JP2023125273A - ヒートポンプサイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠性を損なうことなく、運搬を容易に行うことができる。【解決手段】筐体３０は、室外ファン１７の回転により室外熱交換器で冷媒と熱交換した空気を筐体３０の外部に吹き出すための吹出口４１を設けた前面パネル３６と、前面パネル３６の上方に配置される天面パネル３２と、吹出口４１を覆うように前面パネル３６に配置されるファンガード４２とを有する。吹出口４１から空気が吹き出される方向を前方としたとき、天面パネル３２における前端部３２Ａより前面パネル３６が後方に配置され、ファンガード４２は、該ファンガード４２の上端部４２Ａと天面パネル３２との間に、所定の隙間をあけて前面パネル３６に配置される。筐体３０は、ファンガード４２の上端部４２Ａと天面パネル３２との間に形成され、運搬時に手指が挿入されて、該筐体３０を保持可能な手掛部５０を備える。【選択図】図５

Description

本発明は、運搬、設置用の取手部を筐体に備えた室外機を有するヒートポンプサイクル装置に関する。

一般に、ヒートポンプサイクル装置に用いられる室外機は、冷媒を圧縮する圧縮機、冷媒と空気との熱交換を行う熱交換器、熱交換器に空気を送るファンなどを備え、これら各機器を筐体内に格納している。この種の室外機では、空調能力が高くなるにつれて圧縮機や熱交換器が大型化するため、室外機自体も大型で重量が重くなる傾向にある。このため、従来、室外機の筐体の周囲に該室外機を保持するための取手部を複数設け、大型かつ重量物である室外機を複数の作業者（例えば２人）が運搬、設置作業を可能とするものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、例えば、筐体の外部に空気を吹き出すための吹出口が形成された側を筐体の前面とした場合、筐体の前面および背面にはそれぞれ複数の運搬用取手が形成されている。

特開２００４－８５１５５号公報

ところで、近年、ヒートポンプサイクル装置においては、室内に設置される室内機だけではなく屋外に設置される室外機にも、高い意匠性が要求される場合がある。このため、特許文献１のように、人の目につきやすい室外機の筐体の前面に取手部を設けると、室外機の意匠性が大きく損なわれる。
一方、筐体の前面を避けて、例えば、筐体の側面及び背面に複数の取手部を設けると、室外機の運搬、設置作業時に室外機の前面を保持できないためにバランスが取り難く、運搬が困難となる恐れがある。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、意匠性を損なうことなく、運搬を容易に行うことができるヒートポンプサイクル装置を提供することを目的とする。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置の一態様は、熱交換器と、熱交換器に空気を送風するファンとを内部に格納する筐体を有する室外機を備え、筐体は、ファンの回転により熱交換器で冷媒と熱交換した空気を筐体の外部に吹き出すための吹出口を設けた前面パネルと、前面パネルの上方に配置される天面パネルと、吹出口を覆うように前面パネルに配置されるファンガードとを有し、吹出口から空気が吹き出される方向を前方としたとき、天面パネルにおける前方側の端部より前面パネルが後方に配置され、ファンガードは、該ファンガードの上部側の端部と天面パネルとの間に、所定の隙間をあけて前面パネルに配置され、筐体は、ファンガードの上部側の端部と天面パネルとの間に形成され、運搬時に手指が挿入されて、該筐体を保持可能な手掛部を備える。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置の一態様によれば、意匠性を損なうことなく、運搬を容易に行うことができる。

図１は、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置の冷媒回路と水回路の一例を示す回路構成図である。 図２は、室外機を前面側から見た外観斜視図である。 図３は、室外機を背面側から見た外観斜視図である。 図４は、室外機の内部構造を示す斜視図である。 図５は、図２のＶ－Ｖ線で示す断面をＸ方向から見た室外機の手掛部の部分断面図である。 図６は、筐体に形成された手掛部及び取手部の位置と、室外機の重心位置との関係を示す室外機を上面から見た図である。 図７は、筐体に形成された取手部の位置と、室外機の重心位置との関係を示す室外機を前面から見た図である。 図８は、室外機を持ち上げた際の取手部の高さ位置の関係を、室外機を前面から見た模式図である。 図９は、作業者が膝の曲げ伸ばしにより荷物を持ち上げる動作を示す模式図である。 図１０は、室外機に設けられた取手部の位置を示す上面図である。 図１１は、３人の作業者が室外機を運搬している状態を示す図である。 図１２は、変形例に係る室外機を前面から見た部分拡大正面図である。

以下、図面に基づいて、本願の開示するヒートポンプサイクル装置の実施例を詳細に説明する。なお、本実施例により、開示技術が限定されるものではない。また、以下に示す実施例は、矛盾を起こさない範囲で適宜変形しても良い。

＜ヒートポンプサイクル装置の構成＞
図１は、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置の冷媒回路と水回路の一例を示す回路構成図である。ヒートポンプサイクル装置１は室外機２と室内機３とを備え、これら室外機２と室内機３とは水配管により接続されて水回路４を形成する。ヒートポンプサイクル装置１は、室外機２及び室内機３の水回路４に冷水または温水を循環させることにより、室内機３が配置された部屋（空間）の冷房または暖房を行う。なお、図１では、ヒートポンプサイクル装置１は１台の室内機３を備えたものを例示したが、室外機２に並列接続された複数台の室内機３を備えたものであってもよい。

図１に示すように、室外機２は、圧縮機１１と、四方弁１２と、室外熱交換器（熱交換器）１３と、室外膨張弁１４と、水冷媒熱交換器１５と、アキュムレータ１６と、室外ファン（ファン）１７とを有する。これら圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、水冷媒熱交換器１５及びアキュムレータ１６は、それぞれ冷媒配管１８により接続されて冷媒回路１０を形成する。この冷媒回路１０は、室外機２の内部で完結して冷凍サイクルを構成する。また、水冷媒熱交換器１５には、冷媒配管１８とは別に水配管１９が接続されている。この水配管１９は、室外機２の外部に延びて室内機３の室内ユニット２３（後述する）に接続されて水回路４を形成する。

圧縮機１１は、例えば、運転容量を変更できる高圧容器型の能力可変型圧縮機であり、吸入した低圧のガス冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機１１の冷媒吐出側には四方弁１２が接続され、冷媒吸入側にはアキュムレータ１６が接続されている。

四方弁１２は、冷媒回路１０における冷媒の流れる方向を切替えるための弁であり、第１のポート１２Ａ～第４のポート１２Ｄを備えている。第１のポート１２Ａは、圧縮機１１の冷媒吐出側と接続されている。第２のポート１２Ｂは、室外熱交換器１３の一方の冷媒出入口１３Ａと接続されている。第３のポート１２Ｃは、アキュムレータ１６の冷媒流入側と接続されている。そして、第４のポート１２Ｄは、水冷媒熱交換器１５の一方の冷媒出入口１５Ａと接続されている。

室外熱交換器１３は、例えば、フィンチューブ熱交換器が用いられる。室外熱交換器１３は、冷媒と室外ファン１７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気とを熱交換させる。室外熱交換器１３の他方の冷媒出入口１３Ｂは、室外膨張弁１４を介して、水冷媒熱交換器１５の他方の冷媒出入口１５Ｂと接続されている。室外熱交換器１３は、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転を行う場合に凝縮器として機能して、ガス冷媒を凝縮（液化）させる。また、室外熱交換器１３は、ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合に蒸発器として機能して、液冷媒を蒸発（気化）させる。

室外膨張弁１４は、室外熱交換器１３の他方の冷媒出入口１３Ｂと水冷媒熱交換器１５の他方の冷媒出入口１５Ｂとの間に設けられている。室外膨張弁１４は、例えば電子膨張弁であり、弁開度を調整することで、室外膨張弁１４を通過する液冷媒を減圧（膨張）する。

水冷媒熱交換器１５は、例えばプレート熱交換器が用いられる。水冷媒熱交換器１５は、冷媒回路１０を循環する冷媒と水回路４を循環する水とを熱交換する。水冷媒熱交換器１５は、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転や除霜運転を行う場合に蒸発器として機能して、液冷媒を蒸発（気化）させる。また、水冷媒熱交換器１５は、ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合に凝縮器として機能して、ガス冷媒を凝縮（液化）させる。水冷媒熱交換器１５は、水入口１５Ｃと水出口１５Ｄとを有し、これら水入口１５Ｃと水出口１５Ｄにそれぞれ水配管１９が接続されて水回路４の一部を構成する。また、例えば、水入口１５Ｃ側には、水回路４に水を循環させる循環ポンプ２１が設けられ、水出口１５Ｄ側には、水回路４内に進入した空気を抜くための空気抜き弁２２が設けられる。

アキュムレータ１６の冷媒流入側は、四方弁１２の第３のポート１２Ｃと接続され、冷媒流出側は圧縮機１１の冷媒流入側と接続される。アキュムレータ１６は、中空の高圧容器として形成され、内部に流入した冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離して、ガス冷媒のみを圧縮機１１に吸入させる。

室外ファン１７は、室外熱交換器１３の近傍に配置され、該室外熱交換器１３に向けて空気を送る。具体的には、室外ファン１７は、室外機２の後述する吸込口４４から該室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器１３において冷媒と熱交換した外気を後述する吹出口４１から室外機２の外部へ放出する。

一方、室内機３は、室内ユニット２３を有する。室内ユニット２３は、例えば、床暖房装置やラジエタが用いられる。室内ユニット２３の一方の冷媒出入口２３Ａは、水冷媒熱交換器１５の水出口１５Ｄと接続されている。また、室内ユニット２３の他方の冷媒出入口２３Ｂは、循環ポンプ２１を介して、水冷媒熱交換器１５の水入口１５Ｃと接続されている。これにより、室内ユニット２３は、水配管１９により水冷媒熱交換器１５と接続されて水回路４を構成し、この水回路４を循環する水が室内ユニット２３において放熱あるいは吸熱を行うことで、室内機３が設置された空調空間の暖房あるいは冷房が行われる。

＜運転時の動作＞
次に、ヒートポンプサイクル装置１の運転時の冷媒の流れと水の流れについて説明する。尚、図１における破線矢印は暖房運転時の冷媒の流れを示し、実線矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示している。

ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合、四方弁１２は、第１のポート１２Ａと第４のポート１２Ｄとが連通し、第２のポート１２Ｂと第３のポート１２Ｃとが連通するように切替えられる。これにより、冷媒回路１０は、水冷媒熱交換器１５が凝縮器として機能し、室外熱交換器１３が蒸発器として機能する暖房サイクルとなる。

冷媒回路１０が上記の状態で圧縮機１１が駆動すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は、四方弁１２に流入し、四方弁１２から水冷媒熱交換器１５に流入する。水冷媒熱交換器１５に流入した高温のガス冷媒は、循環ポンプ２１の動作により水冷媒熱交換器１５の水回路４を循環する水との間で熱交換することで凝縮する。一方、水回路４を循環する水は、水冷媒熱交換器１５で冷媒によって加熱されて温水となる。この温水は、水回路４の水配管１９を通じて、室内機３の室内ユニット２３に流入する。そして、室内ユニット２３で温水が放熱することで、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。

水冷媒熱交換器１５で水と熱交換して凝縮した液冷媒は、室外膨張弁１４を通過して減圧された後、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した冷媒は、室外ファン１７の回転によって室外機２内に流入した外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器１３で蒸発したガス冷媒は、四方弁１２、アキュムレータ１６の順に通過し、圧縮機１１に吸入されて再び圧縮される。

また、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転あるいは除霜運転を行う場合、四方弁１２は、第１のポート１２Ａと第２のポート１２Ｂとが連通し、第３のポート１２Ｃと第４のポート１２Ｄとが連通するように切替えられる。これにより、冷媒回路１０は、水冷媒熱交換器１５が蒸発器として機能し、室外熱交換器１３が凝縮器として機能する冷房サイクルとなる。

冷媒回路１０が上記の状態で圧縮機１１が駆動すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は、四方弁１２に流入し、四方弁１２から室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した高温のガス冷媒は、室外ファン１７の回転により室外機２内に取り込まれた室外空気との間で熱交換することで凝縮する。なお、除霜運転を行っている場合は、室外熱交換器１３で発生した霜が、室外熱交換器１３に流入する冷媒の熱によって融解される。

室外熱交換器１３で凝縮した液冷媒は、室外膨張弁１４を通過して減圧され後、水冷媒熱交換器１５に流入する。水冷媒熱交換器１５に流入した液冷媒は、循環ポンプ２１の運転により水冷媒熱交換器１５の水回路４を循環する水との間で熱交換することで蒸発する。一方、水回路４を循環する水は、水冷媒熱交換器１５で冷媒によって冷却されて冷水となる。この冷水は、水回路４の水配管１９を通じて、室内機３の室内ユニット２３に流入する。そして、室内ユニット２３で冷水によって室内の空気が吸熱されることで、室内機３が設置された室内の冷房が行われる。なお、除霜運転を行っている場合は、室内温度の低下を抑制するために循環ポンプ２１を停止させて水回路４における水の循環を止める。

水冷媒熱交換器１５で蒸発したガス冷媒は、四方弁１２、アキュムレータ１６の順に通過し、圧縮機１１に吸入されて再び圧縮される。

＜室外機の構造＞
次に、室外機２の外観および内部構造について説明する。図２は、室外機を前面側から見た外観斜視図であり、図３は、室外機を背面側から見た外観斜視図である。図４は、室外機の内部構造を示す斜視図である。なお、以下に述べる前後、上下及び左右といった方向は、室外機２を設置した状態で、後述する吹出口４１から空気が吹き出される方向を前方とし、前面側から室外機２を見た場合の方向を示している。

図２及び図３に示すように、室外機２は、左右方向（幅方向）の寸法の方が前後方向（奥行方向）の寸法よりも大きい直方体箱形状の筐体３０を備える。この筐体３０は、設置面に対向するように配置される底板（底面パネル）３１と、底板３１よりも高さ方向の上方に配置される天面パネル３２と、底板３１と天面パネル３２とを接続し、筐体３０の内部と外部とを区画する側面パネル部３３とを備えている。

筐体３０の内部は、図４に示すように、底板３１に立設された仕切り板３４によって、熱交換室ＲＡと機械室ＲＢとに区分けされている。熱交換室ＲＡには、該熱交換室ＲＡの背面側に室外熱交換器１３が配置され、前面側に室外ファン１７が配置される。室外熱交換器１３は、上面（天面パネル３２側）から見たときにＬ字形状に屈曲されて形成され、熱交換室ＲＡの背面側から左側面側に沿わせて底板３１に支持されている。

室外ファン１７は、底板３１に立設された一対の支持部材３５，３５に取り付けられている。室外ファン１７は、いわゆる軸流ファンであり、図示しないファンモータによる室外ファン１７の回転駆動により、室外機２の外側、すなわち室外熱交換器１３の背面側に形成される吸込口４４（後述する）および左側面側に形成される吸込開口４６（後述する）から外気を熱交換室ＲＡ内に吸い込む。そして、室外熱交換器１３で冷媒と熱交換した後の空気を熱交換室ＲＡの前面側に形成された吹出口４１（後述する）から前方に吹き出す。このように、室外機２は、前面側から熱交換後の空気を吹き出す前面吹き出しタイプの室外機である。

機械室ＲＢの下部空間には、冷媒回路１０の一部を構成する圧縮機１１、アキュムレータ１６、四方弁１２（図１）、室外膨張弁１４（図１）などの回路構成部品が配置され、それぞれの回路構成部品は冷媒配管１８により接続される。圧縮機１１及びアキュムレータ１６は、底板３１に固定されている。また、機械室ＲＢの下部空間には、水回路４の一部を構成する水冷媒熱交換器１５、空気抜き弁２２、循環ポンプ２１などの回路構成部品が配置され、それぞれの回路構成部品は水配管１９により接続される。この実施例では、水冷媒熱交換器１５は、機械室ＲＢ（筐体３０）の下部空間における背面側と右側面側との角部の近くに配置され、背面側に後述する水配管１９の接続口４７が設けられている。

また、機械室ＲＢの上部空間には、室外機２の動作を制御するための電装部品を有する電装ユニット２５が配置されている。この電装ユニット２５は、制御基板２７と、電源線や制御線などの配線が接続されるターミナル部２６と、を備え、仕切り板３４に固定されている。この実施例では、ターミナル部２６は、機械室ＲＢの上部空間における右側面側の近くに、該右側面側に向けて配置されている。

次に、筐体３０の側面パネル部３３について説明する。側面パネル部３３は、複数のパネル部材を組み合わせて形成されている。本実施例では、図２及び図３に示すように、側面パネル部３３は、前面パネル３６と、背面パネル３７と、右側面パネル３８と、左側面パネル３９と、サービスパネル４０とを備える。これら前面パネル３６、背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９は、筐体３０を上面から見たときに、筐体３０の隣接する２つの面と、これら２つの面に挟まれる角部とを含んだＬ字形状にそれぞれ形成されている。

具体的には、前面パネル３６は、筐体３０の前面の一部を形成する第１前面部３６Ａと、筐体３０の左側面の一部を形成する第１左側面部３６Ｂとを一体に備える。背面パネル３７は、筐体３０の背面の一部を形成する第１背面部３７Ａと、筐体３０の右側面の一部を形成する第１右側面部３７Ｂとを一体に備える。右側面パネル３８は、筐体３０の右側面の一部を形成する第２右側面部３８Ａと、筐体３０の前面の一部を形成する第２前面部３８Ｂとを一体に備える。左側面パネル３９は、筐体３０の左側面の一部を形成する第２左側面部３９Ａと、筐体３０の背面の一部を形成する第２背面部３９Ｂとを一体に備える。

前面パネル３６の第１前面部３６Ａは、熱交換室ＲＡの前面側に配置され、右側面パネル３８の第２前面部３８Ｂは、機械室ＲＢの前面側に配置される。これら第１前面部３６Ａ及び第２前面部３８Ｂは、左右に並べて配置され、筐体３０の前面を形成する。第１前面部３６Ａには、熱交換室ＲＡ内部で熱交換された空気が吹き出す吹出口４１が形成される。この吹出口４１は、例えば円形のベルマウス４１Ａを有し、このベルマウス４１Ａ内に室外ファン１７の一部が配置される。前面パネル３６の前方には、吹出口４１を覆う網状のファンガード４２が設けられている。このファンガード４２は、該ファンガード４２を上方から見たときに、Ｌ字形状に形成され、前面パネル３６の第１前面部３６Ａから第１左側面部３６Ｂに沿って配置されている。このファンガード４２は、該ファンガード４２の上端部（上部側の端部）４２Ａと天面パネル３２との間に所定の間隔をあけて、前面パネル３６に固定されている。また、第１前面部３６Ａにおける吹出口４１の上方には、左右（幅）方向に延在する遮水板４３が設けられている。

背面パネル３７の第１背面部３７Ａと左側面パネル３９の第２背面部３９Ｂとは、間隔をあけて左右に並べて配置され、筐体３０の背面を形成する。これら第１背面部３７Ａと第２背面部３９Ｂとの間には、室外熱交換器１３が露出して配置され、この露出した領域が吸込口４４となる。この吸込口４４の後方には、網状のフィンガード４５が設けられている。また、第１背面部３７Ａは、機械室ＲＢの背面側に配置されており、第１背面部３７Ａの下部には、上記した水回路４の水配管１９に接続するための一対の接続口４７，４７が設けられている。

右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａと背面パネル３７の第１右側面部３７Ｂとは、間隔をあけて前後に並べて配置され、筐体３０の右側面を形成する。これら第２右側面部３８Ａと第１右側面部３７Ｂとの間には、上記したサービスパネル４０が着脱自在に配置されている。このサービスパネル４０を取り外すことにより、機械室ＲＢ内にアクセスすることができ、電装ユニット２５や各種回路構成部品のメンテナンスを容易に実行できる。

左側面パネル３９の第２左側面部３９Ａと前面パネル３６の第１左側面部３６Ｂとは、前後に並べて配置され、筐体３０の左側面を形成する。第２左側面部３９Ａは、室外熱交換器１３の一部と対向し、この第２左側面部３９Ａには、複数の吸込開口４６が形成されている。

また、室外機２は重量物であるため、筐体３０の側面パネル部３３には、室外機２を運搬するための複数の取手部５１，５２，５３が設けられている。これらの取手部５１～５３は、それぞれ筐体３０の角部近傍に配置されている。一方、室外機２の意匠性向上の観点から、筐体３０の前面パネル３６には、目立たない外観で取手部として機能する手掛部５０が設けられている。

＜手掛部＞
次に、手掛部５０について説明する。図５は、図２のＶ－Ｖ線で示す断面をＸ方向から見た室外機の手掛部の部分断面図である。手掛部５０は、図５に示すように、前面パネル３６に配置されるファンガード４２の上端部４２Ａと天面パネル３２との間に形成され、室外機２の運搬時や移設（設置）時に作業員の手指が挿入されて、該室外機２を保持するための部位である。前面パネル３６の第１前面部３６Ａは、天面パネル３２の前端部３２Ａよりも後方に配置されており、手掛部５０は、第１前面部３６Ａの上端を前方に折り曲げた屈曲部３６Ａ１と天面パネル３２の前端部３２Ａとを連結して形成されている。

具体的には、天面パネル３２は、前端部３２Ａ（前方側の端部）が下方に折り曲げられており、屈曲部３６Ａ１は、前方に折り曲げられた第１屈曲部３６Ａ１１とその先端を更に上方に折り曲げた第２屈曲部３６Ａ１２とを有する。そして、第１前面部３６Ａの第２屈曲部３６Ａ１２と天面パネル３２の前端部３２Ａとをねじで固定することにより、手掛部５０は、筐体３０の天面前部が前方に庇状に延出した構造体として形成される。なお、第１屈曲部３６Ａ１１に、上方に向けて凹となる凹部を設けて、作業者の把持をより行いやすくするようにしてもよい。

これにより、手掛部５０に手指を掛けて、室外機２を運搬時に保持することができる。また、手掛部５０は、ファンガード４２の上端部４２Ａと天面パネル３２との間に、筐体３０の構造体の一部として形成される。このため、特に前面側から室外機２を見た場合であっても、手掛部５０がいわゆる取手部として視認されにくいので、室外機２の意匠性を損なうことを防止できる。

また、本実施例では、図２に示すように、手掛部５０は、前面パネル３６における第１前面部３６Ａの幅方向（左右方向）に沿って形成されている。このため、作業者は、手掛部５０を保持する箇所を任意に選択することができ、運搬、設置時の作業性の向上を図ることができる。

＜取手部＞
次に取手部について説明する。図６は、筐体に形成された手掛部及び取手部の位置と、室外機の重心位置との関係を示す室外機を上面から見た図である。図７は、筐体に形成された取手部の位置と、室外機の重心位置との関係を示す室外機を前面から見た図である。この図６、７では、取手部の位置を示すために室外機が備える部品を適宜省略している。また、図８は、室外機を持ち上げた際の取手部の高さ位置の関係を、室外機を前面から見た模式図である。図９は、作業者が膝の曲げ伸ばしにより荷物を持ち上げる動作を示す模式図である。上記したように、本実施例では、室外機２は、第１取手部として機能する手掛部５０の他に３つ（複数）の第２取手部５１、第３取手部５２、第４取手部５３を備えている。これら第２取手部５１～第４取手部５３は、それぞれ筐体３０の側面パネル部３３に設けられ、該筐体３０の内側に突出する凹みであり、室外機２の運搬、設置時に作業者の手指が掛かる部位である。一般に、室外機２は、筐体３０内部に格納される圧縮機１１や室外熱交換器１３などの回路構成部品の配置によって重量バランス（重心位置）が異なる。このため、室外機２を複数の作業者が取手部を把持して運搬、設置する作業を容易にするために、取手部の配置位置が重要となる。

本実施例では、手掛部（第１取手部）５０と、３つの第２取手部５１～第４取手部５３とは、図６に示すように、筐体３０を上面から見たときに、室外機２の重心Ｇの位置を取り囲んで配置されている。すなわち、筐体３０を上面から見たときに、隣り合う第１取手部（手掛部）５０～第４取手部５３をそれぞれ第１仮想線ＶＬで結んで形成される第１仮想領域ＶＡ内に室外機２の重心Ｇが存在するように、第２取手部５１～第４取手部５３及び手掛部５０が配置されている。

ここで、室外機２の重心Ｇは、室外機２を構成する各構成部品の質量に対して働く重力の合力の作用点をいい、例えば、室外機２を吊り下げた際に該室外機２をバランス良く支持することができる点をいう。室外機２の重心Ｇは、室外機２の各構成部品の集合体とみなし、各構成部品の重量および重心から既知の数式を用いて算出することができる。また、ＣＡＤ（computer-aided design）ソフトを用いて、室外機２の設計図面から該室外機２の重心Ｇを求めることもできる。

室外機２を持ち上げる場合、第１取手部（手掛部）５０～第４取手部５３には、それぞれ上向きの力が加えられる。上記したように、室外機２の重心Ｇは、第１仮想領域ＶＡの内側に存在するため、第１取手部（手掛部）５０～第４取手部５３に加わる上向きの力が、室外機２の重心Ｇに加わる下向きの力（重力）を囲むこととなる。このため、室外機２を持ち上げたときに、室外機２に加わる上向きの力と下向きの力とが釣り合い易くなり、室外機２が回転しようとする力を抑えることができる。このため、重量物である室外機２を安定な状態で運搬して設置することができる。

また、第２取手部５１～第４取手部５３は、図７に示すように、筐体３０を前面（側面）から見たときに、重心Ｇの位置よりも高い位置に設けられている。すなわち、隣り合う第２取手部５１～第４取手部５３をそれぞれ第２仮想線ＶＬ１で結び、筐体３０を前面（側面）から見たときに、この第２仮想線ＶＬ１よりも下方の第２仮想領域ＶＡ１内に室外機２の重心Ｇが存在するように、第２取手部５１～第４取手部５３が配置されている。

この構成によれば、重心Ｇの位置よりも高い位置で室外機２を持ち上げて保持することができるため、室外機２を持ち上げる際に該室外機２が回転しようとする力を抑制することができる。このため、重量物である室外機２を安定な状態で運搬して設置することができる。

また、第２取手部５１～第４取手部５３は、図２及び図３に示すように、それぞれ側面パネル部３３の角部近傍に設けられている。具体的には、第２取手部５１は、筐体３０の背面における右側面側、すなわち背面パネル３７の第１背面部３７Ａに設けられている。また、第３取手部５２は、筐体３０の右側面における前面側、すなわち右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａに設けられている。また、第３取手部５２は、左側面における背面側、すなわち左側面パネル３９の第２左側面部３９Ａから第２背面部３９Ｂに跨って、該左側面パネル３９の角部に設けられている。

このように、第２取手部５１～第４取手部５３は、それぞれ側面パネル部３３の角部近傍に設けることにより、これら第２取手部５１～第４取手部５３間の距離を離して配置することができる。室外機２を複数人数で運搬することができ、運搬、設置の作業性の向上を図ることができる。

室外機２は、機械室ＲＢに圧縮機１１や水冷媒熱交換器１５などといった回路構成部品が多数配置されている。このため、室外機２を上面から見た場合、図６に示すように、室外機２を上面から見たときの重心Ｇの位置は室外機２の中心から機械室ＲＢ側、すなわち筐体３０の右側面（右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａ）側に大きく偏っている。この場合、室外機２を安定して運搬するために、第２取手部５１～第４取手部５３が設けられる高さ位置を工夫している。

本実施例では、重心Ｇが偏った側に配置される取手部、すなわち背面パネル３７の第１背面部３７Ａに配置される第２取手部５１と、右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａに配置される第３取手部５２とは、それぞれ底板３１から同じ高さＨ１の位置に設けられている。この構成によれば、一人もしくは二人の作業員が、第２取手部５１及び第３取手部５２に手を掛けて室外機２を持ち上げた場合に、作業者が受ける力に差異が生じることを抑制することができる。このため、この力の差異に起因して室外機２が前後方向に倒れることを抑制することができ、室外機２を安定して運搬することができる。

また、反対側の左側面パネル３９に配置される第４取手部５３は、底板３１から高さＨ２の位置に設けられている。第２取手部５１及び第３取手部５２の底板３１からの高さＨ１は、第４取手部５３の底板３１からの高さＨ２より高く設定されている。重心Ｇの位置が偏っている室外機２を持ち上げる場合、重心Ｇに近い側の第２取手部５１及び第３取手部５２により大きな重量負荷がかかる。本実施例では、重心Ｇに近い側の第２取手部５１及び第３取手部５２の高さＨ１を、重心Ｇから遠い側の第４取手部５３の高さＨ２より高くしている。このため、図８に示すように、室外機２を持ち上げた際に、重量負荷の大きい（いわゆる重い）側の第２取手部５１及び第３取手部５２を持ち上げる高さを、重量負荷の小さい（いわゆる軽い）側の第４取手部５３を持ち上げる高さよりも低く抑えることができる。これにより、第２取手部５１及び第３取手部５２側を保持して、室外機２を運搬する作業員の負担を軽減しつつ、図８に示すように室外機２を持ち上げた際の第２取手部５１及び第３取手部５２の底板３１からの高さと第４取手部の底板３１から高さが同じとなって、室外機２を安定して運搬することができる。

また、本実施例では、重心Ｇに近い側の第２取手部５１及び第３取手部５２の底板３１からの高さＨ１は、４５０（ｍｍ）以上５００（ｍｍ）以下に設定される。また、重心Ｇから遠い側の第４取手部５３の底板３１からの高さＨ２は、４１０（ｍｍ）以上４６０（ｍｍ）以下に設定される。高さＨ１、Ｈ２をそれぞれ上記した範囲に設定することにより、一般的な体格を有する成人（例えば男性）の作業者Ｍが、図９に示すように、室外機２を持ち上げる場合に、この作業者Ｍは、腰や腕を伸ばした状態で、膝の伸展のみで必要な高さまで室外機２を持ち上げることができる。このため、作業者の運搬時の身体的なダメージを軽減することができ、室外機２を安全かつ効率的に運送することができる。さらに、高さＨ１、Ｈ２をそれぞれ上記した範囲に設定することにより、作業者は、室外機２の底板３１と設置面との高さを、運搬用のスキットや設置用の脚部の高さ寸法よりも高く持ち上げることができる。このため、室外機２を設置場所に安全に設置することができる。

また、本実施例では、上記した背面パネル３７に設けられる第２取手部５１は、筐体３０における機械室ＲＢ側の角部付近に配置されている。この機械室ＲＢには、圧縮機１１や水冷媒熱交換器１５といった重量の重い回路構成部材が配置されているため、熱交換室ＲＡと比べて重い機械室ＲＢ側の角部付近に第２取手部５１を配置することにより、室外機２の運搬作業の作業性がより向上する。

また、本実施例では、第２取手部５１～第４取手部５３は、サービスパネル４０を避けた側面パネル部３３、すなわち背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９にそれぞれ設けられている。この構成によれば、サービスパネル４０を外して、機械室ＲＢ内の機器の作業をしている場合に、例えば、結線時に配線がターミナル部２６に届かないといった事態が生じたとしても、第２取手部５１～第４取手部５３を用いて室外機２を容易に移動することができる。

次に、室外機２の運搬動作について説明する。図１０は、室外機２に設けられた取手部の位置を示す上面図であり、図１１は、３人の作業者が室外機２を運搬している状態を示す図である。上記したように、室外機２の筐体３０には、第１取手部として機能する手掛部５０と、第２取手部５１～第４取手部５３とが設けられている。手掛部５０は、前面パネル３６の第１前面部３６Ａに設けられ、第２取手部５１は、背面パネル３７の第１背面部３７Ａに設けられている。また、第３取手部５２は、右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａに設けられ、第４取手部５３は、左側面パネル３９の第２左側面部３９Ａと第２背面部３９Ｂとの角部に設けられている。このため、本実施例では、第１取手部（手掛部）５０～第４取手部５３間の距離をそれぞれ離して配置することができるとともに、図１０に白抜き矢印で示すように、第１取手部（手掛部）５０～第４取手部５３に作業者の手が進入する方向が重なることがない。

このため、図１１に示すように、例えば３人の作業者によって重量物である室外機２を運搬することが容易となる。図１１の例では、第１作業者Ｍ１が１人で比較的重量の軽い熱交換室ＲＡ（図６）側を持ち上げ、第２作業者Ｍ２及び第３作業者Ｍ３の２人が比較的重量の重い機械室ＲＢ（図６）側を持ち上げる。この場合、第１作業者Ｍ１は、右手が第１取手部（手掛部）５０に掛けられ、左手が第４取手部５３に掛けられる。一方、第２作業者Ｍ２は、右手が第２取手部５１に掛けられ、左手は筐体３０の右側面を保持する。また、第３作業者Ｍ３は、右手が第３取手部５２に掛けられ、左手が第１取手部（手掛部）５０に掛けられる。このように、３人の第１作業者Ｍ１～第３作業者Ｍ３が室外機２の周囲に間隔をあけて該室外機２を持ち上げるため、室外機２を安定して運搬することができる。

以上、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、室外熱交換器１３と、室外熱交換器１３に空気を送風する室外ファン１７とを内部に格納する筐体３０を有する。筐体３０は、室外ファン１７の回転により室外熱交換器１３で冷媒と熱交換した空気を筐体３０の外部に吹き出すための吹出口４１を設けた前面パネル３６と、前面パネル３６の上方に配置される天面パネル３２と、吹出口４１を覆うように前面パネル３６に配置されるファンガード４２とを有する。吹出口４１から空気が吹き出される方向を前方としたとき、天面パネル３２における前端部３２Ａより前面パネル３６が後方に配置され、ファンガード４２は、該ファンガードの上端部４２Ａと天面パネル３２との間に、所定の隙間をあけて前面パネル３６に配置される。筐体３０は、ファンガード４２の上端部４２Ａと天面パネル３２との間に形成され、室外機２の運搬時に手指が挿入されて、該室外機２を保持可能な手掛部５０を備える。この構成によれば、手掛部５０は、筐体３０とファンガード４２とのデザインに見えるため、室外機２の意匠性を損なうことを防止できる。さらに、手掛部５０は、筐体３０の一部に設けられた構造体であるため、保持するために十分な強度を有し、室外機２を容易に運搬することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、手掛部５０は、前面パネル３６の幅方向に沿って形成されるため、作業者は、保持する箇所を任意に選択することができ、運搬、設置時の作業性の向上を図ることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、前面パネル３６は、上端部に該上端部から前方に延びる屈曲部３６Ａ１を有し、手掛部５０は、屈曲部３６Ａ１と天面パネル３２の前端部３２Ａとを連結して形成される。この構成によれば、手掛部５０を十分な強度を有する筐体３０の構造体として形成できるため、室外機２を容易に運搬することができる。さらに、例えば、筐体のすべてのパネルに取手部を設ける場合と比べて室外機２を安価に制作することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、筐体３０は、前面パネル３６とともに筐体３０の内部と外部とを区画する側面パネル部３３を有し、該側面パネル部３３に室外機２の運搬用の第２取手部５１～第４取手部５３が設けられる。この構成によれば、作業者が運搬、設置作業の際に手掛部５０と第２取手部５１～第４取手部５３を保持することで、バランスを崩すことなどなく安全に作業することができ、運搬、設置作業の作業性を向上できる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、側面パネル部３３は、室外熱交換器１３を挟んで前面パネル３６と反対側に配置され、筐体３０の背面の一部を形成する背面パネル３７と、筐体３０の右側面の一部を形成する右側面パネル３８と、筐体３０の左側面の一部を形成する左側面パネル３９と、を有し、第２取手部５１～第４取手部５３は、背面パネル３７、右側面パネル３８、及び左側面パネル３９の各々に１つ設けられている。この構成によれば、３人以上の作業者で室外機２の運搬、設置作業を行う際の作業性が向上する。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、圧縮機１１と、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器１５とを有し、筐体３０の内部には、室外熱交換器１３および室外ファン１７が配置される熱交換室ＲＡと、圧縮機１１および水冷媒熱交換器１５が配置される機械室ＲＢとが設けられ、背面パネル３７に設けられる第２取手部５１は、機械室ＲＢ側に配置される。この構成によれば、熱交換室ＲＡと比べて重量が重くなる機械室ＲＢ側に第２取手部５１を設けることで、室外機２の運搬、設置作業を行う際の作業性がより向上することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、筐体３０は、機械室ＲＢの一部を覆い筐体３０から着脱可能なサービスパネル４０を有し、第２取手部５１～第４取手部５３は、サービスパネル４０を避けた背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９にそれぞれ設けられている。この構成によれば、サービスパネル４０を外して、機械室ＲＢ内の機器の作業をしている場合に、例えば、結線時に配線がターミナル部２６に届かないといった事態が生じたとしても、第２取手部５１～第４取手部５３を用いて室外機２を容易に移動することができる。

次に、本実施例の変形例について説明する。図１２は、変形例に係る室外機を前面から見た部分拡大正面図である。上記した実施例では、手掛部５０は、前面パネル３６の第１前面部３６Ａの幅方向に沿って形成された構成を説明したが、これに限るものではない。例えば、図１２に示すように、室外機２Ａの筐体３０Ａは、ファンガード１４２を備え、このファンガード１４２は、上端部（上部側の端部）１４２Ａの幅方向中央部分が天面パネル３２まで延出している。このように、手掛部５０が、前面パネル３６の第１前面部３６Ａの幅方向における両側にのみ形成されていてもよく、この構成においても、作業者は、手掛部５０に手指を挿入して室外機２Ａを保持することができ、意匠性を損なうことなく室外機２Ａを容易に運搬することができる。

以上、本開示におけるヒートポンプサイクル装置の一実施例について説明したが、これに限るものではない。例えば、本実施例では、筐体３０に第２取手部５１～第４取手部５３の３つの取手部を設けた構成としたが、４つ以上の取手部を設けてもよい。また、背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９にそれぞれ取手部を１つずつ設けた構成としたが、各パネルに２つ以上の取手部を設けてもよい。また、本実施例では、重心Ｇから遠い側の筐体３０の左側面（左側面パネル３９）に第４取手部５３を１つ設けた構成としたが、この左側面の両角部にそれぞれ取手部を設けてもよい。この場合、底板３１から各取手部までの高さは、同一とすることが好ましい。さらには、本実施例では、ヒートポンプサイクル装置として室外機２と室内機３の間で水を循環させて空調運転を行うものを説明したが、室外機に水冷媒熱交換器を持たず室内機に冷媒を供給し室内熱交換器で冷媒を放熱あるいは吸熱させて空調運転を行う空気調和機であってもよい。

１ ヒートポンプサイクル装置
２、２Ａ 室外機
１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器（熱交換器）
１５ 水冷媒熱交換器
１７ 室外ファン（ファン）
３０、３０Ａ 筐体
３１ 底板（底面パネル）
３２ 天面パネル
３２Ａ 前端部（前方側の端部）
３３ 側面パネル部
３６ 前面パネル
３６Ａ 第１前面部
３６Ａ１ 屈曲部
３６Ａ１１ 第１屈曲部
３６Ａ１２ 第２屈曲部
３６Ｂ 第１左側面部
３７ 背面パネル
３７Ａ 第１背面部
３７Ｂ 第１右側面部
３８ 右側面パネル
３８Ａ 第２右側面部
３８Ｂ 第２前面部
３９ 左側面パネル
３９Ａ 第２左側面部
３９Ｂ 第２背面部
４０ サービスパネル
４１ 吹出口
４２、１４２ ファンガード
４２Ａ、１４２Ａ 上端部（上部側の端部）
５０ 手掛部（第１取手部）
５１ 第２取手部
５２ 第３取手部
５３ 第４取手部
Ｇ 重心
ＲＡ 熱交換室
ＲＢ 機械室
ＶＡ 第１仮想領域
ＶＡ１ 第２仮想領域
ＶＬ 第１仮想線
ＶＬ１ 第２仮想線（仮想線）

Claims (7)

1. 熱交換器と、前記熱交換器に空気を送風するファンとを内部に格納する筐体を有し、
   前記筐体は、前記ファンの回転により前記熱交換器で冷媒と熱交換した空気を前記筐体の外部に吹き出すための吹出口を設けた前面パネルと、前記前面パネルの上方に配置される天面パネルと、前記吹出口を覆うように前記前面パネルに配置されるファンガードとを有する室外機を備えたヒートポンプサイクル装置であって、
   前記吹出口から空気が吹き出される方向を前方としたとき、前記天面パネルにおける前方側の端部より前記前面パネルが後方に配置され、
   前記ファンガードは、該ファンガードの上部側の端部と前記天面パネルとの間に、所定の隙間をあけて前記前面パネルに配置され、
   前記筐体は、前記ファンガードの前記上部側の端部と前記天面パネルとの間に形成され、前記室外機の運搬時に手指が挿入されて、該室外機を保持可能な手掛部を備えることを特徴とするヒートポンプサイクル装置。
2. 前記手掛部は、前記前面パネルの幅方向に沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置。
3. 前記前面パネルは、上端部に該上端部から前方に延びる屈曲部を有し、
   前記手掛部は、前記屈曲部と前記天面パネルとを連結して形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のヒートポンプサイクル装置。
4. 前記筐体は、前記前面パネルとともに前記筐体の内部と外部とを区画する側面パネル部を有し、該側面パネル部に前記室外機の運搬用の取手部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のヒートポンプサイクル装置。
5. 前記側面パネル部は、前記熱交換器を挟んで前記前面パネルと反対側に配置され、前記筐体の背面の一部を形成する背面パネルと、前記筐体の右側面の一部を形成する右側面パネルと、前記筐体の左側面の一部を形成する左側面パネルと、を有し、
   前記取手部は、前記背面パネル、前記右側面パネル、および前記左側面パネルの各々に少なくとも１つ設けられることを特徴とする請求項４に記載のヒートポンプサイクル装置。
6. 圧縮機と、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器とを有し、
   前記筐体の内部には、前記熱交換器および前記ファンが配置される熱交換室と、前記圧縮機および前記水冷媒熱交換器が配置される機械室とが設けられ、
   前記背面パネルに設けられる前記取手部は、前記機械室側に配置されることを特徴とする請求項５に記載のヒートポンプサイクル装置。
7. 前記筐体は、前記機械室の一部を覆い前記筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、
   前記取手部は、前記サービスパネルを避けた前記側面パネル部に設けられることを特徴とする請求項６に記載のヒートポンプサイクル装置。

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