JP2023145804A - Beer taste beverage with reduced unfavorable taste - Google Patents

Beer taste beverage with reduced unfavorable taste Download PDF

Info

Publication number
JP2023145804A
JP2023145804A JP2023131918A JP2023131918A JP2023145804A JP 2023145804 A JP2023145804 A JP 2023145804A JP 2023131918 A JP2023131918 A JP 2023131918A JP 2023131918 A JP2023131918 A JP 2023131918A JP 2023145804 A JP2023145804 A JP 2023145804A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
taste
beer
beverage
less
amino acids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2023131918A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2023145804A5 (en
Inventor
あい子 森下
Aiko Morishita
聡 池田
Satoshi Ikeda
マユラ 望月
Mayura Mochizuki
優 加藤
Masaru Kato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kirin Holdings Co Ltd
Original Assignee
Kirin Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kirin Holdings Co Ltd filed Critical Kirin Holdings Co Ltd
Priority to JP2023131918A priority Critical patent/JP2023145804A/en
Publication of JP2023145804A publication Critical patent/JP2023145804A/en
Publication of JP2023145804A5 publication Critical patent/JP2023145804A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

To provide a beer taste beverage that includes malt and/or un-germinated wheat as a part of raw materials, the beverage having a reduced unfavorable taste derived from the raw materials.SOLUTION: There is provided a beer taste beverage that includes malt and/or un-germinated wheat as a part of raw materials. A percentage (molar ratio) of amino acids causing an unfavorable taste, to all amino acids constituting a peptide with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration) in the beverage, is 9.7% or less. The amino acids causing the unfavorable taste include valine, leucine and isoleucine.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビールテイスト飲料に
関する。
The present invention relates to a beer-taste beverage that uses malt and/or ungerminated barley as part of its raw materials.

麦芽を主原料とする発酵麦芽飲料においては、主原料である麦芽が、ビールや発泡酒の
持つ香味等に大きく寄与している。しかし、発泡酒やビール風味発酵アルコール飲料のよ
うなその他の発泡性発酵アルコール飲料においては、麦芽使用比率が低いため、そのまま
糖化するだけでは原料となる麦芽に由来するタンパクの分解によるアミノ酸の生成が少な
く、窒素源の不足をきたし、酵母の増殖や発酵性が悪化して、香味の劣化を招くことにな
る。このような問題を回避するため、発泡酒や発泡性発酵アルコール飲料の製造に際して
は、窒素源として、大麦や米、とうもろこし、大豆等のタンパクとタンパク分解酵素を添
加してアミノ酸を生成させることが行われ、発酵悪化や香味劣化の抑制を図っている。
In fermented malt beverages that use malt as the main ingredient, malt, which is the main ingredient, greatly contributes to the flavor of beer and low-malt beer. However, in other sparkling fermented alcoholic beverages such as happoshu and beer-flavored fermented alcoholic beverages, the proportion of malt used is low, so simply saccharification will not produce amino acids through the decomposition of proteins derived from malt, which is the raw material. If there is too little, there will be a lack of nitrogen source, which will cause yeast proliferation and fermentability to worsen, leading to deterioration of flavor. To avoid such problems, when producing low-malt beer and sparkling fermented alcoholic beverages, it is possible to add proteins from barley, rice, corn, soybeans, etc. and proteolytic enzymes as nitrogen sources to generate amino acids. This is done to prevent deterioration of fermentation and deterioration of flavor.

一方で、発泡酒やビール風味発酵アルコール飲料の製造に際して、麦芽以外のタンパク
を分解するためにはタンパク分解酵素を使用する。しかしながら、タンパク分解酵素で加
水分解すると、酵素分解によって、渋味、苦味、収斂味といった、好ましくない香味を生
じてしまうことが知られている。このような雑味はスッキリした爽快感ある飲用感を損な
う原因となりうる。
On the other hand, in the production of low-malt beer and beer-flavored fermented alcoholic beverages, proteolytic enzymes are used to break down proteins other than malt. However, it is known that when hydrolyzed with proteolytic enzymes, undesirable flavors such as astringency, bitterness, and astringency are produced due to enzymatic decomposition. Such an unpleasant taste may impair the refreshing and refreshing drinking sensation.

特許文献1には製造過程で得られた中間液を陽イオン交換樹脂と接触させることにより
渋味が低減されたビール様飲料を製造する方法が開示されている。
Patent Document 1 discloses a method for producing a beer-like beverage with reduced astringency by contacting an intermediate liquid obtained during the production process with a cation exchange resin.

特開2013-006154号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-006154

麦芽以外の副原料を使用するビールテイスト飲料において原料由来の雑味を低減できれ
ば、スッキリして、爽快感があり、飲みやすい飲料を提供することができる。また、副原
料を用いないビールにおいてもこのような雑味が除去されれば、よりスッキリして、爽快
感があり、飲みやすいビールを提供できる。
If it is possible to reduce the unpleasant taste derived from raw materials in beer-taste beverages that use auxiliary raw materials other than malt, it is possible to provide beverages that are refreshing, refreshing, and easy to drink. Furthermore, if such unpleasant tastes are removed even in beer that does not use auxiliary raw materials, it is possible to provide a beer that is cleaner, more refreshing, and easier to drink.

すなわち、本発明は、麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビールテイ
スト飲料において、原料由来の雑味が低減された飲料を提供することを目的とする。
That is, an object of the present invention is to provide a beer-taste beverage that uses malt and/or ungerminated barley as a part of the raw materials, and has reduced unpleasant tastes derived from the raw materials.

本発明者らは今般、麦芽を原料として使用するビールテイスト飲料に含まれるペプチド
に着目し、ビールテイスト飲料の雑味との関係を検討した。その結果、分取用ゲル濾過で
分離したビールテイスト飲料に含まれる分子量90~2600Daのペプチドが雑味に関
与していること、該ペプチドを構成する雑味に関与するアミノ酸の割合を所定範囲に調整
することでビールテイスト飲料の雑味を効果的に低減できることを見出した。本発明はこ
の知見に基づくものである。
The present inventors recently focused on peptides contained in beer-taste beverages that use malt as a raw material, and investigated their relationship with the off-taste of beer-taste beverages. As a result, we found that peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da contained in beer-taste beverages separated by preparative gel filtration were involved in off-taste, and that the proportion of amino acids involved in off-taste constituting the peptides was adjusted within a specified range. It has been found that by adjusting the amount, it is possible to effectively reduce the unpleasant taste of beer-taste beverages. The present invention is based on this knowledge.

本発明によれば以下の発明が提供される。
[1]麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビールテイスト飲料であって
、飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成する全ア
ミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が9.7%以下である、ビール
テイスト飲料であって、雑味に関与するアミノ酸がバリン、ロイシンおよびイソロイシン
である、ビールテイスト飲料。
[2]バリン、ロイシンおよびイソロイシンの少なくとも一つが下記含有割合:
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
を満たす、上記[1]に記載のビールテイスト飲料。
[3]飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成する
全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が17.2%以下であり、
雑味に関与するアミノ酸がバリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびア
ルギニンである、上記[1]または[2]に記載のビールテイスト飲料。
[4]バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギニンの少なくと
も一つが、下記含有割合:
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
・フェニルアラニンの含有割合:3.0%以下
・アルギニンの含有割合:4.5%以下
を満たす、上記[3]に記載のビールテイスト飲料。
[5]雑味が低減された、上記[1]~[4]のいずれかに記載のビールテイスト飲料。
[6]発酵アルコール飲料である、上記[1]~[5]のいずれかに記載のビールテイス
ト飲料。
[7]麦芽使用比率が3分の2未満である、上記[6]に記載のビールテイスト飲料。
According to the present invention, the following inventions are provided.
[1] A beer-taste beverage that uses malt and/or ungerminated barley as part of the raw materials, and has an unpleasant taste for all amino acids that make up the peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage. A beer-taste beverage in which the proportion (molar ratio) of amino acids involved is 9.7% or less, and the amino acids involved in the off-taste are valine, leucine, and isoleucine.
[2] At least one of valine, leucine and isoleucine has the following content ratio:
- The beer-taste beverage according to [1] above, which satisfies the following conditions: - valine content: less than 2.1% - leucine content: less than 3.3% - isoleucine content: less than 4.3%.
[3] The ratio (mole ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is 17.2% or less,
The beer-taste beverage according to [1] or [2] above, wherein the amino acids involved in unpleasant taste are valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine.
[4] At least one of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine has the following content ratio:
・Valine content: less than 2.1% ・Leucine content: less than 3.3% ・Isoleucine content: less than 4.3% ・Phenylalanine content: 3.0% or less ・Arginine content: The beer-taste beverage according to [3] above, which satisfies 4.5% or less.
[5] The beer-taste beverage according to any one of [1] to [4] above, which has reduced unpleasant taste.
[6] The beer-taste beverage according to any one of [1] to [5] above, which is a fermented alcoholic beverage.
[7] The beer-taste beverage according to [6] above, wherein the malt usage ratio is less than two-thirds.

本発明によれば、麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビールテイスト
飲料において、原料由来の雑味が低減された飲料を提供することができる。
According to the present invention, it is possible to provide a beer-taste beverage that uses malt and/or ungerminated barley as a part of the raw materials, with reduced unpleasant tastes derived from the raw materials.

例2(2)において実施した、HPLCゲル濾過法の保持時間から分子量範囲を決定する2つの様式を模式的に示した図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing two methods of determining the molecular weight range from the retention time of the HPLC gel filtration method carried out in Example 2 (2). 対照品と試験品(タンパク分解用酵素製剤使用)についての官能評価結果(評価スコア)を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing sensory evaluation results (evaluation scores) for a control product and a test product (using a proteolytic enzyme preparation). 例2(2)において実施した、HPLCゲル濾過法の保持時間と既知物質の分子量から作成した検量線を示した図である。FIG. 3 is a diagram showing a calibration curve created from the retention time of the HPLC gel filtration method and the molecular weight of a known substance, which was carried out in Example 2 (2). 対照品と試験品(タンパク分解用酵素製剤使用)から得られた分取用ゲル濾過分画フラクション32~34(F32、F33、F34)についての官能評価結果(評価スコア)を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing sensory evaluation results (evaluation scores) for preparative gel filtration fractions 32 to 34 (F32, F33, F34) obtained from a control product and a test product (using a proteolytic enzyme preparation). . 対照品と試験品(タンパク分解用酵素製剤使用)から得られた分取用ゲル濾過分画フラクション32~34について、アミノ酸含有割合の分析結果を示した図である。FIG. 3 is a diagram showing the analysis results of amino acid content ratios for preparative gel filtration fractions 32 to 34 obtained from a control product and a test product (using a proteolytic enzyme preparation). 市販ビール、市販発泡酒、対照品、試験品(タンパク分解用酵素製剤使用)それぞれから得られた分取用ゲル濾過分画フラクション32~34について、アミノ酸含有割合の分析結果を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing the analysis results of amino acid content ratios for preparative gel filtration fractions 32 to 34 obtained from commercially available beer, commercially available low-malt beer, control product, and test product (using proteolytic enzyme preparations). .

発明の具体的説明Specific description of the invention

本発明において「ビールテイスト飲料」とは通常にビールを製造した場合、すなわち、
酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香り
を有する飲料を意味し、「ビールテイストアルコール飲料」と「ビールテイストノンアル
コール飲料」が含まれる。
In the present invention, "beer-taste beverage" refers to the case where beer is normally produced, that is,
Refers to beverages with the taste and aroma unique to beer obtained when beer is produced based on fermentation with yeast, etc., and includes "beer-taste alcoholic beverages" and "beer-taste non-alcoholic beverages."

「ビールテイストアルコール飲料」には、炭素源、窒素源、および水などを原料として
酵母により発酵させた「ビールテイストの発酵アルコール飲料」も含まれ、「ビールテイ
ストの発酵アルコール飲料」としては、ビール、発泡酒、原料として麦または麦芽を使用
しないビールテイスト発泡アルコール飲料(例えば、酒税法上、「その他の醸造酒(発泡
性)(1)」に分類される醸造系新ジャンル飲料)および原料として麦芽を使用するビー
ルや発泡酒にアルコールを添加してなる飲料(例えば、酒税法上、「リキュール(発泡性
)(1)」に分類されるリキュール系新ジャンル飲料)が挙げられる。
"Beer-taste alcoholic beverages" also include "beer-taste fermented alcoholic beverages" that are fermented by yeast using carbon sources, nitrogen sources, water, etc. as raw materials. , Happoshu, beer-taste sparkling alcoholic beverages that do not use barley or malt as raw materials (e.g., new genre brewed beverages classified as "other brewed liquors (sparkling) (1)" under the Liquor Tax Act) and raw materials. Beverages made by adding alcohol to beer and low-malt beer that use malt (for example, a new genre of liqueur drinks classified as "liqueur (sparkling) (1)" under the Liquor Tax Act) are examples.

本発明のビールテイストアルコール飲料は麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一
部とするものであり、いずれの麦芽使用比率を取ることができるが、例えば、麦芽使用比
率を3分の2以上、3分の2未満、あるいは、50%未満とすることができる。本発明に
おいて「麦芽使用比率」とは、醸造用水を除く全原料の質量に対する麦芽質量の割合をい
う。
The beer-taste alcoholic beverage of the present invention uses malt and/or ungerminated barley as a part of the raw materials, and any malt usage ratio can be used, but for example, the malt usage ratio can be two-thirds. Above, it can be less than two-thirds or less than 50%. In the present invention, the "malt usage ratio" refers to the ratio of malt mass to the mass of all raw materials excluding brewing water.

「ビールテイストノンアルコール飲料」とは、未発酵のため発酵に由来するアルコール
成分を含まないノンアルコール飲料でありながらビール様の風味を持つ飲料をいう。また
、本発明において「ノンアルコール飲料」とは、アルコールが全く含まれない、すなわち
、エタノール濃度が0.00v/v%である飲料を意味し、「完全無アルコール飲料」と
同義である。
"Beer-taste non-alcoholic beverage" refers to a non-alcoholic beverage that is unfermented and therefore does not contain alcoholic components derived from fermentation, yet has a beer-like flavor. Furthermore, in the present invention, the term "non-alcoholic beverage" refers to a beverage that does not contain alcohol at all, that is, the ethanol concentration is 0.00 v/v%, and is synonymous with "completely alcohol-free beverage."

本発明のビールテイスト飲料は、飲料中の特定の分子量範囲のペプチドを構成する全ア
ミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合が所定値以下であることを特徴する。ここ
で、雑味に関与するアミノ酸は、側鎖のΔg値が高いアミノ酸(K. H. Ney : Z. Lebensm
. Unters. Forach., 147, 64 (1971))とすることができ、例えば、バリン、ロイシン、
イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギニン等が挙げられる。
The beer-taste beverage of the present invention is characterized in that the ratio of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides in a specific molecular weight range in the beverage is below a predetermined value. Here, the amino acids involved in the off-flavor are amino acids with high side chain Δg values (KH Ney: Z. Lebensm
Unters. Forach., 147, 64 (1971)), for example, valine, leucine,
Examples include isoleucine, phenylalanine and arginine.

雑味に関与するアミノ酸の含有割合を算出する元になる飲料中のペプチドは、90~2
600Daの分子量を有するペプチドである。ペプチドの分子量は高速液体クロマトグラ
フィーによるゲル濾過法(本明細書において「HPLCゲル濾過法」ということがある)
により測定される。具体的には、分取用ゲル濾過カラム(例えば、Superdex 30pg)によ
る分画物をHPLCゲル濾過法で分析し、ピークがベースラインから立ち上がる始まりか
らベースラインまで立ち下がる終わりまでの保持時間(図1に示す矢印範囲A)に相当す
る分子量の範囲を当該分画物の分子量とする。保持時間からの分子量の算出はHPLCゲ
ル濾過法の検量線(例えば、図3)を用いて実施できる。なお、上記範囲に含まれる最初
のピークトップから最後のピークトップまでの保持時間(図1に示す矢印範囲B)を元に
して分子量を算出した場合は、雑味に関与するアミノ酸の含有割合を算出する元になる飲
料中のペプチドの分子量は、330~1040Daとなる。HPLCゲル濾過法による分
子量の測定の具体例は後記例2に示される通りである。また、ペプチドの定量はLowr
y法(ローリー法)により実施することができる。
The peptides in drinks, which are the basis for calculating the content ratio of amino acids involved in off-taste, are 90-2.
It is a peptide with a molecular weight of 600 Da. The molecular weight of the peptide is determined by gel filtration method using high performance liquid chromatography (herein sometimes referred to as "HPLC gel filtration method").
It is measured by Specifically, fractions from a preparative gel filtration column (for example, Superdex 30pg) are analyzed by HPLC gel filtration, and the retention time from the beginning of the peak rising from the baseline to the end of the peak falling to the baseline (Fig. The molecular weight range corresponding to the arrow range A) shown in 1 is defined as the molecular weight of the fraction. Molecular weight can be calculated from retention time using a calibration curve of HPLC gel filtration method (for example, FIG. 3). In addition, when calculating the molecular weight based on the retention time from the first peak top to the last peak top included in the above range (arrow range B shown in Figure 1), the content ratio of amino acids involved in off-flavor can be calculated. The molecular weight of the peptide in the drink, which is the basis for calculation, is 330 to 1040 Da. A specific example of molecular weight measurement by HPLC gel filtration method is as shown in Example 2 below. In addition, peptide quantification is performed using Low
It can be carried out by the y method (Lowry method).

本発明のビールテイスト飲料における「雑味に関与するアミノ酸の割合」は、90~2
600Daの分子量を有するすべてのペプチドを構成するアミノ酸含有量に対する、雑味
に関与するアミノ酸の含有量の割合であり、含有割合はモル比により算出される。90~
2600Daの分子量を有するすべてのペプチドは後記実施例に従って分取用ゲル濾過法
により得ることができる。これらを例2に記載される酸分解法によりペプチドをアミノ酸
へ分解し、酸分解有/無の値の差からペプチドを構成するアミノ酸の含有割合を算出した
The "ratio of amino acids involved in the off-taste" in the beer-taste beverage of the present invention is 90 to 2.
This is the ratio of the content of amino acids involved in unpleasant taste to the content of amino acids constituting all peptides having a molecular weight of 600 Da, and the content ratio is calculated by molar ratio. 90~
All peptides with a molecular weight of 2600 Da can be obtained by preparative gel filtration according to the examples below. These peptides were decomposed into amino acids by the acid decomposition method described in Example 2, and the content ratio of amino acids constituting the peptides was calculated from the difference in the values of presence/absence of acid decomposition.

また、アミノ酸含有量の測定は高速液体クロマトグラフィー法により実施することがで
き、例えば、例2に記載される方法に従って市販のアミノ酸分析計を用いて実施すること
ができる。
The amino acid content can also be measured by high performance liquid chromatography, for example by using a commercially available amino acid analyzer according to the method described in Example 2.

本発明では雑味に関与するアミノ酸の含有割合を、バリン、ロイシンおよびイソロイシ
ンの合計量に基づいて算出することができ、この場合の雑味に関与するアミノ酸の含有割
合(モル比)は9.7%以下とすることができ、好ましくは3.5%未満である。
In the present invention, the content ratio of amino acids involved in off-taste can be calculated based on the total amount of valine, leucine, and isoleucine, and in this case, the content ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste is 9. It can be 7% or less, preferably less than 3.5%.

本発明ではまた、雑味に関与するアミノ酸の含有割合を、バリン、ロイシン、イソロイ
シン、フェニルアラニンおよびアルギニンの合計量に基づいて算出することができ、この
場合の雑味に関与するアミノ酸の含有割合(モル比)は17.2%以下とすることができ
、好ましくは4.2%未満である。
In the present invention, the content ratio of amino acids involved in off-taste can also be calculated based on the total amount of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine, and in this case, the content ratio of amino acids involved in off-taste ( molar ratio) can be 17.2% or less, preferably less than 4.2%.

本発明では雑味に関与するアミノ酸の含有割合を、雑味に関与するそれぞれのアミノ酸
の含有割合で特定することができる。例えば、飲料中の分子量90~2600Da(HP
LCゲル濾過法)のペプチドを構成する全アミノ酸に対するバリン、ロイシン、イソロイ
シン、フェニルアラニンおよびアルギニンそれぞれの含有割合は以下のように特定するこ
とができる。
・バリンの含有割合:2.1%未満(好ましくは、1.1%未満)
・ロイシンの含有割合:3.3%未満(好ましくは、1.1%未満)
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満(好ましくは、1.3%未満)
・フェニルアラニンの含有割合:3.0%以下(好ましくは、0.7%未満)
・アルギニンの含有割合:4.5%以下(好ましくは、0.0%)
In the present invention, the content ratio of amino acids involved in off-taste can be specified by the content ratio of each amino acid involved in off-taste. For example, in beverages with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HP
The content ratio of each of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine to all amino acids constituting the peptide (LC gel filtration method) can be specified as follows.
・Valine content: less than 2.1% (preferably less than 1.1%)
- Leucine content: less than 3.3% (preferably less than 1.1%)
- Isoleucine content: less than 4.3% (preferably less than 1.3%)
- Phenylalanine content: 3.0% or less (preferably less than 0.7%)
- Arginine content: 4.5% or less (preferably 0.0%)

本発明のビールテイスト飲料では、バリン、ロイシンおよびイソロイシンの少なくとも
1つまたは2つが上記含有割合を満たす飲料とすることができ、好ましくはバリン、ロイ
シンおよびイソロイシンすべてが上記含有割合を満たす飲料である。本発明のビールテイ
スト飲料ではまた、バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギニ
ンの少なくとも1つ、2つ、3つまたは4つが上記含有割合を満たす飲料とすることがで
き、好ましくは、バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギニン
すべてが上記含有割合を満たす飲料である。
The beer-taste beverage of the present invention can be a beverage in which at least one or two of valine, leucine, and isoleucine satisfy the above content ratio, and preferably, all of valine, leucine, and isoleucine satisfy the above content ratio. The beer-taste beverage of the present invention can also be a beverage in which at least one, two, three or four of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine and arginine satisfy the above content ratio, preferably valine, leucine, This is a beverage in which isoleucine, phenylalanine, and arginine all satisfy the above content ratios.

本発明のビールテイスト飲料の好ましい態様としては、麦芽使用比率が3分の2未満の
発酵麦芽飲料(特に、発泡酒)が挙げられ、この場合、下記条件(a-1)および/また
は(a-2)を満たす飲料とすることができる。
(a-1)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が9.7%以下である
(但し、雑味に関与するアミノ酸はバリン、ロイシンおよびイソロイシンである)。
(a-2)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する、バリン、ロイシンおよびイソロイシンの割合(モル比)が、下
記の少なくとも1つを満たす。
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
A preferred embodiment of the beer-taste beverage of the present invention includes a fermented malt beverage (especially low-malt beer) in which the malt usage ratio is less than two-thirds, and in this case, the following conditions (a-1) and/or (a -2).
(a-1) The ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is 9.7% or less (however, The amino acids involved in taste are valine, leucine and isoleucine).
(a-2) The ratio (mole ratio) of valine, leucine, and isoleucine to all amino acids constituting the peptide with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage satisfies at least one of the following conditions.
・Valine content: less than 2.1% ・Leucine content: less than 3.3% ・Isoleucine content: less than 4.3%

本発明のビールテイスト飲料の好ましい態様としてはまた、麦芽使用比率が3分の2以
上の発酵麦芽飲料(特に、ビール)が挙げられ、この場合、下記条件(b-1)および(
b-2)を満たす飲料とすることができる。
(b-1)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が17.2%以下であ
る(但し、雑味に関与するアミノ酸はバリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニ
ンおよびアルギニンである)。
(b-2)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する、バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびア
ルギニンの割合(モル比)が、下記のすべてを満たす。
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
・フェニルアラニンの含有割合:3.0%以下
・アルギニンの含有割合:4.5%以下
A preferred embodiment of the beer-taste beverage of the present invention also includes a fermented malt beverage (especially beer) in which the malt usage ratio is two-thirds or more; in this case, the following conditions (b-1) and (
It can be a beverage that satisfies b-2).
(b-1) The ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is 17.2% or less (however, The amino acids involved in taste are valine, leucine, isoleucine, phenylalanine and arginine).
(b-2) The ratio (mole ratio) of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine to all amino acids constituting the peptide with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage satisfies all of the following.
・Valine content: less than 2.1% ・Leucine content: less than 3.3% ・Isoleucine content: less than 4.3% ・Phenylalanine content: 3.0% or less ・Arginine content: 4.5% or less

本発明のビールテイスト飲料のより好ましい態様としては、麦芽使用比率が3分の2以
上の発酵麦芽飲料(特に、ビール)が挙げられ、この場合、下記条件(c-1)および/
または(c-2)を満たす飲料とすることができる。
(c-1)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が3.5%未満である
(但し、雑味に関与するアミノ酸はバリン、ロイシンおよびイソロイシンである)。
(c-2)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する、バリン、ロイシンおよびイソロイシンの割合(モル比)が、下
記の少なくとも1つを満たす。
・バリンの含有割合:1.1%未満
・ロイシンの含有割合:1.1%未満
・イソロイシンの含有割合:1.3%未満
A more preferable embodiment of the beer-taste beverage of the present invention includes a fermented malt beverage (especially beer) in which the malt usage ratio is two-thirds or more, and in this case, the following conditions (c-1) and/or
Or it can be a beverage that satisfies (c-2).
(c-1) The ratio (mole ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is less than 3.5% (however, The amino acids involved in taste are valine, leucine and isoleucine).
(c-2) The ratio (mole ratio) of valine, leucine, and isoleucine to all amino acids constituting the peptide with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage satisfies at least one of the following conditions.
・Valine content: less than 1.1% ・Leucine content: less than 1.1% ・Isoleucine content: less than 1.3%

本発明のビールテイスト飲料のより好ましい態様としてはまた、麦芽使用比率が3分の
2以上の発酵麦芽飲料(特に、ビール)が挙げられ、この場合、下記条件(d-1)およ
び/または(d-2)を満たす飲料とすることができる。
(d-1)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が4.2%未満である
(但し、雑味に関与するアミノ酸はバリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニン
およびアルギニンである)。
(d-2)飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成
する全アミノ酸に対する、バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびア
ルギニンの割合(モル比)が、下記の少なくとも3つを満たす。
・バリンの含有割合:1.1%未満
・ロイシンの含有割合:1.1%未満
・イソロイシンの含有割合:1.3%未満
・フェニルアラニンの含有割合:0.7%未満
・アルギニンの含有割合:0.0%
A more preferable embodiment of the beer-taste beverage of the present invention includes a fermented malt beverage (especially beer) in which the malt usage ratio is two-thirds or more; in this case, the following conditions (d-1) and/or ( It can be a beverage that satisfies d-2).
(d-1) The ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is less than 4.2% (however, The amino acids involved in taste are valine, leucine, isoleucine, phenylalanine and arginine).
(d-2) The ratio (molar ratio) of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, and arginine to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage satisfies at least three of the following: Fulfill.
・Valine content: less than 1.1% ・Leucine content: less than 1.1% ・Isoleucine content: less than 1.3% ・Phenylalanine content: less than 0.7% ・Arginine content: 0.0%

本発明のビールテイスト飲料は、本発明の範囲外の飲料と比較して、雑味が低減されて
いる。従って、本発明のビールテイスト飲料は、スッキリして、爽快感があり、飲みやす
い飲料として提供することができる。本発明のビールテイスト飲料は、特に、口の中で不
快と感じられる雑味が低減されているため、スッキリした飲みやすい飲料である点で有利
である。ここで、「雑味」とは、渋味、苦味、収斂味を含む意味で用いられるものとする
。なお、以下の理論に拘束される訳ではないが、分子量90~2600Da(HPLCゲ
ル濾過法)のペプチドに含まれる雑味に関与するアミノ酸が飲料から低減されることによ
り、雑味が低減された飲料が提供されると考えられる。
The beer-taste beverage of the present invention has reduced unpleasant taste compared to beverages outside the scope of the present invention. Therefore, the beer-taste beverage of the present invention can be provided as a refreshing, refreshing, and easy-to-drink beverage. The beer-taste beverage of the present invention is particularly advantageous in that it is a refreshing and easy-to-drink beverage because it has less unpleasant taste in the mouth. Here, the term "miscellaneous taste" is used to include astringent, bitter, and astringent tastes. Although not bound by the following theory, the unpleasant taste was reduced by reducing the amino acids involved in the unpleasant taste contained in peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) from the beverage. Beverages will likely be provided.

本発明のビールテイスト飲料は、飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾
過法)のペプチドを構成する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比
)が所定値の範囲内に調整される限り、通常のビールテイスト飲料の製造手順に従って製
造することができる。
In the beer-taste beverage of the present invention, the ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is adjusted within a predetermined range. It can be manufactured according to normal beer-taste beverage manufacturing procedures.

例えば、ビールテイストアルコール飲料については、麦芽、ホップ、副原料、醸造用水
等の醸造原料から調製された麦汁に発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、発酵液を醸
成させて製造することができる。また、必要に応じて後述する各種添加物を原料として添
加することができる。なお、ビールテイストアルコール飲料のうちオールモルトビールは
、麦芽、ホップ、水から製造できることはいうまでもない。
For example, beer-taste alcoholic beverages are produced by adding fermentation beer yeast to wort prepared from brewing raw materials such as malt, hops, auxiliary raw materials, and brewing water, and then fermenting to create a fermented liquid. I can do it. Moreover, various additives described below can be added as raw materials as necessary. It goes without saying that among beer-taste alcoholic beverages, all-malt beer can be produced from malt, hops, and water.

上記製造手順において麦汁の作製は常法に従って行うことができる。例えば、醸造原料
と醸造用水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮
沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。また、麦汁は、
糖化工程中に市販の酵素製剤を添加して作製することもできる。例えば、タンパク分解の
ためにプロテアーゼ製剤を、糖質分解のためにα-アミラーゼ製剤、グルコアミラーゼ製
剤、プルラナーゼ製剤等を、繊維素分解のためにβ-グルカナーゼ製剤、繊維素分解酵素
製剤等をそれぞれ用いることができ、あるいはこれらを混合して用いることもできる。
In the above manufacturing procedure, wort can be prepared according to a conventional method. For example, wort is prepared by saccharifying and filtering a mixture of brewing raw materials and brewing water to obtain wort, adding hops to the wort, boiling it, and cooling the boiled wort. I can do it. In addition, the wort is
It can also be produced by adding a commercially available enzyme preparation during the saccharification process. For example, protease preparations are used for proteolysis, α-amylase preparations, glucoamylase preparations, pullulanase preparations, etc. are used for carbohydrate decomposition, and β-glucanase preparations, fibrinolytic enzyme preparations, etc. are used for fibrinolysis. or a mixture of these can be used.

本発明のビールテイスト飲料の製造の好ましい態様においては、糖化工程においてエン
ド型プロテアーゼとエキソ型プロテアーゼを含む酵素製剤を単独で、あるいは他のプロテ
アーゼ製剤と組み合わせて、タンパク分解のために使用することができ、このような糖化
工程を実施することによりビールテイスト飲料に含まれる分子量90~2600Da(H
PLCゲル濾過法)のペプチドを構成する雑味に関与するアミノ酸の含有量を低減するこ
とができ、ひいては雑味が低減されたビールテイスト飲料を製造することができる。すな
わち、本発明によれば糖化工程においてエンド型プロテアーゼおよびエキソ型プロテアー
ゼを含む酵素製剤をタンパク分解に使用することを特徴とする、ビールテイスト飲料の製
造方法が提供される。
In a preferred embodiment of the production of the beer-taste beverage of the present invention, an enzyme preparation containing an endo-type protease and an exo-type protease can be used alone or in combination with other protease preparations for proteolysis in the saccharification step. By carrying out such a saccharification process, the molecular weight of 90 to 2600 Da (H
It is possible to reduce the content of amino acids that are involved in off-taste and constitute peptides (PLC gel filtration method), and it is therefore possible to produce a beer-taste beverage with reduced off-taste. That is, the present invention provides a method for producing a beer-taste beverage, which is characterized in that an enzyme preparation containing an endo-type protease and an exo-type protease is used for proteolysis in the saccharification step.

上記のタンパク分解に使用する酵素製剤の活性の特徴は、エキソ型プロテアーゼ活性と
エンド型プロテアーゼ活性に基づいて特定することができ、例えば、エキソ型プロテアー
ゼ活性とエンド型プロテアーゼ活性との合計値が100~10000(ユニット/g)で
あり、かつ、エキソ型プロテアーゼの活性の比率(百分率)(エキソ型プロテアーゼ活性
とエンド型プロテアーゼ活性の合計値に対するエキソ型プロテアーゼ活性の比率(百分率
))が10~80%である酵素製剤を使用することができる。より好ましくは、エキソ型
プロテアーゼ活性とエンド型プロテアーゼ活性との合計値が1000~7000(ユニッ
ト/g)であり、かつ、エキソ型プロテアーゼの活性の比率(百分率)(エキソ型プロテ
アーゼ活性とエンド型プロテアーゼ活性の合計値に対するエキソ型プロテアーゼ活性の比
率(百分率))が30~70%である酵素製剤を使用することができる。エキソ型プロテ
アーゼ活性は、酸性カルボキシペプチダーゼ(CP)活性、ロイシン-アミノペプチダー
ゼ(LAP)活性およびX-プロリル-ジペプチジル-アミノペプチダーゼ(DAP)活
性の合計値で表すことができ、それぞれの活性測定は例1に記載された手順に従って行う
ことができる。また、エンド型プロテアーゼ活性の活性測定は、例1に記載された手順に
従って行うことができる。
The activity characteristics of the enzyme preparation used for the above proteolysis can be specified based on the exo-type protease activity and the endo-type protease activity. For example, the total value of the exo-type protease activity and the endo-type protease activity is 100. ~10,000 (units/g), and the ratio (percentage) of exo-type protease activity (ratio (percentage) of exo-type protease activity to the total value of exo-type protease activity and endo-type protease activity) is 10 to 80. Enzyme preparations that are % can be used. More preferably, the total value of exo-type protease activity and endo-type protease activity is 1000 to 7000 (units/g), and the ratio (percentage) of the exo-type protease activity (exo-type protease activity and endo-type protease activity) Enzyme preparations can be used in which the ratio (percentage) of exo-protease activity to the total activity is between 30 and 70%. Exo-type protease activity can be expressed as the sum of acid carboxypeptidase (CP) activity, leucine-aminopeptidase (LAP) activity, and X-prolyl-dipeptidyl-aminopeptidase (DAP) activity, and the measurement of each activity is It can be carried out according to the procedure described in 1. Furthermore, endo-protease activity can be measured according to the procedure described in Example 1.

あるいは、本発明のビールテイスト飲料の製造においては、クロマト分画や疎水性吸着
樹脂を用いた方法によって、ビールテイスト飲料から分子量90~2600Da(HPL
Cゲル濾過法)の雑味に関与するペプチドの含有量を低減させ、雑味が低減されたビール
テイスト飲料を製造することもできる。
Alternatively, in the production of the beer-taste beverage of the present invention, a beer-taste beverage with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPL
It is also possible to produce a beer-taste beverage with reduced unpleasant taste by reducing the content of peptides that are involved in the unpleasant taste (C gel filtration method).

本発明のビールテイストアルコール飲料の製造では、麦芽以外に、未発芽の麦類(例え
ば、未発芽大麦(エキス化したものを含む)、未発芽小麦(エキス化したものを含む));米
、とうもろこし、こうりゃん、馬鈴薯、でんぷん、糖類(例えば、液糖)等の酒税法で定
める副原料;タンパク質分解物や酵母エキス等の窒素源;香料、色素、起泡・泡持ち向上
剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物を醸造原料として使用することができる
。すなわち、本発明のビールテイストアルコール飲料は、醸造用水以外の使用原料を少な
くとも麦芽、未発芽の麦類(好ましくは、未発芽大麦)およびホップとすることができ、
場合によっては更に糖類、米、とうもろこし、でんぷん等を使用原料とすることができる
In the production of the beer-taste alcoholic beverage of the present invention, in addition to malt, ungerminated barley (for example, ungerminated barley (including extract), ungerminated wheat (including extract)); rice, Auxiliary raw materials stipulated by the Liquor Tax Law such as corn, koryan, potato, starch, sugars (e.g. liquid sugar); Nitrogen sources such as protein decomposition products and yeast extract; fragrances, pigments, foaming/foam retention improvers, water quality adjustment Other additives such as fermentation agents, fermentation aids, etc. can be used as brewing raw materials. That is, the beer-taste alcoholic beverage of the present invention can use at least malt, ungerminated barley (preferably ungerminated barley), and hops as raw materials other than brewing water,
Depending on the case, sugars, rice, corn, starch, etc. may also be used as raw materials.

また、ビールテイストノンアルコール飲料については、麦芽、ホップ、その他の原料(
例えば、香料、色素、食物繊維、タンパク加水分解物、起泡・泡持ち向上剤、水質調整剤
など)、水等の原料から仕込み液を調製し、該仕込み液から静置により固形分を取り除い
た後、濾過を行うことでビールテイストノンアルコール飲料を製造することができる。上
記仕込み液の調製は上述のビールテイストアルコール飲料の麦汁の調製方法と同様に常法
に従って行うことができる。糖化工程においては、エンド型プロテアーゼとエキソ型プロ
テアーゼを含む酵素製剤をタンパク分解のために使用できる。
In addition, for beer-taste non-alcoholic beverages, malt, hops, and other raw materials (
For example, a preparation liquid is prepared from raw materials such as fragrances, pigments, dietary fibers, protein hydrolysates, foaming/foam retention improvers, water quality conditioners, etc.), water, etc., and solids are removed from the preparation liquid by standing. After that, by performing filtration, a beer-taste non-alcoholic beverage can be produced. The above-mentioned preparation liquid can be prepared according to a conventional method similar to the method for preparing the wort for the above-mentioned beer-taste alcoholic beverage. In the saccharification process, enzyme preparations containing endo- and exo-proteases can be used for proteolysis.

本発明により提供される飲料は、場合によっては炭酸ガスを添加する工程に付し、さら
に、充填工程、殺菌工程などの工程を経て容器詰め飲料として提供することができる。殺
菌は容器への充填前であっても充填後であってもよい。また、飲料のpHが4未満に調整
されている場合には殺菌工程を経ずにそのまま充填工程を行って容器詰め飲料とすること
もできる。
The beverage provided by the present invention may be subjected to a step of adding carbon dioxide gas, as the case may be, and may be provided as a packaged beverage through steps such as a filling step and a sterilization step. Sterilization may be performed before or after filling the container. Furthermore, if the pH of the beverage is adjusted to less than 4, the beverage can be packed into containers by directly performing the filling process without going through the sterilization process.

本発明による飲料に使用される容器は、飲料の充填に通常使用される容器であればよく
、例えば、金属缶、樽容器、プラスチック製ボトル(例えば、PETボトル、カップ)、
紙容器、瓶、パウチ容器等が挙げられるが、好ましくは、金属缶・樽容器、プラスチック
製ボトル(例えば、PETボトル)、瓶である。
The containers used for the beverage according to the invention may be any containers commonly used for filling beverages, such as metal cans, barrels, plastic bottles (e.g. PET bottles, cups),
Examples include paper containers, bottles, pouch containers, etc., but preferred are metal cans/barrel containers, plastic bottles (for example, PET bottles), and bottles.

本発明の別の面によれば、麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビール
テイスト飲料の雑味を低減する方法であって、飲料中の分子量90~2600Da(HP
LCゲル濾過法)のペプチドを構成する全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割
合(モル比)を9.7%以下に調整することを特徴とする方法(但し、雑味に関与するア
ミノ酸はバリン、ロイシンおよびイソロイシンである)が提供される。本発明の雑味を低
減する方法は、本発明のビールテイスト飲料に関する記載に従って実施することができる
。特に、飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成す
る全アミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)は本発明のビールテイス
ト飲料に関する記載に従って定めることができる。
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for reducing the unpleasant taste of a beer-taste beverage containing malt and/or ungerminated barley as a raw material, the method comprising:
LC gel filtration method) A method characterized by adjusting the proportion (molar ratio) of amino acids involved in off-flavor to all amino acids constituting the peptide to 9.7% or less (however, the amino acids involved in off-taste are valine, leucine and isoleucine). The method of reducing off-taste of the present invention can be carried out according to the description regarding the beer-taste beverage of the present invention. In particular, the ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage can be determined according to the description regarding the beer-taste beverage of the present invention.

以下の例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。
The present invention will be explained more specifically based on the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

例1:パイロットプラントによる製造と評価
(1)パイロットプラントによる製造
パイロットプラントにおいて麦芽使用比率25%未満の発泡酒を製造した。具体的には
、麦芽使用比率が25%未満となるよう麦芽、大麦、とうもろこし、液糖を原料として使
用し、糖化工程において、発泡酒製造の糖化工程において糖質、繊維素の分解等に通常使
用する酵素製剤に加え、タンパク分解のための酵素製剤(以下「タンパク分解用酵素製剤
」ということがある)を使用し、50℃で保持後に65℃へ昇温、その後に78℃へ昇温
し、合計270分糖化を実施した。該タンパク分解用酵素製剤を使用するものを試験品と
し、該タンパク分解用酵素製剤を使用しないものを対照品とした。試験品と対照品の製造
は、糖化工程におけるタンパク分解用酵素製剤の使用の有無以外は同条件で、通常の発泡
酒の製法に従って仕込み液を調整し、酵母発酵させ、濾過し、壜詰め製品を製造した。
Example 1: Production and evaluation using a pilot plant (1) Production using a pilot plant Happoshu with a malt usage ratio of less than 25% was produced in a pilot plant. Specifically, malt, barley, corn, and liquid sugar are used as raw materials so that the malt usage ratio is less than 25%. In addition to the enzyme preparation used, an enzyme preparation for proteolysis (hereinafter sometimes referred to as "enzyme preparation for proteolysis") is used, and after being held at 50 °C, the temperature is raised to 65 °C, and then to 78 °C. Then, saccharification was carried out for a total of 270 minutes. The product using the proteolytic enzyme preparation was used as a test product, and the product not using the proteolytic enzyme preparation was used as a control product. The test product and the control product were manufactured under the same conditions except for the use of proteolytic enzyme preparations in the saccharification process.The brewing liquid was prepared according to the normal low-malt beer manufacturing method, fermented with yeast, filtered, and bottled. was manufactured.

(2)タンパク分解用酵素製剤について
上記(1)で使用したタンパク分解用酵素製剤はエンド型プロテアーゼとエキソ型プロ
テアーゼを含む酵素製剤であり、エキソ型プロテアーゼ活性とエンド型プロテアーゼ活性
に基づいて特定できる。具体的には、該酵素製剤は、エキソ型プロテアーゼ活性とエンド
型プロテアーゼ活性との合計値が1029ユニット/gであり、かつ、エキソ型プロテア
ーゼの活性の比率(百分率)(エキソ型プロテアーゼ活性とエンド型プロテアーゼ活性の
合計値に対するエキソ型プロテアーゼ活性の比率(百分率))が47.9%である酵素製
剤である。
(2) Regarding proteolytic enzyme preparations The proteolytic enzyme preparations used in (1) above are enzyme preparations containing endo-type proteases and exo-type proteases, and can be identified based on exo-type protease activity and endo-type protease activity. . Specifically, the enzyme preparation has a total value of exo-type protease activity and endo-type protease activity of 1029 units/g, and a ratio (percentage) of the exo-type protease activity (exo-type protease activity and endo-type protease activity). This is an enzyme preparation in which the ratio (percentage) of exo-type protease activity to the total value of type protease activity is 47.9%.

エキソ型プロテアーゼ活性
エキソ型プロテアーゼの活性は、酸性カルボキシペプチダーゼ(CP)活性、ロイシン
-アミノペプチダーゼ(LAP)活性およびX-プロリル-ジペプチジル-アミノペプチ
ダーゼ(DAP)活性の合計値である。タンパク分解用酵素製剤の各活性は以下の通り測
定を行った。
Exo-type protease activity The activity of exo-type protease is the sum of acidic carboxypeptidase (CP) activity, leucine-aminopeptidase (LAP) activity and X-prolyl-dipeptidyl-aminopeptidase (DAP) activity. Each activity of the proteolytic enzyme preparation was measured as follows.

[酸性カルボキシペプチダーゼ(CP)活性の測定]
酵素製剤を0.2M酢酸緩衝液pH4.0にて適宜希釈した。0.25mM H-Gl
u-Tyr-Glu 1mLに対し、酵素希釈液0.2mLを混合し、37℃、60分間
反応させた後、5分間煮沸によって反応を停止させた。その後、OPA(o-フタルアル
デヒド)試薬を3mL添加し、3分後に吸光度計(島津製作所社製)にて340nmの吸
光度を測定した。これにより酵素反応によるGluの遊離量を求めた。なお、5分間煮沸
により失活させた酵素希釈液を上記と同様の処理を行った後にOPA試薬で発色させ、こ
の吸光度を酵素反応液の吸光度からブランクとして差引き、L-Glu標準液で作成した
検量線にて酵素活性を求めた。酵素活性は1分間に1μmolのGluを遊離する酵素量
を1ユニット(Unit)と定義した。なお、OPA試薬は、初めに4%o-フタルアル
デヒドとなるようエタノールに溶解した後、最終濃度がそれぞれ0.08%o-フタルア
ルデヒド、50mM四ホウ酸ナトリウム、1%SDS、0.2%メルカプトエタノールの
水溶液となるように混合メスアップして、用事調製した。
[Measurement of acidic carboxypeptidase (CP) activity]
The enzyme preparation was appropriately diluted with 0.2M acetate buffer pH 4.0. 0.25mM H-Gl
0.2 mL of enzyme dilution solution was mixed with 1 mL of u-Tyr-Glu, reacted at 37° C. for 60 minutes, and then boiled for 5 minutes to stop the reaction. Thereafter, 3 mL of OPA (o-phthalaldehyde) reagent was added, and after 3 minutes, the absorbance at 340 nm was measured using an absorbance meter (manufactured by Shimadzu Corporation). As a result, the amount of Glu released due to the enzyme reaction was determined. In addition, after performing the same treatment as above on the enzyme diluted solution inactivated by boiling for 5 minutes, color was developed with OPA reagent, and this absorbance was subtracted from the absorbance of the enzyme reaction solution as a blank, and created with L-Glu standard solution. Enzyme activity was determined using the calibration curve obtained. Enzyme activity was defined as 1 unit, which is the amount of enzyme that releases 1 μmol of Glu per minute. The OPA reagent was first dissolved in ethanol to give 4% o-phthalaldehyde, and then the final concentrations were 0.08% o-phthalaldehyde, 50 mM sodium tetraborate, 1% SDS, and 0.2%, respectively. The mixture was mixed to make an aqueous solution of mercaptoethanol and prepared for use.

[ロイシン-アミノペプチダーゼ(LAP)活性の測定]
36mgのL-ロイシン-p-ニトロアニリド・HClを2.5mLのジメチルスルホ
オキシド(DMSO)に溶解した後、50mMリン酸緩衝液(pH7.0)にて100m
Lにメスアップした。酵素製剤はイオン交換水にて適宜希釈した。基質溶液80μL、酵
素希釈液20μLを氷上で冷却しておいたエッペンドルフチューブに入れ、フタをして攪
拌した後、40℃、5分間反応を行なった。反応は1.5M酢酸溶液200μLを添加し
、攪拌することにより停止させた。その上清を吸光度計(Molecular Devices社製)にて
、405nmの吸光度を測定した。pNA(p-ニトロアニリン)で作成した検量線をも
とに酵素活性を計算した。酵素活性は1分間に1μmolのpNAを遊離する酵素量を1
ユニット(Unit)と定義した。
[Measurement of leucine-aminopeptidase (LAP) activity]
After dissolving 36 mg of L-leucine-p-nitroanilide HCl in 2.5 mL of dimethyl sulfoxide (DMSO), 100 m
Messed up to L. The enzyme preparation was appropriately diluted with ion-exchanged water. 80 μL of the substrate solution and 20 μL of the diluted enzyme solution were placed in an Eppendorf tube that had been cooled on ice, and the tube was capped and stirred, followed by reaction at 40° C. for 5 minutes. The reaction was stopped by adding 200 μL of 1.5M acetic acid solution and stirring. The absorbance of the supernatant at 405 nm was measured using an absorbance meter (manufactured by Molecular Devices). Enzyme activity was calculated based on a calibration curve prepared with pNA (p-nitroaniline). Enzyme activity is defined as the amount of enzyme that releases 1 μmol of pNA per minute.
It was defined as a unit.

[X-プロリル-ジペプチジル-アミノペプチダーゼ(DAP)活性の測定]
H-Gly-Pro-pNA-tosylate(Bachem社製)を2mMになる
よう100mMリン酸カリウム緩衝液(pH7.5)に溶解し、基質溶液とした。酵素製
剤はイオン交換水にて適宜希釈した。基質溶液80μL、酵素希釈液80μLを氷上で冷
却しておいたエッペンドルフチューブに入れ、フタをして攪拌した後、40℃、10分間
反応を行なった。反応中にマイクロプレートへ1M酢酸溶液20μLを入れておき、10
分後に反応液を100μL加えて攪拌する事により完全に反応停止した。また、基質溶液
50μL、1M酢酸溶液20μLを混合した後に、酵素希釈液50μLを加えて混合した
ものを酵素ブランクとした。これらの溶液について吸光度計(Molecular Devices社製)
にて、405nmの吸光度を測定した。pNA(p-ニトロアニリン)で作成した検量線
をもとに酵素活性を計算した。酵素活性は1分間に1μmolのpNAを遊離する酵素量
を1ユニット(Unit)と定義した。
[Measurement of X-prolyl-dipeptidyl-aminopeptidase (DAP) activity]
H-Gly-Pro-pNA-tosylate (manufactured by Bachem) was dissolved to 2mM in 100mM potassium phosphate buffer (pH 7.5) to prepare a substrate solution. The enzyme preparation was appropriately diluted with ion-exchanged water. 80 μL of the substrate solution and 80 μL of the diluted enzyme solution were placed in an Eppendorf tube that had been cooled on ice, and the tube was capped and stirred, followed by a reaction at 40° C. for 10 minutes. During the reaction, add 20 μL of 1M acetic acid solution to the microplate and add 10 μL of 1M acetic acid solution to the microplate.
After 10 minutes, 100 μL of the reaction solution was added and stirred to completely stop the reaction. Further, after mixing 50 μL of the substrate solution and 20 μL of 1M acetic acid solution, 50 μL of the enzyme dilution solution was added and mixed, which was used as an enzyme blank. For these solutions, use an absorbance meter (manufactured by Molecular Devices).
The absorbance at 405 nm was measured. Enzyme activity was calculated based on a calibration curve prepared with pNA (p-nitroaniline). Enzyme activity was defined as the amount of enzyme that releases 1 μmol of pNA per minute as 1 unit.

エンド型プロテアーゼ活性
エンド型プロテアーゼの活性は、酵素反応基質としてミルクカゼイン(pH6)を用い
、酵素反応を行い、溶液中に遊離するアミノ酸を測定する方法を用いて測定を行った。具
体的な測定方法は以下の通りである。
Endo-type protease activity The activity of endo-type protease was measured using a method in which an enzyme reaction was performed using milk casein (pH 6) as an enzyme reaction substrate, and amino acids released in the solution were measured. The specific measurement method is as follows.

0.6%ミルクカゼインを含む13.3mMリン酸ナトリウム緩衝液(pH6.0)を
ミルクカゼイン基質とした。酵素製剤をイオン交換水で適宜希釈した。ミルクカゼイン基
質液5mLに、酵素製剤希釈液1mLを加え、30℃、10分間反応を行った。反応終了
後、0.44Mトリクロロ酢酸溶液5mLを加え、よく混合し、30℃、30分間放置し
て、反応停止と未分解基質の不溶化を行った。No.6ろ紙にて反応液を濾過した。ろ液
1mLに0.55M炭酸ナトリウム液2.5mLを加え、3倍希釈フェノール試薬0.5
mLを加え、30℃、30分間放置し十分に発色させた。吸光度計(島津製作所社製)に
て660nmの吸光度を測定し、基質から遊離したアミノ酸を定量した。酵素活性は、1
分間に1μgのチロシンの相当するフォーリン試薬呈色物質の増加をもたらす酵素量を1
ユニット(Unit)と定義した。
A 13.3 mM sodium phosphate buffer (pH 6.0) containing 0.6% milk casein was used as a milk casein substrate. The enzyme preparation was appropriately diluted with ion-exchanged water. 1 mL of the diluted enzyme preparation solution was added to 5 mL of the milk casein substrate solution, and a reaction was performed at 30° C. for 10 minutes. After the reaction was completed, 5 mL of 0.44 M trichloroacetic acid solution was added, mixed well, and left at 30° C. for 30 minutes to stop the reaction and insolubilize the undecomposed substrate. No. The reaction solution was filtered through 6 filter paper. Add 2.5 mL of 0.55 M sodium carbonate solution to 1 mL of filtrate and dilute 3-fold phenol reagent 0.5
mL was added and left at 30°C for 30 minutes to allow sufficient color development. The absorbance at 660 nm was measured using an absorbance meter (manufactured by Shimadzu Corporation) to quantify the amino acid released from the substrate. Enzyme activity is 1
The amount of enzyme that produces an increase in Folin's reagent color substance equivalent to 1 μg of tyrosine per minute is
It was defined as a unit.

(3)試験品の官能評価
試験品および対照品を訓練された5名の専門パネラーによる官能評価に供した。具体的
には、対照品についての雑味(渋味・苦味・収斂味)を5として、試験品の雑味(渋味・
苦味・収斂味)を0~8の9段階で評価を行った。各パネラー5名の評価スコアの平均値
を計算し、4以下の場合に雑味(渋味・苦味・収斂味)が低減されたと判断した。
(3) Sensory evaluation of test products The test products and control products were subjected to sensory evaluation by five trained expert panelists. Specifically, the off-taste (astringency, bitterness, astringency) of the control product was set as 5, and the off-taste (astringency, astringency) of the test product was set as 5.
Bitterness and astringency) were evaluated on a nine-point scale from 0 to 8. The average value of the evaluation scores of each of the five panelists was calculated, and if it was 4 or less, it was judged that the off-taste (astringency, bitterness, astringency) was reduced.

官能評価の結果を図2に示す。図2の結果から、タンパク分解用酵素製剤を使用するこ
とにより、雑味(渋味・苦味・収斂味)を低減させることができ、後味がスッキリした発
泡酒となることが確認された。
The results of the sensory evaluation are shown in FIG. From the results shown in FIG. 2, it was confirmed that by using the proteolytic enzyme preparation, it was possible to reduce unpleasant tastes (astringency, bitterness, astringency) and produce low-malt beer with a refreshing aftertaste.

例2:分取用ゲル濾過画分についての評価
(1)分取用ゲル濾過画分の調製
例1(1)で得られた試験品および対照品をそれぞれ計量して凍結乾燥した。各凍結乾
燥物を100mM NaCl溶液で溶解して5倍濃縮液を調整し、それぞれゲル濾過分画
用サンプルとした。各サンプルについて、それぞれ、以下の条件にてゲル濾過分画を行っ
た。
Example 2: Evaluation of preparative gel filtration fraction (1) Preparation of preparative gel filtration fraction The test product and control product obtained in Example 1 (1) were each weighed and freeze-dried. Each lyophilized product was dissolved in a 100 mM NaCl solution to prepare a 5-fold concentrated solution, and each was used as a sample for gel filtration fractionation. Gel filtration fractionation was performed on each sample under the following conditions.

カラム:Hiload Superdex30pg 26/600(GEヘルスケア社製

サンプル注入量:5mL
溶離液組成:100mM NaCl
流速:2.5mL/分(流速一定)
検出波長:215nm
分取:0.29cv(カラム・ボリューム)から、19.1mL(フラクション0)、そ
の後0.35cvから5mLずつ分画(フラクション1~51)
Column: Hiload Superdex30pg 26/600 (manufactured by GE Healthcare)
Sample injection volume: 5mL
Eluent composition: 100mM NaCl
Flow rate: 2.5mL/min (constant flow rate)
Detection wavelength: 215nm
Fractionation: 19.1 mL (fraction 0) from 0.29 cv (column volume), then 5 mL fractions from 0.35 cv (fractions 1 to 51)

分画液のタンパク定量は、市販のキット(DCプロテインアッセイ、Bio-Rad社)を用
いてLowry法により行った。具体的には、まず、上記分画液を50μL採って遠心し
、減圧濃縮乾固し、超純水10μLを加えて再溶解して分析サンプルとした。そこにA液
を50μL加えて撹拌し、続いてB液を400μL加えて攪拌した。室温で15分発色反
応を行った後、96ウェルプレートに350μL移して750nmの吸光度を測定した。
得られた吸光度と予め作成した検量線に基づき、ペプチド濃度(mg/mL)を算出した
。なお、検量線はBSA(ウシ血清アルブミン)を用いて作成した。
Protein quantification of the fraction was carried out by the Lowry method using a commercially available kit (DC Protein Assay, Bio-Rad). Specifically, first, 50 μL of the above fractionated solution was taken, centrifuged, concentrated to dryness under reduced pressure, and redissolved by adding 10 μL of ultrapure water to obtain an analysis sample. 50 μL of solution A was added thereto and stirred, and then 400 μL of solution B was added and stirred. After carrying out a color reaction for 15 minutes at room temperature, 350 μL of the mixture was transferred to a 96-well plate, and the absorbance at 750 nm was measured.
The peptide concentration (mg/mL) was calculated based on the obtained absorbance and a calibration curve prepared in advance. Note that the calibration curve was created using BSA (bovine serum albumin).

(2)HPLCゲル濾過法による分子量の測定
(ア)HPLCゲル濾過のサンプル調製
上記(1)で得られた分画フラクションをサンプルとして使用した。
(2) Measurement of molecular weight by HPLC gel filtration method (a) Sample preparation for HPLC gel filtration The fraction obtained in (1) above was used as a sample.

(イ)HPLCゲル濾過法
HPLCゲル濾過法の条件は以下の通りであった。
<HPLCゲル濾過法分析条件>
カラム:Superdex 75 10/300(GEヘルスケア社製)
サンプル注入量:100μL
溶離液組成:50mMリン酸ナトリウム(pH7.0)、20%(v/v)アセトニトリ
ル、150mM NaCl
流速:0.5mL/分(流速一定)
検出波長:215nm
(a) HPLC gel filtration method The conditions for the HPLC gel filtration method were as follows.
<HPLC gel filtration analysis conditions>
Column: Superdex 75 10/300 (manufactured by GE Healthcare)
Sample injection volume: 100μL
Eluent composition: 50mM sodium phosphate (pH 7.0), 20% (v/v) acetonitrile, 150mM NaCl
Flow rate: 0.5mL/min (constant flow rate)
Detection wavelength: 215nm

(ウ)分子量の検量線作成
上記HPLCゲル濾過条件記載のカラム、溶離液、流速、検出波長において、分子量既
知のペプチドを0.1~5mg/mLで適宜超純水に溶解したものを50μL注入してH
PLC分析を行い、保持時間を確認した(表1)。その保持時間、分子量から検量線(図
3)を作成した。
(C) Creation of molecular weight calibration curve Under the column, eluent, flow rate, and detection wavelength described in the HPLC gel filtration conditions above, inject 50 μL of a peptide with a known molecular weight dissolved in ultrapure water at 0.1 to 5 mg/mL as appropriate. Then H
PLC analysis was performed to confirm the retention time (Table 1). A calibration curve (Figure 3) was created from the retention time and molecular weight.

Figure 2023145804000001
Figure 2023145804000001

(エ)分子量の算出
フラクション1~51のうちフラクション32~34に含まれるペプチドについて、そ
の保持時間から図1のAの範囲の方法に従って分子量を算出したところ、分子量90~2
600Daの範囲であった。
(d) Calculation of molecular weight For the peptides contained in fractions 32 to 34 of fractions 1 to 51, the molecular weight was calculated from the retention time according to the method in the range A in Figure 1. The molecular weight was 90 to 2.
It was in the range of 600 Da.

(3)官能評価
(ア)雑味を有する画分の決定
例1(1)で得られた対照品の各フラクション(フラクション1~51)を訓練された
パネラー5名による官能評価に供した。具体的には、雑味(渋味・苦味・収斂味)の有無
で評価を行った。
(3) Sensory evaluation (a) Determination of fractions with off-taste Each fraction (fractions 1 to 51) of the control product obtained in Example 1 (1) was subjected to sensory evaluation by five trained panelists. Specifically, evaluation was performed based on the presence or absence of off-taste (astringent, bitter, astringent).

その結果、例1(1)で得られた対照品のフラクション1~51のうちフラクション3
2~34が雑味を有する画分であり、その他の画分では雑味は感じられなかったことが確
認された(データ示さず)。
As a result, among fractions 1 to 51 of the control product obtained in Example 1 (1), fraction 3
It was confirmed that fractions 2 to 34 had an unpleasant taste, and no unpleasant taste was felt in the other fractions (data not shown).

(イ)雑味を有する画分についての官能評価
例1(1)で得られた試験品および対照品のフラクション32~34(雑味を有する画
分)を訓練されたパネラー5名による官能評価に供した。具体的には、雑味(渋味・苦味
・収斂味)を0~4の5段階で評価を行った。各パネラーの評価スコアの平均値を計算し
、対照品に比べて試験品の評価値が低くなった場合に雑味が低減されたと判断した。
(B) Sensory evaluation of fractions with off-taste by five trained panelists on fractions 32 to 34 (fraction with off-taste) of the test product and control product obtained in Example 1 (1) Served. Specifically, the taste (astringency, bitterness, astringency) was evaluated on a five-point scale from 0 to 4. The average value of the evaluation scores of each panelist was calculated, and if the evaluation value of the test product was lower than that of the control product, it was determined that the unpleasant taste had been reduced.

官能評価の結果を図4に示す。図4の結果から、タンパク分解用酵素製剤を使用するこ
とにより、雑味を有する画分で雑味を低減できることが確認された。
The results of the sensory evaluation are shown in FIG. From the results shown in FIG. 4, it was confirmed that by using the proteolytic enzyme preparation, the off-taste can be reduced in the fraction having the off-taste.

(4)アミノ酸分析
例1(1)で得られた試験品および対照品のフラクション32~34(雑味を有する画
分)は、日本分光株式会社の加水分解方法にて加水分解した。サンプル100μLを加水
分解用チューブへ分注し、加熱遠心エバポレーターで蒸発乾固した。チューブを加水分解
ベッセルにセットし、6M塩酸294μL、10%フェノール6μLをベッセル内に滴下
し、1~2分減圧した後、減圧下で110℃、24時間加水分解した。加水分解後、真空
ポンプを用いて残留する塩酸を除去した。その後、サンプルをスルホサリチル酸にて4倍
希釈となるよう懸濁し、0.45μmフィルター濾過にて得られたろ液をアミノ酸分析用
サンプル液とした。該サンプルについて、高速アミノ酸分析計L-8900(日立ハイテ
クサイエンス社製)を用いてアミノ酸分析を行った。酸分解有/無の値の差からペプチド
を構成するアミノ酸の含有割合を算出した。
(4) Amino Acid Analysis Fractions 32 to 34 (fraction with off-taste) of the test product and control product obtained in Example 1 (1) were hydrolyzed using the hydrolysis method of JASCO Corporation. 100 μL of the sample was dispensed into a hydrolysis tube and evaporated to dryness using a heated centrifugal evaporator. The tube was set in a hydrolysis vessel, 294 μL of 6M hydrochloric acid and 6 μL of 10% phenol were dropped into the vessel, the pressure was reduced for 1 to 2 minutes, and then hydrolysis was carried out at 110° C. for 24 hours under reduced pressure. After hydrolysis, residual hydrochloric acid was removed using a vacuum pump. Thereafter, the sample was suspended in sulfosalicylic acid so as to be diluted 4 times, and the filtrate obtained by filtration with a 0.45 μm filter was used as a sample solution for amino acid analysis. Amino acid analysis was performed on the sample using a high-speed amino acid analyzer L-8900 (manufactured by Hitachi High-Tech Science). The content ratio of amino acids constituting the peptide was calculated from the difference between the values with and without acid degradation.

アミノ酸分析の結果を図5に示す。図5の結果から、雑味が低減された画分においては
ペプチドを構成する雑味に関与するアミノ酸(Val、Ile、Leu、Tyr、Phe
、Lys、Arg)の比率が低減していることが確認された。
The results of amino acid analysis are shown in Figure 5. From the results in Figure 5, it is clear that in the fraction with reduced off-taste, amino acids (Val, He, Leu, Tyr, Phe,
, Lys, Arg) was confirmed to have decreased.

例3:市販品との比較
(1)分取用ゲル濾過画分の調製
市販品(市販のビールおよび市販の発泡酒)について、例2(1)と同様にゲル濾過分
画を行った。
Example 3: Comparison with commercial products (1) Preparation of preparative gel filtration fractions Gel filtration fractionation was performed on commercial products (commercially available beer and commercially available low-malt beer) in the same manner as in Example 2 (1).

(2)官能評価
上記(1)で得られた各市販品のフラクション(フラクション1~51)を例2(3)
(ア)と同様に官能評価に供した。その結果、上記(1)で得られた各市販品のフラクシ
ョン1~51のうち、例2(3)(ア)と同様にフラクション32~34が雑味を有する
画分であり、その他の画分では雑味は感じられなかったことが確認された(データ示さず
)。
(2) Sensory evaluation The fractions (fractions 1 to 51) of each commercial product obtained in (1) above were used in Example 2 (3).
It was subjected to sensory evaluation in the same manner as in (a). As a result, among fractions 1 to 51 of each commercially available product obtained in (1) above, fractions 32 to 34 were fractions with an unpleasant taste, similar to Example 2 (3) (a), and the other fractions It was confirmed that no unpleasant taste was detected in the test (data not shown).

(3)アミノ酸分析
上記(1)で得られた各市販品のフラクション32~34(雑味を有する画分)につい
て、例2(4)と同様にアミノ酸分析を行った。
(3) Amino acid analysis Fractions 32 to 34 (fraction with off-taste) of each commercially available product obtained in (1) above were subjected to amino acid analysis in the same manner as in Example 2 (4).

アミノ酸分析の結果を図6に示す。なお、試験品および対照品のデータは例2(4)の
データを使用した。図6の結果から、雑味を有する画分においては、雑味に関与するアミ
ノ酸のうちVal、Ile、Leu、PheおよびArgの比率がビールと発泡酒とで異
なること、すなわち、これらの雑味に関与するアミノ酸の比率が発泡酒ではビールと比較
して高いことが確認された。また、タンパク分解用酵素製剤を使用していない対照品では
上記の雑味に関与するアミノ酸比率が発泡酒と同じレベルであるが、タンパク分解用酵素
製剤が使用された試験品では上記の雑味に関与するアミノ酸比率がビールと同等のレベル
まで低減することが明らかとなった。
The results of amino acid analysis are shown in FIG. In addition, the data of Example 2 (4) was used for the data of the test product and the control product. From the results in Figure 6, it can be seen that in the fraction having an off-taste, the proportions of Val, He, Leu, Phe, and Arg among the amino acids involved in the off-taste are different between beer and low-malt beer. It was confirmed that the ratio of amino acids involved in ``low-malt beer'' was higher than that of beer. In addition, in the control product that did not use a proteolytic enzyme preparation, the amino acid ratio involved in the above-mentioned off-flavor was at the same level as that of low-malt beer, but in the test product that used a proteolytic enzyme preparation, the above-mentioned off-taste was present. It was revealed that the ratio of amino acids involved in beer was reduced to the same level as beer.

以上のことから、発泡酒等のビールテイスト飲料で感じられる渋味等の雑味が特定の雑
味に関与するアミノ酸の存在に起因し、当該アミノ酸を低減することで雑味を低減できる
ことが明らかとなった。
From the above, it is clear that the astringency and other miscellaneous tastes felt in beer-taste drinks such as low-malt beer are due to the presence of amino acids that are involved in specific off-flavors, and that the off-flavors can be reduced by reducing the amino acids. It became.

Claims (7)

麦芽および/または未発芽の麦類を原料の一部とするビールテイスト飲料であって、飲
料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成する全アミノ
酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が9.7%以下である、ビールテイ
スト飲料であって、雑味に関与するアミノ酸がバリン、ロイシンおよびイソロイシンであ
る、ビールテイスト飲料。
A beer-taste beverage that uses malt and/or ungerminated barley as a raw material, amino acids that contribute to the off-taste relative to all amino acids that constitute peptides with a molecular weight of 90 to 2,600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage. A beer-taste beverage in which the proportion (molar ratio) of
バリン、ロイシンおよびイソロイシンの少なくとも一つが下記含有割合:
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
を満たす、請求項1に記載のビールテイスト飲料。
At least one of valine, leucine and isoleucine contains the following content:
The beer-taste beverage according to claim 1, which satisfies the following conditions: - valine content: less than 2.1% - leucine content: less than 3.3% - isoleucine content: less than 4.3%.
飲料中の分子量90~2600Da(HPLCゲル濾過法)のペプチドを構成する全ア
ミノ酸に対する雑味に関与するアミノ酸の割合(モル比)が17.2%以下であり、雑味
に関与するアミノ酸がバリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギ
ニンである、請求項1または2に記載のビールテイスト飲料。
The ratio (molar ratio) of amino acids involved in off-taste to all amino acids constituting peptides with a molecular weight of 90 to 2600 Da (HPLC gel filtration method) in the beverage is 17.2% or less, and the amino acids involved in off-taste are valine. , leucine, isoleucine, phenylalanine and arginine, the beer-taste beverage according to claim 1 or 2.
バリン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニンおよびアルギニンの少なくとも一
つが、下記含有割合:
・バリンの含有割合:2.1%未満
・ロイシンの含有割合:3.3%未満
・イソロイシンの含有割合:4.3%未満
・フェニルアラニンの含有割合:3.0%以下
・アルギニンの含有割合:4.5%以下
を満たす、請求項3に記載のビールテイスト飲料。
At least one of valine, leucine, isoleucine, phenylalanine and arginine contains the following content:
・Valine content: less than 2.1% ・Leucine content: less than 3.3% ・Isoleucine content: less than 4.3% ・Phenylalanine content: 3.0% or less ・Arginine content: The beer-taste beverage according to claim 3, which satisfies 4.5% or less.
雑味が低減された、請求項1~4のいずれか一項に記載のビールテイスト飲料。 The beer-taste beverage according to any one of claims 1 to 4, which has reduced unpleasant taste. 発酵アルコール飲料である、請求項1~5のいずれか一項に記載のビールテイスト飲料
The beer-taste beverage according to any one of claims 1 to 5, which is a fermented alcoholic beverage.
麦芽使用比率が3分の2未満である、請求項6に記載のビールテイスト飲料。
The beer-taste beverage according to claim 6, wherein the malt usage ratio is less than two-thirds.
JP2023131918A 2016-06-02 2023-08-14 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste Pending JP2023145804A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023131918A JP2023145804A (en) 2016-06-02 2023-08-14 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016110795A JP6951835B2 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Beer-taste beverage with reduced miscellaneous taste
JP2021155468A JP2021191309A (en) 2016-06-02 2021-09-24 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste
JP2023131918A JP2023145804A (en) 2016-06-02 2023-08-14 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021155468A Division JP2021191309A (en) 2016-06-02 2021-09-24 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2023145804A true JP2023145804A (en) 2023-10-11
JP2023145804A5 JP2023145804A5 (en) 2024-04-23

Family

ID=60574853

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016110795A Active JP6951835B2 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Beer-taste beverage with reduced miscellaneous taste
JP2021155468A Pending JP2021191309A (en) 2016-06-02 2021-09-24 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste
JP2023131918A Pending JP2023145804A (en) 2016-06-02 2023-08-14 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016110795A Active JP6951835B2 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Beer-taste beverage with reduced miscellaneous taste
JP2021155468A Pending JP2021191309A (en) 2016-06-02 2021-09-24 Beer taste beverage with reduced unfavorable taste

Country Status (1)

Country Link
JP (3) JP6951835B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7154994B2 (en) * 2018-12-17 2022-10-18 キリンホールディングス株式会社 Beer-taste fermented alcoholic beverage imparted with filling and method for producing the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049751A (en) * 1983-08-29 1985-03-19 Ajinomoto Co Inc Food composition
JPH0678740A (en) * 1992-09-07 1994-03-22 Sapporo Breweries Ltd Production of wort for brewing beer
JP3547532B2 (en) * 1995-08-09 2004-07-28 麒麟麦酒株式会社 New beer production method
CA2245856A1 (en) * 1996-02-12 1997-08-14 Gist-Brocades B.V. Process for producing fermentable wort
JP2003235512A (en) * 2002-02-22 2003-08-26 Ajinomoto Co Inc Amino acid-containing composition improved in taste
JP2003274896A (en) * 2002-03-26 2003-09-30 Hayashibara Biochem Lab Inc Bitter taste reduction agent for amino acids tasting bitter and use thereof
JP4627296B2 (en) * 2006-10-27 2011-02-09 キリンホールディングス株式会社 Method for producing wort for producing fermented malt beverage
JP5695323B2 (en) * 2009-02-12 2015-04-01 サントリーホールディングス株式会社 Beer-taste beverage using colored malt and brown rice and method for producing the same
JP5904724B2 (en) * 2011-06-24 2016-04-20 アサヒビール株式会社 Method for producing a beer-like beverage with reduced astringency
EP2847316A1 (en) * 2012-05-11 2015-03-18 Novozymes A/S A brewing method
JP6689569B2 (en) * 2015-01-08 2020-04-28 キリンホールディングス株式会社 Beer taste alcoholic beverage and method for producing the same
JP6746275B2 (en) * 2015-02-17 2020-08-26 キリンホールディングス株式会社 Low sugar beer taste alcoholic beverage and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021191309A (en) 2021-12-16
JP6951835B2 (en) 2021-10-20
JP2017212960A (en) 2017-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5778149B2 (en) Method for producing sparkling fermented beverage
JP6757388B2 (en) Manufacturing method of sparkling beverage
JP6746275B2 (en) Low sugar beer taste alcoholic beverage and method for producing the same
JP6328892B2 (en) Method for improving foam retention of unfermented non-alcohol beer-taste beverage and method for producing non-alcohol beer-taste beverage
US20080089977A1 (en) Method of Producing Beers and Soybean Peptide for Producing Beers
JP6495031B2 (en) Non-alcoholic beer-taste beverage with a response and thickness
JP2023145804A (en) Beer taste beverage with reduced unfavorable taste
JP2015107073A (en) Beer taste beverage and manufacturing method therefor
JP6785102B2 (en) Low-carb beer taste beverage
JP7049821B2 (en) Method for manufacturing beer-like fermented malt beverage and method for improving foam retention of beer-like fermented malt beverage
JP7470512B2 (en) Beer-flavored beverages
JP2018027102A (en) Sparkling drink and method for producing the same
JP2023105197A (en) Beer taste beverage and method for producing the same
JP6546743B2 (en) Beer Taste Beverage, and Method for Producing Beer Taste Beverage
JP6545208B2 (en) Non-fermented beer-taste beverage and method for producing the same
JP2022164766A (en) Carbohydrate-zero beer-taste fermented alcoholic beverage
JP2011000050A (en) Sparkling liquor and method for producing the same
JP5748986B2 (en) Flavor improver
JP6727752B2 (en) A beer-taste non-fermented beverage that uses wheat and soybeans together
JP2021106539A (en) Beer taste beverage
JP6402382B2 (en) Non-fermented beer-taste beverage and method for producing the same
CZ303804B6 (en) Beer with reduced content of gluten and process for preparing thereof
JP2019107023A (en) Non-fermentation beer taste beverage and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230911

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240415