JP2023167337A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上を図ることができる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電素子１００及びサイドプレート５００の間に配置される絶縁部材６００を備える蓄電装置１０であって、サイドプレート５００は、第一方向において蓄電素子１００と対向するプレート本体部５１０と、プレート本体部５１０から第一方向に突出し、かつ、第二方向において蓄電素子１００と対向するプレート突出部５３０と、を有し、絶縁部材６００は、蓄電素子１００及びプレート本体部５１０の間に配置される絶縁本体部６１０と、絶縁本体部６１０から第一方向に突出し、かつ、第二方向において蓄電素子１００及びプレート突出部５３０の間に配置される絶縁突出部６３０と、を有し、絶縁突出部６３０は、第二方向において蓄電素子１００から離れる方向に凹み、かつ、第三方向に延設される溝部６３１を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、蓄電素子を備える蓄電装置に関する。

従来、蓄電素子と、蓄電素子の側方に配置されるサイドプレートと、蓄電素子及びサイドプレートの間に配置される絶縁部材と、を備える蓄電装置が知られている。例えば、特許文献１には、電池（蓄電素子）と拘束部材（サイドプレート）との間にサイドセパレータ（絶縁部材）が配置された電池モジュール（蓄電装置）が開示されている。

国際公開第２０２０／１６６１８２号

上記従来の蓄電装置では、サイドプレートが、蓄電素子に向けて突出し、上下方向で蓄電素子と対向する突出部（以下、プレート突出部と称す）を有している場合がある。この場合、絶縁部材は、蓄電素子及びプレート突出部の間を絶縁するために、蓄電素子とプレート突出部との間に突出する突出部（以下、絶縁突出部と称す）を有している。上記特許文献１では、拘束部材（サイドプレート）は、電池（蓄電素子）に向けて突出し、上下方向で電池と対向する腕部（プレート突出部）を有し、サイドセパレータ（絶縁部材）は、電池と腕部との間に第２部分及び第３部分（絶縁突出部）を有している。このような構成において、蓄電素子に対してサイドプレートを組み付ける際に、絶縁突出部が蓄電素子側にたわむ（反る）と、絶縁突出部が邪魔になり、組み付け作業が困難になるおそれがある。

本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上を図ることができる蓄電装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるサイドプレートと、前記蓄電素子及び前記サイドプレートの間に配置される絶縁部材と、を備える蓄電装置であって、前記サイドプレートは、前記第一方向において前記蓄電素子と対向するプレート本体部と、前記プレート本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第一方向と交差する第二方向において前記蓄電素子と対向するプレート突出部と、を有し、前記絶縁部材は、前記蓄電素子及び前記プレート本体部の間に配置される絶縁本体部と、前記絶縁本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第二方向において前記蓄電素子及び前記プレート突出部の間に配置される絶縁突出部と、を有し、前記絶縁突出部は、前記第二方向において前記蓄電素子から離れる方向に凹み、かつ、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に延設される溝部を有する。

本発明は、このような蓄電装置として実現できるだけでなく、サイドプレートと絶縁部材との組み合わせ、または、絶縁部材としても実現できる。

本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上を図ることができる。

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る絶縁部材の構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る絶縁部材をサイドプレートに取り付けた構成を示す断面図である。 実施の形態の変形例１に係る絶縁部材の絶縁突出部の構成を示す断面図である。 実施の形態の変形例１に係る絶縁部材の絶縁突出部の構成を示す断面図である。 実施の形態の変形例２に係る絶縁部材の曲げ部の構成を示す断面図である。

本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるサイドプレートと、前記蓄電素子及び前記サイドプレートの間に配置される絶縁部材と、を備える蓄電装置であって、前記サイドプレートは、前記第一方向において前記蓄電素子と対向するプレート本体部と、前記プレート本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第一方向と交差する第二方向において前記蓄電素子と対向するプレート突出部と、を有し、前記絶縁部材は、前記蓄電素子及び前記プレート本体部の間に配置される絶縁本体部と、前記絶縁本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第二方向において前記蓄電素子及び前記プレート突出部の間に配置される絶縁突出部と、を有し、前記絶縁突出部は、前記第二方向において前記蓄電素子から離れる方向に凹み、かつ、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に延設される溝部を有する。

これによれば、蓄電装置において、蓄電素子及びサイドプレートのプレート突出部の間に配置される絶縁部材の絶縁突出部が、蓄電素子から離れる方向に凹み、かつ、第三方向に延設される溝部を有している。このように、絶縁突出部が、蓄電素子から離れる方向に凹む溝部を有していることで、絶縁突出部が蓄電素子側にたわむ（反る）のが抑制される。これにより、蓄電素子に対してサイドプレートを組み付ける際に、絶縁突出部が邪魔になるのを抑制できるため、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上を図ることができる。

前記絶縁本体部は、前記第二方向における前記蓄電素子の中央部に対向する位置に配置されてもよい。

これによれば、絶縁部材において、蓄電素子及びプレート本体部の間に配置される絶縁本体部を、蓄電素子の中央部に対向する位置に配置することで、蓄電素子とサイドプレート（プレート本体部）との間の絶縁性の向上を図ることができる。

前記絶縁突出部は、前記第二方向から見て前記溝部と重なる位置に、前記第三方向に延設され、隣り合う部位よりも厚みが薄い第一薄肉部を有してもよい。

これによれば、絶縁部材において、絶縁突出部の溝部と重なる位置に第一薄肉部が形成されていることで、絶縁突出部が蓄電素子側にたわむ（反る）のがさらに抑制される。これにより、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

前記第一薄肉部は、前記溝部のうちの前記蓄電素子に対向する面に切込みが形成されることで、前記第一薄肉部と隣り合う部位よりも厚みが薄く形成されてもよい。

これによれば、絶縁部材において、絶縁突出部の溝部に切込みを形成することで、第一薄肉部を容易に形成できる。また、溝部のうちの蓄電素子に対向する面に切込みを形成して第一薄肉部を形成することで、絶縁突出部が蓄電素子側にたわむ（反る）のがさらに抑制される。これにより、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

前記絶縁突出部は、前記溝部とは反対側の面に、前記第二方向において前記蓄電素子から離れる方向に突出し、かつ、前記第三方向に延設される凸部を有し、前記凸部は、前記第一方向において、前記プレート突出部よりも前記絶縁本体部から離れる位置に配置されてもよい。

絶縁部材において、絶縁突出部を湾曲させて溝部を形成することで、溝部の反対側には凸部が形成されるため、絶縁突出部の溝部とは反対側の面に凸部が形成された構成とすることで、溝部を容易に形成できる。凸部を、サイドプレートのプレート突出部よりも絶縁本体部から離れる位置に配置することで、第二方向で凸部がプレート突出部と重なって第二方向のサイズが大きくなるのを抑制できる。第一方向で凸部をプレート突出部に当接するように配置すれば、プレート突出部に対して第一方向で絶縁突出部を位置決めし、第一方向に絶縁突出部が移動するのを抑制できる。

前記絶縁部材は、前記絶縁本体部及び前記絶縁突出部の境界部分に、前記第三方向に延設され、隣り合う部位よりも厚みが薄い第二薄肉部を有してもよい。

これによれば、絶縁部材の絶縁本体部及び絶縁突出部の境界部分（曲げ部）に第二薄肉部を形成することで、当該境界部分においても、絶縁突出部が絶縁本体部に対して蓄電素子側にたわむ（反る）のを抑制できる。これにより、蓄電素子に対するサイドプレートの組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。

以下の説明及び図面中において、１つの蓄電素子における一対の電極端子の並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向、一対のサイドプレートの並び方向、または、一対の絶縁部材の並び方向を、Ｘ軸方向と定義する。複数の蓄電素子の並び方向、複数のスペーサの並び方向、一対のエンドプレートの並び方向、蓄電素子とスペーサとエンドプレートとの並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、または、蓄電素子、スペーサ若しくはエンドプレートの厚み方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電素子の容器の容器本体と蓋体との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。

以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。単にＸ軸方向という場合は、Ｘ軸プラス方向及びＸ軸マイナス方向の双方向またはいずれか一方の方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。以下では、Ｘ軸方向を第一方向とも呼び、Ｚ軸方向を第二方向とも呼び、Ｙ軸方向を第三方向とも呼ぶ場合がある。平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が平行であるとは、当該２つの方向が完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行であること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。さらに、以下の説明において、「絶縁」と表現する場合、「電気的な絶縁」を意味する。

（実施の形態）
［１ 蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電装置１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、及び、化石燃料（ガソリン、軽油、液化天然ガス等）自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール、リニアモーターカー、並びに、ディーゼル機関及び電気モーターの両方を備えるハイブリッド電車が例示される。蓄電装置１０は、家庭用または事業用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。

図１及び図２に示すように、蓄電装置１０は、複数の蓄電素子１００と、複数のスペーサ２００と、一対のエンドプレート４００と、一対のサイドプレート５００と、一対の絶縁部材６００と、を備えている。蓄電装置１０は、蓄電素子１００同士を直列または並列に接続するバスバーも備えているが、図示及び説明は省略する。蓄電装置１０は、上記の構成要素の他、上記バスバーの位置決めを行うバスバーフレーム、上記の構成要素を収容する外装体、外部のバスバー等と接続される外部端子、並びに、蓄電素子１００の充電状態及び放電状態等を監視または制御する回路基板、ヒューズ、リレー及びコネクタ等の電気機器等を備えていてもよい。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電できる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、８個の蓄電素子１００がＹ軸方向に並んで配列されている。蓄電素子１００の大きさ、形状、及び、配列される蓄電素子１００の個数等は限定されず、例えば１つの蓄電素子１００しか配置されていなくてもよい。蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子１００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。蓄電素子１００は、パウチタイプの蓄電素子であってもよい。蓄電素子１００の構成の詳細な説明については、後述する。

スペーサ２００は、蓄電素子１００に隣接して配置され、蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する板状の部材である。スペーサ２００は、蓄電素子１００のＹ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向に配置されて、隣り合う２つの蓄電素子１００の間、及び、端部の蓄電素子１００とエンドプレート４００との間を絶縁する。スペーサ２００は、蓄電素子１００の短側面（後述の短側面１１２）、底面（後述の底面１１３）のＸ軸方向両端部、及び、上面（後述の蓋体１３０）のＸ軸方向両端部も覆うように配置される。本実施の形態では、８個の蓄電素子１００に対応して９個のスペーサ２００が配置されているが、スペーサ２００の配置位置及び個数等は、特に限定されない。スペーサ２００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、絶縁塗装をした金属、または、ダンマ材等の断熱性を有する部材等により形成されている。

エンドプレート４００及びサイドプレート５００は、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｙ軸方向）において、蓄電素子１００を外方から圧迫（拘束）する拘束部材である。つまり、エンドプレート４００及びサイドプレート５００は、複数の蓄電素子１００を当該並び方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を当該並び方向の両側から圧迫（拘束）する。エンドプレート４００及びサイドプレート５００は、強度確保の観点等から、鋼またはステンレス等の金属製の部材で形成されているが、その材質は特に限定されず、例えば、強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよいし、金属製の部材に絶縁処理が施されていてもよい。

エンドプレート４００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００のＹ軸方向両側に配置され、当該複数の蓄電素子１００等を、これらの並び方向（Ｙ軸方向）の両側から挟み込んで保持する板状（扁平なブロック状）の拘束部材である。一対のエンドプレート４００は、Ｙ軸方向（蓄電素子１００が有する電極体の極板の積層方向）において複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を挟む位置に配置されて、これらを拘束する。

サイドプレート５００は、Ｘ軸方向（第一方向）において複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の側方に配置される、板状かつ長尺状の拘束部材である。具体的には、サイドプレート５００は、Ｘ軸方向において、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００とで絶縁部材６００を挟むように、絶縁部材６００の側方に配置される。サイドプレート５００は、両端が一対のエンドプレート４００に取り付けられて、一対のエンドプレート４００を繋ぐことで、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を拘束する。サイドプレート５００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を跨ぐようにＹ軸方向に延設されて配置され、当該複数の蓄電素子１００等に対してこれらの並び方向（Ｙ軸方向）における拘束力を付与する。

本実施の形態では、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００のＸ軸方向両側に、一対のサイドプレート５００が配置される。一対のサイドプレート５００は、それぞれが、Ｙ軸方向両端部において、一対のエンドプレート４００のＸ軸方向端部に取り付けられる。これにより、一対のサイドプレート５００は、一対のエンドプレート４００とともに、当該複数の蓄電素子１００等をＸ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側から挟み込んで拘束する。具体的には、サイドプレート５００は、Ｚ軸方向に並ぶ複数（本実施の形態では、３つ）の接続部材５００ａによって、エンドプレート４００に接続（接合）される。本実施の形態では、接続部材５００ａは、ボルト（ネジ）であり、エンドプレート４００に形成された雌ネジ部と螺合により締結される。サイドプレート５００のエンドプレート４００への接続（接合）は、ボルト（ネジ）による固定には限定されず、溶接または接着等で接合されてもよい。

サイドプレート５００は、プレート本体部５１０と、一対のプレート突出部５２０及び５３０と、を有している（図２及び図５等参照）。プレート本体部５１０は、Ｘ軸方向（第一方向）において蓄電素子１００と対向して配置される部位である。具体的には、プレート本体部５１０は、後述する絶縁部材６００の絶縁本体部６１０とＸ軸方向において対向して配置され、Ｙ軸方向に延設されるＹＺ平面に平行な平板状かつ矩形状の部位である。つまり、プレート本体部５１０は、Ｘ軸方向において、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００とで、絶縁本体部６１０を挟む位置に配置される。プレート本体部５１０は、絶縁本体部６１０に、Ｘ軸方向で当接した状態で配置される。

一対のプレート突出部５２０及び５３０は、プレート本体部５１０からＸ軸方向（第一方向）に突出し、かつ、Ｚ軸方向（第一方向と交差する第二方向）の両側において蓄電素子１００と対向する部位である。具体的には、プレート突出部５２０は、プレート本体部５１０のＺ軸プラス方向の端部から蓄電素子１００に向けてＸ軸方向に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の部位であり、蓄電素子１００のＺ軸プラス方向に配置される。本実施の形態では、プレート突出部５２０は、Ｚ軸方向において、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００とで、後述する絶縁部材６００の絶縁突出部６２０を挟む位置に配置される。具体的には、プレート突出部５２０は、絶縁突出部６２０に、Ｘ軸方向から挿入され嵌合されて取り付けられた状態で配置される（図５等参照）。

プレート突出部５３０は、プレート本体部５１０のＺ軸マイナス方向の端部から蓄電素子１００に向けてＸ軸方向に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の部位であり、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向に配置される。本実施の形態では、プレート突出部５３０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００とで、後述する絶縁部材６００の絶縁突出部６３０を挟む位置に配置される。具体的には、プレート突出部５３０は、絶縁突出部６３０とＺ軸方向で当接した状態で配置される。（図５等参照）。プレート突出部５３０は、プレート突出部５２０よりも、Ｘ軸方向における長さが長い。

絶縁部材６００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００のＸ軸方向両側に配置され、かつ、Ｙ軸方向に延設される板状かつ長尺状の絶縁部材（インシュレータ）である。絶縁部材６００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を跨ぐように、当該複数の蓄電素子１００等とサイドプレート５００との間に配置される。これにより、絶縁部材６００は、複数の蓄電素子１００とサイドプレート５００とを絶縁する。絶縁部材６００は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、例えば、スペーサ２００に使用可能ないずれかの絶縁性の部材で形成できる。本実施の形態では、絶縁部材６００は、コンマ数ｍｍ程度の厚みの薄い部材（薄膜フィルム）である。

絶縁部材６００は、絶縁本体部６１０と、一対の絶縁突出部６２０及び６３０と、を有している（図２及び図４等参照）。絶縁本体部６１０は、蓄電素子１００及びプレート本体部５１０の間に配置され、Ｙ軸方向に延設されるＹＺ平面に平行な平板状かつ矩形状の部位である。具体的には、絶縁本体部６１０は、Ｘ軸方向において、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００とプレート本体部５１０との間に配置される。絶縁本体部６１０は、Ｚ軸方向（第二方向）における蓄電素子１００の中央部（短側面１１２の中央部（中心を含む部位））に、Ｘ軸方向で対向する位置に配置される。具体的には、絶縁本体部６１０は、蓄電素子１００の短側面１１２のＺ軸方向における一端から他端までに亘って、Ｘ軸方向で対向する位置に配置される。絶縁本体部６１０は、複数のスペーサ２００のＸ軸方向の側壁に、Ｘ軸方向で当接した状態で配置されるが、スペーサ２００の形状等によっては、絶縁本体部６１０は、蓄電素子１００の短側面１１２に当接した状態で配置されてもよい。

一対の絶縁突出部６２０及び６３０は、絶縁本体部６１０からＸ軸方向（第一方向）に突出し、かつ、Ｚ軸方向（第二方向）において蓄電素子１００と一対のプレート突出部５２０及び５３０との間に配置される部位である。具体的には、絶縁突出部６２０は、絶縁本体部６１０のＺ軸プラス方向の端部から蓄電素子１００に向けてＸ軸方向に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位である。絶縁突出部６２０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００のＺ軸プラス方向において、複数のスペーサ２００のＸ軸方向端部のＺ軸プラス方向の上壁に、Ｚ軸方向で当接した状態で配置される。スペーサ２００の形状等によっては、絶縁突出部６２０は、蓄電素子１００の蓋体１３０のＸ軸方向端部に当接した状態で配置されてもよい。

絶縁突出部６３０は、絶縁本体部６１０のＺ軸マイナス方向の端部から蓄電素子１００に向けてＸ軸方向に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の部位である。絶縁突出部６３０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００のＺ軸マイナス方向において、複数のスペーサ２００のＸ軸方向端部のＺ軸マイナス方向の底壁に、Ｚ軸方向で当接した状態で配置される。スペーサ２００の形状等によっては、絶縁突出部６３０は、蓄電素子１００の底面１１３のＸ軸方向端部に当接した状態で配置されてもよい。絶縁突出部６３０は、絶縁突出部６２０よりも、Ｘ軸方向における長さが長い。絶縁部材６００の構成のさらに詳細な説明については、後述する。

［２ 蓄電素子１００の説明］
次に、蓄電素子１００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す斜視図である。図３は、図２に示した複数の蓄電素子１００のうちの１つの蓄電素子１００の外観を拡大して示している。当該複数の蓄電素子１００は、全て同様の構成を有しているため、以下では、１つの蓄電素子１００の構成について詳細に説明する。

図３に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０と、一対（正極側及び負極側）の電極端子１４０と、上部ガスケット１５０と、を備えている。容器１１０の内方には、下部ガスケット、電極体、一対（正極側及び負極側）の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。

蓄電素子１００は、上記の構成要素の他、電極体の側方または下方等に配置されるスペーサ、及び、電極体等を包み込む絶縁フィルム等を有していてもよい。さらに、容器１１０の周囲には、容器１１０の外面を覆う絶縁フィルム（シュリンクチューブ等）が配置されていてもよい。当該絶縁フィルムの材質は、蓄電素子１００に必要な絶縁性を確保できるものであれば特に限定されないが、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂、エポキシ樹脂、カプトン（登録商標）、テフロン（登録商標）、シリコン、ポリイソプレン、及びポリ塩化ビニル等を例示することができる。

容器１１０は、開口が形成された容器本体１２０と、容器本体１２０の当該開口を閉塞する蓋体１３０と、を有する直方体形状（角形または箱形）のケースである。容器本体１２０は、容器１１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口が形成されている。蓋体１３０は、容器１１０の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１２０のＺ軸プラス方向にＸ軸方向に延設されて配置されている。容器１１０（蓋体１３０）には、容器１１０内方の圧力が過度に上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁、及び、容器１１０内方に電解液を注液するための注液部等が設けられていてもよい。容器１１０（容器本体１２０及び蓋体１３０）の材質は、特に限定されず、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能（接合可能）な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。

容器１１０は、電極体等を容器本体１２０の内方に収容後、容器本体１２０と蓋体１３０とが溶接等によって接合されることにより、内部が密封される構造となっている。容器１１０は、Ｙ軸方向両側の側面に一対の長側面１１１を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の短側面１１２を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底面１１３を有している。長側面１１１は、容器１１０の長側面を形成する矩形状の平面部であり、隣り合うスペーサ２００とＹ軸方向において対向して配置される。長側面１１１は、短側面１１２及び底面１１３に隣接し、短側面１１２よりも面積が大きい。短側面１１２は、容器１１０の短側面を形成する矩形状の平面部であり、サイドプレート５００及び絶縁部材６００とＸ軸方向において対向して配置される。短側面１１２は、長側面１１１及び底面１１３に隣接し、長側面１１１よりも面積が小さい。底面１１３は、容器１１０の底面を形成する矩形状の平面部であり、長側面１１１及び短側面１１２に隣接して配置される。

電極端子１４０は、蓋体１３０に配置される蓄電素子１００の端子部材（正極端子及び負極端子）であり、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続されている。つまり、電極端子１４０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。電極端子１４０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などで形成されている。

電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートまたは不織布等を用いることができる。本実施の形態では、電極体は、極板（正極板及び負極板）がＹ軸方向に積層されて形成されている。なお、電極体は、極板（正極板及び負極板）が巻回されて形成された巻回型の電極体、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。

集電体は、電極端子１４０と電極体とに電気的に接続される導電性の部材（正極集電体及び負極集電体）である。正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。

上部ガスケット１５０は、蓋体１３０と電極端子１４０との間に配置され、蓋体１３０と電極端子１４０との間を絶縁し、かつ封止するガスケットである。下部ガスケットは、蓋体１３０と集電体との間に配置され、蓋体１３０と集電体との間を絶縁し、かつ封止するガスケットである。上部ガスケット１５０及び下部ガスケットは、絶縁性を有していればどのような素材で形成されていてもよい。

［３ 絶縁部材６００の説明］
次に、絶縁部材６００の構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る絶縁部材６００の構成を示す斜視図である。具体的には、図４の（ａ）は、図２に示した一対の絶縁部材６００のうちの、Ｘ軸プラス方向の絶縁部材６００を拡大して示す斜視図である。図４の（ｂ）は、図４の（ａ）に示した絶縁部材６００を、Ｚ軸まわりに１８０°回転させた状態での構成を示す斜視図である。

図５は、本実施の形態に係る絶縁部材６００をサイドプレート５００に取り付けた構成を示す断面図である。具体的には、図５の（ａ）は、サイドプレート５００及び絶縁部材６００以外の構成要素は省略し、絶縁部材６００をサイドプレート５００に取り付けた状態を、ＸＺ平面に平行な面で切断した場合の断面を示している。図５の（ａ）では、図２に示した一対の絶縁部材６００及び一対のサイドプレート５００のうちの、Ｘ軸プラス方向の絶縁部材６００及びサイドプレート５００を組み付けた状態を示している。図５の（ｂ）は、図５の（ａ）に示した絶縁部材６００の絶縁突出部６３０の構成を拡大して示し、図５の（ｃ）は、図５の（ａ）に示した絶縁部材６００の曲げ部６４０の構成を拡大して示している。

図２に示した一対のサイドプレート５００及び一対の絶縁部材６００のうちの、Ｘ軸プラス方向の構成とＸ軸マイナス方向の構成とは、ＹＺ平面に対して面対称の形状を有している。このため、以下では、図４及び図５に示したようにＸ軸プラス方向の構成を中心に説明し、Ｘ軸マイナス方向の構成については、説明を簡略化または省略する。

図４及び図５に示すように、絶縁部材６００は、上述した絶縁本体部６１０、絶縁突出部６２０及び６３０に加えて、絶縁本体部６１０と絶縁突出部６３０との間に曲げ部６４０を有している。以下、絶縁突出部６２０及び６３０、並びに、曲げ部６４０の構成について、詳細に説明する。

絶縁突出部６２０は、Ｚ軸方向においてプレート突出部５２０を挟むように配置される。つまり、絶縁突出部６２０は、絶縁本体部６１０のＺ軸プラス方向端部からＸ軸マイナス方向に突出し、Ｚ軸プラス方向に折れ曲がり、かつ、Ｘ軸プラス方向に折れ曲がった、Ｙ軸マイナス方向から見て略Ｃ字状の断面形状を有している。これにより、絶縁突出部６２０には、Ｘ軸プラス方向に開口する開口部６２１が形成され、この開口部６２１に、プレート突出部５２０が挿入されて嵌合され、絶縁突出部６２０がプレート突出部５２０に取り付けられる。開口部６２１は、絶縁突出部６２０のＸ軸プラス方向の面がＸ軸マイナス方向に凹み、かつ、Ｙ軸方向に延設された袋状の凹部である。絶縁突出部６２０は、Ｚ軸プラス方向かつＸ軸プラス方向の先端（開口部６２１の開口端部）がＺ軸プラス方向に湾曲した形状を有しており、開口部６２１にプレート突出部５２０を挿入しやすい形状となっている。

絶縁突出部６３０は、溝部６３１と、凸部６３２と、第一薄肉部６３３と、を有している。溝部６３１は、Ｚ軸方向（第二方向）において蓄電素子１００から離れる方向（Ｚ軸マイナス方向）に凹み、かつ、Ｙ軸方向（第一方向及び第二方向と交差する第三方向）に延設される凹部である。溝部６３１は、絶縁突出部６３０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に形成されている。本実施の形態では、溝部６３１は、Ｘ軸方向の幅が５ｍｍ程度かつＺ軸方向の深さが２ｍｍ程度の、ＸＺ平面における断面形状が湾曲状（略半円の円弧形状）の凹部であるが、溝部６３１はＹ軸方向に延びる溝状の凹部であればよく、その断面形状は特に限定されない。

凸部６３２は、溝部６３１とは反対側の面に、Ｚ軸方向（第二方向）において蓄電素子１００から離れる方向（Ｚ軸マイナス方向）に突出し、かつ、Ｙ軸方向（第三方向）に延設される凸部である。凸部６３２は、溝部６３１とＺ軸方向で対向する位置に、絶縁突出部６３０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に形成されている。本実施の形態では、凸部６３２は、溝部６３１と同様に、Ｘ軸方向の幅が５ｍｍ程度かつＺ軸方向の高さが２ｍｍ程度の、ＸＺ平面における断面形状が湾曲状（略半円の円弧形状）の凸部である。凸部６３２の断面形状は特に限定されないが、溝部６３１と同様（相似形）の形状を有しているのが好ましい。つまり、絶縁突出部６３０をＺ軸マイナス方向に突出させるように湾曲させることで、凸部６３２及び溝部６３１からなる膨出状の部位が形成される。

凸部６３２（及び溝部６３１）は、Ｘ軸方向（第一方向）において、プレート突出部５３０よりも絶縁本体部６１０から離れる位置（プレート突出部５３０のＸ軸マイナス方向）に配置される。つまり、絶縁突出部６３０のうちの、凸部６３２（及び溝部６３１）よりもＸ軸プラス方向の部位はプレート突出部５３０に当接し、凸部６３２（及び溝部６３１）とそれよりもＸ軸マイナス方向の部位とは、プレート突出部５３０からＸ軸マイナス方向に突出して配置される。そして、凸部６３２（及び溝部６３１）は、Ｘ軸方向においてプレート突出部５３０と隣り合う位置に配置される。本実施の形態では、凸部６３２は、プレート突出部５３０から少し離間して配置されるが、プレート突出部５３０のＸ軸マイナス方向の端面に当接して配置されてもよい。

第一薄肉部６３３は、Ｚ軸方向（第二方向）から見て溝部６３１と重なる位置に、Ｙ軸方向（第三方向）に延設されて配置され、隣り合う部位よりも厚みが薄い薄肉部である。第一薄肉部６３３は、絶縁突出部６３０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、延設されて配置されている。第一薄肉部６３３は、溝部６３１のうちの蓄電素子１００に対向する面（Ｚ軸プラス方向の面）に切込みが形成されることで、第一薄肉部６３３と隣り合う部位よりも厚みが薄く形成されている。具体的には、第一薄肉部６３３は、溝部６３１のＸ軸方向中央部が、溝部６３１のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に切り欠かれて凹むことで形成されている。本実施の形態では、当該切込みは、Ｚ軸方向の深さが０．１ｍｍ程度のＸＺ平面における断面形状がＶ字状の溝である。つまり、当該切込みは、溝部６３１に形成された第二の溝部である。当該切込みの断面形状は特に限定されず、矩形状、湾曲状、線状等の切込みでもよい。当該切込みの形成位置も特に限定されない。

曲げ部６４０は、絶縁本体部６１０と絶縁突出部６３０との間に配置される、絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分（折り曲げ部分）である。曲げ部６４０は、プレート本体部５１０及びプレート突出部５３０の境界部分（折り曲げ部分）に沿って、Ｙ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、曲げ部６４０は、プレート本体部５１０及びプレート突出部５３０の境界部分（折り曲げ部分）のＸ軸マイナス方向かつＺ軸プラス方向に当接した状態で配置されるが、当接しなくてもよい。

曲げ部６４０は、凹部６４１と、凸部６４２と、第二薄肉部６４３と、を有している。凹部６４１は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向において蓄電素子１００から離れる方向（Ｘ軸プラス方向かつＺ軸マイナス方向）に凹み、かつ、Ｙ軸方向に延設される凹部である。凹部６４１は、曲げ部６４０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に形成されている。本実施の形態では、凹部６４１は、ＸＺ平面における断面形状が湾曲状（円弧形状）の凹部であるが、凹部６４１はＹ軸方向に延びる凹部であればよく、その断面形状は特に限定されない。

凸部６４２は、凹部６４１とは反対側の面に、Ｘ軸方向及びＺ軸方向において蓄電素子１００から離れる方向（Ｘ軸プラス方向かつＺ軸マイナス方向）に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される凸部である。凸部６４２は、凹部６４１とＸ軸方向及びＺ軸方向で対向する位置に、曲げ部６４０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に形成されている。本実施の形態では、凸部６４２は、凹部６４１と同様に、ＸＺ平面における断面形状が湾曲状（円弧形状）の凸部である。凸部６４２の断面形状は特に限定されないが、凹部６４１と同様（相似形）の形状を有しているのが好ましい。つまり、絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分を、Ｘ軸プラス方向かつＺ軸マイナス方向に突出させるように湾曲させることで、凸部６４２及び凹部６４１からなる膨出状の曲げ部６４０が形成される。

本実施の形態では、絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分を折り曲げる前の状態（絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０が同一平面上に位置している状態）において、凹部６４１及び凸部６４２が形成されている。この状態で、絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分を、凹部６４１及び凸部６４２の位置で折り曲げることで、曲げ部６４０が形成される。つまり、凹部６４１及び凸部６４２は、絶縁突出部６３０が有する溝部６３１及び凸部６３２と同様の機能を有する。

第二薄肉部６４３は、絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分（折り曲げ部分）に、Ｙ軸方向（第三方向）に延設されて配置され、隣り合う部位よりも厚みが薄い薄肉部である。第二薄肉部６４３は、曲げ部６４０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、延設されて配置されている。第二薄肉部６４３は、凹部６４１のうちの蓄電素子１００に対向する面（Ｘ軸マイナス方向かつＺ軸プラス方向の面）に切込みが形成されることで、第二薄肉部６４３と隣り合う部位よりも厚みが薄く形成されている。具体的には、第二薄肉部６４３は、凹部６４１のＸ軸方向中央部（Ｚ軸方向中央部）が、凹部６４１のＹ軸方向における一端から他端までに亘って、連続的に切り欠かれて凹むことで形成されている。当該切込みの形状は特に限定されないが、本実施の形態では、当該切込みは、第一薄肉部６３３の切込みと同様の形状を有している。当該切込みの形成位置も特に限定されない。

［４ 効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、蓄電素子１００とサイドプレート５００のプレート突出部５３０との間に、絶縁部材６００の絶縁突出部６３０が配置される。絶縁突出部６３０は、蓄電素子１００から離れる方向に凹み、かつ、Ｙ軸方向（第三方向）に延設される溝部６３１を有している。このように、絶縁突出部６３０が、蓄電素子１００から離れる方向に凹む溝部６３１を有していることで、絶縁突出部６３０が蓄電素子１００側にたわむ（反る）のが抑制される。これにより、蓄電素子１００に対してサイドプレート５００を組み付ける際に、絶縁突出部６３０が邪魔になるのを抑制できるため、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上を図ることができる。

絶縁部材６００において、蓄電素子１００及びプレート本体部５１０の間に配置される絶縁本体部６１０を、蓄電素子１００のＺ軸方向（第二方向）における中央部に対向する位置に配置する。これにより、蓄電素子１００とサイドプレート５００（プレート本体部５１０）との間の絶縁性の向上を図ることができる。

絶縁部材６００において、絶縁突出部６３０の溝部６３１と重なる位置に第一薄肉部６３３が形成されていることで、絶縁突出部６３０が蓄電素子１００側にたわむ（反る）のがさらに抑制される。これにより、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

絶縁部材６００において、絶縁突出部６３０の溝部６３１に切込みを形成することで、第一薄肉部６３３を容易に形成できる。また、溝部６３１のうちの蓄電素子１００に対向する面に切込みを形成して第一薄肉部６３３を形成することで、絶縁突出部６３０が蓄電素子１００側にたわむ（反る）のがさらに抑制される。これにより、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

絶縁部材６００において、絶縁突出部６３０を湾曲させて溝部６３１を形成することで、溝部６３１の反対側には凸部６３２が形成されるため、絶縁突出部６３０の溝部６３１とは反対側の面に凸部６３２が形成された構成とすることで、溝部６３１を容易に形成できる。凸部６３２を、サイドプレート５００のプレート突出部５３０よりも絶縁本体部６１０から離れる位置に配置することで、Ｚ軸方向（第二方向）で凸部６３２がプレート突出部５３０と重なってＺ軸方向（第二方向）のサイズが大きくなるのを抑制できる。Ｘ軸方向（第一方向）で凸部６３２をプレート突出部５３０に当接するように配置すれば、プレート突出部５３０に対してＸ軸方向（第一方向）で絶縁突出部６３０を位置決めし、Ｘ軸方向（第一方向）に絶縁突出部６３０が移動するのを抑制できる。

絶縁部材６００の絶縁本体部６１０及び絶縁突出部６３０の境界部分である曲げ部６４０に第二薄肉部６４３を形成することで、曲げ部６４０においても、絶縁突出部６３０が絶縁本体部６１０に対して蓄電素子１００側にたわむ（反る）のを抑制できる。これにより、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。曲げ部６４０が有する凹部６４１及び凸部６４２についても、絶縁突出部６３０が有する溝部６３１及び凸部６３２と同様の効果を奏する。

［５ 変形例の説明］
以上、本実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

（変形例１）
上記実施の形態では、絶縁部材６００の絶縁突出部６３０には、溝部６３１のＸ軸方向中央部に１本の切込みが形成されることで第一薄肉部６３３が形成されることとしたが、これには限定されない。図６Ａ及び図６Ｂは、本実施の形態の変形例１に係る絶縁部材６００の絶縁突出部６３０ａ及び６３０ｂの構成を示す断面図である。図６Ａ及び図６Ｂは、図５の（ｂ）に対応する図である。

図６Ａに示すように、絶縁突出部６３０ａには、溝部６３１に２本の切込みが形成されることで、２つの第一薄肉部６３３が形成されている。２つの第一薄肉部６３３は、溝部６３１のＸ軸方向の中心位置から等距離の位置に配置されている。第一薄肉部６３３の数は２つには限定されず、３つ以上の第一薄肉部６３３が形成されていてもよい。第一薄肉部６３３の形成位置も特に限定されない。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

図６Ｂに示すように、絶縁突出部６３０ｂには、凸部６３２（蓄電素子１００とは反対側の面、Ｚ軸マイナス方向の面）に切込みが形成されることで、第一薄肉部６３３ａが形成されている。第一薄肉部６３３ａは、上記実施の形態における第一薄肉部６３３をＺ軸方向に反転した（Ｙ軸まわりに１８０°回転した）ような形状を有している。上述の絶縁突出部６３０ａのように、絶縁突出部６３０ｂには複数の第一薄肉部６３３ａが形成されていてもよい。第一薄肉部６３３ａの形成位置も特に限定されない。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置１０によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、絶縁突出部６３０ａのように、複数の第一薄肉部６３３が形成される場合、絶縁突出部６３０ａが蓄電素子１００側にたわむ（反る）のをさらに抑制できるため、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

（変形例２）
上記実施の形態では、絶縁部材６００の曲げ部６４０は、図５の（ｃ）に示した凹部６４１及び凸部６４２を有していることとしたが、凹部６４１及び凸部６４２の形状は限定されない。図７は、本実施の形態の変形例２に係る絶縁部材６００の曲げ部６４０ａの構成を示す断面図である。図７は、図５の（ｃ）に対応する図である。

図７に示すように、曲げ部６４０ａは、上記実施の形態における凹部６４１及び凸部６４２に代えて、溝部６４１ａ及び凸部６４２ａを有している。溝部６４１ａ及び凸部６４２ａは、上記実施の形態における絶縁突出部６３０が有する溝部６３１及び凸部６３２を、Ｙ軸まわりに４５°回転させたような形状を有している。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置１０によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、曲げ部６４０ａが溝部６４１ａを有しているため、絶縁突出部６３０が蓄電素子１００側にたわむ（反る）のをさらに抑制でき、蓄電素子１００に対するサイドプレート５００の組み付け作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

（その他の変形例）
上記実施の形態では、絶縁部材６００は、一対の絶縁突出部６２０及び６３０を有していることとしたが、絶縁突出部６２０を有していなくてもよい。同様に、サイドプレート５００は、プレート突出部５２０を有していなくてもよい。

上記実施の形態では、絶縁部材６００の絶縁突出部６３０が溝部６３１を有していることとしたが、絶縁突出部６２０が溝部６３１と同様の構成の溝部を有していてもよい。蓄電素子１００を上下逆に配置して蓄電素子１００に対してサイドプレート５００を組み付ける場合等に、絶縁突出部６２０が蓄電素子１００側にたわむ（反る）のを抑制できる。

上記実施の形態では、絶縁突出部６３０には１つの溝部６３１が設けられていることとしたが、複数の溝部６３１が設けられていてもよい。

上記実施の形態では、絶縁突出部６３０の溝部６３１は、絶縁突出部６３０のＹ軸方向における一端から他端までに亘って連続的に形成されていることとしたが、断続的に形成されていてもよいし、絶縁突出部６３０のＹ軸方向における一部にしか形成されていなくてもよい。凸部６３２、第一薄肉部６３３、及び、曲げ部６４０の第二薄肉部６４３についても同様である。

上記実施の形態では、絶縁突出部６３０の溝部６３１及び凸部６３２は、プレート突出部５３０よりも絶縁本体部６１０から離れる位置に配置されることとしたが、Ｚ軸方向においてプレート突出部５３０と重なる位置に配置されてもよい。

上記実施の形態において、絶縁突出部６３０の第一薄肉部６３３は、絶縁突出部６３０を貫通する切込みでもよい。つまり、第一薄肉部６３３は、絶縁突出部６３０に設けられた厚みが０の部位であってもよく、このような第一薄肉部６３３が、絶縁突出部６３０に断続的に複数形成されてもよい。第二薄肉部６４３についても同様である。

上記実施の形態では、第一薄肉部６３３は、Ｚ軸方向から見て溝部６３１と重なる位置に配置されることとしたが、溝部６３１のＸ軸プラス方向またはＸ軸マイナス方向等、溝部６３１とは異なる位置に配置されてもよい。

上記実施の形態では、絶縁突出部６３０は、溝部６３１の反対側に凸部６３２を有していることとしたが、凸部６３２を有しておらず、溝部６３１の反対側は平坦面であってもよい。絶縁突出部６３０は、第一薄肉部６３３を有していなくてもよい。曲げ部６４０についても、第二薄肉部６４３を有していなくてもよい。

上記実施の形態では、サイドプレート５００は、一対のエンドプレート４００を繋ぐ部材であることとしたが、蓄電素子１００の側方に配置される部材であればよく、その構成は特に限定されない。

上記実施の形態では、蓄電装置１０におけるＸ軸プラス方向の構成及びＸ軸マイナス方向の構成の双方が上述した構成を有していることとしたが、いずれかが上述とは異なる構成を有していてもよい。

上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。つまり、上記実施の形態に施すことができる上述の各種変形のうち、上記変形例１、２にも施すことができるものは、上記変形例１、２にも適用してもよい。上記変形例１、２のいずれかの変形例のうち、他の変形例にも施すことができるものは、当該他の変形例にも適用してもよい。

本発明は、このような蓄電装置１０として実現できるだけでなく、サイドプレート５００と絶縁部材６００との組み合わせ、または、絶縁部材６００としても実現できる。

本発明は、リチウムイオン二次電池等の蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。

１０ 蓄電装置
１００ 蓄電素子
１１０ 容器
１４０ 電極端子
２００ スペーサ
４００ エンドプレート
５００ サイドプレート
５１０ プレート本体部
５２０、５３０ プレート突出部
６００ 絶縁部材
６１０ 絶縁本体部
６２０、６３０、６３０ａ、６３０ｂ 絶縁突出部
６２１ 開口部
６３１、６４１ａ 溝部
６３２、６４２、６４２ａ 凸部
６３３、６３３ａ 第一薄肉部
６４０、６４０ａ 曲げ部
６４１ 凹部
６４３ 第二薄肉部

Claims (6)

1. 蓄電素子と、第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるサイドプレートと、前記蓄電素子及び前記サイドプレートの間に配置される絶縁部材と、を備える蓄電装置であって、
   前記サイドプレートは、
   前記第一方向において前記蓄電素子と対向するプレート本体部と、
   前記プレート本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第一方向と交差する第二方向において前記蓄電素子と対向するプレート突出部と、を有し、
   前記絶縁部材は、
   前記蓄電素子及び前記プレート本体部の間に配置される絶縁本体部と、
   前記絶縁本体部から前記第一方向に突出し、かつ、前記第二方向において前記蓄電素子及び前記プレート突出部の間に配置される絶縁突出部と、を有し、
   前記絶縁突出部は、前記第二方向において前記蓄電素子から離れる方向に凹み、かつ、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に延設される溝部を有する
   蓄電装置。
2. 前記絶縁本体部は、前記第二方向における前記蓄電素子の中央部に対向する位置に配置される
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記絶縁突出部は、前記第二方向から見て前記溝部と重なる位置に、前記第三方向に延設され、隣り合う部位よりも厚みが薄い第一薄肉部を有する
   請求項１または２に記載の蓄電装置。
4. 前記第一薄肉部は、前記溝部のうちの前記蓄電素子に対向する面に切込みが形成されることで、前記第一薄肉部と隣り合う部位よりも厚みが薄く形成されている
   請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記絶縁突出部は、前記溝部とは反対側の面に、前記第二方向において前記蓄電素子から離れる方向に突出し、かつ、前記第三方向に延設される凸部を有し、
   前記凸部は、前記第一方向において、前記プレート突出部よりも前記絶縁本体部から離れる位置に配置される
   請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記絶縁部材は、前記絶縁本体部及び前記絶縁突出部の境界部分に、前記第三方向に延設され、隣り合う部位よりも厚みが薄い第二薄肉部を有する
   請求項１～５のいずれか一項に記載の蓄電装置。

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