JP2023131882A - 電気透析システムおよびｃｏ２回収システム - Google Patents

電気透析システムおよびｃｏ２回収システム Download PDF

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勇人 森垣
Hayato Morigaki
己思人 藤田
Kishito Fujita
大悟 村岡
Daigo Muraoka
伸次 村井
Shinji Murai
武彦 村松
Takehiko Muramatsu
優介 半田
Yusuke Handa
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Toshiba Corp
Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
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Toshiba Corp
Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
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  • Gas Separation By Absorption (AREA)
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Abstract

【課題】電気透析によるアミン損失を低減し、不純物除去量を増大させることで吸収液のＣＯ２吸収効率を維持する電気透析システムおよびＣＯ２回収システムを提供することである。【解決手段】実施形態の電気透析システムは、ＣＯ２を含む被処理ガス中の少なくとも一部の前記ＣＯ２を、アミン系化合物を含む吸収液に吸収させる吸収１部１０と、前記吸収部で前記ＣＯ２を吸収した吸収液から前記ＣＯ２を放出させる再生部１２と、を有するＣＯ２回収システムが備える電気透析システムであって、前記再生部でＣＯ２を放出した吸収液の少なくとも一部である被処理吸収液４３Ｂと、第一濃縮液との間で電気透析し、前記被処理吸収液を電気透析された一次処理吸収液４３Ｃとして排出する一次処理ユニット１３と、前記一次処理ユニットから排出される前記一次処理吸収液を電気透析する二次処理ユニット１４Ａと、を備える。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、電気透析システムおよびＣＯ２回収システムに関する。
温室効果ガスの排出量削減へ向けた取り組みが世界全体で加速している。その中でも温
室効果の大きな二酸化炭素（ＣＯ２）の排出量を削減するための方策として，水素や再生
可能エネルギーなどと並び大きな役割を期待されているのがＣａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄ
ｅ Ｃａｐｔｕｒｅ， Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓｔｏｒａｇｅ（ＣＣＵＳ）
である。ＣＣＵＳでは、火力発電所や製鉄所などから排出されるＣＯ２を回収し、そのＣ
Ｏ２を利用または貯留することでＣＯ２の大気中への排出を抑制する。
ＣＯ２の回収方法のひとつに化学吸収法という技術がある。化学吸収法は、火力発電所
や製鉄所などから排出されるＣＯ２含有排ガスとアミノ基含有化合物（以下、アミン系化
合物、と呼ぶ）を含む吸収液とを接触させ、吸収液中にＣＯ２を吸収させるというもので
ある。化学吸収法を用いるＣＯ２回収システムでは、例えば、排ガスと吸収液とを接触さ
せて、排ガス中のＣＯ２を吸収液に吸収させる吸収部と、ＣＯ２を吸収した吸収液を加熱
して、吸収液からＣＯ２を放出させる再生部とを備え、再生された吸収液を再び吸収部に
供給して再利用し、吸収液を吸収部と再生部との間の系内を循環して使用する。
しかし、排ガス中のＣＯ２を吸収する際に、排ガス中のＮＯｘやＳＯｘの他に、硫化カ
ルボニル、シアン化水素、チオシアン酸、チオ硫酸、その他の無機酸などが吸収液中のア
ミン系化合物と反応して、熱安定性アミン塩（Ｈｅａｔ Ｓｔａｂｌｅ Ａｍｉｎｅ Ｓ
ａｌｔ：ＨＳＡＳ）と呼ばれる不純物が生成される。また、吸収液を加熱して再生する際
に熱または排ガス中の酸素と反応してアミン系化合物が分解することによっても熱安定性
アミン塩が生成される。このような熱安定性アミン塩をはじめとする不純物が蓄積すると
、吸収液のＣＯ２吸収効率が低下するのみならず、装置の腐食の原因となることから、吸
収液から除去することが望まれている。
このような熱安定性アミン塩除去技術として、ＣＯ２回収システムのプロセス中にリク
レーマを導入することがある。リクレーマとは、プロセス中を流れる吸収液の一部を取り
込み、吸収液として必要な成分は残しつつ、不純物を除去して再びプロセス中に戻す設備
である。化学吸収法で用いるリクレーマのひとつとして電気透析装置が挙げられる。
特開２０１５－１３９７４８号公報 特開２０１８－３４１２６号公報 国際公開第２０１４／０７７３７３号
電気透析装置では、例えばイオン交換膜を用いて電気透析を行う。しかし、吸収液中の
アミン系化合物（以下、アミン、と呼ぶ）がイオン交換膜を透過してアミンの損失が発生
することがある。また、不純物を一度の電気透析で完全に除去することができない場合、
吸収液中に不純物が残留し、ＣＯ２吸収効率が低下した状態でプロセス中に戻すこととな
る。
本発明が解決しようとする課題は、電気透析によるアミン損失を低減し、不純物除去量
を増大させることで吸収液のＣＯ２吸収効率を維持する電気透析システムおよびＣＯ２回
収システムを提供することである。
上記課題を解決するために、実施形態の電気透析システムは、実施形態の電気透析シス
テムは、ＣＯ２を含む被処理ガス中の少なくとも一部の前記ＣＯ２を、アミン系化合物を
含む吸収液に吸収させる吸収部と、前記吸収部で前記ＣＯ２を吸収した吸収液から前記Ｃ
Ｏ２を放出させる再生部と、を有するＣＯ２回収システムが備える電気透析システムであ
って、前記再生部でＣＯ２を放出した吸収液の少なくとも一部である被処理吸収液と、第
一濃縮液との間で電気透析し、前記被処理吸収液を電気透析された一次処理吸収液として
排出する一次処理ユニットと、前記一次処理ユニットから排出される前記一次処理吸収液
を電気透析する二次処理ユニットと、を備える。
第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図 第１実施形態に係る二次処理ユニットの概略図 第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの変形例に関する概略図 第２実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図 第２実施形態に係る二次処理ユニットの概略図 第２実施形態に係るＣＯ２回収システムの変形例に関する概略図 第３実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図 第３実施形態に係るＣＯ２回収システムの変形例に関する概略図
以下、発明を実施するための実施形態について説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図である。図１に示すように、
ＣＯ２回収システム１は、吸収部１０と、洗浄部１１Ａと、再生部１２とを備える。ＣＯ
２回収システム１では、ＣＯ２を含有する排ガス（被処理ガス）４１中のＣＯ２を吸収す
る吸収液は、吸収部１０と再生部１２との間（以下、系内と呼称するとともに、その外部
を系外と呼称する）を循環している。吸収部１０から再生部１２には被処理ガス４１中の
ＣＯ２を吸収させた吸収液（リッチ吸収液）４２が送給される。再生部１２から吸収部１
０にはリッチ吸収液４２から再生部１２で一部またはほぼすべてのＣＯ２が除去され再生
された吸収液（リーン吸収液）が供給される。なお、図面中の点線は系外における濃縮液
の経路を示し、破線は系外における吸収液の経路を示す。
なお、吸収液は、アミン系化合物（以下、アミン、と呼ぶ）と水とを含むアミン系水溶
液が好適である。好ましいアミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、２－アミノ
－２－メチル－１－プロパノールのような第１級アミン類、ジエタノールアミン、２－メ
チルアミノエタノールのような第２級アミン類、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルジエ
タノールアミンのような第３級アミン類、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン、ジ
エチレントリアミンのようなポリエチレンポリアミン類、ピペラジン類、ピペリジン類、
ピロリジン類のような環状アミン類、キシリレンジアミンのようなポリアミン類、メチル
アミノカルボン酸のようなアミノ酸類などが挙げられ、これらを、１種単独で、または２
種以上を混合して用いることができる。
吸収液は、これらのアミンを、通常、１０～７０重量％含む水溶液として使用される。
また、吸収液には、必要に応じて、反応促進剤、ＣＯ２など酸性ガスの吸収性能を向上さ
せる含窒素化合物、プラント設備の腐食を防止するための防食剤、泡立ち防止のための消
泡剤、吸収液の劣化防止のための酸化防止剤、ＰＨ調整剤など、その他の化合物を、吸収
液の効果を損なわない範囲で任意の割合で適宜含有することができる。
また、本実施形態では、リーン吸収液４３Ａの一部は吸収部１０に供給される途中で被
処理吸収液４３Ｂとして抜き出され、系内から一次処理ユニット１３に供給される。一次
処理ユニット１３で、被処理吸収液４３Ｂ中の不純物が除去され、一次処理吸収液４３Ｃ
となる。この一次処理吸収液４３Ｃはリーン吸収液４３Ａに戻され混合リーン吸収液４３
Ｅとして吸収部１０に供給される。本実施形態において、吸収液とは、これらリーン吸収
液４３Ａ、被処理吸収液４３Ｂ、一次処理吸収液４３Ｃ、および混合リーン吸収液４３Ｅ
を含むものとする。
被処理ガス４１の典型例は、ＣＯ２を含有する排気ガスであって、例えば、火力発電所
などのボイラやガスタービンなどから排出される燃焼排ガス、製鉄所で発生するプロセス
排ガスなどである。被処理ガス４１は、好ましくは、送風機などにより昇圧され、冷却器
で冷却された後、被処理ガス供給ラインＬ１を通り吸収部１０の下部から部内に供給する
ことができる。
吸収部１０は、被処理ガス４１中のＣＯ２を、吸収部１０に供給される混合リーン吸収
液４３Ｅに吸収させる。洗浄部１１Ａは、ＣＯ２が除去されたＣＯ２除去排ガス４４を洗
浄液４５Ａで洗浄し、ＣＯ２除去排ガス４４に同伴する吸収液を回収する。
ここで、吸収部１０は、好ましくは充填材を備え、気液接触効率を高めている。吸収部
１０の上方には液分散器（図示省略）を設けることができ、吸収部１０に供給される混合
リーン吸収液４３Ｅは、液分散器により分散落下する。吸収部１０内に送給された被処理
ガス４１は、吸収部１０の下部から上部側に向けて流れる。吸収部１０内を上昇する被処
理ガス４１は、混合リーン吸収液４３Ｅと対向流接触すると、例えば、下記式（１）、（
２）のような反応が起きて、熱分解性塩（Ｒ３ＮＨ２ＣＯ３）および熱安定性アミン塩（
Ｒ３ＮＨＸ）が形成され、被処理ガス４１中のＣＯ２が、混合リーン吸収液４３Ｅに吸収
されて、被処理ガス４１から除去される。
混合リーン吸収液４３Ｅは、被処理ガス４１中のＣＯ２を吸収して、リッチ吸収液４２
となり、吸収部１０の下部に貯留され、このリッチ吸収液４２には、被処理ガス４１に含
まれる酸素との反応により生じた有機酸、被処理ガス４１に含まれるＳＯｘ、ＮＯｘ、硫
化カルボニル、シアン化水素、チオシアン酸、チオ硫酸、その他の無機酸などの吸収によ
って生じた熱安定性アミン塩が蓄積される。ここで、Ｒは、水素、置換または非置換のア
ルキル基（ヘテロ環を形成している場合もある）を示す。
Ｒ３Ｎ＋ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ → Ｒ３ＮＨ２ＣＯ３ ・・・（１）
Ｒ３Ｎ＋ＨＸ → Ｒ３ＮＨＸ ・・・（２）
洗浄部１１Ａには、吸収部１０の内部を上昇したＣＯ２除去排ガス４４が供給される。
洗浄部１１Ａは、ＣＯ２除去排ガス４４を洗浄液４５Ａで洗浄して、ＣＯ２除去排ガス４
４に同伴するアミンを回収する。洗浄部１１Ａの上方には、液分散器（図示省略）を設け
ることができ、洗浄部１１Ａに供給される洗浄液４５Ａは、液分散器により分散落下する
。洗浄部１１Ａ内を上昇するＣＯ２除去排ガス４４は、洗浄液４５Ａと対向接触すると、
ＣＯ２除去排ガス４４に同伴するアミンが洗浄液４５Ａに回収される。
洗浄液４５Ａは、例えば、洗浄部１１Ａの下部に設けられた洗浄液貯留部（図示省略）
に貯留され、洗浄液貯留部と洗浄部１１Ａの上部とを連結する洗浄液循環ラインＬ２によ
り、再び洗浄部１１Ａに供給される。
洗浄液４５Ａは、運用上系内へ戻すことも考えられるため、ＣＯ２回収システム１の運
転開始時などでは、例えば純水などを用いるのが好ましい。しかし、アミン系化合物が塩
基性であることから、酸性に偏っている方が洗浄効率は高くなるため、例えば硫酸などを
用いることも好ましい。
ＣＯ２除去排ガス４４は、洗浄部１１Ａで浄化された後、浄化ガス４６Ａとして洗浄部
１１Ａの上部から排出される。
一方、吸収部１０の下部に貯留されたリッチ吸収液４２は、吸収部１０の下部から排出
され、リッチ吸収液供給ラインＬ３を通って、リッチ吸収液供給ラインＬ３に設けられた
ポンプ（図示省略）により昇圧され、熱交換器２０において再生部１２で再生されたリー
ン吸収液４３Ａと熱交換された後、再生部１２に供給される。熱交換器２０では、リッチ
吸収液４２を、リーン吸収液４３Ａと熱交換させることにより、リーン吸収液４３Ａが熱
源となって、リッチ吸収液４２が加熱される。逆に、リッチ吸収液４２が冷却源となって
、リーン吸収液４３Ａが冷却される。なお、熱交換器２０としては、プレート熱交換器、
シェル＆チューブ熱交換器などの公知の熱交換器を用いることができる。
再生部１２は、リッチ吸収液４２からＣＯ２を放出させて、リッチ吸収液４２をリーン
吸収液４３Ａとして再生している。リッチ吸収液４２は、再生部１２内に供給され、リボ
イラ（図示省略）で水蒸気により加熱されることにより、リッチ吸収液４２に含まれるＣ
Ｏ２が脱離して、リッチ吸収液４２中に含まれる一部ないしほぼ全てのＣＯ２が除去され
たリーン吸収液４３Ａとなる。
この際、リーン吸収液４３Ａは、水蒸気を発生すると共に、残留するＣＯ２がＣＯ２ガ
ス（図示省略）として放出される。ＣＯ２ガスは、リーン吸収液４３Ａから同時に蒸発す
る水蒸気と共に、再生部１２上部の再生部出口ラインＬ４に排出される。ＣＯ２ガスおよ
び水蒸気を含む再生部出口ガス４７は、冷却器２１で冷却水により冷却され、水蒸気が凝
縮して水になる。そして、この凝縮水とＣＯ２ガスを含む再生部出口ガス４７は、気液分
離器２２に供給され、ＣＯ２ガス４８が凝縮水４９から分離され、ＣＯ２ガス４８は気液
分離器２２の上部から外部に排出される。また、凝縮水４９は、気液分離器２２の下部か
ら抜き出され、凝縮水ラインＬ５を通り再生部１２の上部に供給される。
再生部１２の下部に貯留されるリーン吸収液４３Ａは、再生部１２の下部からリーン吸
収液排出ラインＬ６から排出され、熱交換器２０においてリッチ吸収液４２と熱交換して
冷却される。その後、リーン吸収液４３Ａは、冷却器（図示省略）で冷却された後、吸収
部１０に供給される。
リーン吸収液排出ラインＬ６から分岐し、一次処理ユニット１４と連結した吸収液抜き
出しラインＬ７が設けられ、吸収部１０に供給されるリーン吸収液４３Ａの一部は、被処
理吸収液４３Ｂとして、一次処理ユニット１３に供給される。また、一次処理吸収液戻し
ラインＬ８が設けられ、一次処理ユニット１３から排出された一次処理吸収液４３Ｃは、
一次処理吸収液戻しラインＬ８を通ってリーン吸収液排出ラインＬ６に戻され、吸収部１
０に供給される。なお、吸収液抜き出しラインＬ７がリーン吸収液排出ラインＬ６から分
岐する位置は、吸収液の流れ方向における冷却器（図示省略）の上流側でも下流側でもよ
い。
一次処理ユニット１３には、一次処理ユニット１３と二次処理ユニット１４Ａと濃縮液
タンク２３とを連結する濃縮液循環ラインＬ９が設けられ、濃縮液タンク２３から一次処
理ユニット１３に濃縮液５０Ａが供給され、一次処理ユニット１３から排出された一次処
理濃縮液５０Ｂは二次処理ユニット１４Ａに供給される。そして、二次処理ユニット１４
Ａから排出された二次処理濃縮液５０Ｃは濃縮液タンク２３に供給される。
濃縮液５０Ａは、電気透析可能な電気抵抗であればよいが、酸成分をあらかじめ添加し
ておくと、濃縮液５０Ａに移動したアミンが陽イオンとして存在する量が増加するため、
アミン回収量が増加して、より好ましい。酸成分としては、例えば硫酸、硝酸、ギ酸、酢
酸などを用いることが可能である。また、濃縮液５０Ａは循環使用すると、被処理吸収液
４３Ｂから除去された酸成分が蓄積していくため、運転初期のみ酸成分を添加し、その後
は添加しない運用とすると、酸成分の使用量の削減も可能となる。
濃縮液５０Ａは、熱安定性アミン塩の酸成分が所定の濃度にまで達したら、廃棄して新
しい濃縮液を供給することができる。また、濃縮液の一部だけ連続的に抜き出し、新しい
濃縮液を連続的に供給し、濃縮液中の熱安定性アミン塩の酸成分を所定の濃度を保つよう
に運転することができる。
二次処理ユニット１４Ａには、二次処理ユニット１４Ａと脱イオン水タンク２４とを連
結する脱イオン水供給ラインＬ１０、および二次処理ユニット１４Ａとリーン吸収液排出
ラインＬ６とを連結する二次処理脱イオン水戻しラインＬ１１が設けられる。脱イオン水
タンク２４からは、脱イオン水５１Ａが二次処理ユニット１４Ａに供給される。二次処理
ユニット１４Ａから排出された二次処理脱イオン水５１Ｂは、リーン吸収液排出ラインＬ
６を通って吸収部１０に供給される。また、二次処理ユニット１４Ａには、濃縮液循環ラ
インＬ９を通って、濃縮液タンク２３からの濃縮液５０Ａおよび一次処理ユニット１３か
らの一次処理濃縮液５０Ｂが供給される。
一次処理ユニット１３は、吸収液抜き出しラインＬ７からの被処理吸収液４３Ｂおよび
濃縮液循環ラインＬ９からの濃縮液５０Ａが供給され、被処理吸収液４３Ｂ中の熱安定性
アミン塩の酸性分を除去する。一次処理ユニット１３は、例えば陰極と、陽極と、陽イオ
ン交換膜と、陰イオン交換膜と、バイポーラ膜とを備える（すべて図示省略）。
二次処理ユニット１４Ａは、図２に示すように、陰極２５と、陽極２６と、陽イオン交
換膜２７と、バイポーラ膜２８とを備える。これらが、陰極２５から陽極２６に向かって
、陽イオン交換膜２７、バイポーラ膜２８，陽イオン交換膜２７の順で配置されている。
陽イオン交換膜および陽イオン交換膜２７としては、陽イオンを通過させ、陰イオンの
通過を遮断することができる、陽イオン交換基を有する高分子膜を使用する。陽イオン交
換膜２７としては、例えば、スルホン酸基、カルボン酸基、ホスホン酸基、硫酸エステル
基、リン酸エステル基を１種以上有する高分子からなる膜を用いることができる。好まし
い陽イオン交換膜としては、具体的には、ネオセプタＣＭＸ、ネオセプタＣＭＢ（株式会
社アストム製、商品名）セレミオンＣＭＶ、セレミオンＣＭＤ、セレミオンＣＳＯ、セレ
ミオンＣＭＦ（ＡＧＣエンジニアリング株式会社製、商品名）など公知の陽イオン交換膜
を用いることができる。
陰イオン交換膜としては、陰イオンを通過させ、陽イオンの通過を遮断することができ
る、陰イオン交換基を有する高分子膜を使用する。陰イオン交換膜２８としては、例えば
、４級アンモニウム基の強塩基性基に、第１級アミノ基、第２級アミノ基、第３級アミノ
基などの弱塩基性官能基を有する高分子からなる膜などを用いることができる。好ましい
陰イオン交換膜としては、具体的には、ネオセプタＡＭＸ、ネオセプタＡＨＡ（株式会社
アストム製、商品名）；セレミオンＡＭＶ、セレミオンＡＭＴ、セレミオンＤＳＶ、セレ
ミオンＡＳＶ、セレミオンＡＨＯ（ＡＧＣエンジニアリング株式会社製、商品名）など公
知の陰イオン交換膜を用いることができる。
バイポーラ膜およびバイポーラ膜２８は、陰イオン交換膜と陽イオン交換膜とが積層さ
れた複合膜であり、陽極側を陰イオン交換膜とし、陰極側を陽イオン交換膜となるように
配置される。水の存在下で水の理論分解電圧以上で電圧を印加すると、水を水素イオンと
水酸化物イオンに電解することができる。好ましいバイポーラ膜としては、具体的には、
ネオセプタＢＰU（株式会社アストム製、商品名）など公知のバイポーラ膜を用いること
ができる。
一次処理ユニット１３では、陰極および陽極に電圧が印加されると、被処理吸収液４３
Ｂ中の熱安定性アミン塩の酸性分である陰イオンが陽極側に引かれ、濃縮液５０Ａ側に移
動することで、被処理吸収液４３Ｂから熱安定性アミン塩の酸性分が除去される。
二次処理ユニット１４Ａには、脱イオン水タンク２４から脱イオン水５１Ａが供給され
るとともに、一次処理ユニット１３から排出された一次処理濃縮液５０Ｂが供給される。
ここで、脱イオン水５１Ａおよび一次処理濃縮液５０Ｂは、陽イオン交換膜２７およびバ
イポーラ膜２８で区切られる領域に、この順で陰極２５から陽極２６に向かって交互に配
置されるように供給される。
なお、二次処理ユニット１４Ａには、濃縮液タンク２３から濃縮液５０Ａが供給されて
もよい。また、別の濃縮液タンク（図示省略）から濃縮液を供給してもよい。別の濃縮液
タンクとすることで、濃縮液の種類や濃度等を、濃縮液５０Ａとは異なるものとすること
ができる。
二次処理ユニット１４Ａでは、陰極２５および陽極２６に電圧が印加されると、濃縮液
５０Ａおよび一次処理濃縮液５０Ｂ中の陽イオンであるアミンが陰極２５側に引かれ、脱
イオン水５１Ａ側に移動する。濃縮液５０Ａおよび一次処理濃縮液５０Ｂには、一次処理
ユニット１３において、被処理吸収液４３Ｂから濃縮液５０Ａ側に移動したアミンが含ま
れる。したがって、二次処理ユニット１４Ａでは、濃縮液５０Ａおよび一次処理濃縮液５
０Ｂ中のアミンを脱イオン水５１Ａ側に移動させることで回収する。
二次処理ユニット１４Ａにおいてアミンを除去した二次処理濃縮液５０Ｃは、濃縮液循
環ラインＬ９を通って濃縮液タンク２３に供給される。アミンを回収した二次処理脱イオ
ン水５１Ｂは、リーン吸収液排出ラインＬ６を通って吸収部１０に供給される。
なお、二次処理ユニット１４Ａでは、一次処理ユニット１３よりも高い電圧を印加して
もよい。そうすることで、比較的アミン濃度の低い一次処理濃縮液５０Ｂからアミンを回
収することができる。
なお、一次処理ユニット１３には、被処理吸収液４３Ｂまたは濃縮液５０Ａの導電率を
測定する導電率測定部（図示省略）を備えてもよい。二次処理ユニット１４Ａには、一次
処理濃縮液５０Ｂの導電率を測定する導電率測定部（図示省略）を備えてもよい。測定し
た導電率に基づいて、被処理吸収液４３Ｂ、濃縮液５０Ａ、または一次処理濃縮液５０Ｂ
の供給の有無を制御する構成としてもよい。
このように、本実施形態によれば、リーン吸収液４３Ａの一部を被処理吸収液４３Ｂと
して抜き出し、一次処理ユニット１３に供給する。一次処理ユニット１３では、被処理吸
収液４３Ｂ中の酸性分を濃縮液５０Ａに移動させることで除去する。次に、濃縮液５０Ａ
および一次処理ユニット１３から排出された一次処理濃縮液５０Ｂを二次処理ユニット１
４Ａに供給する。二次処理ユニット１４Ａでは、濃縮液５０Ａおよび一次処理濃縮液５０
Ｂ中のアミンを、脱イオン水５１Ａに移動させることで回収する。
このような構成とすることにより、一次処理ユニット１３で濃縮液５０Ａに移動したア
ミンを、二次処理ユニット１４Ａで回収することができる。したがって、ＣＯ２回収シス
テム１におけるアミン損失を低減することができるので、ＣＯ２回収効率を維持すること
ができる。
また、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１の変形例として、図３に示すように、洗
浄部１１Ａの流れ方向における下流側に補助洗浄部１１Ｂをさらに備え、濃縮液循環ライ
ンＬ９を補助洗浄部１１Ｂに連結してもよい。そして、濃縮液５０Ａまたは二次処理濃縮
液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして補助洗浄部１１Ｂに供給し、洗浄部１１Ａから補助洗浄部
１１Ｂに供給される浄化ガス４６Ａを洗浄液４５Ｂによってさらに洗浄する。洗浄された
浄化ガス４６Ｂは、補助洗浄部１１Ｂの上部から排出される。補助洗浄部１１Ｂの構成は
、洗浄部１１Ａと同様で構わない。
なお、濃縮液循環ラインＬ９を洗浄部１１Ａに連結し、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液
５０Ｂまたは二次処理濃縮液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして洗浄部１１Ａに供給してもよい
。
このような構成とすることにより、本実施形態の効果の他に、補助洗浄部１１Ｂにおい
て、浄化ガス４６Ａに同伴するアミンを洗浄液４５Ｂで回収する。したがって、ＣＯ２回
収システム１におけるアミン損失をより低減できるので、ＣＯ２回収効率をより維持する
ことができる。
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図である。第１実施形態と同様
部分には同様符号を付し、詳細な説明は省略する。本実施形態と第１実施形態との主な相
違点は、二次処理ユニット１４Ｂの構成である。
本実施形態では、リーン吸収液４３Ａの一部は吸収部１０に供給される途中で被処理吸
収液４３Ｂとして抜き出され、系内から一次処理ユニット１３に供給される。一次処理ユ
ニット１３で、被処理吸収液４３Ｂ中の不純物が除去され、一次処理吸収液４３Ｃとなる
。この一次処理吸収液４３Ｃの一部は、後述する二次処理ユニット１４Ｂで、一次処理吸
収液４３Ｃ中の不純物がさらに除去され、二次処理吸収液４３Ｄとして系内に戻され、リ
ーン吸収液４３Ａと一次処理吸収液４３Ｃ二次処理吸収液４３Ｄとが混合して、混合リー
ン吸収液４３Ｅとして吸収部１０に供給される。本実施形態において、吸収液とは、これ
らリーン吸収液４３Ａ、被処理吸収液４３Ｂ、一次処理吸収液４３Ｃ、二次処理吸収液４
３Ｄ、および混合リーン吸収液４３Ｅを含むものとする。
図４に示すように、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１には、リーン吸収液排出ラ
インＬ６から分岐し、一次処理ユニット１４と連結した吸収液抜き出しラインＬ７が設け
られ、吸収部１０に供給されるリーン吸収液４３Ａの一部は、被処理吸収液４３Ｂとして
、一次処理ユニット１３に供給される。
また、一次処理ユニット１３と二次処理ユニット１４Ｂとを連結する一次処理吸収液供
給ラインＬ１２が設けられ、一次処理ユニット１３から排出される一次処理吸収液４３Ｃ
の一部は、一次処理吸収液供給ラインＬ１２を通って二次処理ユニット１４Ｂに供給され
る。他の一部は、一次処理吸収液戻しラインＬ８を通ってリーン吸収液排出ラインＬ６に
戻され、吸収部１０に供給される。さらに、二次処理ユニット１４Ｂとリーン吸収液排出
ラインＬ６とを連結する二次処理吸収液戻しラインＬ１３が設けられ、二次処理ユニット
１４Ｂから排出される二次処理吸収液４３Ｄは、二次処理吸収液戻しラインＬ１３を通っ
てリーン吸収液排出ラインＬ６に供給される。なお、吸収液抜き出しラインＬ７がリーン
吸収液排出ラインＬ６から分岐する位置は、吸収液の流れ方向における冷却器（図示省略
）の上流側でも下流側でもよい。
一次処理ユニット１３には、一次処理ユニット１３と二次処理ユニット１４Ｂと濃縮液
タンク２３とを連結する濃縮液循環ラインＬ９が設けられ、濃縮液タンク２３から一次処
理ユニット１３に濃縮液５０Ａが供給され、一次処理ユニット１３から排出された一次処
理濃縮液５０Ｂは濃縮液タンク２３に供給される。そして、濃縮液タンク２３から二次処
理ユニット１４Ｂに濃縮液５０Ａが供給され、二次処理ユニット１４Ｂから排出された二
次処理濃縮液５０Ｃは濃縮液タンク２３に供給される。
二次処理ユニット１４Ｂには、二次処理ユニット１４Ｂと一次処理ユニット１３とを連
結する一次処理吸収液供給ラインＬ１２、および二次処理ユニット１４Ｂとリーン吸収液
排出ラインＬ６とを連結する二次処理吸収液戻しラインＬ１３が設けられる。一次処理ユ
ニット１３からは、一次処理吸収液４３Ｃの一部が二次処理ユニット１４Ｂに供給される
。二次処理ユニット１４Ｂから排出された二次処理吸収液４３Ｄは、リーン吸収液排出ラ
インＬ６を通って混合リーン吸収液４３Ｅとして吸収部１０に供給される。また、二次処
理ユニット１４Ｂには、濃縮液循環ラインＬ９を通って、濃縮液タンク２３からの濃縮液
５０Ａが供給される。
二次処理ユニット１４Ｂは、図５に示すように、陰極２５と、陽極２６と、バイポーラ
膜２８と、陰イオン交換膜２９とを備える。これらが、陰極２５から陽極２６に向かって
、陰イオン交換膜２９、バイポーラ膜２８，陰イオン交換膜２９の順で配置されている。
陰イオン交換膜２９としては、陰イオンを通過させ、陽イオンの通過を遮断することが
できる、陰イオン交換基を有する高分子膜を使用する。陰イオン交換膜２８としては、例
えば、４級アンモニウム基の強塩基性基に、第１級アミノ基、第２級アミノ基、第３級ア
ミノ基などの弱塩基性官能基を有する高分子からなる膜などを用いることができる。好ま
しい陰イオン交換膜としては、具体的には、ネオセプタＡＭＸ、ネオセプタＡＨＡ（株式
会社アストム製、商品名）；セレミオンＡＭＶ、セレミオンＡＭＴ、セレミオンＤＳＶ、
セレミオンＡＳＶ、セレミオンＡＨＯ（ＡＧＣエンジニアリング株式会社製、商品名）な
ど公知の陰イオン交換膜を用いることができる。
一次処理ユニット１３では、陰極および陽極に電圧が印加されると、被処理吸収液４３
Ｂ中の熱安定性アミン塩の酸性分である陰イオンが陽極側に引かれ、濃縮液５０Ａ側に移
動することで、被処理吸収液４３Ｂから熱安定性アミン塩の酸性分が除去される。
二次処理ユニット１４Ｂには、一次処理ユニット１３から排出された一次処理吸収液４
３Ｃが供給されるとともに、濃縮液タンク２３から濃縮液５０Ａが供給される。ここで、
一次処理吸収液４３Ｃおよび濃縮液５０Ａは、バイポーラ膜２８および陰イオン交換膜２
９で区切られる領域に、この順で陰極２５から陽極２６に向かって交互に配置されるよう
に供給される。
二次処理ユニット１４Ｂでは、陰極２５および陽極２６に電圧が印加されると、一次処
理吸収液４３Ｃ中の熱安定アミン塩の酸性分である陰イオンが陽極２６側に引かれ、濃縮
液５０Ａ側に移動する。一次処理吸収液４３Ｃには、一次処理ユニット１３において除去
できなかった熱安定性アミン塩が含まれる。したがって、二次処理ユニット１４Ｂでは、
一次処理吸収液４３Ｃ中の熱安定アミン塩の酸性分である陰イオンを濃縮液５０Ａ側に移
動させることで除去する。
二次処理ユニット１４Ｂにおいて酸性分を除去した二次処理吸収液４３Ｄは、リーン吸
収液排出ラインＬ６を通って吸収部１０に供給される。酸性分を回収した二次処理濃縮液
５０Ｃは、濃縮液循環ラインＬ９を通って濃縮液タンク２３に供給される。
なお、二次処理ユニット１４Ｂでは、一次処理ユニット１３よりも高い電圧を印加して
もよい。そうすることで、比較的酸性分濃度の低い一次処理吸収液４３Ｃから酸性分を除
去することができる。
なお、一次処理ユニット１３には、被処理吸収液４３Ｂまたは濃縮液５０Ａの導電率を
測定する導電率測定部（図示省略）を備えてもよい。二次処理ユニット１４Ｂには、一次
処理吸収液４３Ｃまたは濃縮液５０Ａの導電率を測定する導電率測定部（図示省略）を備
えてもよい。測定した導電率に基づいて、被処理吸収液４３Ｂ、濃縮液５０Ａ、または一
次処理吸収液４３Ｃの供給の有無を制御する構成としてもよい。
このように、本実施形態によれば、リーン吸収液４３Ａの一部を被処理吸収液４３Ｂと
して抜き出し、一次処理ユニット１３に供給する。一次処理ユニット１３では、被処理吸
収液４３Ｂ中の酸性分を濃縮液５０Ａに移動させることで除去する。次に、濃縮液５０Ａ
および一次処理ユニット１３から排出された一次処理吸収液４３Ｃを二次処理ユニット１
４Ｂに供給する。二次処理ユニット１４Ｂでは、一次処理吸収液４３Ｃ中の酸性分を、濃
縮液５０Ａに移動させることで除去する。
このような構成とすることにより、一次処理ユニット１３で除去できなかった一次処理
吸収液４３Ｃ中の酸性分を、二次処理ユニット１４Ｂで除去することができる。したがっ
て、ＣＯ２回収システム１における不純物の除去量を増大することができるので、ＣＯ２
回収効率を維持することができる。
また、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１の変形例として、図６に示すように、洗
浄部１１Ａの流れ方向における下流側に補助洗浄部１１Ｂをさらに備え、濃縮液循環ライ
ンＬ９を補助洗浄部１１Ｂに連結してもよい。そして、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液５
０Ｂ、または二次処理濃縮液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして補助洗浄部１１Ｂに供給し、洗
浄部１１Ａから補助洗浄部１１Ｂに供給される浄化ガス４６Ａを洗浄液４５Ｂによってさ
らに洗浄する。洗浄された浄化ガス４６Ｂは、補助洗浄部１１Ｂの上部から排出される。
補助洗浄部１１Ｂの構成は、洗浄部１１Ａと同様で構わない。
なお、濃縮液循環ラインＬ９を洗浄部１１Ａに連結し、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液
５０Ｂ、または二次処理濃縮液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして洗浄部１１Ａに供給してもよ
い。
このような構成とすることにより、本実施形態の効果の他に、補助洗浄部１１Ｂにおい
て、浄化ガス４６Ａに同伴するアミンを洗浄液４５Ｂで回収する。したがって、ＣＯ２回
収システム１におけるアミン損失を低減できるので、ＣＯ２回収効率をより維持すること
ができる。
（第３実施形態）
図７は、第３実施形態に係るＣＯ２回収システムの概略図である。第１、第２実施形態
と同様部分には同様符号を付し、詳細な説明は省略する。本実施形態と第１、第２実施形
態との主な相違点は、二次処理ユニット１４Ａおよび二次処理ユニット１４Ｂを備えるこ
とである。
本実施形態では、リーン吸収液４３Ａの一部は吸収部１０に供給される途中で被処理吸
収液４３Ｂとして抜き出され、系内から一次処理ユニット１３に供給される。一次処理ユ
ニット１３で、被処理吸収液４３Ｂ中の不純物が除去され、一次処理吸収液４３Ｃとなる
。この一次処理吸収液４３Ｃの一部は、後述する二次処理ユニット１４Ｂで、一次処理吸
収液４３Ｃ中の不純物がさらに除去され、二次処理吸収液４３Ｄとして系内に戻され、リ
ーン吸収液４３Ａと一次処理吸収液４３Ｃと二次処理吸収液４３Ｄとが混合して、混合リ
ーン吸収液４３Ｅとして吸収部１０に供給される。本実施形態において、吸収液とは、こ
れらリーン吸収液４３Ａ、被処理吸収液４３Ｂ、一次処理吸収液４３Ｃ、二次処理吸収液
４３Ｄ、および混合リーン吸収液４３Ｅを含むものとする。
図７に示すように、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１には、リーン吸収液排出ラ
インＬ６から分岐し、一次処理ユニット１４と連結した吸収液抜き出しラインＬ７が設け
られ、吸収部１０に供給されるリーン吸収液４３Ａの一部は、被処理吸収液４３Ｂとして
、一次処理ユニット１３に供給される。
また、一次処理ユニット１３と二次処理ユニット１４Ｂとを連結する一次処理吸収液供
給ラインＬ１２が設けられ、一次処理ユニット１３から排出される一次処理吸収液４３Ｃ
の一部は、一次処理吸収液供給ライン１２を通って二次処理ユニット１４Ｂに供給される
。他の一部は、一次処理吸収液戻しラインＬ８を通ってリーン吸収液排出ラインＬ６に戻
され、吸収部１０に供給される。さらに、二次処理ユニット１４Ｂとリーン吸収液排出ラ
インＬ６とを連結する二次処理吸収液戻しラインＬ１３が設けられ、二次処理ユニット１
４Ｂから排出される二次処理吸収液４３Ｄは、二次処理吸収液戻しラインＬ１３を通って
リーン吸収液排出ラインＬ６に供給される。なお、吸収液抜き出しラインＬ７がリーン吸
収液排出ラインＬ６から分岐する位置は、吸収液の流れ方向における冷却器（図示省略）
の上流側でも下流側でもよい。
一次処理ユニット１３には、一次処理ユニット１３と二次処理ユニット１４Ａと二次処
理ユニット１４Ｂと濃縮液タンク２３とを連結する濃縮液循環ラインＬ９が設けられ、濃
縮液タンク２３から一次処理ユニット１３に濃縮液５０Ａが供給され、一次処理ユニット
１３から排出された一次処理濃縮液５０Ｂは二次処理ユニット１４Ａに供給される。そし
て、二次処理ユニット１４Ａから排出された二次処理濃縮液５０Ｃは濃縮液タンク２３に
供給される。そして、濃縮液タンク２３から二次処理ユニット１４Ｂに濃縮液５０Ａが供
給され、二次処理ユニット１４Ｂから排出された二次処理濃縮液５０Ｃは濃縮液タンク２
３に供給される。
二次処理ユニット１４Ａには、二次処理ユニット１４Ａと脱イオン水タンク２４とを連
結する脱イオン水供給ラインＬ１０、および二次処理ユニット１４Ａとリーン吸収液排出
ラインＬ６とを連結する二次処理脱イオン水戻しラインＬ１１が設けられる。脱イオン水
タンク２４からは、脱イオン水５１Ａが二次処理ユニット１４Ａに供給される。二次処理
ユニット１４Ａから排出された二次処理脱イオン水５１Ｂは、リーン吸収液排出ラインＬ
６を通って吸収部１０に供給される。また、二次処理ユニット１４Ａには、濃縮液循環ラ
インＬ９を通って、濃縮液タンク２３からの濃縮液５０Ａおよび一次処理ユニット１３か
らの一次処理濃縮液５０Ｂが供給される。
二次処理ユニット１４Ｂには、二次処理ユニット１４Ｂと一次処理ユニット１３とを連
結する一次処理吸収液供給ラインＬ１２、および二次処理ユニット１４Ｂとリーン吸収液
排出ラインＬ６とを連結する二次処理吸収液戻しラインＬ１３が設けられる。一次処理ユ
ニット１３からは、一次処理吸収液４３Ｃの一部が二次処理ユニット１４Ｂに供給される
。二次処理ユニット１４Ｂから排出された二次処理吸収液４３Ｄは、リーン吸収液排出ラ
インＬ６を通って混合リーン吸収液４３Ｅとして吸収部１０に供給される。また、二次処
理ユニット１４Ｂには、濃縮液循環ラインＬ９を通って、濃縮液タンク２３からの濃縮液
５０Ａが供給される。
二次処理ユニット１４Ａにおいてアミンを除去した二次処理濃縮液５０Ｃは、濃縮液循
環ラインＬ９を通って濃縮液タンク２３に供給される。アミンを回収した二次処理脱イオ
ン水５１Ｂは、リーン吸収液排出ラインＬ６を通って吸収部１０に供給される。
二次処理ユニット１４Ｂにおいて酸性分を除去した二次処理吸収液４３Ｄは、リーン吸
収液排出ラインＬ６を通って吸収部１０に供給される。酸性分を回収した二次処理濃縮液
５０Ｃは、濃縮液循環ラインＬ９を通って濃縮液タンク２３に供給される。
なお、二次処理ユニット１４Ａでは、一次処理ユニット１３よりも高い電圧を印加して
もよい。そうすることで、比較的アミン濃度の低い一次処理濃縮液５０Ｂからアミンを回
収することができる。
なお、二次処理ユニット１４Ｂでは、一次処理ユニット１３よりも高い電圧を印加して
もよい。そうすることで、比較的酸性分濃度の低い一次処理吸収液４３Ｃから酸性分を除
去することができる。
なお、一次処理ユニット１３には、被処理吸収液４３Ｂまたは濃縮液５０Ａの導電率を
測定する導電率測定部（図示省略）を備えてもよい。二次処理ユニット１４Ａには、一次
処理濃縮液５０Ｂの導電率を測定する導電率測定部（図示省略）を備えてもよい。二次処
理ユニット１４Ｂには、一次処理吸収液４３Ｃまたは濃縮液５０Ａの導電率を測定する導
電率測定部（図示省略）を備えてもよい。測定した導電率に基づいて、被処理吸収液４３
Ｂ、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液５０Ｂ、または一次処理吸収液４３Ｃの供給の有無を
制御する構成としてもよい。
このように、本実施形態によれば、リーン吸収液４３Ａの一部を被処理吸収液４３Ｂと
して抜き出し、一次処理ユニット１３に供給する。一次処理ユニット１３では、被処理吸
収液４３Ｂ中の酸性分を濃縮液５０Ａに移動させることで除去する。次に、濃縮液５０Ａ
および一次処理ユニット１３から排出された一次処理濃縮液５０Ｂを二次処理ユニット１
４Ａに供給する。二次処理ユニット１４Ａでは、濃縮液５０Ａおよび一次処理濃縮液５０
Ｂ中のアミンを、脱イオン水５１Ａに移動させることで回収する。
また、濃縮液５０Ａおよび一次処理ユニット１３から排出された一次処理吸収液４３Ｃ
を二次処理ユニット１４Ｂに供給する。二次処理ユニット１４Ｂでは、一次処理吸収液４
３Ｃ中の酸性分を、濃縮液５０Ａに移動させることで除去する。
このような構成とすることにより、一次処理ユニット１３で濃縮液５０Ａに移動したア
ミンを、二次処理ユニット１４Ａで回収することができる。また、一次処理ユニット１３
で除去できなかった一次処理吸収液４３Ｃ中の酸性分を、二次処理ユニット１４Ｂで除去
することができる。したがって、ＣＯ２回収システム１におけるアミン損失を低減すると
ともに、不純物の除去量を増大することことができるので、ＣＯ２回収効率を維持するこ
とができる。
また、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１の変形例として、図８に示すように、洗
浄部１１Ａの流れ方向における下流側に補助洗浄部１１Ｂをさらに備え、濃縮液循環ライ
ンＬ９を補助洗浄部１１Ｂに連結してもよい。そして、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液５
０Ｂ、または二次処理濃縮液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして補助洗浄部１１Ｂに供給し、洗
浄部１１Ａから補助洗浄部１１Ｂに供給される浄化ガス４６Ａを洗浄液４５Ｂによってさ
らに洗浄する。洗浄された浄化ガス４６Ｂは、補助洗浄部１１Ｂの上部から排出される。
補助洗浄部１１Ｂの構成は、洗浄部１１Ａと同様で構わない。
なお、濃縮液循環ラインＬ９を洗浄部１１Ａに連結し、濃縮液５０Ａ、一次処理濃縮液
５０Ｂ、または二次処理濃縮液５０Ｃを洗浄液４５Ｂとして洗浄部１１Ａに供給してもよ
い。
このような構成とすることにより、本実施形態の効果の他に、補助洗浄部１１Ｂにおい
て、浄化ガス４６Ａに同伴するアミンを洗浄液４５Ｂで回収する。したがって、ＣＯ２回
収システム１におけるアミン損失をより低減できるので、ＣＯ２回収効率をより維持する
ことができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示
したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は
、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、
種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形例は、発
明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲
に含まれる。
１：ＣＯ２回収システム、１０：吸収部、１１Ａ：洗浄部、１１Ｂ：補助洗浄部、１２：
再生部、１３：一次処理ユニット、１４Ａ、１４Ｂ：二次処理ユニット、２０：熱交換器
、２１：冷却器、２２：気液分離器、２３：濃縮液タンク、２４：脱イオン水タンク、２
５：陰極、２６：陽極、２７：陽イオン交換膜、２８：バイポーラ膜、２９：陰イオン交
換膜、４１：被処理ガス、４２：リッチ吸収液、４３Ａ：リーン吸収液、４３Ｂ：被処理
吸収液、４３Ｃ：一次処理吸収液、４３Ｄ：二次処理吸収液、４３Ｅ：混合リーン吸収液
、４４：ＣＯ２除去排ガス、４５Ａ、４５Ｂ：洗浄液、４６Ａ、４５Ｂ：浄化ガス、４７
：再生部出口ガス、４８：ＣＯ２ガス、４９：凝宿水、５０Ａ：濃縮液、５０Ｂ：一次処
理濃縮液、５０Ｃ：二次処理濃縮液、５１Ａ：脱イオン水、５１Ｂ：二次処理脱イオン水
、Ｌ１：被処理ガス供給ライン、Ｌ２：洗浄液循環ライン、Ｌ３：リッチ吸収液供給ライ
ン、Ｌ４：再生部出口ライン、Ｌ５：凝縮水ライン、Ｌ６：リーン吸収液排出ライン、Ｌ
７：吸収液抜き出しライン、Ｌ８：一次処理吸収液戻しライン、Ｌ９：濃縮液循環ライン
、Ｌ１０：脱イオン水供給ライン、Ｌ1１：二次処理脱イオン水戻しライン、Ｌ１２：一
次処理吸収液供給ライン、Ｌ１３：二次処理吸収液戻しライン。

Claims (12)

  1. ＣＯ２を含む被処理ガス中の少なくとも一部の前記ＣＯ２を、アミン系化合物を含む吸
    収液に吸収させる吸収部と、前記吸収部で前記ＣＯ２を吸収した吸収液から前記ＣＯ２を
    放出させる再生部と、を有するＣＯ２回収システムが備える電気透析システムであって、
    前記再生部でＣＯ２を放出した吸収液の少なくとも一部である被処理吸収液と、第一濃
    縮液との間で電気透析し、前記被処理吸収液を電気透析された一次処理吸収液として排出
    する一次処理ユニットと、
    前記一次処理ユニットから排出される前記一次処理吸収液を電気透析する二次処理ユニ
    ットと、
    を備える電気透析システム。
  2. 前記二次処理ユニットは、陰イオン交換膜を備え、
    前記一次処理吸収液と第二濃縮液との間で電気透析することにより前記一次処理吸収液
    中の酸性分を除去する請求項１に記載の電気透析システム。
  3. 前記一次処理ユニットで使用する前記第一濃縮液と、前記二次処理ユニットで使用する
    前記第二濃縮液との濃度が異なる請求項２に記載の電気透析システム。
  4. ＣＯ２を含む被処理ガス中の少なくとも一部の前記ＣＯ２を、アミン系化合物を含む吸
    収液に吸収させる吸収部と、前記吸収部で前記ＣＯ２を吸収した吸収液から前記ＣＯ２を
    放出させる再生部と、を有するＣＯ２回収システムが備える電気透析システムであって、
    前記再生部でＣＯ２を放出した吸収液の少なくとも一部である被処理吸収液と、第一濃
    縮液との間で電気透析し、前記第一濃縮液を電気透析された一次処理濃縮液として排出す
    る一次処理ユニットと、
    前記一次処理ユニットから排出される前記一次処理濃縮液を電気透析する二次処理ユニ
    ットと、
    を備える電気透析システム。
  5. 前記二次処理ユニットは、陽イオン交換膜を備え、
    前記一次処理濃縮液と脱イオン水との間で電気透析することにより前記一次処理濃縮液
    中のアミンを回収する請求項４に記載の電気透析システム。
  6. 前記一次処理ユニットは、
    バイポーラ膜と、
    陰イオン交換膜と、
    陽イオン交換膜と、
    を備え、前記被処理吸収液中の酸性分を前記第一濃縮液に移動させ除去する請求項１また
    は４に記載の電気透析システム。
  7. 前記一次処理ユニットは、
    前記被処理吸収液または前記第一濃縮液の導電率を測定する第一導電率測定部をさらに
    備える請求項１または４に記載の電気透析システム。
  8. 前記二次処理ユニットは、
    前記一次処理吸収液または前記一次処理濃縮液の導電率を測定する第二導電率測定部を
    さらに備える請求項１または４に記載の電気透析システム。
  9. 前記濃縮液は、酸性分を含む水溶液である請求項１または４に記載の電気透析システム
    。
  10. 前記電気透析システムは、前記一次処理ユニットよりも前記二次処理ユニットに高い電
    圧を印加する請求項１または４に記載の電気透析システム。
  11. ＣＯ２を含む被処理ガス中の少なくとも一部の前記ＣＯ２を、アミン系化合物を含む吸
    収液に吸収させる吸収部と、
    前記吸収部で前記ＣＯ２を吸収した吸収液から前記ＣＯ２を放出させる再生部と、
    前記請求項１または４に記載の電気透析システムと、を備え、
    前記再生部において、前記ＣＯ２を放出した吸収液の少なくとも一部を、前記電気透析
    システムに供給するＣＯ２回収システム。
  12. 前記吸収部から排出されるＣＯ２除去排ガスを洗浄する洗浄部をさらに備え、
    前記電気透析システムから排出される濃縮液の少なくとも一部を前記洗浄部に供給する
    請求項１１に記載のＣＯ２回収システム。
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