JP2023118659A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】着脱ユニットの装着において画像形成装置への取り付けや位置決めが容易に行うことができる。
【解決手段】
筐体と、筐体に対して着脱可能な第１の着脱ユニットと、それを着脱するためのガイドが形成された画像形成装置において、第１の着脱ユニットを筐体から取り外すときに取り外し方向に向かって下がるように傾斜し且つ第１の着脱ユニットの移動をガイドする第１のガイド部を有するガイド部材を備え、第１の着脱ユニットは、装着方向に向かって突出する位置決め部を有し、筐体は、その位置決め部が係合することで位置決めするユニット位置決め部材が設けられていて、ガイド部材は、第１のガイド部の上方側の端部からユニット位置決め部材側に延在した第２のガイド部を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。

従来の画像形成装置におけるメンテナンス時において、例えば、装置内の書込みユニットについていえば、これを着脱できることを考慮し、画像形成装置に対して着脱可能な構成にしている技術については、既に知られている。そして、設計上の作業負荷、画像形成の精度上等を踏まえると、新しい装置においても、従来における構造を大きく変えずに装置全体の構造を設計する場合がある。そのとき、その新たな装置は、印刷速度等の機能が従来よりも向上し、一部のユニットのレイアウトに変更が加わることがある。この場合、書込みユニットを着脱する際には、その変更によって、その一部のユニットが着脱経路内に存在することで着脱作業の障壁となってしまうことがある。そこで、その一部のユニットを着脱経路の上方に配置することも考えられるが、画像形成装置の大型化を招き望ましくない。また、着脱の作業の際、その一部のユニットを都度取り外してから書込みユニットの着脱を行うことでの対応も可能ではあるが、メンテナンスの作業工数が増大するため望ましくない。

特許文献１には、画像形成装置を小型化する目的で、着脱可能なユニットであるプロセスカートリッジの装着時に装置内の所定位置に止まるようにプロセスカートリッジをガイドするための傾斜部を有するガイド部材を用いて装着経路を確保する構成が開示されている。

しかしながら、特許文献１に開示されている構成では、着脱ユニットの装着において画像形成装置への取り付けや位置決めが容易に行えないという課題があった。

本発明は、上記課題を解決するために、筐体と、筐体に対して着脱可能な第１の着脱ユニットと、前記第１の着脱ユニットを着脱するためのガイドが形成された画像形成装置において、前記第１の着脱ユニットを筐体から取り外すときに取り外し方向に向かって下がるように傾斜し且つ前記第１の着脱ユニットの移動をガイドする第１のガイド部を有するガイド部材を備え、前記第１の着脱ユニットは、装着方向に向かって突出する位置決め部を有し、前記筐体は、前記ガイド部材の上方に前記第１の着脱ユニットの前記位置決め部が係合することで位置決めするユニット位置決め部材が設けられていて、前記ガイド部材は、前記第１のガイド部の上方側の端部から前記ユニット位置決め部材側に延在した第２のガイド部を有することを特徴としている。

本発明によれば、着脱ユニットの装着において画像形成装置への取り付けや位置決めが容易に行うことができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の説明図。 本発明の実施形態に係る書込み部の説明図。 従来の書込みユニットの着脱に関する説明図。 本発明の実施形態に係る書込みユニットの取り付けおよび位置決めの説明図。 本発明の実施形態に係るガイド部材の説明図。 本発明の実施形態に係る書込みユニットの着脱時において端部を規制するための説明図。 本発明の実施形態に係る取り付け部の説明図。 本発明の実施形態に係る廃トナーボトルを着脱するときの説明図。 本発明の実施形態に係る書込みユニットの着脱作業の説明図。

本発明の実施形態を、図面を用いて以下に説明する。

まず、本発明を適用する画像形成装置について説明する。

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体図である。また、図１（ｂ）は、感光体モジュール周りの構成を拡大した図である。ここで、画像形成装置１は、複写機である。また、画像形成装置１は、モノクロ機である。なお、以下において、画像形成装置１は、モノクロ機として説明するが、本発明は、カラー機に適用しても構わない。そして、画像形成装置１は、Ｋ（ブラック）色のトナー像を作像するための作像ユニット１００を備える。作像ユニット１００は、感光体モジュール、帯電モジュール、現像モジュールおよび清掃モジュールを有しており、これらモジュールを画像形成装置１の本体に対して脱着可能にしている。感光体モジュールは、ドラム状の感光体２１を備える。帯電モジュール３０は帯電装置を備える。現像モジュール４０はトナーと磁性キャリアとを含む二成分現像剤を用いて現像を行う現像装置を備える。なお、本実施形態では、二成分現像剤を用いているが、一成分現像剤を用いてもよい。清掃モジュール５０は、感光体２１を清掃する清掃装置を備える。

また、書込み部９は、書込みユニット９２を備える。そして、書込みユニット９２から、感光体２１に向けてレーザ光といった照射光７０を照射し、静電潜像を形成する。さらに書込みユニット９２の上方には現像用トナーを収容したトナーボトル１５０を保持するボトル装着部１０を備えている。

トナーボトル１５０は、ボトル装着部１０に対して着脱可能であり、ボトルが空になった場合などにはボトル装着部１０から取り外して、新たなトナーボトルと交換する。

転写ユニット２は、転写ローラである転写部材４を有する。この転写ローラと感光体２１とが当接し、転写ニップを形成する。転写ニップにおいては、転写部材４に転写バイアスを印加することにより、転写電界を形成する。なお、本発明は、転写ユニットに転写ベルトを用いた構成にも適用できる。

そして、転写ユニット２の図中上側方には、用紙といった記録媒体上に転写したトナー像を定着する定着ユニット７を備える。定着ユニット７は、内部に発熱体を備えた加熱ローラを有する。また、転写ユニット２と定着ユニット７との間には、トナー像転写後の記録媒体を定着ユニット７に向けて記録媒体の搬送方向６に沿って搬送する。また、画像形成装置１の下部には記録媒体を転写ユニット２へ送り出す給紙ユニット３を備える。さらに、定着ユニット７の図中左側方には、定着ユニット７を通過した記録媒体を機外に向けて排出する排紙ユニット８を備える。

画像形成装置１は、印刷動作等を開始する際は、転写ローラなどの駆動を開始する。そして、回転駆動する感光体２１の表面を、帯電モジュール３０の帯電装置が所定の帯電電位に一様に帯電する。帯電した感光体２１の表面には、画像データに基づいて書込みユニット９２が発する照射光７０を用いた光走査によって、静電潜像を形成する。静電潜像は、現像モジュール４０にてトナー像として現像後、後述する給紙ユニット３から搬送された記録媒体に転写される。そして、トナー像転写後の感光体２１の表面に残留した転写残トナーは、清掃モジュール５０の清掃装置が感光体２１の表面から除去する。

トナー像の作像と並行して、給紙ユニット３は記録媒体をレジストローラ対１４に突き当たるまで搬送し、記録媒体がレジストローラ対１４に突き当たったならば搬送を一旦停止する。そして、感光体２１上のトナー像が転写ニップに到達するタイミングに合わせてレジストローラ対１４が回転を再開する。レジストローラ対１４の回転再開に伴い搬送を再開した記録媒体には、転写ニップにて感光体２１上のトナー像と同期してトナー像が転写される。

トナー像転写後の記録媒体は、定着ユニット７内に移動し、定着ユニット７は記録媒体上のトナー像に対して熱と圧力とを加えることでトナー像を記録媒体に定着する。その後、記録媒体は排紙ユニット８に移動し、排紙ユニット８の動作により、記録媒体の進路を機外（画像形成装置１の左側）の排紙トレイ上に排出する。

次に本発明の特徴部である書込み部について説明する。

まず、本発明の実施形態に係る画像形成装置１の書込み部９は、図２（ａ）に示すように書込みユニット９２、書込みユニット９２を画像形成装置１に対して着脱する際のガイド部材９５を有する。なお、書込みユニット９２は、第１の着脱ユニットの一例である。また、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、書込みユニット９２の上方（鉛直方向上側）には、電装ユニット９６が設けられている。なお、電装ユニット９６は、画像形成装置１に固定されている。ここで、電装ユニット９６は、画像形成装置に固定されたユニットの一例である。また、書込みユニット９２のハウジング９２ｃは、樹脂で形成されている。そして、画像形成装置１は、用紙等の記録媒体に転写されずに、感光体に残ったトナーを回収するための廃トナーボトル９４を有する。ここで、廃トナーボトルは、第２の着脱ユニットの一例である。なお、図２（ｂ）は、書込みユニット９２を画像形成装置１の筐体に取り付けたときの斜視図である。この書込みユニット９２を装着した筐体は、板金の筐体でも樹脂の筐体でもよく、あるいは、板金と樹脂との両方を組み合わせたものでもよい。

ここで、本発明の実施形態を説明する前に、図３（ａ）を用いて従来の画像形成装置においての書込みユニットを取り付け・取り外す場合について説明する。

図３（ａ）は、従来の画像形成装置における書込みユニット１９２の周辺を表した図である。また、１２１は、感光体である。書込みユニット１９２は、メンテナンス等の際、作業者によって画像形成装置２０１の左側に設けられた開口部を介して、当該装置の内外への着脱が行われる。また、電装ユニット１９６は、書込みユニット１９２の上方に位置し、着脱経路にはないとする。そして、着脱する際には、着脱経路には障壁となる部材等がないことから、書込みユニット１９２は、画像形成装置２０１から水平方向に沿って移動させるだけで着脱することが可能である。

これを踏まえて、新たな画像形成装置の構成を設計するとして説明する。新たな画像形成装置は、設計上の作業負荷、画像形成の精度上等を踏まえると、従来な画像形成装置での書込みユニットと感光体との位置関係をそのまま採用する方が望ましい。そのため新たな画像形成装置においては、両者の位置関係を従来機のまま採用するとする。

ここで、新たな画像形成装置は、仕様変更がされているとする。そして、それに伴い電装ユニット１９６は、ユニットの大きさが大きくなっているとする。なお、このときの画像形成装置３０１を、図３（ｂ）に示す。また、２２１は、感光体である。そして、この構成において、書込みユニット２９２は、新たな画像形成装置３０１に設けられた開口部（図３（ｂ）では左側）を介して、当該装置の内外への着脱が行われるとする。このとき図３（ｂ）に示すように着脱経路内には、着脱方向に対して上下方向に重なる位置１９７において、電装ユニット２９６があるため、着脱の障壁となる。そのため、書込みユニット２９２は、画像形成装置３０１から、水平方向に移動させるだけでは着脱することができなくなる。

そして、書込みユニット２９２を水平方向に沿って移動させて着脱を可能にする場合には、画像形成装置３０１から電装ユニット２９６を作業の都度取り外す必要が生じる。しかしながら、その場合には、作業工数が増大する。また、例えば、電装ユニット２９６は取り外さずに、これを着脱経路外の上方に配置する方法も考えられる。しかし、その場合、画像形成装置の大型化を招くことになる。

そこで、本発明に係る実施形態では、上記課題に対して、以下に述べるように対策をしている。図２（ａ）に示すように画像形成装置１の全体の大きさや装着される書込みユニット９２の上方に設置される電装ユニット９６や回転軸を中心に回転するドラム状の感光体２１を備える感光体モジュールの位置を変えずに、電装ユニット９６の下方の領域を広げたうえで書込みユニット９２の着脱経路９３を設けるようにしている。これに伴い、書込みユニット９２を画像形成装置１の筐体に取り付けるときに書込みユニット９２を取り付ける位置にガイドし、かつ書込みユニット９２をその筐体から取り外すときに電装ユニット９６の下方の着脱経路９３にガイドするガイド部材９５を設ける。ガイド部材９５は、樹脂で形成されており、書込みユニット９２の移動をガイドするために取り外すときに下方に向かって下がるように傾斜した傾斜部９５ｃを有する。ここで、傾斜部９５ｃは、第１のガイド部の一例である。傾斜部９５ｃは、４５度以下に設定することが望ましい。また、ガイド部材９５は、底部９５ｄに穴が設けられ、これを介して画像形成装置１の筐体にねじ止めされて固定されている。

そして、電装ユニット９６と書込みユニット９２との間には、所定の間隔が設けられている。これにより、書込みユニット９２を画像形成装置１に着脱する際は、書込みユニット９２が電装ユニット９６に接触することがない。

着脱経路９３は、単純な水平方向に沿ったものでなく、画像形成装置１の筐体に固定された部材である電装ユニット９６と書込みユニット９２との干渉を回避して、電装ユニット９６の下方を通る経路を構成している。そのため、書込みユニット９２の着脱作業の際、画像形成装置１に固定された電装ユニット９６を取り外す必要はない。

次に、書込みユニット９２を画像形成装置１に取り付けるための構成について説明する。図４（ａ）および（ｂ）は、書込みユニット９２の画像形成装置１への取り付けおよび位置決めについての構成を表す図である。図４（ａ）において、書込みユニット９２は、取り付け方向側（図２（ａ）では、右側）に、画像形成装置１の筐体に対して位置決めを行う凸形状の位置決めボス９２ａ、９２ｂを有する。ここで、位置決めボス９２ａ、９２ｂは、位置決め部の一例である。この位置決めボス９２ａ、９２ｂは、図４（ｂ）に示すように上下方向に沿って延在した平面を有するフレーム９８に設けられた位置決め用の穴９８ａ、９８ｂに係合し、フレーム９８に対して垂直方向に入り込む構成となっている。ここで、フレームは、ユニット位置決め部材の一例である。また、フレーム９８は、その両端が画像形成装置１の筐体に取り付けられることで、垂直方向すなわち上下方向と感光体２１の回転軸方向である左右方向とが支持され且つ固定されている。

ここで、書込みユニット９２に位置決めボス９２ａ、９２ｂを設け、フレーム９８に位置決め用の穴９８ａ、９８ｂを設ける理由について説明する。仮に、フレーム９８にボスのような凸状の位置決め部材を設け、書込みユニット９２にそれと係合する位置決め用の穴を設けた場合を想定する。この場合には、フレーム９８は、通常板金で形成するため、これにボスのような凸状の位置決め部材を設けると、加工上、位置決め部材は大きくすることができない。そして、書込みユニット９２を画像形成装置１に取り付けるときだが、作業者が取り外し方向側（図２（ａ）の左側）からフレーム９８を見ると、フレーム９８は奥まった位置にあるため視認しにくい。このとき、凸状の位置決め部材の形状が小さいとフレーム９８側は奥まって視認しにくいことから、書込みユニット９２が確実に取り付けられているかを判断することができない。

そこで、凸状の位置決め部材について、径を大きくしたり、長さを長くしたりと形状を大きくして、書込みユニット９２が、確実に画像形成装置１に取り付けることができるようにする必要がある。

本発明の実施形態に係る書込みユニット９２は、そのハウジング９２ｃが樹脂で形成されていることから位置決めボス９２ａ、９２ｂの形状を大きく形成することができる。そのため、書込みユニット９２の方に凸状の位置決め部材を設けている。

また、本発明では、書込みユニット９２を画像形成装置１に容易に取り付けかつ位置決めできるように以下のようにしている。

図５に示すように、ガイド部材９５は、書込みユニット９２の画像形成装置１内に取り付けられたフレーム９８に対する取り付け位置の近傍で水平部９５ａを有する。ここで、水平部９５ａは、第２のガイド部の一例である。水平部９５ａは、水平面となっており、傾斜部９５ｃの上方側の端部からフレーム９８側へ水平方向に延在している。なお、本実施形態では、水平部９５ａの水平方向における長さ９９については、１１ｍｍとしている。なお、本実施形態では１１ｍｍとしているが、これは一例であり、これに限らずに書込みユニットの構成等に応じて適宜変更してよいし、数値幅を持たせてもよい。

これにより書込みユニット９２の水平な底面は、取り付けの際、水平部９５ａにガイドされ、安定しながら水平の姿勢を保つことができる。また、水平部９５ａは、書込みユニット９２の水平に延在する位置決めボス９２ａ、９２ｂがフレーム９８の穴９８a、９８ｂに垂直に入り込む、あるいは抜き出される動作がスムースに行われるようにする機能をもつ。

これによって、書込みユニット９２の着脱を行うときに、書込みユニット９２の位置決めボス９２ａ、９２ｂが取り外し方向側から見たときに奥まっていて見えない場合でも、書込みユニット９２の画像形成装置１への取り付けや位置決めを容易に行うことができる。なお、水平部９５ａは、必ずしも水平である必要はなく、位置決めボス９２ａ、９２ｂの延在方向と平行になるようにガイドできれば多少の傾斜があってもよい。

また、ガイド部材９５には、図６（ａ）～（ｃ）に示すように着脱方向に対して平行な方向に沿って延在する端部ガイド９５ｅが設けられる。ここで、図６（ａ）は、上方向から見たときの書込みユニットが画像形成装置に取り付けられているときの図である。また、図６（ｂ）は、書込みユニットが画像形成装置に取り付けられているときの斜視図である。そして、図６（ｃ）は、書込みユニットが取り外されているときのガイド部材の斜視図である。そして、端部ガイド部９５ｅは、第４のガイド部の一例である。この端部ガイド部９５ｅにより、書込みユニット９２の取り付け時において、書込みユニット９２の外形が、その端部ガイド形状９５ｅに規制される。これにより、書込みユニット９２の着脱方向に対して垂直方向すなわち左右方向の着脱途中でのガタつきを抑えることができる。また、書込みユニット９２の装着時に書込みユニット９２の位置決めボス９２ａ、９２ｂがフレーム９８の穴９８a、９８ｂに入り込み、書込みユニット９２の後端の垂直平面が筐体の垂直平面と係合することで装着方向の位置決めが行われる。これについての詳細は、後述する。

このことから、書込みユニット９２の位置決めボス９２ａ、９２ｂが画像形成装置１の筐体側のフレーム９８の穴９８ａ、９８ｂにスムースに入り込むことができ、書込みユニット９２の取り付けがより容易となる。

そして、書込みユニット９２の取り付け後において、図５に示すように、書込みユニット９２が画像形成装置１のフレーム９８に対して取り付けられた際は、書込みユニット９２とガイド部材９５の水平部９５ａとの間に所定の間隔９７が設けられる。そして、この間隔９７を設けることによって、書込みユニット９２が画像形成装置１の筐体に支持された際に、書込みユニット９２とガイド部材９５とが接触しないようになっている。このような構成としている理由として、画像形成装置１の振動が書込みユニット９２に伝わり、これにより書込みユニット９２から感光体２１に照射される光が揺れることで画像不良となることを防ぐためである。また、間隔９７だが、本実施例においては、２ｍｍとしている。なお、本実施形態では２ｍｍとしているが、これは一例であり、これに限らずに書込みユニットの構成等に応じて適宜変更してよいし、数値幅を持たせてもよい。

次に、書込みユニット９２の取り外し方向側（図２（ａ）の左側）における画像形成装置１の筐体へ取り付けるための構成について図７を用いて説明する。書込みユニット９２のハウジング９２ｃの取り外し方向には、取り付け部９２ｄが形成されている。そして、この取り付け部９２ｄには、位置決め部９２ｅ、９２ｆ、及びねじ締結部９２ｇ、９２ｈが設けられている。

そして、この位置決め部９２ｅ、９２ｆによって書込みユニット９２の位置が決まる。さらに、ねじ締結部９２ｇ、９２ｈでねじ止めすることで、書込みユニット９２は、画像形成装置１の筐体に支持され且つ固定される。

なお、書込みユニット９２は、位置決めボス９２ａ、９２ｂ、取り付け部９２ｄの位置決め部９２ｅ、９２ｆおよびねじ締結部９２ｇ、９２ｈ以外のところで画像形成装置１に触れずに支持することが可能である。

次に、ガイド部材９５の書込みユニット９２の着脱をガイドする以外についての機能について図８（ａ）および（ｂ）を用いて説明する。なお、図８（ｂ）では、端部ガイド部９５ｅは、省略して図示している。ガイド部材９５は、図８（ａ）に示すように、廃トナーボトルガイド部９５ｂを有する。ここで、廃トナーボトルガイド部９５ｂは、第３のガイド部の一例である。これによって、ガイド部材９５は、廃トナーボトル９４の着脱時において、廃トナーボトル９４をガイドする機能も兼ねている。

図８（ｂ）に示すように、廃トナーボトル９４の着脱方向は、書込みユニット９２の着脱方向に対して直交する方向となる。そして、廃トナーボトル９４の端部（図８（ａ）では、左端）を廃トナーボトルガイド部９５ｂに添わせるようにガイドする。これにより廃トナーボトル９４を画像形成装置１の所定の取り付け位置までガタつくことなくガイドすることが可能となる。さらに、一つの部材に、このように複数の機能を持たせることで、部品点数の低減を図ることができるという効果も併せて奏する。

次に、書き込みユニット９２を着脱する作業手順について、図９（ａ）～（ｃ）を用いて説明する。

まず、図９（ａ）に示すように、作業者は、書込みユニット９２を画像形成装置１の開口部に入れる。そして、作業者は、図９（ｂ）に示すように、書込みユニット９２を当該開口部から筐体の水平ガイドを沿って移動させて、奥側（図９（ｂ）では、右側）に移動させていく。このとき、書込みユニット９２は、筐体の水平ガイドからガイド部材９５へ移動しガイド部材９５の傾斜部９５ｃを沿って奥側に移動していく。

そして、書込みユニット９２は、図９（ｃ）に示すようにガイド部材９５のフレーム９８に対する取り付け位置の近傍に達すると、水平部９５ａにガイドされ、水平の姿勢となる。そして、書込みユニット９２が水平の姿勢を保ちながら、書込みユニット９２の位置決めボス９２ａ、９２ｂがフレーム９８の穴９８a、９８ｂに垂直に入り込むようになる。

そして、手前側（図９（ｃ）では、左側）についてだが、書込みユニット９２のハウジング９２ｃの取り外し方向側の取り付け部９２ｄに設けられた位置決め部９２ｅ、９２ｆで、画像形成装置１の筐体と位置決めする。これによって、書込みユニット９２の画像形成装置１に対する位置決めが完了する。

その後、ねじ締結部９２ｇ、９２ｈでねじ止めすることで、書込みユニット９２は、画像形成装置１に支持され且つ固定される。

そして、書込みユニット９２を画像形成装置１から取り外す手順についてだが、上述した取り付ける作業の逆の手順となる。

以上説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。

第１の態様は、筐体と、筐体に対して着脱可能な第１の着脱ユニット（例えば、書込みユニット９２）と、前記第１の着脱ユニットを着脱するためのガイドが形成された画像形成装置において、前記第１の着脱ユニットを筐体から取り外すときに取り外し方向に向かって下がるように傾斜し且つ前記第１の着脱ユニットの移動をガイドする第１のガイド部（例えば、傾斜部９５ｃ）を有するガイド部材（例えば、ガイド部材９５）を備え、前記第１の着脱ユニットは、装着方向に向かって突出する位置決め部（例えば、位置決めボス９２ａ、９２ｂ）を有し、前記筐体は、前記ガイド部材の上方に前記第１の着脱ユニットの前記位置決め部が係合することで位置決めするユニット位置決め部材（例えば、フレーム９８）が設けられていて、前記ガイド部材は、前記第１のガイド部の上方側の端部から前記ユニット位置決め部材側に延在した第２のガイド部（例えば、水平部９５ａ）を有することを特徴とするものである。

第２の態様は、第１の態様において、前記第２のガイド部は、水平面を有する水平部であることを特徴とするものである。

第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記ガイド部材は、前記着脱ユニットの着脱方向と直交する方向に着脱可能である第２の着脱ユニットの着脱をガイドする第３のガイド部（例えば、廃トナーボトルガイド部９５ｂ）を有することを特徴とするものである。

第４の態様は、第１の態様乃至第３の態様のいずれかにおいて、前記ユニット位置決め部材は、上方に延在し、平面を有するフレーム（例えば、フレーム９８）であることを特徴とするものである。

第５の態様は、第１の態様乃至第４の態様のいずれかにおいて、前記ガイド部材は、前記第１の着脱ユニットの着脱方向と直交する方向であって、前記第１の着脱ユニットの着脱方向と直交する方向の移動を規制する第４のガイド部（例えば、端部ガイド９５ｅ）を有することを特徴とするものである。

第６の態様は、第１の態様乃至第５の態様のいずれかにおいて、前記第１の着脱ユニットの上方であり且つ前記第１の着脱ユニットの取り外し方向先端側に前記筐体に固定されたユニット（例えば、電装ユニット９６）が設けられていることを特徴とするものである。

第７の態様は、第１の態様乃至第６の態様のいずれかにおいて、前記第１の着脱ユニットは、書込みユニット（例えば、書込みユニット９２）であることを備えることを特徴とするものである。

第８の態様は、第１の態様乃至第７の態様のいずれかにおいて、前記第２の着脱ユニットは、廃トナーボトル（例えば、廃トナーボトル９４）であることを特徴とするものである。

第９の態様は、第１の態様乃至第８の態様のいずれかにおいて、前記第１の着脱ユニットが前記ユニット位置決め部材によって位置決めされることで前記第１の着脱ユニットと前記ガイド部材とは、所定の間隔（例えば、間隔９７）を有することを特徴とするものである。

第１の態様乃至第９の態様によれば、固定されたユニットを画像形成装置から取り外すことなく、着脱経路を確保でき、第１の着脱ユニットを着脱することができる。そのため、着脱ユニットの装着において画像形成装置への取り付けや位置決めが容易に行うことができる。

１ 画像形成装置
２ 転写ユニット
３ 給紙ユニット
４ 転写部材
６ 搬送方向
７ 定着ユニット
８ 排紙ユニット
９ 書込み部
１０ ボトル装着部
１４ レジストローラ対
２１ 感光体
３０ 帯電モジュール
４０ 現像モジュール
５０ 清掃モジュール
７０ 書込みユニットからの照射光
９２ 書込みユニット
９２ａ、９２ｂ 位置決めボス
９２ｃ ハウジング
９２ｄ 取り付け部
９２ｅ、９２ｆ 位置決め部
９２ｇ、９２ｈ ねじ締結部
９３ 着脱経路
９４ 廃トナーボトル
９５ ガイド部材
９５ａ 水平部
９５ｂ 廃トナーボトルガイド部
９５ｃ 傾斜部
９５ｄ 底部
９５ｅ 端部ガイド
９６ 電装ユニット
９７ 間隔
９８ フレーム
９８a、９８ｂ 穴
９９ 長さ
１００ 作像ユニット
１５０ トナーボトル

特開２０１１－９５５２２号公報

Claims (9)

1. 筐体と、
   筐体に対して着脱可能な第１の着脱ユニットと、
   前記第１の着脱ユニットを着脱するためのガイドが形成された画像形成装置において、
   前記第１の着脱ユニットを筐体から取り外すときに取り外し方向に向かって下がるように傾斜し且つ前記第１の着脱ユニットの移動をガイドする第１のガイド部を有するガイド部材を備え、
   前記第１の着脱ユニットは、装着方向に向かって突出する位置決め部を有し、
   前記筐体は、前記ガイド部材の上方に前記第１の着脱ユニットの前記位置決め部が係合することで位置決めするユニット位置決め部材が設けられていて、
   前記ガイド部材は、前記第１のガイド部の上方側の端部から前記ユニット位置決め部材側に延在した第２のガイド部を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第２のガイド部は、水平面を有する水平部であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記ガイド部材は、前記着脱ユニットの着脱方向と直交する方向に着脱可能である第２の着脱ユニットの着脱をガイドする第３のガイド部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記ユニット位置決め部材は、上下方向に延在し、平面を有するフレームであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記ガイド部材は、前記第１の着脱ユニットの着脱方向と直交する方向であって、前記第１の着脱ユニットの着脱方向と直交する方向の移動を規制する第４のガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記第１の着脱ユニットの上方であり且つ前記第１の着脱ユニットの取り外し方向先端側に前記筐体に固定されたユニットが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
7. 前記第１の着脱ユニットは、書込みユニットであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
8. 前記第２の着脱ユニットは、廃トナーボトルであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
9. 前記第１の着脱ユニットが前記ユニット位置決め部材によって位置決めされることで前記第１の着脱ユニットと前記ガイド部材とは、所定の間隔を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。