置)
図6ないし図10は、横架装置20の好ましい実施形態を示している。上述のように、横架装置20は、仮設構築体S1の上端部に位置して桁方向Xに延びる剛体構造とされた桁構造体Svを形成し、しかも、上部に設けた架台手段21により、桁方向のほぼ全長にわたる任意の位置で大引き材2を支持する構成とされており、このため、図示のようなトラス構造の枠組により形成されている。
(Horizontal rack device)
6 to 10 illustrate a preferred embodiment of the
横架装置20は、上下に平行配置された金属パイプ製の上水平材22及び下水平材23を上弦材及び下弦材として、上下水平材22、23の両端部を連結する金属パイプ製の一対の垂直材24と、一対の垂直材の間において上下水平材22、23を連結する金属パイプ製の束材25及び斜材26を設けることにより、平行弦トラス構造の枠組を構成している。尚、それぞれの金属パイプは、断面円形とされている。
The
この際、上水平材22の両端部には、緊結手段7aが設けられており、仮設構築体S1における支柱1の上端部に配設された緊結用部材6に緊結手段7aを緊結することにより、一対の支柱1、1の上端部が相互に横架装置20により連結されるように構成されている。図示実施形態の場合、緊結手段7aと緊結用部材6の緊結構造は、従来技術に関して説明した横架材4、5の緊結手段7と支柱1の緊結用部材6の間における楔緊結式と同じ緊結構造が採用されているが、これに限定されるものではない。
At this time, binding
図示実施形態の場合、前記束材25は、上水平材22及び下水平材23並びに垂直材24、24により囲まれた横長矩形の枠組空間を桁方向に4分割するように、中央に配置された中央束材25Cと、左右に配置された左側束材25L及び右側束材25Rとの合計3本の金属パイプにより構成され、それぞれ上端部を上水平材22の下面に溶接等で固着され、下端部を下水平材23の上面に溶接等で固着されている。
In the illustrated embodiment, the
そして、前記斜材26は、それぞれ左側束材25L及び右側束材25Rを挟んで左右にV形となるように配置された合計4本の金属パイプにより構成されている。
The
この際、横架装置20は、上述の平行弦トラス構造の枠組構成において、一対の垂直材24、24の間で、上水平材22の下面に沿って長手方向に延びる帯状の金属板27を設けている。金属板27は、両端縁部が垂直材24、24の内側面に溶接等で固着され、上縁部が上水平材22の下面に溶接等で固着されている。しかも、金属板27は、束材25及び斜材26の上端近傍部に形成された直径方向の割溝25a、26aに嵌入状態で保持されると共に、溶接等で固着されている。
At this time, in the framework configuration of the above-mentioned parallel chord truss structure, the
金属板27は、図示のような帯状の金属板とする他、後述の下側の金属板29と同様の短尺の金属板により構成しても良いが、帯状の金属板とすることにより、図8(A)に示すように、横架装置20の上部領域は、上水平材22が全長にわたり金属板27により補強されるだけでなく、この金属板27を補強板27として、上水平材22と垂直材24、24の上部が連結一体化されると共に、束材25と斜材26と垂直材24の上部が連結一体化されることにより、剛強とされた帯状剛性部28が形成されることになる。
The
上部の帯状剛性部28に対して、横架装置20の下部は、左側束材25L及び右側束材25Rの下端部に位置して、それぞれ短尺の金属板29が配置され、金属板29の下縁部が下水平材23の上面に溶接等で固着されている。そして、金属板29は、束材25及び斜材26の下端近傍部に形成された直径方向の割溝25b、26bに嵌入状態で保持されると共に、溶接等で固着されている。
In the lower part of the
上記の枠組において、図8(A)に示すように、束材25の中心軸線25xと、斜材26の中心軸線26xは、上向きの軸線延長部が上水平材22の中心軸線22xの近傍で交差し、下向きの軸線延長部が下水平材23の中心軸線23xの近傍で交差するように構成されている。
In the above framework, as shown in FIG. 8(A), the
上記のような枠組の構成に関して、横架装置20の強度確認のための試験を実施した。試験は、図示の通りの本発明実施品と、前記金属板27を設けていない比較品1と、斜材26の傾斜角度が上記とは異なる比較品2(つまり、中心軸線25x、26xが上下水平材の中心軸線22x、23xの近傍で交わらないもの)について、上水平材が2tの垂直荷重を受けたときに生じる下向きの撓みを計測することにより実施した。その結果、比較品1及び比較品2は、何れも3mmを超える下向き撓み量が計測され、支保工における支持構造体として不適格であると判断された。これに対して、本発明実施品は、下向き撓み量が3mm以内であり、優れた強度が確認され、適格な支持構造体として支保工に使用できると判断された。
A test was conducted to confirm the strength of the
好ましい実施形態において、横架装置20は、垂直材24、24に載置片30と把持手段31を設けることが好ましく、上述のように上水平材22の緊結手段7aを支柱1の上端部の緊結用部材6に緊結した状態で、前記載置片30を支柱1の下側に配設された緊結用部材6に載置させ、前記把持手段31により支柱1を把持するように構成することが好ましい。
In a preferred embodiment, it is preferable that the
図10に示すように、把持手段31と載置片30は、断面ほぼコ字形とされた支持金具32の上下に位置して固定されたユニット33を構成しており、垂直材24に対して、前記支持金具32を溶接等で固着することにより装着されている。
As shown in FIG. 10, the gripping
この際、左側の垂直材24に装着された左側のユニット33Lと、右側の垂直材24に装着された右側のユニット33Rは、相互に、載置片30を同一の高さ位置に配置することにより支柱1、1の緊結用部材6に載置されるが、把持手段31は異なる高さ位置に配置されている。図例の場合、左側のユニット22Lの把持手段31は、右側のユニット22Rの把持手段31よりも高い位置に配置されている。これにより、図11に示すように、支柱1を挟んで桁方向Xの両側に設けられる横架装置20、20の間において、隣り合うユニット33L、33Rの把持手段31、31が相互に干渉することなく、上下に配置された状態で支柱1を把持する。
At this time, the mounting
把持手段31は、支柱1の外周を抱持するU形の溝形部材31aと、該溝形部材31aを横断して打ち込まれる楔部材31bを備えており、支柱1を溝形部材31aに遊挿した状態で、楔部材31bを打ち込むことにより、支柱1を溝形部材31aに把持されるように緊結する構成とされている。この際、図10に示すように、左側のユニット33Lと右側のユニット33Rの間において、把持手段31、31は、溝形部材31aの開口を相互に反対向きとするように配置することが好ましい。
The gripping means 31 includes a U-shaped groove-shaped
(最上層の作業床)
上述のように構築された仮設構築体S1は、隣り合う支柱1、1を桁方向Xと梁方向Yにそれぞれ桁向き横架材4と梁向き横架材5により連結され、図11に示すように、桁方向Xに隣り合う支柱1、1の上端部は、横架装置20で連結されている。
(Top layer work floor)
In the temporary structure S1 constructed as described above, the
そこで、図12に示すように、支柱1の上端部を連結する梁向き横架材5、5の間には、布枠付きの足場板17aが架設され、仮設構築体S1に最上層の作業床が形成され、以後の作業のための足場を提供する。
Therefore, as shown in FIG. 12, a
(支持装置)
上述のように構築された仮設構築体S1において、横架装置20の上水平材22には、図5に鎖線で示すように、架台手段21が設けられ、図4に示すように、大引き材2を設置するための支持装置S2が形成される。
(Support device)
In the temporary structure S1 constructed as described above, the upper
本発明は、横架装置20の上に長く延びる架台手段21を備えた支持装置S2を設け、架台手段21のほぼ全長にわたる任意の位置に大引き材2を設置可能とすることを目的としている。その際、架台手段21の上に設置した大引き材2は、番線その他により固定するように構成しても良いが、図13ないし図16に示す好ましい実施形態の場合は、架台手段21に沿って装着された長尺体から成る固定手段34を設け、大引き材2に打ち込んだ固定具39を固定手段34に固定可能とするように構成している。
An object of the present invention is to provide a support device S2 having a long-extending pedestal means 21 on the
図示実施形態の場合、架台手段21は、アルミニウム等の金属による押出成形材により形成され、横架装置20の上水平材22を上方から保持する下向き溝部により構成された搭載手段35と、前記固定手段34を保持する上向き溝部により構成された固定保持手段36を備えており、架台手段21の長手方向端部から固定保持手段36(上向き溝部)に固定手段34(長尺体)を挿脱自在に挿入することにより固定するように構成している。
In the case of the illustrated embodiment, the mount means 21 is formed of an extrusion molded material of metal such as aluminum, and includes a mounting means 35 constituted by a downward groove portion that holds the upper
この際、固定保持手段36を構成する上向き溝部の溝壁を形成する両側壁36a、36aの上端から対向するリブを突設し、上向き溝部の上向きの溝開口を狭窄するように形成することにより、挿入された固定手段34が溝開口から脱出不能に保持されるように構成すると共に、該リブを含んで架台手段21の長手方向に延びるレール状の支持部36bを形成している。尚、固定手段24を挿入した後、上向き溝部の両端は、閉止部材37により閉鎖される。このため、図15に示すように、架台手段21の両端部には、閉止部材37を固定するビス37aを挿入固定するための孔37bが設けられている。
At this time, opposing ribs are provided to protrude from the upper ends of both
架台手段21の搭載手段35は、架台手段21を横架装置20の上水平材22に搭載可能とするものであれば良く、その具体的構成が限定されるものではないが、図示実施形態の場合、上水平材22を遊嵌させる両側壁35a、35aを備えた下向き溝部により形成されており、一方の側壁35aに開設された窓孔35bに板バネ等から成る弾性保持片38を設けている。これにより、下向き溝部に下方から上水平材22を押し込んだとき、弾性保持片38は、弾性変形を介して後退することにより上水平材22を下向き溝部の内部に嵌入させた後、復元することにより上水平材22を他方の側壁35aに圧接させるように弾発付勢する。この際、下向き溝部の溝底部(上壁部)は、金属製丸パイプから成る上水平材22の表面に沿う円弧状の支持面35cが形成されており、これにより、架台手段21を上水平材22の上に安定状態で搭載させるように構成されている。
The mounting means 35 of the gantry means 21 may be of any type as long as it can mount the gantry means 21 on the upper
固定手段34は、架台手段21に設置された大引き材2を固定させるものであれば良く、その具体的構成が限定されるものではないが、図示実施形態の場合、木ねじや釘等の固定具39を打ち込んだとき固定可能とする素材、例えば、天然木材や合成木材等の木質素材により形成され、前記架台手段21の固定保持手段36(上向き溝部)のほぼ全長にわたる長尺体により形成されている。
The fixing means 34 may be anything that fixes the
この際、固定手段34は、外周の周方向に複数の固定面34aを備えた断面正多角形、図例の場合は、断面正方形に形成されており、これに対して、固定保持手段36(上向き溝部)の断面形状は、前記固定手段34の断面を周囲から保持できるように形成され、保持した状態で1つの固定面34aを上向き溝部36の上向きの溝開口に露出させるように形成されている。
At this time, the fixing means 34 has a regular polygonal cross section with a plurality of fixing
つまり、固定手段34と固定保持手段36(上向き溝部)は、前記複数の固定面のうち任意の固定面34aを溝開口に臨ませた状態で、固定手段34を上向き溝部に挿入して固定保持できるように構成されている。このため、支保工の構築と解体を繰り返して実施する場合、後述するように、大引き材2を固定するための固定具39の打ち込みにより、固定手段34の何れか1つの固定面34aが木質を破壊された場合であっても、同一の固定手段34を固定保持手段36(上向き溝部)に対して差し替えることにより、別の新しい固定面34aを溝開口に臨ませて利用することができるので、固定面34aの個数に応じて、固定手段34を繰り返し使用できるという利点がある。
In other words, the fixing means 34 and the fixing holding means 36 (upward groove) are fixed and held by inserting the fixing means 34 into the upward groove with any fixing
ところで、上述のように、梁向き横架材5、5の間に布枠付きの足場板17aが架設されることにより作業床を形成しており、これに対して、横架装置20に搭載された架台手段21は、足場板17aの板面とほぼ同一高さ位置又はそれよりも少しだけ高い位置に設置されるように構成されている。
By the way, as mentioned above, the
そこで、架台手段21は、両側部に翼形状の遮蔽部材40を着脱自在に装着可能とするように構成し、横架装置20の上水平材22に搭載されたとき、遮蔽部材40により、上水平材22と足場板17aの間の隙間を塞ぐように構成することが好ましい。
Therefore, the mount means 21 is configured so that wing-shaped
遮蔽部材40を装着するための具体的構成は、特に限定するものではないが、図示実施形態の場合、上向き溝部36の両側壁36a、36aには、側方に開口すると共に開口を狭窄状とした袋状の溝により溝形装着部41が形成されている。これに対して、遮蔽部材40は、例えばアルミニウム等の金属による押出成形材により、架台手段21の全長にわたる帯板状に形成されており、基端部に板状装着部40aを設けている。従って、遮蔽部材40は、架台手段21の端部から板状装着部40aを溝形装着部41に挿入して摺動することにより、架台手段21の両側部に装着される。
The specific configuration for mounting the shielding
このため、架台手段21は、図13及び図14に示すように、上向き溝部36に固定手段34を装着し、溝形装着部41に遮蔽部材40を装着した状態で、桁向き横架装置20の上水平材22に搭載される。
For this reason, as shown in FIGS. 13 and 14, the gantry means 21 is installed with the fixing means 34 attached to the
図示のように、遮蔽部材40は、架台手段21の両側の溝形装着部41、41に着脱自在に装着されるように構成されているので、必要に応じて、片側だけに遮蔽部材40を装着した状態の架台手段21を上水平材22に搭載することができる。
As shown in the figure, the shielding
上記のようにして横架装置20の上水平材22に搭載された架台手段21は、支柱1、1の間で桁方向Xに延びるほぼ全長にわたり任意の位置に大引き材2を設置可能とするレール状の支持部36bを提供する。
The frame means 21 mounted on the upper
これにより、図17ないし図19に示すように、架台手段21の上には、梁方向Yに延びる大引き材2が桁方向Xに間隔をあけて設置される。
As a result, as shown in FIGS. 17 to 19, the
この際、設置された大引き材2は、桁方向Xの両側面から下向きに木ねじや釘等の固定具39を打ち込み、固定手段34に挿着することにより、設置位置に固定される。このように、架台手段21に設置した大引き材2は、固定具39を打ち込むという大工作業のような簡単容易な作業で迅速に固定することができる。しかも、固定のために高価な金具は必要でなく、安価な木ねじや釘で足りるので、安価に施工することができる。
At this time, the installed
その後は、図20に示すように、大引き材2の所定位置にパイプサポート3を立設することにより、図4に示すような支保工が完成する。
Thereafter, as shown in FIG. 20, the
図示のように、仮設構築体S1は、隣り合う支柱1の上端部を連結する多数の横架装置20により、床版の部分(スラブ形成部材F1の下側)と梁の部分(梁形成部材F2の下側)を通じて桁方向に延びる桁構造体Svが形成され、その上に桁方向Xに延びる架台手段21が設けられているので、スラブ形成部材F1の下側と梁形成部材F2の下側に対応するように、架台手段21の上で任意に選択された位置に大引き材2が設置され、パイプサポート3から成る支保工S3が立設されている。
As shown in the figure, the temporary structure S1 is constructed by using a large number of
S1 仮設構築体
S2 支持装置
S3 支保工
Sv 桁構造体
F1 スラブ形成部材
F2 梁形成部材
1 支柱
2 大引き材
3 パイプサポート
4 桁向き横架材
5 梁向き横架材
6 緊結用部材
7、7a 緊結手段
8 支持金具
9 受部
10 外管
11 内管
12 係止孔
13 スリット
14 係止ピン
15 調節ナット
16 台板
17、17a 足場板
20 横架装置
21 架台手段
22 上水平材
22x 中心軸線
23 下水平材
23x 中心軸線
24 垂直材
25 束材
25a、25b 割溝
25x 中心軸線
25C 中央束材
25L 左側束材
25R 右側束材
26 斜材
26a、26b 割溝
26x 中心軸線
27 金属板(補強板)
28 帯状剛性部
29 金属板
30 載置片
31 把持手段
31a 溝形部材
31b 楔部材
32 支持金具
33、33L、33R ユニット
34 固定手段
34a 固定面
35 搭載手段(下向き溝部)
35a 側壁
35b 窓孔
35c 支持面
36 固定保持手段(上向き溝部)
36a 側壁
36b 支持部
37 閉止部材
37a ビス
37b 孔
38 弾性保持片
39 固定具
40 遮蔽材
40a 板状装着部
41 溝形装着部
S1 Temporary structure S2 Support device S3 Shoring Sv Girder structure F1 Slab forming member F2
28 Band-shaped
Claims (7)
前記仮設構築体(S1)は、隣り合う支柱の上端部を相互に横架装置(20)により連結すると共に、横架装置の上部に前記大引き材を設置する支持装置(S2)を設けており、
前記支持装置(S2)は、前記横架装置に搭載された状態で任意の位置に大引き材を設置可能とする架台手段(21)を備え、該架台手段に大引き材(2)を設置した状態で固定するように構成されて成ることを特徴とする支保工。 Constructed by interconnecting columns (1) arranged at intervals in the girder direction (X) and beam direction (Y) with girder-oriented horizontal members (4) and beam-oriented horizontal members (5) At the top of the temporary structure (S1), large tension members (2) extending in the beam direction are placed at intervals in the girder direction, and shoring (3) is erected on top of the large tension members. In the shoring that supports the slab forming member (F1) and beam forming member (F2),
The temporary structure (S1) connects the upper ends of adjacent pillars to each other by a horizontal suspension device (20), and is provided with a support device (S2) for installing the large tension material on the top of the horizontal suspension device. Ori,
The support device (S2) is equipped with a pedestal means (21) that enables the installation of a large pull material at any position while being mounted on the horizontal rack device, and the large pull material (2) is installed on the mount means. A shoring structure configured to be fixed in a fixed state.
前記固定保持手段(36)は、前記固定手段(34)を着脱自在に固定保持するように構成されて成ることを特徴とする請求項2に記載の支保工。 The frame means (21) of the support device (S2) includes a mounting means (35) mounted on the upper part of the horizontal rack device (20), and a fixed holding means (36) that fixedly holds the fixing means (34). It is equipped with
3. The shoring according to claim 2, wherein the fixed holding means (36) is configured to removably fix and hold the fixing means (34).
前記架台手段(21)の固定保持手段(36)は、前記複数の固定面のうち任意の固定面(34a)を上向きとした状態で固定手段(34)を固定保持するように構成されて成ることを特徴とする請求項2又は3に記載の支保工。 The fixing means (34) includes a plurality of fixing surfaces (34a) in the circumferential direction of the outer periphery,
The fixing and holding means (36) of the mount means (21) is configured to fix and hold the fixing means (34) with any fixed surface (34a) of the plurality of fixing surfaces facing upward. The shoring according to claim 2 or 3, characterized in that:
前記上向き溝部(36)は、溝開口に臨んで形成されたレール状の支持部(36b)に大引き材(2)を設置するように構成されると共に、溝内部に固定手段(34)を挿脱自在に挿入することにより固定保持するように構成されて成ることを特徴とする請求項2又は3に記載の支保工。 The fixing and holding means of the pedestal means (21) is formed by an upward groove (36) that fixes and holds the fixing means (34),
The upward groove part (36) is configured so that the large pull material (2) is installed on a rail-shaped support part (36b) formed facing the groove opening, and also has a fixing means (34) inside the groove. 4. The shoring structure according to claim 2, wherein the shoring structure is configured to be fixedly held by being removably inserted.
前記架台手段(21)の上向き溝部(36)は、前記複数の固定面のうち任意の固定面(34a)を溝開口に臨ませた状態で固定手段(34)を挿入して固定保持するように構成されて成ることを特徴とする請求項4に記載の支保工。 The fixing means (34) is formed of an elongated body with a regular polygonal cross section and a plurality of fixing surfaces (34a) in the circumferential direction of the outer periphery,
The upward groove portion (36) of the pedestal means (21) is configured to insert and hold the fixing means (34) in place with any fixing surface (34a) of the plurality of fixing surfaces facing the groove opening. The shoring structure according to claim 4, characterized in that it is constructed of:
前記支持装置(S2)の架台手段(21)は、両側部に遮蔽部材(40)を着脱自在に設けており、該遮蔽部材により、横架装置(20)と足場板(17a)の間の隙間を塞ぐように構成されて成ることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の支保工。 The temporary structure (S1) has a configuration in which a scaffold board (17a) is installed between adjacent beam-oriented horizontal members at the height of the upper end of the pillar,
The pedestal means (21) of the support device (S2) has shielding members (40) removably provided on both sides, and the shielding members allow the space between the horizontal rack device (20) and the scaffolding board (17a) to be removed. The shoring according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it is configured to close a gap.
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