JP2023122948A - 回転角度検出装置、回転角度検出方法および回転角度検出システム - Google Patents

Abstract

【課題】小型化および低廉化を図ることができ、かつ検出精度を向上させることが可能な回転角度検出装置を提供する。【解決手段】あらかじめ定められた２以上の個数の極対を一つのリング状にして備える回転体の回転角度を検出する回転角度検出装置であって、極対ごとの磁束の変化から回転体の電気角を演算する電気角演算部と、極対の磁束の強度からあらかじめ定められた閾値以上となる原点極対を検出し、原点極対にあらかじめ定められた極対番号を原点極対番号として設定する原点極対検出部と、電気角、及び、原点極対番号に基づいて回転体の極対ごとに極対番号を設定する極対番号設定部と、電気角、及び、原点極対番号に基づいて設定された極対番号から回転体の絶対機械角を演算する絶対機械角演算部と、を備える。【選択図】図５

Description

本発明は、回転体の回転角度を検出する回転角度検出装置、回転角度検出方法および回転角度検出システムに関する。

例えば、特許文献１には、被検出回転体が結合される回転軸を有する位置検出センサが記載されている。回転軸には、周方向に多数の異極が交互に配置された第１のロータおよび、周方向に一対の異極が配置された第２のロータが、それぞれ固定されている。また、これらのロータを収容するハウジングには、第１のロータに対して径方向外側から対向する第１のセンサおよび、第２のロータに対して径方向外側から対向する第２のセンサが、それぞれ設けられている。

そして、第1のセンサはデジタルパルスを出力し、第２のセンサはアナログ出力を発生し、第１のセンサのセンサ信号及び第２のセンサのセンサ信号を合わせて補間することで絶対機械角を演算している。

特開平１０－３１１７４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された位置検出センサでは、回転軸の同軸上に一対のロータを固定する必要があり、かつハウジングにはそれぞれのロータに対応させて一対のセンサを設ける必要があった。したがって、部品点数が増加して部品コストの増加および大型化を招き、かつ製造コストがアップするという課題があった。また、回転軸の慣性モーメントが大きくなるために制御性が低下して停止精度が低下するという問題もあった。

本発明の目的は、低コスト化、省スペース化および簡素化・簡易化を図ることができ、かつ検出精度を向上させることが可能な回転角度検出装置、回転角度検出方法および回転角度検出システムを提供することにある。

本開示の一態様では、あらかじめ定められた２以上の個数の極対を一つのリング状にして備える回転体の回転角度を検出する回転角度検出装置であって、極対ごとの磁束の変化から回転体の電気角を演算する電気角演算部と、極対の磁束の強度からあらかじめ定められた閾値以上となる原点極対を検出し、原点極対にあらかじめ定められた極対番号を原点極対番号として設定する原点極対検出部と、電気角、及び、原点極対番号に基づいて回転体の極対ごとに極対番号を設定する極対番号設定部と、電気角、及び、原点極対番号に基づいて設定された極対番号から回転体の絶対機械角を演算する絶対機械角演算部と、を備える。

本開示の一態様によれば、低コスト化、省スペース化および簡素化・簡易化を図ることができ、かつ検出精度を向上させることが可能な回転角度検出装置、回転角度検出方法、回転角度検出プログラムおよび回転角度検出システムを実現できる。

図1は、回転角度検出装置を含む回転角度検出システムの概要を示す部分断面図である。 図２は、１２極のリングマグネットおよび２極のリングマグネットの検出磁束密度［T］比較する図である。 図３は、実施の形態１のリングマグネットおよび検出磁束密度を示す図である。 図４は、実施の形態１に係る機械角および絶対機械角の関係を示す図である。 図５は、実施の形態１に係る回転角度検出装置および回転角度検出システムの一部を示すブロック図である。 図６は、実施の形態１に係る回転角度検出装置の動作例を示すフローチャートである。 図７は、実施の形態１の変形例１のリングマグネットおよび検出磁束密度を示す図である。 図８は、実施の形態１の変形例２のリングマグネットおよび検出磁束密度を示す図である。 図９は、実施の形態１の変形例３、４のリングマグネットを示す図である。

以下、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまでも一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。

また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
＜実施の形態１＞

図１は回転角度検出装置を含む回転角度検出システムの概要を示す部分断面図を、図２は１２極のリングマグネットおよび２極のリングマグネットの検出磁束を比較する図を、図３は実施の形態１のリングマグネットおよび検出磁束を示す図をそれぞれ示している。なお、検出磁束は正弦波及び余弦波の２つの電気信号として出力されるが、図２及び図３では、正弦波の電気信号として出力される検出磁束だけを示して説明している。

図１に示される回転角度検出システム１０００は、例えば、産業用ロボットの関節駆動用サーボモータ（図示せず）に組み込まれる場合がある。この場合には、回転角度検出装置１００に電気的に接続され、かつ産業用ロボットを制御するコントローラＣＴは、関節駆動用サーボモータの回転状態を正確に把握しつつ、当該関節駆動用サーボモータを高精度で制御することが可能となっている。なお、回転角度検出装置１００の使用用途はこれに限定されるものではない。すなわち、磁気センサと多極のマグネットを搭載する角度センサ又は角度変換装置であって、角度を演算するＣＰＵ・ＦＰＧＡなどのデバイスを有する駆動制御回路全般に本実施形態の回転角度検出装置１００を適用することが可能である。また、回転角度検出装置１００の機能はコントローラＣＴに含まれるように構成されてもよい。この場合には、回転角度検出装置１００の機能がコントローラＣＴのＣＰＵに組み込まれるか、回転角度検出装置１００のＣＰＵがコントローラＣＴに含まれるように構成される。なお、以下の実施形態では、回転角度検出装置１００が、産業用ロボットの関節駆動用サーボモータ（図示せず）に組み込まれる場合について説明する。

回転角度検出システム１０００は、略円盤状に形成された中空のハウジング１１を備えてもよい。ハウジング１１は、略円筒状に形成された側壁部１２と、当該側壁部１２の軸方向一側（図中上側）を閉塞する天板部１３と、側壁部１２の軸方向他側（図中下側）を閉塞する底板部１４と、を備えている。そして、天板部１３および底板部１４の中心部分には、それぞれ貫通孔１３ａ，１４ａが設けられ、これらの貫通孔１３ａ，１４ａには、中空シャフト（回転体）１６が貫通可能となっている。

また、底板部１４には、基板支持部１４ｂが一体に設けられている。基板支持部１４ｂはハウジング１１の内側に突出して設けられ、当該基板支持部１４ｂには、磁気検出ユニットとして機能するＭＲセンサ１５ａが実装されたセンサ基板１５が固定ネジ等（図示せず）により固定されている。これにより、ＭＲセンサ１５ａは、ハウジング１１に設けられ、かつハウジング１１の軸方向中央部に配置される。なお、センサ基板１５は、コネクタ部材（図示せず）を介してコントローラＣＴに電気的に接続され、ＭＲセンサ１５ａの検出信号（検出磁束密度［T］）を電気信号に変換した信号は、回転角度検出装置１００に出力される。

ここで、ＭＲセンサ１５ａは、中空シャフト１６により回転されるリングマグネット２０Ａの磁束（磁場）を計測する磁気センサであって、具体的には、磁気抵抗効果素子（Magneto Resistive Sensor）を採用する。ＭＲセンサ１５ａには、磁気検出部として機能する一対のＭＲセンサ１５ａ１及びＭＲセンサ１５ａ２が含まれる。ＭＲセンサ１５ａ１及びＭＲセンサ１５ａ２は、物理的に異なるＩＣパッケージによって供給されてもよいし、一つのＩＣパッケージに収納されるように構成されてもよい。また、本実施形態では、ＭＲセンサ１５ａは、回転体の回転にともなって、極対ごとの磁束の変化を一周期の正弦波及び余弦波の電気信号として出力する。例えば、ＭＲセンサ１５ａ１は、回転体の回転にともなって、一つの極対の磁束の変化を一周期の正弦波の電気信号として出力する。また、ＭＲセンサ１５ａ２は、回転体の回転にともなって、一つの極対の磁束の変化を正弦波と電気角が９０度異なる余弦波の電気信号を一周期出力する。なお、ＭＲセンサ１５ａ１とＭＲセンサ１５ａ２は配置を変更することによって、どちらが正弦波又は余弦波の電気信号を出力するかを決定することができる。

回転角度検出システム１０００は、関節駆動用サーボモータを形成する回転軸と一体回転する中空シャフト１６を備えている。中空シャフト１６は、貫通孔１３ａ，１４ａに挿通され、かつ一対の軸受１７ａ，１７ｂを介して、ハウジング１１の天板部１３および底板部１４に回転自在に支持されている。これにより、ハウジング１１は、中空シャフト１６を回転自在に支持している。

ここで、中空シャフト１６は略筒状に形成され、その径方向内側には、他の関節駆動用サーボモータ等を駆動するための電線（配線）が挿通可能となっている。なお、軸受１７ａ，１７ｂには、所謂メタルと呼ばれる滑り軸受を採用する。これにより、中空シャフト１６は、ハウジング１１に対してスムーズに回転することができる。

回転角度検出システム１０００は、リングマグネット（マグネット）２０Ａを備えている。リングマグネット２０Ａは、中空シャフト１６の径方向外側に設けられ、かつハウジング１１の内部に配置されている。リングマグネット２０Ａは、例えば、フェライト磁性体からなる磁石である。また、リングマグネット２０Ａは、中空シャフト１６に対して、エポキシ樹脂等からなる接着剤（図示せず）により固定され、中空シャフト１６の回転により回転される。すなわち、リングマグネット２０Ａは、ハウジング１１の内部において、中空シャフト１６と共に回転する。

リングマグネット２０Ａは、ＭＲセンサ１５ａと同様にハウジング１１の軸方向中央部に配置されている。これにより、リングマグネット２０Ａの径方向外側に、所定の隙間（エアギャップ）を介してＭＲセンサ１５ａが対向配置される。よって、ＭＲセンサ１５ａは、中空シャフト１６の回転に伴い、リングマグネット２０Ａを形成する複数の着磁部（１２極）の磁束密度を検出（計測）することが可能である。

ここで、リングマグネット２０Ａの着磁部の数（極数）に応じて、ＭＲセンサ１５ａから出力される検出信号（検出磁束）の波形は変化する。以下、ＭＲセンサ１５ａから出力される正弦波の検出信号を用いて回転角度を検出するのに適した着磁部の数（極数）について検討する。

図２の上段のグラフは、リングマグネット２０Ａを「１２極」とした場合の検出信号の波形を示している。これに対し、図２の下段のグラフは、リングマグネット２０Ａを「２極」とした場合の検出信号の波形を示している。なお、横軸は中空シャフト１６の回転角度［deg］を示し、縦軸はＭＲセンサ１５ａの検出磁束密度［T］を示している。また、検出磁束密度が「０」の部分を境界（基準）に、上方に突出した部分がＮ極の着磁部の検出磁束密度の波形を示し、下方に突出した部分がＳ極の着磁部の検出磁束密度の波形を示している。

そして、図２の上段のグラフのように、リングマグネット２０Ａを「１２極」とすると、ＭＲセンサ１５ａによる検出磁束密度が、横軸の方向（回転角度の方向）に対して滑らかな円弧で繋いだ「正弦波」となる。このように、ＭＲセンサ１５ａの検出磁束密度を「正弦波」とすることで、ＭＲセンサ１５ａによる検出磁束密度を、中空シャフト１６の回転角度（0deg～360deg）の変化に対して常に変化させることが可能となる。これにより、回転角度検出装置１００は、ＭＲセンサ１５ａの検出信号に応じて、中空シャフト１６の回転角度を精度良く検出することができる。

その一方で、図２の下段のグラフのように、リングマグネット２０Ａを「２極」とすると、ＭＲセンサ１５ａによる検出磁束密度は「矩形波」となる。つまり、横軸の方向（回転角度の方向）に対して真っ直ぐに延びた部分（破線楕円で囲った部分）が形成されることになる。これにより、中空シャフト１６の回転角度が約30deg～150degの間および約210deg～330degの間、言い換えれば、中空シャフト１６の殆どの回転角度の範囲において、検出磁束密度は一定の値を示す。よって、回転角度検出装置１００は、中空シャフト１６の回転角度を正しく検出することができない。

以上のことから、中空シャフト１６の回転角度を精度良く検出させるためには、リングマグネット２０Ａの着磁部（極数）は多い方（多極）が良い。そこで、本実施の形態においては、１２極のリングマグネット２０Ａを、最適なものとして採用している。

ただし、図２の上段のグラフのように、Ｎ極側の複数のピーク値およびＳ極側の複数のピーク値は、何れもＮ極側およびＳ極側において同じ大きさの検出磁束密度となる。よって、このままの状態の検出信号（検出磁束密度）を用いると、回転角度検出装置１００は、区別のつかない複数のピーク値を検出するため、中空シャフト１６の原点を検出することができない。

そこで、本実施の形態においては、合計１２個の着磁部（１２極）のうちの１つの着磁部を、インデックス（目印）となる磁束を発生する着磁部（原点検出用着磁部）としている。これにより、回転角度検出装置１００に、中空シャフト１６の原点も検出させることが可能となる。

＜リングマグネットの詳細＞
以下、本実施の形態に係るリングマグネット２０Ａの構造について、図面を用いて詳細に説明する。

図１および図３に示されるように、リングマグネット２０Ａは、径方向内側が中空シャフト１６に固定され、かつ径方向外側がＭＲセンサ１５ａと対向するように環状に形成されている。リングマグネット２０Ａは、合計１２個の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２を備えている。具体的には、奇数番号の着磁部（ＭＧ１，３，５，７，９，１１）の径方向外側が「Ｎ極」となっており、偶数番号の着磁部（ＭＧ２，４，６，８，１０，１２）の径方向外側が「Ｓ極」となっている。

すなわち、リングマグネット２０Ａは、中空シャフト１６の回転方向に極性の異なる着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２（Ｎ極およびＳ極）を、交互に並べて環状に形成されている。なお、本実施の形態では、環状に形成された磁性体を、その周方向に沿う１２箇所をＮ極およびＳ極に交互に着磁してリングマグネット２０Ａとしている。ただし、略瓦状に形成されかつ着磁されたマグネット（図示せず）を、それぞれ中空シャフト１６の周囲に貼り付けるようにしても良い。なお、極性の異なる一対の着磁部を本実施形態においては極対と称する。また、極対には極対番号が回転角度検出装置１００によって設定される。例えば、図３において、着磁部ＭＧ５及び着磁部ＭＧ６が原点極対を構成し、着磁部ＭＧ５及び着磁部ＭＧ６の極対には原点極対番号として「０」が回転角度検出装置１００によって設定されている。なお、極対番号の詳細については後述する。

また、本実施の形態では、図３に示されるように、１２個の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２のうち、着磁部ＭＧ５（図中網掛部参照）が、原点検出用着磁部２１（強磁部）となっている。つまり、複数の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２の中に原点検出用着磁部２１が含まれ、かつ原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）は、中空シャフト１６が１回転したことを示す磁束（大）を発生する。具体的には、原点検出用着磁部２１は、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２に対して磁力が異なっており、原点検出用着磁部２１の磁力は、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力よりも大きくなっている。なお、原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）を含む着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２の体積は、何れも同じ大きさとなっている。

これにより、リングマグネット２０Ａと対向するＭＲセンサ１５ａは、図３の下段のグラフに示されるような正弦波状の磁束を検出する。具体的には、原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）がＭＲセンサ１５ａと対向すると、グラフの網掛部分に示されるように、他のＮ極の着磁部ＭＧ１，ＭＧ３，ＭＧ７，ＭＧ９，ＭＧ１１よりも検出磁束密度の大きさが大きくなる。なお、図面上では、黒点部分（１箇所の●印）の検出磁束密度ＡＮ［T］は、その他の白点部分（５箇所の○印）の検出磁束密度ＢＮ［T］の略1.5倍の大きさとなっている（ＡＮ≒1.5×ＢＮ）。実際には、●印の検出磁束密度ＡＮ［T］を100%のリップルとすると、○印の検出磁束密度ＢＮ［T］は90%程度のリップルとなる（リップル差＝約10%）。

よって、１箇所の突出点（●印）を回転角度検出装置１００に検出させることで、回転角度検出装置１００は中空シャフト１６の回転基準となる原点）を検出することが可能となる。具体的には、回転角度検出装置１００は、当該回転角度検出装置１００に設けられた記憶部２３０（図５）に記憶された比較閾値ＴｈＮ［T］と、検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）および検出磁束密度ＢＮ［T］の小ピーク値（○印）とを比較する（ＡＮ＞ＴｈＮ＞ＢＮ）。これにより、回転角度検出装置１００は、0deg～360degの間において唯一のＮ極の大ピーク値（●印）を検出することができ、このＮ極を含む極対を中空シャフト１６の原点の原点極対として把握する。なお、比較閾値ＴｈＮ［T］は、後述する閾値生成部３１０（図５参照）が生成するように構成されてもよい。

また、0deg～360degの間における唯一の大ピーク値を「Ｎ極」とせずに、「Ｓ極」としても良い。これによっても、回転角度検出装置１００は、中空シャフト１６の原点である原点極対を検出することができる。
＜着磁方法の例＞

上述のようなリングマグネット２０Ａを着磁するには、例えば、径方向に磁界を発生する着磁装置（図示せず）が用いられる。具体的には、着磁装置には、リングマグネット２０Ａの着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２（１２極）に対応させて、合計１２個の磁力発生部が設けられている。そして、着磁部ＭＧ５に対応した磁力発生部のコイルのターン数（巻数）が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２に対応した磁力発生部のコイルのターン数よりも多くなっている。

すなわち、着磁部ＭＧ５に対応した磁力発生部が発生する磁力ＭＰ１が、他の磁力発生部が発生する磁力ＭＰ２よりも大きくなっている（ＭＰ１＞ＭＰ２）。これにより、図３に示されるようなリングマグネット２０Ａを形成することができる。

なお、着磁部ＭＧ５に対応した磁力発生部の磁力を大きくするために、当該磁力発生部におけるターン数を他の磁力発生部と同じターン数とする一方で、コイルの線径を他の部分のコイルの線径よりも大きくしても良い。

以上詳述したように、実施の形態１の回転角度検出装置１００によれば、中空シャフト１６と共に回転し、中空シャフト１６の回転方向に極性の異なる着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２が交互に並べられたリングマグネット２０Ａと、着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２の磁束を検出するＭＲセンサ１５ａと、を備え、複数の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２の中に、中空シャフト１６の回転基準となる原点を検出することが可能となる原点検出用着磁部２１が含まれる。

これにより、回転角度検出装置１００が電気的に接続されたコントローラＣＴは、１つのリングマグネット２０Ａおよび１つのＭＲセンサ１５ａに基づいて、中空シャフト１６の回転角度および原点の双方を検出することができる。よって、回転角度検出装置１００の小型化および低廉化を図ることができ、かつ回転角度検出装置１００の検出精度を向上させることが可能となる。

また、原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）の磁力ＭＰ１が、複数の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２を形成する他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力ＭＰ２よりも大きくなっている（ＭＰ１＞ＭＰ２）。
これにより、既存の着磁装置を小改良するだけでリングマグネット２０Ａを着磁することが可能となる。よって、製造コストがアップすることを抑制できる。

＜原点検出方法＞
次に、図４を参照して、具体的にリングマグネット２０Ａの原点検出方法について説明する。

図４の上段には、磁気検出ユニットとして機能するＭＲセンサ１５ａ、および、比較部３００を図示する。ＭＲセンサ１５ａには、リングマグネット２０Ａの着磁部の磁束が入力され、リングマグネット２０Ａの回転に対応して、磁束の変化が電気信号（ＯＵＴ）に変換され、当該電気信号（ＯＵＴ）が比較部３００に入力される。比較部３００の比較器３２０はあらかじめ定められた閾値と当該電気信号（ＯＵＴ）とを比較して、閾値を超える電気信号（ＯＵＴ）をＨｉｇｈ出力し、閾値を超えない電気信号（ＯＵＴ）をＬｏｗ出力する。

図４の下段には、リングマグネット２０Ａを一回転させた時の、機械角、検出磁束密度の大きさを示す電気信号（ＯＵＴ）、比較部３００の閾値、比較部３００の出力信号である比較部信号（Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔ）の関係が示されている。原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）の磁力ＭＰ１が、複数の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２を形成する他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力ＭＰ２よりも大きくなっている（ＭＰ１＞ＭＰ２）。したがって、原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）において、検出磁束である電気信号が閾値を超えると比較部３００は比較部信号（Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔ）をＨｉｇｈ出力し、検出磁束である電気信号が閾値を超えないと比較部信号（Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔ）をＬｏｗ出力する。Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔする。その結果、比較部信号（Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔ）がＨｉｇｈ状態の着磁部ＭＧ５を回転角度検出装置１００は原点検出用着磁部として検出することが可能となる。なお、磁気検出ユニットとして機能するＭＲセンサ１５ａには、磁気検出部として機能するＭＲセンサ１５ａ１およびＭＲセンサ１５ａ２があり、それぞれ正弦波または余弦波を出力するが、正弦波または余弦波のいずれか一方を検出磁束密度の大きさを示す電気信号として利用する。

＜回転角度検出装置の構成例＞
図５は、本実施形態に係る回転角度検出装置を含む回転角度検出システムの一例の一部構成を示すブロック図である。

回転角度検出システム１０００は、回転体とともに回転するリングマグネット２０Ａ、磁気検出ユニット１５ａ及び回転角度検出装置１００を含む。

リングマグネット２０Ａについては、上述したので、詳細な説明は省略するが、後述する変形形態のように原点となる極対に対して様々な着磁方法がある。

磁気検出ユニット１５ａは、磁気検出部として機能するＭＲセンサ１５ａ１およびＭＲセンサ１５ａ２を含む。ＭＲセンサ１５ａ１はリングマグネット２０Ａの磁束を検出し、リングマグネット２０Ａの一対の磁極の磁束の大きさの変化に対して、一周期の正弦波を出力信号として出力する。また、ＭＲセンサ１５ａ２はリングマグネット２０Ａの磁束を検出し、リングマグネット２０Ａの一対の磁極の磁束の大きさの変化に対して、一周期の余弦波を出力信号として出力する。なお、ＭＲセンサ１５ａ２が正弦波を出力信号として出力し、ＭＲセンサ１５ａ２が余弦波を出力信号として出力するようにしてもよい。

ＭＲセンサ１５ａ１およびＭＲセンサ１５ａ２は、リングマグネット２０Ａの回転方向に対して、一対の極対の中の電気角で９０度位相が異なる位置に取り付けられる。

回転角度検出装置１００は、制御ユニット２００および比較部３００を含む。比較部３００には閾値生成部３１０および比較器３２０が含まれる。閾値生成部３１０は図４において説明したように。原点検出用着磁部２１（着磁部ＭＧ５）の磁力ＭＰ１が、複数の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２を形成する他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力ＭＰ２よりも大きくなっている（ＭＰ１＞ＭＰ２）ことを検出可能な閾値を生成する。閾値生成部３１０は、例えば、図示しない基準電圧を抵抗分割した値であったり、図示しない基準電圧を生成するレギュレータであったり、記憶部２３０に記憶された閾値を読みだして基準電圧を生成する構成であってもよい。比較器３２０は、図４において詳細を説明したので、ここでは詳細な説明を省略する。

制御ユニット２００は、Ａ／Ｄ変換部２１０、制御部２２０および記憶部２３０を含む。

Ａ／Ｄ変換部２１０は、磁気検出ユニット１５ａから出力される正弦波および余弦波のアナログの磁束検出信号をデジタル信号に変換し、制御部２２０および記憶部２３０で処理可能な信号に変換する。なお、Ａ／Ｄ変換部２１０は磁気検出ユニット１５ａに組み込まれるように構成してもよい。また、Ａ／Ｄ変換部２１０は制御部２２０に組み込まれるように構成してもよい。

なお、制御部２２０は、例えば、後述する各ブロック図の機能に係る処理を実行する図示しない半導体回路やマイコン等からなるハードウェアにより実装された装置として構成されてもよい。もしくは、制御部２２０は、汎用的なサーバ機器やクラウドコンピューティングサービス上に構築された仮想サーバ等により構成されてもよい。また、制御部２２０は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）により構成されてもよい。そして、制御部２２０は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）等の記録装置からメモリ上に展開したＯＳ（Operating System）等のミドルウェアや、その上で稼働するソフトウェアを実行することで実行されてもよい。後述する各機能に係る処理は、前述したミドルウェアやソフトウェアで実行するものとしてもよい。

また、制御部２２０は、これらのハードウェアによる実装とソフトウェアによる実装とを適宜組み合わせて構成されてもよい。また、制御部２２０は、全体を１つの筐体で実装する構成に限らず、一部の機能を別の筐体で実装され、これらの筐体間を通信ケーブル等により相互に接続された構成であってもよい。すなわち、制御部２２０の実装形態は、特に限定されるものではなく、システムの環境等に応じて適宜柔軟に構成することが可能である。

さらに、制御部２２０はシステムの他の装置と組み合わされて実現されてもよい。例えば、システムの他のハードウェアに追加される実装、システムの他のソフトウェアに追加される実装によって制御部２２０が実現されてもよい。また、Ａ／Ｄ変換部２１０は制御部２２０に組み込まれる構成であってもよい。また、制御部２２０はコントローラＣＴに組み込まれる構成であってもよい。

制御部２２０は、電気角演算部２２１、極対番号設定部２２２、原点極対検出部２２３および絶対機械角演算部２２４を含む。

電気角演算部２２１は、一つの極対の中の電気角を演算する機能を有する。具体的には、Ａ／Ｄ変換部２１０から出力される正弦波の磁束検出信号と余弦波の磁束検出信号とから下に示す式（１）を演算し、電気角を出力する。なお、正弦波の磁束検出信号と余弦波の磁束検出信号との区別は、電気角演算部２２１の正弦波の磁束検出信号が入力される入力ポートの識別情報、および、余弦波の磁束検出信号が入力される入力ポートの識別情報によって実行されてもよい。

図３の下段のグラフに示されるように、リングマグネット２０Ａが一回転すると機械角は０度から３６０度によって示すことができる。一方、電気角は一対の磁極（極対）の中で０度から３６０度を示す。電気角の演算方法は既知の技術であるので詳細は説明しないが、余弦波状の検出信号（検出磁束密度［T］）を式（１）の「ｃｏｓ」とし、正弦波状の検出信号（検出磁束密度［T］）を以下の式（１）の「ｓｉｎ」とすることによって演算可能である。
θ_ＥＩ（電気角）＝Ａｒｃｔａｎ２（ｃｏｓ，ｓｉｎ）―――（１）

極対番号設定部２２２は、回転角度検出装置１００の電源がＯＮになると、イニシャライズを実行し、極対番号をあらかじめ定められた整数に設定する。また、極対番号設定部２２２は、電気角演算部２２１からの電気角を示す電気角情報から極対番号の増減を演算する。例えば、電気角情報が示す電気角が３６０度から０度に変化した場合に、極対番号を１つ増やす。また、電気角情報が示す電気角が０度から３６０度に変化した場合に、極対番号を１つ減らす。ただし、演算の結果、極対番号が極対番号の最大値を超える場合には極対番号を０に設定し、極対番号が０からマイナスになる場合には極対番号を極対番号の最大値に設定してもよい。

また、極対番号設定部２２２は、後述する原点極対検出部２２３からリングマグネット２０Ａの回転信号が入力されると、すでに設定した極対番号の付番をし直す。例えば、原点極対が「０」に設定されていれば、原点極対に隣接する極対の極対番号を「１」、または、リングマグネットの極対数-１に設定する。本実施形態においては、リングマグネット２０Ａの極対数は６であるので、極対番号設定部２２２は、原点極対に隣接する極対の極対番号を「１」、または、「５」に設定する。例えば、原点極対における電気角情報が示す電気角が３６０度から０度に変化した場合には、極対番号設定部２２２は原点極対に隣接する極対の極対番号を「１」に設定する。また、原点極対における電気角情報が示す電気角が０度から３６０度に変化した場合には、極対番号設定部２２２は原点極対に隣接する極対の極対番号を「５」に設定する。そして、極対番号「０」及び、「１」または「５」に続いて、極対番号「２」、「３」、「４」を設定または更新する。

原点極対検出部２２３は、比較器から出力されるＣｏｍｐ＿ｏｕｔがＨｉｇｈ状態になると、極対番号を「０」に設定し、検出中の極対が原点であることを検出する。例えば、原点極対検出部２２３は、Ｃｏｍｐ＿ｏｕｔがＨｉｇｈ状態になった時点で、回転信号を後述する絶対機械角演算部２２４に出力してもよい。また、原点極対検出部２２３は、Ｈｉｇｈ状態のＣｏｍｐ＿ｏｕｔがＬｏｗ状態のＣｏｍｐ＿ｏｕｔになった時点で、回転信号を後述する絶対機械角演算部２２４に出力してもよい。この場合には、原点極対検出部２２３は、回転信号を出力すると、ＭＲセンサ１５ａと対向する極対の極対番号を「０」に設定する。また、原点極対検出部２２３は、比較部３００から入力されるＣｏｍｐ＿ｏｕｔ（原点信号）のレベルが変化したことを示す原点信号レベル変化情報を記憶部２３０に記憶する。

絶対機械角演算部２２４は、原点極対検出部２２３から回転信号を入力すると、磁気検出ユニット１５ａが磁束を検出している極対の電気角、および、極対番号から下の式（２）によってリングマグネット２０Ａの絶対機械角を演算する。磁気検出ユニット１５ａが磁束を検出している極対の電気角には電気角演算部２２１が演算している電気角が用いられる。また、磁気検出ユニット１５ａが磁束を検出している極対番号には極対番号設定部２２２または原点極対検出部２２３が設定している極対番号が用いられる。絶対機械角演算部２２４は、演算した絶対機械角をリングマグネット２０Ａが取り付けられている回転体１６を制御する外部のコントローラＣＴ等の制御装置に出力することが可能である。なお、絶対機械角演算部２２４は、原点極対検出部２２３から回転信号を入力していない場合には、磁気検出ユニット１５ａが磁束を検出している極対の電気角、および、極対番号から下の式（２）によってリングマグネット２０Ａの相対機械角を演算する。

（絶対機械角の変換式）
θ_{ＭｅｃＡｂｓ}（絶対機械角）＝（θ_ＥＩ（電気角）／極対数）＋（（３６０度×（極対番号））/極対数）―――（２）
（本実施形態に係るリングマグネット２０Ａの極対数は「６」である。）

記憶部２３０は、コンピュータ読み取り可能な記録媒体であり得る。例えば、記憶部２３０は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の少なくとも１つで構成されてもよい。また、記憶部２３０は、ＲＯＭ、ＲＡＭに加え、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable ROM）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）等の少なくとも１つで構成されてもよい。記憶部２３０は、レジスタ、キャッシュ、メインメモリ（主記憶装置）などと呼ばれてもよい。記憶部２３０は、本開示の一実施形態に係る処理を実施するために実行可能なプログラム、ソフトウェアモジュール（回転角度検出プログラムを含む）などを保存することも可能である。

また、記憶部２３０は、Ａ／Ｄ変換部２１０から出力された情報を記憶し、制御部２２０との間で情報を入出力し、当該入出力する情報を記憶することが可能である。さらに、記憶部２３０は、制御部２２０の中の各機能ブロック間の情報を記憶することも可能である。さらに、記憶部２３０は、制御部２２０から出力されるべき情報を記憶することも可能である。

上述したように、リングマグネット２０Ａの一つの極対に対して、正弦波の磁束検出信号を出力する磁気検出部１５ａ１、および、余弦波の磁束検出信号を出力する磁気検出部１５ａ２を配置する。さらに、リングマグネット２０Ａに特徴のある着磁部を設ける。このような構成により、回転角度検出装置１００は、リングマグネット２０Ａの絶対機械角を演算し、出力することが可能になる。

＜回転角度検出装置の概略動作例のフローチャート＞
図６は、本実施形態の回転角度検出装置１００の動作の一例を概略的に示すフローチャートである。

ステップＳ６０１において、極対番号設定部２２２は、磁気検出ユニット１５ａおよび回転角度検出装置１００の電源がＯＮになると、極対番号を初期化する。例えば、極対番号設定部２２２は、磁気検出ユニット１５ａおよび回転角度検出装置１００の電源がＯＮになると、極対番号をあらかじめ定められた整数に設定する。

ステップＳ６０２において、回転角度検出装置１００は、磁気検出ユニット１５ａから出力される正弦波および余弦波のアナログの磁束検出信号をＡ／Ｄ変換部２１０でデジタル信号に変換する。また、回転角度検出装置１００は、当該デジタル信号を記憶部２３０に記憶する。さらに、回転角度検出装置１００は、当該デジタル信号を電気角演算部２２１に出力する。

ステップＳ６０３において、電気角演算部２２１は、正弦波の磁束検出信号の大きさを示すデジタル信号と余弦波の磁束検出信号の大きさを示すデジタル信号とから、上述した式（１）を用いて、電気角を演算する。電気角演算部２２１は、演算された電気角を極対番号設定部２２２に出力する。

ステップＳ６０４において、極対番号設定部２２２は、電気角演算部２２１から入力された電気角を示す電気角情報から極対番号の増減をすべきか否かを判定する。例えば、電気角情報が示す電気角が３６０度から０度に変化した場合に、または、電気角情報が示す電気角が０度から３６０度に変化した場合に、極対番号を更新するべき条件が満たされたと判定する。極対番号設定部２２２は、極対番号を更新するべき条件が満たされる場合（ステップＳ６０４：ＹＥＳ）には、ステップＳ６０５に進む。また、極対番号設定部２２２は、極対番号を更新するべき条件が満たされていない場合（ステップＳ６０４：ＮＯ）には、ステップＳ６０６に進む。

ステップＳ６０５において、極対番号設定部２２２は、電気角情報が示す電気角が３６０度から０度に変化した場合に、極対番号を１つ増やす。また、電気角情報が示す電気角が０度から３６０度に変化した場合に、極対番号を１つ減らす。ただし、演算の結果、極対番号がリングマグネットの極対数になった場合には極対番号を０に設定し、極対番号が０からマイナスになる場合には極対番号を極対数-１に設定する。このようにして、極対番号設定部２２２は、極対番号を設定または更新する。

ステップＳ６０６において、原点極対検出部２２３は、比較部３００から入力される原点信号のレベルが変化したか否かを判定する。原点極対検出部２２３は、比較部３００から入力される原点信号のレベルが変化した場合（ステップＳ６０６：ＹＥＳ）には、原点極対検出部２２３はステップＳ６０７に進む。原点極対検出部２２３が、比較部３００から入力される原点信号のレベルが変化していないと判定する場合（ステップＳ６０６：ＮＯ）には、回転角度検出装置１００はステップＳ６０９に進む。

ステップＳ６０７において、原点極対検出部２２３は、比較部３００から入力される原点信号のレベルが変化したことを示す原点信号レベル変化情報を記憶部２３０に記憶する。

ステップＳ６０８において、原点極対検出部２２３は、比較部３００から入力される原点信号のレベルが変化した時点の極対の極対番号を「０」に設定する。

ステップＳ６０９において、原点極対検出部２２３は、原点信号レベル変化情報が記憶部２３０に記憶されているか否かを判定する。原点信号レベル変化情報が記憶部２３０に記憶されている場合（ステップＳ６０９：ＹＥＳ）には、回転角度検出装置１００はステップＳ６１０に進む。原点信号レベル変化情報が記憶部２３０に記憶されていない場合（ステップＳ６０９：ＮＯ）には、回転角度検出装置１００はステップＳ６１３に進む。

ステップＳ６１０において、絶対機械角演算部２２４は、磁気検出ユニット１５ａが磁束を検出している極対の電気角および極対番号から上述した式（２）によってリングマグネット２０Ａの絶対機械角を演算する。

ステップＳ６１１において、絶対機械角演算部２２４は、演算した絶対機械角をリングマグネット２０Ａが取り付けられている回転体１６を制御する外部のコントローラＣＴ等の制御装置に出力する。

ステップＳ６１２において、回転角度検出装置１００の動作が終了したか否かを判定する。回転角度検出装置１００の動作が終了した場合（ステップＳ６１２：ＹＥＳ）には、回転角度検出装置１００は処理を終了する。回転角度検出装置１００の動作が終了していない場合（ステップＳ６１２：ＮＯ）には、回転角度検出装置１００はステップＳ６０２に戻る。

ステップＳ６１３において、絶対機械角演算部２２４は、磁気検出ユニット１５ａが磁束密度を検出している極対の電気角および極対番号から上述した式（２）を利用してリングマグネット２０Ａの相対機械角を演算する。

ステップＳ６１４において、絶対機械角演算部２２４は、演算した相対機械角を相対機械角度としてリングマグネット２０Ａが取り付けられている回転体１６を制御する外部のコントローラＣＴ等の制御装置に出力する。

上述したように、リングマグネット２０Ａの一つの極対に対して、正弦波の磁束密度検出信号を出力する磁気検出部１５ａ１、および、余弦波の磁束密度検出信号を出力する磁気検出部１５ａ２を配置する。さらに、リングマグネット２０Ａに特徴のある着磁部を設ける。このような構成により、回転角度検出装置１００は、リングマグネット２０Ａの絶対機械角を演算し、出力することが可能になる。

これにより、回転角度検出装置１００は、１つのリングマグネット２０Ａおよび１対のＭＲセンサ１５ａ１及びＭＲセンサ１５ａ２に基づいて、中空シャフト１６の回転角度および原点の双方を検出することができる。よって、回転角度検出装置１００の小型化および低廉化を図ることができ、かつ回転角度検出装置１００の検出精度を向上させることが可能となる。
＜実施の形態１の変形例１＞

次に、実施の形態１の変形例１について図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。
図７は実施の形態１の変形例１のリングマグネットおよび検出磁束密度を示している。また、検出磁束密度については正弦波だけを示し、余弦波についての説明は省略して示している。

図７に示されるように、実施の形態１の変形例１に係るリングマグネット２０Ｂは、実施の形態１のリングマグネット２０Ａ（図３参照）に比して、１２個の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２のうち、着磁部ＭＧ５（原点検出用着磁部２１）の隣の着磁部ＭＧ６（図中網掛部参照）においても、原点検出用着磁部２２（強磁部）となっている点が異なっている。

すなわち、実施の形態１の変形例１では、複数（１２個）の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２のうちの隣り合う一対の異極の着磁部ＭＧ５，ＭＧ６が、それぞれ原点検出用着磁部２１，２２となっている。

これにより、リングマグネット２０Ｂと対向するＭＲセンサ１５ａ（図１参照）は、図７の下段のグラフに示されるような正弦波状の磁束を検出する。具体的には、原点検出用着磁部２１，２２（着磁部ＭＧ５，ＭＧ６）がそれぞれＭＲセンサ１５ａと対向すると、グラフの網掛部分に示されるように、他のＮ極およびＳ極の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ７～ＭＧ１２よりも検出磁束密度の大きさが大きくなる。なお、図面上では、黒点部分（２箇所の●印）の検出磁束密度ＡＮ，ＡＳ［T］が、その他の白点部分（１０箇所の○印）の検出磁束密度ＢＮ，ＢＳ［T］の略1.5倍の大きさとなっている（ＡＮ≒1.5×ＢＮ，ＡＳ≒1.5×ＢＳ）。実際には、●印の検出磁束密度ＡＮ，ＡＳ［T］を100%のリップルとすると、○印の検出磁束密度ＢＮ，ＢＳ［T］は90%程度のリップルとなる（リップル差＝約10%）。

よって、２箇所の突出点（●印）のうちの何れか一方を回転角度検出装置１００に検出させることで、回転角度検出装置１００は中空シャフト１６の回転基準となる原点を検出することができる。なお、図４で説明した比較器３２０の入力端子の正負の極性を変更すれば、●印の検出磁束密度ＡＳ［T］を検出可能であることは、当業者であれば明らかである。

なお、検出磁束密度ＡＳ［T］を用いる場合、回転角度検出装置１００は、当該回転角度検出装置１００に設けられた記憶部２３０に記憶された比較閾値ＴｈＳ［T］と、検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）および検出磁束密度ＢＳ［T］の小ピーク値（○印）とを比較する（ＡＳ＞ＴｈＳ＞ＢＳ）。これにより、コントローラＣＴは、0deg～360degの間において唯一のＳ極の大ピーク値（●印）を検出することができ、これを中空シャフト１６の原点として把握する。

以上のように形成された実施の形態１の変形例１においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態１の変形例１では、中空シャフト１６の回転方向を検出することも可能となる。

具体的には、図４で説明した比較器３２０を２個用意し、回転角度検出装置１００により検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）および検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）をそれぞれ検出させる。その際に、検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）が先に検出され、検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）が後で検出されると、回転角度検出装置１００の原点極対検出部２２３は、中空シャフト１６の回転方向が「時計回り方向ＣＷ」であることを把握できる。これに対し、検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）が先に検出され、検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）が後で検出されると、回転角度検出装置１００の原点極対検出部２２３は中空シャフト１６の回転方向が「反時計回り方向ＣＣＷ」であることを把握できる。回転角度検出装置１００は中空シャフト１６の回転方向に関する回転方向情報を絶対機械角を示す絶対機械角情報とともに外部に出力することが可能である。
＜実施の形態１の変形例２＞

次に、実施の形態１の変形例２について図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。
図８は実施の形態１の変形例２のリングマグネットおよび検出磁束密度を示している。また、検出磁束密度については正弦波だけを示し、余弦波についての説明は省略して示している。

図８に示されるように、実施の形態１の変形例２に係るリングマグネット２０Ｃは、実施の形態１のリングマグネット２０Ａ（図３参照）に比して、１２個の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２のうち、着磁部ＭＧ５（原点検出用着磁部２１）に連なる着磁部ＭＧ６，ＭＧ７（図中網掛部参照）においても、原点検出用着磁部２２，２３（強磁部）となっている点が異なっている。

これにより、リングマグネット２０Ｃと対向するＭＲセンサ１５ａ（図１参照）は、図８の下段のグラフに示されるような正弦波状の磁束を検出する。具体的には、原点検出用着磁部２１，２２，２３（着磁部ＭＧ５，ＭＧ６，ＭＧ７）がそれぞれＭＲセンサ１５ａと対向すると、グラフの網掛部分に示されるように、他のＮ極およびＳ極の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ８～ＭＧ１２よりも検出磁束密度の大きさが大きくなる。なお、図面上では、黒点部分（２箇所の検出磁束密度ＡＮ［T］の部分および１箇所の検出磁束密度ＡＳ［T］の部分の●印）が、その他の白点部分（９箇所の検出磁束密度ＢＮ，ＢＳ［T］の部分の○印）の略1.5倍の大きさとなっている（ＡＮ≒1.5×ＢＮ，ＡＳ≒1.5×ＢＳ）。実際には、●印の検出磁束密度ＡＮ，ＡＳ［T］を100%のリップルとすると、○印の検出磁束密度ＢＮ，ＢＳ［T］は90%程度のリップルとなる（リップル差＝約10%）。

この場合、１箇所の検出磁束密度ＡＳ［T］を回転角度検出装置１００に検出させることで、回転角度検出装置１００は中空シャフト１６の回転基準となる原点を検出することができる。具体的には、回転角度検出装置１００は、当該回転角度検出装置１００に設けられた記憶部２３０に記憶された比較閾値ＴｈＳ［T］と、検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）および検出磁束密度ＢＳ［T］の小ピーク値（○印）とを比較する（ＡＳ＞ＴｈＳ＞ＢＳ）。これにより、回転角度検出装置１００は、0deg～360degの間において唯一のＳ極の大ピーク値（●印）を検出することができ、これを中空シャフト１６の原点として把握する。なお、上述したように図４で説明した比較器３２０の入力端子の正負の極性を変更すれば、●印の検出磁束密度ＡＳ［T］を検出可能であることは、当業者であれば明らかである。

以上のように形成された実施の形態１の変形例２においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態１の変形例２では、原点検出用着磁部２２（着磁部ＭＧ６）の両隣にある着磁部ＭＧ５，ＭＧ７においても、原点検出用着磁部２１，２３（強磁部）となっている。これにより、回転角度検出装置１００は、検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）が比較閾値ＴｈＮ［T］を超え、その後、検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値（●印）が比較閾値ＴｈＳ［T］を超え、さらに、検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値（●印）が比較閾値ＴｈＮ［T］を超えたことを続けて検出することで、中空シャフト１６が120deg～210degの「回転角度範囲」（0deg～90degの「絶対機械角度範囲」）にあることを把握できる。また、実施の形態１の変形例１と同様に、回転角度検出装置１００の原点極対検出部２２３は、中空シャフト１６の回転方向も把握することができる。さらには、回転角度検出装置１００は、何れか一方の検出磁束密度ＡＮ［T］の大ピーク値を見ることで、原点（検出磁束密度ＡＳ［T］の大ピーク値）が出現する予兆も把握することができる。回転角度検出装置１００は中空シャフト１６の回転方向に関する回転方向情報を絶対機械角を示す絶対機械角情報とともに外部に出力することが可能である。
＜実施の形態１の変形例３、４＞

次に、実施の形態１の変形例３、４について図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。
図９は実施の形態１の変形例３、４のリングマグネットを示す図を示している。

図９に示されるように、実施の形態１の変形例３、４に係るリングマグネット２０Ｄ，２０Ｅは、実施の形態１のリングマグネット２０Ａ（図３参照）に比して、１２個の着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２のうち、着磁部ＭＧ５（原点検出用着磁部２４，２７）の形状が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の形状と違う点が異なっている。なお、図６に示される「Ｎ極」および「Ｓ極」の符号は、リングマグネット２０Ｄ，２０Ｅの径方向外側の部分の極を示している。

具体的には、実施の形態１の変形例３のリングマグネット２０Ｄ（外側突出型）においては、原点検出用着磁部２４（着磁部ＭＧ５）が、リングマグネット２０Ｄの径方向外側に突出されており、かつ原点検出用着磁部２４（着磁部ＭＧ５）の体積Ｓ１が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の体積Ｓ２よりも大きくなっている（Ｓ１＞Ｓ２）。これにより、着磁装置を用いてリングマグネット２０Ｄを着磁する際に、着磁部ＭＧ５の磁力ＭＰ１が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力ＭＰ２よりも大きくなる。

なお、リングマグネット２０Ｄ（外側突出型）を着磁する着磁装置は、リングマグネット２０Ｄの着磁部ＭＧ１～ＭＧ１２にそれぞれ対応した合計１２個の磁力発生部を有し、かつこれらの磁力発生部のコイルのターン数（巻数）は、何れも同じターン数となっている。すなわち、単純な形状の汎用の着磁装置を用いることが可能となっている。

ただし、上述した実施の形態１の変形例１および実施の形態１の変形例２と同様の特性を得るために、図中二点鎖線に示されるように、着磁部ＭＧ６，ＭＧ７においても径方向外側に突出させて、原点検出用着磁部２５，２６（強磁部）としても良い。

これに対し、実施の形態１の変形例４のリングマグネット２０Ｅ（内側突出型）においては、原点検出用着磁部２７（着磁部ＭＧ５）が、リングマグネット２０Ｅの径方向内側に突出されており、かつ原点検出用着磁部２７（着磁部ＭＧ５）の体積Ｓ１が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の体積Ｓ２よりも大きくなっている（Ｓ１＞Ｓ２）。これにより、着磁装置を用いてリングマグネット２０Ｅを着磁する際に、着磁部ＭＧ５の磁力ＭＰ１が、他の着磁部ＭＧ１～ＭＧ４，ＭＧ６～ＭＧ１２の磁力ＭＰ２よりも大きくなる。

なお、リングマグネット２０Ｅ（内側突出型）を着磁する着磁装置においても、実施の形態１の変形例３のリングマグネット２０Ｄと同様に、単純な形状の汎用の着磁装置を用いることができる。また、リングマグネット２０Ｅの径方向内側に、樹脂製（非磁性体）のスペーサＳＰを装着するようにする。これにより、リングマグネット２０Ｅを、中空シャフト１６（図１参照）にがたつくことなく固定することが可能となる。

さらには、上述した実施の形態１ないし実施の形態１の変形例２と同様の特性を得るために、図中二点鎖線に示されるように、着磁部ＭＧ６，ＭＧ７においても径方向内側に突出させて、原点検出用着磁部２８，２９（強磁部）としても良い。
以上のように形成された実施の形態１の変形例３、４においても、上述した実施の形態１と略同様の作用効果を奏することができる。

本開示は上述の各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上述の各実施の形態では、１２極のリングマグネット２０Ａないし２０Ｅとして説明したが、本開示はこれに限らず、回転角度検出装置１００に必要とされる仕様に応じて、例えば、８極程度に極数を減らしても良いし、１４極以上に極数を増やしても構わない。また、例えば、上記の実施形態は本開示を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、上記の実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

また、上述の各実施の形態では、磁気センサにＭＲセンサを用いたものを示したが、本開示はこれに限らず、その他の磁気センサ、例えば、ＡＭＲ（Anisotropic Magneto Resistive）センサやＧＭＲ（Giant Magneto Resistive）センサ、ホールセンサ等を用いることもできる。

また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部または全部を、例えば、集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリやハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の記録装置、またはＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に置くことができる。

また、上記の各図において、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、必ずしも実装上の全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際にはほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。

その他、上述した各実施の形態における各構成要素の材質，形状，寸法，数，設置箇所等は、本開示を達成できるものであれば任意であり、上述した各実施の形態に限定されない。

１１…ハウジング、１２…側壁部、１３…天板部、１３ａ…貫通孔、１４…底板部、１４ａ…貫通孔、１４ｂ…基板支持部、１５…センサ基板、１５ａ…ＭＲセンサ（磁気検出ユニット）、１５ａ１…ＭＲセンサ（磁気検出部）、１５ａ２…ＭＲセンサ（磁気検出部）、１６…中空シャフト（回転体）、１７ａ…軸受、１７ｂ…軸受、２０Ａ…リングマグネット（マグネット）、２０Ｂ…リングマグネット（マグネット）、２０Ｃ…リングマグネット（マグネット）、２０Ｄ…リングマグネット（マグネット）、２０Ｅ…リングマグネット（マグネット）、２１～２９…原点検出用着磁部（強磁部）、１００…回転角度検出装置、２００…制御ユニット、２１０…Ａ／Ｄ変換部、２２０…制御部、２２１…電気角演算部、２２２…極対番号設定部、２２３…原点極対検出部、２２４…絶対機械角演算部、２３０…記憶部、３００…比較部、３１０…閾値生成部、３２０…比較器、１０００…回転角度検出システム、ＣＴ…コントローラ、ＭＧ１～ＭＧ１２…着磁部、ＳＰ…スペーサ

Claims (6)

1. あらかじめ定められた２以上の個数の極対を一つのリング状にして備える回転体の回転角度を検出する回転角度検出装置であって、
   前記極対ごとの磁束の変化から前記回転体の電気角を演算する電気角演算部と、
   前記極対の磁束の強度からあらかじめ定められた閾値以上となる原点極対を検出し、前記原点極対にあらかじめ定められた極対番号を原点極対番号として設定する原点極対検出部と、
   前記電気角、及び、前記原点極対番号に基づいて前記回転体の前記極対ごとに極対番号を設定する極対番号設定部と、
   前記電気角、及び、前記原点極対番号に基づいて設定された前記極対番号から前記回転体の絶対機械角を演算する絶対機械角演算部と、
   を備える、回転角度検出装置。
2. 前記電気角演算部は、前記極対ごとの磁束の変化を一周期の正弦波の電気信号及び余弦波の電気信号とした電気信号から前記極対ごとの前記電気角を演算する請求項１に記載の回転角度検出装置。
3. 前記極対の磁束の強度があらかじめ定められた閾値以上となるか否かを比較し、前記極対の磁束の強度があらかじめ定められた閾値以上となる場合に、出力信号のレベルを変化させる比較部をさらに備え、
   前記原点極対検出部は、前記出力信号のレベルが変化した期間に対応する極対に前記原点極対にあらかじめ定められた前記極対番号を設定する請求項１又は２に記載の回転角度検出装置。
4. 前記原点極対に含まれる一方の磁石又は極性が異なる両方の磁石の磁束強度の最大値は、他の磁石の磁束の強度の最大値よりも大きい請求項３に記載の回転角度検出装置。
5. あらかじめ定められた２以上の個数の極対を一つのリング状にして備える回転体の回転角度を検出する回転角度検出装置の回転角度検出方法であって、
   前記極対ごとの磁束の変化から前記回転体の電気角を演算する電気角演算工程と、
   前記極対の磁束の強度からあらかじめ定められた閾値以上となる原点極対を検出し、前記原点極対にあらかじめ定められた極対番号を原点極対番号として設定する原点極対検出工程と、
   前記電気角、及び、前記原点極対番号に基づいて前記回転体の前記極対ごとに極対番号を設定する極対番号設定工程と、
   前記電気角、及び、前記原点極対番号に基づいて設定された前記極対番号から前記回転体の絶対機械角を演算する絶対機械角演算工程と、
   を含む、回転角度検出方法。
6. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の回転角度検出装置と
   前記回転体と共に回転し、前記回転体の回転方向に極性の異なる着磁部が交互に並べられた磁石において隣接する一対の極性の異なる着磁部を極対を複数有するリング状の磁石と、
   前記リング状の磁石を回転軸の円周部に備える回転体と、
   前記回転体の回転にともなって、前記極対ごとの磁束の変化を一周期の正弦波及び余弦波の電気信号として出力する磁束検出ユニットと、
   を備える回転角度検出システム。

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