JP2023136185A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】近接効果による誘導加熱コイルの抵抗の増大を抑制して、誘導加熱調理器の加熱性能を向上させる。【解決手段】誘導加熱調理器は、上下方向に沿って延びる中心軸線Ｃの周りで渦巻形状に形成された第１コイル要素２２ａを含む誘導加熱コイル２１と、磁気シールド部材３０と、第１コイル要素２２ａの上面に対向して配置された天板５と、を備えている。第１コイル要素２２ａは、径方向に並ぶ複数のターン部を含む。磁気シールド部材３０は、径方向に隣り合うターン部の間を上下方向に広がる壁部を含む。壁部は、第１コイル要素２２ａの上面よりも上方に突出する突出部を有する。突出部の突出量と第１コイル要素２２ａの上面及び天板５の上面間の距離との比が、１／３以上である。【選択図】図２

Description

本開示は、誘導加熱調理器に関する。

例えば特許文献１に開示されているような誘導加熱調理器が、広く普及している。誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルに高周波電流を流して誘導磁界を発生させ、この誘導磁界を利用して鍋などの金属製の調理容器を発熱させるものである。

特開２０１２－０４３６６９号公報

このような誘導加熱コイルに電流を供給すると、誘導加熱コイルのうち径方向に隣り合う部分の間で近接効果が生じて誘導加熱コイルの抵抗が増大し、誘導加熱調理器が所望の加熱性能を発揮しないことがある。したがって、近接効果による誘導加熱コイルの抵抗の増大を抑制して、誘導加熱調理器の加熱性能を向上させることが望まれている。

本開示の実施形態は、誘導加熱調理器の加熱性能を向上させることを目的とする。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器は、
上下方向に沿って延びる中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素を含む誘導加熱コイルと、
磁気シールド部材と、
前記第１コイル要素の上面に対向して配置された天板と、
を備え、
前記第１コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含み、
前記磁気シールド部材は、径方向に隣り合うターン部の間を上下方向に広がる壁部を含み、
前記壁部は、前記第１コイル要素の上面よりも上方に突出する突出部を有し、
前記突出部の突出量と前記第１コイル要素の上面及び前記天板の上面間の距離との比が、１／３以上である。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記比は１／２以下であってもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記壁部は前記天板に接していてもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記天板の下面に前記突出部の先端部を受容する溝が形成されていてもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記誘導加熱コイルは、前記中心軸線の周りで渦巻形状に形成され、前記第１コイル要素の下面に対向して配置された板状の第２コイル要素を含んでもよく、
前記第２コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含んでもよく、
前記第１コイル要素の前記複数のターン部と、前記第２コイル要素の前記複数のターン部とは、上下方向に並んでいてもよく、
前記壁部は、前記第２コイル要素の径方向に隣り合うターン部の間を広がっていてもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記磁気シールド部材は、前記壁部に接続し且つ前記第１コイル要素と前記第２コイル要素との間に位置する第１接続部を有していてもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記磁気シールド部材は、前記壁部に接続し且つ前記第２コイル要素の下面に対面する第２接続部をさらに有していてもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離が、２ｍｍ以下であってもよい。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離は、０．５ｍｍ以上であってもよい。

あるいは、本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器は、
上下方向に沿って延びる中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素を含む誘導加熱コイルと、
磁気シールド部材と、
前記第１コイル要素の上面に対向して配置された天板と、
を備え、
前記第１コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含み、
前記磁気シールド部材は、径方向に隣り合うターン部の間を上下方向に広がる壁部を含み、
前記壁部は、前記第１コイル要素の上面よりも上方に突出する突出部を有し、
前記天板の下面に前記突出部の先端部を受容する溝が形成されている。

あるいは、本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器は、
任意の中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素及び第２コイル要素を含む誘導加熱コイルを備え、
前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面とが対面しており、
前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離が、２ｍｍ以下である。

本開示の一実施の形態による誘導加熱調理器において、
前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離は、０．５ｍｍ以上であってもよい。

本開示の実施形態は、誘導加熱調理器の加熱性能を向上させることができる。

図１は、一実施の形態の誘導加熱調理器の斜視図である。 図２は、図１に示す誘導加熱調理器のＩ－Ｉ線に沿った断面図である。 図３は、図２に示すコイルユニットの一部を拡大して示す部分拡大図である。 図４は、図２に示すコイルユニット及び支持部材の分解斜視図である。 図５は、図４に示す誘導加熱コイルの斜視図である。 図６は、図５に示す誘導加熱コイルを構成するコイル要素の斜視図である。 図７は、天板の厚みが４ｍｍである場合の、誘導加熱コイルの上面及び天板の上面間の距離と、コイル損失割合との関係を示すグラフである。 図８は、天板の厚みが２ｍｍである場合の、誘導加熱コイルの上面及び天板の上面間の距離と、コイル損失割合との関係を示すグラフである。 図９は、コイル要素間の距離とコイル損失割合との関係を示すグラフである。 図１０は、図２に対応する図であって、誘導加熱調理器の変形例を示す断面図である。 図１１は、図１０に示すコイルユニットの一部を拡大して示す部分拡大図である。

以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

また、本明細書において、「シート」、「フィルム」、「板」などの用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば「シート」は、フィルムや板とも呼ばれ得るような部材も含む概念である。

図１は、一実施の形態に係る誘導加熱調理器１の斜視図である。また、図２は、図１に示す誘導加熱調理器１のＩ－Ｉ線に沿った断面を概略的に示す断面図である。また、図３は、図２の一点鎖線で囲まれた部分を拡大して示す図である。

誘導加熱調理器１は、鍋などの金属製の調理容器Ｐが載置される天板５を含むケーシング１０と、コイルユニット２０と、支持部材４０と、高周波電流供給回路５０と、冷却ファン６０とを備えている。誘導加熱調理器１は、コイルユニット２０に高周波電流を供給して誘導磁界を発生させることにより、調理容器Pに渦電流を流して調理容器Pを発熱させ、調理容器Pでの加熱調理を可能にするものである。

ケーシング１０は、図２に示すように、コイルユニット２０、支持部材４０、高周波電流供給回路５０及び冷却ファン６０を収容する。図１に示すように、ケーシング１０は、天板５及び操作パネル６を含む上壁１１と、上壁１１と対向する底壁１２とを含む。ケーシング１０は、更に、上壁１１と底壁１２とを接続する周壁１３を含む。周壁１３は、周状に形成され、コイルユニット２０、支持部材４０、高周波電流供給回路５０及び冷却ファン６０を取り囲む。図２に示すように、ケーシング１０には、ケーシング１０の内部空間に空気を吸入する吸気口１７と、ケーシング１０内の空気を排気する排気口１８が形成されている。天板５を形成する材料としては、例えばガラスを採用可能である。

以下では、誘導加熱調理器１およびその構成要素について用いる「上」、「下」及び「上下方向」の用語は、特に指示が無い場合、誘導加熱調理器１の使用状態を基準とした「上」、「下」及び「上下方向」を意味する。さらに詳しくは、「上下方向」とは、図２における紙面の上下方向に一致する。したがって、誘導加熱調理器１の上側とは上壁１１の側（したがって、天板５の側）であり、誘導加熱調理器１の下側とは底壁１２の側である。

コイルユニット２０は、図２に示すように、天板５に対面して配置されている。コイルユニット２０は、誘導加熱コイル２１と、磁気シールド部材３０とを有する。図４は、コイルユニット２０を支持部材４０から取り外した状態で示す斜視図である。また、図５は、誘導加熱コイル２１の斜視図である。

誘導加熱コイル２１は、高周波電流供給回路５０から高周波電流が供給されると、誘導磁界を発生させる。誘導加熱コイル２１は、図２及び図５に示すように、複数の渦巻形状のコイル要素２２を含む。図示された例では、誘導加熱コイル２１は、２つのコイル要素（第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂ）を含む。なお、誘導加熱コイル２１に含まれるコイル要素２２の数は、これに限定されない。誘導加熱コイル２１に含まれるコイル要素２２の数は、１以上であればよい。ただし、後述するように、誘導加熱コイル２１に含まれるコイル要素２２の数は偶数であることが好ましい。

図６はコイル要素２２の斜視図である。コイル要素２２は導電材料から形成される。コイル要素２２を形成するための導電材料としては、銅やアルミニウムなどの金属を採用可能である。詳しくは、コイル要素２２は、線状の導電体２３を含む。図６に示すように、この導電体２３が渦巻形状であり、渦巻き状に延びる。渦巻形状とは、旋回するにつれて中心から遠ざかる（あるいは旋回するにつれて中心に近づく）平面曲線の形を意味する。ここで言う平面曲線には、折れ線状に曲がって連なる平面パターンも含む。

また、コイル要素２２は板状である。図２及び図３に示すように、コイル要素２２の渦巻形状の巻回方向に直交する方向での断面形状は、矩形状である。すなわち、渦巻形状の巻回方向に直交する方向での導電体２３の断面形状は、矩形状である。

板状のコイル要素２２は、金属板または金属箔を渦巻形状に打ち抜く、またはエッチングすることにより形成することができる。コイル要素２２の厚み（軸方向に沿った寸法）は、例えば０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下でもよい。

図６やその他の図に示す符号Ｃは、コイル要素２２の渦巻形状の中心を通る中心軸線を示している。以下、コイル要素２２、誘導加熱コイル２１、コイルユニット２０又は支持部材４０の軸方向と言う場合、その方向は、中心軸線Ｃ上を延びる方向又は中心軸線Ｃに平行な方向を意味する。また、中心軸線Ｃに直交する方向を径方向と言う。

各コイル要素２２は、径方向に並ぶ複数のターン部Ｔ（後述する周回部２４及び拡径部２５）を含む。図示された例では、コイル要素２２（導電体２３）は、各ターン部Ｔが概ね円形をなすように巻き回されている。ただし、コイル要素２２（導電体２３）は、径方向に並ぶ複数のターン部Ｔが概ね矩形をなすように巻き回されてもよい。

図示された例では、各コイル要素２２は、中心軸線Ｃの周りを周回する複数の周回部２４と、中心軸線Ｃから離れるように（あるいは接近するように）延びる部分２６を含む拡径部２５と、を含む。各ターン部Ｔは、１つの周回部２４、又は、１つの周回部２４と当該周回部２４に接続する１つの拡径部２５と、からなる。

各コイル要素２２に含まれる複数の周回部２４は、互いに相似形である。各コイル要素２２に含まれる複数の周回部２４は、互いに寸法が異なる。複数の周回部２４は、その中心が一致するように配置される。図示された例では、周回部２４は円環の一部を切り欠いた形状である。複数の周回部２４は、中心軸線Ｃを中心として同心円状に配置される。拡径部２５は、径方向に隣り合う周回部２４を接続する。これにより、各コイル要素２２は全体として渦巻形状を形成する。

図示された例では、図６に示すように、各コイル要素２２は、互いに同一形状ではあるが、寸法が異なる第１～第８周回部２４ａ～２４ｈを有する。
第１～第８周回部２４ａ～２４ｈの寸法は、この順で大きくなる。言い換えると、第１周回部２４ａよりも第２周回部２４ｂの方が大きい。また、第２周回部２４ｂよりも第３周回部２４ｃの方が大きい。また、第３周回部２４ｃよりも第４周回部２４ｄの方が大きい。また、第４周回部２４ｄよりも第５周回部２４ｅの方が大きい。また、第５周回部２４ｅよりも第６周回部２４ｆの方が大きい。また、第６周回部２４ｆよりも第７周回部２４ｇの方が大きい。また、第７周回部２４ｇよりも第８周回部２４ｈの方が大きい。第１～第８周回部２４ａ～２４ｈは、中心軸線Ｃを中心として、径方向外側へ向けてこの順で配置される。第１～第８周回部２４ａ～２４ｈは、軸方向に垂直な同一の平面上に配置される。

また、図示された例では、各コイル要素２２は、第１～第７拡径部２５ａ～２５ｇを有する。
第１拡径部２５ａは、第１周回部２４ａと第２周回部２４ｂとを接続する。また、第２拡径部２５ｂは、第２周回部２４ｂと第３周回部２４ｃとを接続する。また、第３拡径部２５ｃは、第３周回部２４ｃと第４周回部２４ｄとを接続する。また、第４拡径部２５ｄは、第４周回部２４ｄと第５周回部２４ｅとを接続する。また、第５拡径部２５ｅは、第５周回部２４ｅと第６周回部２４ｆとを接続する。また、第６拡径部２５ｆは、第６周回部２４ｆと第７周回部２４ｇとを接続する。また、第７拡径部２５ｇは、第７周回部２４ｇと第８周回部２４ｈとを接続する。

図示された例では、第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂの周回部２４ａ～２４ｈと拡径部２５ａ～２５ｇとによって形成されるパターンは、線対称である。第１コイル要素２２ａは、図６に示す第２コイル要素２２ｂを裏返したものと同一形状である。このような形状をコイル要素２２ａ，２２ｂの形状として採用する場合、コイル要素２２ａ，２２ｂを効率よく作製することができる。また、後述するように、複数のコイル要素２２ａ，２２ｂの対応するターン部Ｔの一部（周回部２４）を軸方向に整列させることができる。この結果、後述するターン部群ＴＧ，ＴＧ間に軸方向に延びる隙間を形成して、当該隙間に後述する磁気シールド部材３０の壁部３１を配置することができる。

図２に示すように、複数のコイル要素２２は、軸方向に沿って積層されている。図示された例では、第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂは、上下方向に積層されている。第２コイル要素２２ｂは、第１コイル要素２２ａの下面に対向して配置されている。第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂの内周側の端部は、例えば溶接法または超音波接合法によって、或いはネジやリベット等の接続具を用いて、互いに電気的に接続されている。第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂは、誘導加熱コイル２１がその一方の端部から他方の端部まで一定の巻回方向で巻回するように、接続されている。

第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂの最外周側の端部は、高周波電流供給回路５０に電気的に接続される。このように、誘導加熱コイル２１がその外周部で高周波電流供給回路５０に電気的に接続されることにより、誘導加熱コイル２１と高周波電流供給回路５０との電気的接続が容易になる。この観点から、誘導加熱コイル２１に含まれるコイル要素２２の数は偶数であることが好ましい。なぜなら、上記コイル要素２２の数が偶数であれば、最上層に位置するコイル要素２２ａの外周側の端部と最下層に位置するコイル要素２２ｂの外周側の端部を共に高周波電流供給回路５０に電気的に接続することができるように、誘導加熱コイル２１を形成することができるからである。

コイル要素２２ａ，２２ｂは、対応するターン部Ｔが軸方向に並ぶように積層されている。図示された例では、コイル要素２２ａ，２２ｂは、対応する周回部２４が軸方向に整列するように積層される。言い換えると、コイル要素２２ａ，２２ｂは、軸方向に見た場合に、同一寸法の周回部２４が互いに重なり合うように積層される。具体的には、コイル要素２２ａ，２２ｂの第１周回部２４ａが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第２周回部２４ｂが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第３周回部２４ｃが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第４周回部２４ｄが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第５周回部２４ｅが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第６周回部２４ｆが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第７周回部２４ｇが軸方向に整列する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第８周回部２４ｈが軸方向に整列する。このようにコイル要素２２ａ，２２ｂが積層されることにより、後述するように、コイル要素２２ａ，２２ｂの周回部２４間に、磁気シールド部材３０の壁部３１を配置することができる。

なお、図示された例では、コイル要素２２ａ，２２ｂは、対応する拡径部２５が軸方向に並ぶように積層される。具体的には、コイル要素２２ａ，２２ｂの第１拡径部２５ａが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第２拡径部２５ｂが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第３拡径部２５ｃが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第４拡径部２５ｄが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第５拡径部２５ｅが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第６拡径部２５ｆが軸方向に見て部分的に重なる。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第７拡径部２５ｇが軸方向に見て部分的に重なる。

上述したように、コイル要素２２ａ，２２ｂは、対応するターン部Ｔが軸方向に並ぶように積層されている。コイル要素２２ａ，２２ｂの対応するターン部Ｔは、軸方向に並び、ターン部群ＴＧを形成する。図示された例では、コイル要素２２ａ，２２ｂの第１ターン部Ｔａ（第１周回部２４ａ及び第１拡径部２５ａ）が軸方向に並び、第１ターン部群ＴＧａを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第２ターン部Ｔｂ（第２周回部２４ｂ及び第２拡径部２５ｂ）が軸方向に並び、第２ターン部群ＴＧｂを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第３ターン部Ｔｃ（第３周回部２４ｃ及び第３拡径部２５ｃ）が軸方向に並び、第３ターン部群ＴＧｃを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第４ターン部Ｔｄ（第４周回部２４ｄ及び第４拡径部２５ｄ）が軸方向に並び、第４ターン部群ＴＧｄを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第５ターン部Ｔｅ（第５周回部２４ｅ及び第５拡径部２５ｅ）が軸方向に並び、第５ターン部群ＴＧｅを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第６ターン部Ｔｆ（第６周回部２４ｆ及び第６拡径部２５ｆ）が軸方向に並び、第６ターン部群ＴＧｆを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第７ターン部Ｔｇ（第７周回部２４ｇ及び第７拡径部２５ｇ）が軸方向に並び、第７ターン部群ＴＧｇを形成する。また、コイル要素２２ａ，２２ｂの第８ターン部Ｔｈ（第８周回部２４ｈ）が軸方向に並び、第８ターン部群ＴＧｈを形成する。

図２に示すように、コイル要素２２ａ，２２ｂは、軸方向に沿って互いから離間して配置されている。コイル要素２２ａ，２２ｂが互いから離間するようにコイル要素２２ａ，２２ｂを保持する方法は、任意である。図示された例では、後述するように、コイル要素２２ａ，２２ｂの間に磁気シールド部材３０の接続部３５が配置されることによって、コイル要素２２ａ，２２ｂは互いから離間した状態に維持される。

次に、磁気シールド部材３０について説明する。図示された例では、磁気シールド部材３０は、壁部３１と、壁部３１に接続する接続部３５とを含む。

壁部３１は、図４に示すように、渦巻形状であるコイル要素２２の径方向に並ぶ部分の間に配置されている。より詳しくは、コイル要素２２ａ，２２ｂの径方向に隣り合うターン部群ＴＧａ，ＴＧｂ；ＴＧｂ，ＴＧｃ；ＴＧｃ，ＴＧｄ；ＴＧｄ，ＴＧｅ；ＴＧｅ，ＴＧｆ；ＴＧｆ，ＴＧｇ；ＴＧｇ，ＴＧｈの間には軸方向に広がる隙間が形成されており、壁部３１は、上記径方向に隣り合うターン部群ＴＧａ，ＴＧｂ；ＴＧｂ，ＴＧｃ；ＴＧｃ，ＴＧｄ；ＴＧｄ，ＴＧｅ；ＴＧｅ，ＴＧｆ；ＴＧｆ，ＴＧｇ；ＴＧｇ，ＴＧｈの間の各隙間に配置されている。壁部３１は、近接効果を抑制するために設けられる。近接効果とは、近接した導電体に平行に電流が流れると互いの導電体から発生する磁界の影響で電流が流れにくくなる、という効果である。

本実施の形態における壁部３１は磁性体を含み、磁力線の透過を抑制する。誘導加熱コイル２１で生じる磁界は、中心軸線Ｃに対して全方向に広がるように生じる。この際、壁部３１は磁性を有することで、広がろうとする磁束線を中心軸線Ｃ側に配向できる。これにより、コイル要素２２の径方向に隣り合う導電体２３において、互いの導電体２３から発生する磁界の影響で電流が流れにくくなる、ということを抑制することができる。

壁部３１は好ましくは軟磁性体を含む。より具体的には、壁部３１はフェライトを含む。壁部３１は、ソフトフェライトを含んでもよい。なお、壁部３１は、渦電流を積極的に発生させることで磁力線の透過を抑制する部材で構成されもよい。この場合、壁部３１は非磁性且つ導電性の材料から形成され、例えば銅やアルミニウムなどから形成されてもよい。ただし、渦電流を積極的に発生させる場合には発熱の問題が生じる。そのため、フェライトの使用が望ましい。図示された例では、後述するように、壁部３１は接続部３５と同一の材料で一体に形成される。このため、コイル要素２２ａ，２２ｂが接続部３５を介して短絡することを抑制するよう、磁気シールド部材３０を形成する材料として、絶縁性の材料が採用される。

図示された例では、図２に示すように、磁気シールド部材３０は、複数の壁部３１ａ～３１ｇを含む。図示された例では、壁部３１ａ～３１ｇは、コイル要素２２ａ，２２ｂの周回部２４間に位置する部分と、拡径部２５間に位置する部分とを含む。より詳細には、壁部３１は、軸方向に並ぶ複数の周回部２４と、当該複数の周回部２４に径方向に隣り合う複数の周回部２４との間に位置している。また、壁部３１は、軸方向に並ぶ複数の拡径部２５と、当該複数の拡径部２５に径方向に隣り合う複数の拡径部２５との間に位置している。言い換えると、壁部３１は、ターン部群ＴＧと当該ターン部群ＴＧと径方向に隣り合う他のターン部群ＴＧとの間の隙間に位置している。

具体的には、壁部３１ａは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第１ターン部群ＴＧａと第２ターン部群ＴＧｂとの間に位置している。壁部３１ｂは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第２ターン部群ＴＧｂと第３ターン部群ＴＧｃとの間に位置している。壁部３１ｃは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第３ターン部群ＴＧｃと第４ターン部群ＴＧｄとの間に位置している。壁部３１ｄは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第４ターン部群ＴＧｄと第５ターン部群ＴＧｅとの間に位置している。壁部３１ｅは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第５ターン部群ＴＧｅと第６ターン部群ＴＧｆとの間に位置している。壁部３１ｆは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第６ターン部群ＴＧｆと第７ターン部群ＴＧｇとの間に位置している。壁部３１ｇは、コイル要素２２ａ，２２ｂの第７ターン部群ＴＧｇと第８ターン部群ＴＧｈとの間に位置している。

図示された例では、各壁部３１ａ～３１ｇは、軸方向及び周方向に延びる曲面に沿って広がっている。図２から理解されるように、各壁部３１ａ～３１ｇは、複数のコイル要素２２ａ，２２ｂに亘って広がっている。言い換えると、各壁部３１ａ～３１ｇは、径方向に見て、複数のコイル要素２２ａ，２２ｂのターン部Ｔと重なっている。さらに言い換えると、各壁部３１ａ～３１ｇは、少なくとも最上層のコイル要素２２ａの上面から最下層のコイル要素２２ｂの下面に亘って広がっている。

図３によく示されているように、各壁部３１ａ～３１ｇは、最上層のコイル要素２２ａの上面よりも上方に延び出す上側突出部３２を有している。また、各壁部３１ａ～３１ｇは、最下層のコイル要素２２ｂの下面よりも下方に延び出す下側突出部３３を有している。これにより、近接効果をより効果的に抑制することができる。

磁気シールド部材３０の接続部３５は、軸方向に垂直な平面に沿って広がり、複数の壁部３１を径方向に接続している。図示された例では、接続部３５は概ね円環状である。接続部３５は、第１コイル要素２２ａの下面と対面する第１接続部３５ａと、第２コイル要素２２ｂの下面と対面する第２接続部３５ｂと、を含む。第１接続部３５ａは、第１コイル要素２２ａと第２コイル要素２２ｂとの間に位置する。

図示された例では、磁気シールド部材３０は、コイルユニット２０を径方向外側から包囲する外壁部３６と、コイル要素２２ａ，２２ｂの最内周部となるターン部Ｔａの径方向内側に配置された内壁部３７と、を更に含む。図２から理解されるように、外壁部３６及び内壁部３７の上端及び下端の高さ位置は、壁部３１の上端及び下端の高さ位置と同じである。接続部３５ａ，３５ｂは、外壁部３６及び内壁部３７にも接続している。

図示された例では、コイル要素２２ａ，２２ｂは、磁気シールド部材３０に埋設されている。コイル要素２２ａの上面は、磁気シールド部材３０から露出している。このようなコイルユニット２０は、磁気シールド部材３０の形状に対応する金型内にコイル要素２２ａ，２２ｂを配置した後、磁性体を混合した樹脂を金型に流し込むことにより、形成することができる。

図２及び図３に示す例では、コイルユニット２０の上端（したがって、磁気シールド部材３０の壁部３１の上端）は、天板５の下面に接している。誘導加熱コイル２１が発する熱は、磁気シールド部材３０及び後述する磁束吸収部４１を介して、コイルユニット２０の下部及び外周部から放散される。このため、コイルユニット２０と天板５との間に、後述する冷却ファン６０からの冷却風の通路が形成されていなくても、コイルユニット２０を効果的に冷却することができる。

支持部材４０は、誘導加熱コイル２１を下方から支持する。支持部材４０は、ケーシング１０に対して固定されている。支持部材４０は、磁束吸収部４１とシールド部４５とを含む。

磁束吸収部４１は、誘導加熱コイル２１が生成する磁束を吸収して誘導加熱コイル２１のインダクタンスを増加させるために設けられている。図４に示す例では、支持部材４０は、中心軸線Ｃを中心として放射状に配置された８つの磁束吸収部４１を有している。各磁束吸収部４１は、径方向に沿った断面がＬ字状になるように形成されている。磁束吸収部４１は、コイルユニット２０の下面に対面する底部４２と、コイルユニット２０の外周面に対面する側部４３と、を有する。底部４２は、径方向に延びている。側部４３は、軸方向に沿って延びている。側部４３は、底部４２に径方向外側から接続している。また、図示された例では、磁束吸収部４１を形成する材料として、例えばフェライト等の熱伝導性の高い材料を採用している。そして、磁束吸収部４１は、コイルユニット２０の下面及び外周面に接触している。これにより、磁束吸収部４１を用いてコイルユニット２０からの放熱を促している。

シールド部４５は、円環状に形成され、コイルユニット２０を径方向外側から包囲して、コイルユニット２０が発する電磁波を遮断する。コイルユニット２０が発する電磁波がシールド部４５によって遮断されることにより、当該電磁波が他の電子部品や人体等に影響を与えることを防止することができる。シールド部４５を形成する材料としては、例えばアルミニウム等の金属を採用可能である。

高周波電流供給回路５０は、外部電源から電力の供給を受けて、誘導加熱コイル２１に高周波電流を供給する。図示された例では、高周波電流供給回路５０は、コイルユニット２０の下方に配置されている。

冷却ファン６０は、冷却風を吹き出すことにより、コイルユニット２０及び高周波電流供給回路５０を冷却する。冷却ファン６０は、高周波電流供給回路５０から誘導加熱コイル２１に高周波電流が供給されると作動するように制御されている。

上記のように構成した誘導加熱調理器１の作動について説明する。調理容器Ｐを天板５の上側に載置し、ケーシング１０に設けられた操作パネル６を操作すると、高周波電流供給回路５０に外部の電源から電力が供給され、高周波電流供給回路５０から誘導加熱コイル２１に高周波電流が供給される。これにより、誘導加熱コイル２１の周囲に誘導磁界が発生し、天板５の上側に載置した調理容器Ｐに渦電流が流れ、調理容器Ｐが発熱する。

誘導加熱コイル２１に高周波電流が供給されると、冷却ファン６０が作動して、ケーシング１０外の空気が吸気口１７を通じてケーシング１０内に吸入される。ケーシング１０内に吸入された空気は、冷却風として冷却ファン６０からコイルユニット２０及び高周波電流供給回路５０に向けて吹き出される。コイルユニット２０及び高周波電流供給回路５０を通過した冷却風は、排気口１８を通じてケーシング１０外に排出される。

ところで、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を高めることが望まれている。加熱効率を高めるため、上述したように、磁気シールド部材３０を用いて、近接効果による誘導加熱コイル２１の抵抗の増大を抑制している。ここで、磁気シールド部材３０の壁部３１の突出部３２，３３の突出量を大きくするほど、近接効果による誘導加熱コイル２１の抵抗の増大を抑制することができる。また、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの磁気結合を強くして、調理容器Ｐに流れる誘導電流を増加させることによっても、調理容器Ｐの加熱効率を高めることができる。誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの磁気結合は、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの距離を小さくすることで高めることができる。

図３に示すように、図示された例では、磁気シールド部材３０の壁部３１の上側突出部３２の突出量（上側突出部３２の上下方向に沿った寸法）Ｌ１と天板５の厚みＴとの和が、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの距離Ｌ２である。距離Ｌ２は、第１コイル要素２２ａの上面及び天板５の上面間の距離でもある。近接効果による誘導加熱コイル２１の抵抗の増大を抑制するために磁気シールド部材３０の壁部３１の上側突出部３２の突出量Ｌ１を大きくすると、距離Ｌ２が大きくなって、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの磁気結合が低下する。

この点について本件発明者らが鋭意研究を重ねた結果、誘導加熱調理器１を次のように構成することにより、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができることを見出した。すなわち、上側突出部３２の突出量Ｌ１と、第１コイル要素２２ａの上面及び天板５の上面間の距離Ｌ２との比Ｌ１／Ｌ２を１／３以上とすることで、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができることを見出した。

具体例として、図７および図８に、距離Ｌ２とコイル損失割合との関係を示す。図７及び図８において、横軸が距離Ｌ２を示し、縦軸がコイル損失割合を示す。本明細書においてコイル損失割合とは、調理容器Ｐ、天板５、コイルユニット２０及び支持部材４０での損失（発熱）に対する誘導加熱コイル２１での損失（発熱）の割合を意味する。コイル損失割合が小さいほど、調理容器Ｐでの損失（発熱）が大きくなる。図７は、天板の厚みが４ｍｍである場合の距離Ｌ２とコイル損失割合との関係を示す。図８は、天板の厚みが２ｍｍである場合の距離Ｌ２とコイル損失割合との関係を示す。

図７に示す例では、コイル損失割合は、距離Ｌ２が約５ｍｍ～約８ｍｍの場合に、十分に小さくなる。すなわち、コイル損失割合は、突出量Ｌ１が約１ｍｍ～約４ｍｍの場合に、十分に小さくなる。また、コイル損失割合は、距離Ｌ２が約６ｍｍ～約７ｍｍの場合に、最も小さくなる。すなわち、コイル損失割合は、突出量Ｌ１が約２ｍｍ～約３ｍｍの場合に、最も小さくなる。このことから、Ｌ１／Ｌ２が約１／５～約１／２の場合に誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率が十分に高くなり、Ｌ１／Ｌ２が約１／３～約３／７の場合に調理容器Ｐの加熱効率が最も高くなることが理解される。

また、図８に示す例では、コイル損失割合は、距離Ｌ２が約２．５ｍｍ～約７ｍｍの場合に、十分に小さくなる。すなわち、コイル損失割合は、突出量Ｌ１が約０．５ｍｍ～約５ｍｍの場合に、十分に小さくなる。また、コイル損失割合は、距離Ｌ２が約３ｍｍ～約６ｍｍの場合に、最も小さくなる。すなわち、コイル損失割合は、突出量Ｌ１が約１ｍｍ～約４ｍｍの場合に、最も小さくなる。このことから、Ｌ１／Ｌ２が約１／５～約５／７の場合に誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率が十分に高くなり、Ｌ１／Ｌ２が約１／３～約２／３の場合に調理容器Ｐの加熱効率が最も良くなることが理解される。

以上より、Ｌ１／Ｌ２を１／３以上とすることで、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができることが理解される。

なお、天板５の厚みＴが小さいほど、調理容器Ｐの加熱効率が良くなる。なぜなら、距離Ｌ２が同じ場合であっても、天板５の厚みＴが小さいほど突出量Ｌ１を大きくすることができ、誘導加熱コイル２１での損失を抑制することができるからである。或いは、突出量Ｌ１が同じ場合であっても、天板５の厚みＴが小さいほど距離Ｌ２を小さくすることができ、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの磁気結合を強くすることができるからである。

ただし、天板５の厚みＴが２ｍｍ～４ｍｍであれば、図７及び図８から理解されるように、Ｌ１／Ｌ２が約１／２以下である場合にコイル損失割合が十分に低くなる。したがって、天板５の厚みＴが２ｍｍ～４ｍｍであれば、Ｌ１／Ｌ２が約１／２以下である場合に調理容器Ｐの加熱効率が高くなる。

さらに、本件発明者らが鋭意研究を重ねた結果、コイル要素２２間の距離Ｌ３を小さくすることによっても、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができることを見出した。図３に示すように、コイル要素２２間の距離Ｌ３とは、軸方向に隣り合うコイル要素２２ａ，２２ｂの対向する面の距離である。すなわち、距離Ｌ３は、上方に位置するコイル要素２２ａの下面と下方に位置するコイル要素２２ｂの上面との距離である。

具体例として、図９に、距離Ｌ３とコイル損失割合との関係を示す。図９において、横軸が距離Ｌ３を示し、縦軸がコイル損失割合を示す。図９から理解されるように、距離Ｌ３が小さいほど、コイル損失割合が低下する。このことから、距離Ｌ３が小さいほど、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率が高くなることが理解される。また、図９に示すように、距離Ｌ３が２ｍｍ以下の場合に、コイル損失割合が十分に低くなる。これにより、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高める観点から、距離Ｌ３は２ｍｍ以下であることが望ましいことが理解される。ただし、距離Ｌ３が小さすぎると、コイル要素２２ａ，２２ｂが意図せず短絡してしまう虞がある。このため、距離Ｌ３は０．５ｍｍ以上であることが好ましい。

なお、図７乃至図９に示すコイル損失割合は、次のような調理容器Ｐ、天板５、コイルユニット２０及び支持部材４０を用い、誘導加熱コイル２１に電流値が４０Ａで周波数が２３ｋＨｚの高周波電流を供給して測定された。上述したように、図７に示すコイル損失割合は、厚みが４ｍｍの天板５を用い、上側突出部３２の突出量Ｌ１を（従って距離Ｌ２を）様々に変更して測定された。また、図８に示すコイル損失割合は、厚みが２ｍｍの天板５を用い、上側突出部３２の突出量Ｌ１を（従って距離Ｌ２を）様々に変更して測定された。図９に示すコイル損失割合は、厚みが４ｍｍの天板５を用い、上側突出部３２の突出量Ｌ１を３ｍｍとしつつコイル要素２２間の距離Ｌ３を様々に変更して測定された。
＜調理容器＞
調理容器Ｐとして、鉄製の有底円筒形状の調理容器を用いた。調理容器Ｐの外径は２００ｍｍ、高さは５０ｍｍ、厚みは３ｍｍであった。
＜天板＞
天板５として、ガラス製の板状部材を用いた。上述したように、天板５の厚みは、図７及び図９に示す例では４ｍｍであり、図８に示す例では２ｍｍであった。
＜コイルユニット＞
コイルユニット２０として、次のような誘導加熱コイル２１と磁気シールド部材３０を含むコイルユニットを用いた。
・誘導加熱コイル２１
誘導加熱コイル２１は、銅製のコイル要素２２を２つ含むコイルであった。コイル要素２２の厚みは０．５ｍｍであり、巻き数は９、線幅（各ターン部Ｔの径方向に沿った寸法）は３ｍｍ、線間隔（径方向に隣り合うターン部Ｔ間の隙間の、径方向に沿った寸法）は５ｍｍであった。また、コイル要素２２の外径（コイル要素２２の最外周部をなすターン部Ｔの外径）は、１８４ｍｍであった。コイル要素２２間の距離Ｌ３は、図７および図８に示す例では０．５ｍｍであった。
・磁気シールド部材３０
磁気シールド部材３０は、絶縁性の材料で作製され、その形状は図４に示すように全体として円盤形状であった。磁気シールド部材３０の外径は１９２ｍｍであった。第２接続部３５ｂの厚み（下側突出部３３の突出量）は０．５ｍｍであった。壁部３１の数は、誘導加熱コイル２１のコイル要素２２の巻き数に対応して、８であった。磁気シールド部材３０の透磁率は１０であった。上述したように、上側突出部３２の突出量Ｌ１は、図９に示す例では３ｍｍであった。すなわち、図９に示す例では、誘導加熱コイル２１と調理容器Ｐとの距離Ｌ２は７ｍｍであった。
＜支持部材＞
支持部材４０として、次のような磁束吸収部４１とシールド部４５を含む支持部材４０を用いた。
・磁束吸収部４１
図４に示すように、放射状に配置された８つの磁束吸収部４１を用いた。各磁束吸収部４１は、コイルユニット２０の底面に対面する底部４２と、コイルユニット２０の外周面に対面する側部４３とを有していた。磁束吸収部４１は、フェライトで作製された。底部４２及び側部４３の径方向に沿った寸法は、それぞれ７９．５ｍｍ及び４ｍｍであった。すなわち、磁束吸収部４１の径方向に沿った寸法は、８３．５ｍｍであった。また、底部４２の厚みは６ｍｍであった。側部４３の高さ（軸方向に沿った寸法）は１２ｍｍであった。
・シールド部４５
シールド部４５は、アルミニウムを用いて、図４に示すように円環状に作製された。シールド部４５の外径は２０９ｍｍであった。また、シールド部４５の高さ（軸方向に沿った寸法）は１１．５ｍｍであり、厚み（径方向に沿った寸法）は１．５ｍｍであった。

＜＜＜変形例＞＞＞
以上、具体例を参照しながら一実施の形態を説明してきたが、以上の具体例が一実施の形態を限定することを意図していない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、追加等を行うことができる。

例えば図１０及び図１１に示すように、天板５の下面に、磁気シールド部材３０の壁部３１の上端部を受容する溝５ａが形成されていて、磁気シールド部材３０の突出部３２の先端部が当該溝５ａ内に延び入っていてもよい。この場合、天板５の厚みＴを上記溝５ａが形成された部分以外で小さくすることなく、天板５の上面と加熱誘導コイル２１との距離を小さくすることができ、この結果Ｌ１／Ｌ２を大きくすることができる。したがって、天板５の強度を確保しつつ、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１は、上下方向に沿って延びる中心軸線Ｃの周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素２２ａを含む誘導加熱コイル２１と、磁気シールド部材３０と、第１コイル要素２２ａの上面に対向して配置された天板５と、を備えている。第１コイル要素２２ａは、径方向に並ぶ複数のターン部Ｔを含む。磁気シールド部材３０は、径方向に隣り合うターン部Ｔの間を上下方向に広がる壁部３１を含む。壁部３１は、第１コイル要素２２ａの上面よりも上方に突出する突出部３２を有する。突出部３２の突出量Ｌ１と第１コイル要素２２ａの上面及び天板５の上面間の距離Ｌ２との比が、１／３以上である。

このような誘導加熱調理器１によれば、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、上記比は１／２以下である。天板５の厚みＴが２ｍｍ～４ｍｍである場合、上記比は１／２以下とすることにより、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、壁部３１は天板５に接している。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、天板５の下面に突出部３２の先端部を受容する溝５ａが形成されている。この場合、天板５の厚みＴを上記溝５ａが形成された部分以外で小さくすることなく、天板５の上面と磁気シールド部材３０の壁部３１との距離を小さくすることができ、この結果Ｌ１／Ｌ２を大きくすることができる。したがって、天板５の強度を確保しつつ、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、誘導加熱コイル２１は、中心軸線Ｃの周りで渦巻形状に形成され、第１コイル要素２２ａの下面に対向して配置された板状の第２コイル要素２２ｂを更に含む。第２コイル要素２２ｂは、径方向に並ぶ複数のターン部Ｔを含む。第１コイル要素２２ａの複数のターン部Ｔと、第２コイル要素２２ｂの複数のターン部Ｔとは、上下方向に並んでいる。壁部３１は、第２コイル要素２２ｂの径方向に隣り合うターン部Ｔの間を広がる。第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂを含む誘導加熱コイル２１の近接効果による抵抗の増大を抑制して、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、磁気シールド部材３０は、壁部３１に接続し且つ第１コイル要素２２ａと第２コイル要素２２ｂとの間に位置する第１接続部３５ａを有する。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、磁気シールド部材３０は、壁部３１に接続し且つ第２コイル要素２２ｂの下面に対面する第２接続部３５ｂをさらに有する。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、第１コイル要素２２ａの下面と第２コイル要素２２ｂの上面との距離Ｌ３が、２ｍｍ以下である。この場合、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、第１コイル要素２２ａの下面と第２コイル要素２２ｂの上面との距離Ｌ３は、０．５ｍｍ以上である。この場合、コイル要素２２ａ，２２ｂが意図せず短絡してしまう虞を低減させることができる。

あるいは、以上に説明してきた変形例による誘導加熱調理器１は、上下方向に沿って延びる中心軸線Ｃの周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素２２ａを含む誘導加熱コイル２１と、磁気シールド部材３０と、第１コイル要素２２ａの上面に対向して配置された天板５と、を備えている。第１コイル要素２２ａは、径方向に並ぶ複数のターン部Ｔを含む。磁気シールド部材３０は、径方向に隣り合うターン部Ｔの間を上下方向に広がる壁部３１を含む。壁部３１は、第１コイル要素２２ａの上面よりも上方に突出する突出部３２を有する。天板５の下面に突出部３２の先端部を受容する溝５ａが形成されている。

このような誘導加熱調理器１によれば、天板５の厚みＴを上記溝５ａが形成された部分以外で小さくすることなく、天板５の上面と磁気シールド部材３０の壁部３１との距離を小さくすることができ、この結果Ｌ１／Ｌ２を大きくすることができる。したがって、天板５の強度を確保しつつ、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

あるいは、以上に説明してきた変形例による誘導加熱調理器１は、任意の中心軸線Ｃの周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素２２ａ及び第２コイル要素２２ｂを含む誘導加熱コイル２１を備えている。第１コイル要素２２ａの下面と第２コイル要素２２ｂの上面とが対面している。第１コイル要素２２ａの下面と第２コイル要素２２ｂの上面との距離Ｌ３が、２ｍｍ以下である。

このような誘導加熱調理器１によれば、誘導加熱調理器１による調理容器Ｐの加熱効率を効果的に高めることができる。

また、以上に説明してきた一実施の形態による誘導加熱調理器１において、第１コイル要素２２ａの下面と第２コイル要素２２ｂの上面との距離Ｌ３は、０．５ｍｍ以上である。この場合、コイル要素２２ａ，２２ｂが意図せず短絡してしまう虞を低減させることができる。

なお、以上において上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１ 誘導加熱調理器
５ 天板
１０ ケーシング
２０ コイルユニット
２１ 誘導加熱コイル
２２ コイル要素
２２ａ 第１コイル要素
２２ｂ 第２コイル要素
２３ 導電体
３０ 磁気シールド部材
３１ 壁部
３２ 上側突出部
３５ 接続部
３５ａ 第１接続部
３５ｂ 第２接続部
４０ 支持部材
５０ 高周波電流供給回路
６０ 冷却ファン
Ｔ ターン部
ＴＧ ターン部群
Ｌ１ 上側突出部の突出量
Ｌ２ 第１コイル要素の上面と天板の上面との距離
Ｌ３ 第１コイル要素の下面と第２コイル要素の上面との距離

Claims (12)

1. 上下方向に沿って延びる中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素を含む誘導加熱コイルと、
   磁気シールド部材と、
   前記第１コイル要素の上面に対向して配置された天板と、
   を備え、
   前記第１コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含み、
   前記磁気シールド部材は、径方向に隣り合うターン部の間を上下方向に広がる壁部を含み、
   前記壁部は、前記第１コイル要素の上面よりも上方に突出する突出部を有し、
   前記突出部の突出量と前記第１コイル要素の上面及び前記天板の上面間の距離との比が、１／３以上である、誘導加熱調理器。
2. 前記比は１／２以下である、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記壁部は前記天板に接している、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記天板の下面に前記突出部の先端部を受容する溝が形成されている、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記誘導加熱コイルは、前記中心軸線の周りで渦巻形状に形成され、前記第１コイル要素の下面に対向して配置された板状の第２コイル要素を含み、
   前記第２コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含み、
   前記第１コイル要素の前記複数のターン部と、前記第２コイル要素の前記複数のターン部とは、上下方向に並び、
   前記壁部は、前記第２コイル要素の径方向に隣り合うターン部の間を広がる、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記磁気シールド部材は、前記壁部に接続し且つ前記第１コイル要素と前記第２コイル要素との間に位置する第１接続部を有する、請求項５に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記磁気シールド部材は、前記壁部に接続し且つ前記第２コイル要素の下面に対面する第２接続部をさらに有する、請求項６に記載の誘導加熱調理器。
8. 前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離が、２ｍｍ以下である、請求項５に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離は、０．５ｍｍ以上である、請求項８に記載の誘導加熱調理器。
10. 上下方向に沿って延びる中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素を含む誘導加熱コイルと、
    磁気シールド部材と、
    前記第１コイル要素の上面に対向して配置された天板と、
    を備え、
    前記第１コイル要素は、径方向に並ぶ複数のターン部を含み、
    前記磁気シールド部材は、径方向に隣り合うターン部の間を上下方向に広がる壁部を含み、
    前記壁部は、前記第１コイル要素の上面よりも上方に突出する突出部を有し、
    前記天板の下面に前記突出部の先端部を受容する溝が形成されている、誘導加熱調理器。
11. 任意の中心軸線の周りで渦巻形状に形成された板状の第１コイル要素及び第２コイル要素を含む誘導加熱コイルを備え、
    前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面とが対面しており、
    前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離が、２ｍｍ以下である、誘導加熱調理器。
12. 前記第１コイル要素の下面と前記第２コイル要素の上面との距離は、０．５ｍｍ以上である、請求項１１に記載の誘導加熱調理器。

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