JP2023148881A - ロープ - Google Patents

Abstract

【課題】剛性が失われることを防止できるロープを提供する。【解決手段】径方向の断面形状が長さ方向全域で略同一に構成されるストランド２を複数撚り合わせて又は組み合わせて構成されるロープであって、前記ストランド２は、モノフィラメント糸で構成される第１ヤーンＡとマルチフィラメント糸で構成される第２ヤーンＢとを複数撚り合わせて又は組み合わせることで構成され、前記第１ヤーンＡは、前記第２ヤーンＢよりも剛性があり、前記第２ヤーンは、前記第１ヤーンよりも低伸度であり、前記第１ヤーンＡ同士の間に前記第２ヤーンＢが配置されているロープ。【選択図】図２

Description

本発明はロープに関する。

ロープとして、例えば、特許文献１に記載されたものが存在している。このロープは、芯ヤーンを複数本撚り合わせて形成された芯部と、該芯部の周囲に皮ヤーンを複数本配して形成される皮部と、を備えるストランドを３本撚り合わせて構成され、前記芯ヤーンは、ポリエチレンモノフィラメントを複数本撚り合わせて構成されている。

実公昭６３－１５３５１号公報

しかし、上記特許文献１に記載のロープにおいて、前記芯ヤーンはポリエチレンモノフィラメントだけを複数本撚り合わせて構成されている。そのため、例えば、ロープを引張って前記芯部に張力を加えると、前記芯ヤーンとしてのポリエチレンモノフィラメントに永久ひずみが発生し、ロープの剛性が失われてしまうという問題が生じる。ちなみに、特許文献１記載のロープは、前記永久ひずみを前記ロープの強度低下抑制のために積極的に用いたものであった。なお、このような問題は、上記特許文献１に記載されたロープに限らず、芯ヤーンをモノフィラメントだけで構成するロープ全般において生じていた。

そこで、本発明は、モノフィラメントを用いたロープであって、剛性が失われることを防止できるロープを提供することを目的とする。

本発明は、径方向の断面形状が長さ方向全域で略同一に構成されるストランドを複数撚り合わせて又は組み合わせて構成されるロープであって、前記ストランドは、モノフィラメント糸で構成される第１ヤーンとマルチフィラメント糸で構成される第２ヤーンとを複数撚り合わせて又は組み合わせることで構成され、前記第１ヤーンは、前記第２ヤーンよりも剛性があり、前記第２ヤーンは前記第１ヤーンよりも低伸度であり、前記第１ヤーン同士の間に前記第２ヤーンが配置されていることを特徴とするロープである。

前記構成によれば、前記第１ヤーンに押されて変形した前記第２ヤーンが、前記第１ヤーン同士の間を埋めることで、前記第２ヤーンを介して前記第１ヤーン同士が一体化されるため、第１ヤーンＡよりも伸びにくい性質を有する前記第２ヤーンを間に配置されている前記第１ヤーンは個々に動くことが抑制され、例えば、ロープに張力が加わった際には、個々の前記第１ヤーンが伸びることが原因で永久ひずみが生じることを防止でき、これに伴い、ロープが緩んだ状態になることを防止できる。

また、本発明のロープでは、前記ストランドは、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとを複数撚り合わせて構成される内層部と、周方向で前記内層部を覆う外層部とを備えてもよい。

前記構成によれば、前記外層部が前記内層部を覆うことで、前記外層部で前記内層部を保護できる。

また、本発明のロープでは、前記ストランドは、前記第２ヤーンから構成される中央部と、周方向で前記中央部を覆う周囲部であって、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとから構成される周囲部とを備えていてもよい。

前記構成によれば、前記中央部は前記マルチフィラメントで構成される前記第２ヤーンから構成されるため、前記中央部は屈折しにくく、また、前記周方向で前記中央部を覆うように前記周囲部を形成するため、前記中央部の周りに前記周囲部を形成でき、前記周囲部を形成しやすい。

また、本発明のロープにおいて、前記周囲部では、前記中央部を中心として周方向で、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが回転対称に配置されていてもよい。

前記構成によれば、前記中央部を中心として周方向で、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが回転対称に配置されているため、前記ストランドにおける周方向の強度を一定にできる。

また、本発明のロープにおいて、前記周囲部では、周方向で、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが１本ずつ交互に配置されて構成されていてもよい。

前記構成によれば、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが１本ずつ交互に配置されているため、前記第２ヤーンを間に配置する２本の前記第１ヤーンを一体化できる。

また、本発明のロープでは、前記中央部は、複数の前記第２ヤーンから構成されていてもよい。

前記構成によれば、前記中央部は、複数の前記マルチフィラメント糸から構成されているため、より一層、前記中央部を屈折しにくくでき、結果的に、屈折しにくいロープを構成できる。

よって、本発明のロープによれば、ロープに張力が加わった際には、第１ヤーンが緩んだ状態になることを防止できるから、ロープの剛性が失われることを防止できる。

図１は、本発明の一実施形態に係るロープの径方向の断面を示す図である。 図２は、同実施形態に係るストランドの径方向の断面を示す図である。 図３は、同実施形態に係るストランドの径方向の断面を示す図であって、径一体部と周一体部とを際立つように示す。

以下、本発明の一実施形態に係るロープ１について説明する。このロープ１は、例えば、漁場において、巻き網や底引き用の綱として利用される。

以下の説明において、「径方向」とは、ロープ１やストランド２の太さや径を示す方向であり、「長さ方向」とは、ロープ１やストランド２が延びる方向のことである。また、「周方向」とは、ロープ１やストランド２の中心にて、長さ方向に沿って延びる仮想線（図示しない）まわりの方向のことである。なお、径方向と長さ方向とは直交している。

図１に示すように、ロープ１は、複数（本実施形態では、６本）のストランド２を撚り合わせて構成されている。本実施形態のロープ１は、六つ打ちロープである。そのため、ロープ１は複数（本実施形態では６本）のストランド２を有している。また、本実施形態のロープ１では、周方向に配置される複数のストランド２の中央に、芯材Ｚが設けられている。芯材Ｚとしては、例えば、直径９ｍｍのポリエステルロープが採用される。なお、本実施形態のロープ１は、樹脂製である。

本実施形態のロープ１は、径方向の断面形状が長さ方向全域で略同一に構成されている。上述した通り、ロープ１は複数のストランド２を撚り合わせて構成されている。そのため、長さ方向において、各ストランド２が周方向に捩れることにより、ロープ１は長さ方向全域で同一断面形状となっている。よって、本実施形態のロープ１は、いわゆる「金太郎飴構造」である。ここで、本実施形態のロープ１を構成するにあたって採用されているストランド２は、すべて同種のものである。そのため、以下では、一つのストランド２に着目して説明を行い、他のストランド２にも兼用する。

ストランド２は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢと第３ヤーンＣとを複数本（具体的には、図２に示すように、２０本）撚り合わせることで構成されている。

「第１ヤーン」とは、１本の単糸から構成されたモノフィラメント糸であり、具体的には、直径０．２ｍｍ～５．０ｍｍのモノフィラメント糸である。第１ヤーンＡとして、例えば、ＰＥＴモノフィラメントやＰＰモノフィラメントが該当する。第１ヤーンＡはその性質として、屈曲させると屈折して劣化する性質を有する。なお、ここでいう「屈折」とは、折れた状態が元に戻らないことをいう。一方で、「第２ヤーン」とは、数十本の単繊維を合糸して構成される１本のマルチフィラメント糸（例えば、ポリエチレンマルチフィラメント糸）であり、具体的には、強度２０ｃＮ／ｄＴ以上、且つ破断伸度１０％以下の超高分子量ポリエチレン繊維（ＨＭＰＥ）糸である。第２ヤーンＢとして、例えば、イザナス（登録商標）ＳＫ７７７が該当する。第２ヤーンＢは、屈曲させても劣化することがない性質を有し、例えば、衣類や消防服などの緻密な織部分に用いられている。そのため、第２ヤーンＢは、屈折しない。また、第２ヤーンＢは、高弾性であり、伸びにくい性質を有している。第１ヤーンＡは、第２ヤーンＢよりも剛性がある。ここで「剛性」とは、外周の硬さや曲がりにくさを示す指標のことであり、曲げや捩れによる損傷に耐える力のことである。本実施形態では、すべての第１ヤーンＡは、直径１．５ｍｍのＰＥＴモノフィラメントであり、すべての第２ヤーンＢは、３３ｃＮ／ｄＴ以上のイザナス（登録商標）ＳＫ７７７（１６００ｄ×４×３）である。

図２に示すように、本実施形態のストランド２は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢを１０本撚り合わせて内層部４を形成し、該内層部４の表面に１０本の第３ヤーンＣを配して外層部３を形成した、多重組打構造に構成されている。なお、ストランド２は、径方向の断面形状が長さ方向全域で略同一に構成されている。

内層部４は、複数の第１ヤーンＡと第２ヤーンＢを撚り合わせることで構成されている。本実施形態の内層部４は、中央部４０と、該中央部４０を周方向で覆う周囲部４１とを備える。そのため、本実施形態の内層部４は、多層構造である。内層部４は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを撚り合わせることで構成されている。本実施形態では、合計１０本のヤーンを撚り合わせている。なお、本実施形態の内層部４では、第２ヤーンＢの本数が、第１ヤーンＡよりも多い。

中央部４０は、ストランド２の径方向の中心となる。本実施形態の中央部４０は、第２ヤーンＢにより構成されている。また、本実施形態の中央部４０は、複数（具体的には、二本）の第２ヤーンＢから構成されている。なお、図２に示すように、中央部４０を構成する第２ヤーンＢは、後述する周囲部４１に押されて径方向で変形している。

周囲部４１は、ストランド２の断面において、中央部４０と後述する外層部３との中間に配置される中間層である。この周囲部４１は、中央部４０を覆うべく、中央部４０に沿わせて環状層になっている。周囲部４１では、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが同じ数である。本実施形態の周囲部４１は、４本の第１ヤーンＡと４本の第２ヤーンＢの合計８本から構成される。また、周囲部４１では、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されている。具体的には、図２に示すように、中央部４０（具体的には、左右で隣り合う第２ヤーンＢ，Ｂ）の左右及び上下に、第２ヤーンＢが配置されるように、周方向で第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されている。さらに、本実施形態の周囲部４１では、周方向で、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが１本ずつ交互に配置されている。そのため、周囲部４１は、径方向において一層構造である。

上述した通り中央部４０を覆う周囲部４１では、周方向で、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが１本ずつ交互に配置されている。そのため、周囲部４１では、中央部４０を中心として周方向で、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが回転対称に配置されている。具体的に、周囲部４１は、４回回転対称として構成されている。

上述したように、内層部４では、中央部４０を構成する第２ヤーンＢを覆うように、周囲部４１を構成する第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されている。そのため、内層部４では、二つの第１ヤーンＡの間に、第２ヤーンＢが配置されている。このように、二つの第１ヤーンＡと、第１ヤーンＡ同士の間に配置される第２ヤーンＢとで構成されるもののことを、以下では「一体部４ａ」と規定する。すなわち、内層部４は一体部４ａを備える。本実施形態の内層部４は、複数（具体的には、６つ）の一体部４ａを備える。

図２，３に示すように、一体部４ａは、周方向で二つの第１ヤーンＡの間に第２ヤーンＢが配置されて構成される周一体部４ｂと、径方向における二つの第１ヤーンＡの間に第２ヤーンＢ（具体的には、二つの第２ヤーンＢ）が配置されて構成される径一体部４ｃとを備える。本実施形態の内層部４では、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとの配置により、４つの周一体部４ｂと、２つの径一体部４ｃとが構成されている。なお、図２，３では、説明の便宜のため、周一体部４ｂと径一体部４ｃとを一つずつ示している。

外層部３は、周方向で内層部４を覆う。外層部３は、ストランド２の径方向で、最外側に配置されている。外層部３は、環状の層として構成されている。外層部３は、例えば、内層部４として構成される第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが、ばらけることを防止している。外層部３は、複数（本実施形態では、１０本）の第３ヤーンＣを撚り合わせることにより構成されている。第３ヤーンＣの材質は、フィルム糸又はモノフィラメント糸であり、具体的には、繊度１１００ｄＴ以上のフィルム糸又はモノフィラメント糸であることが好ましい。本実施形態の第３ヤーンＣには、超高分子量ポリエチレン繊維（ＨＭＰＥ）（３０００ｄ×３）が採用されている。

以上、本実施形態のロープ１によれば、第１ヤーンＡに押されて変形した第２ヤーンＢが、第１ヤーンＡ同士の間を埋めることで、第２ヤーンＢを介して第１ヤーンＡ同士が一体化されるため、第１ヤーンＡよりも伸びにくい性質を有する第２ヤーンＢを間に配置された第１ヤーンＡは個々に動くことが抑制され、例えば、ロープ１に張力が加わった際には、個々の前記第１ヤーンＡが伸びることが原因で永久ひずみが生じることを防止でき、これに伴い、ロープ１が緩んだ状態になることを防止できる。具体的に、本実施形態のストランド２では、二つの第１ヤーンＡと、第１ヤーンＡ同士の間に配置される第２ヤーンＢとで、一体部４ａが構成されることにより、圧縮された第２ヤーンＢが第１ヤーンＡ同士でズレが生じないように隙間を埋めるため、第１ヤーンＡ同士が一体化され、さらに第２ヤーンＢは第１ヤーンＡよりも伸びにくいため、個々の前記第１ヤーンＡが伸びて永久ひずみが生じることを防止でき、ロープ１と該ロープ１を構成するストランド２が緩んだ状態になることを防止できる。

また、本実施形態では、第２ヤーンＢは３３ｃＮ／ｄＴ以上のイザナス（登録商標）ＳＫ７７７であるため、ストランド２は、例えば、金属製ワイヤーと同等の強度を確保でき、また、ストランド２を採用するロープ１は樹脂製であるため、例えば、金属製ワイヤーよりも軽量にできる。

また、本実施形態のロープ１では、外層部３が内層部４を覆うため、外層部３で内層部４を保護できる。

また、本実施形態のロープ１では、内層部４を外層部３が覆うことで、ストランド２の強度を高めることができるとともに、ロープ１全体としての強度（例えば、耐摩耗性や耐損傷性）を向上させることができる。さらに、本実施形態のストランド２では、内層部４は中央部４０と、該中央部４０を周方向で覆う周囲部４１とを備えるため、その分だけ、ストランド２全体としての強度を向上できる。

また、本実施形態のロープ１では、中央部４０はマルチフィラメントである第２ヤーンＢから構成されるため、中央部４０を屈折しにくくできる。また、本実施形態では、内層部４を多層構造とし、中央部４０を第２ヤーンＢから構成したことで、径方向での第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとの配置により、径一体部４ｃを構成できる。よって、ストランド２の径方向で、第１ヤーンＡ同士を一体化でき、第１ヤーンＡが個々に動くことを抑制できる。

また、周方向で、中央部４０を覆うように周囲部４１を配置するため、中央部４０の周りに周囲部４１を形成しやすい。具体的には、周囲部４１は、中央部４０を覆うべく、中央部４０に沿わせて環状層になっているため、形成しやすい。

また、本実施形態のロープ１では、中央部４０を中心として周方向で、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが回転対称に配置されているため、ストランド２における周方向での強度を一定にできる。また、本実施形態の周囲部４１は、４回回転対称として構成されているため、内層部４における周方向の美観を一定に保つことができる。

また、本実施形態のロープ１及びストランド２では、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが１本ずつ交互に配置されているため、第２ヤーンＢを間に配置する２本の第１ヤーンＡを一体化できる。周方向の全周において、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが必ず隣り合うため、第１ヤーンＡ同士を確実に一体化できる。

また、本実施形態のストランド２では、中央部４０を構成する第２ヤーンＢに沿って、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが配置されているため、周囲部４１を構成する第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを配置しやすい。また、中央部４０を中心として、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されることで、ストランド２の美観を一定に保つことができる。

また、本実施形態のロープ１及びストランド２では、中央部４０は、複数のマルチフィラメント糸から構成されているため、より一層、中央部４０を屈折しにくくでき、結果的に、屈折しにくいロープ１やストランド２を構成できる。

また、図２，３に示すように、本実施形態では、第１ヤーンＡが径一体部４ｃ及び周一体部４ｂを構成するため、径方向及び周方向の両方で、第１ヤーンＡ同士が一体化されて、より確実に、個々の第１ヤーンＡが動くことを抑制できる。具体的に、ロープ１やストランド２が長さ方向に引っ張られた際には、まず、周方向で第２ヤーンＢが圧縮されて第１ヤーンＡ同士の間を埋めるため、第１ヤーンＡ同士が一体化されて周一体部４ｂが形成される。そして、周一体部４ｂが形成されることに伴って、径方向でも、第２ヤーンＢが圧縮され、第１ヤーンＡ同士の隙間を埋めることで、第１ヤーンＡ同士が一体化されて径一体部４ｃが形成される。よって、周方向での第１ヤーンＡ同士の一体化によって、径方向での第１ヤーンＡ同士の一体化も生じることで、径方向及び周方向の両方で、個々の第１ヤーンＡが動くことを規制できる。

また、本実施形態の内層部４では、第２ヤーンＢにより構成される中央部４０に沿わせて、図２における中央部４０の左右及び上下に、第２ヤーンＢが配置されるように、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されているため、第１ヤーンＡ同士の一体化に際して、全ての第２ヤーンＢとが無駄なく第１ヤーンＡ同士の間を埋めるように機能して、一体部４ａを形成できる。

また、本実施形態では、ストランド２は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを複数本撚り合わせることで構成されているため、ストランド２を長さ方向に引っ張ると、第２ヤーンＢが第１ヤーンＡに食い込みやすくなり、一体部４ａを形成しやすい。さらに、本実施形態のストランド２では、外層部３が第３ヤーンＣを複数撚り合わせて構成されているため、第３ヤーンＣが内層部４を構成する第１ヤーンＡや第２ヤーンＢに沿いつつ、外層部３が内層部４を外側から保護できる。

また、図２，３に示すように、本実施形態では、内層部４として、中央部４０を構成する第２ヤーンＢの左右及び上下に第２ヤーンＢが配置されるように、周方向で第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されることにより、周一体部４ｂと径一体部４ｃとが交わるように配置されているため、第２ヤーンＢに加わる力の向きも交わるため、内層部４を構成する全ての第１ヤーンＡが一体化されて、より確実に個々の第１ヤーンＡに永久ひずみが生じることを防止できる。

また、本実施形態では、第２ヤーンＢを介して第１ヤーンＡ同士が一体化されることにより、永久ひずみの発生を抑制し、結果的にロープ１の剛性を保つことができる。そのため、剛性が保たれたロープ１では、例えば、ウインチによって巻き取られた際に、一周目に巻いたロープ１の間に二周目のロープ１が入り込んでしまうことを抑制できる。また、ロープ１の摩耗による損傷を少なくできる。

なお、本発明のロープは上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で適宜、構成の変更や付加、削除、転換等を行ってもよいものとする。

上記実施形態では、すべての第１ヤーンＡを直径１．５ｍｍのＰＥＴモノフィラメントとして説明を行ったが、これに限らず、例えば、第１ヤーンＡとしては、直径１．５ｍｍのＰＥＴモノフィラメントに加えて、それとは異なる「直径０．２ｍｍ～５．０ｍｍのモノフィラメント糸」に該当するものが一緒に含まれていてもよい。また、第２ヤーンＢについても同様であり、３３ｃＮ／ｄＴ以上のイザナス（登録商標）ＳＫ７７７に加えて、それとは異なる「強度２０ｃＮ／ｄＴ以上、且つ破断伸度１０％以下の超高分子量ポリエチレン繊維（ＨＭＰＥ）糸」に該当するものが含まれていてもよい。

上記実施形態では、内層部４において、中央部４０を第２ヤーンＢで構成し、合計８本の第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを交互に配置することで周囲部４１が構成される場合について説明した。しかし、例えば、中央部４０を第２ヤーンＢで構成し、周囲部４１を合計８本の第１ヤーンＡだけで構成してもよい。即ち、中央部４０を構成する第２ヤーンＢをはさんで、径方向に配置される二つの第１ヤーンＡが一体化されることにより、径方向でまんべんなく、径一体部４ｃが配置されていればよい。これにより、ストランド２（具体的には、内層部４）において、径方向でまんべんなく、第１ヤーンＡが個々に動くことが抑制できる。

上記実施形態では、内層部４において、中央部４０が第２ヤーンＢで構成される場合について説明した。しかし、例えば、中央部４０を第１ヤーンＡで構成し、合計８本の第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを交互に配置することで周囲部４１を構成してもよい。即ち、第２ヤーンＢをはさんで、周方向に配置される二つの第１ヤーンＡが一体化されることにより、周方向でまんべんなく、周一体部４ｂが配置されていればよい。これにより、ストランド２（具体的には、内層部４）において、周方向でまんべんなく、第１ヤーンＡが個々に動くことが抑制できる。

上記実施形態では、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを撚り合わせることでストランド２を構成する場合について説明したが、例えば、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを固着させるなどして組み合わせることでストランド２を構成してもよい。

上記実施形態の内層部４では、第２ヤーンＢの本数が第１ヤーンＡの本数よりも多い場合について説明したが、例えば、第１ヤーンＡの本数が第２ヤーンＢの本数が多くてもよい。この場合、第１ヤーンＡ同士が周方向や径方向で隣り合うことが考えられるが、ストランド２全体で剛性が失われることがないように第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが配置される。

実施形態では、内層部４は、中央部４０と周囲部４１とを備えることで多層構造であったが、これに限らず、例えば、内層部４は単層構造に構成されていてもよい。この場合、例えば、内層部４は、周囲部４１のみを備えることが考えられる。

上記実施形態では、中央部４０は複数の第２ヤーンＢから構成されている場合について説明したが、例えば、中央部４０は一本の第２ヤーンＢから構成されていてもよいし、三本以上の第２ヤーンＢから構成されていてもよい。

図２に示すように、上記実施形態の周囲部４１では、左右に隣り合う第２ヤーンＢ，Ｂで構成される中央部４０の左右及び上下に、第２ヤーンＢが配置されるように、周方向で第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置される場合について説明したが、これに限らず、例えば、左右に隣り合う第２ヤーンＢ，Ｂで構成される中央部４０の左右及び上下に、第１ヤーンＡが配置されるように、周方向で第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが交互に配置されてもよい。

実施形態では、周囲部４１が４回回転対称である場合について説明したが、例えば、周囲部４１が３回回転対称や２回回転対称であってもよいし、５回以上の回転対称であってもよい。

上記実施形態では、周方向と径方向とで、第１ヤーンＡ同士の間に第２ヤーンＢが配置されることで周一体部４ｂと径一体部４ｃとが構成されていたが、これに限らず、第１ヤーンＡ同士の間に第２ヤーンＢが配置されることで、周一体部４ｂのみを備えていてもよい。

上記実施形態では、ストランド２は内層部４と外層部３を備える場合について説明したが、例えば、ストランド２は外層部３を備えなくてもよい。

上記実施形態では、外層部３は複数の第３ヤーンＣを撚り合わせることに構成されるものと説明したが、例えば、外層部３としては、内層部４の外周面に沿って巻き付けられたテープや筒状のチューブ、ＰＥＴやナイロンなどの繊維で内層部４を覆うものや、液状の樹脂を塗布して構成されたものであってもよい。

上記実施形態では、図２に示すように、外層部３は一層として構成されていたが、例えば、第３ヤーンＣをオーバーラップさせることによって、外層部３が二層以上に構成されていてもよい。

上記実施形態では、中央部４０が第２ヤーンＢにより構成されている場合について説明したが、例えば、中央部４０は（単数又は複数の）第１ヤーンＡを含むように構成されていてもよい。なお、中央部４０が複数の第１ヤーンＡから構成されている場合、ストランド２全体での剛性が失われることがないように、周囲部４１において、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが配置されていることが考えられる。

上記実施形態の周囲部４１において、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとが１本ずつが配置されることで、周囲部４１は一層構造である場合について説明したが、例えば、周囲部４１を多層構造としてもよい。この場合、径方向に２つ以上の第１ヤーンＡ又は第２ヤーンＢが配置される。すなわち、上記実施形態のストランド２は、中央部４０、周囲部４１、外層部３によって三層構造で構成されていたが、ストランド２は、四層以上の多層構造で構成されていてもよい。

実施形態では、内層部４は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを合計１０本撚り合わせて構成されていたが、これに限らず、例えば、内層部４は、第１ヤーンＡと第２ヤーンＢとを合計１１本以上撚り合わせて構成されてもよい。

上記実施形態では、ロープ１が六つ打ちである場合について説明したが、これに限らず、例えば、三つ打ちや八つ打ちのロープであってもよい。

１：ロープ、２：ストランド、３：外層部、４：内層部、４ａ：一体部、４ｂ：周一体部、４ｃ：径一体部、４０：中央部、４１：周囲部、Ａ：第１ヤーン、Ｂ：第２ヤーン、Ｃ：第３ヤーン、Ｚ：芯材

Claims (6)

1. 径方向の断面形状が長さ方向全域で略同一に構成されるストランドを複数撚り合わせて又は組み合わせて構成されるロープであって、
   前記ストランドは、モノフィラメント糸で構成される第１ヤーンとマルチフィラメント糸で構成される第２ヤーンとを複数撚り合わせて又は組み合わせることで構成され、
   前記第１ヤーンは、前記第２ヤーンよりも剛性があり、
   前記第２ヤーンは、前記第１ヤーンよりも低伸度であり、
   前記第１ヤーン同士の間に前記第２ヤーンが配置されていることを特徴とするロープ。
2. 前記ストランドは、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとを複数撚り合わせて構成される内層部と、周方向で前記内層部を覆う外層部とを備える、請求項１に記載のロープ。
3. 前記ストランドは、前記第２ヤーンから構成される中央部と、周方向で前記中央部を覆う周囲部であって、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとから構成される周囲部とを備える、請求項１又は請求項２に記載のロープ。
4. 前記周囲部では、前記中央部を中心として周方向で、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが回転対称に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のロープ。
5. 前記周囲部では、周方向で、前記第１ヤーンと前記第２ヤーンとが１本ずつ交互に配置されて構成されている請求項４に記載のロープ。
6. 前記中央部は、複数の前記第２ヤーンから構成される、請求項３乃至５のいずれか一項に記載のロープ。