JP2023169971A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で他の物体との接触を回避する。【解決手段】シールドコネクタ１は、電線Ｗと、端子金具２と、シールドターミナル３と、第１ハウジング４１と、第２ハウジング４２と、シールドシェル５と、を備える。シールドシェル５は、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２とを離隔し、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１と第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２とを交差させた状態で、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を保持する。【選択図】図３

Description

本発明は、シールドコネクタに関する。

シールドコネクタは、導電性の電線と、電線の端末に取り付けられた端子金具と、電線および端子金具を収容する絶縁性のハウジングと、電線、端子金具およびハウジングを収容する金属性のシールドシェルと、を備え、車両に搭載される。そして、シールドコネクタは、電線をシールドシェルで覆うことによって、所望のシールド機能を発揮し、当該シールド機能によって、電線から発生するノイズがシールドシェルの外部に漏れることを抑制することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６－７２００９号公報

車両は、多数の電子機器を搭載するため、車両の内部空間に電子機器が高密度で配置される。そのため、電線は、車両の内部空間において、他の物体との接触を回避しなければならない場合がある。そこで、従来のシールドコネクタの中には、電線と他の物体との接触を回避するため、例えば、電線配策経路の途中で電線を分断し、かつ、物体を避けた電力供給経路を形成するものがある。電力供給経路は、電線の一方の端部に設けられた一方側導電性部材と、電線の他方の端部に設けられた他方側導電性部材と、ボルトおよびナットで構成される締結部材とを備える。そして、締結部材は、ナットにボルトを締結することによって、一方側導電性部材と他方側導電性部材とを電気的に接続していた。しかしながら、電力供給経路を形成するよりも簡単な構成で物体を回避する要望があった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で他の物体との接触を回避することができるシールドコネクタを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明に係るシールドコネクタは、導電性の芯線、前記芯線を覆う絶縁性の被覆部、前記被覆部を覆う導電性の編組導体、および、前記編組導体を覆う絶縁性のシースを有する電線と、前記芯線の端末に取り付けられた端子金具と、前記電線を貫通する筒状に形成され、かつ、前記編組導体に設けられた剥き出しの折り返し部に対して電気的に接続される導電性のシールドターミナルと、前記端子金具を収容するキャビティを有する絶縁性の第１ハウジングと、前記シールドターミナルの少なくとも一部を収容するターミナル収容空間を有する絶縁性の第２ハウジングと、前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングを収容するシールド空間を有し、前記シールドターミナルを介して前記編組導体に対して電気的に接続される金属製のシールドシェルと、を備え、前記電線は、当該電線の外周面に前記シースが位置するシース露出領域と、前記電線の外周面に前記被覆部が位置する被覆部露出領域と、前記シース露出領域と前記被覆部露出領域との間に位置して前記電線の外周面に折り返された前記編組導体が位置する折り返し領域と、を有し、前記第２ハウジングは、前記シース露出領域の一部と、前記被覆部露出領域の一部と、前記折り返し領域と、を前記ターミナル収容空間に収容し、前記第２ハウジングは、前記被覆部と前記第２ハウジングとの間を止水する環状の第１パッキンを有し、前記第２ハウジングは、前記シールドターミナルと前記第２ハウジングとの間を止水する環状の第２パッキンを有し、前記第２ハウジングは、前記シースと各前記シールドターミナルとの間を止水する環状の第３パッキンを有し、前記シールドシェルは、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとを離隔し、前記第１ハウジングの第１軸線方向と前記第２ハウジングの第２軸線方向とを交差させた状態で、前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングを保持する、ことを特徴とする。

本発明に係るシールドコネクタは、上記構成を有するため、簡単な構成で他の物体との接触を回避することができる。

図１は、本実施形態に係るシールドコネクタを有するコネクタ装置の斜視図である。 図２は、本実施形態に係るシールドコネクタの分解斜視図である。 図３は、本実施形態に係るシールドコネクタにおいて、電線の軸線を含む平面における断面図である。

以下に、本発明に係るシールドコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１は、本実施形態に係るシールドコネクタ１を有するコネクタ装置１００の斜視図である。図２は、本実施形態に係るシールドコネクタ１の分解斜視図である。図３は、本実施形態に係るシールドコネクタ１において、電線Ｗの軸線を含む平面における断面図である。

Ｘ１は、本実施形態に係る第１ハウジング４１の第１軸線方向である。Ｙは、本実施形態に係るシールドコネクタ１において、第１軸線方向Ｘ１に対して直交する第１直交方向である。Ｚは、本実施形態に係るシールドコネクタ１において、第１軸線方向Ｘ１および第１直交方向Ｙに対してそれぞれ直交する第２直交方向Ｚである。

図１に示す本実施形態に係るシールドコネクタ１は、自動車等の車両に搭載されるワイヤハーネスＷＨ１に組み込まれる。ワイヤハーネスＷＨ１は、例えば、車両に搭載される各機器間の電気的な接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを束にして集合部品とし、複数の電線Ｗによって各機器を電気的に接続するものである。なお、ワイヤハーネスＷＨ１は、この他、さらに、電気接続箱、グロメット等を含んで構成されてもよい。以下、各図を参照してシールドコネクタ１の構成について詳細に説明する。

シールドコネクタ１は、図１に示す相手方シールドコネクタ１０１に対して電気的に接続される。シールドコネクタ１は、相手方シールドコネクタ１０１と共にコネクタ装置１００を構成する。コネクタ装置１００は、シールドコネクタ１と相手方シールドコネクタ１０１との電気的な接続によって、シールドコネクタ１に接続された第１接続対象物と、相手方シールドコネクタ１０１に接続された第２接続対象物とを電気的に接続する装置である。

相手方シールドコネクタ１０１は、第２接続対象物の導電性の筐体１０１ａの内部に設けられる。そして、当該筐体１０１ａは、後述するシールドシェル５が取り付けられる。また、筐体１０１ａおよびシールドコネクタ１は、シールドシェル５の第２シェル部材５２と、当該筐体１０１ａの表面とが接触して配置される。また筐体１０１ａの第２直交方向Ｚにおける上面は、第１ボルトＢｏ１に螺合する第１ネジ孔が形成される。

第１接続対象物は、例えば、インバータ等の電源回路であり、シールドコネクタ１は、電線Ｗを介して、電源回路に対して電気的に接続される。第２接続対象物は、例えば、回転機等の電気機器であり、相手方シールドコネクタ１０１は、相手方電線を介して電気機器に対して電気的に接続される。

そして、コネクタ装置１００は、シールドコネクタ１と相手方シールドコネクタ１０１とが電気的に接続されることによって、電源回路と電気機器とを電気的に接続し、電源回路から電気機器への電力の供給および電気機器で発生させた電力で電源回路を充電することができる。

シールドコネクタ１は、電線Ｗと、端子金具２と、シールドターミナル３と、第１ハウジング４１と、第２ハウジング４２と、シールドシェル５と、を備える。

シールドコネクタ１は、複数の電線Ｗ（本実施形態では２本）を備える。各電線Ｗは、導電性の芯線Ｗａと、芯線Ｗａを被覆する絶縁性の被覆部Ｗｂと、被覆部Ｗｂを覆う導電性の編組導体Ｗｃと、編組導体Ｗｃを覆う絶縁性のシースＷｄと、を備える。電線Ｗは、第２軸線方向Ｘ２に延在し、その後、屈曲部Ｗｒで屈曲した後、第１軸線方向Ｘ１に延在する。芯線Ｗａの一方側の端部は、不図示の第１接続対象物に対して電気的に接続される。また、芯線Ｗａの他方側の端部は、端子金具２が取り付けられる。

本実施形態に係る電線Ｗは、延在方向の途中で、編組導体ＷｃおよびシースＷｄが除去される。換言すると、電線Ｗは、当該電線Ｗの外周面にシースＷｄが位置するシース露出領域Ｗｄｔと、電線Ｗの外周面に被覆部Ｗｂが位置する被覆部露出領域Ｗｂｔと、シース露出領域Ｗｄｔと被覆部露出領域Ｗｂｔとの間に位置して電線Ｗの外周面に折り返された編組導体Ｗｃが位置する折り返し領域Ｗｃｔと、を有する。電線Ｗは、延在方向に沿って、基端側から先端側へ向けて、シース露出領域Ｗｄｔと、折り返し領域Ｗｃｔと、被覆部露出領域Ｗｂｔとがこの順番に配置される。折り返し領域Ｗｃｔは、電線Ｗの延在方向の途中に配置され、剥き出しの折り返し部Ｗｆを含む。折り返し部Ｗｆは、編組導体Ｗｃの端末に設けられる。また、電線Ｗは、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２との間に、当該電線Ｗが屈曲された屈曲部Ｗｒを有する。屈曲部Ｗｒは、径方向の太さが、シース露出領域Ｗｄｔの径方向の太さよりも狭い被覆部露出領域Ｗｂｔに位置する。

端子金具２は、導電性の金属材料によって形成される。図３に示す端子金具２は、長さ方向の一方側の端部に、電線Ｗの芯線Ｗａに対して電気的に接続される芯線接続部２１を有する一方、長さ方向の他方側の端部に、端子接続部２２を有する。本実施形態に係る端子接続部２２は、端子収容空間２ｓを有し、相手方シールドコネクタ１０１の相手方端子金具を挿入可能に角筒状に形成される。本実施形態に係る端子金具２の端子接続部２２は、第２直交方向Ｚの一方側に端子天壁２２１を有する。そして、端子天壁２２１は、第２直交方向Ｚにおいて、当該端子天壁２２１を貫通する貫通孔である天壁係止受け部を有する。天壁係止受け部は、後述するランス４１３Ｌに係止され、端子金具２は、第１ハウジング４１に固定される。

シールドターミナル３は、導電性の金属材料で筒状に形成され、電線Ｗおよび第３パッキン８を収容するターミナル空間３ｓを有する。本実施形態に係るシールドターミナル３は、当該シールドターミナル３の軸線方向と、後述する第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２とが合致するように配置される。シールドターミナル３は、編組導体Ｗｃの他方側の端部に対して電気的に接続され、かつ、シールドシェル５に対して電気的に接続される。つまり、シールドターミナル３は、編組導体Ｗｃとシールドシェル５とを電気的に接続する。シールドターミナル３は、第２軸線方向Ｘ２に沿って、ターミナル幅狭部３１と、ターミナル幅広部３２と、ターミナル中間部３３と、を備える。

ターミナル幅狭部３１は、第２軸線方向Ｘ２において、第１ハウジング４１側に位置する。ターミナル幅狭部３１の径方向の大きさは、ターミナル幅広部３２の径方向の大きさよりも小さい。また、ターミナル幅狭部３１の径方向の大きさは、ターミナル中間部３３の径方向の大きさよりも小さい。そして、ターミナル幅狭部３１は、当該ターミナル幅狭部３１の外周面に、リング状に形成されたシールドリング３１１が設けられる。

ターミナル幅広部３２は、第２軸線方向Ｘ２において、第１ハウジング４１とは反対側に位置する。ターミナル幅広部３２の径方向の大きさは、ターミナル中間部３３の径方向の大きさよりも大きい。

ターミナル中間部３３は、第２軸線方向Ｘ２において、ターミナル幅狭部３１とターミナル幅広部３２とに挟み込まれるように形成される。

また、シールドターミナル３は、別体に形成された金属性で環状のシールドリング３１１を備える。シールドリング３１１は、導電性を有し、ターミナル幅狭部３１の外周面に配置される。より詳細に説明すると、シールドリング３１１は、折り返し領域Ｗｃｔにおける編組導体Ｗｃを押圧した状態でシールドターミナル３に取り付けられる。そして、シールドリング３１１によって編組導体Ｗｃの端末が、ターミナル幅狭部３１の外周面に接触することで、編組導体Ｗｃとシールドターミナル３とが電気的に接続される。さらに、編組導体Ｗｃは、シールドターミナル３、シールドシェル５、および、相手方シールドコネクタ１０１の接地部材を介して接地される。

第１ハウジング４１は、絶縁性の合成樹脂等で形成される。そして、第１ハウジング４１は、端子金具２を収容するキャビティ４ｃが形成される。本実施形態に係る第１ハウジング４１は、複数のキャビティ４ｃ（本実施形態では２つ）を有する筒状に形成される。

第１ハウジング４１は、第１軸線方向Ｘ１に沿って、第１ハウジング幅広部４１１と、第１ハウジング幅狭部４１２と、を備える。

第１ハウジング幅広部４１１は、第１軸線方向Ｘ１において、第２ハウジング４２の反対側に位置する。

第１ハウジング幅広部４１１は、キャビティ４ｃを構成するキャビティ天壁４１３にランス４１３Ｌを有する。ランス４１３Ｌは、キャビティ天壁４１３から第２直交方向Ｚの他方側へ突出して形成され、端子金具２の天壁係止受け部に係止可能である。

第１ハウジング幅狭部４１２は、第１軸線方向Ｘ１において、第２ハウジング４２側に位置する。第１ハウジング幅狭部４１２の内部には、複数（本実施形態では２つ）の第４パッキン９が配置される。第１ハウジング幅狭部４１２の径方向の大きさは、第１ハウジング幅広部４１１の径方向の大きさよりも小さい。また、第１ハウジング４１は、第４パッキン９と、ホルダ１１とを有する。

第２ハウジング４２は、絶縁性の合成樹脂等で形成される。そして、第２ハウジング４２は、少なくともシールドターミナル３の一部を収容するターミナル収容空間４ｓが形成される。より具体的に説明すると、第２ハウジング４２は、シールドターミナル３におけるターミナル幅狭部３１およびターミナル中間部３３をターミナル収容空間４ｓに収容する。本実施形態に係る第２ハウジング４２は、各シールドターミナル３を収容するターミナル収容空間４ｓが、電線Ｗの数に対応して形成される。つまり、本実施形態に係る第２ハウジング４２は、２つのターミナル収容空間４ｓが形成される。各ターミナル収容空間４ｓは、筒状に形成される。また、第２ハウジング４２は、第１パッキン６および第２パッキン７をターミナル収容空間４ｓに収容する。さらに、第２ハウジング４２は、シース露出領域Ｗｄｔの一部と、被覆部露出領域Ｗｂｔの一部と、折り返し領域Ｗｃｔと、をターミナル収容空間４ｓに収容する。

第２ハウジング幅狭部４２１は、第２軸線方向Ｘ２において、第１ハウジング４１側に位置する。第２ハウジング幅狭部４２１は、ターミナル幅狭部３１が内部に収容される。また、第２ハウジング幅狭部４２１は、第１パッキン６が内部に収容される。

第２ハウジング幅広部４２２は、第１軸線方向Ｘ１において、第１ハウジング４１の反対側に位置する。第２ハウジング幅広部４２２は、ターミナル中間部３３が内部に収容される。また、第２ハウジング幅広部４２２は、第２パッキン７が内部に収容される。第２ハウジング幅広部４２２の径方向の大きさは、第２ハウジング幅狭部４２１の径方向の大きさよりも大きい。

また、第２ハウジング４２は、第１パッキン６と、第２パッキン７と、第３パッキン８と、を有する。

図３に示すシールドシェル５は、導電性の金属材料で形成される。シールドシェル５は、電線Ｗを覆うことによって、所望のシールド機能を発揮し、当該シールド機能によって、電線Ｗから発生するノイズがシールドシェル５の外部に漏れることを抑制することができる。シールドシェル５は、金属製であって、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を収容するシールド空間５ｓを有し、シールドターミナル３を介して編組導体Ｗｃに対して電気的に接続される。本実施形態に係るシールドシェル５は、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２とを離隔し、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１と、第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２とを交差させた状態で、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を保持する。本実施形態に係るシールドシェル５は、第１直交方向Ｙから視た場合、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１と、第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２との交差角度がおよそ１２０度となるように、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を保持する。本実施形態に係るシールドシェル５は、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２とを有する。

第１シェル部材５１は、図２、図３に示すように、第１ハウジング４１における第２直交方向Ｚの一方側を覆い、かつ、第２ハウジング４２における第２直交方向Ｚの一方側を覆う。そして、第１シェル部材５１は、図２に示すように、第１シェル部材第１ハウジング対向部５１１と、第１シェル部材第２ハウジング対向部５１２とを有する。

第１シェル部材第１ハウジング対向部５１１は、第１軸線方向Ｘ１に延在する矩形板状に形成される。そして、第１シェル部材第１ハウジング対向部５１１は、第１凹部５１１ｏと、一対の第１突出部５１１ｐと、を有する。第１凹部５１１ｏは、第２直交方向Ｚにおいて、第２シェル部材５２から離れる方向へ向けて凹み、第１ハウジング４１が載置される。一対の第１突出部５１１ｐは、第１直交方向Ｙにおいて対向する両側縁から、互いに離隔する方向へ突出する。また、各第１突出部５１１ｐは、第２ボルトＢｏ２のネジ部を貫通させる貫通孔５１１ｈを有する。

第１シェル部材第２ハウジング対向部５１２は、第２軸線方向Ｘ２に延在する矩形板状に形成される。そして、第１シェル部材第２ハウジング対向部５１２は、第２凹部５１２ｏと、一対の第２突出部５１２ｐと、を有する。第２凹部５１２ｏは、第２直交方向Ｚにおいて、第２シェル部材５２から離れる方向へ向けて凹み、第２ハウジング４２が載置される。一対の第２突出部５１２ｐは、第１直交方向Ｙにおいて対向する両側縁から、互いに離隔する方向へ突出する。また、各第２突出部５１２ｐは、第２ボルトＢｏ２のネジ部を貫通させる貫通孔５１２ｈを有する。

第１シェル部材５１は、第１直交方向Ｙから視た場合、第１シェル部材第１ハウジング対向部５１１の延在方向と第１シェル部材第２ハウジング対向部５１２の延在方向とが交差する交差角度は、およそ１２０度である。

第２シェル部材５２は、第１ハウジング４１における第２直交方向Ｚの他方側を覆い、かつ、第２ハウジング４２における第２直交方向Ｚの他方側を覆う。そして、第２シェル部材５２は、第２シェル部材第１ハウジング対向部５２１と、第２シェル部材第２ハウジング対向部５２２とを有する。

第２シェル部材第１ハウジング対向部５２１は、第１軸線方向Ｘ１に延在し、第１直交方向Ｙにおいて対向する一対の対向壁と、一対の対向壁を連結する連結壁とを有する樋形状に形成される。そして、第２シェル部材第１ハウジング対向部５２１は、一対の第３突出部５２１ｐと、シールドコネクタ固定用突出部５２１ｑと、を有する。一対の第３突出部５２１ｐは、第１直交方向Ｙにおいて対向する一対の対向壁から、互いに離隔する方向へ突出する。また、各第３突出部５２１ｐは、第２ボルトＢｏ２のネジ部に螺合するネジ孔５２１ｈを有する。シールドコネクタ固定用突出部５２１ｑは、第１軸線方向Ｘ１における一方側であって、筐体１０１ａ側に向けて突出する。また、シールドコネクタ固定用突出部５２１ｑは、第１ボルトＢｏ１のネジ部を挿通させる貫通孔５２１ｉを有する。

第２シェル部材第２ハウジング対向部５２２は、第２軸線方向Ｘ２に延在し、第１直交方向Ｙにおいて対向する一対の対向壁と、一対の対向壁を連結する連結壁とを有する樋形状に形成される。そして、第２シェル部材第２ハウジング対向部５２２は、一対の第４突出部５２２ｐと、折り曲げ部５２２ｆとを有する。一対の第４突出部５２２ｐは、第１直交方向Ｙにおいて対向する一対の対向壁から、互いに離隔する方向へ突出する。また、各第４突出部５２２ｐは、第２ボルトＢｏ２のネジ部に螺合するネジ孔５２２ｈを有する。折り曲げ部５２２ｆは、電線Ｗの径方向に沿って延在し、第２軸線方向Ｘ２において第３パッキン８に対向して、第３パッキン８がシールドターミナル３から脱落することを防止する。

第１パッキン６は、例えば、熱硬化性エラストマ（合成ゴム）または熱可塑性エラストマ等の弾性変形可能な弾性および絶縁性を有する材料で環状に形成される。第１パッキン６は、電線Ｗを挿通させるパッキン挿通孔６ｈを有する。そして、第１パッキン６は、電線Ｗと第２ハウジング４２との間を止水する。より具体的に説明すると、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２との間から水がシールド空間５ｓの内部に浸入するおそれがある。しかし、シールドコネクタ１は、第１パッキン６によって、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２との間からシールド空間５ｓに浸入した水が、露出した編組導体Ｗｃに接触することを防止することができる。

第２パッキン７は、例えば、熱硬化性エラストマ（合成ゴム）または熱可塑性エラストマ等の弾性変形可能な弾性および絶縁性を有する材料で環状に形成される。第２パッキン７は、電線Ｗおよびシールドターミナル３（より具体的には、ターミナル中間部３３）を挿通させるパッキン挿通孔７ｈを有する。そして、第２パッキン７は、シールドターミナル３と第２ハウジング４２との間を止水する。より具体的に説明すると、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、シールドターミナル３の外周面をつたってシールド空間５ｓの内部に水が浸入するおそれがある。しかし、シールドコネクタ１は、第２パッキン７によって、シールドターミナル３の外周面をつたった水が、シールド空間５ｓに浸入することを防止することができる。

第３パッキン８は、例えば、熱硬化性エラストマ（合成ゴム）または熱可塑性エラストマ等の弾性変形可能な弾性および絶縁性を有する材料で環状に形成される。第３パッキン８は、電線Ｗを挿通させるパッキン挿通孔８ｈを有する。そして、第３パッキン８は、電線Ｗと第２ハウジング４２との間を止水する。より具体的に説明すると、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、電線Ｗの外周面をつたってシールド空間５ｓの内部に水が浸入するおそれがある。しかし、シールドコネクタ１は、第３パッキン８によって、電線Ｗの外周面をつたった水が、シールド空間５ｓに浸入することを防止することができる。

第４パッキン９は、例えば、熱硬化性エラストマ（合成ゴム）または熱可塑性エラストマ等の弾性変形可能な弾性および絶縁性を有する材料で環状に形成される。第４パッキン９は、電線Ｗを挿通させるパッキン挿通孔９ｈを有する。そして、第４パッキン９は、電線Ｗと第１ハウジング４１との間を止水する。より具体的に説明すると、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２との間から水がシールド空間５ｓの内部に浸入するおそれがある。しかし、シールドコネクタ１は、第４パッキン９によって、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２との間からシールド空間５ｓに浸入した水が、端子金具２に接触することを防止することができる。

ホルダ１１は、絶縁性の合成樹脂によって形成され、図３に示すように、電線Ｗを挿通させるホルダ挿通孔１１ｈを複数（本実施形態では２つ）有する。ホルダ１１は、第４パッキン９が第１ハウジング４１から脱落することを防止する。ホルダ１１は、第１係止爪を有する一方、第１ハウジング４１は、当該第１係止爪に係止可能な第１係止受け部を有する。そして、シールドコネクタ１は、第１係止爪および第１係止受け部によって、ホルダ１１を第１ハウジング４１に係止する。

本実施形態に係るシールドコネクタ１は、各電線Ｗに対応して、端子金具２、シールドターミナル３、第１パッキン６、第２パッキン７、第３パッキン８、第４パッキン９、および、ホルダ１１が設けられる。

次に、上述したコネクタ装置１００の組み立てについて説明する。最初に、作業者は、図１に示す筐体１０１ａに相手方シールドコネクタ１０１を組み付ける。

次に、作業者は、図３に示す各第３パッキン８のパッキン挿通孔８ｈに電線Ｗをそれぞれ挿通する。次いで、作業者は、シールドターミナル３のターミナル空間３ｓに電線Ｗを挿通させる。次に、作業者は、シールドターミナル３のターミナル幅広部３２の内部に、第３パッキン８および電線Ｗを収容する。

次いで、作業者は、各第２パッキン７のパッキン挿通孔７ｈに電線Ｗをそれぞれ挿通する。次に、作業者は、各第１パッキン６のパッキン挿通孔６ｈに電線Ｗをそれぞれ挿通する。

次いで、作業者は、電線Ｗの先端を、第２ハウジング４２のターミナル収容空間４ｓに挿通する。次に、作業者は、シールドターミナル３におけるターミナル中間部３３の外周面に第２パッキン７を配置する。次に、作業者は、シールドリング３１１の内周面に、折り返し領域Ｗｃｔにおける編組導体Ｗｃを配置し、編組導体Ｗｃとシールドターミナル３とを電気的に接続する。

次に、作業者は、ターミナル中間部３３の外周面と、第２ハウジング幅広部４２２の内周面との間に第２パッキン７を配置し、かつ、電線Ｗにおける被覆部Ｗｂの外周面と、第２ハウジング幅狭部４２１の内周面との間に第１パッキン６を配置し、シールドターミナル３に第２ハウジング４２を取り付ける。

次いで、作業者は、ホルダ１１の各ホルダ挿通孔１１ｈに電線Ｗをそれぞれ挿通する。次に、作業者は、各第４パッキン９のパッキン挿通孔９ｈに電線Ｗをそれぞれ挿通する。

次いで、作業者は、電線Ｗの先端を、第１ハウジング４１のキャビティ４ｃに挿通する。次に、作業者は、各電線Ｗの端末に端子金具２をそれぞれ取り付ける。

次いで、作業者は、電線Ｗの外周面と、第１ハウジング幅狭部４１２との間に第４パッキン９を配置する。次に、作業者は、ホルダ１１を第１ハウジング４１に組み付け、第４パッキン９が第１ハウジング４１から脱落することをホルダ１１で防止する。

次いで、作業者は、第１ハウジング４１のキャビティ４ｃに端子金具２を挿入し、端子金具２の天壁係止受け部とランス４１３Ｌとを係止させ、端子金具２を第１ハウジング４１に取り付ける。

次に、作業者は、図２に示す第１シェル部材５１の第１凹部５１１ｏに第１ハウジング４１を配置し、かつ、第２シェル部材５２の第２凹部５１２ｏに第２ハウジング４２を配置する。

次いで、作業者は、第１シェル部材５１における第２直交方向Ｚの一方側に、第２シェル部材５２を配置し、第２直交方向Ｚにおいて、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２とで、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を挟持する。

次に、作業者は、第２ボルトＢｏ２のネジ部を貫通孔５１１ｈ、５１２ｈに貫通させた後、第２ボルトＢｏ２のネジ部とネジ孔５２１ｈ、５２２ｈとを螺合させ、第１シェル部材５１に第２シェル部材５２を組み付け、シールドシェル５を形成する。このシールドシェル５の形成の際、作業者は、ターミナル幅広部３２の外周面と、シールドシェル５の内周面とを接触させ、シールドターミナル３とシールドシェル５とを電気的に接続する。

次いで、作業者は、相手方シールドコネクタ１０１にシールドコネクタ１を嵌合させ、端子金具２と相手方端子金具とを電気的に接続する。

最後に、作業者は、第１ボルトＢｏ１の先端を、シールドコネクタ固定用突出部５２１ｑの貫通孔５２１ｉに挿入し、その後、第１ボルトＢｏ１のネジ部を、筐体１０１ａに形成されたネジ孔に螺合することによって、筐体１０１ａにシールドコネクタ１を取り付け、コネクタ装置１００を形成する。

本実施形態に係るシールドコネクタ１は、以下の構成を有する。シールドシェル５は、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２とを離隔し、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１と第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２とを交差させた状態で、第１ハウジング４１および第２ハウジング４２を保持する。そのため、本実施形態に係るシールドコネクタ１において、第２ハウジング４２から引き出された電線Ｗの延在方向は、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１とは異なる方向になる。その結果、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、第２ハウジング４２から引き出される電線Ｗの配索方向を自由に変更することができる。従って、本実施形態に係るシードコネクタは、物体２００に電線Ｗが接触することを回避することができる。さらに、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、シールドシェル５の内部において電線Ｗを屈曲させて他の物体２００との接触を回避する。そのため、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、電線Ｗを分断する必要がなくなり、簡単な構成で物体２００に電線Ｗが接触することを回避することができる。また、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、複数の電線Ｗを備え、かつ、各電線Ｗが編組導体Ｗｃをそれぞれ備える。その上、シールドコネクタ１の第２ハウジング４２は、被覆部Ｗｂと第２ハウジング４２との間を止水する環状の第１パッキン６を有する。さらに、第２ハウジング４２は、シールドターミナル３と第２ハウジング４２との間を止水する環状の第２パッキン７を有する。その上、第２ハウジング４２は、シースＷｄとシールドターミナル３との間を止水する環状の第３パッキン８を有する。そのため、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、第１パッキン６、第２パッキン７、および、第３パッキン８によって、第２ハウジング４２の外部からターミナル収容空間４ｓに水が浸入することを防止することができる。その結果、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、上記した３つの第１パッキン６、第２パッキン７および第３パッキン８によって、編組導体Ｗｃにおける剥き出しの折り返し部Ｗｆが水に濡れることを防止することができる。

本実施形態に係るシールドコネクタ１は、以下の構成を有する。第１ハウジング４１は、被覆露出領域における被覆部Ｗｂと第１ハウジング４１との間を止水する環状の第４パッキン９が設けられる。そのため、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、第４パッキン９によって、第１ハウジング４１の外部からキャビティ４ｃに水が浸入することを防止することができる。その結果、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、端子金具２が水に濡れることを防止することができる。

なお、上述した実施形態に係るシールドコネクタ１は、２本の電線Ｗを備えるものを説明した。しかし、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、それに限られない。例えば、シールドコネクタ１は、１本の電線Ｗを備えてもよいし、３本の以上の電線Ｗを備えてもよい。

また、上述した実施形態に係るシールドコネクタ１は、屈曲部Ｗｒによって第２直交方向Ｚの一方側へ電線Ｗを延在させて、他の物体２００と電線Ｗとの接触を回避するものを説明した。しかし、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、それに限られない。例えば、シールドコネクタ１は、屈曲部Ｗｒによって第２直交方向Ｚの他方側へ電線Ｗを延在させて、他の物体２００と電線Ｗとの接触を回避してもよい。もちろん、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、それに限られず、屈曲部Ｗｒによって第１直交方向Ｙの一方側へ電線Ｗを延在させて、他の物体２００と電線Ｗとの接触を回避してもよい。また、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、屈曲部Ｗｒによって第１直交方向Ｙの他方側へ電線Ｗを延在させて、他の物体２００と電線Ｗとの接触を回避してもよい。

さらに、上述した実施形態に係るシールドコネクタ１は、第１ハウジング４１の第１軸線方向Ｘ１と、第２ハウジング４２の第２軸線方向Ｘ２との交差角度がおよそ１２０度であるものを説明した。しかし、本実施形態に係るシールドコネクタ１は、それに限られない。例えば、シールドコネクタ１は、他の物体２００と電線Ｗとの接触を回避するため、第１軸線方向Ｘ１と、第２軸線方向Ｘ２との交差角度を適宜の角度に設定することができる。

また、上述した実施形態に係るシールドシェル５は、第１シェル部材５１と第２シェル部材５２とを有するものを説明した。しかし、本実施形態に係るシールドシェル５は、それに限られない。例えば、シールドシェル５は、一体的に形成された１つの部品によって構成してもよい。

さらに、上述した実施形態に係る第２ハウジング４２は、少なくともシールドターミナル３の一部を収容するターミナル収容空間４ｓが形成されるものを説明した。しかし、本実施形態に係る第２ハウジング４２は、これに限られない。例えば、第２ハウジング４２は、シールドターミナル３の全部を収容するターミナル収容空間４ｓが形成されてもよい。

１ シールドコネクタ
２ 端子金具
３ シールドターミナル
４ｃ キャビティ
４ｓ ターミナル収容空間
４１ 第１ハウジング
４２ 第２ハウジング
５ シールドシェル
５ｓ シールド空間
Ｗ 電線
Ｗａ 芯線
Ｗｂ 被覆部
Ｗｃ 編組導体
Ｗｄ シース
Ｗｂｔ 被覆部露出領域
Ｗｃｔ 折り返し領域
Ｗｄｔ シース露出領域
Ｗｆ 折り返し部
Ｘ１ 第１軸線方向

Claims (1)

1. 導電性の芯線、前記芯線を覆う絶縁性の被覆部、前記被覆部を覆う導電性の編組導体、および、前記編組導体を覆う絶縁性のシースを有する電線と、
   前記芯線の端末に取り付けられた端子金具と、
   前記電線を貫通する筒状に形成され、かつ、前記編組導体に設けられた剥き出しの折り返し部に対して電気的に接続される導電性のシールドターミナルと、
   前記端子金具を収容するキャビティを有する絶縁性の第１ハウジングと、
   前記シールドターミナルの少なくとも一部を収容するターミナル収容空間を有する絶縁性の第２ハウジングと、
   前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングを収容するシールド空間を有し、前記シールドターミナルを介して前記編組導体に対して電気的に接続される金属製のシールドシェルと、
   を備え、
   前記電線は、当該電線の外周面に前記シースが位置するシース露出領域と、前記電線の外周面に前記被覆部が位置する被覆部露出領域と、前記シース露出領域と前記被覆部露出領域との間に位置して前記電線の外周面に折り返された前記編組導体が位置する折り返し領域と、を有し、
   前記第２ハウジングは、前記シース露出領域の一部と、前記被覆部露出領域の一部と、前記折り返し領域と、を前記ターミナル収容空間に収容し、
   前記第２ハウジングは、前記被覆部と前記第２ハウジングとの間を止水する環状の第１パッキンを有し、
   前記第２ハウジングは、前記シールドターミナルと前記第２ハウジングとの間を止水する環状の第２パッキンを有し、
   前記第２ハウジングは、前記シースと各前記シールドターミナルとの間を止水する環状の第３パッキンを有し、
   前記シールドシェルは、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとを離隔し、前記第１ハウジングの第１軸線方向と前記第２ハウジングの第２軸線方向とを交差させた状態で、前記第１ハウジングおよび前記第２ハウジングを保持する、
   ことを特徴とするシールドコネクタ。

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