JP2023137931A - グローブ弁 - Google Patents

Abstract

【課題】流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者を低減する。【解決手段】グローブ弁１０は、弁本体１１と、弁本体１１内部のＳ字状の流路Ｒの途中に設置されたシートリング１５と、シートリング１５に当接することでＳ字状の流路Ｒを開閉する弁体１２と、を備える。流路Ｒは、中間流路Ｒ１０と、流入口Ｅ１から中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１に至る一次流路Ｒ２０と、中間流路Ｒ１０の上端部Ｒ１２から流出口Ｅ２に至るとともに、弁体１２を収容する二次流路Ｒ３０と、を備える。弁本体２１の弁底２１Ｆから球状の流路Ｒ２３の内部へ突出した整流隔壁２９は、球状流路Ｒ２３に流入し整流隔壁２９に当たった流体の少なくとも一部を中間流路Ｒ１０側かつ流入口Ｅ１側の方向に向かわせることで、中間流路Ｒ１０のうち流入口Ｅ２側を流れる流体の流量を多くする。【選択図】図５

Description

本発明は、弁体が配置される側の流路を二次側流路とするグローブ弁に関する。

グローブ弁は、流路途中に設置されるシートリングと、このシートリングに対して相対移動する弁体とを有し、弁体がシートリングに当接して流路を閉じる。グローブ弁の容量係数は、全開時のシートリングに対する弁体の相対位置を変化させて絞りの面積を調整することにより調整される。具体的な絞りの面積は、シートリング上のある点からプラグに向かって描いた最小距離の線分をシートリングの全周にわたって積分して得られる円錐台の側面積である。この側面積は、見かけの流路面積と呼ばれる。グローブ弁の入口の面積に対して見かけの流路面積が相対的に大きくなってくると、主流が出口側に偏ってしまうという問題が生じる。この主流の偏りを防止するため、特許文献１には、流路に流体の流れを複数の別個の流路に分離する流れ分離器を配置する技術が開示されている。

特表２０１５－５１２４９８号公報

しかし上記特許文献１に記載の技術では、複数の別個の流路を区画するための例えば板材を格子状に組んだ部材が必要になるため、容量係数が低下してしまう。

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者を低減することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明に係るグローブ弁は、流体が流れるＳ字状流路が内部に形成された弁本体と、前記弁本体内部の前記Ｓ字状流路の途中に設置されるシートリングと、前記シートリングに当接することで前記Ｓ字状流路を閉じる弁体と、を備えるグローブ弁であって、前記Ｓ字状流路は、前記弁本体の前記Ｓ字状流路の途中の位置に形成されかつ前記弁体の軸方向に沿って延びた貫通路と、前記貫通路に設置された前記シートリングの内部空間と、のうちの少なくとも前記シートリングの前記内部空間により構成され、前記弁体が前記シートリングに当接することで閉状態とされる一方、前記弁体が前記シートリングから離れることで開状態とされる中間流路と、前記Ｓ字状流路の流入口から前記中間流路の前記弁本体の弁底側の第１端部に至る一次流路と、前記中間流路の前記第１端部と反対の第２端部から前記Ｓ字状流路の流出口に至るとともに、前記弁体を収容する二次流路と、を備え、前記一次流路は、前記中間流路の前記第１端部に繋がっている球状流路を備え、前記弁本体の前記球状流路を区画している前記弁底から前記球状流路の内部へ突出した整流隔壁が設けられており、前記整流隔壁は、前記球状流路に流入し前記整流隔壁に当たった流体の少なくとも一部を前記中間流路側かつ前記流入口側の方向に向かわせることで、前記中間流路のうち前記流入口側を流れる前記流体の流量を前記整流隔壁が設けられない場合よりも多くする形状に構成されている。

一例として、前記整流隔壁は、前記弁底の中央部から、前記弁本体の、前記球状流路の前記流出口側の部分を区画している内側面まで延伸している。

一例として、前記整流隔壁の稜線は、前記弁底の前記中央部から前記内側面に向かって徐々に高くなっている。

本発明によれば、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者が低減される。

図１は、本発明の第１実施形態に係るグローブ弁の断面図である。 図２は、本発明の第１実施形態に係るグローブ弁の斜視断面図である。 図３は、ＣＦＤ（Computational Fluid Dynamics）で解析した、図１の断面（中心軸及び左右方向を通る面を切断面とした断面）における流体の流速ベクトルを示す図である。 図４は、比較例に係る流体の流速ベクトルを示す図である。 図５は、本発明の第２実施形態に係るグローブ弁の断面図である。 図６は、本発明の第２実施形態に係るグローブ弁の斜視断面図である。 図７は、ＣＦＤで解析した、図６のＡ－Ａ断面における流体の速度ベクトルを示す図である。 図８は、ＣＦＤで解析した、図６のＡ－Ａ断面における流体の速度ベクトルをグローブ弁の斜視断面図に当て嵌めた図である。 図９は、ＣＦＤで解析した、図６の断面（中心軸及び左右方向を通る面を切断面とした断面）における流体の流速ベクトルを示す図である。 図１０は、比較例に係る流体の流速ベクトルを示す図である。 図１１は、第１実施形態の変形例に係るグローブ弁の断面図である。 図１２は、第１実施形態の変形例に係るグローブ弁の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るグローブ弁を、図面を参照しながら説明する。

［第１実施形態］
図１に示すように、本実施形態に係るグローブ弁１０は、弁本体１１と、弁体１２と、弁軸１３と、蓋１４と、シートリング１５と、を備える。これらは各種の金属材料で形成される。特に、シートリング１５は、ＳＵＳ３１６などの金属材料により形成される。前記各部材のうち、弁体１２と弁軸１３とは弁プラグとして一体に形成されている。なお、弁体１２と弁軸１３とは別体に形成されてもよく、この場合、弁軸１３は、弁体１２に設けられた挿入孔に挿入されて当該弁体１２に接続される。図示は省略しているが、グローブ弁１０は、さらに、弁軸１３に連結された作動軸を有するアクチュエータを備える。アクチュエータは、作動軸を上下方向に移動させることで、弁軸１３ないし弁体１２を上下方向に移動させる。

弁体１２の移動方向である上下方向は、弁体１２及び弁軸１３の中心軸Ｃの軸線方向（以下、軸方向とも称す。）である。上下方向、及び、これに直交する左右方向は、説明上の方向であり、グローブ弁１０の設置の向きによっては、実際の天地方向（水平方向と直交する方向）と一致しなくてもよい。上下方向のうちの下側は、弁本体１１の弁底１１Ｆ側とする。弁底１１Ｆは、弁本体１１の弁体１２と対向する底部分である。

弁本体１１の内部には、流体が流れるＳ字状の流路Ｒが形成されている。この流路Ｒの途中にシートリング１５が設置される。Ｓ字状の流路Ｒは、中間流路Ｒ１０と、上流側の一次流路Ｒ２０と、下流側の二次流路Ｒ３０と、を備える。中間流路Ｒ１０は、流路Ｒの途中に設置されたシートリング１５によっても区画されている。流路Ｒの流体の流入口Ｅ１及び流出口Ｅ２は、左右反対方向に向いている。

弁本体１１は、中空部材であり、中央上部の開口が蓋１４により閉鎖される。蓋１４には、弁軸１３が上下方向に移動可能に貫通している。弁本体１１は、一次流路Ｒ２０と二次流路Ｒ３０とを区画する隔壁１１Ａを備える。隔壁１１Ａの中央には、弁体１２と同軸で上下方向（弁体の軸方向）に沿って延びている断面円形の貫通路Ｈが形成されている。貫通路Ｈは、下部貫通路Ｈ１と、上部貫通路Ｈ２と、を備える。上部貫通路Ｈ２は、円柱状に形成されている。下部貫通路Ｈ１の直径は、上端において上部貫通路Ｈ２よりも小径で、当該上端から下端に向けて徐々に大径となっている。

シートリング１５は、円筒形状であり、貫通路Ｈの上部貫通路Ｈ２に挿入された状態で、隔壁１１Ａに固定されている。これにより、シートリング１５は、貫通路Ｈの上部貫通路Ｈ２に設置されている。

貫通路Ｈのシートリング１５が設置されていない部分である下部貫通路Ｈ１は、中間流路Ｒ１０の下端部（第１端部）Ｒ１１を構成している。シートリング１５の内周面により区画された内部空間は、中間流路Ｒ１０の上端部（第２端部）Ｒ１２を構成している。中間流路Ｒ１０の中心軸は、中心軸Ｃである。下端部Ｒ１１は、中間流路Ｒ１０の下端を含む下部であればよい。上端部Ｒ１２は、中間流路Ｒ１０の上端を含む上部であればよい。つまり、中間流路Ｒ１０は、下端部Ｒ１１及び上端部Ｒ１２の両者のみからなってもよく、下端部Ｒ１１と上端部Ｒ１２との間に中間部を有さなくもてよい。

下端部Ｒ１１と上端部Ｒ１２とを含む中間流路Ｒ１０は、上下方向に沿って延びている。中間流路Ｒ１０は、弁体１２の下方に位置し、上下方向に移動する弁体１２により開閉される。弁体１２は、下方に移動したときに、その一部がシートリング１５の内部に入り込み、シートリング１５当接して中間流路Ｒ１０を閉状態とする。また、弁体１２は、上方向に移動してシートリング１５から離れることで、中間流路Ｒ１０を開状態となる。シートリング１５と弁体１２との間の距離を調節することにより、グローブ弁１０のＳ字状の流路Ｒを流れる流体の流量が調整される。

一次流路Ｒ２０は、Ｓ字状の流路Ｒの流入口Ｅ１から中間流路Ｒ１０の下端部（弁底１１Ｆ側の端部）Ｒ１１に至る曲がり流路である。一次流路Ｒ２０は、流入口Ｅ１から右方向に延びた流路Ｒ２１と、流路Ｒ２１から右下方向に延びた流路Ｒ２２と、流路Ｒ２２から右方向に延び、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１に繋がっている流路Ｒ２３と、を備える。

流路Ｒ２３は、弁本体１１の弁底１１Ｆ側で中間流路Ｒ１０の直下に配置されている。流路Ｒ２３の上端が中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１と繋がっている。流路Ｒ２３は、球状に形成された球状流路である。より具体的に、流路Ｒ２３は、下に凸の扁平した半球状に形成されている。上方から見た場合、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１は、流路Ｒ２３の中に位置している。つまり、上方から見たときに、流路Ｒ２３の外縁部は、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１の外側に位置しており、流路Ｒ２３は、球状の一例としての壺形状ともいえる。

二次流路Ｒ３０は、中間流路Ｒ１０の上端部Ｒ１２から流出口Ｅ２に至る曲がり流路である。二次流路Ｒ３０は、弁体１２を収容している流路Ｒ３１と、流路Ｒ３１から右下に延びた流路Ｒ３２と、流路Ｒ３２から流出口Ｅ２まで延びた流路Ｒ３３と、を備える。流路Ｒ３３の中心軸は、流入口Ｅ１から延びている流路Ｒ２１の中心軸と一致しており、中心軸Ｃに直交する左右方向に沿って延びている。

弁本体１１の、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１を形成している内面１１Ｂは、全周にわたり、上から下に向かってつまり上端部Ｒ１２側から弁底１１Ｆ側に向かって、中間流路Ｒ１０の中心軸である中心軸Ｃから徐々に遠ざかるように湾曲してる。内面１１Ｂは、斜め下方向、つまり、中心軸Ｃ側かつ弁底１１Ｆ側の方向に膨らむように湾曲している。内面１１Ｂの断面は、円弧状に湾曲しており、その曲率は、全周にわたって一定である。このような内面１１Ｂは、下端部Ｒ１１に繋がっている一次流路Ｒ２０の天井面１１Ｃに滑らかに繋がっている。湾曲している内面１１Ｂを以下、湾曲面１１Ｂとも称す。

この実施の形態では、湾曲面１１Ｂにより、グローブ弁１０を流れる流体の主流（流速が比較的早く、流量の多い部分）の偏りを低減している。この点を、図３及び図４を参照して説明する。

図４に示す比較例では、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１の内面が従来技術と同様に円筒面になっている。このような場合、一次流路Ｒ２０から中間流路Ｒ１０に流入する流体は、円筒面Ｄの入口側部分Ｄ１から剥離し、当該入口側部分Ｄ１の近傍で剥離渦Ｖ１が生じる。このため、中間流路Ｒ１０を流れる流体の主流は、流出口Ｅ２に近い側に偏ってしまう。

他方、本実施形態のように、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１を湾曲面１１Ｂで区画することで、図３に示すように、一次流路Ｒ２０からの流体は、入口側の湾曲面１１Ｂに沿って流れ、比較例に比べ、剥離渦を小さくする又は無くすことができる。これにより、比較例に比べ当該主流を中心軸Ｃ側に移動させることができ、中間流路Ｒ１０を流れる流体の主流の流出口Ｅ２に近い側への偏りが低減されるとともに、流出口Ｅ２に遠い側つまり流入口Ｅ１側を通る流量を増やすことができる。さらに、流体の正味の流路面積を見かけの流路面積と同一に、または近づけることができ、容量係数の減少も低減される。以上のように、本実施形態では、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者が低減される。さらに、この実施の形態では、湾曲面１１Ｂにより、局所的な流体の流速の増大に起因するキャビテーションの発生を防止することができる。また、この実施の形態では、弁本体１１の形状の変更のみにより、上記効果が得られるため、コスト及び信頼性の面で優れている。

また、この実施の形態では、中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１の内面１１Ｂを全周にわたって湾曲させているので、一部を湾曲させない場合よりも、弁本体１１の形成が容易となっている。

［第２実施形態］
以下、第２実施形態に係るグローブ弁２０について説明する。以下、第１実施形態と同じ機能を有する要素については、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。

図５及び図６に示すように、グローブ弁２０は、弁本体２１と、弁体１２と、弁軸１３と、蓋１４と、シートリング２５と、を備える。グローブ弁２０は、第１実施形態と同様に、不図示のアクチュエータも備える。

弁本体２１は、第１実施形態と同様に、中間流路Ｒ１０と、上流側の一次流路Ｒ２０と、下流側の二次流路Ｒ３０と、を備えるＳ字状の流路Ｒを形成している。

弁本体２１は、弁本体１１と同様に、一次流路Ｒ２０と二次流路Ｒ３０とを区画する隔壁２１Ａを備える。隔壁２１Ａの中央には、弁体１２と同軸で上下方向に延びている断面円形の貫通路Ｈが形成されている。この貫通路Ｈには、第１実施形態と同様に、弁体１２と協働して中間流路Ｒ１０を開閉するシートリング２５が挿入され、固定されている。

本実施形態では、シートリング２５の内周面のみにより中間流路Ｒ１０が形成されている。つまり、シートリング２５の内部空間が中間流路R１０となっている。シートリング２５の下端部を区画している内面は、第１実施形態とは異なりテーパ面２５Ａとなっている。このテーパ面２５Ａは、湾曲面１１Ｂほどではないものの、ある程度、剥離渦を小さくすることができる。

本実施形態では、中間流路Ｒ１０の直下の位置に配置された球状（特に、扁平した半球状）の流路Ｒ２３を区画している弁本体１１の弁底２１Ｆに整流隔壁２９が設けられている。この整流隔壁２９は、弁底２１Ｆから流路Ｒ２３の内部へ突出して設けられている。当該整流隔壁２９は、平板状で上下左右方向に沿って延びている。当該整流隔壁２９は、弁底２１Ｆの中央部（例えば、中心軸Ｃが通る所定領域）から、流路Ｒ２３の流出口Ｅ２側の部分を区画している、弁本体１１の流出口Ｅ２側の内側面２１Ｇまで延伸している。そして、整流隔壁２９の稜線は、弁底２１Ｆの中央部から内側面２１Ｇに向かって徐々に高くなるように構成されている。

整流隔壁２９は、上記の形状により、流路Ｒ２３に流入し整流隔壁２９に当たった流体の少なくとも一部を中間流路Ｒ１０側かつ流入口Ｅ１側の方向に向かわせる。そして、これにより、中間流路Ｒ１０のうち流入口Ｅ１側を流れる流体の流量が、整流隔壁２９が設けられない場合よりも多くなる。この点を、図７～図１０を参照して説明する。

図７及び図８に示すように、一次流路Ｒ２０の流路Ｒ２３に流入した流体は、この流路Ｒ２３の内壁に沿って流れる流体を含む。この流体は、整流隔壁２９に当たって、中間流路Ｒ１０側かつ流入口Ｅ１側の方向つまり左上方向に変向して流れる流体を含む（図７及び図８の矢印Ｚ参照）。この変向した流体の流れを「変向流」と呼ぶことにする。この変向流は、一次流路Ｒ２０の上方の流路壁に沿って流路Ｒ２３に流入し、シートリング２５の流出口Ｅ２側に流れようとする流体を、シートリング２５の流入口Ｅ１側の部分の近傍に向かわせる。これにより、図９及び図１０に示すように、整流隔壁２９を設けない比較例に比べて（図１０）、中間流路Ｒ１０のうち流入口Ｅ１側を流れる流体の流量を増やすことができ、中間流路Ｒ１０を流れる流体の主流の流出口Ｅ２側への偏りが低減される。さらに、流体の正味の流路面積を見かけの流路面積と同一に、または近づけることができ、容量係数の減少も低減される。以上のように、本実施形態では、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者が低減される。さらに、この実施の形態では、局所的な流体の流速の増大に起因するキャビテーションの発生を防止することができる。また、この実施の形態では、弁本体２１の形状の変更のみにより、上記効果が得られるため、コスト及び信頼性の面で優れている。

整流隔壁２９は、上述のように、弁底２１Ｆの中央部から弁本体１１の流出口Ｅ２側の内側面２１Ｇまで延伸している。従って、整流隔壁２９は、流路Ｒ２３内において、中間流路Ｒ１０の流入口Ｅ１側の部分の対角に配置されている。これにより、流路Ｒ２３の流出口Ｅ２側の部分を流れる流体が整流隔壁２９により中間流路Ｒ１０側かつ流入口Ｅ１側の方向つまり左上方向に流れやすくなる。これにより、中間流路Ｒ１０の流入口Ｅ１側を流れる流体の流量を増やすことができ、中間流路Ｒ１０を流れる流体の主流の流出口Ｅ２側への偏りが低減される。

また、上述のように、整流隔壁２９の稜線が、弁底２１Ｆの中央部から内側面２１Ｇに向かって徐々に高くなるように構成されることで、弁体１２が下方に移動したときに、整流隔壁２９が弁体１２に干渉してしまうことが抑制される。図５などの例では、そもそも干渉のおそれはないが、弁体１２が図５などの形状よりもシートリング２５に入り込む部分が多い形状に形成された場合、整流隔壁２９の前記形状が効果的となる。

［変形例］
上記第１実施形態と第２実施形態の特徴を組み合わせてもよい。例えば、図１１に示すように、第１実施形態に係るグローブ弁１０に整流隔壁２９を設けてもよい。これにより、湾曲面１１Ｂを採用することによる上記効果に加え、整流隔壁２９による効果も得られ、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者がより低減される。なお、図４に示すように中間流路Ｒ１０の下端部Ｒ１１を区画している内面を湾曲させない構造に整流隔壁２９を設けてもよい。これによっても、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者がある程度低減される。

図１２に示すように、第２実施形態に係るグローブ弁２０のシートリング２５の下端部つまり中間流路Ｒ１０の下端部を区画している内面をテーパ面２５Ａではなく、第１実施形態のように湾曲させてもよい。つまり、中間流路Ｒ１０の下端部を区画しているシートリング２５の下端部の内面を、上から下に向かってつまり上端部Ｒ１２側から弁底２１Ｆ側に向かって中心軸Ｃから徐々に遠ざかるように、かつ、斜め下方向、つまり、中心軸Ｃ側かつ弁底２１Ｆ側の方向に膨らむように湾曲させた湾曲面２５Ｔとしてもよい。第２実施形態では、テーパ面２５Ａにより図４の比較例のような流体の大きな剥離は生じないがある程度の剥離は生じ得るので、湾曲面２５Ｔを設けて剥離を低減させた方がよい。

中間流路Ｒ１０の下端部を区画する内面を湾曲させる場合、当該内面のうち流入口Ｅ１側の内面のみを湾曲させてもよく、これによっても、流体の主流の偏りと容量係数の減少との両者が低減される。湾曲させた内面の断面は、例えば、内角が９０度（略９０度を含む）の円弧形状であるとよい。これにより、上記剥離が効果的に低減される。

グローブ弁１０及び２０を構成する各要素の形状などは適宜変更可能である。例えば、整流隔壁２９は、左右方向に沿っていなくてもよい。整流隔壁２９に軽量化のための孔（例えば、有底孔）が設けられてもよい。

［本発明の範囲］
以上、実施の形態及び変形例を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。例えば、本発明には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る、上記の実施の形態及び変形例に対する様々な変更が含まれる。上記実施の形態及び変形例に挙げた各構成は、矛盾の無い範囲で適宜組み合わせることができる。

１０…グローブ弁、１１…弁本体、１１Ａ…隔壁、１１Ｂ…内面（湾曲面）、１１Ｃ…天井面、１１Ｆ…弁底、１２…弁体、１３…弁軸、１４…蓋、１５…シートリング、２０…グローブ弁、２１…弁本体、２１Ａ…隔壁、２１Ｆ…弁底、２１Ｇ…内側面、２５…シートリング、２５Ａ…テーパ面、２５Ｔ…湾曲面、２９…整流隔壁、Ｃ…中心軸、Ｄ…円筒面、Ｄ１…入口側部分、Ｅ１…流入口、Ｅ２…流出口、Ｈ…貫通路、Ｈ１…下部貫通路、Ｈ２…上部貫通路、Ｒ…流路、Ｒ１０…中間流路、Ｒ１１…下端部、Ｒ１２…上端部、Ｒ２０…一次流路、Ｒ２１…流路、Ｒ２２…流路、Ｒ２３…流路、Ｒ３０…二次流路、Ｒ３１…流路、Ｒ３２…流路、Ｒ３３…流路、Ｖ１…剥離渦。

Claims (3)

1. 流体が流れるＳ字状流路が内部に形成された弁本体と、前記弁本体内部の前記Ｓ字状流路の途中に設置されるシートリングと、前記シートリングに当接することで前記Ｓ字状流路を閉じる弁体と、を備えるグローブ弁であって、
   前記Ｓ字状流路は、
   前記弁本体の前記Ｓ字状流路の途中の位置に形成されかつ前記弁体の軸方向に沿って延びた貫通路と、前記貫通路に設置された前記シートリングの内部空間と、のうちの少なくとも前記シートリングの前記内部空間により構成され、前記弁体が前記シートリングに当接することで閉状態とされる一方、前記弁体が前記シートリングから離れることで開状態とされる中間流路と、
   前記Ｓ字状流路の流入口から前記中間流路の前記弁本体の弁底側の第１端部に至る一次流路と、
   前記中間流路の前記第１端部と反対の第２端部から前記Ｓ字状流路の流出口に至るとともに、前記弁体を収容する二次流路と、を備え、
   前記一次流路は、前記中間流路の前記第１端部に繋がっている球状流路を備え、
   前記弁本体の前記球状流路を区画している前記弁底から前記球状流路の内部へ突出した整流隔壁が設けられており、
   前記整流隔壁は、前記球状流路に流入し前記整流隔壁に当たった流体の少なくとも一部を前記中間流路側かつ前記流入口側の方向に向かわせることで、前記中間流路のうち前記流入口側を流れる前記流体の流量を前記整流隔壁が設けられない場合よりも多くする形状に構成されている、
   グローブ弁。
2. 前記整流隔壁は、前記弁底の中央部から、前記弁本体の、前記球状流路の前記流出口側の部分を区画している内側面まで延伸している、
   請求項１に記載のグローブ弁。
3. 前記整流隔壁の稜線は、前記弁底の前記中央部から前記内側面に向かって徐々に高くなっている、
   請求項２に記載のグローブ弁。

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