JP2023114521A - Cross shaft type universal joint improved in power transmission force - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ユニバーサルジョイントの十字軸式自在継手での回転動力伝達がスムーズに強力に伝達出来る様にした構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE
従来、ユニバーサルジヨイントは、動力伝達軸の入力軸 と 出力軸の交わりで、直線ではなく、角度をつけた折れ曲げの状態でジョイントしても、回転動力を伝えることが出来るが、カルダンジョイントと呼ばれる十字軸式自在継手では、不等速運動と言う問題点もあり、高速回転時には、支障をきたす恐れがある。 Conventionally, universal joints can transmit rotational power even if they are bent at an angle instead of straight at the intersection of the input and output shafts of the power transmission shaft. The so-called cruciform universal joint also has a problem of non-uniform motion, which may cause problems during high-speed rotation.
本発明の課題は、十字軸式自在継手によるジョイントで、十字軸の形態及びジョイント部の改変と改善で、動力伝達力を高める様にすることである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the power transmission force of a cross shaft type universal joint by modifying and improving the shape of the cross shaft and the joint portion.
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
まず、軸棒を十文字に交差させて設けた自在継手の十字軸式自在継手の該軸棒は、入力軸 と出力軸の何れかの動力伝達軸の先端のヨークで其々の軸の中心線が直角に交わって回転自在にジョイントされて、前記十字軸式自在継手が回転した時には、二本の該軸棒がジョイント部で、其々の該軸棒を軸にして蝶番的に首を振る様な動作で角度変更を繰り返しながら回転していて、該首を振る様な動作は前記動力伝達軸の1回転で2振りの割合で揺動して行われ、該首を振る角度は前記動力伝達軸の入力軸と出力軸が交差する角度である屈折の角度となる。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
First, the shaft rod of a cross shaft type universal joint, in which the shaft rods cross each other, is aligned with the center line of each shaft at the yoke at the tip of the power transmission shaft of either the input shaft or the output shaft. are rotatably jointed at right angles, and when the cross shaft type universal joint rotates, the two shafts at the joint part swing their heads about the respective shafts in a hinged manner. The swinging motion is performed by swinging twice per rotation of the power transmission shaft. The angle of refraction is the angle at which the input and output axes of the transmission shaft intersect.
本発明では、該首を振る動作の誘導等を行うための振り子部を、二本の軸棒が十文字に交わる十字軸の片面側から、其々が非ジョイント側の前記動力伝達軸向きに突出させて設けて、該振り子部の振り子運動の軌道を両横側から挟み込んで誘導して順守させるレール役のガイド部を、非ジョイント側である両方の前記動力伝達軸の入力軸と出力軸側に設けるともに、振り子運動中の該振り子部と、前記動力伝達軸の入力軸と出力軸とが其々接触している接点の前記ガイド部を、其々回転動力伝達の新たな動力伝達支点として設けることと、
さらに、入力軸と出力軸の2本の動力伝達軸が、其々回転自在にジョイントする十字軸式自在継手の二本の真っ直ぐな軸棒の其々の中心線が直角に交差する中心部で、一点で交わるのではなく相手側の動力伝達軸寄りに中心線を移動させて、ずらして交差させて、動力伝達力を高める様にすることである。
In the present invention, the pendulum portion for guiding the motion of swinging the head, etc., protrudes from one side of the cross shaft where two shafts intersect each other in the direction of the power transmission shaft on the non-joint side. A guide portion acting as a rail for guiding and following the pendulum motion trajectory of the pendulum portion from both lateral sides is provided on the input shaft side and the output shaft side of both the power transmission shafts on the non-joint side. and the pendulum part during pendulum motion and the guide part of the contact point where the input shaft and the output shaft of the power transmission shaft are in contact with each other as a new power transmission fulcrum for rotational power transmission to provide;
Furthermore, the two power transmission shafts of the input shaft and the output shaft are rotatably jointed at the center where the center lines of the two straight shafts of the cross shaft type universal joint intersect at right angles. , rather than intersecting at one point, the center line is moved to the side of the power transmission shaft of the mating side, and the crossing is shifted to increase the power transmission force.
本発明の請求項1は、直線を平面上の十文字の形状で一体化させた二本の軸棒から成る十字軸式自在継手において、該十字軸式自在継手の前記軸棒は、回転の動力伝達軸である入力軸及び出力軸の何れか側の二又金具とも呼ばれるジョイントヨークによって其々回転自在にジョイントされた構成であるが、前記平面上の十文字の形状で直角に交差させた前記軸棒の其々が前記平面上からの逆の垂直方向に其々の該軸棒の中央部又は該中央部と該中央部の両横の前記ジョイント部を跨いだ外側の両端側から又は前記ジョイント部の外側の両端側から、先端の周囲を振り子運動の先端の軌道をなぞる形状である扇状又は半円形等の円の一辺を形成する形状にした振り子部を突出させて、前記十字軸式自在継手と一体として固定して設けて、前記動力伝達軸の前記入力軸と前記出力軸は、お互いが相手側の前記動力伝達軸向きに前記振り子部を突出させている前記軸棒にジョイントして、相手側がジョイントしている前記軸棒の前記振り子部を、自己側の前記ジョイントヨークの二又間にはめ込む様に挟んで、該挟まれた前記振り子部が前記ジョイントヨークの二又の間を潜ってスライドしながら振り子運動が出来る様に設けて、前記十字軸式自在継手が回転動力伝達の回転をしながら前記ジョイントヨークの先端で回転と角度変える揺動動作で前記振り子部も振り子運動した時に、該振り子部を前記二又間に挟んでスライドさせる部分の前記ジョイントヨーク部を前記振り子部の軌道をぶれずに誘導するガイド部とすることと、前記動力伝達軸の回転動力の新たな回転動力の伝達支点として設けたことを特徴とした動力伝達力を向上させた十字軸式自在継手。
According to
この場合、前記十字軸式自在継手と前記動力伝達軸との接点が、従来の前記軸棒の中央部の両脇のジョイント部での接点から、更に前記振り子部と前記動力伝達軸の中心線が通る前記ガイド部間の内側に接点が加算されることで、安定性と動力伝達力が増すことになる。 In this case, the point of contact between the cross shaft type universal joint and the power transmission shaft is changed from the point of contact at the joints on both sides of the central portion of the conventional axial rod to the center line of the pendulum portion and the power transmission shaft. The addition of contact points on the inside between the guides through which the power passes increases stability and power transmission.
また、前記動力伝達軸の先端の二俣に分かれた前記ジョイントヨークの該二俣の又の間で、前記十字軸式自在継手と一体の前記振り子部が、前記ジョイントヨークの又に挟まれてスライド移動しながら振り子運動を行うが、該振り子運動は、前記動力伝達軸の一回転で2度の揺動動作する頻繫なものであり、スムーズなスライド移動を図るために、前記振り子部の軌道の前記ガイド部兼回転動力の伝達支点にロールベアリングを設けることが望ましい。 In addition, the pendulum part integral with the cross shaft type universal joint slides between the two forks of the joint yoke which is divided into two forks at the tip of the power transmission shaft, while being sandwiched between the two forks of the joint yoke. The pendulum motion is such that the power transmission shaft swings twice in one rotation. It is desirable to provide a roll bearing at the guide portion of the track and the fulcrum for transmitting rotational power.
また、前記振り子部の扇状等に広げた幅広側の両端側の振り子運動の折り返し地点部分に、バネ等のクッション的なストッパーを設けて、前記十字軸式自在継手の高速回転時の振り子運動の動作の行き過ぎでの反動を防ぐ様にしてもよい。 In addition, cushion-like stoppers such as springs are provided at the turning points of the pendulum motion on both ends of the widened side of the pendulum portion so as to prevent pendulum motion during high-speed rotation of the cross shaft type universal joint. It may be designed to prevent recoil from excessive movement.
本発明の請求項2は、十文字の形状で一体化して固定された二本の真っ直ぐな軸棒から成る十字軸式自在継手において又は請求項1において、前記十字軸式自在継手の二本の真っ直ぐな前記軸棒同士が直角に交わる位置での前記軸棒の中心線同士を同じ一点で交差させずに任意の間隔で隔てて交差させて設けたことを特徴とした動力伝達力を向上させた十字軸式自在継手
これは、前記十字軸式自在継手の十文字を形成する真っ直ぐな二本の其々の軸棒の中心線が交差する十字の中心点部の交差で、一点で交わらさずに、ずらして交差させて設けて、動力源側の入力軸と動力伝達先の出力軸の2本の動力伝達軸の其々が、前途のずらして交差させて設けた二本の軸棒の内の相手側の動力伝達軸寄り側の前記軸棒と回転自在にジョイントして接続することで、お互いが前記の相手側寄りに若干食い込む構成になり、2本の前記動力伝達軸が交わる折れ角度が狭まる側を下側とした場合に、十字軸の中心点の下の位置で2本の該動力伝達軸が交差してから前記軸棒にジョイントする構成になり、先端の一点での出会いよりも、動力伝達軸の回転動力伝達力を高めることになる。 This is the intersection of the center point of the cross where the center lines of the two straight shafts forming the cross of the cross shaft type universal joint intersect. Each of the two power transmission shafts, the input shaft on the power source side and the output shaft on the power transmission destination side, is connected to the other side of the two shafts that are staggered and intersected as described above. By rotatably connecting with the shaft rod on the side of the transmission shaft, the two power transmission shafts are configured so that they bite slightly toward the mating side, and the side where the bending angle at which the two power transmission shafts intersect narrows is downward. If the two power transmission shafts intersect at a position below the center point of the cross shaft, then the two power transmission shafts are jointed to the shaft rod. This will increase the rotational power transmission force of
また、請求項2の十字軸式自在継手の改善による十字軸において、動力伝達軸同士の軽微な交差角度でのジョイントや低速回転等の動作環境用には、請求項1の前記振り子部及びガイド部を設けないで、安価に提供出来る様にしてもよい。
In addition, in the cross shaft by improving the cross shaft type universal joint of
本発明の請求項3は、請求項2において、平面上を四方向に伸ばす様に二本の真っ直ぐな軸棒を直角に交差させた十文字形状で一体化させた十字軸式自在継手の、該十字軸式自在継手の中心部から四方向に伸ばした其々4箇所の前記軸棒部の其々の前記平面方向向き側の両面即ち四方向に伸びた両横側になる隣の前記軸棒向き側になる面の動力伝達軸の入力軸と出力軸とのジョイント部分又は該ジョイント部分及び直近部分の形状を、前記平面上から垂直にした平なフラット面にして、該フラット面が前記入力軸と前記出力軸のジョイント部内でスライド移動出来る様にして、該ジョイント部から前記平面上からの垂直方向及び前記軸棒の長手方向へ、前記十字軸式自在継手がスライド移動出来る様にして設けたことを特徴とした動力伝達力を向上させた十字軸式自在継手
Claim 3 of the present invention is the cruciform universal joint according to
これは、前記十字軸式自在継手の十文字を形成する真っ直ぐな二本の其々の軸の中心線を一点で交わって交差させずに、お互いが回転自在に連結している動力伝達軸の相手方動力伝達軸寄りにずらして交差させたことで、前記四方向に広げた十字軸が回転しながら前記動力伝達軸の軸線上からの角度の変更時に、本来の十字軸の中心点が回転及び角度変更の中心点となるので、仮に入力軸の軸線上から30度の折り曲げ角度で出力軸を交差させた場合、回転する十字軸本来の中心点の周囲に位置する隔離分弱程度、即ち前記ずらして交差させた半分の間隔で前記動力伝達軸に固定されているジョイント部分の位置から十字軸自体が更に移動する必要があり、仮に、前記動力伝達軸の直径を18ミリとして、前記中心線を、本来の十字軸の中心点から2ミリずつの合計4ミリずらして交差させた場合は、移動する両長手方向及び垂直の両方向の其々の両方向に其々1ミリずつ程度のスライド移動が出来る様に、ジョイント部及び軸棒に移動用のスライドスペースを設けている。 This is the counterpart of the power transmission shafts that are rotatably connected to each other without intersecting the center lines of the two straight shafts forming the cross of the cross shaft type universal joint at one point. By shifting and intersecting the power transmission shaft, when the cross shafts spread in four directions rotate and change the angle from the axis of the power transmission shaft, the original center point of the cross shaft rotates and angles. Since it becomes the center point of the change, if the output shafts were to intersect at a bending angle of 30 degrees from the axis of the input shaft, there would be a little separation around the original center point of the rotating cross shaft, that is, the above-mentioned shift. If the diameter of the power transmission shaft is 18 mm, the center line should be , When crossed by shifting 2mm from the center point of the original cross axis by 4mm in total, it is possible to slide about 1mm each in both longitudinal and vertical directions. Similarly, a slide space for movement is provided in the joint portion and the shaft.
また、前記十字軸式自在継手の4箇所の前記軸棒部と前記動力伝達軸とのジョイント部は、円柱形の外側ベアリング部と内側ベアリング部の2層のベアリング構成にしていて、外側をロールベアリングから成る外側ベアリング部で回転自在にして設けて、該ロールベアリングが接する内側に内側ベアリング部を設けて、該内側ベアリング部の内側である前記フラット面側にボールベアリングを設けて、前記十字軸式自在継手をスライド移動自在にするとともに該内側ベアリング部の内側の前記垂直方向面側の両面に移動用スペースとを設けて、該内側ベアリング部の内側で前記十字軸式自在継手の垂直方向へのスライド移動を可能にした円柱形のスライド筒として設けている。 In addition, the joints between the four axial rods of the cross shaft type universal joint and the power transmission shaft have a two-layer bearing structure of a cylindrical outer bearing and an inner cylindrical bearing. An outer bearing portion composed of a bearing is rotatably provided, an inner bearing portion is provided on the inner side where the roll bearing contacts, a ball bearing is provided on the flat surface side inside the inner bearing portion, and the cross shaft In addition to making the universal joint slidably movable, a space for movement is provided on both sides of the inner side of the inner bearing portion on the vertical surface side, and the cross shaft type universal joint is vertically slidable on the inner side of the inner bearing portion. It is provided as a cylindrical slide cylinder that enables the slide movement of the.
本発明の請求項1は、十字軸式自在継手から扇状等の構造の振り子部を両側の動力伝達軸側に突出させて、該動力伝達軸のジョイントヨークの又部で前記振り子部をスライド移動自在に挟み込んで振り子運動の軌道の誘導と動力伝達の新たな支点になる様にして、さらに、請求項2及び請求項3では、十字軸の中心線が十文字に交わる中心部での交わりを、一点ではなく、数ミリの僅かな間隔でずらして、立体的にして、軸棒のジョイント部をお互いが相手側の動力伝達軸寄りにずらす事で、動力伝達軸同士の中心線が先端部で交差して重なり合う構成で、十字軸式自在継手の動力伝達力向上を実現させた。
According to
ユニバーサルジョイントの十字軸式自在継手はカルダンジョイントと呼ばれていて、シンプルな構造で回転動力の伝達を可能にするものであるが、不等速運動と言う障害の軽減を図ることで、更に回転動力の伝達を高め、利用しやすくする為に、請求項1において、平面上を四方向に伸ばす十文字の形状で一体化させた軸棒から成る十字軸式自在継手の前記平面上から、其々逆の垂直方向に突出させた振り子部3を設けて、立体的な構造にするとともに、該振り子部3をヨーク6の又部分の最深部に設けたガイド部を兼ねた回転力伝達支点4にスライド移動させて通すようにして、軸棒2の其々の二箇所のジョイント部が担う回転力伝達の支点とともに新たな支点として加えて、回転動力の伝達を高めることと、
The cross-axis universal joint of the universal joint is called a cardan joint, and it enables the transmission of rotational power with a simple structure. In order to enhance the transmission of power and make it easier to use, in
請求項2において、
十字軸式自在継手の軸棒同士が十文字に直角に交わる位置を、動力伝達軸同士が交差する折れ曲り角度に合わせた交差角度に応じて、適応する任意の間隔で隔てて交差させて設けることで、動力伝達軸同士が相手寄り側の軸棒とジョイントして、折れ曲げの角の頂点である十字軸式自在継手の中心点から、お互いが相手側の動力伝達軸の内側に潜り込む様にすることで、回転動力の伝達を高めることと、
In
The positions where the shaft rods of the cross shaft type universal joint intersect each other at right angles are arranged to intersect at an appropriate interval according to the intersection angle that matches the bending angle at which the power transmission shafts intersect. So, the power transmission shafts are jointed with the shaft rod on the side of the other side, and from the center point of the cross shaft type universal joint, which is the vertex of the bent corner, each other slips inside the power transmission shaft on the other side. to increase the transmission of rotational power by
請求項3においては、
請求項2の軸棒同士が十文字に直角に交わる位置を任意の間隔で隔てて交差させて、さらに、位置が固定している動力伝達軸と回転自在にジョイントしたことで生じる十字軸式自在継手自体の回転の中心点とのギャップの解消を図っている。
In claim 3,
A cross shaft type universal joint produced by intersecting the positions where the shafts of
図1から図3は、振り子部3を設けた十字軸1で、図1の平面図では、中央部の十字軸中央部軸棒固定金具10から、平面上を四方向に二本の軸を十文字に伸ばす様に配した軸棒2と、本発明の請求項1の振り子部3aを中央部に横長に配置されていて、振り子部3aの振り子運動の動作をする頭部先端側周囲の厚板の厚み部分が示されていて、
1 to 3 show a
該振り子部3aの形状は、十字軸中央部軸棒固定金具10から突出させた厚みのある板状で、先端の周囲が扇状等の円の一辺を形作るもので、両横端を軸棒2の長手方向の両先端方向に伸ばしていて、厚さは軸棒2程度か又は動力伝達軸の捻じ曲げる様な回転動力に耐える厚みが求められるもので、図1から図3では、軸棒2の太さよりも少し厚みの少ない厚板状としている。
The shape of the
図2の側面図では、軸棒2が、中央の十字軸中央部軸棒固定金具10の中央と両横側に示されていて、上下には、振り子部3が示されているが、上部側の振り子部3aでは頭部の部分を両横側に広げた様に、振り子運動の先端の軌道をなぞる円周の一辺を形成しているもので、下部側の振り子部3bも同様の形状であるが、下側向きの振り子部3bの頭部の部分が、上部側の振り子部3aと逆の前後方向に広がっていて、この図では幅広面ではない厚板の厚み部分が示されている。
In the side view of FIG. 2, the
図3の正面図では、図2の逆で、下部側になる下側向きの振り子部3bの頭部の部分を両横側に広げた様に、振り子運動の先端の軌道をなぞる円周の一辺を形成していることを示していて、二本の軸を平面上に十文字に四方向に伸ばす形状で一体化させた十字軸の前記平面上から垂直の両方向に、図3では上下方向に設けた其々の振り子部3を、二本の前記軸棒2の其々の長手方向の向きに沿って十字軸中央部軸棒固定金具10から突出させて周囲の端部を円周の一辺に広げて設けられていることを示している。
In the front view of FIG. 3, it is the opposite of FIG. It shows that it forms one side, and the two axes are integrated in a shape that extends in four directions in a cross shape on a plane. Each of the provided pendulum portions 3 is protruded from the cross shaft center portion shaft fixing metal fitting 10 along the longitudinal direction of each of the two
図4から図7は、請求項1の振り子部3を設けた十字軸1の軸棒2に、回転自在にジョイントするヨーク6を示していて、図4の平面図では、両横側にベアリングを備えたジョイント部9を配して、中央の円形状は動力伝達軸取付け筒部11で、更に中央には、二俣に分かれたヨーク6の又部分の最深部に開口して設けたガイド部を兼ねた回転力伝達支点4が有り、該回転力伝達支点4には、前途の二本の軸を十文字に伸ばす様に配した十字軸1の平面上から該十字軸1の其々の軸棒2の長手側上に沿って垂直に突出させて設けた振り子部3の幅広面である垂直な扇状の平面部を挟み込むとともに円滑なスライドで振り子運動が出来る様に誘導させる為のロールベアリング54を配していることを示していて、
FIGS. 4 to 7 show a
図5の正面図では、二俣に分かれたヨーク6の上部の両先端部にジョイント部9を、ヨーク6の中央部の又部分には、ロールベアリング54を配したガイド部を兼ねた回転力伝達支点4を、ヨーク6の下部には動力伝達軸取付け筒部11が設けられていることを示していて、
図6の側面図では、上部に軸棒挿入用開口部24を設けたジョイント部9を、該ジョイント部9を固定しているヨーク6の中央部のヨーク基部12の下部には動力伝達軸取付け筒部11が設けられていることを示していて、
図7の底面図では、ヨーク基部12及びジョイント部9と、中央に動力伝達軸取付け筒部11の動力伝達軸挿入用開口部13が示されている。
In the front view of FIG. 5, a
In the side view of FIG. 6, the
The bottom view of FIG. 7 shows the
図8と図9は、請求項1の振り子部3を設けた十字軸1の軸棒2と、ヨーク6を回転自在にジョイントした実施例で、図8の正面図では、右側の入力軸7の回転動力を、左側の出力軸8へ伝達させることを示していて、右側の入力軸7の入力軸側ヨーク6Nの回転動力伝達支点及びガイド部4に、出力軸側ヨーク6Mにジョイントされた軸棒2と同じ長手側方向に扇状の幅広面側を伸ばした状態であるが幅狭側である厚板の厚み部分を見せている振り子部3bを挟み込んでいる状態で、出力軸側ヨーク6Mにも同様に、入力軸側ヨーク6Nにジョイントされた軸棒2と同じ長手側方向に扇状の幅広面側を伸ばした振り子部3aを挟み込んでいるもので、
図9は、図8の右側から見た側面図で、上部中央に動力伝達軸取付け筒部11に収納されている入力軸7の円形の断面と、下部側に伸びる出力軸8の一部分が示されている。
8 and 9 show an embodiment in which the
FIG. 9 is a side view seen from the right side of FIG. 8, showing a circular cross section of the
図10から図12は、請求項2の十字軸1で、図10の平面図では、平面上を四方向に二本の軸を十文字に伸ばす様に配した軸棒2が示されているが、該十字軸1は、中央の十字軸中央部軸棒固定金10から四方に向けて角棒型軸棒部21が装着され固定されていて、該角棒型軸棒部21の先端に円柱形軸棒部22が設けられていることを示していて、図11は図10の正面図で、角棒型軸棒部21と円柱形軸棒部22で構成される十字軸1であるが、二本の軸棒が十文字に交わる十字軸1の該二本の軸棒が交わる位置を、任意の間隔でずらして交差させていることを示しているもので、該ずらした間隔を二本の破線の間を矢印でスペースSとして示していて、図12は図10の斜視図で、角棒型軸棒部21と円柱形軸棒部22の形状を表している。
FIGS. 10 to 12 show the
図13から図17は、図10から図12と同じく請求項2の十字軸1で、図13は正面図で、十字軸1の周囲に十字軸外側環部16を設けた外周環部設置型十字軸15で、内側になる十字軸1は破線で示していて、十字軸外側環部16に設けた4か所の軸棒2を通す外側環部開口部分17から角棒型軸棒部21を挿入後に先端側の円柱形軸棒部22の部分を軸棒留め具23によって固定する構造で、
13 to 17 show the
図14は平面図で、角棒型軸棒部21を、十字軸外側環部16に設けた軸棒2を通す外側環部開口部分17から中央の十字軸中央部軸棒固定金具10の軸棒取付け用開口部24に挿入して嵌め込む方向を破線の矢印で示していて、はめ込んだ後に軸棒留め具23によって固定する手順である。
14 is a plan view, in which the square bar-shaped
図15は斜視図で、角棒型軸棒部21で構成された外周環部設置型十字軸15であることを示していて、
図16は図15と同様の斜視図であるが、請求項1の振り子部3を設けていて、上方向きに振り子部3aを、下方向きに振り子部3bを設けていて、其々の振り子部3は十字軸中央部軸棒固定金具10と十字軸外側環部16から其々突出させていて、十字軸中央部軸棒固定金具10と十字軸外側環部16は、振り子部3aと振り子部3bを介して一体となっていることを示している。
FIG. 15 is a perspective view showing a
FIG. 16 is a perspective view similar to FIG. 15, but the pendulum part 3 of
図17は実施例の正面図で、図16の振り子部3を設けた外周環部設置型十字軸15にヨーク6を装着している実施例で、右側の入力軸7の回転動力を伝達する入力軸側ヨーク6Nの上下に二俣に分かれた先端に設けた二層構造ベアリング部5Nでジョイントされた角棒型軸棒部21が、十字軸外側環部16の背後になる位置に設けられているが、該十字軸外側環部16の上下の軸棒留め具23の位置で縦向きの位置であることが判明できる。
FIG. 17 is a front view of the embodiment, in which the
また、左側の出力軸8の出力軸側ヨーク6Mの先端に設けた二層構造ベアリング部5Mでジョイントされた角棒型軸棒部21が横向きの位置であることが軸棒留め具23の位置で判明できるもので、
入力軸側ヨーク6Nにジョイントされた角棒型軸棒部21と出力軸側ヨーク6Mにジョイントされた角棒型軸棒部21の中心線の位置が任意の間隔でずらして設けられていて、該間隔を右側の二本の破線と矢印の間をスペースSとして示している。
Also, the position of the shaft-
The positions of the center lines of the square-bar-shaped
さらに、入力軸側ヨーク6Nが出力軸8側寄りの角棒型軸棒部21にジョイントされて、出力軸側ヨーク6Mが入力軸7側寄りの角棒型軸棒部21にジョイントされている構成で、お互いが相手寄りになる差異の間隔を左側の二本の破線と矢印の間の差異Sとして示していて、該差異Sの間隔でお互いの動力伝達軸が相手側の動力伝達軸に食い込む様な構成であることを示している。
Furthermore, the input
また、振り子部3は、其々の角棒型軸棒部21の両端側部分の十字軸外側環部16と、中央の十字軸中央部軸棒固定金具10から、其々が寄っている動力伝達軸方向向きへ突出させていて、
入力軸側ヨーク6Nにジョイントされた縦向きの位置の角棒型軸棒部21側の振り子部3aが、出力軸側のヨーク6Mの回転力伝達支点及びガイド部4にスライド移動自在に挟まれていて、
出力軸側のヨーク6Mにジョイントされた横向きの位置の角棒型軸棒部21側の振り子部3bが、入力軸側ヨーク6Nの回転力伝達支点及びガイド部4にスライド移動自在に挟まれていて、
回転動力の伝達支点が、平面上の角棒型軸棒部21と垂直方向の振り子部3の其々3ヶ所からなる立体的な構成であることを示している。
In addition, the pendulum portion 3 is powered by the cross shaft
The
The
It shows that the transmission fulcrum of the rotational power is a three-dimensional structure consisting of three points each of the square bar-shaped
図18は斜視図で、角棒型軸棒部21からなる十字軸1で、本発明の請求項3から成る二層構造のベアリング部5を角棒型軸棒部21の其々に装着していることを示していて、図19は、二層構造のベアリング部5の単体の斜視図で、外側の円柱形部は回転自在の外側ベアリング部52で、内側には垂直方向及び角棒型軸棒部21の長手方向に伸ばしたフラット面上にスライド移動自在の内側ベアリング部51があり、中央部に角棒型軸棒部収納部55の空間部が設けられていることを示している。
FIG. 18 is a perspective view showing a
図20は正面図で、二層構造のベアリング部5で、外側ベアリング部52と内側ベアリング部51の間にロールベアリング54が設けられていて、内側ベアリング部51の角棒型軸棒部収納部55の空間部側にボールベアリング53が設けられていて、該空間部の角棒型軸棒部収納部55に角棒型軸棒部21が収納されていて、垂直方向となる上下に移動可能なスペースSがあることを其々二本の破線と矢印で表している。
FIG. 20 is a front view showing the
図21は実施例の斜視図で、請求項1の振り子部3を設けずに、請求項2の十字軸1に、請求項3から成る二層構造のベアリング部5を設けたヨーク6を回転自在でスライド移動自在にジョイントされていることを表している。
FIG. 21 is a perspective view of an embodiment, in which the pendulum part 3 of
エンジンやモーター又は発電装置等の回転動力伝達の伝達力を向上させたことと、安価でシンプルな構造で供給することで、産業の発展にも役立つものである。 By improving the transmission force of rotational power transmission of engines, motors, power generators, etc., and by supplying it with a low cost and simple structure, it is also useful for industrial development.
1 十字軸
2 軸棒
3 振り子部
3a 振り子部
3b 振り子部
4 回転動力伝達支点及びガイド部(ヨークの又部に設けた)
5 二層構造のベアリング部
5N 二層構造のベアリング部(入力軸側の)
5M 二層構造のベアリング部(出力軸側の)
6 ヨーク
6N 入力軸側のヨーク
6M 出力軸側のヨーク
7 入力軸
8 出力軸
9 ジョイント部(ベアリングによる回転自在連結)
15 外周環部設置型十字軸
S 隔離した間隔又はスペース
1
5 Double-layered
5M double-layered bearing (on the output shaft side)
6
15 Peripheral Ring Mounted Cross Shaft
S isolated interval or space
また、前記動力伝達軸の先端の二俣に分かれた前記ジョイントヨークの該二俣の又の間で、前記十字軸式自在継手と一体の前記振り子部が、前記ジョイントヨークの又に挟まれてスライド移動しながら振り子運動を行うが、該振り子運動は、前記動力伝達軸の一回転で2度の揺動動作する高頻度なものであり、スムーズなスライド移動を図るために、前記振り子部の軌道の前記ガイド部兼回転動力の伝達支点にロールベアリングを設けることが望ましい。
In addition, the pendulum part integral with the cross shaft type universal joint slides between the two forks of the joint yoke which is divided into two forks at the tip of the power transmission shaft, while being sandwiched between the two forks of the joint yoke. The pendulum motion is a high-frequency swinging motion that occurs twice in one rotation of the power transmission shaft. It is preferable that a roll bearing be provided at the guide part and a fulcrum for transmitting rotational power.
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JP2005325986A (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Koyo Seiko Co Ltd | Power transmission joint and electric power steering device including the same |
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