JP2023114432A - 雑草防除ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】雑草が高密度に繁茂している場合であっても、上層から下層にある雑草全体に、蒸気、または、除草剤を行き渡らせることができる、処理効果の高い雑草防除ノズルを提供する。【解決手段】底部に開口を有すると共に地面との間に閉じた空間を作るカバー部と、前記カバー部の内部に取付けられる流路変更部材と、を備え、前記カバー部には、流体を前記閉じた空間内に流入させる吹出口が形成され、前記流路変更部材には、前記流体が流通自在となる複数の噴射孔が形成され、前記噴射孔は、前記流路変更部材の円周方向に沿って形成される。【選択図】図２

Description

本発明は、雑草防除ノズルに関する。

従来、雑草を防除する方法の一つとして、高温蒸気を用いて雑草を枯死させる方法が知られている。このような雑草防除方法は、刈払い機を用いて雑草を刈り取るような方法と比較して、刃物を使用しないため、周囲の物に損傷を与える恐れが少なく安全性が高い。また、除草剤や火炎等を用いた方法と比較しても、環境を汚染せず公衆安全性が高いといった特徴を有する。

特許文献１には、自走可能な運搬手段にボイラー等を搭載し、ボイラーで発生させた高温の蒸気を耐熱ホースによってノズルに導き、作業者の手元にある開閉バルブを操作して、ノズルから蒸気を噴霧させる除草方法及び除草装置が記載されている。

また、特許文献２には、蒸気を透過しない耐熱性のあるシートと、蒸気を供給するための蒸気ホースを用いた蒸気除草方法及び蒸気除草装置が記載されている。

特開２００２－１４２６４８号公報 特許第６３８９８０６号公報

特許文献１に示す従来の蒸気による除草方法は、蒸気を雑草の上部から下方向に向けて蒸気を噴射する。このような除草方法は、雑草が高密度に繁茂しているような場合には、上層の雑草のみに蒸気が当たり、下層の雑草まで蒸気の熱が伝わらず、処理効率が低下するという問題があった。

また、特許文献２に示す従来の蒸気による除草方法は、地面より上に繁茂している雑草以外にも、地表にある雑草の種子や、地下にある雑草の根にも蒸気の熱を伝え、一度に大面積の雑草を枯死させることができる発明であるが、事前のシート敷設作業や施工時も比較的長時間シートを残置して蒸気を供給する必要があることから、機動性に劣るという問題があった。

そこで、本発明は上記の事項に鑑みてなされたものであり、雑草が高密度に繁茂している場合であっても、雑草の刈払いを行うことなく、上層から下層にある雑草全体に、蒸気、または、除草剤を行き渡らせることができる処理効果の高い手持ちの雑草防除ノズルを提供することを課題とする。

この発明は、上記課題を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

本発明に係る雑草防除ノズルは、底部に開口を有すると共に地面との間に閉じた空間を作るカバー部と、前記カバー部の内部に取付けられる流路変更部材と、を備え、前記カバー部には、流体を前記閉じた空間内に流入させる吹出口が形成され、前記流路変更部材に
は、前記流体が流通自在となる複数の噴射孔が形成され、前記噴射孔は、前記流路変更部材の円周方向に沿って形成されることを特徴とする。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流路変更部材は、鉛直方向に延びる円筒形状であると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流路変更部材は、前記吹出口に連絡すると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流路変更部材は、鉛直方向に延びる円錐台形状であると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流路変更部材は、前記吹出口から離れた位置に取り付けられると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記噴射孔は、鉛直方向に多段に形成されると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流路変更部材は、底部が閉じられていると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記噴射孔は、開閉自在であると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流体は、高温蒸気または除草剤であると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記カバー部の内部には、流体拡散経路が形成されると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流体拡散経路は、一続きに連絡する溝部を備えると好適である。

本発明に係る雑草防除ノズルにおいて、前記流体拡散経路は、格子状に配置されると好適である。

上記発明の概要は、本発明に必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。

本発明によれば、雑草が高密度に繁茂している場合であっても、上下層の雑草に蒸気又は除草剤を偏りなく行き渡らせることができる。また、本発明によれば、高温蒸気の拡散を防いで効果的な雑草防除処理を行うことができる。また、本発明によれば、周囲に除草剤を飛散させるおそれのない公衆安全性の高い雑草防除処理を行うことができる。

本発明の実施形態に係る雑草防除装置を示す参考図 本発明の第１の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図１のＸ－Ｘ断面における参考図 本発明の第１の実施形態に係る流路変更部材であって、図３（ａ）は、流路変更部材の一例を示す斜視図、図３（ｂ）は、流路変更部材の変形例を示す斜視図 本発明の第１の実施形態に係る流路変更部材の変形例を備えた雑草防除ノズルであって、図１のＸ－Ｘ断面における参考図 本発明の第２の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図１のＸ－Ｘ断面における参考図 本発明の第２の実施形態に係る流路変更部材を示す斜視図 従来のカバー部を備える雑草防除ノズルを用いて雑草防除を行う様子を示す参考図 本発明の第３の実施形態に係る雑草防除ノズル示す斜視図 本発明の第３の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図８のＹ－Ｙ断面における参考図

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中
で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係る雑草防除装置を示す参考図、図２は、本発明の第１の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図１のＸ－Ｘ断面における参考図、図３は、本発明の第１の実施形態に係る流路変更部材であって、図３（ａ）は、流路変更部材の一例を示す斜視図、図３（ｂ）は、流路変更部材の変形例を示す斜視図である。

第１の実施形態に係る雑草防除ノズル１は、図１に示すように、耐熱ホース３、及び、蒸気供給源４ａまたは除草剤供給ポンプ４ｂと共に、雑草防除装置を構成する。

蒸気供給源４ａは、水タンク及びボイラー等の加熱装置を備え、水タンク内の水をボイラーで加熱することにより高温高圧の蒸気を発生させる。蒸気供給源４ａは、移動自在となる運搬手段を備えると、広範囲に渡って雑草防除作業をすることができ好適である。また、蒸気供給源４ａは、蒸気の圧力を安全な範囲に調整するための安全弁等を備えると好適である。

除草剤供給ポンプ４ｂは、雑草の茎葉に作用させる除草剤や、雑草の繁茂する土壌に作用する除草剤等を、液体又は霧状の状態で耐熱ホース３に送り出す。除草剤供給ポンプ４ｂは、移動自在となる運搬手段を備えると、広範囲に渡って雑草防除作業をすることができ好適である。

本実施形態において、蒸気供給源４ａは、蒸気による雑草の防除を行う場合に使用され、除草剤供給ポンプ４ｂは、除草剤による雑草の防除を行う場合に使用されるものであって、必要とされる雑草の防除の方法に合わせて任意に選択される。

耐熱ホース３は、蒸気供給源４ａで発生させた蒸気、または、除草剤供給ポンプ４ｂから送られた除草剤を雑草防除ノズル１に供給する。

雑草防除ノズル１は、図１に示すように、パイプ部１０、及び、カバー部２０を備え、カバー部２０の内部には、流路変更部材３０を備える。

パイプ部１０は、耐熱ホース３から供給された高温高圧の蒸気、または、液体若しくは霧状の除草剤をカバー部２０に導く。パイプ部１０は、長尺な管状に形成され、一方の端部がカバー部２０と連絡し、他方の端部は、作業者の手元に位置し、作業者の持ち手となるハンドル部を備える。なお、作業者がハンドル部を持って雑草防除ノズル１を操作しやすいように、パイプ部１０は、カバー部２０に対して傾斜して取り付けられると好適である。また、作業者の手元で、蒸気または除草剤のカバー部２０への供給を制御できるように、ハンドル部の近傍には、蒸気または除草剤の流れを制御する開閉バルブ等が設けられると好適である。

カバー部２０は、図２に示すように、作業者によってパイプ部１０を介して底部が地面に押し付けられ、内部に雑草を収容した状態で、地面との間に閉塞した空間を形成する。カバー部２０の内部には、パイプ部１０によって導かれた高温高圧の蒸気、または、液体若しくは霧状の除草剤が流入する。カバー部２０は、カバー部２０内部に流入した高温高圧の蒸気が、外部に拡散するのを防ぐことができる。このため、カバー部２０の内部は、高温の蒸気が充満した状態を維持することができ、カバー部２０の内部に収容した雑草を、効果的に防除することができる。また、カバー部２０は、カバー部２０内部に流入した除草剤が、周囲へ飛散するのを防ぐことができる。カバー部２０は、高温蒸気に晒され、かつ、地面に押し付けても変形しない耐熱性と強度を備えた材料により形成される。また、カバー部２０は、持ち運びが容易であるように軽量な材料により形成されると好適である。本実施形態において、カバー部２０は、一例として、ステンレス等の薄板、ポリカーボネート、ＦＲＰ、発泡スチロール又は木材等を用いて形成される。カバー部２０は、図２に示すように、底部が開口した扁平な箱状に形成される。また、カバー部２０の上面には、パイプ部１０の内管と連絡する吹出口２１が形成され、吹出口２１と重なるように流路変更部材３０が取り付けられる。

流路変更部材３０は、図２に示すように、カバー部２０への取付状態において、鉛直方向に延びる円筒形状をなす。流路変更部材３０は、後述する複数の噴射孔３４によって流路変更部材３０の内部と外部とが繋がり、蒸気や除草剤等の流体を流通自在とする空間を有する。流路変更部材３０は、高温蒸気に晒されても変形しない耐熱性を備えた材料により形成され、一例として、ステンレス製の薄肉管等を用いて形成される。流路変更部材３０は、図３（ａ）に示すように、カバー部２０への取付け部となり、開口した端部である導入孔３１、円筒形の側面をなす側面３２、取付状態において下部に位置し、閉じた端部である筒底部３３を備える。流路変更部材３０は、導入孔３１がカバー部２０の吹出口２１と重なるように取り付けられ、パイプ部１０の内管と、流路変更部材３０の内管が連絡される。

また、流路変更部材３０は、側面３２を二重管等に構成することによって、流路変更部材３０の全長が伸縮可能となるようにしても構わない。このような場合、側面３２を構成する二重管は、例えば、自重によって伸縮する構造であっても、ばね等の力によって伸縮する構造であっても構わない。

側面３２には、貫通孔である噴射孔３４が複数形成される。

噴射孔３４は、側面３２の周方向に沿って複数形成される。また、噴射孔３４は、側面３２の長手方向に沿って少なくとも一段以上形成される。側面３２の周方向に形成される噴射孔３４の数、及び、側面３２の長手方向に形成される噴射孔３４の段数については、雑草の背丈や、雑草の密集度等の雑草の防除作業を行う環境に応じて、任意に設定される。また、側面３２の長手方向に沿って複数段に形成される噴射孔３４は、図３（ａ）に示すように、長手方向に等間隔に連続して配置してもよく、千鳥状や段毎に一定角度で孔位置をずらすように配置しても構わない。なお、噴射孔３４は、側面３２に備えられた図示しない蓋部、または図示しないスライド式のシャッター等によって、開閉自在となるように形成されても構わない。このような構造を有することにより、雑草の背丈や、雑草の密集度等の環境に応じて、開口する噴射孔３４の数や高さを速やかに設定することができる。

次に、第１の実施形態に係る雑草防除ノズル１を用いた際の、雑草防除作業について説明を行う。第１の実施形態に係る雑草防除ノズル１は、蒸気、及び、雑草の茎葉に作用する除草剤を用いた雑草防除作業において好適に用いることができる。なお、以下の説明は、蒸気を用いて雑草防除を行う場合を例として説明を行う。

本実施形態に係る流路変更部材３０は、図３（ａ）に示すように、側面３２の長手方向に沿って多段に噴射孔３４が形成される。噴射孔３４は、防除作業を行う雑草の背丈に対応する高さに形成される。

このような流路変更部材３０を備える雑草防除ノズル１を用いて、繁茂した雑草の防除作業を行う際には、まず、図２に示すように、カバー部２０の底部を地面に押し付け、カバー部２０の内部に雑草を収容する。このとき、鉛直方向に延びるように取り付けられている流路変更部材３０は、高密度に繁茂した雑草の中に差し込まれる。

次に、蒸気の流れを制御する開閉バルブ等を操作し、カバー部２０内へ蒸気の供給を行う。蒸気供給源４で発生させた高温高圧の蒸気は、耐熱ホース３及びパイプ部１０に導かれ、吹出口２１から流路変更部材３０の内部に入る。流路変更部材３０の内部に入った高温高圧の蒸気は、側面３２の長手方向に沿って多段に設けられた噴射孔３４から側方に噴出する。

本実施形態に係る流路変更部材３０は、多段に形成された噴射孔３４の高さが、雑草の背丈に対応しているため、雑草が高密度に繁茂している場合であっても、噴射孔３４から噴出する高温蒸気を、上下層の雑草の隙間に偏りなく行き渡らせることができ、蒸気による雑草の防除を効果的に行うことができる。

また、雑草の茎葉に作用する除草剤を用いた雑草の防除の場合においても、液体または霧状の除草剤を上下層の雑草の茎葉に偏りなく当てることができ、除草剤を無駄なく効果的に使用することができる。

次に、開口する噴射孔３４の数が異なる流路変更部材３０の変形例（流路変更部材３０ａ）を有する雑草防除ノズル１を用いた際の、雑草防除作業について説明を行う。流路変更部材３０ａを有する雑草防除ノズル１は、雑草の繁茂した土壌に作用する除草剤を用いた雑草防除作業において好適に用いることができる。なお、以下の説明は、除草剤を用いて雑草防除を行う場合を例として説明を行う。

流路変更部材３０ａは、図３（ｂ）に示すように、取付状態において側面３２の下部となる位置にのみ噴射孔３４が形成される。なお、流路変更部材３０ａの噴射孔３４は、必要な位置にのみ側面３２に形成したものであってもよく、上述した噴射孔３４の開閉機構によって、必要な箇所のみ開口させたものであっても構わない。

流路変更部材３０ａを備える雑草防除ノズル１を用いて、繁茂した雑草の防除作業を行う際には、図４に示すように、カバー部２０の底面を地面に押し付け、カバー部２０の内部に雑草を収容する。このとき、流路変更部材３０ａは、高密度に繁茂した雑草の中に差し込まれ、噴射孔３４は、土壌の近くに位置する。

次に、除草剤の流れを制御する開閉バルブ等を操作し、カバー部２０内へ除草剤の供給を行う。除草剤供給ポンプ４ｂから送られた除草剤は、耐熱ホース３及びパイプ部１０に導かれ、吹出口２１から流路変更部材３０ａの内部に入り、側面３２の下部に形成された噴射孔３４から側方に噴出する。

流路変更部材３０ａは、側面３２の下部のみに噴射孔３４を備え、噴射孔３４は、使用時において土壌の近くに位置するため、雑草が高密度に繁茂している場合であっても、土壌に作用させる除草剤を直接土壌付近に散布して効果的に雑草の防除をすることができる。

［第２の実施形態］
以上説明した第１の実施形態に係る雑草防除ノズル１は、流路変更部材３０がカバー部２０の吹出口２１と重なるように取り付けられ、パイプ部１０の内管と流路変更部材３０の内管とが連絡する場合について説明を行った。次に説明する第２の実施形態に係る雑草防除ノズル２は、第１の実施形態と異なる構成を有する雑草防除ノズルについて説明を行う。なお、上述した第１の実施形態と同一または類似する構成については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図５は、本発明の第２の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図１のＸ－Ｘ断面に
おける参考図、図６は、本発明の第２の実施形態に係る流路変更部材を示す斜視図である。

第２の実施形態に係る雑草防除ノズル２は、図５に示すように、第１の実施形態に係る雑草防除ノズル１に対して、流路変更部材３０とは形状の異なる流路変更部材４０を備える。

流路変更部材４０は、図５に示すように、カバー部２０の上面であって、吹出口２１から離れた位置に少なくとも１つ取り付けられる。流路変更部材４０は、後述する複数の噴射孔４４によって流路変更部材４０の内部と外部とが繋がり、蒸気や除草剤等の流体を流通自在とする空間を有する。流路変更部材４０は、高温蒸気に晒されても変形しない耐熱性を備えた材料により形成され、一例として、ステンレス製の薄板等を用いて形成される。流路変更部材４０は、カバー部２０への取付状態において、鉛直方向に延び、上側の断面の径が大きく、下側の断面の径が小さい円錐台形状に形成される。流路変更部材４０は、図６に示すように、円錐台形の側面をなす側面４２、及び、取付状態において下部に位置し、閉じた端部である筒底部４３を備える。

側面４２には、貫通孔である噴射孔４４が複数形成される。

噴射孔４４は、側面４２の周方向に沿って複数形成される。また、噴射孔４４は、側面４２の長手方向に沿って多段に形成される。側面４２の周方向に形成される噴射孔４４の数、及び、側面４２の長手方向に形成される噴射孔４４の段数については、防除作業を行う雑草の背丈や、雑草の密集度等に応じて、任意に設定される。また、噴射孔４４は、図６に示すように、長手方向に等間隔に連続して配置してもよく、千鳥状に配置しても構わない。なお、噴射孔４４は、側面４２に備えられる図示しない蓋部、または図示しないスライド式のシャッター等によって、開閉自在となるように形成されても構わない。このような場合には、雑草の背丈や、雑草の密集度等の環境に応じて、速やかに開口する噴射孔４４の数や高さを設定することができる。また、流路変更部材４０の取付状態において上部に位置する噴射孔４４は、防除を行う雑草の背丈よりも高い位置に形成されると好適である。

次に、第２の実施形態に係る雑草防除ノズル２を用いた際の、雑草防除作業について説明を行う。第２の実施形態に係る雑草防除ノズル２は、蒸気を用いた雑草防除作業において好適に用いることができる。なお、以下の説明は、蒸気を用いて雑草防除を行う場合を例として説明を行う。

まず、図５に示すように、カバー部２０の底面を地面に押し付け、カバー部２０の内部に雑草を収容する。このとき、流路変更部材４０は、カバー部２０の上面から鉛直方向に延びるように取り付けられているため、図５に示すように、高密度に繁茂した雑草の中に差し込まれた状態となる。流路変更部材４０が差し込まれた雑草は、流路変更部材４０によって押し退けられ、密集した雑草の中に流路変更部材４０によって区画された空間が形成される。

次に、蒸気の流れを制御する開閉バルブ等を操作し、カバー部２０内へ蒸気の供給を行う。蒸気供給源４ａで発生させた高温高圧の蒸気は、耐熱ホース３及びパイプ部１０に導かれ、吹出口２１からカバー部２０の内部に供給される。このとき、カバー部２０の内部に供給された蒸気は、高密度に繁茂した雑草の上層部にぶつかり、雑草とカバー部２０の上面との間の空間に充満する。雑草の上部に充満した蒸気は、雑草の背丈より高い位置に形成された噴射孔４４から流路変更部材４０の内部に入る。その後、流路変更部材４０の内部に入った蒸気は、側面４２の長手方向に沿って複数設けられた噴射孔４４から側方に噴出する。

このように、流路変更部材４０を備える雑草防除ノズル２を用いることで、雑草が高密度に繁茂している場合であっても、密集した雑草の内部に蒸気が流通自在となる空間を確保することができ、高温蒸気を上下層の雑草の隙間に偏りなく行き渡らせ、蒸気による雑草の防除を効果的に行うことができる。

［第３の実施形態］
以上説明した第１及び第２の実施形態に係る雑草防除ノズル１、２は、密集して雑草が繁茂する場所であっても、高温蒸気を下層の雑草まで行き渡らせ、雑草の防除を効果的に行うことができる流路変更部材３０、４０を備える場合について説明を行った。次に説明する第３の実施形態に係る雑草防除ノズル５は、第１及び第２の実施形態と異なる形状のカバー部を有する雑草防除ノズルについて説明を行う。なお、上述した第１及び第２の実施形態と同一または類似する構成については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図８は、本発明の第３の実施形態に係る雑草防除ノズルを示す斜視図、図９は、本発明の第３の実施形態に係る雑草防除ノズルであって、図８のＹ－Ｙ断面における参考図である。

密集するように雑草が繁茂し、雑草の背丈がカバー部上面の高さを超えるような場合において、従来のカバー部を備える雑草防除ノズルを用いて雑草防除を行う様子を図７に示す。このような場合、カバー部の上面によって雑草が押付けられ、カバー部内の上部が雑草によって閉塞されると、蒸気溜りが発生し、カバー部全体に蒸気が行き渡らず除草処理の効率が低下するおそれがある。

第３の実施形態に係る雑草防除ノズル５は、図８に示すように、第１及び第２の実施形態に係る雑草防除ノズル１、２に対して、カバー部２０とは異なる形状のカバー部５０を備え、カバー部５０内の上部が雑草によって閉塞された場合であっても、カバー部５０の内部全体に蒸気を行き渡らせ、処理効率の低下を防止することを目的とする。

カバー部５０は、図９に示すように、作業者によってパイプ部１０を介して底部が地面に押し付けられ、内部に雑草を収容した状態で、地面との間に閉塞した空間を形成する。カバー部５０の上面には、パイプ部１０の内管と連絡する吹出口２１が形成され、吹出口２１と重なるように流路変更部材３０が取り付けられる。また、カバー部５０は、内側の上面及び側面に流体拡散経路５１を備える。

流体拡散経路５１は、カバー部５０の内側の上面及び側面に蒸気の流路となる複数の溝部を備える。流体拡散経路５１は、一例として、図８に示すように格子状に配置され、それぞれの溝部は、他の溝部と連絡するように交わり、カバー部５０内で一続きの溝部となるように形成される。なお、流体拡散経路５１は、格子状に配置されるような形成に限らず、例えば、吹出口２１を中心とした螺旋状に形成されても構わない。

カバー部５０の外側には、流体拡散経路５１に対応する位置に凸状部が形成される。なお、カバー部５０に使用される材料によって、厚みが一定以上確保される場合には、カバー部５０の内側に溝部のみが形成され、カバー部５０の外側は平らに形成されても構わない。

カバー部５０は、高温蒸気に晒され、かつ、地面に押し付けても変形しない耐熱性と強度を備えた材料により形成される。また、カバー部５０は、持ち運びが容易であるように軽量な材料により形成されると好適である。本実施形態において、カバー部５０は、一例として、ポリカーボネート、ステンレス等の薄板、ＦＲＰ、発泡スチロール又は木材等を用いて形成される。

カバー部５０の上面には、図９に示すように、吹出口２１と重なるように流路変更部材３０が取り付けられるが、カバー部５０への流路変更部材の取り付けは、第１の実施形態に係る流路変更部材３０に限らず、第２の実施形態に係る流路変更部材４０を取り付けても構わない。また、流路変更部材３０と流路変更部材４０を組み合わせて取り付けても構わない。

カバー部５０の上面には、図９に示すように、吹出口２１が一か所に配置される場合について説明を行ったが、吹出口２１の配置はこれに限らず、図８に示すように、カバー部５０の上面に複数個所配置されても構わない。このような場合、パイプ部１０にはパイプ部１０の内管を分岐する分岐管１０ａを取り付け、それぞれの吹出口２１からカバー部５０内に蒸気を流入させても構わない。

また、パイプ部１０または分岐管１０ａとカバー部５０の連結部は、図８に示すように、スプリングを介して連結されても構わない。このような場合、パイプ部１０または分岐管１０ａとカバー部５０は直接連結されていないため、パイプ部１０に対してカバー部５０の角度を変化させることができ、地面が傾斜しているような場合であっても容易にカバー部５０の底部を地面に押付けることが可能となる。なお、スプリングは、シャフト等の周知手段を用いて、パイプ部１０または分岐管１０ａとカバー部５０の間へ取り付けられる。スプリングの取り付けの際には、カバー部５０がパイプ部１０または分岐管１０ａに対してスライド自在に取り付けられ、かつ、カバー部５０がパイプ部１０または分岐管１０ａから一定距離以上離間しないように取り付けられると好適である。

このような、カバー部５０によれば、カバー部５０の上面によって雑草が押付けられ、カバー部５０内の上部が雑草によって閉塞された場合であっても、流体拡散経路５１によって蒸気の流路が確保され、蒸気をカバー部５０の内部全体に行き渡らすことが可能となり、処理効率を落とすことなく雑草防除処理を行うことができる。

なお、本実施形態においては、カバー部２０、５０は底部が開口した扁平な箱状に形成されるとして説明を行ったが、カバー部２０、５０の形状はこれに限らず、地面と設置する底部が一つの平面内に形成されていればよく、例えば、底部が開口した半球のドーム形状等であっても構わない。また、流路変更部材３０、４０は、カバー部２０の上面に対して着脱自在であって、適宜付け替え又は組み合わせて使用しても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１、２、５ 雑草防除ノズル
３ 耐熱ホース
４ａ 蒸気供給源
４ｂ 除草剤供給ポンプ
１０ パイプ部
１０ａ 分岐管
２０、５０ カバー部
２１ 吹出口
３０、４０ 流路変更部材
３１ 導入孔
３２、４２ 側面
３３、４３ 筒底部
３４、４４ 噴射孔
５１ 流体拡散経路

Claims (12)

1. 底部に開口を有すると共に地面との間に閉じた空間を作るカバー部と、
   前記カバー部の内部に取付けられる流路変更部材と、を備え、
   前記カバー部には、流体を前記閉じた空間内に流入させる吹出口が形成され、
   前記流路変更部材には、前記流体が流通自在となる複数の噴射孔が形成され、
   前記噴射孔は、前記流路変更部材の円周方向に沿って形成されることを特徴とすることを特徴とする雑草防除ノズル。
2. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流路変更部材は、鉛直方向に延びる円筒形状であることを特徴とする雑草防除ノズル。
3. 請求項２に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流路変更部材は、前記吹出口に連絡することを特徴とする雑草防除ノズル。
4. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流路変更部材は、鉛直方向に延びる円錐台形状であることを特徴とする雑草防除ノズル。
5. 請求項４に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流路変更部材は、前記吹出口から離れた位置に取り付けられることを特徴とする雑草防除ノズル。
6. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記噴射孔は、鉛直方向に多段に形成されることを特徴とする雑草防除ノズル。
7. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流路変更部材は、底部が閉じられていることを特徴とする雑草防除ノズル。
8. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記噴射孔は、開閉自在であることを特徴とする雑草防除ノズル。
9. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
   前記流体は、蒸気または除草剤であることを特徴とする雑草防除ノズル。
10. 請求項１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
    前記カバー部の内部には、流体拡散経路が形成されることを特徴とする雑草防除ノズル。
11. 請求項１０に記載する雑草防除ノズルにおいて、
    前記流体拡散経路は、一続きに連絡する溝部を備えることを特徴とする雑草防除ノズル。
12. 請求項１１に記載する雑草防除ノズルにおいて、
    前記流体拡散経路は、格子状に配置されることを特徴とする雑草防除ノズル。

Images