JP2023160977A - Steam-permeable pouch - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は通蒸型パウチに関する。 The present invention relates to a vaporized pouch.
加熱される内容物を収容する通蒸型パウチが知られている。通蒸型パウチは、内容物を収容可能な収容空間が形成されるようにシールされたシート、収容空間の圧力の上昇にともない開口するようにシートの一部がシールされた通蒸部、および、内容物を収容空間に充填できるように設けられた開口部を含む。通蒸型パウチの収容空間に内容物が収容された状態では、開口部がシールされることによって収容空間が閉じられる。内容物を収容した通蒸型パウチが電子レンジ等の加熱手段によって加熱された場合、内容物から水蒸気が発生し、収容空間の圧力が上昇し、シートの各部分に応力が生じる。収容空間の圧力がある程度の圧力まで上昇した場合、通蒸部を構成するシールが剥離し、収容空間と外部の空間とを連通する通路が通蒸部に形成される。このため、収容空間の水蒸気が通蒸部に形成された通路を通過して通蒸型パウチの外部に排出され、収容空間の圧力の上昇が抑えられる。特許文献１は従来の通蒸型パウチの一例である電子レンジ用パウチを開示している。この電子レンジ用パウチは特許文献１の図３等に示されるように、積層フィルム(３０)を備える。積層フィルム(３０)は基材層(３１)、印刷層(３２)、他の層(３３)、および、シーラント層(３４)を含む。内容物を収容した電子レンジ用パウチの加熱手段による加熱が終了した場合、開封手段(１８)から積層フィルム(３０)が引き裂かれ、収容空間から内容物が取り出される。 Steam-permeable pouches containing contents to be heated are known. A ventilated pouch has a sheet that is sealed to form a storage space capable of accommodating the contents, a vaporized part that is partially sealed to open as the pressure in the storage space increases, and , including an opening provided to allow contents to be filled into the receiving space. When the contents are stored in the storage space of the vaporized pouch, the storage space is closed by sealing the opening. When a vaporized pouch containing contents is heated by a heating means such as a microwave oven, water vapor is generated from the contents, the pressure in the storage space increases, and stress is generated in each part of the sheet. When the pressure in the accommodation space rises to a certain level, the seal forming the vapor passage section peels off, and a passage communicating the accommodation space with the outside space is formed in the vapor passage part. Therefore, the water vapor in the accommodation space passes through the passage formed in the vaporization part and is discharged to the outside of the vaporization type pouch, thereby suppressing the increase in pressure in the accommodation space. Patent Document 1 discloses a microwave oven pouch, which is an example of a conventional steam pouch. As shown in FIG. 3 of Patent Document 1, this microwave pouch includes a laminated film (30). The laminated film (30) includes a base layer (31), a printing layer (32), another layer (33), and a sealant layer (34). When the microwave pouch containing the contents is heated by the heating means, the laminated film (30) is torn from the opening means (18) and the contents are taken out from the storage space.
特許文献１に記載の電子レンジ用パウチでは、積層フィルム(３０)を引き裂いている途中にシーラント層(３４)が延びて、シーラント層(３４)が結晶化するおそれがある。シーラント層(３４)が結晶化した場合、積層フィルム(３０)をそれ以上引き裂くことが困難となる。このため、内容物を取り出しにくい。 In the microwave pouch described in Patent Document 1, the sealant layer (34) may extend while the laminated film (30) is being torn, and the sealant layer (34) may crystallize. If the sealant layer (34) crystallizes, it becomes difficult to tear the laminated film (30) any further. Therefore, it is difficult to take out the contents.
(１)一例では、通蒸型パウチは対向する第１シートおよび第２シートを含むシートと、内容物を収容可能な収容空間が前記第１シートと前記第２シートとの間に形成されるように前記シートをシールするシール部と、前記収容空間を開口する開口部と、前記開口部を閉鎖する閉鎖シール部の形成が予定されたシール予定部と、前記閉鎖シール部が形成された状態における前記収容空間の圧力の上昇によって開口するように前記シートに設けられた通蒸部とを備える通蒸型パウチであって、前記シートは最外層、および、前記最外層に積層されるシーラント層を含み、前記シーラント層は樹脂の流れ方向の引き裂き性に優れた材料によって構成される。
内容物が収容空間に収容され、閉鎖シール部が形成された状態の通蒸型パウチ(以下では、「閉鎖された通蒸型パウチ」という)が加熱された場合、収容空間の圧力の上昇にともない収容空間と外部の空間とを連通する通路が通蒸部に形成される。このため、収容空間の水蒸気が通蒸部に形成された通路を通過して通蒸型パウチの外部に排出され、収容空間の圧力の上昇が抑えられる。また、シーラント層が上記の特性を有する材料によって構成されているため、シートを引き裂く力がシートに加えられた場合、シートのうちの閉鎖シール部を含む部分を容易に引き裂くことができる。このため、シートが引き裂かれた部分から内容物を容易に取り出すことができる。
(1) In one example, a vaporized pouch includes sheets including a first sheet and a second sheet facing each other, and a storage space capable of accommodating the contents formed between the first sheet and the second sheet. A seal portion for sealing the sheet, an opening for opening the accommodation space, a sealing portion for closing the opening, and a state in which the closing seal portion is formed. a vapor venting type pouch provided with a vapor venting section provided in the sheet so as to open when the pressure of the accommodation space increases in The sealant layer is made of a material that has excellent tearability in the flow direction of the resin.
When a vaporized pouch with contents stored in the storage space and a closed seal formed (hereinafter referred to as a "closed vaporized pouch") is heated, the pressure in the storage space increases. A passage that communicates the accommodation space with the outside space is formed in the ventilation section. Therefore, the water vapor in the accommodation space passes through the passage formed in the vaporization part and is discharged to the outside of the vaporization type pouch, thereby suppressing the increase in pressure in the accommodation space. Furthermore, since the sealant layer is made of a material having the above characteristics, when a force that tears the sheet is applied to the sheet, the portion of the sheet that includes the closing seal portion can be easily torn. Therefore, the contents can be easily taken out from the part where the sheet is torn.
(２)一例では(１)に記載の通蒸型パウチにおいて、前記シートは前記最外層と前記シーラント層との間に積層される中間層をさらに含む。
このため、通蒸型パウチの強度が高められる。
(2) In one example, in the vaporized pouch described in (1), the sheet further includes an intermediate layer laminated between the outermost layer and the sealant layer.
Therefore, the strength of the vaporized pouch is increased.
(３)一例では(２)に記載の通蒸型パウチにおいて、前記中間層は樹脂の流れ方向の引き裂き性に優れた材料によって構成される。
上記通蒸型パウチによれば、シートのうちの閉鎖シール部を含む部分を容易に引き裂くことができる。このため、内容物を容易に取り出すことができる。
(3) In one example, in the vaporized pouch described in (2), the intermediate layer is made of a material that has excellent tearability in the flow direction of the resin.
According to the vaporized pouch described above, the portion of the sheet that includes the closing seal portion can be easily torn. Therefore, the contents can be easily taken out.
(４)一例では(１)～(３)のいずれか一項に記載の通蒸型パウチにおいて、前記閉鎖シール部が形成された状態における前記閉鎖シール部の切り取りをガイドするガイド部をさらに備える。
上記通蒸型パウチによれば、シートのうちの閉鎖シール部を含む部分を容易に引き裂くことができる。このため、内容物を容易に取り出すことができる。
(4) In one example, the vaporized pouch according to any one of (1) to (3) further includes a guide portion that guides cutting of the closing seal portion in a state where the closing seal portion is formed. .
According to the vaporized pouch described above, the portion of the sheet that includes the closing seal portion can be easily torn. Therefore, the contents can be easily taken out.
(５)一例では(２)または(３)を引用する(４)に記載の通蒸型パウチにおいて、前記ガイド部は前記中間層に設けられる切取線を含む。
上記通蒸型パウチによれば、中間層を備える場合であっても、シートのうちの閉鎖シール部を含む部分を容易に引き裂くことができる。このため、内容物を容易に取り出すことができる。
(5) In one example, in the vaporized pouch described in (4), which cites (2) or (3), the guide portion includes a perforation line provided in the intermediate layer.
According to the above vaporized pouch, even when an intermediate layer is provided, the portion of the sheet including the closing seal portion can be easily torn. Therefore, the contents can be easily taken out.
(６)一例では(４)または(５)に記載の通蒸型パウチにおいて、前記ガイド部は前記通蒸型パウチの標準高さ方向において、前記通蒸部と前記通蒸型パウチの底との間に設けられる。
閉鎖された通蒸型パウチが加熱された場合、内容物から発生した水蒸気によって、シートのうちの標準高さ方向における通蒸部と底との間の部分が大きく膨らむ。上記通蒸型パウチによれば、シートのうちの大きく膨らんだ部分を容易に引き裂くことができる。このため、内容物を容易に取り出すことができる。
(6) In one example, in the vaporized pouch according to (4) or (5), the guide portion is arranged between the vaporized portion and the bottom of the vaporized pouch in the standard height direction of the vaporized pouch. provided between.
When a closed vapor-permeable pouch is heated, the portion of the sheet between the vapor-permeable part and the bottom in the standard height direction expands significantly due to the water vapor generated from the contents. According to the above-mentioned vaporized pouch, it is possible to easily tear the large swollen portion of the sheet. Therefore, the contents can be easily taken out.
(７)一例では(６)に記載の通蒸型パウチにおいて、前記ガイド部は前記標準高さ方向において、前記底よりも前記通蒸部に近い位置に設けられる。
このため、収容空間に多くの内容物を収容できる。
(7) In one example, in the vapor-permeable pouch described in (6), the guide portion is provided at a position closer to the vapor-permeable portion than the bottom in the standard height direction.
Therefore, a large amount of contents can be stored in the storage space.
(８)一例では(１)～(７)のいずれか一項に記載の通蒸型パウチにおいて、前記収容空間に収容された内容物と、前記閉鎖シール部とを備える。
上記通蒸型パウチによれば、(１)～(７)のいずれか一項に記載の通蒸型パウチと同様の効果が得られる。
(8) In one example, the vaporized pouch according to any one of (1) to (7) includes a content accommodated in the accommodation space and the closing seal portion.
According to the above-mentioned steam-through pouch, the same effects as the steam-through pouch described in any one of (1) to (7) can be obtained.
本発明に関する通蒸型パウチによれば、内容物を容易に取り出すことができる。 According to the vaporized pouch according to the present invention, the contents can be easily taken out.
(実施形態)
図１は、加熱に適した内容物Ｃの収容、および、内容物Ｃから発生した蒸気の排出が可能な通蒸型パウチ１０の一例を示している。内容物Ｃは加熱されることによって、水蒸気を発生する被加熱物である。内容物Ｃの一例は食品である。食品の一例はシチューおよびスープ等のように流動性を有する食品である。通蒸型パウチ１０は内容物Ｃの品質を保ちながら長期間保存できるように構成されている。通蒸型パウチ１０は種々の形状を取り得る。通蒸型パウチ１０が取り得る形状の例は、スタンディングタイプ、平袋タイプ、ガゼットタイプ、および、ピラータイプである。図１に例示される通蒸型パウチ１０の形状はスタンディングタイプである。以下では、通蒸型パウチ１０の正面視における通蒸型パウチ１０の左右方向を標準幅方向と称し、標準幅方向と直交する方向を標準高さ方向と称する。
(Embodiment)
FIG. 1 shows an example of a steam-permeable pouch 10 capable of accommodating contents C suitable for heating and discharging steam generated from contents C. Content C is a heated object that generates water vapor when heated. An example of the content C is food. Examples of foods are fluid foods such as stews and soups. The vaporized pouch 10 is configured so that the contents C can be stored for a long period of time while maintaining their quality. The vaporized pouch 10 can take a variety of shapes. Examples of the shapes that the vaporized pouch 10 can take are a standing type, a flat bag type, a gusset type, and a pillar type. The shape of the vaporized pouch 10 illustrated in FIG. 1 is a standing type. Hereinafter, the left-right direction of the vaporized pouch 10 when viewed from the front of the vaporized pouch 10 will be referred to as the standard width direction, and the direction perpendicular to the standard width direction will be referred to as the standard height direction.
通蒸型パウチ１０はシート２０、シール部３０、開口部４０、ガイド部５０、および、通蒸部６０を含む。図１等のドットはシール部３０を表している。シート２０は第１シート２１、第２シート２２、および、底シート２３を含む。第１シート２１および第２シート２２は内容物Ｃを収容する収容空間１１が各シート２１、２２の間に形成されるように対向している。底シート２３は第１シート２１の底部２１Ａと第２シート２２の底部２２Ａとの間を閉じるように各シート２１、２２の底部２１Ａ、２２Ａに配置されている。シート２０の構成は任意に選択できる。第１例では、１枚のシートが折り曲げられることによって、対向する各シート２１、２２、および、各シート２１、２２の底部２１Ａ、２２Ａに配置された底シート２３が形成される。第２例では、各シート２１～２３は個別に形成された３枚のシートである。 The vapor-permeable pouch 10 includes a sheet 20, a seal portion 30, an opening portion 40, a guide portion 50, and a vapor-permeable portion 60. The dots in FIG. 1 and the like represent the seal portion 30. The sheet 20 includes a first sheet 21, a second sheet 22, and a bottom sheet 23. The first sheet 21 and the second sheet 22 face each other so that a storage space 11 for storing the contents C is formed between each sheet 21 and 22. The bottom sheet 23 is arranged at the bottoms 21A and 22A of each of the sheets 21 and 22 so as to close the space between the bottom 21A of the first sheet 21 and the bottom 22A of the second sheet 22. The configuration of the sheet 20 can be arbitrarily selected. In the first example, one sheet is folded to form opposing sheets 21, 22 and a bottom sheet 23 disposed on the bottoms 21A, 22A of each sheet 21, 22. In the second example, each sheet 21-23 is three individually formed sheets.
シート２０は複数の層が積層された層構造を備えている。シート２０の層構造は任意に選択できる。第１例では、各シート２１～２３は同じ層構造を備える。第２例では、第１シート２１と第２シート２２とが同じ層構造を備え、底シート２３が各シート２１、２２と異なる層構造を備える。第３例では、各シート２１～２３がそれぞれ異なる層構造を備える。図１等では第１例の層構造を備える通蒸型パウチ１０を示している。 The sheet 20 has a layered structure in which a plurality of layers are laminated. The layer structure of the sheet 20 can be arbitrarily selected. In the first example, each sheet 21-23 has the same layer structure. In the second example, the first sheet 21 and the second sheet 22 have the same layer structure, and the bottom sheet 23 has a different layer structure from each of the sheets 21 and 22. In the third example, each sheet 21-23 has a different layer structure. FIG. 1 and other figures show a vaporized pouch 10 having the layered structure of the first example.
図２は各シート２１～２３の断面構造である。各シート２１～２３は最外層２０Ａ、中間層２０Ｂ、シーラント層２０Ｃ、第１接着層２０Ｄ、および、第２接着層２０Ｅを含む。各シート２１～２３の製造方法の一例はドライラミネートである。第１接着層２０Ｄは最外層２０Ａと中間層２０Ｂとを接着するように最外層２０Ａと中間層２０Ｂとの間に設けられている。第２接着層２０Ｅは中間層２０Ｂとシーラント層２０Ｃとを接着するように中間層２０Ｂとシーラント層２０Ｃとの間に設けられている。 FIG. 2 shows the cross-sectional structure of each sheet 21-23. Each sheet 21-23 includes an outermost layer 20A, an intermediate layer 20B, a sealant layer 20C, a first adhesive layer 20D, and a second adhesive layer 20E. An example of a method for manufacturing each of the sheets 21 to 23 is dry lamination. The first adhesive layer 20D is provided between the outermost layer 20A and the intermediate layer 20B so as to adhere the outermost layer 20A and the intermediate layer 20B. The second adhesive layer 20E is provided between the intermediate layer 20B and the sealant layer 20C so as to adhere the intermediate layer 20B and the sealant layer 20C.
最外層２０Ａは主にガス遮断性、印刷適正、および、耐熱性に優れる。最外層２０Ａは例えば透明蒸着層である。最外層２０Ａを構成する材料の一例は無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレート(以下では、「透明蒸着ＰＥＴ」という)である。中間層２０Ｂは主に耐熱性および防湿性に優れる。中間層２０Ｂを構成する材料の一例はナイロンである。より好ましい例では、中間層２０Ｂを構成する材料は樹脂の流れ方向の引き裂き性に優れたナイロン(以下では、「直線カット性ＮＹ」という)である。以下では、各シート２１、２２を構成する材料の樹脂の流れ方向をＭＤ(Machine Direction)方向と称し、ＭＤ方向と直交する方向をＴＤ(Transverse Direction)方向と称する。各シート２１、２２のＭＤ方向は標準幅方向に沿う方向である。各シート２１、２２のＴＤ方向は標準高さ方向に沿う方向である。第１接着層２０Ｄを構成する材料の一例はポリエステル系接着剤である。第２接着層２０Ｅを構成する材料の一例はポリエステル系接着剤である。 The outermost layer 20A is mainly excellent in gas barrier properties, printing suitability, and heat resistance. The outermost layer 20A is, for example, a transparent vapor deposition layer. An example of the material constituting the outermost layer 20A is polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as "transparent vapor-deposited PET") on which an inorganic thin film is vapor-deposited. The intermediate layer 20B mainly has excellent heat resistance and moisture resistance. An example of a material constituting the intermediate layer 20B is nylon. In a more preferred example, the material constituting the intermediate layer 20B is nylon (hereinafter referred to as "linear cutability NY") which has excellent tearability in the flow direction of the resin. Hereinafter, the flow direction of the resin of the material constituting each sheet 21, 22 will be referred to as MD (Machine Direction) direction, and the direction orthogonal to the MD direction will be referred to as TD (Transverse Direction) direction. The MD direction of each sheet 21, 22 is a direction along the standard width direction. The TD direction of each sheet 21, 22 is a direction along the standard height direction. An example of the material constituting the first adhesive layer 20D is a polyester adhesive. An example of the material constituting the second adhesive layer 20E is a polyester adhesive.
シーラント層２０Ｃは耐熱性、ヒートシール性、および、耐衝撃性に優れる。シーラント層２０Ｃを構成する材料の一例はＭＤ方向の引き裂き性に優れた無軸延伸ポリプロピレン(以下では、「直線カット性ＣＰＰ」という)である。ＭＤ方向の引き裂き性に優れるとは、例えば、ＪＩＳ規格のＫ７１２８－１に規定されるトラウザー引裂法に準拠する引裂き力が１．２Ｎ以下の場合をいう。トラウザー引裂法では、ＴＤ方向の長さが５０ｍｍ、ＭＤ方向の長さが１５０ｍｍの長方形の試験片の中央に７５ｍｍの切り込みを入れ、２３℃の恒温室内において、速度２００ｍｍ／分でＭＤ方向への引裂き力を測定した。直線カット性ＣＰＰは例えば、１００重量部のプロピレン・エチレンブロック共重合体に対して、低結晶性エチレン系エラストマーを３～１０重量部の割合で含む。低結晶性エチレン系エラストマーは例えば、密度が０．８６５～０．８９０ｇ／ｃｍ３の範囲に含まれ、かつ、ＪＩＳ規格のＫ７１２２に規定される融解時の吸熱量が５～３０Ｊ／ｇの範囲に含まれる。 The sealant layer 20C has excellent heat resistance, heat sealability, and impact resistance. An example of the material constituting the sealant layer 20C is non-axially oriented polypropylene (hereinafter referred to as "linear cuttable CPP") which has excellent tearability in the MD direction. Excellent tearability in the MD direction means, for example, when the tearing force according to the trousers tearing method specified in JIS standard K7128-1 is 1.2N or less. In the trousers tearing method, a 75 mm incision is made in the center of a rectangular specimen with a length in the TD direction of 50 mm and a length in the MD direction of 150 mm, and the specimen is cut in the MD direction at a speed of 200 mm/min in a thermostatic chamber at 23°C. The tear force was measured. For example, the straight-cut CPP contains 3 to 10 parts by weight of a low-crystalline ethylene elastomer per 100 parts by weight of propylene/ethylene block copolymer. For example, the low crystalline ethylene elastomer has a density in the range of 0.865 to 0.890 g/cm 3 and an endothermic amount when melting specified in JIS standard K7122 in the range of 5 to 30 J/g. include.
図１に示されるシール部３０は、各シート２１～２３が分離しないように各シート２１～２３を接合している。一例では、シール部３０は第１シート２１のシーラント層２０Ｃ、第２シート２２のシーラント層２０Ｃ、および、底シート２３のシーラント層２０Ｃを接合している。シール部３０を形成する方法の一例はヒートシールである。正面視における通蒸型パウチ１０の外郭形状は任意に選択できる。図１に示される例では、通蒸型パウチ１０の外郭形状は長方形である。シート２０はシール部３０に囲まれた部分(以下では、「内方部２４」という)とシール部３０とに区分できる。収容空間１１は第１シート２１の内方部２４と第２シート２２の内方部２４と底シート２３の内方部２４とに囲まれた空間であり、通蒸型パウチ１０の外部と連通しないようにシール部３０によって閉じられている。 The seal portion 30 shown in FIG. 1 joins the sheets 21 to 23 so that the sheets 21 to 23 do not separate. In one example, the seal portion 30 joins the sealant layer 20C of the first sheet 21, the sealant layer 20C of the second sheet 22, and the sealant layer 20C of the bottom sheet 23. An example of a method for forming the seal portion 30 is heat sealing. The outline shape of the vaporized pouch 10 when viewed from the front can be arbitrarily selected. In the example shown in FIG. 1, the outer shape of the vaporized pouch 10 is rectangular. The sheet 20 can be divided into a portion surrounded by the seal portion 30 (hereinafter referred to as “inner portion 24”) and the seal portion 30. The storage space 11 is a space surrounded by an inner part 24 of the first sheet 21 , an inner part 24 of the second sheet 22 , and an inner part 24 of the bottom sheet 23 , and communicates with the outside of the vaporized pouch 10 . It is closed by a sealing part 30 to prevent it from happening.
シール部３０は開口部４０を閉鎖する閉鎖シール部３１(以下では、「第１シール部３１」という)を含む。一例では、シール部３０は第２シール部３２、第３シール部３３、および、第４シール部３４をさらに含む。第１シール部３１は標準高さ方向において内方部２４の上側に設けられている。第２シール部３２は標準高さ方向において内方部２４の下側に設けられている。第３シール部３３は標準幅方向において内方部２４の左側または右側に設けられている。第４シール部３４は標準幅方向において内方部２４の右側または左側に設けられている。一例では、第３シール部３３と第４シール部３４とは、標準高さ方向において、底シート２３から開口部４０に向かうにつれて離間している。 The seal portion 30 includes a closing seal portion 31 (hereinafter referred to as “first seal portion 31”) that closes the opening 40. In one example, the seal section 30 further includes a second seal section 32, a third seal section 33, and a fourth seal section 34. The first seal portion 31 is provided above the inner portion 24 in the standard height direction. The second seal portion 32 is provided below the inner portion 24 in the standard height direction. The third seal portion 33 is provided on the left or right side of the inner portion 24 in the standard width direction. The fourth seal portion 34 is provided on the right or left side of the inner portion 24 in the standard width direction. In one example, the third seal portion 33 and the fourth seal portion 34 are spaced apart from each other as they move from the bottom sheet 23 toward the opening 40 in the standard height direction.
第１シール部３１における内方部２４側の縁である内縁３１Ａ、第２シール部３２における内方部２４側の縁である内縁３２Ａ、第３シール部３３における内方部２４側の縁である内縁３３Ａ、および第４シール部３４における内方部２４側の縁である内縁３４Ａは、内方部２４の外郭を規定している。第１シール部３１における内縁３１Ａとは反対側の縁である外縁３１Ｂ、第２シール部３２における内縁３２Ａとは反対側の縁である外縁３２Ｂ、第３シール部３３における内縁３３Ａとは反対側の縁である外縁３３Ｂ、および、第４シール部３４における内縁３４Ａとは反対側の縁である外縁３４Ｂは、通蒸型パウチ１０の外郭を規定している。 An inner edge 31A that is the edge of the first seal part 31 on the inner part 24 side, an inner edge 32A that is the edge of the second seal part 32 on the inner part 24 side, and an edge of the third seal part 33 on the inner part 24 side. A certain inner edge 33A and an inner edge 34A, which is the edge of the fourth seal portion 34 on the inner part 24 side, define the outer contour of the inner part 24. An outer edge 31B is an edge opposite to the inner edge 31A of the first seal part 31, an outer edge 32B is an edge opposite to the inner edge 32A of the second seal part 32, and an opposite side of the inner edge 33A of the third seal part 33 An outer edge 33B, which is the edge of the pouch 10, and an outer edge 34B, which is the edge of the fourth seal portion 34 on the opposite side to the inner edge 34A, define the outer contour of the vaporized pouch 10.
各シール部３１～３４の幅は任意に選択できる。各シール部３１～３４の幅は各シール部３１～３４の中心線の法線における内縁３１Ａ～３４Ａと外縁３１Ｂ～３４Ｂとの間の長さである。各シール部３１～３４の中心線は内縁３１Ａ～３４Ａと外縁３１Ｂ～３４Ｂとの間を通過する仮想の線分である。各シール部３１～３４の幅が部位毎に異なる場合、例えば最大の幅、または、各シール部３１～３４のそれぞれにおける複数の部位の幅の平均がそのシール部の幅を代表する。 The width of each seal portion 31 to 34 can be arbitrarily selected. The width of each seal portion 31-34 is the length between the inner edge 31A-34A and the outer edge 31B-34B in the normal line to the center line of each seal portion 31-34. The center line of each seal portion 31-34 is an imaginary line segment passing between the inner edges 31A-34A and the outer edges 31B-34B. When the width of each of the seal portions 31 to 34 differs depending on the portion, the maximum width or the average width of a plurality of portions in each of the seal portions 31 to 34 represents the width of the seal portion, for example.
通蒸型パウチ１０の幅および高さは、例えば、収容される内容物Ｃの量、および、持ち運びやすさとの関係から決められることが好ましい。通蒸型パウチ１０の幅は標準高さ方向に直交する線分における第３シール部３３の外縁３３Ｂと第４シール部３４の外縁３４Ｂとの間の長さである。通蒸型パウチ１０の幅が部位毎に異なる場合、例えば最大の幅、または、複数の部位の幅の平均が通蒸型パウチ１０の幅を代表する。通蒸型パウチ１０の高さは標準幅方向に直交する線分における第１シール部３１の外縁３１Ｂと第２シール部３２の外縁３２Ｂとの間の長さである。通蒸型パウチ１０の高さが部位毎に異なる場合、例えば最大の高さ、または、複数の部位の高さの平均が通蒸型パウチ１０の高さを代表する。 The width and height of the vaporized pouch 10 are preferably determined, for example, from the relationship between the amount of contents C accommodated and the ease of carrying. The width of the vaporized pouch 10 is the length between the outer edge 33B of the third seal part 33 and the outer edge 34B of the fourth seal part 34 in a line segment perpendicular to the standard height direction. When the width of the vaporized pouch 10 differs from region to region, the width of the vaporized pouch 10 is represented by, for example, the maximum width or the average width of a plurality of regions. The height of the vaporized pouch 10 is the length between the outer edge 31B of the first seal part 31 and the outer edge 32B of the second seal part 32 in a line segment perpendicular to the standard width direction. When the height of the vaporized pouch 10 differs from region to region, the height of the vaporized pouch 10 is represented by, for example, the maximum height or the average height of a plurality of regions.
開口部４０は内容物Ｃを収容空間１１に充填できるように第１シート２１の上部２１Ｂと第２シート２２の上部２２Ｂとの間に形成されている。図１に示される通蒸型パウチ１０では、開口部４０が第１シール部３１によって閉鎖されている。開口部４０が閉鎖された通蒸型パウチ１０(以下では、「閉鎖後の通蒸型パウチ１０」という)はパウチ本体１０Ａおよび分離予定部１０Ｂを含む。パウチ本体１０Ａおよび分離予定部１０Ｂはガイド部５０を構成する切取線５１によって区分される。パウチ本体１０Ａは内容物Ｃを収容する部分である。分離予定部１０Ｂは第１シール部３１を含む各シート２１、２２の一部であり、内容物Ｃを取り出すためにユーザがパウチ本体１０Ａから分離する部分である。 The opening 40 is formed between the upper part 21B of the first sheet 21 and the upper part 22B of the second sheet 22 so that the content C can be filled into the storage space 11. In the vaporized pouch 10 shown in FIG. 1 , the opening 40 is closed by the first seal 31 . The vaporized pouch 10 with the opening 40 closed (hereinafter referred to as the "closed vaporized pouch 10") includes a pouch main body 10A and a portion to be separated 10B. The pouch main body 10A and the separation scheduled portion 10B are separated by a perforation line 51 that constitutes a guide portion 50. The pouch main body 10A is a portion that accommodates the contents C. The separation scheduled portion 10B is a part of each sheet 21, 22 including the first seal portion 31, and is a portion that the user separates from the pouch body 10A in order to take out the contents C.
ガイド部５０は分離予定部１０Ｂをパウチ本体１０Ａから分離する場合に各シート２１、２２が容易に切断されるようにパウチ本体１０Ａと分離予定部１０Ｂとの間に形成されている。標準高さ方向におけるガイド部５０が設けられる位置は任意に選択できる。図１等に示される第１例では、ガイド部５０は標準高さ方向において、通蒸部６０と底シート２３との間に設けられる。好ましい例では、ガイド部５０は標準高さ方向において、底シート２３よりも通蒸部６０に近い位置に設けられる。第２例では、ガイド部５０は標準高さ方向において、通蒸部６０と開口部４０との間に設けられる。 The guide portion 50 is formed between the pouch body 10A and the portion to be separated 10B so that the sheets 21 and 22 can be easily cut when separating the portion to be separated 10B from the pouch body 10A. The position where the guide portion 50 is provided in the standard height direction can be arbitrarily selected. In the first example shown in FIG. 1 and the like, the guide section 50 is provided between the ventilation section 60 and the bottom sheet 23 in the standard height direction. In a preferred example, the guide section 50 is provided at a position closer to the ventilation section 60 than the bottom sheet 23 in the standard height direction. In the second example, the guide section 50 is provided between the ventilation section 60 and the opening 40 in the standard height direction.
ガイド部５０は切取線５１およびノッチ５２を含む。切取線５１は各シール部３３、３４および各シート２１、２２の内方部２４に形成されたミシン目の集合であり、各シート２１、２２のＭＤ方向に沿うように形成されている。ノッチ５２は、ノッチ５２の先端部が切取線５１を延長した仮想線上に位置するように第３シール部３３および第４シール部３４の少なくとも一方に形成される。図１では、第３シール部３３にノッチ５２が形成された例を示している。 The guide portion 50 includes a perforation line 51 and a notch 52. The perforation line 51 is a set of perforations formed in each seal portion 33, 34 and the inner portion 24 of each sheet 21, 22, and is formed along the MD direction of each sheet 21, 22. The notch 52 is formed in at least one of the third seal part 33 and the fourth seal part 34 so that the tip of the notch 52 is located on an imaginary line extending from the perforation line 51. FIG. 1 shows an example in which a notch 52 is formed in the third seal portion 33.
切取線５１が形成されたガイド部５０は、切取線５１が形成されていない各シート２１、２２の他の部分よりも引裂強度が低い。このため、ガイド部５０に対して切取線５１に沿う方向に力が加えられた場合、各シート２１、２２が切取線５１に沿って容易に引き裂かれる。切取線５１は標準幅方向において不連続に形成された複数の切込５１Ａを含む。切取線５１を形成する手段は例えばミシン目加工機である。 The guide portion 50 on which the perforation line 51 is formed has lower tear strength than the other portions of the sheets 21 and 22 where the perforation line 51 is not formed. Therefore, when force is applied to the guide portion 50 in the direction along the perforation line 51, each sheet 21, 22 is easily torn along the perforation line 51. The perforation line 51 includes a plurality of notches 51A formed discontinuously in the standard width direction. The means for forming the perforation line 51 is, for example, a perforation machine.
図５は図１のＸ５部分の拡大図であり、切取線５１の具体的な形態の一例を示している。この例では、標準幅方向に並んだ複数の切込群５１Ｇによって切取線５１が構成されている。１つの切込群５１Ｇは標準高さ方向に並んだ複数の切込５１Ａによって構成されている。１つの切込群５１Ｇを構成する各切込５１Ａは、標準幅方向の一方から他方に向かうにつれて標準高さ方向の一方から他方に傾斜する第１種の切込５１Ａ、および、標準幅方向の一方から他方に向かうにつれて標準高さ方向の他方から一方に傾斜する第２種の切込５１Ａに分類される。標準高さ方向において交互に形成された複数の第１種の切込５１Ａおよび第２種の切込５１Ａが１つの切込群５１Ｇを構成している。 FIG. 5 is an enlarged view of the X5 portion in FIG. 1, and shows an example of a specific form of the perforation line 51. In this example, the perforation line 51 is formed by a plurality of cut groups 51G arranged in the standard width direction. One cut group 51G is composed of a plurality of cuts 51A lined up in the standard height direction. Each cut 51A constituting one cut group 51G is a first type cut 51A that slopes from one side of the standard height direction to the other as it goes from one side of the standard width direction to the other side, and It is classified as a second type of cut 51A that slopes from one side to the other in the standard height direction as it goes from one side to the other. A plurality of first type notches 51A and second type notches 51A formed alternately in the standard height direction constitute one notch group 51G.
好ましい例では、切込５１Ａは各シート２１、２２を構成する最外層２０Ａ、中間層２０Ｂ、および、シーラント層２０Ｃの３層の全部を貫通せず、かつ、３層のうちの１層または２層に形成される。本実施形態では、切込５１Ａは各シート２１、２２のうちの中間層２０Ｂのみを貫通するように設けられる。 In a preferred example, the cut 51A does not penetrate all three layers, the outermost layer 20A, the intermediate layer 20B, and the sealant layer 20C, which constitute each sheet 21, 22, and does not penetrate through one or two of the three layers. Formed in layers. In this embodiment, the cut 51A is provided so as to penetrate only the intermediate layer 20B of each sheet 21, 22.
通蒸型パウチ１０は内容物Ｃを加熱するために加熱手段によって加熱される。加熱手段の一例は電子レンジである。通蒸型パウチ１０が加熱されることにともない内容物Ｃから水蒸気が発生する。閉鎖後の通蒸型パウチ１０では、収容空間１１がシール部３０によって閉じられているため、水蒸気の発生にともない収容空間１１の圧力が上昇する。通蒸部６０は収容空間１１の圧力の上昇にともない開口し、収容空間１１の水蒸気を通蒸型パウチ１０の外部に排出できるように構成されている。好ましい例では、通蒸部６０は収容空間１１の圧力が所定の圧力範囲内の圧力まで上昇した場合に開口するように構成される。通蒸部６０は種々の形態を取り得る。第１例では、通蒸部６０はシール部３０の一部を構成する。第１例の具体例では、通蒸部６０は第３シール部３３および第４シール部３４の少なくとも一方に設けられる。第２例では、通蒸部６０はシール部３０とは独立し、各シート２１、２２の内方部２４に設けられる。第２例の具体例では、各シート２１、２２の内方部２４に各シート２１、２２を貫通する孔(図示略)が形成される。収容空間１１と孔とが連通しないように孔の周囲をシールする通蒸部６０が各シート２１、２２の内方部２４に形成される。 The vaporized pouch 10 is heated by a heating means to heat the contents C. An example of a heating means is a microwave oven. As the vaporized pouch 10 is heated, water vapor is generated from the contents C. In the vaporized pouch 10 after being closed, the accommodation space 11 is closed by the seal portion 30, so the pressure in the accommodation space 11 increases as water vapor is generated. The vaporizing section 60 is configured to open as the pressure in the accommodation space 11 increases, and to discharge water vapor in the accommodation space 11 to the outside of the vaporization type pouch 10. In a preferred example, the vapor passage section 60 is configured to open when the pressure in the accommodation space 11 rises to a pressure within a predetermined pressure range. The vaporizing section 60 can take various forms. In the first example, the vapor passage section 60 constitutes a part of the seal section 30. In the specific example of the first example, the vapor passage section 60 is provided in at least one of the third seal section 33 and the fourth seal section 34. In the second example, the vapor passage section 60 is independent of the seal section 30 and is provided in the inner section 24 of each sheet 21, 22. In the second example, a hole (not shown) passing through each sheet 21, 22 is formed in the inner part 24 of each sheet 21, 22. A ventilation portion 60 is formed in the inner portion 24 of each sheet 21, 22 to seal the periphery of the hole so that the accommodation space 11 and the hole do not communicate with each other.
図１では、通蒸部６０が第４シール部３４だけに設けられた第１例を示している。通蒸部６０の形状は標準幅方向の外側から内側に凹む形状である。通蒸部６０における標準幅方向の最も内側の部分である先端部６１は、各シート２１、２２のうちの収容空間１１の圧力が上昇した場合に強い応力集中が生じる場所に設けられている。収容空間１１の圧力が所定の圧力範囲内の圧力まで上昇した場合、通蒸部６０が開口する。具体的には、収容空間１１の上昇にともない通蒸部６０の先端部６１において接合されている第１シート２１と第２シート２２とが剥離し、図４に示されるように収容空間１１と通蒸型パウチ１０の外部とを連通する蒸気抜き通路６２が通蒸部６０に形成される。通蒸部６０が剥離する範囲は収容空間１１の圧力の大きさに応じて異なる。収容空間１１の圧力が高い場合、通蒸部６０の根元の部分まで剥離が進行することもある。蒸気抜き通路６２の通路面積は通蒸部６０の剥離が進行するにつれて広くなる。通蒸部６０が開口した場合、収容空間１１の水蒸気が蒸気抜き通路６２を通過して通蒸型パウチ１０の外部に排出される。水蒸気が排出されることによって、収容空間１１の圧力の上昇が抑えられ、通蒸型パウチ１０の破裂が回避される。 FIG. 1 shows a first example in which the vapor passage section 60 is provided only in the fourth seal section 34. In FIG. The shape of the vapor passage section 60 is a shape concave from the outside to the inside in the standard width direction. The tip portion 61, which is the innermost portion in the standard width direction of the vapor passage portion 60, is provided at a location where strong stress concentration occurs when the pressure in the accommodation space 11 of each sheet 21, 22 increases. When the pressure in the accommodation space 11 rises to a pressure within a predetermined pressure range, the vapor passage section 60 opens. Specifically, as the accommodation space 11 rises, the first sheet 21 and the second sheet 22, which are joined at the tip 61 of the vaporizing section 60, separate, and as shown in FIG. A steam venting passage 62 communicating with the outside of the steaming type pouch 10 is formed in the steaming section 60. The range in which the vapor passage section 60 peels off differs depending on the magnitude of the pressure in the accommodation space 11. When the pressure in the accommodation space 11 is high, the peeling may progress to the base of the vapor passage part 60. The passage area of the steam vent passage 62 becomes wider as the peeling of the steam passage part 60 progresses. When the steaming section 60 opens, the water vapor in the storage space 11 passes through the steam venting passage 62 and is discharged to the outside of the steaming type pouch 10. By discharging the water vapor, an increase in the pressure in the accommodation space 11 is suppressed, and bursting of the vaporized pouch 10 is avoided.
図３は開口部４０が閉じられる前の通蒸型パウチ１０(以下では、「閉鎖前の通蒸型パウチ１０」という)である。閉鎖前の通蒸型パウチ１０の開口部４０から収容空間１１に内容物Ｃが投入される。内容物Ｃが投入された後に第１シール部３１の形成が予定されたシール予定部７０にヒートシールが施されることによって、第１シール部３１が形成され、図１に示される閉鎖後の通蒸型パウチ１０が得られる。 FIG. 3 shows the vaporized pouch 10 before the opening 40 is closed (hereinafter referred to as "the vaporized pouch 10 before closing"). Contents C are introduced into the storage space 11 from the opening 40 of the vaporized pouch 10 before closing. After the content C is put in, heat sealing is applied to the sealing scheduled portion 70 where the first sealing portion 31 is scheduled to be formed, and the first sealing portion 31 is formed, and the first sealing portion 31 is formed after closing as shown in FIG. A vaporized pouch 10 is obtained.
図６は分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから分離された通蒸型パウチ１０(以下では、「開封後の通蒸型パウチ１０」という)を示している。閉鎖後の通蒸型パウチ１０(図１参照)において、パウチ本体１０Ａから分離予定部１０Ｂを分離する場合、ノッチ５２の先端部から各シート２１、２２が引き裂かれ、各シート２１、２２の引き裂きが切取線５１に沿って進行するように各シート２１、２２に力がかけられる。分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから分離された場合、内容物Ｃを取り出すための取出口８０が形成される。ユーザは分離予定部１０Ｂが分離されたパウチ本体１０Ａを器として利用し、内容物Ｃを食すことができる。 FIG. 6 shows a vaporized pouch 10 (hereinafter referred to as "steamed pouch 10 after opening") in which the separation scheduled portion 10B has been separated from the pouch body 10A. In the vaporized pouch 10 after closing (see FIG. 1), when separating the scheduled separation portion 10B from the pouch main body 10A, each sheet 21, 22 is torn from the tip of the notch 52, and each sheet 21, 22 is torn. A force is applied to each sheet 21, 22 so that the sheet advances along the perforation line 51. When the scheduled separation portion 10B is separated from the pouch body 10A, an outlet 80 for taking out the contents C is formed. The user can eat the contents C by using the pouch main body 10A from which the portion to be separated 10B has been separated as a container.
実施形態の通蒸型パウチ１０によれば、次のような作用および効果が得られる。
内容物Ｃが収容空間１１に収容され、閉鎖された通蒸型パウチ１０が加熱された場合、収容空間１１の圧力の上昇にともない収容空間１１と外部の空間とを連通する蒸気抜き通路６２が通蒸部６０に形成される。このため、収容空間１１の水蒸気が蒸気抜き通路６２を通過して通蒸型パウチ１０の外部に排出され、収容空間１１の圧力の上昇が抑えられる。また、シーラント層２０ＣがＭＤ方向の引き裂き性に優れた材料によって構成されるため、シート２０を引き裂く力がシート２０に加えられた場合、シート２０のうちの閉鎖シール部３１を含む部分を容易に引き裂くことができる。このため、シート２０が引き裂かれた部分に形成される取出口８０から内容物Ｃを容易に取り出すことができる。
According to the vaporized pouch 10 of the embodiment, the following actions and effects can be obtained.
When the contents C are stored in the storage space 11 and the closed vaporized pouch 10 is heated, as the pressure in the storage space 11 increases, the steam release passage 62 that communicates the storage space 11 with the outside space opens. It is formed in the vapor passage section 60. Therefore, the water vapor in the accommodation space 11 passes through the steam release passage 62 and is discharged to the outside of the vaporized pouch 10, thereby suppressing an increase in the pressure in the accommodation space 11. Further, since the sealant layer 20C is made of a material with excellent tearability in the MD direction, when a force that tears the sheet 20 is applied to the sheet 20, the portion of the sheet 20 including the closing seal portion 31 can be easily torn. It can be torn apart. Therefore, the contents C can be easily taken out from the takeout port 80 formed at the portion where the sheet 20 is torn.
(実施例)
本願発明者は実施例および比較例の試料を用いて、各シート２１、２２の層構造と引き裂き性との関係を確認する試験を実施した。図７は試験の条件を示す。図８は試験の結果を示す。以下の説明では、説明の便宜上、比較例の試料における実施例の試料と共通する部分について同一の符号を付している。実施例の試料は実施形態に関する通蒸型パウチ１０である。比較例の試料は実施例の通蒸型パウチ１０とは異なる構成を備える通蒸型パウチ１０である。
(Example)
The inventor of the present application conducted a test to confirm the relationship between the layer structure and tearability of each sheet 21, 22 using samples of Examples and Comparative Examples. Figure 7 shows the test conditions. Figure 8 shows the results of the test. In the following description, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to parts of the sample of the comparative example that are common to the sample of the example. The sample of the example is a vaporized pouch 10 according to the embodiment. The sample of the comparative example is a vaporized pouch 10 having a different configuration from the vaporized pouch 10 of the example.
比較例の通蒸型パウチ１０は次の点において実施例の通蒸型パウチ１０と相違し、その他の点において実施例の通蒸型パウチ１０と同じ構成を備える。比較例の通蒸型パウチ１０のシーラント層２０Ｃを構成する材料はＭＤ方向の引き裂き性に優れない無軸延伸ポリプロピレン(以下では、「通常カット性ＣＰＰ」という)である。ＭＤ方向の引き裂き性に優れないとは、例えば、ＪＩＳ規格のＫ７１２８－１に規定されるトラウザー引裂法に準拠する引き裂き力が１．２Ｎ超の場合をいう。 The vaporized pouch 10 of the comparative example differs from the vaporized pouch 10 of the example in the following points, and has the same configuration as the vaporized pouch 10 of the example in other respects. The material constituting the sealant layer 20C of the vaporized pouch 10 of the comparative example is non-axially oriented polypropylene (hereinafter referred to as "normally cuttable CPP") which does not have excellent tearability in the MD direction. Poor tearability in the MD direction means, for example, a case where the tearing force according to the trousers tearing method specified in JIS standard K7128-1 exceeds 1.2N.
各実施例および比較例の試料に関する諸元は次のとおりである。各実施例および比較例の試料における最外層２０Ａを構成する材料は透明蒸着ＰＥＴである。最外層２０Ａの厚さは１２μｍである。実施例１、３の試料における中間層２０Ｂを構成する材料は直線カット性ＮＹである。実施例２、４、および、比較例の試料における中間層２０Ｂを構成する材料はＭＤ方向のカット性に優れていないナイロン(以下では、「通常カット性ＮＹ」という)である。各実施例および比較例の試料における中間層２０Ｂの厚さは１５μｍである。実施例１、２の試料における中間層２０Ｂには、切取線５１が設けられる。実施例３、４、および、比較例の試料における中間層２０Ｂには切取線５１が設けられない。各実施例の試料におけるシーラント層２０Ｃを構成する材料は直線カット性ＣＰＰである。比較例の試料におけるシーラント層２０Ｃを構成する材料は通常カット性ＣＰＰである。各実施例および比較例の試料におけるシーラント層２０Ｃの厚さは６０μｍである。 The specifications regarding the samples of each example and comparative example are as follows. The material constituting the outermost layer 20A in the samples of each example and comparative example is transparent vapor-deposited PET. The thickness of the outermost layer 20A is 12 μm. The material constituting the intermediate layer 20B in the samples of Examples 1 and 3 has a straight-line cut property NY. The material constituting the intermediate layer 20B in the samples of Examples 2 and 4 and the comparative example is nylon (hereinafter referred to as "normal cuttability NY") which does not have excellent cuttability in the MD direction. The thickness of the intermediate layer 20B in the samples of each example and comparative example is 15 μm. A perforation line 51 is provided in the intermediate layer 20B in the samples of Examples 1 and 2. The cutoff line 51 is not provided in the intermediate layer 20B in the samples of Examples 3 and 4 and the comparative example. The material constituting the sealant layer 20C in the samples of each example is straight-cut CPP. The material constituting the sealant layer 20C in the sample of the comparative example is normally cuttable CPP. The thickness of the sealant layer 20C in the samples of each example and comparative example is 60 μm.
試験では、分離予定部１０Ｂをパウチ本体１０Ａから分離する場合に各シート２１、２２が切取線５１に沿って引き裂かれたか否か(以下では、「カット性」という)、および、各シート２１、２２が切取線５１に沿って引き裂かれた場合の取出口８０の外観(以下では、「取出口の外観」という)を確認した。取出口の外観については、標準高さ方向における第１シート２１の切断縁と第２シート２２の切断縁との間隔(以下では、「ずれ間隔」という)を測定した。ずれ間隔が規定間隔未満である場合に各シート２１、２２が綺麗に引き裂かれたと評価し、ずれ間隔が規定間隔以上である場合に各シート２１、２２が綺麗に引き裂かれていないと評価した。規定間隔は例えば、２ｍｍである。各シート２１、２２の切断縁は、分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから分離されたことによってパウチ本体１０Ａおよび分離予定部１０Ｂのそれぞれに形成される各シート２１、２２の縁である。ずれ間隔はパウチ本体１０Ａにおける第１シート２１の切断縁と第２シート２２の切断縁との間隔、または、分離予定部１０Ｂにおける第１シート２１の切断縁と第２シート２２の切断縁との間隔である。実施例１、２の試料を用いた試験では、切取線５１に沿って各シート２１、２２が引き裂かれるように各シート２１、２２に分離力を加えた。実施例３、４、および、比較例の試料を用いた試験では、各シート２１、２２のうちの切取線５１に対応する部分が標準幅方向に沿って引き裂かれるように各シート２１、２２に分離力を加えた。 In the test, whether or not each sheet 21, 22 was torn along the perforation line 51 when separating the scheduled separation portion 10B from the pouch main body 10A (hereinafter referred to as "cutability"), and whether each sheet 21, 22 The appearance of the outlet 80 when it was torn along the cutting line 51 (hereinafter referred to as "the appearance of the outlet") was confirmed. Regarding the appearance of the outlet, the distance between the cut edge of the first sheet 21 and the cut edge of the second sheet 22 in the standard height direction (hereinafter referred to as "shift distance") was measured. It was evaluated that each sheet 21, 22 was torn cleanly when the deviation interval was less than a specified interval, and it was evaluated that each sheet 21, 22 was not torn neatly when the deviation interval was more than the specified interval. The specified interval is, for example, 2 mm. The cut edge of each sheet 21, 22 is the edge of each sheet 21, 22 formed in the pouch body 10A and the scheduled separation section 10B, respectively, by separating the scheduled separation section 10B from the pouch main body 10A. The deviation interval is the interval between the cut edge of the first sheet 21 and the cut edge of the second sheet 22 in the pouch body 10A, or the gap between the cut edge of the first sheet 21 and the cut edge of the second sheet 22 in the separation scheduled portion 10B. It is the interval. In the test using the samples of Examples 1 and 2, a separating force was applied to each sheet 21, 22 so that each sheet 21, 22 was torn along the perforation line 51. In the tests using the samples of Examples 3 and 4 and the comparative example, each sheet 21, 22 was separated so that the portion corresponding to the cutting line 51 of each sheet 21, 22 was torn along the standard width direction. added force.
図８のカット性の項目における「○」は各シート２１、２２の引き裂きが第３シール部３３から第４シール部３４に到達することによって、分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから完全に分離されたことを示している。図８のカット性の項目における「×」は各シート２１、２２の引き裂きが第３シール部３３から第４シール部３４に到達せず、分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから完全には分離されなかったことを示している。 "○" in the cutability item of FIG. 8 indicates that the scheduled separation section 10B is completely separated from the pouch main body 10A when the tearing of each sheet 21, 22 reaches the fourth seal section 34 from the third seal section 33. It shows that An "x" in the cutability item of FIG. 8 means that the tearing of each sheet 21, 22 does not reach the fourth seal part 34 from the third seal part 33, and the part to be separated 10B is not completely separated from the pouch main body 10A. It shows that there was no.
図８の取出口の外観の項目における「○」はずれ間隔が規定値未満であることを示している。図８の取出口の外観の項目における「△」はずれ間隔が規定値以上であることを示している。なお、比較例の試料では、引き裂きが第３シール部３３から第４シール部３４に到達しなかったため、取出口の外観の項目については、評価していない。 "○" in the item of appearance of the outlet in FIG. 8 indicates that the deviation interval is less than the specified value. In the item of appearance of the outlet in FIG. 8, "△" indicates that the gap is equal to or greater than the specified value. In addition, in the sample of the comparative example, since the tear did not reach the fourth seal part 34 from the third seal part 33, the appearance of the outlet was not evaluated.
各実施例の試料によれば、各シート２１、２２が標準幅方向に沿って引き裂かれることによって、分離予定部１０Ｂがパウチ本体１０Ａから完全に分離されることが確認された。また、中間層２０Ｂとして直線カット性ＮＹを用いること、および、中間層２０Ｂに切取線５１を設けることの少なくとも一方を実施することによって、ずれ間隔が規定値未満となり、各シート２１、２２が綺麗に引き裂かれることが確認された。 According to the samples of each example, it was confirmed that the scheduled separation portion 10B was completely separated from the pouch body 10A by tearing each sheet 21, 22 along the standard width direction. Furthermore, by using at least one of the following: using straight-cut NY material as the intermediate layer 20B, and providing the perforation line 51 on the intermediate layer 20B, the deviation interval is less than the specified value, and each sheet 21, 22 can be neatly formed. It was confirmed that it was torn apart.
(変形例)
なお、上記実施形態は本発明に関する通蒸型パウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に関する通蒸型パウチは実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例の一例を示す。
(Modified example)
Note that the above-mentioned embodiments are examples of the forms that the vaporized pouch according to the present invention can take, and are not intended to limit the forms. The vaporized pouch according to the present invention may take a different form from that illustrated in the embodiments. An example thereof is a form in which a part of the configuration of the embodiment is replaced, changed, or omitted, or a form in which a new configuration is added to the embodiment. An example of a modification of the embodiment is shown below.
・シート２０の層構造は任意に変更可能である。第１変形例では、シート２０は中間層２０Ｂを有さない。第１変形例の場合、シーラント層２０Ｃは第１接着層２０Ｄを介して最外層２０Ａに積層される。第２変形例では、シート２０は中間層２０Ｂに加えて、または、代えて、最外層２０Ａとシーラント層２０Ｃとの間に積層される１または複数の層を含む。 - The layered structure of the sheet 20 can be changed arbitrarily. In the first modification, the sheet 20 does not have the intermediate layer 20B. In the case of the first modification, the sealant layer 20C is laminated on the outermost layer 20A via the first adhesive layer 20D. In the second modification, the sheet 20 includes one or more layers laminated between the outermost layer 20A and the sealant layer 20C in addition to or instead of the intermediate layer 20B.
１０ ：通蒸型パウチ
１１ ：収容空間
２０ ：シート
２０Ａ：最外層
２０Ｂ：中間層
２０Ｃ：シーラント層
２１ ：第１シート
２２ ：第２シート
２３ ：底シート(底)
３０ ：シール部
３１ ：第１シール部(閉鎖シール部)
４０ ：開口部
５０ ：ガイド部
６０ ：通蒸部
７０ ：シール予定部
Ｃ ：内容物
10: Ventilation type pouch 11: Accommodation space 20: Sheet 20A: Outermost layer 20B: Intermediate layer 20C: Sealant layer 21: First sheet 22: Second sheet 23: Bottom sheet (bottom)
30 : Seal part 31 : First seal part (closed seal part)
40 : Opening part 50 : Guide part 60 : Steaming part 70 : Area to be sealed C : Contents
Claims (9)
前記シートにより構成され、収容空間を含むパウチ本体と、
前記シートにより構成され、前記パウチ本体につながる分離予定部と、
前記分離予定部に設けられ、前記収容空間の圧力の上昇により開口する通蒸部と、
前記パウチ本体に対する前記分離予定部の分離を補助する切取線を含むガイド部と、を備える通蒸型パウチであって、
前記シートは最外層と、シーラント層と、前記最外層と前記シーラント層との間に設けられる中間層とを含み、
前記シーラント層は樹脂の流れ方向の引き裂き性に優れた第１材料により構成され、
前記中間層は樹脂の流れ方向の引き裂き性に優れた第２材料により構成され、
前記切取線は前記中間層に設けられ、前記最外層には設けられない
通蒸型パウチ。 A sheet including a first sheet and a second sheet facing each other;
a pouch body configured by the sheet and including a storage space;
a separation scheduled portion configured by the sheet and connected to the pouch body;
a vaporizing section that is provided in the scheduled separation section and opens when the pressure in the accommodation space increases;
A vaporized pouch comprising: a guide portion including a perforation line that assists in separating the portion to be separated from the pouch main body,
The sheet includes an outermost layer, a sealant layer, and an intermediate layer provided between the outermost layer and the sealant layer,
The sealant layer is made of a first material that has excellent tearability in the flow direction of the resin,
The intermediate layer is made of a second material that has excellent tearability in the flow direction of the resin,
The perforation line is provided in the middle layer and not provided in the outermost layer. The vaporized pouch.
請求項１に記載の通蒸型パウチ。 The vaporized pouch according to claim 1, wherein the first material includes non-axially oriented polypropylene that has excellent tearability in the flow direction of the resin.
請求項１または２に記載の通蒸型パウチ。 The vaporized pouch according to claim 1 or 2, wherein the second material includes nylon that has excellent tearability in the flow direction of the resin.
前記分離予定部が前記パウチ本体から分離されることにより前記パウチ本体の前記第２シートに形成される縁は第２切断縁と称され、
前記シートおよび前記ガイド部は前記通蒸型パウチの標準高さ方向における前記第１切断縁と前記第２切断縁との間隔が２ｍｍ未満となるように構成される
請求項１～３のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 An edge formed on the first sheet of the pouch body by separating the scheduled separation portion from the pouch body is referred to as a first cut edge,
An edge formed on the second sheet of the pouch body by separating the scheduled separation portion from the pouch body is referred to as a second cut edge,
Any one of claims 1 to 3, wherein the sheet and the guide portion are configured such that a distance between the first cut edge and the second cut edge in the standard height direction of the vaporized pouch is less than 2 mm. The vaporized pouch according to item 1.
前記標準高さ方向に直交する標準幅方向は互いに反対の方向である第１幅方向および第２幅方向を含み、
前記切取線は前記標準幅方向に間隔を空けて並ぶ複数の切込群を含み、
１つの前記切込群は前記標準高さ方向に並ぶ複数の切込を含み、
前記複数の切込は複数の第１種の切込および複数の第２種の切込を含み、前記上方向から前記下方向に向けて前記第１種の切込と前記第２種の切込とが交互に並ぶように構成され、
１つの前記切込群は複数の切込組を含み、
１つの前記切込組は１つの前記第１種の切込と、その切込に対して下方に位置する１つの前記第２種の切込とにより構成され、
前記第１種の切込は前記第２幅方向に向かうにつれて前記下方向に向かうように前記標準幅方向に対して傾斜し、
前記第２種の切込は前記第２幅方向に向かうにつれて前記上方向に向かうように前記標準幅方向に対して傾斜し、
１つの前記切込組は前記標準高さ方向に関する前記第１種の切込と前記第２種の切込との間隔が前記第２幅方向に向かうにつれて狭くなるように構成される
請求項１～４のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 The standard height direction of the vaporized pouch includes an upward direction and a downward direction,
The standard width direction perpendicular to the standard height direction includes a first width direction and a second width direction that are opposite directions,
The cutting line includes a plurality of cut groups lined up at intervals in the standard width direction,
One of the cut groups includes a plurality of cuts arranged in the standard height direction,
The plurality of cuts include a plurality of first type cuts and a plurality of second type cuts, and the first type cuts and the second type cuts are arranged from the upper direction to the lower direction. It is structured so that the
One of the incision groups includes a plurality of incision sets,
One set of incisions is composed of one incision of the first type and one incision of the second type located below the incision,
The first type of cut is inclined with respect to the standard width direction so as to go downward as it goes in the second width direction,
The second type of cut is inclined with respect to the standard width direction so as to face the upward direction as it goes in the second width direction,
One of the cut sets is configured such that the distance between the first type of cut and the second type of cut in the standard height direction becomes narrower toward the second width direction. The vaporized pouch according to any one of items 4 to 4.
前記シートは前記標準幅方向に関する前記通蒸型パウチの中心に対して前記第１幅方向に離れた位置に設けられる第１側部と、前記標準幅方向に関する前記通蒸型パウチの中心に対して前記第２幅方向に離れた位置に設けられる第２側部とを含み、
前記シール部は前記第１側部に設けられる第１側部シール部と、前記第２側部に設けられる第２側部シール部とを含み、
前記通蒸部は前記第２側部シール部に設けられる
請求項５に記載の通蒸型パウチ。 including a seal portion that joins the first sheet and the second sheet,
The sheet has a first side portion provided at a position apart in the first width direction with respect to the center of the steam pouch in the standard width direction, and a first side portion provided at a position apart from the center of the steam pouch in the standard width direction. and a second side portion provided at a position apart in the second width direction,
The seal portion includes a first side seal portion provided on the first side portion and a second side seal portion provided on the second side portion,
The vapor-permeable pouch according to claim 5, wherein the vapor-permeable portion is provided in the second side seal portion.
前記ノッチは前記第１側部シール部に設けられ、前記第２側部シール部には設けられない
請求項６に記載の通蒸型パウチ。 The guide portion includes a notch adjacent to the perforation line in the standard width direction,
The vaporized pouch according to claim 6, wherein the notch is provided in the first side seal part and not in the second side seal part.
請求項６または７に記載の通蒸型パウチ。 The vapor passage portion is provided at a portion of the second side seal portion that is recessed toward the housing space, and an unsealed portion where the first sheet and the second sheet are not sealed. The vaporized pouch according to claim 6 or 7, comprising:
請求項１～８のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 Any one of claims 1 to 8, wherein the pouch body is configured to include an outlet that opens the storage space to the outside when the scheduled separation portion is separated, and is configured to be used as a container. The vaporized pouch described in item 1.
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