JP2023109334A - 製氷機 - Google Patents

Abstract

【課題】貯氷庫の貯氷室内が満氷であることを精度よく検出できる製氷機を提供する。【解決手段】製氷機は、製氷された氷をシューター内を通して貯氷庫に落下させて貯蔵する製氷機において、前記シューターの下部に貯氷スイッチを配置し、前記氷で揺動動作し、前記貯氷スイッチを投入する貯氷検知板を備えた。【選択図】図３

Description

本開示は、製氷機に関する。

従来、製氷ユニットの下側に貯氷庫を組み合わせるスタックオンタイプの製氷機が知られている（特許文献１）。
特許文献１に記載の製氷機では、製氷された氷が、アジテーターの回転によってシューター内を水平方向へと押し出され、製氷ユニットと貯氷庫とをつなぐ鉛直シューター内を通って、貯氷庫の貯氷室へと鉛直落下し貯蔵される。特許文献１の製氷機は、貯氷庫の貯氷室内が満氷であることを検出する貯氷スイッチを備える。

特開２０１８－５４２０７号公報

本開示は、貯氷庫の貯氷室内が満氷であることを精度よく検出できる製氷機を提供する。

本開示における製氷機は、製氷された氷をシューター内を通して貯氷庫に落下させて貯蔵する製氷機において、前記シューターの下部に貯氷スイッチを配置し、前記氷で揺動動作し、前記貯氷スイッチを投入する貯氷検知板を備えた。

本開示における製氷機は、貯氷検知板を備えたため、貯氷庫の貯氷室内が満氷であることを精度よく検出できる。

実施の形態１に係る製氷機の縦断面図 鉛直シューターと貯氷検知板の位置関係を示す斜視図 貯氷検知板および貯氷スイッチの斜視図 貯氷検知板および貯氷スイッチの周辺を示す図１の拡大図 図４の状態から貯氷検知板が貯氷スイッチ側に回転した場合を示す図 図５の状態から貯氷検知板が貯氷スイッチ側に回転した場合を示す図 図６の状態から貯氷検知板が貯氷スイッチ側に回転した場合を示す図 実施の形態２に係る製氷機の貯氷検知板の斜視図 実施の形態３に係る製氷機の貯氷検知板の斜視図 実施の形態４に係る製氷機の貯氷検知板の斜視図 実施の形態５に係る製氷機の貯氷検知板の斜視図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、貯氷庫の貯氷室内が満氷であることを検出する貯氷スイッチを備える製氷機が開示されていた。
この製氷機においては、貯氷庫の貯氷室および鉛直シューター内が満氷となると、堆積した氷が貯氷スイッチを直接押し込む。そして、その状態が例えば３０秒継続すると、製氷運転が停止される。

この際に、貯氷庫内の氷がまったく取り出されない状態、または貯氷庫内の鉛直シューター直下の氷以外の氷のみが取り出された状態でも、鉛直シューター内の氷は自然に融解するため、貯氷スイッチを押し込むまで堆積していた氷が融解して貯氷スイッチがＯＦＦ状態となり、その状態が例えば１５０秒継続すると製氷運転が再開される。製氷運転の再開後に堆積した氷が貯氷スイッチを再び押し込むと、再度、製氷運転は停止する。

このように、氷の自然融解による製氷運転の再開、停止が繰り返される状態が長く継続すると、鉛直シューター内の氷および貯氷庫内の氷が再氷結し固まってしまう。結果、堆積する氷の上端ラインが徐々に上がる。貯氷スイッチが埋まるほどに氷が堆積して再氷結する場合には、貯氷スイッチを直接押し込んでいた氷が融けて貯氷スイッチがＯＦＦ状態となって製氷運転が再開されたときに、貯氷スイッチ周りの再氷結した氷により、新たに生成された氷の移動が邪魔される場合がある。この場合には、生成された氷で貯氷スイッチを押し込めなくなるため、貯氷庫内が満氷であることを精度よく検出できないと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで、本開示は、貯氷庫内が満氷であることを精度よく検出できる製氷機を提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図１～図７を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．製氷機の構成］
この実施の形態１では、製氷機１００として、オーガー式製氷機について説明する。
以後は説明の都合上、図中の上（ＵＰ）、下（ＤＯ）、前（ＦＲ）、後（ＲＥ）、左（ＬＥ）、右（ＲＩ）を、それぞれ製氷機１００の上方、下方、前方、後方、左方、右方と対応させ、文章中で説明する前後、上下、左右といった方向については、これを基準として定義する。

図１は、実施の形態１に係る製氷機１００の縦断面図である。
製氷機１００は、製氷機本体１と、製氷機本体１を支持する脚２と、を備える。製氷機本体１は、周囲壁を断熱材で形成した箱体からなる貯氷庫３と、貯氷庫３の上方に設けられた機械室ユニット４と、で構成される。貯氷庫３の内部は貯氷室５となっている。貯氷庫３は前面に開口を有し、該開口はドア３Ａ、３Ｂで開閉できる。

機械室ユニット４の内部には、氷を製造する製氷ユニット６が収容される。機械室ユニット４の前面には、着脱可能な機械室パネル４Ａが装着されている。製氷機本体１は、製氷ユニット６が配置された機械室ユニット４と、製氷ユニット６の下側に設けられる貯氷庫３と、を組み合わせて構成されている。

製氷ユニット６は、オーガーユニット７と、凝縮器８と、圧縮機（不図示）と、これらを接続する冷媒配管（不図示）と、オーガーユニット７に製氷水を供給する給水ユニット９などで構成されている。

オーガーユニット７は、上端に氷送出部１０を備える製氷筒１１と、氷送出部１０および製氷筒１１を上下に貫通するように設けられたオーガー１２と、オーガー１２により搬送される氷を圧縮して分割された氷片とする上部軸受１８と、上部軸受１８から送られる氷片を水平方向に搬送するアジテーター１３などで構成される。
オーガー１２は、製氷筒１１の内壁で氷結した氷膜を掻き取り、氷送出部１０の下部にある上部軸受１８に搬送する。オーガー１２は、製氷筒１１に隣接して配置したモーター１４で回転駆動されており、モーター１４の回転は、製氷筒１１およびモーター１４の下側に配置した減速機１５で減速されてオーガー１２に伝動される。オーガーユニット７により、チップ氷やフレーク氷などの氷片が生成される。

凝縮器８、凝縮器８に外気を送風する送風機１６、および、製氷機１００の全体を制御する制御ボックス１７は、機械室ユニット４に配されている。
オーガーユニット７の氷送出部１０と貯氷室５との間には、氷送出部１０から送出された氷を貯氷室５に向かって移行案内する氷通路が設けられている。
氷通路は、氷送出部１０に固定された筒状のスパウト２０と、鉛直方向に延びる筒状の鉛直シューター２１と、これらスパウト２０と鉛直シューター２１との間をつなぐ筒状のガイド体２２とで区画されている。本実施の形態では、スパウト２０とガイド体２２とは、一体化されたプラスチック成形品である。なお、これに代えて、スパウト２０とガイド体２２とは、別体でもよく、また、金属品でもよい。

［１－１－２．鉛直シューターの構成］
図２は、鉛直シューター２１と貯氷検知板３５の位置関係を示す斜視図である。図３は、貯氷検知板３５および貯氷スイッチ３０の斜視図である。図４は、貯氷検知板３５および貯氷スイッチ３０の周辺を示す図１の拡大図である。
鉛直シューター２１は、鉛直方向に延びる四角筒状である。詳細には、鉛直シューター２１は、側壁２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ（図４参照）による三面を有する断面が角型Ｕ字状のステンレス板金と、側壁２４Ａ（図４参照）を形成する平板のステンレス板金とを組み合わせて四角筒状にしている。なお、ステンレス板金に代えて、鉛直シューター２１は、例えば、プラスチック成形品であってもよい。鉛直シューター２１は、上端部がガイド体２２に連通し、下端部が貯氷室５の上部に連通している。鉛直シューター２１は、鉛直方向に直線状に延びる氷の落下部（直線部）２４と、落下部２４の下部に連設されて前方に裾拡がりボックス状に拡形形成された拡径部２５と、落下部２４および拡径部２５の下端に連設されて氷を放出する出口部２６とを備えている。出口部２６は、機械室ユニット４のベース壁４Ｂに形成された孔により構成される。

図１および図２に示すように、拡径部２５の右側壁２５Ｃと左側壁２５Ｄは、落下部２４の前側壁２４Ａよりも前方向に突出するように形成される。拡径部２５の前側壁２５Ｂは、前下方に傾斜する裾拡がり状のテーパー面２７（図４参照）を備えている。落下部２４の側壁２４Ａ～２４Ｄは、鉛直方向に延びるストレート面とされている。

落下部２４の下部の内部および拡径部２５の内部には、前後および左右の側壁２４Ｂ～２４Ｄ、２５Ｂ～２５Ｄで区画された貯氷空間Ｓ（図４参照）が形成されている。

鉛直シューター２１の下部には、貯氷スイッチ３０が設けられている。貯氷スイッチ３０は、貯氷室５内が満氷状態となり氷が鉛直シューター２１内に至ったことを検知する。貯氷スイッチ３０は、鉛直シューター２１の下部の拡径部２５の領域に配置されている。貯氷スイッチ３０が拡径部２５の領域に配置されるため、鉛直シューター２１の前側壁２４Ａにより、落下する氷は貯氷スイッチ３０には触れなくなっている。

貯氷スイッチ３０は、固定部３１と、固定部３１に対して可動する可動部３２と、可動部３２の下端部に支持された不図示の磁石と、可動部３２が可動することにより磁石の磁気によって接点がオープンとなるスイッチ部３３と、を備えている。本実施の形態のスイッチ部３３は、ノーマル・クローズ型の磁気近接スイッチである。貯氷スイッチ３０の固定部３１は、拡径部２５のテーパー面２７に下側（内側）から取り付けられている。可動部３２は、上端部が支軸３２Ａにより軸支され揺動可能に支持される。可動部３２は、鉛直方向に沿って延びる板状である。

可動部３２は、鉛直シューター２１の落下部２４側に被押圧面３２Ｂ（図４参照）を有する。ここで、可動部３２では、スイッチ部３３を投入しない状態でも、押されてスイッチ部３３を投入する状態でも、被押圧面３２Ｂが、下方に進むにつれて前方に傾斜するように支持される。換言すれば、本実施の形態の被押圧面３２Ｂは、下方を向いている。このように可動部３２を配置することにより、可動部３２は、自重により、スイッチ部３３を投入しない状態に保持される。なお、可動部３２は、自重によりスイッチ部３３を投入しない状態に保持する構成に代えて、ばね等の付勢部材により可動部３２を付勢して、スイッチ部３３を投入しない状態に保持してもよい。

［１－１－３．貯氷検知板の構成］
鉛直シューター２１の拡径部２５には、貯氷スイッチ３０に隣接して貯氷検知板３５が配置されている。貯氷検知板３５は、鉛直シューター２１の落下部２４の前側（外側）にてピン（支持軸）３６により軸支される形態である。ピン３６は、拡径部２５内に配置される。ピン３６は、貯氷スイッチ３０の下方に配置される。ピン３６は落下部２４の前側壁２４Ａの下端よりも下方に配置される。ピン３６は、貯氷スイッチ３０の可動部３２の下部に対向して配置される。

貯氷検知板３５は、図４に示すように、ピン３６の軸線Ｌに対して一側の動作板３７と、ピン３６の軸線Ｌに対して他側の投入板３８とを備える。本実施形態では、貯氷検知板３５は、動作板３７と投入板３８とが、一枚の板材の折り曲げ形状で形成される。ここで、動作板３７は、ピン３６の軸方向視（図４参照）において、ピン３６から離間する下方後側に延びる。また、投入板３８は、下端（先端）に進むに連れて動作板３８から離間するように、ピン３６から離間する下方前側に延びる。本実施の形態では、貯氷検知板３５は、ピン３６の軸方向視において、動作板３７と投入板３８とが、ピン３６を鉛直方向に通過する軸線Ｌに対し線対称（前後対称）になるように形成されている。貯氷検知板３５は、逆Ｖ字状である。なお、線対称とは、略線対称も含んだ意味で使用する。線対称は、設計誤差等により厳密な線対称からズレた形状も含んだ意味で使用する。逆Ｖ字状とは、略逆Ｖ字状も含んだ意味で使用する。

動作板３７と投入板３８とを線対称に形成することにより、貯氷検知板３５は、落下部２４内に氷が堆積していない場合、すなわち、自重による揺動つり合い位置において、軸線Ｌに対して線対称になるため、動作板３７と投入板３８の位置を容易に設定し易い。本実施の形態では、図４に示すように、貯氷検知板３５は、動作板３７が拡径部２５から鉛直シューター２１の落下部２４内に突出し、投入板３８が拡径部２５において貯氷スイッチ３０側に近接するように構成される。揺動つり合い位置では、投入板３８が、貯氷スイッチ３０に接触し貯氷スイッチ３０が投入しないように貯氷スイッチ３０側に近接するが、投入板３８が貯氷スイッチ３０から離間するように貯氷スイッチ３０側に近接してもよい。

本実施の形態では、例えば、動作板３７が鉛直シューター２１の落下部２４内に、鉛直方向に対し所定の角度θ１（例えばθ１＝１８°程度）で突出している。動作板３７は、待機状態で氷による押し込み力を受けやすいように、鉛直方向に対し角度θ１が付いている。なお、貯氷検知板３５の動作板３７が鉛直方向に対する角度が、０°よりも大きく角度θ１よりも小さい所定の角度で、投入板３８がスイッチ部３３を投入するように構成される。本実施の形態では、所定の角度は、８°である。

ここで、動作板３７が鉛直方向に対して角度が０°となるときに、動作板３７が、落下部２４の前側壁２４Ａの内面から一直線状に下方に延びるように、貯氷検知板３５が配置される。また、貯氷検知板３５が０°よりも更に貯氷スイッチ３０側に回転して、投入板３８が貯氷スイッチ３０をさらに押すことが可能に構成される。
これにより、貯氷スイッチ３０の周辺に氷を堆積させ無くても、貯氷検知板３５を介して貯氷スイッチ３０を間接的に投入することが可能である。よって、貯氷スイッチ３０の周辺で堆積した氷が固まる現象、いわゆる、アーチングが生じることを抑制できる。このとき、貯氷検知板３５を適宜の形状および重さに設定することにより、氷が圧縮され難い程度の力で貯氷検知板３５を移動させることができ、貯氷検知板３５の周辺のアーチングも抑制し易くできる。よって、鉛直シューター２１の下部の領域に配置された貯氷検知板３５および貯氷スイッチ３０により、精度良く満氷を検知することができる。

また、動作板３７のピン３６からの径方向の下端までの長さλ１は、可動部３２の支軸３２Ａからの径方向の下端までの長さλ２よりも長い。特に、本実施の形態では、動作板３７の下端を移動させることにより、貯氷スイッチ３０の可動部３２を押す構成である。このため、貯氷スイッチ３０を押す移動量に対して動作板３７の移動量が大きくなり易く、氷が十分に堆積した場合に貯氷スイッチ３０が押される。よって、氷が十分に堆積した場合にのみ、貯氷スイッチ３０が投入され易いため、満氷の誤検出が抑制され易くなっている。

また、貯氷検知板３５の下端位置は、出口部２６に対応して配置される。具体的には、貯氷検知板３５の動作板３７の下端および投入板３８の下端は、揺動つり合い位置において、機械室ユニット４のベース壁４Ｂの上面４Ｂ１よりも下側で、下面４Ｂ２よりも上側となるように配置される。これにより、機械室ユニット４に予め貯氷検知板３５を取り付けても、機械室ユニット４を直接床面に置き易くなっており、貯氷庫３に機械室ユニット４を設置する作業が容易になっている。

また、本実施の形態では、貯氷検知板３５の左右幅は、鉛直シューター２１の幅寸法よりも若干短く形成され、貯氷検知板３５と鉛直シューター２１の左右の側壁２４Ｃ、２４Ｄ、２５Ｂ、２５Ｃとの間の隙間δ（図２参照）に氷が入り込まないようになっている。隙間δは、例えば、オーガーユニット７により生成される個々の氷の最大の長さ部分よりも小さくなるように設定されてもよい。よって、鉛直シューター２１内に堆積する氷により、貯氷検知板３５が押され易くなっている。

鉛直シューターの上端部には、保護スイッチ４０が配置されている。仮に、鉛直シューター２１内で貯氷検知板３５よりも上方まで氷が堆積しても、保護スイッチ４０が押され、製氷運転が停止される。

［１－２．動作等］
次に、実施の形態１における製氷機１００の動作について説明する。
製氷機１００では、アジテーター１３により水平方向に押し出され、氷がガイド体２２を通過する。ガイド体２２を通過した氷は、鉛直シューター２１内を落下する。

図４に示すように、貯氷検知板３５の動作板３７は、鉛直シューター２１の落下部２４を落下し堆積する氷に押されて動作することになる。詳細には、ガイド体２２から搬入された氷が、鉛直シューター２１の落下部２４を落下すると、氷は落下部２４を通過して貯氷庫３内に堆積する。さらに、生成された氷が落下部２４を落下すると、氷は円錐状に堆積して、頂部から崩れながら広がり、円錐形状の上面を形成する上端ラインＬＡが上方に成長する。堆積した氷の上端ラインＬＡが、貯氷検知板３５の下端よりも上方になると、上端ラインＬＡを構成する氷により、貯氷検知板３５の動作板３７が押される。

図５は、図４の状態から貯氷検知板３５が貯氷スイッチ３０側に回転した場合を示す図である。図６は、図５の状態から貯氷検知板３５が貯氷スイッチ３０側に回転した場合を示す図である。図７は、図６の状態から貯氷検知板３５が貯氷スイッチ３０側に回転した場合を示す図である。
氷の堆積量の増大に伴い、上端ラインＬＡが貯氷検知板３５の下端よりも上方になると、動作板３７が氷に押される。よって、徐々に貯氷検知板３５がピン３６を中心に回転する。これにより、貯氷検知板３５の貯氷スイッチ３０側である投入板３８が、貯氷スイッチ３０に接触して貯氷スイッチ３０の可動部３２を押し込み始める。そして、本実施の形態では、図５～図６に示すように、鉛直方向に対する動作板３７の角度θが８°～０°程度になると、可動部３２の下端に設置された磁石がスイッチ部３３に近接し、貯氷スイッチ３０がＯＮになる。貯氷スイッチ３０のＯＮの状態が、所定時間の一例としての３０秒継続すると、通電が遮断され、製氷が停止される。

このとき、貯氷検知板３５の回転限度は、図７に示すように、貯氷スイッチ３０を最大に押し込んだときには、動作板３７の下端が落下部２４の外側に回転可能、すなわち、動作板３７の下端が拡径部２５の内部にまで回転可能となっており、角度θが－５°程度まで回転可能に構成されている。これにより、鉛直シューター２１内で貯氷検知板３５よりも上まで氷が堆積して再氷結したとしても、鉛直シューター２１の下端直下の貯氷庫３内の氷を取り除くことにより、鉛直シューター２１内の氷がそのまま落下させ易くなっている。

本実施の形態では、貯氷検知板３５を介して間接的に貯氷スイッチ３０を押す。このため、鉛直シューター２１内を落下する氷が貯氷スイッチ３０を直接押す場合に比べて、可動部３２が押され始めてからスイッチ部３３が押されるまでに必要な氷の積載量を大きくできる。よって、誤差を低減し易く、精度良く検出ができる。

なお、仮に、アーチングが生じてしまい、貯氷スイッチ３０が作動しない場合があっても、本実施の形態では、鉛直シューター２１の上部の領域に保護スイッチ４０が配置されている。このため、保護スイッチ４０が堆積した氷により押され、製氷を停止可能となっている。

［１－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、製氷機１００は、製氷された氷を鉛直シューター２１内を通って貯氷庫３の貯氷室５へと落下させて貯蔵する製氷機１００である。この製氷機１００において、鉛直シューター２１の下部に貯氷スイッチ３０を配置し、氷で揺動動作し、貯氷スイッチ３０を投入する貯氷検知板３５を備えた。
これにより、製氷機１００は鉛直シューター２１の下部に貯氷検知板３５を備えるため、貯氷検知板３５を介して間接的に貯氷スイッチ３０を投入することができる。このため、貯氷スイッチ３０を鉛直シューター２１内の氷が落下する部分である落下部２４から離間させながら、鉛直シューター２１内に堆積する氷により貯氷スイッチ３０を押すことができ、アーチングの影響を受け難くして、貯氷庫３の貯氷室５内が満氷であることを精度よく検出できる。

本実施の形態のように、貯氷検知板３５は、鉛直シューター２１の下部の拡径部２５に配置されてもよい。
これにより、鉛直シューター２１内を落下して堆積する氷を拡径部２５を利用して適度に貯氷室５に移動させることができる。このため、貯氷室５内を満氷の状態とし易く、精度良く貯氷庫３の貯氷室５内の満氷を検知し易くなっている。

本実施の形態のように、貯氷検知板３５は、氷で動作する動作板３７と、動作板３７と連動し、貯氷スイッチ３０を投入する投入板３８と、を備えてもよい。
これにより、簡素な構成により、落下して堆積する氷により貯氷検知板３５を移動させて貯氷スイッチ３０を押すことができる。

本実施の形態のように、貯氷検知板３５は、ピン３６により揺動可能に軸支され、ピン３６の軸方向視において、貯氷検知板３５は、ピン３６から離間する方向に延びる動作板３７と、先端に進むに連れて動作板３７から離間するようにピン３７から離間する方向に延びる投入板３８と、を備えてもよい。
これにより、動作板３７と投入板３８との形状および重さを設定することにより、貯氷検知板３５の揺動つり合い位置の姿勢を設定することができる。

また、本実施の形態のように、貯氷検知板３５は、ピン３６の軸線Ｌに対し線対称に形成されてもよい。
これにより、貯氷検知板３５の揺動つり合い位置における姿勢が線対称になるため、線対称の姿勢を基準にして、貯氷検知板３５と貯氷スイッチ３０との位置関係などを設定し易くできる。

本実施の形態のように、ピン３６が拡径部２５に配置され、貯氷検知板３５は、動作板３７が鉛直シューター２１の拡径部２５から鉛直シューター２１の落下部２４内に突出し、投入板３８が貯氷スイッチ３０側に近接してもよい。
これにより、鉛直シューター２１内の拡径部２５の外側の氷により貯氷検知板３５を作動させて貯氷スイッチ３０を作動させることができる。

本実施の形態のように、貯氷検知板３５は、動作板３７が鉛直シューター２１の落下部２４に、鉛直方向に対し所定の角度θ１で突出してもよい。
これにより、鉛直シューター２１内を落下する氷を貯氷検知板３５に案内しながら落下させることができると共に、鉛直シューター２１内に氷が堆積した場合に、堆積した氷により貯氷検知板３５が押込み力を受け易くできる。そのため、貯氷室５内に効率よく氷を堆積させ、精度よく貯氷庫３の満氷を検知できる。

（実施の形態２）
以下、図８を用いて、実施の形態２を説明する。この実施の形態２でも、製氷機１００として、オーガー式製氷機について説明する。
［２－１．全体構成］
図８は、実施の形態２に係る製氷機１００の貯氷検知板２３５の斜視図である。
実施の形態２に係る製氷機１００では、実施の形態１における貯氷検知板３５に代えて、貯氷検知板２３５を備える点が実施の形態１とは異なる。

［２－２．貯氷検知板の構成］
実施の形態２における貯氷検知板２３５では、実施の形態１の貯氷検知板３５が、軸方向に複数分割された形状である。具体的には、貯氷検知板２３５は、貯氷検知板３５が軸方向に３分割された形状である。すなわち、一つの貯氷検知板２３５は、貯氷検知板３５の左右幅の３分の１よりもやや小さい左右幅を有する。貯氷検知板２３５は、それぞれ、動作板２３７と、投入板２３８と、を有する。貯氷検知板２３５は、軸線Ｌに対して線対称に形成される。隣接する貯氷検知板２３５同士の間には所定の隙間が生じる。ピン３６には、貯氷検知板２３５の軸方向の移動を規制する軸方向移動規制部材（不図示）が設けられる。

［２－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、貯氷検知板２３５は、動作板２３７と投入板２３８が対になって軸方向（奥行き方向）に複数分割される。いずれの動作板２３７が揺動動作しても投入板２３８により貯氷スイッチ３０を投入可能に構成される。
これにより、鉛直シューター２１内で氷が堆積した場合に、動作板２３７の動作状態の差異により生じる動作板２３７同士の隙間から氷を落下させつつ、貯氷スイッチ３０を投入することができる。そのため、貯氷検知板２３５の周辺のアーチングを、より抑制しながら、満氷であることを精度良く検出できる。

詳細には、鉛直シューター２１では、氷は円錐状に堆積していくため、だいたい中央部分の貯氷検知板２３５が回転動作し易く、貯氷スイッチ３０を押す。この際に、回転動作している貯氷検知板２３５の動作板２３７と、回転動作していない貯氷検知板２３５の動作板２３７との間に隙間ができ、その隙間から氷が貯氷庫３内へと落下可能である。すなわち、鉛直シューター２１の左右後の三面を形成する側壁２４Ｂ～２４Ｄと、貯氷検知板とで囲まれた空間に氷が堆積しても、氷の逃げ道を生じさせ易くできる。このため、堆積した氷の上端ラインＬＡは貯氷検知板２３５の下端周辺部に位置し易く、貯氷検知板２３５よりも上方に氷が堆積することが抑制される。これにより、貯氷検知板２３５の周りのアーチングが抑制され易く、満氷であることを精度良く検出できる。したがって、実施の形態１と同様に、実施の形態２でも、貯氷検知板２３５を利用しながら、アーチングの影響を受け難くして、貯氷庫３の貯氷室５内が満氷であることを精度よく検出できる。

（実施の形態３）
以下、図９を用いて、実施の形態３を説明する。この実施の形態３でも、製氷機１００として、オーガー式製氷機について説明する。
［３－１．全体構成］
図９は、実施の形態３に係る製氷機１００の貯氷検知板３３５の斜視図である。
実施の形態３に係る製氷機１００は、実施の形態２における左右両側の貯氷検知板２３５に代えて、貯氷検知板３３５を備える点が実施の形態２とは異なる。

［３－２．貯氷検知板の構成］
実施の形態３における製氷機１００では、左右両側の貯氷検知板３３５は、動作板３３７、投入板３３８の長さが、実施の形態２における貯氷検知板２３５の動作板２３７、投入板２３８の長さよりも短く形成されている。

［３－３．効果等］
以上のように、本実施の形態においても、実施の形態２と同様に、貯氷検知板２３５、３３５は、動作板２３７、３３７と投入板２３８、３３８が対になって軸方向（奥行き方向）に複数分割される。いずれの動作板２３７、３３７が揺動動作しても投入板２３８、３３８により貯氷スイッチ３０を投入可能に構成される。

特に、本実施の形態では、鉛直シューター２１の側壁２４Ｃ、２４Ｄ、２５Ｃ、２５Ｄに隣接する左右の貯氷検知板３３５について、その動作板３３７、投入板３３８の長さが短い。このため、鉛直シューター２１の側壁２４Ｃ～２５Ｄと、中央部の貯氷検知板２３５との間に貯氷庫３内へと落下可能に連通する空間を生じさせることができる。よって、円錐状に堆積する氷は、その空間から貯氷室５に落下可能であるため、円錐状に堆積した氷の上端ラインＬＡは貯氷検知板２３５の下端周辺部に位置し易く、貯氷検知板２３５よりも上方に氷が堆積することが抑制される。よって、本実施の形態でも、実施の形態２と同様に、鉛直シューター２１内で氷が堆積した場合に、貯氷検知板２３５の周辺のアーチングをより抑制しながら、満氷であることを精度良く検出できる。

（実施の形態４）
以下、図１０を用いて、実施の形態４を説明する。この実施の形態４でも、製氷機１００として、オーガー式製氷機について説明する。
［４－１．全体構成］
図１０は、実施の形態４に係る製氷機１００の貯氷検知板２３５の斜視図である。
実施の形態４に係る製氷機１００は、実施の形態２における左右両側の貯氷検知板２３５が省略される点が実施の形態２とは異なる。すなわち、本実施の形態では、貯氷検知板２３５は、ピン３６の軸方向中央部にのみ設けられる。貯氷検知板２３５は、左右方向（軸方向）に移動しないように構成される。ピン３６には、貯氷検知板２３５の左右両側に軸方向移動規制部材（不図示）が設けられる。

［４－２．効果等］
以上のように、本実施の形態において、鉛直シューター２１の側壁２４Ｃ～２５Ｄとの間に空間を生じさせる貯氷検知板２３５が配置される。本実施の形態では、鉛直シューター２１の側壁２４Ｃ～２５Ｄと、中央部の貯氷検知板２３５との間に貯氷庫３内へと落下可能に連通する空間を生じさせることができる。よって、円錐状に堆積する氷は、その空間から貯氷室５に落下可能であるため、堆積した氷の上端ラインＬＡは貯氷検知板２３５の下端周辺部に位置し易く、貯氷検知板２３５よりも上方に氷が堆積することが抑制される。よって、本実施の形態でも、実施の形態２と同様に、鉛直シューター２１内で氷が堆積した場合に、貯氷検知板２３５の周辺のアーチングをより抑制しながら、満氷であることを精度良く検出できる。

（実施の形態５）
以下、図１１を用いて、実施の形態５を説明する。この実施の形態５でも、製氷機１００として、オーガー式製氷機について説明する。
［５－１．全体構成］
図１１は、実施の形態５に係る製氷機１００の貯氷検知板５３５の斜視図である。
実施の形態５に係る製氷機１００は、実施の形態１における貯氷検知板３５に代えて、貯氷検知板５３５を備える点が実施の形態１とは異なる。

［５－２．貯氷検知板の構成］
実施の形態５における貯氷検知板５３５では、動作板５３７、投入板５３８の形状が、実施の形態１の動作板３７、投入板３８（図３参照）とは異なる。

本実施の形態の動作板５３７は、左右両側の下端部に切り欠き５３７Ａが形成される。切り欠き５３７Ａは、下方に進むに連れて、軸方向中央部に傾斜している。投入板５３８は、軸線Ｌに対して動作板５３７に線対称に形成されており、動作板５３７と同様に切り欠き５３８Ａが形成される。

［５－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、鉛直シューター２１の側壁２４Ｃ～２５Ｄと、貯氷検知板５３５の動作板５３７との間には、切り欠き５３７Ａにより、貯氷庫３内へと落下可能に連通する空間を生じさせることができる。よって、円錐状に堆積した氷は、その空間から貯氷室５に落下可能であるため、堆積した氷の上端ラインＬＡは貯氷検知板５３５の動作板５３７の下端周辺部に位置し易く、貯氷検知板５３５よりも上方に氷が堆積することが抑制される。よって、本実施の形態でも、実施の形態２と同様に、鉛直シューター２１内で氷が堆積した場合に、貯氷検知板５３５の周辺のアーチングをより抑制しながら、満氷であることを精度良く検出できる。

（他の実施の形態）
なお、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１から実施の形態５を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。

上記実施の形態１～５においては、製氷機１００として、オーガー式製氷機の場合について説明した。しかし、本開示に係る貯氷スイッチ３０と貯氷検知板３５、２３５、３３５、５３５などが適用されるのは、オーガー式製氷機に限定されるものでなく、セル式製氷機などの他の方式の製氷機に適用してもよい。これにより、他の方式の製氷機においても、本開示の貯氷スイッチ３０と貯氷検知板３５～５３５とを備えるオーガー式製氷機と同様の効果を奏させることができる。

上記実施の形態１～５においては、貯氷スイッチ３０と貯氷検知板３５～５３５とは拡径部２５に配置される構成が望ましいが、鉛直シューター２５の下部に配置されていればよく、例えば、鉛直シューター２１の落下部２４内に貯氷スイッチ３０と貯氷検知板３５～５３５とを配置してもよい。また、この場合には、拡径部２５を省略してもよい。

上記実施の形態１～５においては、鉛直シューター２１は、拡径部２５を有し、前方にのみ拡径される構成を説明したが、これに限定されない。例えば、実施の形態１においては、貯氷検知板３５の上端から下端にかけて、鉛直シューター２１を末広がり形状にしてもよい。すなわち、後側壁２４Ｂ、左側壁２４Ｃ、および、右側壁２４Ｄにおいても、下部を拡径してもよい。これにより、鉛直シューター２１の下部と貯氷検知板３５との間に貯氷室５に落下可能な空間を生じさせてもよい。

上記実施の形態１～５においては、貯氷検知板３５、２３５、３３５、５３５は、動作板３７、２３７、３３７、５３７と、投入板３８、２３８、３３８、５３８とが一枚の板材の折り曲げ形状で形成されて一体とされる構成を説明した。しかしながら、動作板３７～５３７と投入板３８～５３８とのそれぞれを別体として形成して組み立てることにより動作板３７～５３７と、投入板３８～５３８とを一体に備える貯氷検知板３５～５３５を構成してもよい。

上記実施の形態１～５においては、貯氷検知板３５～５３５は、動作板３７～５３７と、投入板３８～５３８とが線対称の構成を説明したが、動作板３７～５３７と、投入板３８～５３８とは線対称の形状に限定されず、それぞれが異なる形状でもよい。例えば、投入板３８～５３８は、貯氷スイッチ３２Ｂを押すだけなので、動作板３７～５３７よりも短くし、その代わりに投入板３８～５３８を動作板３７～５３７よりも板厚を増やして、揺動つり合い位置のバランスをとってもよい。

上記実施の形態３および４においては、複数分割の構成として３分割された構成を説明したが、複数分割としては３分割に限定されず、４分割以上の構成も可能である。また、中央部のみを揺動させることができる点で３分割以上が望ましいが、２分割でもよい。すなわち、複数分割としては、任意の数に複数分割した構成が可能である。

以上のように、本開示は、貯氷スイッチを備える製氷機に好適に利用可能である。

３ 貯氷庫
２１ 鉛直シューター（シューター）
２５ 拡径部
３０ 貯氷スイッチ
３５ 貯氷検知板
３６ ピン（支持軸）
３７ 動作板
３８ 投入板
１００ 製氷機
２３５ 貯氷検知板
２３７ 動作板
２３８ 投入板
３３５ 貯氷検知板
３３７ 動作板
３３８ 投入板
５３５ 貯氷検知板
５３７ 動作板
５３８ 投入板
Ｌ 軸線

Claims (6)

1. 製氷された氷をシューター内を通して貯氷庫に落下させて貯蔵する製氷機において、
   前記シューターの下部に貯氷スイッチを配置し、
   前記氷で揺動動作し、前記貯氷スイッチを投入する貯氷検知板を備えた製氷機。
2. 前記貯氷検知板は、前記シューターの下部の拡径部に配置される、請求項１に記載の製氷機。
3. 前記貯氷検知板は、前記氷で動作する動作板と、前記動作板と連動し、前記貯氷スイッチを投入する投入板と、を備える、請求項１又は請求項２に記載の製氷機。
4. 前記貯氷検知板は、支持軸により揺動可能に軸支され、
   前記支持軸の軸方向視において、前記貯氷検知板は、前記支持軸から離間する方向に延びる前記動作板と、先端に進むに連れて前記動作板から離間するように前記支持軸から離間する方向に延びる前記投入板と、を備える、請求項３に記載の製氷機。
5. 前記支持軸は前記シューターの下部の拡径部に配置され、
   前記貯氷検知板は、前記動作板が前記拡径部から突出し、前記投入板が前記貯氷スイッチ側に近接する、請求項４に記載の製氷機。
6. 前記貯氷検知板は、前記動作板と前記投入板が対になって奥行き方向に複数分割され、いずれの動作板が揺動動作しても前記貯氷スイッチを投入可能とした、請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の製氷機。

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