JP2023114065A - 鉗子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】操作線を回動操作部材に係合させる際に操作線が破損するのを抑制する鉗子装置を提供する。【解決手段】鉗子装置は、鉗子片が設けられたシャフト部と、シャフト部が取付けられた本体部と、シャフト部内及び前記本体部内を挿通された操作線３６とを備える。本体部は、収容空間を形成する本体ケースと、本体ケースに回動可能に設けられた回動操作部材３０とを有する。回動操作部材は、収容空間に連通する第１貫通孔が形成された回動操作本体３１と、第１貫通孔に連通する第２貫通孔が形成されたチャック部材３２と、第１貫通孔内に配置され、チャック部材に対してシャフト部とは反対側に設けられ、チャック部材をシャフト部に向かって付勢する付勢部材とを有する。操作線は、チャック部材の第２貫通孔に挿入された状態でチャック部材と係合する。回動操作本体を回動させると、チャック部材の回動と共に操作線が回動して鉗子片が回動する。【選択図】図７

Description

本発明は、例えば、内視鏡下外科手術等の外科手術で使用される鉗子装置に関する。

外科手術では多くの専用の医療器具が使用される。その中で組織を切ったり掴んだりする装置として鉗子装置が知られている。例えば、腹腔鏡下手術や胸腔鏡下手術等の内視鏡下外科手術においては、高解像度カメラを搭載した内視鏡カメラを使用し、モニタ越しに術者が内視鏡下手術用の鉗子装置を用いて手技を行う。術式によっては、鉗子装置を体内の奥深くに挿入することがあり、シャフトが長い鉗子装置が使用される。

このような鉗子装置としては、把持鉗子の開閉操作を行う作動ロッドが本体部に対し着脱可能な鉗子装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の鉗子装置では、作動ロッドの外周の凹部の回転防止面に、圧縮バネにより付勢された回転防止ボルトを押圧させることにより、作動ロッドと回転グリップとを係合させている。

米国特許第５６０７４４９号明細書

しかし、特許文献１の鉗子装置では、作動ロッドの外周の凹部と回転防止ボルトとの位置合わせが行われていない状態で、回転防止ボルトを作動ロッドの外周面に押圧させた場合、柔軟な材料からなる作動ロッドが破損する恐れがある。

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、操作線を回動操作部材に係合させる際に操作線が破損するのを抑制することができる鉗子装置を提供することにある。

本開示の一形態に係る鉗子装置は、鉗子装置であって、鉗子片が先端部に設けられた円筒状のシャフト部と、前記シャフト部が取付けられ、収容空間を有する本体部と、前記シャフト部内及び前記本体部内を挿通され、前記鉗子片を開閉動作させるための動力を伝達する操作線と、を備え、前記本体部は、前記収容空間を形成する本体ケースと、前記シャフト部の周方向に回動可能に前記本体ケースの前記収容空間に設けられた回動操作部材と、を有し、前記回動操作部材は、前記収容空間に連通する第１貫通孔が形成された回動操作本体と、前記第１貫通孔内に配置され、前記シャフト部の軸方向に往復動可能に設けられ、前記第１貫通孔に連通する第２貫通孔が形成されたチャック部材と、前記第１貫通孔内に配置され、前記チャック部材に対して前記シャフト部とは反対側に設けられ、前記チャック部材を前記シャフト部に向かって付勢する付勢部材と、を有し、前記操作線は、前記チャック部材の前記第２貫通孔に挿入された状態で前記チャック部材と係合し、前記回動操作本体を回動させると、前記チャック部材の回動と共に操作線が回動して前記鉗子片が回動する。

上記鉗子装置において、前記回動操作本体は、前記チャック部材が当接する被当接部を有し、前記チャック部材は、前記回動操作本体の前記被当接部に当接する当接部を有し、前記被当接部は、凸部又は前記回動操作本体の周方向に沿って形成された複数の凹部を有し、前記当接部は、凸部又は前記チャック部材の周方向に沿って形成された複数の凹部を有し、前記チャック部材が最も先端側に位置し前記当接部が前記被当接部に当接した状態で、前記被当接部の前記凸部が前記当接部の前記複数の凹部のいずれかに嵌まり、又は、前記当接部の前記凸部が前記被当接部の前記複数の凹部のいずれかに嵌まるように構成されていてもよい。

上記鉗子装置において、前記チャック部材の前記第２貫通孔を形成する内周面の一部は、第１平面を有し、前記操作線の外周面の一部は、第２平面を有し、前記操作線が、前記チャック部材の前記第２貫通孔に挿入された状態で、前記第１平面と前記第２平面とが互いに当接して、前記操作線と前記チャック部材とが互いに係合してもよい。

本発明によると、操作線を回動操作部材に係合させる際に操作線が破損するのを抑制することができる鉗子装置を提供することができる。

一実施形態に係る鉗子装置の斜視図である。 図１に示した鉗子装置の分解図である。 図１に示した鉗子装置の本体部、シャフト部、及び操作部の断面図である。 図３に示した回動操作部材の断面図である。 図４に示したの回動操作部材のチャック部材の側面図、正面図、及び断面図である。 図２に示した操作線の係合部の側面図及び断面図である。 操作線と回動操作部材のチャック部材とを係合させる手順の説明図である。 チャック部材の変形例を示す図である。

実施形態に係る鉗子装置について図面を参照して説明するが、本発明は、当該図面に記載の実施形態にのみ限定されるものではない。なお、本明細書において、「先端側」とは、挟み込み部が位置する側を意味する。「基端側」とは、挟み込み部を駆動させる動力を加える操作部が位置する側を意味する。「先端」とは、任意の部材または部位における先端側の端部、「基端」とは、任意の部材または部位における基端側の端部をそれぞれ示す。

図１は、一実施形態に係る鉗子装置の斜視図である。鉗子装置１は、多自由度の鉗子装置であり、挟み込み部７と、屈曲部６と、シャフト部４と、本体部２と、操作部８と、を備える。挟み込み部７は、対象物を把持するための部位であり、鉗子片７１，７２（図２参照）の開閉動作及びシャフト部４の軸を中心とする回転動作が可能である。屈曲部６は、挟み込み部７とシャフト部４とを接続し、シャフト部４の軸方向に沿った真直状態と、所定の方向に屈曲する屈曲状態とをとることができる。

本体部２は、挟み込み部７をシャフト部４の軸に対して回転動作をさせるため、及び、屈曲部６を真直状態としたり、屈曲状態としたりする動作（曲げ伸ばし動作）をさせるために術者が操作するための部位である。

操作部８は、挟み込み部７の開閉動作させるためにユーザが操作するための部位である。

図２は、図１に示した鉗子装置１の分解図である。鉗子装置１は、例えば、操作部８と、本体部２、シャフト部４、及び屈曲部６と、挟み込み部７及び操作線３６とに分解することができる。

挟み込み部７は、一対の鉗子片７１、７２を有する。挟み込み部７は、操作線３６の先端に取付けられている。操作線３６は、一対の鉗子片７１、７２の開閉動作の操作入力を伝達するワイヤであり、シャフト部４内及び本体部２内に挿通されている。操作線３６は、柔軟性を有する材料、例えば、ワイヤーロープにより構成されている。操作線３６は、基端側から、係合部３７と、円筒状のハイポチューブ３６Ａと、ワイヤーロープ３６Ｂと、ワイヤーロープ３６Ｂの先端側を覆う中空ロープ３６Ｃとを有する。操作線３６は、屈曲部６、シャフト部４、及び本体部２内に配置される。係合部３７の詳細な構成は後述する。

シャフト部４は、メインシャフト４１と、基端側シャフト部４２とを有する。メインシャフト４１は、中空の円筒状のシャフトであり、例えば、ＣＦＲＰ（Ｃａｒｂｏｎ Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃ）や、医療用のステンレス等で構成されている。

基端側シャフト部４２は、略円錐台筒状をなし、複数の部品により構成され、メインシャフト４１の基端に接続されている。基端側シャフト部４２は、メインシャフトダイアル４３を有する。メインシャフトダイアル４３は、メインシャフト４１の軸を中心に回動可能である。メインシャフトダイアル４３を回動させることによりメインシャフト４１も回動し、シャフト部４を所望の角度に固定可能である。これにより、屈曲部６の屈曲方向を変更することができる。また、基端側シャフト部４２により、メインシャフト４１の先端側の位置が調整可能に構成されている。

屈曲部６は、複数のリンク部品により構成され、メインシャフト４１の先端に接続されている。屈曲部６には、曲げ伸ばし動作を操作する図示せぬ２本の操作線が接続される。図示せぬ２本の操作線は、シャフト部４内を貫通するように設けられ、先端が屈曲部６に接続され、基端が後述の屈曲操作部２２に接続されている。

操作部８は、操作部ケース８１と、指掛け８２とを有する。操作部ケース８１には、指掛け８３が設けられている。指掛け８２、８３は、片手の人差し指や中指が挿入され、鉗子装置１を保持し、挟み込み部７の開閉動作のための駆動力を加えるための部位である。指掛け８２は、操作線３６の係合部３７と係合する操作線係合部８４を有する。指掛け８２を指掛け８３との間の角度が小さくなる方向に回動させると、操作線３６を基端側に引っ張ることができる。指掛け８２を指掛け８３との間の角度が大きくなる方向に回動させると、操作線３６を先端側に押すことができる。

図３は、図１に示した鉗子装置１の本体部２、シャフト部４、及び操作部８の断面図である。本体部２は、シャフト部４と操作部８との間に位置している。本体部２は、本体部ケース２１と、屈曲操作部２２と、回動操作部材３０とを有する。

本体部ケース２１は、屈曲操作部２２及び回動操作部材３０を収容する収容空間２３を形成するケースである。本体部ケース２１の基端部には、操作部８が着脱可能に装着される。本体部ケース２１の先端部には、シャフト部４が装着される。屈曲操作部２２は、操作ダイアル２２Ａ，２２Ｂ等の複数の部品により構成されている。操作ダイアル２２Ａ，２２Ｂを回転させることにより、シャフト部４内に位置する図示せぬ２本の操作線が操作され、屈曲部６の曲げ伸ばし動作が行われる。

図４は、図３に示した回動操作部材３０の断面図である。回動操作部材３０は、ユーザが挟み込み部７の回転動作を操作するための部材である。回動操作部材３０は、回動軸がシャフト部４の軸と同軸となるように本体部ケース２１に収容される。回動操作部材３０は、回動操作本体３１と、チャック部材３２と、ワッシャ３３と、圧縮ばね３４と、ばねキャップ３５とを有する。

回動操作本体３１は、円筒状をなし、基部３１Ａ及びダイアル部３１Ｂを有し、本体部ケース２１に対し回動可能に支持されている。回動操作本体３１の第１貫通孔３１ｃは、収容空間２３（図３）に連通している。基部３１Ａは、その先端部に内方に向かって突出する被当接部３１Ｄを有する。被当接部３１Ｄの基端側の面には、回動操作本体３１の周方向に沿って複数の凹部３１ｅが形成されている。ダイアル部３１Ｂは、基部３１Ａの基端部に設けられ、円環状をなし、図２に示すように、その一部は本体部ケース２１の外側に突出している。

図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図４に示したの回動操作部材３０のチャック部材３２の側面図、正面図、及び断面図である。チャック部材３２は、円筒状をなし、第１貫通孔３１ｃ内に配置されている。チャック部材３２は、第１貫通孔３１ｃに連通する第２貫通孔３２ａを有する。チャック部材３２は、当接部３２Ｂと、基端部３２Ｃとを有する。当接部３２Ｂは、基端部３２Ｃよりも先端側に位置し、回動操作本体３１の被当接部３１Ｄに当接する。当接部３２Ｂの先端側の面には、２つの凸部３２Ｄが設けられている。チャック部材３２が最も先端側に位置する状態において、当接部３２Ｂの２つの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まるように構成されている。このように、当接部３２Ｂの２つの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まるので、回動操作本体３１の回動とともにチャック部材３２も回動する。

図５（ｃ）に示すように、第２貫通孔３２ａにおいて、当接部３２Ｂ部分の断面積は、基端部３２Ｃ部分の断面積よりも大きく構成されている。すなわち、チャック部材３２は、当接部３２Ｂと基端部３２Ｃとの境界に段差を有し、この段差は傾斜面３２Ｅを有する。傾斜面３２Ｅは、チャック部材３２の径方向における一端から他端に向かって、チャック部材３２の軸方向に対し傾斜している。傾斜面３２Ｅは、平面ではなく、基端側に僅かに窪む凹面である。

図５（ｂ）に示すように、当接部３２Ｂ内の第２貫通孔３２ａは略矩形状であり、その内周面３２Ｆの一部は、一対の第１平面３２Ｇを有する。なお、第１平面３２Ｇの一部は、凹面により構成されている。チャック部材３２の外周面には、外方へ突出する複数の突出部３２Ｈが設けられている。

図４に示すように、ワッシャ３３は、第１貫通孔３１ｃ内に配置され、チャック部材３２の突出部３２Ｈの基端側に設けられている。

付勢部材である圧縮ばね３４は、第１貫通孔３１ｃ内に配置され、ワッシャ３３の基端側（チャック部材３２に対してシャフト部４とは反対側）に設けられている。圧縮ばね３４は、ワッシャ３３を介して、チャック部材３２を常に先端側に付勢している。

ばねキャップ３５は、円環状をなし、第１貫通孔３１ｃの基端部に配置されている。ばねキャップ３５は、第１貫通孔３１ｃに連通する第３貫通孔３５ａを有する。ばねキャップ３５は、圧縮ばね３４の基端を支持している。

チャック部材３２は、第１貫通孔３１ｃ内において、シャフト部４の軸方向に往復動可能である。チャック部材３２が、圧縮ばね３４の付勢力に抗して基端側に移動することにより、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅから離れるので、チャック部材３２は回動操作本体３１から独立して回動可能な状態となる。チャック部材３２が、圧縮ばね３４の付勢力により先端側に移動することにより、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まり、チャック部材３２は回動操作本体３１と共に回動する状態となる。

次に、係合部３７の詳細な構成について説明する。図６（ａ）、（ｂ）は、図２に示した操作線３６の係合部３７の側面図及び断面図である。係合部３７は、基端側から、基端係合部３７Ａと、小径部３７Ｂと、中間係合部３７Ｃと、被挿入部３７Ｄとを有する。

基端係合部３７Ａは、基端側に位置する半球部と先端側に位置する円柱部とを組み合わせた形状である。基端係合部３７Ａは、操作線係合部８４に係合する部分である。基端係合部３７Ａの円柱部は、第２貫通孔３２ａの一対の第１平面３２Ｇ間の距離よりも僅かに小さい直径を有する。小径部３７Ｂは、基端係合部３７Ａの円柱部よりも小さい直径を有する。

中間係合部３７Ｃは、略円柱状をなし、操作線３６の軸方向に沿って延びている。中間係合部３７Ｃの外周面３７Ｅは、一対の第２平面３７Ｅ１と、一対の円弧面３７Ｅ２とを有する。一対の第２平面３７Ｅ１間の距離は、第２貫通孔３２ａの一対の第１平面３２Ｇ間の距離よりも僅かに小さく、一対の円弧面３７Ｅ２の直径は、一対の第１平面３２Ｇ間の距離よりも大きく構成されている。中間係合部３７Ｃは、その基端に基端側へ突出する基端凸部３７Ｆを有する。基端凸部３７Ｆは、一対の円弧面３７Ｅ２の一方の側に設けられている

被挿入部３７Ｄは、ハイポチューブ３６Ａの基端に挿入されて、係合部３７がハイポチューブ３６Ａに接続される。

次に、鉗子装置１を組立てる際に、操作線３６を回動操作部材３０に挿入させて、操作線３６と回動操作部材３０のチャック部材３２とを係合させる手順について説明する。図７は、操作線３６と回動操作部材３０のチャック部材３２とを係合させる手順の説明図である。図７（ａ）は、操作線３６とチャック部材３２とが係合していない状態の操作線３６及び回動操作部材３０の断面図である。図７（ｂ）は、操作線３６と回動操作部材３０のチャック部材３２とが係合した状態の操作線３６及び回動操作部材３０の断面図である。図７（ｃ）は、互いに係合した操作線３６とチャック部材３２とを基端側から見た図である。図７（ａ）、（ｂ）において、チャック部材３２は図５（ｃ）のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面を示している。

操作線３６の係合部３７をシャフト部４から回動操作部材３０に向かって挿入した時に、係合部３７の一対の第２平面３７Ｅ１（図６（ｂ））と、チャック部材３２の一対の第１平面３２Ｇ（図５（ｂ））とが互いに平行でない場合には、図７（ａ）に示すように、中間係合部３７Ｃの基端凸部３７Ｆがチャック部材３２の傾斜面３２Ｅに当接する。この状態から操作線３６を基端側に押すことにより、圧縮ばね３４の付勢力に抗してチャック部材３２が基端側に移動し、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅから離れ、チャック部材３２は回動操作本体３１から独立して回動可能な状態となる。

中間係合部３７Ｃの基端凸部３７Ｆは、チャック部材３２を介して圧縮ばね３４の付勢力を受けることにより、傾斜面３２Ｅ上を周方向に滑り、係合部３７が回動する。これと同時に、チャック部材３２は、中間係合部３７Ｃの基端凸部３７Ｆに押されることにより、ワッシャ３３に沿って係合部３７の回動方向とは反対方向に回動する。この結果、図７（ｃ）に示すように、係合部３７の一対の第２平面３７Ｅ１と、チャック部材３２の一対の第１平面３２Ｇとが互いに平行となり、図７（ｂ）に示すように、中間係合部３７Ｃが基端部３２Ｃの第２貫通孔３２ａに挿通する。

これにより、一対の第１平面３２Ｇと一対の第２平面３７Ｅ１とが互いに当接して、操作線３６の係合部３７とチャック部材３２とが係合する。また、チャック部材３２は、圧縮ばね３４の付勢力により先端側に移動し、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まり、チャック部材３２は回動操作本体３１と共に回動可能な状態となる。この状態で、回動操作本体３１を回動させると、チャック部材３２の回動と共に操作線３６が回動して鉗子片７１、７２が回動する。

本実施形態の鉗子装置１によれば、回動操作部材３０は、収容空間２３に連通する第１貫通孔３１ｃが形成された回動操作本体３１と、第１貫通孔３１ｃ内に配置され、シャフト部４の軸方向に往復動可能に設けられ、第１貫通孔３１ｃに連通する第２貫通孔３２ａが形成されたチャック部材３２と、第１貫通孔３１ｃ内に配置され、チャック部材３２に対してシャフト部４とは反対側に設けられ、チャック部材３２をシャフト部４に向かって付勢する圧縮ばね３４とを有する。操作線３６は、チャック部材の第２貫通孔に挿入された状態でチャック部材３２と係合している。回動操作本体３１を回動させると、チャック部材３２の回動と共に操作線３６が回動して鉗子片７１、７２が回動する。

これにより、鉗子装置１の組立時に、操作線３６がチャック部材３２に係合しない姿勢で挿入されたとしても、チャック部材３２が操作線３６に押されて基端側に移動する。このため、柔軟な操作線３６が破損するのを抑制することができる。

回動操作本体３１の被当接部３１Ｄは回動操作本体３１の周方向に沿って形成された複数の凹部３１ｅを有し、チャック部材３２の当接部３２Ｂは凸部３２Ｄを有し、チャック部材３２が最も先端側に位置し当接部３２Ｂが被当接部３１Ｄに当接した状態で、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まるように構成されている。これにより、チャック部材３２が基端側へ移動することにより当接部３２Ｂの被当接部３１Ｄに対する嵌合が解除され、チャック部材３２は回動操作本体３１から独立して回動可能な状態となる。そして、チャック部材３２が回動した後、先端側へ移動すると、当接部３２Ｂの凸部３２Ｄが被当接部３１Ｄの複数の凹部３１ｅのいずれかに嵌まるので、回動操作本体３１とチャック部材３２とを確実に係合させることができる。よって、回動操作本体３１の回動をチャック部材３２に確実に伝達することができ、回動操作本体３１を回動させることにより操作線３６を確実に回動させることができる。

操作線３６が、チャック部材３２の第２貫通孔３２ａに挿入された状態で、第１平面３２Ｇと第２平面３７Ｅ１とが互いに当接して、操作線３６とチャック部材３２とが互いに係合するように構成されている。このように、操作線３６とチャック部材３２とが簡易な構成で互いに係合しているので、鉗子装置１の組立時に、操作線３６がチャック部材３２に係合しない姿勢で挿入されたとしても、操作線３６が回動することにより容易に操作線３６とチャック部材３２とを係合させることができる。

本明細書で開示している技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。

例えば、上記の実施形態では、回動操作本体３１の被当接部３１Ｄは回動操作本体３１の周方向に沿って形成された複数の凹部３１ｅを有し、チャック部材３２の当接部３２Ｂは凸部３２Ｄを有していた。しかし、図８に示すように、チャック部材３２の当接部３２Ｂが回動操作本体３１の周方向に沿って形成された複数の凹部３２ｊを有し、回動操作本体３１の被当接部３１Ｄが凹部３２ｊに対応する図示せぬ凸部を有していてもよい。また、傾斜面３２Ｅの形状は、図４，５に示した形状に限らず、基端から先端に向かって山状に突出する斜面形状であってもよい。

１ 鉗子装置
２ 本体部
４ シャフト部
６ 屈曲部
７ 挟み込み部
８ 操作部
２１ 本体部ケース
２２ 屈曲操作部
２２Ａ 操作ダイアル
２３ 収容空間
３０ 回動操作部材
３１ 回動操作本体
３１Ａ 基部、 ３１Ｂ ダイアル部、 ３１ｃ 第１貫通孔、
３１Ｄ 被当接部、 ３１ｅ 凹部
３２ チャック部材
３２ａ 第２貫通孔、 ３２Ｂ 当接部、 ３２Ｃ 基端部、 ３２Ｄ 凸部、
３２Ｅ 傾斜面、 ３２Ｆ 内周面、 ３２Ｇ 第１平面、 ３２Ｈ 突出部、
３２ｊ 凹部
３３ ワッシャ
３４ 圧縮ばね
３５ キャップ
３５ａ 第３貫通孔
３６ 操作線
３６Ａ ハイポチューブ、 ３６Ｂ ワイヤーロープ、 ３６Ｃ 中空ロープ
３７ 係合部
３７Ａ 基端係合部、 ３７Ｂ 小径部、 ３７Ｃ 中間係合部、
３７Ｄ 被挿入部、 ３７Ｅ 外周面、 ３７Ｅ１ 第２平面、
３７Ｅ２ 円弧面、 ３７Ｆ 基端凸部
４１ メインシャフト
４２ 基端側シャフト部
４３ メインシャフトダイアル
７１、７２ 鉗子片
８１ 操作部ケース
８２、８３ 指掛け
８４ 操作線係合部

Claims (3)

1. 鉗子装置であって、
   鉗子片が先端部に設けられた円筒状のシャフト部と、
   前記シャフト部が取付けられ、収容空間を有する本体部と、
   前記シャフト部内及び前記本体部内を挿通され、前記鉗子片を開閉動作させるための動力を伝達する操作線と、を備え、
   前記本体部は、
   前記収容空間を形成する本体ケースと、
   前記シャフト部の周方向に回動可能に前記本体ケースの前記収容空間に設けられた回動操作部材と、を有し、
   前記回動操作部材は、
   前記収容空間に連通する第１貫通孔が形成された回動操作本体と、
   前記第１貫通孔内に配置され、前記シャフト部の軸方向に往復動可能に設けられ、前記第１貫通孔に連通する第２貫通孔が形成されたチャック部材と、
   前記第１貫通孔内に配置され、前記チャック部材に対して前記シャフト部とは反対側に設けられ、前記チャック部材を前記シャフト部に向かって付勢する付勢部材と、を有し、
   前記操作線は、前記チャック部材の前記第２貫通孔に挿入された状態で前記チャック部材と係合し、
   前記回動操作本体を回動させると、前記チャック部材の回動と共に操作線が回動して前記鉗子片が回動する、鉗子装置。
2. 前記回動操作本体は、前記チャック部材が当接する被当接部を有し、
   前記チャック部材は、前記回動操作本体の前記被当接部に当接する当接部を有し、
   前記被当接部は、凸部又は前記回動操作本体の周方向に沿って形成された複数の凹部を有し、
   前記当接部は、凸部又は前記チャック部材の周方向に沿って形成された複数の凹部を有し、
   前記チャック部材が最も先端側に位置し前記当接部が前記被当接部に当接した状態で、前記被当接部の前記凸部が前記当接部の前記複数の凹部のいずれかに嵌まり、又は、前記当接部の前記凸部が前記被当接部の前記複数の凹部のいずれかに嵌まるように構成された、請求項１に記載の鉗子装置。
3. 前記チャック部材の前記第２貫通孔を形成する内周面の一部は、第１平面を有し、
   前記操作線の外周面の一部は、第２平面を有し、
   前記操作線が、前記チャック部材の前記第２貫通孔に挿入された状態で、前記第１平面と前記第２平面とが互いに当接して、前記操作線と前記チャック部材とが互いに係合する、請求項１又は請求項２に記載の鉗子装置。
   
   

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