JP2023160460A - 産業用マガジンラック - Google Patents

Abstract

【課題】ストッパ部材を閉塞位置または開放位置に付勢する付勢機構が、ラック本体に収納された板状部材に接触するのを防止した産業用マガジンラックを提供する。【解決手段】産業用マガジンラックは、天板の底面または底板の上面に固定されたベースと、側板の外側で上下方向に延びる回動軸線周りに回動可能にベースに支持されて、ストッパ部材を支持する回動ブラケットと、回動ブラケットの回動中心より左右方向の外側でベースに取り付けられた第１端部、左右方向における回動ブラケットの回動中心及び第１端部の間で回動ブラケットに取り付けられた第２端部を有する捩じりコイルバネとを備え、捩じりコイルバネは、回動ブラケットの回動中心と第１端部とを結ぶ仮想線の一方側に第２端部が位置するときに、ストッパ部材を閉塞位置に向けて付勢し、仮想線の他方側に第２端部が位置するときに、ストッパ部材を開放位置に向けて付勢する。【選択図】図６

Description

本発明は、プリント配線基板、液晶基板、ディスク基板、及び半導体ウエハ等の板状部材を収納する産業用マガジンラックに関する。

産業用マガジンラックは、製品の製造ラインにおいて、基板材料である板状部材の搬送に使用される。例えば、プリント配線基板に所要の電子回路部品が実装された実装基板を製造する製造ラインにおいては、プリント配線基板の製造工程と電子回路部品の実装工程とを繋ぐ搬送ベース上に産業用マガジンラックを設置する。そして、プリント配線基板の製造工程で製造された複数枚のプリント配線基板を空の産業用マガジンラックに順次収納した後、この産業用マガジンラックを電子回路部品の実装工程に移送する。電子回路部品の実装工程においては、産業用マガジンラックに収納されたプリント配線基板を１枚ずつ取り出して電子回路部品の実装を行い、製造された実装基板を再び産業用マガジンラックに収納する。実装基板が収納された産業用マガジンラックは、作業者によって搬送ベースから取り外され、所要の保管場所や次工程に移送される。

このように、産業用マガジンラックは、作業者により搬送ベースから取り外されて他の場所まで移送されることがあるので、その際には産業用マガジンラックを水平に保つことが事実上困難である。そのため、収納された板状部材が移送時に産業用マガジンラックから突出したり、最悪の場合には産業用マガジンラックから脱落するといった不都合を生じやすい。その結果、作業者は産業用マガジンラックの搬送を慎重に行わなくてはならないので、作業性が低下する。また、作業者による移送のみならず自動搬送機による搬送時の加減速によっても板状部材の突出や脱落の可能性がある。生産性向上のために自動搬送機の搬送速度を上げた場合に、板状部材の突出や脱落の可能性がより増す。そして、収納された板状部材が産業用マガジンラックから脱落した場合には、その板状部材が不良品となるので、良品の歩留まりが低下する。

このような不都合の発生を未然に防止するため、従来、開口部にストッパ機構を備えた種々の産業用マガジンラックが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のストッパ機構は、側板に設けられたスリットの前端を閉塞する閉塞位置、及びスリットの前端を開放する開放位置に回動可能なストッパ部材と、ストッパ部材を閉塞位置または開放位置に向けて付勢するコイルバネとを備える。

中国実用新案公告第２０９５３６１１６号明細書

しかしながら、特許文献１のコイルバネは、一端が側板の内側に配置され、他端が側板の外側に配置されている。そのため、スリットに収納された板状部材または板状部材に実装された部品（例えば、抵抗、コンデンサ、トランジスタなど）がコイルバネに接触すると、不良品となって歩留まりが低下するという課題がある。以下、板状部材及び板状部材に実装された部品を総称して、単に「板状部材」と表記する。

本発明は、このような従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ストッパ部材を閉塞位置または開放位置に付勢する付勢機構が、ラック本体に収納された板状部材に接触するのを防止した産業用マガジンラックを提供することにある。

本発明は、このような技術的課題を解決するため、左右方向に対向配置された一対の側板、一対の前記側板の上端を支持する天板、及び一対の前記側板の下端を支持する底板で構成され、内部に収納された板状部材の端部を受け入れる複数のスリットが一対の前記側板それぞれの内面に形成されたラック本体と、前記スリットの前端を閉塞する閉塞位置、及び前記スリットの前端を開放する開放位置に回動可能なストッパ部材と、前記天板及び前記底板それぞれに取り付けられて、前記ストッパ部材を前記閉塞位置または前記開放位置に向けて付勢する付勢機構とを備える産業用マガジンラックにおいて、前記付勢機構は、前記天板の底面または前記底板の上面に固定されたベースと、前記側板の外側で上下方向に延びる回動軸線周りに回動可能に前記ベースに支持されて、前記ストッパ部材を支持する回動ブラケットと、前記回動ブラケットの回動中心より左右方向の外側で前記ベースに取り付けられた第１端部、左右方向における前記回動ブラケットの回動中心及び前記第１端部の間で前記回動ブラケットに取り付けられた第２端部を有する捩じりコイルバネとを備え、前記捩じりコイルバネは、上下方向から平面視したときに、前記回動ブラケットの回動中心と前記第１端部とを結ぶ仮想線の一方側に前記第２端部が位置するときに、前記ストッパ部材を前記閉塞位置に向けて付勢し、前記仮想線の他方側に前記第２端部が位置するときに、前記ストッパ部材を前記開放位置に向けて付勢することを特徴とする。

本発明によれば、ストッパ部材を閉塞位置または開放位置に付勢する付勢機構が、ラック本体に収納された板状部材に接触するのを防止した産業用マガジンラックを得ることができる。

産業用マガジンラックの外観斜視図である。 付勢機構周辺の拡大図である。 付勢機構の分解斜視図である。 ベースの六面図である。 回動ブラケットの六面図である。 付勢機構周辺を平面視したときの構成部品の位置関係を示す図である。

以下、本発明に係る産業用マガジンラック１の実施形態を、図を用いて説明する。なお、以下に記載する実施形態は、本発明を具体化する際の一例を示すものであり、本発明の範囲をその記載の範囲に限定するものではない。従って、本発明は、実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。

図１は、産業用マガジンラック１の外観斜視図である。産業用マガジンラック１は、前面及び背面が開放された直方体形状の外形を呈する。また、産業用マガジンラック１は、複数の板状部材（例えば、プリント配線基板、液晶基板、ディスク基板、半導体ウエハ）を上下方向に所定の間隔を隔てて収納する内部空間を有する箱形である。

なお、産業用マガジンラック１の開放された２つの面のうち、板状部材が挿抜される側の面を「前面」と定義し、板状部材を挿入する方向を「後方」と定義し、板状部材を抜去する方向を「前方」と定義する。また、産業用マガジンラック１を前方側から見て、左右方向を定義する。

図１に示すように、産業用マガジンラック１は、天板２と、底板３と、一対の側板４、５と、支柱６、７（支柱７は図示省略）とで構成される箱形のラック本体を備える。天板２、底板３、及び側板４、５は、例えば、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂などの樹脂材料で形成される。一方、支柱６、７は、例えば、アルミニウム合金などの金属材料で形成される。但し、産業用マガジンラック１の構成部品の材料は、前述の例に限定されない。

天板２はラック本体の上面を画定し、底板３はラック本体の下面を画定し、側板４はラック本体の右面を画定し、側板５はラック本体の左面を画定する。また、天板２及び底板３は、上下方向に対向配置されている。さらに、一対の側板４、５は左右方向に対向配置されている。換言すれば、一対の側板４、５は、天板２及び底板３の間において、左右方向に所定の間隔を隔てて配置され、各々が上下方向に立設されている。そして、天板２、底板３、及び一対の側板４、５で囲まれた内部空間には、板状部材が収容される。

側板４の上端は、天板２の下面の右端側にボルト８によって着脱可能に締結される。また、側板４の下端は、底板３の上面の右端側にボルト（図示省略）によって着脱可能に締結される。すなわち、側板４（一方側の側板）は、天板２及び底板３の右端側に固定されている。但し、天板２及び底板３それぞれの右端は、側板４より右方に突出している。一方、側板５（他方側の側板）は、天板２の下面及び底板３の上面に設けられたガイド２ａ、３ａに沿って、側板４に接離する方向（すなわち、左右方向）にスライド可能に、天板２及び底板３に支持されている。

支柱６は、上端が天板２の下面の左前隅に結合され、下端が底板３の上面の左前隅に結合されている。また図示は省略するが、支柱７は、上端が天板２の下面の左後隅に結合され、下端が底板３の上面の左後隅に結合されている。すなわち、天板２は、側板４及び支柱６、７によって支持されている。

また、側板４、５の内面（互いに対面する面）には、複数のスリット４ａ、５ａ（スリット４ａは、図２参照）が形成されている。複数のスリット４ａは、上下方向に所定の間隔を隔てて形成されている。また、複数のスリット４ａそれぞれは、前後方向に延設されている。複数のスリット４ａは、例えば、側板４の内面の上下方向に離間した位置から側板５に向けて突出し且つ前後方向に延びる複数の突条の間に形成されている。側板５の内面に形成されるスリット５ａについても同様である。

スリット４ａ、５ａは、産業用マガジンラック１の内部に収納された板状部材の左右方向の端部を受け入れる。より詳細には、スリット４ａ、５ａの前端は、開放されている。そして、板状部材は、開放されたスリット４ａ、５ａの前端を通じて後方側に挿入される。これにより、スリット４ａ、５ａの下側を画定する突条によって、板状部材の端部が支持される。また、板状部材は、開放されたスリット４ａ、５ａの前端を通じて前方側に抜去される。一方、スリット４ａ、５ａの後端は、開放されていてもよいし、閉塞されていてもよい。スリット４ａ、５ａの後端が開放されている場合、スリット４ａの後端を開閉するストッパ部材９及び一対の付勢機構１０Ａ、１０Ｂをさらに設けるのが望ましいが、本実施形態では記載を省略する。

さらに、産業用マガジンラック１は、ストッパ部材９と、一対の付勢機構１０Ａ、１０Ｂとを備える。ストッパ部材９及び付勢機構１０Ａ、１０Ｂは、一対の側板４、５のうち、天板２及び底板３に固定された側板４側に取り付けられている。また、ストッパ部材９及び付勢機構１０Ａ、１０Ｂは、産業用マガジンラック１（より詳細には、天板２及び底板３）に対して、着脱可能に取り付けられている。

図２は、付勢機構１０Ａ周辺の拡大図である。図３は、付勢機構１０Ａの分解斜視図である。図４は、ベース２０の六面図である。図５は、回動ブラケット３０の六面図である。図６は、付勢機構１０Ａ周辺を平面視したときの構成部品の位置関係を示す図である。

ストッパ部材９は、横断面（長手方向に直交する断面）がＬ字型のＬ字アングルである。ストッパ部材９は、例えば、アルミニウム合金などの金属製の平板を屈曲させることによって形成されてもよいし、アルミニウム合金などの金属材料を押出加工することによって形成されてもよい。ストッパ部材９の長手方向の寸法は、概ね側板４の高さに一致する。ストッパ部材９は、付勢機構１０Ａ、１０Ｂを介して天板２及び底板３に回動可能に支持されている。より詳細には、ストッパ部材９は、図２（Ａ）に示す閉塞位置と、図２（Ｂ）に示す開放位置とに、上下方向に延びる回動軸線周りに回動する。

図２（Ａ）に示すように、閉塞位置は、スリット４ａの前端を閉塞する位置である。すなわち、ストッパ部材９を閉塞位置に配置すると、スリット４ａ、５ａの前端を通じて、ラック本体に板状部材を挿入することができず、ラック本体から板状部材を抜去することもできない。一方、図２（Ｂ）に示すように、開放位置は、スリット４ａの前端を開放する位置である。すなわち、ストッパ部材９を開放位置に配置すると、スリット４ａ、５ａの前端を通じて、ラック本体に対して板状部材を挿抜することができる。

付勢機構１０Ａ、１０Ｂは、ストッパ部材９を閉塞位置または開放位置に向けて付勢する。より詳細には、付勢機構１０Ａ、１０Ｂは、ストッパ部材９が閉塞位置及び開放位置の中間位置より、閉塞位置に近いときにストッパ部材９を閉塞位置に向けて付勢し、開放位置に近いときにストッパ部材９を開放位置に向けて付勢する。付勢機構１０Ａは底板３の上面に取り付けられ、付勢機構１０Ｂは天板２の下面に取り付けられている。

付勢機構１０Ａ、１０Ｂは、左右反転しているものの基本的な構成は共通するので、以下、付勢機構１０Ａの構成を説明する。一方、付勢機構１０Ａの説明において、「底板３」を「天板２」と読み替えると共に、上下を反転させれば、付勢機構１０Ｂの構成及び配置が明らかになる。

図３に示すように、付勢機構１０Ａは、ベース２０と、回動ブラケット３０と、ロックピン４０（ロック部材）と、捩じりコイルバネ５０とを主に備える。ベース２０、回動ブラケット３０、及びロックピン４０は、例えば、樹脂材料で形成されている。捩じりコイルバネ５０は、例えば、金属材料で形成されている。但し、付勢機構１０Ａの構成部品の材料は、前述の例に限定されない。

ベース２０は、底板３の上面に固定される。また、ベース２０は、表面側（付勢機構１０Ａが底板３に取り付けられたときの上面側）で回動ブラケット３０及び捩じりコイルバネ５０を支持する。図３及び図４に示すように、ベース２０は、主板２１と、ブラケット支持部２２と、当接部２３、２４と、係合穴２５と、バネ保持部２６と、被圧入部２７ａ、２７ｂとを主に備える。

主板２１は、平板状の部分である。主板２１の表面（回動ブラケット３０及び捩じりコイルバネ５０を支持する面）には、ブラケット支持部２２、当接部２３、２４、及びバネ保持部２６が形成される。また、主板２１の裏面（表面と反対側の面）には、被圧入部２７ａ、２７ｂが形成される。さらに、係合穴２５は、主板２１を厚み方向に貫通する。

ブラケット支持部２２は、上下方向に延びる回動軸線周りに回動可能に、回動ブラケット３０を支持する。また、ブラケット支持部２２は、ベース２０及び回動ブラケット３０を結合する。ブラケット支持部２２は、例えば、主板２１の表面から突出する突起２２ａと、突起２２ａの先端に設けられた１以上の係合爪２２ｂとで構成される。

突起２２ａは、横断面が円形（本実施形態では、円筒形状）である。係合爪２２ｂは、突起２２ａの先端において、突起２２ａの外周面から径方向外向きに突出する。また、本実施形態に係る係合爪２２ｂは、突起２２ａの周方向に所定の間隔（本実施形態では、１８０°間隔）を隔てて二箇所に設けられている。突起２２ａは、後述する回動ブラケット３０の貫通穴３４に進入する。係合爪２２ｂは、貫通穴３４を通過して、貫通穴３４を画定する壁面に係合する。但し、係合爪２２ｂの数は２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

当接部２３、２４は、回動ブラケット３０の回動範囲を規制する。当接部２３、２４は、ストッパ部材９が閉塞位置または開放位置のときに回動ブラケット３０に当接して、回動ブラケット３０（換言すれば、ストッパ部材９）がそれ以上回動するのを阻止する。より詳細には、当接部２３（第１当接部）は、ストッパ部材９が閉塞位置のときに回動ブラケット３０に当接して、ストッパ部材９が開放位置から閉塞位置に向かう方向（すなわち、図６（Ａ）の時計回り）にそれ以上回動するのを規制する。また、当接部２４（第２当接部）は、ストッパ部材９が開放位置のときに回動ブラケット３０に当接して、ストッパ部材９が閉塞位置から開放位置に向かう方向（すなわち、図６（Ｃ）の反時計回り）にそれ以上回動するのを規制する。

係合穴２５は、ストッパ部材９が開放位置のときに、回動ブラケット３０に支持されたロックピン４０が進入し得る位置に形成されている。バネ保持部２６は、後述する捩じりコイルバネ５０の第１端部５２を回動可能に支持する。被圧入部２７ａ、２７ｂは、底板３の上面に設けられた補強リブの間に圧入されることによって、ベース２０を底板３に固定する部分である。

底板３及び側板４を締結するボルトを緩める（外す）ことによって、付勢機構１０Ａのベース２０を底板３の上面に取り付けることができる。また、図２に示すように、底板３及び側板４を再びボルトで締結することによって、付勢機構１０Ａのベース２０は、底板３と側板４とに挟持される。このとき、図６に示すように、ブラケット支持部２２は、側板４の外側（産業用マガジンラック１の内部空間と反対側）に位置する。また、バネ保持部２６は、左右方向においてブラケット支持部２２より外側で、前後方向においてブラケット支持部２２より後方に位置する。

回動ブラケット３０は、上下方向に延びる回動軸線周りに回動可能に、ベース２０のブラケット支持部２２に支持されている。すなわち、回動ブラケット３０の回動中心（＝ブラケット支持部２２の突起２２ａ）は、左右方向において、側板４の外側に位置している。また、付勢機構１０Ａの回動ブラケット３０はストッパ部材９の下端を支持し、付勢機構１０Ｂの回動ブラケット３０はストッパ部材９の上端を支持する。図３及び図５に示すように、回動ブラケット３０は、ストッパ保持部３１と、ピン保持部３２と、バネ保持部３３と、貫通穴３４とを主に備える。

ストッパ保持部３１は、ストッパ部材９の長手方向の端部を保持する。ストッパ保持部３１は、ストッパ部材９の長手方向の端部の形状（Ｌ字形状）に対応するスリットを有する。すなわち、ストッパ保持部３１に対してストッパ部材９の下端を上下方向に挿抜することによって、回動ブラケット３０に対してストッパ部材９が着脱される。ピン保持部３２は、ロックピン４０を保持する。ピン保持部３２には、ロックピン４０の先端を裏面側（底板３側、ベース２０側）に出没させるための貫通穴が形成されている。バネ保持部３３は、後述する捩じりコイルバネ５０の第２端部５３を回動可能に支持する。

貫通穴３４は、ストッパ保持部３１の回動中心において、回動ブラケット３０を厚み方向に貫通する。貫通穴３４の直径は、突起２２ａの外形寸法より大きく、複数の係合爪２２ｂの先端を結ぶ仮想円の直径より小さく設定されている。すなわち、突起２２ａを貫通穴３４に圧入して係合爪２２ｂを通過させると、係合爪２２ｂが貫通穴３４を画定する壁面（すなわち、回動ブラケット３０の上面）に係合する。これにより、ベース２０及び回動ブラケット３０がユニット化される。また、回動ブラケット３０は、突起２２ａを回動中心として、ベース２０に対して回動可能になる。

そして、図６に示すように、底板３に取り付けられた付勢機構１０Ａを平面視すると、バネ保持部３３（すなわち、捩じりコイルバネ５０の第２端部５３）は、前後方向及び左右方向それぞれにおいて、ブラケット支持部２２（すなわち、回動ブラケット３０の回動中心）と、バネ保持部２６（すなわち、捩じりコイルバネ５０の第１端部５２）との間に位置する。なお、回動ブラケット３０の回動範囲の全域で、この位置関係が保持される。

ロックピン４０は、ストッパ部材９が閉塞姿勢または開放姿勢のときに、回動ブラケット３０の回動をロックするか、許容するかを切り替えるものである。ロックピン４０は、長尺棒状の部材である。ロックピン４０は、長手方向を上下方向に向けた状態でピン保持部３２に保持される。また、ロックピン４０は、長手方向（すなわち、上下方向）に進退可能にピン保持部３２に保持される。

ロックピン４０の先端（下端）は、回動ブラケット３０の表面側（ベース２０と反対側）からピン保持部３２に挿入され、回動ブラケット３０の裏面側（ベース２０に対面する側）から出没する。一方、ロックピン４０の基端（上端）には、ロックピン４０を進退させる際に作業者が把持する把持部４１が設けられている。

図２（Ａ）に示すように、ストッパ部材９が閉塞位置に位置しているとき、ピン保持部３２は、上下方向において、底板３の前面に設けられた係合溝３ｂに進入可能な位置に配置される。この状態でロックピン４０を押し下げて、回動ブラケット３０の裏面から先端を突出させると、ロックピン４０が係合溝３ｂに係合（進入）する。これにより、ロックピン４０は底板３に係合してストッパ部材９を閉塞位置にロックする（換言すれば、ストッパ部材９の開放位置への回動を阻止する。）。ロックピン４０のこの位置は、第１ロック位置の一例である。

一方、図２（Ａ）の状態からロックピン４０を押し上げて、回動ブラケット３０の裏面に先端を没入させると、ロックピン４０の先端と係合溝３ｂとの係合が解除（すなわち、ロックピン４０が係合溝３ｂから抜去）される。これにより、ストッパ部材９の開放位置への回動が許容される。ロックピン４０のこの位置は、第１解除位置の一例である。

また、図６（Ｃ）に示すように、ストッパ部材９が開放位置に位置しているとき、ピン保持部３２は、上下方向において、ベース２０の係合穴２５に対面する位置に配置される。この状態でロックピン４０を押し下げて、回動ブラケット３０の裏面から先端を突出させると、ロックピン４０が係合穴２５に進入する。これにより、ロックピン４０はベース２０に係合してストッパ部材９を開放位置にロックする（換言すれば、ストッパ部材９の閉塞位置への回動を阻止する。）。ロックピン４０のこの位置は、第２ロック位置の一例である。

一方、図６（Ｃ）の状態からロックピン４０を押し上げて、回動ブラケット３０の裏面に先端を没入させると、ロックピン４０の先端が係合穴２５から退出してベース２０との係合が解除される。これにより、ストッパ部材９の閉塞位置への回動が許容される。ロックピン４０のこの位置は、第２解除位置の一例である。

なお、第１ロック位置及び第２ロック位置は、前提となるストッパ部材９（回動ブラケット３０）の位置が異なるだけで、回動ブラケット３０内におけるロックピン４０の上下方向の位置は共通する。同様に、第１解除位置及び第２解除位置は、前提となるストッパ部材９（回動ブラケット３０）の位置が異なるだけで、回動ブラケット３０内におけるロックピン４０の上下方向の位置は共通する。

捩じりコイルバネ５０は、金属線を屈曲して一体形成されている。捩じりコイルバネ５０は、ベース２０に対して回動ブラケット３０を付勢することによって、回動ブラケット３０に支持されたストッパ部材９を間接的に付勢する。捩じりコイルバネ５０は、コイル部５１と、第１端部５２と、第２端部５３とを主に備える。

コイル部５１は、金属線がコイル状に巻回されて、円筒形状の外形を呈する部分である。第１端部５２は、円筒形状のコイル部５１の軸方向の一端から径方向外向きに突出する部分である。第２端部５３は、円筒形状のコイル部５１の軸方向の他端から径方向外向きに突出する部分である。また、第１端部５２及び第２端部５３は、円筒形状のコイル部５１の周方向の異なる位置において、互いに異なる位置に突出している。すなわち、捩じりコイルバネ５０を軸方向から見ると、第１端部５２及び第２端部５３は、所定の角度をなしている。

また、第１端部５２及び第２端部５３は、コイル部５１から径方向外向きに突出した後、コイル部５１の軸方向に屈曲され、さらにコイル部５１に向けて屈曲されている。そして、第１端部５２の屈曲した部分がベース２０のバネ保持部２６に取り付けられ、第２端部５３の屈曲した部分が回動ブラケット３０のバネ保持部３３に取り付けられる。すなわち、第１端部５２は固定端となり、第２端部５３は回動端となる。

さらに、捩じりコイルバネ５０は、第１端部５２及び第２端部５３を近接させる（換言すれば、第１端部５２及び第２端部５３のなす角を減じる）向きに圧縮した状態で、ベース２０及び回動ブラケット３０に取り付けられている。これにより、捩じりコイルバネ５０は、第１端部５２及び第２端部５３を離間させる（換言すれば、第１端部５２及び第２端部５３のなす角を増加させる）向きの付勢力を発生させる。

図６（Ａ）に示すように、ストッパ部材９が閉塞位置のとき、第２端部５３は、回動ブラケット３０の回動中心と第１端部５２とを結ぶ仮想線Ｌの一方側に位置している。図６における仮想線Ｌの一方側とは、仮想線Ｌの右前側（仮想線Ｌより前方で且つ側板４から遠い側）である。これにより、捩じりコイルバネ５０は、ストッパ部材９が閉塞位置に向かうように、ベース２０に対して回動ブラケット３０を第１方向（図６の例では、時計回り）に付勢する。このとき、回動ブラケット３０が当接部２３に当接して、回動ブラケット３０が第１方向に回動し過ぎることが防止される。

次に、図６（Ｂ）に示すように、作業者が捩じりコイルバネ５０の付勢力に抗して回動ブラケット３０を第２方向（図６の例では、反時計回り）に回動させると、回動ブラケット３０に支持されたストッパ部材９が開放位置に向けて回動し、第２端部５３は仮想線Ｌに近づく。そして、第２端部５３が仮想線Ｌに近づくほど、第１端部５２及び第２端部５３が近接する（すなわち、捩じりコイルバネ５０の付勢力が増大する。）。

そして、第２端部５３が仮想線Ｌを一方側から他方側に越えると、捩じりコイルバネ５０による回動ブラケット３０（すなわち、ストッパ部材９）の付勢方向が反転する。図６における仮想線Ｌの他方側とは、仮想線Ｌの左後（仮想線Ｌより後方で且つ側板４に近い側）である。これにより、捩じりコイルバネ５０は、ストッパ部材９が開放位置に向かうように、ベース２０に対して回動ブラケット３０を第２方向に付勢する。そして、図６（Ｃ）に示すように、ストッパ部材９が開放位置に到達すると、回動ブラケット３０が当接部２４に当接して、回動ブラケット３０が第２方向に回動し過ぎることが防止される。

すなわち、作業者は第２端部５３が仮想線Ｌを一方側から他方側に越えるまで、回動ブラケット３０を第２方向に回動させれば、その後は捩じりコイルバネ５０の付勢力によって、ストッパ部材９が自動的に開放位置に向かう。一方、ストッパ部材９を開放位置から閉塞位置に回動させる場合は、前述の操作を逆向きに実行すればよい。

上記の実施形態によれば、例えば以下の作用効果を奏する。

上記の実施形態によれば、付勢機構１０Ａ、１０Ｂによってストッパ部材９を閉塞位置に向けて付勢することによって、産業用マガジンラック１が傾いたり、何かに衝突したとしても、ストッパ部材９が意図せずに開状態になるのを防止できる。これにより、産業用マガジンラック１の作業者による移送時や自動搬送機による搬送時に、産業用マガジンラック１から板状部材が飛び出して、損傷するのを防止できる。その結果、歩留まりの低下を抑制できると共に、生産性が向上する。

そして、本実施形態に係る付勢機構１０Ａ、１０Ｂの突起２２ａ（回動ブラケット３０の回動中心）、バネ保持部２６（第１端部５２）、及びバネ保持部３３（第２端部５３）を、ベース２０の上面で且つ側板４の外側に配置したので、付勢機構１０Ａ、１０Ｂの構成部品が、産業用マガジンラック１の内部空間に収納された板状部材に接触するのを防止できる。

また、上記の実施形態によれば、第２端部５３が仮想線Ｌを跨ぐことによって、捩じりコイルバネ５０による付勢方向が切り替えられる。これにより、１つの捩じりコイルバネ５０によって、ストッパ部材９が閉塞位置のときに閉塞位置を維持するように付勢し、ストッパ部材９が開放位置のときに開放位置を維持するように付勢することができる。その結果、付勢機構１０Ａ、１０Ｂの部品点数が削減され、構成がシンプルになる。

また、上記の実施形態によれば、第２端部５３が仮想線Ｌに近づくほど、捩じりコイルバネ５０の付勢力が増大するので、ストッパ部材９または回動ブラケット３０に小さな力が加わっても、作業者の意図しないストッパ部材９の回動を防止できる。

また、上記の実施形態によれば、ロックピン４０を第１ロック位置または第２ロック位置にすることによって、ストッパ部材９が回動するのを阻止することができる。これにより、ストッパ部材９または回動ブラケット３０に大きな力が加わっても、作業者の意図しないストッパ部材９の回動を防止できる。また、１つのロックピン４０でストッパ部材９を閉塞位置及び開放位置の両方にロックできるので、付勢機構１０Ａ、１０Ｂの部品点数が削減され、構成がシンプルになる。

また、上記の実施形態によれば、当接部２３、２４によって回動ブラケット３０の回動範囲を規制することができるので、ストッパ部材９が回動し過ぎるのを防止できる。特に、ストッパ部材９が閉塞位置を越えて回動するのを阻止できるので、ストッパ部材９が側板４に接触するのを防止できる。

また、上記の実施形態によれば、一対の側板４、５のうち、固定側の側板４にストッパ部材９及び付勢機構１０Ａ、１０Ｂを取り付けた。これにより、可動側の側板５にストッパ部材９及び付勢機構１０Ａ、１０Ｂを取り付ける場合と比較して、取付構造を簡素化することができる。

また、上記の実施形態によれば、係合爪２２ｂが形成された突起２２ａを貫通穴３４に挿通することによって、ベース２０及び回動ブラケット３０をユニット化することができる。これにより、天板２及び底板３に対してベース２０及び回動ブラケット３０を別々に取り付ける場合と比較して、付勢機構１０Ａ、１０Ｂの取付作業が容易になる。

なお、上記の実施形態では、突起２２ａ及び係合爪２２ｂをベース２０に設け、貫通穴３４を回動ブラケット３０に形成した例を説明したが、突起２２ａ及び係合爪２２ｂを回動ブラケット３０に設け、貫通穴３４をベース２０に形成してもよい。すなわち、ベース２０及び回動ブラケット３０の一方に突起２２ａ及び係合爪２２ｂを設け、ベース２０及び回動ブラケット３０の他方に貫通穴３４を形成すればよい。また、ベース２０及び回動ブラケット３０をユニット化する方法は、突起２２ａ、係合爪２２ｂ、及び貫通穴３４の組み合わせに限定されない。

また、上記の実施形態によれば、補強リブの間に被圧入部２７ａ、２７ｂを圧入することによって、ベース２０を天板２及び底板３に固定する。さらに、上記の実施形態によれば、天板２または底板３と側板４とにベース２０を挟持させることによって、ベース２０を固定する。これにより、特殊な工具を用いずに付勢機構１０Ａ、１０Ｂを産業用マガジンラック１に取り付けることができる。

１…産業用マガジンラック、２…天板、２ａ，３ａ…ガイド、３…底板、３ｂ…係合溝、４，５…側板、４ａ，５ａ…スリット、６，７…支柱、８…ボルト、９…ストッパ部材、９ａ…係合溝、１０Ａ，１０Ｂ…付勢機構、２０…ベース、２１…主板、２２…ブラケット支持部、２２ａ…突起、２２ｂ…係合爪、２３，２４…当接部、２５…係合穴、２６，３３…バネ保持部、２７ａ，２７ｂ…被圧入部、３０…回動ブラケット、３１…ストッパ保持部、３２…ピン保持部、３４…貫通穴、４０…ロックピン、４１…把持部、５０…捩じりコイルバネ、５１…コイル部、５２…第１端部、５３…第２端部

Claims (9)

1. 左右方向に対向配置された一対の側板、一対の前記側板の上端を支持する天板、及び一対の前記側板の下端を支持する底板で構成され、内部に収納された板状部材の端部を受け入れる複数のスリットが一対の前記側板それぞれの内面に形成されたラック本体と、
   前記スリットの前端を閉塞する閉塞位置、及び前記スリットの前端を開放する開放位置に回動可能なストッパ部材と、
   前記天板及び前記底板それぞれに取り付けられて、前記ストッパ部材を前記閉塞位置または前記開放位置に向けて付勢する付勢機構とを備える産業用マガジンラックにおいて、
   前記付勢機構は、
   前記天板の底面または前記底板の上面に固定されたベースと、
   前記側板の外側で上下方向に延びる回動軸線周りに回動可能に前記ベースに支持されて、前記ストッパ部材を支持する回動ブラケットと、
   前記回動ブラケットの回動中心より左右方向の外側で前記ベースに取り付けられた第１端部、左右方向における前記回動ブラケットの回動中心及び前記第１端部の間で前記回動ブラケットに取り付けられた第２端部を有する捩じりコイルバネとを備え、
   前記捩じりコイルバネは、上下方向から平面視したときに、
   前記回動ブラケットの回動中心と前記第１端部とを結ぶ仮想線の一方側に前記第２端部が位置するときに、前記ストッパ部材を前記閉塞位置に向けて付勢し、
   前記仮想線の他方側に前記第２端部が位置するときに、前記ストッパ部材を前記開放位置に向けて付勢することを特徴とする産業用マガジンラック。
2. 前記捩じりコイルバネは、前記第１端部及び前記第２端部が近接する向きに圧縮された状態で、前記ベース及び前記回動ブラケットに取り付けられ、
   前記第２端部は、前記仮想線に近づくほど前記第１端部に近接して付勢力を増大させることを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
3. 前記付勢機構は、前記ストッパ部材が前記閉塞位置のときに、前記天板または前記底板に係合して前記ストッパ部材を前記閉塞位置にロックする第１ロック位置と、前記天板または前記底板との係合が解除されて前記ストッパ部材の前記開放位置への回動を許容する第１解除位置とに移動可能に、前記回動ブラケットに支持されたロック部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
4. 前記ロック部材は、前記ストッパ部材が前記開放位置のときに、前記ベースに係合して前記ストッパ部材を前記開放位置にロックする第２ロック位置と、前記ベースとの係合が解除されて前記ストッパ部材の前記閉塞位置への回動を許容する第２解除位置とに移動可能に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の産業用マガジンラック。
5. 前記ベースは、
   前記ストッパ部材が前記閉塞位置のときに前記回動ブラケットに当接して、前記開放位置から前記閉塞位置に向かう方向の前記ストッパ部材の回動を規制する第１当接部と、
   前記ストッパ部材が前記開放位置のときに前記回動ブラケットに当接して、前記閉塞位置から前記開放位置に向かう方向の前記ストッパ部材の回動を規制する第２当接部とを有することを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
6. 一方側の前記側板は、前記天板及び前記底板に固定され、
   他方側の前記側板は、一方側の前記側板に接離する向きにスライド可能に構成され、
   前記ストッパ部材は、一方側の前記側板に設けられた前記スリットの前端を閉塞または開放することを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
7. 前記ベース及び前記回動ブラケットの一方には、前記回動ブラケットの回動中心を上下方向に貫通穴が形成され、
   前記ベース及び前記回動ブラケットの他方は、
   前記貫通穴に挿通される突起と、
   前記突起の先端の外周面から径方向外向きに突出して、前記貫通穴を画定する壁面に係合する１以上の係合爪とを有することを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
8. 前記ベースは、前記回動ブラケットを支持する面と反対側に、前記天板の下面または前記底板の上面に設けられた補強リブの間に圧入される被圧入部を有することを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
9. 前記ベースは、前記天板または前記底板と、前記側板とに挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。

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