JP2023140533A - 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニットおよび液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化が可能な液体吐出ヘッドを提供する。【解決手段】第１の方向と第２の方向とがなす平面上に複数のノズルを形成したノズル板と、前記ノズル板を保持するノズル板保持部材と、を備える液体吐出ヘッドであって、第２の方向を、前記複数のノズルが記録解像度に対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向と定義したとき、前記複数のノズルによって構成される複数のノズル列は、第２の方向に対して傾斜をなして前記ノズル板に形成され、前記ノズル板は、第２の方向に対して傾斜をなすノズル板短辺と、前記ノズル板短辺と交わるノズル板長辺を有し、ノズル板短辺とノズル板長辺とがなす鋭角を角度θ１とし、前記角度θ１に隣接し、前記ノズル板保持部材のノズル板長辺に沿うノズル板保持部材長辺と、ノズル板保持部材長辺と交わるノズル板保持部材短辺とがなす内角を角度θ２としたとき、角度θ１と角度θ２の和が１８０度未満となる。【選択図】図７

Description

本発明は、液体吐出ヘッド、液体吐出ユニットおよび液体吐出装置に関するものである。

特許文献１は、液体を吐出する複数のノズルを配置したヘッドモジュールを複数つなぎあわせて構成した液滴吐出ヘッドを開示している。

特開２０１３－１７３２６４号公報

特許文献１では、複数のヘッドモジュールのつなぎ部分におけるノズル密度を確保するために、ノズル板が平行四辺形状に形成されている。その結果、複数のヘッドモジュールの並び方向の長さは長くなり、液体吐出ヘッドの実装において大きな設置スペースが必要になるという課題があった。

本発明は、第１の方向と前記第１の方向に直交する第２の方向とがなす平面上に複数のノズルを形成したノズル板と、前記ノズル板の前記第１の方向に位置し、前記ノズル板を保持するノズル板保持部材と、を備える液体吐出ヘッドであって、前記第２の方向を、前記複数のノズルが記録解像度に対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向と定義したとき、前記複数のノズルによって構成される複数のノズル列は、前記第２の方向に対して傾斜をなして前記ノズル板に形成され、前記ノズル板は、前記第２の方向に対して傾斜をなすノズル板短辺と、前記ノズル板短辺と交わるノズル板長辺を有し、前記ノズル板短辺と前記ノズル板長辺とがなす鋭角を角度θ１とし、前記角度θ１に隣接し、前記ノズル板保持部材の前記ノズル板長辺に沿うノズル板保持部材長辺と、前記ノズル板保持部材長辺と交わるノズル板保持部材短辺とがなす内角を角度θ２としたとき、前記角度θ１と前記角度θ２の和が１８０度未満となることを特徴とする。

本発明によれば、小型化が可能な液体吐出ヘッドを提供することができる。

液体吐出装置の一例を示す概略構成図。 ヘッドユニットの一例を示す説明図。 ヘッドの一例を示す概略分解図。 ヘッドの流路部分の一例を示す説明図。 ヘッドの流路部分の一例を示す断面斜視図。 比較例のヘッドユニットを示す説明図。 本発明の第１の実施形態に係るヘッドの説明図。 本発明の第１の実施形態に係るヘッドユニットの説明図。 本発明の第２の実施形態に係るヘッドユニットの説明図。 本発明の第３の実施形態に係るヘッドユニットの説明図。 本発明の第４の実施形態に係るヘッドユニットの説明図。 本発明の第５の実施形態に係るヘッドユニットの説明図。

以下、図面を参照しながら、発明を実施するための形態を説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

＜液体吐出装置の概略＞
はじめに、図１を用いて液体吐出装置の概略を説明する。図１は、液体吐出装置の一例を示す概略構成図である。例示した液体吐出装置は、インクジェット方式により用紙にインクを吐出し、用紙に画像を形成する印刷装置である。

印刷装置５００は、給紙部５０１、搬送部５０３、印刷部５０５、乾燥部５０７および排紙部５０９を備える。給紙部５０１は、ロール状に巻かれた用紙５１０を保持する保持ローラ５１１を備え、長尺に連続した用紙５１０を印刷部５０５側へ供給する。搬送部５０３は、給紙部５０１から供給された用紙５１０に対して、例えば、張力制御や蛇行補正を行い、用紙５１０の張力や搬送位置の状態を整えて、用紙５１０を印刷部５０５へ搬送する。

印刷部５０５は、ヘッドユニット５５５を搭載したインクジェット記録部５５０と、インクジェット記録部５５０に対向する搬送ガイド部材５５９とを備える。印刷部５０５は、搬送ガイド部材５５９上を移動する用紙５１０に対してヘッドユニット５５５からインクを吐出させることにより、用紙５１０に画像を形成する。

なお、インクジェット記録部５５０に搭載するヘッドユニット５５５の数は、印刷装置５００で用いるインクの色の種類や数に応じて適宜増減してよい。また、ヘッドユニット５５５で用いる液体は、インクに限らず、用紙５１０の表面を改質するための処理液、または用紙５１０に形成した画像を保護するためのコート剤などを含む構成でもよい。

乾燥部５０７は、画像を載せた用紙５１０を加熱し、用紙５１０および用紙５１０に形成された画像を乾かす。排紙部５０９は、用紙５１０を巻き取る巻取ローラ５９１を備え、乾燥部５０７から送り出された用紙５１０を巻き取る。

以降、上述の印刷装置５００の構成に基づいて説明するが、本発明に係る液体吐出装置は印刷装置に限られるものではない。例えば、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）に適用することも可能である。また、電子回路のレジストパターンを形成するために、レジストパターン形成用液を吐出させる電子素子生産装置などへの適用も可能である。

また、媒体は、用紙５１０に限られるものではない。紙以外に、例えば、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど種々材質に適用することが可能である。媒体の形態についても、長尺物に限られるものではなく、所定サイズに裁断された媒体でもよい。

また、印刷装置５００は、定位置のインクジェット記録部５５０に対して用紙５１０を移動させ、用紙５１０に画像形成を行う、いわゆるライン型の装置構成を例示したが、ライン型に限られるものではない。インクジェット記録部５５０と用紙５１０とは相対的に移動する構成であればよい。したがって、例えば、間欠送りされる用紙に対してインクジェット記録部を用紙送り方向と直交する方向へ移動させ、用紙５１０に画像形成を行う、いわゆるシリアル型の装置構成でもよい。あるいは、用紙載置テーブルに保持された用紙に対してインクジェット記録部をＸＹ方向へ移動させ、用紙５１０に画像形成を行う、いわゆるフラットベッド型の装置構成でもよい。

また、液体を吐出する装置で用いられる吐出物は、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどが挙げられる。また、液体は金属粉などの微粉末を含むものでもよい。これらは例えば、インクジェット用インク、塗装用塗料、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、三次元造形用材料液等の用途で用いることができる。

＜ヘッドユニットの構成＞
次に、図２を用いてヘッドユニットの構成を説明する。図２は、ヘッドユニットの一例を示す説明図であり、図１のインクジェット記録部５５０に図示された８つのヘッドユニット５５５のうちの１つを、搬送ガイド部材５５９側から見た図である。

ヘッドユニット５５５は、媒体送り方向と直交する方向に隣接して並ぶ複数のヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを備える。以降、これらヘッド１ａ～１ｄを総称する場合は「ヘッド１」と称する。なお、本実施形態において「媒体送り方向と直交する方向」は、後述の「第２の方向」（複数のノズルが記録解像度に対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向）とおおよそ一致する。また、「媒体送り方向」は、後述の「第１の方向」（第２の方向に直交する方向）とおおよそ一致する。

ヘッド１ａ～１ｄは、液体吐出部１０１ａ～１０１ｄ、ノズル板保持部材１０２ａ～１０２ｄおよびマウント部材１０３ａ～１０３ｄを備える。以降、液体吐出部１０１ａ～１０１ｄを総称する場合は「液体吐出部１０１」、ノズル板保持部材１０２ａ～１０２ｄを総称する場合は「ノズル板保持部材１０２」、マウント部材１０３ａ～１０３ｄを総称する場合は「マウント部材１０３」と称する。

ヘッド１の液体吐出部１０１は、外形形状が概略平行四辺形をしたノズル板１０を備え、ノズル板１０は、液体を吐出するノズル１１が形成されるノズル面１２を有する。なお、図２ではノズル１１の図示を一部省略しているが、実際はノズル面１２の空白部分にもノズル１１が形成される。ノズル板１０は、ノズル板保持部材１０２によって保持される。ノズル板保持部材１０２は、その一部にマウント部材１０３を備え、マウント部材１０３をインクジェット記録部５５０に設けた支持部材５５０ａに取り付けることで、ヘッドユニット５５５はインクジェット記録部５５０に固定される。

＜ヘッドの構成＞
次に、図３乃至図５を用いてヘッドの構成を説明する。図３は、ヘッドの一例を示す概略分解図であり、図２のヘッド１を構成する液体吐出部１０１のみを表した図である。図４は、ヘッドの流路部分の一例を示す説明図、図５は、ヘッドの流路部分の一例を示す断面斜視図である。なお、ノズル板１０は、図２に示したように概略平行四辺形の外形形状を成すが、ここでは長方形に簡略化した図を用いて説明する。

ヘッド１の液体吐出部１０１は、ノズル板１０、流路板（個別流路部材）２０、振動板部材３０、共通流路部材５０、ダンパ部材６０、フレーム部材８０および駆動回路１０４を実装した基板（フレキシブル配線基板）１０５などを備える。

ノズル板１０は、液体（本実施形態ではインク）を吐出する複数のノズル１１を備え、複数のノズル１１は、ノズル板１０の短手方向（ノズル板短手方向）およびこれと直交するノズル板長手方向に二次元状に並んで配置されている。

個別流路部材２０は、複数のノズル１１に各々連通する複数の圧力室（個別液室）２１と、複数の圧力室２１に各々通じる複数の個別供給流路２２と、複数の圧力室２１に各々通じる複数の個別回収流路２３とを形成している。なお、１つの圧力室２１およびこれに通じる個別供給流路２２と個別回収流路２３を併せて個別流路２５と称する。

振動板部材３０は、圧力室２１の変形が可能な壁面である振動板３１を形成し、振動板３１には圧電素子４０が一体に設けられている。また、振動板部材３０には、個別供給流路２２に通じる供給側開口３２と、個別回収流路２３に通じる回収側開口３３とが形成されている。

圧電素子４０は、振動板３１を変形させて圧力室２１内の液体を加圧する圧力発生手段である。

なお、個別流路部材２０と振動板部材３０とは、部材として別部材であることに限定されるものではない。例えば、ＳＯＩ（Silicon on Insulator）基板を使用して個別流路部材２０および振動板部材３０を同一部材で一体に形成することも可能である。つまり、シリコン基板上に、シリコン酸化膜、シリコン層、シリコン酸化膜の順に成膜されたＳＯＩ基板を使用し、シリコン基板を個別流路部材２０とし、シリコン酸化膜、シリコン層およびシリコン酸化膜とで振動板３１を形成することができる。この構成では、ＳＯＩ基板のシリコン酸化膜、シリコン層およびシリコン酸化膜の層構成が振動板部材３０となる。このように、振動板部材３０は個別流路部材２０の表面に成膜された材料で構成されるものを含む。

共通流路部材５０は、２以上の個別供給流路２２に通じる複数の共通供給流路支流５２と、２以上の個別回収流路２３に通じる複数の共通回収流路支流５３とを、ノズル板長手方向において交互に隣接して形成している。共通流路部材５０には、個別供給流路２２の供給側開口３２と共通供給流路支流５２を通じる供給口５４となる貫通孔と、個別回収流路２３の回収側開口３３と共通回収流路支流５３を通じる回収口５５となる貫通孔が形成されている。また、共通流路部材５０は、複数の共通供給流路支流５２に通じる１または複数の共通供給流路本流５６と、複数の共通回収流路支流５３に通じる１または複数の共通回収流路本流５７を形成している。

ダンパ部材６０は、共通供給流路支流５２の供給口５４と対面（対向）する供給側ダンパ６２と、共通回収流路支流５３の回収口５５と対面（対向）する回収側ダンパ６３を有している。ここで、共通供給流路支流５２および共通回収流路支流５３は、同じ部材である共通流路部材５０に交互に並べて配列された溝部を、ダンパ部材６０の供給側ダンパ６２または回収側ダンパ６３で封止することで構成している。なお、ダンパ部材６０のダンパ材料としては、有機溶剤に強い金属薄膜または無機薄膜を用いることが好ましい。ダンパ部材６０の供給側ダンパ６２、回収側ダンパ６３の部分の厚みは１０μｍ以下が好ましい。

共通供給流路支流５２と共通回収流路支流５３の内壁面、および共通供給流路本流５６と共通回収流路本流５７の内壁面には、流路中を流れる液体に対して内壁面を保護するための保護膜（接液膜とも言う）が形成されている。例えば、共通供給流路支流５２と共通回収流路支流５３の内壁面、および共通供給流路本流５６と共通回収流路本流５７の内壁面はＳｉ基板が熱処理されることで、表面に酸化シリコン膜が形成される。酸化シリコン膜の上にはインクに対してＳｉ基板の表面を保護するタンタルシリコン酸化膜が形成される。

フレーム部材８０は、その上部に供給ポート８１と排出ポート８２を備える。供給ポート８１は、共通供給流路本流５６に液体を供給し、排出ポート８２は、共通回収流路本流５７より排出される液体を排出する。

＜比較例＞
次に、図６を用いて比較例の構成について説明する。図６は、比較例のヘッドユニットを示す説明図である。

図６（ａ）に示されたヘッドユニット５５５Ｙ、および図６（ｂ）に示されたヘッドユニット５５５Ｚは、いずれも複数のヘッド１Ｙａ～１Ｙｃ，１Ｚａ～１Ｚｃを隣接させることによりアレイ状に構成されている。図６（ａ）のヘッドユニット５５５Ｙにおいて、各ヘッド１Ｙａ～１Ｙｃは、ノズル板短手方向に対して角度θＹ傾斜した外形（稜線）を有し、液体吐出部１０１Ｙおよびノズル板１０Ｙもこの稜線に沿う形状に形成されている。つまり、ヘッド１Ｙは、外形形状が平行四辺形をしたノズル板１０Ｙを有し、ノズル板１０Ｙのノズル面１２Ｙ（ノズル領域）には、上述のように複数のノズルが規則的に二次元状に配列される。また、ノズル板１０Ｙは、ノズル板保持部材１０２Ｙに保持される。なお、図６ではノズルの図示は省略している。ヘッドユニット５５５Ｙの構成の場合、ノズルはノズル面１２Ｙの縁（ノズル板長手方向の両端部）の近くまで配列されている。

図６（ｂ）のヘッドユニット５５５Ｚでは、ヘッド１Ｚａ～１Ｚｃの外形の傾きを、ヘッドユニット５５５Ｙよりも大きい角度θＺとし、ヘッド１Ｚａ，１Ｚｂ，１Ｚｃのつなぎ部分にスペースＳを設けるようにしている。スペースＳを設けることで、ヘッド１Ｚａ～１Ｚｃのノズル面１２Ｚの両端部をノズル板１０Ｚの縁から離して位置させることが可能になる。そのため、外部からの衝撃がノズル、圧力室および流路等に伝わりにくくなり、ヘッドの破損を低減できる。

しかしながら、図６に示されるようにノズル板１０Ｙ，１０Ｚを平行四辺形状の構成とした場合は、ノズル板保持部材１０２Ｙ，１０２Ｚの両端が外方に飛び出す。その結果、ノズル板長手方向の長さが長くなり、ヘッドサイズないしはヘッドユニットサイズが大型化してしまうという課題が発生する。

ここで、ノズル板短手方向は「第１の方向」の一例であり、ノズル板長手方向は「第２の方向」の一例である。なお、ノズル板短手方向とは、平行四辺形をしたノズル板１０（１０Ｙ，１０Ｚ）の短辺の方向を指すものではなく、ノズル板を長方形と仮定し、その場合の長方形の短辺の方向をノズル板短手方向と定義する。同様に、ノズル板長手方向とは、平行四辺形をしたノズル板１０（１０Ｙ，１０Ｚ）の長辺の方向を指すものではなく、ノズル板を長方形と仮定し、その場合の長方形の長辺の方向をノズル板長手方向と定義する。

＜第１の実施形態＞
以下、図７および図８を用いて本発明の第１の実施形態の構成について説明する。図７は、第１の実施形態に係るヘッドの説明図、図８は、第１の実施形態に係るヘッドユニットの説明図であり、図８（ａ）は、ヘッドユニットの概略構成図、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＣ－Ｃ線断面矢視拡大図である。

図７において、ヘッド１Ａは、液体吐出部１０１Ａと、ノズル板保持部材１０２Ａを備える。なお、図２に示したマウント部材１０３の図示は省略している。このうちの液体吐出部１０１Ａは、さらにノズル板１０Ａを備える。ノズル板１０Ａは、第１の方向となるノズル板短手方向と、このノズル板短手方向に直交する、第２の方向となるノズル板長手方向とがなす平面（ノズル面１２Ａ）上に複数のノズル１１を備える。

また、ノズル板保持部材１０２Ａは、ノズル板１０Ａのノズル板短手方向に位置し、ノズル板保持部材１０２Ａはノズル板１０Ａを保持する。第２の方向は、ノズル板長手方向であると共に、図７に示された「複数のノズルが記録解像度に対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向」でもある。ノズル面１２Ａに設けられたノズル１１は、１つ以上のノズル１１によってノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）を構成し、各ノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）は、ノズル板長手方向（第２の方向）に対して傾斜をなして配置される。つまり、各ノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）は、ノズル板長手方向に対して角度θ４傾斜した直線Ｌ１と平行にノズル板１０Ａに配置される。

ノズル板１０Ａにおけるノズル１１の配列は、ノズル板長手方向において中央寄りには一列にＮ個のノズル１１を有したノズル列１１Ｎが配置される。これに対し、ノズル板１０Ａの一方の端部（図７では左側端部）には一列にＭ（＜Ｎ）個のノズル１１を有したノズル列１１Ｍが配置され、他方の端部（図７では右側端部）には一列にＮ－Ｍ個のノズル１１を有したノズル列１１Ｌが配置される。

また、ノズル板１０Ａの中央領域から一方の端部（図７では左側端部）へ向かうに従い、１つのノズル列に含まれるノズル１１の数は順次減少していく。ノズル板１０Ａの他方の端部（図７では右側端部）においても、ノズル板１０Ａの中央領域から他方の端部へ向かうに従い、１つのノズル列に含まれるノズル１１の数は順次減少していく。ここで、ノズル板１０Ａの一方の端部（図７では左側端部）は「第１の端部」の一例であり、ノズル板１０Ａの他方の端部（図７では右側端部）は「第２の端部」の一例である。

ノズル板１０Ａは、ノズル板長手方向に対して傾斜をなすノズル板短辺ｅ１と、このノズル板短辺ｅ１と交わるノズル板長辺ｆ１を有する平行四辺形の形状をしている。ノズル板１０Ａを保持するノズル板保持部材１０２Ａは、ノズル板長辺ｆ１に沿うように形成されたノズル板保持部材長辺ｆ２と、このノズル板保持部材長辺ｆ２と交わるノズル板保持部材短辺ｅ２を有する。

そして、ノズル板１０Ａの短辺ｅ１と長辺ｆ１とがなす鋭角θ１と、この鋭角θ１に隣接し、ノズル板保持部材１０２Ａの長辺ｆ２と短辺ｅ２とがなす内角θ２との和（θ１＋θ２）が１８０度未満となるように、両者の外形形状が構成される。

上記構成のヘッド１は、図８に示すように複数のヘッド１Ａ（１Ａａ，１Ａｂ，１Ａｃ）をノズル板長手方向に一列に並べてヘッドユニット５５５Ａとすることができる。この場合、図７に示したＭ個のノズル１１からなるノズル列１１Ｍは、隣に位置するヘッドのＮ－Ｍ個のノズル１１からなるノズル列１１Ｌと上下方向（ノズル板短手方向）に間隔を空けて整列する。その結果、ノズル列１１Ｎと同等の、Ｎ個のノズル１１からなるノズル列が形成される。

上記の構成により、第１の実施形態では、図６（ｂ）に示した領域Ａの突出がなくなり、ヘッド１Ａ（１Ａａ，１Ａｂ，１Ａｃ）ないしはヘッドユニット５５５Ａのノズル板長手方向の長さを短くすることができる。また、第１の実施形態では、図６（ｂ）の領域Ａ´の部位が、図８（ａ）に示すように隣のヘッドにおいて領域Ａ´となって残るため、ヘッドユニット５５５Ａのノズル板長手方向の強度は比較例と同等の強度を確保できる。

また、ヘッド１Ａａ～１Ａｃのつなぎ部分にはスペースＳを設け、ノズル板１０Ａの縁（ノズル板短辺）ｅ１からノズル面１２Ａを離して配置することが可能になる。その結果、例えばノズル板１０Ａの縁ｅ１の部分に外部から衝撃が加わったとしても、その衝撃がノズルまたはノズルにつながる圧力室や流路には伝わりにくくなり、ヘッドの破損も低減できる。

また、ノズル１１をヘッド１Ａ（ノズル板１０Ａ）の端部ぎりぎりまで配置せず、ヘッド全体を他のヘッドに対して上下方向（ノズル板短手方向）に大きくオフセットさせなくても、複数のヘッド１Ａに含まれるノズル１１が記録解像度（ｄ）に対応する所定のピッチで並ぶようにヘッド１Ａ同士を接続することができる。これにより、ヘッド１Ａをノズル板長手方向に一列に並べて、任意の長さでライン状のヘッドユニットを製作することが可能になる。

なお、本実施形態は、ノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）を、ノズル板長手方向（第２の方向）に対して角度θ４傾斜した直線Ｌ１と平行に配列する構成に基づいて説明したが、ノズル列の傾きはこれに限るものではない。例えば、ノズル板長手方向（第２の方向）には直交し、ノズル板短手方向（第１の方向）に対して傾斜させる構成としてもよい。

上述のように、本実施形態は、ノズル板短手方向とこれに直交するノズル板長手方向とがなすノズル面１２Ａ上に複数のノズル１１を形成したノズル板１０Ａと、ノズル板１０Ａのノズル板短手方向に位置し、ノズル板１０Ａを保持するノズル板保持部材１０３Ａと、を備えるヘッド１Ａであって、ノズル板長手方向を、複数のノズル１１が記録解像度ｄに対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向と定義したとき、複数のノズル１１によって構成される複数のノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）は、ノズル板長手方向に対して角度θ４の傾斜をなしてノズル板１０Ａに形成される。さらに、ノズル板１０Ａは、ノズル板長手方向に対して傾斜をなすノズル板短辺ｅ１と、ノズル板短辺ｅ１と交わるノズル板長辺ｆ１を有し、ノズル板短辺ｅ１とノズル板長辺ｆ１とがなす鋭角を角度θ１とし、この角度θ１に隣接し、ノズル板保持部材１０２Ａのノズル板長辺ｆ１に沿うノズル板保持部材長辺ｆ２と、ノズル板保持部材長辺ｆ２と交わるノズル板保持部材短辺ｅ２とがなす内角を角度θ２としたとき、角度θ１と角度θ２の和（θ１＋θ２）が１８０度未満となるようにする。

また、上述のように、ノズル列１１Ｎ（１１Ｍ，１１Ｌ）は、ノズル板短手方向（第１の方向）に対して傾斜をなしてノズル板１０Ａに形成される。

また、上述のように、ノズル板１０Ａには、ノズル板長手方向（第２の方向）においてノズル板１０Ａの中央寄りの領域に、Ｎ個のノズルからなるノズル列１１Ｎが配置され、ノズル板長手方向において中央寄りの領域よりもノズル板１０Ａの第１の端部に、Ｎ個よりも少ないＭ個のノズルからなるノズル列１１Ｍが配置され、ノズル板長手方向において中央寄りの領域よりもノズル板１０Ａの第２の端部に、（Ｎ－Ｍ）個のノズルからなるノズル列１１Ｌが配置される。

これらにより、ヘッド１Ａ（１Ａａ，１Ａｂ，１Ａｃ）ないしはヘッドユニット５５５Ａを小型にすることができる。

また、図８（ｂ）に示すように、ノズル板１０Ａは、液体吐出方向においてその表面がノズル板保持部材１０２Ａの表面よりも内側に位置するように、ノズル板保持部材１０２Ａに保持される。つまり、ノズル板１０Ａの表面を、ノズル板保持部材１０２Ａの表面よりも厚さＤ２だけ液体吐出方向と反対側へ凹ませる。これにより、ヘッド１Ａならびにノズル板１０Ａの端部を外部から保護することができる。

＜第２の実施形態＞
図９は、本発明の第２の実施形態に係るヘッドユニットの説明図である。

第１の実施形態においては、ノズル板保持部材１０２Ａのノズル板長手方向の直線とノズル板保持部材１０２Ａの短辺ｅ２とが直角になる形状とした。これに対し、第２の実施形態は、ノズル板保持部材１０２Ｂの長辺ｆ２と短辺ｅ２とがなす内角θ２を９０度より小さい角度とし、ノズル板長手方向の直線に対してノズル板保持部材１０２Ｂの短辺ｅ２が角度θ５傾斜する点が異なる。

第２の実施形態では、ヘッド１Ｂａ，１Ｂｂ，１Ｂｃをノズル板長手方向に隣接させて並べた際に、各ヘッド１Ｂａ～１Ｂｃのつなぎ部分（境界）がぴったり合うように各ヘッド１Ｂａ～１Ｂｃのノズル板短手方向の形状は構成される。

具体的には、各ヘッド１Ｂａ～１Ｂｃのつなぎ部分において、ノズル板短辺ｅ１とノズル板長辺ｆ１とがなす鈍角を角度θ６とし、この角度θ６を形成するノズル板短辺ｅ１を延長した仮想延長直線Ｌ２を引く。そして、仮想延長直線Ｌ２と、この仮想延長直線Ｌ２と交わるノズル板保持部材短辺ｅ２とがなす角度を角度θ３と定義する。その場合、角度θ１（ノズル板短辺ｅ１と長辺ｆ１とがなす鋭角）と、角度θ２（ノズル板保持部材短辺ｅ２と長辺ｆ２がなす内角）と、角度θ３との和が１８０度となるように、ヘッドのノズル板短手方向の形状は構成される。

上記構成により、第２の実施形態の場合にも、図６（ｂ）に示された領域Ａの突出がなくなり、ヘッド１Ｂ（１Ｂａ，１Ｂｂ，１Ｂｃ）ないしはヘッドユニット５５５Ｂのノズル板長手方向の長さを低減できる。

また、角度θ１，θ２，θ３を上記の関係とすることで、ヘッド同士をぴったり隣接させて並べることができ、ヘッドユニット５５５Ｂのノズル板長手方向の強度（堅牢性）を担保できる。また、ヘッド同士がぴったり隣接して並ぶため、ヘッドを印刷装置５００に実装した際、用紙などの媒体、またはノズル面１２Ｂを清掃するワイパー等の清掃部材がヘッド１Ｂのつなぎ部分で引っ掛かるという不具合を防止できる。

また、第２の実施形態は、図６（ｂ）の比較例に対して領域Ａの位置は変わるものの、ノズル板保持部材１０２Ｂの大きさ（面積）は、比較例と同等の大きさを確保できる。そのため、例えば、ノズル板保持部材１０２Ｂの内部や裏面に制御基板や配線等の電装部品を備える場合でも、従来の部品配置を大きく変更することなくヘッドを構成することができる。

さらに、第２の実施形態においても、ヘッド１Ｂａ～１Ｂｃのつなぎ部分にはスペースＳが設けられているため、第１の実施形態と同様の効果も奏する。その結果、例えばノズル板１０Ｂの縁（短辺ｅ１）の部分に外部から衝撃が加わったとしても、その衝撃がノズルまたはノズルにつながる圧力室や流路には伝わりにくくなり、ヘッドモジュールの破損も低減できる。

上述のように、本実施形態は、ノズル板短辺ｅ１とノズル板長辺ｆ１とがなす鈍角を角度θ６とし、角度θ６を形成するノズル板短辺ｅ１の仮想延長直線Ｌ２と、仮想延長直線Ｌ２と交わるノズル板保持部材短辺ｅ２とがなす角度を角度θ３としたとき、角度θ１、角度θ２および角度θ３の和が１８０度となる。

これにより、ヘッド同士をぴったり隣接させて並べることができ、ヘッドユニットのノズル板長手方向の強度（堅牢性）を担保できる。

＜第３の実施形態＞
図１０は、本発明の第３の実施形態に係るヘッドユニットの説明図である。

第３の実施形態として示したヘッド１Ｃ（１Ｃａ，１Ｃｂ，１Ｃｃ）は、図８（ａ）のヘッドユニット５５５Ａにおいて領域Ａ´で示された部分を削除している。

つまり、ノズル板短辺ｅ１およびノズル板長辺ｆ１がなす角が鈍角となる側からノズル板短辺ｅ１を延長した仮想延長直線Ｌ２に沿ってノズル板保持部材短辺ｅ２が形成されている。換言すると、ノズル板短辺ｅ１とノズル板長辺ｆ１とがなす鈍角を角度θ６とし、角度θ６と隣接しノズル板保持部材短辺ｅ２とノズル板保持部材長辺ｆ２とがなす角度をθ７としたとき、角度θ６と角度θ７の和が１８０度となる。なお、角度θ１および角度θ２の関係については第１および第２の実施形態と同様である。

第３の実施形態においては、ヘッド１Ｃないしはヘッドユニット５５５Ｃのノズル板長手方向の長さを短くできるだけでなく、ヘッド１Ｃを、ノズル板１０Ｃの短辺ｅ１と平行な方向（矢印Ｆ１方向）から着脱することが可能になる。これにより、ヘッドユニット５５５Ｃの組立時やヘッド１Ｃの交換時のアクセス性をよくすることができる。

＜第４の実施形態＞
図１１は、本発明の第４の実施形態に係るヘッドユニットの説明図である。

第１の実施形態においては、図８（ａ）に示したように、ノズル板保持部材１０２Ａのノズル板長手方向の直線とノズル板保持部材１０２Ａの短辺ｅ２とが直角になる部分を、２箇所に設けた。つまり、第１の実施形態の場合、上記直角の部分は、外形形状が平行四辺形をしたノズル板１０Ａにおいて、平行四辺形が対角で有する２つの鋭角に隣接させて設けられている。

これに対し、第４の実施形態は、ノズル板保持部材１０２Ｄのノズル板長手方向の直線とノズル板保持部材１０２Ｄの短辺ｅ２とが直角になる部分を１箇所（図１１では各ヘッド１Ｄの左上部分）に設けた点が異なる。すなわち本実施形態は、ノズル板１０Ｄの短辺ｅ１と長辺ｆ１とがなす鋭角θ１と、ノズル板保持部材１０２Ｄの長辺ｆ２と短辺ｅ２とがなす内角θ２との和θ１＋θ２が１８０度未満をなす部位を、上記の１箇所のみに設けている。

第４の実施形態の場合、図示のように各ヘッド１Ｄの右下部分には、図６（ｂ）に示した領域Ａと同様の部位が存在するため、上述の第１～第３の実施形態に比べてヘッド１Ｄのノズル板長手方向の長さを長くなる。しかし、ヘッド１Ｄの左上部分の領域Ａがなくなる分、比較例よりはヘッド１Ｄの外形サイズは小さくなる。

また、第４の実施形態においても、ヘッド１Ｄを、ノズル板１０Ｄの短辺ｅ１と平行な方向（矢印Ｆ２方向）から着脱することが可能になる。これにより、ヘッドユニット５５５Ｄの組立時やヘッド１Ｄの交換時のアクセス性をよくすることができる。

なお、第３および第４の実施形態については、ノズル板保持部材１０２Ｃ，１０２Ｄのノズル板長手方向の直線とノズル板保持部材１０２Ｃ，Ｄの短辺ｅ２とが直角の場合を例示したが、直角に限るものではない。例えば、短辺ｅ２を９０度より小さい角度で傾斜させ、第２の実施形態のような形状としてもよい。

＜第５の実施形態＞
図１２は、本発明の第５の実施形態に係るヘッドユニットの説明図である。

第５の実施形態として示したヘッド１Ｅ（１Ｅａ，１Ｅｂ，１Ｅｃ）は、図６（ａ）（比較例）のヘッドユニット５５５Ｙに対して領域Ａで示された部分を削除している。

第５の実施形態においては、ヘッドを複数並べたヘッドユニットとした場合に隣接するヘッド間でノズル板が直接接触するために、物理的な衝撃などに対してヘッドのノズル板に関して堅牢性の点では劣るものの、ヘッド１Ｅないしはヘッドユニット５５５Ｅのノズル板長手方向の長さを短くできるという点では第１～第４の実施形態と同等の効果を奏する。なお、角度θ１および角度θ２の関係については第１～第３の実施形態と同様である。

＜適用例＞
＜＜適用例１＞＞
本発明の液体吐出ヘッドは、立体造形物を形成するために用いられる液体も吐出可能である。立体造形物を形成するために用いられる液体として例えば、治療の手技トレーニングに用いられる三次元立体構造体を形成するための、ハイドロゲル形成材料が挙げられる。ハイドロゲル形成材料は、水および重合性モノマーを含有し、鉱物、有機溶媒を含有することが好ましく、さらに必要に応じて、重合開始剤、その他の成分を含有する。重合性モノマーは、不飽和炭素－炭素結合を１つ以上有する化合物であり、紫外線や電子線等の活性エネルギー線により重合する重合性モノマーが好ましい。

重合性モノマーとしては、例えば、単官能モノマー、多官能モノマーなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。多官能モノマーとしては、例えば、２官能モノマー、３官能モノマー、４官能以上のモノマーなどが挙げられる。

鉱物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、ハイドロゲルが水を主成分とすることから、粘土鉱物が好ましく、さらに、水中で一次結晶のレベルで均一に分散可能な層状粘土鉱物が好ましく、水膨潤性層状粘土鉱物がより好ましい。

有機溶媒としては、例えば、水溶性有機溶媒などが挙げられる。水溶性有機溶媒の水溶性とは、有機溶媒が水に対して３０質量％以上溶解可能であることを意味する。水溶性有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール等の炭素数１以上４以下のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、メチルエチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６－ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン等の多価アルコール；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルコールエーテル類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類；Ｎ－メチル－２－ピロリドン、２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノンなどが挙げられる。

これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、保湿性の点から、多価アルコール、グリセリン、プロピレングリコールが好ましく、グリセリン、プロピレングリコールがより好ましい。

重合開始剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、光重合開始剤、熱重合開始剤などが挙げられる。光重合開始剤としては、光（特に波長２２０ｎｍ～４００ｎｍの紫外線）の照射によりラジカルを生成する任意の物質を用いることができる。なお、ハイドロゲル形成材料を用いて立体造形する場合には、ＵＶ（Ultra Violet）照射機構を設け、吐出したハイドロゲル形成材料にＵＶ照射することで硬化して形成する。

（ハイドロゲル形成材料具体例）
減圧脱気を３０分間実施したイオン交換水１２０．０質量部を撹拌させながら、層状粘土鉱物として［Ｍｇ５．３４Ｌｉ０．６６Ｓｉ８Ｏ２０（ＯＨ）４］Ｎａ－０．６６の組成を有する合成ヘクトライト（ラポナイトＸＬＧ、ＲｏｃｋＷｏｏｄ社製）１２．０質量部を少しずつ添加して撹拌した。さらに、エチドロン酸（東京化成工業株式会社製）０．６質量部を加えて撹拌して分散液を作製した。得られた分散液に、重合性モノマーとして、活性アルミナのカラムを通過させ重合禁止剤を除去したアクリロイルモルホリン（ＫＪケミカルズ株式会社製）４４．０質量部、メチレンビスアクリルアミド（東京化成工業株式会社製）０．４質量部を添加した。さらに、グリセリン（阪本薬品工業株式会社製）２０．０質量、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチルエチレンジアミン（東京化成工業株式会社製）０．８質量部混合し、ハイドロゲル形成用材料を得た。

＜＜適用例２＞＞
本発明の液体吐出ヘッドは、細胞からなる組織体を人工的に形成するために、細胞を任意に配置するためのインクジェット法にも使用可能であり、細胞懸濁液（細胞インク）を吐出可能である。細胞懸濁液（細胞インク）は、少なくとも細胞および細胞乾燥抑制剤を含有する。さらに、細胞懸濁液（細胞インク）は、細胞を分散させる分散培を含有し、必要に応じて、分散剤、ｐＨ調整剤などのその他の添加材料を含有してもよい。

細胞は、その種類等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、分類学的に、例えば、真核細胞、原核細胞、多細胞生物細胞、単細胞生物細胞を問わず、すべての細胞について使用することができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

真核細胞としては、例えば、動物細胞、昆虫細胞、植物細胞、真菌などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、動物細胞が好ましく、細胞が細胞集合体を形成する場合は、細胞と細胞とが互いに接着し、物理化学的な処理を行わなければ単離しない程度の細胞接着性を有する接着性細胞がより好ましい。

細胞乾燥抑制剤としては、細胞の表面を覆い、細胞の乾燥を抑制する働きを有するものであり、例えば、多価アルコール類、ゲル状多糖類、および細胞外基質から選ばれる蛋白質などが挙げられる。

分散培としては、細胞培養用の培地や緩衝液が好ましい。培地は、細胞組織体の形成と維持に必要な成分を含み、乾燥を防ぎ浸透圧などの外部環境を整える溶液であり、培地として知られているものであれば適宜選択して使用することができる。細胞を常時培地液内に浸しておく必要がない場合には、細胞懸濁液から培地は適宜除去することができる。緩衝液は、細胞や目的に合わせｐＨを調整するためのものであり、公知のものを適宜選択して使用することができる。

（細胞懸濁液（細胞インク）具体例）
緑色蛍光染料（商品名：Ｃｅｌｌ Ｔｒａｃｋｅｒ Ｇｒｅｅｎ、Ｌｉｆｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）を１０ｍｍｏｌ／Ｌ（ｍＭ）の濃度でジメチルスルホキシド（以下、「ＤＭＳＯ」と称す）へ溶解させ、無血清ダルベッコ変法イーグル培地（Ｌｉｆｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）と混合し、濃度１０μｍｏｌ／Ｌ（μＭ）の緑色蛍光染料含有無血清培地を調製した。次に、培養したＮＩＨ／３Ｔ３細胞（Ｃｌｏｎｅ ５６１１、ＪＣＲＢ Ｃｅｌｌ Ｂａｎｋ）のディッシュに緑色蛍光染料含有無血清培地を５ｍＬ添加し、インキュベーター（ＫＭ－ＣＣ１７ＲＵ２、パナソニック株式会社製、３７℃、５体積％ＣＯ２環境））内で３０分間培養した。その後、アスピレータを用いて、上澄みを除去した。ディッシュにリン酸緩衝生理食塩水（Ｌｉｆｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製、以下、ＰＢＳ（－）とも称する）を５ｍＬ加え、アスピレータでＰＢＳ（－）を吸引除去し、表面を洗浄した。ＰＢＳ（－）による洗浄作業を２回繰り返した後、０．０５質量％トリプシン－０．０５質量％ＥＤＴＡ溶液（ｌｉｆｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）をディッシュ１枚あたり２ｍＬ加えた。

次に、インキュベーター内にて５分間加温し、ディッシュから細胞を剥離した後、１０質量％ウシ胎児血清（以下、「ＦＢＳ」とも称す）および１質量％抗生物質（Ａｎｔｉｂｉｏｔｉｃ－Ａｎｔｉｍｙｃｏｔｉｃ Ｍｉｘｅｄ Ｓｔｏｃｋ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ（１００ｘ）、ナカライテスク株式会社製）を含むＤ－ＭＥＭを４ｍＬ加えた。次に、トリプシンを失活させた細胞懸濁液を５０ｍＬ遠沈管１本に移し、遠心分離（商品名：Ｈ－１９ＦＭ、ＫＯＫＵＳＡＮ社製、１，２００ｒｐｍ、５分間、５℃）を行い、アスピレータを用いて上清を除去した。

除去後、遠沈管に１０質量％ＦＢＳおよび１質量％抗生物質を含むＤ－ＭＥＭを２ｍＬ添加し、穏やかにピペッティングを行い、細胞を分散させ細胞懸濁液を得た。この細胞懸濁液から１０μＬをエッペンドルフチューブに取り出し、培地を７０μＬ添加後、１０μＬを別のエッペンドルフチューブに取り出し、０．４質量％トリパンブルー染色液１０μＬを加えてピペッティングを行った。染色した細胞懸濁液から１０μＬ取り出してＰＭＭＡ製プラスチックスライドに載せた。

商品名：Ｃｏｕｎｔｅｓｓ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｃｅｌｌ Ｃｏｕｎｔｅｒ（インビトロジェン社製）を用いて細胞数を計測して細胞数を求めることで、細胞数を計測した細胞懸濁液を得た。分散培としてＰＢＳ（－）を用いた。ＰＢＳ（－）へ、細胞乾燥抑制剤としてグリセリン（分子生物学用グレード、和光純薬工業株式会社製）を質量比０．５質量％となるように溶解させ、ＮＩＨ／３Ｔ３細胞懸濁液を６×１０６ｃｅｌｌ／ｍＬとなるように分散培へ分散させて、細胞インクを得た。

以上説明した本発明の実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜構成要件を変更、追加、削除することが可能である。本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有する者により、多くの変形が可能である。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ ヘッド
１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ，１０１Ｄ，１Ｅ 液体吐出部
１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，１０２Ｄ ノズル板保持部材
１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ マウント部材
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ ノズル板
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ ノズル面
５５５Ａ，５５５Ｂ，５５５Ｃ，５５５Ｄ，５５５Ｅ ヘッドユニット
１１ ノズル
１１Ｎ，１１Ｍ，１１Ｌ ノズル列
ｅ１ ノズル板短辺
ｆ１ ノズル板長辺
ｅ２ ノズル板保持部材短辺
ｆ２ ノズル板保持部材長辺

Claims (9)

1. 第１の方向と前記第１の方向に直交する第２の方向とがなす平面上に複数のノズルを形成したノズル板と、
   前記ノズル板の前記第１の方向に位置し、前記ノズル板を保持するノズル板保持部材と、
   を備える液体吐出ヘッドであって、
   前記第２の方向を、前記複数のノズルが記録解像度に対応する所定のピッチで等間隔に並ぶ方向と定義したとき、
   前記複数のノズルによって構成される複数のノズル列は、前記第２の方向に対して傾斜をなして前記ノズル板に形成され、
   前記ノズル板は、前記第２の方向に対して傾斜をなすノズル板短辺と、前記ノズル板短辺と交わるノズル板長辺を有し、
   前記ノズル板短辺と前記ノズル板長辺とがなす鋭角を角度θ１とし、
   前記角度θ１に隣接し、前記ノズル板保持部材の前記ノズル板長辺に沿うノズル板保持部材長辺と、前記ノズル板保持部材長辺と交わるノズル板保持部材短辺とがなす内角を角度θ２としたとき、前記角度θ１と前記角度θ２の和が１８０度未満となる
   ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
2. 請求項１において、前記ノズル列は、前記第１の方向に対して傾斜をなして前記ノズル板に形成される液体吐出ヘッド。
3. 請求項１または２において、前記ノズル板には、
   前記第２の方向において前記ノズル板の中央寄りの領域に、Ｎ個のノズルからなるノズル列が配置され、
   前記第２の方向において前記中央寄りの領域よりも第１の端部側である前記ノズル板の第１の端部に、前記Ｎ個よりも少ないＭ個のノズルからなるノズル列が配置され、
   前記第２の方向において前記中央寄りの領域よりも前記第１の端部側とは反対側の第２の端部側である前記ノズル板の第２の端部に、（Ｎ－Ｍ）個のノズルからなるノズル列が配置される、
   液体吐出ヘッド。
4. 請求項１乃至３のいずれか一項において、前記ノズル板の表面は、液体吐出方向において前記ノズル板保持部材の表面よりも内側に位置する液体吐出ヘッド。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項において、前記ノズル板は外形形状が平行四辺形であり、前記角度θ１は、前記平行四辺形が対角で有する２つの鋭角のうち、少なくとも一方の鋭角である液体吐出ヘッド。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項において、前記ノズル板短辺と前記ノズル板長辺とがなす鈍角を角度θ６とし、前記角度θ６を形成する前記ノズル板短辺の仮想延長直線と、前記仮想延長直線と交わる前記ノズル板保持部材短辺とがなす角度を角度θ３としたとき、前記角度θ１、前記角度θ２および前記角度θ３の和が１８０度となる液体吐出ヘッド。
7. 請求項１乃至５のいずれか一項において、前記ノズル板短辺と前記ノズル板長辺とがなす鈍角を角度θ６とし、前記角度θ６と隣接し前記ノズル板保持部材短辺と前記ノズル板保持部材長辺とがなす角を角度θ７としたとき、角度θ６と角度θ７の和が１８０度となる液体吐出ヘッド。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドを、前記第２の方向に複数隣接させてなる液体吐出ユニット。
9. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド、または請求項８に記載の液体吐出ユニットを備える液体吐出装置。